Тротуарная плитка. Оборудование для производства плитки. Станки, пластиковые формы, вибропресс :: BusinessMan.ru
Тротуарная плитка представляет собой самый подходящий материал для мощения площадок, тротуаров и дорожек на участке загородного коттеджа или частного дома. Оборудование для производства плитки вполне можно изготовить в домашних условиях.
Формы, используемые для декоративных изделий из бетона, уже имеются в продаже по вполне доступной цене.
Особенности
Технология производства этого строительного материала делает его прочным и износостойким, превосходящим по эксплуатационным характеристикам любой другой. Покрытие тротуарной плиткой не только весьма удобно для пеших прогулок, но и способно стать настоящим украшением территории.
Благодаря широкому выбору конфигураций форм можно сделать укладку всевозможными узорами, где будет использоваться дополнительная цветовая гамма. Такое покрытие характеризуется устойчивостью к морозам, что обеспечивает максимальный срок эксплуатации.
Производство
Оборудование для производства плитки позволяет получить качественные изделия. Технология изготовления довольно проста и малозатратна, но требует определенных знаний производственного процесса, а также предельного внимания. В состав плитки включены следующие компоненты: мелкофракционный щебень; кварцевый песок; водопроводная вода; цемент М500; специальный пластификатор для бетона.
Оборудование для производства плитки состоит из следующих элементов: формовочного вибростола; пластиковых форм для изделий; бытового бетоносмесителя; нагревательной ванны, в которой будет происходить извлечение изделий из форм.
Основной процесс
Производство тротуарной плитки предполагает пять основных этапов работ: подготовка форм для будущих изделий; приготовление раствора из смеси бетона; формование при помощи вибростола; выдержка изделий сутки; извлечение плиток из форм с последующим складированием.
Если вы используете новые пластиковые формы для производства плитки, то можете пропустить первый из этапов.
А при вовлечении в процесс уже использованных форм необходимо очистить их от остатков смеси, а уже потом приступать к производству.Раствор готовится в бетоносмесителе. Туда засыпается щебень, просеянный песок, а также цемент. Пропорции должны составлять 2:1:1,5 соответственно. В течение нескольких минут требуется тщательно смешать сухие компоненты.
В ведро с водой следует добавить пластификатор соответственно рецептуре производителя. Вода в бетоносмеситель заливается порциями, и каждая из них мешается 10-15 минут. Полученный раствор должен быть не сухим, но и не жидким. Его консистенция должна напоминать густую сметану.
Формы требуется установить на вибропресс для производства плитки, после чего равномерно в каждую засыпать полученный бетонный раствор. Когда агрегат включится, бетон осядет в формах равномерно. Если возникнет необходимость, следует добавить раствор. Вибрировать бетону в формах требуется 10-15 минут. Это позволит полностью удалить пузырьки воздуха из него, сформировав монолитную структуру.
Выдержка
Когда процесс формования на вибростоле завершится, необходимо аккуратно разложить формы в сухом проветриваемом месте строго горизонтально. Для этого можно воспользоваться стеллажами или деревянными поддонами. Бетон должен схватиться в формах, а для этого требуется 24-36 часов, не меньше. А уже после плитку можно будет извлекать.
Для этого используются ванны, в которые встроены нагреватели воды. Формы должны находиться в теплой воде 5-10 минут. Пластик, из которого они сделаны, обладает более высоким коэффициентом расширения в сравнении с бетоном, поэтому между плиткой и формой сформируется зазор, в который быстро поступит вода. А уже после этого можно будет легко вынуть плитку.
Сырая плитка должна находиться на поддонах на открытом воздухе. Теперь в случае дождя бетон будет только набирать прочность. Период полного высыхания и набора прочности составляет не менее 28 дней. А уже после этого можно укладывать плитку.
Оборудование для производства плитки своими руками
Перед тем как разбираться с изготовлением вибростола, необходимо определиться с принципами, лежащими в основе его работы. В первую очередь этот прибор должен создавать колебания с частотой, которая обеспечивает вибропрессование бетона в форме.
Для этих целей подойдет металлическая столешница, которая соединена пружинами с опорной рамой. Снизу к самой столешнице крепится шкив для ременной передачи с парой грузиков. Именно они будут создавать вибрации при вращении.
Итак, если рассматривать пресс для производства плитки, то необходимо сказать, что электрический двигатель в данном случае крепится на опорную раму, выполненную из металлического уголка. Когда все будет закреплено, необходимо соединить ремнем шкив эксцентрика и двигателя. После всех этих довольно сложных манипуляций оборудование будет полностью готово к использованию.
Альтернатива
Станки для производства плитки довольно компактны, а потому на них вполне можно работать в домашних условиях. Обычная восьмичасовая смена позволяет выпустить 8-10 квадратных метров изделий.
Стоит сказать и о таком важном моменте, как укладка. Сейчас существует специальная машина для этих целей, которая укладывает не по одному элементу, а целыми квадратными метрами сразу. Это существенно ускоряет процесс.
Производство тротуарной брусчатки как бизнес
Тротуарная плитка давно зарекомендовала себя в качестве универсального дорожного покрытия. Сейчас уже попросту невозможно представить её отсутствие на территории, прилегающей к торговым центрам, офисам, отелям, больницам и частным владениям.
В качестве покрытия, как обширных площадей, так и небольших садовых дорожек используются различные материалы. Раньше самым распространённым из них был камень. Сейчас многообразие видов предполагает широкий ассортимент покрытий, вплоть до резиновых и деревянных. Такие вариации индивидуальных дизайнерских решений встречаются редко, лидирующие позиции в этом сегменте прочно удерживает вибропрессованная брусчатка.
Промышленное производство брусчатки на заводах
На крупных предприятиях производится брусчатка трёх наименований.
Каменная, она же гранитная
Изготовление такой плитки подразумевает механическую обработку материала. То есть, изделия выполняют при помощи специальных распиловочных станков. Согласно технологии смеси модифицирующие составляющие не используются, что гарантирует экологическую чистоту продукции.
Гранитная брусчатка, выпускаемая на заводах, обычно имеет квадратную или прямоугольную форму. Края такой плитки обрабатывают, делают их ровными и гладкими. В значительно меньших масштабах изготавливают колотую брусчатку. Её элементы не выравнивают по краям и не шлифуют, что придаёт изделию максимально естественный вид. Такую плитку часто используют для декорирования не только дорожных покрытий, но и стен.
Клинкерная брусчатка
Данная плитка, как и обычный клинкер, во многом похожа на кирпич. Её отличительным свойством является повышенная прочность, которая достигается путём использования специальных сортов глины и особой техники обжига. Акцент в изготовлении клинкерной брусчатки делается не на уплотнение материала. Ключевым моментом в производстве является техника обжига.На первом этапе процесса изготовления измельчённое сырьё превращают в раствор и через экструдер выдавливают в формы. Следующим шагом заполненные формы перемещают в специальные камеры, в которых подготовленная масса равномерно нагревается со всех сторон. В завершение, изделия, подвергшиеся первичной тепловой обработке, отправляют в печи для обжига. Благодаря высокой температуре (до 1200°С) клинкерная брусчатка становится очень прочной.
Бетонная брусчатка
Производят данный вид покрытия из бетона.
Оборудование для производства брусчатки
Наличие специализированного оборудования на предприятии (крупном или маленьком) обусловлено технологией производства выпускаемой продукции. Каждому виду деятельности соответствует свой индивидуальный перечень техники, механизмов и вспомогательных инструментов. Какая бы методика не использовалась при изготовлении брусчатки, однозначно потребуется детальное оснащение цеха.
Перечень основного оборудования:
- Вибропресс. На крупном предприятии их, как правило, несколько. Так как на одном можно изготовить лишь определённое количество продукции в единицу времени. С помощью вибропресса выполняется главный этап – уплотнение смеси.
- Вибростол. Этот специализированный металлический стол используется для вибролитья. Данный аппарат оснащён электрическим двигателем. На него помещают формы с раствором, из которого при вибрации удаляются излишки влаги и воздуха. Различаются столы по мощности электрических двигателей и размерам рабочей поверхности.
- Бетоносмеситель. На производстве, даже небольшом, бетоносмесителей обычно несколько. Используют их для подготовки смеси к предстоящей обработке. В процессе производства тротуарной плитки задействуют бетоносмесители принудительного действия и гравитационные. Помимо способов функционирования различаются между собой по объёму.
- Вибросито. Очень важно на предварительном этапе производства обеспечить должное качество сырья для раствора. С помощью этого аппарата осуществляют просеивание сыпучих материалов, входящих в состав смеси.
- Паллетоукладчик.
- Сушильная камера. Оборудование используется для сушки плитки на соответствующем этапе её изготовления. На заводах под такие печи отводят специальные помещения.
Для удобства типы форм лучше выделить в отдельный перечень:
- Стальные формы. Используются на крупных предприятиях. Применение стальных форм на мини-заводах не практикуется.
- Силиконовые. Прекрасно зарекомендовали себя простотой использования, доступностью и долговечностью.
- Полиуретановые. С их помощью изготавливают брусчатку с рельефной поверхностью. Отличаются удобством (материал легко извлекается) и прочностью.
- Пластиковые формы. Выделяются невысокой стоимостью и разнообразием возможных наборов форм. Не такие прочные, как перечисленные ранее.
Состав смеси
Чтобы приготовить 1 кубометр раствора, берётся:
- цемент (400 или 500) — 500 кг;
- щебень – 1000 кг;
- песок – 1000 кг;
- пластификатор – 2 кг;
- вода – 250 л;
- пигмент.
Важную роль в составе смеси играет именно пластификатор. Этот ингредиент исключает образование воздуха в растворе.
Производство бетонной брусчатки вибропрессованием
Вибропрессование и вибролитьё – основные способы, которые используются на заводах для производства брусчатки. Первый метод считается основным и задействуется гораздо чаще, так как именно он обладает существенными преимуществами:
- изделия, выполненные способом вибропрессования, получаются прочными и морозоустойчивыми;
- самый привлекательный аспект − низкая себестоимость продукции;
- при задействовании данного метода можно максимально автоматизировать процесс, что значительно облегчит труд и повысит производительность;
- а так же изготавливать двухслойную плитку различных цветов и оттенков.
Плитка из пластиковых отходов своими руками
Из обычного пластика можно самостоятельно, не имея под рукой специальных инструментов и материалов, сделать плитку. При соблюдении технологии она получается достаточно прочной и красочной, если вы в качестве сырья для изделия выберете пластик разных цветов.
Материалы
Чтобы сделать плитку из пластиковых отходов своими руками, приготовьте:
- сам пластик;
- листы алюминия;
- пергамент для выпечки;
- скотч малярный;
- блендер;
- ножницы обычные;
- ножницы по металлу;
- плоскогубцы;
- рулетку;
- защитные перчатки.
Пластик подбирайте примерно одинаковый по толщине. Обязательно берите изделия с пометкой HDPE. Это прочный материал, который легко плавится и не является токсичным.
Шаг 1. Перед использованием обязательно вымойте весь заготовленный пластик. Различные растворители и примеси могут помешать прочному соединению кусочков пластика между собой и спровоцировать появление дыма.
Шаг 2. Подготовленный пластик с помощью ножниц разрежьте на мелкие куски и после отправьте в блендер, где измельчите исходный материал до мелких и одинаковых по размерам кусочков.
Шаг 3. Сделайте форму для плитки. Вам понадобится алюминиевый лист. Макет нарисуйте на бумаге, заранее все просчитайте. В данном случае параметры плитки 30 х 30 см. Также нужно учесть высоту боковых стенок – 5 см.
Шаг 4. Вырежьте из листа алюминия два квадрата:
- 40 х 40 см – основание формы;
- 30 х 30 см – верхняя часть формы, на которую будет установлен пресс.
Шаг 5. В листе основании вам нужно будет вырезать небольшие квадраты по углам, и загнуть полученные стенки вверх. В местах соединения металл сварите.
Шаг 6. Духовку разогрейте до 200 градусов. Форму и крышку застелите пергаментом для выпечки. Он не даст расплавленному пластику приклеиться к металлу. Края пергамента зафиксируйте малярным скотчем.
Шаг 7. Высыпьте пластиковые куски в форму, разровняйте их.
Шаг 8. Отправьте в пластик в духовку. В зависимости от толщины плитки на это уйдет 1,5 – 2 часа. Однородная расплавленная масса пластика должна блестеть.
Шаг 9. Достаньте форму из духовки, накройте ее крышкой и придавите прессом. Изделие оставьте до полного остывания в таком виде.
Шаг 10. Достаньте плитку из формы, удалите пергамент. Если на плитке имеются небольшие выступающие кусочки пластмассы, прогладьте плитку через пергамент.
Готово!
Геннадий
НИЦ Мероприятия по поиску Тротуарное ограждение Стеновое газонное покрытие
Код SICЕсли вам нужен код SIC для бизнеса или экономической деятельности, связанной с поисковым покрытием, забором, стеной, газоном, вот ответ.
Код SIC для ТРУБНОЙ ЗАБОРЫ ТЕРФИНГ НАСТЕН
По запросу ТЕРФИНГ НАСТЕННОГО ЗАБОРА
- найдено результатов: 19. Описание: Специализированные строительные работы (кроме возведения строительных лесов) n.e.c.
- Деятельность: занавес ограждение металлическое (производство)
НПК Код: 25120 | Описание: Производство окон и дверей из металла - Деятельность: ограждение подрядчик (несельскохозяйственный)
SIC Код: 43290 | Описание: Другой строительный монтаж - Деятельность: Ограждение от подрядчика по сельскому хозяйству
Код SIC: 01610 | Описание: Вспомогательная деятельность для растениеводства - Деятельность: ограждение производство
Код SIC: 02200 | Описание: Лесозаготовка - Деятельность: Пиломатериалы Забор (производство)
НПК Код: 16100 | Описание: Распиловка и строгание древесины - Деятельность: опора ограждение производство
SIC Код: 02200 | Описание: Лесозаготовки - Деятельность: тротуарная подрядчик
Код SIC: 42110 | Описание: Строительство дорог и автострад - Деятельность: Ограждение из пластика (производство)
НИЦ Код: 22230 | Описание: Производство строительных изделий из пластика - Деятельность: брусчатка камень (производство)
НПК Код: 23700 | Описание: Резка, формовка и отделка камня - Деятельность: асфальт мощение дорог
Код SIC: 42110 | Описание: Строительство дорог и автомагистралей - Деятельность: мощение оборудование (производство)
SIC Код: 28923 | Описание: Производство оборудования для дробления бетона и грохочения дорожных работ - Деятельность: Ограждение из стальной проволоки (производство)
SIC Код: 25930 | Описание: Производство изделий из проволоки, цепей и пружин - Деятельность: Заборы из дерева (сборные) (производство)
SIC Код: 16230 | Описание: Производство других строительных плотницких и столярных изделий - Деятельность: тротуарная плитка бетонные плиты (производство)
SIC Код: 23610 | Описание: Производство изделий из бетона для строительных целей - Деятельности: тротуарных из Неогнеупорных керамик (производство)
SIC Кода: 23310 | Описание: Производство керамической плитки и плит. - Вид деятельности: мощение блоков из стекла (производство)
SIC Код: 23190 | Описание: Производство и обработка прочего стекла, в том числе технического стекла - Вид деятельности: мощение деревянных блоков (производство)
SIC Code: 16230 | Описание: Производство других строительных плотницких и столярных изделий - Вид деятельности: Тротуарная плитка из неглазурованной глины (производство)
SIC Код: 23310 | Описание: Производство керамической плитки и флагов
© 2021 — Веб-сайт Хулиана Виды
Это неофициальный веб-сайт, посвященный кодам SIC
Информация о классификации пресс-форм для пресс-форм класса 101-103 SPI от Общества индустрии пластмасс «Обычаи и практика индустрии изготовления форм».
Информация о классификации пресс-форм для пресс-форм класса 101-103 по SPI от Общества индустрии пластмасс «Обычаи и практика индустрии изготовления форм».
Crescent Industries, Inc предоставляет пресс-формы класса 101, 102 и 103 по SPI, а также литье под давлением. Мы все прилагаем все усилия, чтобы удовлетворить потребности наших клиентов в отношении их ожиданий в отношении качества, обслуживания клиентов, ценности, доставки и инноваций.
Следующие ниже классификации являются руководящими принципами, которые следует использовать при получении предложений и размещении заказа на однородные типы пресс-форм.С помощью этих классификаций мы хотим размещать заказы на однородные типы пресс-форм. Мы хотим, чтобы эти классификации помогли устранить путаницу в системе цен на пресс-формы и повысить удовлетворенность клиентов.
Ниже приводится краткое описание различных классификаций пресс-форм и подробное описание каждого класса пресс-форм до 400 тонн.
Литьевая форма класса 101
o Циклы: 1 миллион или более
o Созданная для чрезвычайно высокой производительности, эта пресс-форма с самой высокой ценой изготовлена из материалов только самого высокого качества.
o Требуется детальный проект пресс-формы.
o Основание пресс-формы должно иметь твердость не менее 280BHN.
o Формовочные поверхности (полости и стержни) должны быть закалены минимум до 48 R / C. Все остальные детали также должны быть из закаленной инструментальной стали.
o Стали, движущиеся друг относительно друга, должны быть неодинаковыми и иметь разницу твердости не менее 4 единиц по шкале Роквелла «С».
o Выброс следует направлять.
o На направляющих должны быть износостойкие пластины.
o Контроль температуры должен быть по возможности в полостях, стержнях и направляющих.
o Рекомендуется, чтобы пластины и вставки, содержащие охлаждающие каналы, были из коррозионно-стойкого материала или обработаны для предотвращения коррозии. Коррозия в каналах охлаждения снижает эффективность охлаждения, что ухудшает качество деталей и увеличивает время цикла.
Форма для литья под давлением класса 102
o Циклы: не более одного миллиона
o Создана для средней и высокой производительности, подходит для абразивных материалов и / или деталей, требующих допусков по стоимости. Это достаточно качественная форма, достаточно дорогая.
o Требуется детальный проект пресс-формы.
o Основание пресс-формы должно иметь твердость не менее 280BHN.
o Формовочные поверхности (полости и стержни) должны быть закалены минимум до 48 R / C. Все остальные детали необходимо изготовить и термически обработать.
o Регулировка температуры по возможности должна осуществляться непосредственно в полостях, стержнях и направляющих.
o Блоки линии разделения рекомендуются для всех форм.
o Следующее (направленный выброс, износ скользящих пластмасс, коррозионно-стойкая температура, каналы управления, гальванические полости) может потребоваться, а может и не потребоваться в зависимости от ожидаемых объемов производства.Рекомендуется, чтобы объемы производства были жесткими требованиями для целей котировки.
Литьевая форма класса 103
o Циклы: менее 500 000
o Создана для среднего производства. Это очень популярная форма для малых и средних производственных нужд. Самый распространенный ценовой диапазон.
o Рекомендуется детальный проект пресс-формы.
o Основание пресс-формы должно иметь минимальную твердость 165BHN.
o Полость и жилы должны быть не менее 280BHN.
o Все остальные дополнительные услуги не являются обязательными.
Crescent Industries Inc следует приведенным выше рекомендациям SPI при расценках и производстве литьевых форм. Мы используем наш опыт в области литья под давлением, а также самые передовые технологии и оборудование для производства форм для литья под давлением размером от 3,5 «x 5» до 24 «x 30» из различных материалов и конфигураций. Для получения дополнительной информации о возможностях производства пресс-форм Crescent Industries щелкните здесь.
Насколько важны для вас эти рекомендации при получении предложений по инструментам? Crescent Industries, Inc является производителем пресс-форм с полным спектром услуг и соответствует всем требованиям Класса 101, Класса 102 и Класса 103. Для получения дополнительной информации позвоните по телефону 1-800-411-3844, напишите по адресу [email protected] или посетите наш веб-сайт www.crescentind.com,
Больше от Controls & Controllers
10 удивительных вещей из пластика
Пластик быстро преобразует наш мир, позволяя нам производить дешевые и прочные изделия в невиданных ранее масштабах. Вы удивитесь, сколько из множества продуктов, которые мы используем в повседневной жизни, сделаны из пластика. Вот несколько предметов из пластика, которые могут вызвать недоумение.
- Тележки супермаркета
Скромную тележку для супермаркета теперь делают из пластика! Больше никаких боев со старым металлическим драндулетом. Новая улучшенная пластиковая тележка для покупок прочна, легка и намного проще в использовании, чем ее металлический аналог. Попрощайтесь с борцовскими поединками с той сломанной тележкой в оживленном Нью-Йорке у прохода супермаркета.
- Зимние приключенческие куртки
Это зимнее пуховое пальто, которое вы купили прошлой зимой — с блестящей подкладкой? Он тоже сделан из пластика. Внутри курток хорошего качества будет использоваться натуральный пух, но внешняя оболочка может быть сделана из пластика: на самом деле это переработанные пластиковые бутылки из-под газировки из ПЭТ.
- Стулья пластиковые
В следующий раз, когда вы отправитесь на матч НФЛ на местный стадион, ознакомьтесь с вариантами рассадки. Стулья на стадионах и стулья многих других стилей для дома и бизнеса изготавливаются из полиэтилена высокой плотности (HDPE).
- Открытый настил
Вы не поверите, но теперь есть пластиковые настилы, которые выглядят как настоящая разновидность древесины.Такие производители, как Trex, разработали способ вторичной переработки полиэтиленовых пластиковых оберток, пленок и пакетов, которые вы используете каждый день, чтобы сделать красивый «деревянный» настил для дома. Кто бы мог подумать, что из пластиковых пакетов можно сделать что-то настолько красивое!
- Предметы одежды
Синтетические ткани, такие как нейлон, полиэстер, спандекс и т. Д., Производятся из пластмасс. Обладая высокой гибкостью, функциональностью и долговечностью, эти ткани являются обычным явлением в большинстве одежды, представленной сегодня на рынке.Спортивные рубашки, экологически чистые шорты, бейсболки — все эти предметы одежды теперь производятся из тканей, содержащих пластик.
- Столовые приборы и кухонные принадлежности
Те, кто любит хорошо устроить пикник или отправляется в поход (особенно в сельской местности), хорошо знакомы с пластиковыми столовыми приборами и пластиковой посудой. Изготовление пластиковых столовых приборов — это современное удобство и основной продукт в магазинах на вынос по всему миру. Это еще один прекрасный пример того, что многие полезные вещи, которые мы используем ежедневно, сделаны из пластика.
- Компьютеры
Знаете ли вы, что компьютеры можно перерабатывать? Большая часть содержимого компьютера и компьютерных аксессуаров изготовлена из пластика и может быть безопасно утилизирована и переработана для повторного использования. За последние 40 лет компьютеры перестали содержать в основном металл, а теперь содержат больше пластика, чем металла в целом. К сожалению, типы пластика, используемые в компьютерах, создают различные экологические проблемы, которые необходимо решать при переработке электроники во всем мире, поэтому сертифицированная утилизация ИТ-активов может помочь.
Тогда есть скромный мобильный телефон.
В 2015 году Apple зафиксировала продажу более 74,5 миллионов iPhone клиентам по всему миру. , так что вы можете только представить, сколько потенциально вредных электронных отходов — старых телефонов — лежат на свалках, которые можно было бы переработать. В таких телефонах много пластика, и без него они бы не существовали.
- Мячи теннисные
Удивительный предмет, попавший в список «сделанных из пластика», — это скромный теннисный мяч.Их пушистый внешний слой изготовлен из пластика типа 1 или ПЭТ, который получают из бутылок для напитков и молочников, продаваемых в магазинах. Бутылки измельчаются, очищаются, плавятся и наматываются на тонкие нити по мере затвердевания и высыхания материала. Теперь вы знаете, где делается прическа теннисному мячу!
- Плитка для спортзала
Плитка для спортзала в вашем местном фитнес-центре или даже в домашнем спортзале изготавливается из материала на основе пластика. Многие производители используют плитку для спортзала, чтобы опробовать новые способы утилизации пластиковых материалов.Например, производитель обуви Nike собирает изношенные кроссовки в рамках программы по созданию плитки для тренажерного зала из переданных в дар кроссовок. Композитный материал пластик / резина также может использоваться для изготовления различных спортивных покрытий, включая беговые дорожки и теннисные корты.
- Мячи для гольфа
Закаленная белая поверхность мяча для гольфа с ямочками, как ни странно, сделана из пластика. Чрезвычайно твердый и долговечный материал, из которого изготовлен внешний вид мяча для гольфа, является прекрасным примером использования пластика для достижения, казалось бы, невозможного — выдерживания экстремальной силы удара от удара игрока в гольф.
У пластика есть много удивительных применений, и сейчас стремятся к тому, чтобы пластмассовые изделия производились с использованием переработанных пластиковых материалов, где это возможно. Это всего лишь несколько уникальных способов использования пластмассовых изделий для удовлетворения наших потребностей, и по мере развития технологий вы, вероятно, увидите, как пластик становится все более популярным в повседневной жизни, что даже изменит нашу жизнь. более удивительные способы.
ИССЛЕДОВАНИЯ
.