Разное

Станки пвх: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито

24.02.1970

Содержание

Станки для резки ПВХ: лучший способ раскроя пластмассы

Поливинилхлорид (ПВХ) — это искусственный термопластичный материал, который широко применяют во многих отраслях хозяйственной деятельности. Его используют при производстве потребительских товаров, в мебельной и автомобильной промышленности, для изготовления труб, окон и отделочных материалов. Материал устойчив к воздействию влаги, кислотно-щелочной среды, а также агрессивных жидкостей, таких как солевые растворы, спирт и продукты нефтепереработки. При правильной обработке этого полимера получаются лёгкие и прочные изделия, которые служат долго и не наносят вреда здоровью.

Способы обработки ПВХ–панелей

Сейчас режут и обрабатывают ПВХ–листы станками с числовым программным управлением разного принципа действия. У каждого из этих станков есть свои достоинства и недостатки. Для резки и фигурной обработки листов из этого пластика применяют следующие способы:

  • гидроабразивная резка;
  • фрезерование;
  • ультразвуковая обработка;
  • лазерная резка.

Чтобы понять, какой из методов наиболее эффективный, рассмотрим каждый из них.

Гидроабразивная резка ПВХ

В этом случае ПВХ–листы обрабатываются струёй воды, смешанной с абразивом под высоким давлением. В качестве абразивного вещества используют мелкие частицы гранатового песка, карбида кремния или бора. Основные рабочие узлы гидроабразивного станка — насос высокого давления, режущая головка, бак для абразива и система подачи.

Насосом нагнетается давление воды (в зависимости от модели станка от 1 до 6 тысяч атмосфер), которая проходит через смесительную камеру, где перемешивается с абразивным материалом. Далее смесь поступает к режущей головке. Мощная струя через фокусирующее сопло диаметром 0,5-1 мм разгоняет частицы абразива до больших скоростей (более 1200м / с) и ударяясь о поверхность заготовки, разрезает её. Рабочими процессами управляет ЧПУ по заданной программе. К достоинствам резки ПВХ–листов такими станками относятся такие параметры:

  1. Хорошее качество резки без оплавления краёв заготовки.
  2. Возможность разрезать взрывоопасные, горючие и термочувствительные материалы.
  3. Отсутствие опасных выбросов.
  4. Пожарная безопасность работы.
  5. Высокая точность резки и фигурной обработки.

Кроме ПВХ–панелей гидроабразивными станками можно резать металлические, каменные, стеклянные и деревянные заготовки. Среди недостатков этого оборудования можно выделить большую стоимость станков и их обслуживания, а также высокую шумность.

Ультразвуковая обработка пластмасс

Ультразвуковые станки хорошо справятся с резкой ПВХ, кожи, резины, ткани и многих других материалов. Также их используют для резьбы по дереву и гравировки металла. Принцип ультразвуковой обработки отличается от традиционных способов. Он основан на энергии ультразвука.

Основными рабочими узлами таких станков являются ультразвуковой генератор, блок питания и программного управления, пуансон из магнитострикционного сплава и волновод. Вибрируя с амплитудой от 10 до 70 мкм и частотой 20 – 40 тысяч раз в секунду пуансон колебаниями, которые направляются по волноводу-конденсатору, воздействует на абразивную суспензию, состоящую из воды и абразивного порошка, и подаёт её в зону резки. Частицы абразива врезаются в поверхность заготовки, формируют микротрещины и раскраивают ПВХ-листы. Ультразвуковые станки обладают таким достоинствами:

  • высокой производительностью;
  • долгим сроком работы из-за небольшого износа инструмента;
  • точностью обработки;
  • быстрой окупаемостью.

К минусам ультразвукового способа относят технологическую сложность рабочего процесса, необходимость подключения дополнительного оборудования для водяного охлаждения и доставки абразивной суспензии, высокие энергетические затраты.

Обработка ПВХ–пластика фрезерными станками

Наиболее распространённый способ — роспуск листов из поливинилхлорида и других композитных материалов на фрезерно-гравировальных станках с ЧПУ. Небольшое сопротивление пластмасс и минимальная нагрузка без вибраций на инструмент обеспечивает долгий срок службы фрезерного оборудования. Также на таких станках можно обрабатывать изделия из металла, дерева, натурального и искусственного камня.

Производители фрезерного оборудования выпускают станки горизонтального и вертикального типа, отличающиеся расположением рабочих органов, к которым относятся следующие узлы: 

  1. Основание.
  2. Станина.
  3. Направляющие.
  4. Салазки.
  5. Рабочий стол.
  6. Шаговый электродвигатель или серводвигатели с системой приводов.
  7. Шпиндель.
  8. Ползун (в станках горизонтального типа).
  9. Блок программного управления.

На цельнолитом основании закреплена станина, связывающая все узлы и механизмы и принимающая всю нагрузку. К станине крепятся направляющие для линейного перемещения салазок с рабочим столом, на котором зафиксирована заготовка. Электродвигатель с системой приводов и винтовых передач по команде ЧПУ приводит в движение рабочие узлы. В шпинделе — важнейшем органе станка крепится фрезеровочный инструмент. Качество шпинделя влияет на точность обработки заготовки. Для резки ПВХ–листов лучше использовать двузубые или однозубые фрезы. В таких станках предусмотрена система принудительного жидкостного или воздушного охлаждения.

На фрезерах, производства китайской компании «Wattsan» можно точно и быстро распустить листы из ПВХ и других материалов, а также сделать 3-D и 2- D. В фирме «Lasercut», которая занимается продажей и установкой оборудования с числовым программным управлением, представлены фрезерные станки с чпу Wattsan разных моделей. От аналогичных машин других производителей фрезеры Wattsan отличаются лучшим соотношением цены и качества, а также высокой производительностью и быстрой окупаемостью. Инженеры китайской фирмы внедряют в производство инновационные технологии, чтобы выпускать конкурентоспособное оборудование с высоким качеством и точностью реза. Большой штат квалифицированных менеджеров и продуманная дилерская политика позволяют удерживать цены ниже, чем у конкурентов.

Раскрой ПВХ–панелей на лазерных станках

Это оборудование применяют в лёгкой и мебельной промышленности, а также при производстве пластиковых окон и отделочных материалов. Лазерные гравёры используют для раскроя и гравировки ДСП, МДФ, фанеры, ткани, оргстекла, металла и других материалов. Однако ПВХ листы НЕЛЬЗЯ резать или гравировать на фрезерном станкке. В качестве режущего инструмента в лазерно-гравировальных станках лазерный луч. Это оборудование бывает газового, газодинамического и оптоволоконного типа. Для работы с неметаллическими материалами применяют газовые и газодинамические лазерные станки с ЧПУ. В их комплектацию входят следующие узлы: 

  • лазерная трубка;
  • система зеркал;
  • чиллер;
  • шаговые двигатели;
  • координатный стол;
  • режущая головка;
  • программное обеспечение;
  • силовой и USB-кабель.

Для позиционирования режущей головки относительно заготовки предназначен сквозной или ламелевый координатный стол, который закреплён на станине. В лазерной трубке, которая наполнена углекислым газом, находится оптический резонатор с двумя кольцевыми электродами. На электроды подаётся напряжение, которое образует разряд, и приводит электроны в движение. При перенасыщении трубки энергией выделяются фотоны и отражаются от полупрозрачного зеркала. Сталкиваясь с электронами, они долетают к непрозрачному зеркалу. Это приводит к резонансу системы, и трубка излучает лазерный луч, который фокусируется линзой в режущей головке. Луч, попадая на обрабатываемую поверхность, плавит и испаряет материал.

Для отвода тепла, из-за которого может поломаться лазерно-гравировальный станок предусмотрен чиллер с компрессором и испарителем. Продукты сгорания выдуваются сжатым воздухом, что снижает затраты электроэнергии. Всеми рабочими функциями управляет программное обеспечение.

Преимущества такой резки неоспоримы. Благодаря точному позиционированию режущей головки над поверхностью обрабатываемых материалов, простоте резки и гравировки, большой скорости обработки и удобному программному управлению лазерные гравёры востребованы во многих производственных отраслях.

Однако есть у лазерно-гравировальных станков и минусы. Это оборудование потребляет много электроэнергии, дорогое в обслуживании и ремонте. При резке лазером обрабатываемая поверхность расплавляется и многие пластмассы, в том числе и ПВХ, выделяют токсичные вещества. Поэтому, распуская листы из поливинилхлорида нужно соблюдать меры безопасности, чтобы избежать интоксикации организма.

Достоинства сотрудничества с компанией «Lasercut»

Российская фирма «Lasercut» продаёт, ремонтирует и занимается пусконаладочными работами лазерного и фрезерного оборудования. На этом рынке компания более 11 лет и имеет склады во многих городах России. В ассортименте фирмы больше 6500 фрезерных и лазерно-гравировальных станков c числовым программным управлением таких известных производителей как WATTSAN, RABBIT, ZERDER, EXT SHG. Всё оборудование, которое продаёт компания, имеет высокую производительность и точность обработки.

Например, фрезерные станки Wattsan способны быстро решить любые производственные задачи, благодаря высокой скорости вращения шпинделя до 24000 об / мин и скорости передвижения портала. Точность позиционирования у фрезеров этой фирмы составляет 0,05 мм.

Лазерно-гравировальные станки Wattsan, изготовленные по инновационным технологиям, также могут быстро выполнить большой объём работ. На лазерных гравёрах установлены надёжные 3-х фазные шаговые двигатели, индуктивные датчики, которые обеспечивают высокую повторяемость позиционирования, точность которого составляет 0,03мм, ламелевые или сквозные столы и мощные лазерные трубки с большим рабочим ресурсом. Для повышения производительности на некоторые модели устанавливают две режущих головки. Хорошие рабочие характеристики фрезерных и лазерных станков помогут быстро вернуть деньги, потраченные на их покупку.

Компания «Lasercut» постоянно расширяет штат сервисных инженеров, которые проходят жёсткую аттестацию и справятся с любой техникой. Если понадобится, инженеры фирмы подключат и настроят оборудование, обучат ваших операторов и проведут тестовую обработку станков.

Оборудование для производства ПВХ профиля

Что такое ПВХ профиль: применение, преимущества

Поливинилхлорид, получаемый при взаимной химической реакции углерода, хлора и водорода – это экологически чистый материал, активно применяемый в такой сфере, как

производство профиля ПВХ. Из поливинилхлоридного профиля сейчас изготавливается большой ассортимент отделочных материалов, дверей, окон, кровельных конструкций и иной продукции: такие изделия из ПВХ повсеместно распространены благодаря особым преимуществам, которыми обладает этот материал.

Он обладает длительным сроком службы, устойчив к ультрафиолету, влаге и другим атмосферным воздействиям, а также к биологическим загрязнениям (грибку, плесени). ПВХ профиль экологичен (из поливинилхлорида изготавливаются электрочайники), имеет высокую прочность, не требует дополнительных затрат на обработку. Кроме этого, он обладает отличными теплоизоляционными и звукоизолирующими свойствами, а уход за изделиями из него – минимальный.

Благодаря отличным эксплуатационным свойствам ПВХ, такой материал всегда востребован, поэтому производство пластикового профиля представляет собой рентабельный бизнес. Вложения в подобное оборудование быстро окупаются.

Технология производства

Производство ПВХ профиля подразумевает несколько этапов, первым из которых является загрузка компонентов (поливинилхлоридной смолы и аддитивов) в специальные бункеры, оснащенные системой компьютерного сверхточного дозирования. После взвешивания, отмерки и смешивания компонентов, сырьевая масса подается вакуумом для «дозревания», затем она транспортируется в экструдеры, где плавится до вязкотекучего состояния.

Далее станок для производства ПВХ профиля производит подачу расплавленного состава в фильеры, где производится формовка изделия. В «сухих» и «мокрых» калибровочных ваннах осуществляется калибровка с последующим охлаждением. Последним этапом является подача профиля в пильный станок для распила на отрезки заданной длины и их сброса в накопитель готовой продукции.

Как выбрать линию для производства ПВХ профиля

Есть несколько критериев, по которым подбирается станок для изготовления поливинилхлоридного профиля – это функционал линии, производительность оборудования, максимальный размер и конструкция конечного продукта.

Почему купить оборудование для производства ПВХ профиля в Компании Астат - выгодное решение?

Для тех, кто хотел бы начать производство пластикового профиля, Компания Астат

предоставляет удобные условия покупки необходимого оборудования. У нас предлагаются высокоточные станки из Китая, от производителей, которые обеспечивают поставки в десятки стран по всему миру и имеют высокий уровень доверия покупателей. Компания Астат предоставляет всю необходимую документацию, производит монтаж и отладку оборудования, а также предоставляем гарантию 12 месяцев.

Оборудование для производства окон ПВХ Urban

Компания «Фабрика Окон» использует оборудование для производства окон ПВХ торговой марки Urban. Вся выпускаемая немецким изготовителем техника сертифицирована в соответствии с передовыми стандартами. Станки Urban прекрасно зарекомендовали себя на оконном рынке.

Почему мы выбрали «Урбан»

Мы используем станки Urban, так как уверены в их надежности. Выбор именно этого промышленного оборудования также обусловлен его многофункциональностью:

  • подходит для обработки профилей из ПВХ, алюминия;
  • обеспечивает выполнение всех основных циклов сборки конструкций.

Производственные мощности для обработки металлопластиковых профилей и сборки изделий проходят многоуровневый контроль качества при изготовлении. Компания Urban уже давно закрепилась среди лидеров — производителей оборудования для изготовления светопрозрачных ПВХ — конструкций.

Качество и надежность Urban все время растет. Сегодня компания является международным предприятием с филиалами в более чем ста странах мира. На все производственные линии Urban распространяется гарантия изготовителя.

Оборудование снабжено программным обеспечением, которое осуществляет автоматический контроль над точностью распила. Вероятность любой ошибки исключена практически полностью, поэтому все операции (фрезерование, распил, сварка) проводятся без потерь качества.

Специалисты «Фабрики Окон» обладают большим опытом и владеют всеми необходимыми навыками работы на оборудовании. Положительная репутация компании является естественным следствием того, что мы применяем качественные инструменты и умело ими пользуемся.

Высокие технологии доступны всем

За последние два десятилетия рынок по изготовлению окон ПВХ стал совершенно другим. В конце прошлого века пластиковые окна являлись знаком элитарности и выделяли обладателя.

Теперь они доступны каждому и представляют основную часть рынка оконной продукции. Каждый год количество производимых стеклопакетов возрастет приблизительно на четверть. Подобная динамика объясняется высокими эксплуатационными характеристиками изделий из ПВХ. Новые металлопластиковые профили являются экономически выгодным решением, так как безопасны, недороги, просты в изготовлении и установке и обеспечивают оконным конструкциям отличные потребительские свойства.

Этапы производства

На «Фабрике Окон» высокотехнологичное оборудование используется на всех этапах производства изделий:

  • при создании заготовки;
  • на этапе сварки;
  • при очищении стыков от излишних наплавов, образующихся в результате сварки;
  • во время установки уплотнительной резины;
  • при монтаже фурнитуры.

Распил заготовок выполняется с минимальной погрешностью, что обеспечивает высокую степень жесткости готовых конструкций. Непревзойденная точность сборки деталей делает станки «Урбан» незаменимым инструментом для создания совершенных во всех отношениях оконных систем.

Высокотехнологичное оборудование для производства окон ПВХ — одно из наших основных преимуществ, поскольку позволяет гарантировать высокое качество и отличный дизайн каждого изготовленного изделия.

Материал подготовлен
в компании Фабрика Окон

Оборудование для производства ПВХ профиля

Рейтинг:   / 3

Линия нужна для изготовления открытых и закрытых профилей, что применяются для армирования элементов ПВХ. Они производятся из оцинкованных листов стали, которые имеют толщину 1,5 и 2,0 мм.

 

Комплектность:

 

  •  Разматыватель - 1 шт.
  •  Профилегибочный стан - 1 шт.
  •  Отрезное устройство - 1 шт.
  •  Приемный стол - 2 шт.
  •  Шкаф управления - 1 шт.

 

Параметры

 

Наименование параметра или размера Величина или параметр

1

Обрабатываемый материал сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)

2

Толщина обрабатываемого материала 1,0-1,5 (1,0-2,0) мм

3

Ширина заготовки 60-170 мм

4

Скорость профилирования 20 м.пог/мин

5

Точность отрезки ± 5 мм

6

Грузоподъёмность разматывателя 2000 кг

7

Тип разматывателя Консольный, приводной

8

Тип профилегибочного стана Консольный

9

Тип отрезного устройства Пила торцовочная дисковая

10

Режим работы Полуавтомат

11

Привод Электромеханический, червячный мотор-редуктор

12

Передача Цепная

13

Максимальная длина профиля, принимаемого приёмным столом 4000 мм

14

Шкаф управления Обеспечивает автоматическую работу линии после заправки материала в профилегибочный стан, укомплектован частотным преобразователем

15

Обслуживающий персонал 1-2 чел.

16

Габаритные размеры линии 13000x1073x1600 мм

17

Установленная мощность линии 8-11 кВт

18

Масса линии 3700 кг

 

Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем в России

Такой профиль нужен для повышения прочности оконных элементов и фиксации требуемой формы. Используется и для крепления фурнитуры. Компания «ФИНПРОФИЛЬ» выпускает устройства для изготовления разных типов армирующих профилей. Используется тонколистовая и оцинкованная сталь. Автоматизированная работа обеспечена специальным шкафом регулирования. Для управления достаточно двух человек. При необходимости, мы можем обучить использованию. Изготавливаются установки в таких городах, как Москва, Санкт-Петербург, Екатеринбург, Нижний Новгород и Новосибирск.

 

Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем в Украине

Выпускаемый продукт обусловливает успешность предприятия. В случае изготовления ПВХ профиля, свойства продукции зависят от того, какой станок применяется для производства профилей. Если вам нужна работа без простоев, необходимо использовать установки, что выпускает компания «ФИНПРОФИЛЬ». Вся продукция проходит контроль качества перед сбытом. Оборудование имеет гарантию, а также гарантийное обслуживание. Готовые линии экспортируются более чем в 15 стран. Установки выпускает Киев, Одесса и Харьков. Наш офис находится по адресу: Украина, Харьковская обл, пгт. Печенеги, ул. Независимости, 3.

 

Линия для производства армирующих профилей для ПВХ-систем в Казахстане

Начинать изготовление профиля невозможно без наличия станка для производства армирующих профилей в Казахстане. Для улучшения качеств прочности оконных элементов и поддержания формы оконных конструкций используют армирующий профиль. Размещают его внутри изделий из ПВХ. Компания "ФИНПРОФИЛЬ" выпускает оборудование, которое производит профиль из таких материалов, как тонколистовая и оцинкованная сталь. Для регулирования станка необходимо всего два сотрудника, которые не обязаны иметь специальные знания. У нас предусмотрено обучение навыкам работы с установкой. Станки изготавливаются в Алма-Аты, Шымкенте и Нур-Султане.

 

Схема

 

 

Эскизы

 

 

 

Фото

 

 

Видео

 

Оборудование для изготовления ПВХ для малого и крупного производства

Производство ПВХ изделий – отличная идея для своего дела. Как быть успешным в таком бизнесе и уберечь себя от убытков? Сначала, для массовых покупателей выпускаемые изделия должны быть не только высококачественными, но и достаточно недорогими. Далее необходимо, чтобы изготовление продуктов было малозатратным. Также требуется, чтобы у станка, по необходимости, была возможность быстрой смены настроек. К тому же, важным показателем является сведение к минимуму влияния человеческого фактора. Все это играет важную роль, как для крупного, так и для малого бизнеса.

Станки для изготовления армирующего профиля с гарантийным сервисом

Один из самых важных показателей при изготовлении ПВХ профиля – это высококачественная продукция, так как жесткий каркас, что образуют металлические профили, предназначен для усиления прочности ПВХ конструкций. Помимо высокого качества, станки обязательно должны быть с надлежащим гарантийный обслуживанием. В компании "Финпрофиль" линия для производства армирующих профилей – один из самых популярных продуктов. В нашей компании вся продукция проходит контроль качества, и, только после этого, происходит реализации товара. После контрольного тестирования каждый покупатель может убедиться в отменном качестве устройства. На оборудование распространяется гарантийное обслуживание, что дает уверенность в бесперебойной работе устройства. Применение станков возможно для:

  • изготовления открытых профилей;

  • изготовления закрытых профилей из оцинкованной стали;

  • обработки тонколистовой стали, что имеет толщину от 1 мм.

Как стать успешным в бизнесе по производству армирующих профилей для ПВХ окон?

Обязательным является простота и удобство в использовании устройства для изготовления профилей. Прибыльное производство – это такое, при котором получаются минимальные затраты, но качество товара при этом не страдает. Установки для производства, что предлагает "Финпрофиль", отличаются низкой ценой, быстрой окупаемостью и удобством в применении. Также для регулировки станка не нужно много персонала, что дает возможность снизить действие "человеческого фактора".

 

Станок для резки ПВХ и алюминиевого профиля или древесины "G-A2000" - ЧПУ, фрезерные станки и оборудование | Гореловский В.Я.

Станок  «G-A2000» двухпильный

 для резки ПВХ и алюминиевого профиля или древесины

— для производства пластиковых окон

— для производства сборных металлоконструкций

— для резки багетных заготовок из массива дерева, МДФ, ДСП, ПВХ

— возможна доработка станка под ваши задачи!

Видео работы автоматической двухголовочной пилы

 Двухпильный усорезный станок предназначен для автоматической резки профиля ПВХ или алюминия под углами от 0 до 45 градусов с точностью позиционирования 0.01 градуса 

Двух головочный станок производится на заказ, срок производства зависит от комплектации и загруженности производства. Стоимость станка рассчитывается индивидуально в зависимости от комплектации.

 

Этапы работы на станке:

1. Установка ПВХ или алюминиевого профиля на подающий рольганг двухголового станка

 

 

2. На сенсорной панели двухголовочного усозарезного станка с пневматическим приводом и пильными дисками оператор задает программу для работы станка

 

3. Автоматическая фиксация заготовки и распил под нужным углом на торцовочно-усовочном станке

 

Станок может применятся в различных сферах деятельности:

  • Станок для угловой резки в производстве металлопластиковых, алюминиевых, деревянных, ПВХ профилей
  • Станок отрезной для производства дверной обналички
  • Станок при изготовление (распиловки) рам для картин в багетных мастерских
  • Станок для производства сборных мебельных фасадов
  • Станок для изготовления металлоконструкций
  • Станок для резки алюминиевых профилей под различными углами
  • Станок в столярном производстве
  • Торцовочная пила с двумя дисковыми пилами с фронтальным резом

 

Возможности станка:

  • Двух пильный отрезной станок оснащён автоматической системой безопасности. 
  • Для обеих голов предусмотрены двойные пневматические примижимы фиксации профиля. 
  • Профиль поддерживается между головами. 
  • Система стружкоотведения обеспечивает работу автоматической пилы без накопления стружки в блоке распила. 
  • Регулируемая скорость перемещения мощной пилы.
  • Регулировка скорости перемещения позиционеров и поворота пил.
  • Задание расстояния между пилами при минимальном расстоянии между головами (при смене пилы).
  • Система торможения позволяет производить точное и быстрое позиционирование. 
  • Система автоматической резки обеспечивает самоподачу и повторение множественных распилов. 
  • В автоматическом режиме, пила позиционируется без участия оператора. 
  • Для удобства управления станком, программы (задания) можно создать на компьютере в ексель таблице, сохранить на флешку и загрузить задания в панель оператора станка, также возможно сохранить из панели оператора станка все задания на флешку и открыть их в ексель таблице на ПК
  • Память на 100 различных заданий распила. 
  • Регулировка давления и скорости подачи пилы настраивается на манометре.
  • Система верхнего и горизонтального прижима с практичной настройкой места прижима.

 

 

Описание :

Поворот пил и позиционирование подвижной головы производится с помощью сервоприводов, что позводяет производить качественный и точный распил ПВХ профилей под углом от 0 до 45 градусов

 

 

Вращение пил осуществляется с помощью двигателей, управляемых частотными преобразователями, что позволяет производить плавный разгон и торможение.

 

 

 

Точность и качество пила, на автоматическом двухголовочном пильном станке, обеспечено пневматической системой.

 

 

 

На обеих головах установлены системы верхних и горизонтальных пневматических прижимов.

Прижимы могут функционировать независимо на правой и левой голове.

Можно настроить автоматическое отпускание прижима после пропиливания. 

Регулировка работы прижимов ( автоматическое срабатывание / ручное управление ).

 

 

Пульт управления включает в себя ряд кнопок и цифровую панель оператора. 

Белые кнопки позволяют включать и выключать правую и левую пилы, то есть при старте пропиливания будет работать только одна из пил на усмотрение оператора. 

Чтобы начать цикл пиления оператор должен двумя руками нажать нижние зеленые кнопки 

 

 

 

 

 

Двухголовочная автоматическая пила с программным управлением оснащена панелью оператора, которая позволяет: 


• Загружать программы распила для автоматической работы станка с USB накопителя ( возможность загрузки до 100 различных деталей)

• Производить автоматическую резку по программе с USB накопителя, позволяющую исключить человеческий фактор в производстве большого числа различных изделий.

• Работать в ручном режиме, при котором оператор может вручную задавать наклоны пил, позиционировать подвижную голову, управлять пневматическими позиционерами и производить операцию распила. 

 

Видеообзор автоматической программируемой двухголовочной пилы


Проектируем и производим станки под конкретные задачи!

Станки для ПВХ | Altechnology

 

 

 

 

 

 

Станки для ПВХ — это оборудование разнообразного назначения для обработки поливинилхлоридных заготовок. В каталоге представлены модели отрезных, копировально-фрезерных, импостных и прочих станков от ведущих европейских производителей. Оборудование для ПВХ соответствует международным стандартам качества. Правильно построенная технологическая линия позволяет автоматизировать рабочий процесс, увеличить КПД.

 

Станки для ПВХ профиля

Оборудование для производства металлопластиковых окон и фасадных конструкций дает возможность выстроить правильную последовательность операций:

  • Крой ПВХ и армирующего профиля на отрезном станке. Применяются дисковые одно- и двухголовочные пилы. По заданным размерам заготавливаются компоненты будущей конструкции. Для резки армирования используют специальное оборудование.
  • Торцовка импоста. Используются специальные торце-фрезерные станки для ПВХ профиля. Обработка изделий происходит в автоматическом режиме. Допускается обработка алюминиевых заготовок.
  • Фрезеровка необходимых отверстий. Дренажные каналы, пазы для замков и ручек, другие технологические отверстия. Основное оборудование для производства ПВХ на этом этапе — копировально-фрезерные и токарные станки.
  • Сварка ПВХ конструкций. Надежное соединение подготовленных деталей осуществляется сварочными аппаратами для термопластов. Для зачистки швов используются специальные станки.
    Порезка штапика. Заключительный этап перед комплексной сборкой и отладкой конструкции. Используется штапикорез.

Особенности оборудования для ПВХ

Правильно оборудованный цех работает эффективно не требует ручного труда. Станки для производства окон обеспечивают непрерывность процесса. Благодаря разнообразию моделей и назначений можно собрать специфическую линию, с учетом особенностей выпускаемой продукции.

Подобрать надежные станки для ПВХ по цене от производителя можно в компании «АЛТЕХНОЛОДЖИ». У нас самые низкие цены в Екатеринбурге. Звоните +7 (343) 384-85-75. Менеджер ответит на все вопросы, организует доставку по городу, предложит лучшие решения.

Качественная гибка профиля ПВХ, гибка пластикового профиля

Лучшее оборудование для гибки профиля ПВХ

 В современном дизайне широко применяются изогнутые детали из полимерных материалов. Если вам для изготовления таких изделий требуется гибка профиля ПВХ, то в компании «Профиль-Дизайн» вы найдете широкий выбор надежного оборудования от ведущего итальянского производителя.

Станки для осуществления данных операций ничем не отличаются по своей конструкции от аналогичных агрегатов, рассчитанных на работу с профилем из алюминия. Хотя, в отличие от обработки алюминиевых заготовок с целью получения изделий с заданным радиусом кривизны, гибка профиля ПВХ осуществляется не холодным, а горячим деформированием (с помощью воздействия на пластик теплого воздуха). Но изгиб осуществляют те же ролики.

Желаемую скорость вращения роликов в данном оборудовании можно устанавливать вручную, в полуавтоматическом или автоматическом режиме. Максимально точное изгибание профиля контролируется с помощью специальной лазерной системы.

Для приобретения максимально удобного и эффективного оборудования, которое будет отличаться долгим сроком службы, желательно обращаться к солидным поставщикам надежных станков, изготавливаемых в заводских условиях по высокоточным технологиям. А при выборе подходящих моделей станков лучше воспользоваться помощью опытных консультантов. Именно такие услуги предлагает наша компания.

Какую бы модель станка для гибки пластикового профиля ПВХ вы ни выбрали, с помощью приобретенного у нас оборудования вы сможете стабилизировать производственный процесс и повысить производительность труда. А при соблюдении соответствующих условий его эксплуатации, предусмотренных производителем, вы на долгое время позабудете об убыточных простоях и необходимости выполнения дорогостоящих ремонтов.

Способы гибки профиля ПВХ

В зависимости от желаемого конечного результата (типа арки, радиуса ее кривизны и высоты) для гибки профиля ПВХ обычно используется разное оборудование. Оно может быть оснащено стальными или полимерными роликами определенных размеров и ориентации относительно друг друга, причем каждая из моделей подобных станков рассчитана на работу с заготовками определенных длины и ширины и в зависимости от этого предоставляет возможность получения изделий с каким-то минимальным радиусом кривизны.

Кроме того, на данных станках гибка профиля ПВХ может осуществляться со стальным армированием или без него.

Таким образом, предлагаемые у нас агрегаты предоставляют довольно широкие возможности. Обратившись к нам, вы сможете ими воспользоваться.

Гибочное оборудование для гибки пвх позволяют разогревать по плоскости пластиковые профили и производить их радиусную гибку.

Для консультаций по вопросам подбора, эксплуатации и приобретения свяжитесь со специалистами компании.

Линия по производству труб из ПВХ

| Как запустить завод по производству труб?

Когда дело доходит до оборудования для производства труб из ПВХ, многие люди задают общий вопрос:

Я хочу начать небольшое предприятие по производству труб из ПВХ. Что мне делать?

Если у вас есть похожие вопросы, и вы не можете найти удовлетворительный ответ. Прочтите этот отрывок!

Мы поможем вам найти ответ с помощью 3 вопросов ниже, шаг за шагом.

1.Что такое машина для экструзии труб?

2. Как вы производите трубы из ПВХ?

3. Какие инструкции необходимы для создания микромасштабного производства труб из ПВХ?

Если вы хотите запустить завод по производству экструзионных труб из ПВХ, сначала вам следует узнать о продаваемых машинах для экструзии труб из ПВХ. Это один из наиболее важных факторов, который вам необходимо знать, потому что без него невозможно производить трубы.

А теперь приступим.

Что такое машина для экструзии труб?

Прежде чем мы узнаем о машине для экструзии труб, давайте сначала посмотрим, что такое экструзия пластика.

Что такое экструзия пластика?

Вот цитата с сайта вики:

Экструзия пластмасс - это крупносерийный производственный процесс, в котором необработанный пластик плавится и формируется в непрерывный профиль.Экструзия производит такие изделия, как трубы / трубки, уплотнители, ограждения, перила палубы, оконные рамы, пластиковые пленки и защитное покрытие, термопластические покрытия и изоляцию проводов.

Этот процесс начинается с подачи пластикового материала (гранул, гранул, хлопьев или порошков) из бункера в цилиндр экструдера. Материал постепенно плавится за счет механической энергии, генерируемой вращением винтов и нагревателей, расположенных вдоль ствола. Затем расплавленный полимер нагнетают в фильеру, которая придает полимеру форму, которая затвердевает во время охлаждения. [1]

Теперь давайте узнаем об экструзионной машине для труб из ПВХ из 3 аспекта: применение, конфигурация и типы .

Для чего применяется машина для экструзии труб из ПВХ:

Экструзионная машина для производства труб из ПВХ используется для производства труб различного диаметра путем замены экструзионных матриц. Он может производить трубы любого размера в области сельскохозяйственной системы водоснабжения, архитектурной системы водоснабжения, прокладки кабелей и т. Д.Он может производить водопроводную трубу, напорную трубу, водопроводную трубу, дренажную трубу и т. Д.

Какова конфигурация машины для экструзии труб из ПВХ? Конфигурация:

Экструзионная машина для производства труб из ПВХ представляет собой серию основных машин с дополнительными вспомогательными машинами. (Пожалуйста, обратитесь к таблице ниже.) Поэтому мы также называем это производственной линией для производства труб из ПВХ.

Таблица конфигурации
:
Имя машины Кол-во
1 Шнековый питатель серии DTC 1 комплект
2 Экструдер для конических двухшнековых труб из ПВХ 1 комплект
3 Матрица для экструзии труб из ПВХ 1 комплект
4 Вакуумный калибровочный бак 1 комплект
5 Экструзионно-вытяжная машина для производства труб из ПВХ 1 комплект
6 Резак для труб ПВХ 1 комплект
7 Укладчик 1 комплект
Дополнительно Вспомогательные машины
1 Высокоскоростной смеситель 1 комплект
2 Дробильная машина 1 комплект
3 Фрезерный станок 1 комплект

Теперь давайте подробно рассмотрим 6 наиболее важных машин в таблице.

6 важнейших станков:

  1. Конический двухшнековый экструдер использует шнек и цилиндр для материала 38CrMoAlA, процесс азотирования. Это специальная конструкция для экструзии порошка ПВХ. Путем замены штампа и вспомогательного оборудования он может производить множество продуктов, таких как профиль из ПВХ, потолок из ПВХ, багажник из ПВХ, двери из ПВХ, пенопласт из ПВХ и т. Д.
  2. Головка для экструзии труб из ПВХ изготовлена ​​из 40Cr, который используется для модификации и придания формы конечным продуктам.
  3. Корпус вакуумного калибровочного резервуара изготовлен из нержавеющей стали. Бак оборудован вакуумным насосом и водяным насосом. Он используется для охлаждения и калибровки трубы в условиях вакуума. Он работает вместе с калибровочной втулкой для штампованных деталей трубы, чтобы сделать трубу из ПВХ желаемого диаметра и круглой формы. Также можно немного отрегулировать толщину трубы. Материал его крышки - литой алюминий.
  4. Тяговая машина имеет множество моделей на выбор в зависимости от наружного диаметра трубы, например, с двумя захватами, с тремя захватами, с четырьмя захватами, с шестью захватами, с восемью захватами, с 10 захватами и т. Д.Эта часть используется для протягивания трубы с той же скоростью, что и экструзия. Иногда он может иметь функцию небольшой регулировки толщины трубы из ПВХ. Когда его скорость выше, чем у экструдера, стенка трубы становится тоньше, а его скорость ниже, чем у экструдера, стенка трубы становится толще. Скорость транспортировки контролируется инвертором ABB.
  5. Планетарный резак линии по производству труб из ПВХ используется для резки труб на необходимую длину, например 3 м, 3,5 м и т. Д. Он управляется ПЛК.(Хотите узнать, как работать с фрезой, нажмите планетарный фрезер)
  6. Укладчик изготовлен из нержавеющей стали. Применяется для размещения трубных изделий после резки.

Какие бывают типы машины для экструзии труб из ПВХ:

Benk Machinery, как поставщик линий по производству труб из ПВХ по индивидуальному заказу, поставляет в основном три типа оборудования для экструзии труб из ПВХ . Они такие, как показано ниже.

три типа оборудования для экструзии труб из ПВХ:

  1. линия для экструзии труб с одной полостью для труб из ПВХ с наружным диаметром от 16 до 800 мм;
  2. линия для экструзии труб с двумя гнездами для труб с наружным диаметром 16-63 мм, 50-110 мм и 90-160 мм:
  3. Экструзионная линия для 4-х прядных труб из ПВХ для труб диаметром 16-32 мм.

And Benk также поставляет машины для совместной экструзии труб (с двумя или более экструдерами) для многослойных труб.

Пожалуйста, обратитесь к конкретным параметрам в таблице ниже.

ВЫДВИЖНАЯ ЛИНИЯ ТРУБЫ ПВХ
МОДЕЛЬ № КПМ63 КПМ160 КПМ250 КПМ315 КПМ450 КПМ630 КПМ 800
производственный диапазон (мм) 16-63 20-160 75-250 110-315 110-450 315-630 400-800
Производительность экструзии (кг / ч) 120-220 150–250 200-330 280-50 400-500 600-700 800-1000
диаметр винта (мм) 65/132 65/132 80/156 80/156 92/188 92/188 110/220
приводной двигатель AC + VF 30 кВт 37 кВт 55 кВт 110 кВт 110 кВт 132 кВт 172 кВт
мощность нагревателя 18.5 кВт 20 кВт 40 кВт 49 кВт 60 кВт 60 кВт 84 кВт
контроль температуры (в точках) 4 5 5 7 7 8 7
система охлаждения вакуумный насос 4-7,5 кВт / система водяного охлаждения / нержавеющая сталь
тягач гусеница 2 гусеницы 4 трека 6 треков 8 треков
приводной двигатель AC + VF 3 кВт 3 кВт 4 кВт 4 кВт
Режущий блок распиловка обыкновенная планетарная резка
приводной двигатель 1.5 кВт 4 кВт 4 кВт 5 кВт
штабелирующий блок система пневмоцилиндров
Масса (т) 7-8 7-8 9-10 10-11 12-14 14-16 20-22
используемая площадь д * ш * в (м) 25 * 2,6 * 3,0 28 * 3,0 * 3,2 36 * 3,5 * 3,2 40 * 3,5 * 3,2 42 * 3,5 * 3,2 45 * 3.5 * 3,5 60 * 4,0 * 3,5

Узнав о линии по производству труб из ПВХ, вы, возможно, забеспокоитесь, что я никогда раньше не управлял такой большой машиной. Как изготовить трубы из ПВХ?

Если у вас то же самое беспокойство, прочтите, пожалуйста, следующие параграфы.

Как вы производите трубы из ПВХ?

После покупки машины для производства пластиковых труб мы поставляем конкретных формул сырья , руководство , видео-руководство и даже практические руководства по установке оборудования , а также обучение рабочих.

И любую проблему в производственном процессе мы решим для вас онлайн или локально в кратчайшие сроки.

Так что не беспокойтесь о том, как производить трубы из ПВХ. Перед покупкой линии по производству пластиковых труб давайте сначала узнаем о процессе производства труб из ПВХ.

Как экструдируют трубы из ПВХ?

1. Смешать сырье с помощью смесителя: порошок ПВХ + добавка →

2. загрузить смешанный материал в питатель с помощью шнекового погрузчика →

3. Расплавьте смешанный материал с помощью конического шнека (особенно для порошка ПВХ) →

4. Выдавить расплавленный материал в грубую форму трубы с помощью экструзионной головки →

4. охладить и продуть трубу для улучшения ее формы водой и вакуумом в вакуумной охлаждающей машине →

5. вытяните трубу с той же скоростью экструзии, чтобы контролировать скорость производства и толщину трубы →

6. Отрежьте трубу на индивидуальную длину (длина фиксации ограниченным переключателем или поворотным энкодером) с помощью резака →

7. место и сливная труба (управляемая ограниченным переключателем) штабелеукладчиком автоматически.

До сих пор не очень понятно, как происходит процесс экструзии. Пожалуйста, обратитесь к видео о производстве ПВХ-труб ниже (также можете обратиться к ссылке на YouTube по производству ПВХ-труб Benk: https: //youtu.be/xGt8-yfQa04)

Машина на видео - это линия для производства двухгнездных труб из ПВХ. Он может производить две трубы одновременно. Таким образом, его выпуск увеличивается вдвое, а цена - меньше, чем в два раза. Кроме того, она работает стабильнее, чем линия для экструзии 4-х прядных труб из ПВХ. Таким образом, лучший выбор - инвестировать в линию для производства двухгнездных труб из ПВХ , поскольку вы впервые вступаете в сферу производства труб из ПВХ. После того, как вы получите больше опыта в экструзии труб из ПВХ, вы можете попробовать линию для экструзии 4-х прядных труб из ПВХ. (Но это всего лишь личное предложение. И это, конечно, зависит от клиентов.Что мы можем сделать, так это предоставить вам лучшую машину.)

Хотите также увидеть уникальный процесс экструзии труб из ПВХ? нажмите на эту ссылку на YouTubehttps: //www.youtube.com/watch? v = _MBqLKoLhQk & t = 17s

Вот 3 основные характеристики экструзионного оборудования для производства труб из ПВХ Benk для справки:

1. Используйте электрические детали всемирно известных брендов, таких как SIEMENS, SCHNEIDER, ABB, OMRON и т. Д.

2.Материал шнека и цилиндра экструдера 38CrMoAl, процесс азотирования, биметалл

3. Его можно контролировать с помощью ПЛК, более удобно.

Имея приблизительное представление об оборудовании для экструзии труб из ПВХ, полагаю, вам просто не терпится узнать, что делать, шаг за шагом, для создания завода по производству экструзионных труб из ПВХ.

Теперь последняя, ​​но не менее важная деталь!

Какие правила необходимы для создания микромасштабного производства труб из ПВХ?

Прежде чем узнавать о конкретных этапах реализации, давайте сначала посмотрим, какие факторы необходимо учитывать.

Какие факторы необходимо учитывать при создании небольшого производства по производству труб из ПВХ?

Факторы, которые необходимо учитывать, рассмотрим две части: клиенты и завод Benk Machinery.

Клиентов:

Для клиентов существует 3 аспекта , требующих рассмотрения в основном:

продам:

Это выживание предприятия. Проще говоря, это не продажа, а отсутствие прибыли.

Поэтому очень важно делать хорошие продажи.

Что касается трубы из ПВХ, , рынок по-прежнему перспективен для трубы из-за ее превосходных эксплуатационных характеристик и широкого применения. Товар по-прежнему пользуется большим спросом. Но заводов по производству труб из ПВХ уже существует, поэтому вы должны выбрать продукт, который сможет конкурировать с ними.

Вы можете выбрать тип и диаметр трубы, которую хотите производить, в соответствии с ее заявкой . Как мы уже представили выше, труба из ПВХ может использоваться как водопроводная труба, водопроводная труба, напорная труба, дренажная труба и т. Д.Например, если вы найдете его применение в сельском хозяйстве, вы можете выбрать производство водопровода. Затем вы можете позже рассказать машиностроительному заводу о применении, они укажут диаметр трубы в соответствии с вашим конкретным применением. Или вы можете выбрать диаметр в соответствии с вашими исследованиями непосредственно на местном рынке.

В заключение, вам следует сначала изучить рынок, чтобы выбрать продукт, который вы хотите производить, чтобы убедиться, что вы можете хорошо продавать.

Решив проблему продажи, остальное стало бы естественно.

капитал:

Это еще один важный фактор, который необходимо учитывать. Вы должны быть заинтересованы в , какой общий капитал требуется для запуска завода по производству труб из ПВХ . Теперь позвольте нам рассказать вам.

Убедитесь, что у вас есть не менее 150 000 долларов в качестве стартового капитала , чтобы вы могли купить небольшую машину для производства труб из ПВХ и закупить материал для производства в течение одной недели. Но в стоимость мастерской не входит. Окончательная стоимость зависит от реальной ситуации.Мы, Benk Machinery, можем помочь вам подсчитать стоимость и прибыль в соответствии с конкретными требованиями клиентов.

лицензия:

После продажи и капитала считаются четко. Прежде чем начать производство, вам необходимо подать заявку на получение некоторых соответствующих лицензий. Какие лицензии и на какой срок вы можете их получить, зависит от вашей страны.

Завод по производству машин Benk:

Формула материала:

После покупки станка мы предоставим формулу материала и предложения по закупке материалов .

Машина для производства труб из ПВХ:

О машине, мы можем порекомендовать машину в соответствии с вашим бюджетом и вашими требованиями .

техподдержка:

Что касается технической поддержки, мы предоставим инструкции по эксплуатации, видео-руководства и онлайн-поддержку . И мы можем поставить полевые установки, пуско-наладочные работы и обучение рабочих .

сервис:

Перед продажей мы предоставляем расценки , фотографии, видеоролики о машине и подсчет затрат и прибыли, а также предложения по площади завода и количеству сотрудников .

После продажи мы бесплатно поставляем испытательную машину, 13 месяцев гарантии качества запасных частей и круглосуточную техническую поддержку .

В заключение, только три аспекта: продажа, капитал, лицензия, производители труб ПВХ должны решить сами, мы можем помочь в некоторой степени. Производители труб из ПВХ могут напрямую проконсультироваться с нами для получения дополнительной информации по формуле материала, машине, работе, стоимости и прибыли и т. Д. Мы поможем им составить лучший план проекта и окажем необходимую поддержку.Так что, если вы собираетесь построить трубный завод, обращайтесь к нам в любое время.

Наконец, давайте посмотрим, что делать, шаг за шагом.

Как я могу начать небольшой бизнес по производству труб?

  1. Убедитесь, что вы можете хорошо продать продукта, который вы собираетесь производить.
  2. Свяжитесь с производителями оборудования для экструзии труб из ПВХ для получения информации о машинах, а также расчета затрат и прибыли.
  3. Посетите машинный завод и купите станок. (опционально)
  4. Зарегистрировать компанию, выбрать заводскую площадку, пройти соответствующие процедуры.
  5. Испытайте машину перед доставкой и установите ее после прибытия на завод для производства труб.
  6. Продам трубы ПВХ.

Вышеуказанные шаги приведены только для справки, производители труб могут отрегулировать их в соответствии с реальной ситуацией.

Заключение

Прочитав статью, вы должны знать о машине для экструзии труб из ПВХ и о том, как запустить завод по производству труб.Если все еще что-то неясно, или вам нужна дополнительная информация о машине для производства пластиковых труб. Добро пожаловать, чтобы оставить комментарий или связаться с нами напрямую. Приглашаем Вас посетить наш завод Benk Machinery в городе Чжанцзяган. Мы окажем вам теплый прием.

Больше производственных линий:

Машина для опалубки полых конструкций из полипропилена видео

Видео машины для производства гофрированных труб

Машина для производства нетканых материалов с выдувом из расплава 1600 мм Видео

Тест производительности производственной линии профиля PS на производственной базе Benk Machinery Co LTD

Тест производительности производственной линии профиля PS

Машина для производства труб из ПВХ - двойная полость 160 мм

Видео машины для изготовления профилей ПВХ

Видео об экструдере полых листов ПВХ

Высокоскоростная машина для смешивания ПВХ

Машина для намотки полых труб из полиэтилена

Как производить выдувную ткань для маски- PP Meltblown machine for Nonwoven Fabric 1600 мм

Линия по производству угловых профилей из ПВХ

Раструбовочная машина для труб из ПВХ Видео

Машина для производства труб из ПВХ видео

Раструбовочная машина для труб из ПВХ Видео

Линия по производству труб из ПВХ

Видео

Экструзионная машина для производства труб из ПНД 250 мм

Машина для производства электрических труб из ПВХ

Листовая машина для имитации ПВХ-мрамора

DMPVC | Станки для сверления ПВХ / ПЭ

Страна: *

United StatesCanadaAfghanistanAland IslandsAlbaniaAlgeriaAmerican SamoaAndorraAngolaAnguillaAntarcticaAntigua и BarbudaArgentinaArmeniaArubaAustraliaAustriaAzerbaijanBahamasBahrainBangladeshBarbadosBelarusBelgiumBelizeBeninBermudaBhutanBoliviaBosnia и HerzegovinaBotswanaBouvet IslandBrazilBritish Индийский океан TerritoryBrunei DarussalamBulgariaBurkina FasoBurundiCambodiaCameroonCape VerdeCayman IslandsCentral африканских RepublicChadChileChinaChristmas IslandCocos (Килинг) IslandsColombiaComorosCongoCongo, Демократическая Республика ofCook IslandsCosta RicaCote D'IvoireCroatiaCyprusCzech RepublicDenmarkDjiboutiDominicaDominican RepublicEast TimorEcuadorEgyptEl SalvadorEnglandEquatorial GuineaEritreaEstoniaEthiopiaFaroe IslandsFaukland IslandsFijiFinlandFranceFrench GuyanaFrench PolynesiaFrench Южный TerritoriesGabonGambiaGeorgiaGermanyGhanaGibraltarGreeceGreenlandGrenadaGuadeloupeGuamGuatemalaGuernseyGuineaGuinea-BissauGuyanaHaitiHeard и McDonald IslandsHondurasHong KongHungaryIcelandInd iaIndonesiaIraqIrelandIsle из ManIsraelItalyJamaicaJapanJerseyJordanKazakhstanKenyaKiribatiKuwaitKyrgyzstanLaosLatviaLebanonLesothoLiberiaLibyaLiechtensteinLithuaniaLuxembourgMacaoMacedoniaMadagascarMalawiMalaysiaMaldivesMaliMaltaMarshall IslandsMartiniqueMauritaniaMauritiusMayotteMexicoMicronesiaMoldovaMonacoMongoliaMontenegroMontserratMoroccoMozambiqueMyanmarNamibiaNauruNepalNetherlandsNetherlands AntillesNeutral ZoneNew CaledoniaNew ZealandNicaraguaNigerNigeriaNiueNorfolk IslandNorthern IrelandNorthern Mariana IslandsNorwayOmanPakistanPalauPalestinian территории, OccupiedPanamaPapua Новый GuineaParaguayPeruPhilippinesPitcairnPolandPortugalPuerto RicoQatarReunionRomaniaRussian FederationRwandaSaint BarthelemySaint HelenaSaint Киттс и NevisSaint LuciaSaint MartinSaint Пьер и MiquelonSaint Винсент и усилитель; ГренадиныСамоаСан-МариноСао-Томе и ПринсипиСаудовская АравияШотландияСенегалСербияСейшельские островаСьерра-ЛеонеСингапурСловакияСловенияСоломоновы островаСомалиЮжная АфрикаЮжная Грузия и amp; С.Сэндвич Is.South KoreaSpainSri LankaSurinameSvalbard и Ян MayenSwazilandSwedenSwitzerlandTaiwanTajikistanTanzaniaThailandTogoTokelauTongaTrinidad и TobagoTunisiaTurkeyTurkmenistanTurks и Кайкос IslandsTuvaluUgandaUkraineUnited арабских EmiratesUnited KingdomUnited Внешнего Малое Is.UruguayUzbekistanVanuatuVatican город StateVenezuelaViet NamVirgin остров, BritishVirgin остров, U.S.WalesWallis и FutunaWestern SaharaYemenZambiaZimbabwe

Шкив для труб из ПВХ

для детей Simple Machines STEM Activity

Трубы из ПВХ отлично подходят для строительных проектов в любой день! Они великолепны STEM, учатся, думают, проектируют и проектируют ! Кроме того, наш новый комплект труб из ПВХ - простая и экономичная альтернатива дорогим игрушкам.

Строительный магазин - отличный ресурс для альтернативных игрушек. Вы видели наш дом из труб ПВХ , который мы сделали! Возможности безграничны. Мой сын любит использовать для игр «настоящие» предметы домашнего обихода, а не игрушки. Этот инженерный проект шкива трубы из ПВХ был как раз в его переулке.

Инженерный проект шкива трубы из ПВХ

Это был потрясающий проект отца и сына! Мой муж взял на себя инициативу и показал нашему сыну, как работают шкивы! Он даже показал ему Z Pulley Systems {используемые в основном в аварийных ситуациях}.Они исследовали концепции трения, веса и силы тяжести. К тому же они притащили лего, так что это всегда весело.

Расходные материалы, необходимые для изготовления систем шкивов для труб из ПВХ

Партнерские ссылки Amazon

1/2 дюйма ПВХ трубы, продающиеся длиной 5 и 10 футов. Все детали, которые вы видите на фотографиях, сделаны из 20-футовой трубы из ПВХ.

1/2 дюймовые фитинги из ПВХ, включая прямые соединители под углом 45 и 90 градусов, а также трехсторонние соединители. Когда вы начнете, у вас появится еще много возможностей!

Рулетка и карандаш

Малая пила или Sawzall {Только для взрослых!}

Инженерный проект системы шкивов для труб из ПВХ

Мы использовали детали, которые у нас уже были, из проекта строительства дома из ПВХ труб ранее.Нам просто нужна была высокая конструкция с прочным основанием с обеих сторон. Вы можете оформить его так, как захотите. У нас высота 29 дюймов. В качестве веревки и ведра мы использовали кусок парашютного шнура и небольшой пластиковый стаканчик.

Вот несколько фотографий крупным планом и вид сбоку нашей системы шкивов! Создай свой собственный дизайн! Работаете со старшим ребенком? Попросите его или ее нарисовать его и добавить измерения. Нашему сыну понравилось использовать рулетку, чтобы проверить длину различных частей, и он также помог нам выровнять обе стороны.У него потрясающая способность смотреть и быстро решать проблемы.

Эта система шкивов для труб из ПВХ - не только отличная игрушка, но и отличное учебное занятие! Мои мальчики прекрасно провели время, создавая свою систему шкивов для труб из ПВХ, тестируя ее и добавляя в наш дом для труб из ПВХ, который мы сделали ранее!

Изучите различный вес с системой шкивов для труб из ПВХ.

  • Как трение и гравитация работают с объектами с разным весом?
  • Можно ли сделать Z-образную форму Z-образного шкива, расположив углы для линий вокруг труб из ПВХ?
  • Чем Z-шкив отличается от обычного шкива?
  • Можете ли вы поднять ведро, потянув за веревку?
  • Можно ли поднять ведро, потянув за веревку? {зависит от анкерных точек вокруг труб}

Удивительно, что вы можете сделать для игры и обучения.STEM-занятия легко и увлекательны для маленьких детей! Попробуйте и отправляйтесь в местный хозяйственный магазин в следующий раз, когда захотите найти новое занятие. Эти трубы из ПВХ красивы и легки!

САМЫЕ ПОПУЛЯРНЫЕ ДОЛЖНОСТИ

В чем разница и что мне использовать?

Независимо от того, являетесь ли вы производителем труб, профессиональным строителем или любопытным потребителем, который ищет лучшие трубопроводы для небольшого домашнего проекта, вам может быть интересно, в чем основные различия и области применения между трубами из полиэтилена и ПВХ.

PE против труб из ПВХ: что у них общего

Трубы из ПВХ и ПЭ состоят из термопластов; Поливинилхлорид (ПВХ) и полиэтилен (ПЭ). Оба эти материала могут использоваться для экструзии труб с превосходными результатами по сравнению с традиционными трубными материалами, такими как бетон и сталь.

Трубы из полиэтилена и ПВХ обычно используются для транспортировки больших объемов жидкости (воды, удобрений, опасных химикатов) с высокой скоростью. Пластиковая труба способна поддерживать эту скорость с меньшим сопротивлением и турбулентностью, чем традиционные бетонные или металлические трубы, обеспечивая большее сопротивление образованию накипи и отложений.Трубы из ПЭ и ПВХ также лучше поддерживают равномерную температуру по всей трубопроводной системе и устойчивы к ряду химикатов, суровым факторам окружающей среды и агрессивным грибкам в почвах. Как трубы из полиэтилена, так и ПВХ могут использоваться в течение длительного времени и служить экономичным решением для трубопроводов для любого применения.

Итак, при всем сходстве между полиэтиленом и ПВХ, что действительно отличает эти два типа труб?

Применение труб из ПВХ
ПВХ

- это легкий, недорогой, жесткий термопласт, для которого требуется двухшнековый экструдер из-за жесткости материала в необработанном состоянии.Трубы из ПВХ менее чувствительны к тепловому расширению (удлинению), чем трубы из полиэтилена. Таким образом, система труб из ПВХ, подверженная колебаниям внешней или внутренней температуры, лучше защищена от возможных повреждений, вызванных сжатием и расширением труб. Деформация ПВХ при нагревании начинает происходить при температурах выше 60 ° C (140 ° F), а чрезмерное воздействие холода может привести к тому, что труба станет хрупкой при замерзании. Таким образом, ПВХ не подходит для таких применений, как кухонные водостоки или установки, подверженные воздействию суровой погоды.

Фактически, некоторые типы ПВХ не подходят для питьевой воды из-за их химического состава, в то время как другие типы одобрены для использования с питьевой водой. Общие применения включают в себя канализацию, водопровод, канализацию / сточные воды / вентиляционные отверстия и ирригацию. Поскольку ПВХ чувствителен к ультрафиолетовому излучению, если он используется над землей, он должен содержать стабилизаторы и ингибиторы ультрафиолетового излучения и может потребовать окраски латексной краской на водной основе.

Труба ПВХ из-за своей жесткости не может быть свернута в бухты и должна транспортироваться жесткими сегментами.Эта жесткость ограничивает общую длину погонных футов трубы, которую можно одновременно хранить и транспортировать, что увеличивает транспортные расходы. Для труб из ПВХ требуются фитинги на каждой жесткой секции, что делает установку трудоемкой и увеличивает риск утечек и повреждений соединений в каждой точке соединения.

Поскольку ПВХ является жестким, он может затруднить установку на неровной поверхности, требуя, чтобы земля была выровнена для получения удовлетворительных результатов. Если требуется сорт, ПВХ будет хорошо сохранять его после укладки.Однако из-за своей жесткости, в отличие от гибких полиэтиленовых труб, ПВХ требует лишь прерывистых опор при подвешивании.

Применение полиэтиленовых труб
Полиэтиленовая труба

является гибкой и изготавливается как цельный кусок трубы, который можно разрезать до нужной длины. Поскольку полиэтиленовые трубы гибкие и легкие (по сравнению с традиционными материалами, такими как бетон и сталь), их можно хранить и транспортировать в бухтах или разрезать на секции. Неровная земля также не вызывает беспокойства, поскольку гибкая полиэтиленовая труба легко проходит через холмы, долины и препятствия.

Трубные фитинги и соединители не требуются

Вместо частых подключений, полиэтилен можно сплавить вместе, создав непрерывную, практически без утечек систему, обеспечивая более эффективную и экономичную установку. Хотя для плавления требуются специальные инструменты, меньшее количество соединителей и фитингов снижает падение скорости воды и трение, которые могут вызвать потерю давления в системе. Это означает, что для работы насосов требуется меньше энергии.

Гибкая полиэтиленовая труба

Его гибкость позволяет использовать приямки меньшего размера, что помогает уменьшить неудобства для местного населения во время установки и обслуживания.Эти характеристики делают полиэтилен идеальным и для бестраншейной установки.

Прочность и длительный срок службы

PE также демонстрирует отличную стойкость к медленному росту трещин (SCG) и быстрому распространению трещин (RCP) и сохраняет эти свойства в широком диапазоне температур, включая очень низкие температуры. Преимущества технических свойств включают утечку, растрескивание, разрыв, разрыв, прокол и химическую стойкость, что делает полиэтилен пригодным для широкого спектра применений.

PE обладает превосходной прочностью, прочностью и долговечностью, а исследования показали, что ожидаемая продолжительность жизни составляет более 100 лет. Таким образом, обслуживание простое, и системы могут рассчитывать на длительный срок службы.

В то время как труба из ПВХ идеальна в качестве недорогого материала для находящихся под давлением и / или подвесных систем, не подверженных резким колебаниям температуры. Полиэтиленовая труба - правильный выбор для проектов, связанных с питьевой водой, воздействием экстремальных температур или там, где требуется неклассифицированная или надземная установка.

Технология трехслойных труб

Как ПВХ, так и ПЭ являются подходящим выбором для производителей, которые хотят воспользоваться преимуществами экономии затрат, универсальности и экологичности технологии трехслойных труб. Трехслойные трубы изготавливаются с использованием специальной трехслойной фильерной головки, которая выдавливает внутренний и внешний слой, разделенные сердцевиной из разного материала. Трехслойные трубы могут соответствовать техническим стандартам высококачественной полимерной однослойной трубы с меньшими затратами за счет использования недорогого материала сердцевины, обычно переточенного.Трехслойная труба также обеспечивает большую универсальность, позволяя выбирать материалы для слоев, отвечающие требованиям окружающей среды и обращения с жидкостями.

Машины для экструзии труб из ПЭ и ПВХ

Если вы настраиваете новую производственную линию или модернизируете существующую линию по производству труб из ПВХ или полиэтилена, команда DRTS может помочь вам выбрать лучшие варианты для вашего рынка и вашей компании. Получите бесплатную консультацию специалиста, чтобы узнать больше о наших решениях для производства труб

Еще от DRTS

Экструдеры для производства качественных труб DRTS

Линии по производству полиэтиленовых труб

Линии по производству труб из ПВХ

Особенности инсайдера: экструзионные головки

Weldo 12-цветная дозирующая машина для кремния для ковриков для чашек 12-цветная дозирующая машина из ПВХ Продукты Подарки для продвижения Робот DongGuan Weldo Automatic Equipment Technology Co., ООО

Weldo 12 машина для дозирования кремния цвета для циновки чашки

Описание:

Машина для дозирования мягкого ПВХ Weldo для коврика из ПВХ предназначена для изготовления мягких брелков из ПВХ, колпачков для ключей, держателей телефонов, USB-накопителей с мультфильмами, багажных бирок, магнитов на холодильник, фоторамок, книжных знаков, барных ковриков из ПВХ и т. Наша машина также может производить пластмассовые аксессуары для одежды, такие как этикетки из ПВХ, силиконовые логотипы, съемники молний, ​​бирки и т. Д.

Машина может широко применяться в рекламе, подарках, одежде, электронике, электроприборах, оборудовании, канцелярских товарах, автомобильных аксессуарах, компьютерных аксессуарах, модных подарках и т. Д.

Характеристики:

1. Простота в эксплуатации, дозирование 12 цветов за раз для улучшения производства.

2. Рабочий может управлять 2-3 станками;

3. Экономия труда и затрат

4.Отличное качество дозирования

5. Быстрая скорость и высокая эффективность

6. Хорошая проработка инъекций.

Технические характеристики:

Модель WD600E-12B ПВХ
Материал ПВХ смола, жидкий силикон
Цвет 12
Программа 8
Расстояние бега X: 600 мм, Y: 450 мм, Z: 70 мм
Размер рабочего стола X: 600, Y: 450 мм
Рабочая скорость 30000 мм / мин
Точность положения 0.01мм
Возможность анализа 0,001 мм
Передача инфекции Привод роликового винта
Таблица нагрузки 5 кг
Мощность 220 В 50 Гц 300 Вт

Добро пожаловать, проконсультируйтесь с нами, мы обслуживаем:

1.Лучшее решение для вашей производственной линии

2. Быстрая доставка срочного заказа.

3. Доступны зарубежные услуги.

4. Немедленно напишите нам, чтобы сообщить, что вы хотите!

Машина для нанесения этикеток из ПВХ Weldo, Машина для впрыска этикеток из ПВХ Weldo, Машина для нанесения этикеток из ПВХ Weldo

PHOENIX-02 DH Автоматическая двухголовочная машина для сварки винила (ПВХ)

Phoenix-02 DH - это угловой автомат с двойной головкой, , винил (ПВХ), , сварочный аппарат .Он был разработан для соединения виниловых профилей посредством сварки углов и может регулировать зажим и давление сварки в зависимости от типа профиля. Машина оснащена таймером времени плавления и сварки. В дополнение к этому, он имеет электронный термостат, который можно регулировать в диапазоне температур от 0 ° до 260 ° C.

  • Станок предназначен для соединения виниловых профилей посредством сварки углов
  • Возможность регулировки зажима и давления сварки в соответствии с типом профиля
  • С таймером времени плавления и сварки
  • Термостат электронный, регулируемый в диапазоне температур 0-260 ° C
  • Подвижная головка (правая головка) перемещается вручную.Оснащен тормозной системой
  • На левой головке можно сваривать под углами 30 ° -180 °. Правая головка зафиксирована под углом 90 °
  • Из соображений безопасности поршни зажима работают с низким давлением
  • После зажима профилей сварка выполняется автоматически
  • Машина спроектирована в соответствии с Директивами безопасности CE, UL и CSA
  • С профильными опорными рычагами
  • Боковые профильные опоры. Специальное профильное руководство.Руководство пользователя
  • Крепежный профиль

Технические характеристики Британская система мер

Технические характеристики Метрическая система

Автоматический двухголовочный сварочный аппарат для винила (ПВХ)

Phoenix-02 DH - это угловой автомат с двойной головкой, , винил (ПВХ), , сварочный аппарат . Он был разработан для соединения виниловых профилей посредством сварки углов и может регулировать зажим и давление сварки в зависимости от типа профиля.Аппарат оборудован таймером времени плавления и сварки. В дополнение к этому, он имеет электронный термостат, который можно регулировать в диапазоне температур от 0 ° до 260 ° C.

Phoenix -02 DH подвижная правая головка перемещается вручную и оснащена тормозной системой. Возможна сварка под углом от 30 ° до 180 ° на левой головке, в то время как правая головка фиксируется под углом 90 °. Поршни зажима работают с низким давлением из соображений безопасности, а сварка выполняется автоматически после зажима профилей.

Машина спроектирована в соответствии с директивами безопасности CE, UL и CSA. Вы можете получить дополнительную информацию о Phoenix-02 DH на сайте ATechMachinery.com, посмотреть демонстрационные видеоролики или прочитать подробный технический каталог и списки запчастей.

Технические характеристики и характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.

Какие части линии по производству ПВХ? (с иллюстрациями)

Поливинилхлорид (ПВХ) - это тип пластика, который используется в строительстве и строительных материалах.Различные типы компонентов из ПВХ производятся на производственной линии из ПВХ. Типичными компонентами производственной линии ПВХ являются смеситель для ПВХ, в котором комбинируется формула пластика, и экструдер, который выталкивает пластик из смесителя в жидком или размягченном виде. Другими компонентами производственной линии ПВХ являются пресс-форма и вакуумная формовочная машина. Отрезной станок и штабелеукладчик / сортировщик обычно завершают оборудование производственной линии на заводе по производству ПВХ.

Подобно многим химическим компонентам, ПВХ начинается с химикатов, которые сначала необходимо смешать в надлежащем количестве для производства ПВХ-пластика, который будет преобразован в полезные компоненты для всего, от сантехники до материалов сайдинга.Производство ПВХ начинается со смесительной машины или устройства, которое возглавляет производственную линию ПВХ и объединяет различные химические ингредиенты в жидкую смесь. Оснащенный весами, взвешивающими различные компоненты, и датчиком температуры для отслеживания требуемой настройки температуры для активации смеси ПВХ, смесительное устройство является первым шагом в производстве изделия из ПВХ-пластика.

Машина, следующая за смесителем на типичной производственной линии ПВХ, является экструдером.Экструдер - это часть машины, которая выталкивает ПВХ-пластик из смесительной машины в формы или штампы. Производственная линия ПВХ, обычно разработанная с использованием винтовых компонентов, известных как конические винты, часто использует более одного экструдера для опорожнения смесительной машины от пластика. При вращении шнеков жидкий пластик протягивается между спиралями экструдера и перемещается вдоль шнека к следующей стадии производственной линии - формовочной машине.

Формовочные машины используются для отливки мягкого ПВХ-пластика в желаемую форму или форму.Круглые пластиковые трубы из ПВХ, фитинги и плоские панели - одни из наиболее распространенных форм пресс-форм из ПВХ, используемых на производственной линии. Экструдер проталкивает пластик в формовочную машину, где детализированная форма или матрица заполняются пластиком до тех пор, пока внутри формы не остается незаполненного пространства. На некоторых производственных линиях используется вакуумная формовочная машина для удаления воздуха из формы до того, как она затвердеет. Одним из последних этапов производственной линии ПВХ является установка для резки и штабелирования, которая разрезает ПВХ по размеру и укладывает детали на поддон для отправки.

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *