Линия по производству кабеля: Линия по производству кабеля

ООО «Полимермаш-сервис» | Экструзионная линия (оборудование) для производства кабеля

Линия по производству кабеля позволяет наладить выпуск проводов, что является прибыльным и востребованным делом. ООО «Полимермаш-сервис» предлагает купить линию по производству кабеля. 30-летний стаж на рынке позволил нам тщательно изучить спрос и производить оборудование в связи с пожеланиями клиентов.

Особенности линии по производству кабеля

Производство кабельной продукции подразумевает наличие помещения с достаточной площадью для размещения цеха, квалифицированного персонала и оборудования. Мы предоставляем помощь в получении последнего – оборудование для производства проводов и кабелей изготавливается под требования заказчиков. В зависимости от ассортимента кабель-продукции мы предлагаем купить экструдер, который позволит запустить изготовление ее различных типов (среди которых – с обозначением «ВВГ»). Результирующим аспектом призвана возможность перенастраивать поток на новые сортаменты в рамках выбранной ниши.

Экструзионная операция автоматизирует ход заданий, которые теперь были поручены системе, что обеспечивает качество продукта в соответствии с мировыми стандартами. Последовательное подключение базируется на станковых элементах, каждый из которых имеет определенный функционал, а совокупно они образуют единый цикл. Это увеличивает производительность, по сравнению с полуавтоматическим режимом. В итоговом счете вы сэкономите средства на времени, энергозатратах и работниках.

Наша экструзионная линия упрощает производственный процесс – для ее функционирования потребуется минимальное количество сотрудников. Мы предоставляем уникальные решения – технологии выполняют основную долю процессов самостоятельно.

Разновидности кабелей

Рынок потребляет внушительное количество кабельно-проводной атрибутики, а требуемое разнообразие диктует производителю правила спроса. Для создания кабеля используются различные материалы, что обусловлено производимым товаром. В качестве основы берется алюминий или медь – для проводки.

Различаются следующие типы изделий:

• силовые;
• связи;
• радиочастотные;
• управления;
• контрольные;
• греющие.

Существенная нужда приходится на электротовар данной ниши с маркировкой ВВГ. Его широкое применение породило также и вариабельность выпуска. Наш ассортиментный ряд включает разнообразные предложения для удовлетворения потребности бизнесменов и предпринимателей.

Что включается в линию по производству кабеля

В перечне составных компонентов линейного комплекса выделяются следующие точки:

• Экструдер. Отвечает за протекание экструдирования – покрытие полимерной материей ВВГ. Основополагающей задачей этой аппаратуры является плавка полимеров, а затем получение должной формы, которая изначально задается в станке (. Различают три вида экструдеров: червячные, дисковочервячные и бесчервячные. Их различия состоят в характеристиках.
• Волочильный стан. Выполняет функцию конвейера при обработке металлического сырья. Он протаскивает заготовки через сечение меньшего диаметра за счет волоков – основных узловых механизмов, благодаря которым происходит протяжка заготовленного ресурсного сырья. Используется барабанный тип механизмов, а число барабанов зависит от модели стана. Также их отличия между собой заключаются и в диаметре барабанных приводов.
• Крутильный автомат. Данное оборудование для производства кабеля ВВГ призвано соединять разрозненные фрагменты составляющей в цельный вариант. Также он придает строгую и законченную форму после соединения всех элементов. Различается несколько видов автоматов этой направленности, а отличия отмечаются как в процедуре изготовления, так и в использовании разнотипных катушек.
• Конструкция бронирования. Совершает обмотку изоляционными и защитными материалами. Это защитит ее от воздействия внешних факторов, сохранит работоспособность и не даст возможности нарушиться герметичности тела проводника. Целостность – ключевой момент в эксплуатации подобной категории инструментов. Для этого в применении актуальна стальная или гофрированная оцинкованная лента, проволока и прочее.
• Станция бухтования. Она занята осуществлением намотки изделий, которые поступают с выдачи, на основание бухт. В программу закладывается длина наматывания на каждую бабину. При оснащении финальной отметки потока первостепенно учитываются принципы составления этим звеном модулей и его технические характеристики. Таким образом, получаются большие готовые мотки.
• Добавочные агрегаты. По желанию заказчиков ООО «Полимермаш сервис» поставляет комплекты из дополнительных установок. В их число входят аппараты, которые выполняют второстепенную работу: прием и отдача материалов, перемотка шнуров и т.д. В вопросе комплектации вспомогательной техникой потребитель мотивируется личными потребностями.

Экструзионная процедура способна потребовать многочисленных операций, а потому наша компания предлагает покупателям подобрать из имеющейся вариативности желаемые узлы, что позволит собрать и купить комплекс по изготовлению электрокабелей.

Сотрудничество с профессионалами

Многолетний стаж поставок линейного спецоборудования служит лестной рекомендацией нашей фирме, а профессиональный подход к исполнению заказа играет определяющую роль при выборе нас клиентами. Востребованность проводов (cable) положительно скажется на готовности купить технику, потому как завидная рентабельность категории демонстрирует гарантии скорой окупаемости вложений и стабильной прибыли в последующем. Потому отбросьте все мысли на подобии: «Приобрету и прогорю…». Этого не случится!

Сопутствующими покупке услугами от компании станет многогранные бесплатные консультации менеджеров по всем интересующим вопросам, произведение подбора запасных частей для узлов, запуска установок и их настройка. Также мы даем гарантию сроком на один год с доскональным выполнением обозначенных обязательств по ней. У нас стремятся приобретать развивающиеся физические и юридические лица, не в первый расширяющие собственное дело.

Мы открываем двери в мир успешного бизнеса. Для уточнения информации звоните по телефонам, что указаны на сайте. Мы поможем правильно выбрать подходящее техоборудование по привлекательной цене.

 

Линия для производства плоского кабеля двух и трёх жильного, номинальным сечением жил от 1,5 мм² до 2,5 мм.

Данная линия предназначена для наложения изоляции из пластика на токопроводящую медную (алюминевую) жилу. Данная продукция может применяться для монтажа розеток, при прокладке стационарных осветительных систем и т.д. Подробнее

Линия нанесения поливинилхлоридной изоляции на жилу электропровода сечением от 1,5 мм² до 10 мм²

Линия предназначена для изготовления изолированного силового провода AПB, представляющего собой кабель с алюминиевой мягкой жилой и поливинилхлоридной изоляцией. Полученная продукция применяется при прокладке в каналах, помещениях с теплоизоляцией и туннелях, а так же на открытом воздухе. Подробнее

Экструзионная линия 40/25 для производства кабеля

Предлагаем Вам экструзионную линию ЭЛ40/25 для производства кабельной продукции, на базе экструдера 40х25 с диаметром шнека 40 мм,  рабочей длиной  1000 мм, с производительностью по переработке ПВХ-пластикатов до 20 кг/час. Линия укомплектована отдающими устройствами с рычажными тормозами, тормозящими отдающую катушку  с жилой, проволокой или диск с лентой алюмофлекса при остановке линии.  Два приемных устройства консольного типа совмещены с тяговым устройством колесного типа и обеспечивают плавное натяжение готового изделия при намотке на катушку или в бухту. 

Экструзионная линия ЭЛ40/25 может быть применена для изготовления: 

— силовых кабелей типа ВВГ в плоском исполнении с сечением жил от 1 до 6 мм² с числом жил до 3-х, на напряжение 660 и 1000 В, в плоском исполнении. 

— кабелей  для систем охранно-пожарной сигнализации, систем управления, контроля и связи типа КСПВ и КСВВ и другого назначения с полиэтиленовой или поливинилхлоридной изоляцией и оболочкой сечением токопроводящих жил от 0,12 до 1,5 мм². Максимальная линейная скорость – 400 м/мин.

Установленная мощность линии: 18 кВт;

Габариты линии:  длина – 8 м, ширина – 2 м, высота – 2 м.

Состав экструзионной линии ЭЛ40/25:

№	Наименование оборудования	Кол-во
1	Отдающее устройство консольного типа для отдачи изолированной жилы  с катушек диаметром щеки до 400 мм с рычажным тормозом, тормозящим катушку при остановке линии;	3 шт.
2	Экструдер Э-40/25 для наложения поливинилхлоридной изоляции и оболочки с мощностью электропривода 11 кВт;	1 шт.
3	Соэкструдер СЭ30/20 для полосовой маркировки изоляции жил;	1 шт.
4	Экструзионная головка с комплектом технологического инструмента для изолирования и наложения оболочек;	1 компл.
5	Охлаждающая ванна длиной 8 м с баком из нержавеющей стали  и насосом для циркуляции воды;	1 шт.
6	Тяговое устройство колесного типа;	1 шт.
7	Измеритель длины;	1 шт.
8	Приемное устройство консольного типа для приема изолированной жилы или кабеля на катушки с диаметром щеки до 400 мм или в бухты;	1 шт.
9	Шкаф управления;	1 шт.
10	Разборные катушки для приема готового кабеля в бухты;	2 шт.
11	Технологические катушки с диаметром щеки 400 мм;	12 шт.

 

Экструзионные линии для производства кабеля и провода

Производственная линия  для наложения изоляции из полимерных материалов на металлическую токопроводящую жилу электрических кабелей.  Возможен выпуск кабеля ВВГ, ТРП, ПУГНП, ПВС, ШВВП и др.

Принцип работы: неизолированная токопроводящая жила с барабана портального отдатчика через направляющее устройство с помощью гусеничной тяги податся в экструзионную головку. Расплавленный изоляционный материал из основного и дополнительного экструдеров под давлением поступает в экструзионную головку и непрерывно обволакивает токопроводящую жилу. На выходе из головки в зависимости от установленной матрицы изоляционный слой принимает необходимые геометрические размеры. Покрытая изоляцией жила проходит через измерительное и испытательное оборудование, ванну охлаждения, гусеничную тягу и поступает в портальный примник, где равномерно накладывается на примный барабан.

Линия состоит из следующих основных компонентов: портальный отдатчик, направляющая кабеля, гусеничная тяга (2 шт.), основной экструдер, устройство нагрева/охлаждения шнека, устройство дозирования (2 шт.), вакуумный загрузчик (2 шт.), дополнительный экструдер, экструзионная головка, измеритель диаметра по двум осям (2 шт.), ванна охлаждения, высоковольтный испытатель изоляции, портальный примник, система управления линией (включая электрооборудование, необходимое для сборки линии). Технические характеристики линии: конструктивная скорость линии для отдатчика/примника 300 м/мин, высота оси оборудования 1000 мм.

Экструзионная линия 80/90/120/150
Модель	80/25	90/25	120/25	150/25
Отдающее устройство
Диаметр катушки	PN1600—PN2500	PN1600—PN2501	PN1600—PN2502	PN1600 – PN3150
Экструдер
Диаметр сердечника кабеля	5-25мм	5-35мм	30-75мм	35-115мм
Диаметр после нанесения пластиковой оболочки	10-30мм	10-40мм	20-80мм	40-120мм
Производственная мощность экструдера	170кг/ч	260кг/ч	450кг/ч	680кг/ч
Мощность двигателя	30кВт	55кВт	110кВт	160кВт
Скорость вращения шнека	10-100об/мин.	10-100об/мин.	10-100об/мин.	10-100об/мин.
Используемая мощность при нагревании	30кВт	40кВт	60кВт	80кВт
Тяговое устройство
Количество цилиндров	4	4	5	6
Мощность двигателя	5.5 кВт	5.5 кВт	7.5 кВт	11кВт
Приемное устройство
Диаметр барабана	1600—2500	1600—2501	1600—2502	1600 – 3150

 

Экструзионная линия для наложения силиконовой резины

 

Линия предназначена для наложения изоляции силиконовой резины (керамообразующей)

 

 

 

Основные параметры:

• макс. диаметр на входе: 3-7 мм
• макс. диаметр оболочки: 5-10 мм
• отклонение наружного диаметра: ≤5%
• линейная скорость: ≤150 м/мин
• напряжение: 380V±10%
• установочная мощность: 37 кВт.
• высота до точки наложения: 1000 мм

Нагреватель

• возможность автоматически регулировать температуру нагрева.
• температура нагрева не более 150℃

45/16 экструдер

• диаметр шнека Ø45, соотношение диаметра к длине 16:1
• в центре шнека и втулке цилиндра имеет устройство охлаждения водой.
• на входе материалов установлено автоматическое устройство их подачи
• редуктор, скорость вращения ≤60 об/мин
• двигатель мощностью 37 кВт с частотным преобразованием.

Экструзионная линия для производства кабеля в IMSTECH

Оборудование для мерной резки и снятие верхней оплетки.

 

 

 

 

 

 

 

 

Параметры:

1. Позволяет разделывать провод большого диаметра.
2. Позволяет разделывать различные типы проводов, в том числе коаксиальные.
3. Полностью автоматическая машина для мерной резки, снятие оплетки, частичного снятия оплетки, снятие оплетки по середине провода, скручивание жил.
4. Простое управление с помощью котроллера с LCD панелью, легко настраиваются, контроль производительности продукции.
5. Возможность настройки остановки на секунду для подсчета размера партии согласно Вашим требованиям.
6. Быстрая переналадка подачи, обрезки и зачистки проводов.
7. Вывод сообщения о закончившемся кабеле.
8. Сервомотор позволяет достигать высокую точность, правильность ориентирования кабеля. Оборудование не сбивается при долгой работе и тепловом нагреве.
9. Минимальные затраты труда для обслуживания оборудования.
10. Возможность установки PU роликов и скручивающего устройства.
11. Цилиндр для настройки подачи кабеля регулируется полуавтоматически.

Технические параметры:

Размеры	470 X 350 X 370 (мм)
Масса	45 кг
Питание	AC110 V / 200V 50/60Hz
Энергопотребление	Min. 20W~ Max 220W
Длина мерной резки	1~ 60000 мм
Допуск обрезки	Настраиваемая
Длина зачистки	0.1~99мм (зависит от материала оплетки)
Размер апликаторов	AWG#8 ~ AWG#32 (зависит от материала оплетки)

 

Размотчик кабеля

Размотчик кабеля служит для равномерного разматывания кабеля с бухты или катушки для его последующей подачи к оборудования по мерной резки и зачистки жил.

Электропитание	110/220В 50/60Гц
Масса	45 кг
Габариты	600х520х1000 мм

Может, как раскручивать, так и закручивать провод. Вращение по часовой и против часовой стрелки.

Регулируемая скорость размотки кабеля.

Оборудование для снятия оплетки с жил кабеля:

Параметры:

1. Уникальный подвижный механизм, удобный для оператора.
2. Двойной подвижный цилиндр.
3. Высокоточный аппликатор, подходит для всех типов ножей.
4. Специальные настройки подвижных механизмов, стабильный размер зачистки, аккуратная резка и зачистка проводов.
5. Контроль подачи воздуха, компактная и скоростная установка, быстрая и легко перенастраивания.
6. Настраиваемый держатель ножей, зависит от сечения провода.
7. Подходит для любых силовых проводов, компьютерных проводов, многожильных и т.д.

Техническая спецификация:

Габариты	600 x 420 X 360 (мм)
Масса	45 кг
Требуемое давление воздуха	3~7 кгс
Ход ножей	150 мм
Длина зачистки	Max. 20мм

Пресс с аппликатором для опресовки контактов для изготовления электрической вилки

Данный аппликатор работает как пресс. Оператор вставляет закладной элемент вилки в аппликатор, затем помещает очищенные концы кабеля в закладной элемент, нажимает педаль и происходит опресовка.

Электроэнергия	АС 110/220V
Усилие сжатия	2,5 Тонны
Мощность	750 Ватт
Ход пресса	30 мм
Управление	Нажатие на педаль
Габариты	450 х 700 х 510 мм
Масса	65 кг

 

Оборудование для закрутки жилы провода

Машина позволяет скручивать жилы проводов после их зачистки. Данная операция необходима перед лужением концов, либо перед опресовкой. После скручивания жилы она становится ровной.

Габаритные размеры	150x250x200 mm
Масса	6 кг
Электропитание	110/220V 50/60Гц
Длина обрабатываемых проводов	5-20 мм
Производительность	3000 шт/час

Все оборудование для обработки кабеля соответствует европейским стандартам качества и безопасности. Предоставляем 2-летнюю гарантию на приобретенные у нас экструзионные линии.
Осуществляем ремонт и обслуживание экструзионных линий в течение всего срока эксплуатации.

Оборудование, станки, машины, устройства, комплектующие – все для производства кабеля, Приемники, Отдатчики

Описание

Предлагаем станки, линии, комплектующие — все для производства кабеля, провода. Оборудование разрабатывается нашим конструкторским бюро, по техническим требованиям Заказчика, с учетом новейших тенденций кабельной техники. Мы производим весь спектр кабельного оборудования от станка до линии: — отдающие устройства; — приемные устройства с траверсом; — бухтонамоточные устройства; — бронеобмоточные головки; — тяговые устройства; — линии перемотки и тестирования кабеля; — линия для наложения брони на кабель; — экструзионные линии для наложения пластмассовой изоляции; — оборудование для реверсивной скрутки кабельных изделий; — машины для резки пленки и бумаги; — оборудование для переработки отходов кабеля, цветного лома; — компенсаторы; — шнеки, цилиндры; — дорны, матрицы; — нестандартное оборудование по заявкам Заказчиков.

Дополнительно

Более подробно с нашей продукцией можно ознакомиться на сайте www.czmp.ru

Связаться с продавцом

Технические параметры оборудования устанавливаются в соответствии с техническим заданием ЗАКАЗЧИКА.

Лицензии и сертификаты

Связаться с продавцом

Доставка и оплата

Не указана

Связаться с продавцом

Линия для производства кабелей LAN и RG 6 в компании Maillefer

Экструзионная линия типа TDL 40 обладает высокой производительностью и многофункциональностью. На обычных экструзионных линиях по производству мини-коаксиальных кабелей имеется отдающее устройство на входе и тяга. Такая конструкция ограничивает возможность достижения высоких скоростей для изолирования LAN-проводов. Но заменив это устройство на входе и тягу компактной линией волочения проволоки, можно достигнуть максимальной производительности при заданной номенклатуре продукции.

Линия TDL 40 — гибкое производственное решение, отвечающее потребностям постоянно изменяющегося рынка. Она обладает высоким потенциалом для производства телефонных проводов, кабелей LAN кат. 5, 5e, 6 и 7 и мини-коаксиальных кабелей RG 6. На такой линии возможно использование различных материалов изоляции, включая сплошной PE, FEP, PP и PVC; химически вспененный PE с внешним слоем или без него; равно как и производство двух или трёх слоёв по технологии Extrucell™ для PE, FEP и PP.

Линия сооружается по хорошо известной технологии Extrucell™, в её экструзионную группу входит оборудование для впрыскивания газа под давлением, основного экструдера MXC 60-30D, а также экструдеров для внутреннего слоя — NMA 20-24D и внешнего слоя — NMA 30-24D. Основной экструдер спроектирован для работы с предварительно смешанным компаундом для физически вспененного слоя. Цилиндр экструдера для внешнего слоя обеспечивает линейную производительность и минимизирует колебание давления в головке. Центрирование головки ECH 4/6 TL вручную гарантирует эксцентриситет на уровне, требуемом для производства кабелей LAN кат. 6 и 7. Пористо-пленочная конструкция позволяет увеличивать коэффициент вспенивания и улучшает механические характеристики проволоки. Степень вспенивания слоя и диаметр контролируются системой регулирования ёмкости и диаметра.

Скорость линий TDL 40 достигает 1500 м/мин. Автоматический сдвоенный приёмник EKP800 может работать с барабанами до 800 мм. Линия спроектирована с использованием самых современных технологий производственного процесса. Помимо стандартных контрольных функций, возможны опции для выполнения высокотехнологичных операций, таких, как статистическое управление технологическим процессом, быстрое преобразование Фурье и калькуляция возвратных потерь.
Существует несколько опций для оборудования. При необходимости выпуска широкого ассортимента продукции линия TDL может быть модифицирована для производства большего количества разных типов кабеля. На заказ можно сделать такой состав оборудования, который будет включать в себя дополнительный отдатчик и входную тягу, что позволит выпускать коаксиальный кабель размером больше, чем RG 6. Отдающее устройство с отдельным предварительным устройством нагрева жилы опционально предлагается для скрученных проводников.

TDL 40 принадлежит к семейству линий по производству телефонного, LAN и коаксиального кабелей. Другие линии оптимизированы для различного ассортимента продукции. Линия TDL 35, например, работает со скоростью до 2400 м/мин и специализируется на производстве LAN-кабеля на максимальных скоростях. Как и линия TDL 40, она содержит в себе компактную машину волочения проволоки, экструзионную группу для технологии Extrucell™ и полностью автоматический сдвоенный приёмник EKP.

Для получения детальной информации о линии TDL 40 и других экструзионных линиях типа TDL, пожалуйста, обращайтесь в отдел продаж и маркетинга компании Maillefer.

Линия для производства кабеля с трехслойной изоляцией из СПЭ

Применение
Данное оборудование подходит для производства кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена на напряжение от 6 до 35 кВ.

Особенности
Современная конструкция и различные режимы производства гарантируют высокое качество готового продукта.

Преимущества
Высокая производительность при минимальных вложениях. Оптимальное оборудование для производства высоковольтных кабелей.

Улучшения и модификации
1. Экструзионная линия для производства кабеля с трехслойной изоляцией из сшитого полиэтилена может использовать пресс-форму или головку, благодаря чему она может производить кабели различных спецификаций без необходимости остановки оборудования.
2. Для удовлетворения различных требований экструдер может быть настроен на стандартное или высокоскоростное производство.
3. Для охлаждения экструзионных установок используется сварная медная труба.
4. Система намотки использует соединение с помощью муфты. Этот тип соединения прост и удобен в установке.
5. Для улучшения диэлектрической прочности и качества продукции данная экструзионная линия использует систему охлаждения азотом взамен водяного охлаждения.

Технические характеристики

Диапазон напряжения		6~35 кВ
Спецификация продукта		Прессованный медный сердечник: 25~630 мм2 Алюминиевый сердечник: 35~800 мм2
Максимальный вес кабеля		7.6 кг/м
Максимальный диаметр кабеля		70 мм
Структура кабеля(толщина)	Экран проводника	0.5~2 мм
	Изоляция	3.4~10.5 мм
	Экран изоляции	0.5~2.0 мм
Материалы	Проводник	Проволока из прессованной меди или алюминия
	Экран проводника	Экранирующие сшитые материалы для проводника
	Экран изоляции	Сшитый полиэтилен
Максимальная скорость линии		30 м/мин
Распределение труб		Полуподвесной цепной тип
Угол наклона секции охлаждения		1°~2°
Коэффициент продольной подвески		200~150
Длина секции поперечной сшивки		Около 40.89 м
Длина секции предварительного охлаждения		12 м
Длина секции охлаждения		50～65 м
Проектное давление		1.6 МПа

Основные части оборудования

Раскаточный стан, перемещающийся по рельсовой направляющей (упрочненный тип)	2 шт.
Зажим для проволоки	1 шт.
Горизонтальное намоточное устройство	1 шт.
Верхний тяговый механизм (обмоточного типа)	1 шт.
Экструдер Ф65/20D	1 шт.
Экструдер Ф90/20D	1 шт.
Экструдер Ф150/25D	1 шт.
Т-образная головка и направляющая труба	1 шт.
Верхнее уплотняющее устройство	1 шт.
Охлаждающий желоб	1 шт.
Подвесной контроллер	1 шт.
Нижнее уплотняющее устройство	1 шт.
Нижний тяговый механизм (гусеничного типа)	1 шт.
Термопринтер	1 шт.
Намоточное устройство, перемещающееся по рельсовой направляющей (упрочненный тип)	2 шт.
Устройства для подачи и выгрузки азота	1 шт.
Циркуляционная система водяного и масляного охлаждения	1 шт.
Система электроуправления	1 шт.
Система видеомониторинга	1 шт.

Производственная линия для производства электрических кабелей Сертифицированная продукция

О продуктах и ​​поставщиках:

 Выбирайте из лучших сортов. Линия по производству электрических кабелей   на Alibaba.com, которые эффективны, обладают высокой емкостью и надежны как по производительности, так и по качеству. Эти продукты чрезвычайно прочны и идеально подходят для производств, связанных с кабелями, оптическими волокнами и т. Д. Уникальные наборы. Линия по производству электрического кабеля  Предлагаемая на сайте линия  отличается высоким качеством и является абсолютно энергоэффективным оборудованием для коммерческого использования.Ведущий.  Линия по производству электрического кабеля  поставщиков и оптовых продавцов на сайте предлагают эти невероятные продукты по самым конкурентоспособным ценам и по справедливым ценам. 
 Великолепное качество. Линия по производству электрических кабелей   на месте изготовлена ​​из прочных и прочных материалов, которые отличаются большей надежностью, долговечностью и эффективностью в работе. Эти фантастические наборы. Линия по производству электрических кабелей   оснащена передовыми функциями и модернизированными технологиями, которые обеспечивают более быстрое производство и стабильную производительность на оптимальном уровне.Эти машины управляются с помощью ПЛК и сенсорных панелей, что исключает ручной труд. Высокоскоростные экструдеры, мощные двигатели и многое другое - это одни из самых продвинутых наборов функций, доступных с ними.  Линия по производству электрического кабеля . 
 
 Alibaba.com предлагает обширные коллекции. Линия для производства электрических кабелей   доступна в различных моделях, характеристиках, размерах, формах и других аспектах в зависимости от ваших требований. Эти машины доступны в полностью автоматическом и полуавтоматическом режимах для более простых и удобных операций.Файл. Линия по производству электрических кабелей   на объекте используется для различных процессов, таких как экструзия, скручивание, намотка, снятие изоляции и другие процессы, связанные с кабелями. Эти. Линия по производству электрических кабелей   также оснащена устройствами контроля температуры, водяного и распылительного охлаждения, а также другими настраиваемыми функциями. 
 
 Изучите широкий ассортимент. Линия по производству электрических кабелей   на Alibaba.com, чтобы покупать эти продукты в рамках вашего бюджета и требований.Вы можете полностью настроить машину в соответствии с вашими требованиями, и они также имеют сертификаты ISO, CE. Когда вы заказываете их оптом, вы получаете их как OEM-заказы с единовременными скидками. 
 

Промышленно-эффективная линия по производству кабеля Сертифицированная продукция

О продуктах и ​​поставщиках:

 Выберите из лучших разновидностей. Линия по производству кабелей   на Alibaba.com, которые эффективны, обладают высокой емкостью и надежны как по производительности, так и по качеству.Эти продукты чрезвычайно прочны и идеально подходят для производств, связанных с кабелями, оптическими волокнами и т. Д. Уникальные наборы. Линия по производству кабеля  Предлагаемая на сайте линия  отличается высоким качеством и является абсолютно энергоэффективным оборудованием для коммерческого использования. Ведущий.  линия по производству кабеля  поставщиков и оптовых продавцов на сайте предлагают эти невероятные продукты по самым конкурентоспособным ценам и по справедливым ценам. 
 Великолепное качество. Линия по производству кабелей   на месте изготовлена ​​из прочных и прочных материалов, которые отличаются большей надежностью, долговечностью и эффективностью.Эти фантастические наборы. Линия по производству кабелей   оснащена передовыми функциями и модернизированными технологиями, которые обеспечивают более быстрое производство и стабильную производительность на оптимальном уровне. Эти машины управляются с помощью ПЛК и сенсорных панелей, что исключает ручной труд. Высокоскоростные экструдеры, мощные двигатели и многое другое - это одни из самых продвинутых наборов функций, доступных с ними.  линия по производству кабеля . 
 
 Alibaba.com предлагает обширные коллекции.Линия для производства кабеля   доступна в различных моделях, характеристиках, размерах, формах и других аспектах в зависимости от ваших требований. Эти машины доступны в полностью автоматическом и полуавтоматическом режимах для более простых и удобных операций. Файл.  Линия по производству кабеля  на объекте используется для множества процессов, таких как экструзия, скручивание, намотка, снятие изоляции и другие процессы, связанные с кабелями. Эти. Линия по производству кабелей   также оснащена устройствами контроля температуры, водяного и распылительного охлаждения, а также другими настраиваемыми функциями.
 
 Изучите широкий ассортимент. Линия по производству кабелей   на Alibaba.com, чтобы покупать эти продукты в рамках вашего бюджета и требований. Вы можете полностью настроить машину в соответствии с вашими требованиями, и они также имеют сертификаты ISO, CE. Когда вы заказываете их оптом, вы получаете их как OEM-заказы с единовременными скидками. 
 

Типы линий по производству оптоволоконных кабелей, цены и спецификации

Что такое линия по производству оптоволоконных кабелей или линия по производству оптических кабелей?

Линия по производству оптоволоконных кабелей, связь и компьютерные сети в настоящее время используют оптоволоконные кабели.Независимо от того, производите ли вы кабели для FTTx, беспроводных сетей или локальных сетей, качество кабеля и надежность производства являются ключом к вашему успеху.

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ

FTTH, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GJFJV, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GJFV, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ ADSS, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ ASU, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GYXTC8S, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GYXTPY, ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЕЛЯ GYXTW, ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЕЛЯ, ПРОСТОЙ / DXPLE ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ С ПЛОСКИМ БУФЕРОМ

Мы являемся профессиональным производителем оборудования для оптоволоконного кабеля, такого как машина для окраски волокна , линия вторичного покрытия, линия скручивания SZ, линия экранирования, машина для производства волоконно-ленточных лент, а также все виды линий по производству внутренних кабелей. FTTH

Вам нужно только предоставить карты продуктов и требуемые стандарты данных. Если вы не знакомы с этой отраслью или компанией, наш опыт также может дать вам самые профессиональные ответы.

После того, как оборудование прибудет на ваш завод, мы предоставим инженера вовремя или в соответствии с вашими требованиями. Время в основном зависит от конкретного оборудования. Кроме того, вы должны помочь инженерам организовать питание, общежитие, авиабилеты.

Мы гарантируем, что дадим решение в течение получаса после получения вашей проблемы. Мы можем отслеживать проблему с программой удаленно, и мы отправим ее вам как можно скорее, если возникнут какие-либо проблемы с оборудованием.

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ ДЛЯ КАБЕЛЯ FTTH

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ

FTTH, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GJFJV, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GJFV, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ ADSS, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ ASU, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GYXTC8S, ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ GYXTPY, ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЕЛЯ GYXTW, ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЕЛЯ, ПРОСТОЙ / DXPLE ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ЛИНИЯ С ПЛОСКИМ БУФЕРОМ, Линия по производству оптического кабеля, Линия по производству оптического кабеля, Линия по производству волоконно-оптического кабеля, Линия оптоволоконного кабеля, Линия скручивания SZ, Линия экструзии кабеля, Линия экструзии оптоволоконного кабеля, Процесс экструзии кабеля, Процесс производства оптоволоконного кабеля, волокно процесс производства оптического кабеля, завод по производству волоконно-оптического кабеля, машина для производства волоконно-оптического кабеля, как производить волоконно-оптический кабель, машина для производства волоконно-оптического кабеля, производители оборудования для волоконно-оптического кабеля

FTTH ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА КАБЕЛЯ Цена и спецификация Цена и характеристики

ЛИНИЯ ПО ПРОИЗВОДСТВУ КАБЕЛЯ ДЛЯ КАБЕЛЯ FTTH

Описание

Эта линия по производству оптических кабелей производит оптоволоконный кабель FTTH 2.0 × 3,0 мм, 2,0 × 5,0 мм. Структура кабеля: голые волокна + стальная проволока / усиленные элементы из стеклопластика + оболочка из LSZH / ПВХ / полиэтилена и другие аналогичные кабели.

Характеристики:

1, Прецизионный специальный экструдер и головка регулировки без точной регулировки, экструдер подходит для таких материалов, как ПВХ, LSZH, PE и другие материалы.

2. Поверхность кабеля гладкая.

3. Оптоволокно с моторизованным высвобождением. Напряжение точно постоянное, а дополнительные потери невелики.

4. Контроль температуры контролируется импортным измерителем температуры OMRON, и контроль температуры является точным.

5, автоматическая намотка двойных барабанов, стабильная и надежная работа, автоматическая приемка намоточной линии, отсутствие необходимости перемотки.

6, Международная система управления промышленными компьютерными технологиями с высокой степенью автоматизации, может быть связана с MES, ERP-системами, отслеживанием и управлением производством в реальном времени.

7. Основные системы управления и компоненты являются всемирно известными брендами, а производственная линия отличается высокой стабильностью и надежностью.

Линия по производству ответвительного кабеля FTTH

Эта производственная линия используется для изготовления кабеля FTTH. Основные компоненты линии:

Распределитель волокна, Распределитель прочности (стеклопластик или стальная проволока), Самоподвешивающийся компенсатор прочности, Балансир с качающимся рычагом, Экструзионная группа 65 мм, Система охлаждения, Кабельная сушилка, Двухосевой измеритель диаметра, Шпиль ленты Ф600, Горизонтальный гидроаккумулятор 70 м, приемно-перемещающее устройство, электрическая система управления

Ответвительный оптический кабель типа «бабочка» — это новый тип внутреннего оптоволоконного кабеля.Он подходит для установки внутри помещений и в местах установки терминалов, которые часто приходится сгибать. Его можно разрезать в соответствии с расстоянием до места при прокладке проводов, и его можно установить с помощью разъемов быстрого подключения и холодных разъемов для оптоволокна. Нет необходимости плавить волокно во время строительства площадки, что значительно повышает эффективность инженерного строительства.
Конструкция оптического кабеля типа «бабочка» состоит в том, чтобы поместить оптическое волокно между двумя параллельными арматурами и затем выдавить слой пластиковой оболочки.
Самонесущий оптоволоконный кабель типа бабочка предназначен для добавления металлического подвесного провода к структуре обычного оптоволоконного кабеля типа бабочка. Структура выглядит следующим образом:

Важной технической особенностью оптического кабеля FTTH-бабочка является не только обеспечение большей пропускной способности, но и повышение прозрачности сети в отношении форматов данных, скоростей, длин волн и протоколов, снижение требований к условиям окружающей среды и источника питания, а также упрощение обслуживания. и установка.Поэтому данный вид оптического кабеля получил широкое распространение в системах оптической связи и имеет хорошие перспективы развития.
Внедрение кабелей «бабочка» FTTH требует специального производственного оборудования. Наша компания имеет многолетний опыт исследований, разработок и производства оборудования для производства оптического волокна и кабеля. Предоставляемая линия по производству оптических кабелей FTTH типа «бабочка» подходит для производства (1-2) жильных оптических кабелей «бабочка».Его можно экструдировать с ПВХ, ЛСЖ и другими материалами оболочки. Производственная линия обладает такими характеристиками, как равномерный внешний диаметр экструзии, гладкий внешний вид, высокая скорость производства, высокая эффективность производства, точное натяжение намотки и разгрузки, а также простота эксплуатации производственной линии. Это профессиональное производственное оборудование для оптического кабеля FTTH в форме бабочки.
Вся машина производственной линии использует технологию управления, объединяющую промышленный компьютер и программируемый логический контроллер, а именно метод (ПК + ПЛК) для реализации синхронной работы всей линии и независимой работы отдельной машины; работа производственной линии, установка параметров и отображение передаются на компьютер. Промышленный управляющий компьютер выполняет процесс управления производством, такой как запуск двигателя, остановка, поданный сигнал, скорость двигателя и получение других данных о состоянии производства, реализуемых с помощью ПЛК. ; передача данных между промышленным управляющим компьютером и ПЛК через порт связи; производственная операция, отображение аварийной сигнализации, аварийная остановка производственной линии и другие функции.

Технические параметры

1. Скорость конструкции: 190 м / мин

2. Натяжение волокна: 0,4 Н-1,2 Н ± 0,05 Н

3. Дополнительные потери: ≤0,02 дБ / км (SM-волокно)

4. Длина производственной линии: ≤26 м

5. Требования к источнику питания: 63 кВА, AC380V ± 10%, 50 Гц, трехфазный, пятипроводной

6. Рабочая мощность станка Normarl: ≈35 кВт / ч.

7. Производственная мощность: ≈9 км / ч (кабель ftth 2,0X3,0 мм), ≈7 км / ч (кабель ftth 2,0X5.0мм),

Конфигурация линии

1. Φ800 Усиление стальной проволоки большего размера;

2. 4-х головное волокно + 2-х головное волокно из стеклопластика / небольшой стальной провод;

3. Подвижная опора формы;

4. 50 экструдер;

6. Сушилка + бункер;

7. Система управления программой IPC + PLC;

8. подвижный поддон для воды и резервуар для теплой воды;

9.поддон для охлаждающей воды фиксированного типа и бак для охлаждающей воды

10. лазерный измеритель диаметра;

11. Кабан двухколесный;

12. кабель аккумуляторный;

13. Двухколесный натяжитель

производитель ответвительного кабеля, производители ответвительного кабеля, производители ответвительного кабеля в Китае, производство ответвительного кабеля, производство ответвительного кабеля, производитель кабеля ftth, производители кабеля ftth, производство кабеля ftth, продукция кабеля ftth, производство кабеля ftth, продукция кабеля ftth, продукция ftth , Производители ответвительных кабелей Ftth, производители ответвительных кабелей для наружного применения, компании-изготовители ответвительных кабелей, производители кабелей ответвления ftth

https: // mefiberoptic.ru / категория-продукта / производственная линия / линия-производственная-волоконно-оптического кабеля /

вики

Кабельная экструзия | SAMPSISTEMI

Экструзия проводов и кабелей — это производственный процесс, используемый для формования расплавленного пластика. Различные процессы все еще существуют в зависимости от различных соединений, запрашиваемых рынком. Наиболее часто используемый процесс посвящен термопластическим и термореактивным материалам, где внутреннее трение машины (цилиндра) и внешняя подача тепла посредством терморезисторов используются для преобразования исходного исходного материала в готовый или полуфабрикат, формируя материал с помощью проталкивая его через матрицу.Между прочим, для экструзии резины существует другой противоположный процесс с множеством различных решений для вулканизации, разработанных для нагрева изоляции после желоба фильеры.

С 1936 года Sampsistemi поставляет машины для рынка проволоки, а с 1997 года она дополнила линейку производства кабелей предложением по экструзии, которое сегодня насчитывает более 400 работающих машин. Все решения характеризуются максимальной линейной скоростью и гарантируют минимальное рассеивание энергии.

Все наши решения по экструзии проводов и кабелей адаптированы к конкретным требованиям и потребностям, мы производим следующие линии для экструзии проводов и кабелей :

• изоляция автомобильных проводов,
• изоляция и оболочка электронных и строительных проводов,
• оболочка кабеля в тандеме с технологией скрутки SZ,
• изоляция и оболочка фотоэлектрических проводов,
• изоляция и оболочка силового кабеля,
• Изоляция и оболочка ЛВС и телефона
• изоляция и оболочка коаксиальных кабелей
• оболочка для среднего и высокого напряжения
• изоляция и оболочка для аэрокосмической промышленности
• высокотемпературные линии
• Проволока стальная и канаты, покрывающие

Sampsistemi имеет солидный опыт в секторе экструзии кабелей и в производстве проводов и кабелей в целом, поэтому она может легко спроектировать и изготовить инновационное решение для экструзии кабеля, полностью интегрированное в существующую производственную линию и систему управления.Мы также предлагаем вам революционные решения для увеличения производства за счет гибкости применения, лучшей производительности экструдера, доступной на рынке, сокращения брака и времени на настройку.

Наши экструзионные линии для производства проволоки и кабеля Sampsistemi известны своей высокой производительностью и гибкостью, они предлагают вам самые современные и обновленные программные технологии и высококачественные прочные компоненты. Мы уделяем особое внимание потребностям клиентов и отраслевым требованиям, и благодаря нашему эффективному присутствию во всем мире с 4 дочерними предприятиями, 5 производственными предприятиями и почти 250 сотрудниками, работающими на пяти континентах, мы можем помочь нашим высококвалифицированным инженерам и экспертам на 360 °.

Линия по производству экструзионных кабелей из силиконовой резины

Линия по производству экструзионных кабелей из силиконовой резины

Применение:

Применяется ко всем видам высокотемпературных кабелей из силиконовой резины и высокотемпературных оболочек.

Технические параметры:

45/12

Название продукта	JCJX-45	JCJX-70	JCJX-90	JCJX-120		JCJX-120
HDX-70/14	JCJX-90/14	JCJX-120/14
Мощность главного двигателя (кВт)	11	22	37 90
Толкатели Количество резины (кг / ч)	30	80	135	260
Диаметр винта (мм)		45292		120
L / D радио	12: 1	14: 1	14: 1	14: 1
Скорость линии 9 0005 (м / мин)	10-200	10-200	4-40	4-40
Диаметр проволоки (мм)	0.2-3,0	1,5-6,0	2,1-110	5,0-15
Диаметр готового кабеля. (мм)	0,8-5,0	1,8-8,0	3,0-12	8,0-20
Мощность нагрева	3 секции 36 кВт	4 секции 48 кВт 72292	6 секций	9 секций 84 кВт
Мощность тягового двигателя (кВт)	2.2	4	7,5	11
Длина резервуара для вулканизации (м)	12	16	24	24
Размер бобины 9000	400-500	400-630	1250-1600	1250-2000

Основная особенность:

1.PLC + Сенсорный экран управления, настройка и мониторинг параметров в целом конвейер.
2. Силиконовый каучук использует винт и цилиндр, крейцкопф и плашки для предотвращения внутренней вулканизации.
3. Используется силиконовая резина, исключающая регулировку головки, автоматическое управление системой водяного охлаждения или ручное управление.
4. С прецизионной системой обратной связи тестирования для обеспечения точного диаметра проволоки и снижения затрат.

Срок поставки: 90 рабочих дней

О нас:

1. Мы основаны в 1990 году. Мы являемся профессиональным производителем, обладаем более чем 30-летним опытом в производстве всех видов проводов и кабелей. проволока от волочения до выдавливания.

2. Мы завод, а не торговая компания , корпус машины и другие ключевые компоненты и детали производятся на нашем собственном заводе, качество надежное.

3.We может контролировать цену, качество и срок поставки .

Линия по производству оболочки кабеля — Купить Линия по производству оболочки кабеля, линия по производству оболочки провода, линия по производству экструдера продукт на Jiangsu Jiacheng Technology Co Ltd

Линия по производству оболочки кабеля

Производственная линия: pay-pff, основная машина, главный шкаф, фиксированный желоб, тяга, приемник
дополнительные детали: гусеница, искровая машина, лазерный измеритель диаметра , Винт LSZH, приемно-отводной механизм портального типа, приемно-отводной механизм с концевым валом,

Характеристика:
точная конструкция винта, долговечная, без слизи, не снимается хром, быстро меняет цвет, с высокой емкостью, высоким качеством, концентричность проволоки более 90%, с высокой точностью + -0.3, с сенсорным экраном + управление PLC, простота в эксплуатации, более
hommization.

выкл. Блок 1

Тип	Параметры шнека				Мощность	Диаметр нагнетания (мм)
	Диаметр.(мм)	L / D Соотношение	Номинальная скорость (об / мин)	Производительность экструзии кг / ч	Мощность главного двигателя (кВт)		Диаметр готовой проволоки (мм)	Диаметр бобины (мм)	Передняя гусеничная тяга	Задняя гусеничная тяга	Скорость лески (м / мин)	Составные компоненты
JCJX-70 Экструзия	& Phi; 70 25	100	130	30	3-15	4-30	630-1250		800	5-200	Разгрузка / правка / экструдер / лоток для воды / транспортировка -выкл / Аккумулятор / Приемник
JCJX-80 Экструзия	& Phi; 80	25: 1	95	180	75	3-20	4-40	800-1600		1250	5 -180	Разрядка / правка / Экструдер / Поилки / Подъемник / Накопитель / Приемник
Экструзия JCJX-90	& Phi; 90	25: 1	90	280	90	3-35	4-45	800-1600	500	1250	10-150	Отвод / правка / экструдер / поддон для воды / подъемник / аккумулятор / приемник
JCJX-100 Экструзия	& Phi; 100	25: 1	85	330	110	4-50	5-60	1000-2000	800	1000-2000	800	-120	Разрядка / правка / Экструдер / Лоток для воды / Приемник / Приемник
Экструзия JCJX-120	& Phi; 120	25: 1	80	420	132	8-70	8-80	1250-2500	1250	2000	10-90	Разрядка / правка / Экструдер / Лоток для воды / Подъемник / Приемник
Экструзия JCJX-150	и Phi; 150	25: 1	70	780	160	8-100	15-120	1600-3150	2000	2500	10-60	Отвод / правка / экструдер / поддон для воды / подъем / прием
JCJX-200 Экструзия	& Phi; 200	25: 1	60	1000	250	30-140	35-145	1600-3150	1600-3150	2-60	Разрядка / правка / Экструдер / Лоток для воды / Приемник / Приемник

.