Оборудование для производства наклеек – Производство наклеек: бизнес с минимальными вложениями

Оборудование для производства наклеек, технология их изготовления и особенности нанесения. Брендирование автомобилей :: BusinessMan.ru

Основой любого полиграфического цеха является печатная техника. Оборудование для производства наклеек – это наиболее популярная и востребованная аппаратура на предприятии. Рассмотрим, какие виды машин используют при изготовлении самоклеящихся картинок.

Для чего нужны наклейки?

Стикеры на клеевой основе имеют очень большой диапазон применения: от маленьких штрих-кодов на товарах в магазинах до брендирования различных видов транспорта. Виниловая основа имеет хорошее сцепление с любым видом поверхности: стеклом, деревом, пластиком, металлом. Благодаря высокому уровню истирания, отличной влагостойкости и сохранению цвета, рисунки на клеящейся основе можно применять не только внутри зданий, но и на улице.

Технология производства

Классификация виниловых наклеек производится по принципам изготовления:

• Полноцветные – нанесение цветного изображения на самоклеящуюся пленку ПВХ. В результате можно получить высококачественные наклейки фотографического качества.
• Аппликация – изготовление отдельных элементов назначенной формы из цветной пленки. При выполнении такой работы требуется плоттер для производства наклеек – специальная машина, выполняющая тонкие и точные прорези на виниле в соответствии с макетом.
• Контурная порезка – симбиоз двух технологических процессов. Станок для производства наклеек выполняет процесс полноцветной печати на рулонной пленке с последующей порезкой по контуру изображения. Форма готового изделия может быть абсолютно произвольной. Такие этикетки наиболее удобны в применении.

Оборудование для изготовления

Самый простой аппарат для производства наклеек – это электронные весы в супермаркете, которые производят взвешивание товара с одновременной печатью ценника. Такой вид техники называют шаблонным, потому что он предназначен для печати только одного вида наклеек.

На профессиональном полиграфическом предприятии заказ на большое количество наклеек, содержащих в своем изображении несколько цветов, исполняют на машинах для офсетной печати. Это наиболее распространенный вид техники, отличающийся высоким качеством оттиска и большой скоростью работы.

При небольшом тираже имеет смысл использовать шелкотрафаретное оборудование для производства наклеек. В этом случае передача текста или изображения на основной материал происходит с печатной сетки (специальной формы). Краска, продавливаясь через микроскопические ячейки, остается на бумаге в виде заданного рисунка. Такой способ печати называется шелкографией. Качественная печать наклеек гарантирована при использовании не более трех цветов.

Для изготовления минимального количества самоклеящихся стикеров можно использовать простую оргтехнику. Принтер для производства наклеек может быть струйным или лазерным. В качестве основы используется бумага на клеевой основе типа Orakal или Xerox с матовой или глянцевой поверхностью. Цветовая палитра представлена большим разнообразием оттенков, поэтому можно производить лазерную черно-белую печать.

При использовании наклеек, выполненных с помощью принтера, следует принимать во внимание особенности технологии печати. Краски струйного принтера изготавливаются на водной основе, поэтому отпечатанные на нем изделия пригодны только для использования внутри помещений. Для защиты от внешних воздействий и увеличения срока службы лицевую сторону этикеток можно покрыть тонким слоем ламинированной пленки.

Виниловые наклейки для автомобилей

Украшение машин с помощью цветной пленки становится все более популярной услугой. В пользу выбранного способа говорит и невысокая стоимость изготовления и нанесения виниловых рисунков. Аэрография или иммерсионная печать обходятся значительно дороже. К тому же устаревшую или поврежденную самоклеящуюся пленку нетрудно заменить новой.

С учетом специфики условий эксплуатации требуется соблюдение некоторых требований к выбранному материалу и способу изготовления. Для нанесения наклеек на лакокрасочную поверхность кузова автомобилей используют специальную прозрачную или белую виниловую пленку. Поверхность материала (матовая или глянцевая) почти не подвергается воздействию агрессивной внешней среды. При бережном отношении к автомобильному кузову наклейки могут выдержать срок до пяти лет.

Оборудование для производства наклеек на авто состоит из широкоформатного принтера и режущего плоттера. Макет изображения создается с помощью графических программ с последующей передачей на печатное устройство. Для улучшения качества изображения и увеличения продолжительности периода эксплуатации следует выполнять печать при высоком разрешении (не ниже 720 dpi).

Применение плоттерной порезки оптимально при изготовлении клеевых фрагментов большого формата. Например, таким способом делают цветные буквы для нанесения текстовой информации.

Процесс нанесения пленки на авто

Для того чтобы наклейка получила максимальное сцепление с поверхностью кузова, машину, прежде всего, следует тщательно вымыть и просушить. Рабочую поверхность перед оклеиванием нужно обязательно обезжирить. Наносить пленку следует постепенно, осторожно отделяя бумажную подложку. Разглаживать поверхность удобно шпателем, изготовленным из резины или мягкого пластика.

Чтобы самоклеящиеся рисунки как можно дольше сохранили свой первоначальный вид, желательно произвести дополнительное нанесение прозрачной защитной пленки. Автомобиль с наклейками не рекомендуется подвергать очистке на автоматических мойках, гораздо лучше мыть его ручным способом.

businessman.ru

Оборудование для производства этикеток

Так как мы производственная компания, то начали мы этот путь с выбора правильного оборудования для изготовления самоклеящихся этикеток. Какие только варианты мы не пересмотрели прежде чем, остановились на окончательном варианте! Теперь, по прошествии нескольких лет мы можем с гордостью сказать, что тогда мы все сделали правильно. И уверенность в этом нам дают наши клиенты, которые своими отзывами и, главное, повторными заказами подтверждают, что мы, действительно, выдаем продукцию высокого качества. А еще нам очень приятно, когда новые клиенты говорят нам, что нигде до нас они не получали этикетки, изготовленные с таким хорошим качеством

Ядром производства является машина флексопечати Gallus ECS340.

Мы выбрали эту машину по нескольким причинам:

— данная машина производится компанией Gallus Group, которая является лидером мирового рынка в области разработки, производства и продаж узкорулонных машин для печати этикеток. Лидерство обусловлено высочайшим качеством оборудования и технологическим лидерством по многим направлениям производства оборудования для печати этикеток. Это не просто слова, а философия компании – выпускать такое оборудование, которое хочет купить почти любая типография, занимающаяся производством этикеток. Философия производителя нашей флесопечатной машины очень подходит философии нашей компании.

— ECS340 – новое поколение оборудования в линейки машин Gallus. В нем заложены технологические новинки и предусмотрена возможность дальнейшего «развития» машины.

— ECS340 – очень универсальная машина. Во-первых она одна из самых широких в своем классе (340 мм ширина полотна), что позволяет на больших тиражах существенно увеличить производительность. Во-вторых, наша машина позволяет нам работать не только с самоклеящимися материалами, но и с мономатериалами (например, пленка ПВХ, термоусадочные пленки и др). В-третьих – машина построена по модульному типу, можно расширять и дооснащать ее производственные возможности, не говоря у же о том, что и в текущей конфигурации мы можем таким образом менять модули машины, что готовы произвести этикетки с самыми разными дизайнами и очень высокой сложности.

— Сервопривода на каждой печатной секции дают возможность тончайшей настройки машины, что обеспечивает высокое качество печати само по себе, а также дает и дополнительные возможности. Например, мы производим двусторонние полноцветные этикетки, при печати которых используем до 20 различных цветов. Для того, чтобы выполнить эту работу нам нужно 3 (!) раза прогонять полотно материала через машину, каждый раз точно совмещая цвета с предыдущим прогоном. И мы делаем это!

Второй машиной, необходимой для полного производственного цикла, является оборудование для перемотки этикеток из большого роля в маленькие ролики. Эта работа является вспомогательной, но качество этой работы также влияет на общее качество итогового результата. В нашей компании на этом производственном участке стоит машина фирмы Prati – известной итальянской компании, философия которой также очень похожа на нашу. Prati специализируется в оборудовании для постпечатной обработки и выпускает машины, которые, действительно хочется купить. 

Машина флексопечати Gallus ECS 340

О самой машине сказано в маркетинговой и технической литературе достаточно много. У нас не стоит задачи повторять известную информацию. В конце концов, всем важен результат, а не красивое описание. Поэтому ниже приведены коротко технические характеристики и возможности машины в нашей конфигурации.

Характеристики машины
Механическая скорость машины, макс.	150 м/мин
Ширина рулона без высечки, макс.	350 мм
Ширина рулона с высечкой макс.	340 мм
Печать
Ширина печати, макс.	340 мм
Длина печати, макс.	508 мм
Длина печати, мин.	254 мм
Число печатных секций	9
Ротационная высечка
Ширина полотна, макс.	340 мм
Ширина высечки, макс.	340 мм
Длина высечки, макс.	508 мм
Длина высечки, мин.	254 мм
Запечатываемые материалы
Самоклеящиеся материалы	все стандартные
Бумага, плотность	от 60 г/ м² до 300 г/ м²
Картон, макс. толщина	до 0,45 мм
Монопленка	по запросу

 Машина в нашей конфигурации позволяет с высоким качеством выполнять следующие виды работ:

— печать до 9 цветов за один проход печати на самом широком диапазоне материалов, включая монопленки

— машина оснащена устройствами очистки полотна и снятия статического напряжения, что существенно влияет на качество конечной продукции и на ее свойства в процессе ее дальнейшего применения. Это может быть особенно важно для тех предприятий, которые используют автоматические линии наклейки этикеток на продукцию

— устройство переворота полотна и делам-релам позволяют печатать по клеевому слою. На фотографии справа изображено это устройство.

— холодное тиснение фольгой перед любой из печатающих секций, что позволяет не ограничивать творческую мысль дизайнеров при разработке макетов этикеток. Обладая глубокими знаниями и накопленным опытом, мы подготовили в разделе Вопросы и ответы целый ряд рекомендаций и полезных советов, касающихся разработки дизайнов для этикеток и вообще подходов к разработке маркировки. Помимо этого в разделе Дизайн этикетки мы указали требования к макетам, выполнение которых обеспечит наилучший результат печати вашего дизайна на флексомашинах. Эти рекомендации иногда идут в разрез с творческой мыслью дизайнеров и маркетологов, но позволяют в итоге получить наилучшие результаты

— печать этикеток самых разных размеров. Помимо готовых ножей мы обладаем широким набором печатных и магнитных цилиндров, что позволяет нам налаживать производство этикеток разных размеров в короткие сроки

— встроенная система охлаждения позволяет работать с тянущимися материалами и самыми разнообразными пленками, включая «in mold» этикетки и термоусаживающиеся пленки. Смотрите также раздел Этикетки на мономатериалах.

 

Машина флексопечати Gallus (Arsoma) EM 280

Вторая печатная машина на нашем производстве — это также машина производства компании Gallus (Arsoma). Данная машина оснащена 6-ю секциями печати, 2-мя секциями высечки и устройством переворота полотна. Максимальная ширина полотна для работы на этой машине — 280 мм. 

С такими параметрами печатных машин многие из наших заказов могут быть произведены на любой из этих двух машин, что дает нам гибкость, столь необходимую в условиях жесткой конкуренции и срочных заказов. 

Для это машины также доступно около 10 новых комплектов оснастки для высечки и печати. Это означает, что на этой машине мы сможем предложить вам печать этикеток в тех размерах, где раньше нам было не очень удобно подбирать межтикеточное расстояние — оно было либо слишком маленьким, либо слишком большим.

Оборудование для нанесения индивидуальной маркировки

В нашей компании установлено оборудование для нанесения индивидуальной маркировки на этикетки. Это может быть штрих-код, QR-код, индивидуальный номер, буквенно-цифровая комбинация и т.д. Подробно об этом можно прочитать в статье Этикетки с нумерацией

 

Контрольно-перемоточное резательное оборудование

См. видеоролики, демонстрирующие процесс работы машины с самоклеящимися этикетками — нарезку рулона вдоль и намотку в ролики, контроль пропущенных этикеток, неснятого облоя

Важным звеном в производстве этикеток является нарезка этикетки в ручьи и намотка в ролики.

На этом участке мы используем несколько машин. О работе этого оборудования можно рассказать на примере контрольно-перемоточной резательной машины Prati TC 400. Машина оснащена всем необходимым для того чтобы получить на выходе качественную продукцию готовую для применения на самых современных и скоростных автоматических линиях маркировки, не говоря уже о ручной наклейке этикеток.

Описание возможностей:

— за счет использования сервоприводов машина сохраняет одинаковое натяжение полотна и ровность намотки во время всего цикла работы. Это чрезвычайно важно для этикеток с небольшой шириной, которые наматываются в ролике в один ряд. За счет чрезвычайно точного позиционирования ленты и контроля натяжения, ролики получаются ровными, а этикетка не соскакивает с них и не вызывает самопроизвольного разматывания.

— Сменные валы намотки позволяют быстро менять диаметр втулки для роликов. В зависимости от Ваших задач мы готовы предложить намотку на втулки 40 мм или 76 мм. Намотка на втулки других диаметров также возможна.

— Машина позволяет нарезать ленту с этикетками в 11 ручьев. Это означает, что в тех случаях, когда у вас ширина этикетки небольшая и наматывается она по одному ручью в ролике, а заказ при этом большой, нарезка и намотка в ролики не станет «узким местом» в процессе производства. Мы сможем нарезать и намотать этикетку в ролики за максимально короткий срок, сохраняя при этом необходимую плотность и ровность намотки

— Машина выполняет контроль пропущенных этикеток и автоматически останавливается, если обнаружит отсутствие этикетки. Это может оказаться чрезвычайно важным для тех предприятий, которые используют автоматические линии наклейки этикеток и где одна пропущенная этикетка в ролике может привести к сбою всего процесса. Это также может быть важно и тем компаниям, которые используют дополнительную печать на этикетках перед тем, как запустить этикетки в использование (например, уникальную нумерацию на этикетки)

— Остановка по флажку. Известно, что в процессе печати, печатник может наклеивать «флажки» (метки) на ленту с этикетками. Это делается в тех случаях, когда необходимо обратить внимание сотрудников, выполняющих намотку этикеток в ролики, на какие-то особенности в данном месте ленты. Это может быть связано с разными причинами. Например: начало тиража после приладки или отметка о нескольких метрах некачественной продукции, если, например, закончилась одна из красок и несколько метров было отпечатано с браком, или печатник отметил неснятый облой, или любая другая причина. Но всегда это требует определенных действий от сотрудника, работающего на следующем этапе. Необходимо увидеть «флажок» и остановить машину, чтобы предпринять необходимые действия. Также как и в случае с пропущенными этикетками машина сама определяет момент, когда нужно остановиться. Какой бы внимательный сотрудник не работал с оборудованием, но он может пропустить  «флажок». Автоматика не пропустит, и на выходе Вы получите нужное качество продукции.

— Антистатическое устройство, наличие которого особенно важно для пленочных материалов. Отсутствие статического электричества на материале даст удобство дальнейшей работы с роликами.

Контрольно-перемоточная машина Прати ТС400. Контроль пропущенных этикеток, неснятого облоя

Контрольно-перемоточная машина Прати ТС400. Нарезка рулона с самоклеящимися этикетками вдоль и намотка в ролики

---

Этикетки по материалам

---

signogroup.ru

Печать самоклеящихся наклеек, особенности изготовления этикеток

Печать самоклеящихся этикеток и наклеек

Специализация нашей типографии — печать наклеек и самоклеящихся этикеток малыми и средними тиражами. Предоставляем бесплатные образцы, доставка по всей России.

Кратко опишем вопросы, которые сопровождают печать наклеек, самоклеящихся этикеток. Эта информация может оказаться полезной как для специалистов в  области рекламы, так и для клиентов, не имеющих опыта в размещении заказа на печать наклеек.

Работать с нами — выгодно!

Основными нашими постоянными клиентами являются: рекламные агенты, дизайнеры, менеджеры отдела закупок различных предприятий и предприниматели. Для многих не секрет, что нет возможности быть лучшим во всех видах печати. Часто можно встретить объявления с предложением размещения заказа на широкий спектр полиграфической продукции. С уверенностью можно сказать, что речь идёт о приёмке комплексного заказа и переразмещении его в разных типографиях, имеющих узкую специализацию. Печать наклеек этикеток и стикеров — это специализация типографии Нола плюс. Мы стремимся совершенствовать процессы печати для сокращения сроков и стабильного качества. Поэтому с нами можно заработать рекламным агентам или сэкономить прямым заказчикам.

Изготовление продукции на оптимальном оборудовании

Как можно получить очень низкую стоимость на печать наклеек? Это возможно при правильном подборе оборудования для решения той или иной задачи. Бывает нужен маленький тираж наклеек 100 – 500 шт. с многоцветным изображением для выставочных образцов продукции. Для печати такой этикетки оптимально будет применение цифрового принтера. Если нужны наклейки средним тиражом 1000 – 5000 шт. или заказ состоит из нескольких видов этикеток одинакового дизайна, но с разным текстом, то оптимальным будет применение аналогового оборудования трафаретной печати. Часть задачи по выбору типа печати в зависимости от тиража, размера наклеек, их цветности, берёт на себя калькулятор на страничке нашего сайта, который считает стоимость одновременно для нескольких видов оборудования и показывает результат расчёта с наиболее низкой ценой. К сожалению, нет возможности при автоматическом расчёте стоимости учесть желаемую пропорцию по видам, чтобы правильно разместить наклейки на оттиске. Это делается менеджером, который хорошо знает, особенности того или иного оборудования и выбирает оптимальное соответствие.

Стойкие к воздействию внешней среды

Типография Нола плюс изготавливает самоклеящиеся наклейки и стикеры, используя инновационное оборудование трафаретной и цифровой печати. В трафаретной печати применяются ультрафиолетовые краски с пигментом, стойким к воздействию солнечных лучей, а толщина наносимых красок в данном виде печати самая большая по сравнению с другими. Цифровой принтер применяет экосольвентные краски, которые проникают глубоко в структуру плёнки и за счёт этого изображение служит очень долго. Наклейки печатаются на различных плёнках: белой, прозрачной, металлизированной и цветной, с обычным, усиленным и съемным клеем. Такие наклейки применяются как в помещениях, так и на улице. Краски и материалы для печати наклеек, этикеток и стикеров стойки к воздействию внешней среды, различных погодных условий, и при правильном наклеивании могут использоваться круглогодично в течение 2-3 лет.

Разных форм и размеров

Часто заказчики спрашивают: входит ли в стоимость заказа изготовление ножа для высечки наклеек или у вас есть нож приблизительно желаемых размеров? Производя печать наклеек и этикеток в нашей типографии, для их высечки в малых тиражах мы применяем цифровую плоттерную резку, а для больших заказов рулонный станок оснащён цифровым лазером. И в первом и во втором случае для того, чтобы осуществить печать наклеек необходим только контур реза, созданный в векторном формате. Другими словами, печать наклеек разной формы и размеров в типографии Нола плюс осуществляется без потери времени и без увеличения стоимости тиража.

Цветовые решения

При реализации идей дизайнеров, отраженных в присылаемых макетах, можно применять как разные типы печати (цифровая, трафаретная, тиснение фольгой), так и разные самоклеящиеся пленки (белая, прозрачная, цветная и металлизированная). У каждого типа печати есть свои преимущества и ограничения. Цифровая печать наклеек позволяет применять все цвета радуги (это часто называют «полноцвет» или CMYK). Лучше всего цифровой принтер позволяет производить печать наклеек с фотографическими изображениями и с картинками, в которых присутствуют плавные переходы цветов. Цифровая печать имеет ограничение, если необходимо передать фирменные пантонные цвета или требуется нанести изображение на тёмную цветную, прозрачную или металлизированную плёнку. Сложность заключается в прозрачности чернил, создающих изображение. Картинка может получиться блёклой или вовсе пропасть на тёмном фоне. Трафаретная печать позволяет наносить изображение на цветные материалы без потери сочности за счёт плотности красок или применяя подложку под изображение из белой краски. Данный способ печати позволяет воспроизводить пантонные цвета с высокой точностью, а вот печать изображений с плавными переходами цветов для шелкографии — это сложная задача. Ограничением является не высокое разрешение печати в тонких элементах и очень мелком растре. Эти и многие другие параметры диагностирует менеджер, а при необходимости обращается за помощью к опытному дизайнеру-верстальщику, чтобы при печати наклеек не возникало сложностей, а клиент испытывал удовлетворение от конечного вида изделия.

www.nolaplus.ru

Технологии в изготовлении этикетки

Производство самоклеящейся этикетки — это несколько этапов, которые проходятся последовательно и которые связаны между собой.

Можно выделить такие этапы, имеющих непосредственное отношение к производству готовой этикетки:

Создание дизайна с одной стороны не является технологическим процессом, но с другой стороны важно знать технологические особенности флексопечати при создании дизайна. В силу именно технологических особенностей некоторые элементы дизайна могут не получится при печати. В частности:

— мелкий шрифт и тонкие линии, составленные из 2-х и более цветов. Если в дизайне будет присутствовать такой элемент, то его края могут получиться размытыми, нечеткими.

— мелкий шрифт и тонкие линии, выполненные вывороткой, составленной из 2-х или более цветов. Края элементов могут быть размытыми.

— некоторые виды градиентных заливок. Изменение цвета в заливке может выглядеть неравномерным, неплавным. Градиент «в ноль» технологически очень сложно сделать на флексопечати и для такого эффекта приходится проводить дополнительную работу, которая все равно может не дать желаемого результата.

Поэтому не случайно всегда существуют определенные требования к дизайну для флексопечати.

Предпечатная подготовка разработанного дизайнером и сверстанного макета заключается в подготовке макета в соответствии с техническими требованиями типографии, особенностями используемого оборудования и технологических процессов. Проверка форматов, технологических размеров и вылетов, определение порядка наложения красок при печати, коррекция общего количества краски, цветокоррекция изображений, воспроизводимость и читаемость мелких элементов макета — это и многое другое может включать в себя предпечатная подготовка.

Главной особенностью флексопечати является принцип перенесения изображения на запечатываемый материал. Это делается с помощью гибких форм, которые наклеиваются на печатные валы. На каждый используемый в макете этикетки цвет нужно изготовить 1 гибкую форму (флексоформу, клише). В дальнейшем эта форма с помощью двусторонней липкой ленты наклеивается на формный цилиндр.

 На фотографиях вы можете увидеть формные цилиндры без формы и с уже наклееными формами. Формные цилиндры (в нашей машине они выполнены по гильзовой технологии) с наклееными формами в дальнейшем устанавливаются на секции печати.

Помимо форм нужно изготовить и вырубной штамп (нож) для этикетки в соответствии с ее формой и размером. Нож изготавливается с учетом нужного расположения готовой этикетки в ролике, материала этикетки и других параметров. 

Каждая типография обладает набором готовых ножей, которые может использовать для разных этикеток, в том числе и разных заказчиков, если геометрические размеры этикеток и расположение их в роликах совпадает.

 

Подготовка материалов

Прежде всего речь идет о красках, если необходимо использовать цвета из палитры Pantone. В этом случае краски Pantone смешиваются из базовых цветов.
Что касается запечатываемого материала, то его подготовка может заключаться прежде всего в нарезке рулона нужной ширины. Ширина зависит от геометрических размеров этикетки и ее расположения на ленте.

Печать

Процесс флексопечати следующий:

— на полотно материала последовательно, проходящее через секции, наносится по одному цвету на одной секции. Количество секций участвующих в процессе зависит от количества цветов и от дополнительной отделки – например, для покрытия лаком используется отдельная секция

— в каждой печатной секции есть емкость с краской, которая с помощью краскопереносящего валика (анилокса) переносится на выпуклые части флексоформы, которые в свою очередь оставляют отпечаток на проходящем через секцию материале. На фотографии слева виден анилокс (верхний вал), формный цилиндр с наклееной на него флексоформой. Под флексоформой идет материал, а под материалом вал противодавления, который обеспечивает прижатие формы к материалу.

В машине ECS340 вал противодавления имеет водяное охлаждение. Это позволяет печатать на монопленках, которые при нагревании тянуться и достаточно сложны для печати на машинах без охлаждения.

Анилоксов необходимо иметь достаточно широкий выбор, т.к. анилоксом регулируется количество краски, переносимой на форму и на материал. Широкий выбор анилоксов влияет на способность типографии уже в процессе тиража настроить нужную насыщенность изображения без переделки гибких форм. 

На фотографии справа изображена емкость с краской и анилокс, установленные на печатной секции, на следующей фотографии — анилоксы, один из которых снят без чехла.

— мы используем ультрафиолетовые краски, которые требуют сушки. Поэтому после нанесения краски материал после каждой секции проходит через область сушки 

— после последней печатной секции располагается секция вырубки, которая осуществляет вырубку этикетки по нужной форме. Основной элемент секции вырубки — это магнитный цилиндр и нож, который представляет из себя гибкую металличесткую пластину с рельефом, повторяющим контуры этикеток. Данная пластина (нож или вырубной штамп) намагничивается на цилиндр и, вращаясь вместе с цилиндром, высекает этикетки. При этом высота рельефа такова, что прорезается только верний слой материала, а подложка остается целой. 

Машина в нашей конфигурации оснащена дополнительным приспособлением, которое позволяет регулировать прижатие ножа к материалу. Это дает возможность компенсировать все погрешности изготовления ножа, погрешности толщины материала и др., получая на выходе гарантированное качественное снятие облоя. 

На фотографии слева изображены магнитные цилиндры. На фотографии справа — нож.

 

— Над секцией вырубки размещается секция намотки облоя (остатков материала, располагающегося снаружи этикетки). На фотографии слева видно, как облой снимается с ленты с этикеткамии и наматывается на вал, который располагается наверху. 

— После секции вырубки на выходе получается лента с готовыми этикетками, которая сматывается в рулон. 

 

 

В технологическом процессе печати в зависимости от оборудования могут также присутствовать и другие этапы, например: очистка полотна и др.

 Частью печатного процесса является приладка тиража и ее дальнейший контроль в процессе печати. В процессе приладки печатник добивается четкого совмещения цветов, нужной насыщенности красок, нужных оттенков. Оттенки, насыщенность как правило регулируются подбором анилоксовых валов; совмещение цветов – регулировкой каждой печатной секции вдоль и поперек полотна. Для машины ECS340 оба эти процесса осуществляются легко и быстро. Анилоксовые валы на данной машине изготовлены по «гильзовой» технологии. Их смена является очень простой. Регулировка печатных секций осуществляется с помощью серводвигателей, расположенных на каждой секции. Т.к. у каждого двигателя свой привод и полностью свои настраиваемые параметры работы (в том числе и автоматически настраиваемые), то процесс совмещения цветов проходит также быстро и просто. В силу использования сервопривода на машине ECS340 возможно полностью исключить такой распространенный дефект, как полошение.

Дополнительная отделка \ Дополнительные возможности

Видов дополнительной отделки достаточно много. В нашем производстве мы используем печать по клеевому слою, покрытие лаком и холодное тиснение фольгой. Все эти процессы выполняются вместе с основным процессом печати.

Отделка лаком

Для дополнительной отделки лаком используется одна из печатных секций, в которую вместо краски заливается лак. Далее процесс покрытия лаком аналогичен нанесению краски на материал.

Холодное тиснение фольгой

 

Для холодного тиснения фольгой используется специальная стойка, которая может быть установлена рядом с любой из печатных секций, чтобы иметь возможность печати уже после нанесения фольги, в том числе и поверх фольги. Для холодного тиснения фольгой также используется лак и флексоформа, которая наносит лак на те поверхности этикетки, которые должны быть покрыты фольгой. После нанесения лака на материал накладывается фольга и буквально прилипает к местам нанесения лака. Излишки фольги отрываются и уходят в отходы. Технологически процесс холодного тиснения фольгой несложный, поэтому очень широко применяется в производстве этикеток. Пожалуй, единственным его минусом является высокий процент отхода фольги в отдельных случаях (зависит от дизайна).

На фотографии справа изображен процесс холодного тиснения фольгой.

Печать по клеевому слою

Печать по клеевому слою возможна, благодаря приспособлению, которое разъединяет подложку и верхнюю часть самоклеящегося материала, осуществляет переворот верхней части полотна и последующий обратный перевороту и склейку частей полотна. Изображение устройства на фотографии слева. Данное приспособление используется не только для печати по клеевому слою, но также и для печати по подложке с обратной стороны.

В свою очередь печать по клеевому слою позволяет решать целый ряд прикладных задач при маркировки товаров. Немного об этом написано в разделе Вопросы-ответы.

Тут важно сказать, что для решения задачи полноцветной печати на оборотной стороне этикетки применяется достаточно простой подход: печать на прозрачной пленке с нанесением цветов в «обратном порядке» и нанесением фона, который закрывает изображение, в самом конце. В этом случае при наклеивании этикетки на прозрачную поверхность изображение будет находиться именно с оборотной стороны этикетки. При этом на лицевую сторону можно также нанести изображение. Получается двусторонняя этикетка.

Нарезка этикеток и намотка в ролики

После печати на выходе получается рулон готовой этикетки, с размером полотна, которое собственно и использовалось для печати. Для того, чтобы изготовить собственно конечный продукт, заказываемый клиентами – как правило, это ролик с этикетками, необходим этап нарезки полотна с этикетками вдоль ленты и намотки этикеток в ролики.
На этом этапе происходит окончательный контроль этикеток в том числе контроль пропущенных этикеток, контроль неснятого облоя.
Полотно нарезается в ручьи и наматывается в ролики – конечный продукт, который и используется клиентом для маркировки продукции. Видео процесса можно посмотреть на странице Оборудование и на видеороликах о перемоточной машине Prati, выложенных на youtube.

На этом этапе задача специалистов обеспечить следующие параметры готовой продукции, определяемые заказчиком:

— количество рядов этикетки в ролике (количество рядов этикетки в одном ручье после разрезки полотна)

— диаметр втулки, на которую наматывается ролик (как правило 76мм, 40 мм или 25 мм)

— внешний диаметр роликов (количество этикеток в ролике)

— направление намотки.

Дополнительную информацию можно посмотреть в разделе Вопрос-ответы

signogroup.ru

Оборудование для высечки этикеток, станки для вырубки этикеток. Бумага для этикеток.

Главная -> Статьи информационные 3 ->

Станки для вырубки этикеток

Оборудование позволяет выскеть нужного размеры и формы этикетки из большой бобины самоклеющей бумаги. Изготовление этикеток происходит со скоростью 50-90 в зависимости от размера и материала этикеток.

Требуеться для производства расходка для станка это бобины самоклеющей бумаги, электричество, различные картонные втулки. На выходе получаем рулончики этикеток, облой.

Для производства этикеток требуеться целый ряд станков для вырубки, контроля и финишной отделки этикетки.

Производство белых и цветных этикеток из высококачественной термобумаги, матовой, блестящей, полуматовой бумаги финской фирмы “Raflatac”, а также водостойкой, жиростойкой, устойчибой к химическим веществам полиэтиленовой прозрачной и белой пленки. Также существует производство рекламных этикеток из металлизированной бумаги золотого или серебряного цвета, или бумаги ярких цветов.

Ротационно-высекальный станок с функцией продольной резки

Станок предназначен для ротационной высечки-надсечки рулонных материалов, в том числе самоклеющейся пленки, и продольной резки материалов с функцией счета метров или количества этикеток. Станок имеет такие функциональные возможности, как счетчик промотанных этикеток, установка количества перематываемых этикеток с автоматической остановкой после перемотки и фотоэлектрический диод для контроля края полотна.

В комплект станка входит стол для склейки полотна. Станок характеризуется прочной конструкцией, устойчивостью, высокой эффективностью, точностью высечки и резки, простотой в эксплуатации и стабильностью в работе. Машины разработаны для эксплуатации в течение продолжительного срока службы при непрерывной работе. Она максимально проста в обслуживании, позволяет уменьшить время на подготовку к печати тиража и снизить требования к минимальной величине заказа.

Оборудование, которое применяется для производства этикеток:

• Gallus A-160 Машина для высечки самоклеящихся этикеток (высечка, перфорация)
• Nilpeter FA 2500 Флексо До 6 красок (УФ-лак, холодное тиснение, конгрев, перфорация)
• Nilpeter FB-3300 Флексо + ротационный трафарет (горячее и холодное тиснение, конгрев, ламинация, перфорация)
• New Foil 3500 2-х секционная машина для отделочных работ с модулем позиционного тиснения голограмм (Горячее тиснение, конгрев, ламинация, высечка, позиционное тиснение голограммы, нумерация)
• HoloBack 330 мм Машина для отделочных работ
• Станок для ротационного горячего тиснения фольгой и припрессовки голографической фольги
• Imaje Каплеструйный промышленный нумератор (нумерация, персонификация)

Варианты бумаги самоклеющей для этикеток

• МАТОВАЯ БУМАГА – чаще всего используемая бумага для производства этикеток для продуктов и информационных этикеток.
• ПОЛУМАТОВАЯ БУМАГА – полуматовая бумага различного назначения для производства высококачественных цветных этикеток.
• THERMAL ECO – термобумага стандартной чувствительности, подходит для этикеток для весов, для обозначения цен, описания продуктов в розничной торговле, используется в сухой среде.
• THERMAL TOP – термобумага универсального незначения для этикеток для весов, в случаях когда требуется устойчивость отпечатанного изображения воздействию окружающей среды, не выгорает, не размазывается. Часто дополнительно покрывается лаком.
• PE GLOSS WHITE / PE GLOSS CLEAR – белая блестящая/прозрачная блестящая бумага, активированная полиэтиленовая пленка, водостойкая, жиростойкая, устойчивая к химическим веществам. Отлично подходит для использования с косметикой, парфюмерией.
• SILVERVAC / GOLDVAC – металлизированная серебряная/золотая бумага, подходит для изготовления высококачественных, блестящих этикеток. Чаще всего используется для выполнения рекламных и декорационных работ.
• FLUOR – бумага очень ярких цветов, подходит для рекламных этикеток.

Варианты клея для этикеток:

• УНИВЕРСАЛЬНЫЙ – самый популярный клей, отлично прилипает к различным поверхностям, хорошо держится.
• КЛЕЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЙ ДЛЯ МОРОЖЕНОЙ ПРОДЫКЦИИ – хорошо прилипает к влажным, холодным поверхностям, подходит для хранящихся в холодильниках товаров при температуре -20°C до -40°C.
• СИЛЬНЫЙ КЛЕЙ – отлично прилипает к неровным, влажным поверхностям, очень высокая первая клейкость.
• СУПЕР СИЛЬНЫЙ КЛЕЙ – клей, предназначенный для сильно щербатых поверхностей, когда не держатся этикетки обычной клейкости – например, для покрышек, других резиновых поверхностей.
• ЛЕГКОСНИМАЕМЫЙ КЛЕЙ – это клей, который легко снять даже после долговременного использования.
• СМЫВАЕМЫЙ КЛЕЙ – клей, который легко смыть водой, предназначен для тары многоразобого использования.

Другие статьи по теме

price-etiketka.ru

Современное оборудование для производства этикеток

Современный рынок оборудования, предназначенного для производства различных этикеток, предлагает машины для изготовления таких заготовок, как ярлычки для одежды, а также наклейки на бутылки.

Основные виды оборудования

Основой является оборудование для производства этикеток флексографической печати в девятикрасочном исполнении. Зачастую данные устройства оснащены линиями очистки полотна, что положительно влияет на качество готовой продукции, а также на ее свойства при дальнейшем применении. Это важное свойство для субъектов хозяйствования, использующих автоматизированные линии для осуществления наклейки этикеток на уже готовую продукцию.

С наличием устройства переворота полотна появляется возможность осуществлять печать по клеевому слою.

Проведение холодного тиснения фольгой не позволяет ограничивать творчество дизайнеров в процессе разработки макетов самих этикеток.

Необходимым устройством в процессе производства этикеток является резательная машина, осуществляющая их нарезку на полоски с последующей намоткой в ролики.

На этом этапе должна быть использована контрольно-перемоточная резательная машина, оснащенная всем необходимым для получения качественной продукции, готовой для использования на современных линиях маркировки. Также оборудование для производства этикеток может выпускать продукцию, которая используется и при ручной наклейке.

Изготовление этикеток для одежды

Производство этикеток для одежды, в последующем вшиваемых, предполагает использование текстильных лент. Они изготавливаются из таких материалов, как нейлон, сатин или полиэстер. Рисунок либо текст наносят с использованием термотрансферного принтера посредством переноса термическим образом красящей ленты на подготовленный материал.

Такая лента хорошо подчеркивает стиль самого изделия и выступает отличным носителем необходимой информации, а также может служить «работающей» рекламой производителю (его фирменным знаком).

Основным требованием к вшивным биркам является их отличная стойкость к механическим и химическим воздействиям. Информация, которая была нанесена на этикетку, должна сохранять свой вид даже при интенсивной стирке либо чистке, а также в процессе носки изделия.

Картонные ярлыки на одежду

Помимо этикеток, пришиваемых на одежду, к готовым текстильным изделиям прикрепляются картонные ярлыки. На таких этикетках печатается информация о способах ухода (химчистка, глажка, стирка и т. д.), составе ткани, а также размере изделия. Также ярлыки могут выступать на одежде носителями логотипа и штрихкода.

Бутылочные этикетки современного образца

История создания данных изделий ведет нас еще в XIX век, в Западную Европу. Именно тогда появились первые этикетки для бутылок.

Данные ярлыки содержали такую информацию, как название продукции, фамилия владельца и местоположение завода, где изготавливался напиток. Самые первые образцы – этикетки на бутылки с пивом.

Современное производство этикеток для бутылок предполагает выпуск готовых изделий как на бумажной, так и на полимерной основе. Благодаря широкому спектру возможностей флексографической печати современное оборудование с учетом европейских стандартов позволяет делать бутылочные этикетки информативными и яркими. Они не только дают рекламу продукции заказчиков, но еще и украшают упаковку.

Использование последних технологий позволяет специалистам гарантировать заказчикам безукоризненный вид продукции без растекания красок, благодаря чему рисунок остается ярким и четким.

businessman.ru

Производство самоклеящихся этикеток: технологии, виды продукции

Сегодня производство самоклеящихся этикеток — мегавостребованная типографская услуга. Тиражи этой продукции достигают миллионов экземпляров, можно сказать, что это один из основных видов полиграфии для бизнеса. По состоянию на 2014 год мировое производство наклеек составило 36,6 млрд м² в год, причем ежегодный темп прироста был равен 6—7 %.

На сегодня общее количество этикеток перевалило за 50 млрд м² в год, и динамика роста не спадает. Кстати, доля самоклеящихся видов — 55 %.

Сфера применения этикеток на клеящей основе очень широка. Их размещают на упаковке продуктов питания, алкоголя, фармацевтической продукции, одежды/обуви, бытовой химии/парфюмерии, промышленных товаров.

Преимущества изделий:

• удобное нанесение на поверхность товара или упаковки — достаточно приложить этикетку клеевой стороной;
• дизайнерское многообразие — современные технологии и оборудование печатают красочные изображения разной формы/размера;
• доступность — стоимость продукции выше, чем из простой бумаги однако отсутствуют дополнительные расходы (на клей, например), возможна печать крупными партиями.

В любом супермаркете можно встретить сотни товаров с самоклеящимися этикетками

Из чего состоит этикетка?

Она имеет многослойную структуру. В ее составе — четыре базовых компонента:

1. Поверхностный слой — картон, бумага разных видов (в том числе и мелованная), фольга, синтетическая пленка.
2. Слой силикона.
3. Бумажная основа.
4. Клеевая основа.

Для товаров с длительным сроком хранения используется перманентный клей. Для неровной/пористой поверхности подойдет суперперманентный клей. Он прилипает мгновенно, обеспечивает хорошую адгезию. Чтобы этикетку можно было отклеить в любой момент без следов и повреждений, применяют съемный клей. Существуют спецсоставы для «сложных» поверхностей: текстиля, замороженных продуктов и пр.

Материалы для самоклеящихся этикеток поставляются в рулонах или листах. Наносить изображения на них можно любым методом печати.

Готовые рулоны этикеток

Размер и форма

В России существует ГОСТ, в котором указаны стандартные размеры этикеток в мм: 30х19; 37х25; 43х25 мм; 45х40 мм и так далее. Их соблюдение — необязательное условие. Если вы хотите сделать свой продукт уникальным, обеспечить соответствие наклеек форме изделия, выделить товар из ряда схожих, заказывайте тираж по индивидуальному эскизу.

Этикетки могут быть квадратными, прямоугольными, овальными, круглыми, асимметричными. Их дизайн должен выражать информационный посыл, привлекать внимание покупателя, мотивировать его к действию — покупке.

Согласно ФЗ РФ «О защите прав потребителей» от 07.02.1992 г. №2300-1, на этикетке должна присутствовать такая информация:

• наименование продукции;
• сведения о составе/основных свойствах;
• срок службы/годности;
• условия хранения;
• дополнительные сведения, в зависимости от специфики товара.

Текст этикетки — лицо производителя продукции. Нельзя допускать подобных казусов

Производственный процесс

Производство самоклеящихся этикеток выглядит так: в типографском цеху на подготовленное основание наносится клеевой раствор, на нем размещается материал, который легко отделяется от клея (например, вощеная бумага). Дальше происходит печать и вырубка по форме.

Если стоит задача изготовить самоклеящиеся этикетки нестандартных форм, используется технология ротационной высечки. Для этого нужны специальные высечные ножи, которые формируют контур. Их выбирают, учитывая тип материала (маркировку, толщину слоев, производителя).

Фигурные этикетки на бутылках смотрятся интересно и неизбито

Способы печати

Выбор способа печати зависит от цветности, специфики изображения, тиража, материалов и прочих факторов. Популярные технологии печати:

1. Цифровая. Не требует подготовительного этапа, поэтому экономически целесообразна при небольших тиражах, но при увеличении объема заказа себестоимость почти не снизится.
2. Флексография. Выбор этой технологии для производства самоклеящихся этикеток обоснован низкой ценой при больших тиражах — от 50 000 штук. Процесс предусматривает печать на клише, изготовленных под заказ. Краска с оттиска переносится на рабочую поверхность под давлением. Технология подходит для работы с различными материалами, изображение получается ярким и качественным.

Кстати, подробнее о флексопечати этикеток можно почитать в нашей статье.

1. Термотрансферная печать. Выгодна при небольших тиражах — от 1 000 единиц. Для нее нужен специальный принтер. Можно работать с картоном, текстилем, бумагой, синтетическими материалами. Этикетка устойчива к УФ-излучению, температурным колебаниям.
2. Офсет. Подходит для печати на картоне и бумаге. Печатная форма создается отдельно для каждого печатного макета.
3. Термопечать.Схожа с термотрансферной, но дает менее качественный результат. Подходит для маркировки продуктов с непродолжительным сроком хранения — около 3—4 месяцев.
4. Горячее тиснение. Идеально для дизайнерского оформления этикеток. Изображение переносится с клише на рабочую поверхность под давлением при соблюдении определенного температурного режима. Доступна печать на ткани, пленке, коже с использование голографических и металлизированных красителей. Срок печати определяется сложностью макета, объемом заказа и другими параметрами. Среднее время выполнения заказа — от 24 часов. Доступны экспресс-услуги, когда фактор времени критически важен.

На ролике продемонстрирован процесс печати самоклеящихся этикеток методом флексографии:

Итоги

• Яркие наклейки на товарах привлекают внимание потенциальных покупателей, включат информационный и продающий текст. На них печатают логотипы компаний, изображения, штрихкоды, условия хранения продукции.
• Изделия бывают одно- и многоцветными, рельефными, с тиснением. В качестве рабочего материала используются бумага, картон, ткани, синтетическое сырье, фольга и так далее.
• Изделия применимы для всех групп товаров, выбор способа печати зависит от сложности изображения, размера тиража и специфики продукции.

print-info.ru