Разное

Изготовление пластика: Изделия из пластика на заказ

30.03.1979

Содержание

Пластиковая продукция — ПластМастер

Всевозможные изделия из пластика находят применение в разных сферах современности, будь то производственная деятельность, офисная работа, повседневная жизнь, медицина или техника. Изделия из пластмассы по многим характеристикам не уступают изделиям из металла. Они прочны, долговечны и вместе с тем универсальны в применении.

ООО «ПластМастер» применяет технологию литья под давлением. Расплавленный полимер заливается в формы, охлаждается, затем высушивается. Итогом проведенной работы высококачественный продукт. Процесс занимает минимум времени, при этом благодаря современной технологии мы создаем изделия из пластика на заказ с превосходными характеристиками. Они хорошо выдерживают удары и прочее внешнее воздействие.

Специалисты, работающие в нашей компании, — это люди с высокой квалификацией. Они в совершенстве освоили производство изделий из пластика. Знания нашего коллектива и используемые технологии позволяют из расплавленной полимерной массы получить изделие любой формы и сложности.

Материально-техническая база компании «ПластМастер» позволяет на высоком уровне справляться с любыми заказами. Высокоточные станки, сушилки, вакуумные загрузчики лучших европейских производителей, многообразные пресс-формы для литья пластмасс — все это делает возможным изготовление изделий из пластика под заказ на самом высоком уровне.

Наша компания производит широкий ассортимент пластиковой продукции. К нам обращаются частные заказчики и представители организаций. Мы выгодно сочетаем качество исполнения, короткие сроки и выгодные расценки. Едва ли вы где-то сможете заказать изготовление изделий из пластмассы на заказ с более выгодными условиями, чем у компании «ПластМастер».

Автокомпоненты, бытовые предметы, детали электрических приборов, любая другая продукция — ознакомьтесь с предлагаемыми вариантами, чтобы убедиться: вам не придется чем-либо себя ограничивать. Для вас мы готовы создать любые изделия из пластика под заказ. Какую бы партию вы ни заказали, какой бы сложностью ни обладала поставленная задача — будьте уверены, мы справимся с вашими требованиями на отлично.

Изделия из пластика — PLAST.RU

В данном разделе представлены примеры товаров, которые наши специалисты могут сделать под заказ. Перечень не полный – если вам необходимо сделать какое-то изделие из пластика, обращайтесь, наши специалисты проконсультируют вас.

Для уточнения информации по возможностям, срокам и стоимости дополнительных услуг обращайтесь к нашим специалистам по электронной почте или телефону.


Применение данного метода позволяет современной промышленности производить огромное количество массовых изделий с минимальными временными и финансовыми потерями.

Иммерсионное охлаждение фермы подразумевает расположение майнинг устройств в контейнерах со специальным техническим раствором, который облает большими качествами теплопроводности, чем вода, масло или воздух

Любое растение нуждается в своевременном поливе, который помогает ему синтезировать органические вещества и питает корни полезными элементами и минералами

Если вы желаете купить для содержания своей птицы высококачественный курятник, мы сможем предложить вам оптимальные конструкции по выгодным ценам

Сварка желоба из пластика выполняется нашими специалистами по современным технологиям с применением высококачественного и экологичного материала.

Если ваша деятельность связана с засолкой различных пищевых продуктов, то емкости для засолки из пластика заинтересуют вас

На нашем производстве изготовление и сварка понтонов осуществляются большими и малыми партиями, возможно выполнение штучных изделий

Производство емкости для мытья животных данной конструкции выполняется с учетом пожеланий клиента

Покупка пластиковых изделий будет выгоднее деревянных или стальных, так как не требует больших расходов на ремонт и отличается длительным сроком эксплуатации

Футеровка кузова выполняется с целью не допустить прилипания сыпучих материалов к его поверхности, позволяя получить наибольший эффект без сложного переоборудования грузовика

Для большинства частных домовладений свойственно наличие канализационного колодца, как части общей системы коммуникаций. Во избежание обвала и засорения, применяется гидроизоляция колодца

Компания PLAST.RU занимается производством, продажей и установкой пластиковых отстойников с 2005 года. Вы можете поручить нам строительство локальных очистных сооружений сточных вод под ключ.

Биофильтр – это устройство, позволяющее совершать очистку сточных вод с помощью загрузочного материала, который покрывается биологической пленкой, образованной микроскопическими организмами

Прилавок из полиэтилена работает без шума, надежный и экономичный (электроэнергии расходуется на 25% меньше, чем в обычном холодильном устройстве).

Кессон из полиэтилена – прекрасная возможность обустройства скважины, создания ее бесперебойной работы и обслуживания оборудования. Мы предлагаем изготовление качественных кессонов любых форм и размеров.

Придерживаясь технического задания, компания оперативно изготовит горизонтальные и вертикальные конструкции из качественного полипропилена или полиэтилена. По форме на заказ чаще всего закупают цилиндрические, прямоугольные контейнеры.

Наша компания изготавливает практичные промышленные жироуловители на заказ.

Мы производим рыбные фермы на заказ и монтируем их. Также возможно производство по чертежам, в том числе осетровых ферм – одних из самых прибыльных в отрасли.

Можно выбрать модель любого размера и форм. Мы специализируемся на создании как стандартных бассейнов, так и нетипичных бассейнов эксклюзивных, необычных форм

Компания PLAST.RU предлагает широкий выбор емкостей для гальванического производства и сопутствующих операций на заказ

изделия из пластмассы своими руками

Изделия из пластика используются в пищевой, медицинской, строительной и прочих сферах. Поэтому литье пластмассы в домашних условиях может стать не только хобби, но и прибыльным занятием. Производство деталей на продажу или на заказ – востребованный бизнес, поэтому мастера пробуют делать тестовые пробы литья на дому.

Подготовка материала для литья

Дома можно создавать крышки, игрушки, сувениры, домашнюю утварь и другие цельные предметы. Для процедуры нужно подготовить ряд материалов:

  • пластмассу для литья;
  • емкость для плавки;
  • мастер-модель;
  • пресс-форму;
  • смазку.

И другие средства.

Для литья может применяться пластиковый лом, который измельчают и расплавляют. Однако температура плавления у всех видов пластмасс различается, и для создания заготовки используют лишь один конкретный тип. Если не соблюдать это правило, пластмасса плавится неравномерно и созданные из нее детали получаются неоднородными, пузырчатыми.

В быту проще использовать готовые смеси, например жидкую пластмассу или эпоксидную смолу. Материал не требует расплавления, быстро готовится и схватывается, а продукция из него не уступает по качеству аналогам. Как альтернатива – подходит и порошок АКР-7, требующий смешивания с растворителем. Пластмасса из него готовится дольше, но результат радует.

Однако если все-таки принимается решение о расплавлении лома, например, старых ящиков, ведер, посуды, следует соблюдать технику безопасности и проводить литье в проветриваемых, нежилых помещениях, так как пары пластика токсичны и опасны для человека.

Самостоятельное изготовление формы

Производство пластиковых изделий без формующей емкости невозможно. Сделать ее можно собственноручно, и лучше всего для этих целей подходит силикон. Он может быть обмазочным или заливочным, подходят оба варианта. Главное, чтобы коэффициент удлинения был не менее 200%. Стоит обращать внимание и на уровень вязкости. Чем он меньше, тем более детализированной получится пресс-форма.

Чтобы сделать заготовку, необходимо иметь мастер-модель – образец для будущих изделий. Ее можно создать из гипса, дерева, пластилина, напечатать на 3D-принтере или использовать имеющуюся деталь.

Этапы изготовления формы для литья:

  1. Обмазать мастер-модель тонким слоем смазки, например, литолом.
  2. Поместить в заготовленную опалубку и залить силиконом.
  3. Либо обмазать кисточкой, если выбран обмазочный силикон.
  4. Выждать около 8 часов до застывания материала.
  5. Извлечь форму из опалубки, сделать отверстие для заливки.
  6. Разрезать на 2 равные части, извлечь модель.

Таким способом получается разборная форма, которая подходит для литья симметричных пластиковых изделий. Но сделать можно и неразъемную форму для простых по конструкции заготовок. Ее делают из парафина, который заливается гипсом. После застывания парафин выплавляется из формы путем ее медленного кипячения.

Процесс литья в силиконовые формы

Когда изготовлена форма и подготовлен материал, можно начинать литье пластика в домашних условиях. На первом этапе заготовка тщательно очищается от возможного мусора и промазывается внутри смазывающим веществом. Для лучшего разъединения ее края следует смазать мыльным раствором. Затем две половинки разъемной формы соединяются и скрепляются скотчем либо резинками.

В отдельной емкости разводят двухкомпонентный пластик либо готовят пластмассу другим способом, в зависимости от того, что выбрано в виде сырья. На этом этапе в материал добавляют краситель. Жидкая пластмасса полимеризуется за 10-15 минут, поэтому работать стоит быстро.

Готовый материал медленной струей заливается внутрь формы, так, чтобы заполнилось и отверстие для вливания. После застывания пластмасса усаживается, и изделие приобретает необходимую форму. Выждав обозначенное в характеристиках время, для жидкого пластика – это 15 минут, можно извлекать модель.

Литье из порошка

Для приготовления пластмассы порошок АКР-7 смешивается с растворителем до состояния теста. Пропорции указаны на упаковке. Полученное сырье заливают в формы и выжидают до 30 минут, а после через литейное отверстие утрамбовывают палочкой, пока не освободится минимум 3–5 мм от верхнего края формы.

Литейное отверстие следует закрыть и затянуть, например, струбциной. Форму помещают в воду комнатной температуры и доводят до кипения. Заготовка варится на медленном огне порядка 40-45 мину и после выключения печи остается в воде еще на 20 минут. После остывания материала форму можно разъединять и извлекать пластиковое изделие, созданное в домашних условиях.

Домашние ручные станки для литья

Для мелкосерийного литья пластмассовых деталей могут использоваться настольные аппараты. Это компактное оборудование, которое поместится в любой частной мастерской или гараже. Лить пластмассу на них можно в единичные либо многоместные формы, в зависимости от размера и серийности производства. Агрегаты отличаются от промышленного оборудования лишь небольшими размерами. Настольный пресс подходит для работы со всеми полимерами и легко управляется.

Этапы литья дома на станке:

  1. Монтаж аппарата и литьевой насадки.
  2. Установка формы и ее смазка силиконом;
  3. Загрузка полимера в бункер;
  4. Нагрев и размешивание материала при помощи шнека;
  5. Заливка сырья в пресс-формы;
  6. Выжидание охлаждения;
  7. Извлечение пластиковой детали.

Также в быту могут использоваться сварочные экструдеры, скрепляющие пластиковые детали для производства более сложной продукции.

Изготавливать пластиковые изделия своими руками возможно единично, в качестве развлечения, или при разовой необходимости. А также массово, на продажу или для последующего производства. Для этого подойдут самодельные формы и подручные средства либо специализированное, домашнее оборудование. Массовое литье выгодней доверить специалистам, так как для этого требуется дорогое, габаритное оборудование и работа опытного персонала.

Изготовление пластиковых корпусов на заказ

Не так давно в России было сложно приобрести пластиковые корпуса хорошего качества. Это объяснялось отсутствием специального оборудования и необходимых технологий. Сейчас Группа компаний «ВИЮС» изготавливает на заказ пластиковые корпуса любой сложности. Предприятия, расположенные в Туле, оснащены производственными, складскими и сборочными площадками. Продуманная логистика позволяет сотрудничать как с отечественными, так и с зарубежными заказчиками.

Корпуса из пластика выпускаются:

  • для радиоэлектронной промышленности;
  • бытовой и компьютерной техники;
  • медицинских приборов;
  • автомобильной промышленности.

Цены и сроки изготовления пластиковых корпусов

Материал / Технология Срок Цена
ABS-пластик / 3D-печать от 1 дня от 15 руб/см3
Полиамид / 3D-печать от 3 дней от 99 руб/см3
Фотополимер / 3D-печать от 1 дня от 230 руб/см3
10+ видов пластика / Литьё в силиконовые формы от 10 дней от 10 000 руб/см3

Быстрое решение вашей задачи

Найдем оптимальное решение, которое требуется рынку

Материалы для создания корпусов приборов

  • ABS-пластик. Полимер дешев, отличается ударопрочностью и эластичностью, легко окрашивается. ABS-пластик хорошо выдерживает нагрев, а также контакт с маслами и щелочными растворами. Отлично подходит для трехмерной печати благодаря простоте контроля температуры и быстрому затвердеванию.
  • Полиамид. Прочный и эластичный материал. Отличается простотой обработки и имеет идеально белый цвет, позволяющий обойтись без окрашивания – в отличие от ABS-пластика с его характерным желтым оттенком. Пластик часто применяют для изготовления опытных образцов корпусов.
  • Поликарбонат – это монолитный пластик. Он получил широкое распространение в строительстве, используется при изготовлении линз, фар, компакт-дисков, очков и светотехнических изделий. Высокая прочность и ударная вязкость позволяют применять материал в качестве конструкционного в разных отраслях промышленности, а также для производства защитных вело- и мотошлемов.

Этапы производства

Производство пластиковых корпусов для приборов — трудоемкий процесс, поскольку важно выпускать детали с максимальной точностью. В первую очередь необходимо сделать прототип образца. Далее создается силиконовая форма, позволяющая точно копировать внешние параметры продукции. После этого начинается процесс литья материала в подготовленную форму. В зависимости от желаемого качества готового изделия используется соответствующий полиуретан. Время и способ полимеризации зависят от технических требований, предъявляемых заказчиком. На последнем этапе производства готовую деталь извлекают из формы и обрабатывают.

Важным фактором при производстве корпусов из пластика является квалификация сотрудников. Только опытные специалисты способны сделать силиконовую форму, из которой можно отлить порядка 20 моделей. Изготовление корпусов из пластика таким методом осуществляется относительно просто и за небольшой срок. Благодаря этому снижаются затраты.

Как мы работаем

  • оформление заявки

  • заключение договора

  • изготовление изделий

  • упаковка изделия

  • передача заказчику

Изготовление корпусных деталей из пластика

Наиболее распространенной технологией для производства корпусов считается литье из пластмассы. Таким способом выпускают детали для разъемов, приборов, катушек, датчиков и другой электронной аппаратуры. Для изготовления пластиковых корпусов для приборов мы используем только отечественное сырье. За счет этого нашим клиентам не нужно закупать дорогостоящие зарубежные детали. Они могут заниматься собственным производством, используя приобретенную у нас продукцию с нужными свойствами, характеристиками и размерами.

Наши производственные мощности работают бесперебойно, каждый сотрудник знает свою роль в процессе и ответственно подходит к выполнению задания. Все изделия ударо- и влагостойкие, в зависимости от представленных требований имеют оптимальные цвет, жесткость и эластичность.

Производство пластиковых корпусов методом 3D-печати

Трехмерная печать – один из наиболее перспективных методов аддитивного производства, позволяющий печатать пластиковые корпуса сложной и нестандартной формы. Способ предусматривает послойное нанесение материала. Пластиковые корпуса, изготовленные на трехмерном принтере, не уступают по прочности и долговечности изделиям, полученным традиционным литьем. 3D-печать подходит как для прототипирования, так и для серийного производства.

Другие услуги

Изготовление форм из пластика с помощью минимашин для литья Babyplast — пластмассовые детали — AVTOP — 📞+7(8482)39-00-12

Изделия из полимерных материалов являются сегодня неотъемлемой частью не только нашей бытовой жизни, но и обязательным компонентом военной, автомобильной, медицинской и даже космической индустрии.

Изготовление деталей из пластика для автомобилей, медицинских изделий из пластмасс, комплектующих для космических кораблей и военной техники, автомобильных деталей и самых обычных бытовых приспособлений осуществляется из полимерного материала.

Данный процесс состоит из нескольких этапов, для воспроизведения которых необходимо иметь:

  • Пресс-форму для литья;
  • Техническое оснащение, т. е. оборудование;
  • Материал.

Оборудование для производства пластиковых изделий

Естественно, что на крупных предприятиях по литью пластмасс используются массивные установки, которые нерентабельны для мелко- и среднесерийного производства.

Минимашина для литья Babyplast – это самый подходящий вариант!

Простой в устройстве и эксплуатации, этот термопластавтомат позволяет создавать пластмассовые детали из любого вида материалов.

Данное производство является, несомненно, выгодным, поскольку в результате практически не остается отходов.

Компания Avtop производит пластиковые изделия на заказ на минимашинах Babyplast!

Наши специалисты обладают богатым опытом, что позволит технически точно выполнить любой ваш заказ!

Весь процесс является автоматизированным, что позволяет нам гарантировать быстрое изготовление как крупных партий деталей, так и опытных образцов!

Изготовление форм из пластика

Следующий обязательный компонент – это пресс-форма.

Любая малейшая оплошность в создании пресс-формы может стоить огромных денег, поэтому мы советуем вам доверить ее изготовление опытным специалистам.

Более не нужно неделями сидеть в раздумьях, где же заказать пресс-форму для пресса – компания «Автоп» занимается подготовкой всех производственных операций на любых этапах и ручается за качество создаваемых 3D-моделей.

Все формы проходят испытания, в ходе которых вносятся необходимые изменения.

По окончании заказчик получает опытную партию изделий (от 1000 шт.) и всю необходимую документацию для изготовления пластиковых деталей в более крупном объеме.

Смотрите видео о том, как именно происходит этот процесс:

Наши сотрудники выполнят любой ваш заказ, каким бы необычным и нестандартным он ни был!

Более того, у нас вы можете получить помощь в ремонте и поддержании штамповой оснастки в эксплуатационном состоянии.

Компания «Автоп» заботится о своих клиентах, поэтому кропотливо выполняет любой заказ за минимально возможное время!

Производство изделий из пластика в СПб

Главная > Литье изделий из пластмасс в Санкт-Петербурге

Производство изделий из пластика широко распространенный вид деятельности. Пластмассовая продукция применяются во всех отраслях промышленности, сельском и домашнем хозяйстве, строительстве, производстве техники. Компания «Риэлта» в Санкт-Петербурге изготавливает детали и предметы распространенным, надежным способом – литье под давлением, используя современные технологии и новое оборудование. Услуги по литью пластмассы в нашей компании – полностью автоматизированный процесс, а продукция обладает высокими техническими характеристиками. Компоненты термопластичны и сохраняют параметры при вторичной переработке.

Суть процесса: расплавленный пластик под давлением впрыскивается в подготовленные металлические литьевые формы. Остывая, масса кристаллизуется, приобретает нужные очертания. Скорость впрыскивания определяет качество изделия.

Производство по этапам

При производстве продукции из пластика комплексные работы заключаются в подготовке и формировании товара. Подготовка предусматривает:

На этом этапе инженеры изучают, анализируют чертеж, описание изделия по техническому заданию, представленному заказчиком. Образец проходит тестирование, после чего утверждается, или, если обнаружены дефекты и неточности, изменяется до получения изделия, соответствующего требованиям. Утвержденная трехмерная модель – прототип для изготовления формы для литья. Мы тщательно прорабатываем тонкости: линии, изгибы, проемы. После изготовления пресс-формы, отливается первый экземпляр, проходит проверку, тестируется. Если есть несоответствия, литьевая конструкция дорабатывается.

Формирование изделия:

  • компоненты расплавляются и подаются в резервуар;
  • для быстрой подачи и ровного распределения горячей массы в литьевой форме, создается давление;
  • охлаждается резервуар;
  • получение готовой детали.

Цена на каждый заказ рассчитывается индивидуально. Формируется в зависимости от сложности изделия, вида материала, параметров и объема готовой продукции. Современное оборудование и технологии производства, используемые при производстве изделий из пластика на заказ, разрешают:

  • уменьшить отходы сырья;
  • повысить производительность и качество изготавливаемых деталей;
  • увеличить объемы выпуска продукции;
  • уменьшить энергопотребление.

Оцените преимущества компании «Риэлта»

Опыт компании на рынке литья пластиков позволяет гарантировать качественное изготовление продукции из пластика согласно с требованиями, предоставленными в техническом задании клиента. Мы контролируем качество продукции на всех этапах производства. Обращаются к нам, потому что:

  • инженеры с многолетним стажем качественно воспроизводят модель по чертежам, опытные рабочие в точности отливают изделие;
  • собственный парк литьевых станков дает возможность снизить стоимость готового изделия, так как отсутствуют посредники;
  • проводится профилактика и своевременный ремонт пресс-форм самостоятельно, что не влияет на увеличение срока;
  • качественная продукция и дополнительные услуги;
  • используем компьютерное моделирование изделий и современные технологии.

Сделайте заказ на производство изделий из пластмасс под давлением в компании «Риэлта»: мы выполняем полный комплекс работ – от проектирования моделей до изготовления деталей. Звоните по телефону +7-812-498-19-71 или закажите звонок наших менеджеров с помощью обратной связи.

Изготовление пластмассовых деталей — master-plast.ru


Многие люди сегодня испытывают при изготовление пластмассовых деталей, связанные с изготовление пресс-форм для литья. При этом, для того чтобы производить коррекцию пластиковых деталей , могут быть использованы мелкосерийные пресс-формы для предварительного литья до 10000 штук или же проведена операция 3 Д печати. Конечно же, определить, какой из методов является актуальным в конкретно взятом случае, может только опытный и квалифицированный специалисты. Здесь надо помнить о том, что покупка пресс-формы для миллионных тиражей необоснованна при неотработанной пластиковой деталей. Это приведет лишь к более серьезным потерям при изготовление пластмассовых деталей на заказ при малых партиях.
Изготовление пластмассовых деталей осуществляется опытными профессионалами. У нас закуплено современное оборудование, а также различные виды материалов для литья. В результате мы увеличили производительность труда и снизили цены на пластиковые детали на заказ. Стоит заметить, что выбирая подходящий завод пластмасс, не лишним будет обратить внимание на многочисленные факторы. Так, в их списке находится:
— ознакомление с учредительными документам, которые в обязательном порядке должны иметься у заводов по производству пластиковых ;
— выполнение конструирования пластиковых деталей под особенности конкретного клиента;
— разработка всестороннего индивидуального подхода;
— наличие гарантийных обязательств, выдаваемых на пластиковых деталей на заказ;
— обязательное ознакомление потребителей с особенностями эксплуатации изделий и многое другое.

Помимо пластиковых деталей на заказ, мы поставляем пресс-формы с разным ресурсом. Они могут быть для тиражей : 10000 , 50000 , 100000 , либо формы миллионики. При этом, важно знать о том, что при изготовление пластиковых деталей, надо определится с типом формы, так как это предусматривает особенности литья.
Также сейчас современными производителями пластиковых деталей выпускаются как изделия из стандартных пластиков, так и специализированных с определенными механическими свойствами и теплофизическими. Причем вариант цветов ограничиваются только фантазией и средствами. Подобные варианты, как и стандартные пластиковые деталей на заказ, могут иметь разные механические и теплофизические свойства в зависимости от материала. Для того, чтобы подобрать свой тип, следует обязательно обратиться за помощью к квалифицированным и опытным инженерам-технологам, которые помогут подобрать тип материала для изготовления пластмассовых деталей, опираясь на индивидуальные особенности конкретного изделия из пластика.

Ведущих производителей, поставщиков и производителей пластмасс в США

Добро пожаловать в подробный справочник Thomas по ведущим компаниям-производителям пластмасс в США. Пластмассы повсеместно встречаются в современной жизни и используются во всех отраслях промышленности и в самых разных сферах применения. От упаковки потребительских товаров до электроники и медицинских компонентов — пластик пользуется постоянным спросом. Большинство пластмасс производится в Китае, за ним следуют Европа и США.Этот список ориентирован на ведущих американских производителей пластиковых материалов и пластмассовых изделий на основе годового дохода. Если вы хотите узнать больше о производстве пластмасс, вы также можете ознакомиться с нашими руководствами по производству пластиковых бутылок и сравнить термореактивные и термопластические материалы.

Кратко:

Отечественные компании по производству, изготовлению и компаундированию пластмасс

В то время как различные химические и упаковочные компании доминируют в первой десятке по выручке, есть много других компаний, предлагающих производство, механическую обработку, формование и компаундирование пластиковых материалов в Северной Америке, которые нельзя упускать из виду.Ниже перечислены отечественные поставщики изделий из пластмасс или сопутствующих услуг:

Таблица 1 — Отечественные производители пластмасс, производители и компаунды

Имя Главный офис Диапазон годового дохода (в миллионах долларов) * Год основания
A&S Mold & Die Corp. Чатсуорт, Калифорния 5 — 9.9 1969
Adapt Plastics, Inc. Loves Park, IL 1–4,9 1973
Applied Plastics Co., Inc. Оук-Крик, Висконсин 10–24,9 1955
CDS Plastics, Inc. Аврора, Иллинойс > 1 1986
Hoehn Plastics, Inc. Poseyville, IN 1 — 4.9 1996
Мар-Бал, Инк. Водопад Чагрин, Огайо 50–99,9 1970
Plastic Design International, Inc. Мидлтаун, Коннектикут 5 — 9,9 1977
Сеть обслуживания пластмасс (PSN) Эри, Пенсильвания 1–4,9 1990
PlastiFab / Leed Plastics Ла Верн, Калифорния 5 — 9.9 1977
Роском Кройдон, Пенсильвания 25 — 49,9 1980
Группа компаний «Родон» Хатфилд, Пенсильвания 25 — 49,9 1956

* Диапазон по данным Thomasnet.com

Список компаний по производству пластмасс, резюме и информация

A&S Mold & Die Corp. — производитель литьевых и прецизионных пластмассовых изделий, обслуживающих все отрасли от авиакосмической и военной до потребительских товаров.

Специализированный производитель и дистрибьютор инженерных изделий из пластика, Adapt Plastics, Inc. — это компания по производству пластмасс с возможностями, включая механическую обработку пластмасс, изготовление, формование и литье. Их рынки включают в себя водоочистку, сельское хозяйство, медицину, военную промышленность и автомобилестроение.

Applied Plastics Co., Inc. предлагает изготовление на заказ термопластичных прессованных изделий, таких как трубы, профили и цельные стержни. Рынки, которые они обслуживают, включают сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство, мебель, оборудование, общую промышленность, газоны и сад, медицину, P.О.П., спортивные товары, игрушки, очистка воды.

Специализируясь на обработке пластиковых деталей по индивидуальному заказу, CDS Plastics, Inc. может создавать индивидуальные прецизионные детали в дополнение к распространению широкого спектра пластмассового сырья. Эта компания обслуживает различные отрасли, включая химическую обработку, дизайн и дисплеи, электротехническую промышленность, производство продуктов питания и напитков, морскую промышленность, медицину, полиграфию и транспорт.

Hoehn Plastics, Inc. специализируется на переработке пластмасс, включая дробление, компаундирование и смешивание.Дополнительные услуги включают переработку пластика и тестирование материалов, а также распространение различных пластиковых смол.

Mar-Bal, Inc. — это компания по производству пластмасс, которая предлагает услуги по составлению пластиковых смесей и рецептур в дополнение к литью под давлением и отделке с добавленной стоимостью. Области применения включают бытовую технику, освещение, сантехнику, строительство, HVAC, транспорт, распределение электроэнергии, энергетику и судостроение.

Plastic Design International, Inc. предлагает литье пластмасс под давлением для различных промышленных применений с жесткими допусками. Обслуживаются различные отрасли, включая автомобилестроение, пожарную безопасность, системы безопасности, оборону, электронику и медицину.

Plastics Services Network (PSN) предлагает изготовление и компаундирование пластмасс, а также литье под давлением и экструзию для малых объемов производства. PSN также предоставляет консалтинговые и исследовательские услуги для широкого круга отраслей.

Специализируясь на прецизионной обработке и формовании промышленных ламинатов и материалов, PlastiFab / Leed Plastics также предлагает готовые формы, которые можно разрезать по размеру.Обслуживаемые отрасли включают аэрокосмическую, авиационную, строительную, оборонную, электронную, пищевую и медицинскую.

Roscom — производитель пластмассовых смол и предлагает компаундирование материалов из ПВХ для каландрирования, экструзии, литья под давлением и выдувного формования.

Завершает наш список Rodon Group , предлагающий услуги литья пластмасс под давлением в больших объемах с жесткими допусками. Обслуживаемые отрасли включают продукты питания и напитки, медицину, потребительские товары и строительство, и это лишь некоторые из них.

Ведущие компании-производители пластмасс в США — производители пластмасс и пластмассовых изделий

В таблице ниже представлены данные о ведущих производителях пластика в США, отсортированные в порядке убывания их рыночной капитализации. У каждой пластиковой компании есть подробная информация, включая ее штаб-квартиру, годовую выручку и рыночную капитализацию. Годовая выручка и рыночная капитализация исчисляются миллиардами долларов США.


Таблица 2 — Сводка Top U.S.A производителей пластмасс

Имя Главный офис Годовой доход (млрд долларов) ** Кэп (млрд долларов) ***
Exxon Mobil Ирвинг, Техас 237,16 308,87
Chevron Corp. Сан-Рамон, Калифорния 134,78 215,82
DowDuPont Inc. Мидленд, Мичиган 62,37 146,67
Eastman Chemical Company Kingsport, TN 9,51 14,68
Berry Global Group Inc. Evansville, IN 7,1 6,94
Celanese Corp. Ирвинг, Техас 6,14 13,14
Sealed Air Corp. Шарлотт, Северная Каролина 4,46 6,88
Silgan Holdings Inc. Стэмфорд, Коннектикут 4,09 2,99
Bemis Company, Inc. Neenah, WI 4,05 3,87
PolyOne Corporation Эйвон-Лейк, Огайо 3,23 3,36

** Значения выручки составляют 4 тыс. квартал 2017 года цифры

*** Значения рыночной капитализации по данным Marketwatch на 15 марта 2018 г.

Компании-производители пластмасс — резюме и информация

Первое место в списке с годовым доходом более 230 миллиардов долларов занимает Exxon Mobil .Exxon Mobil, наиболее известная добычей ископаемого топлива и бензина, является крупнейшей в мире публичной нефтегазовой компанией. Подразделение Exxon Mobil Chemical производит сырье, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

Другая нефтегазовая компания, Chevron Corp. , занимает второе место с годовым доходом более 130 миллиардов долларов. Помимо производства топлива, Chevron также производит сырье для полимеров, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

На третьем месте DowDuPont Inc. Представляя слияние компаний Dow Chemical и DuPont, их годовой доход составляет 62 миллиарда долларов. DowDuPont производит широкий спектр химикатов и смесей, включая пластмассы и добавки для широкого спектра отраслей промышленности.

Eastman Chemical Company занимает четвертую позицию с годовым доходом чуть менее 10 миллиардов долларов. Компания Eastman специализируется на производстве широкого спектра фирменных пластиков / современных материалов, химикатов и волокон для различных отраслей промышленности и областей применения.

Berry Global Group Inc. приносит около 7 миллиардов долларов годового дохода, что ставит их на пятое место в этом списке. Barry Global производит пластиковую упаковку, используя такие методы, как литье под давлением, термоформование и выдувное формование.

На шестом месте у нас находится Celanese Corp. с годовым доходом около 6 миллиардов долларов. Celanese производит полимерные материалы и добавки, включая индивидуальные рецептуры для различных отраслей промышленности.

Другая упаковочная компания, Sealed Air Corp., занимает седьмую позицию в списке с годовым доходом около 4,5 миллиардов долларов. Sealed Air производит упаковку для пищевых продуктов и продуктов, например, пузырчатую пленку.

Silgan Holdings Inc. — производитель жестких пластиковых контейнеров и крышек для упаковки потребительских товаров. Silgan занимает восьмое место в нашем списке с годовым доходом в 4,09 миллиарда долларов.

Bemis Company, Inc. следует за девятым местом с 4,05 миллиарда долларов. Bemis производит жесткую пластиковую упаковку для пищевой и медицинской промышленности, а также для потребительских товаров.

Список завершает PolyOne Corporation с годовым доходом 3,23 доллара США. PolyOne производит полимеры, красители и добавки, а также предлагает услуги по приготовлению смесей.

Производители пластмассовых изделий — Заключение

Мы надеемся, что это руководство было полезным при выборе квалифицированного производителя, изготовителя или изготовителя пластмасс в США. Если вам нужен полный список других производителей пластмасс, включая переработанный пластик, нейлоновый пластик, пластик ПВХ, лом пластика, необработанный пластик и многое другое, вы можете обратиться к Thomas Supplier Discovery, у которого есть более 650 поставщиков пластика для ваше рассмотрение.

Прочие изделия из пластмасс

Другие статьи ведущих поставщиков

Ведущие производители и компании сосудов под давлением в СШАследующая статья »

Больше от Plastics & Rubber

Введение в промышленность по производству пластмасс

Говоря об индустрии производства пластмасс, мы должны учитывать проектирование, производство и сборку. В этом техническом документе подробно описывается каждый из этих процессов, а также то, как в игру вступают свойства пластмасс, требования к применению и различные технологии.

Пластик — один из самых универсальных и недорогих материалов , доступных для потребительских товаров и обрабатывающей промышленности. В этом техническом документе контекстуализируется изготовление деталей и компонентов с использованием пластика с помощью различных технологических процессов.

Срок поставки, бюджет, свойства конечного продукта и использование продукта определит правильный пластик и производственный процесс, необходимый для бизнеса.

Традиционные производственные технологии

Эти типы процессов включают изменение формы исходного материала для создания модели с использованием пресс-форм или твердых инструментов для механизации материала.

  • Формование: изготовление пластмассовых деталей с помощью формы , например, литье и инъекция.
  • Экструзия : постепенно плавление пластика и смешивание его внутри экструдера.
  • Каландрирование: пластмассовый материал пропускается через два вращающихся в противоположных направлениях валка , превращая его в тонкую пленку.
  • Субтрактивное производство : режущий материал на расстоянии л от цельного блока для создания 3D-модели , обычно с помощью станка с ЧПУ.

Технологии аддитивного производства

Аддитивное производство или технологии 3D-печати создает модели путем добавления тонких слоев материала .

Экструзия — FFF

FFF строит объекты, осаждая расплавленный материал слой за слоем , используя термопластичные полимеры в качестве сырья.

Полимеризация в ванне — SLA

SLA выборочно фотополимеризует жидкую отверждаемую смолу из чана для создания твердых моделей.

Полимеризация в ванне — DLP

DLP выборочно фотополимеризует жидкую отверждаемую смолу из ванны для создания твердых моделей. В то время как в SLA свет исходит от УФ-лазера, в DLP он исходит от экрана цифрового проектора , создавая только одно изображение на слой.

Fusion порошковой пленки — SLS

SLS выборочно спекает порошковые пластмассы с помощью лазеров большой мощности.

Струйная очистка материала

Material Jetting наносит и отверждает капли материала с помощью фотополимеров, чувствительных к УФ-излучению.

Распыление связующего

Binder Jetting использует жидкий связующий материал для связывания частей порошкового слоя.

Мы только что коснулись индустрии производства пластмасс, описывая как традиционные, так и аддитивные технологии…

В то время как традиционное производство предлагает крупносерийное производство по низкой цене , затраты высоки, если целью является производство небольших партий.Расширение масштабов с помощью традиционного производственного процесса также означает более длительное время ожидания и время производства, поскольку формы основаны на прототипах, и процесс может быть подвержен ошибкам и задержкам в получении окончательной формы.

Аддитивное производство облегчит недорогое низкосерийное производство и короткое время выполнения заказа , а также возможность изготавливать сложной геометрии , но не будет таким рентабельным при расширении производства.

Чтобы получить полное представление о различных методах и узнать, какая технология лучше всего соответствует вашим потребностям, загрузите нашу бесплатную техническую документацию!

Узнать больше

Хотите узнать больше о 3D-печати? Ознакомьтесь со следующими официальными документами:

• Введение в технологию FFF и ее наиболее важные параметры
• Введение в технологию 3D-печати Fused Filament Fabrication (FFF)
• Руководство по выбору профессионального настольного 3D-принтера

Хотите увидеть возможности профессионального 3D-принтера FFF? Запросите персонализированную демонстрацию принтеров BCN3D, которая поможет вам визуализировать все возможности и возможности.

методов производства пластика | Малый бизнес

Эрик Донтиньи Обновлено 5 марта 2019 г.

Пластик широко используется в бизнесе и повседневной жизни. Вы найдете его в составе продуктов, упаковки и даже в контейнерах, используемых для доставки продуктов. Для предприятий, заинтересованных в производстве или упаковке своей продукции, понимание основных методов, используемых в производстве пластика, может оказаться полезным при принятии решений относительно того, какой процесс лучше всего подходит для их целей.Формование пластика для формования конкретных продуктов открывает многочисленные возможности для изобретений для всех, кто хочет создать форму и создать функциональный и ценный продукт.

Производство с помощью литья под давлением

Один из наиболее распространенных методов производства пластмасс, литье под давлением, позволяет производить массовое производство различных товаров, от подставок для мобильных телефонов до игрушек. В процессе литья под давлением гранулы смолы расплавляются внутри машины для литья под давлением с нагретым цилиндром. Шнек перемещает пластик вперед и обеспечивает равномерное перемешивание расплавленного пластика.Затем машина загоняет расплавленный пластик в металлическую форму.

Пластмасса заполняет форму и в результате получается прочная пластиковая деталь или изделие. В большинстве процессов литья под давлением используются термопласты, которые можно плавить и охлаждать несколько раз, что ограничивает отходы материала.

Производство экструзионным формованием

Экструзионное формование требует процесса, очень похожего на литье под давлением. Машина все еще плавит пластик. Вместо того, чтобы заполнять форму пластиком, машина продавливает расплавленный пластик через матрицу, которая придает пластику фиксированную форму.Процесс экструзионного формования хорошо подходит для производства широкого спектра изделий, включая трубы, дверные коробки и уплотнения.

В процессе экструзии могут использоваться термопласты, плавящиеся в несколько раз, или термореактивные пластики, которые допускают только один цикл плавления.

Производство с выдувным формованием

Существует несколько вариантов процесса выдувного формования. Основной процесс требует производства полого отрезка расплавленного термопласта определенной формы, известного как заготовка.Форма закрывается вокруг заготовки. Давление воздуха заставляет полый пластик расширяться в форму формы, оставляя внутреннюю часть объекта полой.

Варианты процесса выдувного формования включают литье под давлением и экструзионное выдувное формование, а также формование с раздувом и вытяжкой. Производители используют процессы выдувного формования для изготовления бутылок и других контейнеров.

Производство ротационным формованием

Ротационное формование предлагает второй вариант изготовления полых объектов.При ротационном формовании пластмассовый порошок перед нагреванием помещается в форму. Закрытая форма входит в печь и вращается, что позволяет пластиковому порошку покрывать всю внутреннюю часть формы. Тепло расплавляет пластик в один слой, который соответствует форме полости формы, оставляя внутреннюю часть конечного продукта полой.

Производители используют ротационное формование для создания продуктов и компонентов для широкого спектра применений, включая автозапчасти, игрушки и мебель.

Производство пластмасс: прошлое, настоящее и будущее — Craftech Industries — Высокоэффективные пластмассы

История производства пластмасс

Пластмассы действительно прошли долгий путь с момента их создания Александром Парксом в форме Parkesine, полусинтетического термопластичного вещества на основе целлюлозы.Хотя Parkesine постепенно устаревает из-за стремительного роста затрат на разработку, производство пластика не ослабевает, и мир стал свидетелем появления синтетической смолы, целлофановой пленки, искусственного шелка, полиэтилена, ПВХ (поливинилхлорида) и многих других. Вскоре нас завалили бутылками, чашками, коробками и посудой из пластика, что произвело революцию в нашей повседневной жизни. Итак, каково текущее состояние производства пластика ?

Современный вид производства пластмасс

Быстрое развитие технологий привело к созданию различных пластмасс, что, в свою очередь, радикально увеличило потребление пластмасс.С 2000 по 2010 год ежегодное потребление пластмасс в мире значительно выросло с 350 миллиардов фунтов до более 550 миллиардов фунтов. Фактически, разработка новых продуктов привела к дополнительному спросу и повышению уровня потребления в странах с развивающейся экономикой, таких как Китай, Индия, а также в таких развитых странах, как США.

Поскольку мир фокусируется на пластмассовой инженерии и пластмассы все чаще становятся товаром, происходит естественный сдвиг в сторону более производительных производственных методологий, которые снизят производственные затраты.Пока что пластмассы можно широко разделить на эластомеры, термореактивные пластмассы и термопласты. Эластомеры известны своей гибкостью и включают такие вещества, как силиконы и неопрен. Меламины, полиуретаны, фенольные смолы и материалы на основе эпоксидной смолы, которые имеют мягкую консистенцию и устойчивы к повторному плавлению, относятся к категории термореактивных материалов. Термопласты, мягкие по консистенции, допускающие повторное плавление и переработку, являются наиболее широко используемым типом пластика. Под эту категорию подпадают полистирол, нейлон, полипропилен и полиэтилен.

Новые тенденции в производстве пластмасс

Поиск новых высококачественных пластиков всегда был одной из основных целей индустрии , производящей пластмассы. Вот несколько новых тенденций, которые сейчас появляются на рынке:

  • Умные полимеры: Фактически, это набор полимеров, которые могут изменять свои размеры в соответствии с изменениями параметров окружающей среды, таких как количество света, температура, наличие воды и так далее.Эти материалы находят множество применений в медицинском секторе.
  • Нанокомпозиты: Когда нанотехнологии сочетаются с пластиковой инженерией , производительность улучшается на молекулярном уровне. Нанокомпозиты обычно включают такие материалы, как нанотальки, углеродные нанотрубки и наноглины, которые характеризуются высокой электропроводностью, стабильностью размеров и огнестойкостью, а также устойчивостью к царапинам, вмятинам и нагреванию. Эти нанокомпозиты часто используются в автомобильной и аэрокосмической отраслях, а также в пищевой упаковке, электронике, военной технике и многом другом.
  • ВЧ или радиочастотные встроенные пластмассы: В этих смолах пластиковый носитель включает в себя генератор сигналов и может принимать различные формы. Эти пластмассы используются в бирках инвентаря одежды, значках системы безопасности, отслеживании пациентов в больницах, бирках дорожных сборов, пломбах грузовых контейнеров и многих других промышленных применениях.
  • Биопластики: Благодаря новаторским достижениям в этой отрасли, мир все больше осознает влияние этих материалов на окружающую среду.Все более востребованными становятся более экологичные и экологически чистые пластмассы. Экологически чистые биопластики на основе полимерных смол, получаемых из растений, находят широкий спектр применения в электронике, телекоммуникациях, авиакосмической, автомобильной и других областях. Также были разработаны пластмассы, которые разлагаются с помощью бактерий.

Исследования и разработки являются неотъемлемой частью пластмассовой промышленности, поскольку старые продукты устаревают, а на рынке широко распространяются новые материалы с лучшими характеристиками.Крайне важно, чтобы отрасли промышленности, которые полагаются на пластмассы как на одно из своих сырьевых материалов, были в курсе новых разработок, чтобы использовать их преимущества.

Ищете дополнительную информацию о пластмассах с высокими эксплуатационными характеристиками? Загрузите наше бесплатное руководство!

Будет ли коронавирус смертью или спасением для большого пластика?

Это должно было быть моментом-блокбастером для пластмассовой промышленности США. Имея под рукой изобилие дешевого природного газа, благодаря буму гидроразрыва в стране, У.Энергетические гиганты Южной Америки вкладывали миллиарды долларов в строительство новых заводов, чтобы превратить этот газ в пластик. Поскольку мир был готов к постепенному отказу от ископаемого топлива в качестве источника энергии, пластик казался возможной заменой и, возможно, даже потенциальной дойной коровой — за рубежом прогнозировалось, что в ближайшие десятилетия спрос на пластик резко возрастет.

Но радужные прогнозы, возможно, не совпадают. В условиях свободного падения нефтяной промышленности и пандемии, охватившей весь мир, США.Другая важная игра С. в области ископаемого топлива — нефтехимия, в которой пластик составляет большую часть, — также может оказаться в затруднительном положении.

До пандемии коронавируса все признаки указывали на то, что США были готовы к буму пластмассы эпических масштабов. По данным Американского химического совета, в феврале было разрешено или запланировано строительство 343 новых заводов по производству пластмасс и их расширение в ближайшем будущем. В глобальном масштабе в следующие пять лет прогнозировалось увеличение производства пластика на треть.К 2050 году ожидалось, что оно утроится.

Рабочие компании по производству пластиковых изделий в Ханьдане, китайская провинция Хэбэй, 25 февраля 2020 г.

Ван Сяо Синьхуа — eyevine / Redux

Пластиковая накладка в корпусе U.S. сгруппирован в регионе Мексиканского залива, где уже расположена большая часть нефтехимической промышленности США, и в долине реки Огайо, которая находится недалеко от основных месторождений гидроразрыва пласта в США. Установки химически «расщепляют» этан, компонент природного газа, на этилен, основной строительный блок пластмасс. В прошлом году южноафриканская компания Sasol Ltd. открыла первый из семи запланированных новых заводов по производству пластмасс в Луизиане. В январе Луизиана выдала разрешение тайваньской компании Formosa Plastics Corp. на разрастающийся комплекс из 14 новых заводов.А за пределами Питтсбурга, штат Пенсильвания, Shell строит кампус для крекинга площадью 386 акров, способный производить 1,8 миллиона тонн пластика в год.

Но теперь, когда вспышка коронавируса поставила нефтяную промышленность в штопор, пластик тоже ощущает последствия: Shell приостановила строительство своего комплекса в Пенсильвании из-за опасений по поводу безопасности рабочих. Тайская компания PTT Global Chemical только что объявила, что на неопределенный срок откладывает планы по строительству завода в Огайо с шестью печами для крекинга этана, сославшись на неопределенность на фоне пандемии коронавируса.

Некоторые эксперты говорят, что до нынешнего кризиса пластмассовая промышленность была на стене. В прошлом году отраслевой новостной сайт Chemical Week прогнозировал «проблемы роста» отрасли, поскольку открывалось все больше и больше заводов по производству крекинга, а темпы производства угрожали превысить потребление. Между тем, раньше в цепочке поставок возникали другие проблемы: цены на природный газ упали настолько низко, что производители газа сжигали свои поставки на месте; не стоило тратить деньги на транспортировку его на установку для взлома.

В середине марта аналитическая компания IHS Markit исключила проект PTT Global Chemical в Огайо из своего долгосрочного прогноза поставок пластмасс. По данным IHS, на рынке уже было слишком много полиэтилена, того типа пластика, который завод должен был производить. Фирма предсказывала, что избыток предложения продлится не менее трех лет.

В июле прошлого года бразильская компания Braskem отказалась от своих планов по строительству крекинг-завода в Западной Вирджинии.А обещанные в 2017 году китайские инвестиции в пластиковую и энергетическую промышленность Западной Вирджинии в размере 84 млрд долларов пока не появились.

Теперь, когда пандемия коронавируса останавливает строительство и, вероятно, ужесточает будущий денежный поток для новых проектов, пластиковый бум в США может балансировать на грани.

«Мы живем в беспрецедентные времена, и компании, не только химические компании, делают все возможное, чтобы сохранить их прямо сейчас». говорит Кевин Свифт, управляющий директор по экономике и статистике Американского химического совета.«Мы видим, что это проявляется в некоторых из этих проектов, которые были отложены или приостановлены на некоторое время. Никто не знает.»

Слишком много пластика, слишком низкий спрос?

Бум производства пластика в США был основан на предположении, что спрос на пластик за рубежом будет постоянно расти. Но этот спрос может и не материализоваться, говорит Кэрролл Маффетт, президент Центра международного экологического права, некоммерческой юридической фирмы по охране окружающей среды, которая в этом месяце опубликовала отчет по этой теме.Около 40% всего пластика, производимого в мире, предназначено для одноразовой упаковки, но Китай недавно объявил о полном запрете на использование всего одноразового потребительского пластика; Ожидается, что запрет снизит спрос со стороны производителей примерно на 4,5 миллиона тонн пластика в год. Запрет Европейского Союза на несколько одноразовых пластиковых изделий в 27 странах-членах вступит в силу в следующем году, как и аналогичный запрет в Канаде. В Африке 34 страны уже ввели некоторые ограничения на одноразовые пластмассы.

Федеральная помощь США.По словам Маффетта, нефтегазовая промышленность Юго-Восточной Азии может стать лишь временным звеном для уже сломанной системы. «Мы наблюдаем, что независимо от того, как это будет выглядеть в среднесрочной перспективе, в долгосрочной перспективе эти предприятия уже были финансово несостоятельными, и никакое вмешательство государства не поможет исправить это», — говорит Маффетт. «Этот кризис показывает, насколько слабыми на самом деле были бизнес-модели».

Но Американский химический совет считает, что страны с растущим средним классом будут хотеть все больше и больше дешевых пластмасс.Они говорят, что запреты коснутся лишь ограниченного числа потребительских пластиковых изделий и не получили широкого распространения. Кроме того, использование пластика в других секторах, таких как текстиль и строительство, все еще растет. «Я думаю, что долгосрочные тенденции роста пластика продолжают оставаться очень сильными. У нас есть растущий средний класс во всем мире, который будет продолжать требовать пластмассовые изделия », — говорит Кейт Кристман, управляющий директор по рынкам пластмасс компании ACC.

Пластиковая упаковка на полках розничного продавца в Вирджинии.

Тим Обри — Гринпис

В настоящее время восемь штатов США ввели собственные запреты на пластиковые пакеты, как и сотни отдельных городов. Но промышленность пластмасс теперь использует озабоченность общественного здравоохранения по поводу пандемии, чтобы попытаться отменить эти запреты; В США ассоциация пластмассовой промышленности PLASTICS 18 марта направила письмо в Министерство здравоохранения и социальных служб с просьбой сделать федеральное заявление в пользу одноразовых одноразовых пластиковых пакетов как «наиболее гигиеничного выбора», несмотря на доказательства. что коронавирус может жить на пластиковых поверхностях до трех дней, тогда как данные свидетельствуют о том, что вирус не выживает также на мягких поверхностях, таких как ткань.

Возврат работает, по крайней мере, в некоторых местах. 21 марта Нью-Гэмпшир запретил покупателям приносить в магазины многоразовые пакеты и приказал магазинам использовать только новые бумажные или пластиковые пакеты. Мэн отложил введение запрета на сумки, который должен был начаться 22 апреля.

Другая ассоциация торговли пластмассами, European Plastics Converters, недавно обратилась к Европейской комиссии с просьбой отменить все запреты на одноразовые пластиковые изделия и отложить принятие E.Общий запрет на год на уровне США, аргументируя это тем, что его «гигиенические свойства» были лучшим выбором для «защиты потребителей». Европейский союз отклонил запрос, хотя Великобритания отложила введение запрета на некоторые пластиковые изделия до октября, сославшись на коронавирус.

Как отмечает Intercept, отраслевые группы настаивают на отмене запретов на использование пластика в Турции, Германии и Италии. «Мы определенно видим, что пластиковая промышленность пытается использовать это как возможность изменить политический дискурс, который был сосредоточен на ограничении их использования», — говорит Фредрик Бауэр, научный сотрудник Лундского университета в Швеции, изучающий пластиковую промышленность. .Кроме того, по его словам, в то время как 40% сектора производства пластмасс приходится на упаковку, еще 20% пластика идет на синтетический текстиль. «Полиэстер — самое распространенное текстильное волокно, используемое в мире. Это не регулируется, — говорит он.

Между тем, всплеск спроса на средства индивидуальной защиты (СИЗ) во время пандемии может привести к краткосрочному всплеску спроса на определенные пластмассы, используемые в медицинских масках и халатах.

Пример Exxon

Во время презентации для инвесторов в январе Нил Хансен, вице-президент энергетического гиганта ExxonMobil, сказал, что компания потеряла 355 миллионов долларов на своем химическом бизнесе, в котором преобладают пластмассы, в четвертом квартале 2019 года.Согласно презентации, в целом выручка от химической промышленности снизилась более чем на 80% за год. Royal Dutch Shell сообщила о аналогичных убытках в своем химическом бизнесе в том же квартале. Аналитик RBC Capital Markets сообщил Reuters, что компания «не ожидала значительного восстановления» в секторе в 2020 году.

Убытки Exxon в нефтехимической отрасли совпали с ее переходом в шаткое финансовое положение. За несколько месяцев до презентации для инвесторов агентство Moody’s изменило кредитный рейтинг Exxon на «негативный».«В 2019 году ExxonMobil выпала из 10 лучших акций S&P 500 впервые с момента запуска индекса в 1957 году.

Убыток в 355 миллионов долларов не так уж и велик для бизнеса, который в 2019 году получил прибыль в 14 миллиардов долларов. как отмечает Маффет из Центра международного экологического права, это может быть тревожным индикатором более широкой тенденции. «Это убыток в секторе, который должен был стать основным драйвером их будущего роста», — говорит Маффетт.

Женщина несет полиэтиленовые пакеты в Нью-Йорке, февраль.25, 2020.

Марк Абрамсон — The New York Times / Redux

В течение 2010-х годов стоимость производства новых пластиков оставалась низкой отчасти из-за субсидий, давно предоставляемых отрасли ископаемого топлива. Например, в 2015 году 10,8% выручки Exxon приходилось на «химическое» подразделение ее бизнеса, главным образом на производство пластмасс.Но на это же направление бизнеса приходилось более 27% его прибыли, потому что многие из его первоначальных затрат уже были оплачены. Например, инфраструктура по добыче и очистке газа для производства пластика уже была на месте — и в значительной степени субсидировалась государством.

Сжигание газа, как только он выходит из земли

Проблемы теперь ощущаются на всем протяжении цепочки поставок пластика, начиная с природного газа, используемого в первую очередь для производства пластика.Цена на фракционированный природный газ настолько низка, что бурильщики не могут оправдать затраты на его подготовку к транспортировке по трубопроводам, поэтому многие производители просто сжигают его на месте в форме факелов, обычно предназначенных для сжигания излишков. газ в аварийной ситуации. По данным Rystad, в Пермском бассейне в Техасе, одном из центров бума гидроразрыва пласта в США, в 2019 году газовая промышленность сожгла около 810 миллионов кубических футов природного газа в день, что почти достаточно для снабжения 5 миллионов домов в США в течение одного дня. Energy, норвежская фирма, которая анализирует данные о факельных сжиганиях.

Это было в 2019 году. В этом году стоимость природного газа еще больше упала: Управление энергетической информации США оценивает, что цена Henry Hub в Луизиане, эталонный показатель для природного газа США, в 2020 году составит в среднем 2,33 доллара за миллион БТЕ. На 24 цента ниже, чем в среднем в 2019 году (2,57 доллара). По состоянию на 30 апреля цена была значительно ниже — 1,87 доллара за миллион БТЕ.Цена не превышает 1,91 доллара с февраля.

«Это печальный сценарий для Западного Техаса», — сказал в начале этого месяца заместитель директора Тулейнского энергетического института Эрик Смит. «Это отличный природный газ, но его сжигают. Цена настолько низкая, что у них нет стимула делать что-либо еще ».

По мере того, как деятельность по гидроразрыву прекращается, песчаные шахты в Висконсине начали закрываться. Рудники являются одними из ключевых поставщиков для индустрии гидроразрыва пласта большого количества песка, необходимого для «разрушения» сланцевой породы; песок вместе с водой и смесью химикатов вытесняется в скважины, вырубленные в скале, в результате чего выделяется природный газ.Теперь эти песчаные шахты в Висконсине закрываются.

На данный момент кажется, что единственный способ для нефтехимической промышленности спасти себя — это попытаться быстро расширить спрос на пластмассовые изделия во всем мире. Один из способов сделать это — отменить запрет на пластик, что промышленность пытается сделать. Другой способ — увеличить количество продуктов, упакованных в пластик, в странах, где использование пластика еще не так широко. Наиболее очевидное место для этого — развивающиеся страны; тогда как в U.S. спрос на пластмассы колебался около 80 килограммов на человека в год в 2015 году, спрос на человека в Индии составлял всего 9 килограммов. В целом по Африке он составлял всего 6 килограммов. А поскольку пластик дешевле любых других альтернативных материалов, за исключением строгих законов, запрещающих использование пластика, промышленность, вероятно, найдет спрос в этих частях земного шара.

«Мир уже наводнен пластиком, и кажется, что предложение будет продолжать расти, и они сделают все возможное, чтобы найти рынки для этой продукции, особенно если вся нефтяная промышленность делает ставку на нефтехимию и пластмассы. спасти их бизнес », — говорит Бауэр из Лундского университета.«Боюсь, мы в этом утонем».

Еще истории из TIME, которые необходимо прочитать


Свяжитесь с нами по на [email protected]

процессов изготовления пластмасс | Curbell Plastics

Пластмассы — чрезвычайно универсальные материалы, которые можно формировать и придавать различным формам.Наиболее подходящий производственный процесс для конкретной пластмассовой детали зависит от ряда различных факторов, включая материал, геометрию детали, требуемые допуски и количество деталей, которые должны быть изготовлены. Также важно учитывать требование гибкости конструкции, поскольку инструменты для определенных процессов, таких как экструзия и литье под давлением, могут быть дорогостоящими, а изменение конструкции может быть дорогостоящим.

Мы поставляем пластмассовые детали, изготовленные из широкого спектра материалов с использованием различных производственных процессов.На основе вашего приложения мы можем помочь вам определить, какой производственный процесс лучше всего соответствует вашим требованиям.

Типичные производственные процессы для многих пластмассовых материалов включают:

Обработанные детали

Фрезерные и фрезерные станки с ЧПУ

могут быстро и эффективно вырезать сложные формы из пластиковых листов, прутков и труб. Токарные станки с ЧПУ используются для изготовления деталей круглого сечения.Иногда, когда компоненты нуждаются в сохранении и достижении особой геометрии, невозможной при использовании обычных методов обработки, они производятся с помощью специальных процессов, таких как сверление или бесцентровое шлифование.

Высечки

Высечка — это эффективный способ разрезать пластиковую пленку и тонкий пластиковый лист на готовые детали. Некоторые распространенные пластмассовые материалы, из которых изготавливаются детали, изготовленные методом высечки, включают полиэфирную пленку, поликарбонатную пленку и лист HDPE .

Термоформование

Термоформование состоит из размягчения термопластичного листового материала с помощью тепла и последующего преобразования его в готовые детали. Существует много видов термоформования, включая гибку пластикового листа на ленточном нагревателе и формование сложных деталей с помощью вакуумного формования. Затраты на оснастку для термоформованных деталей обычно невысоки, поскольку инструменты для термоформования обычно не должны работать при высоких температурах и давлениях, связанных с литьем под давлением.

Изготовление и сборка

Пластиковые компоненты можно собирать разными способами, включая склеивание, сварку растворителем, сварку горячим газом и соединение с помощью механических креплений. У нас есть опыт поставки многих различных типов сборных узлов. Примеры включают сварные полиолефиновые резервуары, узлы для машин и ламинированные электрические изоляторы, изготовленные из пластиковых пленок и лент.

Процессы формования и экструзии

Экструзия включает в себя выдавливание пластика через матрицу для получения непрерывных отрезков листа, прутка, трубы или нестандартного профиля.Литье под давлением включает в себя выдавливание пластика в форму, а затем удаление сформированной детали, когда она остынет. Curbell сотрудничает с ведущими пластиковыми экструдерами и инжекционными формовщиками, чтобы мы могли поставлять нашим клиентам индивидуальные детали, когда требуется формование или экструзия.


различных видов пластмассы?

Какие бывают виды производства пластика?

  1. Литье под давлением
  2. Реакционное литье под давлением
  3. Термоформование
  4. Экструзионно-выдувное формование
  5. Компрессионное формование

Пластик — один из наиболее широко используемых материалов в мире.Продукты, созданные в результате различных видов производства пластика, используются во многих сферах — от контейнеров для напитков до автомобильных компонентов. Используя сочетание методов, машин и других ингредиентов, эти производственные технологии стали ключом к новым разработкам и другим универсальным применениям. Продолжайте читать, чтобы узнать больше.

Литье под давлением

Литье под давлением, возможно, является самым популярным способом изготовления пластмасс для конечных потребителей.Этот метод полезен при производстве больших объемов пластмасс, что делает его еще одним недорогим и практичным выбором. Возможно изготовление различных вариантов пластика с помощью инструмента для литья под давлением. А именно: тонкостенные, цилиндрические, кубические или даже плоские конечные изделия.

Некоторые из наиболее распространенных типов пластика, которые вы найдете при литье под давлением, включают нейлон, акрил, полистирол, полипропилен или полиэтилен. Все они используются в качестве сырья для процесса формования, и для придания им желаемой формы может потребоваться от двух секунд до двух минут.Время будет зависеть от формы формы или ее материала.

Сначала сырье впрыскивается в форму под постоянно высоким давлением. Форма представляет собой две отдельные части, которые фиксируются высокопрочным зажимом. По мере того, как расплавленный пластик просачивается в форму, он постепенно затвердевает. После того, как он затвердеет, он будет вытолкнут из формы. Другие вторичные процессы могут происходить за счет уменьшения обрезки и получения желаемой формы.

Реакционное литье под давлением

Если изделия для литья под давлением обычно являются тонкостенными и легкими по своей природе, продукты реакционного литья под давлением включают процесс отверждения, который может привести к отверждению материала.Материал, используемый для реакционного литья под давлением, обычно представляет собой термореактивный полимер, который постоянно затвердевает расплавленный материал после отверждения.

В отличие от процесса литья под давлением, реактивное литье под давлением (или сокращенно RIM) использует методы низкой температуры и низкого давления для формирования формованного объекта. В RIM два типа расплавленного пластика заливаются в разные резервуары перед транспортировкой в ​​смесительный резервуар. Полученная смесь также впрыскивается в форму, а затем выбрасывается после того, как материал уже затвердел или затвердел.

Термоформование

Термоформование можно проводить на широком спектре материалов, таких как акрил, АБС, поликарбонат, поливинилхлорид и т.п. Каждый из этих материалов имеет различные преимущества, которые связаны с высокой ударной вязкостью, стабильностью размеров и чистотой поверхности. Тонкие листы этих материалов нагреваются в процессе термоформования, чтобы сделать их более гибкими или податливыми.

Термоформование может показаться простым процессом, потому что он включает всего две стадии — нагрев и формование.Продолжительность стадии нагрева зависит от используемого полимера, а также от его толщины. Две подкатегории, которые могут подпадать под процесс термоформования, включают термоформование под давлением и вакуумное термоформование.

Вакуумное термоформование включает нагрев пластика перед тем, как из него будет удален воздух. Это делается с помощью трехмерной формы, куда лист помещается перед вакуумированием. Формование под давлением является относительно таким же, за исключением того, что применяется метод постобработки, при котором вакуумный лист дополнительно обрабатывается давлением воздуха.

Экструзионно-выдувное формование

Для экструзионного выдувного формования наиболее распространенным сырьем, которое вы можете найти, является ПВХ, полиэтилен высокой плотности, экструдируемый ПЭТ или смолы. В процессе экструзионного выдувного формования существует множество сложных компонентов, которые работают вместе, чтобы сформировать конечный продукт. Он включает в себя типичные детали машин, которые вы можете найти в других производственных процессах, такие как формы поперечного сечения и расплавленный пластик.

Многослойные контейнеры обычно являются наиболее распространенным результатом технологии экструзионного выдувного формования.Вы можете найти его практически во всех отраслях — от продуктовых продуктов до канистр с бензином, которые вы встретите на автозаправочных станциях.

Подобно литью под давлением, EBM начинается с пластиковых гранул, которые расплавляются перед переносом на инструментальную часть. При перемещении в инструментальную деталь в пресс-форму экструдируют заготовку или частично трубчатый объект. Сжатый воздух под высоким давлением вдувается в заготовку, которая принимает форму полости формы.

Компрессионное формование

Само по себе название техники компрессионное формование похоже на экструзионно-раздувное формование.Однако, в отличие от формования раздувом, материалы, используемые при компрессионном формовании, также могут включать термореактивные материалы, такие как полиэфир, эпоксидную смолу, полиуретан, силикон и тому подобное.

Существуют две формы компрессионного формования — а именно объемная формовочная смесь и листовая формовочная смесь — обозначаемые как BMC и SMC соответственно. Разница просто заключается в виде исходного материала. BMC обычно содержат пасту из смолы, измельченное стекловолокно и другие ингредиенты. Между тем, SMC состоят из полимерных смол, пигментов, катализаторов, армирующих волокон, загустителей и так далее.

После того, как сырье помещено в форму, оно нагревается, чтобы сделать его более пластичным в процессе сжатия. Отдельные полости формы с определенным поперечным сечением определяют форму материала. Одна полость формы удерживает расплавленный материал вместе, когда он сжимается верхней подвижной полостью.

Ключевые вынос

Некоторые из различных типов производства пластмасс, с которыми вы можете столкнуться, включают термоформование, экструзионно-раздувное формование, литье под давлением или компрессионное формование.Каждый процесс создает определенные продукты, которые можно использовать для простых функций или более интенсивных целей, особенно в случае реактивного литья под давлением.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *