Разное

Что можно сделать 3д принтером: Что может домашний 3D-принтер? И что можно на нём печатать? Ваши применения!

27.05.2020

Содержание

Что можно сделать на 3д принтере

Техника для воспроизведения трехмерных изделий набирает популярность в последнее десятилетие. Способствует этому снижение стоимости самих аппаратов, расходных материалов и повышенный спрос в бизнесе среднего уровня.

Сделать на 3д принтере можно что угодно. Вполне реально напечатать мелкие ювелирные изделия или большую наружную рекламу. Спектр применения очень обширный и все зависит от фантазии владельца, если, конечно же, откинуть материальную сторону вопроса.

Вы уже купили 3д устройство печати или только интересуетесь?Poll Options are limited because JavaScript is disabled in your browser.
  • Купил и активно использую. 67%, 2 голоса

    2 голоса 67%

    2 голоса - 67% из всех голосов

  • Только приобрел. 33%, 1 голос

    1 голос 33%

    1 голос - 33% из всех голосов

  • Нет, но планирую.

    0%, 0 голосов

    0 голосов

    0 голосов - 0% из всех голосов

Всего голосов: 3

30.11.2020

×

Вы или с вашего IP уже голосовали.

Содержание статьи:

О 3д устройствах

Возможности

3D-принтеры открывают совершенно новые возможности для распечатки. Теперь можно парой кликов распечатать модель любого предмета или композиции. Раньше 3D-технологии применяли только в отраслях узкого профиля: протезировании, моделировании интерьеров, научном конструировании. Сейчас диапазон областей применения существенно расширился, и почти в любом деле применяют в работе 3д-принтеры.

Как работает

Человек моделирует нужный предмет через программы, сканирует с оригинала или загружает шаблон из базы данных. Получив заготовку модели, 3Д-принтер пускает ее в печать. Внутри него есть небольшой сосуд с жидким фотополимером (обычно акриловой или виниловой смолой), который быстро застывает. Фотополимер тонкими нитями, слой за слоем, создает модель с заданными параметрами. На выходе получается копия, почти в точности повторяющая визуально оригинал. Плюсы 3D-моделей – высокая прочность, стойкость к химическому воздействию.

Что можно делать (печатать) с его помощью?

Печатные 3d-аппараты применяют как при офисном и заводском производстве, так и для работы дома. Вкратце расскажем о том, что может делать принтер для объемной печати.

Рыбалка

Благодаря трехмерной печати, рыбаки со стажем могут получить в свой постоянный арсенал новые, одновременно оригинальное и полезное снаряжение для рыбалки:

  • Подставки под удочки.
  • Кормушки.
  • Детали для надувной лодки.
  • Снасти.
  • Приманки для рыбы.

Мебель

3д-принтеры могут делать предметы мебели. Это отдельные фрагменты, из которых собирается целое (ножка стола, ручка для ящика, вешалка), или полные композиции: столики, стулья, диваны. Но для таких крупномасштабных моделей понадобятся принтеры с широкой платформой.

Хобби

3d печать приходит на выручку и для занятий хобби. К примеру, нужной детали или целого предмета нет в магазинах, или вообще их надо заказывать из-за рубежа. Достаточно найти трехмерный шаблон в интернете или смоделировать в программе, и искомая деталь для хобби будет у Вас в руках!

Ювелирные изделия

Наиболее ярко высокая точность 3D печати проявляется в фотополимерных моделях ювелирных украшений: сережек, подвесок, колец. Их затем используют в производстве форм для литья.

Трафаретки для напитков

Всем нравится, когда в заведении подают кофе, а его пенку украшает логотип кафе, сердечко или другой рисунок. Это выглядит «фирменно» и эстетично, а такой кофе хочется пить еще больше. Как правило, специальный дизайн делает бариста, но иногда творчество человеческих рук не требуется. Достаточно распечатать на 3Д принтере трафареты с рисунками. Через дырочки насыпается мелкая крошка шоколада или корица, и прекрасный напиток готов к подаче!

Мелкие приспособления для гаджетов

Кроме самих телефонов и планшетов, незаменимым атрибутом нашего времени стали аксессуары к ним: чехлы, держатели, крепления. И хорошо, когда сломанную деталь можно без труда заменить новой. Но если ее тяжело найти или надо заказывать из-за рубежа, создать его через 3d – хорошая идея. Все мельчайшие детали будут сохранены.

Музыкальные принадлежности

Трехмерная печать помогает даже в музыкальной отрасли. Детали для фортепиано, ручки громкости и тона на электрогитаре, кнопки для синтезаторов и студийного оборудования. Да чего там, скоро 3d сможет полностью делать инструменты.

Обувь

Если принтер может работать с нейлоном, это создаст основу для производства уникальной авторской обуви. Лазерное спекание нейлона позволяет получить в итоге эксклюзивные вещи.

Игрушки для детей

Популярнейшее направление 3д печати – моделирование детских игрушек. В Сети пользователи выкладывают целые коллекции шаблонов. Их можно загрузить, а потом превратить в настоящий подарок для ребенка. Если же вместе с чадом создать в программе такую модель, какую он сам хочет, то это подарит ему еще больше радости. Для печати игрушек советуют купить наборы цветных фотополимеров, чтобы иметь выбор из оттенков.

Искусство

3д дает большой простор для распечатывания произведений искусства:

  • Объемных фотографий (PrintArt).
  • Репродукций картин и статуй.
  • Фасадов для зданий.
  • Футуристических композиций.

Медицина

Сейчас 3D печать набирает все большее значение в сфере медицины. Шутка ли, уже проходят подготовительные работы к печати органов для трансплантации! Это не научные выдумки, а реальность. Сырье для модели – биологический материал оперируемого человека, поэтому отторжения быть не должно. Полностью орган еще не распечатали, но это вопрос ближайшего будущего.

А вот то, что есть уже сегодня – это 3D кожа и протезы. Отмечают, что напечатанная на принтере кожа быстрее и лучше приживается, чем настоящая, у нее меньший риск отторжения. Развивается также 3Д протезирование. В Израиле предпринимают попытки печатать кровеносные сосуды, а в Китае уже больше 5 лет вживляют трехмерные позвонки и целые позвоночники. Можно только восхититься, насколько большие перспективы у 3D медицины!

Строительство

Коснулась объемная печать и сферы градостроения. В Китае вовсю выстраивают быстро отпечатанные на 3d принтере дома. Всего пару месяцев, и строение завершено. Недолог тот час, когда стеклобетонные коробки уступят дорогу домам будущего.

Сувениры

Можно сполна раскрутить свой бизнес на 3д печати сувениров. Простор для фантазии здесь безграничный: герои комиксов и мультиков, магниты на холодильник, значки, многое другое.

Автомобильные запасные части

Благодаря 3Д технологиям, водители могут получать качественный продукт и не платить огромные деньги за новую деталь. Что только ни печатают:

  1. Насосы.
  2. Канистры.
  3. Трубки.
  4. Держатели для зеркал.
  5. Прокладки.
  6. Дюбеля.

Элементы тюнинга машин

Также полезна 3D печать при автотюнинге. Хоть бампер, хоть ручка двери – все можно сделать. Сейчас популярна новая «фишка»: распечатывать точную мини-копию своего авто, чтобы протестировать, как будут смотреться разные варианты тюнинга. Вот уж точно беспроигрышный метод подбора.

Логотипы компаний

Многие фирмы для различных нерядовых поводов наподобие выставки или праздника печатают сувенирную продукцию со своим логотипом. Потом она будет стоять в офисах и на рабочих местах сотрудников, а также пойдет в продажу.

Швейные принадлежности

У дизайнеров из сферы шитья и кройки есть запросы на что-то новое, революционное. 3d печать удовлетворит эти запросы интересными новациям.

Макеты зданий

Трехмерная распечатка существенно облегчила жизнь по части производства макетов зданий. Это относится не только к тем образцам, которые стоят на витринах, стеллажах, музеях. Учащимся технических, архитектурных ВУЗов это помогает создавать реалистичные макеты для курсовых и дипломов.

Спортинвентарь

Трехмерные технологии активно задействуют в производстве спортивной атрибутики. В частности, это относится к экстремальным видам спорта. Крепления на велосипед для смартфона или детали для камер GoPro часто стоят в спортивных магазинах неоправданно дорого. 3д распечатка этих гаджетов уже активно поставлена на поток.

Учебные стенды

Кроме макетов, школы и университеты используют специальные стенды, где изображают научные вопросы: анатомическое строение человека, структуру атомов, молекул, формулы. Их тоже стало проще делать с развитием 3D печати.

Наружная реклама

Многие компании вешают на фасады наружную рекламу, изготовленную с помощью 3D печати. Вывески, рекламные слоганы, стенды – для всего этого нужен принтер.

3-д копия человека

Один из прорывов в 3d печати – создание миниатюрной копии человека. Нет, не живой, но в точности повторяющей детали его внешнего образа. Если учесть, что сувенирная сфера становится все более персонализированной, то это помогает при поиске оригинального подарка. Для этого, правда, надо хорошо «отсканировать» человека, с мельчайшими подробностями. Но, несомненно, он будет рад столь нестандартному подарку, как мини-копия себя.

Перспективы ниши

  • Сегодня 3d печать – уже не диковинная новинка, а полноценная индустрия. В скором времени принтеры для объемного печатания станут таким же обязательным элементом повседневности, как смартфон или ноутбук. Предприимчивые бизнесмены понимают это, поэтому вовсю осваивают перспективную нишу.
  • 3д печать удобна тем, что полноценное дело можно раскрутить прямо из своего дома. Установив принтер, можно сначала учиться и экспериментировать, а потом производить оригинальную продукцию на продажу в собственном интернет-магазине. При этом необязательно гнаться только за чем-то трендовым. Люди с креативным воображением сами придумывают и воплощают в 3D моделях новые оригинальные идеи. Для художников, дизайнеров, скульпторов тут большой потенциал для сочетания хобби и заработка. Собственно, об этом говорят многочисленные стоковые площадки для продажи трехмерных изображений.
  • Другой плюс 3д производства – его «безотходность». Все материалы будут идти только на изготовление моделей. К тому же они не будут залеживаться на складе без дела. Бизнес трехмерной печати уже сейчас отличается хорошей конкуренцией, но вскоре она, несомненно, станет еще больше. Это идет только на пользу любому делу.

Выбор устройства для бизнеса

При выборе 3D принтера для собственного бизнеса нужно исходить из следующих факторов.

  • Стоимость — выбор аппаратов для трехмерной печати в Сети достаточно широкий. Все зависит от цели. Если Вы намерены делать высококачественные и оригинальные продукты на продажу, стартовая ценовая отметка – 1 тыс. долларов. Один принтер без расходного материала ничего не сделает. Фотополимерные нити продаются бобинами и стоят примерно 40–50 долларов. Важный момент  (который стоит учитывать) – марка устройства и возможность найти отдельную деталь, если она выйдет из строя.
  • Расходные материалы (пластик) — сами полимеры для 3д принтеров бывают 2 видов – ABC и PLA. Первый производится из продуктов нефтепереработки, второй – из возобновляемых ресурсов. Более стойким и долговечным считается ABC пластик. Но лучше всего брать принтер с поддержкой обоих видов.

принтер - что можно сделать с его помощью?

Мы уже не представляем современный мир без трехмерных технологий. Они везде: в киноиндустрии, развлечениях, искусстве, фотографии и даже печати. Изобретенный 30 лет назад, 3D-принтер показал миру совершенно новые возможности, иногда переходящие грань реальности.

Нередко возникает вопрос, как работает 3Д-принтер, что можно сделать с его помощью? Человеческая фантазия безгранична. Некоторые специалисты уверены, что такой агрегат – это альтернатива современному конвейерному производству. А схема работы проста: сначала на компьютере создается трехмерная модель предмета, а потом специальный аппарат с помощью повторяющихся процедур отображает предмет в реальности.

Это удивительно, но 3Д-принтер работает не с чернилами, а с другими элементами, которые заправляются в картридж. Это фотополимерные смолы, пластиковые нити, керамический порошок и металлоглина.

Если вы все еще размышляете над тем, что за чудо 3D-принтер, что можно изготовить благодаря ему, то сейчас мы расскажем о лучших идеях XXI века.

Части тела

Трансплантация частей тела и органов сейчас очень востребована. И чтобы восполнить дефицит материала, ученые решили воссоздать кости, кровеносные сосуды, кожу, уши и почки на 3Д-принтере. К удивлению, первые эксперименты и пересадки прошли весьма успешно.

Вот наглядный пример того, как работает 3Д-принтер. Что можно сделать? Фото фрагментов частей тела представлены на приведенном ниже изображении.

Все части тела изготавливаются на аппаратах, именуемых «биопринтеры». В качестве сырья используется специальный медицинский гель, который синтезируется из человеческих клеток. Для костей предназначена керамическая пудра, обладающая схожими с человеческим скелетом параметрами.

Достижения в этой области поистине уникальны. Вскоре дойдет до того, что можно будет создавать недостающие части тела с уникальной ДНК, подобранной для конкретного пациента. Лоскутки кожи, фрагменты костей уже были пересажаны реальному человеку и успешно прижились. Теперь очередь за почкой. Макет ее уже существует, но практически она не является функциональной. Пока.

Но самыми удачными разработками, позволяющими экономить сотни долларов, являются различные протезы. Особой популярность пользуются аппараты для поддержания слуха.

Одежда и обувь

Сейчас вы вряд ли найдете в магазине платье, созданное на трехмерном принтере. Удивляет и на этот раз 3D-принтер. Что можно сделать из ткани и фурнитуры еще более удивительного, чем уже есть? Оказывается, мир полон невообразимых предметов.

Особенностью 3Д-платьев является то, что они сшиты идеально по фигуре. Это уже продемонстрировала мировому сообществу Дита фон Тиз.

Обувь, конечно же, прилагается. Первые эскизы создал Янне Куттанен – дизайнер из Голландии. Свои схемы двухмерного изображения он выложил в интернет, и теперь каждый желающий может их скачать себе на компьютер. Размер файлов настолько велик, что на скачивание уйдет не меньше 6-7 часов. Но вот сможете ли вы их распечатать, используя 3Д-принтер? Что можно сделать, когда он не стоит у каждого из нас дома? Лишь любоваться творениями других.

Гитары

Музыкальные инструменты всегда уникальны. Но еще большую необыкновенность придает им трехмерная технология. Создать ажурный и уникальный музыкальный инструмент способен 3D-принтер. «Что, можно делать реально играющие инструменты?» - спросите вы. Да, они действительно будут воспроизводить мелодии. Но пока еще не так хорошо, как традиционные предметы.

Первым человеком, испробовавшим технологию, считается Олаф Диджел из далекой Новой Зеландии. Его творение напоминает паутинку, в середине которой живут крохотные паучки.

Первая синтетическая акустическая гитара принадлежит Скотту Саммиту. По его словам, ее смело можно использовать на концертах, а звучание на некоторых нотах превосходит традиционный инструмент.

Но не только гитары способен воспроизводить 3Д-принтер. Миру известны также флейта и скрипка.

Игрушки

Как создает развлечения для детей 3D-принтер, что можно печатать на нем? Да что угодно. Машинки, куклы, армии солдатиков. Портативный агрегат в домашних условиях позволит выполнить любую мечту любимого чада. Правда, пока только в черно-белом варианте.

Некоторые ученые предлагают воссоздавать игрушки по эскизам самих детей. Например, ваш малыш нарисовал каляку-маляку на листочке. Загрузите данные в компьютер, создайте двухмерную модель, перенесите на 3Д-принтер, и через много лет ваш ребенок удивится, как его папа создал трехмерную модель непонятного животного.

Объектив для фотоаппарата

При создании этой делали фотографирующего устройства разработчики руководствовались одной лишь мыслью: как сэкономить. Ведь основная стоимость хорошего фотоаппарата задается качественной линзой. В изготовленных на 3Д-принтерах моделях она, конечно, не идеальна и изготавливается из акрила. Делать профессиональные снимки с такой оптикой нельзя. Но для простого использования вполне может сгодиться.

Автором такой идеи является Лео Мариус. Он и выложил эскизы аппарата в интернет. Общая стоимость материалов обойдется вам всего в 30 долларов.

Автомобиль

Казалось бы, на что еще способен 3D-принтер? Что можно сделать с его помощью? Автомобиль! В Женеве состоялась презентация первого в мире автомобиля, напечатанного практически полностью на 3Д-принтере.

Идея родилась в Калифорнии у человека по имени Кевин Зингер. С помощью инженеров-энтузиастов проект воплотился в жизнь. Первый и единственный в мире суперкар имеет имя Blade и, конечно же, является уникальным творением человека.

Хоть создатели утверждают, что продукт экологически чист, и во время его производства нет вредных выбросов в атмосферу, пока машина ездит только на бензине или газе. В будущем его планируют все-таки перевести на батарейки.

Всего лишь за две секунды суперкар способен развить скорость до 100 км/час, что возможно благодаря мощному двигателю в 700 лошадиных сил.

Люстра-робот

Ее называют по-разному: фантастическая лампа, роботизированная рука, робот-лампа. Представляет собой обыкновенный светильник, который крепится вертикально. Особенность в том, что он может самостоятельно менять положение в зависимости от потребностей пользователя. Например, если индикатор чувствует недостаточность света, он поворачивается в сторону темноты, или если пользователь поменял местоположение, лампа сама передвигается в его сторону.

Создатель чудо-предмета всячески избегает разговоров на эту тему. Он замкнут в себе и сидит только в своей научной библиотеке. Многие спрашивают у него: «Если купить 3Д-принтер, что можно сделать на нем, и как это использовать?» Автор изобретения отвечает: «Все ответы есть на «Ютьюбе». Правда, к своей лампе он хотя бы разработал инструкцию.

Мебель

Уж что-что, а напечатанную мебель мы точно можем представить себе с трудом. В это же время один голландский дизайнер создал уникальный стул из полностью органических материалов. В своей работе он использовал мицелий грибов, солому и воду.

Мицелий грибов был выбран не зря. Эта природная ткань, которая слегка напоминает ветви и благодаря этому может создавать причудливые узоры необыкновенной красоты. Это и стало основой целого направления дизайнерской мебели от Кларенбика.

Форма стула совершенно непривычна. Но, несмотря на это, как утверждает ученый, на нем очень комфортно сидеть и отдыхать. А главное, он соответствует главным нормам Европейского союза – совершенно экологически безопасен.

Элементов мебели очень много способен создать 3Д-принтер. «Что можно сделать еще?» - спросите вы. Масса предметов. Например, скамью из смеси цемента, пластика и бетона или светильник размером с комнату из природной соли.

Недавно был создан огромный 3Д-принтер, предназначенный исключительно для предметов интерьера. Правда, его цена в США составляет 37 тысяч долларов, что в несколько раз дороже традиционных станков. Будет ли пользоваться спросом такая мебель, и сколько она будет стоить в конечном счете, покажет время.

Как напечатать на 3d принтере другой 3d принтер

Уже есть 3D-принтер? Хочу еще один?!

Зачем это нужно?

Ну, допустим, у вас есть свой более крупный принтер и вы можете печатать достаточно крупные объекты. Вы верите в идею движения reprap, принтер должен иметь возможность самостоятельно воспроизводить себя!

Или вы хотите бросить вызов себе и окончательно разобраться, как работает 3D-принтер.

Или ваш нынешний 3D-принтер просто стоит и пылится в углу комнаты, потому что вы уже напечатали все что приходило в голову и осталось самая сложная задача, которая беспокоит всех профессионалов 3d печати - как осуществить клонирование имеющегося оборудования на нем самом.

Шаг 1: Предисловие

Давайте будем откровенными... это не ультра дешевый принтер. Это не Chery 3D-принтер за $60. Это не способ сэкономить деньги или время. Это не первый принтер.

Теперь поговорим о том, что это такое.

В 3Dtje мини-3D-принтер - это:

  • Чертовски легко напечатать
    • Печатные части из PLA
    • Все укладывается в пределах 200х200 объем печати
      • Большинство деталей могут быть напечатаны в 100х100 объема печати
    • Большинство деталей печатаются без поддержек, лишь в некоторых случаях они могут понадобиться для улучшения качества
  • Очень мало нужных инструментов
    • В отличие от большинства поделок, которые требуют наличие лазерного резака, ЧПУ
    • Вы, вероятно, можете обойтись дрелью и ножовкой, чтобы подготовить 2 стержня необходимого размера
    • Не нужно источника МДФ, или дерева, или акриловые листы или алюминиевые профили, на которые можно сильно потратиться
  • A Prusa i3 Clone
    • Эта конструкция не новая, ничего революционного, но она надежная, печатает хорошо и работает с любым слайсером
  • Открытым исходным кодом
    • Все файлы моделей можно скачать бесплатно
    • Вы можете скачать их и изменять их так, как вы хотели бы
    • Вы даже можете продать их, если это вам нужно!
  • Простая и интересная печать
    • 19 моделек
    • Все детали разные и вместе смотрятся очень интересно
  • Простой в сборке
    • Все детали соединяются с помощью винтов и гаек м3.
    • Резка от 2 до 4 металлических направляющих
    • Некоторые 3d печатные детали собираются интуитивно, даже можно не обращать внимание на фото
  • Действительно чертовски круто!
    • Маленький, портативный, малая масса движущихся частей! Этот принтер может печатать быстро! (при правильной настройке)
    • Этот 3д принтер вы сделаете своими руками, полностью!!

Давайте начнем!

Шаг 2: Предпосылки

Вам понадобится 3D-принтер, ну или найти кого-то с этим аппаратом. 

  • Область печати должна быть не менее 200х200мм XY и может, 200мм Z если вы хотите печатать стержнями, лол
  • ПЛА 1 кг, можно другой, но это самый удобный вариант 
    • Я, честно говоря, не знаю, сколько его потребуется. Скорее всего 500г или около того
  • Инструменты
    • Отвертки для винтов
    • Плоскогубцы, приспособления для очистки печатных объектов (канцелярского ножа достаточно)
    • Метрические сверла для открытия / чистки печатного отверстия (можно и отверткой)
  • Знания о том, как построить 3D-принтер с нуля
    • Это не жесткие требования, но зная, как решать распространенные проблемы принтера позволит сократить количество ругани, когда все не идеально в первый раз 
    • Если Вы разбираетесь в прошивке Марлин было бы очень круто пообщаться на этот счет, так как есть желание улучшить некоторые вещи.

 

Шаг 3: Комплектующие

 

Сразу оговорим, я составил список того, что точно нужно и того, что можно купить, чтобы сделать как можно лучшее качество. Но это будет дороже. Поэтому Вам выбирать, какой набор покупать - принципиально они не будут отличаться. Кроме того, можно заказать все это из Китая, будет дешевле, но ждать дольше. В любом случае искать надо на английском все комплектующие, поэтому берем их из таблицы и, например, вставляем в поиск на alliexexspress.

Вот ссылка.

 

Шаг 4: Печать деталей

Теперь переходим к самой интересной, на мой взгляд, части - прототипированию моделек. Честно говоря, я очень люблю печатать всякие разные штуки, чувствуешь, что тебе по плечу любая задача, когда под рукой есть 3d принтер. Ладно, это все лирика.

Вот здесь расположен сам проект, где можно бесплатно скачать 3d модели для принтера. Качаем и начинаем подготовку к печати.

Самое главное - расположить верным образом детали на столе. Имеется в виду сделать так, чтобы у моделей как можно меньше было частей, висящих в воздухе. Это позволит отказаться от поддержек. Они ведь очень сильно портят качество, если делать слайсинг через Repetier Host с их автогенерацией, а не рисовать их самому. 

Можно посмотреть видео, на котором видно оптимальное расположение деталей. Настройки печати я думаю Вы умеете делать, если нет - здесь есть статьи про это с файлами конфигураций.

 

Шаг 5: Монтаж

 

Предположим, что мы все напечатали.  Кто-то может направляющие решил использовать металлические, купив их, например, в ИКЕЕ и разрезал их ну нужной длины участки. В любом случае, писать, как собирать этот 3d принтер особого смысла нет, да и лень, если честно. На мой взгляд - лучше фоток ничего нет!

Сборка рамы

Сначала выложу то, как должно выглядеть наше чудо в момент средней готовности. Потом будем смотреть как модули собирались.

 

Сборка оси Y

Данная ось двигает так называемую кровать. Сначала нам нужно установить мотор, на него надеть шкив. Затем установим свободно вращающийся шкив с другой стороны и вымерить для них ремень.

И теперь установим саму кровать, которая скрепит нам два конца ремня. Только не забудьте переде этим затянуть шкивы и то, что еще не туго затянуто. Подложка будет массивно и подлезать уже туда будет неудобно. Для соединения потребуются болты 200mm x 6mm, так что приготовьте их сразу.

Стоит отметить, что ремень должен быть очень хорошо натянут. Это будет сильно влиять на качество печати. Если вы не можете это сделать в момент сборки - можно воспользоваться специальным натяжителем. Это по сути простая пружинка. Что касается осей, то в данном случае они напечатаны, хотя это далеко не обязательно, просто название проекта обязывает))

 

Сборка оси X

В зависимости от вашего принтера, вам может понадобиться сделать отверстие сверлом 3мм в натяжителе ремня. Это отверстие должно быть весьма свободно.

  1. Прикрепите мотор к концу оси x разъемом вниз
  2. Прикрепите 20Т шестерни
  3. Вставьте 6мм стержни 6мм х 180 мм в отверстия на стороне двигателя. Вам нужно сократить эти стержни, если вы купили 200мм.
  4. Собрать натяжитель оси x либо с вашим собственным, либо с напечатанным натяжительным подшипником. Убедитесь, что гайка м3 в натяжителе, прежде чем продолжать.
  5. Пропустите ремень с левой стороны (со стороны двигателя), через редуктор, через натяжной подшипник на правую сторону 
  6. В этот момент вы, вероятно, следует установить справа от оси x на стержни натяжитель ремня
  7. Если вас устраивает длина (убедитесь, что оси x натяжителя утоплен совсем немного) можно перерезать ремень. Не забудьте оставить дополнительную длину ремня
  8. Прикрепите LM6UU подшипники в каретке x
  9. Все собрали, ремни прикрепите к каретке x
  10. Потом останется отрегулировать все немного, чтобы убедиться в том, что ничего друг о друга не задевает

 

Сборка оси Z

Теперь собираем ось Z. Если Вы еще не поставили по ходу прошлых работ движки - самое время это сделать. Как понимаете, они должны стоять слева и справа. На них установим переходники для винтовых стержней, куда оные и поставим, зажав их шестигранником.

Втыкаем направляющие (параллельно винтовым стержням) и вс ок. Можно сказать, что со сборкой корпуса мы закончили.

 

Шаг 6: Сборка электрической цепи.

Как укладывать проводку - дело каждого. Здесь будут приведены на фото варианты, а так решать вам. Самое важное - все правильно подключить. Схему тоже выложу, но лучше еще посмотреть как в обычных 3d принтерах это делается. Например, чтобы далеко не ходить, можно прям на данном сайте пробежаться по следующим статьям:

Не обязательно все читать - по картинкам можно увидеть ключевые места и углубиться именно в их изучение.

В картинке ниже виден терминал питания зеленого цвета. Это весьма опасная и ненадежная вещь, которая иногда воспламеняется - опасно оставлять дома без присмотра работающий 3d принтер. Поэтому в статье про Ramps лучше почитать, как быть в этом случае.

 

Шаг 7: Прошивка

Так как у вас в роли мозга 3d принтера будет (скорее всего) Arduino Mega, то залить на нее прошивку будет достаточно просто. Все что вам нужно - Arduino IDE. Самая стандартная прошивка от Marlin. Главное выбрать конфиги правильные для платы. На данном ресурсе статьи про прошивку я не видел, но на просторах интернета ее можно легко найти. Вот полезные ссылки:

 

Шаг 8: Тестим

Наконец-то время что-нибудь напечатать! Сразу отметим, что стол надо покрыть молярным скотчем или каптоном, так как он у нас без подогрева. Иначе адгезии не будет. Также перед печатью обязательно правильно надо настроить расстояние между соплом и кроватью. О том, как это правильно сделать говорится здесь. Калибровка 3d принтера - наше все!!!

Так как вы смогли напечатать детали для этого принтера - значит можете и заслайсить собственные модели для его маленькой копи, собранной своими руками. Поэтому про слайсер говорить не будем, не забудьте только уменьшить область печати!

А так вот что каждый из вас может иметь в конце данной стать!

 

принтер - что можно сделать с его помощью?

Современный мир уже тяжело представить без трехмерных технологий. Они присутствуют буквально везде: в фотографии, искусстве, кино, развлечения и даже в печати. Мало кто знает, что 3D принтер был изобретен еще 30 лет назад. Но только в наше время 3D печать открыла миру совершенно новые возможности, которые иногда даже переходят за грань реальности. Многих пользователей сегодня интересует вопрос, как работает 3D-принтер и что с его помощью можно сделать? Есть специалисты, уверенные в том, что в будущем такое устройство заменит собой современное конвейерное производство. Схема работы 3D-принтера довольно проста: на компьютере создается трехмерная модель предмета, после этого специальный аппарат отображает предмет в реальности при помощи повторяющихся процедур. 3D-принтер работает не с чернилами. Для его заправки используются другие элементы, вроде пластиковых нитей, фотополимерных смол, металлоглины или керамического порошка. Если вы все еще задумываетесь над тем, на что способен 3D-принтер, то читайте данный обзор далее. В нем мы расскажем о лучших идеях 21-го века.

3D-принтер: части тела

Сегодня проблема трансплантации органов и частей тела стоит довольно остро. Ученые, чтобы восполнить дефицит материала, решили воссоздать кости, кожу, кровеносные сосуды, органы на 3D-принтере. Первые эксперименты по пересадке таких объектов, к удивлению многих специалистов, прошли довольно успешно. Посмотрим, как же работает 3D-принтер. Части тела изготавливают на аппаратах, которые именуют биопринтеры. В качестве сырья для печати используется специальный медицинский гель. Он синтезируется из человеческих клеток. Для воссоздания костей используется специальная керамическая пудра, которая по параметрам схожа с человеческим скелетом. Достижения человека в этой области на самом деле уникальны. Возможно в скором времени дойдет до того, что на таких устройствах можно будет воссоздавать части тело с уникальной ДНК. Фрагменты костей и кожи, которые были пересажены реальным людям, успешно прижились. Планируется также провести эксперимент с почкой. Макет на сегодняшний день уже существует, но пока он не функционирует. Самыми удачными разработками в этой области можно назвать протезы. Созданные таким образом протезы позволяют экономить сотни долларов. Большой популярностью сегодня пользуются устройства для поддержания слуха.

3D-принтер: одежда и обувь

Сегодня в магазине вы вряд ли сможете найти платье, напечатанное на 3D-принтере. Но технология создания таких объектов удивляет. Что можно сделать из фурнитуры и ткани такого удивительного, чего сегодня нет? Но мир полон самых невообразимых идей. Главная особенность 3D-платьев заключается в том, что они будут созданы идеально по фигуре. Мировому сообществу это продемонстрировала Дита фон Тиз. Говоря об одежде, не стоит забывать и об обуви. Первые эскизы такой обуви создал дизайнер из Голландии Янне Куттанен. Схемы двухмерного изображения он разместил в интернете. Сегодня каждый желающий может скачать их на свой компьютер. Но файлы имеют такой большой размер, что на их скачивание уйдет не меньше 6 часов. А сможете ли вы их распечатать в домашних условиях, если у вас под рукой будет 3D-принтер? Сегодня такие устройства не встретишь дома у каждого, поэтому остается только любоваться творениями других.

3D-принтер: музыкальные инструменты

Любой музыкальный инструмент уникален. Еще большую необыкновенность им может придать использование технологий трехмерной печати. Ведь 3D-принтер способен создать даже ажурный музыкальный инструмент. Но будет ли такой инструмент играть? Да, они действительно способны воспроизводить мелодии, правда пока это у них получается не так хорошо, как у традиционных музыкальных инструментов. Впервые такую технологию использовал Олаф Диджел. Его творение больше напоминает паутину. А вот первая синтетическая акустическая гитара была создана Скоттом Саммитом. Он уверяет, что ее можно использовать даже на концертах. Звучание инструмента на некоторых нотах даже превосходит традиционную акустическую гитару. Но 3D-принтер способен воспроизводить не только гитары. Миру также известны скрипка и флейта.

3D-принтер: игрушки

На 3D-принтер можно напечатать что угодно, в том числе и игрушки. С помощью такого устройства можно создавать целые армии солдатиков, куклы, машинки. В домашних условиях портативный агрегат может выполнить любую даже самую смелую мечту вашего ребенка, правда в черно-белом варианте. Специалисты сегодня предлагают воссоздавать игрушки по эскизам самих детей. Предположим, ваш малыш нарисовал на листочке бумаги какую-то каляку-маляку. Загрузите эти данные в компьютер, создайте модель и перенесите ее на 3D-принтер. Ваш ребенок наверняка удивиться тому, как вам удалось создать трехмерную модель непонятного животного.

3D-принтер: объектив для фотоаппарата

Разработчики при создании этой детали фотоаппарата преследовали только одну цель – сэкономить. Ведь стоимость хорошего фотоаппарата складывается из цены линзы. В моделях, изготовленных на 3D-принтере, они конечно не идеальны. Изготавливаются такие линзы из акрила. С такой оптикой вряд ли получится делать профессиональные снимки. А вот для простого использования она вполне подойдет. Автором идеи создания таких линз является Лео Мариус. Именно он первым выложил в интернет эскизы такого аппарата. Общая стоимость материалов обойдется пользователю примерно в 30 долларов.

3D-принтер: автомобиль

3D-принтер способен на многое. Что еще можно сделать при помощи этого устройства? В Женеве прошла презентация первого автомобиля, который практически полностью был напечатан на 3D-принтере. Идея создать такой автомобиль принадлежит Кевину Зингеру. При помощи инженеров ему удалось воплотить проект в жизнь. Первый и единственный суперкар такого рода называется Blade. Это уникальное творение человека. Создатели Blade утверждают, что продукт является экологически чистым. В процессе производства модели не было выбросов вредных веществ в атмосферу. Машина пока ездит только на газе или бензине. В будущем планируется сделать электромобиль. Суперкар всего за две секунды развивает скорость 100 км/ч. Это стало возможным благодаря использованию мощного двигателя на 700 лошадиных сил.

3D-принтер: люстра-робот

Это устройство также известно, как роботизированная рука или фантастическая лампа. Оно представляет собой обыкновенный светильник, закрепленный в вертикальном положении. Особенность данного устройства состоит в том, что в зависимости от потребностей пользователя оно может самостоятельно менять свое положение. Если индикатор почувствует недостаточно света, он повернется в сторону темноты. Если пользователь изменит свое положение, устройство передвинется в его сторону. На 3D-принтере можно сделать подобное устройство. На все вопросы по созданию такого устройства ответы можно найти на Youtube.

Что можно сделать на 3D принтере в домашних условиях или на производстве уже сегодня

В связи с появлением технологии трехмерной печати и ее активным развитием многие задаются вопросом, что можно сделать на 3D принтере? Для наиболее правильного ответа на этот вопрос следует понять, что такое 3Д принтер, как он работает и какими возможностями обладает. Ведь современные принтеры для трехмерной печати имеют достаточно широкие возможности, и с их помощью можно делать самые разные изделия.

0.1. Уменьшенная копия сделанная на 3D принтере

1. Итак, что же такое 3D принтер

3D принтер – это специальное устройство для создания объемных деталей, которое применяет способ послойного образования физического предмета по цифровой трехмерной модели. Другими словами, это аппарат, который способен напечатать физический объемный предмет, который ранее был создан в программе для трехмерного моделирования.

Стоит отметить, что современные принтеры для трехмерной печати отличаются высокой точностью. Они способны создавать абсолютно любые объекты – детали, модели зданий, игрушки, буквы и цифры, не зависимо от сложности их форм. Это означает, что использование 3D принтера открывает безграничные возможности перед пользователем.

2. Что можно сделать с помощью 3D принтера

Как вы уже знаете, современный принтер для трехмерной печати открывает безграничные возможности перед пользователями. С его помощью можно изготовить практически любую деталь или игрушку совершенно любой формы. Это означает, что 3D принтер может применяться в самых разных областях производства. Кроме этого существуют бытовые типы принтеров для трехмерной печати, которые позволяют создавать нужные модели в домашних условиях.

2.1. Изготовление на 3D принтере игрушек

Принтеры для трехмерной печати позволяют изготавливать весьма реалистичные игрушки для детей любых возрастов – животные, автомобили и мотоциклы, посуда и куколки для девочек, всевозможные сказочные персонажи и герои мультсериалов и так далее. Кроме этого на 3Д принтере можно изготовить развивающие игрушки для самых маленьких.

Каждая маленькая девочка по достоинству оценит коллекцию невероятно красивой бижутерии, распечатанной на 3D принтере. В свою очередь для мальчиков можно создавать целые армии солдатиков и военной техники. Изготовление деталей различных конструкторов в домашних условиях не составит труда, если вы используете 3Д принтер.

Конечно, существующие сегодня настольные принтеры не способны печатать разными цветами. Все зависит от того, какой пластик вы будете использовать. Однако уже сегодня идут активные разработки многоцветных принтеров.

2.2. Изготовление деталей на 3D принтере

Конечно же, возможности трехмерной печати не ограничиваются изготовлением игрушек. К примеру, в домашних условиях вы можете распечатать себе достаточно прочный разводной гаечный ключ. Конечно, пластик не сможет выдержать большое давление, однако со многими домашними задачами ключ вполне способен справиться. Помимо этого вы можете распечатать массу деталей, таких как ручки для дверей, фурнитура для мебели, декоративные изделия и так далее.

Кроме этого на 3Д принтере можно распечатывать различные шестерни для любых механизмов. Крючки, тремпели для одежды, полочки и многое другое также можно изготовить при помощи трехмерной печати. Многие пластиковые детали, которые используются в разнообразных механизмах, производятся при помощи 3Д принтеров. Область применения 3Д принтера в быту ограничивается только вашей фантазией.

2.3. 3D принтер для одежды

Разработчики 3D принтеров пошли еще дальше и создали принтер, который способен работать не только с жесткими материалами, такими как металл или пластик. Новинка в мире трехмерной печати позволяет создавать самую настоящую одежду из синтетических материалов, таких как полиуретан и резина. Уже была выставлена первая коллекция одежды от известного дизайнера, изготовленная на 3Д принтере.

Это означает, что в скором будущем принтеры для печати одежды устранят необходимость в крупных заводах, занимающих много места. Кроме этого бутики смогут избавиться от больших складов, так как нужную модель можно будет распечатать сразу после заказа. Конечно, современные технологии трехмерной печати еще развиваются, и невозможно сказать чего они смогут достигнуть через 5-10 лет.

3. Что можно напечатать на 3D принтере SD300Pro: Видео

3.1. Печать органов на 3D принтере

3Д принтеры уже сегодня активно используются в медицине. С их помощью распечатываются формы, по которым в дальнейшем изготавливается протез или фрагмент кости.  Это очень удобно. Кроме этого, стоит отметить, что изделия, напечатанные на 3D принтере, отличаются высокой точностью. Это позволяет создавать максимально точные  биологические протезы костей и пластины, для закрытия отверстий в костной ткани.

В будущем планируется создать 3D принтер, который сможет распечатывать органы людей, используя биологические материалы. Это позволит создавать искусственные органы для людей, которые смогут полноценно заменить поврежденные и зараженные ткани.

3.2. Что еще делает 3D принтер

Как уже говорилось выше, при помощи трехмерной печати можно сделать практически любой объект, независимо от сложности его форм. Более того, в тех местах, где пластиковые детали не способны выдержать нагрузку, используются металлические детали, распечатанные на 3Д принтере по металлу.

Принтер для трехмерной печати металлом способен создавать прочные и точные детали для любых механизмов. Такие устройства уже сегодня активно используются в производственной промышленности.

Учитывая возможности современных технологий не сложно представить, что сможет сделать 3D принтер через 5-10 лет. Ведь то, что вчера еще было фантазией из книг о будущем, стало доступно уже сегодня. Более того, технология активно развивается и имеет огромный потенциал.

Всё о 3D-принтере в стоматологии: особенности, применение, технологии

Первые попытки применения 3D-печати в стоматологии предприняли специалисты компании Align Technology в 1990-х годах. При помощи 3D-принтера изготавливали капы для зубов, что послужило стартом для развития этой технологии в стоматологической отрасли. На процесс изготовления зубов взглянули с кардинально новой точки зрения.

Но развитие продвигалось не так быстро, как хотелось бы: понадобилось почти 20 лет, чтобы добиться удовлетворительного качества печати и оптимизировать работу. Первый имплантат был напечатан фирмой Layer Wise в 2012 году. В этом же году впервые удалось вживить пациенту титановую нижнюю челюсть, которая была сделана с помощью 3D-принтера. С тех пор технология развивалась и поднимала планку качества.

 

 

Преимущества применения 3D-принтера

Сегодня 3D-принтер для стоматологов позволяет выпускать долговечные и качественные модели коронок, мостов, виниров и др. Это существенно облегчает и ускоряет работу зуботехнической лаборатории: широкий ассортимент материалов позволяет в короткие сроки решить практически любую задачу. С помощью стоматологического 3D-принтера можно моделировать значительное количество необходимых экземпляров за одну сессию. Все проекты сохраняются в файлах, поэтому в будущем можно повторно изготовить такую же модель при необходимости.

Больше не нужно отправлять пациента на 2-3 дня, чтобы дождаться изготовления гипсовых моделей. Теперь всё происходит значительно быстрее: врач за несколько минут строит 3D-модель с помощью интраорального сканера и моментально передаёт данные в лабораторию, где печать также не займёт много времени. Скорость и максимальная точность повышают уровень лечения и действительно экономят ресурсы и время.

 

 

Что именно можно печатать

Выделим самые распространённые направления использования 3D-печати в стоматологии. При помощи принтера можно создавать:

  • демонстрационные и разборные модели челюсти, секторальное воспроизведение верхней и нижней челюсти в прикусе;
  • беззольно выгораемые конструкции, колпачки, основы под коронки и мосты, бюгельные протезы;
  • хирургические шаблоны для имплантации, индивидуальные капы, направляющие для челюстно-лицевой хирургии.

Активно развивается такое перспективное направление, как печать постоянных и временных ортопедических конструкций, базисов съёмных протезов.

 

 

О видах печати

Как мы уже выяснили, основная задача 3D-принтера для стоматологии – сокращение времени изготовления реставраций и удешевление производства без потери качества и точности. Разберёмся в технологиях печати и их особенностях.

Стереолитография (SLA или SL). При использовании этой технологии лазерный луч избирательно воздействует на ёмкость с жидкой смолой через область печати. Таким образом, смола послойно затвердевает в конкретных местах и образует трёхмерную фигуру. 

Стереолитография даёт наилучшее качество поверхности деталей и наиболее часто используется в современных моделях 3D-принтеров. SLA аппараты обеспечивают большую область построения реставрации и работают с широким спектром материалов, предназначенных для разнообразных задач.

Чтобы переключиться с одного материала на другой, достаточно заменить картридж и ёмкость с полимерной смолой. Относительно компактные габариты, простота рабочего процесса и доступная цена делают SLA принтеры оптимальным выбором для зуботехнических лабораторий. Пример моделей SLA – Form 2 и Form 3 от Formlabs, SLASH PLUS производства Uniz Technology, Basic Dental от Omaker, Asiga PICO2.

 

 

Цифровая светодиодная проекция (DLP). Здесь химический процесс схож с SLA, однако в роли источника света для затвердевания смолы вместо лазера применяется цифровой проектор. У DLP принтеров простой процесс взаимодействия, довольно скромная рабочая площадь и неплохой выбор вариантов материала, но по более высокой цене в сравнении с SLA.

Из-за особенностей засветки светодиодным проектором, наблюдается тенденция появления воксельных линий-слоёв, образованных небольшими прямоугольными кирпичами материала. У моделей, изготовленных по DLP, качество поверхности уступает SLA моделям. Но стоит отметить, что DLP принтеры печатают намного быстрее, чем лазерные. В качестве примеров принтеров DLP можно привести Varseo S от Bego, AccuFab-D1 бренда Shining 3D, D2-150  производства Veltz 3D, Versus от Microlay.

 

 

Технология PolyJet. Процесс напоминает работу обычного струйного принтера, но вместо струйных чернильных капель на бумаге 3D-принтер выдувает слои жидкой смолы на область печати. Слои затвердевают под воздействием света.

Когда-то PolyJet набирала популярность в стоматологической отрасли, но её развитие затормозили два фактора: высокая стоимость оборудования и внушительные габариты аппаратов. Модели, изготовленные по технологии PolyJet, требуют длительной постобработки и в плане качества поверхностей опять же уступают SLA.

Системы PolyJet изготавливают детали очень быстро, но применимы для ограниченного круга изделий из-за дорогих запатентованных расходников. Поэтому в контексте нашей отрасли лучше купить 3D-принтер для стоматологии с SLA технологией.

 

 

SLS и EBM. Позволяют печатать титаном уже готовые элементы для замены частей челюсти. Эти технологии работают по принципу лазерного спекания металлоглины – специального металлического порошка для стоматологии. Так, системы SLS и EBM позволяют работать с биосовместимым титановым сплавом. Так как чистый металлический порошок не требует связующего наполнителя, готовые модели не отличаются пористостью. Для достижения необходимой механической прочности изделиям не требуется дополнительный обжиг. Пример принтера, способного печатать металлами – EP-M150T от Shining 3D.

 

 

Филаментная печать. Технология не актуальна в стоматологии и сейчас мы объясним, почему.

Печать производится с помощью филамента – материала, похожего на тонкую проволоку для садового триммера. Смотанный филамент заряжают напрямую в головку 3D-принтера, которая движется на трёх осях.

По сравнению с другими материалами для 3D-печати такая нить стоит совсем недорого, но даёт низкую точность в сравнении с порошками. Самые популярные виды филамента – ABS и PLA пластик.

 

 

Сравнение основных технологий 3D-печати, применяемых в стоматологии

Чтобы наглядно показать основные плюсы и минусы каждой технологии, сравним их в формате таблицы.

 

  Стереолитография (SLA) Цифровая обработка света (DLP) Технология PolyJet Технологии SLS и EBM
Точность ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
Чистота поверхности ★★★★★ ★★★★☆ ★★★☆☆ ★★★★☆
Скорость печати ★★★★☆ ★★★★★ ★★★★★ ★★★☆☆
Доступность материалов ★★★★★ ★★★★★ ★★★★☆ ★★☆☆☆
Печать металлом                    
Преимущества
  • Большая область печати
  • Высокая точность
  • Большой выбор материалов
  • Простота использования
  • Высокая точность
  • Большой выбор материалов
  • Простота использования
  • Высокая точность
  • Высокая пропускная способность
  • Высокая точность
  • Работа с металлом
Недостатки Невысокая скорость печати одного изделия
  • Высокая стоимость
  • Малая область печати
  • Дорогая техника
  • Дорогие материалы
  • Ограниченные варианты материалов
  • Дорогостоящее обслуживание
  • Высокая стоимость
  • Дорогая техника
  • Дорогие материалы
  • Дорогостоящее обслуживание

 

Отметим, что в таблице приведены выводы в формате общего обзора и параметры могут варьироваться в зависимости от конкретной модели 3D-принтера.

 

Наше резюме

Технология PolyJet уходит в прошлое из-за дороговизны и несовершенных результатов печати. SLS и EBM скорее актуальны для больших лабораторий, нежели рядовых клиник. Поэтому стоит рассматривать SLA и DLP принтеры для решения повседневных задач. Например, присмотритесь к Bego Varseo S, Formlabs Form 2. Эти аппараты уже хорошо зарекомендовали себя на стоматологическом рынке и дают гарантированно качественный результат. Все 3D-принтеры, представленные в StomShop.pro, вы можете посмотреть здесь.

 

Что сделать на 3D-принтере?

Автор: Люси Гэджет, 7 февраля 2018 г. |

Приложения для 3D-печати многочисленны. Но что именно делать на 3D-принтере? Вы действительно можете быть удивлены всеми применениями аддитивного производства и разнообразием отраслей, использующих технологию 3D-печати . Если вы новичок в этой технологии, вам, возможно, интересно, что можно сделать с помощью 3D-принтера. И даже если вы уже используете аддитивное производство, мы уверены, что есть еще некоторые приложения для 3D-печати, о которых вы никогда не задумывались! В этом блоге мы рассмотрим, что можно делать с этими 3D-машинами, и дадим вам некоторые идеи для 3D-печати.

Сначала мы увидим глобально, как 3D-печать может быть реальным активом для профессиональных приложений, а затем мы увидим различные жесткие примеры того, что можно сделать с помощью 3D-принтера. От 3D-печатного дома до 3D-напечатанного велосипедного шлема - мы покажем вам в этой статье, что 3D-принтер может стать отличным подспорьем для любой отрасли. Это может серьезно подсказать вам идеи для 3D-печати!

Обзор: для чего нужна 3D-печать?

Очевидно, чтобы попробовать 3D-печать, вам нужно использовать 3D-принтер.Эта технология может быть использована любителями для создания повседневных печатных объектов, но имейте в виду, что эта технология может быть большим подспорьем для профессионального использования. Его можно реализовать в любой отрасли, от создания товаров народного потребления до имплантации зубов, возможно все. Возможно, вам интересно, как 3D-печать может быть полезна внутри вашей компании. Аддитивное производство имеет множество преимуществ как для прототипирования, так и для производства, и мы объясним вам, как оно может стать важным активом для процесса разработки вашего продукта.

3D-принтеры

помогут вам с прототипами

Технология 3D-печати - реальное преимущество в процессе создания прототипов. Действительно, он позволяет выполнять итерацию, чтобы получить идеальный конечный объект, напечатанный на 3D-принтере. С помощью этой техники вы можете эффективно работать и дорабатывать свою 3D-модель. Этот процесс выполняется быстрее, и вы можете создать множество версий своего проекта с меньшими затратами, чем при использовании традиционных методов производства. Этот метод позволит вам придать правильную форму вашему объекту, а также протестировать и выбрать правильный материал для 3D-печати, чтобы он полностью соответствовал вашим потребностям.

Производство с помощью 3D-печати теперь возможно

3D-печать часто рассматривается как технология прототипирования. Но теперь вы можете использовать его и для производства. Эта технология все чаще используется компаниями для производства функциональных 3D-принтов. Действительно, в нашем последнем отчете «Состояние 3D-печати» мы увидели, что 22% пользователей этой технологии используют ее для производства. Благодаря аддитивному производству вы можете производить отличную готовую продукцию. Действительно, 3D-печать допускает массовую настройку, что действительно важно в некоторых секторах, таких как медицинская промышленность.В результате 3D-печать может стать для вашей компании реальным конкурентным преимуществом.

Таким образом, он может многое изменить в вашем производственном процессе. Это также может заставить вас переосмыслить вашу цепочку поставок, вы можете снизить производственные затраты, избегая инвестиций в инструменты и сократив отходы материала. Более того, использование 3D-принтера позволяет производить только небольшие партии, что может быть удобно, например, когда вы только начинаете новый бизнес.Также возможно массовое производство с помощью 3D-печати, вам не обязательно использовать литье под давлением или какой-либо другой традиционный производственный процесс.

Как видите, ваша компания может извлечь выгоду из аддитивного производства несколькими способами. Если вы хотите получить более подробную информацию о том, как 3D-печать может быть полезна внутри компании, мы перечислили 9 основных аргументов, чтобы убедить вашего начальника использовать 3D-печать.

Новые инновации и новые 3D-принтеры на рынке

В этом блоге вы увидите, что в настоящее время на рынке доступно множество возможностей и технологий.Вы можете использовать 3D-принтеры, чтобы помочь вам в создании множества различных проектов. Более того, с появлением новых технологий, таких как 3D-принтеры по металлу или крупномасштабные 3D-принтеры, становится возможным печатать еще более впечатляющие проекты. Становится возможным печатать большие и прочные конструкции из очень прочных материалов, таких как бетон или металл.

Чтобы узнать больше о последних 3D-принтерах, представленных на рынке 3D-печати, вы можете прочитать в нашем блоге обзор лучших 3D-инноваций, представленных во время Formnext 2017, большой выставки, специально созданной для аддитивного производства.

Точнее, что можно сделать с помощью 3D-принтера?

Ответ на этот вопрос довольно прост: почти все. Действительно, почти все можно напечатать в 3D. Вы можете распечатать весь проект, устройство или только некоторые его части. Мы приведем вам примеры того, что можно создать с помощью 3D-принтера. Очевидно, что существует множество различных технологий 3D-печати, поэтому вам нужно тщательно выбирать принтер, который будет соответствовать вашим потребностям, или использовать онлайн-сервис 3D-печати, такой как Sculpteo, чтобы использовать наши профессиональные 3D-принтеры. Когда у вас есть 3D-дизайн для вашего проекта 3D-печати, вам нужно выбрать тот вид технологии 3D-печати, который будет соответствовать вашим идеям.

Какие различные технологии предлагают 3D-принтеры?

Вот основные технологии в индустрии аддитивного производства, требующие конкретных 3D-принтеров:

  • Селективное лазерное спекание (SLS): Эта технология позволяет создавать пластмассовые детали путем спекания мелкодисперсного полиамидного порошка. Он объединяет частицы порошка локально в соответствии с вашей 3D-моделью.Он использует технику послойного создания деталей.
  • Технология CLIP (DLS): эта технология 3D-печати предназначена для 3D-печати полимерных материалов. Вы действительно можете получить доступ к различным полимерным материалам в нашей службе 3D-печати для создания ваших 3D-печатных деталей. В этой технологии используется фотохимический процесс, при котором жидкая смола затвердевает под воздействием ультрафиолета слой за слоем, чтобы создать жесткую и детализированную деталь.
  • Polyjet: это также метод печати полимерных материалов. 3D-принтеры наносят слой отверждаемого жидкого фотополимера на рабочий лоток.На лотке для сборки накапливаются действительно тонкие слои, что позволяет создавать несколько высокодетализированных 3D-печатных продуктов.
  • Селективное лазерное плавление (SLM): в этом методе используется лазер для сплавления частиц металлического порошка вместе. Во время этого процесса порошок полностью расплавляется лазером. Деталь создается слой за слоем в соответствии с вашей 3D-моделью. Это идеальная техника для создания прочных металлических деталей.
  • Прямое лазерное спекание металла (DMLS): используется тот же процесс, что и метод селективного лазерного спекания, но температура спекания намного выше, чем у пластика (от 1510 ° C до 1600 ° C).
  • Fused Deposition Modeling (FDM): эту технологию накала можно использовать для различных пластмасс. Нить расплавляется через сопло принтера и наносится слой за слоем на платформу построения.

Есть много других методов для создания ваших 3D-печатных объектов. Можно использовать множество различных 3D-принтеров. Посетите нашу страницу материалов, чтобы получить дополнительную информацию о методах 3D-печати, которые мы предлагаем в Sculpteo.

Примеры отраслей, в которых можно использовать 3D-принтеры

3D-печать для медицинской промышленности

Медицинская 3D-печать действительно начинает помогать хирургам спасать жизни. 3D-принтеры все чаще используются в медицине. Это позволяет создавать детали для различных приложений. Например, аддитивное производство - хороший метод создания имплантатов или индивидуальных протезов. Таким образом, изготовление протезов становится дешевле и доступнее для пациента. Это приводит к инновационным и спасающим жизнь проектам, таким как этот: хирурги используют 3D-печать для реконструкции груди. Это также хороший способ создавать инструменты, идеально подходящие для сложных операций.Если вы работаете в медицинском секторе, 3D-принтеры скоро могут стать одним из ваших основных инструментов.

Медицинская 3D-печать также становится новым решением для создания медицинских моделей . Да, вы легко можете найти классную вещь для 3D-печати, но аддитивное производство также спасает жизни! В настоящее время хирурги используют медицинские модели, такие как печень или сердца, напечатанные на 3D-принтере, чтобы провести операцию перед самой операцией. Таким образом, они полностью готовы к операции, это экономия времени, потому что они точно знают, что произойдет.

3D-принтеров и, особенно, настольных 3D-принтеров, также входят в стоматологию. Действительно, продажи 3D-принтеров для стоматологической промышленности растут очень быстро, поскольку использование этой технологии становится действительно актуальным в этом секторе. Напечатать зубную коронку или элайнеры можно в кратчайшие сроки. Это реальное преимущество для профессионалов, избегающих всего процесса формования. Они оцифровывают часть своей работы, и им больше не нужно складировать все свои формы.

Архитектура, напечатанная на 3D-принтере

В наши дни 3D-печать особенно полезна в архитектуре. Это, например, хорошее решение для создания макетов будущего строительства. 3D-принтеры большого размера стали реальностью. Из одной части можно создавать более крупные объекты. Возможно даже создание 3D-печати в архитектурном масштабе. Действительно, потребность в принтерах большего размера привела к созданию конкретных 3D-принтеров. Если вас интересуют 3D-принтеры для бетона, ознакомьтесь с нашим блогом о последних инновациях в 3D-печати из бетона!

Эти машины теперь могут создавать 3D-печатные дома или даже 3D-печатные городские объекты, такие как мосты.Это настоящая революция для строительной индустрии, теперь дома с 3D-печатью можно изготавливать всего за один день. Автоматизированное строительство действительно многообещающе и, безусловно, поможет возводить дома и различные конструкции по всему миру в ближайшие годы.

3D-печать для декора и дизайна
Очевидно, что 3D-принтеры

- отличный инструмент для дизайнеров, поскольку он позволяет работать с любым дизайном, даже самым сложным. Действительно, сложные геометрические формы не проблема, когда вы работаете с 3D-печатью.

Кредит: https://www.myminifactory.com/object/pentagram-lamp-34463

Как только ваша 3D-модель создана, 3D-принтер может ее создать. Ознакомьтесь с этим сообщением в блоге о 3D-печатных лампах, чтобы понять, на что способен 3D-принтер, когда дело касается украшения. На самом деле можно создать любое украшение для дома с помощью 3D-печати, ваз, настенных украшений или даже мебели.

Аксессуары для 3D-печати

Вы не поверите, но 3D-принтеры теперь могут создавать ваши украшения! Благодаря 3D-печати металлом теперь можно создавать самые разные металлические предметы, в том числе украшения.Более того, сейчас на рынке представлен широкий спектр металлических материалов для 3D-печати. Проверьте все материалы для 3D-печати из металла, доступные в нашей онлайн-службе 3D-печати. Мы также предлагаем удивительные варианты покрытия и отделки для наших металлических деталей, напечатанных на 3D-принтере.

В том же духе вы должны знать, что часы, напечатанные на 3D-принтере, тоже потрясающие. В этой сфере очень много впечатляющих творений и многообещающих проектов. Благодаря 3D-печати все еще сложно создать целые часы, но можно создать некоторые детали по более низкой цене и с отличным дизайном часов.

Модные вещи, напечатанные на 3D-принтере

Индустрия моды также активно использует 3D-принтеры. Как мы только что сказали, 3D-принтеры позволяют работать над дизайном. Создавать 3D-печатные конструкции легко, вам не нужно беспокоиться о сложности детали, вы можете создать любую идею в своем программном обеспечении для 3D-моделирования, а затем вам просто нужно ее распечатать. Это также способ создавать новые творения и безумные эксперименты, используя новые материалы и сложные геометрические формы.

https://www.3ders.org/articles/20150724-danit-peleg-3d-prints-entire-ready-to-wear-fashion-collection-at-home.html

С помощью 3D-печати можно создавать одежду, но это не единственное применение 3D-печати в индустрии моды. 3D-печать также революционизирует обувную промышленность. Технология аддитивного производства позволяет изготавливать межподошвы на заказ, чтобы они соответствовали морфологии любого человека. Например, такие бренды, как Adidas, являются частью этой революции.

Оптическая промышленность и аддитивное производство

Очки, напечатанные на 3D-принтере, становятся все более распространенными. Поскольку 3D-печать является хорошим производственным методом для создания предметов по индивидуальному заказу, которые можно адаптировать к любой морфологии, очки действительно кажутся хорошим продуктом для 3D-печати. Массовая настройка может быть действительно удобной в оптической промышленности, а 3D-печать позволяет дизайнерам создавать новые дизайны и проводить итерации. Более того, благодаря новой отделке Color Touch, которую мы предлагаем в Sculpteo, можно получить продукты с впечатляющей отделкой, и это будет длиться со временем.

Один из наших клиентов, Octobre71, использует нашу онлайн-службу 3D-печати для создания своих 3D-печатных очков с помощью процесса 3D-печати. Если вы хотите узнать, как компания использует технологию аддитивного производства в своем производственном процессе, прочтите эту историю клиента!

Велосипед и 3D-печать
3D-принтеры

также могут изготавливать любой полезный предмет, который вам нужен в повседневной жизни. Например, вы знали о проекте «Купол»? Шлем, напечатанный на 3D-принтере, созданный с помощью 3D-печати на 3D-принтере, разработанном HP по технологии MultiJet Fusion.Здесь аддитивное производство используется для процесса прототипирования. Кроме того, он будет использоваться для окончательного производства шлема.

В Sculpteo мы также создали 3D-велосипед, используя только цифровое производство. Многие детали этого велосипеда созданы с использованием технологий 3D-печати и лазерной резки.

Аддитивное производство все больше и больше используется для проектов такого типа, от 3D-печатных велосипедов до 3D-печатных электрических одноколесных велосипедов, все становится пригодным для 3D-печати.

Продовольственный 3D-принтер

Вы не мечтаете, 3D-принтеры тоже умеют 3D-печать еды.Машина для 3D-печати пиццы - это больше, чем просто еда. У этого принтера есть различные опции, он позволяет приготовить пиццу всего за 6 минут. Проект на самом деле создан для астронавтов, чтобы во время их миссий готовить более вкусную еду. Как видите, очевидно, что существует принтер, который будет соответствовать вашим потребностям.

Источник: http://www.businessinsider.fr/us/beehex-pizza-3d-printer-2017-3/

Инструменты для 3D-печати

Да, музыкальные инструменты тоже можно распечатать в 3D! Например, французский производитель скрипок 3Dvarius запустил полную коллекцию электрических скрипок, изготовленных с использованием аддитивного производства.Эти музыкальные инструменты могут быть изготовлены на заказ с использованием 3D-технологий, чтобы они идеально соответствовали морфологии музыканта.

Инструменты для 3D-печати

Аддитивное производство также может стать большим преимуществом для вашего технологического процесса. Некоторые компании, такие как производитель автомобилей Volkswagen, решили использовать 3D-печать для создания своих инструментов, приспособлений, приспособлений и т. Д. Это помогло им сэкономить деньги на деталях, которые производились на стороне. Но 3D-печать также является идеальным решением для создания инструментов на заказ, чтобы скульпторы или хирурги могли получить инструменты, идеально адаптированные к их потребностям.

Компания Made in Space также тестирует 3D-печать в космосе, чтобы производить продукцию в космосе, когда она нужна космонавтам. Как вы понимаете, отправлять инструменты в космос немного дороже. Они начали 3D-печать нескольких инструментов, таких как этот гаечный ключ:

https://www.nasa.gov/mission_pages/station/research/news/3Dratchet_wrench/

3D-принтеры и мастерство: хорошее сочетание

Приложив немного мастерства, вы сможете создавать более сложные проекты.Вы можете создавать не только один объект, напечатанный на 3D-принтере, но и полностью печатные устройства. Например, можно создавать 3D-печатные дроны или 3D-печатные солнечные панели. Проводятся некоторые эксперименты, и даже возможно создание 3D-печатных машин. Если вы планируете создать свой собственный бизнес по 3D-печати, вы видите, что практически все выполнимо.

На данный момент вы не можете распечатать эти проекты только одной частью. Вам просто нужно распечатать его в разных частях, а затем собрать их.У вас также может быть проект 3D-принтера. Да, можно даже напечатать 3D-принтер, вы можете полностью создать потрясающий проект 3D-принтера, используя эту технологию.

3D-принтеры
помогут вам создавать самые безумные проекты!

У вас есть, вы можете печатать на 3D-принтере все, что хотите! Даже самые безумные вещи: мы уже рассказывали вам об этом в предыдущем сообщении в блоге, но 3D-принтеры позволяют вам распечатать свой мозг в 3D. Мы объясним вам, как это возможно, в нашей статье.

Как видите, 3D-принтеры позволяют создавать потрясающие проекты. Но это также хороший инструмент для экспериментов: 3D-принтер все больше и больше используется в школах или исследователями, потому что он становится основным инструментом для быстрых и дешевых экспериментов. Проводятся исследования по использованию 3D-принтеров в космосе, другие исследования проводятся, чтобы понять, как можно использовать 3D-принтеры для создания новых человеческих тканей или костей.

У вас должен быть собственный 3D-принтер?

Вы можете полностью купить себе настольный 3D-принтер.Но с такими 3D-принтерами нельзя получить доступ ко всем технологиям. Действительно, настольные 3D-принтеры часто используют технологию FDM, которая может быть полезна, если вы хотите сделать небольшие детали, например, открывалку для бутылок, скрепку для бумаг, держатель кабеля или брелок. Но для более крупных проектов, для создания прототипов или производства, есть другое решение: вы можете использовать онлайн-сервис 3D-печати, такой как Sculpteo, чтобы максимально использовать наши профессиональные 3D-принтеры и опробовать все технологии 3D-печати, которые вы хотите.Мы предлагаем различные технологии для печати ваших деталей, возможно, это лучшее решение, чтобы найти ту, которая подходит для вашего проекта. Более того, вы получите детали с отличной и профессиональной отделкой.

Поскольку технология 3D-печати быстро развивается, в ближайшие годы можно будет печатать все больше и больше различных проектов с использованием новых материалов для 3D-печати. Вопрос «что делать с 3D-принтером», возможно, был актуален в прошлом, но сейчас не все можно распечатать на 3D-принтере.

Как видите, вы можете создать любой проект 3D-печати, поскольку эта технология теперь действительно доступна.Технология 3D-печати может быть включена в любой бизнес в качестве метода прототипирования или производства.

Давайте воспользуемся этим сейчас, создадим файл STL и загрузим свою 3D-модель прямо сейчас. И не забудьте подписаться на нашу еженедельную рассылку, чтобы быть в курсе последних новостей о 3D-печати.

Как работают 3D-принтеры?

Криса Вудфорда. Последнее изменение: 16 января 2020 г.

Даже лучшие художники изо всех сил пытаются показать нам, какие объекты реального мира выглядят во всей своей трехмерной (3D) красе.Большую часть времени это не имеет значения - глядя на фотографию или эскиз, мы хорошая идея. Но если вы занимаетесь разработкой новых продукты, и вам нужно показать их клиентам или покупателям, ничто не сравнится с прототипом: модель, которую можно потрогать, подержать и Чувствовать. Беда только в том, что на изготовление моделей вручную уходит много времени. машины, которые могут создавать «быстрые прототипы», стоят целое состояние (до полмиллиона долларов). Ура, тогда 3D-принтеры, которые немного работают как струйные принтеры, и создавайте 3D-модели слой за слоем до 10 раз скорость и пятая стоимость.Как именно они работают? Давайте внимательнее!

Фото: 3D-печать в действии: это печатающая головка принтера Invent3D, медленно создавая объект, слой за слоем, брызгая расплавленным синим пластиком из его точно движущегося сопла. Фото капрала. Джастин Апдеграфф любезно предоставлен Корпусом морской пехоты США.

От ручных прототипов до быстрого прототипирования

Фото: Качественный скоростной прототип космического самолета из воска. из чертежа САПР НАСА.Фото любезно предоставлено Исследовательским центром НАСА в Лэнгли (NASA-LaRC).

Раньше были такие вещи, как автоматизированное проектирование (САПР) и лазеры, модели и прототипы были кропотливо вырезаны из дерева или склеены из кусочков картона или пластика. Они могли взять дней или даже недель, чтобы заработать и обычно стоит целое состояние. Получение внесение изменений или дополнений было трудным и требовало много времени, особенно если использовалась сторонняя модельная компания, и это может оттолкнуть дизайнеров от внесения улучшений или принятия комментарии на борту в последнюю минуту: "Слишком поздно!"

С появлением более совершенных технологий, идея под названием быстрое прототипирование (RP) зародилась в 1980-х. как решение этой проблемы: это означает разработку моделей и прототипы более автоматизированными методами, обычно в часы или дни чем недели, на которые уходило традиционное прототипирование.3D печать является логическим продолжением этой идеи, в которой дизайнеры продукта делают собственные быстрые прототипы, за часы, с использованием сложных машин похожи на струйные принтеры.

Как работает 3D-принтер?

Artwork: Один из первых в мире трехмерных принтеров FDM, разработан С. Скоттом Крампом в 1980-х годах. В этом дизайне модель (розовая, 40) напечатана. на опорной плите (темно-синий, 10), который движется в горизонтальной (X-Y) направлениях, в то время печати головка и сопло (2 и 4, оранжевые) перемещаются в вертикальном (Z) направлении.В качестве сырья для печати используется пластиковый стержень (желтый, 46), оплавленный печатающей головкой. Процесс нагрева тщательно регулируется термопара (электрический датчик тепла), подключенная к регулятору температуры (фиолетовый, 86). Стержень выдавливается сжатым воздухом из большого резервуара и компрессор справа (зеленый, 60/62). С тех пор все немного изменилось, но основной принцип (создание объекта путем плавления и нанесения пластика под трехмерным контролем) остается прежним.Иллюстрация из патента США 5,121,329: Устройство и метод для создания трехмерных объектов, автор С. Скотт Крамп, Stratasys Ltd, 9 июня 1992 г., любезно предоставлено Управлением по патентам и товарным знакам США.

Представьте, что вы строите обычный деревянный прототип автомобиля. Ты бы начните с бруска из цельного дерева и вырежьте внутрь, как скульптор, постепенно раскрывая «спрятанный» внутри предмет. Или если вы хотели сделать модель дома по проекту архитектора, вы бы построили это как настоящий сборный дом, вероятно, вырезанный миниатюрный копии стен из картона и их склейка.Теперь лазер может легко вырезать из дерева форму, и это не выходит за рамки сферы возможностей научить робота приклеивать картон вместе - но 3D-принтеры не работают ни одним из этих способов!

Типичный 3D-принтер очень похож на струйный принтер. с компьютера. Он создает 3D-модель по одному слою за раз из снизу вверх, путем многократной печати на одной и той же области методом, известным как моделирование методом сплавленного осаждения (FDM) . Работая полностью автоматически, принтер создает модель в течение нескольких часов, поворачивая 3D CAD. втягивание в партии двухмерных, поперечных слои - эффективно разделяют 2D-отпечатки, расположенные один поверх другой, но без бумаги между ними.Вместо использования чернил, которые никогда не накапливаются объем, принтер наносит слои расплавленного пластика или порошка и соединяет их вместе (и с существующей структурой) с помощью клея или ультрафиолета.

Q: Какие «чернила» используются в 3D-принтере? A: АБС-пластик!

Там, где струйный принтер распыляет жидкие чернила, а лазерный принтер использует твердый порошок, 3D-принтер не использует ни того, ни другого: вы не можете построить 3D-модель, накапливая цветную воду или черную пыль! Вы можете моделировать пластик.3D-принтер по сути работает, выдавливая расплавленный пластик через крошечное сопло, которое он перемещает точно под компьютером контроль. Он печатает один слой, ждет, пока он высохнет, а затем печатает следующий слой поверх. В зависимости от качества принтера, то вы получите либо потрясающе выглядящую 3D-модель, либо множество двухмерных пластиковых линий, грубо лежащих на друг на друга - как глазурь для торта с плохо нанесенным каналом! Очевидно, что пластик, из которого печатаются модели, имеет огромное значение.

Фотография: Пластиковые корпуса компьютеров, компьютерной периферии (мыши, клавиатуры и принтеры) и других электронных устройств (калькуляторы и мобильные телефоны) обычно изготавливаются из АБС-пластика.Это внутренняя часть корпуса мобильного телефона, где показано место, где он отмечен символом переработки ABS (большего размера, вставка).

Когда мы говорим о пластике, мы обычно имеем в виду «пластик»: если вы прилежный переработчик, вы знаете, что существует много типов пластика, все они разные, как химически (по их молекулярному составу), так и физически (в их поведение по отношению к теплу, свету и т. д.). Неудивительно, что в 3D-принтерах используются термопласты (пластмассы, которые плавятся при нагревании и превращаются в твердые, когда снова охлаждают), и, как правило, тот, который называется АБС (акрилонитрилбутадиенстирол).Пожалуй, наиболее знакомый материал, из которого изготавливаются кирпичи LEGO®, ABS также широко используется в салонах автомобилей (иногда и во внешних деталях, таких как колпаки), для изготовления внутренних частей холодильников и в пластиковых деталях компьютеров (вполне вероятно, что это мышь и клавиатура, которые вы используете сейчас, сделаны из АБС-пластика).

Так почему этот материал используется для 3D-печати? На самом деле это композит твердого, прочного пластика (акрилонитрил) с синтетическим каучуком (бутадиенстирол). Он идеально подходит для 3D-печати, потому что он твердый при комнатной температуре и плавится при температуре чуть выше 100 ° C (220 ° F), что достаточно прохладно, чтобы плавиться внутри принтера без слишком сильного нагрева, и достаточно горячее, чтобы модели, напечатанные с его помощью, выиграли ''. они тают, если их оставить на солнце.После застывания его можно отшлифовать или покрасить; Еще одно полезное свойство ABS - это то, что он имеет бело-желтый цвет в необработанном виде, но могут быть добавлены пигменты (цветные химические вещества в краске), чтобы сделать его практически любым цветом. В зависимости от типа принтера, который вы используете, вы подаете на него пластик в виде маленьких шариков или нитей (например, пластиковых ниток).

Вам не обязательно печатать в 3D с помощью пластика: теоретически вы можете печатать объекты, используя любой расплавленный материал, который достаточно быстро затвердевает и схватывается.В июле 2011 года исследователи из Английский университет Эксетера представил прототип пищевого принтера, который может печатать 3D-объекты из расплавленного шоколада!

Преимущества и недостатки

Фото: B9Creator ™ - типичный недорогой 3D-принтер своими руками. Первоначально он был доступен в виде набора по цене 2495 долларов; теперь он приходит в собранном виде в трех разных версиях по цене от 6000 до 12000 долларов. Фото любезно предоставлено Винделлом Х. Оскей, www.evilmadscientist.com, опубликовано на Flickr в 2012 г. по лицензии Creative Commons.

Производители 3D-принтеров заявляют, что они в 10 раз быстрее, чем другими способами и в 5 раз дешевле, поэтому они дают большие преимущества для люди, которым нужны быстрые прототипы за часы, а не дни. Хотя 3D-принтеры высокого класса, они по-прежнему дороги (обычно около 25 000–50 000 долларов), они часть стоимости более сложных машин RP (которые входят в от 100 000 до 500 000 долларов), а гораздо более дешевые машины также доступны (вы можете купить комплект 3D-принтера Tronxy примерно за 100–200 долларов).Они также достаточно маленькие, безопасные, простые в использовании и надежны (функции, которые сделали их все более популярными в таких местах, как проектные / инженерные школы).

С другой стороны, отделка моделей, которые они производят, обычно уступает тем, которые производятся на станках с РП более высокого класса. Выбор материалы часто ограничиваются одним или двумя, цвета могут быть грубыми, и текстура может не очень хорошо отражать предполагаемую отделку продукта. Как правило, 3D-печатные модели может быть лучше для предварительной визуализации новых продуктов; Больше сложные машины RP могут быть использованы позже в процессе, когда проекты ближе к доработке и такие вещи, как точная поверхность текстура важнее.

Приложения

Для чего можно использовать 3D-принтер? Это немного похоже на вопрос "Как можно ли использовать копировальный аппарат? "Теоретически единственным ограничением является воображение. На практике пределы - это точность модель, с которой вы печатаете, точность вашего принтера и материалы, которыми вы печатаете. Современная 3D-печать была изобретена около 25 лет назад, но по-настоящему он начал набирать обороты только в последнее десятилетие. Довольно технология все еще относительно новая; даже в этом случае диапазон использования 3D-печати довольно удивительно.

Медицина

Фото: пластиковые сердца, напечатанные на 3D-принтере, позволяют хирургам проводить операции без риска. Модель доктора Мэтью Брамлета. Фотография, являющаяся общественным достоянием, опубликована на Flickr благодаря галерее изображений NIH США и 3D Print Exchange.

Жизнь - это путешествие в один конец; склонные к ошибкам, стареющие люди со складками, осыпающиеся тела, естественно, видят большие перспективы в технологии, которая возможность создания заменяющих частей тела и тканей. Поэтому врачи были одними из первых, кто начал изучать 3D-печать.Уже у нас видел 3D-печатные уши (от индийской компании Novabeans), руки и ноги (от Limbitless Solutions, Biomechanical Robotics Group и Bespoke) и мускулы (от Корнельского университета). 3D-принтеры имеют также использовались для производства искусственной ткани (Organovo), клеток (Samsara Sciences) и кожа (в партнерстве косметических гиганты L'Oreal и Organovo). Хотя мы еще далеки от того, чтобы полные 3D-печатные заменяющие органы (например, сердце и печень), все быстро движется в этом направлении.Один проект, известный как Тело на чипе, управляется Институтом регенеративной медицины Уэйк Форест в Северной Каролине, печатает миниатюрные человеческие сердца, легкие и кровеносные сосуды, помещает их на микрочип и проверяет их искусственной крови.

Помимо сменных частей тела, все чаще используется 3D-печать. используется для медицинского образования и обучения. В детском доме Никлауса Больница в Майами, Флорида, хирурги практикуют операцию на 3D-копии детских сердечек.В другом месте то же самое Техника используется для репетиции операции на головном мозге.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

Проектирование и испытание самолетов - сложный и дорогостоящий бизнес: Боинг Внутри Dreamliner около 2,3 миллиона компонентов! Хотя компьютерные модели могут использоваться для проверки нескольких аспектов того, как самолеты вести себя, точные прототипы еще нужно сделать для таких вещей, как испытания в аэродинамической трубе. А 3D-печать - простой и эффективный способ сделай это. В то время как коммерческие самолеты строятся в большом количестве, военные самолеты, скорее всего, будут сильно индивидуализированы, а 3D-печать позволяет проектировать, испытывать и производить мелкосерийные или единичные детали как быстро и экономично.

Фото: ВМС США с тех пор тестируют 3D-принтеры на кораблях. один был установлен на USS Essex в 2014 году. Теоретически бортовой принтер делает корабль более автономным, с меньшими затратами на запасные части и материалы, особенно в военное время. Это подводное беспроводное зарядное устройство, напечатанное на 3D-принтере. типично для объектов, которые могут быть напечатаны во время миссии в море. Фото Девина Писнера любезно предоставлено ВМС США.

Космические аппараты даже сложнее самолетов и имеют дополнительные недостаток в том, что они «производятся» в крошечных количества - иногда бывает только один.Вместо того, чтобы идти на все расходы изготовления уникальных инструментов и производственного оборудования, он может многое Разумнее печатать на 3D-принтере одноразовые компоненты. Но зачем вообще делать части космоса на Земле? Доставка сложных и тяжелых конструкций в пространство сложно, дорого и требует много времени; способность к производить вещи на Луне или на других планетах, может оказаться бесценно. Легко представить космонавтов (или даже роботов) в 3D. принтеры для производства любых предметов, которые им нужны (включая запасные части), вдали от Земли, когда они им нужны.Но даже обычные космические проекты, порожденные Землей, могут извлечь выгоду из скорость, простота и дешевизна 3D-печати. Последний, поддерживаемый людьми НАСА Ровер использует детали, напечатанные на 3D-принтере, изготовленные с помощью Stratasys.

Фото: Запасные части и ремонт - без проблем. Крупным планом - 3D-принтер Lulzbot Taz 6, используемый для изготовления запасных частей на борту военного корабля США. Фото Кристофера А. Велойказы любезно предоставлено ВМС США.

Визуализация

Создание прототипов самолетов или космических ракет является примером гораздо более широкое применение для 3D-печати: визуализация того, как новые дизайны будут смотреть в трех измерениях.Мы можем использовать такие вещи, как виртуальная реальность для это, конечно, но люди часто предпочитают то, что видят и прикоснуться. Все чаще 3D-принтеры используются для быстрого и точного архитектурное моделирование. Хотя мы (пока) не можем печатать 3D в материалах такие как кирпич и бетон, существует широкий спектр пластмасс доступны, и их можно раскрасить, чтобы они выглядели как реалистичные здания отделка. Таким же образом 3D-печать теперь широко используется для прототипирование и тестирование промышленных и потребительских товаров. Поскольку многие повседневные вещи вылеплены из пластика, 3D печатная модель может выглядеть очень похож на готовый продукт - идеально подходит для фокус-группы тестирование или исследование рынка.

Персонализированные товары

От пластиковых зубных щеток до фантиков - современная жизнь здесь-сегодня, ушел-завтра - удобно, недорого и одноразово. Однако не все ценят серийное массовое производство. вот почему так популярны дорогие «дизайнерские этикетки». в в будущем многие из нас смогут воспользоваться преимуществами доступные, персонализированные продукты, изготовленные по индивидуальному заказу Спецификация. Ювелирные изделия и модные аксессуары уже печатается в 3D.Так же, как веб-сайт Etsy создал всемирное сообщество ремесленников, поэтому Zazzy воспроизвел что с использованием технологии 3D-печати. Благодаря простым онлайн-сервисам вроде Shapeways, каждый может сделать свои собственные ник-нэки на 3D-принтере для себя или для себя. продавать другим людям без затрат и хлопот, связанных с использованием собственного 3D-принтера (даже Staples теперь предлагает услуги 3D-печати в некоторых своих магазинах).

«Товары по индивидуальному заказу» - это не просто вещи, которые мы покупаем и используем: еда, которую мы едим, тоже может попасть в эту категорию.На приготовление нужно время, умение и терпение, потому что готовится аппетитный еда выходит далеко за рамки смешивания ингредиентов и нагревания их на плите. Поскольку большинство продуктов можно выдавливать (выдавливать через сопла), они могут (теоретически) также можно напечатать в 3D. Пару лет назад, Зло Безумный Scientist Laboratories в шутку напечатали какие-то странные предметы из сахар. В 2013 году New York Times обозреватель А.Дж. Джейкобс поставил перед собой задачу распечатать всю еду, включая тарелку и столовые приборы. в он случайно натолкнулся на работу Ход Липсона из Корнельского университета, кто верит, что еда может быть когда-нибудь лично, напечатана на 3D-принтере точные потребности вашего организма в питании.Что аккуратно переносит нас в будущее ...

Фото: Теоретически вы можете делать 3D-отпечатки из любого сырья, в которое вы можете подавать. ваш принтер. Вот несколько фантастических 3D-объектов, напечатанных из сахарного песка "CandyFab 4000" (взломанный старый плоттер HP) от всегда занимательных людей в лабораториях злых безумных ученых. Фотография любезно предоставлена ​​Винделлом Х. Оскей, www.evilmadscientist.com, опубликована на Flickr в 2007 году по лицензии Creative Commons License.

Будущее 3D-печати

Многие люди верят, что 3D-печать возвестит не только о приливной волне нахальных пластиковых уловок, но революция в обрабатывающей промышленности и мировая экономика, которой он управляет.Хотя 3D-печать будет безусловно, позволяет нам делать наши собственные вещи, есть ограничить то, что вы можете достичь самостоятельно с помощью дешевого принтера и трубка из пластика. Реальные экономические выгоды могут быть получены, когда 3D-печать повсеместно принята крупными компаниями в качестве центрального столп обрабатывающей промышленности. Во-первых, это позволит производители предлагают гораздо больше возможностей для настройки существующих продуктов, Таким образом, доступность готового массового производства будет в сочетании с привлекательностью одноразового ремесла, сделанного на заказ.Во-вторых, 3D-печать - это, по сути, роботизированная технология, поэтому она будет снизить стоимость производства до такой степени, что опять же, экономически выгодно производить товары в Северной Америке и Европа, которую в настоящее время собирают дешево (плохо оплачиваемыми людьми) в таких местах, как Китай и Индия. Наконец, 3D-печать повысит производительность (поскольку для изготовления тех же вещей потребуется меньшее количество людей), снижение общие затраты на производство, что должно привести к снижению цен и больший спрос - и это всегда хорошо для потребителей, производители и экономика.

Создайте рабочую лошадку для 3D-принтера, а не машину для удивительных разочарований

3D-принтеры

стали невероятно дешевыми, вы можете получить полностью работоспособное устройство за 200 долларов - даже не выбрасывая деньги в бездну краудфандинга. Глядя на людей, которые все еще покупают комплекты или даже создают свой собственный 3D-принтер с нуля, вкладывая гораздо больше, чем эти 200 долларов и столько часов работы в машину, которую можно купить за дешевую, возникает вопрос: «Какого черта вы это сделали? ” могут возникать по праву.

Ответ прост: правильно сделанные 3D-принтеры - надежные рабочие лошадки. Они работают каждый раз, никогда не ломаются, и даже если: они являются неиссякаемым источником запасных частей для себя. Они обладают именно тем качеством и функциональностью, которые вы им создаете. Никакого беспорядка и ничего не пропало. Однако термин DIY 3D-принтер в его нынешнем общепринятом использовании на самом деле означает: первый и последний 3D-принтер, который кто-либо когда-либо построил, что часто заканчивается удивительной машиной разочарования.

Этот пост посвящен раскрытию всего потенциала всех этих сборок и превращению практически любой комбинации стержней с резьбой и фанеры в оборудование мастерского.

Укрощение шатких рамок

Эра шаткой рамы с резьбовыми стержнями Mendel давно миновала, ее сменила эра шатких однослойных рам Prusa i3. Для получения достойных результатов печати требуется чертовски прочная рама, поэтому добавляйте кронштейны и стабилизаторы везде, где это возможно.

Если вы собираете принтер в форме куба из алюминиевого профиля, используйте угловые кронштейны для стабилизации рамы.Если вы строите вариант Prusa i3, убедитесь, что вы получаете раму со стабилизаторами или добавляете стабилизаторы позже. Если вы строите классический Mendel, добавьте стабилизирующие доски к поперечным стойкам.

Облицовка деталей, напечатанных на 3D-принтере

PLA - ужасный выбор материала для 3D-печатной части самодельного 3D-принтера, во-первых, из-за его низкой температуры плавления, а во-вторых, из-за его хрупкости. Практически любой материал будет работать лучше, но по крайней мере детали из АБС могут служить вечно. Печатайте их очень горячими - минимум 255 ° C, чтобы обеспечить хорошую адгезию слоя, и они никогда не подведут вас.Тем не менее: всегда держите комплект запчастей, потому что можете. Это не обязательно должна быть упаковка из 3 штук.

Тем не менее, абсолютная точность и качество поверхности деталей, напечатанных на 3D-принтере, обычно не столь отполированы, как экструзия алюминия и листовые материалы, к которым они прикрепляются. Когда вы прикрепляете деталь, напечатанную на 3D-принтере, к плоской поверхности с помощью винтов, у вас есть два основных способа получить прочное соединение: затянуть винты, что почти всегда ломает деталь, напечатанную на 3D-принтере, или использовать наждачную бумагу с мелким зерном, чтобы разгладить контакт. поверхность детали, напечатанной на 3D-принтере, чтобы обеспечить хороший контакт между ними.Как только винты прикладывают разумное усилие, статическое трение между двумя поверхностями берет верх и обеспечивает высокое сопротивление срезающим силам.

Нешлифованный левый, шлифованный правый, держатель ремня для Prusa i3.

Статическое трение между плоскими контактными поверхностями обеспечивает более высокое сопротивление усилиям сдвига.

Нешлифованная левая, шлифованная правая, Z-образная опора двигателя для доработки Prusa i3.

Приводные системы

В сочетании с жесткой рамой оба ременных привода в различных конфигурациях (кроме H-bot) и шпиндельные приводы могут достигать повторяющейся точности, которая превышает требования FDM в направлениях X и Y на величину.Однако качество и долговечность любой приводной системы во многом зависит от качества задействованных компонентов. Эксцентриковые шкивы или муфты, а также компоненты, вызывающие люфт, являются здесь наиболее распространенными недостатками. Зубья шлифовального ремня могут вызывать вибрацию, поэтому убедитесь, что все ремни движутся по центру своего шкива и направляющих роликов. Используйте направляющие ролики с фланцами или, по крайней мере, шайбы, чтобы предотвратить трение ремней о другие части принтера.

Эксцентричный, шаткий, низкокачественный шкив GT2 с люфтом (слева) / высококачественный шкив GT2 (справа)

Муфты Flex (вверху справа) работают нормально, но их изгиб влияет на точность позиционирования.Карданные шарниры (внизу) компенсируют небольшие смещения без изгиба.

Что касается оси Z, стоит упомянуть, что улучшение качества, которое вы можете ожидать от шагового двигателя со встроенным валом ходового винта ACME по сравнению с обычным соединением с резьбовым стержнем на гибком диске, довольно незначительно - даже с точки зрения долговечности . Резьбовые стержни M5 из нержавеющей стали по оси Z обеспечивают отличные результаты печати и служат в течение многих лет, даже когда они подвергаются постоянным нагрузкам при автоматическом выравнивании станины.В этом случае бюджетное решение может оказаться достаточно хорошим. Конечно, большие и тяжелые узлы принтеров действительно требуют правильных ходовых винтов.

Линейные направляющие

Если ваша сборка не превышает типичный размер и вес настольного 3D-принтера, избегайте использования линейных шарикоподшипников по осям X и Y, поскольку они являются очень частой точкой отказа. Их качество сильно различается в зависимости от производителя, и даже если дешевый снимок вначале кажется отличным, он не прослужит долго.Пластиковый мусор, напечатанный на 3D-принтере, и даже фрагменты собственной сборки рано или поздно заставят их заблокироваться. Здесь лучше всего подходят трибологические полимерные подшипники скольжения. Они самосмазывающиеся, не требуют обслуживания и служат практически вечно, по крайней мере, по стандартам шарикоподшипников для линейного перемещения. Они также доступны в стандартных совместимых с Японией форм-факторах в качестве заменяющих обычно используемых LM8UU.

LM8UU и его трибологический аналог

Сравнение двух переделанных X-кареток Prusa i3: LM8UU (слева) и полимерных подшипников скольжения (справа)

Вместо двух LM8UU один LM8LUU часто оказывается лучшим выбором.

Не используйте несколько линейных подшипников на одной линии для повышения угловой устойчивости каретки. Существуют удлиненные версии, доступные почти для всех типов линейных подшипников, например, используйте форм-фактор LM8LUU вместо двух LM8UU.

Моторы и драйверы

Разница в 3 доллара, двойное разрешение печати

Даже если у вас ограниченный бюджет, подумайте об использовании шаговых двигателей с углом шага 0,9 ° вместо 1,8 ° для осей X и Y и для любого выключенного экструдера. Они, вероятно, будут стоить вам на 2 или 3 доллара больше за штуку, но они удваивают механическое разрешение, которое может быть очень заметным.Микрошаг отлично подходит для уменьшения вибрации, но, вопреки распространенному мнению, не увеличивает эффективное разрешение печати. Следующие изображения голов Йоды достаточно четко показывают разницу в качестве. Они напечатаны с высотой слоя 0,1 мм на том же Prusa i3 с тем же G-кодом - единственное отличие - физический угол шага двигателей.

Шаговые двигатели 0,9 °, 8x микрошагов, 3200 импульсов / об, 80 импульсов / мм

Шаговые двигатели 1,8 °, 16x микрошагов, 3200 импульсов / об, 80 импульсов / мм

0.Шаговые двигатели 9 °, 8x микрошагов, 3200 импульсов / об, 80 импульсов / мм

Шаговые двигатели 1,8 °, 16x микрошагов, 3200 импульсов / оборот, 80 импульсов / мм

Это грязный прием, но он лучше, чем управлять двумя моторами от одного водителя.

Номинальный ток ваших драйверов шагового двигателя должен обеспечивать номинальный ток шаговых двигателей, поскольку шаговые двигатели будут передавать свой полный крутящий момент только при этом токе. Оставьте запас в 20%, чтобы не допустить постоянного максимума ваших драйверов.Даже если некоторые розничные продавцы поставляют модули драйверов в стиле Pololu (например, A4988 и DRV8825) с радиаторами (неправильного размера) и термоклеящимися прокладками (сомнительного качества), эти радиаторы обычно приносят больше вреда, чем пользы. Оставьте их и придерживайтесь 20% -ного запаса по току, и вы всегда получите полный крутящий момент.

Кроме того, не подключайте несколько шаговых двигателей к одному драйверу, особенно к крошечному Pololus. Если вы не можете достать подходящий дубликатор портов с буферными конденсаторами для каждого драйвера, дешевым и полностью применимым решением будет припайка гнездовых разъемов к одному драйверу Pololu, добавление штыревых разъемов для двигателей и размещение второго поверх него. .

Плата контроллера

Конкретный выбор платы контроллера 3D-принтера в основном зависит от ваших индивидуальных требований с точки зрения чистой функциональности. Если вам нужна машина plug and play, которая работает каждый раз в любой среде, избегайте клонов плат на базе Arduino или других продуктов, в которых используются дешевые замены моста USB-последовательный порт, например Ch440 / Ch441. Со временем они могут работать, но долгосрочная поддержка драйверов plug-and-play для всех основных операционных систем может оказаться тем, за что стоит платить, поскольку в конечном итоге она становится частью пользовательского опыта.

Термисторы и термопары

Знайте свои компоненты и используйте только датчики температуры, которые поставляются с надежным техническим описанием. В противном случае измеренная температура будет немного лучше. Убедитесь, что датчик имеет хорошее тепловое соединение с подогреваемым слоем или блоком нагревателя, чтобы регулятор температуры поддерживал постоянную температуру. Термальный компаунд - лучший вариант. Термисторы NTC обычно не выдерживают температур выше 300 ° C, необходимых для печати на некоторых конструкционных пластмассах, вы ограничены термопарами.Кроме того, не имеет значения, измеряете ли вы температуру нагретого слоя и поддерживаете ли вы температуру с помощью EPCOS NTC, Vishay NTC, Semitec NTC или термопары типа K со сварным наконечником, все они достаточно точны.

ЖК-контроллеры

ReprapDiscount SmartController (от Reprapdiscount, источник изображения)

ЖК-контроллер со считывателем SD-карт превращает ваш 3D-принтер в автономный завод. Классический контроллер RepRap Discount SmartController с неграфическим дисплеем абсолютно подходит для большинства конфигураций.Есть клоны, которые отлично работают при использовании с прилагаемым адаптером RAMPS, но у некоторых из них колонка разъемов перевернута на 180 °, поэтому обратите внимание, когда вы подключаете их к платам с выделенными портами EXT для панели дисплея, например РУМБА.

Меню щелчка и прокрутки, которое предоставляют большинство прошивок для обычных ЖК-контроллеров, может быть немного загроможденным и неудовлетворительным в использовании, но это можно легко исправить, и мы расскажем об этом позже в этом посте.

OctoPrint

Raspberry Pi, загруженный OctoPrint, возможно, даже с сенсорным ЖК-экраном, значительно улучшает удобство использования и производительность по сравнению с разреженным ЖК-контроллером.Он позволяет отправлять G-код прямо со слайсера на принтер по воздуху и позволяет удобно управлять принтером через приятный пользовательский интерфейс. Однако это добавляет машине несколько точек отказа. Хотя соединение SPI между SD-картой и микроконтроллером в значительной степени является пуленепробиваемым, вы почти наверняка столкнетесь с зависшим Raspberry Pi или зависшим OctoPrint рано или поздно. Это все еще редко, но если вы используете OctoPrint для потоковой передачи G-кода на принтер, обязательно добавьте

 M85 S30; активировать 30-секундный тайм-аут простоя 

в самом начале вашего стартового G-кода для активации тайм-аута простоя и

 M85 S0; отключить тайм-аут простоя 

в самом конце G-кода, чтобы снова его отключить.30-секундный тайм-аут приведет к остановке принтера и отключению всех нагревателей в случае зависания хоста OctoPrint или прекращения отправки команд до завершения печати, поскольку 3D-принтер

может создать полноценный дом за один день

Американская компания заявляет, что завершила первый разрешенный 3D напечатанный дом в Соединенных Штатах.

Дом был показан репортерам и посетителям на технологической конференции South by Southwest и музыкальном фестивале .Мероприятие состоялось в начале этого месяца в Остине, штат Техас.

Строительная компания ICON разработала большие 3D-принтеры, которые строят дома из строительного раствора , твердого и прочного материала. ICON использует робототехнику, компьютерные программы и передовых материалов, для строительства домов.

Джейсон Баллард - соучредитель компании.

«Итак, я стою перед первым домом в Америке, которому разрешено напечатать на 3D-принтере. Этот дом действительно был напечатан во время сильного ветра, пыли и дождя.”

Важно, чтобы процесс печати работал в экстремальных условиях, например, при погодных катаклизмах. Цель - печатать дома в развивающихся странах.

Изображение художника имитирует производство, в котором можно использовать технологию 3D-печати для строительства недорогих домов. (ЗНАЧОК / Новая история) Трехмерный принтер

ICON изготовлен из легкого алюминия и имеет высоту 4,5 метра и ширину 9 метров. На домах напечатано на месте , поэтому оборудование должно быть достаточно легким, чтобы перемещаться от одного участка к другому.

Баллард предполагает, что когда-нибудь многие 3D-принтеры будут работать по всему миру, чтобы строить дома. «На самом деле построить принтер намного проще, чем построить дом», - сказал он.

«Мы использовали этот принтер со скоростью примерно четверть , чтобы напечатать этот дом, и мы смогли закончить дом менее чем за 48 часов печати».

Баллард говорит, что на полной скорости процесс печати может занять всего 12 часов.

ICON объединился с некоммерческой группой New Story.Вместе они пытаются помочь найти быстрое, дешевое жилищное решение для миллионов людей, которые в нем больше всего нуждаются.

Бретт Хаглер - основатель и главный исполнительный директор New Story.

« масштаб проблемы, с которой мы сталкиваемся, настолько велики, что это около миллиарда человек, у которых нет одной из самых основных человеческих потребностей, и это безопасное убежище».

Хаглер говорит, что его организация уже работает над жилищными нуждами малообеспеченных семей в различных областях.Но он говорит, что для того, чтобы действительно изменить ситуацию, программу необходимо значительно расширить.

Он добавил, что, поскольку процесс 3D-печати намного быстрее, чем при традиционном домостроении, целое сообщество может быть создано всего за несколько месяцев.

«Это должно происходить за счет значительного снижения стоимости, увеличения скорости без ущерба для качества».

Хаглер отмечает, что дом, напечатанный на 3D-принтере, стоит намного меньше, чем традиционный дом.

На этой фотографии показан процесс создания дома с помощью технологии 3D-печати.Builder ICON и некоммерческая группа New Story объединились, чтобы предоставить быстрое и дешевое решение для жилья для миллионов людей, которые в нем больше всего нуждаются. (ЗНАЧОК / Новая история)

«Традиционный стиль, один из домов New Story, стоит около 6500 долларов за дом, верно. Мы уверены, что со временем стоимость нового дома станет ниже 4000 долларов ».

Цель состоит в том, чтобы сначала довести новую строительную технику к беднейшим и недостаточно обслуживаемым в мире.

New Story в настоящее время работает с местными некоммерческими организациями, правительствами и семьями, чтобы помочь собрать деньги.В конце этого года компания планирует начать 3D-печать домов в Сальвадоре.

Я Брайан Линн.

Элизабет Ли сообщила об этом для VOA News. Брайан Линн адаптировал его для изучения английского языка. Джордж Гроу был редактором.

Мы хотим услышать от вас. Напишите нам в разделе комментариев, и посетите нашу страницу в Facebook .

______________________________________________________________

Викторина

Quiz - 3D-принтер может создать полноценный дом за один день за 6500 долларов

Начните викторину, чтобы узнать

_____________________________________________________________

слов в этой истории

миномет - н. Смесь веществ, используемых между кирпичами или камнями для удержания их вместе

на месте - прил. место, где происходит деятельность

дешево - прил. дешевле других вещей

величина - с. размер или важность чего-либо

3D - прил. нечто, имеющее высоту, ширину и глубину

распечатать - v. , чтобы сделать копию или воспроизвести что-либо

фестиваль - н. особенное время; серия спектаклей

продвинутый - прил. с использованием высоких технологий или современных

квартал - прил. разделены на четыре равные части; на четверть

.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *