Картонные коробки производство: Картонные коробки на заказ в Москве

Картонные коробки на заказ в Москве

1

Регистрация заявки

Для быстрой обработки заявки, пожалуйста, укажите желаемый тип и цвет гофрокартона, размер, назначение коробки. Если вы не знаете, какой результат хотите получить, просто оставьте номер телефона. Мы свяжемся с вами и подскажем, как определиться с деталями заказа.

2

Расчет стоимости

Менеджер рассчитает цену изготовления коробок на заказ. Итоговая сумма зависит от размеров коробки, марки картона, объема тиража и ваших пожеланий. Вы можете самостоятельно провести расчет сметы. На нашем сайте есть онлайн-калькулятор и прайс-лист на услуги. По согласованию с менеджером вы можете оплатить заказ в рассрочку.

3

Производство пилотного образца

После утверждения пилотного образца мы немедленно запустим в печать оптовый тираж. Коробки из оптовой партии будут в точности соответствовать образцу. Упаковка из картона в Москве будет готова точно в срок.

4

Производство оптовой партии

Менеджер рассчитает цену изготовления коробок на заказ. Итоговая сумма зависит от размеров коробки, марки картона, объема тиража и ваших пожеланий. Вы можете самостоятельно провести расчет сметы. На нашем сайте есть онлайн-калькулятор и прайс-лист на услуги. По согласованию с менеджером вы можете оплатить заказ в рассрочку.

5

Доставка готовых коробок

Отгрузка готовой продукции проводится в день изготовления заказа или на следующий день. Срок доставки зависит от адреса получателя.

Компания «Универсальные Технологии Упаковки» изготавливает коробки из гофрокартона с 2006 года. В числе наших клиентов более 10 000 предприятий, выпускающих разные категории продукции. За время работы заводов мы изготовили 350 млн. кв. м. гофрокартона.

Девиз нашей компании: «Сохраняя самое ценное». Мы работаем, чтобы экологичная упаковка из гофрокартона стала востребованной. Гофроупаковка помогает сохранить не только товары наших клиентов, но и экологию. У нашей продукции есть сертификаты, подтверждающие безопасность. Протоколы испытаний подтверждают, что мы выпускаем надежные картонные короба.

Мы изготавливаем коробки на заказ в Москве, но доставка готовой продукции проводится по всей России. Заводы компании «УниТехУпак» расположены в подмосковном Клину и в деревне Красная Горка под Мытищами. Отгрузка готовой продукции проводится со склада в Красной Горке.

Компания «УниТехУпак» производит коробки с любой конструкцией. За годы работы мы создали более 4 500 упаковочных решений и собрали самый объемный каталог гофротары в России. При обсуждении заявки может оказаться, что короба с нужными характеристиками есть на складе. В этом случае мы быстро организуем доставку товара покупателю.

Мы можем изготовить на заказ любую гофротару, в том числе:

• четырехклапанные гофрокороба;
• самосборные коробки;
• архивные короба из прочного гофрокартона марки Т-24;
• гофрокороба с отдельной крышкой;
• открытые лотки для перевозки продуктов;
• упаковка для доставки пиццы;
• витринные шоу-боксы.

Возможна разработка гофрокороба любой сложности по проекту клиента. Мы готовы адаптировать типовые образцы каталога FEFCO под условия задачи. Например, добавить прозрачные вставки, картонные ложементы, вырубные ручки, разделители и другие элементы. Мы можем разработать и изготовить упаковочные коробки нестандартной формы.

На заводах компании «УниТехУпак» установлено оборудование с высокой производительностью. Работает линия YKMB II+ для выпуска четырехклапанных коробов и линия APSTAR HG 2 1628 для ротационной вырубки и нанесения полноцветной печати. На заводе в Клину установлен плоттер iECHO TK4S-2532 для экономичного производства образцов и маленьких партий изделий.

Мы выполняем выполняет производство картонных коробок по проверенной технологии:

1. Кондиционирование сырья в зале с температурой от +15 °С.
2. Раскручивание бумажных рулонов, прогрев сырья на валках. Нагрев увеличивает глубину проникновения клея в бумагу.
3. Прохождение рулонов через гофропресс для формирования гофрированного слоя.
4. Нанесение клея на гофры и приклеивание плоского листа картона. Процедура повторяется несколько раз, в зависимости от количества слоев.
5. Сушка гофрокартона при высокой температуре.
6. Охлаждение многослойного материала после сушки.
7. Резка больших листов на фрагменты нужного размера.
8. Высечка фрагментов по нанесенному шаблону. Получить заготовки нужной формы можно за счет изменения положения ножей.
9. Сборка коробок (возможна доставка в разобранном виде).

Компьютеры контролируют работу всех технологических линий. Автоматизированное управление обеспечивает соблюдение условий производственного процесса. Благодаря автоматике мы можем гарантировать высокое качество продукции.

Мы можем нанести на картонные коробки логотип, слоган или другие элементы фирменного стиля вашей компании. Печать на картоне проводится по утвержденному дизайн макету. Брендирование улучшает внешний вид коробок, делает продукцию более узнаваемой.

Для нанесения изображений на картон применяется флексография. Методика позволяет нанести до 5 цветов. Палитры достаточно для создания креативного дизайна. Выбор одноцветного рисунка будет удачным решением, монохромная графика сейчас в тренде.

Этапы нанесения флексографии:

1. создание штанцформ;
2. подготовка флексоформ;
3. нанесение краски с применением флексоформы;
4. вырубка контуров с помощью штанцформы.

Заказ дизайн макета и брендирование тары является дополнительной услугой. Стоимость проекта включает оплату за производство коробок и оплату за нанесение изображений. Мы сохраняем все изготовленные штанцформы. Если вы решите сделать повторный заказ, оплата за брендирование будет ниже, потому что мы используем готовую форму.

Примеры наших коробок

Упаковка для хранения или доставки должна быть прочной, легкой и недорогой. Картонные короба обладают необходимыми характеристиками. Мы выполняем заявки на производство упаковки из гофрокартона любой формы. В комплекс услуг входит подготовка дизайн макета и брендирование изделий. Мы гарантируем высокое качество и безопасность продукции.

Оставьте заявку на сайте, чтобы заказать изготовление картонных коробок. Мы проведем анализ вашего товара и рыночный ниши, предложим решение задачи и выполним работу в срок.

Производство картонных коробок – картонные коробки на заказ в Москве

Картон является одним из самых практичных, надежных и недорогих упаковочных материалов. Поэтому именно картонные коробки чаще всего выбирают для упаковки товаров разного рода. Легкие и надежные гофрокороба являются лучшим вариантом для хранения и перевозки продуктов, обуви, электроники, бытовой техники, косметики, медицинской, парфюмерной и прочей продукции.

Компания «ТимПак Про» осуществляет изготовление картонных коробок любой конструкции и размеров на заказ. Наши специалисты помогут вам подобрать оптимальный вариант упаковки типовой формы, а при необходимости разработают конструкцию по индивидуальному заказу.

Картонные коробки на заказ – это возможность получить красивую и качественную упаковку эксклюзивную упаковку.

Она обеспечит максимальную сохранность продукции при хранении и транспортировке. Мы подберем оптимальный вид картона по плотности, толщине, теплоизоляционным свойствам и прочим характеристикам.

Упаковка товара – это еще и своеобразная «визитная карточка» бренда, ведь по ней судят о производителе и его продукции. Картонные короба, изготовленные компанией «ТимПак Про», станут отличным рекламным носителем и подчеркнут потребительские преимущества товара.

Продукция по типу

Кашированные

С блинтовым тиснением

С логотипом

С флексопечатью

Для автозапчастей

Для алкогольной продукции

Для бутылок

Для водяных фильтров

Для детских товаров

Для древесного угля

Для зоотоваров

Для инструментов

Для кондитерских изделий

Для косметики

Для крепежей и метизов

Для меда

Для обуви

Для посуды

Для продуктов

Для сантехники

Для спортивных товаров

Для строительных материалов

Для текстиля

Для техники

Для цветов

Для электрооборудования

Коробка-чемодан

Крышка-дно

Ласточкин хвост

Лотки для банок

Микрогофрокартон

Овощной лоток

Под пельмени

Под пироги, пиццу

С европодвесом

С крышкой

С ложементами

С окошком

С офсетной печатью

С ручками

Снек-боксы

Хром-эрзац

Новогодняя упаковка

Коробки с флексопечатью

Ваша упаковка будет запоминающейся!

Подробнее

Оставьте заявку и мы подготовим для вас персональный расчет!

Название продукции

Коробка «Ласточкин хвост»Коробки крышка-дноКоробка-чемоданКоробки для бутылокКоробки под пироги/пиццуКоробки с окошкамиКоробка с европодвесомКоробка с крышкойКоробка с ложементамиКоробка с ручкамиКоробка из микрогофрокартонаКоробка из хром-эрзацаКашированные коробкиКоробки с блинтовым тиснениемКоробки с логотипомКоробки с флексопечатьюКоробки с офсетной печатьюНовогодняя упаковкаКоробки для автозапчастейКоробки для алкоголяКоробки для фильтровКробки для детских товаровКоробки для древесного угляКоробки для зоотоваровКоробки для инструментовКоробки для кондитерских изделийКоробки для косметикиКоробки для крепежей и метизовКоробки для медаКоробки для обувиКоробки для посудыКоробки для продуктовКоробки для сантехникиКоробки для спртивных товаровКоробки для стройматериаловКоробки для текстиляКоробки для техникиКоробки для цветовКоробки для электрооборудованияКоробки для банокОвощные лоткиКоробки под пельмениСнек-боксыPOS-материалыВитринный короб (шоубокс)Картонные стойки и стендыКороб на антикражные ворота (чекпоинты)Муляжи упаковокПаллетные бортаХард-постерыРостовые фигурыГофролентаКоробки из картонаРекламные материалы из картонаГофрокартонКоробки по конструкциям FEFCOКонструкции FEFCO 02xxКонструкции FEFCO 03xxКонструкции FEFCO 04xxКонструкции FEFCO 05xxКонструкции FEFCO 06xxКонструкции FEFCO 07xxКонструкции FEFCO 09xx

Размеры

Длина, мм

Ширина, мм

Высота, мм

Тираж

Количество

от 500 шт.

Нажимая на кнопку «Отправить», я даю согласие на обработку моих персональных данных согласно ч. 4 ст. 9 152-ФЗ

Коробка под подставку с мисками для собак

Коробка под термобельё

Коробка для перчаток из нитровинила

Коробка под металлические кабеленесущие системы

Коробка под Лимбургский Флай

Коробка под кроватку 240х40х525 мм

Коробка для кейтеринга с ложементом для фиксации продукции

Коробка под автозапчасти Motorherz

Коробка под тибетский аппликатор

Коробка под фалоэмитатор

Коробка под подарочный набор

Коробка для подарочного набора

Коробка под игрушки для купания (Животные)

Коробка под алюминиевую фольгу для парикмахерских работ

Коробка под кроватку — люльку Единорог

Коробка под водонепроницаемые чехлы для матраса

Коробка под музыкальный игольчатый массажёр

Коробка под набор нижнего белья

Коробка для Виниловых перчаток

Коробка для сетевой системы контроля и управления доступом

На картон можно нанести любые рисунки и изображения, что привлечет внимание клиентов и повысит продажи. Наши дизайнеры помогут вам с выбором дизайна упаковки и предложат различные варианты оформления. Для декора гофротары может использоваться лакирование, тиснение и другие технологии.

У нас вы можете заказать качественные картонные гофрокороба оптом по доступной стоимости. Упаковка изготавливается на современном оборудовании, поэтому мы готовы выполнить заказы на изготовление картонных коробок любой сложности малыми и крупными тиражами.

Мы гарантируем быстрые сроки производства гофротары в любых необходимых объемах. Осуществляется доставка по Москве, ближнему и дальнему Подмосковью, а также в регионы России.

Оборудование, которое мы используем для создания коробок

• Оборудование для кашировки TMB-1300F;
• Оборудование для вырубки: тигельные пресса, валковый пресс ВМ2100, слоттер;
• Полуавтоматическая фальцевально-склеивающая машина JWY-1800;
• Флексопечатная машина YK-S-1224;
• Гофроагрегат для изготовления микрогофрокартона профиля Е.

Подробнее

Этапы производства коробок и картонной упаковки

Процесс производства упаковки состоит из четырех этапов. Первый этап — это конструирование. Второй этап — изготовление основы. Третий — нанесение печати на поверхность упаковки. И наконец, последний — сборка готовой продукции.

1. Конструирование упаковки

Этап разработки дизайна упаковки предполагает, что на основании размера, веса товара для упаковки и пожеланий заказчика конструктор выберет вид картона, объем или габаритные размеры коробки, форму и особенности конструкции, внешнее оформление, и определится с технологией сборки и изготовления будущей упаковки. На данном этапе необходимо указать особенности распределения, транспортировки и хранения коробок, а также продумать способы утилизации использованной упаковки.
По типу конструкций картонные коробки определяют в различные группы, такие как:

Картонная коробка типа «Крышка — дно»
Картонная коробка подобной конструкции — идеальный вариант для упаковки постельного белья, дорогих одеял и текстильных аксессуаров. Плотный картон в значительно меньшей степени, чем пластик, подвержен деформации, что не дает изделию помяться. Упакованное постельное белье или одеяло в такую коробку приобретают статус эксклюзивной продукции. Чтобы сэкономить на изготовлении упаковки, можно акцентировать дизайнерские элементы на крышке, при этом дно будет достаточно изготовить в простом варианте.

Четырехклапанная коробка
Подобная картонная коробка представляет собой коробку классического производства, применяется она для упаковки товаров общего потребления. Коробка такого типа может быть изготовлена практически любых размеров.

Коробка типа «Пачка — пачка»
Коробка отличается невысокой стоимостью изготовления. К ней можно отнести 

коробку для зубной пасты

, различных продуктов и медицинских препаратов. Чаще всего упаковка предназначена для одноразового использования.

Коробка типа «Пачка — ласточкин хвост»
Экономичная упаковка для недорогих товаров. Кстати, изготовление такой упаковки оптимально по цене, если необходимо симметрично расположить печать. Особенная конструкция самосборного дна дает возможность коробке выдерживать значительный вес.

2. Изготовление основы для производства картонной упаковки

Изготовление упаковки стандартных размеров осуществляется на конвейере. Эксклюзивные картонные коробки изготавливают вручную.
Для защиты упаковки от влаги применяют ламинирование. Используют различные по толщине матовые и глянцевые пленки. Если частично требуется продемонстрировать упакованную продукцию, вырубают небольшие окошки.
После того, как дизайн будет утвержден заказчиком, запускается в производство штанц-форма — специальный инструмент, который используется для вырубки основы.

3. Печать картонных коробок для упаковки

На следующем этапе выполняется предпечатная подготовка. Проанализировать цветовую гамму на конкретном виде картона помогает цветопроба. После того, как плоттерный макет утвержден, запускается производство заказа.
Для нанесения печати на упаковку используются две технологии: каширование или офсетная печать.
Для улучшения внешнего вида коробки, а также защиты от механических повреждений и влаги используют такие приемы полиграфии, как тиснение, лакирование, вклеивание и ламинирование.
Для лакирования, в зависимости от того, какой бюджет выделен, используют воднодисперсионный, ультрафиолетовый или офсетный лак.
Рельефные выступы на картонных коробках делают путем тиснения, для чего необходимо изготовить специальное клише.

4. Сборка картонных коробок

На последнем этапе изготовления коробок делается высечка, биговка и склейка.
Вручную картон продавливается по линиям сгиба. Затем при помощи штампа для вырубки автоматически осуществляется высечка.
В зависимости от конструкции коробки, ее склейка делается либо вручную, либо автоматически.

Преимущества

Как мы работаем

Оформите заявку на расчет и в течении 15 минут менеджер свяжется с вами для уточнения деталей заказа

Делаем расчет стоимости по заданным параметрам, а затем документально закрепляем договоренности

Разрабатываем конструкцию, готовим макет печати, выводим цветопробу.

Согласование предпечатной подготовки и запуск в производство

Доставляем ваш заказ в любую точку России или самовывоз со склада!

Получение продукции, которая полностью соответствует всем стандартам качества и вашим ожиданиям!

Как изготавливается картонная коробка

Упаковщики любят говорить о своей продукции, но еще больше им нравится обсуждать материалы, используемые при изготовлении коробок, ленты, полиэтилена и стретч-пленки.

Как делают картонную коробку в Kite Packaging.

Картонные коробки, безусловно, являются одним из основных продуктов упаковочной промышленности. Но легко забыть, что картонные коробки, которые вы используете регулярно, когда-то были не таким уж скромным деревом.

Итак, каков процесс превращения деревьев в гофрированный картон? Что ж, ожидание закончилось! Kite Packaging попросила своих технологов рассказать нам, как именно происходит процесс очистки сырья и его обработки для изготовления картонных коробок, которые вы покупаете каждый день для своего бизнеса.

Почему бы и нет? Вы можете добавить эти факты в область общих знаний вашего мозга, зарезервированную для викторин в пабах и хвастовства.

