Разное

Производство пластиковой тары: ПЭТ тара в Челябинске — производство пластиковой тары

26.07.1979

Содержание

Пластиковая тара: производство и преимущества

Жизнь современного общества сложно себе представить без пластиковой тары и упаковки, так как они используются в повседневной жизни человека. Пластик – это один из видов полимеров, который в последнее время применяется для изготовления посуды, упаковочной продукции, мебели, различных предметов обихода и так далее.

Потребителями пластиковой посуды и тары являются продуктовые магазины, заведения общественного питания, фармацевтические компании, предприятия по производству гигиенических средств и так далее.

Раньше для упаковки пищевых продуктов использовали картонную тару, которая намокала и не подходила для вторичного применения. Непромокаемые бумажные емкости имеют в своем составе множество вредных химических добавок, которые негативным образом сказываются на организме человека. Кроме всего прочего, производство бумажной упаковки нуждается в вырубке леса, а, например, для изготовления качественных стаканов используют только финскую бумагу. Это противоречит экономической политике импортозамещения, при которой вместо отечественной макулатуры используют импортную.

По этим причинам на смену бумажной посуде пришла пластиковая, которую можно использовать вторично, а также она имеет ряд других положительных свойств:

  • низкая себестоимость;
  • незначительные затраты на производственный процесс;
  • снижение отходов;
  • огромный выбор посуды и упаковочной тары;
  • возможность вторично утилизировать;
  • небольшие затраты на утилизацию и прочее.

Концерн «Протэк» имеет двадцатилетний опыт работы в сфере производства пластиковой тары и упаковки. Производственные площадки нашей компании работают по уникальной технологии безотходного изготовления пищевой упаковки. Суть этой технологии в безотходности производственного процесса, при котором внутренние отходы повторно перерабатываются, а вода циркулирует по замкнутому кругу. Такой подход к созданию пластиковых изделий считается разумным и наиболее выгодным как с экономической, так и с экологической точки зрения, так как благодаря вторичной переработке мусора сохраняется экология. Кроме всего прочего, собрать один цельный выброшенный контейнер легче, чем сотни мелких кусочков, на которые он распался после добавления в материал дорогостоящей псевдобио добавки.

В компании насчитывается 9 производственных комплексов, занимающихся выпуском пластиковой упаковки. В богатый ассортимент продукции компании «Протэк» входят упаковки для тортов, лотки и подложки, салатники, упаковки для яиц и суши, емкости для овощей, пластиковая посуда и многое другое.

На сегодняшний день для изготовления пластиковой тары используют две технологии:

1. Метод термо-формования подходит для производства контейнеров, коррексов, салатников, тортниц, подложек и лотков и другой тары из полистирола, полиэтилентерефталата и полипропилена.

2. Для производства столовых приборов подходит метод литья.

Для производственного процесса огромное значение имеет применение качественного специализированного оборудования, к которому относят экструзионные линии, термоформовочные машины, термопластавтоматы и пр.

Экологические варианты сортировки мусора

Для борьбы с отходами многие страны используют разные методы сортировки мусора. Это облегчает процесс вторичного отхода и снижает его количество. Например, в Японии проблема утилизации отходов стоит остро. Для ее решения используют четыре метода. Также здесь создали философию «безотходной утилизации». Выбрасывая мусор, жители Японии делят его на четыре вида, каждый из которых собирается в определенные часы и дни недели. Например, в городе Кита-Кюсю по пятницам и вторникам собирают сгораемый мусор, по средам – пластиковые бутылки и банки, а по четвергам – упаковочную тару из пластика.

Чтобы гости страны правильно сортировали мусор, выбрасывая его, японцы на городских улицах установили особые урны, в которых проделаны отверстия специально для определенного вида отходов. Также на самой упаковке, в которой находится продукт питания, имеется инструкция по утилизации ненужной тары. На йогуртах и других молочных продуктах указано, что крышка относится к пластиковой таре, а стаканчик – к сгораемому мусору.

Как известно, пластик практически не разлагается в природе, поэтому для его утилизации и уменьшения количества придумали множество способов, одним из которых является производство гранул ПВД, ПНД, ПП и так далее. Впоследствии из этих гранул делают пластиковые тарелки, стаканчики, различные упаковки и многое другое, включая пластиковую мебель для кафе и ресторанов.

Специалисты и врачи советуют использовать вместо бумажной пластиковую посуды, которая считается более экологичной, безопасной и пригодной к утилизации. Вредной считается картонная упаковка, ламинированная полиэтиленом, а также жиро- и водостойкая упаковка. К такой таре относят стаканы, касалетки, тарелки и другие емкости для продуктов питания. Их применение опасно для здоровья и окружающей среды.

Концерн «Протэк» выступает за чистую экологию и безотходное производство! Повторное использование материала позволяет значительно снизить расходы и поддержать состояние окружающей среды без потери качества и характеристик продукции. Упаковка из чистых полимеров имеет все сертификаты на контакт с пищей, что гарантирует ее безопасность для человека.


Производство пластиковой тары на заказ в Москве

Емкости из пластика занимают лидирующие позиции в области упаковки и хранения пищевой и непищевой продукции. Производство пластиковой тары относительно недорого, но важно найти надежного поставщика, который предоставит вам по-настоящему качественную продукцию.

Компания «Технопласт» предлагает услуги по изготовлению любого упаковочного пластика. Доступные цены, индивидуальный подход и разнообразие видов упаковки делают сотрудничество с нами удобным и выгодным для вас.

Преимущества пластиковой тары:

  • универсальность,
  • легкий вес,
  • эстетичный внешний вид,
  • разнообразие форм и размеров,
  • не подвержена коррозии,
  • долговечность.

Изготовление пластиковой тары методом литья

Упаковка из пластика производится на специализированном оборудовании для литья пластмасс. Для начала разрабатывается индивидуальный проект, в котором учитываются все требования заказчика. Далее в автомат с пресс-формами помещается сырье (полимерные гранулы), которое расплавляется, а затем удерживается в автомате под давлением и охлаждается.

Наши клиенты имеют возможность выбирать материал, из которого будут изготовлены пластмассовые емкости. Мы предлагаем производство тары из:

  • ПЭТ (бутылки, коробки, банки и прочие емкости для пищевой продукции).
  • Полистирола (упаковка в виде лотков для мяса, рыбы, яиц).
  • Полипропилена (более плотные емкости для соусов, крышки для бутылок разного размера и т.д.)
  • Полиэтилена (канистры и бутылки для бытовой химии).

Вид сырья выбирается исходя из того, какими качествами должно обладать готовое изделие (плотность, жесткость, толщина пластикового слоя и т.д.) Наши специалисты помогут вам определиться с выбором подходящего вида пластиковой упаковки в зависимости от ваших требований и особенностей продукции.

Какую пластиковую тару вы можете у нас заказать?

Мы занимаемся производством всех разновидностей пластиковой тары. Компания «Технопласт» имеет собственное производство пластиковой тары в Москве, что позволяет снизить затраты на работу, не обращаясь к сторонним компаниям.

Выбор наших клиентов не ограничен стандартными вариантами. В случае необходимости мы изготовим пресс-формы для вашего конкретного заказа.

Мы производим:

  • бутылки и флаконы,
  • ведра,
  • канистры,
  • контейнеры (одноразовые и многоразовые),
  • тубы,
  • коробки,
  • дополнительные элементы (крышки, дозаторы и т.д.).
Преимущества сотрудничества с «Технопласт»

Пластиковая тара на заказ должна быть не только качественной, но и доступной по цене. Стоимость изготовления упаковочного пластика в нашей компании – одна из самых доступных по Москве.

Кроме того, в компании «Технопласт»:

  • Весь цикл производства упаковочного пластика – в одном месте.
  • Огромное количество наименований пластиковой тары для продуктов питания и непищевой продукции.
  • Самое современное оборудование (термические автоматы для пластика отечественного и европейского производства) и технологии производства.
  • Изготавливаются пластиковые емкости на заказ для любого назначения.

Мы принимаем заказы разного объема: от мелкосерийных до крупного опта. Сколько бы изделий ни заказал наш клиент, он может быть уверен в том, что они попадут в его руки точно в срок.

Производство пластиковой тары и упаковки

Нужны ПВХ изделия на заказ в Санкт-Петербурге? Обращайтесь к опытному производителю, АО «Термопласт» в Красном Селе. Компания раньше называлась «Красносельский завод пластмасс» и работает на рынке с 1991 года: весь опыт и все практические наработки – к вашим услугам!

Практически все сферы промышленности нуждаются в разнообразнейших упаковочных материалах. Мы предоставляем максимальную гибкость сотрудничества, оперативно приспосабливаясь под ваши запросы. Если изделия из нашего каталога пластиковой тары подходят под ваши цели – заказывайте! Если нужна другая продукция – заказывайте смело! Мы профессионально разрабатываем и самостоятельно изготавливаем пресс-формы и оснастку для изготовления всевозможных пластмассовых и полиэтиленовых изделий, в том числе эксклюзивных. Уникальный дизайн тары мы тоже создадим специально для вас.

Не просто производство ПЭТ-упаковки, а решение любых производственных задач, касающихся работы с полиэтиленом и пластиками. Больше сотни наименований изделий в каталоге – и возможность создания любых оригинальных форм. Пластиковые флаконы и бутылки, канистры, банки и другие емкости объемом от 5 мл до 5 л, любая упаковочная тара из пластмасс, полиэтиленовая пленка, пакеты и мешки… Наша упаковка необходима для всех видов продуктов – твердых и гелеобразных, жидких и сыпучих.

Благодаря масштабному производству и богатому опыту работы мы способны предложить самые низкие цены на пластмассовые изделия!

Все многообразие возможностей современных пластиков

В качестве материала для создания упаковки современные полиэтилены и пластмассы намного превосходят другие материалы – стекло, металлы, древесину и так далее. ПЭТ-изделиям можно придавать любую форму, они легкие и эстетичные, не бьются и не трескаются. А главное – цена пластиковой упаковки минимальна, что позволяет производителям снижать стоимость своей продукции.

Вся продукция  АО «Термопласт» соответствует высочайшим стандартам качества. Собственный механический цех позволяет разрабатывать и оперативно запускать в производство новые разновидности изделий. А благодаря своему автопарку мы быстро доставляем заказчикам ПЭТ-тару – точно в срок. Сырье для производства закупается только у проверенных, надежных и ответственных поставщиков.

Технология изготовления пластиковых изделий

Различают три основных методики создания полиэтиленовой и пластиковой тары.
1) Экструзия.
Для производства полимерных изделий этим способом сырье расплавляется при высоких температурах. Полученная пластичная масса продавливается в подготовленную форму. Так получают тару с поперечным сечением заданных на спецоборудовании очертаний.
2) Вакуумная формовка.
Для производства по этому способу применяются листовые либо трубчатые заготовки. В подготовленную форму выдувается полимерная масса. А когда форма смыкается, то заготовка вытягивается и складывается, тем самым создавая будущее изделие и формируя его ручки. При этом методе распределение пластика не является точным, поэтому необходим очень точный и грамотный дизайн формы. Только так можно контролировать толщину стенок тары, ее горловины и ручек.
3) Литье.
Расплавленные пластиковые гранулы при этом способе производства заливаются в формы, которые установлены на термопластичном автомате. Полимерная масса остается в пресс-форме под давлением до полного остывания. Затем изделие извлекается и проверяется на наличие дефектов.
4) Выдувание
Этот метод разработан для производства крупных ПЭТ-изделий. Особые полимерные гранулы низкого давления сначала плавятся, а затем – выдуваются через формы. Высокая прочность стыковых швов такой тары позволяет применять ее в качестве упаковки даже для агрессивных веществ.

Производство пластиковой тары — «Пластик Система»

Пластиковая тара имеет очень большое количество влияния на многие аспекты бизнеса. Особенно, это касается тех отраслей, где нужно хранить материал качественно и получать долгосрочную, вкусную и свежую продукцию. Особенно это касается определенных продуктов, где необходимы специальные материалы хранения. Они утверждаются по определенным аспектам, к примеру, температуре хранения. Пластиковая тара производство которой осуществляется со всеми нормами и правилами, является самой лучшей для хорошего бизнеса. Рассмотрим несколько популярных примеров пищевой тары из полипропилена.

  Первый вариант — это пластиковая тара для молочной продукции. Такая емкость должна иметь герметичные прокладки, благодаря которым материал молочного продукта будет сохранять в безопасности и надежности.  Должны иметься необходимые захваты для завинчивания продукции и защиты от невнимательного проникновения. Имеются специальные антизажимы для ручек, которые защищают транспортировку молока. Кроме того, обусловливаются такие факторы, как температура влияния на молочные продукты. Качественный материал будет стойким к перепадам, защищать свой продукт от негативного влияния. Стоит отметить, что такие емкости будут выдерживать любое агрессивное температурное давление.  

   Материал должен быть прочным и защищенным — тогда тара не будет повреждена, не будет риска получить потери при транспортной перевозке молочного продукта. Надписи должны быть нанесены четко, это будет защищать ваш товар от неправильного распределения.  Конусные вкладываемые пластиковые контейнеры будут защищать ваш товар также качественно, как и любые другие. Они используют весьма удобные характеристики. Это позволяет производить их транспортировку качественно и удобно. Поставить один конус на другой — не составит большого труда.  ООО «Пластик Система» предлагает идеальные условия для хранения вашей продукции, в частности — речь идет о качественных материалах, идеальных условиях для транспортных перевозок. Ваша продукция будет защищена и соответствовать высоким стандартам качества.  

   Наша компания предлагает очень серьезную систему скидок и различных поощрений для своих клиентов. Все стремятся сделать продукцию лучше, получить самый качественный материал. Ваш товар будет качественно защищен!

Производство пластиковой упаковки в России: импортозамещение в действии

Сегодня трудно представить процесс упаковывания пищевых продуктов без использования материалов из пластика. Потребитель давно привык к такой упаковке, что неудивительно — она легкая, удобная, безопасная. Но как обстоит дело с производством пластиковой упаковки в стране в связи с изменившейся экономической обстановкой? Давайте в этом разберемся.


Кризисы нам не страшны, или Производство пластиковой тары в России

Данные исследовательской компании Intesco Research Group говорят о том, что спрос на пластиковую тару ежегодно возрастает — она практична, стоит недорого и позволяет сохранить потребительские свойства товара. Сегодня основными заказчиками упаковки из пластика являются компании, производящие молочные и кисломолочные продукты, кондитерские изделия, мясные и рыбные полуфабрикаты, холодные закуски для розничной реализации.

Рынок пластиковой упаковки сегодня

Развитие рынка тары из пластика в России имеет положительную динамику. Так, по данным доклада, представленного на Международном форуме «Издательско-полиграфическая отрасль таможенного союза в условиях ВТО. Рынок бумаг и картонов», в 2013 году было выпущено более 1 100 тыс. тонн гибких упаковочных материалов. Для иллюстрации масштабов рынка приведем такой пример: только компанией-производителем упаковки «Алькор» ежемесячно выпускается 35 млн штук стаканов под молочную продукцию — и это лишь один сегмент пластиковой упаковки.

Ежегодно показатели роста рынка пластиковой упаковки увеличиваются в среднем на 5–10%. Очевидно, что пластиковая тара постепенно вытесняет традиционную, картонную и стеклянную, и это особенно заметно на примере упаковки для наиболее употребляемых продуктов питания. Пластик занимает более трети рынка тары, лишь немного уступая упаковкам из бумаги и картона. По данным портала tara.unipack.ru, на российском рынке действует более ста производителей пластиковой упаковки. Среди них — около 10-ти крупнейших производителей, остальные — предприятия малого и среднего бизнеса.

Конкурентная среда с каждым годом растет за счет выхода на рынок новых производителей и увеличения спроса на пластиковую упаковку.

Для справки
Первые успешные опыты по производству упаковки из пластических масс были проведены в середине прошлого века. Уже в 1957 году в Италии стартовал промышленный выпуск полипропилена. Это и стало началом новой эпохи в упаковочной отрасли. Сначала пластиковая тара была громоздкой и не столь легкой, но постепенно она совершенствовалась и обретала привычный для нас вид.


Следуя вектору импортозамещения

До недавнего времени значительную долю на рынке пластмассовой тары занимали импортные упаковки — из Польши, Финляндии и других стран Европы. Так, в Россию импортировалось около 50% от общего объема малогабаритных контейнеров.

С изменением геополитической и экономической ситуации в стране основные игроки рынка упаковки озадачились вопросами дальнейшего развития своего бизнеса. Выяснилось, что на данный момент в России практически не выпускается оборудование для производства упаковки. Однако решения нашлось: Китай предложил производителям свою технику. Как утверждают эксперты, китайское оборудование является весьма качественным, а его закупочная цена вполне приемлема.

Из прогнозов на ближайшее будущее — намечается тотальное импортозамещение в сегменте табачной упаковки, а также в сфере сложных пленок для кондитерских изделий. Что касается БОПП-пленок, то еще в начале 2015 года около 70% зарубежных поставок приходилось на Египет, Индию и Китай (по данным докладов Международной конференции «Полимеры в упаковке 2015»). Этот показатель постепенно снижается. Кроме того, наблюдается уменьшение доли импорта в сферах напечатанной пленки и пленок без печати, а также полное замещение в сегменте этикеточной пленки.

Проблемы и перспективы

По мнению специалистов, с осложнением экономической ситуации дифференциация (наделение особыми свойствами) и кастомизация (персонифицированность под конкретного потребителя) товара отошли на второй план. Приоритетами стали цена материалов и издержки на промышленное производство. Кроме того, существует ряд факторов, сдерживающих рост рынка: это и невозможность заменить все импортные продукты российскими аналогами, и сложности с привлечением инвестиций, и ожидание роста цен на сырье.

Еще одна важная проблема российского рынка полимерной упаковки — утилизация отходов. Долгое время этот вопрос оставался в тени. Теперь же он регулируется государством. С 1 января 2015 года вступил в силу закон о введении расширенной ответственности производителя, предусматривающий новые серьезные налоги. Как считают участники рынка производителей упаковки, этот закон требует серьезной доработки и введения ряда подзаконных актов, где был бы указан перечень продукции, подлежащей утилизации, нормативы ее утилизации и ставки экосбора.

Впрочем, на данный момент рынок пластиковой тары находится в стадии устойчивого развития, и, по прогнозам, положительная динамика его развития сохранится. Несмотря на многие сложности, серьезные производители не выходят из игры. О них мы и поговорим дальше.

Ключевые отечественные производители пластиковой пищевой упаковки

Итак, давайте рассмотрим деятельность наиболее успешных компаний отечественного рынка, чья продукция широко используется производителями продуктов питания и представлена на прилавках магазинов, а значит — является высококачественной и конкурентноспособной.

«Алькор» — инновационная упаковка

Магнитогорский завод пластиковой упаковки с центральным представительством в Москве — «Алькор Центр» — успешно начал свою деятельность в 2001 году. На предприятии установлено и функционирует высокотехнологичное производственное и печатное оборудование от ведущих европейских производителей, позволяющее выпускать уникальную по своим характеристикам продукцию. Взяв за основу полипропилен (РР), признанный одним из самых экологически чистых и безвредных материалов среди полимеров, применяемых в производстве упаковки для пищевых продуктов, компания «Алькор» смогла завоевать ведущее место на рынке одноразовой посуды и полимерной упаковки России.

На сегодняшний день компания «Алькор» — это единственное предприятие в России, имеющее собственное экструзионное производство многослойной жесткой пленки с внутренним высокобарьерным EVOH-слоем и серийно выпускающее из нее термоформованные изделия различной конфигурации. Контейнеры и стаканы с барьерным слоем EVOH позволяют увеличить срок хранения упакованного продукта в 2–3 раза при условии использования газомодифицированной среды и верхней барьерной пленки. В ассортимент продукции «Алькор» входят пластиковые контейнеры, стаканчики для молочной продукции с нанесением боковой печати, одноразовая посуда, промышленная упаковка, сотовый полипропилен. Компания имеет официальное представительство в Москве, представительство и производственную площадку в Ростове-на-Дону, региональные представительства в Бердске (Сибирь), Белоруссии, Казахстане, а также обширную сеть оптовых покупателей во всех регионах России и странах ближнего зарубежья. «Алькор» организует клиентам отгрузку продукции как напрямую из Магнитогорска, так и со складов представительств. Кроме того, возможна доставка товара небольшими партиями собственным грузовым транспортом представительств компании.

«Пластимекс» — упаковка по собственным технологиям

Фирма была организована в 1995 году как малое предприятие по внедрению передовых технологий. Через два года компания наладила собственное производство упаковки. За годы своей деятельности фирма разработала и внедрила около 100 видов упаковочных контейнеров из прозрачной жесткой полимерной пленки. Производство продукции здесь ведется на технологическом оснащении и по технической документации, разработанной специалистами ООО «Пластимекс». Компания наладила производство пластиковой упаковки в Москве, Московской области и в Санкт-Петербурге. Фирма успешно сотрудничает со многими российскими компаниями и с компаниями стран ближнего зарубежья.

«Альянсупак» — банки и ведра любых размеров

Этот производитель действует на рынке с 1998 года. Компания специализируется на производстве пластиковых банок и ведер разной емкости. Также «Альянсупак» производит упаковку по чертежам заказчика. Кроме того, в процессе производства, по желанию заказчика, на упаковку можно нанести этикетки методом «ИНМОЛД». Офис и склад расположены на одной территории — в подмосковных Мытищах. При необходимости возможна доставка продукции заказчику на автотранспорте компании. Фирма активно сотрудничает с разными регионами России.
«Комус-упаковка» — упаковка европейского качества

Компания появилась на рынке 20 лет назад. На сегодняшний день фирма имеет уникальную систему производственно-логистических модулей, размещенных в разных регионах. Кубанская, Одинцовская, Малоярославецкая, Уральская и Сибирская фабрики работают по единым принципам производства и продаж. «Комус-упаковка» прошла сертификацию на соответствие международному стандарту ISO 22000. Основная продукция компании: упаковка для полуфабрикатов, салатов, мороженого, фастфуда, суши, тортов и других кондитерских изделий, а также лотки, пленка ПВХ, контейнеры из полипропилена. Фирма поставляет упаковку пищевым предприятиям разных регионов России и стран СНГ.

«ПРОТЭК» — масштабность предприятия и широта ассортимента

Компания основана в 1996 году. Сегодня «ПРОТЭК» — это 8 производственных комплексов, 18 филиалов в России и странах СНГ, около 1500 сотрудников. Компания имеет региональные представительства в Красноярске, Симферополе, Челябинске, Казани, Киеве, Астане и в других городах. Предприятия работают по принципу безотходного производства. Фирма производит лотки и подложки, емкости для овощей, ягод, грибов, фруктов, пищевые и бутылочные сетки, влаговпитывающие вкладыши, вакуумные пакеты, экопосуду, а также некоторое оборудование и запчасти для производства упаковки. При желании заказчика возможно нанесение логотипа на упаковку.

«Георг Полимер» — все для термоформования

Расположенное в Подмосковье (Подольский район) молодое предприятие возникло в 2007 году. Специализация — термоформование. Фирма предлагает элементы для герметичной комплексной упаковки свежих полуфабрикатов из мяса и рыбы. Это
контейнеры, вклеенная или отдельная влаговпитывающая салфетка и универсальная пленка для запайки. Также «Георг Полимер» предлагает ленту для автоматических формовочных линий, одноразовые гастроемкости, настольное оборудование для запайки пленки. Фирма способна поставлять продукцию в промышленных масштабах.

«ЮМТ-Индастри» — поиск индивидуальных решений

Активно действует на рынке упаковки с 2008 года. Фирма находится в подмосковном Дедовске и предлагает различные виды лотков под запайку и контейнеров с крышкой, а также предоставляет сопутствующие материалы (влаговпитывающие салфетки, пленки для запайки) и услуги (наклеивание салфеток и этикеток). Кроме того, «ЮМТ-Индастри» дает возможность приобрести оборудование для запуска пилотных проектов или небольших объемов переработки (ручные и полуавтоматические запайщики). Но главное — эта компания поможет каждому заказчику воплотить в жизнь индивидуальное решение в создании упаковки. Основная продукция: контейнеры с крышкой, контейнеры и лотки под запайку, пленка для запайки, влаговпитывающие салфетки.

«Стандарт Пластик Групп» — упаковка и не только

Компания возникла в 2000 году. Заводы этой фирмы, осуществляющие объемное производство, размещены в Белгороде, а офисные и складские помещения — в Воронеже, Новосибирске, Москве и Краснодаре. «Стандарт Пластик Групп» предлагает более 500 наименований продукции самого разного назначения. Это пластиковая садовая и детская мебель, емкости для мусора, предметы для ванной и туалетной комнат, кухонная утварь (разделочные доски, банки, дуршлаги, кувшины и т.д.), одноразовая посуда, пищевые контейнеры, пленки и многое другое. Изготовление пресс-форм и литье пластмасс происходит на собственном заводе в Белгороде.

Таким образом, мы видим, что производство пластиковой тары в России представлено достаточно широко. На этом рынке существуют предприятия, специализирующиеся на самых разных изделиях. В изменившихся экономических условиях сфера производства пластиковой тары по-прежнему продолжает успешно функционировать и развиваться. Активное импортозамещение, изменение структуры рынка и появление новых участников на нем — открывают перспективы для развития отрасли в целом.

Как открыть производство пластиковой тары

Для того, чтобы открыть собственное производство пластиковой тары, необходимо знать его технологию, арендовать подходящее помещение и купить оборудование и сырье. Упаковка из пластика очень востребована, поэтому ее изготовление может принести крупный доход.


Содержание статьи:

Помещение и персонал

Точные параметры помещения и количество сотрудников определяются объемом производства. Для средних размеров бизнеса подойдет помещение площадью от 80 до 100 кв. м., с проведенным электричеством (380 вольт), канализацией и водоснабжением, наличием производственной вытяжки.

В помещении должно быть предусмотрено место для хранения готовой продукции, сырья, санузел для персонала. Наличие грузовых лифтов и хороших подъездных путей являются обязательным условием.

При производстве пластика в воздух выделяются токсичные вещества. Поэтому лучше, если предприятие будет находиться как можно дальше от города и жилого района, но в хорошей транспортной доступности.

Персонал такой фирмы будет включать бухгалтера, работников линии (два человека для работы по сменам), уборщицу.

Водителя можно не нанимать, если вы собираетесь пользоваться услугами транспортных компаний.

Оборудование для производства пластиковой тары

Процесс производства тары из пластика требует использования специального оборудования. Само производство должно осуществляться при полной загруженности линии – только в этом случае вы получите максимальный доход.

Базовые компоненты линии

  • аппарат для термоформовки;
  • компрессор;
  • контейнер для хранения;
  • формы.

Дополнительными элементами оснащения являются стеллажи для склада, компьютеры. Купить можно как новое, так и б/у оборудование.

Надежными производителями линии для изготовления пластиковой тары считаются: Новосибирская компания «АвангардПласт», «АВК-Полимер» (Москва), NIPPON GOHSEI (Германия).

Сырье для производства пластиковой тары

Чтобы изделие соответствовало высоким стандартам качества, что особенно важно при изготовлении пищевой тары, используемое сырье должно соответствовать установленным ГОСТ.

Основной материал для производства упаковки из пластика – полистирол.

Технология производства пластиковой тары

В процессе производства тары из пластика могут использоваться: метод вакуумной формовки, экструзии и литья. Выбор конкретной технологии зависит от типа тары.

Общие этапы технологического процесса

  1. Подготовка пресс-формы в соответствие с выбранным типом тары.
  2. Подготовленное сырьё нужного цвета (он определяет оттенок готовой продукции) помещают в приемный бункер линии, после чего оно подвергается пластификации.
  3. После этого горячую пластмассу помещают в подготовленные ранее формы, охлаждают в течение определенного времени и помещают в вакуумную емкость для последующей формовки.

Секреты бизнеса

Как бизнес по производству упаковки может приносить максимальный доход?

  • Во-первых, необходимо позаботиться не только о качестве, но и об ассортименте товара. При производстве можно использовать пластик разного цвета, что позволит получить разную по оформлению тару. Стоит изготавливать упаковку разного размера.
  • Во-вторых, стоит заранее позаботиться о сбыте готовой продукции. При бесперебойной работе линии объемы будут высокими, поэтому лучше заключить договор с одной или несколькими крупными компаниями, которые нуждаются в таре.

Доходы и расходы

Для того, чтобы запустить бизнес, необходимо как минимум 210 000 $.

Сюда входят: арендная плата за помещение, организационные документы и разрешения, заработная плата сотрудникам, транспортные и ремонтные расходы, покупка сырья и оборудования.

Что касается доходов, то для среднестатистического производства они составляют 65 000$. Вычитаем сумму ежемесячных издержек (в среднем, 50 000$), получаем около 15 000 $ ежемесячного чистого дохода.

Мы выяснили, как производить пластиковую тару на продажу. Главным преимуществом этого бизнеса является его высокая доходность. Пластиковая тара – востребованный товар, если грамотно организовать сбыт, то проблем с реализацией вашей продукции не будет.


Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Пластиковая тара в Москве от производителя оптом и в розницу.

Пластиковая тара, у вас возникла потребность в её приобретении или нужна пластиковая тара для пищевых продуктов оптом от производителя? Посетить наш сайт было правильным решением. Компания Агропак предлагает вашему вниманию большой ассортимент пищевой пластиковой тары с крышкой со склада предприятия в Москве и представительства в Санкт-Петербурге. Специально для удобства клиентов был создан каталог товаров на главной странице компании разбитый по категориям. Таким образом, вы сможете узнать все необходимое про тару и упаковку, включая описание ее специфических особенностей, размеров и указание цены, и выбрать именно тот продукт, который оптимально подходит под ваши задачи.

Пластиковые ящики

Тара пластиковые ящики. Огромный выбор, прекрасные потребительские свойства и соответствие заявленному качеству рынка продуктов питания.

Пластиковые контейнеры

«Roxbox» пластиковые контейнеры для мелких предметов повседневного быта, с клипсами для зажима крышки и роликами для лучшего скольжения.

Евроконтейнеры EC

Контейнеры для автоматизированных складских систем и конвейеров, для хранения и транспортировки фруктов и овощей на европоддонах 1200х800мм.

Контейнеры KLT

Линейка пластиковых контейнеров KLT R/RL KLT европейского автомобильного стандарта – оптимальное решение для машиностроительных предприятий.

Контейнеры INSTORE

Пластиковые вкладываемые ящики с распашными крышками. Практичные захваты для рук, эргономичный дизайн широкий модельный ряд, RAL 5015.

Тележки для ящиков

Тележки из ударопрочного пластика для стопок ящиков необходимы для оптимизации и перемещения грузов. Два типоразмера, нагрузка до 250 кг.

Ящики для склада Logic Store

Контейнеры серии Logic Store в девяти типоразмерах для удобного хранения широчайшей номенклатуры различных мелких деталей, метизов и крепежа.

Ящики для метизов SK

Эффективные контейнеры отличаются высокими показателями прочности. В ассортименте 16 моделей контейнеров для хранения на полочных стеллажах.

Металлические стеллажи

Универсальные стеллажные системы в комплекте с пластиковыми ящиками для оптимизации рабочих процессов. Высота и длина секций регулируется.

Опрокидываемые модули

Опрокидывающиеся модули все время обеспечивают полный обзор благодаря прозрачному материалу содержимое всегда на виду. Собираются в штабель.

Кассетницы Treston

Напольные и настольные, пластиковые и металлические кассетницы «Treston» с прозрачными и цветными ячейками для архивного хранения деталей.

Контейнеры IBOX

Цельнолитая пластмассовая тара серии IBox, прочная, удобная и практичная Многофункциональное решение для транспортировки и хранения товаров.

Контейнеры Polybox

Большие пластиковые контейнеры Polybox – разборная пластиковая тара с крышкой представлена высотами 700 и 1000 мм на паллетном основании.

Пластиковые паллеты и поддоны

Пластиковые паллеты идеальны для хранения и транспортировки пищевых продуктов, подходят для стеллажей. Высокая устойчивость к нагрузкам.

Мусорные контейнеры и баки

Мусорные контейнеры пластиковые с крышкой. Уличные пластиковые баки и контейнеры на колесах для хранения ТБО, стойкие к ударным нагрузкам.

Пластиковые бочки

Пластиковые бочки и бидоны, пищевая пластиковая тара для воды. Бочки для хранения широкого спектра любых веществ и субстанций от 20 до 200 л.

Емкости для воды

Пластиковая тара для воды. Ёмкости для хранения и транспортировки воды, дизельного топлива, ГСМ, химических продуктов и агрессивных сред .

Куботейнеры для мёда и икры

Пластиковая тара для меда и пищевых продуктов. Пищевая пластиковая тара для меда и красной икры, купить её можно в двух объемах 23 и 12 литров.

Изотермические контейнеры

Контейнеры пластиковые пищевые с крышкой для длительного хранения рыбы и морепродуктов в исходной свежести.

Пластиковые ведра

Пластиковая тара для пищевых и непищевых продуктов, жидкостей и краски. Герметичные пластиковые ведра с крышкой объемом до 32 л.

Пластиковые банки

Пластиковые контейнеры для пищевых продуктов с крышкой объемом до 1300 мл. Пластиковые банки для меда, солений и красной икры.

Одноразовая упаковка

Пластиковые контейнеры для еды. Мягкие одноразовые пластиковые контейнеры для пищевых продуктов купить для бутербродов и салатов.

Пластиковые покрытия

Напольные покрытия для дачи и сада, оформления веранды и террасы, балконов, теплиц, детских игровых площадок и кортов.

Упаковочная сетка

Упаковочная сетка из вспененного полиэтилена, упаковочный материал сохраняющий стеклянные бутылки, овощи и фрукты от повреждений.

Цветочные горшки

Цветочные горшки с поддонами и балконные ящики для выращивания цветов. Привлекательный дизайн превратит балкон в удивительный сад.

Табуреты пластиковые

Пластиковые складные компактные детские табуреты и табуреты стремянки для выкладки товаров на витрину

Корзины для белья

Корзина для белья, стилизованная под натуральный ротанг, приятная фактура и естественные нейтральные цвета. Представлена в трех размерах.

Хозтовары

Хозтовары для дома и офиса: модульное пластиковое покрытие для дачи, пластиковые стулья и крышки. Хозтовары оптом и в розницу.

Полезные сервисы для подбора и транспортировки пищевой пластиковой тары

Компания «Агропак» — крупнейший производитель пластиковой продукции в Москве и по всей России. Мы производим и реализуем пластмассовые контейнеры и ящики различных форм и назначения. В каталоге компании для вас представлена промышленная пластиковая тара, пищевые контейнеры, поддоны, паллеты и многое другое.

Универсальные контейнеры из полимерных материалов обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с изделиями из любых иных материалов:

Продажа пластиковой тары осуществляется через наш интернет магазин. Именно здесь вы можете разместить оптовый или розничный заказ. При заказе товара оптом действуют специальные цены. Узнать подробнее о специальных предложениях вы можете по номерам телефонов, указанных на сайте.

Процесс производства пластиковых контейнеров — Shabra Plastics & Recycling Ltd

Процесс производства пластмасс играет важную роль в переработке отходов пластмасс. Пластиковые контейнеры очень полезны для упаковки в различных отраслях промышленности. Для упаковки косметики требуются пластиковые банки для косметики и средств по уходу за кожей. Пластиковые бутылки используются для фармацевтической упаковки для хранения витаминов, таблеток, капсул и других лекарств. Упаковка продуктов питания и напитков также включает использование всевозможных пластиковых контейнеров, таких как пластиковые бутылки для воды, молочные бутылки и пластиковые банки для использования в качестве гастрономических контейнеров.Поэтому важность пластиковой упаковки возрастает с каждым днем. Ниже я расскажу, как делают пластиковые контейнеры.

HDPE Regrind

Поставщики пластиковых бутылок имеют в своем распоряжении несколько методов создания пластиковых контейнеров. Наиболее популярными методами производства пластмасс являются экструзионно-раздувное формование, литье под давлением с раздувом, формование с раздувом и вытяжкой, литье под давлением и совместная экструзия. Это может помочь выбрать правильную компанию, когда вы ищете поставщиков пластиковых контейнеров.Экструзионно-раздувное формование — это способ изготовления пластиковых контейнеров с высокими эксплуатационными характеристиками и высокой надежностью, с низким весом и стоимостью. Сначала с помощью экструдера формуют полую круглую трубку (заготовку). Полость формы, состоящая из двух половинок, закрывается вокруг заготовки и пробивает один конец. Затем сжатый воздух придает форму емкости, она охлаждается, а излишки пластика удаляются.

Литье под давлением с раздувом выполняется в три важных этапа. Сначала расплавленный пластик вводится в форму для изготовления заготовки.Затем сжатый воздух продувает стержневой стержень для расширения формы. Наконец, контейнер передается на третью станцию ​​для выброса. Наконец, вы получите конечный продукт. Формование с раздувом и растяжением используется для изготовления жестких контейнеров с низким весом и низкой стоимостью. Его часто используют для пластиковых емкостей для газированных напитков. Он включает в себя растяжение заготовки во время выдувного формования для ориентации и выравнивания молекул. Литье под давлением используется для создания контейнеров с широким горлышком, таких как пластиковые банки, ванны и флаконы.Материал вводится в полость, где силы давления создают смолу для прилегания к корпусу формы. Эти пластиковые контейнеры затем производятся без отходов.

Коэкструзия — это новейшая технология производства пластмасс. Он включает в себя сэндвич с различными пластиковыми смолами вместе со связующими слоями для производства бутылок с барьерными и термостойкими качествами, подходящими для использования с горячими, герметично запечатанными пищевыми продуктами. Возможные продукты для тарелки: соки, соусы, джемы, начинки, майонез и маринованные продукты

Ускоренный курс по упаковке

— О.Berk®

Процесс производства пластиковых контейнеров

Руководство по ресурсам для упаковки — Процесс производства пластиковых контейнеров
  1. Экструзионно-выдувное формование При экструзионно-раздувном формовании круглые полые трубы или заготовки формуются экструдером. Полость формы, состоящая из двух половинок, закрывается вокруг заготовки и отщипывает один конец. Сжатый воздух расширяет заготовку, чтобы она прилегала к стенкам полости холодной формы.Когда он достаточно остынет, форма открывается, и контейнер вынимается и обрезается от лишнего пластика или мусора. Заусенец, основная характеристика экструзионного выдувного формования, образуется, когда заготовка защемляется пресс-формой. Поскольку большинство смол можно переработать, вспышка не тратится впустую, а используется для «измельчения». Распределение стенок, толщину и вес можно контролировать с помощью программирования заготовки. Во время экструзии заготовки можно использовать программирование изменений соотношения оправки и матрицы для перемещения материала с более тяжелых и прочных участков на более легкие и более слабые участки.Этот метод значительно помогает максимизировать производительность контейнера и минимизировать вес и стоимость контейнера.
  2. Литье под давлением с раздувом Процесс литья под давлением с раздувом (IBM) используется для производства полых пластмассовых изделий. Литье под давлением с раздувом выполняется в основном в три этапа. На первом этапе расплавленный пластик вводится в полость формы для изготовления заготовки преформы. Заготовка имеет форму пробирки, но с резьбой наверху.Затем преформа переносится на вторую стадию выдувного формования. Воздух продувается через стержень сердечника для расширения преформы в полости холодной формы. Затем контейнер передается на третью станцию ​​для выброса. Существуют два основных типа процессов:
    1. Одностадийное литье под давлением — расплавленный полимер впрыскивается в окончательную форму контейнера в холодной форме, а затем выпускается.
    2. Двухэтапное литье под давлением — первый этап впрыска расплавленного пластика в форму, в результате которого создается преформа.Затем холодную преформу переносят на другую машину, помещают в форму, нагревают, растягивают штифтом для достижения желаемой длины, а затем выдувают по форме выбранной формы.
  3. Формование с раздувом и вытяжкой Формование с раздувом и вытяжкой использует в качестве основы процесс литья под давлением или экструзионно-раздувного формования. В любом случае заготовку преформы формуют и затем переносят в полость для формования раздувом. Во время формования раздувом заготовка растягивается по двум осям для ориентации и выравнивания молекул.Эта ориентация улучшает газовый барьер, жесткость, прозрачность и ударную вязкость контейнера. В результате можно уменьшить вес контейнеров. Смолы, которые можно формовать с раздувом и вытяжкой, включают ПЭТ, ПВХ и полипропилен. На сегодняшний день ПЭТ наиболее часто используется в контейнерах для газированных напитков.
  4. Литье под давлением Контейнеры, изготовленные литьем под давлением, могут быть с прямыми или сужающимися сторонами, с узким или широким горлышком, например, банки, тубы и флаконы. Материал вводится в полость, где давление заставляет смолу прилегать к корпусу формы.Контейнеры способны выдерживать более жесткие допуски на размеры и более равномерное распределение стенок. С помощью процесса литья под давлением можно перерабатывать самые разные смолы, самыми популярными из которых являются полипропилен, стирол и полиэтилен.
  5. Многослойные бутылки — Коэкструзия Новейшая технология выдувания бутылок, коэкструдированные многослойные бутылки связывают различные пластмассовые смолы вместе с соединительными слоями для производства бутылок с барьерными и термостойкими качествами, подходящими для использования с горячим розливом , герметично закрытые пищевые продукты.В настоящее время EVOH (этиленвиниловый спирт) используется в качестве центрального слоя из-за его барьерных свойств. Полипропилен или полиэтилен используются как внутренние и внешние стены из-за их термостойкости и прозрачности. В процессе горячего заполнения создается вакуум, который втягивает боковые стенки пластикового контейнера. Этот эффект необходимо компенсировать в дизайне бутылки либо за счет использования овальной формы, которая будет скрывать углубление, либо за счет использования усиливающих ребер или панелей в дизайне круглой бутылки.Возможные области применения: соки, соусы, джемы, начинки, майонез и маринованные продукты.

Автор: Джонатан
01.01.2009

Эта статья помечена:

Производители пластиковых пищевых контейнеров Поставщики

Пластиковые контейнеры для пищевых продуктов — Alpack Plastics

Поскольку многие сырые пластиковые материалы могут быть спроектированы или обработаны таким образом, чтобы они были устойчивы к переменным температурам, контейнеры для пищевых продуктов могут быть спроектированы так, чтобы выдерживать холод или тепло, что обеспечивает постоянную целостность контейнер и способствует увеличению долговечности его содержимого.Еда транспортируется в самых разных пластиковых контейнерах.

Пластиковые контейнеры для пищевых продуктов — Alpack Plastics

Крупногабаритные пищевые продукты или жидкости часто перевозятся в запечатанных бочках или бочках из полиэтилена высокой плотности (HDPE), в то время как небольшие порции приправ и безалкогольных напитков запечатаны в полиэтилентерефталате (PET). Многие пластиковые контейнеры для пищевых продуктов можно использовать многократно. Пластиковые ванны, бутылки и банки обычно формуются раздувом, процесс формования аналогичен выдуванию стекла, в то время как контейнеры большего размера и более высокой плотности часто формуются под давлением.

Выдувное формование — это один из процессов, используемых для преобразования сырого пластического материала в пригодный к употреблению продукт. Выдувное формование отличается от литья под давлением процессом и типичной формой готового изделия, полученного выдувным формованием. Процессы выдувного формования и литья под давлением схожи до определенного момента; оба они начинаются со сбора необработанного пластикового материала или запаса, который направляется через бункер в транспортный канал.

Внутри канала транспортировки находится большой винт, который нагнетает давление и проталкивает массу мимо нагревательных элементов до тех пор, пока масса не расплавится.В конце транспортного канала находится выемка для формы. Именно здесь формы для выдувания и литья под давлением отличаются. Выдувная форма — это полость, в которую вдавливается расплавленный пластик. Расплавленный пластик принимает форму формы, а затем в нее вдувается сжатый воздух, заставляя внутреннюю часть формы становиться полой. Затем вновь отлитый пластик охлаждается и затвердевает при тщательно контролируемых температурных условиях. После выхода из формы он очищается от дефектов (если они есть), а затем отправляется заказчику или отправляется на дополнительную обработку.

Производители пластиковых контейнеров | Поставщики пластиковых контейнеров

Пластиковые контейнеры — Container Distributors, Inc.

Пластиковые контейнеры очень похожи на пластиковые кадки и контейнеры для хранения, которые также используются для длительного хранения или распределения больших предметов. Пластиковые баки, кадки и контейнеры для хранения обычно изготавливаются из более прочных материалов, чем другие пластмассовые изделия; это потому, что они должны быть в состоянии защитить свое содержимое и противостоять повреждениям, вызванным контактом с экстремальными температурами или другими объектами во время транспортировки или хранения.

Пластиковые контейнеры — Container Distributors, Inc.

Полипропилен, а иногда и поликарбонат и ПВХ используются для сверхпрочных пластиковых материалов для хранения из-за их прочности и долговечности. Поскольку средний срок хранения пластиковых контейнеров для хранения среднего и большого размера рассчитан на максимально долгий срок, они, как правило, не разрабатываются и не продаются как одноразовые продукты. Чтобы продлить срок службы и повысить конкурентоспособность своих пластиковых контейнеров, некоторые компании предлагают услуги по их очистке после покупки.

Пластиковые контейнеры часто производятся методом выдувного формования. Машины для выдувного формования начинаются со сбора необработанной пластмассовой смолы, которая называется массой. Материал загружается в бункер, а затем перемещается по транспортному каналу. Длинный винт в транспортном канале перемещает заготовку к форме при ее повороте. По мере приближения заготовки к форме она нагревается нагревательными элементами по транспортному каналу. Комбинация этого тепла, давления и трения, вызываемых вращающимся винтом, способствует разжижению пластика.

В этот момент сжиженная масса выталкивается в полость формы, которая в случае пластиковых бункеров имеет форму большого пустого бункера. Затем в полость вдувается сжатый воздух, который прижимает пластик к стенкам формы и создает в ее середине полое углубление. Пластику дают остыть и затвердеть, а затем извлекают из формы, очищают от дефектов (если они есть) и либо отправляют заказчику, либо отправляют на дополнительную обработку.

Производители пластиковых транспортных контейнеров Поставщики

Пластиковые транспортные контейнеры — Rahway Steel Drum Company

Сырье из пластмассы, как правило, недорогое, что делает пластиковые транспортные контейнеры наиболее экономичным выбором.Поскольку пластику можно придать любую мыслимую форму, индивидуальные пластиковые контейнеры, которые могут быть изготовлены в соответствии с контурами предметов, которые они транспортируют, отлично подходят для транспортировки хрупких или чувствительных материалов.

Пластиковые транспортные контейнеры — Rahway Steel Drum Company

Пластиковые транспортные контейнеры часто можно использовать повторно, но в случае повреждения или чрезмерного износа многие виды пластиковых транспортных контейнеров могут быть переработаны. Некоторые пластиковые транспортные контейнеры герметичны; Эти контейнеры можно использовать для перевозки таких товаров, как бумага или электроника, которые во время транспортировки требуют защиты от погодных условий.В вентилируемых морских контейнерах можно разместить живые грузы, такие как растения и животные.

Все пластиковые транспортные контейнеры изготавливаются из термопластичных смол и создаются в процессе формования. Пластиковые коробки могут быть изготовлены методом выдувания или литья под давлением. В обоих случаях формовочное оборудование будет начинаться со сбора сырой пластмассовой смолы (которая называется массой), которая загружается в бункер и направляется в транспортный канал.

Длинный винт поворачивается в канале, выталкивая пластик в сторону формы.Оказывается, комбинация элементов трения, давления и нагрева по длине канала разжижает приклад. После того, как смесь станет жидкой, ей можно придать любую форму. На этом этапе процесса формования пластик будет либо впрыскиваться в форму (это называется литьем под давлением), либо он будет вытеснен в полость формы вместе со сжатым воздухом (это формование раздувом).

Вообще говоря, чем тоньше конструкция стенок пластиковой коробки, тем больше вероятность, что она была создана выдувным формованием.После завершения процесса формования пластику дают остыть и затвердеть. Затем он извлекается из формы, очищается от дефектов (если они есть) и отправляется либо на отгрузку, либо на дополнительную обработку.

Как сделать пластиковые контейнеры

Пластиковые контейнеры есть практически везде на планете Земля. Большая часть как промышленной, так и бытовой упаковки изготавливается из пластика. Пластиковые контейнеры производятся из переработанных отходов. Переработка — наиболее эффективный метод, применяемый почти всеми компаниями, производящими пластиковую тару.Это потому, что пластиковые контейнеры не поддаются биологическому разложению; правительства всего мира ввели строгие правила использования и утилизации пластиковых материалов.

Создание пластиковой бутылки

Как сделать пластиковую тару — это, наверное, самый часто задаваемый вопрос среди предпринимателей, которые хотели бы открыть заводы по производству пластиковой тары. Изготовление пластикового контейнера — это химический процесс, включающий несколько реакций. Используемая процедура зависит от того, что должен содержать конечный продукт.Регулирующий орган устанавливает различную толщину в микронах для размеров емкостей.

Что использовали первые производители пластика для производства первых пластиковых контейнеров Как производить пластиковые контейнеры без обязательной вторичной переработки, подразумевая использование нефти и природного газа. Кроме того, страны, у которых есть месторождения угля, могут использовать его в качестве дополнительного ингредиента.

Изготовление пластиковых контейнеров из переработанных пластиковых материалов дешевле, чем изготовление пластиковых контейнеров из натуральных продуктов.Первый шаг — классифицировать материалы, подлежащие вторичной переработке. Это делается с точки зрения различных микрон, которые должен иметь каждый упаковочный материал. После классификации отсортированные материалы промываются и стерилизуются перед отправкой на переработку.

Производство пластиковых контейнеров включает химическое соединение элементов цепной реакции, таких как поливинилхлорид ПВХ, а также полиэтилен высокой плотности и полиэтилентерефталат.

Наша окружающая среда очень важна. Окружающая среда во многом определяет нашу повседневную жизнь. Поэтому очень важно беречь окружающую среду в меру наших возможностей. Жители нашей прекрасной планеты Земля должны быть осведомлены о том, как делать пластиковые контейнеры из переработанных отходов. Несомненно, использование пластиковой тары не прекратится в ближайшее время. Поэтому использование переработанных материалов для изготовления пластиковых контейнеров является весьма ответственным делом.Это будет иметь большое значение для обеспечения того, чтобы наша экосистема не была забита материалами, которые в противном случае мы могли бы ответственно утилизировать.

Кроме пластиковых емкостей, таких как бутылки для свежих напитков, емкости для масла для жарки, емкости для моторного масла и других нефтепродуктов, переработанные пластмассовые отходы могут использоваться для производства некоторых домашних принадлежностей, например напольных покрытий, одежды и даже обуви.

Кучи пластиковых отходов производится в развивающихся странах. Для этих стран способ изготовления пластиковых контейнеров будет иметь большое значение, помогая окружающей среде не забиваться пластиковой грязью.Процедура проста, начните завод по переработке пластика. Завод должен иметь современное оборудование, необходимое для его работы. Соберите необходимые ингредиенты, такие как нефть, природный газ, а также химические элементы, такие как поливинилхлорид, полиэтилен высокой плотности и полиэтилентерефталат. Успех гарантирован тем, кто стремится сохранить окружающую среду

Безопасны ли пластиковые контейнеры для нашей еды? | Пластмасса

У многих из нас есть переполненный кухонный шкаф пластиковых контейнеров для хранения наших остатков.

Но по мере того, как растет осведомленность о вреде пластика для здоровья и окружающей среды, некоторые потребители могут задаться вопросом: не пора ли выбросить этот тайник со старыми контейнерами для гастрономов?

Только 9% всех когда-либо образовавшихся пластиковых отходов было переработано. Реальная стоимость этого дешевого материала становится все более очевидной, начиная с его вклада в глобальное нагревание и загрязнение окружающей среды, до химических веществ и микропластиков, которые проникают в наши тела, пищевую цепочку и окружающую среду.

В пластиковых изделиях по всей пищевой цепочке содержатся тысячи соединений, и о большинстве из них известно относительно мало.Но то, что мы знаем о некоторых химических веществах, содержащихся в пластике, вызывает беспокойство.

Фталаты, например, которые используются для повышения гибкости пластика и содержатся в упаковке пищевых продуктов и пластиковой обертке, были обнаружены Центрами по контролю и профилактике заболеваний (CDC) в измеримых уровнях среди населения США (в том числе в тело журналиста Guardian Эмили Холден). Они были связаны с репродуктивной дисфункцией в исследованиях на животных, и некоторые исследователи предположили связь со снижением фертильности, проблемами нервного развития и астмой у людей.

BPA, еще одно химическое вещество, широко добавляемое в пищевые пластмассы, подлежит ужесточению правил после исследований, связанных с этим химическим веществом с повреждением мозга и репродуктивной системы новорожденных и младенцев. Но BPS и BPF, две распространенные замены, используемые в продуктах, продаваемых как «не содержащие BPA», могут иметь эффект, аналогичный их предшественнику: исследования, проведенные как в Техасском университете, так и в Университете штата Вашингтон, показали, что даже при дозе одной части на триллион , BPS может нарушить работу клеток. Исследование, проведенное в 2019 году Нью-Йоркским университетом, связывает детское ожирение с BPS и BPF.

В пластик во время производства добавляется много других химикатов, и исследователи признают, что в нашем понимании того, как они влияют на здоровье и развитие, остается много пробелов. Но исследования, которые усиливают опасения по поводу «чудо-материала», растут.

Что в этих контейнерах на вынос?

Контейнеры для пищевых продуктов — это всего лишь одно звено в огромной цепочке пластиковых продуктов, которые соприкасаются с продуктами, которые мы едим, от конвейерных лент с покрытием на линиях производства пищевых продуктов до одноразовых раковин для деликатных ягод, прозрачных пакетов для моркови и кувшинов для молока.

Исследователи говорят, что трудно ответить, какие пластиковые контейнеры безопасны, без большей прозрачности того, какие химические вещества входят в состав повседневных пластиковых материалов.

В 2019 году Форум по упаковке пищевых продуктов (FPF) , — некоммерческая организация из Швейцарии, занимающаяся наукой, лежащей в основе упаковки пищевых продуктов, составила базу данных из более чем 900 химических веществ, «вероятно» связанных с производством пластиковой упаковки для пищевых продуктов во всем мире. и еще 3 400 «возможно» использовались. Исследователи обнаружили, что из этих 4300 химических веществ 60% не имели никаких данных об опасности.

«[]« Известные знания »- это те, к которым я буду стремиться с точки зрения озабоченности», — сказал д-р Лео Трасанде, директор Центра исследования экологических опасностей Медицинской школы Гроссмана при Нью-Йоркском университете. относится к хорошо известным пластиковым добавкам, таким как BPA и фталаты. «На самом деле существует множество« неизвестных неизвестных »… которые могут быть столь же проблематичными».

В 1988 году промышленность пластмасс разработала стандартизованные идентификационные коды для семи наиболее распространенных типов пластиковых смол, находящихся в обращении.Эти маленькие цифры на дне бутылочек с газировкой и тазов из-под йогурта подскажут, из какого пластика вы едите или пьете. Большинство пищевых контейнеров — как выносные, так и повторно используемые — изготовлены из полиэтилена низкой плотности (4) или полипропилена (5).

Исследователи не совсем уверены, сколько химического воздействия происходит от упаковки пищевых продуктов и контейнеров для хранения, но они знают, что пластик не является полностью стабильным материалом. Трасанде сказал, что при воздействии тепла — например, в микроволновой печи и посудомоечной машине — полиэтилен и полипропилен могут разрушаться, вымывая неизвестные химические вещества в еду и напитки.Считается, что жирная пища привлекает некоторые химические вещества из пластика.

Сложный химический состав, необходимый для производства пластмасс, затрудняет точное определение того, какие еще химические вещества содержатся в пластиковых контейнерах для пищевых продуктов, — сказала Джейн Манке, управляющий директор и главный научный сотрудник FPF. (FPF, одна из немногих, кто изучает исключительно упаковку пищевых продуктов, получает большую часть своего финансирования от индустрии стеклянной упаковки, хотя Манке сказал, что ее исследовательские приоритеты устанавливаются независимо от спонсоров.)

Свободные радикалы и побочные продукты реакции образуются во время производство пластика, поэтому химические ингредиенты, с которых вы начали, могут не совпадать с фактическим составом конечного продукта.В исходных материалах также присутствуют примеси и так называемые непреднамеренно добавленные вещества (Nias), которые накапливаются вместе с известными химическими ингредиентами.

Даже производители, по словам Мунке, «не знают точно, каков химический состав материалов, из которых они изготовлены, вплоть до последней маленькой молекулы».

Кроме того, существует мало исследований по конечным продуктам из пластмасс, а не по химическим веществам из отдельных источников. В статье, опубликованной в прошлом году в журнале Environmental Science & Technology, немецкие и норвежские исследователи использовали образцы реальных пластиковых предметов, таких как бутылки из-под шампуня, стаканчики для йогурта и многоразовые бутылки с водой, чтобы проверить их влияние на клетки в лаборатории.Они обнаружили соединения в потребительских пластмассах, которые токсичны in vitro, но в значительной степени не идентифицированы.

Торговая группа Plastics Industry Association (Plastics) оспорила утверждения исследователей о сомнительной безопасности.

«Все пластмассы, используемые в пищевой упаковке, проходят строгие испытания. К тому времени, когда любая пластиковая упаковка для пищевых продуктов даже попадает в Управление по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США (FDA), она уже несколько раз проверена химиками и токсикологами. Пластиковые контейнеры для пищевых продуктов и напитков можно безопасно использовать в морозильной камере, микроволновой печи, посудомоечной машине или в сочетании всех трех, если эти варианты использования указаны на упаковке », — говорится в заявлении представителя по электронной почте.

Кто проверяет эти контейнеры для пищевых продуктов?

FDA осуществляет надзор за любыми «веществами, контактирующими с пищевыми продуктами» (FCS), категорией, которая включает многоразовые контейнеры для хранения пищевых продуктов и контейнеры для еды на вынос, а также поверхности для производства пищевых продуктов и оригинальную упаковку.

Но некоторые эксперты сомневаются в строгости стандартов FDA, отчасти потому, что агентство полагается на производителей при определении безопасности любых химикатов, используемых в пищевой системе.

FDA рассматривает токсикологические данные производителей по любой новой FCS.Но агентство не регулирует, как производители проводят свои испытания; вместо этого агентство дает «рекомендации». По словам Марисель Маффини, независимого консультанта и эксперта по пищевым добавкам, даже эти рекомендации не согласуются с последними достижениями науки о химических токсикологических исследованиях.

Например, производители фактически не обязаны предоставлять токсикологические данные для веществ, которые они используют, если, по их оценке, воздействие на человека падает ниже 0,5 частей на миллиард (ppb). Тем не менее, ученые считают, что некоторые химические вещества, нарушающие работу эндокринной системы, могут иметь эффект даже в меньших количествах, особенно в уязвимых группах населения, таких как младенцы и беременные женщины.

Этот подход также не учитывает совокупную подверженность риску. «Если вы думаете обо всех химических веществах, которые, как мы уже знаем, являются эндокринными разрушителями, которые присутствуют в рационе, я уверен, что мы можем подвергаться воздействию более чем — в совокупности, коллективно — мы подвергаемся воздействию более чем 0,5 частей на миллиард», — сказал Маффини.

А как насчет утверждений о том, что пластиковые контейнеры «безопасны» в микроволновой печи и в посудомоечной машине?

Согласно закону FDA, производители также могут устанавливать «условия использования» любого продукта, включая то, является ли он «пригодным для использования в микроволновой печи» или «мыть в посудомоечной машине» или даже повторно использовать.«Производитель должен обеспечить надлежащую маркировку своего продукта для обеспечения безопасности при его предполагаемом использовании», — сообщил представитель FDA по электронной почте.

Эксперты предупреждают, что даже для контейнеров с надписью «безопасно» для микроволновой печи и посудомоечной машины тепло и пластик плохо смешиваются. Поскольку тепло помогает разорвать химические связи в пластике, возможно, что воздействие высоких температур увеличивает скорость химической миграции из контейнера в пищу. Ученые документально подтвердили более высокую скорость миграции химических веществ даже в бутылках с водой, оставленных на солнце.

Уважительное отношение FDA к производителям в отношении «условий использования» также означает, что контейнеры для еды на вынос в гастрономах и ресторанах, которые многие люди повторно используют и моют в посудомоечной машине, могут быть непригодны для такого типа износа. Без дополнительных испытаний и прозрачности со стороны FDA и производителей эксперты не могут сказать, выщелачивают ли они химикаты с большей скоростью, чем многоразовые контейнеры.

Имеется достаточно доказательств того, что воздействие этих химикатов является проблематичным
Д-р Лео Трасанде

Производители также могут полагаться на ингредиенты, которые были одобрены в некоторых случаях несколько десятилетий назад для изготовления своих продуктов, даже если с тех пор наука развивалась для повышения безопасности вопросов.

«После того, как химическое вещество, смесь или полимер одобрены, они остаются там навсегда. Нет никакой переоценки или оглядки назад на то, является ли то, что считалось безопасным в 1962 году, все еще безопасным, основываясь на достижениях в научных знаниях или воздействии этого конкретного соединения на население », — сказал Маффини.

Трасанде признал, что «в наших знаниях все еще есть пробелы» о той большой роли, которую упаковка пищевых продуктов играет в повседневном воздействии тысяч химических веществ. Тем не менее, «имеется достаточно доказательств того, что воздействие этих химикатов проблематично».

Он стал соавтором заявления о политике Американской академии педиатрии на 2018 год, посвященного неизвестным рискам, которые пищевые добавки и контактные химические вещества представляют для младенцев и детей младшего возраста, и призывает к проведению дополнительных исследований и обновлению правил.

«Никто из нас не утверждает, что все эти химические вещества токсичны сами по себе. Мы не пытаемся вернуться в 1700-е годы », — сказал он. «Нужна новая наука, и должны быть требования к раскрытию того, какие химические вещества используются.

Как не допустить попадания пластика в пищу

Учитывая все эти неизвестные, а также катастрофическое воздействие на окружающую среду нашей зависимости от пластика, вот несколько советов по снижению вашей зависимости от пластика и предотвращению его попадания в пищу:

  • По возможности переходите на стеклянную или металлическую тару.

  • Избегайте нагрева, включая микроволновую печь и посудомоечную машину, особенно когда речь идет о контейнерах на вынос и других формах пластика, не предназначенных для повторного использования.

  • Пластик не вечен (даже если некоторые из химических веществ, которые он содержит, могут) — избегайте царапин и обесцвечивания пластика и обращайте внимание на «сроки годности» на таких продуктах, как бутылки SodaStream.

  • Не храните жирную или масляную пищу в пластике — многие химические вещества, используемые в пластике, растворимы в жирах и с большей вероятностью попадут в жирную пищу.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.