Топ-7 самодельное оборудование для переработки пластика (ПЭТ, ПВХ)
Сегодня мы поговорим о переработке отходов в виде пластиковых бутылок и других полимеров. Эта тема актуальна как в плане построения бизнеса, так и в плане улучшения экологии. Поэтому она касается каждого из нас.
Охватить в одном видео все нюансы работы в этой отрасли не реально. Цель этого выпуска доступными словами объяснить как обстоят дела в этой отрасли и на каких этапах здесь делаются деньги.
Стоимость промышленного оборудования по переработке пластиковых бутылок (ПЭТ, ПВХ) исчисляется миллионами. Мы понимаем, что доступно это далеко не каждому. Поэтому постарались сделать этот обзор на примере людей с прямыми руками, которые без наличия много миллионных бюджетов умудряются занять свое маленькое место в этой отрасли с помощью самодельного оборудования.
Переходим к топу:
1. Сбор сырья и прессование
Процесс переработки пластика начинается с получения сырья. Специальная лицензия не требуется.
Многие останавливаются уже на этом этапе и делают полноценный бизнес. Заключается он в сборе сырья, его прессовании и последующей продаже.
Мусор на самом деле лишь условно бесплатный и получить доступ к городским свалкам дано не каждому. Поэтому если вы будете заниматься этим не в промышленных масштабах, можно попробовать исключить из этой цепочки администрацию свалки и получать сырье напрямую от людей и предприятий.
Делать это можно как с помощью приемных пунктов, так и устанавливая по городу специальные ящики для сбора пластиковых бутылок.
Люди бросают бутылки в такие ящики бесплатно, так как понимают, что таким образом делают свой маленький вклад в улучшение экологии. С осознанностью людей также можно работать, вешая на такие ящики разъясняющие таблички.
Чтобы разместить такой ящик во дворе многоквартирного дома, стоит предварительно согласовать этот вопрос с управляющей компанией или представителем ТСЖ. Аргументом в пользу установки ящика, является способствование чистоте двора.
Также можно договариваться об установке раздельных ящиков (для пластика, бумаги и стекла), в офисах крупных предприятий. Таким образом предприятие не только получит «эко-звание» и бесплатный вывоз отходов, но и дополнительные средства на мелкие расходные материалы.
В дальнейшем бутылки с таких точек изымаются и прессуются в тюки. Для прессования понадобиться пресс. Наиболее бюджетным вариантом является ручной пресс, который можно возить с собой при сборе сырья. Но для большей продуктивности, понадобиться гидравлический пресс.
2. Дробление с помощью шредера
Следующим этапом после сбора сырья идет процесс получения флекса (измельченного пластика).
На этом этапе хотим познакомить вас с Dave Hakkens. Который с помощью своего Ютуб-канала пытается сделать процесс переработки пластика более доступным.
Дейв показывает как он поэтапно собирает в своем гараже мини-шредер для измельчения.
Для получения качественного флекса, бутылки перед измельчением нужно отсортировать по цвету и отделить от крышек. Крышки изготавливаются из ПВХ материала, который имеет другие свойства и перерабатывается отдельно.
После сортировки бутылки измельчаются с помощью шредера, моются и высушиваются. Таким образом можно получить качественный флекс, на который есть спрос как внутри страны, так и из заграницы. Наиболее ценен флекс из бесцветных бутылок.
3. Гранулирование с помощью экструдера
Чтобы стать еще на шаг ближе к конечному продукту, флекс можно переработать в гранулы. Делается это с помощью экструзии.
Дейв также показывает как он в своем гараже собирает небольшой экструдер.
В экструдер засыпается измельченный пластик, который с помощью шнекового вала (по типу мясорубки) передвигается внутри корпуса. Корпус оснащен системой подогрева, что обеспечивает плавление пластика. Далее пластик выдавливается через небольшие отверстия в виде прутков. Прутки проходят через вращающийся нож и получаются гранулы – готовый продукт для производства различных пластиковых изделий.
4. Самодельная линия по переработке пластика
Некий пример выше описанных процессов можно увидеть на видео с канала Ойбека Косимова. Где он делает обзор самодельной линии по переработке пластика в гранулы.
Здесь также пластик проходит процесс измельчения, моется, сушится и подается в экструдер. Получаемые на выходе с экструдера прутки проходят через ванну с водой для охлаждения, подаются на резак и получаются готовые гранулы.
5. Термопластавтоматы (ТПА)
Полученные гранулы широко используются при производстве изделий на термопластавтоматах.
Сложно назвать хоть одну отрасль где бы не требовались небольшие пластиковые детали. Поэтому применение ТПА очень обширное.
Умелые руки и их умудряются собирать в своих гаражах. Это мы можем увидеть на примере из видео с канала Григория Урывского, где он демонстрирует свой самодельный термопластавтомат.
Засыпанные в ТПА гранулы расплавляются и пластик под давлением поддается в подготовленную пресс форму (матрицу). На выходе получается готовое изделие.
Изготовление пресс-форм также стоит хороших денег, поэтому рентабельным будет лишь производство изделий в большом количестве.
Так как мы решили осветить эту тему на примере самодельного оборудования, то дальше мы покажем несколько примеров использования вторичного пластика на кустарном производстве в Индии.
6. Полимерпесчаное производство
На примере мы можем увидеть, как в экструдер засыпается дробленка из пластика перемешанная с песчаной основой. На выходе получается тестообразная масса, которую помещают в пресс-форму. Далее пресс-форму ставят под ручной пресс и после сжатия получают готовое изделие. В зависимости от подготовленной формы, таким образом можно ту же полимерпесчаную черепицу или тротуарную плитку.
7. Изготовление строительных блоков
Здесь можно увидеть, как индийцы используют самодельную установку, по типу бетономешалки с подогревом. Засыпают в нее какой-то шлак, добавляют пластиковые бутылки и мешают до получения однородной массы. Готовую массу помещают в подготовленную форму, прессуют и охлаждают. На выходе получают готовый строительный блок.
Веревки из пластиковых бутылок
На видео показано как можно изготавливать в собственном гараже веревки из пластиковых бутылок:
Метлы из бутылок
На видео можно посмотреть как производят метлы из использованных пластиковых бутылок:
youtube.com/embed/9UgCm_Mk0AU?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»/>Станки для малого бизнеса в гараже:
→ 18.06.2017
Внимание!
На странице публикуются только полезные для других отзывы, в которых указано что человек имел опыт в этом деле.
Заранее большое спасибо, если поделитесь с нашими читателями своим драгоценным опытом!:)
Технологии вторичной переработки пластика в гранулы. Нетмус
Русский | English
- О компании
- ГК НЕТМУС
- Миссия
- Наши клиенты
- Преимущества
- Наши дипломы
- Отзывы
- Наши проекты
-  
- Статьи
- Новости
- Видео
- Контакты
и продажа оборудования
для переработки отходов + 7 (495) 665-50-28
Переработка пластика в домашних условиях: способы, оборудование, видео
Пластмассовые изделия стали неотъемлемой частью нашей жизни, поэтому сегодня тема переработки пластика в домашних условиях приобрела особую значимость. Рециклинг пластмасс, даже осуществляемый в собственном доме, вносит свою лепту в защиту окружающей среды от огромных куч почти не разлагаемых пластиковых (полимерных) отходов.
Какой пластик можно переработать самому?
Основа всех пластиков – полимеры (соединения, имеющие высокую молекулярную массу и состоящие из мономеров). Возможность переработки пластмасс зависит от типа сырья, из которого сделано пластиковое изделие.
- Термопластик. Из этого материала производится примерно 80% пластиковой продукции. Включает виды: ПНД, ПВД, ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ и др.
- Термореактивный пластик. Представлен полиуретаном, эпоксидной, фенольными смолами и т.д.
Переработать второй тип пластмасс в домашних условиях невозможно, т.к. термореактивный пластик не поддается повторному плавлению (в некоторых случаях на предприятиях он подвергается измельчению и использованию в виде наполнителя).
Термопластики же при нагревании плавятся без потери начальных свойств и, охлаждаясь, вновь приобретают исходную форму. Именно поэтому «дома» можно осуществлять переработку только термопластичных пластмасс с помощью специального, но «нехитрого» оборудования и получать из таких пластиковых отходов новые полезные изделия и материалы.
Наиболее распространенным перерабатываемым сырьем являются ПЭТ-бутылки и другая пластмассовая тара.
Каждый пластик уникален по своему, от структуры до утилизации. На нашем сайте про каждый вид пластика, как отход, написаны исчерпывающие статьи, почитать, которые можно по следующим ссылкам: полиэтилен низкого давления, полиэтилен высокого давления, полиэтиленовая пленка, полиэтилентерефталат, полипропилен, полистирол, поливинилхлорид, поликарбонат.
Чтобы понять, из какого вида пластика выполнено изделие, нужно обратить внимание на маркировку, нанесенную на его поверхности (часто на дне). Она имеет форму треугольника, внутри которого стоит цифра, соответствующая виду полимера.
Что нужно для переработки в домашних условиях?
Промышленные аппараты, перерабатывающие пластик, дорогие и требуют больших площадей. Безусловно, такие агрегаты не подходят для реализации идеи переработки пластмассовых отходов в домашних условиях. Чтобы получать из ненужной пластмассы новые изделия кустарным способом, потребуется самостоятельно сконструировать несколько специальных машин.
Следуя проекту Precious Plastic
Для переработки пластика «своими руками» понадобятся следующие устройства (или одно из них в зависимости от поставленной цели):
- Шредер. Измельчает полимерные отходы с получением крошки заданного размера, которая затем подвергается дальнейшей обработке. Аппарат включает несколько основных компонентов: измельчающую часть, загрузочную воронку, станину и источник тока. Наиболее трудоемким этапом в изготовлении устройства является производство измельчающего элемента, состоящего из вала с «нанизанными» на него лезвиями. Загрузочный бункер делается из листового металла (здесь также могут идти в ход отходы, например, старые автомобильные части). Нужный размер получаемой пластиковой фракции задается с помощью сетки, установленной под измельчающую часть.
- Устройство для сжатия (пресс). На пластиковую крошку, загружаемую в аппарат, воздействуют большое давление и высокая температура, результатом процесса является получение новых спрессованных пластмассовых изделий самых разных форм. Основные элементы устройства: печь, станина, пресс и электроника.
- Инжектор («впрыскиватель»). Принцип работы данного устройства заключается в том, что под воздействием высокой температуры пластиковая крошка плавится до текучей массы, которая затем впрыскивается в какую-либо форму. После того, как пластмассовая масса остывает, получаются новые твердые предметы небольших размеров.
- Экструдер. Нагретая пластиковая масса подвергается продавливанию через канал устройства, в результате процесса пластик выходит из аппарата в форме нитей. С помощью экструдера можно получать пластиковые гранулы.
Чертежи для сборки всех этих устройств можно скачать бесплатно на сайте preciousplastic.com. Там же можно просмотреть видео-инструкции, в которых наглядно и доступно рассказывают о технологиях создания аппаратов, необходимых материалах и последовательности действий.
Проект Precious Plastic является международным. Его создатель Дейв Хаккенс усовершенствовал найденные в Интернете чертежи устройств по переработке полимеров и, применив свои знания, сконструировал эффективные аппараты, позволяющие легко получать новые изделия из пластмассовых отходов. Проект помогает простому человеку создавать машины, перерабатывающие пластик, и с их помощью извлекать выгоду не только для себя, но и для окружающей среды.
Также рекомендуем почитать интересную статью про виды оборудования для переработки пластмасс в промышленных масштабах. В статье подробно рассмотрены все основные типы оборудования, от дробилок и шредеров до целых линий по переработке пластика в гранулы. А также раскрыт такой важный вопрос, как выбор необходимого оборудования для начала бизнеса на пластиковых отходах.
Простой механизм для резки бутылок из пластика
Суть работы данного резака заключается в том, что он отрезает от края пластиковой бутылки (по ее окружности) нити, имеющие определенную толщину. Результат достигается благодаря зафиксированному лезвию, скользящему по изделию из пластика. Процесс не требует электрической энергии, устройство состоит лишь из держателя и непосредственно резака.
Из полученных своими руками пластиковых нитей можно создавать различные предметы интерьера, корзинки и иные объекты, на которые у человека хватит фантазии.
Несколько слов о технике безопасности
Переработка пластмассы в домашних условиях не требует сверхъестественных знаний по технике безопасности. При плавлении пластика стоит вооружиться огнеупорными перчатками (можно использовать сварочные краги), чтобы избежать ожогов.
Также при работе с пластиковыми изделиями важно знать, что их нельзя подвергать сжиганию, т.к. некоторые виды пластмасс, сгорая, выделяют в среду токсичные соединения.
Безусловно, лучше, если измельчение пластмассовых отходов, их плавление и т.д. будет происходить в специально отведенном для этого месте, например в гараже. Не стоит забывать и о безопасности во время изготовления устройств по переработке пластикового сырья. Здесь также необходимо использовать индивидуальные средства защиты:
- специальные очки при резке металла;
- сварочную маску при сварке;
- брезентовые или кожаные перчатки.
Как расплавить пластик в домашних условиях?
Расплавить отходы пластмасс в домашних условиях можно с помощью одного из описанных ранее устройств (пресса, инжектора, экструдера). Однако их создание требует определенных навыков и времени.
Можно прибегать к плавлению пластмассы, используя более примитивные способы. Например, для получения пластикового винтового барашка можно соорудить металлический шприц и твердую пресс-форму.
Описание процесса
В качестве сырья можно использовать полипропилен (маркировка «РР»). Измельченный материал закладывается в изготовленный шприц и утрамбовывается металлическим поршнем.
Затем расплавленная пластмассовая масса выдавливается из шприца в подготовленную пресс-форму, при этом в течение некоторого времени нужно произвести выдержку материала под давлением. После остывания из формы можно извлекать готовое изделие.
Полезное видео о переработке
Умельцы производят из ненужного пластика самые разные изделия. О том, как может осуществляться литье пластмассы в условиях дома с получением винтового барашка, смотрите в данном видео:
Расплавить несколько пластиковых крышек от бутылок можно с помощью строительного фена. Процесс формовки полезных небольших изделий из пластика представлен в следующем видео:
Выгода
Основная выгода самостоятельной переработки пластика состоит в том, что из ненужных и дешевых материалов получаются новые изделия, имеющие широкое применение в быту и других сферах нашей жизнедеятельности.
Соорудив специальное оборудование, можно организовать небольшой бизнес, основанный на изготовлении и продаже материалов для последующей обработки (например, флекса) или готовых к употреблению предметов (пластиковой посуды, плетеной мебели и т.д.).
Промышленная утилизация пластика связана с решением множества задач. Переработать пластмассовые отходы в домашних условиях значительно легче. Важно лишь поставить себе цель и определиться с направлением переработки. А сконструировать перерабатывающие пластик устройства любой сложности можно с помощью «всезнающего» Интернета.
Бизнес-план завода вторичной переработки пластика, пластиковых отходов в гранулы
Характеристика деятельности
Название бизнес плана переработки пластиковых отходов говорит само за себя. Предприятие должно обеспечить полный цикл по сбору и вторичной отработке пластика с целью выпуска сырья для новых производственных процессов в виде пластиковых гранул.
Основной целевой сегмент – крупные корпоративные потребители подобных материалов. Далее рассмотрим суть основных процессов работы:
- организация производственной линии и обеспечение ее необходимым количеством материала;
- изготовление пластиковых гранул;
- продажа и процессы доставки.
Исходя из того, что каждый из этапов требует развернутого описания в бизнес плане переработки пластика, сформулируем дальнейшие действия в рамках проектирования.
1 – Резюме
1.1. Суть проекта
1.2. Объем инвестиций для запуска вторичной переработки пластика
1.3. Результаты работы
2 – Концепция
2.1. Концепция проекта
2.2. Описание/Свойства/Характеристики
2.3. Цели на 5 лет
3 – Рынок
3.1. Объем рынка
3.2. Динамика рынка
3.3. Цены
4 – Персонал
4.1. Штатное расписание
4.2. Процессы
4.3. Заработная плата
5 – Финансовый план
5.1. Инвестиционный план
5.2. План финансирования
5.3. План продаж разработки вторичной переработки пластика
5.4. План расходов
5.5. План налоговых выплат
5.6. Отчеты
5.7. Доход инвестора
6 – Анализ
6.1. Инвестиционный анализ
6.2. Финансовый анализ
6.3. Риски вторичной переработки пластика
7 – Выводы
Бизнес-план вторичной переработки пластика предоставляется в формате MS Word – в нем уже есть все таблицы, графики, диаграммы и описания. Вы можете их использовать «как есть», потому что он уже готов к использованию. Либо можете скорректировать любой раздел под себя.
Например: если вам нужно изменить название проекта или регион расположения бизнеса, то это легко сделать в разделе «Концепция проекта»
Финансовые расчеты предоставляются в формате MS Excel – в финансовой модели выделены параметры – это значит, что вы можете изменить любой параметр, и модель все автоматически рассчитает: построит все таблицы, графики и диаграммы.
Например: если вам нужно увеличить план продаж, то достаточно изменить объем продаж по заданному продукту (услуге) – модель пересчитает все автоматически, и сразу же будут готовые все таблицы и диаграммы: помесячный план продаж, структура продаж, динамика продаж – все это будет готово.
Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.
Особенностью финансовой модели является то, что все формулы, параметры и переменные доступны для изменения, значит, корректировать модель под себя сможет любой специалист, который умеет работать в MS Excel.
Представляя лучшее из индустрии пластмасс в Индии, мы сравниваем лучшие машины в различных категориях, оценивая их индивидуально по ряду параметров, таких как качество сборки, соотношение цены и качества, характерные особенности и т. Д.чтобы помочь вам сделать правильный выбор, всегда. У нас есть складские запасы различных переработанных полимеров, от переработанного полипропилена до переработанного поливинилхлорида в форме пеллет / гранул. Принимая во внимание потребности наших заказчиков, мы предлагаем лучший технический опыт в индустрии пластмасс, поддерживая список кандидатов, прошедших подготовку в области пластмасс, чтобы помочь вам развить свой бизнес с помощью лучших специалистов в отрасли. |
Полиацеталь POM первичная гранула с индивидуальными цветами для литья под давлением для общего применения ASEP M20N
Golfat Plastics специализируется на производстве конструкционных пластмасс, производстве специальных конструкционных пластмасс и торговой интеграции ориентированной на технические услуги компании, основанной в 2008 году. Продукция компании и услуги охватывают широкий спектр автомобильной, электронной / электротехнической, кухонной, потребительской, строительной, медицинской, промышленной, кабельной и химической промышленности.
Golfat Plastics стремится к внедрению новейших и высококачественных продуктов в мире, а также научных и технологических достижений, со многими всемирно известными химическими предприятиями для установления стратегических отношений сотрудничества, включая BASF, INVISTA, SAMSUNG, SK GROUP, SABIC, чтобы назвать, но несколько.
Golfat Plastics имеет филиалы / офисы в Гонконге, Гуанчжоу, Шэньчжэне, Шанхае, Лэцине, Чэнду, Сямыне, а также склады в Гонконге, Гуанчжоу, Шэньчжэне, Дунгуане, Шанхае и Сямыне.
Свяжитесь с нами
Shenzhen Golfat Plastics Technology Co., Ltd
Rm. 310, No. 36 Republican Industrial Rd, Xixiang St., Baoan Dist., Шэньчжэнь, 518102, провинция Гуандун, Китай
Attn: Ms. Evelyn Wu
Mob: +86 13534298028
(1) Свойства и приложения
Полиоксиметилен (ПОМ) — это технический термопласт, используемый в прецизионных деталях, требующих высокой жесткости, низкого трения и превосходной стабильности размеров.
ПОМ отличается высокой прочностью, твердостью и жесткостью до −40 ° C.ПОМ по своей природе является непрозрачным белым из-за его высококристаллического состава, но он доступен во всех цветах. ПОМ имеет плотность 1,410–1,420 г / см3.
ПОМ — это превосходный конструкционный пластик с высокими эксплуатационными характеристиками, обладающий высокими механическими свойствами, такими как прочность, модуль упругости, износостойкость, ударная вязкость, сопротивление усталости и сопротивление ползучести, а также отличной электроизоляцией, стойкостью к растворителям и обрабатываемостью. ПОМ является одним из пяти основных инженерных пластиков.
POM заменяет некоторые традиционно занятые металлами рынки с более низкой стоимостью, чем многие другие инженерные пластмассы, такие как цинк, латунь, алюминий и сталь.
С момента своего создания ПОМ широко используется в электротехнике и электронике, машиностроении, приборостроении, повседневной легкой промышленности, автомобилях, строительных материалах, сельском хозяйстве и других областях. Он также показывает хорошую тенденцию роста во многих новых областях применения, таких как медицинские технологии, спортивное оборудование и так далее.
Типичные области применения литого под давлением ПОМ включают высокопроизводительные инженерные компоненты, такие как малые зубчатые колеса, оправы для очков, шарикоподшипники, крепления лыж, крепежные детали, пистолеты, рукоятки ножей и системы замков.Материал широко используется в автомобильной промышленности и бытовой электронике.
(2) Классификация
По химической структуре молекулярная цепь ПОМ можно разделить на гомополимер полиоксиметилена и сополимер полиоксиметилена. Основными различиями между этими двумя типами являются:
Плотность, кристалличность и температура плавления гомополимера полиоксиметилена высокие, но термическая стабильность оставляет желать лучшего, диапазон температур обработки узкий (около 10 ° C и стабильность кислоты и щелочи). немного низкая;
Плотность, кристалличность, температура плавления и прочность сополимера полиоксиметилена ниже, но термическая стабильность хорошая, его нелегко разложить, диапазон температур обработки широкий (около 50 ° C), а стабильность кислоты и щелочи хорошая.
Полимеризационный мономер формальдегида в процессе гомополимера полиоксиметилена является активным, что неблагоприятно для полимеризации и отложений конечного продукта.
В настоящее время только DuPont и Asahi производят гомополимер полиоксиметилена, занимая около 20% доли рынка, все остальные производители производят сополимер полиоксиметилена.
(3) Метод обработки
Как и большинство термопластов, ПОМ можно инжектировать, экструдировать, выдувать и с помощью других методов обработки, чтобы использовать различные прецизионные литьевые детали, листы, стержни, профили или полые детали.
Spun Micro Processing
Обрабатывающий комплекс
В наших механических цехах имеется множество современных станков для выполнения всех видов прецизионных обработок.
- Горизонтальные и вертикальные токарные центры с ЧПУ
- Станки VMC с 5 осями
- Станки для торцевания и центровки
- Цилиндрические и бесцентровые шлифовальные станки
- Станки сверлильные
- Станки для нарезания резьбы
- Фрезерные станки
Зубообрабатывающий завод
Мы производим различные типы шестерен, от автомобильных шестерен до валов планетарных шестерен.Мы хорошо подготовлены как для внутренних, так и для наружных процессов зуборезки. У нас есть следующие машины
- Зубофрезерные станки с ЧПУ
- Зубообрабатывающие станки с ЧПУ
- Обычные зубофрезерные станки
- Зубообрабатывающие станки
- Снятие фаски с зубьев шестерни
- Удаление заусенцев с шестерни
Другое оборудование
У нас есть сочетание различных типов оборудования, а также для поставки заказчику готовых изделий и узлов.
- Шлицевые и резьбонакатные станки
- Индукционные закалочные машины
- Протяжные станки
- Плоскошлифовальные станки
- Швейцарские токарные станки
- Сварочные аппараты МИГ
- Развальцовка и прессование труб
- Гидропневматические прессы
Испытательная база
У нас есть современные испытательные центры, в том числе следующие
- КИМ
- Тестер свинца и профиля
- Контурный трассировщик
- Профильный проектор
- Твердомер по Роквеллу и Бринеллю
- Тестер Микро Виккерса
- Ультразвуковой детектор трещин
- Тестер чистоты поверхности
- Балансировочные станки
Пластиковые гранулы для влаги | Plastic Granule Moisture
Переработанный пластик имеет бесконечное применение.Фактически, почти единственное, для чего его нельзя использовать, — это пищевые продукты. Процесс превращения груд использованного пластика в пригодные для использования продукты — это долгий и сложный процесс. Во время этого процесса пластиковые предметы превращаются в пластиковые стружки, которые затем моются, сушатся, превращаются в гранулы, формуются в пластиковые гранулы и перерождаются в новые предметы. Без правильной обработки пластика в процессе переработки и производства качество продукции ухудшается.Чтобы создавать изделия из переработанного пластика самого высокого качества, необходимо использовать подходящее оборудование.Качественный анализатор влажности пластиковых стружек, гранул или гранул — один из незаменимых инструментов.
Решение MoistTech
Более 40 лет MoistTech разрабатывает доступную и качественную технологию измерения влажности. Наша цель? Для создания высокоточных инструментов с множеством возможностей. Помня об этом, мы постоянно спрашиваем наших отраслевых партнеров, что им нужно от датчиков влажности. Их отзывы в сочетании с нашим опытом и исследованиями являются причиной того, что MoistTech IR-3000 является лидером в линейке датчиков влажности.
IR-3000 является идеальным анализатором влажности пластиковой стружки или пластиковых гранул и гранул. Он позволяет мгновенно и бесконтактно измерять влажность в% сухого и влажного%; позволяя регулировать влажность автоматически или вручную в соответствии с вашими потребностями. И это еще не все. С помощью IR-3000 легко измерить температуру, покрытия на водной основе, химический состав и многое другое.
Преимущества определения влажности пластмасс
MoistTech понимает желание вашей компании сократить производственные затраты без ущерба для качества продукции.Используя IR-3000, вы можете делать это, производя продукцию более высокого качества, чем когда-либо прежде. IR-3000 устраняет отходы из-за неправильного содержания влаги. Это также сокращает время запуска и простоя. Если вам нужен датчик влажности для пластика самого высокого качества, выберите MoistTech.
Посетите другие страницы приложений для химического датчика влажности, чтобы узнать больше.