Разное

Линия для производства саморезов: Линии производства саморезов купить — Биржа оборудования ProСтанки

15.05.1973

Содержание

Линия по производству саморезов


Янковский Денис Васильевич: В феврале купили машину резки стебля и корня чеснока. Качество и цена вполне соизмеримы. Что ожидали, то и получили .

 

Гулякин Владимир Иванович: Приобретали автоматический станок шовной аргонно-дуговой сварки. Выбрали - оплатили - получили. Все просто и без проблем. Довольны сотрудничеством. Большое спасибо!

 

Процесс производства саморезов, винтов, болтов и других метизов включает в себя использование двух видов станков – холодновысадочного станка и резьбонакатного станка. Первый станок осуществляет формирование тела и головки винта или самореза, а второй станок наносит резьбу на изготовленный винт или саморез.  Холодновысадочный станок работает в следующей последовательности: сначала отрезает от специальной металлической проволоки заготовку определенной длины, затем формует тело и головку и винта, болта или самореза.

 Станки разных моделей отличаются  производительностью, диаметром и длиной производимых изделий.

Узнать актуальные цены с учетом доставки по России и оставить заказ на поставку
вы можете, заполнив заявку на нашем сайте.

  • Комплектация

    Комплектация линии по производству саморезов:

    • Холодновысадочный станок, модель FET-ME15В
    • Резьбонакатный станок, модель FET-ME6R

    Дополнительно:

    - плашки (1-130 USD за ед.)
    - инвертер (750 USD)
    - детектор на холодновысадочный станок (1200 USD)

  • Технические характеристики

    Холодновысадочный станок, модель FET-ME15B

     

    Размер изделий (мм)

    Максимальная длина

    55

    Минимальная длина

    5

    Диаметр изделия (мм)

    2-5,2

    Производительность (штук/мин)

    100-120

    Мощность двигателя (кВт)

    2,2

    Габаритные размеры (мм)

    1700*950*1250

    Вес (кг)

    1800

     

    Резьбонакатный станок, модель  FET-ME6R

     

    Диаметр изделий (мм)

    3-6

    Максимальная длина резьбы (мм)

    75

    Максимальная производительность (штук/мин)

    100-130

    Мощность двигателя (кВт)

    5,5

    Габаритные размеры (мм)

    2200*1200*1700

    Вес (кг)

    1800

  • Фото

    Холодновысадочный станок

    Резьбонакатный станок и готовые изделия

    Примеры плашек

  • Видео

  • Как заказать

    За подробной информацией, пожалуйста, обращайтесь к нашим специалистам любым удобным для вас способом:

____________________________

* Информацию о процедуре приобретения оборудования Вы найдёте, перейдя сюда - Порядок работы

* Ознакомиться с образцами документов для приобретения и прочей полезной информацией вы можете здесь - Информация для клиента

* Просмотреть отзывы наших партнёров и оставить свой, Вы можете, перейдя в раздел - 

Отзывы

* Наши дилерские сертификаты, а также фотоотчёт нашей деятельности, представлены здесь - Фотогалерея

Линия для производства саморезов по дереву

Линия для производства саморезов по дереву

Холодновысадочный автомат ID5x65  - 18 550 USD

Технические характеристики

Максимальный диаметр готовых изделий: 2-5 мм
Длина готовых изделий: 12-65 мм
Максимальная производительность: 140-160 шт/мин
Количество станций штамповки: 1
Максимальная длина резки: 85 мм
Статичная длина выдвижения матрицы (K.O ход): 90 мм
Динамическая длина выдвижения матрицы (P.K.O ход): 7 мм
Размер среза (толщина*ширина *длина): 9*32*65 мм
Диаметр статичного держателя матрицы / Размер главной матрицы: Ф34.5/80 мм
Размеры основного штампа: Ф31*60 мм
Диаметр отрезного штампа: Ф19 мм
Главный ход скользящего контакта: 92 мм
Мощность двигателя: 2.2 кВт
Мощность масляного насоса двигателя: 180 Вт
Размеры станка: 1.85*1.1*1.22 м
Вес: 1800 кг

Резбонакатный станок  IC6x75 - 16 700 USD

Технические характеристики
Максимальный диаметр готовых изделий: 2-6 мм

Максимальная длина готовых изделий: 15-100 мм
Максимальная длина резьбы: 15-75 мм
Максимальная производительность: 160-180 шт/мин
Динамические /Статические размеры зубца: 127/108x25 мм
Мощность двигателя: 5.5 кВт
Мощность насоса для смазки: 25 Вт
Мощность системы охлаждения насоса: 90 Вт

Вес: 2200 кг

Размеры станка: 2.14*1.7*1.6 м

ФОТО КОНЕЧНОГО  ПРОДУКТА

ОСНОВНЫЕ ВОПРОСЫ ПО ПРОИЗВОДСТВУ САМОРЕЗОВ

Прессформы изготавливаются заводом под конкретный диаметр саморезов (предварительно согласованный с покупателем), поменять его невозможно

Прессформа на холодновысадочный автомат формирует дизайн головки, диаметр и длину самореза

Прессформа (состоит из 2 плашек, одна крепится на станке, другая подвижна)  на резьбонакатной станок накатывает резьбу на саморезах

Чтобы производить саморезы одного диаметра, с одинаковым дизайном головки, с одинаковой резьбой, но с разной длиной нужно приобрести: 1 прессформу на холодновысадочный автомат и несколько прессформ на резьбонакатной станок в зависимости от диаметра и длины самореза), а длину самореза регулировать с помощью замены стержней в прессформе

Стержень выталкивает (высаживает заготовку), пробойник формирует тип шлица самореза, устанавливаются в прессформу на холодновысадочном автомате

Со станками поставляется инструменты: набор гаечных ключей, крестовая отвёртка, шестигранный ключ, инструкция на английском языке

Рекомендованное сырье: проволока из углеродистой стали, медь, нержавеющая сталь, карбоновая сталь можно использовать без термозакалки для дерева, гипсокартона, проволока ГОСТ 5663-79, Применяемые марки стали: 08-20 кп, 08-45, СТАЛЬ 10, 08; 08кп; 10-10кп; 15-15кп; 20; 20кп; 25; 30; 35; 40; 45

Недорого сырье можно купить в РФ цена за 1 тонну: 30-50 т.р. на Урале (Челябинск, Магнитогорск, Екатеринбург и т.д.), проволока из Китая обойдется в 5200-6500 USD/тонна

Данные станки без ЧПУ

Для производства черных саморезов необходимо использовать термозакалочную печь

Для защиты от ржавчины саморезы должны обрабатываться в линии гальванизации, где на них наносится защитное покрытие

За станками должен работать высококвалифицированный оператор (1-2 человека в зависимости от количества станков)

Прессформы для холодновысадочного автомата могут эксплуатироваться довольно длительный срок, прессформы для резьбонакатного станка подлежат замене, если возникают проблемы с нарезанием резьбы

Себестоимость самореза – 25-30 копеек, с учетом затрат на электроэнергию, зарплату, аренду и т.д

 

Станки охлаждаются маслом, масло подается с помощью насоса, которым оборудован станок, расход масла минимален, т.к. используется система циркуляции масла, в новых станках масло меняется раз в месяц, в редукторе масло меняется раз в 6 месяцев, количество масла определяется конкретной моделью станка, раз в месяц необходимо производить чистку масляного насоса. Смазочные материалы: любое машинное масло, летом №40, зимой №10 (Вязкость моторного масла по SAE)

Количество саморезов в 1 тонне зависит от каждого конкретного типа, длины и диаметра самореза

Из 1 тонны получается 980 кг саморезов

Для правильного подбора станков необходимо предоставить чертеж конечного самореза с указанием всех размеров

РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ ДЛЯ СТАНКОВ

Для производства одного диаметра самореза необходимы 2 прессформы –

1 на холодновысадочный автомат и 1 на резьбонакатной станок:

стоимость 1 прессформы на холодновысадочный автомат – 1450 USD

стоимость 1 прессформы на резьбонакатной станок – 970 USD

Прессформы для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство

31 000 000 - 35 000 000 шт / (1 комплект)

Прессформы на резьбонакатной станок рассчитаны на производство

31 000 000 - 35 000 000 шт / (1 комплект)

стоимость пробойника – 21 USD/шт

стоимость стержня – 21 USD/шт

Пробойники для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство

2 000 000 – 3 300 000 шт / (1 шт)

Стержни для холодновысадочного автомата рассчитаны на производство

2 000 000 – 3 300 000 шт / (1 шт)

КЛЮЧЕВЫЕ МОМЕНТЫ
ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ

СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНИИ – 45 ДНЕЙ
ОПЛАТА ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ ТРЕМЯ ТРАНШАМИ:

50% - ПРЕДОПЛАТА

30% - ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ ОБОРУДОВАНИЯ С ЗАВОДА ИЗГОТОВИТЕЛЯ

20% - ПОСЛЕ ТАМОЖЕННОЙ ОЧИСТКИ В РОССИИ (ПЕРЕД ОТПРАВКОЙ КЛИЕНТУ)

ГАРАНТИЯ – 1 ГОД

ЦЕНА УКАЗАНА БЕЗ УЧЕТА УСТАНОВКИ, НАСТРОЙКИ И ПУСКО-НАЛАДОЧНЫХ РАБОТ

ЦЕНА ВКЛЮЧАЕТ ДОСТАВКУ ИЗ КИТАЯ В НОВОСИБИРСК И ПОЛНУЮ ТАМОЖЕННУЮ ОЧИСТКУ

ДОСТАВКА ИЗ НОВОСИБИРСКА В ДРУГИЕ ГОРОДА - ЗА СЧЁТ ПОКУПАТЕЛЯ

Как выбрать оборудование для производства саморезов. Лучший станок для производства саморезов :: BusinessMan.ru

Наверняка многие предприниматели задумывались над тем, чтобы наладить собственное производство саморезов. И действительно - почему бы и нет? Капиталовложения относительно небольшие, а технологическая линия сама по себе несложная.

Но тут нужно уметь правильно выбрать оборудование для производства саморезов, ведь от этого зависит не только качество продукции, но и многие другие факторы. Давайте со всем детально разберёмся.

Немного о технологии

Безусловно, спрос на строительные товары постоянно растёт, а так как саморезы относятся именно к этой группе товаров, то начать бизнес в данной нише довольно перспективно. Настоятельно рекомендуется производить товар путём холодной штамповки. Обусловлено это тем, что таким образом можно добиться наиболее оптимальных технических параметров изделия. Сама по себе технология достаточно простая и делится на 2 этапа.

На первом формируется болванка. Если простыми словами, то заготовка. В это время изготавливается как основная часть, так и головка с наконечником. Следующий шаг - это нарезание резьбы при помощи специальных инструментов, которые устанавливаются на автоматические станки. Если вы планируете постепенно развивать свой бизнес, то можно еще добавить некоторое оборудование для производства саморезов. Техника позволит осуществлять закалку для повышения прочности.

Оборудование для производства саморезов

Ну а сейчас давайте поговорим о наиболее важном - о покупке станков и автоматов. От того, насколько правильно будет выбрана техника, напрямую зависит качество готовой продукции, производительность и многое другое. Прежде всего, обратите внимание на погрешность, которая допускается во время нанесения резьбы.

Чем она меньше, тем лучше, но такой станок будет довольно дорогой. Нужно понимать, что, если будет большая неточность, то велика вероятность брака целой партии, а это большой материальный убыток.

Второй важный показатель - это скорость нарезки. Если ваш бюджет ограничен, то недорогой станок для производства саморезов с производительностью 50-60 штук в минуту обойдётся порядка 3 000 долларов. Если каждые 60 секунд выпускать более 200 единиц продукции, то цена возрастёт до 10 000 долларов и выше. Конечно, вам понадобится купить не только станок, а целую линию оборудования. Давайте как раз об этом и поговорим.

Линия для производства саморезов

Стоит сразу отметить, что технологическая цепочка может включать в себя различное оборудование, но мы поговорим о базовом. То есть о том, без чего не получится изготовить продукцию. Во-первых, сюда входит холодновысадочный станок. Он выполняет формировку головки и тела.

Помимо этого, нужно установить и резьбонакатный агрегат, собственно и наносящий резьбу. Несмотря на то что устройство данного оборудования довольно сложное, разобраться в нём не составит труда. Главное - это правильно его настроить. Как уже было отмечено выше, ценовой диапазон зависит от производительности.

Как вы видите, эти два станка только и нужны. Конечно, есть смысл устанавливать закалочную печь (автоматическая), после этого готовые саморезы поступают на мойку. Стоит обратить внимание, что последний этап, то есть очистка, также не требует участия человека.

Каким должно быть сырьё?

Конечно, многие скажут, что оно должно быть качественным. И отчасти это правильный ответ. Но всё дело в том, что тут имеется возможность использовать разные металлы в зависимости от того, что нужно получить на выходе. Например, саморезы разной твёрдости, толщины, длины, а также стоимости. В общем и целом, подойдут такие материалы, как латунь или высокоуглеродистая или нержавеющая сталь.

Стоит заметить, что проволока для производства саморезов, поставленная в бобинах, предпочтительней из-за технических соображений. В принципе, тут необходимо руководствоваться видами производимого товара. Если это нержавеющие саморезы, то используете соответствующий материал. Когда вы будете расширять свой бизнес, то можете изготавливать саморезы из разных материалов. Опять же всё упирается в цену, но нужно учитывать особенности установленного оборудования.

На что еще обратить внимание

Сложно сказать, какой именно станок для производства саморезов можно считать лучшим. В настоящее время имеется достаточное количество достойных производителей, чья продукция пользуется спросом. Среди них и отечественные компании. Что касается реализации продукции, то это тоже довольно важный момент.

Нужно ориентировать на магазины крепежа, а также крупные строительные компании. Лидирующие позиции среди резьбонакатных станков занимает модель IC 6 X75. Данный образец может выпускать порядка 180 готовых саморезов в минуту. Но оборудование довольно габаритное и имеет массу порядка 2-х тонн. Диаметр готовой продукции составляет около 6 миллиметров.

Также можно обратить своё внимание и на станок IC 6 X80. Его особенности в том, что, в отличие от предшественника, диаметр саморезов увеличен до 8 миллиметров, но за счёт этого габариты стали несколько больше, а производительность ниже. Вес составляет 3,1 тонны с возможностью выпуска 110 изделий в минуту.

Заключение

Хотелось бы сказать еще несколько слов о холодновысадочных станках. Их необходимо грамотно подобрать. Дело в том, что, к примеру, модель ID 5 X85 позволяет выпустить саморез максимальным диаметром 5 мм. Следовательно, с ним в паре нерационально использовать станок для нарезки резьбы IC 6 X80. Это же касается и производительности - она должна быть одинаковой.

Таким образом, вы сможете чётко наладить свою технологическую линию. Необходимо вовремя поставлять сырье для производства саморезов, так как простои выливаются в материальные убытки, что для вас не очень хорошо. Пожалуй, это всё, что можно сказать по данной теме.

Как вы видите, наиболее важным моментом является то, насколько правильно вы подберёте станки. Оборудование для производства саморезов должно быть новым, поэтому не покупайте б/у, ведь вы не получаете никаких гарантий, и уже завтра что-то может сломаться, а капитальный ремонт займёт несколько дней минимум, а это большие убытки.

Линия автоматическая для производства саморезов

 

Автоматическая линия для производства саморезов состоит из двух станков: холодно-высадочного и резьбо-нактного.


Холодно-высадочный автомат

Предназначен для изготовления заготовок саморезов. Проволока из бухты, устанавливается на стол вращения. Автомат рубит проволоку нужной длины и формирует шляпку самореза. В дальнейшем, заготовка помещается в резьбонакатной станок, где изготавливается  резьба.



Резьбо-накатной автомат

Предназначен для подачи заготовки самореза, барабанным механизмом,  на резьбонакатные плашки, где происходит нарезание резьбы.

  

Компания «Швейавтоматика» предлагает шесть модификаций линий для производства саморезов. Каждая линия состоит из двух станков.

Основные отличия линий заключаются в различии длин и диаметров заготовок самонарезных винтов

 

Линия  из двух станков:

Формирование заготовки и высаживание шляпки (Модель DH- 5

Изготовление резьбы (Модель SR - 25)

DH - 5

 

1 R -25

 

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-25

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-25

Макс. диаметр заготовки (мм.)

0,6-3

Макс. диаметр заготовки (мм.)

1-3

 

 

Производительность (шт./мин.)

110-175

Производительность (шт./мин.)

350-500

Мощность (кВт.)

1,1

Мощность (кВт.)

0,75

Вес (кг.)

500

Вес (кг.)

350

Габариты (мм.)

1140*810*550

Габариты (мм.)

1230*570*1100

 

Линия  из двух станков:

 - Формирование заготовки и высаживание шляпки (Модель DH 10

- Изготовление резьбы (Модель SR - 35)

DH 10

 

SR -35

 

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-35

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-40

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2-4

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2-4

Производительность (шт./мин.)

160-220

Производительность (шт./мин.)

200-250

Мощность (кВт.)

1,5

Мощность (кВт.)

1,5

Вес (кг.)

1000

Вес (кг.)

800

Габариты (мм.)

1100*750*980

Габариты (мм.)

1200*1100*1050

 

Линия  из двух станков:

  - Формирование заготовки и высаживание шляпки(Модель DH- 10G)

 - Изготовление резьбы (Модель SR 4-40)

DH -10G

 

SR-4-40

 

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-40

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-40

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2-4

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2-4

Производительность (шт./мин.)

160-220

Производительность (шт./мин.)

200-250

Мощность (кВт.)

1,5

Мощность (кВт.)

1,5

Вес (кг.)

1000

Вес (кг.)

800

Габариты (мм.)

1100*750*980

Габариты (мм.)

1200*1100*1050

 

Линия  из двух станков:

- Формирование заготовки и высаживание шляпки (Модель DH - 15 )

- Изготовление резьбы  (Модель 6R-60)

DH -15

 

6R-60

 

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-60

Макс. длинна заготовки (мм.)

5-60

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2-6

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2-6

Производительность (шт./мин.)

120-170

Производительность (шт./мин.)

140-200

Мощность (кВт.)

3

Мощность (кВт.)

2,2

Вес (кг.)

1250

Вес (кг.)

800

Габариты (мм.)

2000*1100*1200

Габариты (мм.)

1200*1100*1000

 

Линия  из двух станков:

- Формирование заготовки и высаживание шляпки  (Модель DH 20)

- Изготовление резьбы(Модель 6R-80)

DH 20

 

6R-80

 

Макс. длинна заготовки (мм.)

6-80

Макс. длинна заготовки (мм.)

6-80

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2,5-8

Макс. диаметр заготовки (мм.)

2-6

Производительность (шт./мин.)

120-150

Производительность (шт./мин.)

100-150

Мощность (кВт.)

4

Мощность (кВт.)

4

Вес (кг.)

1500

Вес (кг.)

1000

Габариты (мм.)

2300*1100*1200

Габариты (мм.)

1600*1100*1500

 

  1. Линия из двух станков:

- Формирование заготовки и высаживание шляпки  (Модель DH -25)

- Изготовление резьбы  (Модель 10R-100)

DH -25

 

10R- 100

 

Макс. длинна заготовки (мм.)

10-110

Макс. длинна заготовки (мм.)

10-110

Макс. диаметр заготовки (мм.)

3-8

Макс. диаметр заготовки (мм.)

4-8

Производительность (шт./мин.)

80-120

Производительность (шт./мин.)

100-140

Мощность (кВт.)

4

Мощность (кВт.)

6

Вес (кг.)

2800

Вес (кг.)

1000

Габариты (мм.)

2900*1300*1200

Габариты (мм.)

1800*1200*1600

 

Описание работы станков.

От электродвигателя через клиноременную передачу, вращательное движение передается на коленчатый вал, с которого посредством шатуна передается возвратно-поступательное движение наползун, на котором находится высадочный пуансон. На коленчатом валу насажены две конические шестерни, с которых движение передается на боковые валы и с помощью эксцентриков на обрубные ножи.

С помощью планшайбы, насаженной на коленчатый вал, движение передается на механизм подачи, с помощью которого осуществляется подача проволоки в механизм зажима. Проволока в механизм зажима подается механизмом подачи через рихтовочные ролики устройства.

Проволока через рихтовочный механизм подается механизмом подачи в механизм зажима, где происходит зажим проволоки с помощью подвижной и неподвижной матриц, после чего происходит отрезка изделия, сброс готового изделия осуществляется пуансоном -толкателем, затем обрубной нож расходится и происходит высадка головки винта.

Далее, осуществляется изготовление резьбы на резьбо-накатном станке:  заготовка самореза, барабанным механизмом, подается на резьбонакатные плашки, где происходит нарезание резьбы.

 

 

 

Станок для производства саморезов цена

Среди самых различных материалов, которые используются для ремонтных и для строительных работ, отдельно можно говорить о саморезах. На сегодняшний день они не зря считаются достаточно востребованным видом продукции – без саморезов, в принципе, не мыслим не один ремонт, и не одно строительство. А потому производство саморезов становится довольно популярным видом современного бизнеса и приносит стабильный доход. Такое оборудование, предназначенное для изготовления саморезов, представлено не только отечественными, но и зарубежными фирмами. Такое оборудование обладает традиционно самыми различными техническими характеристиками, довольно широким ценовым диапазоном и отличаются по своей конструкции.


Производительность станков

К примеру, одни из самых последних и новейших станков обладают производительностью, определяющейся количеством произведенных саморезов – до шестидесяти штук в минуту. Обычно такие станки рассчитаны на выпуск конкретной продукции и ассортимент ограничен.


Оборудование, которое в большинстве случаев способно выпускать около двухсот пятидесяти саморезов за одну минуту. Можно говорить о большом разнообразии продукции, которая отличается по диаметру, по длине, по материалу, из которого изготовлены изделия. А потому не может быть одинаковой цена станков. Самое простое оборудование может стоить около двух тысяч долларов, а оборудование сложнее по конструкции и техническим характеристикам стоит намного выше. Цена будет зависеть также от вида станка и компании, которая его произвела.


Фирмы, производящие станки

На современном рынке строительного оборудования станки, предназначенные для производства саморезов, выпускаются большим множеством компаний-производителей. Одним из самых больших показателей спроса имеет оборудование, которое выпускает Тайваньская фирма LianTeng, а также компания FOB. Они выпускают оборудование марок YH и NF.

К примеру, холодновысадочные станки для производства саморезов Yh3076 способены выдавать около ста двадцати саморезов за одну минуту. Следует отметить надежность этого оборудования на протяжении длительного времени и достаточную простоту его эксплуатации. Поэтому станок этой марки сегодня используется на многих предприятиях. Подобные холодновысадочные автоматы ориентированы на производство саморезов необыкновенно высокого качества и могут работать на достаточно высоком уровне точности. Но такой станок для производства саморезов цена ожидает довольно приличная. Тем не менее, они могут похвастаться небольшим сроком своей полной окупаемости. Спрос на станки этой марки сегодня только продолжает расти.

Станок для саморезов в работе:


Станки для производства саморезов цена:

Сам процесс обыкновенного изготовления саморезов не несет в себе никаких особенных «подводных камней» и является достаточно простым. Более точно о цене той или иной марки оборудования, служащего для выше описанных целей, можно узнать в интернете. Введите в поисковик «станок для производства саморезов цена» и Вы будете вознаграждены списком всевозможным фирм-производителей и марок станков для производства саморезов.
Цену на станки можно узнать по запросу у компаний, приведенных ниже.

Купить станок для производства саморезов можно здесь:

ЗАО «Монолит»
Адрес: г. Москва, Авангардная, 5
Телефоны: (495) 452-18-92

ООО «Авто»
Адрес: г. Казань, ул. Восстания, 60
Телефоны: (843) 245-14-45

ООО «Техносервис Красная заря»
Адрес: г. Санкт-Петербург, Большой Сампсониевский проезд, 60
Телефоны: (812) 333-26-58

Читаем дальше - узнаём больше!


Оценка: 2.7 из 5
Голосов: 240

станок, оборудование и бизнес план

Производство саморезов – это один из вариантов организации собственного бизнеса. Бизнес по производству саморезов принесет хороший доход при условии грамотного подхода к этому вопросу. Саморез – крепежное изделие, которое пользуется особенным покупательским спросом на рынке. Именно поэтому много людей рассматривают производство саморезов в качестве идеи для организации собственного бизнеса.

Составляем бизнес-план

Первоначально необходимо составить бизнес-план производства саморезов, который будет отображать все моменты, касаются организации бизнеса. В нем можно будет рассчитать, какими будут начальные затраты. Важно продумать следующие моменты:

  • закупка оборудования;
  • выбор помещения для организации цеха;
  • закупка сырья, его вид;
  • ассортимент выпускаемой продукции;
  • вопросы сбыта продукции;
  • сотрудники;
  • дополнительные нюансы;
  • срок окупаемости.

В бизнес-плане производства саморезов с нуля необходимо выполнить расчеты, что позволит узнать сумму, которая потребуется для старта.

Помещение

Один из очень важных организационных вопросов касается выбора помещения, в котором будет организована линия по производству саморезов. Для этого необходимо выбрать помещение, которое будет отвечать запланированному предназначению и соответствующим требованиям. При этом помещение должно иметь соответствующую площадь. Как правило, площадь завода по производству саморезов должна составлять около 600 кв.м.

Оборудование для производства саморезов

Очевидно, что для производства саморезов потребуются специальное оборудование. Важный критерий выбора – это показатель, касающийся скорости производства саморезов. Выбирая станок для производства саморезов, обратите внимание на такие варианты:

  1. 50 – 60 изделий в минуту при выборе недорогих моделей станков;
  2. более 250 изделий в минуту при покупке сложного оборудования по высокой цене.

Относительно вопроса стоимости необходимо отметить, что цена на станок для производства саморезов будет около 2 000 долларов (lkx простых моделей). При планировании дальнейшего развития бизнеса по производству саморезов, рекомендуется сразу купить оборудование для производства саморезов высокого качества, отличающееся хорошей производительностью.
Это даст возможность выпускать качественную продукцию в достаточном объеме и широком ассортименте. Хорошее оборудование – это возможность получить продукцию высокого качества, пользующуюся повышенным спросом, что позволит быстро окупить все затраты.
При выборе производителей особенной популярностью пользуется оборудование марки LianTeng, а также FOB. Техника этих компаний хорошо зарекомендовала себя надежностью и долговечностью при эксплуатации. Цена на это оборудование для производства саморезов не завышена. Еще один плюс — незначительные затраты относительно привлечения к работе людей.

Сырье для производства саморезов

Для того чтобы изготавливать саморезы, необходимо использовать специальное сырье. В большинстве случаев речь идет про такие виды сырья:

  • латунь;
  • высокоуглеродистая сталь;
  • нержавеющая сталь.

Поставка сырья может осуществляться в двух вариантах:

  1. нарезанные соответствующим образом заготовки;
  2. проволока для производства саморезов в бобинах.

При выборе сырья следует обратить внимание на виды производимой продукции, а также на особенности используемого оборудования.
Поскольку на территории страны работает большое количество заводов, деятельность которых связана с изготовлением металлопроката, найти поставщиков будет несложно. При выборе необходимо ориентироваться на условия сотрудничества – цены, качество сырья и дополнительные моменты.

Производство саморезов

Технология производства саморезов имеет свои особенности. Отметить необходимо основные этапы:

  • нарезка материала, выступающего в качестве сырья, с учетом требующейся длины. Также выполняется создание шляпки. Первый этап связан с созданием «болванок»;
  • заготовки попадают в бункер. Далее выполняется подача на станок, который предназначается для нарезки резьбы. Это выполняется с помощью вибромашины, по специальной конвейерной ленте;
  • изделие попадает в закалочную печь, которая действует автоматически. Затем изделие передается на линию мойки саморезов. Это также автоматическая линия;
  • выполняется нанесение на поверхность специального покрытия, которое имеет антикоррозийную защиту.

Сбыт продукции

При организации данного вида бизнеса очень важно продумать вопрос, касающийся сбыта продукции. Первоначально необходимо определиться с ассортиментом выпускаемой продукции. Специфика заключается в ориентации на промышленного покупателя, а не на отдельных потребителей.
В качестве хороших вариантов можно рассматривать следующие идеи:

  • специализированные магазины, реализующие эту категорию продукции;
  • ремонтные мастерские;
  • строительные компании. Идеальный вариант – заключение долгосрочного договора на сотрудничество;
  • продажа саморезов в специализированные цеха, которые занимаются изготовлением мебели;
  • дополнительные варианты.

Таким образом, производство саморезов – это направление, которое можно рассматривать в качестве способа организации собственного бизнеса. При этом важно грамотно подойти к этому вопросу, что позволит достичь поставленной цели, заключающейся в получении постоянного высокого дохода.

Оборудование для производства саморезов » SpecAvto — Спецавто — Бетононасосы

Среди огромнейшего выбора и разнообразия материалов, предназначенных для строительных и ремонтных работ, саморезы являются одной из самых востребованных деталей при различных видах работ.

Процесс производства саморезов элементарный и обладает высокой продуктивностью.

 

Необходимое оборудование для производства саморезов :

  • волочильный станок;
  • холодно-высадочный автомат;
  • резьбонакатной станок;
  • закалочная печь;
  • линия гальваники;
  • центрифуга для сушки.

При производстве саморезов необходимо учитывать точный диаметр будущего изделия. Специализированные волочильные станки поддерживают заданную температуру подогрева и протягивают используемое сырье для образования требуемого диаметра. Последовательность проводимых операций и необходимое оборудование является неотъемлемой частью любого производства.

Следующим этапом выступает формирование изделия. На данном этапе производства, на конце самореза формируется сверло. Проволока поступает в холодильно-высадочный автомат, где изготавливаются острие самореза, и осуществляется формовка головки.

Резьбонакатной станок обеспечивает нарезание резьбы. Возможна регулировка шага резьбы и жесткая нарезка рабочей части самореза. Далее происходит закалка изделий непосредственно в термической печи.

Линия гальваники – это автоматизированный мини завод автономно производящий операции по подготовке необходимой поверхности изделия и последующего защитного покрытия. Функции такого оборудования позволяют совершать электролит и обрабатывать желтым или белым цинком поверхности саморезов для защиты от карозии и ржавчины. Способы обработки зависят от технических характеристик  и возможностей оборудования.

Завершающей и очень важной стадией изготовления саморезов является их сушка. Высыхание происходит при сжатом, горячем воздухе в специализированной центрифуге. Для данной операции можно использовать специальный сушильный шкаф. После завершающей стадии обработки, заморезы готовы к упаковочным операциям и дальнейшему использованию по назначению.

Современное профильное оборудование способно вырабатывать от 60 до 250 единиц в минуту, в зависимости от технических характеристик и естественно от ценового диапазона.

Самосверлящие

и самонарезающие: в чем разница?

Самосверлящие и самонарезающие винты

Саморезы и самосверлящие винты - это два типа винтов, которые используются в строительстве и строительстве металлических конструкций, а также во многих других областях и отраслях промышленности. Вопреки распространенному мнению, эти два термина не взаимозаменяемы. Часто наши клиенты просят саморезы, когда им действительно нужны саморезы, или наоборот. Давайте рассмотрим сходства, различия и узнаем, какой тип винта использовать.

Саморезы

Как следует из названия, саморезы - это винты, которые могут врезать резьбу в материал. Саморезы используются для всех материалов, включая дерево, металл и кирпич. Эти винты не могут просверлить металл и требуют предварительного просверливания пилотного отверстия перед установкой. Пилотное отверстие создается с помощью сверла, которое немного меньше, чем винт, и резьба винта постукивает по металлу или дереву во время установки винта.Это постукивающее действие удерживает материал скрепленным. Саморез может иметь множество различных типов острия, которые помогают нарезать резьбу на различных подложках.

Саморезы

Самосверлящие винты иногда известны под торговой маркой Tek® Screws. Эти винты можно идентифицировать по острию винта, имеющему форму сверла, и они предназначены для различных применений, таких как крепление металла к металлу и металла к дереву. Самосверлящие винты не требуют пилотного отверстия, что сокращает время установки и снижает стоимость и потребность в дополнительных сверлах.Эта дополнительная функциональность и экономия средств делают самосверлящие винты очевидным выбором для строительства металлических зданий. Точки сверления имеют номера от №1 до №5, и количество стали, через которую они могут просверлить, увеличивается по мере увеличения пронумерованной точки. Как правило, самосверлящие винты используются в устройствах с малым калибром, но точка сверления №5 может просверлить и закрепить 1/2 дюйма стали. Во время установки самосверлящие винты также будут нарезать резьбу до некоторой степени.

Итог

Короче, и в этом-то и заключается путаница, все саморезы тоже саморезы, но все саморезы а не саморезы .Самосверлящие винты устраняют необходимость в пилотном отверстии, но могут также и нарезать резьбу. Саморезы нарезают собственную резьбу, но не могут просверлить металл и требуют пилотного отверстия. Эти винты не являются взаимозаменяемыми, и их смешение может вызвать много головных болей или возможных поломок в полевых условиях.

***

Свяжитесь с нашими экспертами по металлическому строительству, чтобы узнать больше о том, как Birmingham Fastener может помочь вам в вашем проекте! Позвоните прямо сейчас или получите предложение онлайн.

Как работают саморезы - Monroe Engineering

Существуют буквально сотни различных типов винтов, различающихся по размеру, форме, материалу и дизайну.Одним из этих типов является саморез, который соответствует своему названию, врезаясь в собственное отверстие, когда он вбивается в пиломатериал или материал. Они обычно используются в обрабатывающей промышленности и строительстве, так как они экономят время за счет исключения шага из процесса. Чтобы узнать больше о саморезах и принципах их действия, продолжайте читать.

Саморезы работают за счет врезания в резьбу винта; Таким образом, создается канавка и режущая кромка, очень похожие на метчик. Это резко контрастирует с традиционными крепежными винтами, для которых обычно требуется продольное отверстие.С помощью самонарезающего винта он автоматически создает пилотное отверстие по мере вбивания в материал, устраняя необходимость в специальном пилотном отверстии. И, сделав один шаг в сторону, он способствует большей эффективности и производительности.

Механизм за саморезами различается в зависимости от материала, в который он забивается. Для более мягких материалов, таких как дерево или мягкий пластик, винт может иметь сужающийся кончик, который образует острие буравчика. Затем этот наконечник смещал материал во время движения, создавая пилотное отверстие, проходя сквозь материал.Однако имейте в виду, что твердость и глубина основания должны быть в разумных пределах; в противном случае саморез может не пройти насквозь.

Важно отметить, что некоторые саморезы также классифицируются как самосверлящие, что означает, что они имеют наконечник сверла, который объединяет установку крепежа и сверление в один процесс. Это делает их особенно полезными в приложениях, связанных с твердыми поверхностями, такими как сборочные линии, столярные изделия и строительные кровли.

Тот факт, что саморез может ввинчиваться в материалы без предварительного сверления пилотного отверстия, не обязательно означает, что это лучший подход к их использованию. Например, если материал грубый, может оказаться полезным заранее просверлить пилотное отверстие. Это гарантирует, что винт будет расположен в желаемой области и войдет в материал гладко и без ограничений. Однако, если пилотное отверстие слишком велико, резьба самореза может иметь проблемы с прикреплением к материалу.Поэтому при сверлении пилотного отверстия проявите осторожность, сделав его меньше необходимой ширины.

Самосверлящий винтовой станок | ЛЕРГЕР ИНТЕРНЕШНЛ КО., ЛТД.

1. Самосверлящий винт - это новый крепеж, который широко используется в строительстве и автомобилестроении.
2. Самосверлящий винт имеет функции сверления и фиксации.
3. Это удобно и быстро вытеснило традиционные бетонные конструкции.
4.Самосверлящий винт изготовлен из проволоки из углеродистой стали AISI 1018-1022. Продукт должен пройти 5 этапов: (1) Заголовок (Заголовочная машина) (2) Формирование точки сверления (Самосверлящий винтовой станок) (3) Накатка резьбы (Резьбонакатный станок) (4) Термическая обработка (5) Гальваника.
5. Самосверлящий винтовой станок используется для формирования точки сверления винта.
6. Характеристики станка:
(1) Стол спроектирован штампом для легкого и простого обслуживания.
(2) Контролируется системой логического управления программой (ПЛК), неисправность отображается на плате системой светоизлучающего дисплея (СИД), поэтому неисправность можно легко контролировать.
(3) Вращающиеся и скользящие компоненты каждой части прошли термообработку для обеспечения хорошей износостойкости.
(4) Высокая скорость, бесшумность и энергосбережение.
(5) Высокая точность, возврат в исходное положение и абсолютная синхронизация.
(6) Простая конструкция, завинчивание и низкий уровень неисправностей.
7.Модель, производительность и скорость машины следующие:

МОДЕЛЬ ОБЪЕМ (диаметр по оси) СКОРОСТЬ (об / мин)
LST-15 2,8-5,2 мм X 9,5-125 мм 120-600
LST-20 2,8-6,0 ммX9,5-175 мм 120-600
LST-25 2,8-7,0 ммX10-200 мм 45-250

8 LST-20 и LST-25 имеют индекс.
9. Характеристики модели LST-25 следующие:
(1) Предназначена для производства самосверлящего шурупа из нержавеющей стали или удлиненного самосверлящего шурупа (макс. 370 мм по специальному заказу).
(2) Изогнутая поверхность кулачка трансмиссии продлевает время прессования винта и сокращает время холостого хода, не влияя на нормальный рабочий цикл во время обработки, таким образом достигая превосходных эффектов движения и продлевая срок службы штампа винта.
(3) Машина имеет индекс и характеристики, указанные ниже:
A.HRC точная шлифовка 60 градусов, трение качения, низкий расход, с красивой кривой и нулевым дефектом.
B. Высокая скорость, бесшумность и энергосбережение.
C. Высокая точность, возврат в исходное положение и абсолютная синхронизация.
D. Простая конструкция, завинчивание и низкий уровень неисправностей.

10. Мы оставляем за собой право изменять дизайн и технические характеристики без предварительного уведомления.

Поставщик самонарезающих винтов - Винты для нарезания резьбы - Распределитель винтов со шпонкой

Винты

Bayou City Bolt предлагает широкий выбор машин, саморезов и саморезов по дереву.У нас есть в наличии шестигранные, круглые и плоские головки. Также доступны винты для сверления и строительные крепежи. У нас также есть специальные винты, такие как защита от несанкционированного доступа, резьбонарезные и установочные винты.

  • Винты для сверления
  • Стяжные винты
  • Tek Винты
  • Винты для гипсокартона
  • Стяжные винты
  • Крепежные винты
  • Установочные винты
  • Винты для нарезания резьбы
  • Винты для накатки резьбы
  • Ролок
  • Винты с защитой от взлома
  • Винты с накатанной головкой
  • Шурупы по дереву
  • Винты U-образной передачи

ВИНТ МАШИНЫ

Термин «крепежный винт» обычно относится к винтам малого диаметра общего назначения.Диаметр машинного винта варьируется от # 0 (1/64 ") до # 14 (1/4"). Крепежные винты имеют резьбу для использования в резьбовом отверстии или гайку для соединения двух сопрягаемых поверхностей.

Дополнительная спецификация

ВИНТ НАБОРНЫЙ

Самонарезающие винты

, также известные как винты для листового металла, способны «нарезать» собственную внутреннюю резьбу при врезании в металлические и неметаллические материалы. Эти острые нити врезаются в такой материал, как листовой металл, пластик или дерево. Нарезая собственную резьбу, они создают хорошую посадку резьбы, что увеличивает сопротивление расшатыванию во время эксплуатации.Хвостовик обычно продевается до головки.

ДЕРЕВЯННЫЕ ВИНТЫ

Шурупы по дереву изготавливаются аналогично саморезам. Однако длина резьбы составляет примерно две трети номинальной длины винта. Часть стержня без резьбы предназначена для скольжения через верхнюю доску (для предотвращения заедания), чтобы ее можно было плотно притянуть к доске, к которой он прикрепляется.

ВИНТЫ С ШИПАНОМ

Стяжные винты, также иногда называемые стягивающими болтами, в основном представляют собой «большие шурупы по дереву».Типичный стягивающий болт может иметь диаметр от 1/4 дюйма до 1 1/4 дюйма и длину от 1/4 дюйма до 6 дюймов или больше, с крупной резьбой, подобной шурупу для дерева. Голова обычно представляет собой внешний шестигранник. Стяжные болты используются для крепления деревянного каркаса друг к другу, для крепления опор машин к деревянным полам и для других тяжелых столярных работ.

РЕЗЬБООБРАБОТКА ВИНТ

Винты для нарезания резьбы или резьбонарезные устройства были разработаны для удлинения самонарезающих винтов на более толстые и / или более твердые материалы. У резьбонарезных станков есть режущие канавки или края на концах, так что винт будет действовать как метчик и нарезать собственную сопряженную резьбу.

РЕГУЛИРУЮЩИЕ СТАНДАРТЫ

ASME B18.6.3 Крепежные, самонарезающие и металлические приводные винты (дюймовая серия)
ASME B18.6.1 Шурупы по дереву (дюймовая серия)
ASME B18.6.4 Самонарезающие винты и винты с металлическим приводом для нарезания резьбы и нарезания резьбы (дюймовая серия)
ASME B18.2.1 Болты с квадратной, шестигранной, тяжелой шестигранной и наклонной головкой и шестигранные, тяжелые шестигранные, шестигранные, фланцевые, выступающие и стопорные винты (дюймовая серия)
SAE J933 Механические требования и требования к качеству самонарезающих винтов

СТИЛИ ГОЛОВКИ

СТИЛИ ПРИВОДА

МАШИННЫЕ ВИНТЫ - СТАНДАРТ США

Диаметр резьбы
Размер и резьба на дюйм Десятичное число Ближайшая дробь
№ 0-80 0.06 " 1/64 "
№ 1-64 0,07 " 5/64 "
№ 2-56 0,08 " 3/32 "
№ 3-48 0,09 " 7/64 "
№ 4-40 0,11 " 7/64 "
№ 5-40 0,12 " 1/8 "
№ 6-32 0.13 " 9/64 "
№ 8-32 0,16 " 5/32 "
№ 10-24 0,19 дюйма 3/16 "
№ 12-24 0,21 дюйма 7/32 "
№ 14-20 0,24 дюйма 1/4 "

В начало

МАШИННЫЙ ВИНТ - МЕТРИЧЕСКИЙ

Диаметр резьбы
Размер и шаг резьбы Десятичное число
M1.6-.35 .063 "
M2,0 -0,40 .079 "
M2,5 - 0,45 .098 "
M3,0–0,50 .118 "
M4,0–0,70 .157 "
M5,0–0,80 .196 "
М6.0-1.0 .236 "
M8.0-1.25 .315 "
M10-1.50 .393 "
M12-1.75 .472 "

В начало

РАЗМЕРЫ СВЕРЛА ДЛЯ РЕЗЬБОНАКАТНОЙ РЕЗЬБЫ

ВИНТЫ И РЕЗЬБОВЫЕ РЕЗЬБЫ ТИПОВ D, F, G и T

Размер винта Средний диаметр отверстия Размер сверла Диаметр сверла
2-56 0,076 48 0.076
2-64 0,077 48 0,076
3-48 0,090 44 0,086
3-56 0,090 44 0,086
4-40 0,097 41 0,096
4-48 0.100 41 0,096
5-40 0,110 35 0,110
5-44 0,112 35 0,110
6-32 0,119 31 0,120
6-40 0,124 31 0,120
8-32 0.146 20 0,147
8-36 0,148 20 0,147
10-24 0,165 19 0,166
10-32 0,172 11/64 0,1719
12-24 0,192 11 0,191
1 / 4-20 0.221 2 0,221
1 / 4–28 0,230 2 0,221
5 / 16-18 0,281 К 0,281
5 / 16-24 0,290 К 0,281
3 / 8-16 0,339 R 0,339
3 / 8-24 0.353 R 0,339
7 / 16-14 0,397 х 0,397
7 / 16-20 0,411 х 0,397
1 / 2-13 0,457 29/64 0,4531
1 / 2-20 0,475 29/64 0.4531

В начало

РАЗМЕРЫ СВЕРЛЕНИЯ ДЛЯ ФОРМОВКИ РЕЗЬБЫ ТИПОВ AB, B И BP

ВИНТЫ НАРЕЗНЫЕ И РЕЗЬБОВЫЕ РЕЗЬБЫ ТИПОВ BF И BT

Размер винта Средний диаметр отверстия Размер сверла Диаметр сверла
0-48 0,046 56 0,0465
1-42 0.059 53 0,0595
2-32 0,072 49 0,0730
3–28 0,084 45 0,0820
4-24 0,096 41 0,0960
5-20 0,107 36 0,1065
6-20 0.116 32 0,1160
7-19 0,129 30 0,1285
8-18 0,138 29 0,1360
10–16 0,159 21 0,1590
12-14 0,182 14 0,1820
1 / 4-14 0.211 4 0,2090
5 / 16-12 0,270 I 0,2720
3 / 8-12 0,333 Q 0,3320
7 / 16-10 0,386 Вт 0,3860
1 / 2-10 0,449 29/64 0,4531

В начало

Для чего нужны саморезы?

На рынке доступны сотни различных типов винтов, различающихся по размеру, форме, материалу и конструкции.Саморез - это одна из разновидностей шурупов, которые оправдывают свое название, поскольку врезаются в собственное отверстие при вбивании в пиломатериал или металл. Саморезы можно использовать по-разному, например, в производственной и строительной промышленности, поскольку они помогают сэкономить время, устраняя несколько этапов процесса установки.

На рынке доступно множество различных типов винтов, которые варьируются от разных размеров, форм, материалов и конструкций.Самонарезающие винты - один из таких типов винтов, часто называемых самонарезающими винтами.

Термин «саморез» говорит сам за себя, он в основном вставляется в собственное отверстие, когда врезается в любой материал. Они широко используются в обрабатывающей промышленности и строительстве. Саморезы помогают сэкономить время, избавляя от необходимости сверлить пилотное отверстие. Эта статья поможет вам понять, что такое саморезы и как они работают.

Саморезы имеют более острую резьбу, которая фактически врезает резьбу в отверстие.В то время как самосверлящий винт имеет зазубрину, которая позволяет выполнять фактическое сверление этим винтом. Кусок дает мусору место, куда можно переместиться во время процесса бурения.

Следует отметить, что, хотя все саморезы являются саморезами, не все саморезы считаются саморезами. Есть много саморезов, у которых нет сколотого участка, и технически для них сначала нужно просверлить отверстие, хотя во многих случаях это не совсем необходимо.Саморезы бывают всех типов и размеров, а также с различными типами головок.

Саморезы врезаются в резьбу винта, образуя канавку и режущую кромку, как метчик. В этом отличие от традиционных крепежных винтов, для которых обычно требуется пилотное отверстие для сверления винта. другая рука автоматически создает пилотное отверстие, пока оно забивается в материал, тем самым устраняя необходимость в отдельном сверлении пилотного отверстия.Этот процесс гарантирует, что из процесса сверления будет удален один шаг, что делает саморезы еще более желательными и эффективными.

Работа самосверлящего шурупа зависит от материалов, в которые он забивается. В случае использования более мягких материалов, таких как дерево или мягкий пластик, винт может иметь сужающийся кончик, образующий острие буравчика. Этот сужающийся наконечник гарантирует, что материал, в который вбивается винт, смещается, создавая пилотное отверстие, проходя сквозь материал.Однако очень важно помнить, что необходимо учитывать твердость и глубину материала. Следует убедиться, что материал, в котором вы просверливаете, находится в пределах указанного диапазона, в котором можно просверлить винт. В противном случае саморез может не просверлить заданный материал.

Важно отметить, что некоторые саморезы также могут использоваться как саморезы. У них есть острый наконечник на головке винта, который объединяет процесс установки крепежа и сверления.Это широко используется в приложениях, связанных с твердыми материалами, такими как сборочные линии, столярные изделия, строительство кровли и т. Д. Следовательно, все винты для сверления являются саморезами, но не все саморезы являются саморезами.

Тот факт, что саморезы могут просверливать материалы без необходимости сверления пилотного отверстия перед процессом, не обязательно означает, что это лучший способ их использования. Если материал, который вы хотите просверлить в нас, грубый, то желательно заранее просверлить пилотное отверстие, даже если вы используете саморез.Делая это, вы можете быть уверены, что винт будет расположен в правильном положении и будет плавно входить в материал z без каких-либо ограничений.

Типы саморезов

В основном существует два типа саморезов: один для нарезания резьбы, а другой для нарезания резьбы.

Нарезание резьбы - Перед использованием винта для формирования резьбы необходимо просверлить пилотное отверстие, поскольку винт сам по себе не сможет просверлить пилотное отверстие, так как у них нет заостренного наконечника.Они обычно используются для скрепления пластиковых материалов. Благодаря особой конструкции они плотнее захватывают материалы. Однако следует позаботиться о том, чтобы всегда был риск чрезмерной затяжки винта, что часто может привести к разрушению материалов под давлением.

Нарезание резьбы - Эти винты не требуют предварительного просверливания пилотного отверстия, самонарезающие винты могут просверливать собственное пилотное отверстие, что упрощает процесс крепления.Рекомендуется всегда следить за тем, чтобы пилотное отверстие было меньше диаметра самореза. Эти винты удаляют материал с пути и сами создают путь для винта.

Использование саморезов

Саморезы в основном используются, когда среда, в которую они будут закручиваться, представляет собой что-то вроде металла. Хотя для сверления деревянных и пластиковых материалов также используются саморезы. У них, как правило, есть острый конец, а резьба также острая, чтобы действовать как ножи, режущие любую среду.

Ниже приведены некоторые из основных сценариев использования саморезов:

Работа с листовым металлом: Сверлообразный наконечник самосверлящего шурупа является предпочтительным выбором при работе с металлическим листом. Металлические листы используются для обрамления множества объектов, таких как автомобили, конструкции, мебель и т. Д., И в таких случаях предпочтительнее использовать саморезы.

Медицинское применение: Крепеж в нашем теле не кажется хорошей идеей, но это именно то, что происходит в случае замены и других видов операций по восстановлению тканей / мышц.Во многих медицинских статьях и журналах регулярно упоминается использование самореза и его функциональность внутри тела.

Коммунальные работы: Саморезы являются предпочтительным типом винта практически в любой системе крепления желобов. Они сокращают время, необходимое для установки винта, а также обеспечивают надежную фиксацию и отделку. Эти винты помогают сохранить водосточный желоб в целости и сохранности, чтобы он мог выдерживать различные погодные условия, а также, среди прочего, противостоять коррозии.

Кровельные решения: Саморезы обеспечивают плавное обрамление любого типа кровельного листа или материала, который вы можете использовать, будь то асфальт, дерево или металл, для каждой подложки будут использоваться разные типы саморезов / саморезов.

Почему стоит покупать винтовые крепежи Expert?

Screw expert Pvt Ltd - одно из ведущих индийских предприятий по производству, поставке и экспорту крепежных изделий. Мы обслуживаем разнообразные потребности современной промышленности с помощью нашего широкого ассортимента продукции, которая доступна в различных формах и размерах.Мы предлагаем широкий ассортимент болтов и гаек, соответствующих международным стандартам и спецификациям качества. Наши винты и гайки производятся с учетом определенных требований и производятся в соответствии с потребностями наших клиентов. Мы следуем четырем основным принципам, первый - предоставлять высококачественные продукты и услуги. Во-вторых, мы гарантируем, что предлагаем нашим клиентам надлежащие услуги, удовлетворение потребностей клиентов - наша главная цель. Честность - еще один принцип, которому мы следуем. Конечная ценность - обеспечить нашим работникам безопасные условия труда.

В чем разница между самосверлящими и самонарезающими винтами?

Несмотря на их широкую доступность и использование в коммерческих, промышленных и строительных приложениях, многие до сих пор путают саморезы с саморезами .

Частично это происходит потому, что саморезы являются подтипом саморезов.

Давайте рассмотрим эти два продукта по отдельности, чтобы прояснить эти различия.

Саморезы

Саморезы имеют различные названия. Их часто называют шурупами по металлу, шурупами для листового металла, саморезами или саморезами.

Их кончики бывают разной формы: заостренные (как карандаш), тупые или плоские, и они описываются как резьбонарезные, резьбонарезные или резьбонакатные. Если винт заострен, это будет нарезание резьбы - нарезание резьбы и нарезание резьбы в предварительно просверленном отверстии. Если наконечник плоский, это нарезание резьбы - накатывание или выдавливание резьбы и создание нулевого зазора между винтом и материалом.

Самая важная разница между саморезами и саморезами в том, что саморезы не могут проходить сквозь металл без пилотного отверстия , , которое необходимо предварительно просверлить или пробить .

Также важен точный размер сверла или пробивки. Винт ослабнет и не навинчивается должным образом и не надежно, если отверстие слишком велико. Если отверстие слишком маленькое, винт может сломаться, или материал расколется или потрескается.

Саморезы подходят для работы с металлами, различными типами пластмасс (фанера, стекловолокно, поликарбонаты), а также с литыми или коваными материалами, такими как железо, алюминий, латунь или бронза.Саморезы также подходят для поверхностей, где вы не можете закрепить задний конец гайкой. Общие области применения включают крепление алюминиевых профилей, прикрепление металлических скоб к дереву или ввинчивание шурупов в пластиковые корпуса.

Саморезы

Самосверлящие винты легко отличить, если посмотреть на их острие, которое на конце плавно изгибается и имеет форму спирального сверла. Их часто называют Tek Screws, по названию бренда, который их популяризировал.

Длина винтов может быть разной, но острия сверла стандартизированы и обозначаются номером (от 1 до 5), который определяет их длину и толщину. Стили головы и вождения различаются; Самосверлящие винты чаще всего бывают крестообразными, шестигранными или квадратными.

В отличие от саморезов, саморезы не нуждаются в пилотном отверстии для вырезания и закрепления; они могут просверливать, нарезать и закреплять за один раз. , что избавляет вас от лишнего этапа сверления, а затем крепления.

Эти винты могут крепить металл к металлу, дерево к металлу и хорошо работают с легкими материалами с низкой плотностью.В общем, у них более специализированное применение, чем у саморезов. Они подходят для металлоконструкций и легких металлических конструкций; Точка №5 уже способна крепить полудюймовые стальные листы.

Самосверлящие винты используются в системах отопления, вентиляции и кондиционирования, облицовке, металлической кровле, стальном каркасе и других общих строительных задачах.

Сходства и различия

Что наиболее похоже в этих двух типах винтов, так это то, что оба образуют резьбу, проникая в обрабатываемый материал.Оба прикрепляют сталь к стали, а сталь к дереву, когда заклепки или гайки и болты не справляются с этой задачей.

Между этими двумя, однако, самосверлящие винты имеют два очевидных преимущества: экономия времени и затрат при сборке и уменьшение ошибок при установке, что часто случается, если предварительно просверлить отверстия неправильного размера.

Проконсультируйтесь с производителями саморезов, которым вы можете доверять - свяжитесь с BDN Fasteners сегодня .

10 различных типов головок саморезов

Саморез с головкой типа

Саморез может нарезать резьбу при вбивании в материал.Он часто используется только для описания определенного типа резьбонарезного винта, предназначенного для получения резьбы из различных материалов, наиболее распространенными из которых являются листовой металл и дерево.

BDN Fasteners предлагает широкий выбор саморезов. Шурупы поставляются либо с самосверлящим наконечником для металла, либо с заостренным наконечником для дерева. После того, как наконечник создает пилотное отверстие, резьба ударяет по металлу или дереву, к которым прикреплен винт.

По типам головок. Винты доступны с различными типами головок.Некоторые типы головок очень специфичны для конкретного применения, а другие - для более разнообразных и общих применений. Типы головок обычно производятся в соответствии с установленными стандартами в соответствии с используемым регионом, хотя некоторые могут изменять или даже изменять дизайн здесь и там, чтобы удовлетворить особые требования.

Крепежные детали BDN производятся в соответствии с проверенными стандартами Австралии AS, предлагая хороший баланс между стоимостью и производительностью, и поддерживаются лучшей в отрасли гарантией.

СТИЛЬ ГОЛОВКИ

ОПИСАНИЕ

ГОЛОВКА ПУГЛЕТИКА

В меньших толщинах до 8-го калибра этот тип головки обычно используется для гипсокартона, поскольку он не повреждает лицевую сторону листа. Винты 14-го калибра с этой головкой часто используются для озеленения и крепления мощных террасных досок

КНОПКА

Винты с головкой этого типа используются для сшивания тонкой стали вместе, а большая головка обеспечивает хорошее зажимное усилие на закрепляемых материалах.

ЗАЧЕТЧИК (CSK) ГОЛОВКА С РЕБРАМИ (NIBS)

Головка этого типа используется в широком спектре деревянных конструкций, где для фиксации требуется гладкая отделка, а ребра зенковывают винт в древесине. Он также поставляется с различными типами приводов в зависимости от области применения.

ЗАГОЛОВОК (CSK) ГОЛОВКА БЕЗ РЕБРА (NIBS)

Этот тип головки обычно используется с винтами, которые крепят сталь, где предварительно просверлено углубление с потайной головкой.

ПЛОСКАЯ ГОЛОВКА / ПРОМЫВНАЯ ГОЛОВКА

Этот тип головы представляет собой низкопрофильный тип, обычно используемый там, где облицовка должна крепиться поверх, в том числе там, где гипсокартон крепится к стальному каркасу дома. Головка обязательно должна быть абсолютно плоской

ГОЛОВКА ФЛАНЦЕВАЯ ШЕСТИГРАННАЯ

Этот тип головки используется для широкого спектра применений, включая кровельные, облицовочные и деревянные конструкции, и поставляется с различными калибрами для более тяжелых условий эксплуатации.

ПОДДОН

Этот тип головки используется с крепежными элементами общего назначения для крепления тонкой стали к стальной или деревянной основе.

САМОЗАГРУЖЕННАЯ ГОЛОВКА

Головка этого типа в основном используется для крепления облицовки толщиной 3-6 мм, например, цементного листа или синей доски, а ребра под головкой зенковывают винт в материале для гладкой отделки.

ОТДЕЛКА ГОЛОВКИ

Этот тип головки обычно используется для настилов или пикетов, когда требуется головка меньшего размера, чтобы избежать раскалывания древесины при ее установке.

ВАФЕЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Этот тип головы в основном используется для крепления различных, как правило, более легких материалов к стальной или деревянной основе.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *