Станок для сборки поддонов: купить в Москве, Санкт-Петербурге, Казани и других городах России по низкой цене

ООО «АбсолютМаш» — Оборудование для поддонов

Соблюдение Вашей конфиденциальности важно для нас. По этой причине, мы разработали Политику Конфиденциальности, которая описывает, как мы используем и храним Вашу информацию. Пожалуйста, ознакомьтесь с нашими правилами соблюдения конфиденциальности и сообщите нам, если у вас возникнут какие-либо вопросы.

Сбор и использование персональной информации

Под персональной информацией понимаются данные, которые могут быть использованы для идентификации определенного лица либо связи с ним.

От вас может быть запрошено предоставление вашей персональной информации в любой момент, когда вы связываетесь с нами.

Ниже приведены некоторые примеры типов персональной информации, которую мы можем собирать, и как мы можем использовать такую информацию.

Какую персональную информацию мы собираем:

• Когда вы оставляете заявку на сайте, мы можем собирать различную информацию, включая ваши имя, номер телефона, адрес электронной почты и т.д.

Как мы используем вашу персональную информацию:

• Собираемая нами персональная информация позволяет нам связываться с вами и сообщать об уникальных предложениях, акциях и других мероприятиях и ближайших событиях.
• Время от времени, мы можем использовать вашу персональную информацию для отправки важных уведомлений и сообщений.
• Мы также можем использовать персональную информацию для внутренних целей, таких как проведения аудита, анализа данных и различных исследований в целях улучшения услуг предоставляемых нами и предоставления Вам рекомендаций относительно наших услуг.
• Если вы принимаете участие в розыгрыше призов, конкурсе или сходном стимулирующем мероприятии, мы можем использовать предоставляемую вами информацию для управления такими программами.

Раскрытие информации третьим лицам

Мы не раскрываем полученную от Вас информацию третьим лицам.

Исключения:

• В случае если необходимо — в соответствии с законом, судебным порядком, в судебном разбирательстве, и/или на основании публичных запросов или запросов от государственных органов на территории РФ — раскрыть вашу персональную информацию. Мы также можем раскрывать информацию о вас если мы определим, что такое раскрытие необходимо или уместно в целях безопасности, поддержания правопорядка, или иных общественно важных случаях.
• В случае реорганизации, слияния или продажи мы можем передать собираемую нами персональную информацию соответствующему третьему лицу – правопреемнику.

Защита персональной информации

Мы предпринимаем меры предосторожности — включая административные, технические и физические — для защиты вашей персональной информации от утраты, кражи, и недобросовестного использования, а также от несанкционированного доступа, раскрытия, изменения и уничтожения.

Соблюдение вашей конфиденциальности на уровне компании

Для того чтобы убедиться, что ваша персональная информация находится в безопасности, мы доводим нормы соблюдения конфиденциальности и безопасности до наших сотрудников, и строго следим за исполнением мер соблюдения конфиденциальности.

Линия сборки поддонов PalletsLine — ПИФ-Мастер СПб 👌

Предлагаемая линия-станок для изготовления поддонов-паллет деревянных не имеет аналогов в России, как по производительности, так и по цене. Используя опыт более сотни предприятий по сборке деревянной тары мы создали для Вас готовое решение «PalletsLine».

Линия изготовления деревянных поддонов проста в эксплуатации и имеет неоспоримые преимущества:

• Изготовление поддонов до 800 шт. (легких) в смену (8 часов)
• Привлекательная цена
• Отсутствие аналогичных предложений на рынке
• Универсальность (размер поддона 600-1300мм., размер шашки 75-150 мм)
• Простота и высокая скорость перенастройки типоразмера (до 10 мин)
• Комплектность (в состав входит все, для установки линии за 2 часа, без привлечения квалифицированного персонала)

Для запуска линии изготовления и производства деревянных поддонов Вам потребуется только подключить компрессор к сети 380 Вольт и соединить воздушные фитинги – линия готова к выпуску готовой продукции.

Для обеспечения максимально заявленной производительности, Вам потребуется 3 человека-сборщика и один подсобный рабочий. Кондуктор сборки настилов позволяет (мы рекомендуем) использовать гвоздь со скосом.

Ниже приведена таблица сравнения различных станков для сборки поддонов:

 

Наименование станка	PalletsLine МэйнПак	Кондуктор TN1	Автоматическая линия	Деревянный кондуктор
Ориентировочная стоимость	338 000 руб	270 000 руб	7 000 000 руб	7 000 руб
Производительность, поддонов в смену	550	120	600	60
Требуемый персонал	3 сборщика, 1 подсобник	1 сборщик	2 сборщика, 1 высоко квалифицированный настройщик	1 сборщик
Требование к эл.сети	50 Гц, 380 В	50 Гц, 380 В	50 Гц, 380 В	50 Гц, 380 В
Наличие пневмоприжимов	+	+	—	—
Точность геометрических размеров поддона	+	+	+	—
Наличие блоков подготовки воздуха и регуляторов давления	+	—	—	—
Использование самозагибающегося гвоздя гладкий-скос	+	+	+	—
Регулировка угла наклона кондуктора	+	—	—	—
Быстрая перестройка на другой типоразмер	+	+	замена матрицы	—

Производство поддонов

Не одно промышленное предприятие не обходится сегодня без использования деревянных поддонов. Так что бизнес по производству этих изделий всегда будет успешным – на отечественном рынке сегодня эта сфера деятельности наиболее востребованная и выгодная.

Изготовление деревянных поддонов: технология

Ничего сложного технология производства поддонов не представляет. Основные этапы процесса:

1. Деревянные заготовки распиливаются на бобышки и доски, соответствующие установленным размерам;
2. Доска проходит обрезку;
3. Торцовка бобышки;
4. Последний этап – непосредственно сборка поддона.

Стоимость поддона невелика, поэтому их нецелесообразно экономически транспортировать на слишком далекие расстояния. Так что удобнее всего располагать производство заготовок в местах, где можно получить недорогое древесное сырье, а собирать поддоны там, где они наиболее востребованы – в портах, промышленных зонах и так далее.

Для выпиливания заготовок выгоднее всего иметь собственное оборудование.

Специальных требований по наклону годичных слоев в древесине к заготовкам для поддонов не предъявляется, поэтому рациональнее всего использовать для их производства тонкомерную древесину.

Оборудование для производства поддонов:

• минипилорама. Обеспечивает распиловку древесины на бобышки и доски;
• кромкообрезной станок. Выполняет обрезку краев доски, а применение лазерной наводки дает возможность разрезать доски до нужной ширины;
• станок для торцовки выполняет торцовку бобышки;
• сборка готовой продукции выполняется на линиях для сборки поддонов, представляющих собой специальное оборудование, упрощающее и облегчающее процесс.

Современный рынок оборудования предлагает множество моделей. Автоматические и полуавтоматические линии подходят для разных потребностей производства.

Полуавтоматические линии это оптимальное соотношение между ценой и качеством – производительность на уровне полутора поддонов в минуту и не очень высокая цена.

Оборудование для производства поддонов включает в себя столы для сбивки поддонов, предназначенные для сборки поддонов в ручном режиме, а также автоматические сбивочные станки, которые в автоматическом режиме осуществляют сборку и обладают высокой производительностью.

Автоматизированные полностью линии стоят гораздо дороже и обладают высокой мощностью, производя до 650 поддонов в минуту. Качество продукции гораздо выше, чем у полуавтоматических линий.

Вас привлекает идея такого производства и вы хотели бы открыть свой бизнес? Вы уже давно занимаетесь производством поддонов, и пора обновить станочный парк?

В любом случае вы найдете все необходимое в каталогах оборудования на сайте компании «АСТехнология».

Автоматическая линия для производства поддонов CHT

Преимущества 5 операций, выполняемых в автоматическом режиме: сбивка, обрезка углов, маркировка, фрезеровка фасок и штабелирование. Тяжелое исполнение линии, позволяющее работать в 2-3 смены. Возможность перенастройки линии на различные типы поддонов. Высокое качество сборки поддона благодаря использованию жесткой системы упоров и автоматической сбивки с помощью гидравлического гвоздевого моста. Независимая регулировка каждого модуля линии, возможность при необходимости исключать модули из работы. Легкая перенастройка линии на разные типы поддонов. Минимальное количество рабочих для обслуживания линии (4-5 человек). Для удобства работы управление всей линией сведено в одном месте. TOUCH SCREEN с русифицированным интерфейсом для управления линией. Комплектующие от ведущих европейских производителей. Экономия на затратах на расходные материалы за счет использования насыпных гвоздей. Различные статистические данные для контроля над рабочим процессом. Возможность добавления различных рабочих модулей после покупки линии. Возможность модернизации линии под каждого клиента при необходимости.

Опции, описания

СОСТАВ ЛИНИИ

CHТ 02 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГВОЗДЕЗАБИВОЧНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА

Гвоздезабивочная машина CHT отличается наличием на столе оператора цепи с 7 шаблонами, что сильно оптимизирует процесс сбивки. Обычно в линии со средней производительностью поддон сбивается на двух таких машинах. Сначала сбивается нижняя часть, затем на второй машине верхняя.

 

• Гидравлическая гвоздезабивочная машина DELTA СНТ 02 для производства деревянных поддонов с максимальными рабочими размерами 1400 мм в длину и 1200 мм в ширину.
• Конструкция из стальных труб высокой прочности.
• Гидравлическая клепка с амортизирующими цилиндрами с масляной средой, гидравлическая установка с масляной средой с низким уровнем шума, электроклапан с пропорциональным контролем направления и постепенным регулированием продвижения клепки.
• Теплообменник для поддержания постоянной температуры масла в гидравлическом контуре. Это позволяет тяжелые условия использования оборудования без повреждения самого контура.
• Движущаяся штанга с молотками на ходовых валиках из специальной закаленной и хромированной стали.
• Сцепление перекладины на стальных втулках с шаровой рециркуляцией; автоматическая смазка с выдержкой времени и программируемым периодом работы от 6 до 12 месяцев.
• Безопасность в соответствии с нормами ЕС.
• Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. (Processing Loading Control).
• N. 26 PZ 01 Молотки из оцинкованной стали, с индивидуальной пневматической блокировкой, с исключением не используемого молотка.
• Использование гвоздей «в россыпь» позволяет существенно снизить стоимость производства.
• Механизм подачи гвоздей с пневматическими цилиндрами с масляной средой на 15 гвоздей каждый (Ящики с гвоздями)
• Самовыравнивающаяся клепальная шпала, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой клепки.

 

GPT 180° (RB 10) ЛЕНТОЧНЫЙ ПЕРЕВОРАЧИВАТЕЛЬ

Предназначен для автоматического переворачивания поддонов без остановки конвейера линии.

 

• Конструкция из высокопрочной стали
• Переворачивание на 180°.
• Ленты с ячеистой структурой.
• Два отдельных электромотора.
• Регулировка натяжения лент.
• Цементированные и закаленные движущиеся колесики.
• Устройства для обеспечения безопасности в соответствии с нормами.
• Возможность использования переворачивателя в качестве транспортера.

 

CHТ 02 ГИДРАВЛИЧЕСКАЯ ГВОЗДЕЗАБИВОЧНАЯ ЛЕНТОЧНАЯ МАШИНА

Гвоздезабивочная машина CHT отличается наличием на столе оператора цепи с 7 шаблонами, что сильно оптимизирует процесс сбивки. Обычно в линии со средней производительностью поддон сбивается на двух таких машинах. Сначала сбивается нижняя часть, затем на второй машине верхняя.

 

• Гидравлическая гвоздезабивочная машина DELTA СНТ 02 для производства деревянных поддонов с максимальными рабочими размерами 1400 мм в длину и 1200 мм в ширину.
• Конструкция из стальных труб высокой прочности.
• Гидравлическая клепка с амортизирующими цилиндрами с масляной средой, гидравлическая установка с масляной средой с низким уровнем шума, электроклапан с пропорциональным контролем направления и постепенным регулированием продвижения клепки.
• Теплообменник для поддержания постоянной температуры масла в гидравлическом контуре. Это позволяет тяжелые условия использования оборудования без повреждения самого контура.
• Движущаяся штанга с молотками на ходовых валиках из специальной закаленной и хромированной стали.
• Сцепление перекладины на стальных втулках с шаровой рециркуляцией; автоматическая смазка с выдержкой времени и программируемым периодом работы от 6 до 12 месяцев.
• Безопасность в соответствии с нормами ЕС.
• Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. ( Processing Loading Control).
• N. 13 PZ 01 Молотки из оцинкованной стали, с индивидуальной пневматической блокировкой, с исключением не используемого молотка.
• Использование гвоздей «в россыпь» позволяет существенно снизить стоимость производства.
• Механизм подачи гвоздей с пневматическими цилиндрами с масляной средой на 15 гвоздей каждый (Ящики с гвоздями)
• Самовыравнивающаяся клепальная шпала, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой клепки.

 

TIM T6 МАРКИРОВОЧНАЯ МАШИНА С 6 КЛЕЙМАМИ

Предназначена для маркировки поддона путем выжигания клейм на наружных поверхностях шашек (от 2 до 6 клейм).

 

• Конструкция из стальных труб соответствующего размера.
• Моторизованный цепной транспортер.
• 6 боковых клейм.
• 2 сопротивления по 600 Вт каждое.
• Пневматические цилиндры с соединениями из VITON, предназначенные для работы при высоких температурах.
• Боковая направляющая против искривления.
• Возможность исключения не используемых цилиндров.
• Автоматическое управление при помощи концевых переключателей.
• Регулируемая температура печати.
• Регулируемое время печати.
• Клейма в поставку не входят.
• Оборудование для вытяжки дыма не входит в поставку.

 

SMTB ФРЕЗЕРОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК

Предназначена для фрезерования внутренних поверхностей боковых досок поддона для удобства захода вилки погрузчика.

 

• Конструкция из труб большой толщины.
• Экструдированные моторы по 2.25 кВт каждый.
• Ручная регулировка глубины разреза.
• Втулки с шаровой рециркуляцией.
• Пневматические цилиндры, чтобы гарантировать сцепление с фрезой без вибраций.
• Крепления для вытяжки пыли (вытяжка не включена в поставку).
• Суммарная мощность 15 кВт.

 

TGAN СТАНОК ДЛЯ ОБРЕЗКИ УГЛОВ

станция предназначена для подрезки углов сбитого поддона. Углы подрезаются 4-мя дисковыми пилами с пневмоподачей.

 

• Регулировка глубины шага нарезки на цементированных перекладинах.
• Втулки качения с шаровой рециркуляцией.
• Пневматические цилиндры для автоматической нарезки при помощи концевого переключателя.
• Движение на перекладинах и втулках с шаровой рециркуляцией.
• Крепления для вытяжки пыли.
• Лезвия большого диаметра (опционально лезвия для обтесывания).
• 4 экструдированных мотора из алюминия по 2.25 кВт каждый со страховочным тормозом.

 

RBF АВТОМАТИЧЕСКИЙ ПЕРЕВОРАЧИВАТЕЛЬ ПОДДОНОВ

 

• Электрический вилочный переворачиватель поддонов.
• Предназначен для переворачивания поддонов на 180° вокруг горизонтальной оси перед подачей в штабелирующее устройство.
• Выполнен из независимых стальных элементов.

 

IMP/MAG ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ТРАНСПОРТЕР ВЫГРУЗКИ

Предназначен для автоматической укладки поддонов в штабель для последующей транспортировки или сушки.

 

• Конструкция из стальных труб соответствующего размера.
• Транспортировочная цепь типа «жалюзи» из нержавеющей стали
• Цепь движется по направляющим, изготовленным из материала Polyzen.
• Электромотор, управляемый инвертером
• Поперечная регулировка на перекладинах и втулках с шаровой рециркуляцией
• Гидравлическая платформа для штабелирования готового продукта.
• Автономная контрольная установка
• Регулируемые пневматические стопоры выравнивания
• Мощность кВт 4,75

 

Оборудование для производства поддонов | Мегарес

Конструкция из стали высокой прочности.
Оборудование снабжено теплообменником для поддержания постоянной температуры масла в гидравлической установке. Это техническое решение позволяет использовать оборудование с максимальной нагрузкой без вреда гидравлическим
составляющим.

Автоматическая смазка с выдержкой времени и программируемым периодом работы от 0 до 12 месяцев.
Безопасность в соответствии с нормами ЕС.

Автоматизированная последовательность операций, контролируемых P.L.C. Два распределителя гвоздей на 26 молотков из оцинкованной стали, с изолированной пневматической блокировкой, с исключением не используемого молотка. Использование гвоздей «в россыпь» позволяет существенно снизить стоимость производства.

Самовыравнивающаяся клепальная шпала, которая может автоматически выравнивать уровень над заготовкой перед фазой клепки. Чтобы гарантировать точность остановки вплоть до миллиметра, используется мотор BRASНLESS.

Линия включает в себя следующие станки:

• Маркировочная машина мод. TIM 6 (клеймо)
• Торцовочный станок мод. TGAN (обрезка углов)
• Фрезеровочная машина мод. SMTB (снятие фаски)
• Горизонтальный поворачиватель, вилочный штабелёр, моторизированный склад.

Все станки спроектированы с учетом их последующего включения в линию по производству поддонов полного цикла, то есть не требует внесения существенных изменений, за исключением перепрограммирования электроники.

DELTA проектирует и производит гидравлические гвоздезабивные станки для производства поддонов нестандартних размеров и вспомогательное оборудование:

— модель Х-Master позволяет сбивать поддоны больших размеров до 2100мм в длину и до 2500мм в ширину, модель Master — до 3000мм в длину и до 1350мм в ширину;

Оборудование для производства поддонов деревянных

Повсеместное использование деревянной плоской тары обуславливает высокий спрос на эту продукцию. При наличии сырьевой базы налаженное собственное производство поддонов (паллет) позволит значительно снизить стоимость приобретения тары. Одновременно появляется возможность наладить выпуск востребованной продукции, позиционировав его как отдельный, весьма прибыльный бизнес.

Оборудование для производства поддонов

Изготовление поддонов деревянных не требует использования сложного высокотехнологичного оборудования. На мелких производствах их собирают вручную. Недостатком такого бизнеса является невозможность выдерживать довольно строгие размерные стандарты, низкая производительность.

Современное оборудование для изготовления поддонов позволяет:

• автоматизировать процесс производства тары;
• гарантировать соблюдение стандартов;
• обеспечить стабильную высокую производительность предприятия;
• снизить трудовые затраты;
• использовать в качестве сырья отходы деревопереработки и несортовую древесину.

Решение купить оборудование для производства поддонов дает возможность обеспечить качественной недорогой продукцией собственный бизнес, наладить приносящую хорошую прибыль торговлю востребованными изделиями.

Купить оборудование для производства поддонов

Комплект оборудования, входящего в технологическую линию выпуска деревянной тары, включает:

• станок для изготовления поддонов;
• станок резки и подготовки доски;
• станок нарезки и обработки шашек;
• ручной и пневмоинструмент для работы с деревом, крепежом.

Предлагаемое нами под производство паллет оборудование позволяет изготавливать товары, соответствующие российским и европейским стандартам качества. Купив наши станки, вы сможете выйти на рынок деревянной тары со следующими позициями товарной линейки:

• Стандартный деревянный поддон – изготовление тары для внутреннего использования в пределах отрасли, промышленности, страны.
• Европоддон – производство тары с соблюдением международных стандартов, в том числе – фитосанитарных, с проведением специальной обработки древесины готовых изделий.
• Нестандартный поддон – изготовление тары по размерам заказчика.
• Паллеты – выпуск деревянной тары, предназначенной под упаковку в полиэтиленовую пленку и другие материалы.

Наши станки позволяют быстро переналаживать производство под нужный типоразмер, что дает возможность брать заказы независимо от их объемов.

Оборудование для производства паллет

Деревянная тара, применяемая при перемещении грузов с помощью вилочного погрузчика и другой специализированной складской техники, активно используется на внутреннем и международном рынке. Паллеты, приспособленные к подъему разными видами погрузчиков, имеют большой спрос. Поэтому станки для их выпуска при полной нагрузке и автоматизации процессов быстро окупаются, начиная приносить чистую прибыль уже на второй год эксплуатации.

Оборудование для изготовления поддонов

Во внутреннем обращении в большей степени используются деревянные поддоны, изготовленные из низкосортовой древесины и отходов деревообработки. Их качество, надежность полностью соответствуют требованиям ГОСТов, но себестоимость делает их более привлекательными для потребителей.

Наметив покупку станков и инструментов, используемых при изготовлении современных видов деревянной тары, позвоните по телефону, указанному в шапке сайта, или закажите обратный звонок. Мы проведем все необходимые при совершении сделки действия, а вам останется только получить купленное оборудование на своей производственной площадке.

Комплексная линия сборки поддонов PalletPro

Монтажный стол для сборки поддонов мод. КМ-1

Макс. размеры поддона: 1200 х 1200 мм

Производительность: 550 шт./смена

Зажим заготовок: пневматика

Ø бревна: 100 – 450 мм

Мощность: 100 – 200 кВт

Производительность: 50 – 100 м 3 /смена

Макс. размеры поддона: 1000 х 1200 мм

Производительность: 100 шт./смена

Зажим заготовок: механика

Макс. размеры поддона: 1350 х 1550 мм

Производительность: 240 шт./смена

Зажим заготовок: пневматика

Макс. размеры поддонов: 800 х 1200 мм

Производительность: 240 шт./смена

Зажим заготовок: пневмо-механический

Макс. размеры заготовки: 100 х 100 мм

Производительность: 32 000 шт./смена

Макс. длина заготовки: 3000 мм

Макс. размеры заготовки: 145 х 145 мм

Производительность: 76 800 шт./смена

Макс. длина заготовки: 1250 мм

Макс. размеры заготовки: 500 х 100 мм

Макс. размеры заготовок: 100 х 100 мм

Производительность: 3 м³/смена

Мощность: 19 кВт

Trade-in

Наша компания предоставляет уникальную возможность приобрести новый четырехсторонний станок по системе Trade -in:

Для изготовления поддонов и паллет в деревообработке используются специальное оборудование. Его внедрение позволяет создавать продукцию, востребованную практически во всех бизнес-сферах: в промышленности, работе складов и магазинов для разгрузки/загрузки и прочее.

Оборудование для сборки поддонов обеспечивает:

• выпуск широкого ассортимента размеров готовых поддонов;
• снижение себестоимости;
• быструю окупаемость – уже через несколько месяцев оборудование начинает приносить прибыль ;
• простоту монтажа и эксплуатации – от персонала не требуется особых навыков.

Выбрать станки для производства деревянных поддонов и паллет

КАМИ предлагает линейку оборудования для производства поддонов по ценам, подходящим для производств малой и средней мощности

В наличии отечественные и импортные образцы, которыми можно полностью укомплектовать цех:

• Лесопильная линия WALTER перерабатывает круглый лес и тонкомер на обрезную доску и паллетную заготовку. Все станки изготовлены на высокоточных обрабатывающих центрах для обработки металла с ЧПУ японской фирмы MAZAK.
• Комплексная линия сборки поддонов PalletPro для оптимизации сборочного процесса. Ее эффективность обусловлена разделением операций по сборке поддонов на 3 отдельных рабочих места, а так же применением пневматических прижимов для фиксации заготовок. Позволяет запустить производственный участок за день.
• Пневматический станок PalletCut для точной обрезки углов паллет.
• Монтажный стол КМ-1. С его помощью получают изделия по ГОСТу № 9078 параметрами 800х1200 и 1000х1200 миллиметров. Эффективен для частных мастерских.
• Универсальный кондуктор TN1 собирает из готовой паллетной доски тару размерами 540×650-1350×1550 мм при помощи пневмогвоздезабивных пневмопистолетов
• Пневматический станок PalletCut-1 с 1 пилой – точно обрезает 1 угол паллета, придавая материалу аккуратный внешний вид.
• WST-1250 – раскраивает брус со скоростью 9600 шт/час. За один пропил получается 8 паллетных бобышек.
• Модель СТК торцует древесину сечением 80х100 на кубики и бобышки.

Все оборудование для производства поддонов и паллет, купить которое можно в нашей компании, отличается приемлемой ценой и соответствует требованиям по качеству.

К числу его достоинств можно отнести:

• мобильность – можно применять на открытой площадке и в помещении;
• экономичность – для производства требуются минимальные затраты на электричество и расходники;
• удобство – сборку можно организовать рядом с заказчиком и, тем самым, сэкономить на транспортировке.
• Простоту управления – станок не требует присутствия высококвалифицированного персонала.

Всем покупателям станков для производства деревянных поддонов мы предоставляем:

• гарантийное и постгарантийное обслуживание;
• приемлемый уровень цен;
• доставку в кратчайший срок – по всей РФ работают 16 полноценных офисов со складом инструмента и сервисной службой, которые помогают существенно сократить время поставки;
• шеф-монтаж;
• предпроектное проектирование и инжиниринг;
• полный комплект сопроводительной документации.

Купить оборудование для изготовления деревянных поддонов и паллет по приемлемой цене в Ассоциации КАМИ

Ассоциация КАМИ предлагает:

• доступные цены под любую задачу;
• постоянно в наличии широкий ассортимент установок;
• всегда в наличии на складе самые популярные модели;

Посмотреть на технические характеристики, сравнить их, а также проконсультироваться по выбору оборудования вы можете на сайте Ассоциации.Закажите обратный звонок, и мы перезвоним вам! Менеджер поможет подобрать товар под ваше производство с максимальной выгодой.

https://youtu.be/hwwd5dkN70g

применяется на средних и крупных предприятиях с объемом выпуска 40 000 поддонов в месяц при односменной работе и выше. п озволяет производить как европоддоны согласно ГОСТ 9557-87 и ГОСТ 9078-84, так и поддоны

с отличающейся конструкцией. Производительность: 3-4 шт./мин.

: гвоздезабивочная машина (станок для поддонов), переворачиватель, станок для обрезки углов, фрезеровочная машина, транспортер выгрузки.

Технологический процесс производства поддонов включает в себя последовательное автоматическое выполнение следующих операций:

На вход гвоздезабивочного узла подаются заготовки для поддонов (шашки и доски определенной длины). С помощью системы упоров и направляющих формируется конструкция поддона, которая сбивается автоматически с помощью молотков. После выполнения сбивки поддонов автоматически передается на последующую операцию.

После операции сбивки поддон автоматически подается на вход узла для обрезки углов. С помощью прижимов поддон автоматически позиционируется, после чего выполняется операция одновременной обрезки углов со всех четырех сторон поддона. После окончания данной операции поддон передается на последующую операцию.

После операции обрезки углов поддон автоматически подается на вход узла для фрезеровки фасок на внутренних боковых сторонах продольных досок. Данная операция выполняется в проходном режиме. По направляющим поддон перемещается вдоль группы фрез без остановки и автоматически передается на следующую операцию.

После операции фрезерования фасок по направляющим поддон автоматически подается на вход станка для маркировки шашек поддона. С помощью прижимов поддон автоматически позиционируется, после чего выполняется операция маркировки шести бобышек. После окончания данной операции поддон с помощью направляющих передается на последующую операцию.

После операции маркировки по направляющим поддон автоматически передается на комплекс автоматического штабелирования и выгрузки.

“>

Оборудование

Повсеместное использование деревянной плоской тары обуславливает высокий спрос на эту продукцию. При наличии сырьевой базы налаженное собственное производство поддонов (паллет) позволит значительно снизить стоимость приобретения тары. Одновременно появляется возможность наладить выпуск востребованной продукции, позиционировав его как отдельный, весьма прибыльный бизнес.

Оборудование для производства поддонов

Изготовление поддонов деревянных не требует использования сложного высокотехнологичного оборудования. На мелких производствах их собирают вручную. Недостатком такого бизнеса является невозможность выдерживать довольно строгие размерные стандарты, низкая производительность.

Современное оборудование для изготовления поддонов позволяет:

• автоматизировать процесс производства тары;
• гарантировать соблюдение стандартов;
• обеспечить стабильную высокую производительность предприятия;
• снизить трудовые затраты;
• использовать в качестве сырья отходы деревопереработки и несортовую древесину.

Решение купить оборудование для производства поддонов дает возможность обеспечить качественной недорогой продукцией собственный бизнес, наладить приносящую хорошую прибыль торговлю востребованными изделиями.

Купить оборудование для производства поддонов

Компания СПЕЦПРОМСТРОЙ, специализирующаяся на реализации деревянной тары, предлагает оборудование для производства европоддонов или паллет. В каталоге представлены все виды станков и устройств, применяемых при изготовлении изделий.

Комплект оборудования, входящего в технологическую линию выпуска деревянной тары, включает:

• станок для изготовления поддонов;
• станок резки и подготовки доски;
• станок нарезки и обработки шашек;
• ручной и пневмоинструмент для работы с деревом, крепежом.

Предлагаемое нами под производство паллет оборудование позволяет изготавливать товары, соответствующие российским и европейским стандартам качества. Купив наши станки, вы сможете выйти на рынок деревянной тары со следующими позициями товарной линейки:

• Стандартный деревянный поддон – изготовление тары для внутреннего использования в пределах отрасли, промышленности, страны.
• Европоддон – производство тары с соблюдением международных стандартов, в том числе – фитосанитарных, с проведением специальной обработки древесины готовых изделий.
• Нестандартный поддон – изготовление тары по размерам заказчика.
• Паллеты – выпуск деревянной тары, предназначенной под упаковку в полиэтиленовую пленку и другие материалы.

Наши станки позволяют быстро переналаживать производство под нужный типоразмер, что дает возможность брать заказы независимо от их объемов.

Оборудование для производства паллет

 Деревянная тара, применяемая при перемещении грузов с помощью вилочного погрузчика и другой специализированной складской техники, активно используется на внутреннем и международном рынке. Паллеты, приспособленные к подъему разными видами погрузчиков, имеют большой спрос. Поэтому станки для их выпуска при полной нагрузке и автоматизации процессов быстро окупаются, начиная приносить чистую прибыль уже на второй год эксплуатации.

Оборудование для изготовления поддонов

Во внутреннем обращении в большей степени используются деревянные поддоны, изготовленные из низкосортовой древесины и отходов деревообработки. Их качество, надежность полностью соответствуют требованиям ГОСТов, но себестоимость делает их более привлекательными для потребителей.

Наметив покупку станков и инструментов, используемых при изготовлении современных видов деревянной тары, позвоните по телефону, указанному в шапке сайта, или закажите обратный звонок. Мы проведем все необходимые при совершении сделки действия, а вам останется только получить купленное оборудование на своей производственной площадке.

Комплексная линия сборки поддонов PalletPro

Монтажный стол для сборки поддонов мод. КМ-1

бывшего в употреблении оборудования — Pallet Machinery Group

бывшего в употреблении оборудования — Pallet Machinery Group Категория

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Быстрый просмотр

Эффективная и универсальная машина для сборки поддонов

О продуктах и ​​поставщиках:

 Доступ к высококачественным, профессиональным и универсальным.Машина для сборки поддонов   на Alibaba.com для всех видов промышленной резки дерева и изготовления мебели. Эти эффективные. Машина для сборки поддонов   - одни из самых продаваемых на сайте продуктов от ведущих производителей и поставщиков, доступные по невероятным ценам и отличным скидкам. Эти крепкие. Машина для сборки поддонов   идеальна для коммерческих целей благодаря своей превосходной прочности и стабильной производительности, которая гарантирована без ущерба для качества.Это машины с интеллектуальным управлением, которые имеют обширные гарантийные сроки и сертификаты качества. 
 Оборудованные модернизированными технологиями и передовыми функциями, эти. Машина для сборки поддонов   изготовлена ​​из прочных материалов для повышения прочности, устойчивости и увеличения срока службы. Эти продукты экологически чистые и в то же время считаются энергосберегающими машинами. Эти. Машина для сборки поддонов   оснащена узлами противоскольжения, повышенной точностью и повышенной жесткостью.Эти. Машина для сборки поддонов   также оснащена острыми лезвиями разных размеров и может работать со всеми видами древесины. 
 
 Alibaba.com предлагает полную линейку доменов.  машина для сборки поддонов , которая доступна в различных размерах, формах, цветах, вместимости и характеристиках в зависимости от моделей. Это оптимальное качество. Машина для сборки поддонов   может предложить высокую производственную мощность, а затраты на техническое обслуживание минимальны, что позволяет экономить деньги с течением времени.Стол подачи этих продуктов может быть изменен в соответствии с требованиями заказчика. Эти. Машина для сборки поддонов   также оснащена инфракрасным лучом, который помогает рассчитывать путь распиловки древесины. 
 
 Откройте для себя увлекательный ассортимент.  машина для сборки поддонов , которая может удовлетворить все ваши требования. Эти продукты доступны в виде заказов OEM и ODM вместе с индивидуальной упаковкой для оптовых заказов. Эти продукты сертифицированы по стандартам ISO, CE и ROHS. Машина для сборки поддонов  Поставщики  также могут быть уверены в выгодных сделках.
 

Машина для сборки поддонов Green Ox

Green Ox Pallet Technology в партнерстве с Edson Packaging Machinery разработала современную машину для сборки поддонов, которая будет производить поддоны из гофрированного картона JIT (примерно четыре в минуту), обеспечивая экономию затрат, повышенную эффективность работы и конечный результат. преимущества линейной упаковки, а также решение проблем цепочки поставок, связанных с доставкой, безопасностью пищевых продуктов / продуктов, стерильностью, устойчивостью и т. д.

Начиная с конца июня 2017 года, Edson проведет демонстрации новой машины и сборки гофрированных поддонов Green Ox® в штаб-квартире своей компании в Гамильтоне, Онтарио, Канада.

Щелкните здесь, чтобы посмотреть видео о новой машине в действии.
Щелкните здесь, чтобы прочитать пресс-релиз.
Щелкните здесь, чтобы прочитать статью, опубликованную в Automate Now Plus (июль 2017 г.)

Почему вам следует подумать о замене деревянных поддонов

По сравнению с тяжелыми, антисанитарными и дорогими деревянными поддонами (подавляющее большинство которых попадает на свалки) гофрированные поддоны имеют множество преимуществ в цепочке поставок.При переходе на гофрированные поддоны Green Ox® вы получите:

• Доставка дополнительных товаров на грузовиках
• Снижение затрат на транспорт и топливо
• Увеличенный продукт на грузовиках и самолетах
• Исключение ISPM-15 (для международных перевозок не требуется термическая или химическая обработка)
• 100% стерильный поддон, пригодный для вторичной переработки
• Безопасная транспортировка продуктов
• Уменьшение повреждений продукта и травм персонала
• Мгновенная поставка за счет выделения ресурсов J-I-T с одновременным сокращением логистики и пространства перед хранением
• Устранение затрат, связанных с учётом транзитных рейсов и логистикой
• Индивидуальный дизайн, подходящий для вашего продукта
• Достижение целей устойчивого развития при одновременном сокращении выбросов углекислого газа по всей цепочке поставок

Производство поддонов и повышение эффективности отгрузки в режиме реального времени

Новая машина для сборки поддонов площадью 663 квадратных фута позволит вам производить поддоны в режиме реального времени для немедленного использования в вашей цепочке поставок.Это устраняет необходимость в пространстве для хранения деревянных поддонов, а также в логистике и ресурсах, необходимых для их отслеживания. А благодаря возможности доставить стандартный поддон 48 × 40 или индивидуальный поддон, разработанный в соответствии со спецификациями вашего продукта, у вас никогда не закончится запас. Вы также увидите, что ваши расходы на топливо и транспортировку снизятся, поскольку наш стандартный гофрированный поддон 48 × 40 весит менее 15 фунтов и не подлежит обложению ISPM-15.

Подтверждение концепции Дополняет IKEA

Благодаря IKEA® гофрированных поддонов зарекомендовали себя .В 2012 году они внедрили поддоны из гофрированного картона в свою всемирную цепочку поставок, что доказало новую операционную модель, которая обеспечила значительную экономию — как с экономической, так и с экологической точки зрения. Каждый год IKEA и ее поставщики используют около 35 миллионов гофрированных поддонов по всему миру.

С момента перехода на гофрированные поддоны IKEA сэкономила более 1 миллиарда долларов, что доказывает, что бизнес-модель, основанная на гофрированных поддонах (а не на древесине), является одновременно прибыльной и полезной для окружающей среды.

Обеспечьте себе место, чтобы увидеть демонстрацию машины для сборки поддонов

Чтобы узнать больше о предстоящем Дне открытых дверей в штаб-квартире Edson и получить свое место, чтобы увидеть демонстрацию и узнать больше о нашем гофрированном поддоне, который меняет правила игры, пожалуйста, нажмите здесь или ссылку ниже и заполните короткую форму интереса и член нашей команды свяжется с вами для уточнения деталей. * Обратите внимание, что ваша информация останется конфиденциальной.

Роботизированная сборка поддонов высокого качества для повышения производительности

За последние месяцы вы спрашивали:

• «Как увеличить пропускную способность?»
• «Как я могу получить гибкость, необходимую для производства более широкого ассортимента продукции?»
• «Как я могу производить продукцию неизменно высокого качества в течение всей недели?»
• «Как сделать так, чтобы переналадка не препятствовала производству?»
• «Как я могу уменьшить количество исков о травмах и улучшить условия труда?»
• «Как я могу перенаправить квалифицированных работников для выполнения более важных задач в организации?»

Если ваш ответ «да», то роботизированная автоматизация может подойти вашей компании.

Чемодан: для роботизированной сборки деревянных поддонов

Чтобы добиться успеха в бизнесе сегодня, компании должны реагировать на растущие потребности клиентов. Как и во многих других случаях, это относится к сложной и опасной работе по сборке поддонов. Поскольку в США находится в обращении почти два миллиарда деревянных поддонов ¹ , большинство из которых заменяется каждый год для поддержания национальной цепочки поставок ² , потребность в надежном и эффективном методе изготовления деревянных поддонов становится все более актуальной. императив.

«По мере роста тенденций к созданию более прочных, долговечных и экологичных поддонов потребность в производстве крупносерийного / мелкосерийного производства становится важной для производителей, желающих оставаться конкурентоспособными», — сказал Дуг Веннингер, президент и генеральный директор Alliance Automation, LLC (Ван Верт, Огайо). «Фактически, все больше производителей обнаруживают, что внедрение роботизированной автоматизации для сборки деревянных поддонов помогает создать очень гибкую среду, в которой можно производить индивидуальные продукты с более высокой маржой.«Alliance Automation, квалифицированный партнер Yaskawa Motoman по интеграции, специализируется на роботизированной сборке, разборке и сортировке поддонов.

Преимущества: роботизированная сборка деревянных поддонов

Хотя специализированные машины для сборки поддонов подходят для длительных производственных циклов, они могут быть дорогостоящими и требовать значительного времени для полной замены. При использовании роботизированной системы сборки поддонов типичное время переналадки составляет пять минут или меньше, что обеспечивает более последовательный производственный метод для смешанного производства.

Роботизированная автоматизация также предоставляет производителям гибкость, необходимую для создания нестандартных, продольных и блочных поддонов в одной системе, поддерживая размеры поддонов от 20 дюймов (50,8 см) до 120 дюймов (304,8 см). Роботизированная сборка поддонов, идеально подходящая для коротких производственных циклов от 25 до 1500 единиц, может производить до 50 блочных поддонов в час или примерно 60 стрингерных поддонов в час. Чтобы достичь приемлемой окупаемости инвестиций, вам следует подумать о том, чтобы автоматизировать как минимум две смены.

Используемые в производстве более 40 лет роботы Yaskawa Motoman быстрые, прочные и точные, предлагая впечатляющую скорость, грузоподъемность и повторяемость. Эффективное и надежное, постоянное использование роботов-манипуляторов для сборки деревянных поддонов снижает утомляемость рабочего, снижает количество травм и устраняет дорогостоящие переделки. Это, в свою очередь, повышает эффективность производства и качество продукции.

Освобождение рабочих от унылой, опасной и грязной работы по сборке поддонов в производственном цехе дает возможность лицам, принимающим решения, перераспределить их для выполнения более ценных и интересных задач внутри компании, помогая компаниям добиться роста при сохранении численности сотрудников.Фактически, использование роботизированной автоматизации способно более чем вдвое увеличить производственную мощность на человека.

Как и в случае с любым другим основным оборудованием, соблюдение графика регулярного технического обслуживания может обеспечить максимальную производительность робота в течение многих лет, оптимизируя рентабельность инвестиций (ROI). Роботы Yaskawa Motoman рассчитаны на эксплуатацию в течение 15 лет, спустя много времени после возврата первоначальных инвестиций, что приведет к будущей прибыли.

Окупаемость инвестиций: роботизированная сборка деревянных поддонов

Роботизированные системы наиболее выгодны для предприятий, которые производят большое количество различных типов поддонов в больших объемах или в несколько смен.Системы могут собирать около одного поддона в минуту (480 за смену). Стационарное оборудование по-прежнему имеет наибольший смысл при производстве больших объемов поддонов одного типа и размера. Наибольшие выгоды от рентабельности инвестиций связаны со способностью роботизированной системы производить различные типы поддонов с минимальным временем простоя из-за переналадки.

При установлении цены на роботизированную систему ключевым элементом, о котором следует подумать компаниям, является потенциальная финансовая выгода, которую роботизированное решение может обеспечить в течение целевого периода окупаемости.При стабильной производительности большинство компаний может окупить капитальные вложения в течение 18 месяцев, и, скорее всего, при постоянной производительности и производстве продуктов с более высокой маржой окупаемость будет быстрее, чем ожидают лица, принимающие решения.

Чтобы определить рентабельность инвестиций и оценку окупаемости в соответствии с вашими производственными потребностями, обратитесь за консультацией в Alliance Automation.

¹ Статистика поддонов: размеры поддонов становятся более стандартизованными в U.С. Маркет, PackagingRevolution.net, 2018

² Деревянные поддоны обходятся нам дороже, чем вы думаете !, Circular Supply Chains Inc., 2018

Роджер Кристиан — руководитель отдела развития нового бизнеса в Yaskawa America, Inc. — Motoman Robotics Division

Подключиться:

Автоматическая машина для сборки поддонов — CISFUN

Специальные предложения:

Преимущество использования гидравлического гвоздезабивного станка:
Это гвоздильный станок, оснащенный пинцетом с одинарным пневматическая система блокировки и 2 или 3 распределителя гвоздей. предназначена для одновременного наращивания 45 свободных ногтей.Коробки позволяют оператору использовать гвозди любого типа с Измерьте в пределах от 30 мм до 90 мм. Регулировка крепления процесса и скорости рабочих циклов автоматически контролируется ПЛК через сенсорную панель управления с который оператор автоматически управляет номером и комбинация гвоздей для выполнения, когда разные типы ногтей используются одновременно, а время рабочий цикл, в режиме ожидания и в работе.Уравновешивание планка для гвоздей, которая может автоматически выравниваться по продукту до того, как он будет прибит, гарантирует миллиметровую точность стержней.

Технология удержания масла в гидравлическом контуре Costant
В системе гвоздей есть теплообменник для поддержания температуры. масла в гидравлическом контуре постоянная. Смазка автоматический и рассчитанный на заданный период работы, и регулируется от 0 до 12 месяцев.Количество пинцетов с единая пневматическая система запирания и количество ящиков для загрузки гвоздь настраивается. Гвоздильный станок также имеет все системы защиты и безопасности, требуемые применимые европейские директивы в качестве стандартной функции.

видео:

образцов:

[ПРЕСС-РЕЛИЗ] Conner Industries увеличивает производственные мощности с помощью высокопроизводительных машин для поддонов

Форт-Уэрт, Техас — 29 ноября 2018 г .: Conner Industries, Inc.добавляет два новых высокопроизводительных станка для сборки поддонов в свой арсенал для сборки поддонов. Новые машины для поддонов планируется установить на их заводах в Фейетвилле, Теннесси и Хаслет, Техас, начиная с декабря, и обещают увеличить производственные мощности обоих заводов. Благодаря этим закупкам новых технологий, Коннер рассчитывает стать более конкурентоспособным на рынке деревянных поддонов нестандартных размеров и лучше удовлетворять потребности своих более крупных клиентов.

«Эти новые машины для производства поддонов могут изготавливать 800 поддонов по индивидуальному заказу за смену с помощью одного оператора.Наши команды хороши, но они никогда не смогли бы сделать так много поддонов так быстро », — говорит Дэвид Диксон, генеральный директор Conner Industries. «Эти паллетные машины дают нам возможность значительно увеличить наши производственные мощности, и мы очень рады их задействовать».

Высокопроизводительные машины для производства поддонов

Conner предлагают размеры поддонов от 24 x 24 дюймов до 72 x 72 дюймов и любые другие нестандартные размеры между ними. Регулируемый, надежный и точный рисунок гвоздей обеспечивает стабильное качество сборки от первого поддона до последнего и гарантирует, что автоматизация не означает худшего качества.Эти станки с ЧПУ обеспечивают быстрое переключение, а также высокую скорость сборки.

Ожидается, что первая машина для обработки поддонов будет установлена ​​на заводе в Фейетвилле, штат Теннесси, к концу декабря. Вторая паллетная машина Коннера будет работать в Хаслете, штат Техас, к концу января 2019 года. «Наши клиенты будут и дальше видеть от нас высококачественные поддоны, к которым они привыкли, мы просто сможем производить их быстрее, — добавила Диксон. «Приятно видеть, как Коннер растет, чтобы соответствовать потребностям рынка.”

О компании Conner Industries, Inc .: Conner Industries — ведущий поставщик решений для промышленной древесины и упаковки. Они специализируются на поставке обрезных пиломатериалов (хвойных, твердых пород древесины и панелей), необходимых для изготовления поддонов, ящиков и деталей салазок, а также полностью собранных индивидуальных поддонов, ящиков и промышленных контейнеров. Имея в штате образованных и знающих продавцов, экспертов в предметной области, опытную команду дизайнеров и инженеров по упаковке, Коннер обслуживает клиентов по всей стране с 10 заводов в Техасе, Оклахоме, Канзасе, Небраске, Теннесси, Вирджинии, Южной Каролине, Джорджии и Флориде.Компания Conner со штаб-квартирой в Форт-Уэрте, штат Техас, предлагает решения для промышленной древесины и упаковки, на которые вы можете положиться.

###

Оборудование для поддонов

Марка: AIT

Передаточный конвектор на верблюжьей спине

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Наш четырехниточный конвейер AIT Camel Back Transfer Conveyor идеально подходит для перемещения досок, сортировки вручную или в зоне накопления и хорошо подходит для соединения вашей линии с нашим вырубным станком, устройством для снятия фаски, штабелеукладчиками и дескремблерами или с другими машинами для поддонов. ..

Марка: AIT

Промышленная пила HY400

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Новейшая промышленная пила для тонкого пропила и центрального пропила AIT HY400 разработана для различных применений при высокоскоростной резке.Он легко трансформируется для обработки досок разных размеров и типов пиломатериалов для резки по центру или линейной резки. Каждый шпиндель мощностью 50 л.с.

Марка: AIT

KA Notcher

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Производство стрингеров с насечками в больших объемах Компактная площадь основания и прочная конструкция AIT KA Notcher идеально подходят для установки в линию за обрезной пилой.Мы спроектировали и построили его для вашего крупносерийного производства, а затем оптимизировали для ..

Марка: AIT

Укладчик M2L серии

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Укладчик досок

, не требующий особого обслуживания, названный за способность заменять двух рабочих на вашей лесопильной линии, обеспечивая при этом надежную работу, AIT M2L является неутомимой рабочей лошадкой в ​​серии штабелеукладчиков AIT.Базовая серия штабелеукладчиков AIT M2L состоит из i ..

Марка: AIT

TS3000 Укладчик

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Доска для поддонов, заборная доска, колья, палки для печи или нестандартные пропилы — твердые или мягкие породы — система штабелеукладчика AIT TS300 обрабатывает их все.Укладывая доски со скоростью более 300 штук в минуту, штабелеукладчик AIT TS300 помогает поддерживать производительность вашей лесопильной линии.

Бренд: C.U.B.

Автоматическая ферма перекрытия pro

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Преимущества Минимальное обслуживание и прочная конструкция.Эргономичный, требует минимальных усилий со стороны оператора. Адаптируется к вашим потребностям и спецификациям. Быстрый и простой в использовании ..

Бренд: C.U.B.

Автоматизированное производство фермы

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Преимущества Минимальное обслуживание и прочная конструкция.Эргономичный, требует минимальных усилий со стороны оператора. Адаптируется к вашим потребностям и спецификациям. Быстрый и простой в использовании ..

Бренд: C.U.B.

Сборочная система на заказ

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Преимущества Минимальное обслуживание и прочная конструкция.Эргономичный, требует минимальных усилий со стороны оператора. Адаптируется к вашим потребностям и спецификациям. Быстрый и простой в использовании ..

Бренд: CUB

Автоматическая стеновая панель прод

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Преимущества Минимальное обслуживание и прочная конструкция.Эргономичный, требует минимальных усилий со стороны оператора. Адаптируется к вашим потребностям и спецификациям. Быстрый и простой в использовании ..

Бренд: CUB

Автоматический гвоздезабиватель Бол-200

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Высокоэффективный C.U.B. Гвоздезабивной станок для поддонов позволяет быстро окупить инвестиционные затраты благодаря своей неуправляемой скорости производства. Этот регулируемый гвоздезабивной станок для поддонов может работать с поддонами различной толщины, а также l ..

Бренд: CUB

БОЛ-250 Дровяной автоматизированный па

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Оборудование для производства деревянных поддонов (стрингеров и блоков) Автоматизированная система крепления и сборки деревянных поддонов.Возможность изготовления 2 поддонов одинакового размера за одну операцию. Наш гвоздезабиватель также может использовать переработанную древесину, но & ..

Бренд: CUB

Автоматический гвоздезабиватель Бол-300

Категория: Оборудование для поддонов

Категория: Оборудование для поддонов

Цена: По запросу

Расположение:

Высокоэффективный C.U.B. Гвоздезабивной станок для поддонов позволяет быстро окупить инвестиционные затраты благодаря своей неуправляемой скорости производства. Этот регулируемый гвоздезабивной станок для поддонов может работать с поддонами различной толщины, а также l ..

Бренд: Дельта

Автоматическая резка пакетов Ma

Категория: Reman & Lumber Y

Категория: Оборудование для ремонта и хранения пиломатериалов

Цена: По запросу

Расположение:

Автоматическая машина для резки пакетов (TPA120) была разработан с учетом веса и масс, которые необходимо разрезать и перевод.