Сначала основы

Картонная коробка в основном состоит из каннелюры (сделанной из переработанной бумаги), зажатой между двумя вкладышами. В настоящее время очень часто эти вкладыши также состоят из значительной части переработанного содержимого, полученного из старого картона или других источников подержанной бумаги.

Тем не менее, для коробок высшего качества по-прежнему используется первичный крафт. На самом деле, не имеет большого значения, перерабатывается бумага или нет, в конечном счете она всегда начиналась как первичная бумага, сделанная из переработанных деревьев.

Деревья

При производстве ящиков мы говорим о двух разных типах вкладышей, это материал, который лежит сверху и снизу гофрокартона и образует гофрокартон. Как правило, картонные коробки имеют внутренний вкладыш из тестовой бумаги и внешний слой из крафт-бумаги. Это связано с тем, что крафт-бумага имеет лучшее качество, чем тест, и имеет более гладкую поверхность, поэтому на ней можно легко печатать. Крафт также имеет то преимущество, что он более устойчив к проникновению воды, что является дополнительным преимуществом его использования для внешней поверхности.

Предстоящие мероприятия в Великобритании от  The Manufacturer :

• Саммит промышленных данных: масштабное понимание – 18 апреля, Лондон
• Саммит по финансированию производства: новый взгляд на риск и вознаграждение — 16 мая, Оксфорд,
• Саммит по инновациям в производстве: разрушь или будь разрушенным — 20 июня, Ливерпуль
• Саммит «Женщины и разнообразие в производстве»: решение проблемы нехватки кадров в отрасли — 21 июня, Ливерпуль,
• Саммит по производственной робототехнике: производительность, эффективность, рост — 11 июля, Бирмингем
• Саммит лидеров производства: Ваш набор инструментов для цифрового производства — 14–15 ноября, Ливерпуль,
• Smart Factory Expo: крупнейшая в Великобритании выставка цифрового производства — 14-15 ноября, Ливерпуль
• The Manufacturer Top 100 2018: запуск отчета — 14 ноября, Ливерпуль
• The Manufacturer MX Awards 2018: Гала-ужин и церемония награждения — 15 ноября, Ливерпуль
  

Чтобы получить эту гладкую поверхность, крафт-бумага должна быть изготовлена ​​из хвойных пород деревьев, которые обычно имеют длинные волокна, таких как сосна, ель и пихта. Большая часть европейской бумаги производится с использованием деревьев из устойчивых лесов, принадлежащих SCA (Svenska Cellulosa Aktiebolaget — английский язык: Swedish Cellulose Company), которые сажают два дерева на каждое срубленное. Длинные волокна также лучше выдерживают растяжение, поэтому крафт-бумагу часто описывают как обладающую высокой устойчивостью к разрыву и разрыву.

Внешний вид крафт-бумаги может различаться в зависимости от типа дерева, из которого она получена, например, крафт-бумага из скандинавской ели, сосны и повислой березы имеет темно-коричневый цвет, однако российские варианты того же типа дерева имеют более разнообразный коричневый цвет с темные пятна. В Бразилии используются эвкалипт и ель, и производимая ими крафт-бумага имеет светло-коричневый цвет, в то время как китайские деревья имеют желтоватый оттенок из-за высокого содержания соломы в их крафт-бумаге.

Вкладыши из тестовой бумаги обычно изготавливаются из твердой древесины с короткими волокнами или из переработанной бумаги, поэтому они дешевле и обладают более абразивными свойствами. Лиственные породы включают дуб, платан, березу и каштан, и опять же, они поступают преимущественно из устойчивых лесов SCA.

Крафт-бумага и тест-бумага также используются для создания рифленой бумаги между вкладышами, которая в конечном итоге создает прочный картон.

Краткое руководство по картонным коробкам от Kite Packaging.

Производство целлюлозы

Для создания бумаги требуется длительный процесс, чтобы убедиться, что древесная щепа, из которой производится целлюлоза, чистая и подходит для использования. Для начала деревья рубят и распиливают, чтобы получить тонны бревен, которые проходят через машину для окорки и измельчения.

Эти чипсы затем подвергаются одному из двух процессов – механическому или химическому. Механическая варка целлюлозы включает измельчение, чтобы превратить древесину в отдельные волокна целлюлозы, прижимая окоренные бревна к вращающемуся камню для получения целлюлозы.

Камень опрыскивают водой для удаления волокон из целлюлозного камня, однако это приводит к небольшому удалению лигнина (неволокнистого компонента древесины), который связывает волокна вместе и снижает качество бумаги, однако механическое производство целлюлозы является дешевым и дает более высокую пропускная способность.

Химическое производство целлюлозы включает «варку» древесной щепы для измельчения сырья до отдельных волокон целлюлозы. Существует два типа химической варки, сульфитная и сульфатная, и оба приводят к лучшему отделению и уменьшению лигнина для производства бумаги более высокого качества.

Наиболее популярным из двух процессов является сульфатный, который включает использование щелочных растворов для переваривания древесины и добавление сульфата натрия для повышения прочности целлюлозы. Именно из этого процесса происходит крафт, поскольку это шведское слово означает «сила».

В обоих этих процессах крафт-бумага либо используется там и тогда, и, как упоминалось ранее, имеет темно-коричневый цвет, либо отбеливается в процессе варки целлюлозы для получения белой крафт-бумаги.

Однако в настоящее время большая часть бумажной продукции, производимой, в частности, для коробок, изготавливается из переработанных отходов. Они выпускаются в различных формах, включая:

Стружечные вкладыши изготавливаются из переработанного волокна и обычно не имеют размера и более низкого качества, они ограничиваются центральными вкладышами в плитах с двойными стенками и внутренними вкладышами.
Полухимический гофрокартон – Изготовлен из твердой древесины с включением до 35% отходов и других бумажных волокон
Отходный гофрированный материал – 100% материалы на основе отходов, химически армированные крахмалом

Гофрированный картон

волнистый кусок доски, зажатый между вкладышами и придающий коробке прочность и защиту от ударов и ударных повреждений. Для создания рифленого эффекта рулоны бумаги подаются в машину для производства гофрированных валиков. Этот процесс существует с 18 века и первоначально использовался для добавления оборок на рубашки и шляпы!

Совсем недавно была представлена ​​R Flute; это альтернатива гофрированному картону B с такими же характеристиками, но уменьшенной толщиной, чтобы снизить затраты на цепочку поставок и сэкономить место для пользователей. R-канавка также называется M- или S-канавкой и включает в себя такие преимущества, как улучшение качества печати на 30 %, увеличение количества ящиков на поддоне на 30 % и сокращение выбросов углекислого газа примерно на 30 % благодаря экономии места в грузовике.

Конечно, эти гофры относятся только к одностенным коробкам. Когда вы видите коробку с надписью «BC Flute» или «AB Flute», это означает, что указана картонная коробка с двойными стенками, первая буква обозначает гофрирование верхнего слоя плата, а вторая буква — нижний слой.

Производство

Теперь, когда мы установили ключевые элементы, необходимые для создания гофрированного картона, осталось только склеить их вместе! После того, как бумага прошла через гофроагрегат, в котором на бумагу распыляется горячий пар, чтобы ее можно было спрессовать, другой валик приклеивает одну сторону каннелюры.

Два вкладыша затем приклеиваются к доске с помощью машины; Затем картон разрезают с каждой стороны циркулярной пилой, чтобы придать доске прямые стороны. Затем гофроагрегат разрезает картон до девяти раз, в зависимости от размера коробки; это определяется руководством FEFCO.

Справочник FEFCO (Европейская федерация производителей гофрированного картона) представляет собой библию гофрокартона и описывает все стили, которые вы можете себе представить, с несколькими категориями, включая 01 категорию для коммерческих рулонов и листов, 02 для коробок с прорезями, использующих один кусок картона. клееный картон, 03 для коробок телескопического типа, состоящих из более чем одной детали (обычно конструкция дна и крышки), 04 для коробок папочного типа, похожих на почтовые ящики для книг, и 05, 06, 07, 08 и 09, которые состоят из более сложных стилей.

Справочник FEFCO представляет собой практически любой стиль коробки, который только можно пожелать; все, что вам нужно сделать, это размеры и, если нужно добавить дополнительные клапаны — конечно, наши технологи упаковки в Kite полностью знакомы с руководством и могут выбрать несколько стилей, которые, по их мнению, будут эффективно работать для вас.

После резки плит гофроагрегат разделяет плиты на слои и укладывает их в пачки, готовые к подаче в триммер. Работа триммера состоит в том, чтобы точно вырезать более «неудобные» аспекты дизайна доски, такие как ручки и клапаны; у него острые и резиновые лезвия, позволяющие проводить линии, которые необходимо прорезать, а не резать. Более старый процесс для этого, который до сих пор используется для небольших тиражей, заключается в использовании высекального пресса, когда рисунок наносится на большой «штамп» и вырезается из доски.

Затем на гибочном станке коробки сгибаются по намеченным линиям, а места, которые сойдутся вместе, наносятся стежками или клеем. Клей является наиболее распространенным клеем для коробок и гораздо более гигиеничен, что важно для таких отраслей, как пищевая промышленность. Сшивание также можно использовать в качестве скрепок для банок, но это более дорогостоящие варианты и в основном используются только для тяжелых коробок, которым требуется более жесткий клей. После того, как склеивание нанесено, другая машина складывает секции, чтобы скрепить их вместе, и плоские коробки складываются для отправки клиентам и дистрибьюторам, таким как мы!

Наконец, обрезки бумаги перерабатываются и используются для производства большего количества коробок и других бумажных изделий. Многие предприятия по производству гофрокартона теперь производят коробки максимально экологически безопасным способом, чтобы гарантировать, что их процессы являются углеродно-нейтральными.

Простой продукт, сложный процесс. Посмотрите инфографику ниже, в которой подробно описывается жизненный цикл коробки.

Жизнь картонной коробки от Kite Packaging.

Как делают картонные коробки

Рынки США Загрузка… ЧАС М С В новостях

Значок шевронаОн указывает на расширяемый раздел или меню, а иногда и на предыдущие/следующие параметры навигации. ДОМАШНЯЯ СТРАНИЦА

Наука

Значок «Сохранить статью» Значок «Закладка» Значок «Поделиться» Изогнутая стрелка, указывающая вправо.

Скачать приложение

Картонная коробка Научный канал

Независимо от того, переезжаете ли вы в новое место, везете ли вы свои самые дорогие вещи или доставляете важные посылки, картонные коробки всегда будут рядом.

Роберт Гейр изобрел картонную коробку в 1871 году, и с тех пор она стала неотъемлемой частью нашей жизни. Несмотря на скромный вид, сделать картонную коробку на самом деле очень сложно.

Канал Science задокументировал производственный процесс в рамках своей серии статей «Как это сделано» (через Explore).

Мы разбили ключевые шаги на слайды.

Сначала эта машина раскатывает целую партию переработанной бумаги, чтобы разделить ее на один волнистый лист бумаги, называемый гофрой, который располагается между двумя плоскими листами, называемыми вкладышами. Они образуют профнастил.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем бумага проходит через два ролика, называемых гофрирующим устройством.

Горячий пар распыляется на картон, а другой валик приклеивает одну сторону флейты.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем машина склеивает два вкладыша, чтобы скрепить коробку и укрепить плиту.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем тончайшая циркулярная пила прорезает каждую сторону картона.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем гофроагрегат разрезает доску до девяти раз, в зависимости от размера коробки.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Последнее назначение гофроагрегата — разделение досок на слои с помощью этих алюминиевых щипцов.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Следующая машина укладывает доски в количестве от 25 до 80 штук. Затем машина подает следующую машину со скоростью 8000 досок в час.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем триммер с высочайшей точностью прорезает картон, чтобы сделать клапаны и ручки.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Резиновые лезвия гарантируют, что этот станок режет только те детали, которые он должен резать.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Коробки обрабатываются с невероятной скоростью — 90 коробок в минуту.

Неиспользованная, обрезанная бумага спускается вниз, где перерабатывается еще шесть раз.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем гибочная машина сгибает коробки по линиям, уже нанесенным гофрирующим устройством. Затем клей наносится на места, которые сойдутся вместе, образуя коробку. Затем другая машина складывает склеенные секции.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем коробки складывают в большие стопки и отправляют на отправку.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Чтобы правильно написать на этих коробках, существует чернильная кухня, где в эти емкости систематически заливают более 5000 цветов.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Затем они идеально смешиваются для получения нужных цветовых комбинаций на картонных коробках.

Исследовать

Посмотреть полное видео > 

Коробки наконец-то готовы к отправке и содержат почти все, что вы можете себе представить.

Исследовать

Источник: Exp. lore

Обработка соли занимает до пяти лет.

Читать далее

LoadingЧто-то загружается.

Спасибо за регистрацию!

Получайте доступ к своим любимым темам в персонализированной ленте, пока вы в пути.