Кабельная промышленность: Кабельная промышленность: тематические новости металлургии. — Новости металлургии

Кабельная отрасль: состояние, тенденции, перспективы

Полная версия статьи доступна здесь (pdf 511 КБ)

Сегодня в центре внимания нашей рубрики «Круглый стол» – кабельная отрасль. Что происходит на рынке? На какие тенденции следует обратить внимание в 2018 году? Что должен знать потребитель кабельной продукции при выборе товара и поставщика? На эти вопросы сегодня отвечают наши эксперты.

Александр Кириллов, директор по маркетингу, внешнеэкономическим связям и рекламе ООО «ЭМ-КАБЕЛЬ»

Алексей Стрыжков, заместитель генерального директора по продвижению ООО «Томсккабель»

Вячеслав Жданов, коммерческий директор ООО «Русэнерго»

Сергей Кузнецов, директор по продажам низковольтной КПП ПРИСМИАН

Андрей Хмурович, директор по продажам «Холдинга Кабельный Альянс»

– Какие тенденции в развитии кабельной отрасли на 2018 год вы видите? Что будет происходить с рынком?

Алексей Стрыжков: Рынок кабельно-проводниковой продукции на сегодняшний день насыщен всем необходимым разнообразием изделий, которые способны решать различные задачи – от передачи и распределения электрической энергии в многоквартирных домах до передачи высокочастотных сигналов на международной космической станции (МКС). Это не говорит о том, что развитие кабельно-проводниковой продукции достигло своей максимальной отметки, наоборот, следующая ступень развития будет заключаться в исследовании и разработке новых материалов, применяемых в кабельно-проводниковой продукции, а также методов переработки. Результатом данной тенденции развития кабельно-проводниковой продукции будет снижение массогабаритных размеров изделий, снижение стоимости применяемых материалов, а также увеличение срока службы изделий при сохранении основных эксплуатационных характеристик.

Вячеслав Жданов: Рост качества (результат борьбы с недоброкачественным производителем), рост доли использования отечественного сырья при производстве кабельно-проводниковой продукции, увеличение доли импорта.

Сергей Кузнецов: Рост или падение объемов выпуска кабельно-проводниковой продукции (КПП) напрямую зависит от общего состояния экономики РФ, федеральных и региональных инвестиционных программ, прежде всего в строительном секторе, инфраструктуры генерации и передачи электроэнергии, машиностроения и т. д. Изменение цен на КПП в ту или иную сторону практически не влияет на объем ее потребления, отрасль ведут потребители, т. е. другие отрасли экономики, и огромную роль тут играют бюджетные средства. Статистика многих лет показывает, что если в стране наблюдается рост ВВП на 1%, то выпуск и реализация КПП в данном периоде растет на 10% и падение ВВП на 2% ведет за собой соответственное снижение в отрасли на 20%. То есть коэффициент к ВПП равен 10. МВФ и Всемирный банк сходятся во мнении, что рост ВВП РФ в 2018 году составит 1.7%. Таким образом, в отрасли КПП нами прогнозируется рост на уровне примерно 15%.

– Какие основные проблемы со- временного российского кабельного рынка вы могли бы отметить?

Алексей Стрыжков: На сегодняшний день очень модными стали такие понятия, как «фальсификат» и «контрафакт». Конечно, наличие некачественной продукции является проблемой номер один не только для кабельного рынка, но и для любой другой сферы деятельности. При грамотном построении законодательной базы данную проблему возможно исключить, работа в этом направлении уже дает свои положительные результаты.

Вячеслав Жданов: В погоне за ценой (в условиях тендеров и торгов на поставку и монтаж), отмечается ухудшение качества. Отсутствие желания использовать высокотехнологичный кабель, например, СПЭ, ЭПР, ссылаясь на его низкое качество при высокой цене. При этом проблема не в качестве самого кабеля, а в культуре его прокладки (соблюдении технологии прокладки), т. к., как показывает практика, основной причиной выхода из строя являются ошибки, допущенные при монтаже.

Сергей Кузнецов: Основной проблемой мы считаем готовность потребителя покупать низкокачественный дешевый товар, а производителя – такой выпускать, дистрибуторов – распространять, а инспекции «закрывать глаза». Последние усилия сообщества КПП (например, движение «Честная Позиция» и т. п.), на наш взгляд, недостаточны для наведения порядка в этой отрасли.

– Насколько сильно на сегодняшний день производители кабельной продукции зависят от мировых цен на металлы и курса рубля? Как это влияет на цену продукции?

Алексей Стрыжков: 80% стоимости изделия – это стоимость применяемых материалов в конструкции токопроводящих жил и зависимость идет прямая. При росте цены металлов на LME цена на изделие поднимается. Однако рост металлов на бирже прогнозируемый и при грамотном планировании произ- водства изменение стоимости изделий в течение года не будет превышать 20%. На заводе «Томсккабель» в течение года стоимость изделий не превышает 10%.

Вячеслав Жданов: Естественно, изменение курса рубля прямым образом влияет на конечную стоимость готового продукта. Стоимость на металлы формируется на мировом рынке и исчисляется в валюте, даже на внутреннем рынке, при этом доля металла в стоимости КПП составляет более 80%. Изготовление оболочек из отечественного сырья может дать свой экономический эффект. Таким образом, продукт, произведенный на местном рынке имеет интересную стоимость для внешнего рынка.

Сергей Кузнецов: Напрямую. Учитывая, что себестоимость медной КПП до 90% зависит от стоимости металла, которая связана с котировками LME и курсом рубля к доллару США.

—  Какие технологические решения сегодня наиболее актуальны?

–   Насколько активно применяются инновационные решения на сегодняшний день на кабельном рынке? Какие интересные инновации вы могли бы отметить?

Александр Кириллов: Для того чтобы быть активным игроком на кабельном рынке, недостаточно производить только традиционную продукцию, необходимо внедрять и разрабатывать уникальные технологии для решения существующих проблем в современной энергетике. Например, одним из таких направлений в нашей деятельности является использование в качестве токопроводящих элементов кабельно-проводниковой продукции инновационных сплавов алюминия. В частности, на основе термостойкого алюмоцир- кониевого сплава мы производим высокотемпературные неизолированные провода с повышенной пропускной способностью и стойкостью к ветрогололедным нагрузкам. Использование в качестве несущего сердечника в проводе стальной проволоки, плакирован- ной алюминием (что также является уникальным изделием), позволяет делать провод более надежным и долговечным.

Алексей Стрыжков: Как уже отмечалось ранее, большинство инновационных решений связано с применением новых материалов. Одним из таких решений является изготовление изоляции силовых кабелей низкого и среднего напряжения из высокопрочной этилен- пропиленовой резины (HEPR). HEPR имеет явные преимущества по отно- шению к изоляции из поливинилхло- ридного пластиката (ПВХ) и сшитого полиэтилена.

Вячеслав Жданов: Любые инновации в России приживаются неохотно, нам нужно время. Но разработки есть, взять, к примеру, кабели, прокладка которых допускается при температурах до –40 (актуальный продукт для северных регионов). А также разработанный специалистами ELKA KABEL гибкий кабель, изготовленный из алюминиевого сплава с токопроводящей жилой 5 класса гибкости, с оболочкой из эластомера.

Сергей Кузнецов: Рынок КПП очень консервативен. Отдача от внедрения той или иной инновации в отрасли может затянуться на годы, поэтому инвесторы долго думают, прежде чем инвестировать в новые разработки. Отчасти это обуславливается отставанием в развитии нормативной базы (ГОСТ) и требованиям к электроустановкам (ПУЭ), пожарной безопасности и т. д. Примером может служить внедрение несколько лет назад в производство некоторыми заводами безгалогеновых марок кабелей и предложение рынку современных безопасных решений.

Результат распространения такой продукции на российском рынке КПП до сих пор весьма скромный, тогда как на Западе такие марки занимают подавляющую долю рынка.

Андрей Хмурович: Сейчас главный вопрос для потребителей – надежность кабельных конструкций, их эффективность, долговечность и экологичность. Еще не так давно для передачи электроэнергии активно использовались кабели с бумажной пропитанной изоляцией (БПИ). При повреждении сетей масло попадало в почву, требовалась рекультивация. В современных конструкциях отсутствуют жидкие компоненты, ресурс их эксплуатации значительно выше.

Активно растет спрос на силовые кабели с токопроводящей жилой секторной формы. Такой кабель имеет небольшие габариты и массу, соответственно, снижается расход материалов на его изготовление и, что немаловажно, стоимость готового изделия.

Благодаря компактности конструкции увеличивается длина намотки кабеля на барабан. Для заказчика это означает сокращение затрат на транспортировку и хранение барабанов, а также увеличение единой строительной длины. Кроме того, секторный кабель более гибкий в сравнении с «круглым». При его прокладке используется меньшее количество соединительных муфт, а благодаря легко отделяемому полупроводящему слою по изоляции упрощается разделка изделия (не требуется специальный инструмент, меньше риск повредить изоляцию). Таким образом, инвестор экономит и на строительно-монтажных работах.

– Какие виды кабелей наиболее востребованы потребителями?

Александр Кириллов: В настоящее время на российском рынке кабельно-проводниковой продукции наблюдается стабильное увеличение производства и потребления кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена. Опытом эксплуатации данных кабелей в развитых странах уже давно доказа- ны их большие возможности и преимущества перед кабелями с бумажной пропитанной изоляцией.

К примеру, в Европе доля кабелей с изоляцией из СПЭ составляет 95%, а в некоторых отдельных странах, таких как Япония, Франция, Финляндия, Швеция, в распределительных сетях систем электроснабжения используются только СПЭ- кабели! На сегодняшний день наше предприятие производит широкий спектр силовых кабелей с изоляцией из СПЭ на напряжение от 6 до 110 кВ, в том числе не распространяющих горение, с низким дымогазовыделением, в холодостойком исполнении, а также не содержащих галогенов.

Алексей Стрыжков: В большинстве случаев заказчику необходимо подключить оборудование, обеспечить работоспособность приборов или передать низкочастотный сигнал, в связи с этим и возникает наибольшая потребность
в силовых, контрольных и монтажных кабелях.

Вячеслав Жданов: Естественно, это силовые кабели энергетической отрасли.

– Какова, по вашим оценкам, доля импортного кабеля на сегодняшний день на российском рынке и каковы перспективы ее уменьшения? А доля импортных компонентов, используемых российскими производителями?

Александр Кириллов: На сегодняшний день на российском рынке кабельной продукции все еще присутствуют импортные кабели и провода, как правило, из Китая и некоторых европейских стран. Однако благодаря политике импортозамещения, их доля ежегодно сокращается. Что касается импортных компонентов для производства кабельной продукции, то, на наш взгляд, их доля также снижается. К примеру, в нашей Республике Мордовия производятся такие импортозамещающие компоненты, как катанка из алюминиевых сплавов, стальная проволока, плакированная алюминием, изолировочные материалы для высоковольтных кабелей, оптическое волокно.

Алексей Стрыжков: Сегодня доля импортного кабеля на российском рынке существенно снижается. Введение санкционной политики зарубежных стран против России привело к необходимости освоения новых изделий в рамках программы импортозамещения. На нашем заводе все изделия в рамках данной программы выпускаются под торговой маркой «ТОФЛЕКС».

Предприятие «Томсккабель» активно поддерживает данную программу и по результатам года разрабатывает до пяти новых видов изделий, отвечающих как российским, так и международным стандартам качества.

Вячеслав Жданов: Импортный продукт, его доля существенно падает, особенно после реализации программы импортозамещения. Думаю, на сегодняшний день составляет менее 10%.

Сергей Кузнецов: Не более 5%, и она уменьшается за счет стратегии пра- вительства на импортозамещение. Из импортных компонентов на ум приходит пластикат для изготовления изоляции из сшитого полиэтилена для кабелей на среднее и высокое напряжение. К сожалению, российские производители такого сырья не могут в полной мере выйти на уровень иностранцев. Кстати, в последнее время, на наш взгляд, стремительно деградируют и отечественные пластикаты попроще – на основе ПВХ. Если так дальше пойдет, производители качественной КПП (тут главное слово – «качественной») будут вынуждены искать такое сырье за границей – в Китае или Европе.
Андрей Хмурович: По нашим оценкам, доля импортной кабельной продукции на рынке РФ на данный момент составляет около 20%, тогда как доля экспорта – около 10%. Среди импортеров изолированных кабелей и проводов, волоконно-оптических кабелей и других первое место занимает Китай (26%), второе – Беларусь (12%). Это данные за период сентябрь 2016 г. – август 2017 г.

При этом спрос на отечественную кабельную продукцию стабильно растет. Соотношение российское-иностранное уже далеко не в пользу последнего. Потребители поняли, что по качеству наша продукция не уступает импортной, а по цене более привле- кательна. Миф о том, что импортные кабели априори лучше российских, разрушен. Это на самом деле миф: можно назвать примеры, когда новые конструкции, разработанные за рубежом, оказывались хуже тех, что выпускались в России много лет.

Другое дело, что в отдельных сегментах рынка, где спрос минимален и организация производства экономически нецелесообразна, смысла замещать импортный кабель нет. К примеру, мы не изготавливаем кабели на высокое напряжение для подводной прокладки. У нашего потребителя такая продукция не пользуется популярностью, есть разовые заказы.
Что касается импорта компонентов для производства кабельной продукции, то его доля достаточно высока. К сожале- нию, наша промышленность пока не способна удовлетворить имеющийся спрос. На наших предприятиях доля импортных материалов при производстве кабельной продукции составляет примерно 20–30%. Если говорить про оборудование, то оно в 90% случаях зарубежное.

– Насколько, по-вашему мнению, российская кабельная продукция сегодня конкурентоспособна?

Алексей Стрыжков: Конкурентоспособна, как по качеству, так и по экономическим аспектам. Дело все в том, что на сегодняшний день на нашем предприятии вся номенклатура кабельно-проводниковой продукции изготавливается на самом современном зарубежном оборудовании (Италия, Франция, Финляндия, Германия) и этот парк постоянно растет и модернизируется. Кроме того, специалисты, работающие на этом оборудовании, проходят стажировки и аттестации, позволяющие постоянно совершенствовать свой навык в изготовлении продукции.
Вячеслав Жданов: Вполне конкурентоспособна, особенно после того как стали видны результаты работы в борьбе за качество. При этом есть куда стремиться. Крупному производителю, выпускающему действительно достойный продукт, приходиться конкурировать, в том числе и по цене на местном рынке. При этом с аналогичным по качеству импортным продуктом они эту борьбу выигрывают.

Сергей Кузнецов: Смотря на каком рынке. Таможенного Союза (ТС) – да. В этой зоне действует единый Технический Регламент. Вне зоны, скажем, на рынке ЕС – нет. Там в настоящее время внедрен новый более жесткий стандарт требований к КПП и электроустановкам – Construction Products Regulation (CPR), которому наши кабели под нашими стандартами и классификациями не соответствуют (или соответствуют не в полной мере).

– Есть ли перспективы существенного роста экспорта?

Алексей Стрыжков: Уверен, что есть. Как отмечалось ранее, качество изделий находится на одном уровне с зарубежными аналогами, а стоимость существенно ниже.
Вячеслав Жданов: Конечно, есть, но будет непросто. Страны неохотно пускают нас на свой рынок, отдавая приоритет продукции, производимой внутри страны, в т. ч. требуют сертификации продукции, выполненной по европейскому стандарту, в европейских испытательных стендах.

Сергей Кузнецов: Нет. Мощностей в ТС хватает, а вовне – см. аргументы выше.

– Потребители всегда хотят дешевый и качественный кабель, но все знают, что дешевое хорошим не бывает. Каковы пути решения этого противоречия, на ваш взгляд? Насколько велика доля некачественной продукции, которую поставляют производители, стремясь существенно снизить себестоимость?

Вячеслав Жданов: Сложившаяся ситуация уникальна для потребителя. Мы имеем возможность купить продукцию по интересной цене. Добросовестный производитель не может «задрать цены». Производитель некачественного продукта теряет свои позиции, благодаря мерам, которые были приняты. Цена остается на выгодном для потребителя уровне, при этом значительно ниже импортных аналогов. Думаю, свой выбор надо останавливать на заводах с проверенной репутацией. При подписании контрактов на крупные суммы привлекать независимых экспертов для контроля качества готовой продукции. Такую форму сотрудничества предлагает проект «Кабель без опасности».

Сергей Кузнецов: Доля некачественной кабельной продукции на рынке РФ остается подавляющей, несмотря на усилия частных и добровольных сообществ, таких, как, например, Ассоциация «Честная Позиция». Требуется активное вмешательство государственных регуляторов и инспекций, которые будут жестко отслеживать выполнение стандартов и правил, а до тех пор «окно» для откровенного или замаскированного «под ГОСТ» контрафакта будет открыто. Система закупок КПП, особенно бюджетных, муниципальных и т. д., должна быть строго контролируема и основана не на минимальной цене на продукцию, а на максимальном балансе понятий «цена-качество-безопасность».

– На что в первую очередь следует, по вашему мнению, обращать внимание потребителю при выборе кабельной продукции?

Алексей Стрыжков: На изготовителя.

Сергей Кузнецов: КПП – это товар с многочисленными потребительскими свойствами, а не простая «проволока», как думают многие. Со отношение удовлетворенности покупателем этими свойствами и ценой и есть выбор. Кабель должен быть хорошо упакован, добротно сделан, обладать хорошей геометрией конструкции, все внутреннее пространство должно быть заполнено пластикатом, токопроводящие жилы и изоляция соответствовать нормативам – диаметр, омическое сопротивление, радиальная толщина и т. д., эксплуатационные и монтажные свойства должны быть максимально выгодными и удобными для потребителя. Например, простота и удобство разделки кабеля, отделимость оболочки, жил, изоляции. Даже степень гладкости оболочки напрямую влияет на удобство протяжки кабеля в кабель канале – снижая трение… Конечно, также на выбор влияет и имя, и репутация производителя. Сейчас я бы сказал – возможно, это главный фактор. Все производители указывают ГОСТ на бирках (так положено), но далеко не все ему следуют. Производитель с брендом и репутацией дорожит именем и точно не будет выпускать контрафакт.

Полная версия статьи доступна здесь (pdf 511 КБ)

Статья выпущена в журнале «Рынок электротехники» №1, 2018

High-chem speciality inks: Классическая кабельная промышленность

Маркировочные краски

Кольцевая маркировка

Глубокая печать

Маркировочные краски 

Кольцевая маркировка

Глубокая печать

Пути развития кабельной промышленности обсудили в Москве

В Москве с 19 по 21 марта в рамках 18-й Международной выставки Cabex 2019 состоялся Второй Всероссийский кабельный конгресс.

Москва, 28 мар — ИА Neftegaz.RU. В Москве с 19 по 21 марта в рамках 18-й Международной выставки Cabex 2019 состоялся Второй Всероссийский кабельный конгресс.

В форуме приняли участие более 600 специалистов отрасли из России и стран СНГ. Работу конгресса открыло пленарное заседание «Кабельная промышленность России и ее интеграция в другие отрасли экономики» с участием представителей ОАО «ВНИИКП», Международной Ассоциации «Интеркабель», Постоянного Комитета Союзного государства, Комитета Государственной Думы по экономической политике, промышленности, инновационному развитию и предпринимательству, Министерства Российской Федерации по делам гражданской обороны, чрезвычайным ситуациям и ликвидации последствий стихийных бедствий.

В начале заседания с обзорным докладом «Российская и мировая кабельная промышленность. Состояние и направления развития» выступил генеральный директор ОАО «ВНИИКП», президент Ассоциации «Электрокабель» Геннадий Мещанов. Эксперт представил основные показатели социально-экономического развития по видам производства, влияющие на кабельную промышленность, динамику объема производства кабельных изделий в целом, начиная с 2007 года, а также по различным видам кабелей и проводов. Кроме того, докладчик привел данные о соотношении экспорта и импорта кабельной продукции и дал прогноз развития кабельной промышленности на 2019 – 2020 гг.

Программу первого дня конгресса продолжила панельная дискуссия «Крупнейшие российские потребители кабельной продукции – текущие задачи и планы по развитию». В дискуссии приняли участие представители ПАО «Россети», ПАО «ФСК ЕЭС», АО «Объединенная энергетическая компания», НП «Объединение производителей железнодорожной техники», ГУП «Московский метрополитен»,  ПАО «Ростелеком», Алюминиевой Ассоциации, Центра развития перспективных технологий.

20 марта, во второй день конгресса, состоялись три тематические секции, посвященные аспектам безопасности в применении кабельной продукции, новым технологиям кабельного производства, а также последним разработкам молодых специалистов отрасли.

Большой интерес участников форума вызвала секция «Аспекты безопасности. Проект «Кабель без опасности». Текущие достижения и планы развития». Модератор секции,  заместитель генерального директора  НП «Ассоциация «Электрокабель» Владимир Кашкин, в своем выступлении, открывающем секцию, рассказал о направлениях работы и достигнутых результатах Проекта «Кабель без опасности». Далее были рассмотрены вопросы взаимодействия Проекта с контрольно-надзорными органами, в частности Росстандартом.

Анатолий Игошин, представляющий Министерство промышленность и торговли Российской Федерации, в своем докладе поделился итогами реализации пилотного проекта Государственной комиссии по противодействию незаконному обороту промышленной продукции по входному контролю кабельной продукции на строительных объектах в своей презентации поделился. В проекте принимали участие региональные органы власти, НП Ассоциация «Электрокабель» и строительные организации. В результате проверки сопроводительных документов кабельно-проводниковой продукции, которая проводилась до заключения договора поставки, более 50% имели нарушение в области сертификации. Дополнительно проводился инструментальный контроль изделий, в ходе которого обнаружилось, что 90 из 122 исследуемых образцов не соответствуют ГОСТ и ТР/ТС.

В завершающий день Второго Всероссийского кабельного конгресса прошел семинар, на котором обсуждались актуальные вопросы и особенности реализации расширенной ответственности производителя кабельной продукции. В дискуссии участвовали эксперты Министерства природных ресурсов и экологии Российской Федерации, НП «Ассоциация «Электрокабель», ФГНИУ Институт законодательства и сравнительного правоведения при Правительстве Российской Федерации, Комитета по природопользованию и экологии Деловой России, АНО «Центр земельных, градостроительных и экологических правовых исследований «ЭПИ-Центр», PwC Legal. В числе главных вопросов семинара рассматривались правовые аспекты, регулирующие вопросы выполнения нормативов утилизации отходов, порядок расходования экосбора и перспективы введения эконалога, механизмы управления рисками производителей и импортеров в сфере РОП.

Организаторы конгресса — международная выставочная компания MVK, ОАО «ВНИИКП», НП Ассоциация «Электрокабель».

Дополнительная информация: +7 495 252-11-07, www.cabex.ru

История развития кабельной промышленности

День работника кабельной промышленности отмечается 25 октября. Ровно 140 лет назад в России было организовано первое промышленное производство кабельной продукции. Энерготэк подготовил краткую справку об этапах развития кабельной промышленности нашей страны.

В Санкт-Петербурге 25 октября 1879 инженер Карл Сименс, совладелец компании «Сименс и Гальске», получает первое свидетельство на производство работ по изготовлению изолированной проволоки и телеграфных кабелей. В будущем, производственные мощности «Сименс и Гальске» перерастут в промышленный завод «Севкабель».

Вторым кабельным заводом в России становится «Москабель». Предприятие открыто в 1885 году инженером-технологом Михаилом Подобедовым. Спустя 5 лет завод выпускает почти все типы изоляции и проводов. В 1888 году «Москабель» выпустил первый в России «броневой» телеграфный провод.

С 1900 года начинает свою историю Кольчугинский латунный и медно-прокатный завод —  появляется новое направление по производству кабельной продукции, которое в будущем перерастет в завод «Электрокабель».

В Москве в 1905 году фабрика промышленного товарищества «Владимир Алексеев» добавляет в свой ассортимент кабельную продукцию. На базе предприятия создается меднопрокатный и кабельный заводы, объединяются товарищества «Владимир Алексеев» и «П. Вишняков и А. Шамшин». Реорганизованная компания выводит на рынок инновационную продукцию: эмалированный провод и алюминиевые проводники. На базе существующей промышленной базы появится завод «Электропровод».

До событий гражданской войны в России действуют 4 завода по производству кабеля. Революция и военные действия существенно повлияли на отрасль —  темпы производства значительно уменьшились. Кабельная промышленность начинает восстанавливаться и развиваться с нормализацией политической ситуации.

Так, в 1920 в стране проходит глобальная программа по электрификации —  план ГОЭЛРО. К концу 1932 года количество выпускаемых кабелей российскими предприятиями увеличивается в 8 раз по сравнению с дореволюционным периодом.

В 1942 году в Подольске открывается завод «Винилпровод», который становится филиалом Московского завода «Электропровод». На предприятии осваивается выпуск проводов в пластмассовой изоляции.

Во время Великой Отечественной войны треть рабочих кабельных заводов мобилизованы, оборудование заводов эвакуировано вглубь страны. Были построены новые производственные площадки: «Уралкабель», «Томкабель», «Ташкенткабель», «Ереванкабель».

Завод «Севкабель» в Санкт-Петербурге продолжил свою работу в условиях блокады. В 1942 году специалисты завода прокладывают кабельную линию для связи с «большой землей» по дну Ладожского озера. Кабель получил название «кабель жизни».

В послевоенные годы на рынке кабельной промышленность появляется более 30 новых заводов. Открываются новые отраслевые предприятия узкого профиля: Куйбышевский завод — выпуск кабелей связи, «Подольсккабель» — выпуск проводов с пластмассовой изоляцией.

Пик темпа роста кабельной промышленности приходится на 1990 год, СССР выходит на второе место по объемам производства кабеля на мировом рынке.

Сегодня кабельные линии составляют основу электроэнергетики крупнейших городов России и мира. В каждом из городов под землей проложены десятки и сотни километров таких линий, которые как артерии связывают электрические станции с центрами потребления мощности. Типовой конструкцией однофазного кабеля, который чаще всего в России и других странах используется для строительства кабельных линий классов напряжения от 6 до 500 кВ считается силовой кабель с СПЭ-изоляцией. Такой кабель имеет скрученную из проволок алюминиевую или медную жилу, изоляцию из сшитого полиэтилена медный проволочный экран и внешнюю оболочку.

Для повышения надежности линий электропередачи прокладку силовых кабелей осуществляют не в открытом грунте, а в трубах, иногда с последующим бетонированием трассы, поскольку считается, что одна из самых существенных причин повреждений кабелей заключается в механическом вмешательстве третьих лиц. Опыт эксплуатации, накопленный в России и за рубежом, показал, что в вопросах трубной прокладки кабелей рано ставить точку, поскольку имеется существенная проблема, осознание важности которой пришло только за последние несколько лет, и которую пока еще никому еще не удалось решить —  например, испытания кабелей в полимерных трубах и поиске места повреждения кабелей вдоль трубы.

Кабельная промышленность — Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 3

Кабельная промышленность

Cтраница 3

В кабельной промышленности все шире используют новые специальные типы полиэтилена: полиэтилен для пористой изоляции, сшитый и вулканизирующийся полиэтилен.  [31]

В кабельной промышленности, как правило, применяют прессы с одним червяком. Червяк приводится в действие от электродвигателя через шестеренчатый редуктор. Температура по зонам цилиндра измеряется термопарами, связанными с контрольно-регулирующей аппаратурой.  [32]

В кабельной промышленности олово применяется в чистом виде и в виде его сплавов.  [33]

В кабельной промышленности сурьма применяется в качестве составной части свинцовых сплавов, предназначенных для производства защитных оболочек кабелей различных марок.  [35]

В кабельной промышленности применяются две марки натурального каучука ( НК): смокед-шит ( копченый лист) ибелыйкреп.  [36]

В кабельной промышленности натуральный каучук применяется в производстве проводов и кабелей с резиновой изоляцией.  [38]

Для кабельной промышленности практический интерес представляют соединения каучука с хлором, получаемые пропусканием газообразного хлора через бензольный раствор натурального каучука, с дальнейшим осаждением хлоркаучука этиловым спиртом. Промытый продукт представляет собой белый порошок. Бензольный раствор хлоркаучука обладает хорошими клеящими качествами. На этом основано его применение в качестве невоспламеняющихся клеевых и пропиточных составов.  [39]

В кабельной промышленности в основном применяются две марки наирита: А и К. Пластичность и механические свойства обеих марок почти идентичны.  [40]

Для кабельной промышленности поставляется под торговой маркой параплекс С-1012.  [41]

В кабельной промышленности применяется лишь молотая сера класса А, полученная из элементарной серы первого сорта.  [42]

В кабельной промышленности применяется ДФГ первого сорта.  [43]

В кабельной промышленности красители применяются в основном при изготовлении резиновых смесей, пластических масс и лаков.  [44]

В кабельной промышленности применяется натуральный изоляционный шелк, скрученный из шелка-сырца и подвергшийся полной отварке и окраске. Отварка улучшает изоляционные качества шелка, так как вымывает из него минеральные соли.  [45]

Страницы:      1    2    3    4

Производство кабелей марки ИнСил и КуПе для ведущих промышленных отраслей

В мире современных технологий качественная кабельная продукция ценится очень высоко. Именно от нее зависит бесперебойная организация большинства производственных процессов. НПП «ИНТЕХ» занимает особое место среди предприятий, специализирующихся на разработке и производстве кабельно-проводниковой продукции. За годы деятельности компания продемонстрировала стремительную динамику в развитии. В 2015 году в Софрино была открыта новая производственная площадка, рассчитанная на 150 рабочих мест. Инновационная кабельная продукция, которую выпускает комплекс, превосходит по качеству зарубежные аналоги и широко используется ведущими российскими промышленными предприятиями.

Предприятие оснащено современным высокопроизводительным технологическим оборудованием, квалифицированными специалистами, передовой испытательной и измерительной техникой. При производстве кабельной продукции осуществляется тщательный контроль на всех этапах изготовления, изделия в полном объеме подвергаются процедуре приемо-сдаточных испытаний службами технического контроля и инженерной группой.

Произведённая здесь продукция отвечает всем требованиям к качеству, надежности и безопасности и применяется в стратегически важных отраслях: атомная энергетика, космонавтика, военно-промышленный комплекс, авиастроение, судостроение, нефтедобывающая и нефтеперерабатывающая промышленность, нефтехимия, гражданское строительство.

Для изготовления кабельно-проводниковой продукции НПП «ИНТЕХ» применяются экологически безопасные материалы, которые при установленной температуре их хранения и эксплуатации не выделяют вредных продуктов в концентрациях, опасных для организма человека и загрязняющих окружающую среду, а также могут быть вторично переработаны, что существенно снижает неблагоприятное влияние на окружающую среду и подтверждает экологичность производства.

История кабельной промышленности в России — Элетех

Датой основания кабельной промышленности в России считается 1879 год, однако первые кабели были созданы в нашей стране гораздо раньше. Еще в 1812 г. Павлом Львовичем Шиллингом фон Канштадтом был проведен эксперимент — взорвана на Неве мина, соединенная с электрическим источником двумя изолированными проводами. По сути, это и были первые отечественные кабели.

Шиллинг первым пришел к идее о пропитке изоляции влагонепроницаемым составом. В 1836 г. он создает экспериментальную телеграфную линию (ее проложили вокруг здания Адмиралтейства в Санкт-Петербурге), для которой использует двухжильный изолированный провод. Схожей научной работой занимается русский академик Борис Семенович Якоби.

В январе 1840 г. в Петропавловской крепости при лейб-гвардии саперном батальоне создается особая учебная команда, действовавшая в условиях секретности. Команда служила для «обучения гальванизму» гвардейских саперов, а также для «изготовления гальванических проводников». Таким образом, начало кабельного производства в России логичней соотнести с 1840 годом.

Однако изоляционные материалы того времени сравнительно быстро теряли свои свойства при прокладке кабелей в земле или воде. Это давало явное преимущество при использовании вместо кабельных воздушных проводных линий с голыми проводами, подвешенными на изоляторах. Вероятно, поэтому кабели не получили широкого распространения до второй половины XIX в., когда они стали важнейшим компонентом системы электроснабжения.

В 1885 г. в производство внедряется гидравлический пресс, позволивший накладывать на кабель свинцовую оболочку; в том же году начинают применять кабельную броню из стальных лент. Кроме того, интенсификация применения подземных кабелей к этому времени была вызвана и эстетическим подходом, так как улицы и крыши домов в крупных городах были перегружены «паутиной» телефонных, телеграфных и трамвайных проводов.

До конца 70-х годов XIX века Россия была крупным импортером кабельной продукции.

Начало массового кабельного производства в России связано с крупной немецкой фирмой «Сименс и Гальске», основанной одним из пионеров электро-телеграфии и электрификации, основателем промышленного трамваестроения Вернером фон Сименсом и механиком Берлинского университета Иоганном Георгом Гальске. Первоначально фирма занималась прокладкой телеграфных линий — именно с этой областью связано начало деятельности фирмы в России. В 1851 г. она поставляет телеграфные аппараты для линии, протянувшейся из Финляндии через Петербург в Москву, в дальнейшем, в ходе Крымской войны — от Петербурга до осажденного Севастополя (небывалая по тем временам дальность телеграфной линии). Сотрудничество, оказавшееся весьма плодотворным, продолжилось, и в 1855 г. последовало открытие Петербургского отделения фирмы, до 60-х годов XIX века превосходившего по оборотам берлинскую контору. Возглавлял это отделение брат Вернера Сименса — Карл Генрих Сименс, долго живший в России и хорошо знавший русский язык (здесь его на русский манер называли Карлом Федоровичем).

Весной 1879 г. К. Сименс начинает строительство завода по производству кабелей в Санкт-Петербурге, на Васильевском острове. А вот разрешение на производство, так называемое «свидетельство на … изготовление изолированной проволоки и телеграфных кабелей» от канцелярии градоначальника столицы, было получено Сименсом лишь осенью того же года. Для транспортировки готовой продукции на берегу Финского залива была выстроена деревянная пристань. Так было создано предприятие, к началу ХХ в. получившее название «Соединенные кабельные заводы», а ныне именующееся завод «Севкабель».

Позже сформировалось еще несколько кабельных заводов. В 1883 г. предприниматель Гужон строит в Москве на Рогожской заставе мастерские, производившие проволоку в изоляции и без нее. В 1895 г. появляется завод «Товарищество для эксплоатации (так в документах. — Автор) электричества М. М. Подобедов и К°» (в наши дни завод «Москабельмет»), основанный инженером-технологом М.М. Подобедовым, членом Императорского Русского технического общества. В 1900 г. начинается кабельное производство на Кольчугинском латунном и меднопрокатном заводе (ныне завод «Электрокабель») и кустарное производство кабелей в Киеве, из которого вырос завод «Укркабель». В 1905 г. начинают производство кабелей заводы товарищества «Владимир Алексеев» и «П. Вишняков и А. Шамшин», прежде занимавшиеся производством «волоченного и плащеного золота и серебра» (то есть выпускавшие проволоку, «плющенку» (плоскую проволоку) и пряжу из драгоценных металлов для украшения мундиров военных и гражданских, а также платьев из золототканой вышивки). На основе этого производства позднее был организован московский завод «Электропровод». Руководил им К. С. Алексеев, более известный под фамилией-псевдонимом Станиславский как основатель МХТ (первоначально, кстати, он был построен как театр фабричный, при предприятии), актер, режиссер и великий теоретик театра. Его таланты управленца не уступали театральным.

В 1886 г. в Петербурге создается «Общество электрического освещения», которое заключает договоры с Санкт-Петербургской и Московской городскими управами «на прокладку подземных электрических проводов» (как в то время часто называли электрокабели). Кабельная промышленность решала и специальные задачи — завод АО «Соединенные кабельные заводы» участвовал в снаряжении второй Тихоокеанской эскадры вице-адмирала З.П. Рожественского перед отправкой на Тихий океан в ходе русско-японской войны. К примеру, оснащались кабелями (в том числе «кабелями для управления артогнем») крейсеры «Рюрик», «Варяг» и «Аврора» (да, та самая «Аврора», переживавшая тогда свою «корабельную молодость»).

К началу ХХ века кабель имел конструкцию, практически идентичную современной. Однако имелось много проблем. К примеру, заметное затухание сигнала в кабельной связи, вызванное использованием бумажной или каучуковой изоляции, создавало ограничения расстояний применения, и до первого десятилетия ХХ в. телефонная связь по кабельным линиям существовала лишь внутри городов. Междугородняя связь осуществлялась по этой причине только по воздушным линиям. Лишь в 1915 г. В.И. Коваленко, в будущем член-корреспондент АН СССР, создает усилитель, или, как говорили в то время, — «телефонную трансляцию».

В 1912 г. руководство кабельных заводов Российской Империи договорилось об объединении в синдикат, однако юридическое оформление произошло лишь в марте 1914 г. Синдикат занимался распределением заказов, исходя из мощности всех заводов, устанавливал цены на кабельную продукцию и кредитовал покупателей. Кроме упомянутых выше кабельных производств России в синдикат входил небольшой кабельный завод А. Н. Петичева, построенный в Петербурге. Расположенные там же мелкие мастерские Бетлинга, Малкиеля и Смита, производившие небольшое количество кабелей, не выдержали конкуренции и вскоре закрылись.

С началом первой мировой войны кабельная промышленность в России (как и другие отрасли) столкнулась с новыми проблемами. Дело в том, что большую часть используемого сырья предприятия привозили из-за рубежа, преимущественно из Германии. Вдобавок, значительная часть оборудования тоже была иностранного производства, зачастую германского (например, свинцовые прессы фирмы «Крупп»). Возникли и проблемы с добычей сырья на Кавказе: медные рудники Батумской области находились слишком близко от границы с Турцией, состоявшей в союзе с Германией. Лишь к 1915 г. некоторые из предприятий смогли наладить снабжение заводов сырьем отечественного и союзнического производства и запасными частями для импортного оборудования.

Существенную роль в кабельной промышленности в этот период играет продукция для действующей армии и военно-морского флота империи. К примеру, «Товарищество меднопрокатного и кабельного завода «Владимир Алексеев» и «П. Вишняков и А. Шамшин» в апреле 1915 г. ежедневно выдавало до 120 верст телефонного провода для военно-полевой связи, 4 версты саперного и 3 версты минного кабеля. Для ускорения снабжения действующей армии многие предприятия переходят на облегченные провода нового типа, где токоведущая жила скручивалась из четырех проволок (вместо семи). Однако объемов производства не хватало. Не следует также забывать, что в условиях мировой войны кабельные предприятия начинают выпускать дополнительную продукцию не по своему непосредственному профилю, которая прежде в России не производилась или производилась в крайне незначительных объемах, — автомобильные свечи европейского и американского образцов, артиллерийские пояски, электрические лампы и цоколи для них, а также эмалированную проволоку.

В том же году Главное военно-техническое управление обращается к кабельному синдикату с предложением создать крупнейший в России специализированный кабельный завод с ежегодным производством «300000 верст полевого телефонного проводника, 6000 верст полевого телеграфного, 10000 верст саперного проводника и 3000 верст минного кабеля». Местом создания завода был определен подмосковный город Подольск.

Строительство было начато с создания центральной электрической станции для снабжения будущего завода и частично города электроэнергией (таковы были условия Подольской управы, продавшей землю под производство), а также с проведения железнодорожных путей от станции Подольск по территории завода. К 1917 г. строительство было завершено, однако Октябрьская революция внесла свои коррективы, и расположенное в Подольске предприятие стало паровозоремонтным.

Завод АО «Объединенные кабельные заводы», как имевший в своем уставном капитале весомый процент германских средств, был реквизирован с началом войны.

Социальные волнения в России не обошли стороной и кабельных рабочих. Связано это было с плохими условиями труда: 12-часовой рабочий день, система штрафов за малейшую провинность, практически полное отсутствие техники безопасности. На производстве работали женщины и дети, несмотря на то, что по существовавшему тогда трудовому кодексу, считавшемуся одним из самых передовых в Европе, детям до 14 лет вообще запрещалось работать на заводе. Однако трудовое законодательство мало где исполнялось, поэтому рабочие-кабельщики принимали участие как в революции 1905—1907 гг., политических стачках и демонстрациях, так и в событиях Февраля и Октября 1917 года. На некоторых заводах создали красногвардейские отряды вооруженных рабочих.

В период революции 1917 г. и гражданской войны производство кабельной продукции в России резко сократилось. К примеру, простаивал построенный перед войной второй завод фабриканта Петичева в Воронеже, поэтому Главное артиллерийское управление планировало переоборудовать в 1918 г. его пустующее здание под арсенал.

Многие опытные рабочие и инженеры погибли на фронтах гражданской войны, умерли от болезней, оказались в эмиграции, сменили профессию. Облегчало положение то, что практически все кабельные предприятия, чья продукция была необходима в период гражданской войны, находились на особом контроле Советского правительства, их старались в первую очередь обеспечивать сырьем, материалами и топливом, а рабочих — продовольствием.

В 20-х годах, когда был принят и начал реализовываться план электрификации страны, известный как план ГОЭЛРО, предусматривающий в том числе резкое увеличение производства кабелей и различных электротехнических приборов, началось интенсивное развитие кабельных заводов — они были национализированы еще в 1918 г. и переданы в ведение Высшего Совета Народного Хозяйства (ВСНХ). В итоге уже к концу первой пятилетки выпуск кабелей в стране вырос в 8 раз по сравнению с дореволюционным.

В эти же годы на заводе «Севкабель» под руководством С.М. Брагина и С.А. Яковлева были разработаны новые типы трехжильных кабелей, пригодные для работы с переменным током высокого напряжения (35 кВ). Затем главным инженером Д.В. Быковым было налажено производство маслонаполненного кабеля для переменного тока напряжением 110 кВ. Впервые он был применен при прокладке линии под Ленинградом, а несколько позднее — и под Москвой. На том же заводе развивалось производство газонаполненных кабелей и важных для развития промышленности эмалированных проводов. Совершенствовалось и развивалось оборудование, было автоматизировано наложение бумагомассной изоляции на жилы телефонных кабелей.

Учитывая, что два кабельных завода: завод им. Баскакова, названный так в честь рабочего, погибшего в октябре 1917 г. (ранее «Товарищество меднопрокатного и кабельного завода «Владимир Алексеев» и «П. Вишняков и А. Шамшин»), и завод «Русскабель» располагались в Москве, в 1924 г. ВСНХ принял решение об их объединении.

Предприятия были слиты 1 апреля 1924 г. в одно под названием «Московские объединенные кабельные заводы» (МОКЗ). Территориально заводы оставались на старых местах, но вместо двух вводилось одно заводоуправление. При этом для ускорения развития отрасли прокатно-проволочное производство, создание силовых кабелей и обмоточной меди планировалось сконцентрировать на бывшем «Русскабеле», а на втором предприятии — производить резиновые провода и телефонные кабели. Соответственно, оборудование согласно специализации перевозилось с одного завода на другой. В 1928 г. МОКЗ был переименован в «Электропровод».

В конце 20-х на заводе «Укркабель» наладили производство кабелей для угольных шахт. В 1938—1939 гг. их стал выпускать и завод «Электропровод». Там же было начато производство рентгеновских кабелей.

Согласно пятилетним планам, по которым тогда развивалась экономика страны, требовалось постоянное увеличение выпуска продукции. В 1930 г. для обеспечения заводов подготовленным инженерно-техническим персоналом создается московский Кабельный техникум, через год наладивший обучение без отрыва от производства. Для рабочих, техников, мастеров имелись различные курсы, кроме того Институт повышения квалификации при ВСНХ СССР, специализированный филиал Государственного электромеханического института, а также Всесоюзный электротехнический институт (ВЭИ). В последнем, кстати, работал незаурядный ученый П.А. Флоренский, имевший духовный сан. В институте он руководил отделом материаловедения и с 1926 по 1933 год подал в Комитет по изобретательству более 50 заявок (в том числе и по электроизолирующим материалам в кабельной промышленности), однако удовлетворены из них были лишь некоторые.

В те годы делается особый упор на создание собственной промышленности, основанной на использовании отечественного сырья и материалов, станков и машин. Для этого на заводах машиностроения создаются так называемые «ударные бригады импортной независимости», сами кабельные заводы переходят на режим экономии и оптимизации производства. К примеру, снижение содержания дорогого импортного каучука в резине для проводов низких напряжений сэкономило 15 тонн каучука в год, при этом качество кабеля не ухудшилось. Были введены технологии, позволяющие заменить остродефицитные материалы менее дефицитными: красной меди —железом, а свинца — целлюлозой.

В 30-е годы на Кольчугинском заводе открывается лаборатория по изучению резины, применяемой для оболочки и изоляции. Под руководством химика С.А. Коровкина в производство внедряется отечественный синтетический каучук.

На заводе в 1934—1940 гг. разработаны новые никелевые и медно-никелевые сплавы для жил кабелей, обладающие повышенным омическим сопротивлением, жаропрочностью и улучшенными электропроводящими характеристиками: алюмель, хромель, копель и манганин. Такие кабели и проволока из этих сплавов использовались при создании различной пирометрической аппаратуры и точных приборов.

В 1932 г. в СССР создается первая отечественная освинцевальная машина, вводятся в строй обмоточные и оплеточные машины своего производства.

Завод «Москабель» после реконструкции в конце 30-х расширил производство и стал ведущим кабельным заводом СССР. Его цех силовых кабелей, открытый в 1939 г., был в то время крупнейшим в Европе.

На Кольчугинском заводе строится новый корпус — для производства полевых кабелей связи. Прежде входивший в состав завода им. С. Орджоникидзе (завода по обработке цветных металлов), Кольчугинский завод выделяется в 1939 г. в отдельное предприятие — «Электрокабель», с подчинением только что сформированному Главному управлению кабельной промышленности (Главкабель). Возглавил завод К.Ф. Сафонов, опытный управленец (как говорили тогда, «красный директор»), работавший до этого на Украине и в Москве.

В годы Великой Отечественной войны кабельные заводы выпускали продукцию, необходимую для фронта: как различные виды кабелей и проводов связи, так и военную продукцию, например, медные пояски для снарядов и запалы для минометов.

Оборудование было эвакуировано на Урал, в Сибирь и в Среднюю Азию. Были созданы новые заводы, например, «Уралкабель» в Свердловске (ныне Екатеринбург), «Томкабель» (ныне «Сибкабель») г. Томск, «Ташкенткабель» (Ташкент), «Ереванкабель» (Ереван).

Почти три четверти рабочих кабельных заводов ушли на фронт, были мобилизованы на оборонные работы. Вместе с шоферами заводов в распоряжение РККА передавался почти весь автотранспорт. К станкам встали женщины, подростки и пенсионеры.

Завод «Севкабель», часть станков которого была эвакуирована на восток страны, продолжал работать и в блокадном Ленинграде, под бомбежками и артобстрелом врага.

Производство остановилось лишь с 12 декабря 1941 по февраль 1942 года, во время самого тяжелого голода и прекращения выработки в городе электроэнергии.

Рабочие завода вместе со связистами Ленинградского фронта участвуют в прокладке двух кабелей по дну Ладожского озера. В 1941 году проложен кабель для связи между Ленинградом и «большой землей», а в 1942 — дублирующий кабель, для гарантии бесперебойной связи. Для обеспечения Ленинграда электричеством был проложен силовой кабель напряжением 10 кВ от Волховской ГЭС, который потом по аналогии со знаменитой «дорогой жизни» назвали «кабелем жизни».

После войны бурное развитие промышленности привело к появлению множества новых кабельных заводов, выпускавших разные типы продукции, например, Куйбышевский завод специализировался на выпуске кабелей связи, «Подольсккабель» — на выпуске проводов с пластмассовой изоляцией и т. д. Часто на новых заводах использовали трофейные немецкие станки, однако свои станкостроительные цеха были созданы еще в ходе войны почти на всех эвакуированных заводах.

Большую роль в создании и развитии новых заводов сыграл руководитель Главкабеля Михаил Федорович Еременко. Под его руководством и по его инициативе во время и после Великой Отечественной войны построено 30 кабельных заводов.

В 1948 г. созданы НИИ кабельной промышленности на основе научно-исследовательской лаборатории завода «Москабель» (впоследствии ВНИИКП), ставший единым центром всех кабельных разработок в нашей стране. Построенный им мощнейший производственный комплекс успешно освоил производство множества видов кабелей, необходимых промышленности, в первую очередь оборонной.

Перед кабельной промышленностью вставали новые задачи, в том числе создание термо- и радиационно-устойчивых кабелей с облученной изоляцией для атомных электростанций. Этим вопросом занимался директор ВНИИКП — Дмитрий Вениаминович Быков. В 1923 г. в возрасте 19 лет он закончил Электротехнический институт в Ленинграде, работал на заводе «Севкабель». В годы блокады Быков руководил техническими службами завода, являясь главным инженером. В 1951 г. он получил Государственную премию СССР.

В 1950 году в составе завода «Электропровод» было организовано ОКБ (особое конструкторское бюро), целью которого было обеспечение новыми видами кабельных изделий бурно развивающихся направлений техники — авиационной, судостроительной, радиоэлектронной, ракетно-космической.

Возглавил ОКБ Теодор Максович Орлович (в 2009 г. Т.М. Орловичу исполнилось 100 лет со дня рождения). Однако завод был загружен производством общепромышленной кабельной продукции и не мог выпускать спецпродукцию в необходимом объеме. Поэтому в 1956 году приказом министра электротехнической промышленности на базе ОКБ завода и артели «Кооппроводник» было создано самостоятельное ОКБ с собственным производством.

Через год ОКБ перебазировалось из тесных помещений артели в более удобное и просторное здание в подмосковных Мытищах. С марта 1958 года Особое конструкторское бюро кабельной промышленности (ОКБ КП) получило постоянное местожительство в этом городе. На предприятии разрабатывают и производят уникальные провода и кабели для работы в экстремальных условиях, в том числе на всех отечественных космических станциях МКС и по сей день.

В производство широко внедряются автоматические и полуавтоматические линии самого разного назначения (например, линии непрерывной вулканизации). В начале 1980-х годов на заводе «Одесскабель» в результате сотрудничества ВНИИКП и финской компании «Nokia» появилось первое в мире полностью автоматическое производство телефонного кабеля.

Инженерами Советского Союза успешно разрабатывались и применялись новые технологии, например производство сверхпроводящих кабелей. Первая в мире модель такого кабеля создана в 1980 г. ВНИИКП совместно с германской фирмой «Кабель-Метал-Электро».

В начале 1990-х годов кабельная промышленность сильно пострадала, количество выпускаемой продукции резко упало, однако впоследствии началось ее возрождение, чему во многом способствовало объединение основных производящих кабели предприятий СНГ в ассоциацию «Электрокабель» с общим научным центром ОАО «ВНИИКП». Помогало и сотрудничество с зарубежными производителями.

Основными тенденциями развития кабельного производства в СНГ сегодня являются переход к производству силовых кабелей с изоляцией из сшитого полиэтилена, прежде всего на среднее и высокое напряжения, усовершенствование волоконно-оптических кабелей, разработка и внедрение пожаробезопасных и огнестойких кабелей всех назначений. Осуществляются и другие работы по модернизации кабельной промышленности, особенно актуальные в связи с ужесточением конкуренции с зарубежными производителями в условиях мирового финансового кризиса.

25 октября 2009 года исполняется 130 лет со дня организации первого промышленного производства кабельной продукции — завода «Севкабель». Именно 25 октября 1879 года инженеру К. Сименсу (фирма «Сименс и Гальске») было выдано свидетельство на производство работ в построенном им заводе по изготовлению изолированной проволоки и телеграфных кабелей в городе Санкт-Петербурге (впоследствии завод «Севкабель»).

Общее собрание членов Ассоциации «Электрокабель» (октябрь 2007 г., № 48) приняло решение «проводить ежегодно 25 октября, начиная с 2008 года, корпоративный праздник «День работника кабельной промышленности».

Литература
1. Ламан Н.К., Белоусова А.Н, Кречетникова Ю.И. Заводу «Электропровод» 200 лет. М.: Энергоатомиздат, 1985. 326 с.
2. Русский кабельный. 100 лет Акционерному обществу «Москабельмет» / Арской Н.А. [и др.] / под ред. М.К. Портнова. М.: Наука, 1995. 352 с.
3. Валеева Н.М. Время оставляет след. М.: ООО «АМА-ПРЕСС», 2009. 160 с.
4. 50 лет научно-исследовательскому проектно-конструкторскому и технологическому кабельному институту: очерки истории / Горбунов О.И. [и др.] / под ред. Т.Н. Альбовой. СПб: Судостроение, 1999. 167 с.
5. Севкабель.120 лет. / под ред. Л. Улитиной. СПб., 1999.
6. Шитов М.А. Северный кабельный. Ленинград: Лениздат, 1979. 264 с.
7. История электротехники / под общей ред. И.А. Глебова. М.: Изд-во МЭИ, 1999.
8. Рассказы о монтажниках-кабельщиках / Жалнин В.М. [и др.] / под ред. В.М. Жалнина. М.: Алев, 1999. 328 с.
9. Михайлов В.С.. Очерки по истории военной промышленности. М.,1928.
10. Пешков И.Б. Дмитрий Вениаминович Быков. К 100- летию со дня рождения // Кабели и провода. 2005. № 1. С. 26.
11. Пешков И.Б. К 100-летию со дня рождения Михаила Федоровича Еременко // Кабели и провода. 2004. № 6. С. 30—31.
12. Пешков И.Б., Уваров Е.И. Кабельной промышленности России 125 лет: этапы пути, становление, современное состояние // Кабели и провода. 2004. № 5. С. 3—8.

Информация представлена журналом «Кабель-news»

: кабельное телевидение

Сектор Кабельное телевидение предоставляет инвесторам прекрасную возможность владеть долями в устоявшихся франшизах, ориентированных на потребителя. Большая абонентская база (а также значительный периодический доход и денежные потоки, которые они генерируют) обеспечивают крупным кабельным компаниям и их собратьям по спутниковому вещанию хорошую степень стабильности как в хорошие, так и в плохие времена.

Большое количество лояльных подписчиков также дает поставщикам услуг платного ТВ хорошие возможности для продажи новых услуг.Еще больше привлекательности отрасли — это вероятный переломный момент в отношении капиталоемкости и хороших перспектив в коммерческом пространстве. С другой стороны, отрасль сталкивается с конкуренцией со стороны хорошо финансируемых компаний, стремящихся лучше использовать свои сильные стороны. Вторжение конкуренции вполне может привести к росту цен и давления на прибыль.

Краткий праймер

Индустрия уходит своими корнями в 1940-е годы, когда на фоне замораживания лицензий на новые телеканалы, владелец магазина бытовой техники начал предлагать своим сельским клиентам из Пенсильвании грубый предшественник сегодняшней кабельной связи.Сейчас, примерно 60 лет спустя, примерно 85% американских домохозяйств подписываются на ту или иную форму услуги платного телевидения. Все большее число людей теперь также полагается на свою местную кабельную компанию для предоставления базовых телефонных и интернет-услуг.

Инвесторы могут выбирать между операторами фиксированной связи и операторами спутникового вещания. Как правило, традиционные кабельные компании правят в густонаселенных городских районах. Спутниковые вещатели имеют преимущество перед конкуренцией в сельской местности, где инвестиции в стационарную инфраструктуру менее экономичны и где меньше препятствий для сигналов и установки антенн.Тем не менее технические ограничения интерактивных услуг ставят поставщиков спутниковой связи в несколько невыгодное положение.

Что понравится

Базовые видеофраншизы кабельных операторов используют модель подписки, в соответствии с которой клиент платит регулярную ежемесячную плату за неограниченный доступ к базовому пакету каналов. Модель подписки предоставляет компаниям, указанным здесь, хорошую степень видимости доходов и регулярного денежного потока. Фиксированная плата за программирование и низкие переменные затраты означают, что увеличение количества просмотров подписчиками сопряжено с небольшими дополнительными расходами.

Высокие входные барьеры также являются плюсом. Традиционные кабельные компании должны гарантировать права на франшизу от муниципалитетов, которые, хотя обычно не являются исключительными, создают серьезные препятствия для новичков. В конце концов, местные лидеры не хотят, чтобы кучка поставщиков услуг рвала городские тротуары для прокладки широкополосных каналов. Кроме того, развертывание спутниковой или проводной сети может легко стоить компании 500 миллионов долларов или больше. Необходимые средства для создания сети, прежде чем обеспечить критическую массу подписчиков, оплачивающих счета, требуют поддержки терпеливых и хорошо финансируемых спонсоров.

Многие из крупных поставщиков услуг уже имеют мощные, технически продвинутые сети и, следовательно, не нуждаются в небольшом дополнительном капитале для поддержки роста. При хорошем денежном потоке компаниям комфортно иметь большую долговую нагрузку (50-60%). Действительно, провайдеры платного телевидения генерируют все больше избыточных денежных средств. Выплата долга зачастую менее важна, чем возврат денежных средств акционерам в виде дивидендов или обратного выкупа акций.

И последнее, но не менее важное в списке плюсов — это сильное признание потребителей.В то время как эти компании предоставляют дискреционные услуги, кабельное телевидение все чаще рассматривается как основная коммунальная услуга (почти сродни электричеству и газу), которую домовладелец или съемщик квартиры без колебаний платит ежемесячно. Исходя из общей стоимости часа, платное телевидение является более дешевым видом развлечения по сравнению с посещением кинотеатров и парков развлечений.

Риски

С годами, после почти монополистического контроля со стороны некоторых поставщиков, конкурентная среда накалилась.Например, традиционные поставщики услуг телефонной связи теперь предлагают пакеты данных и видео, чтобы конкурировать с предложениями кабельных компаний. Все больше и больше поставщиков контента также продают телешоу и фильмы напрямую потребителям через Интернет.

Есть также существенные соображения относительно стоимости. Кабельные операторы обычно платят абонентскую плату за использование таких популярных сетей, как ESPN и США. Держать эти платы за программирование под контролем — непростая задача. Более того, пересмотр контрактов между поставщиками контента и дистрибьюторами может занять месяцы и привести к сбоям в транспортировке.

Что смотреть для

В то время как кабельное телевидение имеет тенденцию быть довольно стабильным, слабая экономика может побудить экономных подписчиков покупать меньше премиальных каналов и мероприятий по запросу. Соответственно, кабельные инвесторы должны следить за экономикой в ​​целом и такими показателями, как заявления о безработице, продажи домов и доверие потребителей. На уровне компании также будет поучительным наблюдение за тенденциями в ключевых показателях производительности, включая рост подписчиков, отток аккаунтов и средний доход на единицу (ARPU).При этом рост и отток подписчиков следует рассматривать в контексте ценообразования. Рост или низкий отток за счет ARPU предполагает жесткую конкуренцию и / или менее привлекательное предложение продукта.

Тенденции, данные и анализ отрасли производства проводов и кабелей

Компании по производству проводов и кабелей производят изолированные волоконно-оптические кабели, которые представляют собой сетевые кабели, содержащие пряди из стекловолокна внутри изолированного корпуса, а также коаксиальные кабели и другие изолированные цветные провода из меди и алюминия. провода, используемые в таких отраслях, как энергетика, автомобилестроение, телекоммуникации и другие.

Читайте дальше, чтобы узнать больше об этой обширной и сложной глобальной индустрии, используя данные и анализ из недавнего отчета Business Research Company.

Возможности и тенденции рынка проводов и кабелей

Развитие технологий смартфонов, таких как технология быстрой зарядки, увеличивает спрос на кабели для быстрой зарядки. Кабели для быстрой зарядки — это активные медные кабели для передачи данных, в которых используется один или несколько кремниевых чипов (полупроводников) для повышения производительности кабелей. В сочетании с новой технологией для смартфонов эти кабели позволяют сократить время зарядки смартфонов примерно до 30 минут, и это изменение является одним из основных аргументов, которые компании-производители смартфонов могут использовать для привлечения новых клиентов.Например, недавно выпущенные смартфоны OnePlus используют технологию Dash Charge, которая в сочетании с кабелями для быстрой зарядки привлекает клиентов своей функцией быстрой зарядки.

Компании-производители кабелей также увеличивают мощности по производству огнестойких кабелей, чтобы соответствовать растущему спросу на эту продукцию со стороны строительной отрасли. Огнестойкие кабели предназначены для ограничения распространения пламени. У них есть защитная пленка, ограничивающая выделение дыма и токсичных газов во время пожаров.Эти кабели предназначены для электромонтажа в крупных жилых, коммерческих зданиях и производственных помещениях. Крупные компании, предлагающие огнестойкие кабели, включают Prysmian Group, Nexans, TPC Wire & Cable Corp., Cavicel, Cleveland Cable и другие.

Сегментация и прогнозы рынка проводов и кабелей

Мировой рынок проводов и кабелей можно разделить на оптоволоконные кабели, коаксиальные кабели и другие кабели. Другие кабели включают изолированные кабели, кроме изолированных коаксиальных и оптоволоконных кабелей, судовых кабелей, а также кабелей для самолетов и автомобилей.Эти кабели используются как для передачи данных, так и для передачи энергии. Этот сегмент включает в себя провода, которые используются для электрических цепей и монтажных плат в автомобилях, машинах и строительстве, а также в инфраструктуре.

Прочие кабели были крупнейшим сегментом на мировом рынке проводов и кабелей в 2018 году, на долю которого пришлось более 72% рынка. Это связано с широкомасштабным использованием кабелей, таких как изолированные кабели, судовые кабели, авиационные и автомобильные кабели, на рынках конечного потребления, таких как автомобилестроение, авиастроение и строительство.Ожидается, что этот сегмент вырастет с 99,23 млрд долларов в 2018 году до 114,33 млрд долларов в 2022 году при ежегодных темпах роста более 3,5%.

Волоконно-оптические кабели, второй по величине сегмент в 2018 году, как ожидается, будут расти самыми быстрыми темпами до 2022 года при ежегодных темпах роста 20,3%. Это связано с ростом отраслей конечных пользователей, таких как телекоммуникации, и государственными инициативами, направленными на улучшение инфраструктуры связи, тем самым увеличивая спрос на оптоволоконные кабели.

Где узнать больше

Дополнительные данные и идеи см. В отчете об исследовании рынка, опубликованном The Business Research Company под названием Возможности и стратегии глобального рынка проводов и кабелей до 2022 года .

В этом всеобъемлющем отчете обсуждаются:

• Характеристика рынка
• Цепочка поставок
• Информация для клиентов
• Рыночные тенденции и стратегии
• Объем и рост рынка
• Региональный анализ
• Конкурентный ландшафт
• Ключевые слияния и поглощения

Об издателе: Компания Business Research опубликовала более 300 отраслевых отчетов, охватывающих более 2400 сегментов рынка и 56 географических регионов.В отчетах используются 150 000 наборов данных, обширные вторичные исследования и эксклюзивные выводы из интервью с лидерами отрасли.

Объем рынка проводов и кабелей, рост

Объем мирового рынка проводов и кабелей составил 184,92 млрд долларов США в 2019 году и, по прогнозам, достигнет 269,46 млрд долларов США к 2027 году, демонстрируя среднегодовой темп роста 5,0% в течение прогнозируемого периода.

Провод — это отдельный электрический проводник, тогда как группа проводов, связанных в узел, называется кабелем. Различные кабели, такие как коаксиальные кабели, широко используются для передачи электроэнергии и сигналов связи в отраслевых вертикалях.Увеличение инвестиций в передачу и распределение электроэнергии и растущий спрос со стороны центров обработки данных и телекоммуникационной отрасли являются основными факторами, которые, как ожидается, будут стимулировать рост рынка проводов и кабелей в течение прогнозируемого периода.

Увеличение инвестиций в проекты интеллектуальных сетей и модернизация систем передачи и распределения электроэнергии, по оценкам, также приведет к увеличению спроса на провода и кабели во всем мире. Значительные инвестиции в технологии интеллектуальных сетей привели к увеличению потребности в межсетевых соединениях.Кроме того, рост инвестиций в подземные кабели и рост возобновляемых источников энергии приведут к эскалации внедрения проводов и кабелей.

Пандемия COVID-19: меры по ограничению спроса в Китае для снижения спроса

В условиях COVID-19 отрасли по всему миру, такие как автомобилестроение и авиация, испытывают негативное влияние на свой бизнес. Производственная деятельность обычно считается важной, поскольку она стимулирует индустриализацию слаборазвитых экономик во всем мире, и поэтому в большинстве случаев на нее не распространяются меры изоляции.В результате спрос на провода и кабели в этом секторе остался стабильным. Но распространение пандемии COVID-19 представляет серьезную угрозу для мировой индустрии проводов и кабелей.

Страны с развивающейся экономикой, такие как Китай и Индия, являются основными странами для создания новых электростанций, увеличения внимания к созданию интеллектуальной инфраструктуры и внедрения передовых средств связи, тем самым способствуя распространению проводов и кабелей. Поскольку распространение COVID-19 подталкивает Китай, а затем и Индию к изоляции, это нарушит цепочку поставок и приведет к значительным задержкам в новых установках в офисах и коммерческих приложениях.Это будет препятствовать росту кабельной промышленности.

ПОСЛЕДНИЕ ТЕНДЕНЦИИ

Запросите бесплатный образец , чтобы узнать больше об этом отчете.

Растущий спрос на возобновляемую энергию — жизненно важная тенденция

Повышение осведомленности о потенциале возобновляемых источников энергии привело к значительному внедрению возобновляемых источников энергии. В дополнение к этому, поддерживающие правительственные инициативы по развитию возобновляемой энергетики также являются важным фактором, ответственным за рост производства возобновляемой энергии, что, в свою очередь, будет способствовать дальнейшему увеличению спроса на провода и кабели.Согласно отчету EIA International Energy Outlook 2019, в 2018 году 28% мировой энергии приходилось на возобновляемые источники энергии, причем большая часть приходилась на ветровую, солнечную и гидроэнергетику. По прогнозам EIA, возобновляемые источники энергии будут составлять почти половину — 49% — мирового производства электроэнергии к 2050 году.

Растущий спрос со стороны центров обработки данных и ИТ-объектов является текущей тенденцией

Рост числа центров обработки данных и ИТ средства для более высокого уровня доступности, безопасности и доступной возможности подключения ИТ-инфраструктуры увеличат количество применений проводов и кабелей.Ожидается, что гипермасштабируемые развертывания и жидкостное охлаждение будут иметь тенденцию в 2020 году и в ближайшие годы, что, вероятно, будет стимулировать спрос на центры обработки данных и ИТ-объекты. Силовые кабели переменного / постоянного тока, заземление, медные и оптоволоконные кабели являются основными сетевыми кабелями, используемыми в центрах обработки данных для приложений Ethernet. По данным Cisco, к 2021 году глобальный трафик облачных центров обработки данных достигнет 20,6 зеттабайт (ЗБ) в год по сравнению с 6 Зеттабайтами в год в 2016 году. Это отражает увеличение на 628 гипермасштабируемых центров обработки данных в 2021 году по сравнению с 338 в 2016 году.

 
 Проблемы, с которыми сталкивается кабельная промышленность 
  Циклический рынок  
 После серьезного падения спроса на кабели на рубеже веков, в последние годы в отрасли наблюдается рост спроса, обусловленный рост в телекоммуникационной и энергетической отраслях, особенно в странах с развивающейся экономикой.Это подчеркивает цикличность отрасли.
  В результате производители кабелей должны быть достаточно гибкими, чтобы быстро реагировать на меняющийся уровень спроса. 
  
  Переключение сил в цепочке поставок 
  Компании-производители кабелей часто сталкиваются с крупными поставщиками сырья с одной стороны и с крупными консолидированными потребителями (например, с оптовиками, операторами связи и энергетики) с другой. Кроме того, немногие производители кабелей напрямую взаимодействуют с конечными потребителями, что дает им относительно небольшую власть в цепочке поставок.
  Таким образом, производители кабелей должны проявлять разумность и изобретательность в способах получения прибыли на этой арене. 
  
  Конверсионная промышленность и оборотный капитал  
 Кабельная промышленность может считаться перерабатывающей отраслью. Это означает, что затраты на материалы определяют большую часть затрат на конечный продукт, обычно более 60%. В результате производители кабеля должны стремиться к совершенству процессов трансформации в компании. Вот где получается прибыль.
 Кроме того, необходимо внимательно следить за оборотным капиталом. Дорогое сырье и незавершенное производство (WIP) могут потреблять чрезмерные финансовые ресурсы компании. Наконец, большие запасы цветных металлов (Cu, Al) могут представлять значительный риск колебания цен для компании.
  Это требует от производителей кабелей тщательного управления риском нестабильности цен на это сырье. 
  
  Отмена регулирования снижает входные барьеры  
 До недавнего времени рынки электроэнергии и телекоммуникаций были отмечены тем, что поставщики-монополисты покупали в основном у местных поставщиков кабеля.Однако дерегулирование увеличило стимулы потребителей к более агрессивным торгам с производителями кабелей. Кроме того, транспортные расходы оцениваются менее чем в 5% от производственных затрат. В результате более 20% от общего объема потребления в Западной Европе импортируется, а около 30% от общего объема продукции идет на экспорт.
  Дерегулирование рынков, отсутствие входных барьеров и низкие транспортные расходы поставили производителей кабелей на мировую арену конкуренции 
 
 Мировая кабельная промышленность: материалы, рынки, продукты 1, Beyer, Günter 
  Исчерпывающий справочник по кабельным материалам, рынкам и продукции 
  Global Cable Industry  представляет всесторонний обзор последних разработок в кабелях для атомных электростанций, подводных кабелях, коаксиальных кабелях, оптических проводах, средних и высоких -кабели напряжения.При участии известных исследователей и разработчиков в этой области книга включает информацию о разработке материалов для полимеров, эластомеров и огнестойких кабельных смесей.
 Авторы предоставляют информацию о технологиях сшивания полимеров, обзор вспененных полимеров и полевой опыт испытаний нового кабеля на огнестойкость в рамках Регламента строительной продукции (CPR). Кроме того, этот всеобъемлющий ресурс содержит наиболее актуальные экономические вопросы, связанные с кабельной промышленностью, с указанием материалов, сегментов рынка и стран.Эта важная книга:
 Включает вклад исследователей и разработчиков ключевых компаний кабельной промышленности.
 Представляет информацию о последних разработках в этой области. коаксиальные, оптические, средние и высоковольтные кабели
 Справочник  Global Cable Industry , созданный для инженеров-энергетиков, материаловедов, химиков и инженеров в промышленности, представляет собой актуальное руководство по многопрофильному оборудованию. рынок кабеля на миллиард долларов.
 —Этот текст относится к альтернативному изданию kindle_edition.
  Гюнтер Бейер,  & nbsp; PhD & nbsp; руководитель физических и химических лабораторий Kabelwerk EUPEN AG (Бельгия). В 2003 и 2004 годах он получил Мемориальную премию Джека Спергеля за свои фундаментальные работы по нанокомпозитам на органоглине и углеродные нанотрубки как новые классы антипиренов для полимеров.
 —Этот текст относится к альтернативному изданию kindle_edition.
 С задней обложки 
  Исчерпывающий справочник по кабельным материалам, рынкам и продукции 
  Global Cable Industry  представляет всесторонний обзор последних разработок в кабелях для атомных электростанций, подводных кабелях, коаксиальных кабелях, оптических проводах, средних и высоких -кабели напряжения.При участии известных исследователей и разработчиков в этой области книга включает информацию о разработке материалов для полимеров, эластомеров и огнестойких кабельных смесей.
 Авторы предоставляют информацию о технологиях сшивания полимеров, обзор вспененных полимеров и полевой опыт испытаний нового кабеля на огнестойкость в рамках Регламента строительной продукции (CPR). Кроме того, этот всеобъемлющий ресурс содержит наиболее актуальные экономические вопросы, связанные с кабельной промышленностью, с указанием материалов, сегментов рынка и стран.Эта важная книга:
 Включает вклад исследователей и разработчиков ключевых компаний в кабельной промышленности.
 Представляет информацию о последних разработках в этой области.
 Охватывает самые важные для отрасли типы кабелей, такие как кабели для ядерной энергии, подводные коаксиальные, оптические, средние и высоковольтные кабели
 Разработанный для инженеров-энергетиков, материаловедов, химиков и инженеров в промышленности, The  Global Cable Industry  представляет собой актуальное руководство по многопрофильному рынок кабеля на миллиард долларов.
 —Этот текст относится к альтернативному изданию kindle_edition.
No related posts.