Заводы по переработке пластика, отходов пластмасс
Завод по переработке пластика. Компании и заводы по покупке и переработке пластика в регионах России и других странах
| 656023, Алтайский край, г. Барнаул ООО «АлтайЭкоПласт» ул.1-я Западная, 50, офис 22,24 тел/факс: (3852) 202-326, (3852) 202-325; сот.тел. 8-903—990-31-33- Евгений Павлович Кряжевских E-mail: [email protected] Покупка, приём пластиковых (полимерных) отходов в Алтайском крае г. Барнаул |
| г. Барнаул ДимАрт (Эко- Партнер) Тел: +7 (3852) 33-53-74 доб. Приём, покупка и переработка ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП в Алтайском крае Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| г. Барнаул, ул. Кулагин, 28 Преображение; Тел: 8(3852) 396-395 закупка отходов стрейч, полиэтилена ПВД, ПНД, полипропилена в Барнауле Алтайский край и других регионах Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| г. Барнаул, проезд Тальменский 10 Эко-Лайф Адрес: [email protected] с 9-00 до 18-00 ежедневно, телефон 8(3852)57-11-06, 8-913-217-33-38 Приём, покупка вторичного пластика ПВД, ПНД, Стрейч, ПС, ПП , макулатуры в Алтайском крае в Барнауле |
| г. Славгород, ул. Пушкина 44 Медиа ПАК 8(913)3673131 E-mail: [email protected]Организация закупает на постоянной основе в Алтайском крае: Картон, Бумагу, ПЭТ бутылку, Стрейч, ПВД, Канистру, Яшик фруктовый и винный, банановую коробку. |
| 1 | г. Архангельск, Шестой проезд, Кузнечихинский промузел, строение 8 Архангельский мусороперерабатывающий комбинат; Тел/факс: 8 (8182) 29-74-46 Приём покупка различного вторичного сырья в Архангельске : покупаем вторичный пластик, макулатуру и т.д. Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 2 | г. Котлас, ул. Конституции , д.18 ООО Котлас Вторма Клининг Сайт: http://vk-gk.ru 8(81837)2-33-44 ; 8(921)670-32-52 E-mail: [email protected] покупка макулатуры , покупка ПНД и ПВД вторичных пластиковых отходов в Архангельской области |
| 1 | Белгородская область, посёлок Яковлево, ул Южная, дом 9 ООО «Вторсырьё» Телефон: (4722) 37-51-78 Производственно-заготовительное предприятие: закупаем картон, макулатуру, вторичный пластик, пнд, пп, пвд в Белгородской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 1 | г. Владимир проезд .2-й Почаевский, д.20 ООО «Славмет», Тел./факс: 8(4922)36-62-98 моб: 8-903-648-16-86, 8-920-931-41-61 e-mail: [email protected] прием и переработка полимерного пластикового сырья в Владимире |
| 2 | г. Владимир Вторма тел: (4922) 52-07-77; Приём и покупка, переработка ПП, ПНД, ПВД во Владимирской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 3 | г. Муром ООО «Вторпласт» тел: 49234 9-12-16 Покупка, переработка отходов полиэтилена ПНД и ПВД во Владимирской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 1 | г. Вологда Ананьинская 32А ООО «ВологдаПластик» e-mail: [email protected]; [email protected] Тел: 8 921 8347850, 8(981) 5026477 принимаем на утилизацию отходы пленки ПВХ мебельного производства в Вологодской области |
| 2 | г. Череповец, ул. М. Горького 32-706 ООО «ЭкоПласт Телефон: 8(981) 500-61-61, 8(900) 535-59-99» Прием на переработку в Вологодской области: полипропилена, полиэтилена, ПЭТ. Продам вторичную гранулу в Череповце: PP. PE, PET Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 1 | Воронежская область, Семилукский район, с. Девица, Промзона ООО «Картон Черноземье» Tел.: +7 (920) 417-71-99 Покупка и продажа макулатуры, картона, пленки ПВД, стрейч- пленки в Воронежской области Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 2 | Юр адрес: Воронеж ул Героев Революции, д16.; Склад: Воронеж Монтажный пр-д, дом 16. ООО Вторсырьё; Офис (4732) 60-45-20 Куплю вторичное сырьё в Воронеже и Воронежской области: Макулатуру Пленку ПВД, Стрейч-пленку, Ящики ПЭНД Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 1 | Иркутская область; г Тулун, ул. Ленина 93, 2-ой этаж ИП Соловьёв И. И. Телефон: 7964 101 7953 Принимаем стеклобой, оборотную стеклотару, ПЭТ, плстмассу.ПРИНИМАЕМ СТЕКЛОБОЙ, ОБОРОТНУЮ в Иркутской области Тулун Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| г. Калининград, ул. С. Мишина д. 3 ООО «ДИМАКС» Телефон: 8(4012) 33-43-00 Приём на переработку в Калининграде покрышек всех типов и размеров. Отработанные масла всех видов и марок. Оргтехника, Пластик Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| г. Калининград, ул. А.Суворова, д.54 А, каб. 1 Золотой ресурс Тел.: 8(4012) 64-13-09 Утилизация в Калининградcкой области Полиэтилена, Пластмасс, ПЭТ-бутылок, Полипропиленовых мешков, Пенополистирола. Адрес сайта, e-mail, подробнее.. |
| г. Калининград, ул. Кутузова 28 ООО Полимер 39 Тел: +7 (905) 2476192 Сайт: Polymer39.com E-mail: [email protected] Переработка вторичных полимеров в Калининргаде. Мойка сушка: полипропилен, ПВД, ПНД, Микс. |
| 1 | Калужская область Дзержинский р-н, п. Товарково ИП Манкевич А. П. Телефон: 8(920) 618-82-13 Покупаем отходы полиэтиленовой пленки ПВД в Калужской области в Товаркове Адрес сайта, e-mail, подробнее |
| 1 | Г. Кемерово, ул Баха 23 «А-Втор» Телефон: 8- 903 907-7773 E-mail:[email protected] Организовываем раздельный сбор отходов в Кемерово гофрокартона, Пэт, ПВД, Стрейч, закупаем по оптовой цене, |
| 2 | г. Новокузнецк, пр. Родниковый, д.25 ООО ЭкоЛэнд Тел: (3843) 99-16-56 Прием отходов полиэтилена и пластмасс, стекла, макулатуры всех видов в Новокузнецке Адрес сайта, e-mail, подробнее. |
| 1 | Кировская область; г. Белая холуница, ул.Глазырина,112 ООО ДИПЛАСТ Тел: 8(8336)44-17-79 прием для переработки отходы ПВД и ПНД, плёнок, литники,ПП биг-бэги,лом пластмассы в Кировской области Адрес сайта, e-mail, подробнее … |
| 2 | г. Киров пр. Заготзерновский, дом 14 Пластгран Тел. : (8332) 32-09-52 или 77-22-77 приём покупка переработка вторичного ПНД и ПП в Кирове и по всей России Адрес сайта, e-mail, подробнее |
Покупка и переработка вторичного пластика в других регионах России
Краснодарский край; Курская; Крым; Ленинградская; Липецкая; Москва;
Московская;
Нижегородская; Новосибирская; Омская; Пензенская; Ростовская; Самарская; Санкт — Петербург;
Свердловская; Смоленская; Ставропольский край; Татарстан; Тверская; Тульская; Тюменская, ХМАО; Удмуртия;
Хабаровский край; Челябинская; Чечня; Чувашия; Ярославская; Украина, ДНР, ЛНР; Эстония
Завод по переработке и утилизации пластика и пластмасс
Если вы зайдете в практически любое торговое предприятие – в магазин, на рынок или в супермаркет, то вы увидите, что практически все продукты там реализуются в упаковке, состоящей преимущественно из пластика. Эта тара в конечном итоге идет в отходы – полиэтиленовая пленка, пластиковые бутылки, пластмассовые ящики – все это попросту выбрасывается в мусорный контейнер. К пластиковому мусору в нашей стране все относятся достаточно несерьезно, а зря.
Мало кто знает, что перерабатывая пластик можно организовать весьма выгодный и прибыльный бизнес, причем, инвестиции в данную отрасль оправданы в первую очередь тем, что здесь пока весьма невысокая конкуренция.
Бизнес-идея открытия такого предприятия как завод по переработке пластмасс сегодня не воспринимается предпринимателями всерьез, а весьма напрасно. Вы только подумайте, какое количество сколько тонн «пластикового» мусора в России выбрасывается ежедневно. А ведь данный мусор можно перерабатывать, получая ценное сырье, которое можно впоследствии перепродать.Заводы по переработке пластика
Сегодня большинство заводов по переработке пластика работают по следующей схеме. Поступающие на завод пластиковые отходы сортируются по цвету, а затем из общей пластиковой массы удаляются посторонние предметы – этикетки, стекло и металл. Потом пластиковые отходы прессуются и подаются на линию по переработке.
Здесь пластик измельчается с помощью специальных ножей. После этого полученная масса подается в паровой котел, где окончательно удаляются остатки примесей. После чего пластик моется и охлаждается. В результате этого образуется так называемый флекс, который используется в качестве сырья для производства многочисленных изделий. Таким образом, осуществляется круговорот пластика в природе.
Между тем, данная схема переработки пластмассовых отходов не является оптимальной по целому ряду причин. Во-первых, для производства флекса необходимо использовать только отсортированные по видам пластиковые отходы, например, пластмассовые бутылки. Каждый вид должен перерабатываться отдельно, что в конечном итоге сказывается на производительности.
Между тем, любые пластмассы являются достаточно ценным сырьем, поскольку они состоят из углеводорода, а значит, что из них возможно организовать получение синтетического топлива. Данная технология является более перспективной, поскольку она гораздо проще, а экономическая эффективность ее работы выше. Кроме того, перерабатывая пластиковый мусор методом пиролиза, можно из смеси самых разных пластмасс (что уменьшает затраты на сортировку мусора), также получить воск, стирол, терефталевую кислоту, и технический углерод.
А эти вещества являются отличным сырьем для производства новых пластмасс, технических смазок и автомобильных шин, и соответственно, их стоимость гораздо выше, нежели флекса.
Переработка твердых бытовых отходов из пластика методом пиролиза несет в себе следующие преимущества:
- Технологический процесс относительно нечувствителен к типу используемого сырья и способен перерабатывать даже такие пластиковые отходы, которые содержат в своем составе примеси. Кроме того, в данном случае не нужно тщательно отсортировывать пластиковый мусор по типу пластмассы.
- При данном процессе не образуются продукты сгорания отходов, непригодные к вторичному использованию. Все, что получается в процессе переработки пластмассы методом пиролиза является сырьем для различнейших отраслей промышленности.
- Пиролизная установка для переработки пластиковых отходов демонстрирует отличные показатели с точки зрения выброса в атмосферу вредных веществ, то есть, она является безвредной с экологической точки зрения.
- Подобная установка эффективно снижает первоначальные объемы отходов, которые из мусора, хранящегося на полигонах ТБО, превращаются в ценное сырье. Таким образом, заводы по переработке пластика вносят свой весомый вклад в экологическую ситуацию в стране и мире.
Пиролизная установка достаточно проста в работе и техническом обслуживании, что является неоспоримым преимуществом для того, кто решил заняться данным типом бизнеса. Кроме этого, поскольку пиролизная установка для переработки пластиковых отходов самостоятельно обеспечивает себя энергией, необходимой для работы, данное предприятие является достаточно выгодным.
А поскольку генерируемого установкой пара или электричества обычно образуется в избытке, его также можно реализовывать потребителям, либо использовать для других целей.
Так, на крупном заводе по переработке ТБО, переработка твердых бытовых отходов может осуществляться за счет собственной энергии, образующейся в процессе переработки пластика.Завод по переработке пластмасс
Сегодня каждый крупный завод по переработке твердых бытовых отходов старается иметь в своем составе небольшой завод по переработке пластика, поскольку данное направление бизнеса является весьма выгодным. Это объясняется тем, что подобный завод производит достаточное количество электро и теплоэнергии, различные химические вещества, являющиеся сырьем для различных отраслей промышленности и пиролизное масло – синтетический аналог нефти.
Сегодня на пиролизное масло, из которого путем перегонки можно получать дизельное топливо и бензин, в связи с постоянным удорожанием нефти и нефтепродуктов наблюдается повышенный спрос. И это весьма положительно влияет на рентабельность производства, поскольку конечный продукт пользуется хорошим спросом.
Спрос на пиролизное масло куда выше, чем на флекс, и, кроме того, оно занимает гораздо меньше места, поэтому для его хранения не нужно обустраивать большие склады для хранения конечного продукта. Особенно это выгодно для небольших заводов по переработке пластика, которые не входят в состав крупного мусороперерабатывающего завода.
- Комментарии к статье
- Вконтакте
Договор на поставку оборудования для очистки стоков предприятия по переработке пластика
← Новости и события
Заключен договор с компанией ООО «Актион Плюс» на изготовление и поставку оборудования в составе:
— Барабанное сито — РБМ-500 (предварительная очистка стоков от мусора размером до 1мм)
— Установка реагентной флотации — УФЛР-20 (физико-химический метод очистки воды)
— Установка обезвоживания шлама с блоком приготовления и дозирования реагентов — ОБР-9 (обезвоживание осадка и флотопены)
Предприятие ООО «Актион Плюс» занимается приемом, переработкой и утилизацией старого пластика. В процессе работы в стоке производства образуется большое количество взвешенных веществ, нефтепродуктов, жиров, мусора и прочих примесей. В связи с этим — сброс воды в городскую канализацию невозможен. Для избежания штрафных санкций, руководством завода было принято решение о замене существующих очистных сооружений на более современные и эффективные.
Внешний вид барабанного сита
Первом этапом будет произведена предварительная очистка воды от крупных примесей размером от 1мм. Основная масса таких примесей попадает в воду после процесса измельчения пластика на производстве. В качестве оборудования для предварительной очистки будет использоваться барабанное сито — РБМ-500. Установка выполнена из нержавеющей стали, и имеет перфорацию сита — 1 мм. За счет своей конструктивной особенности — данная установка устойчива к засорению, имеет систему промывки и удобную выгрузку мусора в контейнер. Так как основным мусором будет измельченный пластик, то возможен возврат отходов на производство.реагентной флотации УФЛР Вторым этапом очистки является физико-химический метод очистки с помощью реагентной флотации. В схему очистки будет установлена модель флотатора — УФЛР-20, включающая в себя напорный флотатор, блок сатурации, флокулятор для смешения реагентов с водой, блоки приготовления и дозирования реагентов (коагулянт и флокулянт) и единый шкаф управления технологическим процессом. На этом этапе из сточной воды будут удалены взвешенные вещества, нефтепродукты, жиры и органика. Преимуществом УФЛР по сравнению с другими флотомашинами является единое решение на одной раме и с одним шкафом управления. После флотационной очистки вода достигает норм на сброс в городскую канализацию. Внешний вид шнекового обезвоживателя ОБР Дополнительным процессом в данной схеме является обезвоживание осадка и флотопены. В процессе реагентной флотации, как правило, выделяется большое количество осадка и флотопены, которую необходимо утилизировать. Для сокращения расходов на утилизацию шлама, устанавливается автоматический шнековый обезвоживатель, позволяющий в разы сократить объем шлама и привести его в более удобный транспортный вид. На завод будет установлен комбинированный шнековый обезвоживатель со встроенным блоком приготовления и дозирования флокулянта — ОБР-9. По аналогии с УФЛР, ОБР-9 исполнен на единой раме и с единым шкафом управления. Это сокращает габариты установки, и позволяет сделать процесс обезвоживания непрерывным.
PET Baltija : О предприятии : Pet Baltija
“PET Baltija” входит в состав холдинговой компании “Eco Baltia grupa”. Холдинг “Eco Baltia grupa” – крупнейшая в странах Балтии компания по обслуживанию окружающей среды, объединяющая предприятия по обращению с отходами, сбору сырьевых материалов и переработке использованной упаковки.
Дочерние компании холдинга “Eco Baltia grupa” являются лидерами рынка, которые следуют высоким стандартам качества продуктов и услуг, а также программам инноваций и устойчивого развития.
“PET Baltija” – одно из крупнейших в Северной Европе предприятий по переработке ПЭТ-бутылок.
Перерабатывающее предприятие “PET Baltija” предлагает своим партнерам во всем мире ряд высококачественных продуктов переработки полимеров.
редприятие “PET Baltija” находится в Латвии – одном из ведущих североевропейских центров в сфере переработки полимерных материалов, объединяющем в себе компетенции, технологии и инновации.
Одно из наших наиболее существенных преимуществ – стратегически важное для бизнеса место нахождения. Это позволяет ориентировать нашу деятельность на сотрудничество как с развитыми странами Евросоюза (ЕС), так и с развивающимися рынками наших восточных соседей. Латвия благодаря месту нахождения является воротами между Западом (США, Европой) и Востоком (странами Азии, в частности Россией и СНГ).
“PET Baltija” стремится стать самым компетентным в Северной Европе предприятием по переработке полимеров, производящим наиболее востребованные продукты. Нам принадлежит наибольшая доля рынка в странах Балтии и более 2% рынка в Европе.
Деятельность предприятия направлена на то, чтобы стать наиболее компетентным в Северной Европе предприятием, занимающимся переработкой ПЭТ, с продукцией, пользующейся наибольшим спросом.
Перерабатывающее предприятие “PET Baltija” имеет непрерывный производственный цикл.Мощность переработки ПЭТ-бутылок на предприятии может достигать 60 000 тонн в год.
Наши перерабатывающие заводы оснащены современным, высокотехнологичным оборудованием от таких ведущих производителей как Sorema, Pellenc, Tomra, Starlinger и др.
Почти 100% нашей продукции экспортируется – как в страны Западной Европы, так и в Россию, Саудовскую Аравию, Индонезию и Китай.
Прием пластика на переработку, цена утилизации отходов пластмассы в Москве
Компания «Бизнес Альянс» осуществляет прием пластика на переработку большими партиями. Предлагаем выгодные условия приема для производственных, промышленных, торговых и коммерческих предприятий, которые нуждаются в вывозе со склада утильсырья в большом количестве.
Сотрудничество с нами – это всегда свободные складские помещения, не захламленные пластиковыми отходами. Главное преимущества выбора компании – максимальный доход от сдачи привезенного на приемный пункт пластика.
Мы предлагаем:
- индивидуальный подход – разрабатываем удобные для клиента схемы работы, графики приема вторсырья;
- высокие цены – вторсырье является дополнительным источником дохода наших клиентов;
- консультацию специалиста – выполняем осмотр отходов, рассказываем правила сортировки и особенности приема;
- предоставление транспорта – в случае невозможности осуществить самовывоз и доставить пластик на переработку самостоятельно, мы оказываем транспортную помощь клиенту.
Наша компания работает в сфере утилизации больше 20 лет. Мы знаем все тонкости работы, поэтому с нами всегда процедура приема пластика проходит быстро и выгодно для клиента.
Переработка пластика: особенности
В компании осуществляется переработка пластика, принятого от разных компаний. Для ускорения процесса и соблюдения технологии необходима сортировка продукции. Мы принимаем отдельно:
- ПВД – полиэтилен высокого давления;
- ПНД – полиэтилен низкого давления;
- PP – полипропиленовые изделия;
- PS – упаковка из полистирола;
- PC – тара из поликарбоната.
Возможен прием пластика смешанного типа по более низкой цене.
Принятые пластиковые отходы подлежат дальнейшей сортировке на чистые и нуждающиеся в мойке. Последняя категория отходов стоит меньше, чем чистое вторсырье, поэтому перед сдачей в приемный пункт лучше позаботиться о том, чтобы товар не содержал примесей жира, пищи и посторонних материалов.
Подготовленное вторсырье прессуется, дробится и поступает на финальный этап переработки – агломерацию или гранулирование. После этого сырье принимает вид, который подходит для последующего изготовления различных товаров.
Осуществляя прием пластика на переработку, мы даем отходам новую жизнь. В конечном итоге из мусора, который веками мог разлагаться на свалках, производится новая бытовая продукция по очень низкой себестоимости.
Статьи по теме:
Украинские предприятия по переработке пластика получат инвестиции
Украинские предприятия по переработке пластика получат инвестиции
Компания Recycling Solutions применяет опыт в области стратегического обращения со вторичным сырьем и предлагает собственникам предприятий по переработке пластмасс капиталовложения от 2 млн долларов.
Экспортер сырья из переработанных побочных продуктов и отходов украинской промышленности, а также инвестор в бизнес-проекты устойчивого развития украинская компания Recycling Solutions начала искать партнеров в новой для себя области — сфере производства вторичных пластмасс. Компания будет вкладывать от 2 млн долларов в предприятия и проекты переработки полимерных отходов.
В 2018 году в мире переработано 20% пластика, в Европейском союзе — 32,5%, а в Украине — всего 12,5%. Согласно действующим директивам Евросоюза целевое содержание переработанного пластика в полиэтиленовых бутылках к 2025 году должно составить 25%, а начиная с 2030 года — 30%. Кроме того, в соответствии с Европейским пактом о пластмассах ставится задача к 2025 году для производства одноразовых пластиковых изделий использовать минимум 30% переработанной пластмассы. Это станет важным шагом на пути создания циркулярной экономики для пластика и первой международной инициативой. Членами Европейского пакта о пластмассах уже являются 66 компаний и правительства 15 стран. С 2019 по 2027 год на рынке переработки пластмасс ожидается ежегодный рост: на 6,6% прибыли и на 8,8% объема. Наша страна уже движется в сторону расширения производства и увеличения ответственности производителя. Постепенно повышается уровень раздельного сбора бытовых отходов среди населения. Такие перемены создают предпосылки для расширения производственных мощностей действующих украинских предприятий и для выхода на мировой рынок переработанного пластика.
«Мы ищем партнеров, разделяющих ценности нашей компании и стремящихся строить стабильную страну. Объединение опыта компании Recycling Solutions в создании добавленной стоимости для продуктов из вторичного сырья и экспертизы компаньонов будет способствовать развитию отрасли переработки пластмассы в Украине и переходу к стабильной экономике циклического типа», — говорит Дмитрий Ануфриев, генеральный директор Recycling Solutions.
Инвестиции получат те предприятия, которые перерабатывают все виды термопластика в готовую продукцию или промежуточное сырье, такое как флексы, гранулы, волокно. Важным критерием является действительное функционирование предприятия на момент получения финансирования от Recycling Solutions, то есть получения EBITDA от 2 млн долларов и капиталовложения в средства производства от 2 млн долларов.
Часто задаваемые вопросы о раздельном сборе отходов
Движение «РазДельный Сбор» организует ежемесячные волонтёрские просветительские акции со сбором вторсырья и отправке его на переработку, т.к. пунктов приёма мало, и мы не отделяем теории от практики.
Если бы акции были настолько прибыльными, то их проводили бы сами заготовители, а пока цена на вторичное сырьё нестабильна по регионам, этим занимаются волонтёры, чтобы в отсутствие налаженной системы раздельного сбора предоставить себе и своим экологически ответственным соседям хоть какую-то возможность сдать вторсырьё, и, главное с целью просвещения, привлечения внимания к проблеме отходов и стимулирования общественного спроса на раздельный сбор.
Существуют компании, готовые вывозить вторсырьё с волонтёрских акций бесплатно, потому что им это выгодно: их заготовительная база находится недалеко от места проведения акции, им не нужно тратиться на сборщика и грузчика — их роль выполняют волонтёры. В случае, если до места проведения акции заготовителям добираться слишком далеко, те просят компенсировать им затраты на бензин, чтобы получить от вторсырья хоть какую-то прибыль, совершенно естественно, что за «спасибо» они работать не хотят, для них это бизнес . Так что волонтёрам самим часто приходится платить за вывоз с акций (не забываем и о затратах времени и энергии на организацию и проведение акции).
Допустим, вывоз до заготовителя или переработчика, который только и мечтает отдать бешеные деньги за вторсырьё, волонтёры обеспечивали бы своими силами на своих (легковых) машинах. С макулатурой и металлом, самыми ликвидными видами вторсырья, дело обстоит проще, даже в небольших количествах их легко продать, а прочее (пластик, ТетраПак) необходимо было бы свезти в одно место (например, снимаемый волонтёрами гараж-склад), тщательно рассортировать по типам, по возможности запрессовать на небольшом прессе (а это аренда гаража, электричество, пресс, бензин, временные затраты).
Далее, развезти по заготовителям-переработчикам: разные фракции пришлось бы везти в разные места (а на акциях «РазДельного Сбора» стараются принимать как можно больше разных фракций). Редко когда встречается заготовительный пункт или переработчик принимающий за деньги более одного-двух видов вторсырья сразу.
Переработчики некоторых видов пластика привыкли работать с чистыми отходами производства изделий из этих пластиков и «бытовой» пластик принимают с трудом, могут легко забраковать партию (а значит — не заплатят или заплатят мало), например, требования к чистоте пластика 05, 06, плёнки/пакетов очень строгие, к тому же, заготовитель вынужден накапливать большие объёмы( минимальная партия — тонна, а для ТетраПак — 10 тонн).
Очевидно, что волонтёры, обременённые другими заботами, помимо акций раздельного сбора (например, работой в полный рабочий день и семьёй), и для которых раздельный сбор не является бизнесом, прибыли с акций не получают. Скорее, наоборот.
| «Альфа Химс» | ПЭТ, ПП, ПС, ПК, ПВХ, HDPE, LDPE, ABS, PMMA | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Альянс Полимер» | ПП, ПВД, ЛПЭНП | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Аргонн Продакшн» | 40 | ПП, ПС, HDPE | Хлопья | ||
| «Брзан-Пласт» О.Д. | 50 | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Гранулы / Пеллеты | ||
| «Буматика» | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Древесно полимерный комбинат» | ПП, HDPE, LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Экопланета» | ПВД, ЛПЭНП | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Экополимер» | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| «Экотехпром» | ПП, ПВХ, HDPE, LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Экомер К.Wróblewska «Spółka Jawna | ПП, ПС, ПЭ, ПВХ | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Гамма-Пласт» | ПА, ПК, АБС | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| «Гравт» | ПВД, ЛПЭНП | Гранулы / Пеллеты | |||
| «ИдеяПласт» | ПП, ПНД | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Интерпласт» | ПЭТ, ПП, ПА, ПС, ПК, ПВХ, ПЭВП, ПВД, АБС | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Компания Чистый Город» | ПЭТ, ПП, ПА, ПС, ПК, ПВХ, ПНД, ПВД | Хлопья | |||
| «Могилевский мусоперерабатывающий завод» | LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Пластгрупп» | ПВД, ЛПЭНП | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Пластресурс» | ПЭТ, ПП, ПА, ПС, ПК, ПВХ, ПЭВП, ПВД, АБС | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Пластвтор» | ПП, HDPE, LDPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| «Прием Вторсырья» | ПП, ПС, ПВД | Хлопья | |||
| «Репластик» | ПП, HDPE, LDPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | 1,200 | ||
| «Ролтех» Ежи Речковски | ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ, АБС | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| «Русекоресурс» | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| «Союз-Полимер» | ПП, ПВД | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Спектр-Пак» | LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Т.M.T. — Plast «s. C. | ПВХ | Гранулы / Пеллеты | |||
| «ТД Укрпромполимер» | LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Тек-Сервис» | ПП, HDPE, LDPE, LLDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Вектор-К» | 10 | ПП | Гранулы / Пеллеты | ||
| «ВторСити» | HDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Вторсырье» | Пластиковые отходы | Гранулы / Пеллеты | |||
| «Чистый воздух» | ПП, ПНД | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| 011 Металл Танасиевич | ПП, ПС, ПВХ, HDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| Полимеры 21 века | 10 | ПЭТ, ПП, ПК, ПВХ, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS, PMMA, PBT, SAN, TPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | ||
| 2M Ressources Inc. | ПЭТ, ПП, ПНД, АБС | Гранулы / Пеллеты | |||
| 3П Пласт С.r.l. | ПП, ПЭ, ПНД | Гранулы / пеллеты, хлопья | 36 720 | ||
| 4 Geri Dönüşüm Plastik Granül Imalati San.Ve Tic. В КАЧЕСТВЕ. | LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| 4PET Recycling BV | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| 4Пласт | Пластиковые отходы | Хлопья | |||
| 77 Переработка | ПЭТ, ПП, ПА, ПС, ПК, ПЭ, ПВХ, ПЭВП, ПВД, АБС, ПОМ, ПММА, ПБТ | Хлопья | |||
| А.СМ. S.r.l. | ПП, ПС, HDPE, LDPE, ABS | Гранулы / Пеллеты | |||
| А.С. Пласт | ПЭТ, ПП, ПС, ПЭ, ПВХ | Хлопья | |||
| A ~ Star Plastics Pte Ltd | ПЭТ, ПП, ПА, ПК, HDPE, LDPE, LLDPE, PMMA | Гранулы / Пеллеты | |||
| A1 Impex | 10 | ПЭТ, ПП, ПВХ, HDPE, LDPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | ||
| AAG Plastik | Пластиковые отходы | Хлопья | |||
| Оге Вестергаард Ларсен A / S | ПЭТ, ПП, ПА, ПС, ПЭ, АБС, ПОМ, ПБТ | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| Aaron Industries Corp. | ПП, HDPE, LDPE, HIPS | Гранулы / Пеллеты | |||
| Ааши Полипласт Индастриз | ПП, ПА, ПК, ПВХ, HDPE, LDPE, ABS, HIPS, PMMA, PBT | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| Aashirwad Industries | ПП, ПНД | Гранулы / Пеллеты | |||
| Aayu International | 100–150 | HDPE | Хлопья | ||
| AB Plasta | 550 | HDPE, LDPE | Гранулы / Пеллеты | 25 000 | |
| AB Torsten Hedins Plaståtervinning | ПП, ПЭ | Гранулы / Пеллеты | |||
| АБС-полимер | ПК, АБС, БЕДРА | Гранулы / Пеллеты | |||
| Переработка АБС | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| Acar Plastik Geri Dönüşüm San.İth. İhr. Таах. Тик. ООО Şti. | ПВХ | Гранулы / Пеллеты | |||
| ООО «Аксел Полимерс» | Пластиковые отходы | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| ACE Plastic Inc. | ПЭТ, ПП, ПС, ПК, ПВХ, HDPE, LDPE, LLDPE, ABS, HIPS, PMMA, PBT, TPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| Асебри С.В КАЧЕСТВЕ | ПЭТ, ПП | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| Корпорация Acentech | PE | Гранулы / Пеллеты | |||
| Acteco Productos Y Servicios S.Л. | ПП, ПС, ПЭ, АБС | Гранулы / Пеллеты | 12 000 | ||
| Actiplast SA | ПВХ | Гранулы / Пеллеты | |||
| Адали Пласт | ПЭТ, ПП, ПС, ПВХ, HDPE, LDPE, ABS | Гранулы / Пеллеты | |||
| Адамс Пластикс | ПЭТ, ПП, ПА, ПС, ПК, ПВХ, ПВД, АБС | Хлопья | |||
| Adana Plastik Geri Dönüşüm | Пластиковые отходы | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| ООО «Аданус Пластик»Şti. | Пластиковые отходы | Гранулы / Пеллеты | |||
| Addonn Polycompounds Private Limited | 50 | ПП, ПА, ПК, ПВХ, АБС, ПОМ, ПБТ, САН | Гранулы / Пеллеты | 4 000 | 6000 |
| Ademoğlu Plastik Ith.Ve Ihr. Сан. Тик. ООО Şti. | ПП, ПА, ПС, ПЭ, ПНД, АБС | Гранулы / Пеллеты | |||
| Адиль Пластик | ПП, ПЭ | Гранулы / Пеллеты | |||
| Полимеры Adinath | 10 | АБС | Гранулы / Пеллеты | ||
| Адмирал Ресайклинг | HDPE, LDPE, LLDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| ADN Materials Ltd. | Пластиковые отходы | Гранулы / Пеллеты | |||
| Аднан PSF Industries Limited | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| Advance Drum Service, Inc. | HDPE | Хлопья | |||
| Усовершенствованные круговые полимеры | ПЭТ, ПП, HDPE | Хлопья | 70 000 | ||
| Расширенная переработка пластика | HDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| AFA Nord GmbH | LDPE | Гранулы / Пеллеты | 20 000 | ||
| AG Plast | ПЭТ, ПЭ | Гранулы / Пеллеты | 9 000 | ||
| Ага Гери Дёнюшюм | 160 | ПЭТ, ПЭ, HDPE, LDPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | ||
| AGB Recykling s.c. Будкевич Г., Э. | ПП, ПЭ, HDPE, LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| AGL Polyfil Private Limited | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | 26 250 | ||
| Аграф | ПЭТ, ПП, ПЭ, HDPE, LDPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| Агрикола Имбаллагги С.r.l. | ПП | Гранулы / Пеллеты | 15 000 | ||
| Agrupación Plástcos del Norte, S.Л. | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Гранулы / Пеллеты | |||
| Стремитесь перерабатывать | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Гранулы / Пеллеты | |||
| Air Del Ecológico Reciclavel Ltda. | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| Akersan Plastik Geri Dönüşüm ve Makina | ПП, ТПЭ | Гранулы / Пеллеты | 10 800 | ||
| АКГ Полимерос | ПП, ПА, ПС, ПК, ПЭ, АБС, САН | Гранулы / Пеллеты | |||
| Акита Эко Плаш Ко., ООО | 50 | ПП, ПС, ПЭ | Гранулы / Пеллеты | ||
| Akpet Teksti̇l Hurda İnşaat Loji̇sti̇k Ti̇c.Ve San. ООО Şti̇ | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| AKPOL Адам Кусь | ПП, HDPE, LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| Akyıldız Hurda Plastik İnş.Турц. İmal. Сан. Тик. Ve Ltd. Şti. | PE | Гранулы / Пеллеты | |||
| Al Ghamdi Plastics | 43 год | ПП, HDPE, LDPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | 2400 | |
| ООО « Завод пластмасс Аль-Гори » | ПП, HDPE, LDPE | Гранулы / Пеллеты | |||
| Al Mehtab Industries Pvt.ООО | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| Аль-Дьяр | ПП | Гранулы / Пеллеты | |||
| Al-Pet Recycling | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | |||
| Группа предприятий Аль-Курайш | ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ | Хлопья | 3600 | ||
| Аль-Раби Пластик | ПП, ПЭ, HDPE, LDPE, LLDPE | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| Al-Razaaq Commodities | ПЭТ, ПП, ПА, ПК, HDPE, LDPE, ABS, HIPS, POM | Гранулы / пеллеты, хлопья | |||
| Al’s Plastics, Inc. | HDPE, LDPE, LLDPE | Гранулы / Пеллеты |
Крупный завод по переработке пластмасс на Северо-Востоке в работе
Визуализация планируемого предприятия Millville Plastics в Нью-Джерси.
Завод по переработке пластмасс в Нью-Джерси стоимостью 20 миллионов долларов находится в стадии разработки, и руководители проекта говорят, что он будет перерабатывать около 100 миллионов фунтов пластикового лома в год для продажи на различных конечных рынках.
Недавно созданная компания Millville Plastics будет перерабатывать ПЭТ, ПНД и, возможно, ПП, как внутри страны, так и из зарубежных компаний MRF. Компания строит завод площадью 350 000 квадратных футов и будет продавать материалы производителям листового и волокнистого ПЭТ. Компания также будет производить преформы для приложений, санкционированных FDA и не санкционированных FDA.
Предприятие возглавляет группа партнеров, в которую входит Энтони ДеСантис, который имеет более чем двадцатилетний опыт работы в сфере переработки пластмасс, в эксплуатации центров переработки, а также предприятий по переработке смешанных отходов.
Работа над проектом велась более трех лет, и большая часть этапа планирования была сосредоточена на поиске подходящего участка. На прошлой неделе компания подписала соглашение с городскими властями Миллвилля о покупке недвижимости, в которой ранее находился стекольный завод.
В интервью Plastics Recycling Update ДеСантис сказал, что нестабильность на рынке после китайских импортных ограничений является одним из факторов, продвигающих проект.
«Когда Китай закрыл свои двери, это затронуло все маленькие округа», — сказал ДеСантис, отметив, что цены значительно упали, а транспортировка к перерабатывающим предприятиям за пределами области стала непомерно дорогостоящей.
Газета Daily Journal, в которой сообщалось о соглашении о строительстве объекта, цитировала местных чиновников, которые поддерживали объект как новый источник материалов в регионе.
Особенности работы
Завод наймет около 50 сотрудников, работающих в три смены, и пропорционально увеличит количество занятых по мере роста производства. Ожидается, что объект будет запущен примерно через два года.
«Нам понадобится около года, чтобы отремонтировать собственность, и еще около года, чтобы собрать все оборудование», — сказал ДеСантис.
Он будет обрабатывать рекуперированный ПЭТ и ПНД, а также может обрабатывать полипропиленовые крышки. Компания будет получать материалы частично из MRF в Делавэре, Нью-Джерси, Нью-Йорке и Пенсильвании, но также будет импортировать лом из заграничных MRF.
«Вот почему мы хотим быть ближе к воде», — пояснил ДеСантис. «У нас есть зарубежные предприятия, с которыми мы работаем, они поставляют нам HDPE». Милвилл расположен на юге Нью-Джерси, недалеко от основных портов.
Компания будет перерабатывать материал в хлопьевидную форму, и с этого момента дальнейшая обработка будет зависеть от потребностей клиента. Некоторые клиенты будут покупать материал в виде готовых хлопьев. В других случаях перерабатывающая компания будет производить преформы, возможно, включая преформы контейнеров для напитков.По словам ДеСантиса, переработанный HDPE будет производиться для инъекций.
Millville Plastics дополнительно изучает возможность использования собственного лома для производства таких продуктов, как цветочные горшки или подносы, отметил ДеСантис. Или может использовать его для производства термоформ.
Объект важен
По словам ДеСантиса, из-за значительных требований к собственности и необходимости иметь легкий доступ к портам, «основной задержкой был поиск объекта, у которого была бы инфраструктура для поддержки этого».«Теперь у нас есть железная дорога, у нас есть мощная электричество, у нас есть вода, у нас есть промышленная канализация, у нас очень дружелюбный город».
Группа приобрела около 13 акров для объекта площадью 350 000 квадратных футов, который может получать 2,5 мегаватт электроэнергии. По словам ДеСантиса, на площадке есть железнодорожный доступ, и на ней будет храниться около 50 железнодорожных вагонов.
Непосредственно рядом находится еще 1,3 миллиона квадратных футов собственности, принадлежащей компании по производству пластмасс, что позволяет в будущем интегрировать или расширять, пояснил ДеСантис.Это может произойти в форме создания клиентом совместного производственного предприятия с перерабатывающей компанией, что позволит сократить транспортные и связанные с этим расходы.
«Им предлагается арендовать пространство рядом со зданием, где у них есть доступ к железной дороге и стороне поставок нашего сырья», — сказал ДеСантис. «Это дает нам возможность привлечь некоторых наших клиентов, где мы могли бы предложить горизонтальную интеграцию».
Еще истории о пластмассахПервый в мире «бесконечный» пластик
Пластиковые отходы прибывают на место в тюках — загрязненный, многослойный пластик, такой как гибкие пленки и жесткие поддоны, которые в противном случае были бы отправлены на сжигание или на заводы по производству энергии из отходов.Тюки подаются на переднюю сортировочную установку для удаления любых неорганических загрязнений, таких как стекло, металл или песок. Органические загрязнители, такие как остатки пищи или почва, могут пройти через процесс. Затем пластик измельчается и очищается, а затем смешивается с водой в сверхкритическом состоянии.
Когда давление в этой системе высокого давления сбрасывается и отходы покидают реакторы, большая часть жидкости испаряется в виде пара. Этот пар охлаждается в дистилляционной колонне, и конденсированные жидкости разделяются в интервале кипения с получением четырех углеводородных жидкостей и масел: нафта, дистиллятный газойль, тяжелый газойль и остаток тяжелого парафина, сродни битуму.Затем эти продукты отправляются в нефтехимическую промышленность.
Как и в случае с другими технологиями использования исходного сырья, здесь нет понижающего цикла, поскольку полимерные связи могут быть сформированы заново, а это означает, что пластмассы можно повторно использовать в неограниченном количестве. При коэффициенте конверсии более 99% почти весь пластик превращается в полезный продукт.
Махон сказал: «Углеводородный элемент сырья будет преобразован в новые стабильные углеводородные продукты для использования в производстве новых пластмасс и других химикатов.«Даже« наполнители », используемые в некоторых пластмассах, такие как мел, красители и пластификаторы, не являются проблемой». Они попадают в наш самый тяжелый углеводородный продукт, тяжелые остатки воска, которые представляют собой связующее битумного типа для использования в строительстве. промышленность »
Горячие избыточные газы, образующиеся в процессе, будут использоваться для нагрева воды, повышая ее энергоэффективность, а установка будет работать на 40% возобновляемой энергии. «Мы хотим использовать как можно больше возобновляемой энергии и будем стремиться, где это возможно, стремиться к 100%», — говорит Махон.
ЗаводMura в Тиссайд, который должен быть завершен в 2022 году, нацелен на переработку 80 000 тонн ранее не перерабатываемых пластиковых отходов в год, что является планом глобального развертывания с площадками, запланированными в Германии и США. К 2025 году компания планирует предоставить один миллион тонн перерабатывающих мощностей по всему миру.
«[Наша] переработка пластиковых отходов в сырье, эквивалентное первичному, дает ингредиенты для создания 100% переработанного пластика без ограничения количества повторных переработок одного и того же материала — отделение производства пластика от ископаемых ресурсов и введение пластика в круговой цикл экономия », — говорит Махон.
Такие ученые, как Шэрон Джордж, старший преподаватель наук об окружающей среде в Университете Кила, приветствовали разработку Муры. «Это решает проблему качества,« демонтируя »пластиковый полимер, чтобы дать нам сырые химические строительные блоки, чтобы начать заново», — говорит Джордж. «Это настоящая круговая переработка».
Индустрия вторичной переработки США изо всех сил пытается понять будущее без Китая: NPR
Мусор, отправленный на переработку, движется по конвейерной ленте для сортировки на предприятии по утилизации отходов Waste Management в Элкридже, штат Мэриленд.В 2018 году Китай объявил, что больше не будет покупать большую часть пластиковых отходов в таких странах, как США. Сол Лоеб / AFP / Getty Images скрыть подпись
переключить подпись Сол Лоеб / AFP / Getty ImagesМусор, отправленный на переработку, движется по конвейерной ленте для сортировки на предприятии по утилизации отходов Waste Management в Элкридже, штат Мэриленд.В 2018 году Китай объявил, что больше не будет покупать большую часть пластиковых отходов в таких странах, как США.
Сол Лоеб / AFP / Getty ImagesСША отправляли большое количество пластиковых отходов в Китай на переработку. Но в прошлом году Китай поставил крест на импорте мировых отходов. Политика под названием National Sword напугала людей в США — огромный рынок пластиковых отходов только что иссяк.
Куда все это теперь денется?
В марте руководители крупных компаний, которые производят или упаковывают все, от воды до зубной пасты в пластик, встретились в Вашингтоне, округ Колумбия.C. Присутствовали переработчики и люди, которые собирают и сортируют мусор. Пластиковый трубопровод составлял целую цепочку. Это было время расплаты.
Джон Катурано из Nestlé Waters North America, производящей воду в бутылках, сказал, что пластик получает плохую репутацию. «Бутылка с водой в некотором роде превратилась в норковую шубу или пачку сигарет. Это социально неприемлемо для молодежи, и это меня пугает», — сказал он во время панели под названием «Жизнь после национального меча».
Сунил Багария, управляющий компанией GDB International по переработке вторсырья, поручил своим коллегам задание. «Мы всегда зависели от отправки нашего лома за границу», — сетовал он. «Давай прекратим это». Европейские страны, добавил он, «перерабатывают от 35% до 40% [своих пластиковых отходов]. США перерабатывают только 10%. Насколько это трагично?»
Через пару дней после этого женщина по имени Кара Почиро из Ассоциации переработчиков пластмасс встала и сказала, что не паникуйте. «Переработка пластика не мертва, и она работает, и она важна для защиты окружающей среды, и она необходима для экономики замкнутого цикла», — заверила она.
«Циркулярная экономика» теперь стала модной фразой, которую некоторые называют выходом из пластикового беспорядка. По сути, идея такова: обществу нужен пластик, но людям нужно перерабатывать его намного больше и использовать снова, и снова, и снова. Это устранит большое количество отходов и сократит лавину нового пластика, производимого каждый год.
Так как же на самом деле работает округлость? Хорошее место, где можно узнать об этом, — это компания по переработке вторсырья TerraCycle в Трентоне, штат Нью-Йорк.J. Глобальным вице-президентом компании по исследованиям и разработкам является Эрни Симпсон. Веселый человек с ямайским акцентом, он работает в небольшой лаборатории в штаб-квартире TerraCycle.
Пластиковые бутылки окружают сотрудника на рабочем месте в штаб-квартире компании по переработке отходов TerraCycle в Трентоне, штат Нью-Джерси, в 2017 году. Дэвид Уильямс / Блумберг через Getty Images скрыть подпись
переключить подпись Дэвид Уильямс / Блумберг через Getty ImagesПластиковые бутылки окружают сотрудника на рабочем месте в штаб-квартире компании по переработке отходов TerraCycle в Трентоне, штат Нью-Йорк.J., 2017.
Дэвид Уильямс / Блумберг через Getty ImagesОн также физик, который участвует в сотрудничестве с Procter & Gamble по превращению пластикового мусора в новые продукты. В своей лаборатории Симпсон имеет набор очень сложного и дорогостоящего оборудования — инфракрасный спектрометр с преобразованием Фурье и калориметр, которые используют свет или тепло, соответственно, для определения химического состава пластика. В эти устройства попадает мусор.
Симпсон держит прозрачный пластиковый пакет. Внутри, по его словам, «знаменитый пляжный пластик из океана»: обертки, пробки, бутылки. Чтобы переработать что-либо из этого, он должен знать, из какого пластика сделана каждая деталь.
Сколько существует видов пластика? «Оооо, — вздыхает он. «Неопределенный, примерно. Существует около 20 различных категорий материалов, но есть смеси и гибриды». Почти все они обладают своими характеристиками, некоторые из них легко перерабатываются, а многие нет. Некоторые можно расплавить; другие измельчены механически или химически.В итоге они превращаются в шарики размером с маленькие шарики. Они поступают к производителям, которые снова превращают материал в продукты.
«Так была создана знаменитая бутылка шампуня Head & Shoulders», — говорит Симпсон, имея в виду то, что P&G называет «первой в мире переработанной бутылкой шампуня, сделанной из пляжного пластика». Это форма округлости — заливка старого пластика в новые бутылки.
Но есть одна загвоздка. «Этот конкретный пластик», — говорит Симпсон о пляжном пластике, «вероятно, в три раза дороже, чем чистый» — чистый — это совершенно новый пластик, сделанный прямо из нефти и газа из-под земли.Это одно из препятствий на пути к круговороту: это стоит больших денег. С самого начала на переработке не так много денег, и переработанному пластику сложно конкурировать с чистым пластиком, дешевым из-за бума добычи нефти и газа в США. И в США почти не хватает переработчиков, чтобы справиться с цунами нового пластика, выливающегося из нефтехимической промышленности.
Материал, собранный TerraCycle, измельчается для обработки. Предоставлено TerraCycle скрыть подпись
переключить подпись Предоставлено TerraCycleМатериал, собранный TerraCycle, измельчается для обработки.
Предоставлено TerraCycleСобранный материал, в том числе пластик, упаковывается в тюки на TerraCycle. Предоставлено TerraCycle скрыть подпись
переключить подпись Предоставлено TerraCycleСобранный материал, включая пластик, упаковывается в тюки на TerraCycle.
Предоставлено TerraCycle«Вторичная переработка — неудачник», — говорит Киф Харрисон, генеральный директор некоммерческой организации Recycling Partnership, которая стремится стимулировать развитие отрасли.«Мы ведем нелегкую борьбу за то, чтобы с первого дня цена была конкурентоспособной». Одна из проблем, по ее словам, заключается в том, что США передали на аутсорсинг такую переработку отходов в Азию, что отечественная промышленность пришла в упадок. И есть факт, что производители пластика продолжают производить его все больше и больше, а такие потребительские бренды, как Procter & Gamble, Nestlé и Walmart, продолжают упаковывать в него все больше потребительских товаров.
Харрисон объясняет: «Итак, у нас есть эти компании, производящие эту новую упаковку, новые материалы и новые пластмассы таким научным и бизнес-ориентированным способом, а затем [они] полагаются на разрозненную сеть, которая занимается переработкой, чтобы получить ее. назад.А [рециркуляция] не является надежной ». Эту оценку разделяют и другие компании, в том числе глобальная компания финансового анализа IHS Markit.
Несколько нефтехимических компаний присоединились к крупным потребительским брендам, взяв на себя обязательство сделать большую часть своего пластика пригодным для вторичной переработки, повторного использования или компостирования. следующее десятилетие или два. Их группа, Alliance to End Plastic Waste, пообещала потратить на это 1,5 миллиарда долларов в течение пяти лет.
Но, как указывают экологические группы, такие как Greenpeace и Break Free From Plastic, просто потому, что что-то технически может быть переработано не значит, что так и будет.Для этого должна быть достаточно сильная отрасль — и, в конце концов, прибыль. И, по их словам, наращивание объемов переработки позволяет производителям пластика производить 300 миллионов тонн нового пластика каждый год (половина из которых предназначена для одноразового использования) и перекладывать бремя очистки отходов на кого-то другого.
Почиро из Ассоциации переработчиков пластмасс говорит, что переработка отходов действительно нуждается в помощи — например, со стороны потребителей. «Мы пытаемся объяснить потребителям, что переработка — это не просто выброс контейнера в мусорное ведро», — говорит она.«Вам также необходимо покупать переработанный», то есть продукты, содержащие переработанный пластик.
Существует растущий рынок таких продуктов, например, бутылок, одежды, упаковки или пакетов. Но конкурировать с дешевым первичным пластиком сложно. Компании по переработке вторсырья нуждаются в огромных инвестициях, и чтобы получить их, они должны показать, что у них есть рынок сбыта для своей продукции.А для этого, по словам Почиро, им нужны обязательства — добровольные или предусмотренные законом — со стороны компаний, производящих потребительские товары, о покупке переработанного пластика.
«Если переработчик не может быть достаточно уверен в том, что у него есть рынок, по крайней мере, от шести месяцев до года, — говорит она, — то они не захотят вкладывать эти инвестиции в свои собственные предприятия», чтобы производить больше переработанного пластика.
Но в основе всех этих разговоров производителей пластмасс о помощи переработчикам и экономике замкнутого цикла пластика лежит несоответствие.
В отчете ICIS, компании, занимающейся исследованием рынка пластмасс, говорится, что нефтехимическая промышленность, вероятно, удвоит свои производственные мощности по производству пластмасс с 2016 по 2024 годы. А Американский химический совет, который представляет, среди прочего, производителей пластмасс, говорит, что ожидает, что промышленность потратит почти 25 миллиардов долларов на строительство новых производственных мощностей по производству пластика к 2025 году (для сравнения: 1,5 миллиарда долларов, которые отрасль планирует потратить на очистку пластиковых отходов). Всемирный экономический форум опубликовал отчет по пластику, в котором прогнозируется удвоение производства в следующие два десятилетия.
Единственное, что движет этим ростом, — это вера в то, что спрос на топливо на основе нефти будет снижаться — нефтегазовая промышленность стремится производить больше пластмасс из нефтехимии, чтобы компенсировать этот спад.
Итак, если новая экономика замкнутого цикла перерабатывает — то есть повторно использует — более старых пластмасс , почему нефтехимическая промышленность тратит миллиарды долларов на производство новых пластмасс ? Куда денется весь этот новый пластик? Похоже, индустрия не слишком обеспокоена.Анализ Американского химического совета включает следующее заявление о новом пластике: «В благоприятном цикле, по мере ускорения промышленного возрождения, будет возникать спрос на пластмассовые изделия, что повысит спрос на смолу [сырой пластик]».
По сути, делайте это, и люди найдут способ его использовать.
Полный процесс переработки пластмасс
Пластмассы существуют всего немногим более века, но они стали частью почти каждого аспекта нашей жизни.Пластиковые материалы — от детских игрушек до упаковки для пищевых продуктов — являются неотъемлемой частью жизни 21 века. Фактически, примерно за 70 лет было произведено 8,3 миллиарда метрических тонн пластика, из которых около 6,3 миллиарда метрических тонн стали отходами.
И только 9% этих отходов было переработано.
Этому есть множество причин, и хотя наши пластиковые отходы продолжают расти, достижения в области технологий и изменения в способах потребления помогают сделать его более эффективным и действенным.
Почему переработка пластика так важна и с какими проблемами сталкивается отрасль?
Вторичная переработка пластика чрезвычайно важна как в качестве метода обращения с существующими отходами, так и в качестве компонента как экономики замкнутого цикла, так и систем безотходного производства, направленных на сокращение образования отходов и повышение устойчивости. Существуют социальные, экологические и экономические последствия, связанные с нашими нынешними привычками к образованию и удалению отходов, независимо от того, является ли это проблемой микропластиков или примерно $ 2.5 триллионов ущерба и потерянные ресурсы для рыболовства, аквакультуры, рекреационной деятельности и глобального благополучия, последствия больше не вызывают сомнений.
Однако решить проблемы, связанные с пластиком, непросто, и существует недостаток осведомленности о проблеме пластиковых отходов. Несмотря на то, что потенциальные проблемы были впервые выявлены в 1960-х годах, исторически сложилось так, что реальным изменениям было оказано множество противодействий — в основном со стороны самой индустрии пластмасс. В последнее время эта проблема, кажется, меняет направление, поскольку все больше людей ищут экологически безопасные варианты и узнают, почему переработка пластика так важна.
Сегодня, когда и потребители, и компании стремятся перерабатывать больше материалов, не хватает знаний о том, как это делать эффективно. Это создает проблемы в виде загрязнения, либо из-за смешивания неперерабатываемого пластика с пригодным для повторного использования пластика, либо из-за попытки переработать пластик, загрязненный такими вещами, как клеи, химикаты и остатки пищи, что еще больше затрудняет процесс переработки. Обе эти проблемы могут привести к тому, что пластмассы будут отправлены на свалки, а не переработаны.
Еще одна сложность связана с самими продуктами.В то время как некоторые товары, такие как бутылки для воды и другие бутылки для напитков, часто изготавливаются из единого обычного пластика (например, ПЭТЭ), что позволяет их легко перерабатывать, многие другие предназначены для использования из смеси пластиков, что может вызвать серьезные проблемы в производстве. наш текущий процесс переработки пластика. Более того, многие продукты представляют собой смесь пластика и непластика, например дерева или металла. К сожалению, эти продукты даже не попадут в центр переработки.
Тем не менее, процесс переработки пластика в последние годы значительно улучшился, и его можно разбить на шесть основных этапов.
Этапы процесса переработки пластика
1. Сбор + раздача
Первым шагом в процессе механической переработки является сбор бытовых материалов в домах, на предприятиях и в учреждениях. Это могут сделать либо местные органы власти, либо частные компании, причем последнее часто является популярным вариантом для предприятий.
Другой вариант — сдавать пластмассы в общественные пункты сбора, такие как специальные мусорные баки или объекты.Это может быть как простой контейнер для бутылок на углу улицы, так и сложный, например, местная свалка с большими площадями для различных перерабатываемых и не перерабатываемых твердых бытовых отходов (ТБО).
2. Сортировка + категоризация
Следующим шагом в процессе переработки пластика является сортировка. Существует несколько различных типов пластика (см. Ниже), которые необходимо отделить друг от друга с помощью переработчиков. Кроме того, пластмассы можно сортировать по другим свойствам, таким как цвет, толщина и использование.Это делается машинами на заводе по переработке и является важным шагом для повышения эффективности предприятий и предотвращения загрязнения конечной продукции.
3. Мойка
Промывка является важным этапом в процессе переработки пластика, поскольку она удаляет некоторые загрязнения, которые могут затруднить работу или полностью испортить партию переработанного пластика. Примеси, на которые нацелены на этом этапе, обычно включают такие вещи, как этикетки продуктов и клеи, а также грязь и остатки пищи.Хотя на этом этапе пластик часто моют, важно помнить, что это не умаляет важности того, чтобы пластик был как можно более чистым от примесей перед утилизацией и сбором.
4. Измельчение
Затем пластик подается в измельчители, которые разбивают его на гораздо более мелкие кусочки. Эти более мелкие детали, в отличие от формованных пластмассовых изделий, могут быть переработаны на следующих этапах для повторного использования. Кроме того, пластиковые детали с измененным размером можно использовать для других целей без дальнейшей обработки, например, в качестве добавки в асфальт или просто продавать в качестве сырья.
Разделение пластика на более мелкие части также позволяет обнаружить оставшиеся загрязнения. Это особенно верно в отношении загрязняющих веществ, таких как металл, которые, возможно, не были удалены промывкой, но на этом этапе могут быть легко собраны с помощью магнита.
5. Идентификация и разделение пластмасс
Здесь пластиковые детали тестируются на предмет их класса и качества. Во-первых, они разделяются по плотности, которая проверяется путем плавания частиц пластика в емкости с водой.Затем следует тест на так называемую «классификацию воздуха», который определяет толщину пластиковых деталей. Это делается путем помещения измельченного пластика в аэродинамическую трубу, при этом более тонкие части плавают, а более крупные / толстые остаются внизу.
6. Экструзия + компаундирование
На этом заключительном этапе процесса переработки пластика частицы измельченного пластика превращаются в продукт, пригодный для использования на производстве. Измельченный пластик плавится и измельчается, образуя гранулы.Стоит отметить, что не всегда возможно объединить все типы, классификации и качества пластика на одном заводе, поэтому на этом заключительном этапе иногда отправляются разные сорта пластика на другие предприятия по переработке.
Различные виды пластика
Существует множество типов пластика, и когда вы пытаетесь ознакомиться с процессом переработки пластика и избегать загрязнения, следует помнить о семи категориях. Скорее всего, вы видели эти символы на продуктах, и хотя они выглядят как «символ вторичной переработки», на самом деле они указывают на тип смолы, а некоторые представляют материал, который вообще не подлежит вторичной переработке.
Номер 1: ПЭТ (или ПЭТ) — полиэтилентерефталат
Один из наиболее распространенных типов пластика, с которым вы, вероятно, столкнетесь, — это смола, используемая для производства таких продуктов, как контейнеры для пищевых продуктов и пластиковые бутылки для воды или безалкогольных напитков. ПЭТ (иногда называемый ПЭТ) широко перерабатывается.
Номер 2: HDPE — полиэтилен высокой плотности
Более жесткий, чем полиэтилентерефталат, этот тип пластика используется в более прочных продуктах, таких как бутылки с моющими средствами, продукты для хранения продуктов питания и напитков, крышки для бутылок, некоторые более толстые пакеты для покупок и одноразовые пластиковые изделия, такие как игрушки. , каски и кант.Опять же, этот тип пластика широко перерабатывается.
Номер 3: ПВХ — поливинилхлорид
PVC считается одним из самых универсальных и распространенных типов пластика и используется для таких применений, как водопроводные и канализационные трубы (из-за того, что он очень устойчив к химическим и биологическим повреждениям), полы, вывески, мебель и многое другое. Несмотря на то, что существуют некоторые методы вторичной переработки ПВХ, они не распространены и редко встречаются в обычных коллекциях пластика. Это в значительной степени связано с токсичностью ПВХ при переработке.
Номер 4: LDPE — полиэтилен низкой плотности
Несмотря на то, что этот пластик низкой плотности не такой прочный, как HDPE, он очень эластичен и используется в широком спектре товаров, таких как контейнеры, приспособления для игровых площадок и пластиковые мешки для мусора. Этот тип смолы подлежит вторичной переработке, но многие продукты (например, пластиковые пакеты) могут быть исключены, поскольку они создают риск засорения оборудования и считаются нецелесообразными для вторичной переработки.
Номер 5: PP — полипропилен
Этот пластик, обычно используемый при литье под давлением, можно найти в продуктах, от крышек для бутылок до хирургических инструментов и одежды.Хотя полипропилен пригоден для вторичной переработки, обрабатывающие центры часто отказываются от него из-за проблем, которые он создает, в результате чего скорость его вторичной переработки намного ниже, чем у других пластиков.
Номер 6: ПС — Полистирол
Этот пластик часто используется в качестве одноразовых пластиковых контейнеров для пищевых продуктов, в качестве изотермических контейнеров и в упаковочных материалах. Несмотря на его изобилие, полистирол редко перерабатывается из-за того, что он не рентабелен (в его наиболее распространенной форме, пенополистирол или пенополистирол, на 95% состоит из воздуха) и требует больше энергии, чем экономия для переработки.
Номер 7: Другое
Эта категория включает в себя все остальное, в том числе комбинации любого из предыдущих шести, а также другие менее используемые пластмассы. Эта классификация также включает пластмассы, не относящиеся к нефтехимии, такие как новые пластмассы, полимеры и биопластики. Таким образом, все, что помечено цифрой 7, обычно не включается в процесс переработки пластика, но может иметь другие решения для отходов.
В настоящее время процесс переработки пластмасс сталкивается с множеством проблем, и, в отличие от стекла и алюминия, пластики не могут быть переработаны бесконечно, а это означает, что с каждой последующей обработкой переработанный материал деградирует и его качество хуже, чем у первичных материалов.
Однако не упускайте и более широкую перспективу. Сегодняшний процесс переработки пластика на несколько десятков лет превосходит то, что было всего несколько десятилетий назад, при этом темпы переработки растут и продолжают значительно расти. Появляются такие инновации, как химическая переработка, чтобы больше пластика оставалось в цикле переработки на более длительный срок. Более того, на рынке появляется все больше альтернатив пластиковым изделиям.
По мере того как частные лица и предприятия все больше вовлекаются в процесс переработки пластика, мы, вероятно, увидим его дальнейшее совершенствование.Наряду с переходом на новые продукты и альтернативы пластику, это означает медленное, но неуклонное движение в правильном направлении.
Процесс переработки пластика, вероятно, получит огромный импульс, поскольку мы станем более сознательными в использовании ресурсов и производстве продукции. Фактически, хотя концепции управления отходами, такие как безотходная экономика и нулевые отходы, в целом связаны с отходом от одноразового пластика, переработка останется частью процесса управления отходами в обозримом будущем, что позволит нам постепенно отойти от ненужные пластмассы и увеличивают возможность вторичной переработки тех, которые остаются необходимыми.
Загрузите этот блог, чтобы поделиться им.
Мы вышлем вам версию для печати по электронной почте.
Чтобы узнать больше о том, как не допускать попадания пластика на свалки, подпишитесь на наш блог или поговорите с одним из наших НАСТОЯЩИХ консультантов по отходам, чтобы узнать, как улучшить методы утилизации отходов в вашем бизнесе.
Свяжитесь с одним из наших ИСТИННЫХ консультантов сегодня.
Раствор пластиковых отходов, заваленный поломками
[a]В начале 2018 года городские власти заявили жителям Бойсе, штат Айдахо, что революционная технология может превратить их трудно перерабатываемые пластиковые отходы в экологически чистое топливо.Программа, поддерживаемая Dow Inc, одним из крупнейших производителей пластмасс в мире, была провозглашена местными властями как более экологичная альтернатива захоронению на полигоне в графстве.
Несколько месяцев спустя жители Бойсе и его пригородов начали складывать свои контейнеры для йогурта, пакеты с хлопьями и другие пластиковые отходы в специальные оранжевые мешки для мусора, которые затем были перевезены на грузовиках на расстояние более 300 миль (483 км) через штат. линия до Солт-Лейк-Сити, штат Юта.
Пунктом назначения была компания Renewlogy.Стартап позиционировал себя как «продвинутая компания по переработке», способная работать с трудно перерабатываемыми пластиками, такими как пластиковые пакеты или контейнеры для еды на вынос — то, чего не коснется большинство традиционных переработчиков. Технология Renewlogy, как сообщила в то время местным СМИ основатель компании Приянка Бакая, будет нагревать пластик в специальной камере с кислородным голоданием, превращая мусор в дизельное топливо.
Однако через год эти усилия прекратились. Провал проекта, впервые подробно описанный Reuters, демонстрирует огромные препятствия, стоящие перед передовой переработкой, набором технологий переработки, которые индустрия пластмасс рекламирует как средство защиты окружающей среды — и считает их ключом к собственному продолжающемуся росту на фоне растущего глобального давления на ограничить использование пластика.
Оборудование Renewlogy не могло обрабатывать пластиковые «пленки», такие как липкая пленка, как и было обещано, сообщил Reuters менеджер программы управления материалами Boise Питер Маккалоу. По его словам, город по-прежнему участвует в программе утилизации, но его пластик теперь отвечает требованиям низких технологий: его доставляют на цементный завод к северо-востоку от Солт-Лейк-Сити, где он сжигает его для топлива.
В ответе на вопросы Рейтер по электронной почте Renewlogy сообщила, что может перерабатывать пластиковую пленку. Проблема, по его словам, заключалась в том, что отходы Бойсе были загрязнены другим мусором в 10 раз больше, чем предполагалось.
Представитель Boise Колин Хикман сказал, что городу не было известно о каких-либо заявлениях или заверениях, сделанных Renewlogy относительно конкретных уровней загрязнения.
Hefty EnergyBag, так известна программа переработки в Бойсе, является результатом сотрудничества между Dow и американской упаковочной фирмой Reynolds Consumer Products Inc, производителем оранжевых мешков для мусора в рамках программы и популярных товаров для дома, таких как здоровенные мешки для мусора, полиэтиленовая пищевая упаковка и алюминий. фольга. В ответе на вопросы по электронной почте компания Hefty EnergyBag сообщила, что «продолжает работать с компаниями, чтобы помочь продвигать технологии, которые позволяют использовать собранные пластмассы в других целях.Он отказался отвечать на вопросы о деятельности Renewlogy, как и представитель Dow Кайл Бэндлоу. Рейнольдс не ответил на запросы о комментариях.
Крах передового плана утилизации в Бойсе — не единичный случай. Как стало известно Reuters, за последние два года три отдельных проекта по переработке вторичного сырья, поддерживаемые другими крупными компаниями — в Нидерландах, Индонезии и США, — были свернуты или отложены на неопределенный срок, поскольку они не были коммерчески жизнеспособными.
Всего агентство Reuters изучило 30 проектов двух десятков передовых компаний по переработке вторсырья на трех континентах и опросило более 40 человек, непосредственно знакомых с этой отраслью, в том числе должностных лиц отрасли по переработке пластмасс, руководителей предприятий по переработке отходов, ученых, политиков и аналитиков.
Большая часть этих усилий — это соглашения между небольшими передовыми компаниями по переработке вторсырья и крупными нефтяными и химическими компаниями или потребительскими брендами, включая ExxonMobil Corp, Royal Dutch Shell Plc и Procter & Gamble Co (P&G). Согласно обзору Reuters, все они по-прежнему работают в скромных масштабах или закрылись, и более чем на половину отстают от графика ранее объявленных коммерческих планов. У трех передовых компаний по переработке вторичного сырья, которые стали публичными в прошлом году, цены на акции снизились с момента их появления на рынке.
ПЛАСТИКОВАЯ СТРЕЛА
В последние годы в ответ на глобальный взрыв пластиковых отходов появилось множество передовых проектов по переработке отходов. Согласно историческому исследованию 2017 года, опубликованному в журнале Science Advances , более 90% выбрасывается или сжигается, потому что нет дешевого способа перепрофилировать их.
Этот мусор не только душит свалки и разрушает океаны, но и способствует глобальному потеплению, потому что сделан из ископаемого топлива. В то время как спрос на транспортное топливо находится под давлением правительственных требований по повышению эффективности транспортных средств и роста количества электромобилей, нефтяная промышленность удваивает производство пластмасс.По данным Парижского Международного энергетического агентства, производство пластика, которое, по прогнозам отраслевых аналитиков, удвоится к 2040 году, станет крупнейшим рынком роста спроса на нефть в следующем десятилетии.
Производство пластмасс, которое, по прогнозам отраслевых аналитиков, удвоится к 2040 году, станет крупнейшим рынком роста спроса на нефть в следующем десятилетии.
В ряде городов США и Европы уже введены запреты или потребительские сборы на одноразовые пластиковые пакеты.Также усиливается давление на законы «загрязнитель платит», согласно которым стоимость вывоза мусора перекладывается с налогоплательщиков на компании, производящие и использующие пластик. Ранее в этом месяце Мэн стал первым штатом США, принявшим такой закон.
Воспользуйтесь расширенной переработкой. Передовая переработка, также известная как «химическая переработка», является общим термином для процессов, в которых используется тепло или химические вещества для превращения пластиковых отходов в топливо или регенерированной смолы для производства нового пластика.
Американский химический совет (ACC), отраслевая группа, в которой преобладают производители пластмасс, считает, что меры, предусматривающие оплату загрязнителя, нанесут ущерб экономике.Вместо этого он призывает законодателей США смягчить правила и предоставить стимулы для передовых компаний по переработке вторсырья.
По состоянию на июль 14 штатов США приняли такие законы. По крайней мере, 500 миллионов долларов из государственных средств было потрачено с 2017 года на 51 проект в США по передовой переработке, говорится в отчете экологической группы Greenpeace в прошлом году. Правительство Бойсе, например, потратило не менее 736000 долларов на мешки для мусора для своей программы, согласно заказам на закупку и счетам-фактурам в период с мая 2018 года по апрель 2020 года, полученным Рейтер через запросы публичных отчетов.
ACC заявляет, что эти технологии меняют правила игры, поскольку они потенциально могут обрабатывать все типы пластика, исключая дорогостоящую сортировку и очистку.
«Потенциал огромен, — сказал Джошуа Бака, вице-президент подразделения пластмасс ACC. В этом месяце АКК призвал Конгресс разработать национальную стратегию по сокращению пластиковых отходов, включая «быстрое масштабирование» передовой переработки.
Тем не менее, обзор Reuters показал, что некоторые передовые компании по переработке отходов борются с теми же препятствиями, которые десятилетиями преследовали традиционных переработчиков: расходы на сбор, сортировку и очистку пластикового мусора и создание конечных продуктов, которые могут конкурировать по цене и качеству с ископаемым топливом. или девственный пластик.
Переход от лаборатории к реальному хаосу грязных и неправильно отсортированных бытовых пластиковых отходов оказался слишком большим для некоторых из этих новичков, сказала Хелен МакГео, старший аналитик по переработке пластика в Independent Commodity Intelligence Services из Лондона. и аналитическая фирма.
«Люди вошли в это дело, возможно, не понимая должным образом процессов, отходов, с которыми они обращаются, и поэтому некоторые вещи терпят неудачу», — сказал МакГео Рейтер.
Передовая переработка отходов находится в зачаточном состоянии, и, как и в случае с любой новой технологией, следует ожидать неудач, заявили десятки участников отрасли.
На данный момент некоторые из их собственных исследований показывают, что это не панацея.
Рейнольдс заказал оценку программы Hefty EnergyBag. В нем сравнивалось воздействие на окружающую среду переработки пластиковых отходов с помощью процесса нагрева, известного как пиролиз (подход, который использовала Renewlogy), с двумя традиционными способами обращения с ними: сжиганием в цементных печах или отправкой на свалку.
Исследование, опубликованное на веб-сайте программы Hefty EnergyBag в прошлом году, показало, что в случае Бойсе пиролиз оказался хуже всех трех с точки зрения его общего потенциала глобального потепления. Этот показатель позволяет оценить выбросы парниковых газов в ходе всего процесса, от производства мешков для мусора и транспортировки отходов до энергии, используемой в процессе переработки.
Более узкий анализ, касающийся только процесса окончательной переработки и его вклада в глобальное потепление, показал, что пиролиз лучше, чем захоронение, но хуже, чем сжигание пластика в цементной печи.
«Исследования такого типа действительно заставят переработчиков химикатов задуматься о своей деятельности», — сказал Тад Радзински, президент Sustainable Solutions Corporation, консалтинговой компании, проводившей исследование.
В исследовании отмечается, что его расчеты были получены из различных источников, включая пиролизную установку в США, имеющую опыт обработки материалов Hefty EnergyBag. На вопрос, был ли завод Renewlogy исследован компанией, Sustainable Solutions ответила, что не может назвать завод из-за соглашения о неразглашении с этим предприятием.
Рейнольдс и Доу никак не прокомментировали это исследование.
Renewlogy сообщила, что не предоставила данных в Sustainable Solutions. «Наши цифры сильно отличаются от тех, что используются в отчете», — сказал Renewlogy в ответ на вопросы Reuters.
НАЛИЧИЕ НА МУСОР
Проекты по расширенной переработке отходов резко выросли во всем мире, особенно с 2018 года. Именно тогда Китай, когда-то крупнейший в мире покупатель использованного пластика, запретил этот импорт, потому что его переработчики были перегружены.Другие страны также закрывают свои двери для иностранных отходов, оказывая давление на развитые страны, заставляя их разбираться с собственными отходами.
Бум также подпитывается инвесторами, которые ищут новую отрасль горячих зеленых технологий.
Большинство передовых компаний по переработке отходов, участвующих в проектах, рассмотренных Рейтер, используют форму пиролиза, процесс разложения вещества с использованием высоких температур в среде с низким содержанием кислорода или без него.
Пиролиз уже применялся на пластмассах.Британский нефтяной гигант BP Plc, немецкий производитель химикатов BASF SE и американская нефтяная компания Texaco Inc, ныне принадлежащая Chevron Corp, отказались от планов расширения технологий пиролиза отходов в топливо более 20 лет назад из-за технических и коммерческих проблем.
Компания BASF заявила, что теперь считает такую инициативу жизнеспособной. В октябре 2019 года компания инвестировала 20 миллионов евро в Quantafuel, норвежскую компанию по переработке пластика в топливо, котирующуюся на фондовой бирже Осло.
Некоторые ученые оспаривают утверждение о том, что плавление несортированного пластика, изготовленного из различных химических веществ, полезно для окружающей среды.
«При пиролизе могут образовываться токсичные отходы, например диоксины».
Помимо потребления большого количества энергии, «пиролиз может образовывать токсичные отходы, такие как диоксины», — сказал Хидешиге Такада, геохимик и профессор Токийского университета сельского хозяйства и технологий, который десятилетиями изучал загрязняющие вещества в отходах.
Цифровой символ, который обычно появляется на пластиковой упаковке для обозначения смолы, из которой изготовлен продукт.Пиролиз также не доказал свою способность превращать несортированный мусор в высококачественное топливо и чистую пластмассовую смолу, говорит Сюзанна Скотт, профессор химии Калифорнийского университета в Санта-Барбаре, которая получает финансирование от индустрии пластмасс для проведения исследований по вторичной переработке.
На пластмассах уже давно проштампованы цифры от 1 до 7 внутри знакомого логотипа «преследующие стрелки», чтобы помочь традиционным переработчикам отделить отходы перед их переработкой.
Скотт сказал, что плавление различных пронумерованных пластиков вместе посредством пиролиза дает сложную смесь углеводородов, которую затем необходимо разделить и очистить для повторного использования. По ее словам, этот процесс требует много энергии и обычно дает продукты, не соответствующие качеству исходного материала.
При пиролизе «ценность того, что вы делаете, очень мала», — сказал Скотт.
Продвинутые переработчики говорят, что они преодолевают эти проблемы с помощью инноваций в области энергоэффективности и очистки.
Из двух десятков компаний, проекты которых были рассмотрены Рейтер, три стали публичными в прошлом году: PureCycle Technologies Inc, Agilyx AS и Pryme B.V. Рыночная стоимость всех снизилась с момента их дебюта.
Одним из самых тяжелых ударов стал PureCycle, стартап по переработке вторсырья со штаб-квартирой во Флориде, который в этом году стал публичным благодаря специальной закупочной компании.Он завершил свой первый день торгов 18 марта, когда акции выросли на 13% до 33 долларов, в результате чего рыночная капитализация составила около 3,8 миллиарда долларов.
Но его акции упали на 40% 6 мая, в тот день, когда компания Hindenburg Research опубликовала отчет, в котором технология переработчика названа «недоказанной», а ее финансовые прогнозы — «смехотворными». Акции PureCycle с тех пор немного восстановили свои позиции.
PureCycle заявила в тот же день, что отчет Гинденбурга был «разработан для снижения стоимости акций с целью удовлетворения экономических интересов продавца коротких позиций».Он отказался от дальнейших комментариев по поводу отчета.
Гинденбург от комментариев отказался.
Согласно информации на своем веб-сайте, PureCycle использует «новаторский» процесс переработки, разработанный компанией P&G, производителем бритв Gillette и шампуня Head & Shoulders, для превращения определенного вида пластиковых отходов, полипропилена, обратно в смолу. PureCycle отстает от графика строительства своего первого коммерческого завода примерно на два года, что 6 марта его генеральный директор Майк Отворт сказал Reuters из-за более медленного, чем ожидалось, долгового финансирования и пандемии коронавируса.
В P&G от комментариев отказались.
ACC, группа по торговле химическими веществами, продолжает продвигать потенциал передовой утилизации. В прошлом году она потратила 14 миллионов долларов на лоббирование членов Конгресса по различным вопросам, это наибольшая сумма, которую организация когда-либо тратила, согласно OpenSecrets.org, некоммерческой инициативе, отслеживающей деньги в политике США.
До истечения ее двухлетнего срока в декабре Бакая из Renewlogy была председателем подразделения по переработке вторичного сырья ACC.
ONE TO WATCH
Бакая выросла в Австралии после того, как ее отец эмигрировал туда из Индии, сказала она в бизнес-подкасте Upside в 2020 году.Она училась в Стэнфордском университете и Массачусетском технологическом институте (MIT), который окончила в 2011 году. Она стала заметной фигурой в сфере передовой утилизации, продвигая свои технологии на форумах СМИ, таких как National Geographic и BBC.
Бакая получила ряд похвал, в том числе попала в список Fortune «40 до 40: те, за кем стоит следить» в 2013 году.
Она отказалась давать интервью для этой истории.
Бакая сказала в своем выступлении на TEDx в 2015 году, что первоначально она создала компанию под названием PK Clean для извлечения нефти из «смешанного, грязного пластика на свалках».«PK Clean позже изменил свое название на Renewlogy, — сказал Бакая в интервью MIT в 2017 году.
Стив Кейс, соучредитель и бывший исполнительный директор AOL Inc, инвестировал 100 000 долларов в PK Clean в 2016 году, согласно блогу, который он ведет. на сайте его венчурной фирмы Revolution. По словам Питера Маковски, исполняющего обязанности директора департамента по развитию бизнеса Департамента экономического развития Солт-Лейк-Сити в 2015 году администрация губернатора штата Юта сообщила, что предоставила грантов на сумму 200000 долларов США в 2016 и 2017 годах, а в 2015 году Департамент экономического развития Солт-Лейк-Сити предоставил PK Clean кредиты .
Revolution не ответила на запросы о комментариях. В офисе губернатора штата Юта заявили, что программа, в рамках которой PK Clean получила гранты, закончилась и компания больше не финансирует. Солт-Лейк-Сити заявил, что кредиты PK Clean были погашены.
Бойсе впервые отправил пластиковые отходы в Renewlogy в июне 2018 года, а в последующие месяцы последовали еще как минимум пять грузовиков, протоколы заседаний Комиссии по общественным работам Бойсе. В июне 2019 года компания Boise заявила в своем заявлении, что временно прекратила отправку отходов в Renewlogy, пока завод в Юте модернизировал свое оборудование.Hefty EnergyBag заявила, что Renewlogy навсегда покинула программу в декабре 2020 года. Renewlogy не ответила на вопросы о том, сколько пластиковых отходов Boise было переработано.
Агентство Рейтер без предупреждения посетило предприятие Renewlogy в Солт-Лейк-Сити в середине мая. В понедельник днем за пределами учреждения было мало видимой активности; Передняя стоянка вмещала пять легковых автомобилей, у двух из которых спустились шины. На заднем участке лежали десятки тюков с пластиковыми отходами, усеянных выцветшими оранжевыми мешками для вторсырья, сложенными рядом с ржавыми бочками с маслом и тачкой, полной стеклянных банок с мутной жидкостью.
Соучредитель Renewlogy Бенджамин Коутс вышел из здания, чтобы поговорить с репортером. Отвечая на вопрос о статусе компании, Коутс сказал, что противники химической переработки пытались нанести ущерб отрасли, продвигая «теории заговора» о технологии. Он направил Бакайе дополнительные вопросы, прежде чем приказать Рейтер покинуть помещение.
Джеремайя Бейтс, владелец магазина шин по соседству с Renewlogy, сказал, что завод по переработке, похоже, не работал по крайней мере шесть месяцев, и что он жаловался Коутсу и местному начальнику пожарной охраны на скопившийся мусор. назад.
Renewlogy не ответила на вопросы по поводу утверждений Бейтса.
Инспектор из Бюро по предотвращению пожаров Солт-Лейк-Сити, Хосе Вила Трехо, посетил предприятие по переработке 12 февраля, согласно его отчету об инспекции. Вила Трехо сообщил агентству Рейтер, что его экскурсия по заводу не выявила опасности возникновения пожара, поскольку не было оборудования, которое могло бы генерировать тепло, пламя или искры.
«Они практически остановились, — сказал Вила Трехо. «Там не было никакого оборудования.
Renewlogy подтвердило Рейтер, что Вила Трехо провела инспекцию здания в феврале. В нем говорилось, что объект не остановился и что на нем есть оборудование.
Renewlogy сообщила, что она делит помещения в Солт-Лейк-Сити с другими компаниями, которые работают над пиролизом древесины и других отходов, и что большая часть мусора, который Reuters видела на заднем участке, принадлежит другим фирмам, которые оно отказалось назвать. Renewlogy добавила, что продолжает эксплуатировать свой завод в качестве испытательного центра для разработки новых технологий переработки пластика.
В январе агентство Reuters эксклюзивно сообщило, что в прошлом году рухнул проект по переработке пластика в Индии, который был результатом сотрудничества между Renewlogy и благотворительной организацией, финансируемой производителями пластмасс.
Renewlogy в конце этого года планирует запустить еще один завод по переработке пластмасс, на этот раз в Фениксе, штат Аризона, сообщается на своем веб-сайте. Джо Джудиче, помощник директора по общественным работам в городе Феникс, подтвердил, что строительство объекта должно было начаться в августе.Больше денег налогоплательщиков должно поступать в компанию.
Программа Arizona Innovation Challenge, финансируемая государством, в 2017 году предоставила Renewlogy грант в размере 250 000 долларов, средства, которые будут рассредоточены, когда Renewlogy откроется в Фениксе, сообщило Reuters Управление торговли штата Аризона, которое реализует эту программу.
Джудиче сказал, что Phoenix не будет отправлять Renewlogy пленочные пластмассы из-за неуверенности в том, можно ли их легко переработать.
Renewlogy заявила, что будет «начинать с очень малого» и будет «проверять каждый шаг перед масштабированием.”
Грузовики прибывают на цементный завод Devil’s Slide в Моргане, штат Юта. Завод сжигает пластиковые отходы Бойсе с марта 2020 года в качестве замены угля. REUTERS / George FreyBOUND FOR THE DEVIL’S SLIDE
Вернувшись в Бойсе, программа Hefty EnergyBag продолжается, но Renewlogy больше не участвует. Отходы в этих оранжевых мешках Hefty теперь служат топливом для цементного завода Devil’s Slide в Моргане, штат Юта, который входит в американское подразделение европейской транснациональной компании Holcim.Компания сообщила Reuters, что сжигает пластик Бойсе с марта 2020 года в качестве замены угля.
Hefty EnergyBag заключила аналогичные договоренности с производителями цемента в Небраске и Джорджии, согласно экологическому исследованию программы по заказу Рейнольдса.
Экологические группы, отслеживающие химические загрязнители, говорят, что сжигание пластика таким образом приводит к значительным выбросам углерода и высвобождает диоксины, связанные с химическими веществами, содержащимися в пластике. «Это ни в коем случае не« переработка », — сказал Ли Белл, советник Международной сети по ликвидации загрязнителей (IPEN), глобальной сети групп общественных интересов, работающих над устранением токсичных загрязнителей.
Бэндлоу, представитель Dow, сказал, что программа Hefty EnergyBag помогает «превращать отходы в ценные продукты». Он отказался отвечать на вопросы о воздействии горения пластика в цементных печах на окружающую среду.
Джоселин Герст, представитель Holcim в США, заявила, что уровень выбросов сжигаемых пластиковых отходов «такой же или ниже, чем у традиционного топлива», и что у компании есть разрешение штата на сжигание пластика. Агентство по охране окружающей среды США заявило, что у него нет данных, подтверждающих, что «замена угля пластиковыми отходами существенно влияет на выбросы в атмосферу.
Вернувшись в Айдахо, Энн Бакстер Террибилини, жительница Меридиана, пригорода Бойсе, сказала, что сначала хотела участвовать в программе Hefty EnergyBag, но разочаровалась, узнав, что ее пластиковые отходы теперь попадают в цементную печь.
«Мне неприятно чувствовать, что нас убаюкивают, полагая, что мы оказываем положительное влияние на окружающую среду, хотя на самом деле это не так», — сказала она.
Должностные лица Бойсе заявили, что открыто перед общественностью обращаются с пластиковыми отходами.Хейли Фалконер, специалист по устойчивому развитию в Бойсе, сказала, что город извлек урок из неудач. Оглядываясь назад, она сказала, что было бы лучше разработать индивидуальную программу переработки с местным партнером, чтобы компания Boise могла контролировать, куда уходят ее отходы.
Но городу больше некуда складывать пластиковый мусор, поэтому он придерживается программы Hefty EnergyBag, сказал Маккалоу из Boise.
Начало строительства нового завода по переработке пластмасс в Великобритании
Британская компания Mura Technology приступила к строительству первого в мире завода промышленного масштаба, использующего новаторский «гидротермальный» процесс, который позволяет перерабатывать все формы пластиковых отходов и обеспечивать сырье для экологически безопасного пластика круглой формы. экономия.
HydroPRS (Hydrothermal Plastic Recycling Solution) — это усовершенствованный процесс переработки пластмасс, которые в настоящее время не могут быть переработаны и вместо этого в конечном итоге загрязняют окружающую среду.
Завод, который будет первым, кто будет использовать эту технологию в таком масштабе, строится в Тиссайде, Великобритания, и его планируется ввести в эксплуатацию в 2022 году. После запуска и запуска, Мура говорит, что он планирует переработать 80 000 тонн пластиковых отходов в год.
Прочтите также: Инновационное решение проблемы пластиковых отходов
Мура сказал, что завод станет образцом для быстрого глобального развертывания, при котором к 2025 году будет развиваться один миллион тонн производственных мощностей во всем мире — что эквивалентно почти половине отходов пластиковой упаковки, производимых в Великобритании каждый год — с площадками, запланированными в Германии. , США и Азия.
Пластиковые отходы становятся все более актуальной экологической проблемой. В 2018 году Plastics Europe сообщила, что ежегодно во всем мире производится 350 миллионов тонн пластмасс, причем половина из них становится отходами менее чем за год. Только Великобритания производит 2,4 миллиона тонн пластиковой упаковки — второй по величине показатель на душу населения в мире.
Тем не менее, во всем мире только 9% пластика когда-либо перерабатывалось — подавляющее большинство (79%) в настоящее время попадает на свалки или в окружающую среду, при этом восемь миллионов тонн пластика ежегодно попадают в океаны.
Помимо серьезных экологических последствий, этот «потерянный ресурс» пластиковых отходов также представляет собой огромную экономическую возможность, оцениваемую до 120 миллиардов долларов (101,8 миллиарда евро) в год, по данным Всемирного экономического форума.
В процессе HydroPRS компанииMura используется сверхкритический пар для преобразования пластмасс обратно в масла и химикаты, из которых они были сделаны, готовые к использованию в новых пластиковых продуктах первичного качества. Компания заявляет, что может перерабатывать все формы пластика, включая «не подлежащие вторичной переработке» продукты, такие как многослойные гибкие пластики, используемые в упаковке, без ограничения количества повторных переработок одного и того же материала.Это означает, что у него есть потенциал отказаться от одноразового пластика и производить сырье для циркулярной экономики пластмасс, создавая ценность, а не отходы.
В пресс-релизе Мура сказал, что после завершения завод в Тиссайд сможет устранить до 120 000 тонн CO2 в год по сравнению со сжиганием тех же пластиковых отходов.
Также прочтите: Ученые создают «коктейль» ферментов, который переваривает пластик в шесть раз быстрее
Доктор Стив Махон, генеральный директор Mura Technology, сказал: «Мы находимся на переломном этапе экологической катастрофы — пора воспользоваться инициативой и положить конец пластиковому загрязнению во всем мире.HydroPRS представляет собой беспроигрышный вариант для окружающей среды, экономики и общества, помогая защитить нашу окружающую среду от пластика и масла там, где они необходимы, — в земле.
«Нам нужно действовать сейчас, и именно поэтому мы используем глобальный подход — быстро масштабируемся и решаем задачи в лоб. Мы работаем с глобальными партнерами над развертыванием нашего уникального процесса HydroPRS там, где это необходимо, сегодня, для создания устойчивого будущего и устранения пластикового загрязнения ».
В январе Мура подписала соглашение с KBR Inc.лицензировать технологию своим клиентам по всему миру. KBR также инвестировал в компанию.
Igus, немецкий производитель пластиковых кабелей и подшипников, также стал партнером Mura для поддержки завода в Тиссайде.
Консалтинговая компания Wood была назначена EPC-подрядчиком проекта Teesside. Проект Teesside разрабатывается ReNew ELP, британской дочерней компанией Mura Technology.
Подробнее: Финансисты индустрии пластмасс под пристальным вниманием по мере роста опасений по поводу загрязнения
В октябре 2020 года правительство Великобритании выделило проекту Тиссайд 4 фунта стерлингов.42 миллиона (5,15 миллиона евро) в рамках программы Smart Sustainable Plastic Packaging фонда Industrial Strategy Challenge Fund.
Ранее в этом месяце правительство официально признало, что передовые методы переработки впервые способствуют достижению целевых показателей переработанного пластика.
Ребекка Поу, министр окружающей среды, сельского хозяйства и сельских районов Великобритании, заявила: «Правительство привержено как борьбе с неприемлемыми пластиковыми отходами, которые наносят вред окружающей среде, так и обеспечению возможности повторного использования большего количества материалов, а не выбрасывания.Инвестируя в эти поистине революционные технологии, мы поможем продвинуть эти усилия еще дальше, и я с нетерпением жду их развития и получения реальных результатов ».
Эта технология также была поддержана экологическими группами, проводящими кампанию по борьбе с кризисом пластиковых отходов.
Джо Ракстон, основатель Ocean Generation и продюсер документального фильма Netflix «Пластиковый океан», сказала: «Ежегодно в наши океаны попадает более восьми миллионов тонн пластика — это недопустимо.Чрезвычайно важно, чтобы мы более экологически рационально использовали пластик, в первую очередь снижая нашу потребность в нем, а затем находя способы предотвратить его попадание в нашу драгоценную окружающую среду. Подобные технологии — большая часть этой головоломки ».
Перед лицом растущего давления со стороны потребителей многие крупнейшие мировые бренды срочно пытаются решить свою проблему с пластиком.
Подробнее: Unilever NA инвестирует 15 миллионов долларов в переработку пластмасс
Unilever обязалась сократить вдвое количество первичного пластика в своей упаковке к 2025 году и на четверть увеличить количество вторичного пластика.К 2025 году компания Nestlé взяла на себя обязательство обеспечить 100% переработку или повторное использование упаковки и сократить объем первичного пластика на треть.
Мура говорит, что ведет переговоры с мировыми брендами и инвесторами о финансировании и развертывании HydroPRS и использовании создаваемых сырых ингредиентов, чтобы устранить потребность в новом первичном пластике, удовлетворяя потребительский спрос на действия.