рентабельность и особенности реализации + видео
Поддоны используются для хранения продукции и её транспортировки при помощи вилочных погрузчиков. Ни одно крупное предприятие, торговый центр или склад не обходятся без палет: спрос на них очень высок. Поэтому бизнес по их изготовлению является выгодным делом. Согласно статистике, производство различных видов тары и упаковок даже более рентабельно, чем изготовление самих товаров, ввиду их повседневной необходимости, простоты создания и отсутствия изысков в отделке.
Регистрация бизнеса
Прежде всего нужно зарегистрировать будущее предприятие. Здесь есть два варианта.
ИП
Обычно начинающие предприниматели оформляют бизнес как ИП, с системой налогообложения УСН. В качестве кода ОКВЭД нужно указать пункт 20.4, под которым числится производство деревянной тары. Требуемые документы:
- Доверенность (если вы будете сдавать документы через доверенное лицо).
- Квитанция об уплаченной вами госпошлине в размере 800 р.
- Паспорт (или копия, заверенная у нотариуса) и его ксерокопия.
- Справка о выбранной системе налогообложения.
- Свидетельство ИНН (ксерокопия).
- Заявление.
Собранные документы нужно отнести в налоговую службу, расположенную в том районе, где вы прописаны, или в МФЦ (независимо от прописки).
ООО
Если же вы хотите выпускать крупные партии товара, предполагая поставлять его промышленным предприятиям и торговым центрам, зарегистрируйте свой бизнес как ООО. Это даст вам возможность продавать товар оптом, выплачивая обычный налог с учетом НДС. Для этого потребуется:
- Заявление.
- Квитанция об уплаченной госпошлине (4000 р.).
- Документ о создании ООО (если учредитель представлен в единственном числе) или протокол собрания (если учредителей несколько).
- Договор об учреждении.
- Устав организации.
- Справка о наличии юридического адреса.
Документы подаются в налоговую службу.
Особенности спроса
Ввозить деревянные поддоны из-за границы невыгодно, так как при прохождении через таможенный досмотр они подвергаются фитосанитарному осмотру, за который нужно платить, что повышает себестоимость товара. Палеты из пластика и металла не проходят этот контроль, но их цена слишком высока для российского потребителя. Отсюда ясно, что именно производство палет из дерева является наиболее востребованным и окупаемым направлением в бизнесе по изготовлению упаковочных товаров. С точки зрения конкуренции, насыщенность рынка находится на среднем уровне.
Производство деревянных поддонов выгодно тем, что стоимость исходного сырья невысока, и найти его не составит труда
Если при изготовлении поддонов придерживаться правил ГОСТа 9557–87, которые предъявляют к товару требования, практически идентичные европейским стандартам качества, то вы по праву сможете именовать их «европалетами». Это повысит статус товара и увеличит спрос на них.
К тому же для производства поддонов требуется лишь один вид сырья — древесина, которая в России имеет относительно невысокую стоимость. Отсутствие необходимости в высокой квалификации персонала также входит в число плюсов этого вида бизнеса. К минусам можно отнести большую сумму начального капитала, требуемую для приобретения автоматической линии. Но эту проблему можно решить, организовав на первом этапе производство поддонов в домашних условиях. Альтернативным выходом является кредит в банке.
Виды производства
За рубежом физический труд высоко оплачивается, поэтому производство максимально автоматизировано. А так как в России ситуация диаметрально противоположная, то сборка поддонов вручную не является редкостью. Выбор способа зависит от суммы, которую вы готовы вложить в бизнес и от реально имеющихся у вас каналов сбыта.
Производство поддонов можно подразделить на 3 вида.Домашнее
Изготовление палет в домашних условия не требует особого оборудования. Достаточно иметь дрель, шуруповерт, циркулярную пилу, которые наверняка есть в любом доме. Изготавливать поддоны можно в комнате или в гараже. Такой способ подходит на начальном этапе бизнеса практически при отсутствии каких-либо вложений. Впоследствии можно докупить пневмомолоток и рабочий стол для сборки поддона.
С помощью стола можно будет соблюсти нужные параметры изделия и ускорить его сборку
В качестве сырья можно использовать доски низкого сорта с пилорамы. Прибыль будет зависеть от скорости вашей работы.Полуавтоматическое
В этом случае используются полуавтоматические станки, имеющие металлические клише, в которые работники укладывают доски. После чего гвозди забиваются автоматически в заданные места. Параметры клише зависят от вида изготавливаемых палет. При этом достигается соответствие всем требованиям стандарта.
Оптимальное соотношение стоимости и производительности делает полуавтоматические станки идеальным решением для начинающих предпринимателей
Список необходимого оборудования:- Станок для торцовки шашек.
- Мини-пилорама (распиливание брёвен на доски и заготовки для шашек).
- Столы для сборки палет.
- Станок для обрезания кромки до необходимой ширины.
Производительность полуавтоматической линии составляет 1,5 единицы в мин при довольно приемлемой стоимости 4 млн р. Для работы на них достаточно нанять водителя вилочного погрузчика и двух операторов. Согласно мнению специалистов, это оптимальный вариант для начинающих предпринимателей, так как, прежде чем вы найдёте постоянных покупателей для своей продукции, может пройти достаточно много времени.
При работе сотрудников в одну смену предприятие окупит себя через 3 года.
Автоматическое
Автоматическая линия отличается высокой производительностью и подходит для расширения бизнеса
Стоимость автоматической линии составляет 10 млн р. Её производительность равна 650 единицам в мин. Для обслуживания потребуется 4–6 сотрудников и 2–3 погрузчика. В этом случае бизнес окупит себя через 2 года. Преимущество таких станков при правильном уходе за ними — в их длительной (до 10 лет) бесперебойной работе.
Помещение
Лучше всего снять помещение поблизости от лесопилки, чтобы сократить затраты на доставку сырья. Помещение должно быть разделено на:
- цех;
- склад;
- бытовку.
Обязательно наличие подъездной дороги для удобства транспортировки готовой продукции и электрической сети для снабжения линии питанием.
Сырьё
Доски и бруски, а также отходы деревообрабатывающего производства послужат исходным сырьём для изготовления поддонов. Можно использовать вышедшие из годности палеты, закупая их в супермаркетах, торговых базах и других предприятиях, которые принимают товары на поддонах. Поврежденные изделия можно отремонтировать, заменив старые доски на новые.
Рентабельность
В общей сложности первоначальные затраты на закупку оборудования, ремонт помещения, оформление документов и подготовку сырья обойдутся в 5 млн. р.
На одно изделие требуется 6 досок, 36 гвоздей и 3 бруска.
Таблица: расходы на изготовление одного поддона
Продать поддон вы сможете не менее чем за 200 р. Таким образом, с одного экземпляра вы получите 77 р. прибыли.
Исходя из того, что в месяц будут выпускаться по 12 тыс. палет, можно высчитать рентабельность производства.
Таблица: расчёт общих затрат и прибыли
Таким образом, расходы на купленное оборудование будут возмещены в течение двух лет. Годовая прибыль при стопроцентной реализации товара составит 2500000 р.
Технология изготовления деревянных палет
Наиболее востребованы палеты с параметрами 120×100×12 см. В зависимости от грузоподъёмности поддона ширина и толщина его досок и размеры кубиков могут различаться. Его конструкция состоит из:
- «лыж» — трёх досок в основании;
- шашек или бобышек, соединяющих верхние доски с нижними;
- трёх поперечных досок, закрепляемых на шашки;
- настила, укладываемого поперёк верхних досок.
Смысл подобной конструкции заключается в возможности захвата палет тележкой-роклой или вилочным погрузчиком с любой из четырёх сторон, с которой бы они не подъехали.
При изготовлении поддонов используются специальные навивные гвозди — ершоны, имеющие насечки для лучшего их удерживания в доске. Это предотвратит быстрое расшатывание креплений и поломку изделий, поскольку палеты часто подвергаются ударам и падению.
Производство бобышек
Шашки можно изготавливать из бруса, получаемого методом прессования древесных отходов. В этом случае потребуется отдельная линия для производства бобышек. Она состоит из следующих станков:
- Дробилки, в которой измельчаются древесные отходы.
- Центробежного смесителя WB2, который смешивает опилки с клеем.
- Гидравлического пресса, с помощью которого происходит формирование бруса.
- Пильного узла, совмещенного с прессом, автоматически нарезающего брус на шашки заданного размера.
Или же купить готовые комплекты, состоящие из 9 шашек. Стоимость одного комплекта — 36 р. Также можно закупать готовый прессованный брус, цена которого примерно 6000 р. за м3.
Фитосанитарная обработка
Изделия проходят санитарную обработку по нормам ISPM 15, подтверждаемым клеймом, устанавливаемым на их поверхности, как и наименование партии, способ обработки и страна-производитель. Есть три способа фитосанитарной обработки:
- Тепловая, при которой изделия помещаются в камеру с высокой температурой, уничтожающей микроорганизмы. Однако, такое оборудование дорого стоит и, к тому же, не обеспечивает равномерный нагрев камеры.
- Сушка. Самый популярный метод. Исходное сырьё помещается в камеру, где и выдерживается при температуре более 60°C и определенной влажности. Автоматические датчики фиксируют эти показатели и, в случае достижения ими нужного уровня, прекращают процедуру.
- Фумигация. Продукцию обрабатывают бромистым метилом, который уничтожает вредителей. Но после этого будет невозможно использовать поддоны для хранения продуктов.
Реализация товара
В бесперебойной поставке палет нуждаются предприятия, которые в процессе производства используют их для автоматической упаковки изделий на конвейере. В этом случае им будут необходимы новые поддоны, изготовленные по всем правилам стандарта, чтобы исключить задержку ленты и порчу товара.
Вторая группа покупателей представляет собой фирмы, использующие палеты для перемещения продукции на склад и её последующего хранения в таком положении. Например, монтажная компания, занимающаяся сборкой габаритных приборов. Для таких предприятий строгое соответствие палет ГОСТу имеет второстепенное значение. Скорее они обратят внимание на стоимость товара и отдадут предпочтение более дешевому варианту б/у.
Один из наших читателей реализовал все перечисленные выше идеи. Открытая им компания ПаллетТраст производит деревянные поддоны европейского стандарта 1200х800, а также финского 1200х1000. Однако проект пошел еще дальше – на базе имеющихся производственных мощностей реализован полный цикл по скупке и повторной продаже паллетов бывших в употреблении. Таким образом компания охватывает все сегменты рынка поддонов.
Перспективы
С развитием бизнеса можно закупить дополнительно оборудование и нанять больший штат работников. Если организовать работу в три смены, производительность предприятия повысится, а с ней и доход. Актуальность такого вида бизнеса не снизится еще долгие годы и будет приносить стабильную прибыль.
Видео: производство поддонов
Потребность в поддонах имеет тенденцию к увеличению, а их производство не представляет ничего сложного. Единственным недостатком является довольно-таки крупная сумма начальных вложений. Решением этой проблемы может служить старт с небольших объёмов.
sb-advice.com
Изготовление поддонов как бизнес: План производства деревянных поддонов
В городах, где расположено много предприятий, например, хорошо открывать бизнес по изготовлению поддонов или производству профнастила. Фирма, производящая тару никогда не останется без дела. Даже если производство в стране находится на зачаточных этапах, все равно всегда есть что рассыпать, разливать, перевозить. А вот насколько выгодно именно изготовление деревянных поддонов, мы и попытаемся сейчас выяснить.
Анализ идеи
Анализ необходимости в выбранном бизнесе – первый шаг к его успешному открытию.
Производство поддонов однозначно можно считать выгодным, потому что:
- У такого производства широкий круг клиентов, заинтересованных в продукции;
- Наша страна очень богата лесами. Основное сырье для изготовления поддонов – древесина, а стало быть, не придется тратить заоблачные капиталы на материал;
- Производственный процесс не требует участия высококвалифицированной рабочей силы, так что заработная плата будет не очень высокой;
- Предприятия, использующие этот товар, предпочитают покупать его на месте, а не импортировать. Поддоны из-за границы стоят дороже, их неудобно переправлять, да и зачем?
- Описанный товар часто нуждается в обновлении, а его актуальность никак не соотносится с сезонами или погодой.
Каждый начинающий бизнесмен должен не только прикидывать выгодность дела, но и сделать обзор предполагаемых покупателей как минимум в своем городе.
Целевая аудитория фирмы будет состоять из:
- Крупных компаний, задействованных в производстве;
- Больших и не очень рынков;
- Складов;
- Фермерских хозяйств;
- Магазинов и супермаркетов;
- Фирм, работающих в сфере грузоперевозок.
Договариваясь с ними, помните: конкуренты не дремлют. Предложите лучшие условия – и производство деревянных поддонов как бизнес пойдет как по маслу.
Технология производства
Поддоны могут быть как типичными, так и нестандартными, но все они имеют примерно одинаковую структуру:
- Нижние доски;
- Деревянные кубики, связывающие верхнюю и нижнюю часть;
- Поперечные доски и настил поверх них – именно сюда укладывают груз;
- Строение поддона специально продумано так, чтобы специальной машине было удобно его захватить.
Материалы для изготовления обычно покупают. Их можно делать и на месте, если освоить технологию. Храниться такие материалы должны в сухих помещениях в упаковках с вентиляцией. Основные требования и технологии производства описываются в ГОСТ, там же можно найти размеры досок и гвоздей.
Поддоны производятся несколькими способами:
- Первый – применение отходов лесообрабатывающей промышленности. Он наиболее доступный и широко распространен на лесопилках. Поддоны сооружаются вручную, с помощью молотка и ручного труда. Это дешево, но продукция получается совсем некачественная.
- Второй способ подразумевает использование пневматического молотка. Процесс идет гораздо быстрее, но товар на выходе все такой же некачественный.
- Третий способ применяется на маленьких фирмах и это наполовину автоматизированная линия.
- Четвертый метод – полностью автоматическая система. Она гораздо дороже, но продукция выпускается в больших количествах и хорошего качества.
Бизнес план
Бизнес план производства поддонов уже привычно начинается с поиска помещения. Сразу скажу: помещение нужно большое. В идеале, склад или ангар, чтобы там свободно размещалась производственная линия, склад материалов и отдел готовой продукции. К зданию есть особые требования: оно должно быть сухим, хорошо вентилироваться, туда должны вести удобные пути подъезда, а также подведены все коммуникации. Солнце, ветер, сырость – все эти факторы могут повредить внешний вид товара или повлиять на прочность, а значит, снизить цену продукции.Ремонт и оборудование
Вам удалось найти и взять в аренду небольшой склад? Отлично, теперь нужно привести его в порядок. Ремонта, как такового, не требуется, но нужно утеплить стены и провести систему вентиляции.Данное производство – полностью автоматизированный процесс и необходимо купить оборудование.
Оборудование для производства поддонов
- Гидравлическая гвоздезабивная машина (есть вариант использования одной или двух) — основное оборудование.
Остальные машины считаются дополнительными:
- Аппарат для обрезания углов;
- Фрезеровочная машина;
- Гидравлический транспортер.
Также не забудьте о полках, столе и креслах, оборудованном санузле и комнате отдыха для сотрудников.
Если материал (доски) вы тоже делаете на месте, понадобится приобрести пилораму, кромкообразную установку (для обрезки краев доски) и торцовый станок для торцовки кубиков, соединяющих две половины поддона.
Основное, на что следует обратить внимание – не покупайте новую аппаратуру. Конечно, можно раскошелиться на производственную линию, еще ни разу не побывавшую в эксплуатации, но зачем тратить на несколько миллионов больше? Если приобрести машины, изготовленные в 90-е годы прошлого века, то они будут функционировать ничуть не хуже, чем аппараты, произведенные на 5–10 лет позже.
Из материалов потребуется приобрести доски, нарезанные согласно ГОСТ, бруски из древесины или опилок, гвозди. Обычные гвозди не подойдут. Гвозди для поддонов называются ершоны и представляют собой помесь гвоздя и самореза. Они толстые и обладают специальными насечками для прочного вхождения гвоздя в древесину.
Персонал
Для работы потребуется нанять людей, обслуживающих производственную линию, бухгалтера, менеджера, в обязанности которого будет входить общение с клиентами, охранника и уборщика.
На линию вам потребуется от 2 до 4 сотрудников. Особых требований к их опыту работы или профессионализму нет, так что можно ограничиться зарплатой в 150–200 долларов. Бухгалтера можно не нанимать на постоянной основе и ограничиться его услугами в оформлении отчетов. Менеджер будет вести учет клиентов, работать с интернет-ресурсами, отвечать на вопросы и звонки.
Реклама
Реклама изготовления поддонов – это в первую очередь предложение своих услуг целевой аудитории, которую вы определили в пункте «Анализ». Ответственный за рекламу человек должен связаться с представителями этих компаний, предложить им взаимовыгодное сотрудничество. Телевизор, интернет и листовки в данном случае почти бесполезны. Сработает, разве что, рекламное объявление в специализированной прессе.Загрузка…
kakbiz.ru
Производство деревянных поддонов (паллет) как бизнес идея
Добавлено в закладки: 0
Производство деревянных паллет (поддонов) — идея бизнеса.
Производство поддонов — идея бизнеса находится в организации процесса производства поддонов (то есть паллеты, евротара). Это нужно, чтобы удовлетворить нужды транспортных подразделений и складов в компаниях с различными профилями.
Паллетом, или поддоном, называют деревянное или пластиковое изделие с жестким дном, которое не соприкасается с полом напрямую. Такое изделие предназначено, чтобы хранить и транспортировать различный груз.
Производство паллет (поддонов) — идея бизнеса в изготовлении таких вещей заключена в процессе организации работы и поиске сырья, а также организация процесса сбыта готовой продукции.
Чтобы преуспеть в данной сфере изготовления такой продукции, следует для начала изучить запросы клиентов и потребителей таких паллет.
Потенциальные потребители поддонов (паллет).
Основываясь на такое определение, очевидно, что паллеты использованы там, где склады и перевозки. Можно произвести детализацию потребителей, потенциальные потребители паллет (поддонов):
- Производственные компании. В большинстве случаев, конечным звеном в производственной цепи является отправление произведенной продукции на склады. Именно для этих целей и используют поддоны.
- Фермерские и сельскохозяйственные производства, а также частные фермеры.
- Продовольственные и хозяйственные рынки, торговые центры.
- Компании, занимающиеся грузоперевозкой.
Перед тем, как организовать бизнес по производству поддонов, следует составить список различных предприятий на своей территории, которые могут воспользоваться такой продукцией. Все начинается с малого. Удобство расположения на территории позволить избегать в дальнейшем высоких расходов на транспорт.
Для построения стабильного бизнеса нужно сделать предложение потребителям, которое будет выгоднее предложения ваших конкурентов. Для этого нужно тщательно изучить всех поставщиков, узнать, что потребителям не нравится и чем они довольны.
Производственный процесс по изготовлению деревянных поддонов.
Производственный процесс по изготовлению поддонов соответствует стандартам. Качество материалов, размеры деталей, количество – эти параметры устанавливаются ГОСТами. Самый распространенный формат – это европоддон размером 800мм Х 1200мм. Он сделан по требованию ГОСТа 9957-87. Его популярность обусловлена тем, что китайское и европейское оборудование разрабатывается так, что продукция, уже изготовленная, подходит по размерам именно к такому формату поддона.
Для изготовления деревянного поддона с самого начала, нужно такое производственное оборудование:
- Небольшая пилорама «Оптима UNO2» (производится распиловка бревна, изготавливаются заготовки для досок и бобышек).
- Кромкообрезная установка (станок) «Оптима UNO3» (производит обрезку края горбыльной доски, под лазером и происходит такой распил).
- Торцовочный станок для бобышек «Оптима-СТ500А» (происходит торцовка бобышек для паллет).
Линия ручной сборки паллет «PalletsLine» (осуществляет сборку поддонов из заготовленных деталей).
Видео: Линия кондуктор изготовления и сборки паллет
biznes-prost.ru
Изготовление поддонов как бизнес
Собственный бизнес хорош тем, что каждый будущий предприниматель может найти что-нибудь свое, по только ему одному известным критериям. Например, выбрать бизнес по интересам, размерам финансовых вложений, приближенности к источникам сырья.
В городах, где расположено много предприятий, например, хорошо открывать бизнес по изготовлению поддонов или производству профнастила. Фирма, производящая тару никогда не останется без дела. Даже если производство в стране находится на зачаточных этапах, все равно всегда есть что рассыпать, разливать, перевозить. А вот насколько выгодно именно изготовление деревянных поддонов, мы и попытаемся сейчас выяснить.
Анализ идеи
Анализ необходимости в выбранном бизнесе – первый шаг к его успешному открытию.
Производство поддонов однозначно можно считать выгодным, потому что:
- У такого производства широкий круг клиентов, заинтересованных в продукции;
- Наша страна очень богата лесами. Основное сырье для изготовления поддонов – древесина, а стало быть, не придется тратить заоблачные капиталы на материал;
- Производственный процесс не требует участия высококвалифицированной рабочей силы, так что заработная плата будет не очень высокой;
- Предприятия, использующие этот товар, предпочитают покупать его на месте, а не импортировать. Поддоны из-за границы стоят дороже, их неудобно переправлять, да и зачем?
- Описанный товар часто нуждается в обновлении, а его актуальность никак не соотносится с сезонами или погодой.
Таким образом, если грамотно организовать производство, то можно извлечь из него немалую выгоду.
Каждый начинающий бизнесмен должен не только прикидывать выгодность дела, но и сделать обзор предполагаемых покупателей как минимум в своем городе.
Целевая аудитория фирмы будет состоять из:
Договариваясь с ними, помните: конкуренты не дремлют. Предложите лучшие условия – и производство деревянных поддонов как бизнес пойдет как по маслу.
Технология производства
Поддоны могут быть как типичными, так и нестандартными, но все они имеют примерно одинаковую структуру:
- Нижние доски;
- Деревянные кубики, связывающие верхнюю и нижнюю часть;
- Поперечные доски и настил поверх них – именно сюда укладывают груз;
- Строение поддона специально продумано так, чтобы специальной машине было удобно его захватить.
Производство таких вещей, как поддоны ссылается на определенные стандарты. Один из основных – ГОСТ-9557-87.
Материалы для изготовления обычно покупают. Их можно делать и на месте, если освоить технологию. Храниться такие материалы должны в сухих помещениях в упаковках с вентиляцией. Основные требования и технологии производства описываются в ГОСТ, там же можно найти размеры досок и гвоздей.
Поддоны производятся несколькими способами:
- Первый – применение отходов лесообрабатывающей промышленности. Он наиболее доступный и широко распространен на лесопилках. Поддоны сооружаются вручную, с помощью молотка и ручного труда. Это дешево, но продукция получается совсем некачественная.
- Второй способ подразумевает использование пневматического молотка. Процесс идет гораздо быстрее, но товар на выходе все такой же некачественный.
- Третий способ применяется на маленьких фирмах и это наполовину автоматизированная линия.
- Четвертый метод – полностью автоматическая система. Она гораздо дороже, но продукция выпускается в больших количествах и хорошего качества.
Бизнес план
Бизнес план производства поддонов уже привычно начинается с поиска помещения. Сразу скажу: помещение нужно большое. В идеале, склад или ангар, чтобы там свободно размещалась производственная линия, склад материалов и отдел готовой продукции. К зданию есть особые требования: оно должно быть сухим, хорошо вентилироваться, туда должны вести удобные пути подъезда, а также подведены все коммуникации. Солнце, ветер, сырость – все эти факторы могут повредить внешний вид товара или повлиять на прочность, а значит, снизить цену продукции.
Ремонт и оборудование
Вам удалось найти и взять в аренду небольшой склад? Отлично, теперь нужно привести его в порядок. Ремонта, как такового, не требуется, но нужно утеплить стены и провести систему вентиляции.
Данное производство – полностью автоматизированный процесс и необходимо купить оборудование.
Оборудование для производства поддонов
- Гидравлическая гвоздезабивная машина (есть вариант использования одной или двух) — основное оборудование.
Остальные машины считаются дополнительными:
- Аппарат для обрезания углов;
- Фрезеровочная машина;
- Гидравлический транспортер.
Также не забудьте о полках, столе и креслах, оборудованном санузле и комнате отдыха для сотрудников.
Если материал (доски) вы тоже делаете на месте, понадобится приобрести пилораму, кромкообразную установку (для обрезки краев доски) и торцовый станок для торцовки кубиков, соединяющих две половины поддона.
Основное, на что следует обратить внимание – не покупайте новую аппаратуру. Конечно, можно раскошелиться на производственную линию, еще ни разу не побывавшую в эксплуатации, но зачем тратить на несколько миллионов больше? Если приобрести машины, изготовленные в 90-е годы прошлого века, то они будут функционировать ничуть не хуже, чем аппараты, произведенные на 5–10 лет позже.
Из материалов потребуется приобрести доски, нарезанные согласно ГОСТ, бруски из древесины или опилок, гвозди. Обычные гвозди не подойдут. Гвозди для поддонов называются ершоны и представляют собой помесь гвоздя и самореза. Они толстые и обладают специальными насечками для прочного вхождения гвоздя в древесину.
Персонал
Для работы потребуется нанять людей, обслуживающих производственную линию, бухгалтера, менеджера, в обязанности которого будет входить общение с клиентами, охранника и уборщика.
На линию вам потребуется от 2 до 4 сотрудников. Особых требований к их опыту работы или профессионализму нет, так что можно ограничиться зарплатой в 150–200 долларов. Бухгалтера можно не нанимать на постоянной основе и ограничиться его услугами в оформлении отчетов. Менеджер будет вести учет клиентов, работать с интернет-ресурсами, отвечать на вопросы и звонки.
Реклама
Реклама изготовления поддонов – это в первую очередь предложение своих услуг целевой аудитории, которую вы определили в пункте «Анализ». Ответственный за рекламу человек должен связаться с представителями этих компаний, предложить им взаимовыгодное сотрудничество. Телевизор, интернет и листовки в данном случае почти бесполезны. Сработает, разве что, рекламное объявление в специализированной прессе.
Изготовление поддонов как бизнес не очень подходит для начинающего бизнесмена. Здесь нежелательно открытие маленьких наполовину кустарных предприятий, требуется дорогая техника. Одна только производственная линия обойдется владельцу бизнеса примерно в 80 000 долларов. В то же время бизнес в сфере производства не требует профессиональных рабочих, что снижает расход на рабочую силу. Окупится изготовление поддонов примерно за 2–3 года, если работать в одну смену. В любом случае, если у вас есть финансы и желание – пробуйте.
w-europe.org
Бизнес план: Производство поддонов :: BusinessMan.ru
Паллет – это площадка для погрузочно-разгрузочных работ при использовании вилочной тележки или погрузчика или просто поддон.
Если в союзе поддоны делали с помощью рук и подручных средств, то в Европе пошли дальше и выполнили автоматизацию данного процесса. Это связано с общей автоматизацией производства, так как повсеместно стали применятся автоматические линии и геометрически не правильный паллет мог остановить на некоторое время всю линию, от чего страдала продуктивность.
Сегодня автоматизированные линии активно используются в России, многие предприниматели готовы платить больше за качественные и изготовленные по госту паллеты. Риск не запланированных остановок хочется исключить изначально.
Оборудование для производства поддонов
Существуют автоматические и полуавтоматические линии по производству паллет. Наиболее выгодной для небольшого производства будет использование полуавтоматической линии производящей 1.5 паллета в минуту, обслуживается 2 операторами и вилочным погрузчиком и 2 гвоздезабивных машин 5 поддонов в минуту. Такую линию смогут обслуживать 4-6 человек. Размеры оборудования 6 м длина, 2 ширина, 3 высота и стоимость от 5 млн. р.
Европейская автоматическая линия стоит дороже и имеет большую производительность 650 за смену и стоит от 10 млн., самым большим ее преимуществом является способность работать до 11 без капремонта при правильной эксплуатации.
Для изготовления паллетов понадобится правильно напиленные бруски и доски 1-3 сорта. Удобнее всего размещать производство на лесопилке или на деревообрабатывающем предприятии. Данный фактор сильно влияет на рентабельность, не стоит завозить сырье из далека, которое, по сути это отходы.
Производство поддонов имеет особенности
Специалисты в сфере обработки дерева рекомендуют производить заготовки с помощью пакетно торцовочного аппарата. Такое оборудование для производства поддонов не составит труда найти по низкой цене. Длю производства можно использовать как сырую, так и сухую доску. Но по стандартам готовый паллет нужно сушить в собранном виде. Для этого существуют специальные термические камеры размером в 400 метров кубических.
Можно производить поддоны по ГОСТу 9557-87 или по Европейскому UIC 435-2 отличаются они только европейским клеймом EUR и EPAL.
Производство поддонов по ГОСТу даст Вам преимущества над конкурентами, большинство предпринимателей закупают именно такие паллеты, ведь они долговечнее и качественнее.
Окупаемость составляет полтора года, зависит напрямую от стоимости сырья. К примеру, доска стоит от 4,5 тыс., а брус от 5 тыс. Один поддон стоит 200 р., таким образом, при загрузке в 80% бизнес принесет вам 4 млн. в год чистой прибыли. При использовании линии с двумя машинами получится 12 млн.
производство поддонов видео
businessman.ru
Производство поддонов как бизнес: план действий
Содержание
свернуть
Практически ни один бизнес не обходится без поддонов. Они используются при перевозках, в магазинах и на складах. Если хотите организовать производство поддонов как собственный бизнес, то это хорошее вложение денег. Для этого не требуется наличие специальных знаний и огромных инвестиций в производство, а сами поддоны всегда востребованы, а из-за особенностей эксплуатации их постоянно приходится обновлять. При высоком качестве и приемлемых ценах возможно быстро найти постоянных покупателей и достичь успеха.
Регистрация бизнеса
Изготовление поддонов необходимо зарегистрировать в государственных органах. Бизнесменам, которые хотят организовать небольшое дело, отлично подойдет одна из двух форм:
- индивидуальное предпринимательство;
- общество с ограниченной ответственностью;
Для регистрации в качестве предпринимателя понадобится: заполненное заявление, копия паспорта и квитанция, подтверждающая уплату пошлины. Стать предпринимателем может любой гражданин, достигший совершеннолетия. Регистрация проводится в налоговых органах.
Чтобы зарегистрировать производство как ООО, потребуется больше документов: заявление, протокол и устав, подписанные учредителями, а также документ об оплате госпошлины. Регистрируют организацию налоговые органы по месту жительства будущего директора.
В первом и во втором случае решение о выдаче свидетельства принимается в течение трех рабочих дней. Автоматически данные о зарегистрированном бизнесе передаются в фонд социальной защиты и пенсионный фонд.
Выданное налоговой свидетельство не имеет срока окончания. В нем указывается только дата регистрации.
После получения документов о регистрации бизнеса по производству изделий можно заказать печать. Сейчас предприниматели и ООО могут работать без нее. Но для защиты накладных, заверки договоров, открытия счетов лучше использовать печать.
Налоговая
Дело по изготовлению поддонов может использовать упрощенную или общую систему налогообложения. Одна и вторая система обладает преимуществами и недостатками. Регистрирующий орган автоматически поставит ваше предприятие по сбыту поддонов на учет как плательщика ОСНО. Чтобы перейти на УСН, дополнительно подайте заявление в день регистрации.
При небольших оборотах выгодно применять УСН, которая бывает двух видов.
- За вычетом расходов. В бюджет выплачивается 15%.
- На доход. Сумма налога к уплате – 5%.
Дело по реализации поддонов, который использует УСН, не оплачивает другие виды налогов. Декларация подается один раз в год. Иногда инспектор может требовать ежегодно представлять на проверку книги учета расходов и доходов. Если собираетесь заниматься поставками поддонов для крупных покупателей, то будьте готовы к тому, что они захотят работать по НДС.
Если выбираете для ведения бизнеса ОСНО, нужно будет платить:
- НДС;
- налог на имущество;
- налог на прибыль;.
- для ИП – НДФЛ.
Для организации учета на производстве придется нанимать бухгалтера, если только сами не обладаете знаниями для сдачи отчетности и деклараций.
Стоит отметить, что выбранную для бизнеса систему налогообложения, разрешается менять.
Делать это допускается один раз в год. Для этого достаточно составить соответствующее письмо-уведомление и направить в налоговую.
Оборудование и помещение
Чтобы организовать сборку деревянных поддонов, нужно закупить необходимое оборудование и найти помещение. Размеры зависят от прогнозируемых объемов выпуска. Бизнес можно расположить в любом месте, особых ограничений нет. Хорошо, если к производству имеется удобная подъездная дорога, место для загрузки-выгрузки и остановка транспорта для работников, у которых нет личного транспорта.
Существуют определенные требования к помещению под бизнес, специализирующийся на изготовлении данной продукции.
- Расстояние между станками должно быть достаточным для нормальной работы персонала.
- Производство оснастите вводом электроэнергии нужной мощности.
- Самую большую опасность при обработке древесины представляет получаемая пыль, опилки, стружка, поэтому в помещении всегда должна проводиться уборка.
- Для курения и отдыха выделите специальное место.
- Производство должно быть оснащено вентиляцией, а оборудование специальными отсосами.
- Для безопасности регулярно проверяйте систему извещения и тушения пожара.
Оборудование для сборки поддонов можно заказать у компаний, которые выпускают линии полного цикла. Такое оборудование работает с кругляком дерева, а изготовление делится на четыре этапа.
- Распил.
- Сборка.
- Нанесение обозначений.
- Сушка.
Производство полного цикла помогает снизить затраты на материалы, а за счет автоматизации – уменьшить себестоимость. Начать успешный бизнес можно и на оборудовании, бывшем в употреблении. Перед покупкой проверьте станки или пригласите человека, который может это сделать.
Наем персонала
Для обслуживания одной линии понадобится примерно 6 человек. Уборку также могут делать сами рабочие. Нужен сторож, бухгалтер, функции директора выполняйте сами. Чтобы контролировать работу рабочих, наймите бригадира.
Работа с оборудованием по сборке поддонов требует концентрации и внимания. Человек с алкогольным опьянением легко может получить травму. Чтобы предотвратить появление таких ситуаций, издайте приказ об обязательном прохождении работниками перед сменой алкотестер. Каждый сотрудник должен ознакомится с приказом и сделать соответствующую пометку.
Порядок приема на работу:
- Собеседование. Ознакомление с документами, подтверждающие квалификацию.
- Подписание договора.
- Подготовка приказа.
- Получение документов и их копий: паспорта, трудовой книжки, документов об образовании, карточки соцстрахования.
- Вводный инструктаж и ознакомление с техникой безопасности и должностной инструкцией.
- Постановка на учет в пенсионный фонд. Регистрация работника в фонде социальной защиты.
Если решили принять работника с испытательным сроком, то он не может превышать трех месяцев. Соответствующий пункт вносится в трудовой договор и приказ, но не указывается в трудовой книжке.
Окупаемость бизнеса
Чт
обы профинансировать бизнес по фабрикации изделий, можно использовать собственные средства, деньги инвесторов, банковские кредиты или государственные программы по развитию. До принятия решения о финансировании, инвесторы и банки могут требовать предоставить бизнес-план. В нем должны быть отражены необходимые затраты на открытие, маркетинговые расчеты и прогнозируемые доходы.
Стоимость полуавтоматической линии равна примерно 5 млн р., полностью автоматизированная – в два раза больше. Также необходим запас средств на покупку сырья, оплату коммунальных платежей, налогов, топлива, заработной платы. Предприятие, связанное с реализацией поддонов, включает в себя не только изготовление, но и предоставление услуг по ремонту. Немаловажно вложить деньги в рекламу или участие в тематической выставке.
В среднем, инвестиции в дело по производству поддонов окупаются в течение года – полутора лет при 80-процентной загруженности линии. Если устанавливаете две линии и организовываете работу в 2 смены, то окупаемость наступает в два раза быстрее. Данные расчеты верны при хорошей организации сбыта готовой продукции.
oplata.me
оборудование, технология изготовления паллет в 2019 году
Поддон или паллет — это транспортная тара, которая имеет жёсткую площадку и место, достаточное для создания укрупнённой грузовой единицы, используемая в качестве основания для сбора, складирования, перегрузки и перевозки грузов. Предназначен для хранения груза и его перемещения с помощью механических средств. Товары, помещённые на поддон, могут быть притянуты к нему ремнями (крепёжными лентами) или обёрнуты термоусадочными или стрейч-пленками.
Используемые материалы
Так как паллеты имеют достаточно большую популярность среди производителей, то для их производства одним из главных вопросов является, то из каких материалов они будут сделаны. На сегодняшний день самыми распространенными являются деревянные поддоны, так как они достаточно просты в изготовлении и являются более дешевым вариантом, что очень важно особенно в нашей стране.
Кроме дерева, для производства паллет используют металл или пластик, но они считаются более дорогостоящими. Именно поэтому их используют не так часто. Но их явным преимуществом является, то, что во время таможенного контроля они не подвергаются фитосанитарному контролю.
Также нужно сказать, что были попытки использовать вторсырье, но после нескольких экспериментов от подобного материала отказались.
Для транспортировки данного предмета на сегодняшний день существует несколько вариантов. И одним из них является грузоподъемники самых разнообразных габаритов, кроме этого могут использоваться и грузоподъемные тележки и даже транспортироваться вручную. Но последнее предполагает от человека приложение значительной силы.
Необходимое оборудование
Как и любой промышленный бизнес производство паллет требует от производителя не только наличие сырья, но и специального оборудования. Здесь требуется использование хотя бы самой простой ленточно-винтовой пилы, которая станет прекрасным инструментом для распиливания древесины на соответствующие элементы. Кроме этого, наверное, самым основным оборудованием на данном производстве является аппарат по соединению разных элементов конструкции, так называемая гвоздезабивная машина. Главным условием ее использования является правильное расположение элементов конструкции. Стоит отметить, что хотя в данном процессе и используется автоматические устройства, но все же полное отсутствие людей во время производства паллет является неприемлемым.
Что же касается дополнительного оборудования, то это будет зависеть от масштабов бизнеса. Это обусловлено тем, что в нашей стране не выпускаются такие аппараты, как например, для заделки различных дефектов поддонов, а вот импортные имеют достаточно высокую цену. Поэтому многие небольшие предприятия обходятся подручными средствами. Для более широкомасштабных предприятий данная машина могла бы стать одним из самых выгодных приобретений, которое с лихвой окупиться за достаточно короткое время.
Для выбора аппаратов, в первую очередь, нужно учитывать финансовые возможности. Так как можно для начала приобрести устройства, бывшие в употреблении. Но если планируется увеличение мощностей, то на действительно качественном оборудовании не стоит экономить. При этом стоит сказать, что более опытнее зарубежные производители оборудования, ведь там данное производство стоит на более высоком уровне.
На крупных предприятиях используют полуавтоматические (от 40 000$) и автоматические линии (цена от 200 000$). Пример работы представлен ниже в статье.
Технология изготовления из древесины + Видео
Технологический процесс производства паллет в первую очередь подразумевает подготовка всех необходимых материалов и в первую очередь дерева, которое будет использоваться для изготовления данного изделия. Одним из условий изготовления является использование только цельных элементов данной конструкции и без изъянов. Кроме этого необходимы расходные материалы, в частности гвозди или скобы, которые используются для скрепления шаблона поддона с ножками. И, конечно же, какой процесс обходится без специального оборудования.
Сам процесс производства поддона достаточно прост, все, что нужно сделать, это подложить заготовки в соответствующее устройство и автоматизированные машины все выполнять самостоятельно. Единственное, что необходимо учитывать будущие габариты, так как данная тара имеет несколько разновидностей с разными размерами. В Европе обычно используется стандартный EUR (в России называемый «европоддоном», «европалетой»), который имеет размеры 800×1200×144 мм. Он используется, главным образом, для розничной торговли, его размер определен внутренними размерами грузовиков, осуществляющих поставки со складов розничным торговым учреждениям. Стандарт ISO 6780 определяет поддоны шести размеров, в частности: 1000×1200×144 мм (ISO2, т. н. «финский палят», поскольку этот стандарт распространён в Финляндии).
Также стоит отметить, что во время производства используется практически одна единственная машина, хотя в некоторых случаях дополнительное оборудование не помешает.
Видео как делают на линиях (от 200 000$):
Готовая продукция пакетируется в виде штабелей прямоугольной формы и при необходимости доставляется потребителю или в соответствующие магазины.
Себестоимость продукции
Себестоимость изготовления деревянного поддона колеблется в районе 75-85% от цены его реализации.
Загрузка…moybiznes.org