Подробнее о компании Enots Stone
Компания «ENOTSSTONE» работает на столичном рынке в качестве производителя и поставщика собственной продукции – изделий из искусственного акрилового камня и кварцевого агломерата.
Мы уверенно работаем в столичном регионе уже много лет, благодаря сочетанию нескольких важных преимуществ своего предприятия:
- Мы реализуем собственную продукцию, предлагая конечному потребителю действительно низкий ценник без посреднических наценок;
- Работаем с поставщиками сырья на индивидуальных условиях – крупные объёмы постоянных поставок и долговременное партнёрство, позволяют нам работать со многими крупнейшими поставщиками сырья на особых условиях. Выгодами от такого сотрудничества мы всегда готовы поделиться с Вами – нашими клиентами;
- Эффективно сотрудничаем с частными лицами и бизнесом – за годы работы мы максимально отладили схемы простого и быстрого взаимодействия, что позволяет нам сегодня не только поддерживать хорошие отношения с постоянными клиентами, но и постоянно привлекать новых заказчиков.
Особенно важно – вся продукция защищена 5-летней гарантией. Как производитель мы несём ответственность за то, что выходит с наших производственных площадей. Мы уверены в качестве каждого своего изделия, поэтому, можем гарантировать продолжительный период беспроблемной эксплуатации.
На сегодняшний день, наше производство выпускает большое количество серийной продукции. Тем не менее, мы всегда открыты к тому, чтобы создать нечто эксклюзивное, в полном соответствии с предпочтениями заказчика. Рады будем проконсультировать Вас по различиям обрабатываемого нами материала и предложить вариант, который подходит именно Вам — искусственный акриловый камень либо кварц.
Если у вас возникли какие-то вопросы относительно порядка сотрудничества или эксплуатационных свойств искусственного камня – звоните нам по указанным телефонам, наши менеджеры всегда рады дать исчерпывающую информацию относительно всех видов продукции.
Производство столешниц из искусственного камня
От чего зависит качество вашей будущей столешницы? От используемого вида искусственного камня? Безусловно! Но немаловажным моментом станет и выбор технологии изготовления.
Ведь несоответствие вида материала и последовательности его обработки может пагубно сказаться на окончательном результате.
Зависимость технологии изготовления от вида искусственного камня
Акриловый камень условно подразделяется на две основные категории. От того, к какой из них относится данный материал, напрямую зависит и выбор технологического процесса.
- Большинство искусственных камней изготовлено на основе акриловых смол. В частности это искусственный камень Corian и Акрилика, Staron и Hi-Macs.
- Не менее обширная группа представлена искусственными камнями, изготовленных на основе полиэфирных смол. К ним относят искусственный мрамор и оникс, а также полимербетон.
Описание технологии изготовления столешницы на основе акриловых смол
Рассмотрим декоративный камень, на основе акриловых смол. Толщина столешницы из искусственного камня зависит от исходного материала. Как правило, он приходит к производителю в виде листов, толщиной от 3-х до 12 мм.
Оптимальным является 12 мм-вый искусственный камень столешницы. Технология изготовления предусматривает практически бесшовное склеивание поверхности, поэтому чем больше толщина исходного листа, тем прочнее соединение. Будущая столешница проходит несколько этапов изготовления, каждый из которых весьма важен. Нарушение технологии может повлечь за собой хрупкость окончательного изделия или же его расслоение.
- Раскрой листа. Это первый этап, на котором происходит формирование внешнего вида будущей столешницы. Специалист вырезает все необходимые детали: верхнюю и нижнюю поверхность, кромку и основу столешницы.
- Обработка основы. В качестве армирующей составляющей при производстве столешницы из акрилового камня чаще всего используют влагостойкую фанеру или же ДСП. На срезе оно окрашено в слегка зеленоватый оттенок. Использование влагостойкого материала позволяет избежать разбухания готового изделия в процессе эксплуатации. Некоторые производители дополнительно обрабатывают основу составами, предохраняющими ее от грибка.
- Склеивание частей. Вырезанные и предварительно подготовленные части наклеивают на основу, затем добавляют кромку и шлифуют все стыки. В результате получается изделие, полностью защищенное от пагубного воздействия влаги и неподверженное действию микроорганизмов или грибов.
Технология изготовления столешницы из камня на основе полиэфирной смолы
Такой искусственный камень, технология изготовления которого несколько отличается от вышеуказанной, поступает к производителю в виде химических компонентов. В чем заключается особенность такого процесса?
- Раскрой основы. Также как и в первом случае, производится формирование внешнего вида будущей столешницы, путем выкраивания основы.
- Смешивание компонентов искусственного камня. Его производят непосредственно перед использованием.
- Нанесение слоя искусственного камня. Здесь возможно два различных метода: распыление или заливка. В первом случае производится распыление приготовленного состава на основу. А во втором, заготовку погружают в заранее подготовленную форму и заливают свежей смесью камня.
- После застывания, полученную столешницу шлифуют и она полностью готова к установке.
А во втором, заготовку погружают в заранее подготовленную форму и заливают свежей смесью камня.В результате, у вас на кухне будет установлена качественная и стильная столешница из искусственного камня, уход за которой не требует каких-либо специальных навыков!
Наш интернет-магазин призван сделать так, чтобы ваша кухня выглядела безупречно, и предлагает качественные столешницы на заказ. Уверены, что стоимость столешницы из искусственного камня в нашем случае не разочарует вас, а качество не оставит равнодушными!
Производство столешниц из искусственного камня
Искусственный камень только с натяжкой можно назвать искусственным, так как технология изготовления искусственного камня соответствует технологии натуральных материалов, состав которых в искусственном камне более 90%. Технология изготовления искусственного камня имеет несколько видов.
Основные виды искусственного камня:
Производство искусственного камня
Производство искусственного камня должно соответствовать установленным требованиям:
химическая и термическая устойчивость, малая истираемость, малая усадка, постоянство размеров.
На первом этапе производства проектируется матрица, и подбираются материалы.
Матрица может быть
изготовлена из дерева, стеклопластика или гипса, и должна иметь постоянство размера, обладать термостойкостью и устойчивостью к стиролу.
В помещении, где производят матрицу должно быть тепло, температура не должна быть не меньше 18 градусов.
Изготовление искусственного камня
Технология изготовления искусственного камня требует соблюдать влажность воздуха в помещении в диапазоне от 50 до 70%. Поверхность матрицы обрабатывается мокрой шкуркой с размером зерна от 400 до 1200. После этой обработки поверхность нужно обработать полировальным составом для удаления всех следов шлифования мелких дефектов и глянцем высокого качества для окончательной обработки. После этого этапа, матрицу для искусственного камня нужно обработать разделительными агентами. Лучше всего использовать разделитель на жидкой восковой основе.
Виды искусственного камня
Искусственный камень на основе мраморной крошки экологически чистый материал, изготавливается из мраморной крошки с добавлением полиэфирной смолы и красителей. Окрашивание мрамора проводится по всей его глубине, что позволяет шлифовать готовое изделие и делает его окраску устойчивой к воздействию воды, химических реагентов, высоких и низких температур, ультрафиолета.
В состав искусственного камня могут входить:
- Матрицы формы искусственного камня — Стеклоткань вырабатывается полотняным или сатиновым переплетением из стеклонитей (кручёное стекловолокно). Стеклоткань изготавливается из некручёных прядей стекловолокна, полотняным переплетением. Стекломат порошковый или эмульсионный рубленных стекловолокон скреплённых с помощью полимерного связующего.
- Основа искусственного камня обычно составляют несколько сортов глин, кварцевый песок, натуральный щебень, полевой шпат, минеральные добавки и красящие пигменты, окиси металлов, позволяющие добиться однородности цвета и прочности искусственного камня. Составляет от 60 до 60% состава искусственного камня.
- Связующий наполнитель дл искусственного камня — Полиэфирная смола – это вязкая гелеобразная жидкость, после отверждения превращается в нерастворимые полимеры. Это более дорогая составляющая стеклопластика, они имеют более равномерную структуру, лучше пропитывают материалы, имеют меньшее время отверждения и требуют не более 5% отвердителя. Эпоксидная смола более дешёвая, устойчивая к агрессивным средам (кислотам, щелочам), имеет более долгое время отверждения, требует до 40% отвердителя для качественной реакции, в большей степени подходит для промышленного производства стеклопластика.
- Защитное покрытие искусственного камня и в качестве декоративного покрытия, лучше всего использовать модифицированную, пигментированную или прозрачную смолу — гелькоут.
Это более дорогая составляющая стеклопластика, они имеют более равномерную структуру, лучше пропитывают материалы, имеют меньшее время отверждения и требуют не более 5% отвердителя. Эпоксидная смола более дешёвая, устойчивая к агрессивным средам (кислотам, щелочам), имеет более долгое время отверждения, требует до 40% отвердителя для качественной реакции, в большей степени подходит для промышленного производства стеклопластика.
Производство столешниц из искусственного камня
Резка искусственного камня. После производства листов определенной структуры и окраски, следующим шагом изготовления готового изделия является фигурная резка и склеивание. Резка может производится дисковыми пилами с алмазным напылением или лазерная резка. Ниже представлен видеоролик с процессом лазерной фигурной резки искусственного камня Corian.
Безотходное производство. В процессе изготовления искусственного камня, в соответствии с технологией производства, возникают мелкие отходы и обрезки, которые используются для производства разделочных досок, дверных ручек и других аксессуаров. Совсем мелкие отходы используются в качестве фильтрующего материала в других производственных процессах.
Перспективы развития технологии изготовления искусственного камня очень большие, так как они обладают уникальной прочностью и теплофизическими параметрами, не вызывают деформации дверных, витражных и рамных конструкций. Они не гниют и не меняют первоначальный цвет, а также имеют долговечный срок службы.
Дополнительные материалы по камню:
Столешница из искусственного камня своими руками: технология изготовления
Красота натурального камня ни с чем несравнима. Издревле этот строительный материал использовался при отделке помещений и мебели.
Петь о нем дифирамбы можно долго. Но есть у природного камня один большой недостаток – слишком дорогое это удовольствие. Добыча в карьере, перевозка, распил, формовка и шлифовка – слишком затратные процессы, который только увеличивают стоимость изделий. Заменить его раньше можно было лишь деревом, но оно не имело тех качеств, которые бы увеличивали срок эксплуатации.
Но научно-технический прогресс подарил людям возможность иметь у себя в домах дешевую каменную отделку. Это камень искусственный, который обладает всеми теми же качествами и свойствами, что и натуральный, только его цена во много раз ниже. Нас же в этой статье будет интересовать один вопрос – изготовление столешницы из искусственного камня своими руками.
Что такое искусственный камень
Начнем с того, что искусственный камень – это в первую очередь раствор из различных ингредиентов, в состав которых обязательно входит связующий материал. Именно после его застывания композит (а по-другому раствор назвать нельзя) становится прочным, как камень.
Поэтому классификация каменного раствора делится по используемому связующему элементу. В настоящее время для этого используется или цемент, или разного вида смолы.
Цементная основа для искусственного камня используется уже давно. Если правильно соблюсти пропорции всех компонентов, то изделие получится очень прочным. В качестве наполнителей для этого используются каменные частички (гранулы). После заливки раствора в форму и затвердевания его производится шлифовка каменной поверхности до зеркального состояния.
Необходимо отметить, что цементная столешница – это большой вес, впрочем, и прошлый век. Сегодня такие крышки для стола уже не изготавливаются. Слишком они тяжелые, долго происходит высыхание изделия, да и на ударные нагрузки такие столешницы испытание не прошли.
Вторая категория – это изделия из акрила. Что можно сказать об этом варианте? Начнем с достоинств.
- Небольшой вес, даже можно сказать, малый в сравнении с цементными.
- Приличная прочность, не уступающая цементным конструкциям.
- Влагостойкость на уровне 100%.
- Срок эксплуатации практически бессрочный, если правильно эксплуатировать изделие.
- Широчайшая гамма расцветок, которую обеспечивают пигменты.
- Искусственный камень не является радиоактивным, что нельзя сказать о природном. В любом камне всегда присутствует малая доза радиационного фона.
- Говоря о ремонте столешницы из искусственного камня своими руками, необходимо отметить, что данный процесс совершенно несложный. Зная правила и нюансы проведения ремонтных работ, столешницу можно привести в порядок в домашних условиях, не затрачивая больших денежных средств.
Всем хорошо искусственный камень, но и у него есть свои недостатки.
- Акриловая столешница не выдерживает больших температур, поэтому ставить на нее горячую посуду не рекомендуется. Максимально она может выдержать температуру до +180С. Кстати, материалы с полиэфирной смолой выдерживают температуру до +600С.
- В зависимости от используемой смолы изделия через несколько лет эксплуатации могут стать потертыми или на них могут образоваться царапины.
Что касается наполнения искусственного камня, то здесь могут быть использованы гранулы любых каменных пород.
Изготовление столешницы
Существует несколько технологий изготовления столешницы из искусственного камня. Но в любом случае все начинается с подготовки и определения формы изделия, которая должна вписаться в интерьер кухни. То есть, надо взять бумагу и набросать на нее эскиз для столешницы из камня. Форма определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома, а размеры определяются из габаритов кухонного пространства. Все это и надо перенести на бумагу.
Конечно, проще всего каменную столешницу изготовить прямоугольной без всяких изгибов и скругленностей. С этим справится даже начинающий домашний мастер. Сложнее, если форма изделия будет разноплановой с разными размерами. Непросто также изготовить столешницу П-образной конструкции, в которой дополнительно необходимо сделать отверстия под мойку и варочную панель.
Поэтому начинать изготавливать столешницу из искусственного камня своими руками надо с разметки.
Оптимальная ширина – 60 см, длина зависит от собранной мебели, на которую столешница будет устанавливаться.
Изготовление из акрилового камня
Начнем с того, что в продаже есть два варианта данного типа искусственного камня. Это готовые листы размерами 3,66х0,76 м, толщиною 3-12 мм, и так называемый жидкий камень, который можно сформировать самому.
Рассмотрим первый вариант. Итак, перед вами лист, который надо подогнать под размеры эскиза, предварительно нанесен вами на бумагу. Очень важно точно перенести на камень форму и размеры столешницы. Теперь отрезным алмазным диском надо провести по линиям надрезы, придавая заготовке полуфабрикат, но уже практически с точными размерами. Если в столешнице необходимо просверлить отверстия, то это надо сделать именно сейчас.
Теперь при помощи фрезы (хорошего качества) необходимо отшлифовать торцы полученной заготовки. Это также касается и торцов срезанных отверстий. Конечно, толщина листа в этом случае играет немаловажную роль.
Но даже 12 мм – это не гарантия высокой прочности, потому что установке на мебельные стойки получится провис, который может стать причиной излома. Поэтому под столешницу надо обязательно установить основу. Для этого обычно используется влагостойкая фанера, потому что кухня – помещение влажное. Не стоит в этом случае использовать такие материалы, как ДСП или ДВП.
Теперь из фанерного листа надо вырезать точно такое же изделия с отверстиями и размерами. После чего оба материала приклеиваются друг на друга двухкомпонентным клеевым составом и стягиваются струбцинами. В таком состоянии они должны пролежать около 7 часов.
Внимание! Если для производства столешницы используется толстый лист заготовки, то основу можно делать не сплошной. Для этого из фанеры можно нарезать полоски шириною 7-8 см, которые равномерно распределяются и приклеиваются к обратной стороне листа из акрилового камня.
Обратите внимание, что с торца лицевой стороны и с боков будет видна фанера, поэтому ее надо закрыть полосками искусственного камня. Для чего они нарезаются из того же листа. Ширина определяется опять-таки вкусовыми пристрастиями, но есть стандартные размеры – 3-4 см. Задний торец надо будет закрыть готовым профилем или плинтусом. Все эти элементы приклеиваются по своим местам тем же клеевым составом. Обращайтесь с клеем аккуратно. Он быстро высыхает, так что здесь придется поспешать, но с должной осторожностью.
И еще один момент. Если изготавливают Г-образную столешницу своими руками, то необходимо в месте стыка двух частей снизу установить полоску фанеры прямо по линии соединения. Она будет играть дополнительное ребро жесткости, что увеличит прочность изделия.
И последний завершающий этап – это шлифовка фанеры каменной столешницы своими руками. Сделать это можно шлифмашинкой.
Изготовление из жидкого камня
Какие материалы необходимы, чтобы приготовить в домашних условиях жидкий камень. Давайте перечислим их.
- Ацетон в качестве растворителя.
- Отвердитель, она же смола.
- Кальцинит – это кальциевая сода или нитрат кальция, который хорошо растворяется в воде. По сути, это удобрение.
- Эпоксидный гелькоут – это эластичный материал пигментированного типа. Изготавливается на основе смол.
- Каменные наполнители.
В принципе, основа жидкого камня – это гелькоут, наполнители, отвердитель. Пропорции такие: гелькоут около 60%, отвердитель до 40%, остальное наполнитель. При смешивании должна получиться жидкая пастообразная субстанция. Теперь к вопросу, как сделать столешницу из искусственного камня? Есть две технологии.
Первая заключается в том, что сначала надо подготовить шаблон с формой и размерами. Для этого можно использовать фанеру, ОСП, ДСП или ДПВ. На него слоем 2-4 мм наносится жидкий материал. После высыхания он шлифуется с лицевой стороны.
Вторая технология производства столешниц называется обратной. В ней используются разные материалы, которых нет в предыдущем списке, но они необходимы именно при заливке.
- Необходимо сделать шаблон из фанерного листа, можно использовать ДСП. Главное, чтобы выбранный лист не был тонким, потому что здесь необходима прочность материала, чтобы выдерживать вес заливаемого раствора. Размер шаблона должен быть больше оригинала на 5 мм с каждой стороны.
- Вырезаются из фанеры полоски шириною 5 см, и приклеиваем их на шаблон по периметру, используя термоклей. Ставят их на ребро.
- Если в столешнице будут отверстия, то их надо вырезать и по периметру наклеить на ребро все те же полоски.
- Для герметичности конструкции стыки бортиков и шаблона можно обмазать пластилином.
- Теперь полученную форму изнутри надо обмазать воском или любым другим разделительным составом.
- Все готово, можно заливать жидкий камень.
- Выдерживаем его полчаса, затем сверху накладываем стеклоткань. Она будет выполнять функции армирующего каркаса для увеличения прочности изделия.
- Теперь сверху надо залить грунт. Это смесь из кальцита (80%), отвердителя (1%), смолы (8%) и пигментов.
- Сверху грунтовочного слоя надо уложить еще один шаблон, с помощью которого он равномерно распределиться по нижней форме. То есть, его надо будет заранее вырезать из фанерного листа. Оптимально, если на верхний шаблон уложить небольшой груз, он выдавит излишки грунта, который надо тут же удалить.
- В таком состоянии конструкция должна простоять полтора часа.
- После чего груз и шаблон снимаются, и верхняя поверхность шлифуется до зеркального блеска.
Некоторые мастера рекомендуют грунт заливать в два слоя. Это увеличит прочностные характеристики столешницы, изготовленной из жидкого камня своими руками. При этом первый слой заливается из расчета 5 кг на 1 м² поверхности, второй – 3 кг. Учитывайте, что самого жидкого камня уйдет 3-4 кг/м².
Сделанные таким способом столешницы намного прочнее, чем по первой технологии. А соответственно у них и больший срок эксплуатации. Конечно, по времени данная операция занимает много времени, но это стоит того.
Ремонт столешницы из искусственного камня
В принципе, ремонт столешницы из акрила делается по очень простой технологии. К примеру, если на поверхности появилась трещина или царапина. Для этого потребуется все тот же клей, которым к изделию приклеиваются плинтус и бортики.
Необходимо в первую очередь трещину расшить, то есть, увеличить ее ширину. Затем в нее заливается клеевой состав, который после высыхания шлифуется. Все, ремонт закончен.
Если на поверхности появилось вздутие или пятно, то данный участок надо вырезать на глубину 1-2 мм. Это делается фрезой, насаженной на болгарку. Затем из куска такого же готового жидкого камня вырезается меньший кусок, по форме и размерам совпадающий с отрезанным участком.
Теперь этот кусок надо приклеить к вырезанному участку. После застывания клея границы заплатки надо расшить, заполнить их клеевым составом, а после высыхания зашлифовать.
Заключение по теме
Необходимо отметить, что технология изготовления столешницы из данного материала является не самой сложной в виду простоты формы самого изделия. К примеру, сделать мойку из искусственного камня своими руками куда сложнее. Ведь это уже объемная конструкция, требующая использования более сложного шаблона. К тому скругления мойки создают определенные трудности в их формировании. Поэтому по понятным причинам ее изготавливают только из жидкого камня.
Изготовление столешниц из искусственного камня
Производство столешниц из искусственного камня
В данной статье, мы во всех деталях разберем процесс изготовления столешниц из искусственного камня. Производство столешниц из искусственного камня – это не такой простой процесс, поскольку многие считают, что он происходит чуть ли не в два движения: «отпилить кусок камня и отшлифовать его».
Как только заказчик решает приобрести кухонную столешницу из акрилового камня, мы отправляем бригаду специалистов на замер (мы работаем не только в столице, но буквально говоря, по всей стране!).
Тщательно замерив размер столешницы, изготавливается шаблон, который потом направляется на производство. С этого стартует путь искусственного камня в дом к его новым обладателям. Мы импортируем данный материал в страну в виде листов, размером 3600х760мм. Как только заключается договор, мы начинаем изготовление столешницы.
Итак, материал подготовлен, что дальше?На первом этапе нужно аккуратно раскроить камень и придать ему форму изготавливаемой столешницы. Для этого используется шаблон, который был сделан во время замера на квартире заказчика. Тут главное подойти к процессу ответственно. На листы материала, накладывается шаблон. Все линии, присутствующие на шаблоне, стоит перенести на камень. Кроме этого мастер делает небольшой допуск свесов и размечает место, где будет установлена мойка.
Как только вся разметка перенесена на поверхность материала, мастер начинает аккуратно распиливать материал. В своей работе мы прибегаем к двум вариантам распила. Первый – ручной, пилами festool 55 или festool 75. Это довольно неудобный способ, однако к нему приходится прибегать, когда мы имеем дело с большой заготовкой. Второй – на форматно-раскроечном станке, что является куда более быстрым и удобным способом резать акриловый камень. Так, на станке можно вырезать кромки, бортики и прочие части изделия.
Как только этот этап завершен, и все части столешницы изготовлены, мастер начинает собирать изделие. Данный процесс можно также поделить на две части – подготовка стыков и соединение плоскостей составляют первый этап, а второй – это соединение плоскостей и кромки столешницы. Процесс подготовки стыков считается одним из ключевых. Главное – это сделать стыки абсолютно незаметными. Используемый нами материал позволяет изготавливать столешницы нетривиальных форм и размеров, поэтому готовое изделие будет визуально цельной конструкцией! Детали будущей столешницы склеиваются друг с другом двухкомпонентным клеем, который мы получаем от наших поставщиков.
Параллельно процессу раскроя искусственного камня, мы занимаемся созданием мойки из этого же материала. Об этом интересном и довольном сложном процессе мы расскажем вам ниже.
Изготовление мойки из искусственного камняРаскрой листа материала на заготовки
Во время изготовления моек из искусственного камня, равно как и во время изготовления столешницы, первым делом мастер приступает к раскрою листа.
Давайте рассмотрим данный процесс на примере изготовления стандартной мойки «400х400». Итак, первым делом мастер отрезает от листа материала заготовку длинной 1250 мм, затем от нее также отрезается квадратная заготовка в 450 мм, которая пойдет на днище будущей мойки.
После чего нужно отрезать еще 2 заготовки размером 800х205 мм, которые пойдут на изготовление боковин.
Затем необходимо сделать раскрой заготовок под галтели – части пристеночного бортика, из которых будет собран интегрируемый бортик. Также дополнительно мастер вырезает шесть заготовок 800х45 мм.
Горячее формованиеПосле того, как заготовки готовы, они отправляются на горячую формовку, которая проходит в специальной печи. В своей работы мы используем две печи Albenkraus (Австрия) размером 2х1,3 м. Обе печи оборудованы парой рабочих поверхностей, разогреваемыми до +200 градусов. Благодаря такому продуманному оснащению, материал прогревается равномерно с обеих сторон, поэтому готовое изделие получается без дефектов. Правда, печь редко разогревают более +160 – 180 градусов, но тут все зависит от материала
Первой отправляем в печь наше будущее днище, его прогреваем при температуре в +160 градусов. Греем материала всего 20 минут. После чего мастер осторожно вынимает заготовку, и начинает деформировать дно мойки в соответствии с шаблоном. Следом нагреваем наши будущие боковины, их также формируют в соответствии с замерами на шаблоне.
Собираем мойку
Во время стыковки дна и боковин иногда образуется небольшая щель. Но это легко решаемая проблема, нудно просто отшлифовать поверхность камня. После чего мастер начинает фрезеровать сквозное отверстие дна, там будет слив раковины. Также обрабатывают плоскость стыков, после чего можно приступать к склейке боковин.
Но и это еще не все. До того, как приступить к стыковке боковин и дна, нужно изготовить еще одну часть бортика. Её называют галтель, и она используется в качестве плавного перехода от борта мойки к дну, поскольку в этом месте выгнуть материал невозможно. Как только галтель готова – можно заканчивать сбор мойки.
Этап усиления швов
После сборки необходимо дополнительно усилить швы, а также повысить прочность самого изделия, поэтому на этапе установки днища мастер усиливает места стыков. Благодаря этому мойка может спокойно переносить резкие температурные колебания и прочие деформации.
Процесс этот происходит следующим образом:
- мойка переворачивается вверх дном, все места стыков аккуратно обрабатываются ручной фрезой;
- мастер берет еще одну фрезу и выбирает четверть, углубляясь примерно на 5 мм;
- нагретая в печи рейка выгибается по мойке. Она будет играть роль ребра жесткости. Наклеивается полученная рейка поверх стыка.
Только так можно дать гарантию, что мойка во время эксплуатации не лопнет или по ней не пойдет трещина. Кроме этого так мойке придается полная герметичность. Изготовленные таким способом столешницы из искусственного камня в последнее время начали пользоваться повышенным спросом у россиян.
Встраиваем мойку в столешницу
Итак, наша мойка готова, осталось только аккуратно встроить ее в столешницу. Если мастер работал действительно на совесть, то готовая столешница с встроенной в нее мойкой будет выглядеть единым целым. Не будет видимых швов и стыков. Кроме этого, помимо каменной мойки, мы можем интегрировать в столешницу мойку из другого материала, например, фаянсовую, из нержавеющей стали, керамогранита и т.п.
По сути, это все. Мойка установлена на надлежащее место. Кромки на своем месте, монтажные стыки также готовы. Осталось всего одной дело – изготовление деревянного каркаса. В качестве материала для его изготовления мы берем влагостойкую березовую фанеру. Сам процесс довольно прост, нужно лишь грамотно все расположить. По сути, готовый каркас должен походить на классическую кухонную тумбочку.
Кстати говоря, благодаря каркасу, столешница сможет выдерживать более солидные нагрузки и это крайне важный завершающий этап, поскольку мы гордимся тем, что наша продукция может с легкостью выдерживать нагрузку свыше 120 килограмм. Чтобы склеить фанеру и камень мы используем силиконовый герметик. Это отличный вариант, поскольку благодаря ему мы можем забыть про тепловую деформацию камня и напряжение материала.
Завершающий этап – вставка мойки. Обычно мы изготавливаем мойку также из искусственного камня, так что тут нужно тщательно зашлифовать стыки. Ключевой фактор – отсутствие визуального стыка и отличная прочность в дальнейшем использовании изделия. Клеим на тот же клей, что и остальные элементы столешницы.
Как только мойка стала на свое место, начинаем фрезеровать торцевую кромку изделия и внутреннюю часть мойки. Это серьезно облегчит финальную шлифовку и полировку.
ШлифовкаСам процесс шлифовки акрилового камня – очень трудозатратный и технически сложный, требующий от специалиста опыта работы с данным материалом. Далеко не каждый мастер может придать поверхности глянец. Однако мы имеем в своем штате таких специалистов! У нас работают только опытные мастера, не первый год занимающиеся любимым делом.
Как только полировка завершена, изделие проверяют и упаковывают. После чего вам остается лишь дождаться доставки и установиь столешницу! О чем мы более подробно поговорим в следующий раз!
Заказать столешницу из камня в компании Group-Stone
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
+7 (495) 664 59 53 +7 (925) 030 95 01+7 (977) 580 50 48
Изделия из искусственного камня на заказ в СПб | Изделия из акрилового камня
Предметы и элементы интерьера из искусственного камня. Делаем только на заказ под ваши размеры и дизайн-проект. Большой опыт работы с требовательными клиентами.
Просчет, составление проекта и замер – бесплатно.
Наша продукция
Примеры работ
Материалы
Этапы работ
Акт выполненных работ Гарантия и сервис
Заявка
Опишите то, что хотите получить. Если знаете материал, цвет, размеры – то укажите эту информацию. Если есть фото примеров – приложите их.
Расчет
Получите предварительный расчет стоимости вашего изделия по e-mail или смс – на выбор.
Замерщик
Если вас все устроило, оговариваем время для замера. Замерщик придет в удобное для вас время с образцами искусственных камней.
Договор
Подписываем договор – на выставки, в офисе или на дому — фиксируем стоимость и сроки.
Аванс
Предоплата составляет от 70%, есть возможность оформить рассрочку.
Изготовление
Занимает от 5 до 12 рабочих дней.
Монтаж
В удобное время к вам приедет бригада монтажников и установит изделие. Если монтаж не нужен, можно заказать просто доставку.
Акт выполненных работ
Принимаем оставшуюся часть оплаты и подписываем акт выполненных работ.
Гарантия и сервис
На все наши работы действует гарантия – 1,6 года, а также распространяется постгарантийное обслуживание.
Наши преимущества
Замер получается бесплатным в том случае если Заказчик и Исполнитель заключили договор о намерениях или договор который идет стандартом у Производителя.
Обратившись на производства-это экономия денежных средств (работы без посредников). А если это довольно сложный проект, тогда возможно делать пробные промежуточные образцы. И если Вы архитектор или дизайнер будет удобно брать небольшие фрагменты образцов и отвозить на утверждения к заказчику.
На выставке или на производстве Вы можете выбрать удобный способ оплаты: — Безналичная оплата, — оплата по терминалу, — оплата наличными через кассу, — выставлением счета на частное лицо и оплата в любом удобном банке
На выставках в отличие от производства можно в спокойной, уютной обстановке обсудить все нюансы будущего проекта, выслушать все требование, выбрать фактуру, цвет материала и …… Если проект большой и требует много времени, тогда в перерывах можно выпить чай, кофе или пообедать, но уже в небольшом ресторане у нас в комплексе. К удобствам, также добавляется большая парковка со множеством мест рядом со входом.
Сертификаты выданы компаниями представляющие заводы производители , материалы которых мы используем в производстве изделий из искусственного камня или в производстве корпусной мебели.
Включает в себя несколько организаций узкой специализации: камнем, занимается каменное производство, мебелью- мебельное производство, торговым оборудованием и металлом — производство по металлу.
Наши дизайнеры, конструктора, технологи занимаются разработкой, проектированием, раскроем и т.д. все что нужно для реализации проекта.
Диагностика всех станков и инструмента проводится по регламенту ( у каждого оборудование свой), реже проводится модернизация и примерно раз в 5-10 лет обновление.
Производство по мимо основных станков: распиловочных, торцовочных и т.д. имеет ЧПУ это станок с числовым программным управлением и по этому рисунки на искусственном камне, сублимация и многое другое стало доступно. Пример использования станка ЧПУ на воздуховодах (отверстия для прохода горячего воздуха от отопительного радиатора-батарея)
Отзывы
Александра С.
Спасибо большое мастерам! Оперативно и качественно работают. Не нарадуюсь своей столешнице 😃
Подробнее ……
Ангелина
Заказывала столешницу и подоконники в компании БПГ, осталась очень довольна.
Подробнее ………
Сиринов
Обращалась на производство ООО «БПГ» для изготовления мебели для ванной комнаты.
Подробнее ……
Светлана
Крайне редко оставляю отзывы. Но сейчас решила написать, потому что Данная компания сделала все очень быстро и без лишних вопросов!
Подробнее……
Алексей
Достойное качество при выгодной цене! Доставка до дома, установка, все качественно.
Виктория
Превосходное качество материала, оперативно, не самая высокая цена! Очень рекомендую!
Полезно знать
Столешницы из искусственного камня — изготовление на заказ в Москве. Производство изделий из искусственного камня
Компания Синергия Камня с 2014 года ведёт свою производственную деятельность по изготовлению изделий из различных видов камня.
Сотрудничество с мировыми брендами акрилового, кварцевого, керамического, натурального, полудрагоценного камня позволило нам расширить масштабы собственных производственных мощностей и полностью оснастить их современным автоматизированным оборудованием. Широкопрофильные производственные линии позволяют одновременно выполнять сразу несколько задач по раскрою каменных слебов, обработки поверхности и фрезеровки. Такой рабочий процесс минимизирует сроки исполнения заказа, и осуществляет полноценный контроль качества продукции на каждом этапе ее производства.
Одним из основных преимуществ нашей компании является реализация самых сложных и крупномасштабных проектных работ по камню!
Мы работаем по отделке не только частных домов и квартир, но и с крупными предприятиями, аэропортами, бизнес- и торговыми центрами, гостиничными и спортивными комплексами, научными и медицинскими центрами, ВУЗами и т.д.
Синергия Камня располагает большим автопарком, который регулярно пополняется новыми автомобилями для осуществления замеров и доставки готовых изделий по всей России, а профессиональная монтажная бригада выполнит их установку в оперативном порядке и на высшем уровне качества!
Звоните и заказывайте поверхности из искусственного и натурального камня в компании Синергия Камня!
И Вы получите не только качественно выполненное изделие, но и все преимущества высокоуровневого сервисного обслуживания нашей компании от обращения к нам в офис до завершающего этапа установки поверхности!
В наличии более 900 цветов, фактур и оттенков
Посмотреть весь каталог
Производство столешниц из искусственного и натурального камня
Одно из важнейших преимуществ нашей компании состоит в наличии собственного производства в Москве. Мы дорожим своей репутацией, поэтому производим по-настоящему красивую, надежную и долговечную продукцию, способную прослужить несколько десятилетий, сохранив первоначальные характеристики и превосходный внешний вид.
Изготовление изделий из искусственного камня подразумевает три основных этапа:
- Замер. По вашему звонку специалист «Синергии Камня» прибудет в любой район Москвы или Подмосковья, снимет мерку, подробно ответит на вопросы, порекомендует оптимальную конфигурацию, поможет определиться с цветом.
- Производство. Используя высокотехнологичное оборудование при создании на заказ изделий из искусственного камня, мы сократили сроки реализации проектов. Точное время зависит от сложности заказа, но в среднем для изготовления столешницы или подоконника достаточно всего 5-7 дней.
- Монтаж. Имея при себе все необходимое (инструменты, материалы, расходники и пр.), специалисты быстро и качественно выполнят монтаж, расскажут о правилах ухода, предоставят гарантийный талон.
По желанию заказчика мы готовы создать эксклюзивную мебель из искусственного кварцевого камня или предложить один из типовых проектов. Обратите внимание! И в том, и в другом случае мы гарантируем отличное качество продукции. За время нашей работы в этом убедились тысячи клиентов. Приглашаем вас присоединиться к их числу и на собственном опыте оценить преимущества сотрудничества с компанией «Синергия Камня».
Почему синергия камня?
Наши работы
Посмотреть все работы
Как определиться с выбором столешницы? Какая поверхность лучше?
Остановите свое внимание на таблице и сделайте правильный выбор!
Искусственный и кварцевый камень – лучший материал для столешниц
Виды оплаты
Наличный и безналичный расчет
Банковские карты
Кредит
Остались вопросы? нужна помощь в подборе?
Инженерные каменные столешницы: руководство для покупателя
Фото: homedepot.com via Silestone
В наши дни многие американцы заботятся о том, чтобы делать экологически чистый выбор. А когда дело доходит до столешниц, искусственный камень — один из самых экологически безопасных вариантов, которые вы можете сделать. Альтернатива натуральному камню, вырезанному из чистого мрамора или гранита, этот композит заводского изготовления состоит из щебня (часто кристаллов кварца в столешницах и мрамора в изделиях для стен и полов), скрепленных в виде плиты с помощью клея или смолы.Фактически, из-за высокого процента кристаллов кварца, содержащихся в столешницах, этот материал часто называют просто кварцем.
Но этот тип поверхности предлагает и множество других преимуществ, в том числе долговечность, красоту и простоту ухода. Эти и другие качества делают столешницы из искусственного камня основным материалом для дизайнерских интерьеров кухонь и клиентов, которые их нанимают. Впереди архитектор из Нью-Джерси Джошуа Зиндер предлагает свое видение универсальной поверхности, отвечая на некоторые из самых больших вопросов потенциальных покупателей.
Какой искусственный камень можно использовать в качестве столешницы?Плиты, используемые на кухне, должны быть кислотоупорными и неабсорбирующими, и разнообразные продукты на рынке, сделанные из измельченных кристаллов кварца, включая варианты от Silestone, Caesarstone и IceStone, соответствуют всем требованиям. Большинство искусственных камней отлично подходят для использования в условиях интенсивного износа, например, для кухонных столешниц. Типы и размеры компонентов, используемых для изготовления искусственного камня, будут определять его наилучшее использование.Например, искусственно обработанная поверхность с большими кусками мрамора будет ограничена по своим характеристикам кусками мрамора, которые она содержит.
СВЯЗАННЫЙ: В чем разница? Кварц против кварцита
Что делает искусственный камень хорошей поверхностью столешницы?В отличие от твердого покрытия или пластикового ламината, которые чувствительны к температуре и могут воспламениться, искусственный камень хорошо сопротивляется нагреванию. И в отличие от некоторых других поверхностей — даже натуральных камней — искусственно обработанные поверхности устойчивы к появлению пятен от жидкостей, таких как вино или кофе.
Фото: istockphoto.com
Обратитесь к специалисту по столешницам
Найдите у себя дома лицензированных специалистов по кухне и ванным комнатам и получите бесплатную и бесплатную смету для вашего проекта.
+ Каковы его основные характеристики?Прочный, долговечный и привлекательный искусственный камень отличается неизменным внешним видом и рисунком. Непористая поверхность проста в уходе и к тому же термостойкая. Некоторые продукты могут быть указаны как устойчивые к бактериям, а не другие, но, поскольку все они неабсорбирующие и устойчивые к нагреванию, они не должны собирать бактерии.
Каковы самые большие преимущества искусственного камня?Помимо грубой прочности и термостойкости, эти искусственные изделия представлены во множестве оттенков и стилей. Некоторые искусственные камни сделаны так, чтобы они выглядели как известняк или мрамор, что позволяет получить естественный цвет и текстуру, которые вы хотите, но с лучшими характеристиками. Это также делает стойки из искусственного камня прекрасной заменой, когда вы предпочитаете использовать переработанные материалы или защищать природные ресурсы, такие как настоящий мрамор. Кроме того, многие подрядчики знакомы с продуктами и правильно их установят.
СВЯЗАННЫЕ: 12 лучших имен в искусственном камне
Каковы его минусы?Трудно создать изгибы с помощью искусственного камня, но что касается типичного дизайна столешниц, с этими изделиями ничего нельзя сделать, что можно сделать с обычным камнем. Фактически, мы раздвинули границы, создав кромки, углы и другие формы из искусственных каменных материалов.
Фото: homedepot.com через Silestone
Сколько это стоит?Обычно от 60 до 100 долларов за установленный квадратный фут.
Почему это так дорого?Используя искусственный камень, вы платите за хорошую производительность и долгий срок службы. Некоторые цвета и узоры дороже других, но другие могут быть вполне доступными (я даже кладу один из них у себя дома).
Плюс, хотя это дорого — определенно больше, чем пластиковый ламинат, — не дороже, чем многие плиты из натурального камня и материалы с твердой поверхностью. Но учтите: в течение многих лет мы выбирали белый мрамор без прожилок, который выглядит великолепно, но стоит очень дорого.Теперь, чтобы получить этот белый вид, мы можем использовать искусственные камни, которые выглядят точно так же, как мрамор, бок о бок, но не стоят столько же. Есть много поставщиков, и продукт всегда выглядит одинаково.
Каковы его требования для установки?Работайте с людьми, которые знают материал, и ищите тех, кто рекомендован или сертифицирован производителями материалов.
Связаться с экспертом по столешницам
Найдите у себя дома лицензированных специалистов по кухне и ванной и получите бесплатную смету для своего проекта без каких-либо обязательств.
+Процесс производства искусственного камня
Одним из важнейших факторов является наличие необходимого сырья в вашем регионе. Необходимые компоненты зависят от продукта, который вы планируете производить. Например, для изготовления «Мрамора из бетона» можно использовать крупнозернистый песок, керамзит или мраморную пудру. Также возможно использование композитных смол в качестве связующего вещества.
Для производства искусственного камня мы используем:
- Портландцемент типа III
- Легкий заполнитель или крупный песок
- Добавки для цемента
- Пигмент на основе оксида железа
Следующий список материалов и оборудования, необходимых для производства искусственного (культивированного) камня .Эта таблица позволит вам произвести собственные расчеты при создании бизнес-плана и исследовании местного рынка материалов и оборудования.
Сырье, необходимое для производства 100 квадратных футов (10 м 2 ) искусственного камня:
| Название | Количество | Цена | Стоимость материалов | ||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| фунтов | кг | кг | |||||||||
| Портлендский цемент | 280 фунтов | 128 кг | 0 руб.10 | $ 0,22 | $ 28,00 | ||||||
| Легкий заполнитель | 750 фунтов | 340 кг | $ 0,02 | $ 0,04 | $ 15,00 | ||||||
| Цементные добавки | 2 унции | 65 г | $ 0,05 | $ 0,11 | |||||||
| Всего | 11 | ||||||||||
Перечень оборудования, необходимого для строительства линии по производству искусственного камня:
| 9 кубических футов (0,25 м 3 ) электромешалка для раствора | $ 2500 | ||
| Вибрационный стол | 600 $ | ||
| Формы для литья 100 SF. (10м 2 ) упаковка | 4500 $ | ||
| Стеллажи и пиломатериалы | $ 600 | ||
| Электронные напольные весы | $ 50 | ||
| Подъемник для поддонов (опция вилочный погрузчик) | Разное | $ 475 и контейнеры | $ 175 |
|---|---|---|---|
| Тачка | $ 75 | ||
| Итого | $ 8975 |
Приведенные цифры показывают среднюю цену.
Рекомендации по запуску производства искусственного камня:
Для начинающих мы рекомендуем приобрести не менее 100 квадратных футов. (10м 2 ) литейных форм. Типы форм вы выбираете сами.
Вы можете начать с меньшего размера пакета пресс-форм 100 или 200 кв. Футов. Вы можете самостоятельно выбрать любые формы из представленных в нашем каталоге бетонных форм для камня. По мере роста вашей деятельности вы можете легко расширяться для удовлетворения ваших будущих потребностей.Однако приобретение форм в пакетах дает возможность решать сложные задачи.
Если в нашем ассортименте нет понравившихся Вам форм, мы можем изготовить их по Вашему проекту.
Дополнительные цены на все наши формы см. На странице Бетонные формы для камня. .
Производственный сценарий
Ниже приведен сценарий, основанный на производстве 200 кв. Футов. (20м 2 ) одним сотрудником в 8-часовую смену. В большинстве случаев производственные линии имеют площадь 300-800 кв.футов искусственного камня в день и обслуживаются 2-4 сотрудниками.
Для производства дозирования и литья на 200 кв. Футов. (20м 2 ) на одного сотрудника потребуется около 2 часов. Время отверждения бетонного камня составляет 12-16 часов в зависимости от температуры окружающей среды, используемых материалов и т.д.
| Стоимость 1 кв. Фута (0,09 м 2 ) | Стоимость 200 кв. фут. (19м 2 ) | ||||
|---|---|---|---|---|---|
| Сырье | $ 0.53 | $ 106,00> | |||
| Труд (1 сотрудник / 8 часов) | $ 0,32 | $ 64,00 | |||
| Общие производственные затраты | $ 0,85 | $ 170000 | Стоимость 1 кв. Фута (0,09 м 2 ) | Стоимость 200 кв. Футов. (19м 2 ) | |
| Розничная цена камня | 4,00 $ | 800 $.00 | |||
| Производственные затраты | 0,85 долл. США | 170,00 долл. США | |||
| ПРОФИТ | долл. США 3,15 | 630,00 долл. США | |||
| Прибыль в день 30 | |||||
| Прибыль в день 200130 | долл. США | ||||
| Прибыль в неделю | 3 150,00 долларов США | ||||
| Прибыль в месяц | 12 600,0 долларов США | ||||
| Прибыль в год | 151 200 долларов США.00 |
Представленная оценка не учитывает налоги, электричество и т. Д. Вы можете использовать эту оценку в качестве справки для своих собственных расчетов, которые должны учитывать налогообложение и другие расходы, специфичные для вашего региона. а также доступные для вас цены на конкретное оборудование и материалы.
ИНЖЕНЕРНЫЙ КАМЕНЬ
Изделия из искусственного или искусственного камня — это «зеленый продукт», который становится все более популярным и практически во всех отношениях сравним с гранитом.
Для тех, кто любит внешний вид гранита, но обеспокоен его недостатками, кварц может быть ответом. И хотя гранит подвержен непредсказуемым вариациям цвета или рисунка между плитами, искусственный камень однороден по цвету, рисунку и текстуре. Он обеспечивает почти все преимущества натурального камня.
Кварц (кремнезем / диоксид кремния, SiO2) — самый распространенный минерал на поверхности земли. Он присутствует почти в каждой геологической среде и является компонентом почти каждого типа горных пород и существует во впечатляющем диапазоне разновидностей и цветов.
Кварц имеет оценку 7,0 по шкале твердости Мооса, которая используется для измерения устойчивости материала к царапинам. Только алмаз (на 10), топаз и сапфир (на 9) тверже кварца. (Гранит занимает 6 место по шкале).
Поскольку кварц растет группами и не образует огромных каменных блоков, таких как гранит (который содержит 40% — 60% кварца), известняк или другие виды горных пород, в его естественном состоянии он не подходит для изготовления столешниц или других больших плит.
В производственном процессе используются необработанные кристаллы кварца размером от крупных зерен до каменной соли.После измельчения и отбора кварца кристаллы объединяются со связующими веществами (смолой) и краской, затем нагреваются и подвергаются виброуплотнению с образованием непроницаемой поверхности.
Полученные плиты представляют собой матрицу из 93% кварца и 7% связующих смол и пигментов … без трещин и трещин, непроницаемую для воды, влаги или бактерий.
Во всей отрасли все кварцевые столешницы изготовлены из 93 процентов кварца, или они не могут претендовать на твердость, долговечность или непроницаемость настоящей кварцевой поверхности.
Производственный процесс является контролируемым, и для кварца существуют меры контроля качества, которые невозможны для столешниц из натурального гранита. Процесс, используемый во время производства, гарантирует, что любой образец плиты будет идентичен по цвету и текстуре доставленному продукту.
Поскольку эти материалы созданы руками человека, их можно изготавливать в виде больших листов (55 дюймов Ш x 120 дюймов), что упрощает изготовление больших островков как одно целое. Кроме того, возможны изгибы, круги и другие формы.
Искусственный камень — самый прочный поверхностный материал, сочетающий в себе твердость и долговечность кварца с исключительными низкими эксплуатационными качествами искусственных материалов.
Изделия из искусственного камня не требуют обслуживания, поскольку они непористые. Их непроницаемая поверхность обеспечивает устойчивость к пятнам и бактериям.
В дополнение к столешницам для кухни / прачечной / ванны изделия из искусственного камня можно использовать для изготовления умывальников, фартуков, баров для душа, ванн / душевых и других поверхностей по всему дому.Они идеально подходят для коммерческих помещений, особенно детских садов, больниц и предприятий общественного питания.
Что такое искусственный камень? — Давай побьем камнями
Что такое искусственный камень?
Здание, Гранит, Советы, Без, 12 октября, 2016by Anya
Натуральный камень — красивый, прочный материал, который может использоваться как внутри, так и снаружи дома.Кроме того, он дорогой и тяжелый, что может быть затруднительно для домовладельцев с ограниченным бюджетом или домов, чьи дома не выдерживают веса натурального камня. Искусственный камень был создан как решение этих проблем — по крайней мере, так все и началось. Итак, что это такое, для чего вы можете его использовать и как оно сочетается с реальным? Давайте взглянем.
Искусственный камень — это изделие, отформованное и окрашенное в цвет мрамора, гранита и других желаемых природных камней. Его часто делают из бетона или легкого заполнителя, который заливают в формы.Формы иногда изготавливают путем отливки натуральных камней, чтобы более точно имитировать их внешний вид и текстуру. Затем камни расписывают — иногда вручную! — чтобы уловить весь спектр оттенков и цветовых вариаций, которые может иметь натуральный камень. Когда все сделано правильно, искусственный камень действительно может выглядеть почти как настоящий. Когда сделано плохо, что ж … давайте просто скажем, что вы получаете то, за что платите.
Дело в том, что многие из причин, по которым люди обращались к искусственному камню вместо натурального, больше не являются проблемой.В частности, при использовании каменного шпона для облицовки фасадов камина, колонн или строительства подпорных стен каменные плиты раньше разрезались намного толще, чем сегодня, что делало облицовку тяжелой и затрудняла установку. Изготовленный же фанерный камень, напротив, был легче и быстрее устанавливался. Однако теперь новая технология резки позволила резать натуральный шпон намного более тонко, что сделало его легче и проще в использовании. Это особенно важно при использовании на открытом воздухе. Кроме того, недостатком использования искусственного камня снаружи является то, что окрашенный внешний вид со временем тускнеет, обнажая внутренний композитный материал.Это означает, что искусственная каменная стена, которая на момент установки выглядит безупречно, может выглядеть тусклой и тусклой уже через несколько сезонов. Не так с натуральным камнем: он никогда не теряет цвет и часто выглядит лучше по мере того, как он выветривается и стареет.
Искусственный камень также не обязательно является более дешевым вариантом, особенно с учетом срока службы обоих материалов. И бетон, и натуральный камень со временем разрушаются, но бетон разрушается быстрее и имеет тенденцию быть более пористым. Бетон также не лучший материал для столешниц, потому что он более подвержен росту бактерий, тепловому удару, а также окрашиванию и повреждению водой.Вот почему бетонный камень не лучший вариант для улицы. Они просто изнашиваются и выглядят потускневшими через несколько сезонов, а это означает, что любые деньги, сэкономленные вами с помощью , а не , выбрав натуральный камень, через несколько лет уйдут на новую стену или патио.
Существует еще один вариант композитного материала, который имеет тенденцию быть более долговечным, чем искусственный камень на основе бетона, — это кварц и искусственный мрамор. В обоих материалах используются синтетические смолы для связывания каменной пыли (или каменной крошки, как в некоторых кварцевых столешницах).Смолы могут быть окрашены практически в любой цвет и, в случае искусственного мрамора, могут быть изготовлены таким образом, чтобы имитировать прожилки, аналогичные натуральному мрамору. При хорошем уходе эти варианты могут прослужить долгие годы. При этом есть ограничения. Эти композитные столешницы, как правило, более склонны к царапинам, сколам, окрашиванию, а также к тепловым и солнечным повреждениям и разложению сильными бытовыми чистящими средствами. Хотя природный камень имеет некоторые из этих ограничений, в целом они более долговечны, чем столешницы из композитных материалов.
В целом натуральный камень более долговечен и экономичен, чем искусственный камень. Хотя искусственный камень имеет более низкую первоначальную стоимость и, если он хорошо изготовлен, может довольно убедительно имитировать внешний вид натурального камня, он все равно бледнеет по сравнению с настоящим, когда окрашенный фасад изнашивается через несколько лет. При этом композитные столешницы — это своего рода искусственный камень, который действительно стоит рассмотреть. Несмотря на свои ограничения, они не являются плохим вариантом для большинства кухонь или ванных комнат, если вы знаете, как за ними ухаживать и как предотвратить потенциальные повреждения.Возник вопрос, подойдет ли для вашего дома композитный или натуральный камень? Дайте нам знать об этом в комментариях!
Процесс производства инженерного кварцевого камня
Кварцевый камень из История Столешницы сочетают в себе естественную элегантность и прочность. Тверже натурального камня, с огромным разнообразием цветов, подходящих к стилю кухни, ванной комнаты. Изготовлен из смеси чистого кварца, пигментов и смол.Этот продукт сохраняет все технические и эстетические характеристики исходного камня. но был усовершенствован и усовершенствован, в результате чего получился продукт, который идеально подходит для областей, требующих высокой устойчивости к истиранию и царапинам, таких как Кухонные столешницы , Столешницы для умывальников , Напольная и настенная плитка и т. д.Но как они производятся ?
Производство искусственного кварца
Кристаллы природного кварца тщательно отобраны с высокой чистотой SiO2 99.9% без каких-либо вредных радиоактивных тяжелых металлов и приносят совершенно новую здоровую жизнь.
Производственный процесс
1: Кормление и смешивание
Шаг 1, выбор вручную
Шаг 2, Sober & Deironing: используйте другое сито, выбранное требуемую сетку кварцевого песка, улучшите чистоту песка.
Шаг 3, удаление железа
Блендер / миксер
Сырье проверяется, затем загружается в смесители и смешивается.
2: Формовка
Разбрасывание: Квалифицированные рабочие распределяют все материалы, падающие из мешалки в модуле плит.
3: Прессование
Затем плита уплотняется с помощью специального процесса вакуума и вибрации. Стабильность характеристик продукта зависит от мощности пресса. В Historycountertops мы используем 60-тонный пресс для обеспечения большей прочности однородной составляющей конструкции на каждый квадратный метр.
4: Тепловое отверждение
Кварцевые плиты перемещаются в сушильную печь, хотя процесс термоотверждения придает им максимальную прочность и твердость.
5: Охлаждение
После термоотверждения кварцевую плиту нужно расположить спиной к спине и лицом к лицу, выровнять их под углом 90 ° и плотно прижать, в случае изогнутой плиты в процессе охлаждения плиты через 24 часа.
6: Обрезка кромок, выравнивание и определение толщины
7: Обеспечение качества и пленочное покрытие
Контроль качества очень важен.Мы отбираем только лучшее сырье, которое проходит ряд сложных производственных процессов на наших современных производственных предприятиях. Каждый из наших готовых продуктов отполирован до совершенства и готов к тщательной проверке.
Сильная техническая мощь, отличное управление качеством и послепродажное обслуживание — наши гарантии для клиентов. Строгий производственный контроль, межпроцедурная проверка, исходящий контроль каждого продукта — это гарантия наилучшего качества. Свяжитесь с нами , позвольте нам HistoryCountertops обслуживать ваши следующие проекты.
Назад ： 10 Столешницы из белого кварца — вдохновите на ремонт вашей кухни
Далее ： Кварцевые столешницы Operation Standard
Насколько опасно воздействие на рабочих при производстве искусственного камня?
Искусственный камень все чаще используется для изготовления столешниц для кухонь и ванных комнат. Искусственный камень предпочтительнее натурального камня в основном из-за низкой цены.Однако мало кто знает, что производство, отделка и установка искусственных камней отрицательно сказываются на здоровье рабочих.
Искусственный камень содержит 93% кремнезема в виде минерального кварца, который производит высокие концентрации кремнеземной пыли в процессе изготовления. Исследования показали, что рабочие, подвергающиеся воздействию кремнеземной пыли, подвергаются высокому риску развития необратимого заболевания легких, называемого «силикозом». Фактически, случаи смерти от силикоза у рабочих, занимающихся искусственным камнем, также были зарегистрированы в США.
Силикоз возникает из-за того, что частицы кремнеземной пыли попадают в легочную ткань. Это приводит к воспалению, рубцеванию и снижению способности легких поглощать кислород. Пыль, которую также называют переносимым по воздуху кристаллическим кремнеземом, увеличивает риск рака легких, хронической обструктивной болезни легких и заболеваний почек.
Хосе Мартинес, 37-летний мужчина из США, годами работал резкой и полировкой столешниц из искусственного камня. В мастерской кварцевая пыль будет повсюду.На теле, на одежде, на столах, на полу и даже в ванной. Сегодня у него появился силикоз. У него боли в груди, слабость и головокружение. По словам врачей, болезнь прогрессирует, и единственный выход — пересадка легкого. Два работника (30 лет) из той же компании умерли от силикоза в прошлом году.
Случай Мартинеса — лишь один из 18 случаев заболевания, зарегистрированных в США среди тех, кто в первую очередь связан с производством искусственного камня.Аналогичным образом, в Австралии было зарегистрировано 250 случаев силикоза у людей, работающих на производстве искусственного камня. Подобные вспышки были зарегистрированы также в Израиле, Италии и Испании.
Меры по борьбе с воздействием кремнеземной пыли
Изделие из искусственного камня после установки не вредит потребителям. Это касается только рабочих, занятых производством пыли, такими как резка, шлифовка, обрезка кромок и контурная обработка камня. Воздействие кремнеземной пыли также может быть связано с некоторыми другими задачами.К ним относятся открытие мешков с молотым кварцем, перемещение или смешивание сырья и очистка запыленных мастерских.
Очевидно, что работники, работающие с ручными механическими инструментами, подвергаются наибольшему риску воздействия кремнеземной пыли. Некоторые из этих инструментов — пилы, шлифовальные машины и высокоскоростные полировальные машины.
Поэтому очень важно, чтобы производители искусственного камня принимали строгие меры по борьбе с кремнеземной пылью. Необходимо внедрить комбинацию технических средств контроля, защитного оборудования, обучения сотрудников среди других мер.Чистая и безопасная рабочая среда обеспечивает хорошее здоровье сотрудников.
Рабочие, занятые производством пыли, должны использовать средства индивидуальной защиты, где это необходимо. Правильная система вентиляции вместе с водными распылителями может обеспечить более чистый воздух для дыхания.
Полы можно содержать в чистоте с помощью машинной чистки и пылесоса. Было замечено, что новые системы обработки воздуха снижают концентрацию кремнезема в воздухе до неопределяемого уровня.
Сухой против мокрого процесса
Согласно исследованиям, сухие методы резки и шлифования приводят к повышенному содержанию диоксида кремния в воздухе.В то же время влажный процесс значительно снижает концентрацию в воздухе. Тем не менее, использование контурных лезвий во влажном процессе обеспечивает самый высокий уровень пылеобразования.
Самые низкие уровни кремнезема наблюдались при внедрении компьютеризированных и механизированных методов обработки во время мокрого процесса. Поэтому рекомендуется, чтобы производители камня использовали новейшие технологии и современное оборудование для формовки конечных продуктов — прямо в карьере.
Меры предосторожности
Рабочие, занимающиеся производством искусственного камня более трех лет, должны пройти компьютерную томографию высокого разрешения.Это позволит контролировать состояние легких и любые повреждения легких из-за воздействия кремнезема. Люди, занимающиеся сухой обработкой более года, также должны пройти диагностику.
Количественный биометрический мониторинг функциональных и воспалительных параметров использовался для определения воздействия кремнезема на рабочих, занимающихся искусственным камнем. Результаты показали, что биометрические параметры помогают контролировать воздействие двуокиси кремния на рабочих, чтобы предотвратить ухудшение со временем.
И последнее, но не менее важное: также рекомендуется, чтобы операции перед установкой по возможности проводились вне строительной площадки.Внедрение влажной процедуры, работа в контролируемых рабочих условиях или выполнение операций на открытом воздухе — это три экологически безопасных варианта.
Натуральный камень лучше искусственного
Состав кремнезема в натуральных камнях значительно ниже, чем в искусственных камнях. Гранит содержит менее 45% кремнезема, а мрамор — менее 10%. Природные камни на основе кальция, такие как известняк и некоторые разновидности мрамора (оникс, доломит, кальцит), содержат от незначительного до 0% кремнезема.
Агентство по охране труда (OSHA) в США собрало пробы воздуха в мастерских по производству гранита и мрамора. В мраморном цехе было обнаружено очень низкое содержание двуокиси кремния в воздухе во время процесса сухого измельчения. Несмотря на то, что не использовались никакие технические средства контроля, такие как водяные орошения, уровни были 39 и 45 мкг / м3 — ниже пределов безопасности.
В гранитном цехе воздействие кремнеземной пыли было относительно более высоким, при условии отсутствия инженерного контроля.Уровни содержания кремнезема колебались от 89 до 460 мкг / м3.
Таким образом, доказано, что работники с натуральным камнем подвергаются очень низкому риску по сравнению с искусственным камнем. Более того, сочетание мер, реализуемых в цехе по производству натурального камня, обеспечивает каменщикам наиболее здоровые условия труда.
Насколько качественный экспорт мрамора (Индия) обеспечивает наилучшую рабочую среду?
Quality Marble Exports (Индия) — ведущий производитель и экспортер натуральных камней в стране.Мы поставляем натуральный камень высшего качества, а также обеспечиваем здоровые условия труда для наших квалифицированных рабочих и мастеров. Начиная с разработки карьеров и заканчивая установкой изделий из натурального камня, мы внедряем самые современные технологии. Это не только дает продукцию высшего качества, но и защищает наших квалифицированных специалистов от опасного воздействия. Кроме того, наши методы обеспечивают оптимальную эффективность и действенность на каждом уровне производства.
Планируете ли вы установку камня в своем доме? Позвоните нам, и мы сделаем выгодное, но доступное предложение — эстетика не останется без внимания! Мы — ведущие поставщики натурального камня из Индии.
Кухонные столешницы, связанные с силикозом, повреждением легких, смертями рабочих: выстрелы
Рабочий вырезает черный гранит, чтобы сделать столешницу. Хотя гранит, мрамор и искусственный камень могут выделять вредную кремнеземную пыль при резке, шлифовании или полировке, искусственный камень обычно содержит гораздо больше кремнезема, говорит исследователь CDC, отслеживающий случаи силикоза. Данишхан / Getty Images скрыть подпись
переключить подпись Данишхан / Getty ImagesРабочий вырезает черный гранит, чтобы сделать столешницу.Хотя гранит, мрамор и искусственный камень могут выделять вредную кремнеземную пыль при резке, шлифовании или полировке, искусственный камень обычно содержит гораздо больше кремнезема, говорит исследователь CDC, отслеживающий случаи силикоза.
Данишхан / Getty ImagesИскусственный камень, используемый для изготовления столешниц для кухонь и ванных комнат, связан со случаями смерти и необратимых травм легких у рабочих, которые режут, шлифуют и полируют этот все более популярный материал.
Есть опасения, что тысячи рабочих в Соединенных Штатах, которые создают столешницы из так называемого «искусственного камня», могут вдыхать опасные количества вредной для легких кремнеземной пыли, потому что искусственный камень в основном состоит из минерального кремнезема.
Хосе Мартинес, 37 лет, много лет работал полировщиком и резчиком в компании по продаже искусственного камня, а также натурального камня, такого как мрамор. Он говорит, что пыль от резки плит на заказ была повсюду.
«Если вы пойдете в ванную, то это пыль.Когда мы идем обедать, на столах пыль, — говорит он. — Твой нос, уши, волосы, все тело, одежда — все. Когда вы выходите из магазина, вы видите свои шаги по полу из-за пыли ».
Теперь он часто слаб, у него кружится голова и болит грудь. Он больше не может играть в футбол или бегать со своим дети. Врачи диагностировали силикоз, заболевание легких, которое может быть прогрессирующим и не лечится, кроме трансплантации легких. Мартинес напуган, узнав, что два других сотрудника той же компании, которым тоже было за 30, умерли от силикоза последними. год.
«Когда я ложусь спать, я думаю об этом каждую ночь — что если я умру через три или четыре, пять лет?» — говорит он срывающимся голосом. «У меня четверо детей, моя жена. Если честно, с каждым днем мне становится хуже. Ничего не становится лучше».
Искусственный камень обычно содержит более 90% кремнезема. Гранит … обычно содержит менее 45% кремнезема. Мрамор обычно содержит менее 10%.
Доктор Эми Хайнзерлинг, CDC
Его опыт — лишь один из описанных в новом отчете о 18 случаях заболевания, включая двух смертельных случаев, среди людей, которые работали в основном с искусственным камнем в Калифорнии, Колорадо, Техасе и Вашингтоне.
Рабочие почти все были латиноамериканцами, почти все были мужчинами, и большинство из них страдали «тяжелой прогрессирующей болезнью».
«Я обеспокоен тем, что то, что мы можем здесь увидеть, может быть лишь верхушкой айсберга», — говорит доктор Эми Хайнзерлинг, сотрудник службы эпидемиологической разведки Центров по контролю и профилактике заболеваний, приписанный к Департаменту Калифорнии. Здравоохранение.
Камень стал популярным вариантом для столешниц около десяти лет назад и теперь является одним из наиболее распространенных вариантов для кухонь и ванных комнат.С 2010 по 2018 год импорт материала вырос примерно на 800%.
Производители говорят, что материал предпочтительнее натурального камня, потому что он менее склонен к образованию трещин или пятен. Компании создают искусственный камень, встраивая кусочки кварца в связующее из смолы, а это означает, что он почти полностью состоит из кристаллического кремнезема.
«Искусственный камень обычно содержит более 90% кремнезема», — говорит Хайнзерлинг. «Гранит, например, обычно содержит менее 45% кремнезема.Мрамор обычно содержит менее 10% ».
Хотя весь этот диоксид кремния не вызывает беспокойства после того, как столешница установлена на кухне или в ванной комнате, это потенциальная проблема для предприятий, которые разрезают плиты из этого искусственного камня до нужной формы. для клиентов.
«Рабочие, работающие с камнем, могут подвергаться воздействию гораздо большего количества кремнезема, — говорит Хайнзерлинг, — и я думаю, что мы видим все больше и больше рабочих, которые работают с этим материалом, которые подвергаются риску . «
Представитель торговой организации, представляющей крупных производителей искусственного камня, А.Санкт-А. По всему миру агентство NPR разослало письменное заявление, в котором отмечалось, что заболевания, связанные с пылью, могут возникать в результате небезопасного обращения со многими различными материалами, и что «эти риски не являются специфическими для искусственного камня».
Более того, продолжается заявление, поверхности из искусственного камня «абсолютно безопасны при их изготовлении и установке, если они выполняются в соответствии с рекомендуемыми практиками». Производители, согласно торговой группе, работают над обучением производителей этим методам.
Тем не менее, Хайнцерлинг считает, что «тот факт, что все наши пострадавшие рабочие работали с искусственным камнем, как это делали многие рабочие на международном уровне, действительно важен».
Одно недавнее исследование в Австралии показало, что по крайней мере 12% рабочих, занимающихся резкой каменных столешниц, болеют силикозом. В связи с этими случаями и новыми случаями в Соединенных Штатах эксперты общественного здравоохранения теперь задаются вопросом о почти 100 000 американских рабочих, занятых в этой отрасли.
Мы знали, что увидим больше случаев.Прискорбно, что OSHA не сделала ничего, чтобы предотвратить возникновение таких случаев. Эти случаи были предсказуемы, и их можно было предотвратить.
Дэвид Майклс, бывший глава OSHA, Министерство труда США, 2009-2017 гг.
По официальным оценкам, в Соединенных Штатах насчитывается более 8000 предприятий по изготовлению камня. Многие из них являются мелкомасштабными предприятиями, которые могут не осознавать опасности кремнезема или способы борьбы с ним.
Группы случаев силикоза, некоторые из которых потребовали пересадки легких, уже имели место среди рабочих, занимающихся резкой искусственного камня в Израиле, Италии и Испании, когда врачи увидели первый случай заболевания в Северной Америке в 2014 году.
Это был 37-летний латиноамериканец, который работал на предприятии по производству столешниц и около десяти лет подвергался воздействию пыли, в том числе пыли от искусственного камня.
Затем в Калифорнии было обнаружено больше случаев, когда работники общественного здравоохранения провели рутинный поиск выписок из больниц для диагностики силикоза. Они опознали 38-летнего мужчину, который умер от силикоза в 2018 году, работая на производителя столешниц.
Когда они исследовали его прежнее место работы, они узнали о другом работнике, который умер от силикоза в 2018 году в возрасте 36 лет.У четырех других работников той же компании, включая Мартинеса, был диагностирован силикоз.
Больше не только шахтеры
Тем временем в Колорадо необычно большое количество людей с силикозом обнаруживалось в отделении гигиены труда у доктора Сесиль Роуз, профессора медицины Национального еврейского здравоохранения и Университета Колорадо.
«Менее чем за 18 месяцев я наблюдал семь случаев силикоза у молодых рабочих», — говорит Роуз.
В прошлом ее пациенты с силикозом, как правило, были горняками, которые много лет назад добывали такие металлы, как золото и серебро. Ее новые пациенты были моложе и работали с компаниями, которые обрабатывали плиты из искусственного и природного камня.
«На самом деле мы не только видели людей, которые непосредственно резали и шлифовали камень, но мы видели людей, которые просто подметали место работы после того, как камень был разрезан», — говорит Роуз. «Они подверглись воздействию частиц кремнезема, которые были взвешены в воздухе только по хозяйственным обязанностям.
Еще больше случаев было обнаружено в Техасе. А в 2018 году работники общественного здравоохранения выявили в Вашингтоне 38-летнего латиноамериканского мужчины, больного силикозом, который изготовил столешницы. «Он сталкивается с серьезными проблемами со здоровьем, и его рассматривают для трансплантации легких, «согласно данным Департамента труда и промышленности штата Вашингтон.
Контроль за пылью является ключевым моментом
Ничего из этого не удивляет Дэвида Майклса, эпидемиолога из Университета Джорджа Вашингтона, который раньше руководил Управлением по безопасности и гигиене труда, агентством по безопасности в Департамент труда.По его словам, в 2015 году OSHA выпустила «предупреждение об опасности», предупреждающее о значительном риске воздействия для рабочих, производящих столешницы из натурального и искусственного камня.
«Мы знали, что увидим больше случаев», — говорит Майклс. «Прискорбно, что OSHA не сделала ничего, чтобы предотвратить возникновение этих случаев. Эти случаи были предсказуемыми, и их можно было предотвратить».
Профилактика в основном сводится к борьбе с пылью. Компании, занимающиеся резкой камня, могут выбирать из множества проверенных методов, от работы с камнем во влажном состоянии до использования систем вакуума или фильтрации, удаляющих пыль из воздуха.
В 2016 году OSHA выпустила новые ограничения на количество кремнезема в воздухе на рабочих местах. Это спорное новое правило снизило допустимый уровень воздействия до половины от прежнего. Эксперты по безопасности приветствовали новый, более жесткий предел как важный шаг вперед; По их словам, предыдущие правила были основаны на многолетней науке. Но против этого выступили многие отраслевые группы.
Год спустя приходящая администрация Трампа завершила национальную программу агентства по безопасности для кремнезема.По словам Майклса, эта программа позволила бы OSHA привлечь внимание производителей столешниц к специальным проверкам.
«Таким образом OSHA может оказать влияние на всю отрасль», — говорит Майклс. «Но OSHA этого не делает».
Без этой программы, говорит Майклс, OSHA ограничена в том, что она может делать по закону. OSHA может расследовать производственную травму или жалобу. Но эти работники, некоторые из которых являются иммигрантами без документов с ограниченными возможностями трудоустройства, вряд ли будут жаловаться.
Представитель OSHA сообщает NPR, что агентство определит «позже», нужна ли пересмотренная программа особого внимания к кремнезему; Тем временем агентство «продолжает обеспечивать соблюдение стандарта на диоксид кремния 2016 года».
«Работодатели несут ответственность за создание безопасных и здоровых условий труда, свободных от признанных опасностей», — говорит представитель.
Некоторые производители столешниц хорошо осведомлены о вреде кремнезема. Дэвид Скотт, владелец и оператор Slabworks of Montana в Бозмане, оценивает, что от 40% до 50% того, что он продает и режет, составляет искусственный камень.
По его словам, за последние пять лет ему удалось значительно снизить количество кремнеземной пыли в своем цехе по изготовлению столешниц.
Одна из его страховых компаний провела испытания на содержание двуокиси кремния в воздухе, и Скотт говорит, что изначально уровни были лишь незначительно приемлемыми, даже несмотря на то, что на его предприятии не производится сухая обработка камня, в результате чего образуется больше пыли. «В то время мы были мокрым цехом и все еще оставались маргинальными», — говорит он.
Частично проблема заключалась в том, что вода с кварцевой пылью попадала на пол, объясняет он, и часть воды испарялась, прежде чем слиться в канализацию.
«Если бы вы пришли утром, вы бы увидели белый налет на нашем полу, и это была пыль», — говорит Скотт. «Итак, первое, что мы сделали, это принесли скребок для пола. Мы называем его Zamboni».
Машина очищает и вакуумирует воду, и Скотт говорит, что это значительно снизило содержание кремнезема в воздухе. Затем он добавил новые системы кондиционирования воздуха для дальнейшего удаления пыли. «Иногда мы снижали уровень диоксида кремния до необнаруживаемого», — говорит Скотт.
Он говорит, что потребители, которые хотят убедиться, что они покупают столешницу у ответственного поставщика, могут проверить производителей, выяснив, аккредитованы ли они Институтом натурального камня, который обучает компании, как безопасно резать и полировать камень.Аккредитация требует, чтобы компании в основном приглашали OSHA для проведения проверки.
Но многие операторы, особенно мелкие, не прошли через этот процесс. По словам Скотта, если к производственному цеху примыкает выставочный зал, покупатель столешницы может просто осмотреться.
«Сколько пыли вы видите? Потому что она распространяется повсюду», — говорит Скотт. «Общая чистота расскажет вам о многом».
В Австралии наблюдается всплеск заболеваемости
В Австралии, где правительственные чиновники борются со всплеском агрессивных случаев силикоза среди рабочих, занимающихся резкой искусственного камня, медицинские организации призывают врачей проверять молодых работников для выявления тех, у кого легкие болезнь.
Доктор Грэм Эдвардс, врач по гигиене труда из Брисбена, Квинсленд, говорит, что в настоящее время известно более 250 случаев силикоза среди людей, производящих столешницы — или «столешницы», как их называют в Австралии.
Любой, кто работал с искусственным камнем более трех лет, должен пройти компьютерную томографию с высоким разрешением, чтобы проверить наличие повреждения легких, говорит Эдвардс, даже если у него нет никаких симптомов. Он говорит, что это особенно верно, если они занимались какой-либо сухой резкой этого материала более года, независимо от того, использовали ли они средства защиты органов дыхания.
В электронном письме он говорит, что утверждение американских исследователей в их новом отчете о том, что, основываясь на опыте Австралии, «может быть гораздо больше случаев в США, которые еще предстоит идентифицировать», является «ВЕСЬМО преуменьшением».
Хосе Мартинес, которого беспокоит его будущее, говорит, что он хочет, чтобы рабочие знали, что опасность реальна и что они должны защищать себя, потому что некоторым компаниям это может быть безразлично.
«В конце концов, это ваша семья, это ваше здоровье. Дело не в других людях.Дело не в том, нравится это вашему боссу или нет, — говорит Мартинес. — Если вы умрете, кто будет кормить ваших детей? Кто будет заботиться о вашей семье? »
.