Разное

Изготовление брусчатки: Технология производства тротуарной плитки (брусчатки)

04.02.1972

Содержание

изготовление брусчатки своими силами, необходимые материалы и инструменты, а так же процесс изготовления

Брусчатые покрытия известны еще с античных времен. Участки, вымощенные древними римлянами и сейчас активно используются. Этот красивый материал, как правило, служит для обустройства внутренних двориков, садовых дорожек, тротуаров.

Брусчатка — дорожное покрытие, отличающееся прочностью, длительным сроком эксплуатации, имеющее эстетичный вид. Это аккуратные бруски, почти одинаковой формы и размера, или грубо обработанный камень, уложенный в определенном порядке, для обеспечения ровной поверхности.

Бруски бывают колотые и пиленые. Последние часто шлифуются.

Для производства качественной брусчатки обычно используются твердые горные породы. Как правило, это гранит или базальт. Для пешеходных зон подходит сланец, известняк или бетон.

Достоинства и недостатки брусчатки

  1. Отмечена долговечность и высокая надежность.
  2. Укладывается на песчаное основание, что создает отличный дренаж.
  3. Брусчатое покрытие не является жестко зафиксированным покрытием. Имеет движущиеся участки, для сохранения целостности при больших нагрузках или шевелениях почвы.
  4. Эстетичность.

К недостаткам относятся:

  1. Брусчатка неудобна при ходьбе, особенно на высоких каблуках.
  2. Мокрая брусчатка имеет низкое сцепление с колесами транспорта. Очень опасна для мотоциклистов.
  3. Покрытие очень шумное.
  4. Неправильный дренаж является причиной накопления воды, что впоследствии приводит к размытию мостовой.
  5. Высокая стоимость материала, укладки и обслуживания. Если укладка была проведена неправильно, то частыми проблемами будут вспучивания и проседания.

Производством брусчатки занимаются как известные фирмы-производители, так и небольшие частные предприятия. Процесс изготовления брусчатки несложный, поэтому, при желании, можно изготовить самостоятельно.

  1. Бетон. Это наиболее доступный и экономичный материал. Бетонная смесь состоит из цемента, песка и необходимых пигментов. Благодаря пластичным свойствам бетонной смеси, можно создать любую желаемую форму. Бетонное покрытие не дает испарений в жару, как асфальт.
  2. Камень. Чаще всего используется для декоративной кладки.
  3. Кирпич. По прочности не уступает гранитной брусчатке. Используется как целый, так и колотый. Часто используется кирпичная смесь или отдельные элементы для придания оригинальности дорожному покрытию.

Брусчатка — материал не из дешевых. Изготовить собственными руками несложно. Поэтому все больше желающих украсить свою территорию красивыми дорожками, принимаются изготавливать брусчатку самостоятельно.

Технология изготовления брусчатки своими руками

Во-первых, необходимо иметь в наличии песок, цемент, пластификатор и, если есть желание, краситель. Цемент необходимо выбирать высокого качества. Пластификатор-жидкость, для повышения пластичности раствора, а в дальнейшем, прочности и морозостойкости готового изделия. К необходимым вспомогательным средствам можно отнести вибростол. Необходим для

максимального уплотнения раствора. При наличии старой стиральной машинки автомат, используя режим отжима, можно получить высококачественную однородную массу.

Формы, необходимые для изготовления брусчатки, можно купить в магазине.

  • резиновые формы могут выдержать почти 500 отливок;
  • пластиковые- 250;
  • полиуретановые — не больше 100.

Можно попробовать изготовить формы самостоятельно. Подойдут любые емкости, обрезки труб, сбитые деревянные доски. Чтобы сделать интересный узор на поверхности брусчатки, можно использовать рельефный резиновый коврик.

Чтобы заполнить 10 форм необходимо взять:

  • 10 кг песка;
  • 5 кг качественного цемента;
  • 30 г пластификатора.

При добавлении гравия или отсева: песок, цемент, гравий — по 2 части, пластификатор — 30 г. Если используется песок, оставшийся после стройки,

смешанный с камешками: песок — 10 кг, цемент- 7 кг, пластификатор — 30 г. Количество пластификатора в общей массе готового раствора — 0.5%.

В большой емкости все нужно хорошо перемешать. Затем постепенно добавляется вода. Готовый раствор должен получиться как густая сметана. Избыток воды значительно снизит крепость готового материала. При желании можно добавить мелкий гравий. Он сделает брусчатку более крепкой и придаст вид натурального камня. В этом случае, соотношения для приготовления раствора немного изменятся: песок, цемент, гравий — по 2 части, пластификатор — 30 г.

Формы смазываются специальным раствором или эмульсией. Можно купить уже готовую, а можно приготовить самостоятельно:

  • машинное масло -100г;
  • жидкое мыло -2 ст. л.;
  • теплая вода -1,5 л.

С успехом используется машинное масло, олифа, обычное средство для мытья посуды. Эмульсия наносится кисточкой, аккуратным тонким слоем.

Половина обработанной формы заполняется раствором. Затем устанавливаются на вибростол. (Если используется старая стиральная машинка, то для усиления вибрации в барабан можно что-нибудь положить). Во время отжима, аккуратно долить до верха раствор. Время работы вибростола 3−5 мин. При недостаточной вибрации, на лицевой стороне брусчатки могут образоваться пузырьки воздуха.

Во избежание лишнего испарения влаги, формы с раствором накрыть пленкой и оставить отдыхать. Периодически можно сбрызгивать водой, особенно в жаркие дни.

Не раньше, чем через 2-е суток готовый материал извлекается из форм. Для облегчения этого процесса, формы можно опустить на несколько секунд в горячую воду.

Первые 10 дней брусчатка должна

хранится под пленкой. Затем, для набирания прочности, еще месяц на открытом воздухе.

Окрашивание, армирование и железнение

Окрашивать брусчатку можно на стадии полуфабриката или в готовом виде.

  1. Сухой порошкообразный краситель добавить непосредственно в раствор. Хорошо размешать. Такое окрашивание дает равномерный цвет.
  2. Сверху, немного застывший раствор, посыпать красителем и осторожно втереть в поверхность. При таком способе цвет получается более ярким.

При желании сделать брусчатку более крепкой, можно использовать металлические прутья. Для этого в формы, заполненные раствором на 1/3, уложить прутья решеткой и заполнить форму раствором.

Для проведения железнения, необходимо еще не высохшее изделие равномерно посыпать сухим цементом и загладить.

Укладка брусчатки

Правильно уложенная брусчатка, с соблюдением всех норм, в последствии будет долговечной и не принесет дополнительных хлопот. Существует

3 вида укладки: правильными рядами, дуговидная и произвольная. Подвидов огромное количество. Это и шахматный порядок, и веер, и арабская вязь и многое другое.

  1. Во-первых, необходимо выполнить разметку территории. С помощью колышков и шнура обозначить границы.
  2. При укладке, обязательно сделать уклон брусчатки 5−15 мм. Направление выбирается в сторону от дома. Это необходимо для стекания дождевой воды.
  3. Вынимается грунт, учитывая последующие слои и высоту камня. Уровень может быть выше, но никак не ниже. Разравнивается, утрамбовывается.

Технология укладки брусчатки малая загруженность:

  • на подготовленную основу уложить геотекстиль, затем поверхность засыпается 15−25-тисантиметровым слоем щебня;
  • обязательно сделать уклон для стока воды;
  • щебень утрамбовывается и сверху снова укладывается геотекстиль;
  • засыпается песком, слой 5−10 см, и обильно поливается водой, с расчетом 10 л на кв. м.

Слабая загруженность:

  • брусчатка утрамбовывается и выравнивается резиновым молотком, уклон проверяется строительным уровнем;
  • зазоры между брусками затираются песком и проливаются водой.

Умеренная загруженность:

Укладка производится обычным способом. Разница только в замене геотекстиля на цементно-песчаную смесь, толщиной 5−10 см.

Укладка высокой загруженности:

  • подготовленное основание заполняется слоем щебня, толщина 15−20 см;
  • заливается 10−20-тисантиметровый слой армированного бетона;
  • на высохший бетон наносится смесь песчано-цементного слоя, толщина 2−5 см.

Для установки бордюра используется брусчатка большего размера. Также можно сделать бетонный или купить уже готовый. Бордюр придает завершенный вид дорожке.

Чтобы сделать свой участок красивым, непохожим на другие не обязательно тратить большие средства. Достаточно

подключить фантазию, использовать подручные материалы, проявить немного терпения, труда и результат от проведенной работы будет радовать на протяжении долгого времени.

Изготовление брусчатки своими руками — этапы производства

Брусчатка используется для декорирования садовых дорожек. Для ее производства используют бетон, поэтому дорожка даже в очень жаркий день не будет давать испарений, в отличии например от асфальта.

Плитка красива, разнообразна как по форме, так и по цвету. Сделать ее можно и в домашних условиях. При этом, цена изделий выполненных самостоятельно, будет в разы ниже купленных.
Материал для изготовления брусчатки:

  1. форма для плиток;
  2. смесь для заливки: цемент, песок и вода;
  3. сухая краска (пигмент).

Форма для изготовления

Конечно, проще будет приобрести готовые пластиковые формы для брусчатки. Многие из них имеют рисунок, который отпечатывается на поверхности плитки. Можно сделать форму самостоятельно: из досок, отрезков труб, различных емкостей.

А если под нее положить, старый автомобильный коврик, на плитке отпечатается его рисунок. С покупной формой удобнее работать, почти все они делаются из материала, который не требует смазывания.
А вот при использовании самодельной, внутреннюю поверхность придется смазывать (отработанное машинное масло, олифа и т.п.).

Раствор для заливки форм

Состав смеси может быть разным, но главными компонентами являются — цемент и песок. Пропорции раствора: 1 часть цемента и 3 песка, воды брать столько, чтобы он получился как густая сметана.

Она будет крепче, если добавить гравий, вкрапления мелких камешков сделают ее похожей на природный материал. Использовать нужно только мелкий, так называемый отсев.

Пропорции раствора с гравием: 2 цемента, 2 песка, 2 гравия. Так же желательно добавлять при замесе бетона пластификатор (можно купить в строительном магазине).

Окрашивание брусчатки

Пигмент (сухая порошковая краска) можно добавлять сразу в раствор, в этом случае все плитки будут равномерно окрашены. Этот способ окраски оптимален только если цемент светлый или цвет задуман не яркий.

Красить можно и сверху. Как только раствор начнет немного застывать, насыпают красящий порошок и осторожно втирают его металлической гладилкой (мастерком, шпателем и т.п.). Такой способ окрашивания даст более чистый оттенок.

Делаем брусчатку

Каждую плитку следует усилить арматурой — можно использовать отрезки металлических прутьев, проволоку и т.д. Для этого наполняем раствором формочки на половину, выкладываем решетку из прутков (сетку) и заполняем до верха. Утрамбовываем смесь и выравниваем.

При изготовлении в готовых формах, декорирование возможно и не потребуется. А при использовании самодельной формы, узор можно нанести с помощью клейма (печать) или как было написано выше — автомобильный коврик.

Клеймо можно сконструировать из проволоки, согнув ее каким либо узором, а потом вдавливая в плитку на требуемую глубину. Чтобы поверхность была гладкая и блестящая, ее нужно зажелезнить. Для этого, на сырую брусчатку подсыпают небольшое количество цемента и затирают.

Декорировать можно и втирая мелкие камешки, битую кафельную плитку и т.п. В формах она должна находиться до трех дней (тонкая меньше).

Посмотрите видео: Тротуарная плитка своими руками

пошаговая инструкция с видео и фото

Один из самых популярных материалов для обустройства садовых дорожек — это тротуарная плитка или брусчатка. Однако, довольно многие отказываются от ее применения, поскольку считают, что мощеное плиткой покрытие обходится слишком дорого.

Но стоимость можно значительно снизить, если сделать брусчатку своими руками. Для этого понадобятся только материалы для изготовления и относительно несложный инструмент. В итоге дорожки возле вашего дома будут намного красивее, чем асфальтированные или сделанные из бетона.

Подготовка формы для заливки.

Необходимые материалы

Брусчатка изготавливается на основе цементного раствора, но для улучшения качества и внешнего вида конечных изделий в цементный раствор добавляют целый ряд дополнительных материалов. В этой статье будет рассказана технология изготовления брусчатки высокого качества. Вы можете снизить свои расходы на материалы, отказавшись от применения некоторых из них, но качество плиток уже не будет таким высоким.

Итак, для изготовления качественной брусчатки вам необходимо приготовить следующие материалы:

  • портландцемент марки М400;
  • речной или мытый песок крупной фракции;
  • гравий мелкой фракции;
  • пластификатор или жидкое моющее средство;
  • проволока или металлические прутья диаметром не менее 5 мм;
  • пигментный краситель;
  • гидрофобизатор;
  • чистая вода.

Количество цемента, щебня и песка зависит от необходимого количества плиток, но их соотношение по объему должно составлять как 1:2:3. Вместо металлической проволоки и прутков можно использовать синтетические армирующие добавки, которые продаются в магазинах.

Добавление пластификатора обеспечивает увеличение прочности готовых изделий. Это происходит за счет улучшения пластичности бетона и его лучшего уплотнения на формовочном столе.

Обработка гидрофобизатором защитит плитку от воздействия влаги и увеличит ее срок эксплуатации. Пигментный краситель нужен для придания цвета.

Необходимый инструмент

Из инструмента, приспособлений и инвентаря при изготовлении плиток вы будете использовать:

  • бетономешалку или неглубокую емкость для приготовления цементной смеси вручную;
  • совковую лопату;
  • формовочный стол;
  • формы для заливки;
  • инструмент для резки металлической проволоки;
  • ведра;
  • стеллаж для сушки готовых изделий.

Кроме этого, чтобы делать брусчатку своими руками, нужно помещение, а при его отсутствии — хотя бы навес, где вы поставите стол для формовки и стеллаж для размещения и просушки залитых заготовок.

Стеллаж для сушки изделий должен быть расположен в месте недоступном для солнца и осадков. Сушка должна происходить при температуре выше +10°С и ниже +30°С.

Если нет форм и некоторых инструментов

Готовые формы для изготовления плитки можно приобрести в магазине строительных материалов. Их делают из резины, пластика и полиуретана. Если приобрести их возможности нет, можно изготовить их самостоятельно из дерева, металлической полосы или других материалов.

Предлагаемые производителями формы для изготовления брусчатки имеют расчетный срок эксплуатации и ремонту они по его окончанию не подлежат. Так, резиновые и силиконовые изделия могут использоваться лишь на протяжении 500 циклов заливки. Пластиковые рассчитаны на 250 циклов, а полиуретановые — на 100. Это необходимо учитывать в случае их покупки, чтобы правильно рассчитать необходимое количество.

Брусчатка своими руками делается на формовочном столе с вибрирующей поверхностью. Его можно приобрести в магазине, взять на прокат или сделать самому. Для этого на обычный стол положите лист резины толщиной не менее 5 мм, а на него — металлический лист толщиной 5-10 мм.

Пропорции цементного раствора для изготовления брусчатки.

Для того, чтобы создать вибрацию, на поверхности можно использовать электролобзик или другой электроинструмент. Если и это решение для вас проблемно, то подложите под лист два куска трубы диаметром 15-25 мм, и во время формовки изделий просто качайте его руками.

Использование бетономешалки целесообразно при изготовлении большого количества материала. Ее также можно взять напрокат. При этом потребуется и большее количество форм. Если плитки потребуется немного, то замешивать бетонную смесь можно будет и вручную.

Технологический процесс изготовления

Применяемая технология изготовления брусчатки напрямую зависит от количества изделий, которые вы будете делать. Если вам нужно немного, то приготовление раствора значительно упрощается. Его можно замешивать вручную. Уменьшается количество форм и способ окрашивания. Но в любом случае в процесс изготовления входят следующие операции:

  1. Разместите формы на формовочном столе и смажьте их изнутри тонким слоем машинного масла или отработки. Таким образом после засыхания изделий, их будет легче вынимать.
  2. Нарежьте куски проволоки таким образом, чтобы они помещались в формах в виде сетки.
  3. Засыпьте в бетономешалку цемент, щебень и песок в соотношении 1:2:3 и перемешайте в сухом виде.
  4. Не выключая миксера, начинайте постепенно добавлять воду. В итоге бетонная смесь должна походить на очень густую сметану.
  5. Добавьте в раствор пластификатор в количестве 0,5-1% от объема. Если вы используете моющее средство, то его понадобится 2-3%.
  6. Вылейте в раствор гидрофобную добавку в количестве 1-2% от замешанного объема.
  7. Добавьте пигментный краситель. В жидком виде его нужно 3-8%, в зависимости от того, насколько насыщенный цвет вы желаете получить.
  8. Продолжайте перемешивать раствор еще 3-5 минут, после чего остановите работу бетономешалки.
  9. Залейте готовую смесь в формы, заполнив их до половины.
  10. Уложите на поверхность раствора куски проволоки в виде сетки.
  11. Добавьте в формы раствор, чтобы те заполнились до краев.
  12. Включите вибрацию формовочного стола и продолжайте эту операцию не менее 5 минут. Необходимо, чтобы из раствора вышли все пузырьки воздуха, а поверхность стала абсолютно ровной.
  13. После вибрационной обработки перенесите заполненные формы на стеллаж для сушки. Продолжительность первичной сушки составляет не менее 36 часов.
  14. После этого заготовки можно вынуть и разместить на стеллаже для окончательной просушки, которая продолжается 2-3 дня.

Если вы используете синтетические армирующие волокна, то заполнение форм нужно делать полностью сразу. А сами добавки бросать в раствор при замешивании.

Во время окончательного просушивания вынутые из форм изделия рекомендуется смачивать водой или накрывать влажной тканью. Таким образом вы гарантированно предотвратите образование трещин.

Формы для брусчатки с залитым в них раствором.

Некоторые технологические особенности

Выше было указано, что добавление красителя производится на стадии замешивания бетонной смеси. Этот способ выполнить технически легче, но цвета получаются несколько приглушенными, и красителя расходуется больше. Эту технологию окраски брусчатки целесообразно применять при изготовлении больших партий материала. Если вы желаете получить более яркий цвет, то необходимо делать плитку, используя белый цемент и песок.

Другой способ достижения яркого окрашивания заключается в нанесении сухого красителя на поверхность изделий. Для этого их вынимают из форм через 24 часа после заливки, посыпают поверхность с одной стороны красителем и осторожно втирают его шпателем. Цвет песка и цемента в этом случае не важен. В этот же момент на поверхность брусчатки можно нанести узор при помощи клейма.

Варианты форм для заливки.

Сделать рельефный узор на поверхности можно, если положить на дно форм клеймо из проволоки или любой другой предмет. Конфигурация узора зависит только от вашего желания и фантазии. Это может быть просто листок клена или другого дерева.

Для получения глянцевой гладкой поверхности присыпьте поверхность сухим цементом и с помощью шпателя втирайте его до получения желаемого эффекта. Однако в этом случае вы не сможете произвести качественного поверхностного окрашивания.

В заключение

Как видите, сделать брусчатку своими руками вполне возможно. Для этого лишь потребуется решить вопрос вибростола и бетономешалки, но в результате вы сможете постепенно изготовить столько материала для мощения, сколько будет нужно. И обойдется это намного дешевле. А самое главное, вы получите такие изделия, которых не будет больше ни у кого.

Тротуарная плитка своими руками: все секреты изготовления

Самым популярным материалом для создания дорожек в саду на сегодняшний день является тротуарная плитка. Она может быть самых разных форм и оттенков, удобна при создании простых и замысловатых узоров, поэтому так нравится владельцам загородных участков.

Но качественная тротуарная плитка не всем бывает по карману. А вот изготовить её в домашних условиях обходится в разы дешевле. Если соблюдать инструкцию и технологию, вымощенные пешеходные дорожки, прослужат долгие годы.   

Сделать тротуарную плитку своими руками — задача не из простых. Зато процесс изготовления — это творческое и увлекательное занятие, которое дарит массу приятных впечатлений.

Что нужно для изготовление плитки

Главное, что потребуется для создания тротуарной плитки своими руками, это:

Опытные мастера для самостоятельного изготовления плитки в домашних условиях советуют брать цемент марки М500. Изделия из него получаются более прочными.

Песок следует просеять: в нём не должно быть листьев, травы и прочего мусора. Если Вы приобретаете песок в магазине, лучше взять по 04,-0,6 мм фракции. Вода для приготовления раствора тоже должна быть чистой.

Хотя каждая форма для самодельной плитки из цемента может использоваться больше сотни раз, стоит купить десяток и больше, чтобы работа шла быстрее.

Сделать тротуарную плитку можно и при помощи подручных средств. Для этого частенько используют пластиковые контейнеры, самодельные формы из деревянных брусков и так далее. Вашу фантазию никто не ограничивает. Для придания рисунка и рельефа также можно применить всё своё воображение — владельцы садовых участков для узора на плитке используют любые материалы: рельефные фигурки и даже листья деревьев.

Другие необходимые материалы и инструменты:

  • Перфоратор с миксерной насадкой или бетономешалка
  • вибростол (желательно)
  • ведро или другая большая ёмкость для замешивания
  • мелкий щебень фракции до 1 см или отсев
  • Пластификатор С-3 (желательно, для придания большей прочности)
  • чистые стеклянные ёмкости
  • мерный стаканчик
  • смазочный материал (эмульсол, ОПЛ-1, СВА-3 и другие смазки без нефтепродуктов)
  • тузлук (соляной раствор) для промывки форм  

Пропорции раствора для изготовления тротуарной плитки

Чтобы сделать тротуарную плитку, есть десятки рецептов. Однако один из них получил наибольшую популярность. Отметим, что этот рецепт приготовления раствора подходит только для серой плитки (без добавления красителей).

Необходимые пропорции для изготовления тротуарной плитки:

  • Цемент — 25 %
  • Песок — 20 %
  • Щебень — 55 %
  • Пластификатор С-3 — из расчета 10 г на 10 кг

На 80 кг раствора понадобится примерно 15 литров воды. Но лучше ориентироваться на консистенцию, заливая воду постепенно.

А для цветной плитки можно использовать этот рецепт:

  • Цемент — 20 кг
  • Песок — 35 кг
  • Щебень — 35 кг
  • Пластификатор — 70 г
  • Неорганический краситель —  500 граммов

Чтобы сделать тротуарную плитку нужного оттенка, есть один секрет. Суть в том, чтобы поэкспериментировать с количеством пигмента на небольшом объёме раствора и запомнить пропорции.

Изготовление тротуарной плитки своими руками: пошаговая инструкция

  1. Подготовьте все ингредиенты, взвесив их перед смешиванием.
  2. Растворите в горячей воде пластификатор и краситель, если будете их использовать. Пластификатор — в поллитровой банке, а краситель — в трёхлитровой. Следите, чтобы не оставалось комков.
  3. В ёмкость с водой влейте растворившийся пластификатор. Начинайте перемешивание.
  4. Затем, продолжая перемешивание, по очереди добавляйте цемент, песок и щебень.  
  5. В последнюю очередь залейте краситель.
  6. Теперь, если необходимо, долейте воды, и перемешивайте несколько минут, пока раствор не превратится в кашеобразную тянущуюся массу.
  7. Приступайте к отливанию формы. Перед тем, как поместить раствор, форму лучше смазать указанными выше средствами.
  8. Залейте бетон в форму.
  9. Теперь нужно убрать пузырьки из раствора, чтобы плита стала более плотной. Для этого используйте вибростол. Если его нет, создайте вибрацию при помощи подручных предметов. Можно использовать даже молоток, постукивая по столу, на котором стоит раствор. Конечно, с вибростолом качество плит будет лучше.
  10. Отправьте плитку сушиться. Формы накройте плёнкой и оставьте, минимум, на сутки. Чтобы плитка застыла наверняка и не потеряла свою форму, лучше подождать пару дней. Желательно, чтобы материал высыхал не слишком быстро. В жаркую погоду можно периодически его смачивать.
  11. После этого плиты можно вынимать из форм, аккуратно постукивая по краям.
  12. Это ещё не всё. Теперь плитка должна окончательно просохнуть и окрепнуть. Лучше всего положить её под навес и подождать несколько дней перед тем, как мостить ею дорожки. 
  13. Перед повторным использованием формы необходимо промыть соляным раствором, а затем чистой водой. Внутри не должно быть остатков цемента, иначе это может испортить внешний вид следующей плиты.
  14. После того, как плиты окончательно просохли, можно использовать их для дорожек.  

Советы:

  • При размешивании раствора не лейте сразу много воды! Если раствор будет слишком жидким — это плохо для прочности конечного продукта.
  • Некоторые владельцы загородных участков кладут формы с плитами сразу на дорожку и оставляют просыхать прямо на месте. Этот вариант тоже уместен, если в вашем саду нет животных, способных испортить фактуру будущей брусчатки. Кроме того, дорожку в данном случае придётся надёжно защищать от дождя, чтобы плитка не размокла.
  • Сделать тротуарную плитку своими руками можно и без применения пластификатора. Однако этот компонент придаст плитке большую прочность и увеличит устойчивость к перепаду температур.
  • Не бойтесь, если в песке попадаются мелкие камни. Качество плиты от этого не снизится, зато фактура будет более оригинальной.
  • Для более качественной укладки тротуарной плитки поверхность следует утрамбовать, для этого Вы можете купить виброплиту или вибротамбовку, а как дешевый аналог можете использовать брус, прикрепив предварительно к нему ручки.

Обилие форм и цветов декоративной тротуарной плитки из цемента позволят Вам превратить сад в настоящий шедевр. Это именно тот случай, когда работа стоит результата. Изготовленные своими руками плитки для садовых дорожек не только красиво смотрятся — они подарят комфортные прогулки по участку даже в самую дождливую погоду!

Производство бордюрного камня, брусчатки и тротуарной плитки. Бордюр

производство

БРУСЧАТКА ПРОИЗВОДСТВО
В давние времена пешеходные и проезжие части всех городов были покрыты брусчаткой, которая придавала особое очарование улочкам, но была совершенно не практичной – изготавливалась она из обычных булыжников, из-за чего была абсолютно не удобной для прогулок, особенно в обуви на каблуках. Сегодня брусчатка, производство которой представляет собой сложный и кропотливый процесс, воплотила в себе все положительные качества и избавилась от прежней непрактичности.
Брусчатка в качестве современного дорожного покрытия для пешеходных зон, в том числе для сада, смотрится очень оригинально и дорого. Поэтому если Вы желаете, чтобы сад отражал Вашу индивидуальность и демонстрировал наличие прекрасного вкуса, ничто лучше, чем брусчатка, производство которой осуществляется во всех городах, и ухоженные насаждения этого не подчеркнут.

ПРОИЗВОДСТВО БОРДЮРОВ (БОРДЮРНОГО КАМНЯ)
Самым неотъемлемым и незаменимым материалом в дорожном строительстве является бордюрный камень, поэтому сегодня производство бордюров достигает высокого уровня. Используется данный материал для укрепления дорожного полотна, также он помогает разграничить территорию на несколько секторов, отделяя, к примеру, проезжую или декоративную часть от пешеходной.
Некоторые застройщики и владельцы садовых участков, желая сэкономить, пренебрегают использованием бортового камня, в то время как именно бордюр позволяет на долгое время сохранить внешний вид дорожного покрытия. Производство бордюров подразумевает использование исключительно качественных износостойких материалов, а также следование определённой сложной технологии – всё это делает бордюр прочным и долговечным материалом, который может прослужить несколько десятков лет.

ПРОИЗВОДСТВО БОРДЮРНОГО КАМНЯ
Производство бордюрного камня необходимо там, где люди уже не ходят по голой земле – использование дорожных покрытий в строительстве подразумевает также и использование бордюров. Такой материал не только придаёт аккуратность территории, но и служит укрепителем для покрытия. Независимо от того монолитные у Вас дорожки или плиточные, в любом случае со временем они могут разрушиться, если не использовать качественный бордюрный камень, который будет поддерживать кладку или заливку.
Поскольку производство бордюрного камня – это тяжёлый и кропотливый процесс, стоимость готового изделия может показаться довольно высокой, но не стоит забывать, что бордюр изготавливается из высокопрочных материалов, обеспечивающих долгий срок службы без сколов и трещин, а значит покупку бордюров можно назвать единоразовыми затратами

ПРОИЗВОДСТВО И ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПЛИТКИ ТРОТУАРНОЙ (БРУСЧАТКА)
БРУСЧАТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ

Брусчатка является одним из самых красивых и прочных материалов мощения. Брусчатка называется так благодаря тому, что все кирпичики изготавливаются в форме прямоугольных брусков. В последние годы брусчатка от производителя предлагается по завышенным ценам. Однако в нашей компании Вы найдете брусчатку от производителя в соответствии с приятной ценовой политикой! Мы говорим о, например, клинкерной брусчатке, которая уже более ста лет является универсальным покрытием для дорог и производится в Германии и Нидерландах. Отличия от обычной брусчатки состоят в устойчивости к механическим повреждениям и особенной прочности. Клинкерная брусчатка меньше истирается и, следовательно, служит дольше. Само по себе производство плитки тротуарной постоянно развивается, и вполне обоснованно, что на рынке оборудования появляются новые агрегаты, более эффективные в работе и необходимые для производства высококачественной продукции. Такое оборудование, на котором происходит изготовление плитки тротуарной, окупается очень быстро, и поэтому даже при использовании дорогостоящих агрегатов и наиболее качественного сырья само производство имеет высокий уровень рентабельности.

ЗАВОД ПО ПРОИЗВОДСТВУ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ (ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ)
Наш завод тротуарной плитки использует для производства новое немецкое оборудование, что уже само по себе говорит о высоком уровне качества изделий. Но при этом использование таких технологий позволяет поставлять на отечественный рынок плитку и другие подобные изделия по стоимости гораздо меньшей, чем обычно.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БОРДЮРА И ДРУГИХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БОРДЮРА
Учитывая то, как происходит изготовление бордюра, можно сделать вывод, что материал этот имеет справедливую стоимость. Гранитные, бетонные, железобетонные бортовые камни разнятся в цене, но все они имеют превосходное качество. Бордюрам незнакомы ни механические повреждения, ни разрушения из-за перепадов температуры, ни дефекты, вызванные попаданием химикатов. Изготовление бордюра осуществляется в соответствии с государственным стандартом, по особой технологии, благодаря которой бортовой камень становится крепким и надёжным материалом для дорожного строительства.

БОРДЮР (БОРДЮРНЫЙ КАМЕНЬ)
Изготовление брусчатки, бордюров и тротуарной плитки производится вибропрессованным методом. Такой подход позволяет получать изделия с высоким уровнем прочности, устойчивости к перепаду температур и с минимальным уровнем истираемости.
Брусчатка, производство которой осуществляется по новым технологиям, по техническим характеристикам не имеет себе равных, что и обусловливает ее огромную востребованность на товарном рынке строительных изделий.

ИЗГОТОВЛЕНИЕ БРУСЧАТКИ (БРУСЧАТКА ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА)
Тротуарная плитка на данный момент стала обязательным элементом благоустройства парковых территорий, скверов и других площадей подобной направленности. Ее активно используют для обустройства прилегающей территории магазинов, офисов, в частном строительстве и в ландшафтном дизайне. Брусчатка нового типа может иметь различную форму и расцветку, под которую подбирается соответствующий бордюр для создания наиболее гармоничных композиций.

ВЫГОДНЫЕ УСЛОВИЯ ПОКУПКИ (БОРДЮР, ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА, БРУСЧАТКА)
ПРОИЗВОДИТЕЛИ ТРОТУАРНОЙ ПЛИТКИ

На строительном рынке представлено множество производителей тротуарной плитки. Условно их можно разделить на группу зарубежных и российских компаний. Иностранные производители привлекают своим брендом, но их товар может стоить дорого. Нужно отметить и то, что производство зарубежной продукции автоматизировано, услуги по ремонту предоставляются не всегда, нужные запчасти бывает трудно найти.
Российские производители тротуарной плитки реализуют более дешевый, но качественный товар. Клиенту обеспечиваются ремонт и обслуживание. Например, наша компания всегда помогает своим покупателям по всем вопросам, возникающим в любое время сотрудничества.

ТРОТУАРНАЯ ПЛИТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Тротуарная плитка от производителя – выгодное предложение для обустройства любых объектов. Отсутствие посредников позволяет нам устанавливать оптимальные цены на продукцию, качество которой всегда остается неизменно высоким. Европейское оборудование позволяет нам выпускать тротуарную плитку, обладающую отличными эксплуатационными свойствами и полностью удовлетворяющих потребителей.
Привлекательные цены, по которым мы предлагаем вам тротуарную плитку от производителя, бордюр тротуарный предоставляют каждому владельцу участка облагородить свою территорию, а дизайнерам – создавать прекрасные ландшафты и проектировать облик площадям и улицам городов.
Тротуарная плитка от производителя – это наиболее выгодные условия поставки. Наше предприятие предлагает различную продукцию для обустройства дорог и тротуаров по низким ценам. Необходимый объем продукции всегда имеется на складе, и поэтому купить все, что необходимо для замостки площади любых размеров можно в любое, удобное для вас время и без всяких ограничений. В комплекте с плиткой цена тротуарный бордюр ниже отпускной.
В продаже присутствует бордюрный камень, бордюры тротуарные различного типа и цветовых оттенков, так что подобрать оптимальный вариант по стилистической направленности и согласно определенным требованиям можно очень быстро. Бордюрный камень, произведенный на нашем заводе имеет сертификаты качества. Бордюр для плитки цена ниже средней в регионе. Купить тротуарный бордюр можно обратившись к нам по телефрнам в разделе Контакты.
Брусчатка тротуарная плитка и другие элементы благоустройства территорий и дорог отличаются постоянным высоким качеством, что обусловливает популярность продукции нашего производства на товарном рынке. Для того чтобы купить качественную и дешевую плитку и бордюр не нужно долгих поисков, достаточно обратиться в нашу компанию, и своевременные поставки качественных материалов обеспечены.

БРУСЧАТКА ОТ ПРОИЗВОДИТЕЛЯ
Это верный способ экономии без потери качества, и, заказав у нас партию товара любого объема, у вас будет отличная возможность убедиться лично в перспективности такого сотрудничества.

ПРОИЗВОДСТВО БРУСЧАТКИ

На заводах производство брусчатки осуществляется посредством вибропресса или вибролитья. Вибропрессованная продукция считается прочной. Для увеличения эксплуатационных свойств в процессе изготовления применяется мало воды. Данный материал отлично подходит для обустройства городских дорог и тротуаров с большим уровнем нагрузки и служит более 30 лет. Вибролитая плитка может быть разного дизайна и применяется в частном строительстве.
Зарубежные и российские производители активно занимаются производством брусчатки, которая пользуется спросом. Мы предлагаем качественную продукцию по низким ценам, которая имеет разное оформление и подойдет к любы стилям.

Изготовление брусчатки своими руками

Термин брусчатка изначально подразумевал натуральный камень, используемый в процессе укладки дорог. Сейчас же материал для дорожных покрытий создают искусственно. Если нет требований к совершенному внешнему виду и неповторимым формам, то сделать самостоятельно брусчатку несложно. Цена единицы материала будет минимум в 2 раза ниже, чем покупной аналог.

Достоинства брусчатки:

  1. На поверхности дорожек, выложенных из брусчатки, не скапливается дождевая вода. Она свободно просачивается между плитками в грунт.
  2. Такую дорожку можно демонтировать и укладывать заново. На внешнем виде и качестве элементов это никак не скажется.
  3. Материал не плавится при высоких температурах.
  4. Не сложная технология укладки брусчатки.

Применение брусчатки

Использование брусчатки не ограничивается мощением дорожек. Ее выбирают для возведения ступеней, подъездных площадей, часто используют в ландшафтном дизайне. Брусчатка – фаворит среди других стройматериалов, поскольку с ее помощью стало возможным сотворение неповторимых композиций. Даже дорожка через сад, выложенная брусчаткой, будет аккуратно выглядеть, облагородит пространство.

 При желании можно использовать различные красители, поэкспериментировать с формой, что позволит сформировать исключительные плитки для выкладывания дорожек. Способ производства брусчатки в домашних условиях универсален. Облагородить двор можно не только брусчаткой, но и бордюрами. С их помощью украшают грядки, цветники, разделяют на зоны свободное пространство.

 Нередко к производству брусчатки приводит недоступность готового товара. Иногда намного проще приобрести необходимый материал и создать плиты самостоятельно.

Технология самостоятельного изготовления брусчатки

Наиболее часто делают брусчатку из бетона. И это объяснимо: бетон, в отличие от асфальта, не дает испарений даже в самый жаркий день. Все составляющие доступные по стоимости и наличию. Но можно встретить плитки, изготовленные из необычных материалов. К примеру, в регионах с низкой влажностью вымащивают дорожки брусчаткой из дерева.

 Произвести деревянную брусчатку несложно и доступно по стоимости. Используют для этого процесса спилы ствола дерева. Толщина материала колеблется в пределах 7­-15 см. Плитки пропитывают специальными составами и укладывают на подложку из песка. Но у этого природного неповторимого материала есть существенный недостаток. Дерево подвержено гниению, что приводит к быстрому выходу из строя деревянных элементов. Поэтому деревянные дорожки не получили широкого распространения.

 Самым практичным вариантом будет изготовление брусчатки из бетона, которая прослужит несколько десятков лет. Самостоятельное производство плиток довольно трудоемкий процесс, длительный по времени, требующий четкого соблюдения технологий. В день получится создавать 5-15 брусков, поэтому на заполнение большой площади потребует не одна неделя, связанная с производством. Это серьезные недостатки самостоятельного процесса, но с ними придется смириться, поскольку денежная выгода очевидна.

 Существует 2 технологии производства бетонной тротуарной плитки: вибропрессование и вибролитье. Технология вибропрессования достаточно сложная и практически неосуществимая в домашних условиях. Понадобится сложное оборудование, которое не воссоздать самостоятельно. Отличие этого метода в том, что используют полусухую бетонную смесь для производства плиток. Материал получается с отличными эксплуатационными свойствами, морозоустойчивый. Смесь прессуют в матрице вибропресса, получая формованную готовую плитку. Элемент просушивают и фасуют. Достоинством этого метода является низкая себестоимость продукции, поскольку затрачивается меньшее количество пластификатора, цемента и других составляющих. А срок службы такой брусчатки значительно дольше. Правда, по внешнему виду плитка проигрывает той, которая была сделана по технологии вибролитья. Способ изготовления тротуарных плиток вибролитье позволяет произвести более качественные элементы.

Производство брусчатки способом вибролитье

Чтобы наладить процесс производства брусчатки понадобится следующий инструмент:

  1. Бетономешалка. Без нее, конечно, можно обойтись, но качественного ручного замеса сложно добиться.
  2. Вибростол. Можно арендовать либо сделать самостоятельно. Для изготовления берут старый двигатель, устанавливают его под столешницей. Размер ее должен позволить поместить большую форму для отливки плитки. Задача агрегата в организации вибрации в течение 60 секунд для уплотнения раствора в формах. Стоит настроить работу механизма с возможностью регулирования вибрации.
  3. Формы. Продаются в уже готовом виде. Разнообразие форм позволяет воспроизвести любую плитку – от привычной прямоугольной до рельефной и оригинальной. Материал для этого используют различный – металл, пластмасса, силикон. Преимущество готовых форм в том, что материал, из которого они изготовлены, не требует смазывания внутренностей в процессе литья. Также есть возможность сделать их самостоятельно. Магазины чаще всего реализуют заготовки из пластмассы. Но тонкий материал служит меньше и быстрее выходит из строя. Поэтому необходимо обратить внимание на качество пластмассы. Дно формы может быть украшено рисунком, который оставит отпечаток на поверхности плитки.

 Самостоятельно сделать форму для плитки несложно. Если подойти к процессу с фантазией, то даже обрезки труб можно использовать в процессе литья брусчатки. Стоит продумать форму будущего творения и проявить фантазию. Например, если на дно формы положить старый резиновый коврик, то он оставит свой след на поверхности плитки.

 Для работ по формированию изделия потребуется свободное помещение либо много места под навесом. Там будет стоять вибростол, храниться готовые экземпляры и материалы.

Нюансы замеса раствора и необходимые компоненты раствора

Существует оптимальный состав бетона, используя который возможно получить прочную, красивую брусчатку. Однако с составом, наполнителями можно поэкспериментировать в процессе замеса.

 На один замес потребуется по одной порции некрупного гравия и цемента, три порции мелкого гранитного отсева. Такой состав позволит образовать материал максимально приближенной по виду к натуральному камню. Пластификатор добавляют согласно инструкции к применению. Приобрести его можно в специализированных магазинах. Его доля составляет 0,5% от общей массы будущего раствора. Вода будет добавляться в зависимости от сухости смеси. Она потребуется в количестве меньше 1 порции.

 Другой вариант смеси для брусчатки состоит из 1 ведра цемента и 3 ведер песка. В сухую смесь добавляют воду с пластификатором до получения раствора с консистенцией сметаны. Если в целях получить элементы светлого цвета, то выбирают светлый песок. Использование такого песка резонно и в тех случаях, когда планируется добавление брусчатке цвета.

 Замес в бетономешалке начинают со смешивания сухих компонентов. Добавляют их по очереди небольшими порциями. После получения однородной смеси приступают к добавлению жидкости. В воде разбавляют требуемое количество пластификатора. Этот ингредиент не позволяет образовываться пузырькам воздуха во время замешивания раствора. Благодаря чему производить брусчатку можно даже в холодное время года. Раствор должен быть вязким, а при заливке его в формы не образовывать молочной пленки на поверхности.

Подкрашивание элементов брусчатки

Если колер будет добавлен непосредственно в бетон, то цвет утратит яркость, станет приглушенный. Такой способ подкрашивания подходит в случаях, когда цемент светлый либо брусчатка задумана неяркая. Как вариант, колер наносят на раствор в процессе схватывания. Плитки посыпают краской, затем шпателем втирают осторожно ее в подсыхающий раствор. Цвет будет ярче, но со временем поблекнет по мере изнашивания бетона. Для сотворения более яркого цвета плиток заливают цементную массу в формы в два захода. Вначале в форму помещают закрашенный раствор, а сверху заливают обычным. После заливки каждого слоя запускают в работу вибростол.

Армирование брусчатки

Для получения более прочной конструкции в середину плитки помещают арматуру. Заливают слой раствора на 1/3 высоты формы, кладут металлическую составляющую, образовывая сетку, и покрывают ее следующим слоем бетона. Нельзя допустить высыхания раствора, поэтому заготовки регулярно сбрызгивают водой. Смесь утрамбовывают в форме и включают вибростол. Все элементы необходимо делать одинакового размера, иначе невозможно будет добиться ровного укладывания плиток. Раствор разливают в заготовки до определенного уровня.

 Вибростол включают на 30 секунд, не более. Вибрация должна быть равномерной, несильной.

Украшение брусчатки

Существует немало способов украсить изделие. Все процессы проходят до момента схватывания бетона. Можно использовать кайму из металла либо отполировать поверхность плитки. Из проволоки делают печатку, которую затем вдавливают в раствор. Для полировки поверхности на подсыхающий бетон насыпают небольшое количество сухого цемента, который втирают при помощи железной гладилки. Можно декорировать брусчатку, вдавив в ее поверхность мелкие камешки, крошку.

Смазывание форм

Форму до заливки раствора смазывают жидкостью на основе масла, что позволит без затруднений отделить брусчатку от формы. Для получения такой жидкости смешивают 30 гр. машинного масла, 1 чайную ложку жидкого мыла, 2 стакана теплой воды. Чтобы на поверхности не появились пузырьки, важно не переборщить с количеством масла и длительностью вибрации. Ткань обмакивают в масло и протирают внутренность формы. Длительная вибрация может привести к расслоению раствора.

Дополнительное смачивание форм

Формы после завершения вибрации накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на сутки. Для просушки их переносят в помещение или под навес. Пленка препятствует потере влаги из раствора. Выкладывают заготовки на горизонтальную плоскость. Для полного затвердения брусчатке необходимо 3 дня. Дополнительно смачивать бетон в процессе высыхания не нужно. Лишь в исключительных случаях, когда на улице очень жарко, можно смочить брусчатку жидкостью.

Извлечение брусчатки из формы

На предприятии извлекают брусчатку из форм, используя горячий пар. В домашних условиях этот способ практически невыполним. Большие и тяжелые формы непросто окунуть в горячую жидкость. Для этого понадобится чан с водой, температура которой доведена до 70 градусов Цельсия. Если материал использован гибкий, то брусчатку несложно будет изъять, предварительно нагрев готовый элемент на солнце. Плитки изымают и откладывают для окончательной просушки. Выдерживают материал не менее 2 недель.

 Уже через несколько циклов формы станут настолько грязными, что дальнейшее изготовление станет невозможным. Для очистки можно использовать раствор соляной кислоты либо электролит.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях (фото, видео)

Тротуарная плитка своими руками — возможно ли это? Многие владельцы участков задаются этим вопросом. Кажется, что самостоятельное изготовление тротуарной плитки — это очень непростая задача. Но в действительности она по плечу каждому, кто задался целью облагородить свой участок и сэкономить средства. Тротуарную плитку, изготовление которой произведено своими руками, можно использовать не только на своем участке. Качественно сделанный продукт вполне может прийтись по вкусу соседям. Хорошо освоив технологию, свой товар можно продавать и на рынке.

Прародитель современной тротуарной плитки — брусчатый камень, для изготовления которого использовались твердые горные породы, известен давно. Изготовление брусчатого камня велось из твердых гранитных и базальтовых горных пород. Особой популярностью он начал пользоваться с XVIII века, когда на улицах стали появляться автомобили. Брусчатка обеспечивала твердость и целостность дорожного покрытия под воздействием внешних факторов и была очень долговечной. Но производство брусчатки из натурального камня связано с большими затратами. Появление асфальта свело на нет ее использование при строительстве дорог.

О чем эта статья

Альтернатива старой брусчатке

Со временем появилась технология изготовления брусчатки, позволившая качественно имитировать натуральные панели из камня, со схожими эксплуатационными свойствами. Мощение дорожек брусчаткой или плиткой сегодня применяется повсеместно. Получили распространение технологии, позволяющие самому делать тротуарную плитку.

Покрытие из этого материала позволяет облагородить и украсить любой участок. Оно очень прочное и надежное. Однако готовая тротуарная плитка тоже стоит довольно дорого. Для транспортировки от места приобретения требуется аренда грузового транспорта. Сама транспортировка может быть сопряжена с порчей некоторой части плиток.

Производство тротуарной плитки в домашних условиях избавляет потребителя от переплаты и других сопутствующих приобретению готовой продукции проблем. Широко востребована самодельная тротуарная плитка еще и потому, что сегодня большой популярностью пользуется ландшафтный дизайн, на который требуется много материала. Поэтому изготовление тротуарной плитки в домашних условиях обретает все больше приверженцев.

Способы изготовления

Изготавливать тротуарное покрытие можно двумя способами: литьем и прессованием. Сделать такое покрытие способом прессования без приобретения специального оборудования невозможно. Для самостоятельного изготовления тротуарной плитки лучше всего подходит литье. Больших вложений для этого не потребуется. Этим способом изготовления брусчатки в домашних условиях может овладеть каждый, используя его не только для личных нужд. На оригинально сделанный продукт всегда найдется спрос.

Технология изготовления тротуарной плитки довольно проста. Работа состоит из нескольких главных этапов: подготовки форм для литья, изготовления смеси в нужной пропорции для заливки форм, выдерживания заполненных раствором форм и распалубки готовых изделий. Самое простое, что потребует изготовление тротуарной плитки своими руками, — поход в специализированный строительный магазин для приобретения цемента, наполнителя, пластификатора с пигментом и готовых форм.

Формы применяются для придания застывшему раствору соответствующей геометрии элемента покрытия. В продаже имеется множество форм, специально созданных для того, чтобы самостоятельно изготовить тротуарную плитку в домашних условиях. Их отличает размер и рисунок готовых элементов. Рекомендуется подготовить несколько форм, размер и рисунок которых идентичен. Это необходимо, чтобы процесс изготовления тротуарной плитки был максимально эффективным.

Что важно учесть

Одна из главных задач изготовления тротуарной плитки в домашних условиях заключается в правильном изготовлении раствора. Ошибка в пропорциях исходного сырья приведет к тому, что готовые элементы получатся непрочными и быстро растрескаются. Из чего же делается раствор? Технология производства тротуарной плитки предусматривает применение цемента марки не ниже чем М500, а в качестве наполнителя — щебня, отсева или каменной крошки. Дополнительно в раствор для тротуарной плитки в домашних условиях можно добавлять пластификатор с пигментом.

При изготовлении раствора настоятельно рекомендуется добавлять в него пластификатор и фиброволокно. Это очень важные компоненты, которые делают брусчатку более прочной и упругой. Пренебрежение использованием в составе раствора этих компонентов станет причиной, по которой готовые изделия не смогут выдерживать нагрузки.

Перед тем как изготовить первые образцы покрытия, необходимо продумать план, в соответствии с которым на участке будут расположен плиточный настил. Для этого на бумаге подходящего формата делается схема и составляется описание расположения плиток по видам и расцветкам, если их несколько. Это позволит получить наглядное представление о реальной картине готового плиточного покрытия и поможет рассчитать количество необходимых элементов. На основании схемы можно будет достаточно точно сделать расчет количества требуемого сырья.

В вопросе о том, как сделать тротуарную плитку в домашних условиях, следует учитывать не только пропорции компонентов смеси, но и порядок их засыпания в емкость для смешивания. Пошаговая инструкция, описывающая, как сделать брусчатку своими руками, включает представленную ниже последовательность действий.

Как готовить раствор

Рецепт приготовления раствора прост. Вначале делается смесь основных компонентов, для чего в бетономешалку или емкость для смешивания компонентов добавляется 1 часть цемента и 2 части наполнителя. Чаще всего в качестве одной мерной части используется ведро. Для экономии материалов можно делать два вида раствора. Раствор в соотношении 1 к 2 используется для выкладывания на дно формы для верхней части плитки, а в соотношении 1 к 4 или 1 к 5 может делаться для заполнения остальной части емкости формы.

Компоненты перемешиваются в сухом виде, после чего в емкость рекомендуется добавить 2 горсти фиброволокна и еще раз все перемешать. Далее все заливается водой, смешанной с пластификатором и пигментом в соотношении 1 к 4. После того как все будет тщательно перемешано, готовую смесь раскладывают в заранее подготовленные формы. Формы следует промазать любым моющим средством, что позволит их легко отделить от застывшего элемента. В качестве смазки может быть использован соляной раствор или машинное масло. В продаже можно найти эмульсии, специально предназначенные для этих целей.

Для чего нужен вибростол

При изготовлении тротуарной плитки или брусчатки настоятельно рекомендуется использовать вибростол. Приобретать готовый стол незачем, это дорого. Простой вибростол можно сделать самостоятельно. Для этого любой подходящий электродвигатель крепится с противоположных сторон к 2 листам толстой фанеры. На валу двигателя должен быть закреплен эксцентрик, который при вращении вала будет создавать вибрацию. Вся эта конструкция укладывается на 1 или 2 старые покрышки.

Заполненные раствором формы выкладываются на вибростол, который включается на 10-15 секунд. Этого будет достаточно, чтобы удалить из раствора, находящегося в формах, воздух и уплотнить его. Удаление воздуха и уплотнение раствора существенно повышает прочность готовых элементов тротуарного покрытия. Плитка, в процессе изготовления которой не было сделано уплотнение раствора вибрацией, долго не прослужит. Такая плитка может быть использована лишь в качестве временного покрытия. Это надо учитывать, когда речь идет о том, как сделать тротуарную плитку своими руками, чтобы она прослужила долго.

После уплотнения на вибростоле необходимо дождаться схватывания раствора. Когда раствор в достаточной мере застынет, надо аккуратно отделить от него форму и положить застывший элемент на поддон или на доску для дальнейшего полного высыхания готовых плиток. Для ускорения процесса полного высыхания готовых элементов в месте их выкладывания должно быть сухо и тепло.

Готовая брусчатка, своими руками сделанная от начала и до конца, может быть по-настоящему оригинальной. Окрашивание элементов покрытия в разные цвета и добавление в них различных декорирующих элементов способно сделать плиточный настил на личном участке очень эффектным и живописным. Изготовление брусчатки своими руками — процесс творческий и увлекательный. И на все это будет затрачено значительно меньше средств, чем при покупке готовых изделий.

Как производить брусчатку?

Как производить брусчатку?


Для изготовления брусчатки в первую очередь вам понадобится машина для брусчатки. В зависимости от вашей машины процесс производства брусчатки может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.

Во-первых, вам нужно заказать сырье, необходимое для вашего производственного процесса. Сырье — цемент, заполнители и вода. Продолжайте читать эту статью, чтобы получить больше информации о том, как производить брусчатку.

Затем они должны быть смешаны в правильном соотношении. Имейте в виду, что соотношение раствора, используемого для изготовления блоков для мощения, отличается от обычного строительного раствора.

Это делается в бетономешалках для заводов. Преимущество использования автоматической системы для этой цели заключается в том, что соотношение раствора всегда будет одинаковым, и, как следствие, окончательное качество брусчатки будет таким же. Для клиента очень важно сохранять неизменное качество с течением времени, потому что это единственный способ сохранить своих клиентов.

После того, как раствор будет готов, вам нужно перенести его в формы, чтобы применить вибрацию и усилие для создания желаемой формы. Брусчатка изготавливается с помощью форм, а это значит, что для изготовления брусчатки каждой формы вам понадобится своя форма. Формы могут быть металлическими или пластиковыми, в зависимости от ваших производственных мощностей. На крупных заводах для изготовления брусчатки используют металлические формы.

Подача раствора в форму осуществляется конвейерными лентами.Сначала раствор переносится в бункер для инертных материалов машины, а затем с помощью вибрации заливается в форму. Вибрация используется для уплотнения раствора. Когда форма заполнена, верхняя форма перемещается вниз и оказывает давление на нижнюю форму для придания формы блокам брусчатки. Это делается за счет гидравлической силы.
Учтите, что вибрация и давление являются основными факторами при производстве высококачественных блоков для мощения.


Брусчатка формируется на поддонах машины для брусчатки, и после ее формования формы поднимаются, и поддоны с брусчаткой на них передаются на выход машины.
Полуавтоматические машины собирают поддоны вручную, а автоматические используют роботов для сбора поддонов.

История блоков мощения

Идея брусчатки впервые обсуждалась в Риме. Когда армии маршировали между городами и странами, они обычно застревали в грязи, поэтому римские инженеры нашли способ превратить грязь в брусчатку. Брусчатка современной формы была спроектирована и изготовлена ​​немцами.

Новые формы спроектированы таким образом, чтобы блокировать друг друга, и они называются блокированными блоками для мощения.

Преимущества и ограничения брусчатки

Благодаря преимуществам, которыми обладают брусчатка, они пользуются большой популярностью. Ниже представлен список преимуществ, которыми обладают блоки для брусчатки.

1. Высокое качество и высокая точность размеров при изготовлении на высококачественном станке.

2.Высокая прочность брусчатки за счет допущенного в процессе производства высокого давления.

3. Брусчатка не подвержена тепловому расширению или сжатию.

4. Машина, необходимая для производства брусчатки, является более простой машиной по сравнению с другими материалами

5. В автоматическом режиме гвоздика не требуется, и как только он высохнет, его можно укладывать.

6. Брусчатка проста в уходе. Вам нужно только заменить блоки, которые сломаны или треснуты.Как правило, у него низкие затраты на обслуживание.

7. Если использовать на улицах цветные брусчатки, они станут постоянной дорожной разметкой. А вот на асфальтовых улицах красить их нужно раз в несколько месяцев.

8. Множество доступных форм на выбор, брусчатки разной формы производятся в разных цветах.

9. Доступное сырье практически в каждой стране по низким ценам.

Ограничения блоков для мощения также перечислены ниже.

1. Блок контроля качества на заводе должен быть активным и точным.

2. Для получения гладкой поверхности необходимо тонкое сырье, а также ее следует чистить щеткой, пока она еще влажная.

3. Пространство между блоками, также называемое швами, должно быть заполнено высококачественными материалами для повышения производительности.

4. Очень важно подготовить подходящую подстилку для брусчатки, иначе под давлением они деформируются или ломаются.

Обратите внимание, что машина для мощения блоков также может производить пустотелые бетонные блоки. Если вам интересно узнать больше о пустотных блоках, вы можете прочитать нашу статью «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно».

Раствор, используемый при производстве блоков для мощения

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие.Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Если у вас остались вопросы по изготовлению брусчатки, свяжитесь с нами.

Раствор обычно состоит из одной части портландцемента, одной четверти или половины части извести и двух-трех частей песка. Известь помогает облегчить работу со смесью.Если вы решили приготовить раствор, смешайте цемент, известь (не обезвоженную известь) и песок до полного высыхания перед добавлением воды.

Кроме того, в раствор добавляются различные добавки для придания брусчатке некоторых дополнительных свойств.

Брусчатка разной формы

Брусчатка бывает разной формы и толщины. В каждой стране есть свои популярные брусчатки, поэтому важно выбрать правильную форму для вашей страны.Учтите, что производственная мощность вашего завода может быть разной в зависимости от выбранной вами пресс-формы. Также толщина блока влияет на производительность машины.
Вы можете увидеть галерею брусчатки Bess, чтобы увидеть доступные формы. Ниже вы можете увидеть образец изготовления брусчатки поверх поддонов. Если вам интересно, есть ли другие ответы на вопрос, как производить брусчатку, вы можете написать нам свои ответы.

Различные типы машин для брусчатки

Существуют разные типы машин для брусчатки с разной производительностью и разным оборудованием.Основное различие между этими машинами в том, что они одно- или двухбункерные. Машины с одним бункером могут производить однослойные блоки для мощения, тогда как машины с двумя бункерами могут производить двухслойные блоки для мощения. Покупатели из развитых стран в основном предпочитают двухбункерные машины из-за их преимуществ перед однобункерными машинами.

Машина для производства брусчатки также называется «машина для брусчатки» и «машина для изготовления блоков для производства кирпича». Не запутайтесь, если эти имена используются как синонимы.

Существуют также различные уровни автоматизации, доступные для машин для тротуарной плитки, в зависимости от вашего бюджета, размера вашего проекта, целевой мощности и вашей страны, вы можете выбирать между полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими машинами. Ниже вы можете увидеть процесс производства полуавтоматической машины для брусчатки. Вы можете посмотреть больше видео на нашем канале YouTube.

Применение бетонных блоков для мощения

Брусчатка, производимая машинами для брусчатки, применяется в самых разных местах.Ниже приведены места, где чаще всего используются брусчатка:

1. Непроточные зоны:

Строительные помещения, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходная площадь, пейзажи, памятники, помещения, общественные сады / парки, торговые комплексы, автостоянки, железнодорожная платформа и т. Д.

2. Зоны слабого движения:

Автостоянки, подъездные пути к офисам, дороги жилых колоний, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых колоний, фермерские дома и т. Д.

3. Районы со средней проходимостью:

Бульвар, городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные пункты на дорогах с малым объемом движения, технологические выемки на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.

4. Зоны интенсивного движения:

Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие районы, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных грунтах, зоны обработки сыпучих грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Заключение


Для производства брусчатки лучше всего использовать машину, без машины соотношение бетона и производственная мощность не будут одинаковыми. Ваша производственная мощность также будет низкой, поскольку вам придется выполнять все этапы вручную. Если у вас уже есть машина, вы можете связаться с Бесс, чтобы получить бизнес-план по производству бетонных блоков. Имея бизнес-план, ваша эффективность повысится, и вы сможете легко заработать больше денег на том же производстве.
Вы можете связаться с отделом английского языка Bess, чтобы узнать цену на машину или специальный бизнес-план.

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И ЕЕ УСТАНОВКА ПЕРЕД ИНЖЕНЕРНЫМ ФАКУЛЬТЕТОМ

СТРОИТЕЛЬСТВО Брусчатки И ЕЕ УСТАНОВКА ПЕРЕД ФАКУЛЬТЕТОМ ИНЖИНИРИНГ

ГЛАВА ПЕРВАЯ
1.0 ВВЕДЕНИЕ
Конструкция с блокировкой кирпича — это определение красоты и класса для проездов, террас, террас и дорожек. Блокирующие кирпичи и конструкцию стяжки можно разделить на четыре части
1.Заливка брусчатки
2. Установка замкового кирпича в детали автомобиля
3. Стяжка

1. Литье блокировочных блоков: Это касается литья блокирующих кирпичей в смеси цемента с полным заполнением 1: 8, соответственно, с использованием литейных пластмасс и масла для ограждения внутренней поверхности.
2. Установка блокирующих кирпичей на автостоянке: Блокирующие блоки будут установлены, выполнив следующие действия:
(a) Планирование установки (b) Земляные работы
(c) Подготовка основания (d) размещение кирпичного трюма
(e) Песчаный слой (f) Размещение брусчатки
(g) Обрезка брусчатки (h) Завершение обработки кромки
(i) Завершение этапа
3.Стяжка — это нанесение бетона на поверхность пола, обычно в смеси песка и цемента 4: 1 соответственно.

1.1 ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Блокирующий кирпич в качестве брусчатки можно определить как дизайн среды. Перед тем, как установить блокирующий кирпич в качестве брусчатки, необходимо приобрести большой опыт этих курсов, он или она должны понимать базовые знания, которые определяют конструкцию блокирующего кирпича, такую ​​как

.
  1. Геология механики грунтов
  2. Инженерно-технический чертеж

(iii) Строительные материалы
(iv) Методология исследования
(v) Наука и свойства материалов
Все вышеперечисленные курсы упоминаются в качестве принципа фона исследования перед началом любого строительного проекта по возведению блокирующих кирпичей

1.2 ИСТОРИЧЕСКИЕ ПРЕДПОСЫЛКИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Более 2000 лет назад римляне плотно скрепляли камнями основание из заполнителя, образуя дороги, идеально подогнанные под них, которые многие используют до сих пор. Концепция лежит в основе вмешательства бетонных плиток. Разработанный в Европе после мировой войны для замены глиняного кирпича, который использовался для строительства дорог, бетонные камни неправильного размера, которые плотно прилегают друг к другу, теперь являются популярным выбором для внутренних двориков и тротуаров

1.3 ЦЕЛИ И ЗАДАЧИ ИССЛЕДОВАНИЯ
Цели и задачи областей исследования следующие:
(i) Знать, как установить блокирующий кирпич и его отливку.
(ii) Иметь обширные знания в области стяжки пола.
(iii) Иметь безупречный опыт смешивания бетона
(iv) Знать намного больше об экологическом дизайне
(v) Использовать фасад инженерного факультета в качестве исследовательского центра

1.4 ВОПРОСЫ ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЙ
1. Что такое брусчатка?
2.Как изготовить брусчатку?
3. Различные виды производства брусчатки?
4. Различные формы брусчатки?
5. Свойства брусчатки?
5. Приемы брусчатки?
6. Как установить брусчатку?

1.5 ОГРАНИЧЕНИЕ ИССЛЕДОВАНИЯ
Дизайн брусчатки действительно помогает в дизайне дорожного покрытия и, как правило, звучит для красоты некоторых специализированных областей в дизайне поверхностей, таких как подъездные пути, бассейны, патио и т. Д. но все еще затронутые некоторыми областями, которые не контролируются должным образом, строительный проект был ограничен следующими моментами.

    • Плохой руководитель проекта
    • Некомпетентные инженеры или строители
    • Недостаточная и несовершенная исследовательская работа (iv) Ограниченное оборудование (v) Отсутствие дисциплины

    Получить полный проект

    Материалы для бетоноукладчиков

    Материалы для бетоноукладчиков

    Натуральный камень, используемый в бетонной брусчатке, может сильно различаться по плотности. Степень плотности может варьироваться от более твердых до более мягких типов камней.Доступные текстуры могут включать глянцевые, гладкие и слегка шероховатые поверхности. Разнообразие материалов из натурального камня обычно применяется для бордюров, дорожек и садовых ступеней. Имея множество доступных форм, размеров и цветов, вы обязательно найдете что-то, что определенно удовлетворит ваши потребности в улучшении домашнего хозяйства.

    Бетонные брусчатки обычно производятся, чтобы помочь вам имитировать внешний вид брусчатки из глиняного кирпича. Обычно они создаются с использованием комбинации двух основных ингредиентов.Это заполнитель и цемент. Эти асфальтоукладчики, как правило, доступны во многих стилях, поэтому материалы могут быть использованы в самых разных областях применения. Есть большой выбор цветов. Есть много вариантов цвета из-за доступных красителей. Однако рекомендуется использовать цветные герметики для брусчатки. Это поможет вам сохранить яркий цвет при первоначальной установке.

    Основным преимуществом использования бетонной брусчатки для внутренних двориков, пешеходных дорожек и проездов является то, что ремонт может быть легко осуществлен.Вам нужно только рассмотреть проблемы, связанные с нежелательными брусчатками. После этого вам просто нужно заменить эти ненужные детали.

    Залитые плиты для бетонной брусчатки можно штамповать по шаблону. Это может привести к имитации брусчатки или кирпичной брусчатки. Вы можете получить желаемые цвета, используя пигментацию и красители. Однако вы должны принять во внимание, что цвета в конечном итоге потускнеют по прошествии определенного периода времени.

    Штампованный и заливной бетон считается широко используемым материалом для укладки бетона .Это может быть применено к пешеходным дорожкам и проездам. Основная причина популярности этих материалов — невысокая стоимость. Это по сравнению с другими типами доступных материалов. Стоимость материала для начала можно считать довольно низкой. Однако связанные с этим затраты могут быть значительными, если вы начнете думать о потребностях в обслуживании.

    Уход за штампованным и заливным бетоном будет включать регулярную герметизацию и очистку поверхности материала. В связи с этим фактическая стоимость материалов вступит в силу, если вам придется нанять профессионалов, которые сделают эту работу за вас.В некоторых случаях необходимо провести переточку.

    Материал для брусчатки из натурального камня


    Натуральный камень может быть разной плотности, от более мягкого до более твердого. Доступные текстуры могут варьироваться от гладких до глянцевых и до довольно грубых поверхностей.

    Натуральный камень обычно применяется для изготовления садовых ступеней, дорожек и бордюров. Благодаря разнообразию цветов, размеров и форм, обязательно найдется что-то, что соответствует вашим потребностям.

    Бетоноукладчики


    Бетонная брусчатка имитирует внешний вид брусчатки из глиняного кирпича.Они сделаны из комбинации двух основных ингредиентов; цемент и заполнитель.

    Бетоноукладчики

    доступны в различных стилях для различных областей применения. Существует также большой выбор цветов за счет использования красителей. Однако рекомендуется использовать цветные герметики на бетонных покрытиях, чтобы сохранить и сохранить яркий цвет при первой укладке.

    Преимущество бетонной брусчатки для проезжей части, пешеходных дорожек и террас в том, что ремонт очень прост.Просто удалите ненужный асфальтоукладчик и замените его новым.

    Литой и штампованный бетон


    На бетонные плиты можно наносить узор, имитирующий кирпич или брусчатку. Цвета можно добиться с помощью красителей и пигментации; со временем цвета могут поблекнуть.

    Наливной и штампованный бетон — широко используемый материал для укладки брусчатки; его можно наносить на подъездные пути и пешеходные дорожки. Причина, по которой он так популярен, в основном связана с низкими затратами по сравнению с другими типами материалов.Затраты могут быть довольно низкими для начала; однако затраты на техническое обслуживание могут быть значительными.

    Уход за заливным и штампованным бетоном включает в себя чистку и регулярную герметизацию. Реальные затраты возникают, если вам нужен ремонт. Бетон трудно ремонтировать, поскольку иногда необходимо заново заливать его от начала до конца.

    Глиняная брусчатка


    Глиняная брусчатка зарекомендовала себя как один из самых прочных материалов для брусчатки. Это материал, который использовался тысячи лет и продолжает оставаться популярным сегодня.

    Выдающимся преимуществом использования глиняной брусчатки является их стойкий яркий цвет. Поскольку глина — это натуральный материал, она сохраняет свой естественный яркий цвет и никогда не выгорает. Цвета варьируются от темно-угольных, коричневых, красных и даже розовых оттенков. Глиняная брусчатка также доступна в самых разных формах: от традиционного прямоугольника до зубчатого бруса, дощатого настила и перекрещивающихся восьмиугольных. Есть разнообразие на любой индивидуальный вкус.

    Брусчатка

    Брусчатка используется для проникновения воды, сохраняя внешний вид кирпичей или материалов для брусчатки.Вставляя каналы между стыками каждого бетоноукладчика, вода будет стекать вниз и постепенно проникать в почву под ним.

    Эти проницаемые брусчатки часто используются для строительства проезжей части, пешеходных дорожек и террас. Некоторые производители выпускают брусчатку различной формы и рисунка, что позволяет воде медленно фильтровать.

    Цементно-бетонные блоки и плитки


    Продукты и приложения


    Цементно-бетонные плитки и блоки для мощения — это сборные монолитные изделия из цементобетона.Изделие может быть изготовлено в различных формах и размерах в соответствии с требованиями. Эти блоки, как правило, являются блокировочными и в основном используются для мощения открытой поверхности, чтобы облегчить движение и удобство ходьбы. Мощение пешеходных дорожек такими блоками не только обеспечивает удобство прогулок, но и делает территорию более красивой.


    Профиль отрасли и оценка рынка

    Строительная отрасль и развитие объектов инфраструктуры являются приоритетными задачами в настоящее время, и правительство уделяет этому большое внимание.Обеспечение жильем всех без исключения также является приоритетной задачей. Помимо государственной инициативы в строительстве домов, застройщики частного сектора также очень активно участвуют в различных жилищных проектах. Все эти мероприятия предполагают озеленение, создание садовой дорожки на территории и устройство пешеходных дорожек с твердым покрытием. Даже если это не тротуар, проезды на автобусных остановках также требуют мощеных дорожек. Для всего этого обязательно нужны цементобетонные блоки / плитка. Также такие бетонные блоки используют внутри заводов и жилых комплексов для мощения подъездных путей.Это покрытие предотвращает скопление воды в регионе и предотвращает образование грязевых бассейнов, поддерживая чистоту и красоту местности. Спрос на такие блоки и плитки, как правило, исходит от городских и полугородских районов, поэтому предприятие, производящее продукт, должно быть соответствующим образом расположено. Спрос на такую ​​продукцию зависит от роста экономики и темпов урбанизации. В связи с масштабной работой по урбанизации, которую берет на себя правительство, и улучшением условий для населения, спрос на эти бетонные изделия неизбежно будет расти.


    Производственный процесс и ноу-хау

    Процесс изготовления прост и стандартизирован. Цементный бетон — это смесь цемента, песка и каменной крошки в правильных пропорциях. Вещи замешивают в воде и тщательно взбивают в бетонной смеси. Процесс включает в себя дозирование, смешивание, уплотнение, отверждение и сушку. Для изготовления брусчатки используется бетонная смесь 1: 2: 4 :: цемент: песок: каменная крошка по объему.

    Все сырье помещается в бетономешалку и доливается вода.Затем миксер вращают в течение 15-20 минут. Затем смешанный материал выгружается в формы. Следите за тем, чтобы смесь не высыхала. Вибраторы используются в процессе разливки смеси, чтобы гарантировать, что она хорошо схватывается, компактна и не имеет пористости. После уплотнения блоки извлекают из формы и дают высохнуть в течение 24 часов вдали от прямых солнечных лучей. Затвердевшие таким образом блоки отверждают водой, чтобы обеспечить увлажнение или осаждение цемента в течение следующих 20 дней. Воду в резервуарах для отверждения обычно меняют каждые 3 дня.После отверждения блокам дают высохнуть в тени, так что первоначальная усадка блоков завершится перед их использованием. Обычно это занимает 15 дней.

    Ноу-хау доступен в исследовательских лабораториях центрального правительства. Вся техника в наличии.

    Планируемая производственная мощность — 1200 тонн блоков в год в одну смену в течение 300 дней.


    Завод и оборудование

    Основное оборудование и необходимое оборудование составляют

    • Бетономешалка вместимостью 10 куб.и аксессуары. — 1 шт.
    • Гидравлическая машина для изготовления блоков — 1 шт.
    • Механический пресс для производства плитки. — 1 ном. Номер
    • Резервуары для отверждения — 2 шт.
    • Формы и инструменты.
    • Насосный агрегат. — 1 №

    Общая стоимость оборудования оценивается в 8,00 лакхов. Стоимость разного имущества, такого как офисная мебель, оргтехника, рабочие столы 7 скамеек, оценивается в рупиях. 0,75 лакха

    Общая потребность в мощности должна составлять 10 л.с. установке потребуется 3000 литров воды в день.


    Сырье и упаковка


    Основным сырьем для установки является цемент, песок и каменная крошка. Для предусмотренной производственной мощности установка потребует 15 тонн цемента, 35 тонн песка и 70 тонн каменной крошки в месяц.

    Сведения

    Кол-во в месяц

    Установка

    Ставка (рупий / тонна)

    Стоимость (рупий.)

    Цемент 15 тонн 5824 87360
    Песок 35 тонн 455 15925
    Каменная щепа 70 тонн 546 38220

    Общая стоимость сырья и расходных материалов оценивается в рупий.16,98 лакха в год при номинальной мощности.

    При 70% мощности в 1-й год стоимость составляет 11,88 лакхов.


    Земля и здание

    Для установки потребуется открытая площадь 500 кв.м и застроенная площадь 200 кв.м. Общая стоимость земли и здания оценивается в рупий. 12,72 лакха.


    Персонал

    Для бесперебойной работы установки ожидается, что потребность в рабочей силе составит около 37 человек.

    Продавец Себя
    Квалифицированные рабочие 2
    Полуквалифицированные рабочие 8
    Руководитель 1
    Сторож / Пеон 1
    Годовой счет заработной платы оценивается примерно в рупий.8.00 лакхов

    Выручка от продаж: (100% мощности)

    Средняя цена продажи блоков была принята равной Rs. 3800 за тонну. Годовой доход при установленной мощности 1200 тонн составляет 45,60 рупий.

    При загрузке мощностей 70% это 31,92 рупий.


    Стоимость проекта

    рупий. лакхов

    Земля и строительство 12.72
    Машины и оборудование 8,00
    Прочие активы 0,75
    Непредвиденные расходы 2,14
    P&P расходы. 1,00
    Маржинальные деньги 1,57
    Итого 25.18
    Финансовые средства
    Вклад промоутеров 7,47
    Срочная ссуда 17,71
    Итого 25,18

    Рентабельность: (мощность 70%)

    рупий.лакхов

    Продажи 31,92
    Сырье 11,88
    Заработная плата 8,00
    Коммунальные услуги 0,56
    Магазины и запчасти 0,40
    Ремонт и обслуживание 0.60
    Коммерческие расходы 1,59
    Административные расходы 0,69
    Амортизация 1,00
    Проценты на Т.Л. 2,30
    Проценты по W.C 0,28
    Себестоимость 27.30
    Прибыль 4,62

    Потребность в оборотных средствах

    Маржа

    W.C

    Маржинальные деньги

    Сырье 15 дней 30% 0.49 0,15
    Запас готовой продукции 15 дней 25% 1,14 0,28
    Рабочие расходы 1 месяц 100% 0,81 0,81
    Продажа в кредит 15 дней 25% 1.33 0,33
    Маржинальные деньги для W.C 1,57

    Точка безубыточности

    50%


    Поставщики машинного оборудования

    • M / S Engineers Enterprises,
      Maniyakaranpalayam Road,
      Coinbatore
    • M / s Victor Electric and Machinery Manf.
      3616, Нетаджи Субхаш Марг,
      Нью-Дели 110 002.
    • M / S Buildtech Engineering Co.
      Комплекс Шри Ашадвип,
      16, гражданская Люнес,
      Рурки
    • M / S Karthik Industries,
      36, J.C. Road,
      Бангалор.
    • M / S Susanji Udyog Pvt. ООО,
      C-47, Промышленная зона,
      Санатнагар,
      Хайдарабад.
    • МС Ашок Машиностроительный Завод,
      81, Индустриальный комплекс Аджит Кахиал,
      Ахемедабад.

    За дополнительной информацией обращайтесь по телефону

    Информационный менеджер
    Проект TIMEIS
    Электронная почта: timeis @ ficci.com

    Брусчатка



    О БЛОКИРОВКЕ

    Приложения

    Популярность брусчатки возросла за последние 10-15 лет. Внедрение крупных видов производства и технологий помогло снизить затраты на изготовление брусчатки.Он также улучшил свою доступность, что сделало его популярным и предпочтительным выбором. Есть много областей вокруг жилых и коммерческих объектов, где можно использовать блочную тротуарную плитку. Подъездные пути, внутренние дворики, пешеходные дорожки, дворы и дорожки — все это популярные приложения, независимо от того, большая или маленькая площадь. Его можно спроектировать в соответствии с размером и шириной помещения, чтобы создать уникальный и стильный внешний вид.

    Брусчатка также становится популярной в общественных местах.Он в значительной степени заменяет асфальт в таких местах, как пешеходные дорожки, тротуары, автостоянки, торговые центры, воздушные порты и некоторые городские дороги. Выбор дизайна блока бесконечен, и легко достичь любого возможного стиля. На блочной тротуаре можно создать и изготовить любой узор, что является огромным преимуществом.

    Мощение из бетонных блоков

    Бетон обычно называют блоками при использовании для мощения.Это один из основных видов брусчатки, применяемой в настоящее время. Бетон продается отдельными блоками с диапазоном размеров, толщины и ширины, подходящего для любого типа применения. Толстые блоки обычно используются для участков с интенсивным движением, где требуются долговечность и прочность. Более тонкие бетонные блоки обычно используются в жилых районах с низкой проходимостью, таких как патио или ландшафтные сады.

    Мощение из бетонных блоков очень распространено и популярно в наше время из-за его низкой стоимости и бесконечного количества стилей, рисунков, цветов и вариантов дизайна.Процесс окрашивания очень похож на бетон, потому что при производстве бетонной смеси используются цветные пигментные красители. Цвета в блочной тротуаре обычно блекнут из-за износа и старения, поэтому важно рассмотреть все варианты выбора цвета, прежде чем выбрать правильный тон для вашей блочной тротуарной плитки.

    Способы укладки блочной тротуарной плитки

    Есть 2 очень простых метода укладки брусчатки.Эти методы подходят для всех типов материалов. Гибкое покрытие — это распространенный метод, который обычно используется почти для каждого метода укладки блоков и любого материала. Здесь используется щебень или песок в качестве основы. Затем блоки для мощения укладываются непосредственно поверх основного материала в виде схемы укладки, и после завершения стыки заполняются песком.

    Второй метод заключается в установке асфальтоукладчика на слой залитого раствора или бетона, чтобы удерживать его на своем месте.Брусчатка разделяется с помощью шовной распорки и укладывается по образцу или стилю. После завершения укладки швы заполняются раствором или бетоном в зависимости от выбора материала.

    Техническое обслуживание мощения из блоков

    Брусчатка требует минимального и простого ухода. Рекомендуется обрабатывать тротуар пестицидом, который избавляет от сорняков, которые могут расти между стыками блоков блоков, не реже одного раза в год.

    Его следует регулярно подметать, чтобы удалить всю грязь, мусор и сажу, которая в конечном итоге может привести к появлению пятен и повреждению тротуара.

    Рекомендуется использовать герметики каждые 3-4 года для защиты цвета и верхнего слоя покрытия. В случае появления трещин или сколов может потребоваться общий ремонт всей конструкции, поэтому перед установкой может быть целесообразно заказать на 5% больше материала, чтобы можно было провести ремонт.Промывание тротуара водой также является хорошей идеей для удаления грязи с поверхности тротуара.

    Производство замковых бетонных плит | Строительные материалы


    Как изготавливаются асфальтоукладчики?

    Ранее мы обсуждали « История эволюции асфальтоукладчиков Interlocking ». Теперь перейдем к обсуждению того, как производятся мостовые брусчатки и из каких материалов они используются.Мы также будем изучать тесты, которые проводятся для проверки прочности бетоноукладчика.

    Материалы для изготовления асфальтоукладчиков
    Асфальтоукладчики с блокировкой
    состоят из четырех ингредиентов:
    1. Сухая гравийная смесь
    2. Цемент
    3. Песок
    4. Цвет, желаемый для эстетических целей

    Ингредиенты смешивают, добавляя очень мало воды. Затем смесь перемещается по ленточным конвейерам и затем направляется в форму для брусчатки.К смеси в форме прикладывается давление, и форма вибрирует. Давление и вибрация заставляют воду схватываться, что помогает связывать агрегаты вместе. Далее плесень удаляется и получается идеально законченная брусчатка.

    Предполагается, что асфальтоукладчики должны иметь нулевую просадку. Отсутствие осадки свидетельствует о прочности бетона. После изготовления бетонные брусчатки отправляются в лабораторию для испытания на осадку.

    Как проводится тест на спад?

    Взят конус высотой 8 дюймов.В конус заливается бетон. Конус переворачивают и снимают. Измеряется величина оседания бетона от исходных 8 дюймов.

    Например: если он имеет размер 7 дюймов, считается, что он имеет спад в 1 дюйм.

    Три способа повышения прочности бетона:

    Ингредиенты бетонной смеси должны быть в правильном соотношении.

    Вода

    В смеси должно быть правильное количество воды. В смеси из бетона для изготовления брусчатки использование воды должно быть как можно меньше.Его следует использовать только для связывания разных ингредиентов в смеси. Чем меньше воды в смеси, тем прочнее будет бетон.

    Цемент

    Чем больше в бетонной смеси будет цемента, тем прочнее будет бетон.

    Агрегат

    Желательно, чтобы размер агрегата был значительно больше. Это повысит прочность бетона.

    Испытание бетонного блока под давлением

    На поверхность бетонного блока прикладывается точечная нагрузка.На поверхность блока действует прямая сила, пока он не сломается. В точке разрушения бетонного блока рассчитывается давление в этой точке. Это называется точкой отказа.

    Согласно отраслевым стандартам, асфальтоукладчики должны выдерживать минимум 8500 фунтов на квадратный дюйм. Принимая во внимание стандарты прочности, следует понимать, что подъездная дорожка из брусчатки как минимум в четыре раза прочнее, чем обычная бетонная подъездная дорожка.

    В нашей следующей статье мы обсудим «Способы установки блокировочных асфальтоукладчиков».

    Связанные

    Эта запись была опубликована Benzu JK 16 декабря 2011 г., 7:49, и находится в разделе «Архитектура». Вы можете следить за любыми ответами на эту запись через RSS 2.0.



    И комментарии и запросы в настоящий момент закрыты.

    Машина для мощения — Машины для производства бетонных блоков и брикетов

    В результате урбанизации машина для мощения производит брусчатку, которая широко используется для удовлетворения эстетических требований в ландшафтной архитектуре.Таким образом, выбор современных, эстетичных и надежных продуктов, которые могут адаптироваться к динамизму городов, стал необходимостью. Это привело к поиску новой альтернативы, а не предыдущим элементам перекрытия. Эта машина для мощения используется для получения брусчатки, что является частью этого процесса модернизации.

    Характеристики брусчатки Станок

    Машина работает путем заливки каменного сырья в формы различной формы с использованием метода вибрации и сжатия.При этом также обеспечивается долговечность камня. Это связано с тем, что раствор сначала подвергается вибрации, а затем — высокому давлению. Таким образом, воздушные зазоры между агрегатами сводятся к минимуму. Приложение высокого давления осуществляется через гидравлические поршни.

    Кроме того, машина производит различные типы продукции в зависимости от некоторых переменных, таких как ингредиенты сырья (например, машина для бетонной брусчатки или машина для блокировки брусчатки), предполагаемое использование, размеры формы, производительность в единицу времени, вместимость бункера или режим работы. принципы.

    Полностью автоматический асфальтоукладчик Машина

    В машинах для укладки блоков все этапы автоматизированы, так что потребность в рабочей силе минимальна.

    Полуавтоматическая брусчатка Станок

    В этих машинах рабочая сила необходима, особенно на заключительном этапе производства брусчатки, то есть в процессе укладки камней и их транспортировки на место использования. По сравнению с автоматами, на некоторых этапах автоматизация сопровождается уполномоченным персоналом.

    Ручной Pav Обработка камня Станок

    Это машины, в которых управление смесителем осуществляется персоналом на протяжении всего процесса от заполнения сырьем до формования и производства. Это требует больше людей и, следовательно, больше труда.

    Брусчатка для производства Машина для продажи

    Причина, по которой бетонный блок является одним из распространенных строительных элементов, заключается в том, что эта машина предлагает широкий выбор функций и ценового диапазона на рынке.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *