Разное

Производство изделий из пластмасс: Литье изделий из пластмасс, изготовление изделий из пластмассы на заказ

13.06.1980

Содержание

Литье изделий из пластмасс, изготовление изделий из пластмассы на заказ

Мелкосерийное литье изделий из пластмасс и производство изделий из пластмассы на заказ

ФГУП «Электромеханический завод «Звезда» принимает заказы на контрактное серийное и мелкосерийное литье пластмасс и производство изделий из пластмассы любых видов по готовым формам и с полным циклом изготовления форм.

Производственная база позволяет нам эффективно выполнять большинство работ по мелкосерийному литью пластмасс в пресс-формах, самостоятельно осуществлять ремонт и обслуживание оборудования на собственном инструментальном производстве изделий из пластмассы, в том числе и на заказ. 


Термопластавтоматы с горизонтальным впрыском 

Используются для формовки различных видов термопластмасс. Позволяют изготавливать пластмассовые изделия сложной конфигурпции и высокой точности, в том числе с арматурой.

Управление термопластавтоматами осуществляется полуавтоматически или автоматически.

 

  • Термопластавтомат UN90A5-V                                             Термопластавтомат Titan50GL
  • Диаметр шнека мм                     35                                                      30
  • Объём впрыска см3                   159                                                     80
  • Масса вспрыска (PS) г               146                                                    73
  • Давление впрыска Mпа             185,6                                                  195
  
  • Термопластавтомат UN160A2
  • Диаметр шнека мм                        43                           48                           53
  • Объём впрыска см3                       297,7                     370,9                     452,3
  • Масса вспрыска (PS) г                  273,9                     341,2                     416,1
  • Давление впрыска Mпа                 203                        162.9                     133,6
  
  • Термопластавтомат  UN200A2
  • Диаметр шнека мм                          48                           53                           60
  • Объём впрыска см3                        425,2                     518,4                     664,0
  • Масса вспрыска (PS) г                   391,2                     476,9                     610,9
  • Давление впрыска Mпа                  270,7                     172,8                     134,8
Прессовый участок
  • вальцы
  • пресса 100 т
  • высоковольтные установки
  • Вес детали от 1 грамма до 400 грамм.
  • Материал: реактопласт, резиновые смеси, пресспорошки.

Участок серийного и мелкосерийного литья изделий из пластмасс
  • Термопластавтоматы
  • сушильные шкафы и барабаны
  • Вес детали от 0,1 грамма до 450 грамм
  • Габаритные размеры отливаемых деталей от 3х2 мм до 200х500 мм.
  • Материал: термопласт, пластикат
  • Для мелкосерийного литья изделий из пластмасс используются пресс-формы весом от 3 до 500 кг, тип съёмный и стационарный.
На нашем производстве одну из главных нагрузок несет участок серийного и мелкосерийного литья изделий из пластмасс. Благодаря широкой производственной базе, в которую входят термопластавтоматы, барабаны, сушильные шкафы, большое количество пресс-форм съёмного и стационарного типа весом от 3 до 500 кг, мы способны осуществлять литье изделий из пластмасс весом от 0,1 до 450 грамм и размером от 3х2 мм до 200х500 мм. Высококвалифицированные сотрудники обеспечивают низкий процент брака, в связи с этим литье пластмасс на нашем производстве является одной из самых востребованных услуг.



Участок доработки изделий из пластмассы на заказ
  • Станки сверлильные, отрезные,
  • зачистные, шлифовальные. 
  • Отрезка арматуры в размер. 
  • Зачистка деталей ручным инструментом 

Не менее значимым на производстве изделий из пластмассы является участок доработки изделий из пластмассы на заказ. На этом участке производится как ручная, так и механическая доработка деталей и доведение их до готового состояния. На участке используются различные виды станков – сверлильные, шлифовальные, зачистные и многие другие.


Участок ремонта пресс-форм
Ремонт и изготовление знаков и толкателей пресс-форм. Зачистка оснастки от остатков материала
Изделия из пластмассы, выпускаемые ФГУП «ЭМЗ «Звезда» Мы предлагаем литье пластмасс, изготовление и сборку различных изделий из пластмасс на заказ, в том числе изготовление изделий сложной конструкции на оснастке заказчика.
Также возможна доработка ранее изготовленных пластмассовых изделий.
Мы заинтересованы в долгосрочном сотрудничестве и предлагаем своим постоянным клиентам услугу изготовления изделий из пластмассы по привлекательным ценам и на выгодных условиях.
Кроме всего вышеперечисленного наши специалисты осуществляет разработку полной конструкторско-технологической документации для изготовления деталей заказчика.
Среди продукции, произведенной путем литья пластмасс на нашем производстве, всегда в наличии:
крышки для кабельных разъёмов;
различные колодки, перемычки, корпуса и другое;
хомуты, прижимы для фиксации проводов.


 

Технология литья пластмасс в пресс-формах позволяет изготовить изделия, применяемые в различных сферах жизнедеятельности человека — в быту, в работе, в строительстве и т.д.
Наше предприятие располагает широкими производственными возможностями и способно удовлетворить любые запросы в области изготовления изделий из пластмассы.

Производство изделий из пластмассы

Пластмассы (сокращенно от «пластические массы») или пластики — это органические материалы, для производства которых используются синтетические или природные высокомолекулярные соединения. Это уникальный материал, из которого изготавливаются тысячи вещей, без которых современный человек не сможет обойтись.

С момента изобретения соединений, из которых впервые произвели пластиковые материалы около 1850 г. и затем изобретения первой литьевой машины, пластмассовые изделия стали главным материалом для изготовления продукции во многих отраслях промышленности. Пластмассы — легкий материал, они могут противостоять коррозии и могут отливаться в формы, чего нельзя сделать со многими другими материалами.

Пластики сохраняют прочность, в то же время выдерживая высокие рабочие температуры, что делает их разумным выбором для различных сфер, в частности, в автомобильной, компьютерной, мебельной, музыкальной, упаковочной и многих других отраслях промышленности. Например, пластмассы бесценны в создании игрушек, производстве принтеров, ноутбуков, планшетов, поскольку они обеспечивают гибкость в отношении формы. Благодаря различным пресс-формам и технологическим процессам можно произвести твердые или мягкие детали.

По отношению к металлическим, минеральным, деревянным изделиям, изделия из пластмассы обладают низкой себестоимостью, пластичностью и многими другими положительными качествами. Пластиковая промышленность занимает одно из первых мест в национальной экономике Китая, да и вообще пластиковая промышленность занимает очень важное место в современном мире, развиваясь с высокой скоростью. Поднебесная давно лидирует в этом секторе промышленности. В 2010 году производство пластмассовой продукции в Китае достигло 58,3 млн тонн.

С введением «положения о планировании развития нефтехимической промышленности» пластиковая промышленность в Китае получила новые перспективы развития.

Спрос на рынке пластиковой продукции Китая в основном сосредоточен на сельскохозяйственных пластмассовых изделиях, пластиковых упаковочных изделиях, а также строительных, транспортных и машиностроительных пластиковых изделиях.

Особенности продукции из пластмасс:

1. Легкий вес

Пластик — легкий материал, с относительной плотностью 0.90-2.2. Очевидно, что пластик может всплывать на поверхность. Особенно пенопласт, благодаря микропорам, легкому весу и относительной плотности, равной всего 0,01. Эта особенность может быть использована для производства легких изделий.

2. Отличная химическая устойчивость

Подавляющее большинство изделий из пластика имеют хорошую коррозионную стойкость. Пластиковые трубопроводы применяются для транспортировки едких и вязких жидкостей.

3. Отличные свойства электрической изоляции

Пластиковые изделия являются плохим проводником электричества, сопротивление достигает 109一1 018 Ом. Таким образом, пластик имеет широкий спектр применения в электронной промышленности и машиностроении, например, производятся изоляционные кабели.

4. Обладают теплоизолирующими, звукопоглощающими и ударопоглощающими свойствами

Теплопроводность пластмассы относительно низка, пропорционально стали一 1 / 75 -1 / 225. Свойства теплоизоляции, звукоизоляции, ударостойкости лучше, чем у металлов. Так теплопроводность поливинилхлорида (ПВХ) относительно стали一1/357, алюминия一1/1250. Изолирующие способности пластикового окна на 40-50 процентов выше, чем алюминиевого. Пластиковые окна для жилых, офисных, больничных, гостиничных помещений сэкономят затраты на зимнее отопление и кондиционирование летом, выгоды очевидны.

5. Механическая прочность, широкое распространение и высокая удельная прочность

Некоторые пластиковые изделия твердые, как камень или сталь, а некоторые мягкие, как бумага или кожа. Существует большой выбор пластмасс различной твердости, прочности на растяжение, тягучести и ударопоглощения.

Пластиковые изделия в нашей жизни распространены повсюду, но для различных целей используются разные вида пластика. На дне пластиковой тары обычно стоит цифра, обозначающая материал производства.

Цифра «1» означает полиэтилентерефталат (ПЭТ). В основном используется для производства бутылок под минеральную воду, соки и соевый соус. ПЭТ бутылки термостойки до температуры 70 градусов по Цельсию, подходит только для хранения теплых или холодных напитков, от кипятка или подогрева легко деформируется, выделяя вредные для здоровья вещества.

Цифра «2» означает полиэтилен высокой плотности (полиэтилен низкого давления) — ПНД, который применяется для производства композитных пленок и емкостей для жидкостей.

Цифра «3» представляет поливинилхлорид (ПВХ). ПВХ имеет относительно низкую себестоимость. Поливинилхлорид применяется для производства капельниц и одноразовых стерильных инструментов для вливаний. Тем не менее, долгосрочное использование этих предметов может привести к накоплению опасных веществ一ДЭГФ. Таким образом, с точки зрения безопасности, фармацевтическая промышленность Китая стремится выбрать материалы без ПВХ.

Цифра «4» символизирует полиэтилен низкой плотности (полиэтилен высокого давления), т.е. ПВД. Этот вид пластика широко используется для упаковки. ПВД используется в основном для производства пластиковой упаковки для продуктов питания и пластиковых пакетов.

Цифра «5» обозначает полипропилен, т.е. ПП. Во-первых, из него производят контейнеры. ПП является единственным пластиком, который можно использовать в микроволновой печи, пластиковые контейнеры из полипропилена — многоразовые, могут быть использованы в качестве контейнеров для хранения продуктов питания, масел и специй. Во-вторых из ПП производят пленку, которая подразделяется на тянущуюся и нетянущуюся. Нетянущаяся пленка из полипропилена (СРР) широко используется для упаковки пирожных, хлеба, фруктов; биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) похожа на целлофановый гибкий упаковочный материал.

«6» обозначает полистирол, т.е. ПС. Полистирол перерабатывают для изготовления упаковочных пленок и пен. Пленка используется для упаковки фруктов и овощей; пена используется производства чашек для лапши быстрого приготовления, контейнеров для фаст-фуда и т.д. Полистирол не выносит высоких температур, и, следовательно, не может быть использоваться непосредственно в микроволновой печи во избежание выброса токсичных химических веществ.

Цифра «7» означает поликарбонат (ПК) или другие виды пластмасс. ПК может выделять токсичный бисфенол А, и, чем выше температура, тем больше выпуск и скорость, так что изделия из поликарбоната лучше не подвергать тепловому и солнечному воздействию.

 

Наши услуги:

 

Если вы хотите организовать производство пластиковых изделий в Китае, вам стоит обратить внимание на предлагаемые нами услуги:

  • поиск китайских производителей. Нужен производитель пластиковых изделий в Китае? Мы найдем нужного вам производителя за несколько дней и поможем сориентироваться в огромном количестве имеющихся предложений;

  • мы располагаем базой самых надежных производителей пластиковых изделий, ведущих свою деятельность в Китае. Поэтому мы сможем быстро найти подходящую компанию и предоставить вам все необходимые контактные данные;

  • с нами возможна работа в формате «под ключ». То есть вам необходимо будет сообщить нам ваши требования, а также специфику изделий, которые вы планируете изготавливать. Все остальное мы возьмем на себя: найдем производителя, оформим все необходимые бумаги и организуем поставку изделий в Россию. Это очень удобно: вам не придется тратить свое время и вы сможете сосредоточиться на решении более важных задач;

  • если вы предоставите нам подробное техническое описание нужных вам изделий, мы сами найдем производителя в Китае, который сможет с точностью реализовать ваш замысел;

  • мы организуем посещение тематических выставок, посвященных изделиям из пластика. На таких выставках вы сможете не только познакомиться с последними достижениями китайской промышленности, но и собрать необходимую контактную информацию интересующих вас производителей;

  • мы поможем оформить сделку по покупке оптовых партий товаров у производителей;

  • перед тем, как производитель отправит партию готовых товаров в Россию, необходимо оценить качество изделий. Эту задачу на себя могут взять наши опытные специалисты;

  • перед оформлением сделки мы готовы проверить выбранную вами фабрику на благонадежность;

  • наши логисты разработают оптимальный маршрут доставки товаров в Россию. Кроме того, мы можем оформить таможенные документы и организовать хранение товаров в складах как в России, так и в Китае;

  • если вы отправляетесь в Китай для подписания договора, мы предоставим вам квалифицированного переводчика, отлично разбирающегося в бизнес-терминологии;

  • мы готовы организовать для вас поездку в Китай, где вы сами сможете ознакомиться с работой выбранной фабрики и провести переговоры с потенциальными партнерами.

Заинтересовало наше предложение? Позвоните, и мы с радостью ответим на любые ваши вопросы!

Читайте так же:

Оборудование для производства пластиковых изделий из Китая

Производство минеральных удобрений в Китае

 

 

Выставки пластиковых изделий в Китае:

Международная выставка оборудования и технологий производства изделий из пластмасс и резины
01 Сентября  — 04 Сентября  | Шанхай
Международная выставка упаковки и упаковочных материалов
10 Октября  — 12 Октября  | Шанхай
10-я Выставка обработки и упаковки продуктов питания
16 Октября  — 18 Октября  | Шанхай
14-ая Международная выставка обработки пищевых продуктов и упаковочного оборудования в Пекине 2015г.
19 Октября  — 21 Октября  | Пекин

 

Производство пластмассовых изделий

В начале семидесятых годов ХХ века всемирное производство пластмассовых изделий составляло не более 7% от общего производства полимерных изделий, то сейчас эта цифра превышает 25%. Существует немалый спрос на данный вид изделий, поэтому и заработать можно не плохо в этой области.

Рентабельность выпуска изделий из пластика может доходить и до 30%. Уровень выгодности зависит продукта, какой выпускается. Также большую роль играет размер начальных капиталовложений.
 

Помещение, цех для производства изделий из пластмассы, пластика


Для того чтобы разместить производство изделий из пластика, необходимо помещение со стандартными коммуникациями. Каких-либо особых требований обычно не предъявляется. Исключение составляют те производства, где процесс вспенивания происходит с использованием пентана. Важно не забыть, что помещения для производства необходимо подбирать вдали от “спальных” районов больших городов, лучше всего расположиться на окраине населенного пункта или в промышленной зоне. Для размещения линии площадей потребуется всего лишь 40 — 200 кв.м. Но склад может понадобиться очень большой (так как складировать придется «воздух» — изделия весят не много, но места при этом занимают не мало).

В этом качестве можно применять практически любое помещение, которое обеспечивает защиту изделий от влаги, ветра, пыли, бомжей, воров и других неблагоприятных факторов. Необходимо хранить гранулированные полимеры в сухом и, если это возможно, отапливаемом помещении: в таком случае их поверхность будет адсорбировать меньше влаги, а качество какого-либо изделия от этого ещё больше улучшится. К инстанциям, у которых необходимо получить разрешение для организации производства изделий из пластика, относятся санэпидстанция, местные органы исполнительной власти, местные подразделения Госнадзорохрантруда, пожарная инспекция, тепловики, газовая служба и электрики. Затраты материальных средств и времени на получение разрешений будут зависеть от сноровки владельца. В благоприятных случаях хватает 2-3 месяцев.

 

 

Оборудование для производства изделий из пластмассы, пластика


Технику для производства пластмассовых изделий можно найти разнообразную. На некоторых предприятиях существует простаивающая техника, которую при надлежащей сноровке можно приобрести довольно дешево и с помощью специалистов модернизировать ее и привести в рабочее состояние. Если же есть достаточно материальных средств, лучше приобрести новую технику. В нашей стране есть большое количество машиностроительных организаций, которые выпускают технику для изготовления машин для переработки пластика. Можно приобрести и импортное оборудование.

Основное оборудование:

 

 

  • вакуум-формовочное оборудование,
  • станок для нарезки резьбы на пластиковых трубах,
  • термопластавтомат,
  • литейные машины термопластов,
  • оборудование производства пластиковой упаковки

 


Всё будет зависеть от того, какое изделие будет производится.

 

 

 

Сырье для пластмассовых изделий


С сырьем для производства изделий из пластика довольно сложно. Каким бы ни было хорошим оборудование, его использование, не позволит получить продукцию одинакового качества из аналогичного пластика от разных производителей. Чтобы перейти от одного сырья к другому, необходима серьезная переналадка техники и отработка технологии с применением нового пластика. Самый лучший вариант — постоянно покупать пластик у одного производителя.

Для обслуживания линии по производству изделий из пластика понадобится до 10 человек. Рабочих, наверное, придется учить “с нуля”. Также придется за немалые деньги нанимать технолога.

 

 

 

 

Технологический процесс производства пластмассовых изделий


Технология получения пластика заключается в организации композиции, введении газовой фазы в специальную полимерную среду (обычно благодаря вспениванию), придании этой вспененной массе нужной формы с ее фиксацией. Иногда эту композицию могут заливать в форму, а потом уже вспенивают. В процессе создания композиции совмещают ингредиенты резиновой смеси или пластической массы.

Для введения газовой фазы в полимерную среду можно использовать несколько способов: введение в композицию газа под давлением, механическое вспенивание, насыщение композиций легкокипящими жидкостями, превращающимися при нагревании в пар. Способ введения газовой фазы используются в зависимости, какой пластик будет подвергаться переработке и что хотят из него получить. Перерабатывая разнообразный пластик и используяя разнообразные приемы, можно получать газонаполненные пластмассы, которые будут обладать разными свойствами.

Пластмассовые изделия обладают более высокими показателями термической устойчивости и прочности по сравнению с продукцией из полиэтилена. Газонаполненные пластмассы разделяют на поропласты (с открытыми порами) и пенопласты (с замкнутыми порами). Пенопласты являются более распространенным изделием, чем поропласты.

 

 

 

 

Производство изделий из пластмассы — видео

 

 

 

Производство изделий из пластмассы — формы для пластмассы


В этом видео показано изготовление и применение форм для литья изделий из пластмассы

 

 

 

Изготовление пластмассовых изделий, производство изделий из пластмасс, изготовление пластиковых изделий, ООО ПО Промсистемы, Санкт-Петербург

Главная Изготовление пластмассовых изделий

Существует несколько различных способов изготовления пластмассовых и пластиковых изделий, различающихся стоимостью применяемого оборудования, сложностью технологического процесса. Способ производства изделий из пластмасс зависит от конструктивных особенностей выпускаемой продукции, от величины партии изделий, от свойств используемого в производстве материала (полимера), от требований к продукции (например, от заданной чистоты поверхности изделий, допусков на точность изготовления, условий эксплуатации выпускаемой продукции).

При производстве пластмассовых изделий небольшими партиями желательно применять дешевые способы переработки, чтобы не выводить себестоимость продукции на нереально высокий уровень. При изготовлении изделий из пластмасс крупными партиями можно потратить более значительные средства на производство оснастки, это не приведет к существенному увеличению себестоимости единицы продукции.

Способы изготовления изделий из пластмасс (пластиковых изделий)

В настоящее время применяются следующие способы изготовления пластмассовых изделий: литье под давлением, экструзия, прессование, механическая обработка. При этом следует учитывать, что каждый метод имеет свои особенности. Например, механическая обработка годится только для изготовления изделий из пластмасс небольшими партиями, литье под давлением, наоборот, применяется для крупных партий деталей, ибо этот способ требует больших затрат на формующий инструмент.

Методы производства изделий из пластмасс

Изготовление пластиковых изделий – процесс высокотехнологичный. Методы изготовления пластиковых изделий схожи с теми, которые применяются при изготовлении изделий из пластмассы. Производство изделий из пластмасс различного назначения может вестись литьем и штамповкой, или с применением механической обработки – в зависимости от партии изготавливаемого товара, особенностей материала и т.п. Для работы с такими материалами, как пластики нового поколения, предприятие должно быть оснащено современным техническим оборудованием, позволяющим решать сложные задачи.

Компания «Промышленные системы» осуществляет производство изделий из пластмасс любыми партиями. Мы готовы выполнить изготовление пластиковых изделий сложной формы. При производстве изделий из пластмасс небольшими партиями можно обойтись без изготовления дорогостоящей оснастки, благодаря технологии послойного синтеза трехмерных объектов.

С учетом новейших достижений прогресса (например, с использованием метода литья в силиконовые формы), абсолютно реально в короткие сроки пройти путь от электронной модели изделия до выпуска опытной партии пластмассовых изделий. Сроки изготовления пластиковых изделий, производства изделий из пластмасс составляют от 3-х дней.

Контактные данные:

г. Санкт-Петербург, Проспект Елизарова, 40.

Телефон: +7(812) 309-86-10

E-Mail: [email protected]

Производство изделий из пластмасс — ArtoToys.RU|ООО «Артотойз»

Мы принимаем заказы на  изготовление изделий из пластмасс. Заказы производятся на автоматических машинах термопластавтоматах.

ИЗДЕЛИЯ ИЗ ПЛАСТМАСС

ООО Артотойз оказывает услуги по производству пластиковых изделий на заказ.

 Мы оказываем  Вам свои услуги в сфере литья пластмасс на термопластавтоматах. ООО Артотойз строго соблюдает  технологию  литья, что позволяет выпускать продукцию хорошего качества.

Пластмассовые изделия

Важное место в ассортименте занимает продукция, выполненная из полимеров. Мы предлагаем пластмассовые изделия на заказ со строгим соблюдением технологии литья на специальных термопластавтоматах, что позволяет нам выпускать продукцию высокого качества. У нас есть возможность изготавливать продукцию как по пресс-формам заказчика, так и по собственным. Это обеспечивается за счет наличия у ООО Артотойз высокоточного дорогого оборудования, которое, в том числе используется для повторной переработки термопластичных материалов после формования. Для выпуска мы используем качественные полимерные материалы и современное оборудование, а также неукоснительно соблюдаем технологии производства. Мы предлагаем пластмассовые изделия различного дизайна и цветовых гамм.

 Литьё пластмасс – это метод литья под давлением с использованием пресс-форм. В работе мы используем как свои собственные пресс-формы так и заказчика. Способом литья под давлением производится более половины от общего объема изделий из полимеров. В связи с высокой производительностью и дорогой стоимостью оборудования и оснастки для литья пластмасс, этот способ применяется при крупносерийном и массовом производстве изделий из пластика. Сырье для литья пластмасс это, гранулы термопластов, обладающих разнообразными физическими свойствами.

Термопластичные материалы доступны для повторной переработке после формования. Для повторной переработке таких материалов на ООО Артотойз установлено специальное оборудование. При литье пластмасс очень важно регулировать температуру пресс-формы. В процессе литья пластмасс  материал поступает в зону шнека машины, где расплавляется, а уже после под высоким давлением впрыскивается в пресс-форму через литниковые каналы, заполняя с высокой скоростью её полость, а затем, остывая, образует отливку. Кристаллизация материала происходит сначала у холодных стенок полости формы, а затем распространяется вглубь тела отливки.

Перечень оборудования для производства изделий из пластмасс

 Arburg   60 гр.

Литьевая машина “Куаси” 63 гр.

Экструдор 3 шт.

Термопластавтомат 3 шт. 63 гр.

Вакуумная формовка

Дробилка большая и малая

Гранулятор

В нашем ассортименте:

Кубики для настольных игр

Фишки для настольных игр

Кубики-зарики

Кубики-маркеры 

Домики для комплектации настольной игры Монополия

Получение изделий из пластика на экструдере

Статьи

О фирме
Услуги нашего завода
Производство пластиковых изделий
О фирме
О фирме
Изготовление пресс-форм
Изготовление литьевых форм
Пресс-форма для литья пластмасс
Изготовление прессформ
Изготовление прессформ
Мелкосерийное литье пластмасс
Получение изделий из пластика на экструдере
Введение пластификаторов в пластмассы
Литье пластмасс под давлением
Переработка пластмасс
Классификация ПКМ
Продукция
Пресс-формы на заказ
Применения вторичных пластмасс в литье
Пресс-формы для литья пластика
Производство пластиковых корпусов
Пластмассовые изделия
Завод пластмассовых изделий
Пластмассовый корпус и пластмассовые крышки
Производство изделий из пластика
Производство пластмасс
Производство изделий из пластмассы
Литье пластмасс под давлением
Литье
Пластмассовые изделия
Литейное производство
Завод пластмасс и пластмассовый завод
Литье цена
Пресс-формы для литья
Изготовление пластмассовых изделий
Изготовление изделий из пластмассы
Изделия из пластмассы
Переработка пластмасс
Завод литья пластмасс
Производство изделий из пластика в России
Пластмассовые детали
Производство пластиковых изделий и основы процесса переработки
Литье пластмасс под давлением и изделия из пластика на заказ
Производство изделий из пластмассы и пресс-формы для литья
Корпус для рэа
Производство изделий из пластмассы на заказ
Литье под давлением смесей пластмасс
Литейное производство пластмасс
Изготовление изделий из пластмассы
Пластмассовое производство и литейный завод
Пластиковые изделия ( заглушки пластиковые и пластмассовые коробки)
Пресс-форма цена
производство пресс-форм ( завод пресс-форм)
Литье пластиков
Производство пластмассовых изделий и производство пластиковых изделий
изготовление корпусов из пластмассы ( пластмассовых изделий )
Литейное производство пластика
Изготовление втулок и наш завод пластмассовых изделий
Изготовление корпуса для РЭА
Производители пресс-форм в России
Производители пластиковых изделий ( производство пластиковых изделий в России)
Изготовление пластмассовых изделий и литье изделий из пластмасс
Производство изделий из пластмассы
пластиковые изделия производство в России
изготовление пластмассовых изделий в росссии
пластмассовые заглушки и кольца
Изготовление корпусов для рэа
Пластмассы
Пресс-формы
Производство литья
Изделия из пластмассы
Материал при литье изделий
Производство пресс-форм
Проектирование пресс-форм
Литье пластмасс
Изготовление прессформ
Пластмассовые изделия и продажа пресс-форм
Пресс-формы для литья пластмасс
Формы для литья и прессования
Изделия из пластмассы
Введение наполнителя в пластмассы
Пластификация пластмасс
Формы для литья
Опытные пресс-формы из эпоксидной смолы
Изготовление пресс-форм из металла
Изделия из пластмассы
Изделия из пластика
Пластмассовое изделие
Производство пластиковых изделий
Детали из пластмассы
Производство изделий из пластика
Изделия из пластмассы на заказ
Пластмассовые корпуса
Пресс-формы на заказ
Заглушки , шестерни из пластмассы
Прототипирование изделий из пластмассы
Поверхность при литье пластмасс
Литье пластмасс под низким давлением
Литье под давлением
Современное состояния литья под давлением
Прототипирование пластмассовых изделий
производство пластиковых крышек
Пластиковые втулки купить
Завод пресс-форм
Заглушки пластиковые
Изготовление корпусов на заказ
Производство втулок из пластика
пластиковые заглушки производитель
Изготовление заглушек
Производство пластиковых крышек
Пластиковые коробки с крышкой
Производство заглушек на заказ
Прототипирование пластмассовых изделий
Изготовление корпусов для РЭА
изготовление пластмассовых изделий
Производство изделий из пластика
производство изделий из пластмассы
Форма для литья из пластмассы
Крышки пластмассовые и заглушки пластиковые
производство пресс форм
Изготовление корпусов
Изготовление пресс форм для литья на заказ
Пластмассовые изделия оптом
пластиковые изделия производство
завод по производству пластиковых изделий
Заглушки производитель
изготовление изделий из пластмассы
пластмассовые детали
Производство изделий из пластика
заводы по производству пластмасс и заводы по производству пластика
литье деталей
изготовление литья
Стоимость пресс-формы для литья
Заглушки на профиль
Изготовление пластмассовых деталей
Производство пластиковых изделий
пластиковые изделия производство
Пластиковые заглушки
Изготовление изделий из пластмассы
Производители изделий из пластмассы
Производство пластиковых изделий в России
производство изделий из пластмассы
Пластиковые заглушки для профиля
Корпуса для приборов
Литье пластиков и конкуренция
производители пластмассовых изделий
Литье заказать
Литье деталей
Завод пресс-форм
ООО «ТМ-Технологии» производит пластиковые детали
Формы для литья из пластика
предприятия по изготовлению пластмассовых изделий
Продажа пластмассовых изделий оптом
Изделия из пластмассы оптом
заглушки пластиковые профильные
Пластмассовая заглушка для корпуса
купить пластиковые изделия
заглушки для профиля
Изготовление пластиковых корпусов
Корпуса из пластика на заказ
приборные корпуса из пластика
Заглушки пластиковые в России
Индивидуальные пластмассовые изделия на заказ
Производство корпусов из пластика на заказ
Производители пресс-форм и корпусов в России
торцевые крышки для светодиодных светильников
изготовление пластиковых изделий по чертежу
Изготовление пластмассовых деталей на заказ
Литье из пластика на заказ
Изготовление пресс-форм в России
завод пластмасс
литье пластиков
изготовление пластмассовых деталей на заказ
завод пресс-форм Россия
изготовление любых изделий из пластика
Продажа пресс-форм
Изготовление пластмассовых изделий
Изделия из пластика на заказ в Москве
производим изделия из пластика
Изделия из пластика производители
Пластиковые торцевые заглушки на заказ
производство изделий из абс
производство пластиковых деталей
Пластиковые корпуса на заказ
изготовление пластиковых корпусов
Завод пластиковых изделий
литье пластмассовых деталей на заказ
Завод пластмассовых изделий
Производитель пластмассовых изделий
Изготовление изделий из пластика на заказ
Пластиковые корпуса на заказ
пластиковые корпуса для рэа
Производство изделий из пвх
завод пластмассовых изделий
Литье под давлением пластмасс
Купить пластиковые заглушки
Производство изделий из пластика на заказ
Пластиковый завод и пластиковое литье на заказ
Пресс-формы из Китая
Производство изделий из пластмассы
производство изделий из полипропилена и пвх
Пластиковые корпуса для электроники
Изготовление лицевых панелей приборов из пластика
Пластиковое производство
Производство пластиковых заглушек
пластиковый завод
производители пластиковых крышек и панелей
Изготовление корпусов для приборов из пластика
Производство пластиковых лотков и крышек, заглушек
Производство изделий из полиэтилена
Литье пластмассы под давлением
Литье изделий из пластмассы на заказ
Производство изделий из пластика
производство пластиковых деталей
Производство пластмассовых изделий
Изготовление пресс-формы – завод пластмассовых изделий
Извещатель, датчик пожарный крепежная планка из пластика
производство изделий из полиамида
Литье пластмасс под давлением
Производство изделий из стеклопластика
производство пластмассовых изделий
производство изделий из поликарбоната
Производство изделий из пластмасс по образцам и чертежам
Купить пресс-форму и изготовление литьевых форм
Пластиковые заглушки от производителя
Изготовление изделий из пластика
корпуса для электроники, приборов, радиоаппаратуры, РЭА
Производство пластиковых изделий и оснастки
производство изделий из пвх и полистирола
Производство изделий из пластмасс методом литья
Изделия из пластика на заказ из всех видов термопластов
Приборные корпуса для РЭА на заказ литьем под давлением
изготовление изделий из пластмассы
Корпуса для электроники на заказ и изготовление корпусов для электроники
Изготовление лицевых панелей приборов из пластика под заказ по образцам и чертежам
изготовление пластиковых крышек и заглушек на профиля
Пластиковые затворы для забойки скважин и шпуров
Пластиковые корпуса для РЭА на заказ
Наша фирма предлагает заглушки из пластика на заказ
Производитель пластиковых изделий и пресс-форм
Производство изделий из стеклопластика
Заглушки и Крышки из пластика на заказ
Изготовление изделий из поливинилхлорида под заказ
Изготовление пресс-формы для литья
Производство изделий из ПВХ на заказ
Производство пластиковых крышек, заглушек и корпусов по образцам и чертежам
литейный завод пластмассовых изделий
Отливка пластика под давлением
корпуса для радиоаппаратуры из пластика
литье изделий из пластмассы под давлением
Изготовление пластиковых корпусов для РЭА
Производство пресс-форм для мелкосерийного литья
крышка на профиль для светодиодной ленты
завод пластмасс
Изделия из пластика на заказ
Крышка пластиковая торцевая для светодиодных светильников профиль АВД
изготовление пластиковых заглушек
Почему лучше заказать изготовление изделий из пластика на заказ у нас
Где купить пресс-форму в России?
Обман при заказе пресс-формы и литья
Производство пластиковых изделий хитрости при заключении договора
Заглушки из пластика на заказ по чертежа и образцам
Изготовление пресс-форм для термопластавтоматов (ТПА)
Формы из алюминия
Отливки из полимерных материалов
Литье пластмасс под давлением
Заглушки из пластика на заказ
Литье и изделия из пластика на заказ
Как правильно составить запрос на изготовление пресс-формы
Производители пресс-форм в России
Изготовление пластмассовых изделий на заказ в Москве
изготовление изделий из пластика
Заказ по образцу или чертежу
Форма для пластиков
Отливка из АБС
Примечание к калькулятору для пресс-формы
Заглушки из пластмассы на заказ
Расчет стоимости пресс-формы
Заглушки из пластика на заказ

Экструзионные машины с числом шнеков более одного подразделяются на два типа: с последовательным или параллельным рас¬положением шнеков. Последние могут быть с незацепляющимися или зацепляющимися шнеками, одинаковой или различной длины . Незацепляющимся шнеки могут иметь также и различные диаметры; цилиндры и шнеки изготавливаются как с равными по длине диаметрами, так и конусными.
В зависимости от требований к качеству смешения компонентов и их природы винтовая нарезка шнеков может прерываться и в этих местах иметь на валу специальные насадки либо отрезки с обратной нарезкой винта. В этом случае создаются интенсивные противотоки расплава полимеров. Выпускаются машины, в которых цилиндр имеет специальные канаты (как у мясорубки).
Конструктивно экструдеры выполняются с горизонтальным или вертикальным расположением шнеков.
Все перечисленные модификации машин применяются для переработки, смешения гранулированных и порошкообразных компонентов пластмассы, а также для получения изделий из полимеров с недостаточной термостабильностыо, например из ПВХ. Так, для получения изделий из ПВХ применяют экструдеры с зацепляющимися шнеками, так как в этом случае при экструзии не происходит застоя материала, шнеки самоочищаются, обеспечивают постоянство объемной и весовой производительности.
Процесс экструзии на машинах с последовательным расположением шнеков иллюстрирует схему каскадной технологии переработки пластмасс. В этих машинах каждая часть звена выполняет свою функцию автономно для зон I, II и III одношнекового экструдера. В этом случае возможно менять длину отрезков шнека, выполняющих функции I—III технологических зон, подбором типа соответствующего звена каскада. Имея довольно небольшой набор по длине и конструкции шнеков с цилиндрами, можно составлять агрегаты необходимой длины, диаметра и других геометрических размеров шнеков и цилиндров. Наибольшее распространение получили двухшнековые экструдеры. Процесс экструзии материала на них имеет существенные отличия от процесса экструзии на одношнековой машине.
В машинах с незацепляющимися шнеками значительно усилен эффект смешения компонентов, гомогенизации расплава. Такие экструдеры используют также как непрерывные смесители для получения многокомпонентного полимерного материала.
В машинах с зацепляющимися шнеками смесительный эффект минимален, но исключительно точны дозировка и подача расплава. Такие машины не имеют застойных зон расплава, их применяют для экструзии порошкообразных, нетермостойких пластмасс (ПВХ и др.).
Рассмотрим процессы, происходящие при переработке на двухшнековом экструдере с зацепляющимися шнеками,
Большое значение для питания машин порошкообразным сырьем имеет направление вращения шнеков. При однонаправленном вращении шнеков с одинаковыми углами нарезки питающим является лишь один из шнеков. Второй шнек своим вращением способствует лучшему заполнению нарезки первого. Не исключено, что некоторая часть материала, проходя в зазор между нарезкой и гребнем шнеков, увлекается вторым шнеком.
При встречном вращении шнеков условия захвата порошкового материала наиболее благоприятны. Материал захватывается шнеками, уплотняется и подается вперед в уплотненном виде. Материал не прилипает к шнекам, так как не может вращаться на них, При таком движении шнеков возникают значительные распорные усилия, прижимающие шнеки к стенкам цилиндра. Способ применяют при переработке «мягких» порошков и других сыпучих веществ.
При противоположном вращении шнеков условия захвата порошка резко меняются, так как шнеками захватывается та часть материала, которая заполняет углубления нарезки, примыкающие к стенкам цилиндра. Для рыхлого, плохосыпучего материала при таком вращении шнеков снижается производительность машин, так как условия захвата для каждого шнека такие же,как и для одношнековой машины. При противоположном вращении шнеков один из них должен быть с лево-, а другой — с правосторонней нарезкой винтовой части.
Условия продвижения материала по длине шнеков. Движение материала в экструдере с зацепляющимися шнеками характеризуется отсутствием перетекания расплава из кольцевого пространства одного шнека в пространство другого. Материал движется отдельными дозированными порциями, равными объему межвиткового пространства. Поэтому в двухшнековых экструдерах с зацепляющимися шнеками смесительный эффект минимален, но максимальна объемная точность поступления расплава в формующую головку. Часть материала, проникающая в зазор между впадиной и гребнем другого шнека, интенсивно перетирается, происходит се локальный разогрев. По мере продвижения материала к головке шнек начинает работать как винтовой дозирующий насос. Продвижение расплава за один обо рот шнеков приблизительно равно шагу шпека. Из-за этого нет смысла иметь конструкции машин с большой величиной L/D. Большинство двухшнековых машин имеет L/D = 12*15.
Двухшнековые экструдеры применяю для производства труб, профилей из ПВХ и других полимеров. В этих машинах шнеки вращаются в противоположные стороны. В четырехшисковых экструдерах шнеки вращаются попарно в противоположные стороны. Эти машины обладают большой емкостью материального цилиндра, обеспечивают хорошее перемешивание и гомогенизацию композиций. Двухкаскадные, последовательно расположенные двухшнековые экструдеры позволяют отделить стадии смешения и пластикации от дозирования расплава и управлять этими стадиями, что расширяет возможности варьирования технологических параметров каждой технологической стадии. На подобных машинах производят трубы из непластифицированного ПВХ диаметром до 400 мм и толщиной стенки до 30 мм.


Производство изделий из пластмасс — Zaopolimer

Производство изделий из пластмасс — Zaopolimer 123

Компания «ПОЛИМЕР» – это один из лидеров среди предприятий России по производству полимерных изделий различного назначения. Основной производственный центр фирмы расположен в городе Электростали Московской области. Кроме него изготовлением продукции из пластика занимается несколько обособленных подразделений в различных регионах страны.

В коллективе предприятия трудится более восьмидесяти опытных сотрудников, включая высококвалифицированных инженеров и ученых – кандидатов, докторов химических и технических наук.

Услуги

  • Разработка и ведение проектов
    от детали до пресс-формы

    Наши специалисты принимали активное участие в разработке новых изделий для многих российских и зарубежных компаний.

  • Обслуживание и консультация
    на всём пути производства

    Наши учёные и инженеры всегда готовы проконсультировать вас по всем этапам производства

  • Литьё на современном
    оборудовании
    в больших объёмах

    Предприятие располагает современным оборудованием для переработки широкого спектра материалов


Предприятие ЗАО «Полимер» многие годы является крупнейшим производителем полимерных изделий для нужд ОАО «Российские железные дороги» и его дочерних предприятий.

ЗАО «ПОЛИМЕР» предлагает заказчикам услуги по отливке крупных партий изделий широкого ассортимента любой сложности. Мы осуществляем литьё на собственных производственных линиях с помощью предоставленных пресс-форм. Технологические линии работают круглосуточно и без выходных. Производительность используемого оборудования даёт возможность выпускать до 1 млн единиц продукции в месяц. Производственный процесс сертифицирован согласно стандарту качества ГОСТ ISO 9001-2011.

Помимо литья, сотрудники компании оказывают помощь в создании новых моделей продукции, начиная от составления проекта заканчивая его реализацией в пресс-форме. ЗАО «ПОЛИМЕР» готово предоставить необходимые консультации заказчикам по всем интересующим вопросам.

ЗАО «Полимер» регулярно участвует во внутрироссийских и международных выставках, тендерах, конкурсах на инновационные проекты.

Производство

Предприятие располагает современным оборудованием
для переработки широкого спектра материалов

ЗАО «ПОЛИМЕР» является основным поставщиком полимерных изделий, используемых в строительстве железных дорог. В число постоянных заказчиков фирмы входит ОАО РЖД и её дочерние предприятия. Открыты технологические линии по производству пластиковых деталей, которые необходимы для изготовления железобетонных шпал и прокладки рельсов. С 2012 года фирма выпускает продукцию медицинского назначения, в том числе контейнеры различных размеров и форм для сбора биоматериалов.

Компания предоставляет услуги по литью любых видов продукции с использованием предоставленных пресс-форм.

Свяжитесь с нами любым удобным для вас способом, и мы подберём выгодные условия

Обратная связь

Продукция

ЗАО «ПОЛИМЕР» имеет большой парк современного энергосберегающего оборудования для литья пластмассовых изделий.

Так же было запущено производство изделий медицинского назначения, с целью расширения ассортимента выпускаемой продукции запущена горизонтальная упаковочная машина в пакеты FLOW-PAK.
В настоящее время закончились работы по оформлению соответствующей документации и подготовки производства к выпуску стерильной продукции. Считаем, что данные работы являются чрезвычайно важными, поскольку до 70% данной продукции в стерильном виде закупается в настоящее время за рубежом. Таким образом, предприятие принимает участие в решении проблемы импортозамещения.

Каталог продукции

* Предприятие располагает высококвалифицированным обслуживающим персоналом и гарантирует 100% контроль качества выпускаемой продукции.

Контакты

ЗАО «ПОЛИМЕР»
Россия, 144002, Московская обл.
г. Электросталь,
ул. Железнодорожная, д. 5

Эл. почта: [email protected]

Обратная связь

© 2010-2019 ЗАО «ПОЛИМЕР»

5 методов производства пластмассовых изделий в вашем бизнесе

В бизнесе и в быту можно найти множество изделий из пластика. Все, от пластиковых стаканчиков до фармацевтических полосок, производится из пластмассы. Хотя вы можете связать производство пластика с прототипом в Китае, есть много полезных продуктов, использующих этот процесс. Кроме того, процесс изготовления пластмассовых изделий, известный как производство пластмассы, включает несколько различных методов.Как руководителю завода вам, возможно, придется рассмотреть различные методы производства пластмассовых изделий. В этом посте мы объясним, как эти популярные методы могут работать для того типа продуктов, которые ваша компания должна производить.

Метод экструзии пластика

Экструзия пластика позволяет производить изделия фиксированной и полой формы. Толщина и гибкость изделия могут быть разными. Например, можно сделать трубу для сантехнического дела. Или вы можете сделать простую соломинку для ресторанных принадлежностей.В процессе экструзии шнек выталкивает жидкий пластик в форму. Форму охлаждают и пропускают через экструдер. Когда материал проходит через металлическую деталь или матрицу, он принимает непрерывную форму. Этот шаг придает изделию статическую форму. Чтобы закончить изделие, длинную форму можно обрезать или обрезать до желаемой длины. Это один из самых распространенных способов изготовления изделий из пластика.

Производство ротационного формования

В качестве альтернативы, ротационное формование позволяет производить полые и тонкие пластмассовые изделия.В этом методе производства пластика используется порошковый пластиковый материал для создания покрытия внутри формы. Вместо прямого нагрева пластика форма нагревается снаружи. Затем пластмасса при помощи вращательного движения плавится и попадает в форму. Это может привести к получению объемного продукта или одного тонкого слоя. В зависимости от требований вашего продукта, это эффективный метод производства полых продуктов, таких как игрушки или мебель.

Процесс вакуумного формования

В производственном методе вакуумного формования используется машина для удаления всего воздуха между пластиковым материалом и формой.Поверх формы кладут лист пластмассы. Когда воздух откачивается, форма принимает форму. Подобно другим производственным процессам, пластик охлаждается, поэтому материал затвердевает. По окончании процесса вакуумного формования пластмассовое изделие извлекается из формы. При необходимости лишний материал обрезается. Для изготовления деталей на заказ вакуумное формование является более дешевым методом производства пластика по сравнению с методами на основе литья под давлением. Из-за разницы в стоимости вы можете придумать уникальные бизнес-идеи по производству пластиковых изделий.

Метод литья под давлением

Изготовление литьевых форм — самый популярный метод производства. Этот процесс работает для массового производства пластмассовых изделий. В этом процессе используется машина для литья под давлением, чтобы нагреть гранулы и протолкнуть нагретый пластик в форму. В отличие от других процессов, в машине используются термопласты. Это позволяет нагревать и охлаждать гранулы несколько раз. Это обеспечивает большую гибкость и меньшее количество отходов для вашего производственного процесса. Вначале вы можете начать с подержанных термопластавтоматов для производства пластмассовых изделий в массовых количествах.Есть много продуктов, которые вы можете производить для домашнего, потребительского и промышленного секторов.

Пластиковое формование под давлением

Для более крупных изделий компрессионное формование позволяет получать прочные пластиковые формы. Обычно пластик бывает листовым. Затем его нагревают и помещают в форму. Находясь в форме, нагретый материал сжимается, чтобы принять свою форму. Этот процесс известен как отверждение. После охлаждения материал приобретает очень сильные структурные свойства. Из-за жестких свойств, присущих пластиковым изделиям, изготовленным прессованием, эти типы пластмассовых изделий используются в автомобильной промышленности.Поскольку пластиковый материал можно армировать и комбинировать с различными волокнами, эти изделия могут быть очень прочными. Если вы хотите производить пластмассовые детали для автомобильной промышленности, вам следует подумать об инвестициях в компрессорное оборудование для формования пластмассы.

У вас есть несколько различных методов изготовления пластмассовых изделий. В зависимости от качества и характеристик продукта вам следует подумать об использовании подходящего процесса. Метод производства должен создавать безопасный и надежный продукт, сохраняя при этом рентабельность производства.Вы можете создавать самые разные изделия и детали с помощью экструзии пластика. Для чрезвычайно твердых изделий очень распространены методы пластического сжатия. Если вам нужно изготовить полое изделие из пластика, вы можете рассмотреть метод ротационного формования. Кроме того, вакуумное формование позволяет производить детали на заказ с меньшими затратами. Чаще всего установки для литья под давлением известны тем, что массово производят широкий спектр пластмассовых деталей. Это одни из лучших методов производства пластика для бизнеса.

Основные методы производства пластмассовых изделий

Вы когда-нибудь задумывались о том, насколько полезен пластик в производственном мире? С помощью пластиковых форм ей можно придать практически любую форму.Его можно использовать в качестве компонентов предметов, целых предметов и даже для упаковки материалов в контейнеры для продажи. Чтобы принимать мудрые решения для вашей компании, важно понимать основные методы, используемые сегодня для производства пластика.

Выдувное формование

Выдувное формование предлагает наибольшее количество вариаций этих типов производства. По сути, вы делаете полую часть из расплавленного термопласта, которой была предварительно придана форма. Форма закрывается примерно по этой длине, известная как заготовка.Давление воздуха используется для расширения заготовки до формы формы, в результате чего изделие становится полым.

Это хороший выбор для компаний, которые:

  • Производитель тары и бутылок
  • Производители, которым нужен адаптируемый процесс

Ротационное формование

Как и выдувное формование, ротационное формование используется для изготовления полых предметов. Однако он использует пластиковый порошок. Порошок помещают в закрытую форму, которая затем помещается в печь.Когда порошок нагревается, он вращается, чтобы полностью покрыть внутреннюю часть формы. Его часто используют для создания мебели, автозапчастей, игрушек и многого другого.

Это хороший вариант, если:

  • Вы хотите использовать пластмассовый порошок вместо термопласта
  • Вы заинтересованы в производстве однослойных пластмассовых изделий

* Совет: как выдувное, так и ротационное формование имеют недостаток, заключающийся в том, что они производят громоздкие изделия, что приводит к высоким транспортным расходам.Чтобы избежать этого, настоятельно рекомендуется, если возможно, изготовление методом литья под давлением.

Экструзионное формование

В процессе производства пластика пластик плавится, а затем продавливается через матрицу. Это создает фиксированную пластиковую форму. Некоторые из наиболее распространенных предметов, изготавливаемых с помощью этого процесса, включают дверные коробки, уплотнения, трубы и многое другое. Ваша производственная компания может использовать пластик, который можно плавить несколько раз, или пластик, который можно плавить только один раз.

Это хороший выбор для вашей компании, если:

  • Вы заинтересованы в использовании штампов для производства пластмасс
  • Вы хотите изменить тип пластика (многоплавкий или одинарный) для разных изделий

Литье под давлением

Литье под давлением — один из наиболее распространенных методов производства пластмасс. Это очень похоже на экструзионное формование, с основным отличием в способе распределения пластика в форме.Этот тип производства во многих случаях используется для массового производства и позволяет изготавливать все, начиная от небольших кухонных принадлежностей и заканчивая бытовой техникой для наружных шкафов, навесов и больших детских игровых площадок.

Этот процесс включает плавление гранул смолы внутри нагретого цилиндра литьевой машины. Из расплавленных гранул смолы получается пластик, который затем выталкивается, чтобы заполнить форму, которая будет составной частью предмета или, возможно, всего предмета. В этом методе используются термопласты, которые позволяют охлаждать и плавить пластик несколько раз, что приводит к меньшему количеству отходов.

Этот тип производства может быть оптимальным для вашей компании, если:

  • Вы массово производите продукцию
  • Вы пытаетесь сократить отходы материалов

Вакуумное формование

Вакуумное формование — способ термоформования. В этом методе пластиковый лист нагревается и прижимается к форме с помощью вакуума. В результате получается пластиковый лист в форме пресс-формы. Поэтому после изготовления обычно стараются вырезать из листа нужный предмет.

Переработка

При производстве пластмассовых изделий потери материала отсутствуют, поскольку любой излишек материала или поврежденный предмет можно измельчить и использовать повторно. Большинство фабрик имеют собственные шлифовальные станки. Пластмассовые смолы, из которых изготавливаются предметы разного цвета, позже используются вместе с пигментом для производства более темных пластиковых предметов.

Как измерить мощность каждой машины:

Метод

Шт.

Выдувное формование

Литр

Ротационное формование

Размер духовки

Экструзионное формование

Gr./ сек.

Литье под давлением

Усилие зажима (в тоннах)

Вакуумное формование

Площадь и глубина формирования

* Совет: Вы также можете сэкономить на пластиковых формах, купив бывшие в употреблении формы .

Теперь, когда у вас есть понимание типов процессов производства пластмасс, вы сможете принимать более мудрые решения для своей компании.Прежде чем принимать решение, обдумайте типы продуктов, которые вы будете лепить, и преимущества каждого процесса.

Обновлено в январе 2020 г.

Пластиковые формованные изделия от Hedstrom Plastics — Ашленд, Огайо

Процесс формования для создания многих видов, в основном, полых изделий, как правило, из пластика. В процессе нагрева тонкоизмельченная пластмассовая смола в формах, вращающихся по двум осям, при выпекании в больших печах. Центробежная сила толкает расплавленный пластик к стенкам формы.Чтобы поддерживать равномерную толщину по всей детали, пресс-форма продолжает вращаться все время во время фазы нагрева, а также во избежание провисания или деформации во время фазы охлаждения. Созданы разнообразные продукты, такие как каяки, топливные баки и детские игровые мячи. Ротационное формование предлагает разработчикам инструментов гибкость при создании форм, которые включают в себя вставки, кривые и контуры, а также логотипы и прорези для размещения пластиковых или металлических вставок. Затраты на оснастку для вращающихся форм ниже, чем для форм для литья под давлением или для выдувных форм.Результатом являются более низкие начальные затраты и рентабельность производства даже при одновременном производстве всего 25 компонентов.

2. Литье под давлением

Производственный процесс для изготовления деталей как из термопластов, так и из термореактивных пластмасс. Расплавленный пластик впрыскивается под высоким давлением в форму, имеющую обратную форму. Форма удерживается закрытой под высоким давлением и охлаждается, так что отформованный продукт затвердевает. Как только пластик остынет, форма открывается, как правило, автоматически, и готовый продукт удаляется.Форма изготавливается из металла, обычно из стали или алюминия, и подвергается прецизионной механической обработке, чтобы сформировать элементы желаемой детали. Литье под давлением используется для создания многих вещей, таких как катушки с проволокой, крышки для бутылок, автомобильные приборные панели и большинство других пластиковых изделий, доступных сегодня. Литье под давлением — наиболее распространенный метод изготовления деталей. Он идеально подходит для производства больших объемов одного и того же объекта. Некоторыми преимуществами литья под давлением являются высокая производительность, повторяемые высокие допуски, возможность использовать широкий спектр материалов и низкие затраты на рабочую силу.Некоторыми недостатками этого процесса являются дорогостоящие вложения в оборудование, потенциально высокие эксплуатационные расходы и необходимость конструировать формуемые детали.

3. Выдувное формование

Производственный процесс, при котором формируются полые пластмассовые детали. В общем, существует три основных типа выдувного формования: экструзионное выдувное формование, литьевое формование с раздувом и формование с раздувом и растяжением. Процесс выдувного формования — это хорошо разработанная технология формования, используемая в основном для изделий с однородной толщиной стенок и там, где важна форма.Сначала пластиковые гранулы загружаются в бункер, а затем нагреваются до образования расплавленного пластика. Материал выдувается по форме формы. Как только пластик остынет и затвердеет, форма открывается, и деталь выталкивается. В процессе выдувного формования в большинстве случаев образуются бутылки, пластиковые бочки и топливные баки. Есть много типов материалов на выбор, а инструменты дешевле, чем литье под давлением, но дороже, чем ротационное формование. Хотя выдувное формование автоматизировано и позволяет производить массовые партии продукции, этот процесс в основном ограничивается полыми формами.Эти формы являются хрупкими и имеют разную толщину, которая должна быть точной, что часто приводит к потере материала в процессе доставки контейнеров с надлежащими размерами и характеристиками.

4. Экструзионное формование

Производственный процесс путем выдавливания расплавленного пластика через матрицу, обеспечивающую правильную форму профиля. Компании-производители используют экструзионное формование для изготовления изделий с постоянным поперечным сечением. Обычные предметы, которые можно найти в доме, сделанном с помощью этого процесса, включают трубы из ПВХ, водосточные желоба и даже соломинки.Экструзионное формование имеет низкую стоимость по сравнению с другими процессами формования. Отчасти это связано с эффективностью процесса. В большинстве форм для экструзионного формования используются термопласты, которые могут многократно плавиться и затвердевать. Оставшиеся материалы, которые обычно выбрасываются как отходы в других процессах, можно использовать повторно. Природа процесса экструзионного формования накладывает ограничения на виды продукции, которую он может производить. Например, пластиковые бутылки из-под газировки сужаются с одного конца для размещения крышки, чего невозможно добиться при обычном экструзионном формовании.Когда горячий пластик выходит из экструдера, он часто расширяется. Расширение пластика на этой стадии процесса называется набуханием матрицы. Предсказание точной степени расширения остается проблематичным, поскольку оно возникает из-за различных факторов в процессе.

5. Термоформование

Процесс производства нагрева и формования термочувствительных материалов. Он использует листы полимера, называемого термопластом, который экструдируется с различной толщиной в зависимости от его предполагаемого назначения.В термоформовании используются несколько различных типов форм и процессов для получения конечного продукта. Термоформование тонкой толщины — это в первую очередь производство одноразовых стаканчиков, контейнеров, крышек, подносов, блистеров, раковин и других продуктов для пищевой промышленности и розничной торговли. Толстое термоформование включает в себя такие разнообразные детали, как двери и приборные панели автомобилей, облицовки холодильников, кузова грузовых автомобилей и пластиковые поддоны. Термоформованные изделия более точно соответствуют проектным спецификациям по сравнению с изделиями, произведенными путем формования нескольких частей.Поскольку в нем используется низкое давление, требуется меньшее количество менее сложных инструментов, что также означает, что формы можно изготавливать из относительно недорогих материалов. Второе преимущество состоит в том, что можно производить большие детали.

Методы изготовления и методы изготовления пластмассы

Изготовление пластмассы — это проектирование, производство или сборка пластмассовых изделий одним из нескольких способов. Некоторые производители предпочитают изготовление из пластмассы работе с другими материалами (например, металлом или стеклом) из-за преимуществ этого процесса в определенных областях применения.

Пластиковые бутылки: изделия из пластика

Кредит изображения: Tezzstock / Shutterstock

Методы изготовления пластмасс

Пластичность и рентабельность

Plastic делают его универсальным и прочным материалом для целого ряда различных продуктов.

Сварка пластмасс

Подобно сварке металлов, сварка пластмасс включает использование тепла для плавления двух или более деталей вместе. Этот процесс эффективен при работе с термопластами, непригодными для клеевого связывания.Отдельные детали часто сплавлены с помощью наполнителя между ними, особенно если пластмассы имеют резко различающиеся точки плавления. Сварку можно выполнять несколькими различными методами, включая выброс горячего газа, высокочастотную вибрацию, вращение или контактную сварку. Оборудование, используемое для сварки пластмасс, зависит от выбранного процесса и типа используемого пластика.

Компаундирование (или смешение) методов изготовления пластмасс

Компаундирование — это тип изготовления, при котором два или более пластика объединяются в амальгаму перед формированием из них единой детали.Он включает в себя смешивание расплавленных пластмасс в соответствии с точными спецификациями с последующим их формованием с помощью пресс-формы, штампа или другого формовочного инструмента.

Компаундирование часто используется для облегчения обработки данного материала или для улучшения характеристик продукта. Комбинируя преимущества и недостатки нескольких типов пластика, этот процесс может привести к получению уникального материала, подходящего для конкретного применения. Некоторые распространенные типы пластиковых компаундов включают:

  • Полимерные наполнители
  • Базовые смолы
  • Мастер-смеси пигментов
  • Пенообразователи
  • Огнезащитные составы
  • Соединения для продувки

Ламинирование пластика

Пластиковая ламинация создает барьер на поверхности другого материала.Этот процесс чаще всего используется для улучшения долговечности, улучшения стиля или эстетического качества продукта. Это также может быть рентабельной мерой за счет защиты чувствительного или подверженного износу материала и уменьшения его потенциальной потребности в обслуживании.

Пленка и смола — два наиболее распространенных типа ламинирования. В обоих процессах к изготовленной пленке прикладываются тепло и давление, чтобы обеспечить ее адгезию к движущейся подложке. Пленочное ламинирование более эффективно для образования пластикового барьера на внешней стороне продукта, в то время как ламинирование смолой чаще используется для создания адгезионного слоя между двумя подложками.Бумага, ткань, металлическая пленка и гибкий пенопласт — обычные материалы для ламинирования.

Процессы формования

При формовании пластика пластику придают заданную форму, позволяя нагретой гибкой заготовке остыть и затвердеть вокруг или внутри формы. Существует множество методов формования пластмасс, включая литье под давлением, выдувное формование и ротационное формование. Выдувное формование часто используется для создания контейнеров, таких как бутылки или топливные баки, в то время как литье под давлением полезно в приложениях, требующих более высокого индекса расплава, таких как производство посуды.В результате ротационного формования получаются полые пластмассовые изделия, такие как каноэ, игрушки, буи и автомобильные детали.

Экструзия пластика

Экструзия пластика может использоваться для создания труб, трубопроводов или листовых компонентов. Он также применяется для повышения эффективности последующих стадий формования или обработки. Например, экструзия пластика часто предшествует процедурам адгезии или ламинирования.

Экструзия профиля и экструзия листа являются наиболее распространенными формами этого процесса.Кратко описать процесс экструзии пластика: при экструзии профиля используется одношнековый экструдер для плавления пластиковых гранул, перемещения расплавленного пластика через винтовой механизм под давлением и нагнетания его в кольцевую головку. Затем пластик затвердевает вокруг калибровочной гильзы, образуя трубу или трубчатый компонент определенного диаметра. Неудивительно, что экструзия листов использует аналогичную технику для создания тонких пластиковых листов.

Вспенивание пластика

Пенопласту можно придавать самые разные формы.Общие конфигурации вспенивания включают круглые, листовые, пленочные, сплошные доски, стержни и булочки. Для достижения желаемых характеристик полимерные композиты обычно формуют с помощью процесса физического или химического выдувания. Как и при смешивании, добавки, такие как пигменты, антиоксиданты и антипирены, могут быть включены в основной материал для оптимизации характеристик продукта для пользователя.

Выбор процесса изготовления пластмассы

Функциональность продукта и простота изготовления — важные факторы, которые следует учитывать при выборе процесса изготовления пластика.Некоторые методы неэффективны для изготовления определенных типов пластика и поэтому могут оказаться бесполезными для вашего конкретного проекта. Некоторые другие проблемы, о которых следует помнить, включают:

  • Потребность в отдельных пластмассах по сравнению с пластиковыми компаундами
  • Предполагаемое соотношение пластика и непластика в продукте
  • Роль пластика в вашем производственном процессе (как склеивание, ламинирование или основной продукт)
  • Размеры и использование конечного продукта.

Ресурсы

  1. Определения пластмасс
  2. Виды пластмасс
  3. Изготовление пластмасс для наук о жизни

Прочие изделия из пластмассы

Больше от Plastics & Rubber

Как запустить собственную продукцию в массовое производство

Вы владеете бизнесом прямой поставки или управляете несколькими веб-сайтами и зарабатываете деньги с помощью партнерского маркетинга. Вы видели, как другие компании наживаются на спросе на продукцию на международных рынках, и теперь вы хотите производить свою продукцию.

Понимание индустрии производства пластмасс

Есть много видов изготовления пластика. У каждого процесса свое время выполнения. Примером быстрого процесса является вакуумное формование, при котором лист пластика растягивается над формой, лишний воздух всасывается вакуумом, а затем пластик охлаждается до желаемой формы. Этот метод имеет низкие начальные затраты. На другом конце спектра находится литье пластмасс под давлением, срок изготовления которого составляет 2-4 месяца. Однако, вложив значительные средства в пресс-формы для этого производственного процесса, вы сможете производить пластмассовые изделия в больших объемах за короткое время.

Процесс проектирования

На высоком уровне процесс проектирования состоит из нескольких этапов. Все начинается с идеи, а затем переходит к стадии проектирования. Вы можете нанять дизайнера продукта или построить свою собственную модель.

Вот общие шаги, которые помогут вам производить собственные продукты:

1. Нарисуйте множество эскизов изделия.

Вы можете использовать бумагу и карандаш или программу 3D, которая представляет собой некоторую форму системы автоматизированного проектирования (САПР). Вы можете поэкспериментировать со студенческой версией программного обеспечения для 3D-дизайна.

Если вы найдете аналогичный шаблон в Интернете и загрузите его, вы можете управлять им в программе. Этот шаг избавит вас от необходимости начинать сборку с нуля.

2. Составьте список того, что должен делать продукт.

Когда вы размышляете об использовании продукта, вы можете улучшить предварительный дизайн, чтобы сделать его более функциональным.

3. Постройте прототип.

Прежде чем назначить встречу (личную встречу или видеочат) с производителем пластмасс, сделайте свою собственную модель.Прототип поможет производителю визуализировать вашу идею и поможет выбрать правильный процесс производства пластика.

Попробуйте построить свою модель из других материалов. Некоторые дешевые варианты — дерево, строительная пена, пластилин и картон.

4. Проверьте, будут ли ваши собственные продукты соответствовать обещаниям и назначению.

Здесь вы возвращаетесь к шагу 2 и смотрите, соответствует ли продукт своему потенциалу.

5. Перечислите спецификации, которым должен соответствовать производитель.

Это не тот список желаний, в который вы можете включить все, что находится под солнцем. Чем больше функций вы хотите, чтобы продукт выполнял, количество специальных деталей, которые необходимо вставить вручную или с помощью роботов, а также уровень детализации, необходимый, например, для форм, увеличивают ваши производственные затраты.

Примеры спецификаций продуктов относятся к свойствам самого пластика, включая толщину, цвет, долговечность, пористость, способность удерживать горячую или холодную жидкость и сопротивление износу.

Есть и другие соображения, такие как стоимость единицы, производственный дизайн и время разработки. Если вы делаете пластиковые стаканчики нестандартной формы, вам понадобится один уровень прочности. Вы делаете пластиковые ручки для массовых раздач? Вам нужен другой уровень прочности. Если продукт представляет собой игрушку для дошкольников, которая будет стоить 100 долларов, вы должны убедиться, что она выдерживает больший износ и соответствует стандартам безопасности для детей.

Соображения

Каждое изделие из пластика начинается с идеи в вашей голове и развивается по мере ее проектирования и изготовления.

Если вы можете построить модель и протестировать ее разными способами, прежде чем работать с производителем пластмасс, вам следует сэкономить время при согласовании окончательных спецификаций, которые инженеры будут использовать для создания индивидуальных форм.

Инженерам может потребоваться испытать первый прототип, изготовленный на заводе, на потенциальных пользователях, прежде чем вы завершите изготовление пресс-форм и начнете производство.


Чтобы узнать больше о наших услугах и предложениях, а также о том, как мы можем помочь вам с собственными продуктами, свяжитесь с нами сегодня.

Управление документами для пластмассовой и резиновой промышленности

Производители пластмассовых и резинотехнических изделий создают товары путем переработки пластмассовых материалов и сырого каучука в продукты, пригодные для использования на предприятиях и потребителях. В то время как пластмассы все чаще используются в качестве заменителя резины, производственные процессы, как правило, разделены и отличаются друг от друга. Это означает, что изделие изготовлено либо из пластика, либо из резины.

Процессы производства пластмасс и резины могут сильно отличаться.Пластмасса производится в основном путем формования и литья, а резина — путем формования и экструзии. Однако любой процесс можно улучшить с помощью системы управления документами или DMS, например eFileCabinet. В этой статье рассматривается, как управление документами может улучшить ваши производственные операции.

Процессы производства пластмасс

Процессы производства пластмасс обычно включают формование или литье. Используется ли формование или литье, зависит от формы конечного продукта, а также от желаемого объема конечных продуктов.

Багет

Один из наиболее часто используемых процессов производства изделий из пластмасс называется выдувным формованием. Выдувное формование позволяет придавать трубчатым или полым формам одну сложную форму. Производственный процесс популярен, потому что его стоимость относительно невысока, а продукты можно производить в быстрой последовательности.

Другие типы процессов формования также могут использоваться для производства изделий из пластмасс. Например, литье под давлением наиболее популярно при крупносерийном производстве сложных изделий любой формы.Однако ограничения для литья под давлением включают высокие затраты на установку. Это делает литье под давлением экономически непрактичным для небольших производственных партий.

Отливка

Пластмассы также могут изготавливаться методом литья. Во время литья форма заполняется жидким пластиком и нагревается до отверждения. Хотя процесс прост в настройке, а производство изделий с использованием литья недорого, у этого процесса есть определенные ограничения. Например, с помощью литья невозможно изготавливать очень сложные формы.Кроме того, литье нелегко использовать для крупносерийного производства.

Обработка вызовов

Процессы производства пластмасс должны решать множество задач. Процессы должны быть надлежащим образом задокументированы и реализованы, контроль качества должен выполняться после каждого шага в процессе, а важная информация должна быть доступна нужным людям в нужное время. Система управления документами, такая как eFileCabinet, может повысить эффективность ваших процессов производства пластмасс, предлагая центральное расположение для всех ваших важных документов.Мы не только можем сохранить ваши документы в безопасности, но также можем помочь вам улучшить рабочий процесс ваших производственных операций.

Процессы производства резины

Процессы производства резины включают формование и экструзию. Самыми популярными процессами формования являются литье под давлением и прессование.

Багет

Наиболее распространенной формой литья резиновых материалов является литье под давлением. Во время процесса литья под давлением пластифицирующий шнек вращается, чтобы принудительно впрыскивать предварительно пластифицированную резиновую смесь в форму.После этого материал необходимо выдержать определенное время. После завершения цикла оператор может обрезать излишки резины и упаковать или собрать конечный продукт.

Компрессионное формование — это еще один способ придать резиновым материалам желаемую форму. Для компрессионного формования используются гидравлические прессы. В отличие от литья под давлением, компрессионное формование не подходит для формования сложных форм. Компрессионное формование также больше подходит для мелкосерийного производства.

Экструзия

Процесс экструзии часто используется для изготовления изделий, слишком больших или слишком длинных для литья под давлением и компрессионного формования.Экструзия также используется для изготовления заготовок для компрессионного формования.

Обработка вызовов

Производство резиновых материалов включает в себя различные машины и процессы, аналогичные производству пластмасс. Чтобы повысить эффективность, необходимо соответствующим образом задокументировать шаги. Система управления документами может быть полезной, побуждая сотрудников следовать требуемому рабочему процессу. Это также увеличивает подотчетность, предоставляя вам контрольный журнал.Журнал аудита показывает, когда и кем изменяются ваши документы, а также позволяет хранить несколько версий документа.

Отраслевые задачи и решения

Отрасли производства пластмасс и резиновых изделий должны решать некоторые из тех же задач, что и другие отрасли обрабатывающей промышленности. Помимо создания производственных протоколов и управления ими, важно оптимизировать поток необходимых документов в компании.

Вот некоторые процессы, которые наша система управления документами от eFileCabinet может улучшить для вашей компании:

  • Возможность обмена документами внутри компании
  • Возможность отправки документов поставщикам, клиентам и подрядчикам
  • Безопасность ваших документов с помощью пользовательского контроля доступа
  • Возможность быстрого и эффективного поиска файлов
  • Возможность отслеживать изменения и удаления документов
  • Автоматическое управление документами

Использование управления документами для повышения отслеживаемости ваших процессов в вашей организации невероятно полезно для вашей производительности, эффективности и организации.Фактически, системы управления документами часто значительно улучшают производственные процессы. Самое приятное то, что вам не нужно беспокоиться об обеспечении соответствия производственным стандартам или проверкам, потому что у вас всегда есть документы под рукой.

Готовы ли вы сделать следующий шаг и узнать, как eFileCabinet может помочь вашему бизнесу? Заполните форму на этой странице и сразу начните 15-минутную демонстрацию.

Ресурсы

http: // www.esm.psu.edu/courses/emch23d/design/design-tech/manufacturing/manuf_12.html

http://www.vip-polymers.com/products-item/rubber-manufacturing/

Методы производства пластиковых формованных изделий

В сегодняшней производственной среде пластмассы используются для изготовления самых разных изделий, и каждое применение требует особого производственного процесса, позволяющего отформовать деталь в соответствии с ее характеристиками. Если вы хотите изготовить пластиковую деталь, первое, что вам нужно будет определить, — это тип литья, который лучше всего подходит для вашего конкретного применения.В Rodon Group мы специализируемся на литье под давлением в больших объемах. В этой статье представлен краткий обзор 5 различных типов, их преимуществ и областей применения.

Выдувное формование — подходит для полых предметов, таких как бутылки

Процесс следует основным этапам выдувания стекла. Заготовку (нагретую пластиковую массу, обычно трубку) надувают воздухом. Воздух прижимает пластик к форме, придавая ему желаемую форму. После охлаждения пластик выталкивается.

Процесс выдувного формования предназначен для производства цельных полых изделий большого объема. Если вам нужно сделать много бутылок, этот процесс для вас. Выдувное формование позволяет создавать очень однородные тонкостенные контейнеры. И это может быть очень экономично.

Компрессионное формование — подходит для больших объектов, таких как автозапчасти

Название этого метода литья говорит само за себя. Нагретый пластик помещают в нагретую форму, а затем прессуют в форму.Пластик может быть навалом, но часто бывает в листах. Процесс нагрева, называемый отверждением, гарантирует, что конечная часть сохранит свою целостность. Как и в случае с другими методами формования, после формования детали ее вынимают из формы. Если используется пластиковая пленка, материал сначала обрезается в форме, прежде чем деталь будет удалена.

Этот метод формования хорошо подходит для высокопрочных компаундов, таких как термореактивные смолы, а также стекловолокна и армированных пластиков. Превосходные прочностные характеристики материалов, используемых при компрессионном формовании, делают его бесценным процессом для автомобильной промышленности.

Экструзионное формование — подходит для длинных полых форм, таких как трубки, трубы и соломинки

В то время как другие формы формования используют экструзию для получения пластмассовых смол в пресс-форме, в этом процессе расплавленная пластмасса выдавливается непосредственно в матрицу. Форма штампа, а не форма, определяет форму конечного продукта.

Экструзионное формование включает вытеснение расплавленного пластика через матрицу в форму с фиксированным поперечным сечением. Это эффективный способ создания множества форм.Поскольку пластик плавится из твердой формы, а затем повторно затвердевает, только термопласты могут подвергаться экструзии. Экструдированные «трубки» охлаждаются и могут быть разрезаны или свернуты для транспортировки.

Литье под давлением — подходит для высококачественного крупносерийного производства деталей

Литье под давлением на сегодняшний день является наиболее универсальным из всех методов литья под давлением. Прессы, используемые в этом процессе, различаются по размеру и рассчитаны на давление или тоннаж. На более крупных машинах можно отливать автомобильные детали под давлением.Машины меньшего размера могут производить очень точные пластмассовые детали для хирургических применений. Кроме того, существует множество типов пластичных смол и добавок, которые можно использовать в процессе литья под давлением, что увеличивает его гибкость для дизайнеров и инженеров.

Сам процесс довольно прост; однако существует множество усовершенствований и методов настройки, которые можно использовать для получения желаемой отделки и структуры. Формы для литья под давлением, которые обычно изготавливаются из стали, содержат полости, из которых будут формироваться детали.Расплавленный пластик вводится в форму, заполняя полости. Форма охлаждается, и детали выталкиваются штифтами. Этот процесс похож на форму для желе, которую заполняют, а затем охлаждают для создания конечного продукта.

Затраты на изготовление пресс-форм по этому методу относительно высоки; однако стоимость одной детали очень экономична. Низкая стоимость деталей, а также варианты смолы и отделки способствовали популярности литья под давлением в сегодняшнем производственном ландшафте.

Введение в литье пластмасс под давлением, электронная книга

Откройте для себя мир литья пластмасс под давлением с уверенностью

Загрузите нашу электронную книгу «Введение в литье пластмасс под давлением.”Внутри мы покрываем:

  • Типы литья пластмасс, их преимущества и применение
  • Типы прессов, их возможности и преимущества
  • Как определить стоимость литья пластмасс под давлением
  • Распространенные ошибки, которых следует избегать

Ротационное формование (Rotomolding) — подходит для больших, полых, цельных деталей

В этом процессе используются высокие температуры и вращательное движение для покрытия внутренней части формы и формирования детали. Постоянное вращение формы создает центробежную силу, формирующую изделия с ровными стенками.Поскольку он идеально подходит для больших полых контейнеров, таких как цистерны, это не быстрый процесс. Однако это очень экономичный процесс для конкретных применений и может быть дешевле, чем другие виды формования. При использовании этого процесса расходуется очень мало материала, а излишки материала часто можно использовать повторно, что делает его экономичным и экологически безопасным производственным процессом.

У каждого вида молдингов есть свои сильные и слабые стороны.Конструкторы и инженеры должны понимать эти различия и доступные варианты производства. Всегда есть несколько подходов к окончательному производственному решению. Компания по литью, которая консультирует по конкретному проекту, должна быть в состоянии предоставить дополнительную информацию о приложениях и материалах, которые лучше всего подходят для отдельного проекта.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *