Оборудование для производства блоков и тротуарной плитки: Оборудование для производства блоков, тротуарной плитки, бордюров, брусчатки.

Новые удобные станки для производства тротуарной плитки в Минске

В это время практически во всем мире производство бетонных блоков так важно, особенно для промышленного рынка. Основной причиной этой популярности, этот специальный материал является одним из наиболее важных бетонных продуктов, которые используются для конструкций, зданий и других типов строительных предметов.

 

 

А для того, чтобы производить качественные бетонные блоки, необходимо купить качественно спроектированные бетонные блоки.

В нашей компании мы производим станки для производства тротуарной плитки, станки для производства шлакоблоков и станки для производства бетонных блоков. По вашему усмотрению можно купить вибропресс.

 

 

Продам вибропресс для производства тротуарной плитки в Минске

---

Для того чтобы производить высококачетвенные бетонные изделия, вам нужны купить вибропрессы для производства тротуарной плитки. Если вы подумаете производить тротуарной плитки тогда надо купить вибропрессы для производства тротуарной плитки.

 

 

В таком состоянии есть несколько разные варианты. С нашими вибропрессами возможно производить не только тротуарной плитки, но и можно производить стеновые блоки, бордюры или другие бетонные изделия тоже.

Продам вибропресс для производства тротуарной плитки в Минске, вы сможете связаться с нами для наших других моделей для вашего бизнеса.

 

 

Преимущества вибропресса для производства тротуарной плитки

---

Купить оборудование прекрасная цель, и я предлагаю познакомиться с оборудованием, и в первую очередь с экономическими преимуществами:

Для организации Оборудование подойдет любая площадка с подведением 220 Вт. температурой от +5С и воды. Если Вы задались целью — Куплюоборудование, то уже завтра по доступной в принципе цене (если сравнивать с другими сайтами), Вы можете его заказать. Если вы хотите узнать именно какие преимущества вибропресса для производства тротуарной плитки

, сможете связаться с нами.

 

 

Проста в обслуживании, достаточно включить в сеть, нажать кнопку и оборудование для производства тротуарной плитки готова к приему смеси в форму. Поражение электротоком исключено, даже если руки у рабочего сырые. Включатель, находящийся под рукой.

 

 

Купить станок для производства тротуарной плитки б у

---

Покупать б у станки, мы не рекомдуев в том случаи если вы начинающий предприниматель. Покупка станка для производства тротуарной плитки б у для вас будет прибыльная в том случаи если вы собираетесь занятся постройкой малого объекта. Например; летней кухни или гаража. 

 

 

Мы всегда рекомендуем нашим клиентам покупать новый единственный мощный шлакоблочный станок по выгодным ценам которые мы состовляем для каждого клиента с минимальным и максимальным бюджетом. Вы сможете связаться с нами в любое время, для детальной информации и для того чтобы увидеть наших других моделей.

 

 

Производство тротуарной плитки бизнес план

---

Производить тротуарной плитки очень прибыльный бизнес особенно в эти дни именно как во многих странах и в Турции тоже.

 

 

Но сначала конечно есть какие то вопросы нужны ответить что с чего начать и что для этого требуется. В производстве тротуарная плитка это один из самых модных материалов.

Особенно работы считаются важными производство тротуарной плитки бизнес план. Особенно для изготовление качественной тротуарной плитки,такое необходимое оборудование нужно:

*Вибростол

*Бетоносмеситель

*Распалубочный вибростол с набором рамок для разбивки

 

 

 

Заключение

---

Наша компания — Beyazli Group, расположенная в Турции, мы производим и экспортируем различные типы вибропресс для производства бетонных блоков, бетонных заводов и дробильных и сортировочных заводов в разные страны мира.

Автоматизация машин может быть различной, например, полуавтоматическая, автоматическая или полностью автоматическая. Новые удобные станки для производства тротуарной плитки в Минске, свяжитесь с нами для детальной информации.

Наши станки могут производить шлакоблоков, тротуарной плитки, бордюров и других бетонных блоков. Просто для этого достаточно изменить пресс форму. Пресс формы для стенового камьня, для брусчатки и для бордюров у нас есть.

 

Оборудование для производства тротуарной плитки

 Тогда вам потребуется специальное оборудование, с помощью которого вы получите гарантированно качественный продукт. ООО «Инсервис» поможет вам решить эту задачу! Мы занимаемся реализацией техники от проверенных отечественных производителей по конкурентоспособным ценам! 

 

  Ассортимент установок для производства керамзитобетонных блоков, тротуарной и отделочной плитки, бордюров представлен вибростанками для блоков и вибростолами для плитки. Благодаря повышенной прочности, надежности, функциональности, простоте использования и долгому сроку службы они широко востребованы в своем сегменте строительного рынка. Вы сможете применять их на небольших стройках и для благоустройства приусадебных территорий. Мы можем скомплектовать необходимым для производства материалом (цветовая смесь, незамерзающие добавки и пр.) и комплектующими для плитки – формами различной конфигурации, толщины и модели. Производство стеновых блоков, тротуарной плитки и бордюров с помощью нашей техники приведет к экономической выгоде и развитию вашего бизнеса! 

 

Приобретая у нас технику для производства блоков и тротуарной плитки, вы получаете простой и надежный мини-завод с помощью которого вы сможете иметь дешевый строительный материал. Вы также получите инструкцию по эксплуатации с рекомендациями по изготовлению блоков и плитки. 

 Вы испытываете трудности с выбором техники? Вам обязательно поможет консультация наших специалистов! Мы организуем оперативную доставку товара в любой регион России. Оформляйте заказ по телефону или на сайте! 

Вы не пожалеете, что приобрели оборудование в нашей компании! Надеемся увидеть вас в рядах наших постоянных клиентов!

 

 

АДРЕС:

Измайловское шоссе, д.28, офис 307, Москва, 105318, Россия

 

ТЕЛЕФОНЫ:

+7 (495) 518-36-16, моб.

+7 (495) 926-38-09, офис

 

ПОЧТА:

[email protected]

ООО «КОТТО» — Станки вибропресс ВП 600, оборудование для производства блоков

Официальный производитель – компания КОТТО предлагает оборудование для производства шлакоблоков, производства брусчатки, производства тротуарной плитки.

Для того чтобы шлакоблоки отвечали всем существующим нормам, чтобы шлакоблоки имели долгий срок службы необходимо подбирать для их производства только проверенное и высокоточное оборудование, к которому с уверенностью можно отнести вибропресс от  компании КОТТО.

Если Вам необходимо изготовить тротуарную, фасадную плитку или шлакоблок, оборудование от нашей компании идеально подойдет для реализации этого замысла. Многолетний опыт работы доказал, что оборудование для производства брусчатки, шлакоблоков, тротуарной плитки отличается большой рентабельностью и надежностью

Производятся шлакоблоки из природного и дробленого песка, цемента марок М500 и М400, пластификаторов и светостойких пигментов.

Существует мнение, что шлакоблок оборудование требует обязательно громоздкого, занимающего большую площадь. Это совсем не так, наше оборудование для производства шлакоблоков, производства тротуарной плитки, брусчатки (

станки вибропресс) бывают разных размеров, например вибропресс «ВП-600» отличает компактность и малый вес.

Ещё одним плюсом, который дает оборудование для производства тротуарной плитки, шлакоблоков, брусчатки, можно считать возможность его достаточно легкой транспортировки с одного объекта на другой, а продуманная конструкция делает станки вибропресс пригодными для длительной эксплуатации, иными словами производить высококачественные шлакоблоки можно каждый день на протяжении многих лет.

Наша компания работает на рынке не один год, благодаря  накопленному опыту мы знаем, что требуют шлакоблоки и производство. Как уже говорилось, шлакоблок оборудование использует различное, в зависимости  от желаемых итоговых характеристик изделия. К примеру, вибропресс, станок универсальный «ВП-600» . подходит для производства продукции из полистеролбетона.

Производятся шлакоблоки методом вибропрессования, вибропресс «ВП-600» . позволяет получать шлакоблоки из песчано-бетонных, керамзито-бетонных смесей, армированного полистиролбетона и некоторых других видов бетона.

Практически каждый вибропресс отличает универсальность, это говорит о том, что, приобретая вибропресс, чтобы производить шлакоблоки, Вы сможете без проблем начать изготовление тротуарной плитки или брусчатки.

Если у Вас возникли вопросы, как изготовить шлакоблок, оборудование приобрести или произвести его настройку, обращайтесь за советом к нашим менеджерам и специалистам.

С нашей помощью Вы сможете подобрать оборудование для производства тротуарной плитки, брусчатки, шлакоблоков и за короткое время наладить изготовление продукции.

 

Производственное оборудование для тротуарной плитки

Промышленное оборудование для производства тротуарной плитки

05.12.2019

Оборудование для производства тротуарной плитки

Один из наиболее доходных видов бизнеса с коротким сроком окупаемости вложений — производство строительных и отделочных материалов. Ошибочно думать, что выйти на рентабельность и начать получать доход можно только организовав крупное производство в виде завода или фабричного комплекса. В сфере производства тротуарной плитки наиболее эффективный формат — небольшой цех, максимально близко расположенный к потенциальному потребителю.

Для начала производства необходимо сделать несколько важных шагов:

• найти свободную площадку;
• построить или переоборудовать существующее помещение подходящей площади;
• получить разрешительные документы;
• нанять персонал.

Если купить вибропресс для блоков и тротуарной плитки MULTIMAT у компании “ХЕСС ТУЛА”, то искать квалифицированных работников на начальном этапе нет необходимости. Производством тротуарной плитки или блоков можно заняться самому, пригласив на помощь напарника. Высокий уровень автоматизации производственного процесса позволяет свести к минимуму участи человека. При этом качество продукции и производительность будут на высшем уровне.

В конструкции вибропрессов для производства блоков и тротуарной плитки предусмотрены пневматические, гидравлические и механические узлы, отвечающие за подачу сырья, формирование изделий, прессование и выгрузку продукции. Производительность одного пресса находится в пределах 600 м2 плитки в смену, 400 м2 брусчатки или 5500 блоков для строительства стен.

Запустив производство и организовав сбыт, предприятие можно расширить за счет оборудования марки HESS, позволяющего модернизировать производство и обеспечить строительными материалами даже крупные компании по строительству, ремонту и благоустройству.

Компания “ХЕСС ТУЛА” не только поставляет сертифицированное промышленное оборудование высокого класса, но и помогает в решении технических вопросов по монтажу и эксплуатации. Если вы купите прессы и другие машины бренда HESS , то у вас никогда не будет простоев по причине отсутствия запчастей или сложностей с наладкой и перенастройкой на другой вид продукции. Технологическое сопровождение каждого станка или пресса осуществляется независимо от времени его покупки.

Оборудование для производства тротуарной плитки вибропрессованием

На современном рынке представлено самое разное оборудование для производства тротуарной плитки. Какое из них имеет самые выгодные характеристики для производства плитки?

Рынок давно переполнен китайским оборудованием для производства тротуарной плитки. Стоимость такого оборудования всегда остается на низком уровне, но при этом сильно страдает качество. Поэтому выбирая оборудование для изготовления тротуарной плитки импортного производства, необходимо учесть несколько важных моментов:

• Производительность зарубежных станков в некоторых случаях намного ниже, чем их российские аналоги, зато цена намного выше.
• Дорого обходится замена вышедших из строя деталей. Причем, чтобы замена была качественной, необходимо вызвать специалиста, а найти его неимоверно сложно.
• Формирование комплекта оборудования для изготовления брусчатки зависит от технологического процесса обработки искусственного камня.

Способы производства

Для непрофессиональных условий самым подходящим процессом производства тротуарной плитки считается вибролитье. За основу берется бетонная смесь, которую заливают в особые формы. Необходимую плотность получают на специальном вибрационном столе.

Другим способом производства таких изделий считается вибропрессование. Бетонный раствор в полусухом состоянии укладывается в пресс-форму. Ее устанавливают на мощную вибрирующую станину. Для уплотнения используют специальный пуансон так называемый вибропресс для изготовления такого изделия.

Необходимое оборудование

Для изготовления тротуарных блоков, брусчатки и плитки, потребуется специальное оборудование:

• бетоносмеситель;
• заливной вибростол;
• пресс-формы;
• распалубочный вибростол. В комплект входит набор рамок, чтобы выполнить разбивку.

Такое оборудование специалисты называют универсальным.

Оно часто используется также и для изготовления:

• блоков;
• кирпичей;
• бордюров.

При этом дополнением будут использованы специальные формы.

Вибролитье

Чтобы запустить такое производство, необходимо иметь несколько устройств, выполняющих технологические функции:

• бетоносмеситель – с помощью этого агрегата происходит замешивание рабочей смеси. В случае производства двухслойной плитки, понадобится несколько установок;
• специальные формы – в них формируется вид плиточного изделия, поэтому они могут отличаться своими габаритами и формой.

Такие пресс-формы могут изготавливаться из самого разного материала:

• дерева;
• стали;
• пластмассы.

Форма должна быть изготовлена так, чтобы специалист мог ее легко эксплуатировать долгие годы. Поэтому прочности такого изделия уделяется большое внимание.

Линии вибропрессования GLOBMAC

Дополнительное оборудование

А также потребуется ряд дополнительного оборудования:

• формовочный вибростол – в устройство вибропрессующего оборудования входит подвижная плита, закрепленная на станине. После включения электродвигателя, плита начинает непрерывно двигаться. В результате происходит уплотнение бетона. В это время из камня удаляются воздушные пузырьки. Это значительно улучшает качественные показатели искусственного камня;
• термокамера – в ней, определенное время выдерживается готовое изделие, после чего полученный модуль извлекается из формы.

Вибропрессование

Для работы применяется рабочий раствор в полусухом состоянии. Этот процесс часто полностью автоматизирован, поэтому на больших производствах очень часто устанавливают линии для производства тротуарной плитки.

Чтобы получить рабочий раствор, в котором будет очень мало жидкости, включается бетоносмеситель, а затем вибропресс. В матричную форму, установленную на вибростоле, подается рабочая смесь. Пуансон начинает опускаться, раствор прижимается к матрице, затем включается вибрация, одновременно для пуансона и вибростола.

После этого вибрацию отключают. Матрицу удаляют с изделия. Транспортерная лента перемещает модуль, цикл повторяется.

Чтобы изготавливать тротуарную плитку вышеописанными способами, и добиваться высокой автоматизации технологических работ, необходимо задействовать также и дополнительное оборудование. Оно помогает быстрее и проще выполнить довольно трудоемкие работы:

• погрузчики;
• вибросито;
• гильотина;
• вибрационная площадка.

Формы

Форма для таких изделий часто изготавливается из разного материала. Однако, чаще всего для этих целей используют:

• пластик;
• резину;
• полиуретан.

Материал формы сильно влияет на ее прочность и долговечность. От него зависит, какое количество циклов сможет выдержать эта пресс-форма:

• прочная резина – 500 циклов;
• пластик – 250 циклов;
• полиуретан – 100 циклов.

Полиуретановые формы

Заливка формы происходит согласно соответствующему технологическому процессу. Сначала формующую поверхность смазывают специальным составом.

Если начать работу без предварительной смазки, рабочую поверхность формы необходимо обработать антистатиком.

Готовая тротуарная деталь, после извлечения из формы, подвергается контролю и тщательному осмотру. При обнаружении дефектов ее дополнительно обрабатывают соляной кислотой.

Чтобы смазывать формующую поверхность применяются несколько видов смазок. Самыми популярными считаются:

• эмульсол;
• ОПЛ-1, изготовленная в России;
• СРА-3, английского производства.

Чтобы не испортить поверхность формы, запрещается пользоваться смазками, в состав которых входят нефтепродукты. Поверхность обязана смазываться очень тонким слоем. Если этого не сделать, на готовой плитке могут появиться сильно заметные поры.

Эмульсол, а также ОПЛ-1 наносится на формующую поверхность перед началом каждой заливки бетонной смеси, английскую смазку следует использовать для нескольких формовок.

Самые популярные модели оборудования для изготовления тротуарной плитки

Среди большого разнообразия прессового оборудования, наиболее востребованными для производства таких деталей, остается несколько брендовых моделей.

«Рифей-Удар»

Очень мощное устройство, на котором специалисты могут изготавливать самые разные строительные изделия:

• декоративные камни;
• тротуарную деталь;
• кирпич;
• бордюры и прочее.

Для производства изделий, на этом устройстве используется принцип вибропрессования бетонного раствора.

Агрегат отличается от своих аналогов следующими показателями производительности:

• полублок – 500 штук в час;
• шлакоблок – 330 изделий в час;
• плитка тротуарная – 25 кв. метров в час.

Плитка тротуарная на вибростоле

Вибропрессование на устройстве, марки «Мастек-Метеор»

Для работы такого оборудования используется технологический процесс объемного прессования. На агрегате мастера могут изготавливать самые разные бетонные изделия, не составляет исключения и тротуарная плитка любых размеров и форм. Исходным материалом для такого пресса стали:

• песок, можно заменить щебнем;
• цемент;
• вода.

Агрегат «Мастек-Метеор» отличается от подобных систем уменьшенной зоной, в которой происходит процесс формования. Однако, такое уменьшение не повлияло на производство нужных строительных материалов.

Агрегат «Мастек-Метеор»

После одного процесса формования на «Метеоре» изготавливают сразу пять полублоков или три шлакоблока. Такое оборудование рассчитано на изготовление более 300 видов изделий из бетона.

Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»

Это особое оборудование для производства крупных деталей. На таком оборудовании специалисты могут изготовить:

• облицовочные камни;
• стеновые панели;
• тротуарную плитку.

Принцип работы агрегата построен на использовании технологического процесса полусухого вибропрессования. Все получаемые изделия отличаются своим высоким качеством и надежностью. Они уже давно составляют конкуренцию аналогичным изделиям.

Главным преимуществом «Форманты» считается:

• большой ассортимент выпускаемой продукции;
• имеется возможность производить тротуарную плитку, состоящую из двух слоев;
• вибрационный блок имеет повышенную мощность;
• значительно снижается расход цементной смеси.

Вибропресс марки «Форманта-Геркулес»

Сравнение

Промышленности известно много моделей оборудования для производства тротуарной плитки. При выборе какого-либо устройства, учитывается его производительность, стоимость и качество выпускаемой продукции.

Кроме того, необходимо помнить, что такие станки необходимо устанавливать только в больших помещениях. Для массового производства тротуарной плитки следует использовать специальные автоматические линии. Любой вибропресс для производства тротуарной плитки требует внимательности от работника и щепетильности. Для изготовления плитки используют только качественные материалы.

Видео: Оборудование для производства тротуарной плитки и блоков

Для производства шлакоблоков и тротуарной плитки

Бурный рост строительства последних лет дал толчок появлению новых строительных технологий и материалов. Строительство мелких и частных построек: дач, гаражей, усадеб, а также крупных производственных жилых зданий, помещений, цехов увеличивает спрос на специалистов строительных специальностей и доступные строительные материалы, коими и является шлакоблок, кирпич или тротуарная плитка. 

---

 

Где приобрести оборудование  для производства строительных блоков? 

Owl Trade осуществляет контрактные поставки линии производства строительных блоков путем вибропрессования. Наше оборудование по производству строительных блоков дает возможность каждому организовать  высокорентабельное  по выпуску строительных блоков. Представляемые технологические линии (мини-заводы) предназначены для производства  строительных  блоков и тротуарной плитки из отходов предприятий теплоэнергетики (шлаков ТЭЦ), металлургии (шлаки и формовочные смеси) , а также из песка, глины, отсева и т.п. 

Технологические линии имеют автоматический и ручной режимы работ, очень гибкие, могут изменяться по длине, ширине, высоте и поэтому могут размещаться в любых готовых зданиях так и в строящихся зданиях. В зависимости от суточной (сменной) производительности устанавливаются станки с различной производительностью, специальных условий не требуется.

 Линии и оборудование для производства строительных блоков. Основные параметры и производительность.

Модель/параметры	MT5-20	MT6-15	MT6-20	MT8-15	MT8-20	MT10-15
Размер паллет (мм)	1100×580×30	1100×680×30	1100×680×30	950×900×30	950×900×30	1150×950×30
Высота формовки (мм)	50-190	50-190	50-190	50-190	50-190	50-190
Расчетное давление (мра)	12	25	12	25	12	25
Частота вибрации (KN)	70	75	70	78	70	100
Мощность двигателя (кВт)	26.4	37.4	27.2	41	30	41

	Строительный блок 390×190×190	900	1440	1080	1920	1440	2400
	Строительный блок 240×115×90	2880	4800	3600	5040	3780	5760
	Строительный блок 240×115×53	5760	8640	6480	10080	7560	11520
	Тротуарная плитка	54m2	72m2	57m2	84m2	68m2	108m2

Стандартная комплектация линии включает:

• Бетоносмеситель 
• Загрузчики (ленточные конвейеры)
• Формовочная установка
• Расходный и приемный бункер
• Стол подачи поддонов
• Конвейер готовых блоков
• Штабелер-укладчик
• Гидравлика
• Пульт управления (PLC)
• Cтандартная прессформа
• Набор поддонов

При необходимости, в линию может быть включено дополнительное оборудование: бункер дозатор, цементный силос, шнековые конвейеры, бамбуковые поддоны. Для производства цветной продукции также потребуется дополнительный комплект оборудования.

Схема расположения линии

*** Оборудование в работе

Архивы Оборудование для производства строительных блоков

Модель	Произв-ть за 8 ч. смену, шт	Кол-во одноврем формовки блоков, шт	Кол-во доп. форм в наборе, шт	Число рабочих, чел	Макс. потребл. мощность, кВт/напр.сети, В	Габариты установки, мм/масса, кг	Описание	Цена, руб
Малогабаритные вибростанки
ITCOR Стандарт — 260В	260	1	—	1	0,65/220	260х470х800 мм/15 кг	41 вид блоков, блоки с укосом, тротуарная плитка, бордюр	9150,00
ITCOR Гермес — 250Э	250	1	—	1-2	0,18/220	530х260х530 мм (без форм)/25 кг	10 видов блоков, тротуарная плитка, бордюр, термоблоки	8170,00
ITCOR Гермес — 300Э	300	1	1	1-3	0,18/220	530х260х530 мм (без форм)+форма 500х250х190 мм/35 кг	10 видов блоков, тротуарная плитка, бордюр, термоблоки	10560,00
Стационарные вибростанки
ITCOR Гермес — 500В	500	3	—	1-3	0,75/220	750х520х600 (без форм)/80 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр, термоблоки	18040,00
ITCOR Гермес — 750В	750	3	3	1-3	0,75/220	750х520х600(без форм) + 3 формы по 500х250х190 мм/110 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр, термоблоки	23230,00
ITCOR Гермес — 950В	950	3	6	1-3	0,75/220	750х520х600 (без форм) + 6 форм по 500х250х190 мм/140 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр, термоблоки	27880,00
ITCOR Гермес 1000В	1000	6	—	1-4	0,75/220	1020х750х600 мм (без форм)/145 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр, термоблоки	28230,00
ITCOR Гермес — 1300В	1300	6	6	1-4	0,75/220	1020х750х600 мм (без форм) + 6 форм по 500х250х190 мм/200 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр, термоблоки	38430,00
ITCOR Лидер- 400В	400	1	—	1-3	0,25/220	820х630х1420 мм/100 кг	Стандартный блок 390х190х190 мм	26960,00
ITCOR Лидер —  600В	600	2	—	1-3	0,25/220	850х630х1420 мм/110 кг	Стандартный блок 390х190х190 мм	31920,00
ITCOR Лидер — 800В	800	2	—	1-3	0,25/220,820х630х1420 мм/100 кг	Перегородочный полнотелый блок 390х190х95 мм		28870,00
ITCOR Лидер — Евроблок	300	1	—	1-3	0,25/220	820х630х1420 мм/105 кг	произ-во щелевого экономблока	33640,00
ITCOR Лидер — Кирпичик	1500-2000	8	—	1-3	0,25/220	820х630х1420 мм/105 кг	Произ-во лицевого кирпича	30960,00
ITCOR Пресс-1500В	1500	4	—	3-4	4/380	1720х1300х1950 мм	Стандарт. блок 390х190х190 мм, перегородочный блок 390х190х90	215000,00
Передвижные установки
ITCOR Универсал — 480В	480	2	—	1-2	0,75/220	980х820х1300 мм/110 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр	26990,00
ITCOR Универсал — 480В Соло	480	2	—	1-2	0,75/220	980х820х1300 мм/105 кг	Только стандарт. блок 390х190х190 мм	26590,00
ITCOR Универсал — 740В	740	3	—	1-2	0,75/220	1300х900х1500 мм/125 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр	32510,00
ITCOR Универсал — 740В Соло	740	3	—	1-2	0,75/220	1300х190х1500 мм/120 кг	Только стандарт. блок 390х190х190 мм	31750,00
ITCOR Универсал — 940В	940	4	—	1-3	0,75/220	1200х1100х1500 мм/135 кг	10 видов блоков, трот. плитка, бордюр	37960,00
ITCOR Универсал — 940В Соло	940	4	—	1-3	0,75/220	1200х1100х1500 мм/135 кг	Только стандарт. блок 390х190х190 мм	36950,00
ITCOR Профессионал — 1500В	1500	4	—	1-3	0,25/220	1800х1100х1530 мм/190 кг	Только стандарт. блок 390х190х190 мм	47950,00

Невероятная машина для производства тротуарной плитки по низкой цене

Увеличьте производительность своей деятельности по производству кирпича с помощью чудесных средств. Станок для производства тротуарной плитки . Они доступны на Alibaba.com в виде заманчивых предложений, которые нельзя игнорировать. Премия. Машина для производства тротуарной плитки обладает непревзойденными качествами, которые были достигнуты благодаря передовым технологиям и изобретениям. Они увеличивают скорость производства кирпича, следовательно, экономят время и энергию. Материалы, используемые в. Машина для производства тротуарной плитки прочная и долговечная, что обеспечивает долгий срок службы и неизменно высокую производительность.

Обширная коллекция. Машина для производства тротуарной плитки существует в различных моделях, которые учитывают различные бизнес-требования и индивидуальные особенности для всех видов строительных работ. Alibaba.com стремится убедить всех покупателей, что товары только высшего качества. Станок для производства тротуарной плитки продаются на сайте. Соответственно, поставщики подвергаются тщательному контролю на предмет соблюдения всех нормативных стандартов.Таким образом, покупатели всегда получают. Машина для производства тротуарной плитки , которая превосходит то, что обещает.

Благодаря постоянному технологическому прогрессу производители внедрили изобретения, снижающие за счет этого потребность в энергии. Станок для производства тротуарной плитки . В результате вы экономите больше денег на счетах за топливо и электроэнергию. Файл. Машина для производства тротуарной плитки также обладает исключительными характеристиками безопасности, чтобы гарантировать минимальный риск, связанный с производством.При относительно низких затратах на их приобретение и обслуживание расширение. Машина для производства тротуарной плитки доступна по разумной цене и предлагает соотношение цены и качества.

Это ваше время, чтобы сэкономить деньги и время, делая покупки в Интернете на Alibaba.com. Исследуй разные. Станок для производства тротуарной плитки прямо на сайте и остановитесь на наиболее привлекательном и подходящем для вас. Если вы ищете индивидуальную настройку в соответствии с конкретными требованиями, ищите. Станок для производства тротуарной плитки и достигай своих целей.Откройте для себя доступное качество на сайте уже сегодня.

Машины для производства бетонных блоков | Б / у и новые бетонные системы

За более чем восемь десятилетий работы на протяжении трех поколений компания Global Machine Market заработала безупречную репутацию поставщика превосходного оборудования для производства бетонных блоков и ландшафтной промышленности. Мы начали свою деятельность в 1936 году как компания Fleming Mfg., Которая с годами росла и вышла на мировой рынок машин в 1997 году.

Имея богатую историю честности, порядочности и семейных традиций, мы с гордостью обслуживаем сообщество производителей бетона, поставляя высококачественные машины и системы для производства бетонных блоков, а также восстановленные и бывшие в употреблении продукты по конкурентоспособным ценам.Наша цель — предоставить производителям бетона инструменты, необходимые для развития их бизнеса и удовлетворения рыночного спроса. Мы предлагаем широкий выбор доступных вариантов и квалифицированную консультацию от нашей квалифицированной команды.

Если вы работаете с бетоном и нуждаетесь в качественном, индивидуальном оборудовании и системах, которые будут лучше служить вашей компании, Global Machine Market здесь для вас. Мы готовы поставить передовое оборудование, необходимое для производства бетонных блоков и брусчатки, что выведет вашу деятельность на новый уровень.

Наличие правильного оборудования для вашего конкретного бизнеса может стать разницей между ростом и медленной смертью бизнеса. В Global Machine Market мы являемся мировыми экспертами в области оборудования для производства бетона. Как самый надежный поставщик оборудования для производства бетонных блоков на продажу, мы предлагаем проверенную систему для быстрого и экономичного развертывания производства бетонных изделий.

Если вы ищете машину для производства бетонных блоков, миксеры, машины для мощения или плитки, у нас есть все, что вам нужно, по доступной цене.Мы предлагаем широкий диапазон цен на новые машины и бывшие в употреблении машины для производства бетонных блоков. Мы также предлагаем специальные формы, чтобы вы могли быть уверены, что производители машин для производства бетонных блоков предлагают высочайшее качество и доступные индивидуальные опции.

Наши сотрудники помогли бесчисленным производителям бетона развивать свой бизнес, просто помогая им покупать подходящие машины. Позвольте нашим специалистам по бетону помочь вам в выборе новейшего оборудования для производства бетона.

Как производить брусчатку?

Как производить брусчатку?

---

Для изготовления брусчатки в первую очередь вам понадобится машина для брусчатки. В зависимости от вашей машины процесс производства брусчатки может быть ручным, полуавтоматическим или автоматическим.

Во-первых, вам нужно заказать сырье, необходимое для вашего производственного процесса. Сырье — цемент, заполнители и вода. Продолжайте читать эту статью, чтобы получить больше информации о том, как производить брусчатку.

Затем они должны быть смешаны в правильном соотношении. Имейте в виду, что соотношение раствора, используемого для изготовления блоков для мощения, отличается от обычного строительного раствора.

Это делается в бетономешалках для заводов. Преимущество использования автоматической системы для этой цели заключается в том, что соотношение раствора всегда будет одинаковым, и, как следствие, окончательное качество брусчатки будет таким же. Для клиента очень важно сохранять неизменное качество с течением времени, потому что это единственный способ сохранить своих клиентов.

После того, как раствор будет готов, вам нужно перенести его в формы, чтобы применить вибрацию и усилие для создания желаемой формы. Брусчатка изготавливается с помощью форм, а это значит, что для изготовления брусчатки каждой формы вам понадобится своя форма. Формы могут быть металлическими или пластиковыми, в зависимости от ваших производственных мощностей. На крупных заводах для изготовления брусчатки используют металлические формы.

Подача раствора в форму осуществляется конвейерными лентами.Сначала раствор переносится в бункер для инертных материалов машины, а затем с помощью вибрации заливается в форму. Вибрация используется для уплотнения раствора. Когда форма заполнена, верхняя форма перемещается вниз и оказывает давление на нижнюю форму для придания формы блокам для брусчатки. Это делается за счет гидравлической силы.
Учтите, что вибрация и давление являются основными факторами при производстве высококачественных блоков для мощения.

Брусчатка формируется на поддонах машины для брусчатки, и после ее формования формы поднимаются, и поддоны с брусчаткой на них передаются на выход машины.
Полуавтоматы собирают поддоны вручную, а автоматические используют роботов для сбора поддонов.

История блоков мощения

---

Идея брусчатки впервые обсуждалась в Риме. Когда армии маршировали между городами и странами, они обычно застревали в грязи, поэтому римские инженеры нашли способ превратить грязь в брусчатку. Брусчатка современной формы была спроектирована и изготовлена ​​немцами.

Новые формы спроектированы таким образом, чтобы блокировать друг друга, и они называются блокированными блоками для мощения.

Преимущества и ограничения брусчатки

---

Благодаря преимуществам, которыми обладают брусчатка, они пользуются большой популярностью. Ниже представлен список преимуществ, которыми обладают блоки для брусчатки.

1. Высокое качество и высокая точность размеров при изготовлении на высококачественном станке.

2.Высокая прочность брусчатки за счет допущенного в процессе производства высокого давления.

3. Брусчатка не подвержена тепловому расширению или сжатию.

4. Машина, необходимая для производства брусчатки, является более простой машиной по сравнению с другими материалами

5. Нет необходимости в сушке в автоматическом режиме гвоздики, и как только она высохнет, ее можно укладывать.

6. Брусчатка проста в уходе. Вам нужно только заменить блоки, которые сломаны или треснуты.Как правило, у него низкие затраты на обслуживание.

7. Если использовать на улицах цветные брусчатки, они станут постоянной дорожной разметкой. А вот на асфальтовых улицах красить их нужно раз в несколько месяцев.

8. Множество доступных форм на выбор, брусчатки разной формы производятся в разных цветах.

9. Доступное сырье практически в любой стране по низким ценам.

Ограничения блоков для мощения также перечислены ниже.

1. Блок контроля качества на заводе должен быть активным и точным.

2. Для получения гладкой поверхности необходимо тонкое сырье, а также ее следует чистить щеткой, пока она еще влажная.

3. Пространство между блоками, также называемое швами, должно быть заполнено высококачественными материалами для повышения производительности.

4. Очень важно подготовить подходящую подстилку для брусчатки, иначе под давлением они деформируются или ломаются.

Обратите внимание, что машина для мощения блоков также может производить пустотелые бетонные блоки. Если вам интересно узнать больше о пустотных блоках, вы можете прочитать нашу статью «Что такое пустотелый бетонный блок в целом и подробно».

Раствор, используемый при производстве блоков для мощения

---

Бетон, обычно используемый для изготовления бетонных блоков, представляет собой смесь порошкообразного портландцемента, воды, песка и гравия. В результате получается светло-серый блок с мелкой текстурой поверхности и высокой прочностью на сжатие.Как правило, бетонная смесь, используемая для блоков, имеет более высокий процент песка и более низкий процент гравия и воды, чем бетонные смеси, используемые для общих строительных целей. В результате получается очень сухая, густая смесь, которая сохраняет свою форму при извлечении из блочной формы. Если у вас остались вопросы по изготовлению брусчатки, свяжитесь с нами.

Раствор обычно состоит из одной части портландцемента, одной четверти или половины части извести и двух-трех частей песка. Известь помогает облегчить работу со смесью.Если вы решили приготовить раствор, перед добавлением воды полностью смешайте цемент, известь (не обезвоженную известь) и песок, пока он не высохнет.

Кроме того, в раствор добавляются различные добавки для придания брусчатке некоторых дополнительных свойств.

Брусчатка разной формы

---

Брусчатка бывает разной формы и толщины. В каждой стране есть свои популярные брусчатки, поэтому важно выбрать правильную форму для вашей страны.Учтите, что производственная мощность вашего завода может быть разной в зависимости от выбранной вами пресс-формы. Также толщина блока влияет на производительность машины.
Вы можете увидеть галерею брусчатки Bess, чтобы увидеть доступные формы. Ниже вы можете увидеть образец изготовления брусчатки поверх поддонов. Если вам интересно, есть ли другие ответы на вопрос, как производить брусчатку, вы можете написать нам свои ответы.

Различные типы машин для брусчатки

---

Существуют разные типы машин для брусчатки с разной производительностью и разным оборудованием.Основное различие между этими машинами в том, что они одно- или двухбункерные. Машины с одним бункером могут производить однослойные блоки для мощения, тогда как машины с двумя бункерами могут производить двухслойные блоки для мощения. Покупатели из развитых стран в основном предпочитают двухбункерные машины из-за их преимуществ перед однобункерными машинами.

Машина для производства брусчатки также называется «машина для брусчатки» и «машина для изготовления блоков для производства кирпича». Не запутайтесь, если эти имена используются как синонимы.

Существуют также различные уровни автоматизации, доступные для машин для тротуарной плитки, в зависимости от вашего бюджета, размера вашего проекта, целевой мощности и вашей страны, вы можете выбирать между полуавтоматическими, автоматическими или полностью автоматическими машинами. Ниже вы можете увидеть процесс производства полуавтоматической машины для брусчатки. Вы можете посмотреть больше видео на нашем канале YouTube.

Применение бетонных блоков для мощения

---

Брусчатка, производимая машинами для брусчатки, применяется в самых разных местах.Ниже приведены места, где чаще всего используются брусчатка:

1. Непроточные зоны:

Строительные помещения, пешеходные дорожки, торговые центры, пешеходная площадь, пейзажи, памятники, помещения, общественные сады / парки, торговые комплексы, автостоянки, железнодорожная платформа и т. Д.

2. Зоны слабого движения:

Автостоянки, подъездные пути к офисам, дороги жилых колоний, офисные / коммерческие комплексы, сельские дороги, дороги жилых колоний, фермерские дома и т. Д.

3. Районы со средней проходимостью:

Бульвар, городские улицы, небольшие рыночные дороги, перекрестки / поворотные пункты на дорогах с малой интенсивностью движения, выемки инженерных сетей на артериях, станции технического обслуживания и т. Д.

4. Зоны интенсивного движения:

Контейнерные / автобусные терминалы, порты / док-станции, горнодобывающие районы, дороги в промышленных комплексах, дороги для тяжелых условий эксплуатации на обширных грунтах, зоны обработки сыпучих грузов, производственные этажи и тротуары, тротуары аэропортов и т. Д.

Заключение

---

Для производства брусчатки лучше всего использовать машину, без машины соотношение бетона и производственная мощность не будут одинаковыми. Ваша производственная мощность также будет низкой, так как вам придется выполнять все этапы вручную. Если у вас уже есть машина, вы можете связаться с Бесс, чтобы получить бизнес-план по производству бетонных блоков. Имея бизнес-план, ваша эффективность повысится, и вы сможете легко заработать больше денег на том же производстве.
Вы можете связаться с отделом английского языка Bess для получения цены на машину или специального бизнес-плана.

Машина для производства блоков для тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов

Чтобы просмотреть и загрузить брошюру, нажмите на изображение слева.

Рынок тротуарной плитки, бетонных плит и аналогичных бетонных элементов все чаще требует индивидуального дизайна для отдельных заказчиков / проектов.Однако изготовление образцов становится все более и более сложным из-за того, что машины массового производства большую часть времени работают на полную мощность, а переналадка требует много времени и, следовательно, дорого.
Чтобы соответствовать повышенным требованиям к отдельным образцам, необходимо иметь машину только для производства образцов.
При этом качество образцов должно быть таким же высоким, как и у продукции машин массового производства.
Из-за размеров лабораторной машины очень сложно интегрировать все функции машины массового производства, которые необходимы для достижения высоких стандартов качества, в такой маленькой машине.
Это может быть впервые реализовано с помощью пробоотборной / лабораторной машины KNAUER.

Детали

Вибростол:

Для достижения оптимального уплотнения необходимо иметь сильную вибрацию стола и так называемый «растяжной стол».Стол-раскос вызывает удары, которые абсолютно необходимы для высоких требований к прочности тротуарной плитки и аналогичных бетонных изделий. Регулируемый столик лабораторной машины может быть адаптирован к конкретной настройке машины массового производства.
Само собой разумеется, что частота и амплитуда вибрации также регулируются.

Вибрация и давление поршня:

Вибрация гидроцилиндра обеспечивает наилучшее уплотнение.Помимо возможности регулировки частоты и амплитуды колебаний гидроцилиндра, можно изменять гидравлическое давление гидроцилиндра.

Пневматический зажим формы:

Пневматический зажим формы обеспечивает упругую подвеску формы во время вибрации, чтобы обеспечить необходимые движения, но в то же время предотвращает неконтролируемые большие перемещения.

Операция:

Машиной легко управлять с центральной панели управления.Положение плунжера, формы, зажима пресс-формы и фиксатора плунжера отображается с помощью сигнальных ламп. Время предварительной вибрации, промежуточной штамповки ползуна и окончательного уплотнения, а также частота вибрации ползуна и стола могут быть сохранены на панели управления.

Описание функций

Станок может работать в ручном и полуавтоматическом режиме:

Ручной режим:

Ручной режим необходим для настройки машины и позволяет выполнять отдельные функции нажатием кнопки, что означает, что функция выполняется до тех пор, пока удерживается соответствующая кнопка.

Полуавтоматический режим:

После заполнения формы вручную предварительную вибрацию можно запустить, нажав кнопку «Предварительная вибрация». По истечении времени, которое было предварительно установлено на панели управления, вибрация автоматически прекращается.
После повторного заполнения формы можно дополнительно выполнить штамповку промежуточного плунжера, нажав соответствующую кнопку. Таким образом, гидроцилиндр опускается и начинается вибрация, когда гидроцилиндр ударяется о материал.Также здесь вибрация автоматически останавливается по заранее установленному таймеру, и подъемник возвращается в исходное положение.
После заполнения формы лицевой смесью можно начинать окончательное уплотнение. Как и при штамповке промежуточного ползуна, ползун опускается и начинается вибрация. Отключение вибрации может происходить либо по таймеру, либо при достижении заданной высоты блока. Когда вибрация прекращается, гидроцилиндр блокируется двумя тормозами гидроцилиндра, и форма автоматически поднимается.Когда блоки полностью вынуты из формы, гидроцилиндр также поднимается автоматически.
Теперь поддон с блоками можно снять, и в машину можно вставить новый поддон. При нажатии соответствующей кнопки форма будет опущена на поддон, и машина будет готова к следующему циклу.

Опции

В базовой версии реализованы все необходимые функции для производства высококачественных бетонных элементов. Машина сконструирована таким образом, что дополнительные функции, такие как e.грамм. автоматическое наполнение, можно модернизировать.
В дополнение к этому можно легко адаптировать производственный процесс станка к особым условиям заказчика, изменив программу ПЛК.
Чтобы убедиться, что параметры уплотнения лабораторной машины сравнимы с параметрами машины для массового производства, можно дополнительно предложить сравнительное измерение.

Размеры станка

Станок для брусчатки — BESS

Брусчатка

---

Брусчатка — один из важнейших строительных материалов, который чаще всего используется на строительных площадках.Брусчатка — это строительный материал, предназначенный для мощения дорожек, тротуаров и других подобных объектов с малыми и средними механическими нагрузками. Чтобы производить брусчатку самого высокого качества, необходимо купить брусчатку, также называемую брусчаткой.

Получается на полуавтоматических или автоматических машинах для брусчатки из высококачественного бетона со специальными добавками. Эти специальные брусчатки можно использовать практически везде. Это одна из причин, по которой они могут служить очень долго без каких-либо деформаций или проблем.

Чтобы производить качественные брусчатки, нужен станок. Потому что с помощью такого рода машин просто можно производить брусчатку хорошего качества для строительства. Одна из тенденций современного строительства — уникальность, интересные дизайнерские решения под конкретную задачу. Это особенно актуально при строительстве частных дорожек. Часто для оформления оригинальной задумки требуются определенные строительные материалы.

Сегодня эта проблема легко решается с помощью специальных машин для брусчатки.Эти специально разработанные машины для брусчатки или, как правило, машины для изготовления блоков способны производить различные типы брусчатки.

Оборудование машины для производства бетонных блоков предназначено для формования отдельных деталей из бетонных строительных материалов различных форматов. С его помощью легко добиться неповторимой привлекательности здания или тротуара и воплотить замысловатые дизайнерские идеи.

Машины для брусчатки

---

Использование полуавтоматов или автоматов позволяет создавать элементы из следующих категорий строительных материалов:

* Строительные блоки

* Бетонные покрытия

* Блоки бетонные пустотные

* Тумбы

Брусчатка в последнее время стала широко применяться в разных странах наряду с пустотелыми блоками.Эти брусчатки легко отодвигают традиционный асфальт и другие виды дорожного покрытия на второй план.

Популярность брусчатки обусловлена ​​несколькими различными факторами, которые описаны ниже:

1. Четкие разнообразные формы и узоры на поверхности и различные типы цветов позволяют брусчатке красиво смотреться на поверхности улицы, перед загородным домом и на пешеходных дорожках. Это придает помещению аккуратный и законченный вид.

2.Долговечность: Благодаря использованию качественных материалов при производстве брусчатки данное покрытие отличается высокой износостойкостью. Его можно использовать даже для мощения объектов, подвергающихся высоким механическим нагрузкам. К тому же плитка хорошо переносит перепады температур. Не трескается; его поверхность сохраняет первоначальный вид не менее десяти лет.

3. Легкость укладки: Благодаря четким размерам укладка плитки очень проста и занимает мало времени. И, по сравнению с укладкой асфальта и других покрытий, не требует использования специальной дорожной техники.

4. Экологичность: Кто из нас не слышал запаха, который излучает асфальтовое покрытие при нагревании в летнюю жару? Но все это канцерогенно-токсичные смолы. Брусчатка не выделяет вредных летучих веществ. К тому же даже летним солнечным днем ​​здесь не так жарко, как асфальт, который буквально «горит». Нет сомнений в том, что этот вид покрытия не оказывает вредного воздействия на здоровье человека.

5. Рентабельность: несмотря на такие хорошие эстетические, эксплуатационные и экологические характеристики, тротуарная плитка также экономически привлекательна.

6.возможность блокировки: брусчатка изготавливается в форме, которая сцепляется друг с другом и плотно удерживает друг друга при приложении давления. машины для производства брусчатки, которые производят эти блоки, называются блокировочными кирпичными машинами.

Брусчатка экономичная

---

Использование технологии станков для брусчатки, безусловно, позволяет наиболее эффективно организовать производственный процесс при относительно невысоких затратах и ​​дает следующие преимущества:

• Обширные возможности формования.

• Выполненные работы качественно.

• Возможность изготовления единичной крупной партии материалов нестандартных форм и размеров.

• значительная экономия времени.

• Небольшой перерасход решения для моделирования за счет четкой настройки параметров.

В компании Bess, которая находится в Турции, в настоящее время мы производим различные типы асфальтоукладчиков разной мощности.

---

Компания Bess производит машины для брусчатки с указанными ниже преимуществами.

• На машине есть второй бункер для заполнителя, который позволяет изготавливать двухслойные брусчатки.

• Все наши машины для производства блоков производятся в соответствии с высокими стандартами качества.

• Для новых клиентов или тех, кто все еще использует старые машины, мы рекомендуем покупать машины для бетоноукладчиков полуавтоматического типа.все эти машины относятся к категории машин для производства бетонных блоков.

• Опытным клиентам мы рекомендуем приобрести автомат для брусчатки.

• Вы можете прочитать все технические подробности, увидеть изображения и другие подробности на наших веб-сайтах Bess и Vess.

• мы отправляем нашу техническую команду для установки машины.

• Процесс установки и обучение операторов абсолютно бесплатны.

• В случае поломки станка мы можем предоставить запасные части станка.

• У нас 2 года гарантии.

• Если у вас есть какие-либо вопросы об оборудовании, у нас есть система онлайн-поддержки, и вы можете связаться с нами в любое время, позвонив или отправив электронное письмо.

• Технические чертежи машин могут быть отправлены заказчику непосредственно перед установкой для подготовки места.

• В соответствии с вашими потребностями можно добавить или удалить оборудование, необходимое для машин.

• Для получения дополнительных форм вам просто нужно позвонить на завод и заказать необходимую вам форму.

Эта самая маленькая машина для производства брусчатки может производить 300 квадратных метров брусчатки или 4000 штук пустотелых бетонных блоков за восемь часов. Также на станке можно изготовить 1000 шт. Бордюров. Достаточно только сменить форму для производства других видов бетонных изделий. Машина имеет двойные бункеры и может производить двойные слои брусчатки.Машина автоматическая, имеет переднего и заднего роботов и может управляться оператором.

, пожалуйста, посетите наш канал на YouTube, чтобы увидеть больше видео:

Несколько способов изготовления брусчатки

---

• Инструкция: присутствует «человеческий фактор», неточность в пропорциях составляющих компонентов, что значительно снижает качество продукции.
  Применение бетонных смесей жидкого типа — при испарении лишней влаги образуются небольшие пустоты, в которые проникает вода при эксплуатации и после ее замерзания неизбежно разрушение конструкции.Этот фактор значительно снижает прочность и долговечность брусчатки.

• Автоматизированное производство: это означает автоматическое дозирование компонентов, отсутствие человеческого фактора; Использование полусухого раствора, исключающего образование лишней влаги, а значит, значительно увеличивается прочность и долговечность плитки.

Сравнение ручных и автоматических машин для брусчатки

---

• Формы и геометрия: Поскольку производство блоков для мощения является неавтоматизированным процессом (когда они производятся вручную) и формирование происходит за счет собственного веса, соответственно страдает геометрия, блоки для мощения могут различаться по толщине, что крайне неудобно при ее укладке.Но автоматизированное производство и использование машин для мощения брусчатки позволяет получать точные формы и размеры плитки. Что касается форм, то отливка выигрывает разнообразием форм и узоров, а блоки для мощения имеют простые геометрические формы — квадраты, прямоугольники, ромбы, шестиугольники.

• Структура: блоки мощения, созданные вручную, имеют неоднородность слоев, что часто приводит к отслаиванию поверхности от нижнего основания. Автоматизированное производство отличается однородностью и мелкопористой структурой, опять же благодаря технологии производства, что положительно сказывается на прочности и долговечности.

• Цвет и внешний вид. Брусчатка, которую производят машины для брусчатки, довольно привлекательна, имеет яркую окраску и разнообразный рисунок, имеет гладкую блестящую поверхность. И они могут долго эксплуатироваться без каких-либо деформаций. Из-за красивого вида большинство покупателей предпочитают приобретать именно такую ​​брусчатку.

• Морозостойкость, долговечность и срок службы. Автоматизированные прессованные брусчатки в силу технологии производства отличаются высокой морозостойкостью, устойчивы к воздействиям окружающей среды, атмосферным осадкам и химическим веществам, обладают высокой степенью прочности, выдерживают движение грузовых автомобилей.Такая брусчатка прослужит верой и правдой не менее 10 лет. Производители дают гарантии на срок службы до 25 лет.

• Автоматизированные прессованные блоки для мощения более универсальны и, в зависимости от их толщины, используются практически для любых целей: от мощения садовых дорожек до мощения проезжей части, где проезжают грузовики. Эта плитка идеально подходит для участков с активным движением, парковок, тротуаров и широких городских улиц.

Заключение

---

Мы всегда рекомендуем покупать высококачественную машину для брусчатки, если вы хотите производить брусчатку хорошего качества.Мы предлагаем различные бизнес-планы по производству бетонных блоков в зависимости от ваших потребностей. На этой машине можно производить практически все виды бетонных изделий. Для получения более подробной информации вы всегда можете связаться с нами:

Машины для производства бетонных блоков и их классификация

История блокировочных машин

Современная промышленность по производству бетонных блоков не является результатом постепенной эволюции, а была внезапно вызвана изобретением машины с регулируемыми съемными формами, способными производить цельные блоки.

Твердые бетонные блоки были впервые применены в 1832 году в Англии строителем Уильямом Рейнджером, который запатентовал свою версию «Искусственного камня Рейнджера». Спустя несколько десятилетий, в 1860 году, для возведения стен стали использовать пустотелые бетонные блоки.

В 1868 году строитель по имени Фрир основал первый стационарный завод по производству бетонных блоков на американском континенте. Однако никаких ссылок на первый блочный слой не обнаружено.

Внешний вид блоков (potser posaria the Внешний вид блоков), который известен сегодня, был установлен, когда Хармон С.Palmer получил свой первый патент в США на «Машины для формования бетонных блоков» в 1887 году, хотя есть и другие патенты на другие типы машин, такие как машина Eichelberger в 1905 году.

Сегодня бетонные блоки производятся практически во всем мире благодаря их высокому качеству и спросу на экономичные строительные материалы. Из разнообразного сырья можно производить тысячи бетонных блоков разных размеров и форм. Характеристики существующих бетонных блоков будут представлены позже.

Производство блоков также направлено на частичную замену глубоко укоренившейся в нашем обществе технологии строительства жилья на основе обычного кирпича из обожженной земли, сделанного из невозобновляемых ресурсов и с воздействием на окружающую среду, которое его продукция приносит.

Классификация

Из рассмотренных ссылок известно, что машины для изготовления блоков производятся как в развитых, так и в развивающихся странах. Есть два ведущих производителя этих машин: Китайская Народная Республика и Республика Индия.

Следуя полученной информации, машины для производства блоков можно классифицировать следующим образом:

1. Укладочные машины

Гидравлика : это колесные машины, которые производят бетонные блоки. Они кладут блоки на бетонный пол, а затем переходят к следующему месту, где будут размещены новые блоки. Этот процесс устраняет необходимость в деревянных или стальных платформах. Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры, создавая более прочный блок и позволяя производителю использовать меньше бетона.Любые пустотелые блоки могут быть изготовлены из хорошего качества, а также полнотелый кирпич и брусчатка. Пример этих машин показан на рисунке 1.

Рисунок 1 — rometa — гидравлический укладчик (https://www.rometa.es/bloques-hormigon-instalaciones/ponedoras-hormigon-instalaciones). Пример гидравлической укладочной машины

Руководства : это машины с ручным управлением, которые производят блоки по низкой цене. Он идеально подходит для запуска мелкосерийного производства блоков.Блоки укладываются на бетонный пол, и оператор перемещает машину к следующей укладке. Эта процедура устраняет необходимость в платформах для обработки блоков и манипуляторах, которые обычно перемещают зеленые блоки и платформу машины до того, как можно будет произвести следующие блоки. На машину можно установить любую форму.

2. Стационарные машины:

Гидравлика : это стационарные машины, которые производят бетонные блоки. Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем рабочие перемещают их на пол.Форма и поршень перемещаются через гидроцилиндры. Возможно изготовление полых блоков любого типа.

Руководства : это ручные машины, которые производят блоки по низкой цене. Блоки помещаются на деревянную платформу, а затем оператор переносит их на пол.

Ручной с вибратором на 1 или 2 формы : это ручные машины, которые производят блоки из 1 или 2 форм. Вибратор улучшает качество блоков. Блоки размещаются на деревянной платформе, а затем оператор переносит их на пол.

3. Автоматические стационарные установки:

Эти машины имеют системы периодической обработки, автоматизированные системы смешивания и прессования бетона. Передача блоков осуществляется системой передачи, обычно через конвейеры. Производительность этих машин, в зависимости от типа блока, может составлять от 12.000 до 20.000 блоков за 8 часов. Человеческие усилия минимальны. Это самые дорогие машины.

Ниже описаны основные преимущества и недостатки укладочных и стационарных машин, за исключением растений:

Укладчики:

Преимущества:

• Для передачи произведенных блоков платформы не требуются.

Недостатки:

• Для производства требуется довольно большая бетонная плита. Плита дорогая и ее размеры должны соответствовать производственным параметрам.

Стационарные машины:

Преимущества:

• Для производства требуется относительно небольшое пространство.

Недостатки:

• Платформы необходимы для перемещения произведенных блоков. Эти платформы изначально дороги и требуют замены при повреждении в повседневной работе.

Вы можете увидеть больше машин и типов блоков на фабрике блоков Rometa, откуда мы получили информацию.

Цементно-бетонные блоки и плитки

Продукты и приложения

Цементно-бетонные плитки и блоки для мощения представляют собой сборные монолитные изделия из цементобетона. Изделие может быть изготовлено в различных формах и размерах в соответствии с требованиями. Эти блоки, как правило, являются блокирующими и в основном используются для мощения открытых поверхностей, чтобы облегчить передвижение и удобство ходьбы.Вымощение пешеходных дорожек такими блоками, помимо удобства ходьбы, еще больше украшает территорию.

Профиль отрасли и оценка рынка

Строительная отрасль и развитие объектов инфраструктуры являются приоритетными задачами в настоящее время, и правительство уделяет этому большое внимание. Обеспечение жильем всех без исключения также является приоритетом. Помимо государственной инициативы в строительстве домов, застройщики частного сектора также очень активно участвуют в различных жилищных проектах.Все эти мероприятия предполагают озеленение, обеспечение территории садовой дорожкой и устройство пешеходных дорожек с твердым покрытием. Даже если это не тротуар, проезды на автобусных остановках также требуют мощеных дорожек. Для всего этого обязательно нужны цементобетонные блоки / плитка. Также такие бетонные блоки используют внутри заводов и жилых комплексов для мощения подъездных путей. Это покрытие предотвращает скопление воды в регионе и предотвращает образование грязевых луж, поддерживая чистоту и красоту местности.Спрос на такие блоки и плитки, как правило, исходит от городских и полугородских районов, поэтому предприятие, производящее продукт, должно быть соответствующим образом расположено. Спрос на такую ​​продукцию зависит от роста экономики и темпов урбанизации. В связи с масштабной работой по урбанизации, проводимой правительством и улучшением условий для населения, спрос на эти бетонные изделия неизбежно будет расти.

Производственный процесс и ноу-хау

Процесс изготовления прост и стандартизирован.Цементный бетон — это смесь цемента, песка и каменной крошки в правильных пропорциях. Вещи замешивают в воде и тщательно взбивают в бетонной смеси. Процесс включает в себя дозирование, смешивание, уплотнение, отверждение и сушку. Для изготовления брусчатки используется бетонная смесь 1: 2: 4 :: цемент: песок: каменная крошка по объему.

Все сырье помещается в бетономешалку и доливается вода. Затем миксер вращают в течение 15-20 минут. Затем смешанный материал выгружается в формы.Следите за тем, чтобы смесь не высыхала. Вибраторы используются в процессе разливки смеси, чтобы гарантировать, что она хорошо схватывается, компактна и не имеет пористости. После уплотнения блоки извлекают из формы и дают высохнуть в течение 24 часов вдали от прямых солнечных лучей. Затвердевшие таким образом блоки отверждают водой, чтобы обеспечить увлажнение или осаждение цемента в течение следующих 20 дней. Воду в резервуарах для отверждения обычно меняют каждые 3 дня. После отверждения блокам дают высохнуть в тени, так что первоначальная усадка блоков завершится перед их использованием.Обычно это занимает 15 дней.

Ноу-хау доступен в исследовательских лабораториях центрального правительства. Вся техника в наличии.

Планируемая производственная мощность — 1200 тонн блоков в год в одну смену в течение 300 дней.

Машины и оборудование

Основное оборудование и необходимое оборудование составляют

• Бетономешалка вместимостью 10 куб. и аксессуары. — 1 шт.
• Машина для изготовления блоков с гидравлическим приводом — 1 шт.
• Механический пресс для производства плитки. — 1nos
• Емкости для отверждения — 2 шт.
• Формы и инструменты.
• Насосный агрегат. — 1 №

Общая стоимость оборудования оценивается в 8,00 лакхов. Стоимость разного имущества, такого как офисная мебель, оргтехника, рабочие столы 7 скамеек, оценивается в рупиях. 0,75 лакха

Общая потребность в мощности должна составлять 10 л.с. установке потребуется 3000 литров воды в день.

Сырье и упаковка

Основным сырьем для установки является цемент, песок и каменная крошка. Для предусмотренной производственной мощности установка потребует 15 тонн цемента, 35 тонн песка и 70 тонн каменной крошки в месяц.

Сведения	Кол-во в месяц	Установка	Ставка (рупий / тонна)	Стоимость (рупий.)
Цемент	15	тонн	5824	87360
Песок	35	тонн	455	15925
Каменная щепа	70	тонн	546	38220

Общая стоимость сырья и расходных материалов оценивается в рупий.16,98 лакха в год при номинальной мощности.

При 70% мощности в 1-й год стоимость составляет 11,88 лакхов.

Земля и здание

Для установки потребуется открытая площадь 500 кв.м и застроенная площадь 200 кв.м. Общая стоимость земли и здания оценивается в рупий. 12,72 лакха.

Персонал

Для бесперебойной работы установки ожидается, что потребность в рабочей силе составит около 37 человек.

Продавец	Себя
Квалифицированные рабочие	2
Полуквалифицированные рабочие	8
Руководитель	1
Сторож / Пеон	1
Годовой счет заработной платы оценивается примерно в	рупий.8.00 лакхов

Выручка от продаж: (100% мощности)

Средняя цена продажи блоков была принята равной Rs. 3800 за тонну. Годовой доход при установленной мощности 1200 тонн составляет 45,60 рупий.

При загрузке мощностей 70% это 31,92 рупий.

Стоимость проекта

	рупий. лакхов
Земля и строительство	12.72
Машины и оборудование	8,00
Прочие активы	0,75
Непредвиденные расходы	2,14
P&P расходы.	1,00
Маржинальные деньги	1,57
Итого	25.18
Финансовые средства
Вклад промоутеров	7,47
Срочная ссуда	17,71
Итого	25,18

Рентабельность: (мощность 70%)

	рупий.лакхов
Продажи	31,92
Сырье	11,88
Заработная плата	8,00
Коммунальные услуги	0,56
Магазины и запчасти	0,40
Ремонт и техническое обслуживание	0.60
Коммерческие расходы	1,59
Административные расходы	0,69
Амортизация	1,00
Проценты по T.L	2,30
Проценты по W.C	0,28
Себестоимость продукции	27.30
Прибыль	4,62

Потребность в оборотных средствах

		Маржа	W.C	Маржинальные деньги
Сырье	15 дней	30%	0.49	0,15
Запас готовой продукции	15 дней	25%	1,14	0,28
Рабочие расходы	1 месяц	100%	0,81	0,81
Продажа в кредит	15 дней	25%	1.33	0,33
Маржинальные деньги для W.C				1,57

Точка безубыточности

50%

Поставщики машинного оборудования

• M / S Engineers Enterprises,
  Maniyakaranpalayam Road,
  Coinbatore
• M / s Victor Electric and Machinery Manf.
  3616, Нетаджи Субхаш Марг,
  Нью-Дели 110 002.
• M / S Buildtech Engineering Co.
  Комплекс Шри Ашадвип,
  16, гражданская Люнес,
  Рурки
• M / S Karthik Industries,
  36, J.C. Road,
  Бангалор.
• M / S Susanji Udyog Pvt. ООО,
  C-47, Промышленная зона,
  Санатнагар,
  Хайдарабад.
• МС Ашок Машиностроительный Завод,
  81, Индустриальный комплекс Аджит Кахиал,
  Ахемедабад.

За дополнительной информацией обращайтесь по телефону

Информационный менеджер
Проект TIMEIS
Электронная почта: timeis @ ficci.