Оборудование для производства пвх – Оборудование для производства пластиковых окон: перечень

p-business.ru

Оборудование для производства ПВХ профиля

Что такое ПВХ профиль: применение, преимущества

Поливинилхлорид, получаемый при взаимной химической реакции углерода, хлора и водорода – это экологически чистый материал, активно применяемый в такой сфере, как производство профиля ПВХ. Из поливинилхлоридного профиля сейчас изготавливается большой ассортимент отделочных материалов, дверей, окон, кровельных конструкций и иной продукции: такие изделия из ПВХ повсеместно распространены благодаря особым преимуществам, которыми обладает этот материал.

Он обладает длительным сроком службы, устойчив к ультрафиолету, влаге и другим атмосферным воздействиям, а также к биологическим загрязнениям (грибку, плесени). ПВХ профиль экологичен (из поливинилхлорида изготавливаются электрочайники), имеет высокую прочность, не требует дополнительных затрат на обработку. Кроме этого, он обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, а уход за изделиями из него – минимальный.

Благодаря отличным эксплуатационным свойствам ПВХ, такой материал всегда востребован, поэтому производство пластикового профиля представляет собой рентабельный бизнес. Вложения в подобное оборудование быстро окупаются.

Технология производства

Производство ПВХ профиля подразумевает несколько этапов, первым из которых является загрузка компонентов (поливинилхлоридной смолы и аддитивов) в специальные бункеры, оснащенные системой компьютерного сверхточного дозирования. После взвешивания, отмерки и смешивания компонентов, сырьевая масса подается вакуумом для «дозревания», затем она транспортируется в экструдеры, где плавится до вязкотекучего состояния.

Далее станок для производства ПВХ профиля производит подачу расплавленного состава в фильеры, где производится формовка изделия. В «сухих» и «мокрых» калибровочных ваннах осуществляется калибровка с последующим охлаждением. Последним этапом является подача профиля в пильный станок для распила на отрезки заданной длины и их сброса в накопитель готовой продукции.

Как выбрать линию для производства ПВХ профиля

Есть несколько критериев, по которым подбирается станок для изготовления поливинилхлоридного профиля – это функционал линии, производительность оборудования, максимальный размер и конструкция конечного продукта.

Почему купить оборудование для производства ПВХ профиля в Компании Астат — выгодное решение?

Для тех, кто хотел бы начать производство пластикового профиля, Компания Астат предоставляет удобные условия покупки необходимого оборудования. У нас предлагаются высокоточные станки из Китая, от производителей, которые обеспечивают поставки в десятки стран по всему миру и имеют высокий уровень доверия покупателей. Компания Астат предоставляет всю необходимую документацию, производит монтаж и отладку оборудования, а также предоставляем гарантию 12 месяцев.

astat85.ru

Как выбрать оборудование для производства ПВХ-лодок :: BusinessMan.ru

У многих рыбаков подготовка к сезону заключается в приобретении необходимых снастей, поездках по специализированным магазинам в поисках нужных костюмов, оборудования. Хотя есть и такие, кто задумывается о покупке лодки или даже о ее собственноручном изготовлении.

Покупка или самостоятельная склейка

Конечно, многие доверяют лишь именитым производителям, у которых установлено отменное оборудование для производства ПВХ-лодок, работают опытные специалисты, и они известны в своей сфере уже не один десяток лет. Правда, другие предпочитают приобретать изделия у частных мастеров, которые собственноручно раскраивают детали, клеят их, проходят и проверяют каждый шов. Такие производители отвечают за качество своих изделий.

Также есть умельцы, которые покупают отрез ПВХ-материала, различные комплектующие, из которых состоит лодка, и собирают готовое изделие. Правда, самостоятельно разобраться с производством этих изделий под силу лишь единицам. Поэтому гораздо лучше изготовление надувных лодок доверить профессионалам, которые знают все нюансы правильного раскроя материала, его проверки и обработки.

Начало производства

Если же у вас есть определенный опыт работы с поливинилхлоридными материалами, вы знаете, как изготавливаются лодки, тогда можно задуматься о своем бизнесе. В первую очередь необходимо выбрать оборудование для производства ПВХ-лодок и специалистов, которые смогут правильно подобрать материал, раскроить детали, соединить их и, конечно, протестировать готовое изделие. Конечно, все процессы лучше по максимуму автоматизировать, оставив человека лишь контролировать процесс.

А вот подбор материала для таких изделий должен осуществляться с особой тщательностью. По установленным государственным стандартам, для обычной гребной надувной лодки можно использовать ПВХ-ткань плотностью 640 г/м². Однако опытные производители предпочитают изготавливать более прочные изделия. Некоторые для баллонов приобретают материал плотностью 850, а для днища – 1100 г/м².

Раскрой и варианты соединения деталей

Приобретая оборудование для производства ПВХ-лодок, обратить внимание стоит на специальные аппараты для работы с выкройками. При помощи лазера раскрой делается с точностью до миллиметра. Это полностью исключает возможные проблемы при сборке готового изделия. Если выкройка была сделана правильно, то соединение деталей не вызовет никаких трудностей. Однако при эксплуатации важна не только правильная форма лодки без явных деформаций, особое внимание должно уделяться качеству швов.

В настоящее время существует два варианта сборки лодок из ПВХ-материалов. Одни производители предпочитают их клеить. При этом такие швы зачастую оказываются более разрывоустойчивыми, чем сам материал. Правда, для надежного соединения необходимо использовать специальный клей, изготовленный на полиуретановой основе.

Другие приобретают специальное оборудование для производства ПВХ-лодок, предназначенное для сварки деталей. Это считается более современным методом. Также детали могут соединяться методом вулканизации, при помощи ультразвуковой сварки или обработки горячим воздухом.

Как выполняется раскрой лодок

Перед началом работы выбирается отрез ПВХ-ткани необходимой плотности. При этом ее качество должно быть предварительно проверено. На материале при помощи специальных лекал-шаблонов расчерчивают части бортов и дна будущей лодки.

Разметка может выполняться вручную или специальными трафаретами. Если на производстве есть специальное оборудование, то раскрой может выполняться автоматически. При таком способе одновременно изготавливается до 20 одинаковых деталей. Для этого используются специальный лазер и струя охлаждающей воды, их сочетание обеспечивает получение ровных и четких краев.

После этого обученные люди уже начинают заниматься обработкой деталей — они отмечают места их соединения и границы, до которых идет накладка материала. При правильной подготовке на этапе стыкования никаких проблем не возникнет. Вначале принято соединять детали бортов будущей лодки и лишь после этого накладывать днище.

Сбор деталей

Помимо правильных лекал и качественного раскроя, также важна и технология производства лодок ПВХ. Скрепление по швам при помощи клея можно делать внахлест или встык. В последнем случае соединения усиливаются благодаря специальным лентам. Двухстороннее перекрытие всех стыков позволяет обеспечить максимальную прочность.

Однако производители качественных лодок не останавливаются на этом. После склейки швы подвергаются высокотемпературной обработке. После такого разорвать детали лодки можно только в том случае, если намеренно отрывать слой ПВХ-материала от его основы.

А другие производители предпочитают сваривать детали. Для этого, конечно, необходимо специальное дорогостоящее оборудование – установки тока высокой частоты. При помощи них создаются ровные длинные швы, ведь они обеспечивают равномерный нагрев материала по всей длине мест соединения. При этом температурному воздействию подвергаются только участки стыков, а края материала остаются холодными, и благодаря этому они не деформируются. В итоге на выходе получаются ровные герметичные швы, которые практически не видны.

Сочетание качества и цены

Если придерживаться всех этапов, по которым должно проходить производство лодок, выбирать исключительно качественный материал для работы и приобрести хорошее оборудование, то становится понятно, что цена таких изделий не может быть низкой. Однако если покупатель хочет приобрести лодку не на один год, тогда лучше немного потратиться и купить более качественный товар.

Конечно, на рынке сейчас достаточно легко найти лодки ПВХ китайского производства. Они могут быть в 2-3 раза дешевле аналогичных отечественных изделий. Это и останавливает многих производителей, ведь после подсчета возможной стоимости изделий они понимают, что не смогут конкурировать с китайскими товарами. Хотя стоит помнить, что рыбаки прекрасно понимают, за что они платят, и многие из них предпочтут качественную отечественную лодку, чем дешевый аналог.

businessman.ru

Производство профиля пвх. Китайское оборудование для производства профиля в России.

Изделия из поливинилхлорида (ПВХ) прочно вошли в нашу жизнь. Применяется ПВХ для электроизоляции кабелей и проводов, для производства труб и листов, различных пленок, в том числе пленок для натяжных потолков.

ПВХ в чистом виде не используется по причине своей нетермостойкости и хрупкости. Под действием высоких температур ПВХ деполимеризуется с выделением хлористого водорода, других соединений. ПВХ обычно используется в составе композиции, которая состоит из полимера и разных добавок. Эти добавки придают полимеру способность к переработке. Современные ПВХ композиции включают в себя до 20 компонентов, которые разделяют на группы.

Главные качества ПВХ: износоустойчивость, механическая прочность, жесткость, небольшая масса, устойчивость к коррозии, химическому, погодному и температурному воздействию. ПВХ — отличный огнеупорный материал. Он не проводит электричество и, таким образом, идеален в качестве изоляционного материала. Основной чертой строительных материалов из ПВХ является их долговечность.

Технология производства профиля ПВХ.

Технология, которую использует оборудование для производства профиля пвх различного применения, состоит в следующем. ПВХ-смола и добавки загружаются в специальные емкости. Современное оборудование для производства профиля пвх из Китая применяет автоматизированную систему, которая дозирует, смешивает и подает смесь компонентов. В соответствии с заданным рецептом взвешенные компоненты в определенной последовательности засыпаются в горячий смеситель для соединения с ПВХ-смолой. Полученная порция последовательно смешивается в горячем и холодном миксере. Далее, с помощью вакуума эта смесь подается в промежуточные емкости для дальнейшего дозревания.

Всё китайское оборудование для производства профиля пвх оснащено автоматизированным комплексом управления. Компьютерная система позволяет контролировать параметры процесса дозирования компонентов, смешивания, стабилизации доставки смеси в бункеры экструдеров. Весь производственный процесс осуществляется в автоматическом режиме при постоянном компьютерном контроле параметров рабочего процесса.

Рис.1 Линия для производства ПВХ профиля

Рис.2 Экструдер с блоком управления

Наша компания доставляет оборудование по всей России. Для более детальной информации можете обращаться в наш филиал в Москве.

www.all-upack.ru

Линии для производства профилей ПВХ

Изделия из полимеров вошли в нашу повседневную жизнь. Применение их расширяется. Ярким примером применения изделий из ПВХ является пластиковый профиль, используемый при изготовлении окон. Для производства оконных профилей необходимо недешевое оборудование, основой которого является экструдер. Именно оборудование для производства пластикового профиля является началом в цепочке «производство-потребитель».

Оборудование для производства пластикового профиля

С помощью экструдера происходит расплавление и формирование профиля. ПВХ является результатом переработки на химических заводах методом синтеза нефтепродуктов и каменной соли. В чистом виде ПВХ не используется, т. к. очень хрупок и не устойчив к перепадам температуры. Чтобы придать изделиям из ПВХ прочность, морозо- и жаро- устойчивость, к полимеру примешивают добавки, которые улучшают его свойства. Стабилизаторы в виде соединений свинца, бария, олова добавляются в пластическую массу в процессе изготовления профиля. С их помощью удается предотвратить выделение хлористого водорода.

Оборудование для производства пластикового профиля — это цепочка определённых экструзионных агрегатов. Добавки смешанные с ПВХ поступают в специальные емкости для тщательного смешивания горячим и холодным миксерами. Затем их передают в экструдер, где происходит переход смеси в вязкую текучую пластифицированную массу. Эта пластическая масса под давлением подается в фильеру, которая формирует профиль по заданным параметрам. Готовый пластиковый профиль попадает на вакуумно-калибровочный стол, где установлены вакуумные ванны и оросительные бассейны для калибровки и охлаждения профиля ПВХ.

Готовые пластиковые профиля попадают на отрезное устройство, где происходит его распиливание на по отрезки заданного размера. Ровно порезанные профили поступают на откидной стол для дальнейшей упаковки с помощью пневматического опрокидывателя и транспортировки на склады. Контроль качества профилей ПВХ ведется по средству автоматизированной системы управления, что позволяет изготовление качественной продукции.

Что ещё можно производить на оборудовании для производства пластикового профиля?

На основе производства профилей ПВХ возможно производство профиля с древесным наполнителем, которые идут на внутреннюю или внешнюю отделку. Также из него производят беседки, скамейки, заборы. Такой профиль независим от влажности окружающей среды, имеет устойчивые механические свойства. Изготовление его экономически выгодно исходя из низкой цены исходного сырья.

Где купить оборудование для производства пластикового профиля?

Компания «РусМир инжиниринг» более 15 лет поставляет в Россию экструзионное оборудование из Европы, Турции и Китая для переработки и производства полимерных материалов. «РусМир инжиниринг» имеет возможность поставить и изготовить оборудование любой комплектации, так как является одним из надёжных представителей известных зарубежных заводов-производителей.

Мы готовы оказать помощь не только в приобретении производственных комплексов. Компания «РусМир инжиниринг» осуществляет доставку, монтаж, пусконаладочные работы на приобретенном с помощью нас оборудовании. Мы зарекомендовали себя на рынке продаж экструзионного оборудования как надежные и ответственные партнеры. Оборудование, в том числе и для производства ПВХ профиля, поставляется в любой уголок Российской Федерации, а также страны ближнего зарубежья. На возникшие вопросы мы с радостью вам ответим по телефону или с помощью email.

rusmirplast.ru

Производство профиля ПВХ

Поливинилхлорид, сокращенно ПВХ, хорошо зарекомендовал себя при проведении ремонтных и строительных работ как надежный и экологический материал. Процесс производства профиля ПВХ происходит способом химического смешивания хлорных, водородных и углеродных реагентов.

Для производства оригинальных профильных изделий из поливинилхлорида и решения проблем с цветовым решением при производстве домешивают соответствующие окрасочные ингредиенты, модифицирующие составляющие, стабилизирующие препараты. Именно эти составляющие добавляют поливинилхлоридному составу прочности, устойчивости к воздействию перепадов температурного режима, природных явлений и негативного влияния от ультрафиолетового излучения.

В роли стабилизирующей примеси, чаще всего выступают свинцовые элементы, связанного типа. Химические составляющие свинцовых компонентов совершенно безопасны, так как ничуть не являются активными веществами, в биологическом направлении.

Особенности процесса производства провиля ПВХ

В настоящее время производство профиля ПВХ востребовано больше, чем какие-либо другие материалы. Ведь поливинилхлорид обладает целым рядом преимуществ: материал имеет устойчивые свойства к любым температурным изменениям, влагоустойчив, не подвержен коррозиоционному влиянию и горению, нейтрален к кислотно-щелочным реакциям, при этом сохраняя экологические свойства при эксплуатации. Благодаря этому, приспособления из профиля ПВХ обрели особую популярность, что говорит о закономерных выгодах денежных вложения в данный тип производства.

Сначала разрабатываются чертежные проекты профильного изделия. Затем, на их основе, получают соответствующее сформированное звено, что послужит задающими рамками будущей конструкции. Специалисты называют эта формующую заготовку — фильера (оснастка).

Учитывая технические качества обрабатываемых материалов, имеющиеся форменные и габаритные показатели профильного изделия, производится расчет наиболее целесообразного варианта. В этом случае необходимо достичь компромиссного решения между оптимальностью форм конструкции, предназначением, качественными показателями имеющихся пластмассовых элементов и экономически производительными нюансами, влияющими на производство профиля ПВХ.

Линия для производства профиля ПВХ

Стандартная производственная сеть по отливу профильного изделия включает в себя:

— двухшнековые экструдиционные приспособления, разнообразной производительной мощности, для обработки фракций поливинилхлорида. В зависимости от опций типа изготавливаемого товара, промышленная (изготовительная) сеть доукомплектовывается ко-экструдерными механизмами.

— калиброзадающее приспособление, установленное на специально оборудованном столе;
— растягующий и обрезной инструмент: растягующий служит для выпуска профильного изделия из калибрующего приспособления, обрезной необходим для формирования мерочных конструкций;
— столешница для упаковки готовых изделий;
— экструзионный инструмент.

Многофункциональность линий для производства профиля ПВХ при правильной настройке оборудования делает возможным производить товары из поливинилхлорида любого типа: профильные, кабель-каналы, стеновые панельные приспособления и прочее.

Технологии производства профиля ПВХ

Производство профиля ПВХ — усложненная технологическая операция. Технология изготовления профильных изделий стандартизирована. Важный процесс — изготовления порошкового гранулята, который включает в своем составе около тринадцати компонирующих веществ.

Перемешивание и гомогенизация порошкового ингредиента происходит следующим образом:

1.Через дозирующие приспособления к полимерному веществу подводят добавки жидкого и твердого типа. Затем перемешивают, получая однородные крупнозернистые элементы. Этот метод проиводства профиля ПВХ является методом сухого смешивания.

2.Грубо смешанные компоненты обрабатывают вальцовыми устройствами, экструдерами или тяжёлыми смесителями, затем обработанный состав разогревают и гранулируют. Это так называемый «Расплав».

Непосредственная формировка профильного изделия происходит на фильерном приспособлении. В начале запускается экструдер с необходимой конфигурацией, а после данной манипуляции заготовка проходит калибровку и тщательно охлаждается, пока не появится глянцевая гладкая поверхность.

promplace.ru