Станок для пластиковых окон – Станки для производства окон ПВХ

Для крепления ПВХ профиля к пластиковой раме нужен шуруповерт. Это может быть как ручное оборудование, так и стационарный агрегат. Среди напольных станков выделим модели Aluma SE-1 и Haffner AS21 — в них полностью автоматизированы как процессы подачи саморезов, так и их закручивание, оператору необходимо лишь подавать и фиксировать на рабочем столе заготовку с помощью пневмоприжимов.

Aluma SE-1

Отверстия под ручку и замок формируются на копировально-фрезерных станках.  Для небольшого производства рационально взять настольный агрегат с механическими прижимами, на нем можно делать отверстия под замок, однако тройное отверстия для ручку потребуется формировать в ручную посредством дрели. Рекомендованные модели — Gemma Mill 370 и Forces Mactar. Если бюджет не ограничен, то лучше купить стационарный станок с пневноприжимами и трешпиндельной рабочей головкой, по типу Atlas MAK-AT550.

Сварочный станок для окон ПВХ, посредством которого будет собираться рама окна из отдельных частей профиля, может быть одно либо двуголовочным. Если объемы производства не превышают 1500 п.м профиля  в месяц, можно обойтись одноголовочным агрегатом. Такой станок работает в автоматическом режиме, сваривая профили под заданным углом, лишь после стартовой настройки, которую должен выполнять квалифицированный специалист. Распространенными моделями являются — Atlas MAK CN-1, Aluma Apollo 1A.

Aluma Apollo 1A

Образовавшийся после сварки наплав необходимо зачистить. Сделать это можно посредством пневматической зачистной машинки, однако на крупном производстве не обойтись без станка для трехсторонней зачистки. Ножи данного оборудования обрабатывают профиль с лицевых поверхностей, а вспомогательная фреза — с угла. Более простым вариантом является 2-ух сторонний зачистной станок, однако угол рамы нужно будет обрабатывать вручную пневматической машинкой. Проверенной моделью 3-ех сторонней зачистки является MLA PL13, 2-ух стороннего — MLA-15.

Для нарезки штапика можно использовать обычную маятниковую пилу, как делают в условиях небольшого производства, однако на таком оборудовании выполнять это неудобно и долго. На рынке представлены специальные пилы-штапикорезы, оснащенный копировальным устройством и рольгангом. Штапикорезы классифицируются на три разновидности — ручные, стационарные с ручной подачей и с автоматической подачей. Последний вариант является наиболее производительным. Рекомендованная модель — Pertici BS-771.

Daizer Wintest 2

По завершению сборки необходимо выполнять проверку работоспособности конструкции и регулировку фурнитуры, что удобно делать на специальном стенде остекления. Существуют стенды с системой вертикального подъема и без нее, данная функция дает возможность поднять окно на удобную для о

i-perf.ru

Оборудование для производства пластиковых окон пвх, технология производства окон, оборудование для производства стеклопакетов, Yilmaz.

WinMachines предлагает оборудование для производства  окон пвх западноевропейских (Lisi, Comall, LGF, Emar и др.), турецких (Yilmaz, Hegsan, Sonmez и др.)  и ведущих российских производителей, зарекомендовавших себя с наилучшей стороны.

Благодаря широкой номенклатуре и гибкой ценовой политике, мы можем удовлетворить самый широкий спектр потребностей изготовителей окон. Будь то крупное предприятия с солидной клиентской базой или небольшое развивающееся предприятие. Независимо от объема и размаха производства, у нас одна цель: повысить рентабельность вашего бизнеса и обеспечить безупречную репутацию как производителя окон и дверей.

Вы только планируете открыть цех? Организация вашего бизнеса по сборке окон только на стадии разработки? Мы уверены, что наше сотрудничество будет долгим и плодотворным. Обратившись в нашу компанию, вы обретаете возможность не только получить исчерпывающие консультации о работе оборудования, технологии производства пластиковых окон, но сможете  увидеть весь процесс производства собственными глазами.

Мы возьмем на себя решение многих вопросов, возникающих на стадии организации бизнеса:

Только для наших клиентов:

Гибкая ценовая и сбытовая политика, основанная на принципах лояльности к клиенту, сделает наше предложение привлекательным для любого покупателя. Мы предоставляем скидки при покупке как отдельных станков, так и комплекта оборудования. Наша компания проводит специальные акции, предлагает сезонные скидки, к вашим услугам специальные ценовые предложения и возможность приобретения оборудования в лизинг.

Техническая поддержка. Мы  не просто «продаем» станки, наши специалисты осуществляют техническую поддержку и гарантийное обслуживание в течение всего периода работы машин и механизмов.

Обучение. Не секрет, что эффективность работы производственной линии во многом зависит от квалификации обслуживающего персонала. В ходе подключения станков, мы  проведем обучение и подготовку ваших рабочих.

Логистика. Для удобства наших клиентов, предлагаемое оборудование для производства стеклопакетов  находится на складах в Москве. Это позволит организовать доставку в любой регион России и начать монтаж оборудования в максимально сжатые сроки.

Trade-in. Ваш бизнес успешно работает и приносит стабильный доход  и Вы задумались об обновлении станочного парка?  Если станки приобретены в нашей компании, мы избавим наших клиентов от необходимости торговать оборудованием – это наша работа. При покупке новых станков, стоимость старого оборудования, будет учтена.

Комплексность поставок. Вы получаете не только основное оборудование для производства окон, но и компрессоры, систему подготовки воздуха, пневмоинструмент, вспомогательное оборудование (столы, тележки и пр.). Наши заказчики имеют возможность получить все, что необходимо для открытия производства из одних рук по оптимальным ценам.

Звоните ! +7 (495) 518-63-49, +7(985) 762-97-73

Мы рады внести свой вклад в развитие вашего бизнеса. Комплекс наших сервисных услуг поможет  преодолеть все сложности организации производства и обойти все подводные камни на пути к успеху. Если ваш бизнес стал успешным – мы достигли цели.

У нас Вы можете приобрести как отдельные станки для расширения действующего производства, так и готовые комплекты оборудования для производства окон, в зависимости от требуемой производительности и финансовых возможностей.

Комплекты оборудования для сборки окон и стеклопакетов

Фотогаллерея

Если у Вас возникли вопросы, мы с готовностью ответим на них по телефону, электронной почте, с помощью ICQ либо Skype.

Квалифицированный специалист компании ответит на все Ваши вопросы. Звоните!

stanki-okna.ru

Оборудование для производства пластиковых окон: станок, линия, технология и процесс

Технологически процесс производства пластиковых окон не представляет собой особенной сложности и заключается в нарезке всех нужных составляющих, ликвидации лишних компонентов, подготовке вспомогательных деталей и их монтаже.

Основное требование при изготовлении окон – это точное следование технологии и качество. Технологический процесс проходит в несколько этапов, для каждого из которых необходимо собственное оснащение.

Намереваясь создать цех по производству пластиковых окон, нужно приобретать оборудование для изготовления пластиковых окон в полном комплекте. В противном случае не удастся производить конкурентоспособную продукцию.

Технологическое оснащение для изготовления пластиковых окон

Наиболее часто используется в данном производстве станок для резки профиля, который в каталогах еще называется пилой. Часть таких станков имеет дополнительное оснащение, повышающее его производительность.

Такие станки делятся по виду подачи пильного диска. Она бывает нижняя, лобовая и осуществляемая сверху. Вид подачи в комбинации с размером пильного диска обеспечивают максимально возможные величины распила, которые можно увидеть на графике реза. На ней стоит акцентировать свое внимание, если предполагается использование крупной профильной системы или одномоментный распил двух профилей.

Пилы могут иметь одну головку и две. В первом случае величины выставляется специалистом собственноручно посредством роликового конвейера с измерителем. В другом случае размер может выставляться таким же способом, но посредством дополнительных электронных комплектующих (табло и верньера) или целиком автоматически.

Хотите выгодный бизнес но с меньшими затратами средств? Тогда узнайте, какое оборудование для шиномонтажа потребуется и как осуществляется этот процесс.

Воспользовавшись ссылкой, Вы сможете узнать всё о технологии производства керамической плитки.

Сварочные станки

Производственный цикл сварки состоит из нескольких этапов:

• монтажа заготовок;
• нагрева свариваемых поверхностей;
• сжатия;
• остужения сварного шва.

Различие таких станков состоит в числе углов, которые свариваются в одно и тоже время. Их может быть от одного до четырех. Некоторые станки имеют изменяемый угол сварки, поэтому на них можно производить необычные конструкции. Выбор такого оборудования определяется масштабами предприятия.

Автоматические зачистные станки

Они удаляют наплав на наружных поверхностях и оберегают лицевой угол заготовки. Вместе с ними в комплект входит система автоматического включения производственного цикла в процессе установки заготовки.

Данное оборудование позволяет автоматически выбирать подходящую фрезу для створки или рамы. Если предполагается работать исключительно с одним профилем, можно делать это посредством станка на две фрезы. Его стоимость ниже, но он имеет незначительные перспективы, потому что на работе с единственным профилем почти никто не останавливается.

Лучше приобрести станок на четыре фрезы. Его стоимость выше, но на нем можно обрабатывать уже два профиля. Еще более перспективный станок на шесть фрез, так как он позволяет работать с несколькими профилями. Еще выше уровнем считается станок для зачистки с ЧПУ.

Он  разительно отличается от других  автоматов тем, что способен обрабатывать десятки  профилей без специального оснащения, зачищает криволинейные наружные отрезки и фрезерует паз для монтирования уплотнителя.

Автоматы для фрезерования торца импоста

Они могут быть как механическими, так и автоматическими, а также иметь одну или две фрезы. Принцип выбора такого оборудования не отличается от выбора зачистных станков.

Станки для резки укрепляющих стекла реек

Штапик – это единственный компонент окна, при производстве которого не задаются размеры, потому что при нарезке других оконных деталей, их заготовки после сварки могут незначительно отклоняться от размеров, которые были заданы.

Это не будет существенным образом влиять на их эксплуатацию, в отличие от одинаковых реек, сделанных в соответствии с величиной, заданной по проекту и служащих для укрепления стекол в каркасе окна. В последнем случае при их монтаже вверху появляется чрезмерное напряжение, а внизу – щель.

Поэтому станки позволяют резать каждый конкретный штапик по существующим, а не заданным замерам. Это достигается тем, что оборудование оснащается специальным съемным измерительным элементом.

Качество работы стандартных станков и оборудования с ЧПУ практически не отличается.

Фрезерные станки для водосливных отверстий

Это оборудование отличается видом двигателей, которые могут быть простые или с частотным управлением, а также по числу операций, которые они могут выполнять. Если производство скромное, для него может подойти фрезерный станок с простыми двигателями, а если выпускаются большие объемы продукции, желательно, чтобы  оборудование было с более сложными двигателями.

Станок с двумя фрезами дает возможность сделать отверстия для слива воды на внешней поверхности рамы. Если у прибора три фрезы, его возможности увеличиваются. Он позволяет сделать отверстия не только на лицевой поверхности, но и на нижней внутренней стороне.

Его лучше всего использовать при производстве специального подставочного профиля, подоконник к которому прилегает изнутри, а снаружи присоединяется металлический слив. Копировально-фрезерный станок  Он используется для проделывания специальных пазов и отверстий, например, под личинку замка.

Функционирует по принципу регулирования передвижением задействованной фрезы посредством шаблона из стали с предварительно проделанными отверстиями необходимой формы. Бывают аналогичные станки с дополнительными функциями, например, высверливание отверстий под ручку окна или фрезерование каналов, которые отводят воду.

Есть автоматические станки, которые выполняют почти все эти функции одновременно. Такое оборудование существенно упрощает и ускоряет обработку.

Станок тройного сверления отверстий под оконную ручку

Этот станок для изготовления пластиковых окон требуется для проделывания отверстия не только в пластике, но и в армирующем усилителе, который сделан из стали. Станок тройного сверления имеет мощный двигатель и редуктор для того, чтобы можно было в одно и то же время вращать три сверла, меняя их диаметр — с мелкого на крупный, чтобы облегчить процесс сверления. Компрессор Выбирая компрессор, важно учесть, что основная масса производителей пластиковых окон используют поршневые компрессорные установки, так как они имеют множество плюсов по сравнению с винтовыми:

• эффективнее функционируют в повторно-кратковременном режиме;
• легче адаптируются к температурным изменениям;
• легко ремонтируются;
• имеют длительный срок эксплуатации;
• стоят сравнительно недорого.

Перед приобретением компрессора необходимо рассчитать совокупный объем потребления кислорода всей производственной линией и выяснить рабочее давление. Производительность системы должна быть на четверть выше общего объема потребляемого воздуха, причем ресивер нужно выбирать с таким расчетом, чтобы не вызвать резких колебаний давления.

Использование понижающего редуктора на выходе из ресивера даст возможность получить в системе постоянное давление.

Стенд остекления

Это устройство с широким спектром применения, которое представляет собой прочную стальную конструкцию с монтажным столом, предназначенным для установки на элементы окна фурнитуры, ролет и дополнительных профилей. Такой стол позволяет быстро и безопасно ставить их вертикально для дальнейшего транспортирования.

Какое дополнительное оборудование может понадобиться для производства пластиковых окон?

• ручной инструментарий;
• рабочие столы для монтажа
• мебель для складирования и тележки для перемещения по цеху сырья и продукции;
• стенд для стеклопакетов.

Правильно подобранное оборудование для изготовления ключей даст возможность открыть прибыльный бизнес очень быстро и с небольшими затратами. Узнайте как это сделать.

Перейдя по ссылке Вы сможете узнать, как производят тротуарную плитку и какие установки для этого применяются.

Каждый из нас пользуется туалетной бумагой. Но как же её получают? Узнаете здесь: http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-bumazhnyx-izdelij/oborudovanie-dlya-proizvodstva-tualetnoj-bumagi/.

Автоматическая линия по производству пластиковых окон — это современное оборудование, которое дает возможность на автомате сваривать и зачищать сварные швы пластиковых окон. Оно позволяет предприятию обеспечить высокую производительность и имеет целый ряд преимуществ:

• высокое качество зачистки оконных углов;
• высокотехнологичное производство;
• короткое время изготовления;
• возможность спланировать изготовление пластиковых окон
• обслуживание линии одним специалистом;
• высокое качество готовой продукции.

Технология производства пластиковых окон

Пластиковые окна делаются из поливинилхлорида, признанного наиболее который признан наиболее подходящим для этой цели. Производственная технология изготовления пластикового окна у всех производителей примерно одинакова, но особенности могут немного отличатся. Однако процесс  изготовления пластиковых окон имеет один алгоритм.

Материал, из которого делают пластиковые окна, делается из каменной соли и природного газа. Потом он гранулируется, обрабатывается и смешивается с необходимыми добавками. Расплавленный поливинилхлорид заливается в форму, высыхает и шлифуется. Так изготавливается оконный профиль.

Металлический профиль армирования режется перпендикулярно, в соответствии с техническим заданием. Необходимая длина заготовки рассчитывается посредством специализированного программного обеспечения.

На следующем этапе режутся заготовки ПВХ профиля. Профили импостов и дополнительных профилей режутся под прямым углом, профили рам и створок – под 45? с обеих сторон заготовки. Затем заготовки профиля и арматуру разрезают на необходимую длину, фрезеруют дренажные отверстия, пазы и отверстия под фурнитуру.

Заготовки импоста обрабатываются на специальном станке с обеих сторон фасонной фрезой, очертание фрезерования должно соответствовать конфигурации рамы. Для фиксации импоста в раме, внутрь импоста монтируются механические соединители.

Фасонная фреза, которой обрабатывается импост, входит в технологическое оснащение, которое предоставляет поставщик профиля. Так как в процессе сварки длина профиля становится короче, размер заготовки должен превышать «рабочую» величину оконной конструкции.

Качество нарезанных заготовок определят качество сварки. Потом отрезки профиля свариваются, и в окно монтируется запорная регулируемая фурнитура, и его остекляют. Затем конструкцию ставят я на специальный стенд, где осуществляется проверка на наличие брака и дефектов.

Желательно, чтобы при хранении пвх профиля, он не подвергался воздействию ультрафиолетового излучения и отопительных приборов. Если он содержится в холодное время года в помещении, которое не отапливается, перед тем, как начинать обработку его следует прогреть до температуры не менее 17 ?.

Как это сделать? Достаточно занести его в отапливаемое помещение примерно за 24 часа до того, как начнется обработка. Соответственно и температура в цехе должна быть выше 17?, в противном случае при резке и зачистке профиля могут появиться сколы.

Все производственное оборудование должно проходить плановое техническое обслуживание.

Модели оборудования, применяемые для изготовления пластиковых пвх окон

Одним из самых популярных производителей оснащения для  выпуска окон — фирма «Yilmaz». Эта турецкая марка предлагает наиболее полный ассортимент станков для обработки профилей. Перечень выпускаемого оборудования настолько широк, что позволяет организовать как маленькое производственное помещения для изготовления нестандартных пластиковых окон, так и оснастить современное масштабное предприятие.

Например, модель «ACK-420″ — Пила для резки с нижней подачей диска. Она имеет пневматические прижимы, которые настраиваются. Они служат для точной фиксации профиля. Крупный диаметр пильного диска и упоры, которые можно передвигать, позволяют резать профиль больших размеров.

Оборудование “MURAT” турецкого производства не менее популярно на потребительском рынке. Оно отличается надежностью и легкостью в эксплуатации. Перечень производимого компанией оснащения довольно широк, что позволяет подобрать оптимальный набор станков для любого предприятия, выпускающего различные виды профилей.

Модель TA-141 — автоматическая пила с нижней подачей диска от данного производителя предназначена для резки ПВХ профилей и профилей из алюминия. Автомат имеет поворотную основу, позволяющую менять угол раскроя в широком диапазоне. Специальный регулятор подачи пильного диска позволяет минимизировать нагрузку на электрический двигатель.

Видео про изготовление пластиковых окон

buisiness-oborudovanie.com

Как выбрать оборудование для изготовления окон.

На рынке предлагается очень большой выбор оборудования, начиная от «табуреток», сделанных неизвестно где, и заканчивая автоматизированным оборудованием европейского производства.

Достаточно посмотреть на фотографии, чтобы понять насколько могут отличаться представления разных поставщиков о том, каким должен быть сварочный станок для пвх профиля:

Для каждого оборудования находится свой покупатель, поэтому нет смысла обсуждать «какое оборудование лучше, а какое хуже». Хотелось бы просто заострить внимание на некоторых аспектах, которые следует учитывать при выборе поставщика станков.

Рынок оборудования.

На рынке в основном представлены большое количество производителей оборудования из Германии, Италии, Турции, Испании, Китая и России. В сегменте «дорогого оборудования» находятся западно-европейские производители, в сегменте более дешевого, — турецкие, российские и китайские производители. В европейской части РФ наибольшее распространение получило оборудование немецкого и турецкого производства. При этом турецкое оборудование может достаточно сильно отличаться как по качеству исполнения и конструкторской проработке станков, так и по цене. В Турции есть достаточно крупные и серьезные производители (эти заводы расположены в г.Стамбул), и есть достаточно большое число мелких производств, цена и качество продукции которых ниже (таких заводов много в г.Бурса). Китайские производители в европейской части РФ представлены достаточно слабо. В основном цеха, укомплектованные китайскими станками можно встретить на Дальнем Востоке. Российские производители станков занимают крайне незначительную долю рынка. Вы можете посмотреть фотографии оконных производств.

Из чего исходить при выборе поставщика оборудования?

При рассмотрении коммерческих предложений можно учитывать такие факторы как: стоимость оборудования, характеристики и качество оборудования, сервис и условия гарантийного обслуживания. Не так важно, сколько лет гарантии на предлагаемое оборудование прописано в договоре, как возможность со стороны поставщика оперативно предоставить запасные части и оказать грамотные технические консультации. Сложно заранее знать о качестве станков и уровне сервиса конкретного поставщика, поэтому следует придавать значение даже таким косвенным показателям как уровень квалификации менеджера, грамотное оформление коммерческого предложения и количество запущенных цехов по всей стране. Очень неплохим вариантом представляется возможность получить контактные телефоны и пообщаться с клиентами данной фирмы в вашем регионе. В результате, Вы можете получить непредвзятую оценку надежности работы поставляемых станков и качества сервисного обслуживания. При выборе поставщика, также желательно брать во внимание «комплексность» коммерческого предложения. Недостаточно просто купить 5-6 станков, «нормальный» поставщик предлагает не только станки, но и весь перечень необходимого ручного и пневматического инструмента, фрезы и пильные диски, в общем все, для полноценной работы нового оконного производства.

Сервис поставщика оборудования. Какую информацию получить от поставщика оборудования?

На основании Ваших пожеланий относительно производительности открываемого цеха и имеющегося помещения, Вам будет предоставлен оптимальный (с точки зрения поставщика) комплект станков. Желательно получить сразу несколько вариантов комплектации, и проконсультировавшись с менеджером относительно отличий этих вариантов, выбрать оптимальный для Вас перечень станков. Также необходимо получить план расстановки оборудования в цехе. Грамотно расположить оборудование в цехе крайне важно для оптимизации производственного процесса. В ходе подготовки производственного помещения Вам потребуются рекомендации поставщика оборудования по необходимой мощности электросети и по построени пневматичекой магистрали. Также можно согласовать количество и получить чертежи стеллажей, тележек и сборочных столов для изготовления окон. После того, как помещение подготовлено и станки получены, от поставщика оборудования приезжает специалист по подключению станков.

Обслуживание оборудования

То, что оборудование находится на гарантии, вовсе не означает, что любая поломка будет устранена поставщиком бесплатно. Ведь бывают случаи, что причиной поломки явилась неправильная эксплуатация станков. Чтобы техника служила долго, за ней надо следить. У нерадивого хозяина любое оборудование (не важно Германия это или Китай) будет выходить из строя. Вот, к примеру, некоторые «прописные истины» правильной эксплуатации станков:

1. Необходимо следить за режимом работы блока подготовки воздуха.
   1. Из лубрикатора (емкость для масла) должно подаваться масло (контролировать, что уровень масла снижается, т.е. масло поступает).
   2. Необходимо следить за наличием масла в лубрикаторе, доливать по мере необходимости.
   3. Необходимо своевременно (ежедневно) сливать конденсат из фильтра.
2. Контролировать состояние движущихся деталей и узлов станков. Своевременное шприцевать густой смазкой (там, где есть масленки).
3. Своевременно удалять пыль и отходы ПВХ с движущихся деталей станков.
4. Недопустим перепад напряжения по фазам (не должен превышать +5%; -5%).
5. Оборудование должно использоваться по назначению (недопустима обработка других материалов, кроме тех, которые указаны в документации).
6. Производственное помещение должно быть сухим и отапливаемым, температура помещения должна быть не ниже 16-18 гр.
7. Фрезерование и распил заготовок должен проводиться в плавном режиме.
8. Работник должен получить полный инструктаж (техника безопасности работы со станком, обслуживание станка, настройки станка).

Подробные рекомендации по правильной эксплуатации оборудования и техническому обслуживанию Вы получите у поставщика оборудования.

www.omsb.ru

Оборудование для производства окон | PROMOKNA.RU

www.promokna.ru