Оборудование для обработки пластмасс: Полимерное оборудование

Рециклинг полимеров (оборудование для переработки полимерных материалов) — «Эксимпак-Оборудование»

Главная / Оборудование для рециклинга полимеров

• Грануляторы для полимеров

  Принцип работы гранулятора, капсулятор для обрезной кромки края, модели грануляторов YDN-V-HDAS, YF-DIY-75AV, серии YDN, YDS, YDN-HPEL

• Измельчение полимеров

  Дробилки, шредеры и пре-шредеры для измельчения полимеров

• Мойка и сушка загрязненных полимерных отходов ПЭ и ПП пленок и биг бегов

  Моющая дробилка, шнек, мойка трением, флотационные ванны, моющая центрифуга, шнековый отжим серии DPP, линия мойки ПЭ бутылок, линия мойки твердых ПЭ/ПП отходов

• Мойка и сушка ПЭТ бутылок

  Основные узлы линии мойки ПЭТ бутылок и ее спецификация

• Водоочистка

  Системы водоочистки, оборудование для очистки сточных вод на предприятии: дисковый фильтр, флотатор, шнековый сепаратор, песколовка и др.

Проблема переработки отходов пластика является актуальной для многих производителей пленки, полимеров и пр. Причина этого, как правило, кроется в стоимости первичного сырья и необходимости экономии на покупке первички. В нашей стране перерабатывать отходы стали не так давно — в начале 2000-х годов. Сначала внимание привлекли слабозагрязненные отходы, потом в дело пошли и сильнозагрязненное полигонное сырье. Соответственно мы начали поставлять оборудования для любых задач переработки пластиковых отходов и наработали в этом сегменте огромный опыт, которым готовы делиться с нашими клиентами. Опишем в нескольких словах, из каких этапов состоит процесс переработки полимерной вторички.

Этапы переработки полимеров

• Измельчение. То, какое оборудование будет использовано на первом этапе, зависит от типа материала. Измельчение твёрдых полимеров (пластик, ПЭ, ПП и т.д.) и их превращение в мелкую фракцию преимущественно осуществляется посредством шредера. Измельчение мягких полимеров (плёнка, ПП/ПЭ и т.д.) — дробилки.

​

• Отмывка. В зависимости от материала (плавающий или тонущий), данный этап может производиться по-разному. Для отмывки потребуется линия мойки, включающая в себя следующие узлы:

Плавающие материалы: ПЭ/ПП пленки, ПВД/ПНД и биг бэги	Тонущие материалы: ПЭТ и ПА
Моющие дробилки Моющий шнек Флотационные ванны Мойки трением Моющая центрифуга Трубопроводная сушка Шнековый отжим	Разбиватель КИП Барабанный сепаратор (грохот) Металлоотделитель и детектор Отделитель этикеток Мойка целой бутылки Дробилка моющего типа Горячая мойка Фрикционная мойка Флотационная мойка Спрей (душевая) мойка Центрифуга Сушилка трубопроводная Сепаратор (отделитель) этикетки

• Гранулирование. Отмытый и просушенный материал поступает на третий и заключительный этап переработки. По его завершении он превращается в гранулы с однородной и чистой структурой. Важно отметить, что процесс гранулирования ПЭ, ПП, ПС и ПЭТ, ПА отходов осуществляется по-разному. Само оборудование может быть одношнековым или двухшнековым, с водяным или воздушным принципом охлаждения.

Купить оборудование для переработки пластика

Компания «Эксимпак-Оборудование» предлагает широкое разнообразие систем переработки пластмасс, каждая из которых работает с определённым объёмом и типом отходов. Специалисты с готовностью придут на помощь в подборе отвечающего индивидуальным запросам клиента оборудования, произведут его доставку и установку на производственном предприятии.

Наш опыт показывает, что переработка по нашей технологии помогает существенно уменьшать себестоимость готовой продукции. Но для этого надо очень внимательно подойти к выбору технологии и самого оборудования.

Чтобы получить исчерпывающую информацию относительно технических характеристик и возможностей систем переработки полимерных отходов, свяжитесь с нами любым удобным способом — оформив заявку на сайте или позвонив по тел: +7 (812) 676-24-15 (многоканальный).

Summary: Polymer Recycling Equipment

The company «Eximpack-Equipment» supplies various types equipment for plastic wastes’ processing. Polymer secondary materials processing consists of 3 steps:

Shredding (breakage) What kind of equipment will be used on the first stage depends on the type of material. Grinding of solid polymers (plastic, PE, PP, etc.) and their transformation into a fine fraction is carried out by means of a shredder (grinder). Breakage of soft polymers (film, PP / PE, etc.) needs crushers.

Washing Depending on the material (floating or sinking), this stage requires different types of equipment. As well drying of the washed plastic material is also necessary.

Granulation Washed and dried material is passed to the third and final stage of processing — granulation. It turns the material into granules with uniform and clean structure. The process of granulation of PE, PP, PS and PET, PA waste is carried out in different ways. The equipment can be single-screw or twin-screw, with a water or air cooling principle. 

«Eximpack-Equipment» offers a wide variety of plastics processing systems, each of which works with a specific volume and type of waste. To obtain complete information regarding the technical characteristics and capabilities of polymer waste processing systems, contact us in any convenient way — by filling out an application form on the website or by calling: +7 (812) 676-24-15 (multichannel). 

 

Переработка пластиков — Оборудование и заводы переработки отходов пластмассы

Оборудование для переработки пластиковых отходов

В процессе жизнедеятельности человека и работы любого предприятия образуется масса всевозможных отходов. Среди них с каждым годом увеличивается число полимеров, которые очень медленно разлагаются в природе, что ведет к ухудшению экологической обстановки и расширению площадей, занимаемых полигонами ТБО. Особенность пластика в возможности проведение рециклинга отходов с последующим возвратом их в хозяйственный оборот. Для этого достаточно произвести переработку отходов полиэтилена, полипропилена и других пластиковых материалов, которые могут использоваться для выпуска широкой номенклатуры продукции. 

Вторичная переработка полимеров становится все популярней, благодаря наличию на рынке широкого перечня оборудования для переработки отходов и их последующей утилизации, позволяющей решить практически любую поставленную задачу. Так, например, промышленные измельчители отходов быстро и эффективно дробят полимеры до получения нужных размеров, что упрощает дальнейшую переработку, позволяя провести повторное гранулирование или сразу выпуск какой-либо продукции. 

Оборудование для переработки отходов пластмассы не только решает экологические задачи, но и снижает себестоимость продукции. Так как сырье, полученное в результате вторичной переработки пластмасс намного дешевле. Последнее при сохранении высокого качества позволяет покупателям предложить более доступное сырье или конечную продукцию, что обеспечивает предприятия, установившие оборудование для переработки мусора, постоянным спросом. 

Где купить оборудование для переработки полимерных отходов? 

Экономическая эффективность сбора и переработки вторсырья определяется во многом качеством установленного оборудования для переработки отходов производства. В общем случае комплект оборудования для переработки бытовых отходов, определяется следующими параметрами: 

— материал перерабатываемого вторсырья; 

— объем сырья; 

— вид отходов. 

От этих параметров зависят общие расходы, которые нужно будет выделить на приобретение оборудования по переработке пластиковых отходов. Если вы только выходите на этот рынок, то лучше обратиться к профессионалам из нашей компании, которые уже долгие годы занимаются поставкой оборудования на заводы по переработке вторсырья.

 

Решая приобрести оборудование для вторичной переработки полипропилена, ПЭТ, полиэтилена, пенопласта и других пластиковых отходов с нашей помощью, вы получаете следующие преимущества: 

— подбор оптимального оборудования для конкретного заказчика; 

— доступные цены измельчителей отходов за счет прямых поставок от производителя; проведение пусконаладочных работ; 

— гарантийное и постгарантийное обслуживание. 

Уточнить какие-либо вопросы, касающиеся подбора и эксплуатации оборудования для рециклинга полимеров, можно у наших сотрудников по телефону, электронной почте или лично в офисе.

Домашний мини-завод по переработке пластика как бизнес

Хотели бы вы почувствовать себя творцом и изготавливать у себя дома (или в гараже) разные полезные для быта вещи, наподобие тех, что представлены на картинке ниже:

Причем, делать их практически из того, что валяется под ногами — пластиковых бутылок? Практически из ничего (потому что они ничего не стоят).

Вернее — из бесплатного мусора, который валяется везде:

Один умелец — Дейв Хаккенс решил вам помочь и разработал для вас специальный мини-завод по переработке пластика и изготовлению из него разных полезных вещиц.

Посмотрите на видео его мини-завод в действии:

Такой заводик можно собрать из доступных материалов практически в любой местности, всего за 15 дней. И стоить он будет по себестоимости примерно 622 евро (а в наших условиях может и дешевле).

Он состоит из: шредера, экструдера, инжектора и пресс-компрессора.

Самое интересное — Дейв Хаккенс рассказывает (правда, по-английски) и показывает, как собирать эти части будущего мини-завода.

Сборка мини-завода по частям

Вот так можно сделать шредер, на материалы для которого потребуется примерно 180 евро и который вы можете сделать за 4 дня:

Создание экструдера (вам потребуется 192 евро и 5 дней):

Как сделать инжектор (приготовьте 130 евро и освободите 3 дня работы):

И, наконец, как сделать пресс-компрессор (вам потребуется 120 евро и 3 дня на работу):

Создатель пластикоперерабатывающего мини-завода готов делиться с вами не только видео-инструкциями, но он дает и полную документацию на его создание. Можете скачать по этому адресу: preciousplastic.com/en/videos/download/

В чем будет заключаться ваш бизнес?

С помощью данного завода вы можете:

1. Заниматься творчеством (творчество — это еще не бизнес, но возможность заявить о себе и подготовить будущих клиентов к покупкам ваших изделий).

2. Продавать полученные изделия в своем городе и через Интернет.

3. Можете организовывать школьные экскурсии, чтобы дети видели, как из одних вещей можно создавать другие. Во-первых, наглядно продемонстрируете им закон сохранения вещей в природе (что выкинутые ими вещи сами по себе не исчезают и ни в чем не растворяются). Этим призовете их к благому делу — не разбрасывать вокруг себя и своего дома мусор. Во-вторых, покажете им, что и как можно создавать из пластика (пусть они даже принесут с собой по несколько пластиковых бутылок и понесут обратно домой полезные для быта вещицы).

4. Можно проводить ставшие модными на Западе и постепенно внедряемые в нашу жизнь мастер-классы типа «Сделай сам своими руками оригинальный подарок». Люди будут приходить к вам со своим пластиком (или покупать его у вас, если не найдут нужного цвета и фактуры) и, пользуясь вашими молдами или экструдером, смогут сделать оригинальный подарок своими руками для близкого человека.

5. Получаемая при помощи экструдера пластиковая нить может использоваться в других производствах — то есть вы можете найти их промышленных потребителей и продавать получаемые цветные нити из пластика в промышленных масштабах.

Если вам что-то еще осталось непонятно по технологии создания мини-завода и производства из переработанного пластика, подробную информацию вы можете найти на его сайте preciousplastic.com

Продвижение бизнеса

Продвижению вашего бизнеса может помочь обозначенная вами миссия сохранения окружающей среды. Так как:

1. Продукцию, помогающую сохранять экологию, покупать приятнее.

2. Местные СМИ обязательно расскажут о вашем бизнесе местному населению. Возможно, вы даже примете участие в каком-нибудь местном или областном предпринимательском конкурсе и займете в нем почетное место.

3. Вы можете объявить населению о скупке у них пластиковых бутылок (Дейв Хаккенс, как указано в его видео, принимает 1 кг отмытого пластика по цене 10 евроцентов). Таким образом о вашем бизнесе за очень короткий срок может узнать весь город. Пусть вы будете принимать пластик за копейки — народ и за копейки обшарит весь город и его окрестности, очистит его от пластикового мусора, отмоет его, принесет вам, да еще расскажет о вас всем своим друзьям и соседям. Вы еще и городу поможете стать чистым (о чем можете еще раз напомнить о себе местным СМИ и местной администрации, которая в свою очередь может использовать этот положительный факт в свою пользу при написании очередного отчета).

Оборудование для мини завода по переработке шин, пластика, пластмасс

Разработка 2008 года. «Пиротекс» —  установка, работающая с использованием метода закрытого пиролиза. Предыдущие поколения пиролизных установок — «Константа-6» и «Константа-6 Модуль 2» сняты с производства по причине глубокой моральной старости. При утилизации РТИ и отработанных покрышек в установке закрытого пиролиза «Пиротекс» на выходе получается больший объем жидкого топлива, по сравнению с установками открытого пиролиза. Хорошая идея для нового выгодного и перспективного бизнеса в кризис. Оборудование максимально автоматизировано.

Читать подробнее

Разработка 2019 года. Установка низкотемпературного пиролиза «ФОРВАТЕР» — это установка шнекового пиролиза непрерывного типа, предназначенная для утилизации СЫПУЧИХ и ЖИДКИХ отходов, отлично показавшая себя в эксплуатации. Высокая степень автоматизации «ФОРВАТЕРА» позволяет избежать применение ручного труда рабочих на загрузке отходов и выгрузке продуктов переработки, а шнековый пиролиз обеспечивает максимально эффективный процесс переработки сыпучих и жидких отходов, с высоким качеством полученных продуктов переработки.
 

Читать подробнее

Газогенератор «УГЛАС-800» — представитель нового поколения газогенераторов (2013 г.) в линейке оборудования для утилизации, представляемого компанией «Технокомплекс». Он предназначен для переработки бурого и каменного угля, антрацита, торфа, брикетированного пиролизного углерода, брикетов из угольной пыли (штыба) и шлама, а также брикетов из сельхозотходов с целью получения  газа, тепла и электроэнергии.
Технические характеристики и фотографии нового оборудования можно увидеть в соответствующих разделах сайта компании «Технокомплекс».

Читать подробнее

Газогенератор МГГ-1-500 — еще один вид оборудования, который компания «Технокомплекс» предлагает к реализации. Он предназначен для безостаточного преобразования твердого топлива в горючие газы. Приобрести газогенератор — значит купить готовый бизнес.
Технические характеристики и фотографии нового оборудования можно увидеть в соответствующих разделах сайта компании «Технокомплекс».

Читать подробнее

Мини НПЗ — нефте-перерабатываюзий завод для переработки нефти, газового конденсата, их смеси, и продукта  пиролиза (синтетическая нефть).

Читать подробнее

Линия оборудования для переработки углерода «Константа» разработана для получения ликвидных продуктов из твердого углеродосожержащего остатка.

Читать подробнее

Мини НПЗ ГРИЗОКС-50 — оборудование для переработки легкой нефти, стабильного газового конденсата, смеси прямогонного бензина и мазута и продукта  пиролиза (синтетическая нефть).

Читать подробнее

Новости

22.09.2020

В сентябре 2020 состоялись испытания установки непрерывного типа «ФОРВАТЕР» по утилизации буровых и нефтяных шламов. В ходе испытаний получен буровой раствор, цвета цемента, не имеющий запаха и влажности (выгрузка через 15 и 50 минут после запуска оборудования…

Детали

17.09.2020

На сайте компании «Технокомплекс» доступно новое видео о переработке длиннопламенного угля в установке непрерывного пиролиза «ФОРВАТЕР».

Детали

15.09.2020

На заводе-изготовителе «Железно» по заявке покупателя прошли тестовые испытания установки непрерывного типа «ФОРВАТЕР-900» на сырье буровые шламы. Испытания проводились для заказчика оборудования из Республики Казахстан.

Детали

23.08.2020

Доступны новые фотографии двух пиролизных установок «Пиротекс» с объекта в г. Лабинск, производительностью по 2,5 тн/сутки.

Детали

11.06.2020

Пиролизная установка непрерывного типа «ФОРВАТЕР» прошла научно-технический совет при Министерстве ЖКХ. Оборудование рекомендовано к установке на одном из предприятий области. Протокол заседания научно-технического совета при министерстве ЖКХ РО направлен для ознакомления главам администраций муниципальных образований РО. Ведется дальнейшая работа.

Детали

Пластмассовые пакеты для продуктов Подержанные машины Технологии Вакансии Переработанные полимеры, Индия

Plastemart.com — это индийский торговый и рекламный портал для индустрии пластмасс. У нас есть перечень изделий из пластика, полимеров и смол, оборудования для экструзии пластмасс, машин для литья пластмасс под давлением, нового и бывшего в употреблении оборудования для пластмасс, пакетов и пленок, упаковочной продукции, форм и штампов, подержанных машин для обработки, поставщиков технологий, шнеков и цилиндров, переработанных переработанные материалы и другие продукты и услуги.

Купить или продать бывшее в употреблении / новое оборудование для производства пластмасс

▲

▼

• Термопластавтомат

  Покупайте или продавайте новые или бывшие в употреблении термопластавтоматы, начиная от вертикальных термопластавтоматов, небольших термопластавтоматов, бывших в употреблении формовочных машин для ящиков и мебели весом более 1200 тонн, высокотоннажных термопластавтоматов и всех электрических термопластавтоматов.

• Экструдеры, Экструзионные машины для пластмасс

  Поставить или продать новые или подержанные экструдеры, машины для экструзии пластмасс, двухшнековые экструдеры, просмотрев более 1000 машин на нашем веб-сайте и получите лучшее предложение.

• Машины для переработки пластика

  Свяжитесь с ведущими компаниями в отрасли, предлагающими оборудование для переработки восстановленного пластика и оборудование для переработки использованного пластика.

• Машины глубокой печати

  Обратитесь к ведущим производителям, поставщикам машин глубокой печати и получите лучшие цены в отрасли. Они продаются в разных цветовых вариантах, разной ширины с выравнивателями полотна или без них.

• Выдувные машины

  Выдувные машины б / у ведущих производителей в отличном состоянии.Выдувные машины с автоматическим дефлашированием, полуавтоматические и ручные экструзионные машины для выдувного формования.
• Флексографские печатные машины Купите или продайте флексографскую печатную машину от ведущих производителей и поставщиков, предлагающих многоцветные станции и аксессуары.

• Термоформовочные машины

  Покупайте или продавайте новые или бывшие в употреблении экструзионные линии для листов, поточные машины для термоформования, вакуум-формовочные машины и отремонтированные экструзионные линии для листов от ведущих производителей отрасли.

• Продам продольно-резательные станки

  Найдите ведущих производителей высокоскоростных продольно-резательных машин, перемоточных машин для продольной резки рулонов большой пленки, тканых материалов, продольной резки и перемотки выдувных труб и новых линий для литья пленки.

• Шредеры

  Найдите или продайте новые или подержанные шредеры от ведущих производителей и поставщиков всего за несколько кликов.

• Последние новости и обновления

  Мы являемся глобальным порталом электронных новостей, на котором публикуются последние новости о мировой индустрии пластмасс, прайс-листы на полимеры, а также новости о бывшем в употреблении пластиковом оборудовании и полимерах.
  Подпишитесь и будьте в курсе! Подпишитесь сейчас!

Методы изготовления и методы изготовления пластмассы

Изготовление пластмассы — это проектирование, производство или сборка пластмассовых изделий одним из множества способов.Некоторые производители предпочитают изготовление из пластмассы над другими материалами (такими как металл или стекло) из-за преимуществ этого процесса в определенных областях применения.

Пластиковые бутылки: изделия из пластика

Кредит изображения: Tezzstock / Shutterstock

Методы изготовления пластмасс

Пластичность и рентабельность

Plastic делают его универсальным и прочным материалом для целого ряда различных продуктов.

Сварка пластмасс

Подобно сварке металлов, сварка пластмасс предполагает использование тепла для плавления двух или более деталей вместе.Этот процесс эффективен при работе с термопластами, которые не подходят для клеевого связывания. Отдельные детали часто сплавлены с помощью наполнителя между ними, особенно если пластмассы имеют резко разные точки плавления. Сварку можно выполнять несколькими различными методами, включая выброс горячего газа, высокочастотную вибрацию, вращение или контактную сварку. Оборудование, используемое для сварки, зависит от выбранного процесса и типа используемого пластика.

Компаундирование (или смешение) методов изготовления пластмасс

Компаундирование — это тип изготовления, при котором два или более пластика объединяются в амальгаму перед формированием из них одной части.Он включает в себя смешивание расплавленных пластмасс в соответствии с точными спецификациями, а затем их формование с помощью пресс-формы, штампа или другого формовочного инструмента.

Компаундирование часто используется для облегчения обработки данного материала или для улучшения характеристик продукта. Комбинируя преимущества и недостатки нескольких типов пластика, процесс может привести к получению уникального материала, подходящего для конкретного применения. Некоторые распространенные типы пластиковых компаундов включают:

• Полимерные наполнители
• Базовые смолы
• Мастер-смеси пигментов
• Пенообразователи
• Огнезащитные составы
• Соединения для продувки

Ламинирование пластика

Пластиковая ламинация создает барьер на поверхности другого материала.Этот процесс чаще всего используется для улучшения долговечности, стиля или эстетического качества продукта. Это также может быть рентабельной мерой, поскольку защищает чувствительный или подверженный износу материал и снижает его потенциальную потребность в обслуживании.

Пленка и смола — два наиболее распространенных типа ламинирования. В обоих процессах к изготовленной пленке прикладываются тепло и давление, чтобы обеспечить ее адгезию к движущейся подложке. Ламинирование пленкой более эффективно для формирования пластикового барьера на внешней стороне продукта, в то время как ламинирование смолой чаще используется для создания адгезионного слоя между двумя подложками.Бумага, ткань, металлическая пленка и гибкий пенопласт — обычные материалы для ламинирования.

Процессы формования

При формовании пластмассы пластику придают заданную форму, позволяя нагретой гибкой заготовке остыть и затвердеть вокруг или внутри формы. Существует множество методов формования пластмасс, включая литье под давлением, выдувное формование и ротационное формование. Выдувное формование часто используется для создания контейнеров, таких как бутылки или топливные баки, в то время как литье под давлением полезно в приложениях, требующих более высокого индекса расплава, таких как производство посуды.В результате ротационного формования получаются полые пластмассовые изделия, такие как каноэ, игрушки, буи и автомобильные детали.

Экструзия пластика

Экструзия пластика может использоваться для создания труб, трубопроводов или листовых компонентов. Он также применяется для повышения эффективности последующих стадий формования или обработки. Например, экструзия пластика часто предшествует процедурам адгезии или ламинирования.

Экструзия профиля и экструзия листа являются наиболее распространенными формами этого процесса.Чтобы кратко описать процесс экструзии пластика: экструзия профиля использует одношнековый экструдер для плавления пластиковых гранул, перемещения расплавленного пластика через винтовой механизм под давлением и нагнетания его в кольцевую головку. Затем пластик затвердевает вокруг калибровочной гильзы, образуя трубу или трубчатый компонент определенного диаметра. Неудивительно, что экструзия листов использует аналогичную технику для создания тонких пластиковых листов.

Вспенивание пластика

Пенопластам можно придавать самые разные формы.Общие конфигурации вспенивания включают круглые, листовые, пленочные, сплошные доски, стержни и булочки. Для достижения желаемых характеристик полимерные композиты обычно формуют в процессе физического или химического выдувания. Как и при приготовлении смеси, в основной материал могут быть включены такие добавки, как пигменты, антиоксиданты и антипирены, чтобы оптимизировать характеристики продукта для пользователя.

Выбор процесса изготовления пластмассы

Функциональность продукта и простота изготовления — важные факторы, которые следует учитывать при выборе процесса изготовления пластика.Некоторые методы неэффективны для изготовления определенных типов пластика и, следовательно, могут оказаться бесполезными для вашего конкретного проекта. Некоторые другие проблемы, о которых следует помнить, включают:

• Потребность в отдельных пластмассах по сравнению с пластиковыми компаундами
• Предполагаемое соотношение пластмассы и непластика в продукте
• Роль пластика в вашем производственном процессе (как склеивание, ламинация или основной продукт)
• Размеры и использование конечного продукта.

Ресурсы

1. Определения пластмасс
2. Виды пластмасс
3. Изготовление пластмасс для наук о жизни

Прочие изделия из пластмассы

Больше от Plastics & Rubber

Сортировочная машина для пластиковых отходов — Сортировка пластмасс для вторичной переработки

Машина для сортировки пластиковых отходов Beston в основном используется для отделения пластика и других материалов от твердых отходов. А скорость сортировки пластиковой пленки может достигать более 90%.Как правило, пластик с высокой добавленной стоимостью будет отправлен на завод по производству пластиковых гранул. Другой низкосортный непеллетный пластик будет отправлен на пиролизный завод, который может быть переработан в мазут.

Машина для сортировки пластиковых отходов

Основные части автоматической машины для сортировки пластиковых отходов

Системы сортировки отходов Beston в основном состоят из следующих частей: пластинчатый питатель, дробилка пакетов, герметичный ленточный конвейер, магнитный сепаратор, вращающаяся просеивающая машина, комплексная веялка, ручная сортировочная платформа, гравитационный сепаратор, вихретоковый сепаратор, машина для сортировки по цвету пластика Гидравлическая упаковочная машина, Гидравлический пресс для металла, Распылительная башня дезодорации, Башня дезодорации.

Рабочий процесс машины для сортировки пластиковых отходов:

Вилочный погрузчик вывозит мусор в мусорный бак, а нижний пластинчатый конвейер бункера убирает этот мусор; Мусор будет сбалансирован выталкивающим устройством, а затем равномерно отправится шкала слоя материала после первого ленточного конвейера; Рабочие будут собирать крупногабаритные отходы, когда мусор проходит через платформу ручной сортировки, в то же время черный металл будет извлекаться сильной магнитной сепарацией; Этот мусор будет снова отделен сломанной сеткой барабана и будет рассортирован на два вида мусора: диаметр более 90 мм (размер пробкового отверстия в соответствии с реальностью мусора) на сетке и менее 90 мм мелкий материал; Затем низкорослый материал как сырье для системы жироотдачи.Материал сита диаметром более 90 мм будет проходить через конвейер для транспортировки ситового материала в другие устройства (или в упакованное хранилище).

оборудование для сортировки пластмасс

Безопасность Проектирование оборудования для сортировки пластиковых отходов

(1) Полностью автоматический режим, чтобы избежать ошибок при ручном управлении.

(2) Вся процедура обработки находится под контролем, чтобы обеспечить бесперебойное производство.

(3) Специальная система контроля запаха, обеспечивающая хорошие условия в мастерской и защищающая здоровье рабочих.

(4) Герметичный производственный процесс снижает загрязнение отходов.

======================================== Дисплей основных деталей ==== =========================================

Пластинчатый питатель Разрыватель мешков Платформа ручной сортировки Вращающаяся просеивающая машина Универсальная веялка Запечатанная Башня Дезодорации Гравитационный сепаратор Герметичный ленточный конвейер

Модель	BFX-100	BFX-200	BFX-400
Сырье	Твердые бытовые отходы, бытовые отходы, промышленные отходы, отходы полигонов и горнодобывающие отходы
Вместимость	5 т / ч	10 т / ч	20 зуб. / Ч
Мощность	149 кВт	224.7 кВт	279 кВт
Площадь	2400㎡	2800㎡	3000㎡
рабочее время	20 часов	20 часов	20 часов

Послепродажное обслуживание:

1. В зависимости от местоположения и бюджета наших клиентов наши специалисты разработают эффективные и надежные монтажные чертежи.

2. Инженер (1 человек), обслуживание на месте, руководство по установке, обучение сменам, ввод в эксплуатацию.

3. Периодические визиты, чтобы убедиться в отсутствии проблем с оборудованием.

4. Покупатель покрывает расходы на авиабилеты, питание и проживание, транспорт, связь с инженером на месте.

Литье пластмасс под давлением — MoldChina.com

Что такое литье пластмасс под давлением?

Литье пластмасс под давлением, также известное как литье под давлением, является основным методом формования термопластичных материалов.

Литье пластмасс под давлением — это процесс, при котором пластиковые гранулы или порошки загружаются в бункер литьевой машины, где они плавятся под действием тепла для поддержания текучести.Затем под определенным давлением расплавленный пластик будет впрыскиваться в закрытую форму через форсунку для впрыска и систему направляющих формы. После охлаждения и придания формы расплавленный пластик затвердеет в желаемую пластмассовую деталь.

Являясь основным методом формования термопластов, литье пластмасс под давлением позволяет изготавливать пластмассовые детали сложной конструкции и точных размеров, а также с металлическими или неметаллическими вставками.

Процесс литья пластмасс под давлением отличается коротким циклом, высокой производительностью и простой автоматизацией. На сегодняшний день литье пластмасс под давлением применимо практически ко всем термопластическим материалам. Некоторые термореактивные пластмассы с высокой текучестью также могут быть отформованы с помощью этого процесса.

Слабые стороны литья пластмасс под давлением включают высокую стоимость оборудования для литья под давлением, сложную структуру пресс-формы, высокую стоимость производства и непригодность для мелкосерийного производства одной пластмассовой детали.

Процесс литья пластмасс под давлением

Процесс впрыска относится к повторяющейся последовательности (1 цикл) от зажима формы до пластификации, впрыска, охлаждения, подачи, открытия формы и выталкивания.

■ Пластификация / зажим формы

Фаза плавления смолы в литьевой машине в качестве подготовки к следующему циклу инъекции, когда смола затвердевает в форме (включая подачу)

■ Впрыск

Когда сопло и втулка литника соединены друг с другом, шнек для литья под давлением перемещается вперед, чтобы впрыснуть расплавленную смолу в форму.

■ Пресс для удержания / упаковки

Чтобы получить желаемый продукт, после заполнения формы будет продолжать применяться определенное давление, чтобы предотвратить такие дефекты, как просачивание, пустоты и т. Д.

■ Охлаждение

После того, как форма будет полностью заполнена путем впрыска и выдержки, чтобы обеспечить желаемый внешний вид продукта и стабильные размеры, необходимо поддерживать температуру формы в течение определенного периода времени.

■ Отвод форсунки

В процессе охлаждения впрыскиваемой смолы, чтобы предотвратить затвердевание смолы в сопле, вызванное охлаждением формы, литьевая машина будет отступать, чтобы отсоединить сопло от втулки литника, чтобы подготовиться к следующему циклу (можно пропустить, если нет никакого беспокойства по поводу затвердевания сопла)

■ Открытие и выброс формы

После завершения затвердевания смолы и открытия формы выталкивающий штифт на фиксированной стороне выталкивает формованное изделие из формы.

Вместимость нашего литьевого цеха:

Наш завод по производству пластмасс гордится тем, что поддерживает мировую индустрию литья под давлением, нанимая команду опытных и преданных своему делу операторов, которые управляют оборудованием с давлением зажима от 50 до 650 тонн, способным впрыскивать от 0,5 до 2,0 кг материала за цикл. . Все они управляются компьютером и обеспечивают оптимальную эффективность настройки, управления процессами и мониторинга. Наши термопластавтоматы рассчитаны на повторяемость, что помогает снизить затраты на рабочую силу и процент брака, а также сэкономить ваши деньги.

• Литье пластмасс под давлением : 10 машин с усилием зажима от 50 до 650 тонн.
• Объем выстрела : от менее грамма до 2 кг за цикл.
• Пользовательские цвета : нестандартные пластиковые детали в соответствии с вашими требованиями.
• Вставка : которая позволяет другим индивидуальным компонентам впрыска, таким как резьбовые латунные вставки, полностью встраиваться в пластмассовую формованную деталь в цикле.

У нас есть опыт работы с различными пластиковыми изделиями для многих отраслей промышленности, в том числе для автомобильной, медицинской, осветительной, спортивного оборудования, бытовой техники и сельского хозяйства. Мы являемся аккредитованной компанией ISO9001-2008 с 2004 года. У нас также есть 5 сотрудников IPQC, которые постоянно следят за нашим производством и проверяют качество деталей. Это гарантирует, что наша продукция поддерживает высочайший уровень качества. За последние 15 лет компания Sositar Mold завоевала прочную репутацию производителя высококачественного инструмента и деталей по разумной цене.Мы поддерживаем прочные деловые отношения с appx. 50 клиентов, в основном из США и Европы.

Зажимное оборудование для обработки металлов и пластмасс

Вакуумные присоски

В ассортимент нашей продукции входит множество присосок различных форм, размеров и материалов, обеспечивающих подходящие присоски для любого применения. Присоски состоят из эластомерной части и соединительного ниппеля.

Специальные захваты

Специальные захваты могут использоваться в тех случаях, когда обычные присоски не могут создавать разрежение.Schmalz предлагает множество специальных захватов разной формы, размеров и принципов действия.

Системы захвата площадей и концевые эффекторы

Системы захвата площадей и концевые эффекторы — это системы захвата, которые можно прикрепить непосредственно к роботу. Захваты Area универсальны и используются в огромном количестве приложений роботов. Вакуумные концевые эффекторы легко конфигурируются из модульной системы. Они особенно подходят для процессов в упаковочной промышленности.

Монтажные элементы

Schmalz предлагает широкий спектр монтажных возможностей для интеграции присосок или специальных захватов в вакуумную систему.

Генераторы вакуума

Генераторы вакуума обеспечивают необходимый вакуум. Вакуум создается либо пневматически (эжекторы), либо электрически (насосы, воздуходувки). Пневматические генераторы вакуума имеют короткое время цикла и могут быть интегрированы непосредственно в систему благодаря своей компактной и легкой конструкции. Эжекторы предлагают интеллектуальные функции для управления энергией и технологическими процессами. Электрические генераторы вакуума используются в тех случаях, когда сжатый воздух недоступен или если требуется очень высокая мощность всасывания.

Valve Technology

Клапаны используются для управления как вакуумом, так и сжатым воздухом. Правильные клапаны могут повысить как надежность процесса, так и рентабельность вакуумной системы.

Переключатели и мониторинг системы

Устройства для мониторинга системы имеют решающее значение для обеспечения безопасной работы вакуумной системы. Schmalz предлагает широкий ассортимент переключателей, измерительных и управляющих устройств, а также сигнальных устройств.

Фильтры и соединения

Фильтры защищают вакуумный генератор от загрязнения.Вакуумные распределители, шланги и соединения завершают вакуумную систему и соединяют присоски с генераторами вакуума.

Didactic

Предлагая сертифицированные курсы, семинары и специальные тренинги для клиентов по всем темам, касающимся вакуумных технологий и эффективности, Schmalz предоставляет экспертные знания, которые точно соответствуют требованиям вашей компании.

Цифровые решения

Цифровые решения от Schmalz помогают в полной мере использовать потенциал интеллектуальных компонентов, особенно устройств IO-Link.Их можно использовать от ввода в эксплуатацию до эксплуатации и обслуживания.

SPX FLOW | Глобальное промышленное оборудование и мировое производство

Продукты Бренды Решения Отрасли обслуживание Около Карьера Новости События Инвесторам Поиск Связаться с нами Вернуться на главную

БРЕНДЫ

БРЕНДЫ

Ангидро APV Системы болтовых соединений Бран + Люббе Делэр Deltech Герстенберг Шредер Глобус Hankison Hytec Джонсон Памп Джонсон Памп Марин Lightnin Много Пневматические продукты Power Team Сепарация Рельсовые системы SPX Камень Tigerholm Ваукеша Черри-Баррелл Вернуться на главную

РЕШЕНИЯ

ЛУЧШИЕ РЕШЕНИЯ

Обработка воздуха Теплопередача Гомогенизация Гидравлические Технологии Смешивание и смешивание Термическая обработка — УВТ Вернуться на главную

ОТРАСЛИ

ОСОБЕННЫЕ ОТРАСЛИ

• Очистка воздуха и газа

• Beverage Pro

.

No related posts.