Разное

Оборудование для изготовления пластиковых карт: Оборудование для пластиковых карт

27.06.1982

Содержание

Оборудования для производства пластиковых карт и его описание

Технология изготовления пластиковых карт предусматривает наличие немалого количества оборудования. У крупных компаний в большинстве случаев процесс изготовления полностью автоматизирован, в результате чего снижаются затраты человеко-часов, вероятность производства брака и стоимость конечного продукта. При этом оборудование для изготовления пластиковых карт требует наличия огромного количества составляющих.

Поскольку для разных типов карт необходимо различное оборудование для изготовления пластиковых карт, крупным компаниям приходится приобретать большой спектр оборудования для производства пластиковых карт позволяющий иметь возможность самостоятельно закрыть все технологические аспекты. Попытка сэкономить в этом вопросе значительно снижает спектр предлагаемых услуг. В этом разделе мы представим Вам перечень оборудования для производства пластиковых карт и его описание.

  1. Офсетный станок с функцией УФ утверждения является необходимым для нанесения изображения на листовой пластик или пластиковые заготовки. Печать пластиковых карточек возможна 2мя способами:

    • Специальными красками, проходящими процесс полимеризации (закрепление на пластике) посредством УФ излучения
    • Печать фолиевыми красками с использованием отмарывающего порошка.
     

    В производстве пластиковых карт, как правило используются 2 типа офсетных печатных машин:

    • Офсетная машины со специальными УФ валами печатающая на листовом пластике, используемая в изготовлении ламинированных пластиковых карт различных японских и немецких производителей.
    • Малоформатная офсетная машина PLEXTOR, обладающая возможностью наносить изображения непосредственно на пластиковые заготовки с дальнейшим закрытием изображения УФ лаком.
     

    В большинстве случаев офсетные станки бывают с наличием одной, двух и четырёх красочных секций.

  2. Шелкотрафоретный станок позволяет окрашивать листовой пластик в любой необходимый цвет для достижения фона перед последующей печатью. Как правило, в производстве пластиковых карт посредством шелкотрафаретной технологии, наносится золотой, и серебряный цвет по которому в последующем происходит печать CMYK или понтонными красками.
     
  3. Листоподборный (кашировочный) стол используется при изготовлении ламинированных пластиковых карт для сбора 2ух листов пластика и 2ух листов ламината между собой.
  4. Аппликатор магнитной полосы используется для интеграции магнитной полосы HiCo, LoCo на пластиковые карты.
  5. Пресс – ламинатор используется для спекания собранных блоков состоящих из двух листов пластика, двух листов ламината и магнитной полосы между собой. Технологически собранные пластиковые блоки прокладываются между металлических зеркал и подвергаются процессу спекания за два цикла. Первый цикл позволяет расплавить пластик, создавая температуру необходимую для плавления, второй цикл посредством охлаждения соединяет два листа пластика и два листа ламината между собой в единое целое. Толщина спеченного блока составляет 0.76 мм.
     
  6. Вырубка необходима для высекания пластиковых карт размером 86*54мм. Процесс высекания происходит в результате попадания спеченного листа в штамп вышеуказанных размеров. Высечка карт происходит при помощи вырубных пар пуансон-матриц. При этом расстояние между ножами прямо-пропорционально толщине карты, и составляет, как правило, 1/20 от этой толщины. Высечка происходит на станках с ручной или с автоматической подачей листов.Высечка карт из листов происходит при помощи ротационного вырубного ножа. Данная технология обладает рядом неоспоримых преимуществ: высокое качество вырубки при не менее высокой скорости самого процесса. Допускается работа с листами, деформированными в процессе ламинирования.
     
  7. Термосублимационный принтер используется для персонализации пластиковых карт. Обладает возможностью нанесения штрих кода любого вида. При термосублимационной печати возможны к применению различные картриджи. Для нанесения штрих кода используется монохромный картридж черного цвета. В случае если необходимо нанесение изображения на поверхность пластиковой карты используются картриджи разных цветов преимущественно золотые и серебряные. Одной из функцией термосублимационного принтера является возможность кодировки магнитных полос HiCo, LoCo. В производстве пластиковых карт преимущественно используется разные по производительности термосублимационные принтеры компании CIM (Италия) и компаний DataCard (Америка).
  8. Эмбоссер необходим для выдавливания цифр и букв мелким и крупным шрифтом на пластиковой карте. В большинстве случаев промышленные эмбоссеры представлены с функцией типпинга предназначенной для окрашивания выдавленных символов в различные цвета. Наиболее распространенными цветами для окраса являются золотой и серебряный.
  9. Пресс для горячего тиснения. Универсальный станок позволяющий методом горячего припекания наносить на поверхность пластиковой карты изображение, или его элементы золотой или серебряной фольгой, припаивая посредством клеше изображение к поверхности ламината. Пресс для горячего тиснения так же используется для нанесения одной или нескольких полос для подписи, а так же скретч слоя закрывающего переменные данные на поверхность пластиковой карты методом термотрансферного переноса.
  10. Каплеструйный маркератор обладает возможностью печати различных переменных данных (пин, логин, штрих код, нумерация) каплеструйным способом, и как правило укомплектован транспортером для подачи пластиковых карт, маркератором наносящим переменные данные, а также аппликатором скретч наклеек позволяющим за один проход не только наносить, но и закрывать переменные данные скретч слоем. Используется для персонализации предоплатных карт и прочих пластиковых и картонных карт с переменной информацией на лицевой или оборотной стороне.
  11. Упаковщик пластиковых карт необходим для упаковывания пластиковых карт в индивидуальные пакеты, в случае необходимости укомплектовывается функцией позволяющей помещать в пакетик с пластиковой картой, информационную листовку. Упаковка происходит в пулеметную ленту с перфорацией каждой карты позволяющей с лёгкостью отсоединить упакованную пластиковую карту.
     
  12. Промышленные комплексы для персонализации пластиковых карт. При различных видах персонализации соединённых между собой, крупные компании используют дорогостоящее оборудование, совмещающее в себе возможность персонализации разного вида за один проход. Как правило, стоимость таких комплексов начинается от десятков тысяч евро и заканчивается миллионом. Наличие таких комплексов позволяет справиться с наиболее ответственными задачами в персонализации пластиковых карт, в промышленных объёмах и дают возможность за один проход осуществлять кодировку магнитных полос HiCo, LoCo ,печать штрих кода и других переменных данных, осуществлять индент печать (нанесение изображения лазером), эмбоссировать пластиковые карты и производить типпинг. Функция переворота позволяет наносить персонализацию на любую из сторон пластиковых карт.
     

Для создания функциональной производственной компании необходимо самое разноплановое оборудование. Приходится учитывать как непосредственные тонкости производства карт (технология изготовления пластиковых карт), так и применение всевозможных расходных материалов. Тем же, кто интересуется производством карт, следует обращаться к крупным игрокам рынка. Прежде всего, крупные компании ведут лояльную ценовую политику. Технология изготовления пластиковых карт предусматривает незначительные затраты при изготовлении больших тиражей. Поэтому, заказывая даже несколько сотен экземпляров, вы имеете возможность сэкономить определенную сумму. Расходные материалы также обойдутся намного дешевле, если закупать их в больших количествах.

Таким образом, оборудование для изготовления пластиковых карт предопределяет не только качество печати, но и стоимость конечного продукта. Именно поэтому, простому заказчику наиболее выгодно взаимодействовать с крупными компаниями, способными подобрать самый подходящий вариант для конкретного заказа.

Тут вы можете более подробно ознакомиться с технологией производства пластиковых карт и видами печати.

Дисконтные карты Клубне и бонусные карты Печать подарочных сертификатов Ключ-карты Изготовление визиток

Pos матариалы  Карты для топливных компаний Карты для аптек Картхолдер для карт

Картхолдер для карт Карты для страховых компаний Карта экспресс-оплаты Карты для гостиниц Карты для систем контроля доступа 

Пластиковые карты Печать подарочных сертификатов Карты с магнитной полосой

Карты с магнитной полосой  Ключ-карты Дисконтные карты Карты для систем контроля доступа  Картхолдеры для пластиковых карт

Дисконтные карты   Карты для систем контроля доступа   Пластиковые бейджи  Пластиковые карты   pos материалы  карты для фитнес-центров

Оборудование для изготовления пластиковых карт и цены

Пластиковые карты за последние годы прочно вошли в нашу жизнь. Ими пользуемся когда получаем скидки в магазинах, становимся постоянными клиентами компании, получаем заработную плату.

Причина популярности известна — пластиковые карточки имеют удобные размеры, легко помещаются в кошельках, долговечны, приятны на вид, имеют много степеней защиты.

Если вы желаете предоставлять услугу по изготовлению карточек, и хотите больше узнать про оборудование для изготовления пластиковых карт, то в этой статье мы об этом поговорим подробнее.

Перед покупкой вы должны знать, производство пластиковых карт невозможно без прохождения  сертификации и получения разрешения от государства.

Выбор оборудования будет зависеть от производственных мощностей, которые вы рассчитываете развернуть, степени защиты карт, бюджет.

Но скорее всего, вам нужно будет приобрести: вырубной станок, оборудование для ламинации и тиснения, термопеч, напайщики, эмбоссер, устройства кодирования, фиксаторы, печатную машину или принтер, которые способны печатать на листовом пластике.

Технология изготовления пластиковых карт

Чтобы купить только нужное вам оборудование, вкратце опишем технологию. На печатные машине печатают нужное изображение с двух сторон листового пластика. После того, изготавливают те слои, которые должны быть на карте.

Далее, на прессе происходит скрепление всех слоев, магнитную ленту и пленку для ламинации на пластиковой карте. Здесь важно выдержать нужную температуру и силу прижима.

В случае необходимости, на картах изготавливают выпуклые элементы (эмбоссировка).

После этого карты разрезаются и проводится высечка, для получения нужных размеров и формы. Далее, наносится персональная информация или защитные данные, и изделие попадает на контроль.

Если на карте должен быть чип, то его также нужно предварительно изготовить. Он изготавливается на основе полиэфирного стеклопластика, на который наносят специальный контур. Далее, приклеивают такой микрочип к карте методом термофиксации. В карте предварительно делается размер, с точными размерами, куда впоследствии крепится чип.

В производстве следует пользоваться следует учитывать стандарты ISO 7810. для удешевления некоторые производители для основы карт используют различные материалы: полистирол или поликарбонат.

Больше информации по технологии изготовления пластиковых карт вы найдете в этой статье: http://tinyurl.com/h6mh3nm .

Оборудование для изготовления пластиковых карт

Теперь непосредственно про оборудование для производства пластиковых карт.

Оно очень разнообразное, отличается ценами, степенью автоматизацией, производителем.

В простейшем случае можно обойтись небольшими средствами, и наладить производство на небольшой площади. Но в таком случае будет большая часть ручной работы, и трудно выполнить крупные заказы.

Если же хотите минимизировать вмешательство человека и ускорить производство карт, то можно выбрать полуавтоматическое оборудование, которое обойдется в 2 000$ и более (оборудование для изготовления пластиковых карт цена).

Если же брать специализированное автоматическое оборудование, то затраты значительно возрастут. В таком случае можно попробовать купить б\у оборудование в хорошем состоянии.

Во время выбора высекального оборудования нужно знать, что оно бывает электронного и механического типа. В первом случае придется заплатить в три раза более высокую цену. Зато для механического нужно подготовить работника.

Скорость работы таких станков — 30 карт за минуту. Поскольку механические дешевле, то за цену электронного можно купить несколько механических, которые увеличат производительность.

Цена на гидравлический полуавтоматический вирубщик может доходить до 5 000$ долларов, но вы сможете ускорить и автоматизировать производство.

Кроме высекального станка вам нужен термопресс-ламинатор, который предназначен соединения всех слоев карты, прикрепления чипа и нанесения ламинации.

Для нанесения магнитной ленты также требуется специальное оборудование, цена которого может достигать 100 долларов. Для прикрепления ленты используются технологии HiCo и LoCo. Первая — дорогая, но более надежная.

Если подытожить, то оборудование можно поделить на такие виды:

1.Средства нанесения изображения: печатные машины или принтеры,

2.Высекальные станки,

3.Эмбоссеры и типперы;

4.Кодировщики магнитной ленты,

5.Считыватели бесконтактных карт.

6.Компьютер, для создания дизайна пластиковой карты.

7.Пресс-печь.

Приведем несколько компаний, в которых вы можете выбрать и приобрести необходимое для себя оборудование. Кроме этого, советуем проконсультироваться с менеджерами и выбрать оптимальный для себя вариант.

Здесь можно купить оборудование для изготовления пластиковых карт и посмотреть цену:

http://cardx.com.ua/oborud.php (Украина)

http://my-print.com.ua/oborudovanie/plastikovye-karty.html (Украина)

http://motor-for.biz/ (Украина)

http://cardprom.ru/ (Россия)

http://www.ppcs.ru/ (Россия)

http://тремасов.рф/equipment/press-laminator (Россия)

укр

Удобное для пользователя оборудование для производства пластиковых карт по доступной цене

О продукте и поставщиках:
оборудование для производства пластиковых карт - это многоцелевые подсказки, которые удовлетворяют широкий спектр требований. С развитием технологий каждый предпочитает иметь под рукой все, что занимает меньше места и обеспечивает беспрепятственный доступ ко всему. От использования дебетовых / кредитных карт для транзакций до запирания дверей - с помощью. оборудование для производства пластиковых карт. Таким образом,. оборудование для производства пластиковых карт похожи на персонализированные инструменты, которые помогают облегчить работу по дому, будучи в то же время изящными, надежными и стойкими. 

Последние пополнения коллекции. оборудование для производства пластиковых карт на Alibaba.com необходимо искать всем, кто хочет удобных и утилитарных заменителей. Определенные типы. оборудование для производства пластиковых карт используйте небольшие магнитные полосы, которые могут кодировать информацию, к которой можно получить доступ в желаемом месте. Такие усовершенствования в. оборудование для производства пластиковых карт также помогают в защите от краж и обеспечивают безопасное и надежное обращение с пользователем.

С Alibaba.com вы можете просматривать широкий спектр. оборудование для производства пластиковых карт в соответствии с вашими потребностями. Эти. оборудование для производства пластиковых карт специально разработаны с использованием новейших технологий для обеспечения безопасности и простоты использования, что дает пользователям возможность выполнять свою работу одним движением пальца. Вы также можете найти вариант настройки, который поможет вам выбрать функции и дизайн. оборудование для производства пластиковых карт в соответствии с вашими потребностями.

Грядущее поколение - это эпоха, когда все хорошо оснащены минимальным имуществом. Подключайтесь к Alibaba.com, чтобы открыть для себя эксклюзив. оборудование для производства пластиковых карт в соответствии с вашим бюджетом.

Производство Пластиковых Карт как бизнес: оборудование, технология изготовления

Пластиковые карточки используются как идентификаторы личности, средство для безналичного расчета, для участия в программах лояльности. Теперь же они используются повсеместно — магазины, банки, государственные и частные учреждения и организации.

Ниже представлена информация, как делают пластиковые карты и какое оборудование используется при их изготовлении + полезное видео.

Стандарты карт

Для каждой карты есть свои стандарты, определяющие практически каждое свойство. На сегодняшний день применяются следующие стандарты — для идентификационных — физические характеристики, методы записи, система нумерации и процедура регистрации идентификаторов эмитентов (пять частей), если с микросхемой с контактами (шесть частей), финансовые транзакции, для банковских — содержание третьей дорожки магнитной полосы.

Стандарт ISO 7810 ID-1 определяет следующие параметры для пластиковой карты, ширина, высота, толщина и радиус закругления — 85,6 мм. ± 0,13 мм., 53,98 мм. ± 0,06 мм., 0,76 мм. ± 0,08 мм., 3,18 мм. ± 0,3 мм.

По назначению они классифицируются следующим образом: к идентификационным относятся паспорта и водительские удостоверения, социальные и удостоверения личности для различных групп лиц, карты депутатов для голосования и визитки с пропусками; карты лояльности от различных организаций; к банковским относят кредитные или дебетовые; таксофонные, SIM-USIM- или R-UIM-карты; к предоплатным — скретч-карты с электронными проездными, карты оплаты по коммунальным счетам, карты активации компьютерных игр.

Используемое оборудование

В качестве оборудования для производства пластиковых карт используются пресс-ламинаторы, термопечи, вырубщики, оборудования для тиснения, напайщики и фиксаторы, упаковщики, эмбоссеры, аппликаторы, кодировщики, принтеры, офсетные машины по листовому пластику и Plextor.

Технология производства пластиковых + Видео как делают

Технология изготовления позволяет классифицировать пластиковые карты в следующих категориях – без носителя цифровой информации и с носителем: штрих-код, магнитная полоса, эмбоссирование, с чипом (бесконтактные и контактные), комбинированные с магнитом и чипом.

Весь процесс состоит из следующих этапов:

  1. Распечатка заготовок для лицевой и оборотной сторон.
  2. Компоновка всех частей многослойной карты — на отдельном специальном рабочем месте.
  3. Процедура спекания всех слоев, когда основа соединяется с элементами полиграфии, защитным слоем ламината и магнитной полосой. Для этого используется специальный пресс и поддерживается определенный режим температуры и давления. Одна партия прессуется, предыдущая партия остывает – такой порядок организации гарантирует беспрерывность процесса производства. Все операции контролируются специальной системой.
  4. Готовые остывшие листы подаются на резательный стол, где может идти либо окончательная разрезка, либо предварительная, после которой идет окончательное обрезание для подгонки под заданный формат. Далее карты идут на следующие этапы производства от персонализации и считывания записи до контроля качества записи.

К отрицательной стороне производства и использования магнитной карты относят возможность использования информации третьим лицом, которое имеет доступ к оборудованию, которое предназначено для записи и считывания данных и другой информации.

Технология производства карт с чипами имеет много общего с производством типом с магнитной полосой. Однако основное отличие — наличие микрочипа, производство которого также достаточно сложное и трудоемкое. Состоит из модуля и микросхемы. Для изготовления основы используется гибкий фольгированный полиэфирный стеклопластик, на него наносится специальный контур, который покрывается тончайшим слоем золота на никелевую основу.

Далее на выводную рамку наносится клей, на определенное место помещается микросхема и аккуратно прижимается, все компоненты подвергаются термофиксации. Для монтажа микрокристалла используется золото, серебро или алюминий. В пользу золота говорит пластичность, устойчивость к коррозии. После монтажа микрокристалла весь модуль покрывается полимером, что повышает его эксплуатационные характеристики.

В заготовке пластиковой карты делается кавитет (углубление) — под размер модуля, с соблюдением параметров толщины — 0,76мм по стандартам ISO. Поступают следующим образом — склеивают три-четыре слоя листового пластмассового поливинилхлорида и вырезают необходимое отверстие. Или же заготовка выполняется методом литья под сильным давлением, с помощью которого и создаются углубление с заданными параметрами. Чаще всего для этого используется либо АБС либо поликарбонат.

Далее модуль садится на клеевой основе в углубление и закрепляется с помощью термофиксации под определенным давлением.

Видео как делают:

В технологии производства бесконтакных микропроцессорных карт используются инлетты – это микросхемы с проводником, который смонтирован в виде петель и выполняет роль антенны. Подготовка заготовок оптимизировано ко всем последующим этапам и при этом микрочипы не повреждаются.

Оборудование для производства пластиковых карт в Екатеринбурге

Если вы решили открыть собственный бизнес и изготавливать пластиковые карты, или ваше предприятие хочет сократить расходы на оплату услуг профильных компаний, вам потребуется собственное оборудование. Устройства нужно выбирать по его производительности, какое количество карточек оно способно подготовить в единицу времени. Аппарат для производства пластиковых карт полностью повторяет промышленные технологии, но применим к малым тиражам.

Процесс производства

Печать пластика выполняется в несколько этапов, каждый из которых осуществляется на отдельном устройстве:

  • компьютер с любой программой графического дизайна, это может быть привычный Photoshop, CorelDraw или Adobe Illustrator;
  • принтер;
  • аппарат, выполняющий вырубку пластика;
  • кодировщик/считыватель карточек;
  • эмбоссер;
  • пресс-печать.

Цена оборудования

Станок для изготовления пластиковых карт может быть ручным, полупрофессиональным и профессиональным. К выбору оборудование для изготовления пластиковых карт нужно подходить ответственно, если вы не хотите претензий со стороны клиентов или сбоев в работе вашего предприятия. Качество исполнения изделий мало отличается, критично разнятся тиражные возможности. Полупрофессиональные модели стоят не дешево. Профессиональное оборудование мощно, громоздко и требует серьезных капитальных вложений. Ручные станки для печати пластиковых карт – наиболее экономичны и стоят существенно дешевле. Чтобы узнать цену конкретной модели, например, толстой карты Em Marine, обращайтесь к нашим менеджерам.

Преимущества компании «Комплект ЛИГА»

Продажа оборудования для производства пластика в Екатеринбурге – профильное направление деятельности нашей компании. Мы предлагаем полиграфические аппараты для выполнения разных операций процесса и расходные материалы. Заявленные в каталоге товары – в наличие на складе, отгрузка может быть выполнена оперативно. Мы напрямую работаем с производителями, наши клиентам доступны низкие цены. Если вас затрудняет самостоятельный выбор, воспользуйтесь консультациями наших сотрудников. Оперативная доставка выполняется по Екатеринбургу. Возможен самовывоз, и поставки в другие регионы России. Запросы на товары принимаются по любых удобным каналам связи: по телефону, на сайте online, по ICQ, по email или посетите наш офис на улице Чапаева дом 82.

Оборудование для производства пластиковых карт

Пластиковые карты сегодня очень востребованный продукт. Они используются в совершенно различных целях: банковские карты, дисконтные карты для накопления скидок и бонусов, карты для пропускных систем, бэйджи, скретч-карты для промо акций и различных предоплаченных услуг и т.д. Но как же делают эти карты?


Конечно же, сам материал, картон или пластик производят специализированные производства.  А для дальнейшего производства  пластиковых карт необходимо специальное оборудование. Сначала карты надо нарезать или нарубить по стандартным размерам из цельного пластикового или картонного полотна. Для этого понадобится оборудование под названием «вырубщик». Но перед тем как нарубить, заготовки пластиковых карт необходимо подвести под стандартный размер, для этого потребуется сабельный резак.

Вырубщики пластиковых карт бывают ручные, тигельные  (полуавтомат), электрические и гидравлические. Самые мощные из них это гидравлические вырубщики, оснащенные   гидроцилиндром или гидромотором. Гидравлические вырубщики с гидромотором обладают самой высокой скоростью вырубки. Электрические вырубщики меньше в размерах, соответственно их  производительность меньше, чем у гидравлических. Ручные вырубщики обычно компактных размеров и для вырубки карт на таком оборудование требуется постоянный тандем с человеком.

Когда сама карточка готова, на нее наносят информацию, защитную пленку, магнитные полосы, чипы и т.д. Для нанесения изображений и текста используют струйный принтер или термосублиматор.  

На профессиональных термосублиматорах может быть функция  кодировки магнитной полосы и нанесения штрих-кодов.

Технология изготовления пластиковых карточек с помощью сублимационной печати, заключается в том, что  красители под действием температуры и давления проникают в структуру материала. Информация, нанесенная таким путем, не стирается и не смывается.

При печати карт на струйных принтерах, обычно используется технология склеивания двух карточек с помощью термопресса-ламинатора.

При ретрансферной печати изображение сначала наносится на прозрачную пленку, затем с помощью нагрева и давления пленка наносится на карту. Таким образом, изображение защищено пленкой и так же не подвергается повреждениям.

Так же принтеры для пластиковых карт делятся на цветные и монохромные. Для цветного принтера  нужен цветной картридж. Для монохромного принтера  понадобится картридж только с одним цветом.

Ламинаторы бывают пакетные, рулонные и пресс-ламинаторы. Делятся на винтовые и  гидравлические, с масляным или с резистивным нагревом.  Ламинаторы с масляным нагревом быстрее меняют температурные режимы, чем резистивные ламинаторы.

Магнитные полосы наносятся с помощью специальных станков, либо эта функция бывает предусмотрена на некоторых типах принтеров.

Для чиппирования карт необходимо высокоточное оборудование.

Необходимые расходные материала для производства пластиковых карт: пластик для пластиковых карт, ленты для принтеров, фольга для тиккирования, полосы для подписи и т.д.

Материалы для изготовления пластиковых карт

Технология изготовления пластиковых карт

Для изготовления пластиковых карт используется поливинилхлорид, который больше известен как ПВХ. Этот материал прекрасно подходит для печати, что позволяет создавать карты с качественным и четким рисунком. Кроме того, он отлично переносит любые виды обработки. ПВХ может отличаться в зависимости от технологического процесса толщиной и текстурой поверхности.

Сегодня для производства пластиковых карт используют два вида изготовления. Наиболее распространенным видом, который используется при производстве банковских карт, является сублимационная печать. Это весьма современный метод производства, позволяющий получить качественное изображение. Этот способ подразумевает использование специальных материалов для печати, которые устойчивы к любым агрессивным средам. Главными компонентами для сублимационной печати являются сублимационные чернила и сублимационная бумага. Без них, даже при использовании специального оборудования, данный вид изготовления невозможен. Также к плюсам сублимационной печати можно отнести:

  • Специальное покрытие, обеспечивающее защиту от внешних воздействий;
  • Использование дополнительного покрытия, которое продлевает срок использования карты до 10 лет;
  • Наличие голографических элементов;
  • Покрытие элементов УФ-лаком.

Другим, не менее востребованным способом является ламинация. Этот способ предусматривает изготовление карт в ламинационной печи. В качестве материала используется тонкий пластик, а печать производится на стандартном офсетном принтере. Стоит учитывать, что для этого способа используют только специализированные фолиевые краски. К особенностям ламинационного способа можно отнести то, что в отличие от предыдущего способа, карты печатаются на едином листе, а затем вырезаются.

Помимо технологии изготовления, пластиковые карты могут различаться по виду персонализации. Это может быть:

  1. Магнитная пленка;
  2. Штрихкод;
  3. Выдавленные знаки — эмбоссирование;
  4. Слой защитной пленки, нанесенный на защищаемую информацию — скретч панель;
  5. Различные виды контактных и бесконтактных чипов.

Другие виды пластиковых карт

Стоит отметить, что зачастую предприниматели используют подобие пластиковых карт, с целью экономии. Чаще всего это напечатанные на обычном струйном принтере и заламинированные карты. Этот вариант можно оправдать только дешевизна, по остальным критериям эти изделия сильно уступает настоящим пластиковым картам.

Основным дефектом такой карты станет быстрая потеря внешнего привлекательного вида. Царапины на ламинационной пленке сделают карту мутной. Как правило, пленка довольно быстро отслаивается, что приводит к отделению ее от бумажного слоя. В итоге, через пару месяцев, такая карта превращается просто в кусочек бумаги. Учитывая эти нюансы, стоит хорошо подумать, прежде чем отказываться от настоящей пластиковой карты в пользу ее дешевого аналога.

Способы печати на пластиковой карте

Специалисты выделяют пять основных способов печати на пластиковой карте. Рассмотрим каждый в отдельности.

  • Лазерная — достаточно современный метод, позволяющий получать высокое качество изображения. Благодаря воздействию лазера происходит прилипание краски на барабан, а непосредственно с него — на печатаемую поверхность. Возможна такая печать только на специальном оборудовании с применением подходящих тонеров.
  • Офсетная — этот процесс заключается в передаче красок под давлением на промежуточное резиновое полотно, а с него — на сам печатный материал.
  • Офсетная сухая — заключается в перенесении краски с промежуточной эластичной формы на печатный материал.
  • Шелкотрафаретная — тонер переносится на печатную основу через специальный трафарет.
  • Термопринтерная — краска наносится под воздействием высоких температур. Способ идеален для печати изменяемой информации.

Выбор типа печати на пластиковой карте зависит, прежде всего, от назначения и желаемого качества изображения.

Также при изготовлении пластиковых карт важным моментом является и выбор печатного оборудования. Оно должно быть качественным и современным. Наша компания предлагает все виды расходных материалов для изготовления пластиковых карт, а также изготовление пластиковых карт срочно. Лучшие краски, ПВХ и оборудование помогут получить презентабельные и долговечные карты.

Смотреть все статьи

Оборудование для пластиковых карт: Spartanics

Spartanics имеет безупречную репутацию в области разработки оборудования для пластиковых карт. Технология оборудования для пластиковых карт, разработанная Spartanics, дает производителям карт возможность запускать полномасштабное производство с минимальными затратами или возможность выборочно обновлять части своего текущего процесса подачи заявок.

ЧТО ТАКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ И КАК ЭТО РАБОТАЕТ?

Оборудование для производства пластиковых карт включает серию специализированного оборудования для производства пластиковых карт.От создания и штамповки фактического материала карты до систем проверки и счетчиков карт; Спартаника вас прикрыла.

Наша технология может упростить пользователю процесс изготовления карты, шаг за шагом. Несмотря на то, что мы предлагаем стандартные системы, мы можем настроить наше оборудование для пластиковых карт в соответствии с потребностями вашего приложения.

Чтобы не вводить в заблуждение, дадим общий обзор того, как работает типичная система пластиковых карт. Сначала материал (рулон или лист) пропускается через пресс, где его режут специальные матрицы.Это также известно как гашение.

Затем отходы материала извлекаются, а оставшиеся вырезки отправляются на конвейер. Созданные карты затем удаляются и сортируются через систему проверки карт. Система проверки карты проверяет наличие каких-либо дефектов внутри карты.

Наконец, перед отправкой карт конечному покупателю они обрабатываются через счетчик карт. Счетчик карт в течение нескольких секунд считает карты.

ПРЕИМУЩЕСТВА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ СПАРТАНИКИ
  • Постоянная точность
  • Высокоскоростное производство
  • Снижение затрат на рабочую силу
  • Инструмент с увеличенным сроком службы
  • Снижение брака
  • Увеличение прибыли
  • Совместимость
  • Устранение ошибки оператора
  • Применение различных материалов

ПОЧЕМУ СПАРТАНИКА?

Spartanics имеет более чем 50-летний опыт работы с оборудованием для пластиковых карт и его разработки.Технология оборудования для пластиковых карт Spartanics превосходит отраслевые стандарты. Наши современные инженерные разработки и программное обеспечение позволяют нам предоставлять вам высококачественный продукт при низких начальных инвестициях; настраиваемый в соответствии с растущими потребностями и требованиями вашего конкретного производства.

  • Мы можем предложить полную коррекцию x, y и вращения при каждом ходе пресса.
  • Наш пресс выполняет до 140 ходов в минуту при максимальной скорости обработки.
  • Наша конструкция пресса позволяет нам работать как со стальными линейками, так и с твердыми инструментами; предоставляя нашим клиентам максимальную гибкость на рынке финансовых карт, карт лояльности или карт с бирками.

Для получения дополнительной информации о том, как Spartanics может предоставить решение для ваших конкретных задач, свяжитесь с нами, заполнив нашу «Контактную форму», или позвоните нам сегодня — +1 (847) 394-5700.

Карточное оборудование / печать — Associated Pacific Machine Corporation

Карточное оборудование / печать

Карточное оборудование / Печать

Сурен Петросян

В настоящее время существует множество различий, определений процессов, сырья, чернил, средств защиты, дизайна, приложений и стандартов, которые определяют бесчисленные вариации базовой концепции оборудования для производства пластиковых карт.Хотя сам производственный процесс в целом остался прежним, все эти функции и технологические достижения требуют большего от производителей оборудования не только для удовлетворения их производственных потребностей, но и для обеспечения жизнеспособных вариантов обновлений и обновлений в ближайшем будущем, поскольку рынок и требования потребителей меняются ежедневно.

Когда мы говорим о процессе производства пластиковых карт, мы говорим о следующих процессах и машинах:

Печать , один из важнейших процессов на линии, при котором на пластиковом сердечнике карты печатается текст и графика.Существует множество способов печати пластиковых стержней, но наиболее распространенными методами являются сочетание офсетной / литографической и трафаретной печати. При офсетной печати окрашенное изображение переносится (или «офсетным способом») с пластины на резиновое полотно, а затем на поверхность для печати. При использовании в сочетании с литографическим процессом, который основан на отталкивании масла и воды, офсетная техника использует плоский носитель изображения, на котором печатаемое изображение получает чернила с чернильных валиков, а непечатаемая область притягивает воду. пленка на основе пленки, не оставляющая чернил в непечатаемых областях.Краски для офсетной печати основаны на растворителях или УФ, и в процессе ламинирования требуют использования клеев или покрытий с покрытием для обеспечения надлежащего склеивания всех слоев. В трафаретной печати используется тканая сетка для поддержки трафарета, блокирующего чернила, который образует открытую область сетки для переноса изображения, нанесенного чернилами, на подложку путем перемещения валика или ракеля под действием силы и переноса чернил через сетку на открытых участках. В мире много производителей печатных машин с разными вариантами цвета, размером, скоростью и техникой.Какая пресса вам подходит? Тот, который может лучше всего запустить ваш проект при лучшем качестве и цене!

Сортировка листов Печатные машины часто ограничивают толщину обрабатываемой сердцевины носителя. Таким образом, сборка с разделенным сердечником будет использоваться для получения конечной толщины карты, а оборудование для сортировки листов будет использоваться для соединения напечатанных листов и / или накладываемых пленок вместе и в надлежащую последовательность. Одним из наиболее важных аспектов коллаторов является точность совмещений между сердечниками, а также с наложением магнитной ленты и правильное соединение слоев для дальнейшей обработки (ламинирование.)

Ламинирование помогает защитить отпечатанную поверхность и увеличивает прочность карты. Ламинирование часто является узким местом в процессе изготовления карт. Благодаря новым достижениям в технологиях и правильному выбору материалов (низкие баллы VICAT) может быть достигнута максимальная производительность. Обычно ядра и пленки из сополимера с высоким содержанием сополимеров требуют меньшего времени ламинирования и обесцвечивания. Что касается технологических достижений, недавно мы в APMC внедрили методы заполнения зазоров и пространственно-вариативной аподизации (SVA) в процесс ламинирования, чтобы иметь лучший контроль и обратную связь с замкнутым контуром для заданных параметров (давление, температура и время) цикла ламинирования, а не просто реактивная основа.В последних моделях HCP-A100, которые мы установили, использовался метод Super SVA для более точного контроля над ключевыми параметрами обработки. Конечно, новые материалы и новые технологии вызывают новые соображения в фундаментальном процессе. Последние достижения в области бесконтактных приложений или наличие какой-либо электроники в конструкции карт требуют уравновешивания веса сборок (книг) и валиков, чтобы минимизировать силу (давление) на корпуса до тех пор, пока материалы не будут размягчены для более безопасного процесса ламинирования. .Безупречные результаты ламинирования — программируемая рампа гидравлического давления, управляемая рецептурой, точные настройки температуры и времени, безупречная параллельность плит, уравновешивание веса книг и валиков, несколько этапов в одном рецепте и производительность должны быть стандартными предложениями для машин для ламинирования. При всем этом процесс ламинирования стал более предсказуемым и управляемым, чем раньше.

Типичный двухъярусный ламинатор: HCP-A100

Обрезка / разделение кромок в процессе ламинирования все носители имеют квадратные края, что очень важно, поскольку некоторые процессы (т.е. печать) требуют прямых передних и / или наклонных краев. Но из-за ламинирования приложенное тепло и давление создают в материалах некоторые искажения и усадку, и если в последующих операциях потребуется совмещение листов, например, печать панелей для подписи шелкографией, это повлияет на общую производительность и качество. По этой причине для обрезки кромок укладки необходимы кромкообрезные станки. Между тем, некоторые машины используют преимущества листов большого размера, чтобы разрезать листы на 2 половины до заданной базы.

Перфорация карт — еще одно узкое место в процессе производства карт. В настоящее время растущее количество доступных материалов, различных форм и размеров, а также приложений, требующих резки внутренних элементов, создают новые проблемы для процесса штамповки. Как правило, машины для перфорации карт полностью автоматические и основаны на CCL или PLC. Обычно перфорация карт выполняется с помощью закаленных металлических штампов для обеспечения точных размеров и соответствия стандартам ISO. Новые требования, особенности вырезов поднимают планку для новых конструкций штампов.Последние добавления являются прогрессивными (для перемещения детали через различные системы инструментов для создания дополнительных функций) и составными (несколько систем штампов объединены в одну матрицу и достигают желаемых результатов за один цикл). Эти дополнительные функции могут включать в себя зазубрины, вырезы и т. Д. Последним дополнением к технологии высечки стали высокоскоростные сервопробивные системы.

Типичный пробивной станок с сервоприводом: CAR-5HS

Пуансоны с сервоуправлением имеют множество преимуществ по сравнению с гидравлическими прессами — скорость, производительность, точный контроль пределов пресса или матрицы, свойства материала по сравнению со скоростью пресса, правила OSHA и требования к чистоте помещения, меньшее количество расходных материалов и т. Д.Другими важными аспектами этих машин также являются сбор, укладка и сортировка карточек.

Card Inspection стал одним из значительных нововведений в производстве карт. Переход от ручного контроля к получению изображений, компьютерный анализ извлечения данных из изображений, определение критериев и параметров, определенных пользователем, сортировка приемлемых и неприемлемых карт — вот основные идеи, лежащие в основе систем визуального контроля пластиковых карт. Машины для проверки карт предназначены для сканирования всей карты, просмотра косметики, особенностей клиента, ограничений по размеру, дефектов печати, царапин, дефектов ламинирования, изменения цвета, контрастов, пустот, брызг и засосов, размеров и размеров.Системы проверки карт обеспечивают единообразие проверенных карт и удерживают отправленные карты в пределах, определенных параметрами и критериями по выбранному «золотому образцу».

Приложения для панелей для голограмм и подписей или приложения для горячего тиснения, машины предназначены для добавления на карты функций безопасности, защиты от подделки и аутентификации. Панели с голографическими узорами и подписями, поставляемые в рулонах, пропускаются под нагретые штампы, прижимаются к картам и переносятся, прикрепляя их к картам.Параметры, контролируемые в процессе: давление штамповочных штампов, время выдержки (время штамповки) и температура штампов. Некоторые из более новых машин для производства карт имеют встроенные камеры CCD для контроля положения / местоположения и качества процесса. В целом, сам процесс также зависит от штампов, свойств снятия изоляции, качества и целостности фольги.

Фрезерование и заделка стружки Станки предназначены для фрезерования полостей и заделки стружки методом горячего расплава или холодного клея.Клейкие ленты-расплавы наклеиваются на обратную сторону ленты для стружки либо на той же машине, либо подготавливаются заранее. Важно знать тип клейкой ленты, используемой для конкретного материала карты. В этом процессе выполняются следующие этапы: карты по отдельности укладываются на транспортные ремни машины и проходят через разные станции для ориентации карты и проверки толщины; фрезерование и чистка диафрагмы; измерение глубины полости и обратная связь с фрезерной головкой для контроля «заданного» значения глубины; стружки вырубают из несущей ленты и помещают в отфрезерованное отверстие и склеивают, или, если используется процесс холодного клея, то перед вставкой стружки наносится клей (в основном циноакрилатный); за счет тепла, давления и времени выдержки чип фиксируется на месте; штамп для холодной штамповки используется для удаления избыточного тепла, скрепления и устранения разрушения пластика из-за нагрева; видео и контроль высоты стружки; если карты используются в приложениях GSM, то «plug-in» перфорация; инициализация и / или персонализация чипа; печать / сериализация.Некоторые из этих шагов могут быть выполнены на отдельном оборудовании для лучшего и индивидуального управления процессом.

Персонализирующие машины используются для персонализации карточек посредством тиснения и опрокидывания — приподнимание символов над поверхностью карточки и нанесение цвета на выпуклые символы; кодирование — запись на магнитную полосу информации о держателях карт; заполнение — гравировка карты валидации и / или идентификационных кодов; печать — термическая или струйная печать графики и данных персонализации; персонализация чипа — кодирование индивидуальных электронных данных в чипы; маркировка — нанесение съемных активационных меток для индивидуальной проверки карты.Персонализация выполняется в специализированных отделах бюро обслуживания, внутри компании или на стороне, в помещениях с высокой степенью защиты. Это требует ресурсов и необходимого оборудования для обработки данных — форматирования и хранения, шифрования и защиты данных, обработки в соответствии с требованиями продавца.

Фулфилмент — последний в производстве карт. Он включает в себя фирменный бланк, печать вкладыша носителя, сопоставление и проверку носителя с картой (-ями) (требуется магнитная полоса или штрих-код), прикрепление персональной карты к персонализированному носителю и отправка по почте — прикрепление соответствующих почтовых отправлений и почтовых отправлений.Опять же, этот процесс выполняется в хорошо защищенных помещениях с хорошо осведомленной и специализированной командой. Некоторые из этих процессов могут быть объединены в одну машину с высокой точностью и скоростью обработки.

В заключение , спрос на все эти процессы перемещается от простого производственного оборудования к методу мониторинга, контроля и статистического анализа, прямой обратной связи с анализом AQL и графиками сигма, к клиенту, поставщику и резюме. отчетность и постоянное совершенствование не только как единый процесс, но и как производственная единица производственного процесса.

Пластиковая карта Проверка качества печати и проверка переменных данных

Полный набор решений для печати и прикрепления карточек, включая проверку переменных данных, проверку последовательности, проверку качества печати, размещение скретчинга, сопоставление карточек с носителями и многое другое.

Производство пластиковых карт постоянно развивается. По данным Международной ассоциации производителей карт (ICMA), глобальное производство превышает 35.4 миллиарда карт ежегодно распространяются на государственные / медицинские, телефонные, финансовые, розничные / подарочные, игровые карты и поздравительные открытки с возможностью печати по требованию, для которых требуется либо персонализация, либо переменные данные.

Будь то карта:

  • Обслуживает удостоверение личности (паспорта, водительские права)
  • Облегчает оплату / кредит (например, финансовые / телефонные карты)
  • Предоставляет доступ к различным услугам (транспорт, охрана, игры)
  • Персональное приглашение или поздравительная открытка
  • Является частью программы лояльности, маркетинга или продвижения

… напечатанная на них информация должна быть разборчивой, точной, надежной и точно соответствовать любой сопроводительной документации.

Типичные требования
  • Система проверки карт, проверка пластиковых карт, целостность пластиковых карт, проверка телефонных карт, подбор носителя карты, проверка карт лояльности
  • Надежное считывание штрих-кодов и уникальных идентификаторов на высокоскоростных многополосных системах цифровой печати и транспортировки карт
  • Автоматизация сопоставления карт и носителей — для картоприемников
  • Проверка струйной печати -Возможность чтения с низким разрешением при струйной печати с одним соплом, часто ассоциируется с номерами контактов
  • Проверка пластиковых карт — считывание и сопоставление информации магнитной полосы с базой данных или напечатанных / тисненых данных
  • Проверка телефонной карты — проверка с нуля на панели и считывание PIN-кода, проверка и положение
  • Для отслеживания единиц в цепочке поставок единицы объединяются в пакеты, пакеты в ящики и ящики на поддоны, при этом родительско-дочерние отношения сохраняются в базе данных.
  • Высокоскоростное считывание при пропускной способности более 60 000 карт в час.
  • Отчетность для подтверждения производственной целостности и подтверждения того, какие карты обрабатывались с какими спонсорами / операторами связи и какие номера PIN / SIM присвоены каким серийным номерам.
Решения для производителей пластиковых карт и принтеров

Lake Image Systems установила свою первую пластиковую карту для решения по подбору операторов связи в 1994 году для программы карт лояльности и с тех пор установила сотни систем проверки карт.Наш опыт в проверке целостности пластиковых карт применим не только к дискретным картам, но и к многопользовательским картам, созданным на листах и ​​в веб-приложениях. Компания Lake Image Systems, являющаяся экспертом в области технологий камер и освещения, обеспечивает лучшую в отрасли скорость чтения трудночитаемых карточек, включая полнотекстовое чтение буквенно-цифровых символов, таких как имена.

Возврат инвестиций может быть быстро достигнут за счет снижения затрат на проверки, повышения эффективности и снижения риска возврата.

Наши решения предоставляют стандартные инструменты проверки, контроля качества и отчетности, которые можно легко применить к широкому спектру требований к проверке переменных данных. Сюда входят наши решения для чтения и печати для печати и проверки данных за один проход. Наши решения считывают важные данные даже с сложных, сильно отражающих и рельефных поверхностей. Наш пакет Discovery также может быть интегрирован с MIS и собственными заводскими системами отслеживания.

Система проверки InLine для проверки данных и изображений, напечатанных на игровых картах и ​​лотерейных билетах

Поддерживаемое оборудование
  • Системы крепления карт
  • Картриджи для струйных принтеров
  • Узкорулонные и листовые прессы
  • Карточные перевозки
  • Цифровые печатные машины
  • Автономная карта Инспекционное оборудование
  • Струйные системы чтения и печати
  • Дозатор карт и картонный робот-робот
  • Картоприемники и прикрепители
Продукты
Discovery Multiscan

Discovery Multiscan — это набор решений для проверки целостности и отчетности на базе камеры и сканера, которые интегрируются в новое или устаревшее оборудование для печати, прикрепления, переплетного устройства, пластиковых карт или финишного оборудования.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Discovery Enterprise

Discovery Enterprise для отслеживания карточек в цепочке поставок, агрегированных в пакеты, пакетирования в ящики и ящиков на поддоны с сохранением родительско-дочерних отношений в базе данных. Отчетность, подтверждающая целостность производства

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Discovery ЧТЕНИЕ И ПЕЧАТЬ

Discovery READ & PRINT отслеживает каждую карту через устройство окончательной обработки от начального считывания до окончательной печати, обеспечивая более высокий уровень производственной целостности.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Discovery SmartPQ

Discovery SmartPQ — это комплексная система контроля качества печати для мониторинга всех карточек с использованием высокопроизводительного построчного сканирования изображений, просмотра веб-страниц в высоком разрешении и технологии автоматического обнаружения дефектов для веб-печати, карточек, этикеток и упаковочных приложений.

УЗНАТЬ БОЛЬШЕ
Примеры из практики
Проверка паспортной карты вакцины COVID 19 в ЛЮБОМ охранном предприятии, Венгрия
10 мая 2021 г.

По мере того, как страны по всему миру развертывают свою программу вакцинации от COVID-19, граждане с нетерпением ждут ее возобновления…

Читать далее
Paragon CC соответствует строгим требованиям к упаковке SIM-карт благодаря системе проверки чтения и печати Lake Image
22 февраля 2018 г.

Lake Image Systems сообщает, что компания Paragon Customer Communications (Paragon CC) внедрила 4 камеры…

Читать далее
Новости
Paragon CC соответствует строгим требованиям к упаковке SIM-карт благодаря системе проверки чтения и печати Lake Image
11 января 2018 г.

Lake Image Systems сообщает, что компания Paragon Customer Communications (Paragon CC) внедрила 4 камеры…

Системы изображений Me and My Lake, IntegraVision
7 августа 2009 г.

PrintWeek Me & My Report Роб Николс, управляющий директор Plastic Card Services, говорит, что …

Производство пластиковых карт

P3s Основное внимание уделяется производству композитных, ламинированных и поверхностных печатных карт, которые могут включать магнитные полосы, штрих-коды, голограммы, панели для подписи, невидимые чернила, мелкую печать, разделенный фонтан, гильошированные узоры, водяные знаки. , RFID (низкая, высокая и сверхвысокая частота) и надежный набор запатентованных функций безопасности AuthentiGuard могут быть ламинированы в карту.

Краткое описание изготовления пластиковых карт:

Печать

Производство пластиковых карт с печатью начинается так же, как и любое задание по печати. Листы печатаются на печатном станке (мы используем печатные машины Litho и цифровые УФ-чернила, чтобы краска высыхала быстрее всего).

Разбор по копиям

После того, как пластиковые листы напечатаны, мы сопоставляем их вместе (передняя и задняя стороны печатаются на разных листах).Эти напечатанные передний и задний листы подбираются вместе, и дополнительные прозрачные листы добавляются поверх переднего и заднего отпечатанных листов. Листы ламината с печатью и прозрачного ламината склеиваются и доставляются в комнату для ламинирования.

Ламинирование

Эти многослойные листы помещаются в наш ламинатор под экстремальным давлением и температурой примерно 300 градусов по Фаренгейту.Листы остаются в цикле ламинирования примерно 20 минут, а затем перемещаются в секцию охлаждения и дают остыть в течение дополнительных 20 минут. Когда листы извлекаются из ламинатора, они склеиваются вместе, образуя цельный кусок пластика с прозрачным слоем поверх отпечатка, обеспечивающим стойкий к царапинам / износу барьер для чернил.

ПВХ (материал для кредитных карт) склеивается сам с собой без каких-либо клея, но в рецептуре можно использовать и другие пластмассы, чтобы сформировать более прочную карту.Эти другие пластмассы традиционно используют термоактивируемый клей для склеивания между собой и другими пластиками в цикле ламинирования.

Раскрой

После того, как карты ламинированы, они помещаются в нашу автоматическую высекательную машину и обрезаются по размеру карты. Электронные глазки на высекальном прессе выравниваются по нашим напечатанным регистровым меткам, регулируют лист, если он неровный, и разрезают карты со скоростью 10 000 карт в час.

Настройка

Затем карты

можно персонализировать с помощью различного оборудования.

К картам можно добавить тиснение (выпуклые символы), штрих-коды или числа для струйных принтеров, номера контактов, скретченные этикетки, панели для подписи или программирование RFID-карт.

Инспекция

Магнитные полосы наносятся на прозрачный ламинат и наклеиваются на карту в цикле ламинирования.Когда все необходимые функции добавлены к карте, они проходят через наш отдел контроля качества. Карты в P3 проверяются индивидуально, по одной, чтобы наши клиенты получали карты самого высокого качества.

Производство карт: постоянное развитие

Джим Хейс, менеджер по развитию бизнеса, CPI Card Group

Розничные торговцы начали выпускать платежные карты в 1950-х годах, которые превратились в первые универсальные кредитные карты, которые можно было использовать в различных учреждениях.(I)

С тех пор в индустрии платежных карт произошли большие изменения. Например, в 80-х годах прошлого века производство кредитных карт было продвинуто к достижению высоких целей. Уважаемый в то время лидер в производстве карт сказал: «Если бы мы могли просто довести процесс производства карт до точки, когда мы могли бы заливать чернила и пластик в один конец машины, а на другом конце машины, готовые карты выскочили бы. из.» На самом деле все намного сложнее! Давайте посмотрим, как эволюционировали некоторые из
этапов этого процесса.

Допечатная подготовка

Prepress преобразует карты, копии и данные в формат, готовый для массового тиражирования. То, что раньше было ручным и трудоемким процессом, с годами претерпело значительные изменения. В конце 1940-х годов были разработаны системы наложения с использованием четырехцветных пробных отпечатков. Каждый из триадных цветов был на отдельном листе прозрачной пленки, а затем выровнен или «зарегистрирован» вместе в окончательную пробу. Проверка представляла собой операцию с использованием ручных камер и ручных иллюстраций, которая требовала обрезки, обрезки, калибровки и подгонки произведений искусства в указанную недвижимость.Доказательства были собраны вручную с прозрачными ацетатными накладками, показывающими каждое цветовое разделение вместе с невидимыми логотипами УФ-ассоциации. Считалось, что переход к готовому продукту без слоев никогда не будет принят опытными глазами дизайнеров и агентств, которые тщательно изучали эти доказательства.

Сейчас мы живем в мире, который находится под влиянием передовых графических стандартов. В современном мире программы предоставляют цветовые формулы, функции защиты и точечные рисунки, которые чувствительны к увеличению и уменьшению размера.Все это намного более продвинуто, чем мы могли себе представить даже 20 лет назад. То, на что раньше уходили дни, а иногда и недели, превратилось в минуты и часы.

Раньше подготовленные многослойные ацетатные пробные отпечатки отправлялись заказчику через защищенную доставку для рассмотрения и утверждения или исправления для возврата для производства или любых корректировок. Сегодня это достигается с помощью электронной почты и защищенных FTP-сервисов, напрямую в несколько мест для утверждения и возврата таким же способом.

Печатные формы: «Шаг и повторите»

Как бы то ни было, старый способ создания печатных форм по одной был трудоемким процессом. Для каждого цвета были изготовлены негативы, и для подготовки к печати использовалось оборудование, называемое «шаг и повтор».

Теперь цифровые изображения и процентное соотношение цвета, управляемое программным способом, обеспечивают точность, превосходящую человеческий глаз. Точно так же печатные формы прожигаются (прямо на пластину) из цифрового файла, уступая место улучшениям в скорости обработки и разрешающей способности, которые вращаются вокруг методов «пошагово и повторить», которые были передовыми в то время.Прямая печать на пластине стала таким достижением в скорости печати и гигантским скачком в области качества.

Основные компетенции

Карты, напечатанные на твердой основе толщиной 0,026 дюйма, стали разделенными. Первоначально карты представляли собой разделенную сердцевину из ПВХ, состоящую из двух частей толщиной примерно 0,013 дюйма, а в последнее время карты были снова разделены, чтобы освободить место для размещения новых технологий.

Новички на вечеринке включают вкладки, микросхемы и бесконтактные технологии, которые порождают целый ряд новых задач, таких как обучение печати на листах толщиной от 6 мил.Были введены новые термины, такие как «следящие метки» и «переход с ключа», чтобы описать эффекты новых встроенных технологий в картах. Процесс перешел от простой печати карты к использованию специализированных материалов, влияющих на каждый шаг.

Еще одно большое изменение — это основной цвет. На заводе 15 лет назад вы могли видеть поддоны из белого ПВХ настолько далеко, насколько хватало глаз. В сегодняшних растениях вы увидите радугу цветов от красного и синего до зеленого и черного. Опять же, это вызвало больше проблем; печать на белом — простая задача, печать на красном или зеленом — все меняет.Вспомните начальную школу и то, что произошло, если вы смешали красный и синий вместе; применяются те же принципы.

Наложения: подборка и ламинирование

Процесс ламинирования исторически имел репутацию «плохого парня» в производстве карточек, потому что именно здесь происходили смещения цветов и искажения изображения. Накладки необходимы для защиты карт от трения, царапин и воздействия УФ-лучей. Трудно поверить, что в какой-то момент процесс сортировки выполнялся вручную, когда оператор выровнял передний и задний напечатанные слои с накладываемым ламинатом на глаз и в правильной последовательности, совмещении и толщине.Паяльники скрепили слои вместе перед тем, как положить их в ламинатор. Была единственная башня для отопления и охлаждения.

Сегодня книга рецептов расширилась, и варианты температур, временных циклов и стабилизирующего давления были усовершенствованы, обеспечивая высочайшее качество в кратчайшие технологические циклы. Машины обрабатывают стопку напечатанных листов, собирая и сопоставляя их с помощью автоматической оптической регистрации. Одновременно они также вводят оверлейные пленки с предварительно нанесенными на спину материалами магнитных полос.Это одно улучшение позволило значительно снизить брак, производительность и качество карт.

Изменились не только рецепты и процессы, но и оборудование. Одиночная градирня используется для нагрева, который автоматически передается другой одиночной градирне для охлаждения. Печатные листы нагреваются и охлаждаются за считанные минуты, тогда как раньше на это уходили часы.

От листов к карточкам

Одно из первых предприятий по производству карточек в США, которое установило оптический перфоратор для резки карточек, пригласило некоторых своих конкурентов посмотреть оборудование и оценить его преимущества.Владелец считал, что распространение последних инноваций будет мотивировать производителей всегда быть в курсе последних событий. Неудивительно, что производители стремились к продвижению, поскольку старый способ приводил к большим отходам. Листы пропускали через гильотину, чтобы разрезать на полосы или ряды, а затем ряды на отдельные карточки, в результате чего получались прямоугольники без закругленных краев. Он также производил печатные карточки, на которых напечатанная информация
не доходила до края карточки, что приводило к большим отходам. Инструмент, который был очень похож на лопатку для блинов, аккуратно размещал карты в стопки по 50 штук, которые вручную перемещались в режущую головку с механическим приводом, где определялись длина, ширина и закругленные углы.

Сегодня качество совмещения было заложено в наши процессы за счет печати реперных индикаторов на листах, позволяющих оптическое совмещение полостей штампа «папа» и «мама» для перфорации каждой карты с листа с максимально возможным совмещением.

Магнитная полоса

Магнитная полоса дебютировала в 1969 году (II), но только в 1980-х годах она стала популярной на финансовых картах. IBM® с гордостью назвала магнитную полосу одним из 100 лучших достижений общества (III).Подобно ленте, магнитная полоса наматывалась на каждую карту, когда они двигались по конвейерной ленте или рельсовому пути.

Теперь, чтобы улучшить скорость нанесения и долговечность, магнитные полосы укладываются на заднюю накладку в рулонах листов, а затем вводятся во время процесса сортировки в качестве узла, как упоминалось ранее. Полоса наклеивается на карту во время процесса ламинирования, в результате получается более прочная полоса. Сама технология магнитной полосы также продвинулась вперед.Представленная как магнитная полоса с низкой коэрцитивностью (lo-co) в формате двух, трех или четырех дорожек, имела свои трудности. Магнитная информация на полосе часто терялась или уничтожалась потребителями.

Знак появления магнитной полосы Hi-co. Основное различие между полосами lo-co и hi-co заключалось в уровне сложности кодирования и стирания информации на этой полосе. Чем сильнее магнитное поле (2750 Эрстед), тем долговечнее и меньше вероятность стирания информации.

Спустя четыре десятилетия после своего создания магнитная полоса для кредитных карт, которая, возможно, произвела революцию в том, как мы используем кредитные карты, может пережить конец своего дня. Многие страны вообще не используют магнитную полосу, кроме как в качестве запасного варианта, чтобы предотвратить потерю продажи. Теперь они используют либо чип и штифт, либо бесконтактную технологию «нажми и работай».

Чипы EMV®: 10 раз сложность!

В отрасли было производство карт вниз, и затем необходимо было просверлить двухэтапный карман в передней части карты на глубину 25 тысячных долей, не пробивая заднюю сердцевину карты, но задача фрезерования сложного кармана была только началом .Также проводился прием и инвентаризация чипов по размеру и цвету контактной пластины, типу чипа, программному приложению (-ям) и криптографическому ключу.

Производителям необходимо управлять жизненным циклом чипа / маски / приложений и израсходовать весь запас карт к назначенному сроку, чтобы избежать потерь. Клиентам нужна помощь в управлении запасами карт, чтобы гарантировать, что, когда они будут готовы обновить чипы, перемещение произойдет до истечения срока действия, а карты будут доставлены клиентам до даты окончания срока действия чипа.

Прошлое ведет в будущее

Работая с одними из лучших и самых ярких, были те, кто создал и предоставил потрясающие, передовые продукты для этой отрасли.Но это еще не конец. Убедитесь, что у вас низкий и плотный ремень безопасности, и будьте готовы к будущему, потому что, вероятно, произойдут новые изменения.

EMV® является зарегистрированным товарным знаком в США и других странах и незарегистрированным товарным знаком в других странах. Торговая марка EMV принадлежит EMVCo LLC.
I Cothern, Lance, et al. «Когда была изобретена кредитная карта?» Credit Karma, 17 сентября 2019 г., www.creditkarma.com/credit-cards/i/credit-cardhistory/.
II «Технология магнитных полос.”IBM100 — Технология магнитных полос, www.ibm.com/ibm/history/ibm100/us/en/icons/mintage/.
III IBM100 — Иконки прогресса, www.ibm.com/ibm/history/ibm100/us/en/icons/.

Об авторе: Джим Хейс — менеджер по развитию бизнеса в CPI Card Group. Он отвечает за прямые продажи и продажи через посредников, уделяя особое внимание защищенным картам, персонализации и производству для средних и крупных клиентов-эмитентов. Его опыт работы в карточной индустрии насчитывает почти 32 года, он работал и поддерживал ведущие компании в сфере финансовых и технологических услуг.Хейс присоединился к CPI
, обслуживая операции по качеству, закупкам и продажам, и расширил свои навыки в области безопасного производства карт, получив сертификаты ICMA ACE-P и ACE-M.

Производство карт: непрерывное развитие 23.06.2020 23.06.2020 https://icma.com/wp-content/uploads/2017/10/logo.pngICMA https://icma.com/wp-content/uploads/2020/ 06 / annotation-2020-06-22-162355.jpg200px200px

Введение в процесс и материалы »Декорирование пластмасс

Кэрри А.Нэппер, инженер-новатор,
Klöckner Pentaplast Пример отдельных подуровней стандартной банковской карты

Кредитные карты, подарочные карты, идентификационные и транспортные карты и даже ключевые карты отелей — все это жизненно важная часть повседневных транзакций, которые часто упускаются из виду с точки зрения выбора материалов и требований к характеристикам продукта. Каждый подсегмент предъявляет разные требования к прочности прослоек, пригодности для печати, долговечности и т. Д. И в рамках каждого из этих типов продуктов подсегмента различные производители, производящие эти карты, работают немного по-разному с точки зрения оборудования, индивидуальных параметров процесса и требований конечных потребителей. .

Не могли бы вы поделиться кратким обзором конструкции и отдельных шагов, которые должна пройти базовая карта?

Стандартная банковская карта может подвергаться некоторым или всем из следующих этапов производственного процесса, в зависимости от конструкции карты:

Иллюстрации> Допечатная подготовка (пробная печать, пленки, пластины, трафареты)> Печать> Сортировка листов> Ламинирование> Резка сдвигом> Перфорация> Отдельные карточки> Проверка> Голограмма> Панель для подписи> Фрезерование полостей / заделка стружки> Персонализация> Выполнение

Некоторые из этих основных этапов выполняются с подслоями карты до того, как готовый ламинированный образец будет доступен в форме карты.Рассмотрение ниже отдельных подслоев примерной конструкции продемонстрирует, как все «кусочки» объединяются на этапе ламинирования для получения готовой формы карты.

Какие типы материалов используются при изготовлении карточек?

В основном используется ПВХ различных цветов и толщин. Полиэфиры прозрачной и металлизированной природы используются для улучшения эстетики и долговечности. Поликарбонат, хотя и является дорогостоящим вариантом, доказал, что обеспечивает лучшую долговечность.Адгезивные слои могут варьироваться от растворителей до водных, термоплавких, уретановых, акриловых и их многочисленных комбинаций. Слои чернил и графика могут состоять из наборов УФ-отверждаемых, безводных, обычных и гибридных чернил.

Какие типы специальных эффектов или материалов используются для улучшения характеристик карт?

Специальная продукция — например, чернила и пленки с блокировкой ИК-излучения, чернила и пигменты со сдвигом цвета, УФ- и ИК-флуоресцентные чернила и пигменты, УФ-отражающие чернила для экранов, тактильные покрытия для ощущения прикосновения, блестки, перламутровые / металлические чернила и даже ароматы и ароматы — все они были развлечены для улучшения дизайна открыток.Один из самых популярных подходов — это металлизированный ПЭТ с различными узорами и рисунками голограмм, которые добавляют изюминку, чтобы привлечь внимание потребителей.

Какой метод печати предпочтителен в карточной индустрии?

Цифровая печать становится все более заметной на рынке карт благодаря более коротким приложениям с несколькими изображениями и настраиваемой графикой. Возможность иметь каждую карту с разным рисунком печати невозможно при более традиционной трафаретной печати или офсетной литографической печати.В то время как трафаретная печать более экономична для больших тиражей полноцветных цветных проходов, процесс офсетной печати позволяет переносить желаемое изображение с печатных форм на офсетный цилиндр и, наконец, на пластиковые листы, составляющие структуру карты. Четыре трехэлементных цвета: голубой, пурпурный, желтый и черный, смешиваются в определенных соотношениях, чтобы сформировать конечный карточный продукт с хорошим цветовым разрешением. С многоразовыми пластинами, которые легко производить, что приводит к низкой стоимости, офсетная печать остается выгодной для производителей карт.

В связи с популярностью применения фольгированных карт для дополнительных эстетических эффектов, есть ли какие-либо проблемы с печатью непосредственно на этом типе полиэфирного материала?

Марки выбранных полиэфиров могут варьироваться, но обычно материал проходит определенную предварительную обработку — будь то химическая обработка акрила, обработка коронным разрядом или плазменная обработка — или более совершенное покрытие, способное воспринимать печать, которое позволяет чернилам связываться с поверхность ПЭТ с адекватной адгезией.

Одним из факторов, который легко упускают из виду при внедрении голографических изображений, является создание самого изображения.Некоторые предпочитают генерировать изображение с помощью аналогового процесса, в то время как другие выбирают цифровой путь создания голограммы. Цифровой процесс позволяет лучше контролировать пиксели, что приводит к более яркому и яркому изображению.

С обычной визуальной точки зрения невозможно отличить — по большей части — между материалами, произведенными цифровым способом, и материалами, произведенными аналоговыми методами. Однако при использовании различных методов печати могут возникать определенные аномалии. Существует два основных типа трафаретной / литографической печати:

  • Обычный: равномерный интервал в точках, но точки могут различаться по размеру
  • Стохастик: случайный интервал в точках и разные размеры

При использовании традиционных методов литографической печати в сочетании с цифровой голограммой иногда может возникать эффект, называемый муаром.Муаровые узоры появляются при печати, когда две или более точки или наборы линий накладываются под двумя уникальными углами, перекрывая друг друга и отрицательно влияя на изображение. Это часто создает визуальное восприятие, которое ухудшает качество и разрешение целевых изображений. В приведенных ниже примерах показаны два отдельных цвета / изображения, которые накладываются друг на друга, чтобы создать негативный эффект, мешающий окончательному желаемому изображению.

Можно использовать два подхода, чтобы минимизировать этот эффект: во-первых, регулировка угла растра трафаретов на небольшую величину может сдвинуть точки печати на достаточное расстояние от мешающего поперечного зерна, чтобы уменьшить заметность эффекта муара.Второе решение может заключаться в переходе от обычного типа печати к стохастической печати со случайным интервалом между точками чернил.

Потребитель должен пройти аттестацию по пригодности к использованию, чтобы включить каждый процесс изготовления карты при внедрении нового материала карты, конструкции, покрытия или краски. Из-за множества сложных аспектов и вариаций отдельных материалов и общей конструкции карт характеристики конечного продукта в полевых условиях могут варьироваться.

Кэрри Нэппер (Carrie Napper) — инженер-новатор в компании Klöckner Pentaplast, мирового лидера в области жесткой и гибкой упаковки, печати и специализированных решений, в частности, на рынках фармацевтики, медицинского оборудования, продуктов питания, напитков и карточек.Обладая широким ассортиментом упаковки, пленки и услуг, основанных на инновациях, Klöckner играет важную роль в цепочке создания стоимости для клиентов, продвигая и защищая целостность, безопасность, здоровье потребителей и репутацию бренда. Чтобы узнать больше о продукции и рынках Klöckner, посетите www.kpfilms.com.

Подарочные карты

Начало работы

Подарочные карты используют почти все. Думаю об этом; у вас, вероятно, есть хотя бы одна подарочная карта в кошельке или сумочке. Скорее всего, вы тоже купили его в качестве подарка для кого-то еще в прошлом году.

Подарочные карты обычно подходят как для покупок в магазине, так и для покупок в Интернете, что делает их чрезвычайно универсальными рекламными инструментами. Ежегодно на подарочные карты тратятся миллиарды долларов, и кажется, что с каждым годом эта сумма только увеличивается.

Итак … что такое подарочные карты?

Проще говоря, подарочные карты — это пластиковые карты с нанесенной на них денежной оценкой. Эти средства используются через продавца, компанию или банк. Некоторые подарочные карты предназначены для работы с конкретными розничными продавцами.Они известны как карты с обратной связью.

Карты с открытым контуром обычно более общие. Их можно погасить в любом месте, где принимаются основные кредитные карты. Они рассматриваются как наличные, но обычно не предусматривают возможности возврата денег.

Подобные подарочные карты не содержат никакой личной информации, поэтому передать право собственности так же просто, как передать карту другу. Как только стоимость карты исчерпана, физическая карта может быть утилизирована, не заботясь о безопасности личности.

Еще один термин, связанный с подарочными картами, — подарочный сертификат. Некоторые розничные торговцы и предприятия сферы обслуживания предлагают бумажные сертификаты, которые выполняют ту же функцию, что и подарочные карты. Подарочные карты часто обеспечивают автоматическое отслеживание стоимости вместе с надежным и безупречным карточным решением.

Прибыльны ли подарочные карты?

Без вопросов; да! При покупке подарочной карты вы платите ту же сумму, которую хотите добавить. Например, если вы покупаете подарочную карту на 25 долларов в ресторане и подарите ее другу, этот друг теперь может отнести ее в этот ресторан и использовать для покупки еды на 25 долларов.Ресторану пришлось заплатить деньги, чтобы получить подарочную карту. Как они зарабатывают деньги? Зачем им предлагать подарочные карты?

  • Новые клиенты : Люди часто дарят подарочные карты своим любимым компаниям. Это знакомит новых клиентов с продуктами и услугами и побуждает их посетить. Скорее всего, они воспользуются остатком на подарочной карте, но часто возвращаются и становятся постоянными покупателями.
  • Увеличение расходов : Когда потребитель использует подарочную карту, он часто тратит больше суммы, указанной на карте, увеличивая прибыль для владельца бизнеса.
  • Неиспользованные карты, остатки средств и комиссии : Подарочные карты иногда могут быть потеряны или забыты, что означает, что оставленная на карте сумма превращается в прибыль для бизнеса. За активацию подарочной карты с открытым циклом могут взиматься комиссии, которые могут принести прибыль эмитенту карты.

Стоимость изготовления подарочных карт минимальна для возможности получения прибыли. Могут быть случаи, когда использование одной подарочной карты не приносит прибыли, но общая стратегия прибыльна.Они побуждают людей тратить больше, посещать новые магазины, пробовать новые продукты и услуги и даже рекомендовать свои любимые предприятия друзьям и семье. В довершение всего, расходы на подарочные карты продолжают расти с каждым годом.

Подарочные карты должны быть пластиковыми?

Существуют варианты бумажных подарочных карт, хотя пластиковые карты обладают рядом преимуществ по сравнению с бумажными.

  • Долговечность : Пластиковые карты — это надежный вариант, который со временем сохраняет качественный внешний вид.Бумага изгибается, впитывает влагу, рвется, покрывается износом и грязью.
  • Магнитные полосы : Несмотря на то, что существует технология, позволяющая наносить магнитную полосу на бумагу, ее долговечность ограничивается подложкой.
  • Окружающая среда : Существует заблуждение, что бумажные карты лучше для окружающей среды, чем пластиковые. Утилизация возможна с помощью пластиковых карт .
  • Персонализация : Оба материала карты допускают персонализацию.

Хотя бумажные подарочные карты действительно существуют, пластиковые подарочные карты гораздо более распространены, более долговечны и служат дольше, при этом сохраняя при этом качественную идентичность бренда для вашего бизнеса.

Как отслеживаются транзакции по подарочной карте?

Каждая подарочная карта включает уникальный номер в виде штрих-кода, магнитной полосы, закодированного чипа или даже что-то столь же простое, как простой «читаемый человеком» номер. Это тот номер, который активируется при правильной сумме в долларах.

Чтобы начать работу с программой подарочных карт, вам нужно решить, как вы будете управлять информацией о подарочной карте. Большинство предприятий используют базу данных системы транзакций по подарочным картам. Эти базы данных обычно являются частью системы торговых точек (POS).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.