Разное

Мини завод по переработке пластиковых бутылок: Мини завод по переработке пластика, ПЭТ, пластмасс

04.02.1970

Содержание

Мини-завод для переработки ПЭТ бутылок производительностью приблизительно 250 кг/ч

СБОРНИК СТАТЕЙ И ИНФОРМАЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО ТЕХНОЛОГИЯМ ПЕРЕРАБОТКИ МУНИЦИПАЛЬНЫХ ОТХОДОВ

Небольшая компания, управляющая средним полигоном ТБО, может собрать до 100 тонн ПЭТ бутылок в месяц. Этого количества сырья в целом хватает для загрузки мини-завода, но явно недостаточно для мощной промышленной линии большой производительности. А, следовательно, либо бутылки надо перерабатывать на месте сбора, либо вывозить с полигона на перерабатывающее предприятие, зачастую удалённое на значительное расстояние (иногда сотни километров). Это приводит к серьёзному увеличению накладных расходов, связанных с прессованием бутылок в кипы, возрастающими издержками на транспорт, складское хранение, а также дополнительные погрузочно-разгрузочные работы. Кроме того, речь идёт о перевозке «полигонных» бутылок, т. е. фактически о сильно загрязнённом, часто плохо отсортированном сырье (были случаи обнаружения в кипах кирпичей, чугунных утюгов, газовых баллонов и прочих посторонних предметов), и, следовательно, при конверсии его в хлопья, теряется до 30 % массы в виде невозвратных отходов.

На основании этих фактов Вы можете сделать вывод, что было бы гораздо эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т. е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает. Выявлено также, что размер первоначальных инвестиций часто играет существенную роль при принятии решения о закупке нового оборудования для переработки отходов. В процессе исследования рынка было обнаружено, что мелкие и средние компании весьма заинтересованы в приобретении профессионального оборудования для переработки ПЭТ бутылок, но не готовы на начальных этапах развития бизнеса инвестировать значительные финансовые ресурсы в дорогостоящие линии большой мощности. Учитывая отмеченные выше аспекты, Ecostrom Recycling была разработана концепция компактного мобильного мини-завода, работающего по принципу "plug'n'play". Такой мини-завод специально сконструирован для гибкой эксплуатации широким кругом переработчиков ПЭТ бутылок во всём мире: владельцы полигонов ТБО, муниципальные или частные сборщики и сортировщики.

Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе. Мини-завод тестируется в различных режимах и проходит полный цикл испытаний в рабочих условиях (в процессе переработки бутылок) в цехе производителя в Швеции и, только после подтверждения факта соответствия реальных показателей установки паспортным характеристикам, допускается к отгрузке потребителю. После доставки мини-завода к месту назначения, когда контейнер снят с трейлера и поставлен на отведённое ему место, Вас отделяет всего несколько часов до начала эксплуатации оборудования. Процедура подготовки к запуску проходит следующим образом. Необходимо открыть двери контейнера и подсоединить с помощью защёлок разгрузочный циклон к трубе. Поставить под разгрузочные каналы конечного продукта биг-бэги или октабины.

Установить баки или накопительные контейнеры под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. И, наконец, подсоединить мини-завод с помощью шланга к системе водоснабжения, установить патрубок слива в канализацию, а также подвести силовой кабель к внешнему разъёму системы

Электроснабжения. Всё - Ваш мини-завод готов к работе. И это так же просто как р1ид'п'р1ау.

Экономические аспекты.

В течение последних нескольких лет цены на первичный ПЭТ непрерывно растут. В силу этого ключевые экономические показатели производства по переработки ПЭТ бутылок также непрерывно улучшаются и делают финансовые результаты данного бизнеса привлекательными как по критерию абсолютной прибыли, так и по сроку окупаемости проекта. По мере роста Вашего бизнеса Вы можете расширить парк Ваших установок, распространяя Ваши возможности по переработке ПЭТ тары на всё новые территории. Обладание несколькими работающими мини-заводами также является существенным преимуществом. По сравнению с оборудованием большой производительности Вы можете поддерживать технологический процесс практически без остановок.

Например, в тот момент, когда один из Ваших мини-заводов проходит какие-либо регламентные работы по техобслуживанию или ремонту, остальные установки продолжают работать, делая бизнес процессы более стабильными. Рыночная цена ПЭТ хлопьев зависит от их качества, определяемого как чистота, цвет и размер. Эти характеристики зависят от ряда факторов, таких как система сбора, сортировка, подготовка и, наконец, промышленная переработка. В зависимости от местных условий, в том числе от стоимости рабочей силы, тарифов на электроэнергию, водоснабжение и захоронение промышленных отходов, цен на собранные бутылки, а также от локального рынка ПЭТ хлопьев, Вам потребуется некоторое время для разработки методов максимизации прибыли. Также необходимо рассмотреть вопрос дальнейшей переработки ПЭТ хлопьев и возможные конечные изделия, получаемые из данного сырья, что позволяет превратить этот бизнес в высокодоходный и перспективный как для Вас, так и для покупателей Вашего продукта.

Качество конечного продукта.

ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах. Обычно рекомендуется перерабатывать хлопья в гранулят, так как чистые на вид (на макро уровне) хлопья, имеют недостаточную степень чистоты на микро уровне. В процессе грануляции происходит очищение собственно полимера путём дегазации легколетучих компонентов (преимущественно ацетальдегида) и фильтрации тонкодисперсных частиц микроскопических загрязнений из расплава, что способствует достижению высоких степеней чистоты. Дополнительно в процессе грануляции несколько повышается характеристическая вязкость полимера, и усредняются характеристики материала из разных партий. Кроме того, гранулы имеют регулярное распределение насыпной плотности и размера, что идеально для технологических процессов в индустрии переработки пластмасс.

Ограничения.

Хотя мини-завод может быть использован для переработки различных отходов пластмасс, его основное применение - переработка использованных ПЭТ бутылок. Необходимо отметить, что установка не способна перерабатывать абсолютно любые отходы. Поэтому бутылки необходимо сортировать перед загрузкой в оборудование. Ниже приводятся некоторые естественные ограничения по эксплуатации мини-завода:

Цвет. Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал суть остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов.

ПВХ. Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.

Металлы. Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Мелкие частицы металлов, прошедшие сквозь дробилку и попавшие на следующие стадии технологического процесса, в конце концов, оказываются в конечном продукте. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями являются причиной тяжких поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.

Клей. Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты и т. д. имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке. Необходимо подчеркнуть, что перечисленные выше ограничения могут быть преодолены путём внедрения соответствующей технологии в Ваш процессили путём выбора соответствующего применения вторичного ПЭТ, что способствует увеличению продажной цены и снижает производственные издержки.

Описание процесса.

Для успешной переработки ПЭТ бутылок необходимо произвести ряд абсолютно необходимых операций. В настоящем техническом описании даются объяснения и комментарии к выбранным технологическим решениям.

Измельчение.

Загружаемые в мини-завод ПЭТ бутылки измельчаются в хлопья размером 8 — 12 мм. Размер частиц определяется выбором размера экрана (решетки) дробилки, который удерживает материал в зоне измельчения до тех пор, пока он не достигнет заданного размера. Дробилка представляет собой устройство, в которое вместе с бутылками попадает значительное количество грязи, и вследствие этого агрегат подвержен самой большой степени износа по сравнению с остальными машинами и механизмами мини­завода. Чем больше грязи попадает в дробилку, тем выше будет износ её элементов. Такие посторонние объекты, как металлы могут даже вызвать разрушение дробилки. Удаляя как можно больше посторонних объектов из исходного сырья, Вы можете снизить износ оборудования и удлинить общий срок его эксплуатации.

Используя воду в процессе измельчения, мы добились значительного снижения износа дробилки, так как грязь и песок быстро промываются через выходные отверстия экрана, и не создают дополнительных нагрузок на агрегат, находясь в зоне измельчения вместе с бутылками. Кроме того, использование воды при измельчении бутылок способствует интенсификации процесса отмывки загрязнений на дальнейших стадиях технологического процесса.

Отмывка.

После того как бутылки измельчены, мы используем специально спроектированную фрикционную мойку, в которой хлопья подвергаются интенсивной обработке водой (моющим раствором) и трением. Снабжённый нагревательными элементами водяной танк является источником горячей воды в процессе отмывки. Применение горячей воды в технологическом процессе облегчает удаление загрязнений с размягчённой вследствие термообработки поверхности пластика. Для достижения наилучшего эффекта отмывки в воду можно добавлять моющие средства или каустическую соду (№ОН).

Удаление бумажных этикеток.

В процессе мокрого измельчения подавляющее количество бумажных этикеток превращается в пульпообразную массу, которая удаляется из системы с помощью высокоскоростной центрифуги и гидроциклона. В центрифуге хлопья отделяются от воды и загрязнений, которые сбрасываются наружу в виде шлама.

Удаление колец, крышек и полипропиленовых этикеток

В силу различия удельных плотностей разделяемых полимеров, используется флотационный метод для отделения лёгких полиэтиленовых и полипропиленовых частиц от более тяжёлого ПЭТ.

Промывка

На разных стадиях технологического процесса хлопья находятся в прямом контакте с загрязнённой средой, моющими средствами и разнообразными инородными объектами. В заключительной стадии процесса отмывки хлопья тщательно промываются чистой водой. В результате с целевого продукта смываются остатки загрязнения и моющих средств.

Сушка в системе пневмотранспорта На конечной стадии технологического процесса горячий воздух используется для осушения и транспортировки ПЭТ хлопьев в систему выгрузки.

Для этих целей применяется трубчатая сушилка, в которой остаточная поверхностная влага испаряется под воздействие горячего воздуха, перемещающего материал в системе пневмотранспорта. Влага уносится воздухом и выбрасывается в атмосферу.

Система управления

Электрическая схема поставляемого мини-завода полностью собрана на предприятии - изготовителе, и после того как Вы подсоединили трёхфазный силовой кабель, установка готова к работе. Оборудование управляется интегрированным процессором, и все агрегаты работают с обратной связью (сблокированы). Запуск и остановка мини-завода производится с помощью одной кнопки на сенсорном дисплее. В случае возникновения каких-либо ошибок или сбоев технологического процесса, на кране дисплея немедленно появится текстовое сообщение. В случае если Вы не можете идентифицировать причину возникновения проблемы, имеется возможность подсоединиться к процессору по модемной линии напрямую из Швеции для проведения соответствующей диагностики в режиме реального времени.

Можно ли превратить сбор мусора в прибыльный бизнес? Специалисты вынуждены констатировать: в Москве внедрение современных технологий по переработке бытовых отходов идет крайне медленно. Попытки приучить горожан к раздельному сбору мусора …

Российский рынок покрышек оценивается специалистами примерно в 80-100 млн шт. Если поделить это количество на протяженность наших дорог, окажется, что на каждый километр приходится что-то около десятка брошенных, отслуживших свой …

Привычная для глаз картина — разбросанные вдоль шоссе автопокрышки — давно уже не вызывает у нас никаких отрицательных эмоций. Полыхающая на дачном участке, в лесу, на обочине дороги шина автомобиля …

Мобильный мини-завод для переработки ПЭТ бутылок PET mobile 250

Внимание!


Это оборудование больше не выпускается!

Описание оставлено для справки


Цена 160 000 евро EXW Швеция

Производительность: примерно 250 кг/час

Описание процесса

Команда Ecostrom Recycling представляет уникальное инновационное решение по эффективной и прибыльной переработке грязных ПЭТ бутылок с полигонов твёрдых бытовых отходов (ТБО) и муниципальных систем сбора в чистые хлопья, пригодные для дальнейшей переработки в конечные продукты.

Бизнес решение

Небольшая компания, управляющая средним полигоном ТБО, может собрать до 100 тонн ПЭТ бутылок в месяц. Этого количества сырья в целом хватает для загрузки мини-завода, но явно недостаточно для мощной промышленной линии большой производительности. А, следовательно, либо бутылки надо перерабатывать на месте сбора, либо вывозить с полигона на перерабатывающее предприятие, зачастую удалённое на значительное расстояние (иногда сотни километров). Это приводит к серьёзному увеличению накладных расходов, связанных с прессованием бутылок в кипы, возрастающими издержками на транспорт, складское хранение, а также дополнительные погрузочно-разгрузочные работы. Кроме того, речь идёт о перевозке «полигонных» бутылок, т.е. фактически о сильно загрязнённом, часто плохо отсортированном сырье (были случаи обнаружения в кипах кирпичей, чугунных утюгов, газовых баллонов и прочих посторонних предметов), и, следовательно, при конверсии его в хлопья, теряется до 30 % массы в виде невозвратных отходов.

На основании этих фактов Вы можете сделать вывод, что было бы гораздо эффективнее перевозить не брикетированные в кипы бутылки, собранные на полигонах ТБО, а полупродукт (т.е. уже отмытые ПЭТ хлопья), имеющий относительно высокую степень чистоты и насыпную плотность. При этом рентабельность сбора и переработки ПЭТ тары существенно возрастает.

Выявлено также, что размер первоначальных инвестиций часто играет существенную роль при принятии решения о закупке нового оборудования для переработки отходов. В процессе исследования рынка было обнаружено, что мелкие и средние компании весьма заинтересованы в приобретении профессионального оборудования для переработки ПЭТ бутылок, но не готовы на начальных этапах развития бизнеса инвестировать значительные финансовые ресурсы в дорогостоящие линии большой мощности.

Учитывая отмеченные выше аспекты, Ecostrom Recycling была разработана концепция компактного мобильного мини-завода, работающего по принципу “plug & play”. Такой мини-завод специально сконструирован для гибкой эксплуатации широким кругом переработчиков ПЭТ бутылок во всём мире: владельцы полигонов ТБО, муниципальные или частные сборщики и сортировщики ТБО, предприятия по переработке пластмасс, комбинаты по разливу пива и безалкогольных напитков и т.д.

Plug&play (поставь и работай)

Мини-завод целиком смонтирован в 20-тифутовом контейнере. Все агрегаты внутри контейнера установлены и отрегулированы, соединены трубами или специальным транспортным оборудованием, а также подсоединены силовыми и контрольными проводами к блоку управления установки на предприятии-изготовителе. Мини-завод тестируется в различных режимах и проходит полный цикл испытаний в рабочих условиях (в процессе переработки бутылок) в цехе производителя в Швеции и, только после подтверждения факта соответствия реальных показателей установки паспортным характеристикам, допускается к отгрузке потребителю.

После доставки мини-завода к месту назначения, когда контейнер снят с трейлера и поставлен на отведённое ему место, Вас отделяет всего несколько часов до начала эксплуатации оборудования. Процедура подготовки к запуску проходит следующим образом. Необходимо открыть двери контейнера и подсоединить с помощью защёлок разгрузочный циклон к трубе. Поставить под разгрузочные каналы конечного продукта биг-бэги или октабины. Установить баки или накопительные контейнеры под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. И, наконец, подсоединить мини-завод с помощью шланга к системе водоснабжения, установить патрубок слива в канализацию, а также подвести силовой кабель к внешнему разъёму системы электроснабжения. Всё – Ваш мини-завод готов к работе. И это так же просто как plug & play .

Качество конечного продукта

ПЭТ хлопья, получаемые в результате переработки бутылок на мини-заводе, имеют достаточную степень чистоты для переработки в гранулы, пригодные для получения широкого ассортимента конечных изделий получаемых в результате процессов экструзии, литья под давлением и в волоконных производствах.

Обычно рекомендуется перерабатывать хлопья в гранулят, так как чистые на вид (на макро уровне) хлопья, имеют недостаточную степень чистоты на микро уровне. В процессе грануляции происходит очищение собственно полимера путём дегазации легколетучих компонентов (преимущественно ацетальдегида) и фильтрации тонкодисперсных частиц микроскопических загрязнений из расплава, что способствует достижению высоких степеней чистоты. Дополнительно в процессе грануляции несколько повышается характеристическая вязкость полимера, и усредняются характеристики материала из разных партий. Кроме того, гранулы имеют регулярное распределение насыпной плотности и размера, что идеально для технологических процессов в индустрии переработки пластмасс.

Хотя мини-завод может быть использован для переработки различных отходов пластмасс, его основное применение – переработка использованных ПЭТ бутылок. Необходимо отметить, что установка не способна перерабатывать абсолютно любые отходы. Поэтому бутылки необходимо сортировать перед загрузкой в оборудование. Ниже приводятся некоторые естественные ограничения по эксплуатации мини-завода:

  • Цвет . Если зелёные, голубые, коричневые и бесцветные ПЭТ бутылки перерабатывать совместно, конечный продукт будет представлять собой смесь хлопьев различных цветов. Материал суть остаётся ПЭТ, но становится непригодным для получения прозрачных/ бесцветных продуктов.

  • ПВХ . Иногда бутылки изготавливаются из ПВХ (в основном для растительного масла), и они схожи по внешнему виду с ПЭТ. Кроме того, в крышках изредка используются ПВХ вкладыши. ПВХ чрезвычайно вреден, так как разлагает ПЭТ в процессе дальнейшей термической переработки хлопьев. Хотя доля ПВХ в общем потоке сырья ничтожно мала, для сепарации этого типа пластиков необходимо использовать специальный детектор.

  • Металлы . Вызывают разрушение ножей дробилки, а более крупные куски металла могут даже являться причиной поломки ротора. Мелкие частицы металлов, прошедшие сквозь дробилку и попавшие на следующие стадии технологического процесса, в конце концов, оказываются в конечном продукте. Металлические частицы, смешанные с ПЭТ хлопьями являются причиной тяжких поломок экструдеров, стоимость ремонта которых чрезвычайно высока, а иногда и вообще может потребоваться замена основных элементов этих агрегатов.

  • Клей . Обычные типы водорастворимого клея легко удаляются, однако на рынке присутствует ряд клеёв, которые сложнее отделить от ПЭТ. Горячерасплавные клеи, латексные, некоторые акрилаты и т.д. имеют повышенную степень адгезии к полимеру, не растворяются в воде и нуждаются в дополнительной обработке. Если на ПЭТ хлопьях присутствует некоторое количество водонерастворимого клея, это повлияет на цвет полимера при дальнейшей переработке.

Необходимо подчеркнуть, что перечисленные выше ограничения могут быть преодолены путём внедрения соответствующей технологии в Ваш процесс или путём выбора соответствующего применения вторичного ПЭТ, что способствует увеличению продажной цены и снижает производственные издержки.

Экономический расчет PET mobile 250 (Excel/zip)

Оборудование для переработки пластиковых бутылок: станки, линии, технология

Рынок переработки вторичного сырья – достаточно прибыльный бизнес.

Его преимущество в том, что производству не требуется закупать материал для производства конечного продукта, а также проводить рекламную компанию для продвижения своей торговой марки.

Весь процесс основан на сборе отходов и их переработке с последующей реализацией.

Сейчас мы рассмотрим, какая технология используется для переработки пластиковых бутылок, а также какое оборудование необходимо для работы.

Этапы переработки пластиковых бутылок

Некоторые занимаются только первичной переработкой, сортировкой и прессовкой бутылок, другие создают массу для последующей агломерации и грануляции, третьи предпочитают освоить полный цикл переработки отходов.

Итак, какие же технологические процессы нужно пройти пластиковой бутылке, что бы принести прибыль.

  • Сортировка отходов. На этом этапе бутылки сортируются по цвету и типу используемого пластика, а также очищаются от этикеток и пробок. Если дальнейшая переработка не планируется, бутылки прессуются в тюки для последующей реализации как вторсырье.
  • Дробление. Очищенные и отсортированные бутылки загружают в дробилку для получения пластиковой крошки.

Узнайте, каким бывает оборудование для производства сыра и познакомьтесь с технологией его изготовления.

Если хлеб всему голова, то изготовление хлеба — перспективный бизнес. На этой странице, например, представлены печи для мини пекарен.

  • Очистка массы. Полученную путем дробления пластиковую крошку промывают в растворе каустической соды, для удаления с пластика посторонних загрязнений и следов клея с этикетки.
  • Сушка массы. Промытую пластиковую крошку сушат в специальной сушке, для полного удаления из нее остатков воды.
  • Этап агломерации. Очищенная и высушенная пластиковая крошка подвергается температурной обработке для преобразования крошки в спекшиеся комки.
  • Грануляция. Полученные комки пластика уплотняются и спекаются до состояния пластиковых гранул.

Вторичная переработка пластиковых бутылок

Линии по переработке пластиковых бутылок в гранулы, состоят из следующего оборудования:

  • Вибросито, для удаления твердых примесей. Первый этап переработки целых бутылок.
  • Сортировочный конвейер. На этом этапе бутылка сортируется по цвету и типу используемого пластика.
  • Ножевая дробилка. С ее помощью измельчаются бутылки. Также некоторые модели данного оборудования, попутно производят мойку пластиковой крошки.
  • Центрифуга – сушка и отделитель этикетки. За счет эффекта высокоскоростного вращения в центрифуге происходит отделение этикетки и процесс сушки пластиковой крошки. Отделитель этикеток улавливает более легкие хлопья бутылочных наклеек и удаляет их из пластиковой крошки.
  • Отделитель пробки. Это оборудование для переработки пластиковых бутылокработает следующим образом:
  • в ванную подается пластиковая крошка. За счет большей плотности ПЕТ – пластик тонет, где его подхватывает транспортер и транспортирует дальше по линии;
  • более легкая крошка из материала пробок и оставшихся этикеток всплывает на поверхность, где поток воды транспортирует их в другую ванную, в которой по ее наполнению вода сливается, а оставшаяся фракция изымается.
  • Вторичная мойка и сушка. На этом этапе происходит окончательная мойка пластиковых хлопьев, удаление оставшихся примесей и окончательная сушка.

После всех перечисленных этапов, на выходе получается чистая и сухая пластиковая крошка, пригодная для последующей грануляции.

Технология переработки пластиковых бутылок в малых объемах

Малое или среднее производство по переработке пластиковых бутылок, может состоять из следующего оборудования:

  • Сортировочный стол или конвейер.
  • Пресс.

Этот набор оборудования можно встретить на небольших пунктах приема вторсырья. Пластиковые бутылки сортируются и прессуются в тюки для последующей реализации переработчику.

Отделение этикетки и пробки происходит исходя из требований переработчика к поставляемому вторсырью.

Вторичная переработка пластиковых бутылок из поставляемого сырья включает в себя следующее оборудование:

  • Дробилка.
  • Емкость для мойки.
  • Сушка.
  • Экструдер для грануляции.

Если производство само занимается сбором сырья, то бутылка сортируется по цвету, удаляются этикетки и пробки. На следующем этапе, бутылки дробятся до получения пластиковой крошки.

После получения дробленой массы – ее промывают в ванной для удаления грязи и остатков клея. На последующем этапе, чистая пластиковая крошка сушится и подвергается грануляции в экструдере.

Одно из новых достижений науки по утилизации вторичного сырья – переработка пластиковых бутылок в топливо.

На сегодняшний день существует несколько запатентованных технологий, а также проводятся дальнейшие исследования в этом направлении.

Точки питания и отдыха граждан всегда будут привлекательными сферами для бизнеса. Познакомьтесь, как работает оборудование для кафе и ресторанов.

О том, какие современные научные разработки включает в себя технология производства сырокопченых колбас здесь. Производство колбасы — это старые народные традиции и новые подходы в бизнесе.

Строительный бизнес на подъеме сегодня. На странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-blokov/oborudovanie-dlya-proizvodstva-keramzitoblokov/ представлены установки для производства керамзитоблоков.

Линии по переработке пластиковых бутылок

Если вы заинтересовались данным бизнесом, ниже представлены некоторые виды оборудования для организации данного производства.

Самые простые станки по переработке пластиковых бутылок для пунктов приема вторсырья – пакетировочные прессы:

«AMD-11-2».

  • Усилие прессования – 15 тонн.
  • Габариты полученного брикета – 450 х 750 х 500 мм.
  • Электропитание – 3кВт/380V.
  • Усилие прессования – 300 кН.
  • Габариты полученного брикета – 1000 х 800 х 800 мм.
  • Электропитание – 7,5кВт/380V.

«PRESSMAX 530».

Для производств по переработке пластиковой бутылки в крошку – понадобятся дробилки, например:

«AMD-600D».

  • Производительность – до 120 кг/час.
  • Электропитание – 11кВт/380V.

Также необходимым будет наличие аппарата для сушки полимерных материалов, такого как:

«С-ЦР-30».

  • Производительность – до 400 кг/час.
  • Рабочая мощность – 20 кВт/час.

Для организации полного цикла переработки в гранулы, необходимо наличие экструдера, производительность которого подбирается с учетом количества постоянно имеющегося сырья.

Видео про переработку пластиковых бутылок

Republished by Blog Post Promoter

Оборудование для переработки полимеров, пластика

Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок, или ПЭТ-бутылок. Как можно решить данную проблему? Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТ-бутылок в чистые хлопья ПЭТ по конкурентной цене. Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТ-250, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства. Вторичная переработка пластиковых бутылок - отличное вложение денег при грамотном подходе.

Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок ПЭТ 250 – это линия по сортировке ПЭТ-бутылок по цвету и переработке ПЭТ-бутылок в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью до 250 кг/час по входному сырью.

Сифания-Экотехника - изготовливаем профессиональное оборудование для переработки отходов: станки, линии, комплексы, заводы и мини-заводы по переработке пластиковых бутылок (пластиковых бутылок).

НАЗНАЧЕНИЕ ЛИНИИ ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ПЭТ БУТЫЛОК ПЭТ-250:

Сырьём для переработки на линии является вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: пластиковые бутылки (ПЭТ-бутылки), ПЭТ, ПЭТФ, ПЭТ-тара, вторичный ПЭТ, прочие изделия из ПЭТ.

Использование ПЭТ-хлопьев прошедших очистку и мытьё значительно увеличивает время использования фильтра (фильеры) на экструдере и улучшает качество получаемого продукта, изготовленного из него (готовых изделий из полимеров, агломерата, гранулята).

Преимущество оборудования и выбранной технологии:

  • Наличие дешевого вторичного полимерного сырья.
  • Возможность работать в продолжительном цикле производства (2-3 смены).
  • Небольшой штат рабочих.
  • Малая занимаемая площадь, возможность компактного размещения.

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПЭТ-250:
  • Производительность - 200-250 кг/ч
  • Общее энергопотребление - 135 кВт
  • Среднее энергопотребление - 110 кВт
  • Производственное здание - 150-200 м2
  • Административно–бытовые помещения - 20-25 м2
  • Площадь прилегающей территории - 50-70 м2
  • Теплопотребление - 0,002 Гкал/ч
  • Водопотребление в сутки (замкнутого типа) - 0,1 м3
  • Рабочий персонал (человек в смену) - 2 чел.
  • Габаритные размеры (длина х ширина х высота) - 25500 х 2500 х 3700 мм
  • Вес - 4600 кг
СОСТАВ УЗЛОВ И АГРЕГАТОВ ЛИНИИ ПЭТ–250: 

Бункер-накопитель с питателем и устройством разделения спрессованных ПЭТ бутылок:

  • Габаритные размеры: 3000х1500х2500 мм
  • Мощность двигателя: 2 кВт

Предназначен для загрузки прессованных ПЭТ брикетов и дальнейшего из измельчения.

Конвейер сортировки:

  • Габаритные размеры: 6000х900х1200 мм
  • Мощность двигателя: 2 кВт

Предназначен для сортировки бутылок по цвету (4 цвета).

Конвейер наклонный с приемным бункером:

  • Габаритные размеры: 800х8400х500 мм
  • Эл. двигатель АИР71А4 (N=0,55 кВт, n=1500 мин-1)
  • Редуктор червячный РС47(64)21
  • Бункер загрузочный - 0,6 м3
  • Габаритные размеры: 2150х1100х3900 мм

Предназначен для транспортирования разделенных ПЭТ бутылок в дробилку.

Модуль сухой очистки №1:

  • Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3кВт, n=2850 мин-1).
  • Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначен для подачи ПЭТ бутылок с дробилки в ванну сухой очистки, а также для предварительной очистки от различных загрязнений и этикеток.

Ванна сухой очистки:

  • Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин-1)
  • Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8
  • Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Предназначена для дополнительной очистки материала от пыли и мелких частиц.

Модуль сухой очистки №2: 

  • Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3кВт, n=2850 мин-1)
  • Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначен для очистки и передачи сырья из ВСО в ванну быстрой мойки №1 (ВБМ №1).

Ванна быстрой мойки №1.

  • Эл. двигатель АИР112МВ6У3 (N=4кВт, n=950 мин-1)
  • Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Предназначена для горячей мойки сырья – отмывка остаточных загрязнений и клея.

Флотатор со шнеком №1.

  • Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=2,2 кВт, n=1420 мин-1)
  • Редуктор цилиндрический МТС42А-25,4-Р2
  • Габаритные размеры: 2650х500х2500 мм

Предназначен для разделения методом флотации полиэтиленовых пробок, колец, этикетки от хлопьев ПЭТ, а также транспортировки мытого материала шнеком в ВБМ №2.

Ванна нагрева.

  • Эл. двигатель 5А80МА2У3 (N=1,5 кВт, n=1420 мин-1)
  • Количество нагревательных ТЭНов – 12 шт.
  • Мощность ТЭНов – 30 кВт
  • Электронасос
  • Габаритные размеры: 600х470х1050 мм

Для нагрева и поддержки определенной температуры воды, а также отборки отфлотированных частиц.

Ванна быстрой мойки №2.

  • Эл. двигатель АИР112МВ6У3 (N=4кВт, n=950 мин-1)
  • Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Для повторной мойки флексов ПЭТ в холодной воде.

Ванна ополаскивания №1.

  • Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин-1)
  • Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8
  • Насос ГНОМ 10/10
  • Мощность 0,1 кВт
  • Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Для предварительного ополаскивания флексов.

Центрифуга №1.

  • Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин-1)
  • Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначена для отжима загрязненной воды от флексов ПЭТ.

Флотатор со шнеком №2.

  • Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=2,2 кВт, n=1420 мин-1)
  • Редуктор цилиндрический МТС42А-25,4-Р2
  • Габаритные размеры: 2650х500х2500 мм

Применяется для контрольной флотации ПЭТ флексов и их транспортировки в ванну ополаскивания №2.

Ванна ополаскивания №2.

  • Эл. двигатель АИР100L6У3 (N=2,2 кВт, n=940 мин-1)
  • Редуктор цилиндрический МТС52А-23,8
  • Насос ГНОМ 10/10
  • Мощность - 0,1 кВт
  • Габаритные размеры: 1850х625х1310 мм

Служит для контрольного ополаскивания ПЭТ флексов.

Центрифуга №2.

  • Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин-1)
  • Габаритные размеры: 600х1300х2500 мм

Предназначена для отжима воды, а также транспортировки флексов ПЭТ в сушилку с системой пневмотранспорта.

Сушилка ПЭТ-хлопьев.

  • Эл. двигатель АИР90L4У3 (N=3 кВт, n=2850 мин-1)
  • Количество ТЭНов – 9 шт.
  • ТЭН 125А 13/1,5 220В
  • Мощность ТЭНов – 13,5 кВт
  • Габаритные размеры: 2000х800х570 мм

Предназначена для сушки и транспортировки сырья в бункер готовой продукции.

Бункер готовой продукции.

  • Габаритные размеры: 1600х1600х2800 мм

Служит для периодической или непрерывной выгрузки готовой продукции в упаковочную тару.

Общий вид оборудования для переработки ПЭТ-бутылок ПЭТ-250:

Ванная сухой очистки:

Ванна ополаскивания:

До очистки:

Отфильтрованные крышки и колечки плавают на дне:

Хлопья ПЭТ остались на дне:

*Состав оборудования для переработки пластиковых бутылок носит рекомендательный характер. Конкретную комплектацию оборудования согласовывает ЗАКАЗЧИК!

Условия поставки и сроки изготовления зависят от выбранной комплектации. Как правило, предоплата составляет 50%, а поставка производится в течение 45-ти рабочих дней после предоплаты.

Мини завод по переработке ПЭТ-бутылок | Дельремдизель

Шведская компания Ecostrom Recycling предлагает оборудование по переработке ПЭТ-бутылок PET mobile 250 производительность 250 кг/час. Это инновационное, эффективное оборудование по утилизации грязных пластиковых бутылок и переработки их в чистые флекс-хлопья, которые применяются в качестве вторсырья для производства иных продуктов.

Характеристика производственной линии  

Мини завод PET mobile 250 оборудован в двадцатифутовом контейнере. Составляющие агрегаты соединены друг с другом трубам и транспортерами. Процедура запуска производственной линии заключается в следующем. Когда оборудование доставлено и установлено, следует открыть двери контейнера, и посредством защелок присоединить разгрузочный циклон к трубе. Под разгрузочными каналами необходимо разместить мешки биг-бэги либо октабины. Баки и накопительные контейнеры требуется установить под патрубки выгрузки шлама и производственных отходов. Осталось подключить мини завод к системам водоснабжения и канализации, а силовой кабель – к электроснабжению. Мини завод PET mobile 250 готов к работе.

Конечный продукт: проверка на качество  

Полученные на мини заводе PET mobile 250 флекс-хлопья обладают достаточным уровнем чистоты для дальнейшего гранулирования и дальнейшего производства изделий из вторсырья посредством использования таких технологических средств, как экструзионное оборудование,вакуум-формовочное оборудование, волоконное производство, оборудование для литья под давлением.

Процесс грануляции необходим для повышения числоты флекс-хлопьев на микро уровне посредством дегазации летучих компонентов и фильтрации тонкодисперсных частиц, а также повышения характеристик вязкости полимера и усреднения материалов различных партий. Еще один положительный момент – гранулы в результате регулярного распределения насыпной плотности и размера прекрасно подходят для использования в технологических процессах при переработке пластмасс.

Все вышеперечисленные моменты играют важную роль при последующих испытаниях изделий, полученных из вторичного ПЭТ-сырья, для чего обычно используется универсальная испытательная машина.

Ограничения при использовании мини завода

Оборудование мини завода может быть использовано для переработки различных пластмассовых отходов, и все же основное применение – переработка ПЭТ-бутылок. Главное требование – сортировка изделий перед загрузкой по следующим принципам:

1. Цвет. При одновременной переработке бутылок разных цветов конечные флекс-хлопья также получатся разноцветные. А это исключает в дальнейшем получение прозрачных или бесцветных изделий.

2. Поливинилхлорид. Бутылки из этого материала очень схожи с ПЭТ-изделиями, но в основном они применяются для упаковки растительных масел и на крышках имеют ПВХ-вкладыши. При одновременной переработки этих двух пластиков происходит разложение ПЭТ в процессе термической обработки.

3. Металлы. Способны вызвать разрушение ножей дробилки или ротора. В случае попадания в флекс-хлопья могут привести к поломке экструдеров.

4. Клей. Существуют разновидности клеевых основ, сложно отделимых от ПЭТ. Если их не удалить, то при дальнейшей обработке может измениться окраска полимера.

Линия по переработке пластиковых бутылок

Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок (ПЭТФ-бутылок). Как можно решить данную проблему?

Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТФ-бутылок в чистые хлопья ПЭТФ по конкурентной цене.

Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок – это линия по сортировке ПЭТФ-бутылок по цвету и последующей их переработки в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью от 100 до 500 кг/час по входному сырью – ПЭТ-100, ПЭТ-250, ПЭТ-500.

Технологический процесс

Подготовленное сырье по транспортеру подается для загрузки в дробилку ПЭТ. Здесь сырье измельчается до нужного размера, после чего полученные фракции транспортируются с помощью шнекового загрузчика на линию флотации. На этом этапе измельченное сырье отделяется от включений других материалов (бумага, упаковочная пленка), после чего поступает в мойку. В мойке сырье проходит окончательную очистку, от него отделяется вода, и сырье высушивается. После сушки полимерное сырье поступает в бункер (циклон), из которого выгружается в тару и складируется либо подается для дальнейшей переработки.

Оборудование для переработки ПЭТФ-бутылок дает возможность получить гранулят, который в дальнейшем применяется для производства тары технического назначения, в качестве добавки при производстве полимеров, а также для производства компаундов.

Оборудование

СОСТАВ ОБОРУДОВАНИЯ

Линия ПЭТ состоит из основных сборочных единиц:

  • конвейер наклонный с приемным бункером
  • дробилка
  • МСО №1 (модуль сухой очистки)
  • ванна сухой очистки
  • МСО №2
  • ванна быстрой мойки (ВБМ) №1
  • флотатор со шнеком №1
  • ванна нагрева воды
  • агрегат мойки
  • блок отжима
  • бункер готовой продукции с дозирующим устройством
  • щит управления

Видео

Линия по переработке ПЭТФ-бутылок в работе:

 

Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТФ, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства.

теги: переработка пластиковых бутылок, линия ПЭТФ, оборудование для переработки ПЭТ, бизнес-план по переработке пластиковых бутылок

Первый в России завод по переработке пластиковых бутылок в Подмосковье

Большинство из нас покупает напитки в пластиковых бутылках. Кто-то чаще, кто-то реже. Но мало кто сдает эти бутылки в специальные пункты приема. А некоторые люди, в том числе чиновники, занимающиеся проблемой отходов, уверены, что переработка подобного сырья в России — дело далекого будущего. А между тем, совсем недалеко от Москвы, рядом с городом Солнечногорск с 2007 года работает завод по переработке пластмасс «Пларус» — первое российское предприятие, использующее уникальную технологию переработки пластиковой упаковки «бутылка в бутылку» (bottle-to-bottle).

Сбор пластиковых бутылок

Один из таких контейнеров установлен у лицея №8. Еще около 70 таких сеток установлены по всему Солнечногорску в рамках проекта по раздельному сбору и переработке пластиковых бутылок, который стартовал в сентябре 2011 г.

Инициаторы проекта — Администрация Солнечногорского муниципального района, завод «Пларус», компания «Кока-Кола» и крупнейшей производитель безалкогольных напитков Coca-Cola Hellenic в России. Но, несмотря на то, что в рамках проекта проводятся образовательные мероприятия, людям объясняют важность раздельного сбора, не все жители Солнечногорска разделяют благие идеи. Пока мы снимали контейнер у лицея, один из проходивших родителей поинтересовался: ну что, мужики, заканчиваете наконец-то эксперимент?

На наш вопрос о том, как он относится к тому, что пластик собирают и отправляют на переработку, мужчина сказал: ну…им-то (переработчикам) хорошо, а нам этим дышать. Парадоксально, но многие жители Солнечногорска и окрестностей уверены, что «Пларус» их травит. Конечно, мы поинтересовались у руководства завода, откуда взялось это убеждение и как у них обстоят дела с выбросами вредных веществ. Оказалось, что на месте, где сейчас стоит «Пларус», некоторое время назад действительно собирались построить какое-то химическое предприятие. Вот люди и запомнили это и теперь переносят свои тревогу на предприятие, которое при всем желании не может производить те «ужасные запахи» и «ядовитый дым», которые чудятся солнечногорцам. Кроме того, время от времени на завод приезжают комиссии, которые проверяют производство, реагируя на обращения местных жителей. До сих пор, претензий к заводу не было.

Бутылки из сеток-контейнеров грузят в машину и отвозят на завод. На предприятии собираются в скором времени приобрести мини-пресс, чтобы возить меньше воздуха, а больше собранных по городу бутылок.

Завод по переработке пластиковых бутылок

Знакомство с заводом мы начали с разговора с коммерческим директором Николаем Владиславовичем Шведом. Он рассказал о работе завода, о «подводных камнях», которые пришлось преодолеть, налаживая эффективное производство. Сейчас основные проблемы — дефицит сырья и недостаточная поддержка со стороны властей. Если администрация Солнечногорского района приняла участие в организации точек сбора пластика, власти ближайшего Зеленограда (не говоря уже о Москве) пока не торопятся перенимать положительный опыт.

Это — конечный продукт «Пларуса» — гранулы, из которых делают бутылки.
В зависимости от исходного сырья гранулы получаются разного цвета и качества. А это преформы, которые производят из гранул. Из преформ и «выдувают» те самые, привычные нам бутылки для напитков и технических жидкостей.

Преформы ПЭТ из вторичного сырья

 

Как перерабатывают пластиковые бутылки

А это — сырье, собранные ПЭТ-бутылки.  

К сожалению, не все собранные бутылки одинаково хороши для переработки. На этом снимке видны красные бутылки из-под пива. Кому-то показалось, что это удачный маркетинговый ход. Но, скорей всего, они не пойдут на переработку. Слишком большая плотность, слишком много красителя.

. Здесь кипы с пластиком складируют и сортируют.

На ленту транспортера вываливают все, что есть в кипах и отправляют на первичную сортировку.

Увы, в кипах приезжает не только пластик. Вот список того, что не подлежит переработке на этом заводе.

Все это мы вытащили прямо с ленты транспортера.   Бутылки из-под бытовой химии, подсолнечного масла, кефира, подложки от тортиков, бумага — все это не нужно класть в контейнеры для сбора пластика. В идеале, конечно, вообще не покупать товары в подобной упаковке, но, к сожалению, это возможно не всегда.

Кипы с пластиковыми бутылками весьма фотогеничны ))

Этих пластиковых курганов, которые приходится развозить в ковшах, здесь совсем скоро не останется. Как только на заводе отремонтируют пресс, все сырье будет храниться в кипах. С кипами и работать удобнее, и места они занимают гораздо меньше.

Сортировка сырья для переработки

Досортировывать сырье приходится вручную. От этого этапа напрямую зависит качество готовой продукции.  После сортировки бутылки отправляются в специальные агрегаты, где их разделяют по основным цветам.  Это цех мойки. Бутылки нужно отмыть от грязи и этикеток.

К сожалению, в России, в отличии, скажем, от Белоруссии, нет стандартов на клей, которым этикетки приклеивают к бутылкам. Поэтому от некоторых бутылок они не отмываются даже в специальном щелочном растворе. Так что, если вы сдаете бутылку на переработку, этикетку (особенно термоусадочную) лучше все-таки срезать. Отмытые этикетки (и крышечки от бутылок), кстати, тоже идут в дело.  После того, как бутылки отмыты, они идут «под нож». Полученный материал разделяют по цветам с помощью специальной машины. Пыль от резки ПЭТ отделяют в специальных колоннах, на фильтрах с помощью противотока воздуха.

Вот этот промежуточный результат работы — флекс. Из него и делают гранулы. Разноцветный флекс служит сырьем для производств, где изделия красят и где нет особых требований к чистоте сырья. Из такого вот флекса можно делать, например, пластмассовые тазики )) Да, исходником для этих разноцветных хлопьев являются пробки от бутылок!

Здесь же, под мощной лупой каждые 15 минут визуально проверяют качество готовых гранул. Их цвет должен быть равномерным, в гранулах не должно быть каких-либо включений.

Финал: получение гранул ПЭТ из вторичного сырья

 

Ну а это финальный этап производства. На фото — экструдер — агрегат, где при температуре около 280С флекс превращается в будущие гранулы.

Из экструдера вылезают вот такие макаронины. Их охлаждают водой и режут на гранулы.  Завораживающее зрелище 🙂

Склад готовой продукции. В каждом таком мешке — 1 тонна, плюс/минус 50 кг.

На прощанье залезаем на галерею, чтобы посмотреть на производство сверху. Здесь довольно тепло и влажно, объектив сразу запотевает, как в бане )) Сейчас на «Пларусе» делают сырье, пригодное для производства только технических бутылок. Но совсем скоро на предприятии по результатам экспертизы качества сырья (а оно весьма высоко), должны получить сертификат, который позволит использовать гранулы «Пларуса» для производства бутылки, годной для пищевой промышленности! Будем рады вопросам, комментариям и, конечно, перепостам. Глядишь, и «сильные мира сего» наконец заметят, что у них под боком работает завод, который готов помочь в решении проблемы отходов.

Все фото: © Гринпис / Игорь Подгорный
Исходный текст  © Гринпис / Игорь Подгорный — http://gp-russia.livejournal.com/1705676.html

 Переработка пластиковых бутылок видео презентация завода Пларус

Еще посты по теме:

Покупка Автомат Современная небольшая машина для переработки пластика

Получите эксклюзив. малая машина для переработки пластика вариантов для ваших нужд по переработке на Alibaba. com. В связи с ростом производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. малая машина для переработки пластика неоспорима. Эти. малая машина для переработки пластика - правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многократного использования.

. малая машина для переработки пластика в Alibaba.com могут использоваться для разделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. небольшая машина для переработки пластика хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как PE / PP / PET / ABS и т. д. Они различают тип на основе от плотности материала. Мощность обработки. малая машина для вторичной переработки пластика производит от 300 кг / час до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять осознанное решение. Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимыми уровнями примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.

. малая машина для переработки пластика разработана с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и максимизируете доход. Файл. малая машина для переработки пластика Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки.Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. малая машина для переработки пластика адаптирована к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется различное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.

Откройте для себя то, что нельзя пропустить. малая машина для переработки пластика работает только на Alibaba.com. Если ты. малая машина для переработки пластмасс поставщик и оптовый торговец, вы получите удовлетворение ваших потребностей.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.

Приобрести Автоматический Современный небольшой завод по переработке пластмасс

Получите эксклюзив. небольшой завод по переработке пластика вариантов для ваших нужд по переработке на Alibaba.com. В связи с ростом производственных затрат и насущными проблемами окружающей среды спрос на. небольшой завод по переработке пластмасс бесспорно. Эти. малогабаритный завод по переработке пластмасс - правильный выбор для превращения грязных куч отходов в хлопья или гранулы многократного использования.

. небольшой завод по переработке пластика на Alibaba.com можно использовать для разделения алюминиевой стружки, мешков из-под цемента, пластиковых бутылок, их мытья и переработки. небольшой завод по переработке пластика хорошо подходит для различных типов пластмасс, таких как PE / PP / ПЭТ / АБС и т. Д. Типы различают по плотности материала. Мощность обработки. небольшой завод по переработке пластмасс - от 300 до 800 кг / час. Все необходимое, связанное с рабочей силой, размером мастерской, водоснабжением, предоставлено для вас, чтобы вы могли принять осознанное решение.Также показаны статистические данные о качестве конечного продукта с учетом возможности настройки. Характеристики, связанные с размером частиц, плотностью, допустимыми уровнями примесей, производительностью обработки и т. Д., Разрабатываются индивидуально.

. небольшой завод по переработке пластмасс спроектирован с учетом высокой автоматизации и высокой производительности. Оба из них гарантируют, что вы не только сократите накладные расходы на рабочую силу, но и максимизируете доход. Файл. Малогабаритный завод по переработке пластмасс Системы также имеют опцию аварийной паузы, чтобы избежать случайной ошибки. Кроме того, у них есть ЖК-экран для простоты использования и управления. Файл. малогабаритный завод по переработке пластика адаптирован к типу загрязнителя, с которым вы имеете дело. На сборочной линии используется различное оборудование, такое как обезвоживающие машины и фрикционные шайбы, каждое из которых доступно по удивительным предложениям.

Откройте для себя то, что нельзя пропустить. небольшой завод по переработке пластика работает только на Alibaba.com. Если ты. небольшой завод по переработке пластмасс поставщик и оптовый торговец, ваши потребности будут удовлетворены.Купите сейчас и внесите свой вклад в сохранение планеты.

Устройство для снятия этикеток с пластиковых бутылок - Машины для переработки пластика

Устройство для снятия этикеток с пластиковых бутылок - незаменимая машина для переработки ПЭТ-бутылок, которая удаляет более 95% этикеток с целых пластиковых бутылок. После удаления этикеток бутылки можно подавать в гранулятор для пластика, чтобы получить более чистый поток хлопьев ПЭТ.


Успешные исследования и разработки нашего устройства для снятия этикеток с пластиковых бутылок являются важным достижением в области переработки пластиковых бутылок.Традиционно целые пластиковые бутылки подают в грануляторы для пластика с прикрепленными этикетками. Полученные ПЭТ-хлопья смешиваются с измельченными этикетками и крышками для бутылок. Поскольку удаление этих мелких загрязнений становится более трудным после смешивания пластмасс, удаление пластиковых этикеток в начале процесса переработки является более эффективным.

Если вы в настоящее время перерабатываете пластиковые бутылки традиционными методами, мы настоятельно рекомендуем добавить эту машину для переработки, чтобы улучшить качество и производительность вашей линии по переработке.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Внутри устройства для извлечения пластиковых бутылок находятся острые, прочные ножи из сплава с зазубринами, которые срезают и отрывают этикетки от пластиковых бутылок. Эти специальные когтеобразные ножи приварены медью к быстро вращающемуся шпинделю под определенными углами, чтобы толкать бутылки вперед. Когда этикетки срезаются, они выдуваются в сборный желоб.

Для дополнительной очистки пластиковых бутылок мы предлагаем устройство для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок, которое работает аналогичным образом.Вместо того, чтобы сдуть этикетки для сбора, их обрызгивают водой.

Ножи внутри этой машины можно легко снять, заточить, а затем заменить для оптимальной работы.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
ЗАПРОСЫ

Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Устройство для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок

Наша машина для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок - это инновационная машина для вторичной переработки, которая эффективно удаляет более 95% этикеток с целых пластиковых бутылок. Поскольку эта машина использует воду для удаления этикеток, бутылки очищаются одновременно, что делает его отличным вариантом для улучшения вашей текущей или новой операции по переработке ПЭТ-бутылок.

Этот приспособление для снятия этикеток с влажных пластиковых бутылок меняет традиционный подход к переработке пластиковых бутылок из ПЭТ. Первый шаг в большинстве операций по переработке - загрузка целых пластиковых бутылок в пластиковый гранулятор без удаления этикеток. В результате получаются ПЭТ-хлопья, которые смешиваются с измельченными этикетками и крышками для бутылок.Поскольку после смешивания пластмассы разделить сложнее, требуется несколько машин.

Следовательно, лучший метод переработки ПЭТ-бутылок для вторичной переработки - это сначала удалить этикетки. С помощью одной машины устройство для удаления влажных пластиковых этикеток способно удалить более 95% загрязнений пластиковых этикеток из выходящего потока ПЭТ-хлопьев.

Даже если вы сейчас измельчаете пластиковые бутылки целиком, добавление этого съемника этикеток улучшит качество ваших ПЭТ-хлопьев, а также увеличит производительность вашей линии для мойки ПЭТ-бутылок.

ПРИНЦИП РАБОТЫ

Внутри устройства для извлечения влажных пластиковых бутылок находятся прочные зазубренные ножи, которые действуют как когти, срезая и разрывая этикетки с пластиковых бутылок. Эти импортные ножи из сплава приварены медью к среднему вращающемуся ротору, установленному под определенными углами для перемещения бутылок вперед.

Эта машина работает аналогично нашему устройству для снятия этикеток с пластиковых бутылок, где обрезанные этикетки выдуваются в сборный желоб. Вместо того, чтобы сдуть этикетки воздухом, наше средство для удаления влажных этикеток распыляет этикетки с помощью струи воды.Это не только удаляет этикетки, но и одновременно промывает бутылки.

Для обеспечения оптимальной производительности этой машины ножи необходимо будет время от времени снимать, затачивать, а затем заменять.

ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ
ЗАПРОСЫ

Чтобы узнать последние цены и сроки выполнения заказа, отправьте нам сообщение, используя форму ниже.

Завод по переработке пластиковых бутылок Цена

Превосходные барьерные свойства материала ПЭТ делают его широко используемым при упаковке газированных напитков, фруктовых соков, молока, чайных напитков.Сегодня он наиболее широко используется для упаковки напитков, а также широко применяется для упаковки пищевых продуктов, химической, медицинской и многих других областей. Но когда эти материалы выбрасываются, мы сталкиваемся с проблемой, как избавиться от использованных пластиковых бутылок. Появление завода по переработке пластиковых бутылок может не только решить проблему загрязнения окружающей среды, но и обеспечить широкую рентабельность инвестиций. Переработка одной тонны использованных пластиковых бутылок эквивалентна экономии 50 000 тонн нефти и сокращению выбросов углекислого газа на 37 500 тонн.

Завод по переработке пластиковых бутылок

Машина для переработки пластиковых бутылок предназначена для очистки, дробления, изготовления гранул и формования пластиковых бутылок из отходов. Весь завод включает в себя следующие основные устройства: дробилку пластиковых бутылок, стиральную машину, шнековый питатель, машину не по этикетке, сушильную машину, а также гранулятор и т. Д. Эта система является одной из систем переработки пластиковых отходов, которые продаются в Beston.

Дробилка для ПЭТ-бутылок

Завод по переработке бывших в употреблении ПЭТ-бутылок может также использоваться для переработки отходов пластиковой пленки (промышленной упаковочной пленки, сельскохозяйственной пленки, тепличной пленки, сумок и т. Д.), тканые сумки, удобные сельскохозяйственные сумки, горшки, бочки, бутылки для напитков, мебель, предметы первой необходимости и т. д. Он применим к большинству обычных пластиковых отходов, которые находят самое широкое применение в промышленности по переработке пластиковых отходов. Полученные пластиковые гранулы можно использовать в качестве текстильных материалов из химического волокна, сырья для изготовления листов для домашних животных, для литья под давлением технических пластмасс и т. Д. Или также можно использовать для пиролизного масла из отходов. Свяжитесь с нами, чтобы узнать цену машины для переработки пластиковых бутылок в любое время!

Машина для переработки ПЭТ-бутылок на продажу

Характеристики машины для переработки ПЭТ-бутылок на продажу

1.Это автоматизация от дробления, очистки, подачи сырья до производимых гранул.

2. Чтобы избежать непрерывного нагрева и сэкономить энергию, необходимо в полной мере использовать систему непрерывного нагрева с трением под высоким давлением и автоматическое производство тепла.

3. Машина для переработки пластиковых бутылок оснащена раздельной системой автоматического распределения энергии для обеспечения нормальной работы двигателя и безопасности.

4. Машина для переработки пластиковых бутылок Цена вполне разумна и невысока в индустрии переработки пластмасс.Все стволы шнеков изготовлены из высокопрочной и высококачественной углеродистой конструкционной стали, которая отличается прочностью и может значительно сократить расходы на техническое обслуживание.

5. Внешний вид машины красивый и щедрый. Мы можем покрасить машину в соответствии с требованиями заказчика.

Параметры завода по переработке лома пластиковых бутылок Beston для продажи

Арт. Данные
Офсетная машина Модель: 630

Размер: 4500 * 1000 * 1700 (Д * Ш * В)

Мощность: 11 кВт

Измельчитель Модель: 600

Размер: 2300 * 1500 * 1600 (Д * Ш * В)

Мощность: 18.5 кВт

Младенец Размер: 5000 * 1000 * 1300 (Д * Ш * В)

Мощность: 2,2 кВт

Сушильная машина Модель: 550

Размер: 2300 * 850 * 1650 (Д * Ш * В)

Мощность: 7,5 кВт

Гранулятор Модель: 125

Размер: 3500 * 1000 * 1400 (Д * Ш * В)

Мощность: 22 кВт

Винт: 2600 мм (L)

Канал охлаждающей воды Размер: 4000 * 400 * 500 (Д * Ш * В)
Шкаф автоматического регулирования температуры Размер: 1000 * 500 * 1700 (Д * Ш * В)
Гранулятор Мощность: 1.5 кВт

Как запустить завод по переработке пластмасс - бизнес-план и маржа

Пластик - это полимер, который, как известно, не поддается биологическому разложению и опасен для окружающей среды. Пластик не разлагается естественным путем, в отличие от биоразлагаемых веществ. Современный мир, в котором мы живем, окружен миллиардами пластиковых изделий. Если мы вспомним, сколько вещей мы использовали сегодня, мы легко обнаружим, что большинство вещей, которые мы использовали, сделано из пластика.Таким образом, переработка пластиковых бутылок и других продуктов дает нам огромные возможности для бизнеса. Бизнес по переработке пластика очень прибылен, если он осуществляется при правильном бизнес-планировании. В этой статье я поделюсь информацией о том, как перерабатывать пластик на вашем собственном небольшом заводе по переработке пластика для получения прибыли.

Также прочтите: - Сегодня доступны 20 самых прибыльных предприятий по переработке вторсырья

Пластик играет огромную роль в нашей жизни - от использования в качестве пластиковых бутылок до зубной щетки, кружки, ведра, кадки, контейнеров, полиэтиленовых пакетов и многого другого.Использование пластика растет годы за годом, и теперь пришло время, когда мы не можем жить без него. Пластик - это известное не поддающееся биологическому разложению вещество, а это означает, что его невозможно сломать естественными способами. Пластик также является токсичным веществом, потому что, когда он смешивается с атмосферой, он вызывает загрязнение. Ученые очень обеспокоены ростом количества пластиковых отходов, поскольку они не могут разложить их по сравнению с образованием отходов.

Образование пластиковых отходов:

С момента производства пластика в 1950-х годах 8.До недавнего времени было произведено 3 миллиарда метрических тонн пластика. Эти пластмассы в большинстве случаев превращаются в мусор после одноразового использования. По оценкам, почти 6,3 миллиарда метрических тонн пластика превратились в отходы. Ежегодно образуется около 400-500 миллионов тонн пластиковых отходов, количество которых с каждым годом продолжает расти. Большинство продуктов, которые мы используем, заменены на пластик. Самым шокирующим моментом во всем этом является то, что только 10-15% от общего количества пластиковых отходов перерабатывается.

Переработка, повторное использование и сокращение:

3R подводит итог всему, что касается образования пластиковых отходов.Лучший способ сократить количество пластиковых отходов - это переработать их и использовать повторно. В переработке пластиковых отходов наблюдается растущая тенденция. Раньше это рассматривалось как способ сократить отходы и использовать их как можно лучше, но теперь это превратилось в полноценный бизнес.

В наши дни многие люди создают завод по переработке пластиковых отходов, на котором пластиковые отходы, такие как пластиковые бутылки, полиэтилен, полиэтиленовый пакет, пластиковые контейнеры, коробки, пакеты, листы и тому подобное, перерабатываются в полезные продукты.

Бизнес-план по переработке пластиковых отходов:

Как известно, каждому бизнесу нужна краткая стратегия, и этому бизнесу тоже. Прежде чем мы начнем бизнес по переработке пластиковых отходов, нам нужно сначала составить план. Вот несколько целей, которые необходимо решить, прежде чем мы начнем заниматься переработкой пластика.

  • Каковы требования для бизнеса по переработке пластиковых отходов
  • Общий объем инвестиций, необходимых для создания завода по переработке отходов
  • Требование земли или завода
  • Потребность в коммунальных услугах и машинах
  • Сборник пластиковых отходов
  • Какие пластиковые отходы вы будете перерабатывать
  • Ваш рынок после переработки
  • Маржа прибыли от вторичной переработки пластмасс
  • Возврат инвестиций

Девять пунктов выше суммируют всю стратегию открытия завода по переработке пластиковых отходов.Нам нужно сначала проанализировать эти моменты и выяснить, будет ли этот план успешным или нет.

Требования к открытию завода по переработке пластиковых отходов:

  1. Первое, что вам нужно, чтобы открыть завод по переработке вторсырья, - это приличное место. В нем должно быть хотя бы приличное пространство, где можно хранить все отходы и отходы отдельно от оборудования и коммуникаций.
  2. Второе, что требуется, - это закрытое пространство, похожее на фабрику, но небольшое помещение тоже может работать.Он должен быть размером не менее 200 кв. Футов.
  3. Следующее необходимое требование - это машина, с помощью которой вы будете перерабатывать пластиковые отходы.
  4. Далее идут пластиковые отходы, которые необходимо утилизировать. Для этого вы можете создать сеть поставщиков пластиковых отходов, которые могут поставлять необходимое количество пластиковых отходов.

Другие требования включают в себя надлежащее электрическое соединение, генератор на случай чрезвычайной ситуации, документы для начала бизнеса по переработке отходов от назначенного органа, разрешение от других выбранных органов, технический персонал, который может дать указания по переработке пластика, немногочисленные работы, контейнеры для хранения переработанный продукт и т. д.

Требования к земле и завод:

Спрос на землю зависит от того, в каком масштабе будет работать ваш завод. Если вас интересует мелкомасштабная переработка, тогда может работать и комната площадью 50 квадратных футов, но если вы хотите крупномасштабную переработку, то для процесса переработки требуется не менее 200-500 квадратных футов земли. На земле обязательно должны быть тени, замкнутое пространство, большие комнаты, техническое помещение и так далее. У вас должно быть чистое и закрытое пространство, где вы будете хранить свою машину.Все такие закрытые помещения следует проветривать, чтобы не задохнуться. Большое пространство должно быть отведено для свалки пластиковых отходов, в то время как чистое пространство необходимо для хранения переработанного продукта.

Потребность в коммунальных услугах:

По мере того, как вы получаете завод по переработке, вам потребуются соответствующие коммунальные услуги для работы вашего завода. Прежде всего, вам потребуется правильное электрическое соединение. Вы должны выбрать необходимое соединение в зависимости от вашей потребности в энергии. Еще один важный момент - правильная подача воды.На случай чрезвычайной ситуации вам следует иметь подходящий генератор. Другие коммунальные услуги включают детали, связанные с переработкой, мелкие инструменты, машины, компрессор, мебель и т. Д.

Машины для переработки пластиковых отходов:

Вам необходимо купить необходимую машину для переработки пластиковых отходов. Пластик сначала сжимается, а затем расплавляется на машине. Затем ему придают небольшие формы и затем охлаждают холодной водой. Машины для этого бывают разных типов. Некоторые машины имеют все в одном, а некоторые - частично.Машины также зависят от того, какой тип пластика вы перерабатываете и в каком масштабе перерабатываете. От этого зависит скорость машин. Будет лучше, если вы выберете крупногабаритную машину с различными функциями.

Процесс переработки пластиковых отходов:

  1. Сбор и захоронение пластиковых отходов
  2. Сортировка и разделение пластиковых отходов, таких как ПВХ, АБС, ЛД и т. Д.
  3. Шлифовальный
  4. Теперь вы можете поставлять это пластмассовое сырье на предприятие по переработке
  5. .
  6. Начат процесс переработки
  7. Сжатие и плавление сырья, полученного после процесса измельчения
  8. Формирование пеллет
  9. Производство новых товаров, таких как стул, стол, бутылка и т. Д.

После того, как вы настроите завод и почините утилиты. Соберите пластиковые отходы и начните процесс переработки. Основным этапом переработки является сжатие и плавление пластика до состояния жидкости. Это сделано таким образом, чтобы образовалось наименьшее загрязнение. Следующим шагом является фильтрация, при которой удаляются остатки отходов и пропускается жидкость более высокого качества. Следующим шагом нужно придать форму жидкой пластмассы. Чаще всего они имеют форму небольшого кирпича или гранул.Их охлаждают в холодной воде, а потом кладут в сухую емкость.

Техник и персонал:

Чтобы осуществить весь процесс переработки, вам определенно потребуется технический ум плюс человеческая сила. Наймите специалиста, который знает, как работать с машинами и перерабатывать пластик. Чтобы сэкономить, вы можете нанять специалиста на время, а после обучения у него вы можете попробовать это самостоятельно. Вы также можете воспользоваться помощью гидов или пройти краткий курс. Вы также должны нанять некоторых сотрудников в зависимости от ваших требований для выполнения работы.

Затраты на создание завода по переработке пластика:

Для расчета стоимости необходимо рассчитать стоимость всех необходимых машин и оборудования, указанных выше. Первый - это земля, стоимость которой зависит от места покупки. Чтобы получить землю дешевле, ее следует покупать на окраине города. Хотя вы должны убедиться, что у вас есть все необходимое, где бы вы ни купили землю. Заводская установка может легко стоить вам от 5 до 10 лакхов. Установка машины на переработку стоит от 3 рупий.От 5 до 35 лакхов и более. Не принимайте во внимание затраты при покупке машины, поскольку она должна очень хорошо выполнять задачу в соответствии с требованиями.

Стоимость прочих коммунальных услуг составит 1-2 лакха в месяц. Вы также можете добавить стоимость рабочей силы и технического специалиста. Другое требование включает деньги, необходимые для покупки пластиковых отходов. Это недорого, достаточно 20-30 тысяч рупий в месяц. Деньги, необходимые на рекламу, транспортировку, отделку, упаковку и производство, также прибавятся.Впервые можно ожидать вложения 10-25 лакхов рупий при ежемесячных расходах 1-2 лакха.

Как собирать пластиковые отходы на переработку:

Объединитесь со сборщиками металлолома и пунктами сбора пластиковых отходов, которых вы найдете много. Сделайте с ними сеть, чтобы они могли поставлять вам необходимое количество пластиковых отходов. Большинство из них поставляют пластиковые отходы на ваш завод, а в некоторых случаях вам необходимо их перевезти. Убедитесь, что ваш поставщик использует компрессор для пластиковых отходов, чтобы снизить затраты на транспортировку, иначе это увеличит ваши требования к стоимости.

Какой пластик вы будете перерабатывать?

Решите, какие пластиковые отходы вы будете перерабатывать. Попробуйте начать с небольшого завода по переработке пластиковых бутылок, пластиковых листов, полиэтиленовых пакетов, небольших пластиковых контейнеров и тому подобного. Позже вы можете добавить трубы из ПВХ, листы, пластиковые резервуары и многое другое. Существуют разные типы машин и методов, необходимых для переработки разных типов пластика, поэтому выбирайте тот, который дает максимальную отдачу.

Дальнейшие требования и использование:

В зависимости от рыночного использования эти переработанные пластмассы продаются на рынке.Чтобы сделать его экономически более успешным, можно начать производство базовых пластмассовых изделий. Изготовление полиэтиленового пакета - один из самых успешных способов использования переработанного пластика. Для этого вам просто понадобится машина, которая производит эти полиэтиленовые пакеты.

Рынок переработанных пластиковых отходов:

Рынок переработанного пластика очень огромен, поскольку оригинальный непереработанный пластик намного дороже, чем переработанный. Переработанному пластику не хватает качества по сравнению с оригинальным свежим пластиком. Ваш рынок будет зависеть от типа пластика и количества переработок пластика.Впервые переработанный пластик используется для производства высококачественных пластиковых изделий, а переработанный в 2–3 раза пластик используется для производства пластиковых бутылок. Переработанный пластик самого низкого качества используется в производстве пластиковых бутылок, полиэтилена, одноразовых контейнеров, коробок и тому подобного.

Переработанный пластик самого низкого сорта может быть продан дорожным отделам, которые используют расплавленный пластик вместо битума для строительства дорог. Расплавленный пластик похож на смолу и прочнее битума.Из 60 кг пластика можно построить дорогу длиной 500 метров и шириной 8 метров. Департамент дорог штата Керала в Индии построил много таких дорог из переработанного пластика.

Создайте устойчивый рынок, который может предложить вам различные цены на переработанный пластик. Вы можете продать его компаниям-производителям пластиковых изделий, производителям полиэтиленовых пакетов, транспортным службам и т. Д.

Рентабельность инвестиций:

Стартовая доходность не будет намного выше, поскольку инвестиции высоки. Вы можете взять ссуду во время инвестирования, профинансировать свой бизнес или разделить расходы с партнерами.Если вам удастся сократить инвестиции в заводскую настройку, вы можете получить начальную прибыль. Через несколько месяцев вы можете получить значительную прибыль, продавая переработанный пластик.

Чтобы увеличить прибыль, вы можете начать производство основных пластмассовых изделий, таких как полиэтиленовые пакеты, мелкие пластиковые изделия и изделия из пластика и так далее. У них огромный рынок. Вы можете связаться с дорожным отделом, чтобы взять переработанный пластик самого низкого качества для строительства дороги, так как он может принести вам хорошую прибыль.

Как запустить небольшой завод по переработке пластика? Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., ООО

Просмотры: 888 Автор: Редактор сайта Время публикации: Происхождение: Сайт

Тенденция переработки пластика стала обычным явлением за последние годы. Это требует переработки пластика и использования переработанного продукта для различных целей, что способствует защите окружающей среды.

Хорошо известно, что пластик является производным полимера, который производится из небиоразлагаемых веществ, токсичных для окружающей среды. Пластик не приспособлен к самостоятельному разложению, и его накопление в нашей естественной среде является причиной загрязнения и сточных вод по всему миру.

Если вы планируете открыть небольшой завод по переработке пластика, вы предпринимаете инициативы по защите окружающей среды. Вы должны выполнить указанные шаги, чтобы запустить завод по переработке пластика в небольшом масштабе :

Общие затраты, необходимые для запуска завода по переработке пластика:

Перед разработкой плана для вашего малого завод по переработке пластика , вам следует подготовить исчерпывающий бюджет, необходимый для запуска небольшого завода по переработке пластика.Вам потребуется подготовить баланс, отчет о прибылях и убытках и отчет о движении денежных средств, чтобы собрать соответствующие расходы в соответствии с их соответствующими категориями. Вы должны подготовить бюджет для суммы, которая будет выплачена вашим поставщикам и работникам. Вы также должны включить в свой бюджет стоимость задействованного оборудования и машин.

Сбор пластиковых отходов для вторичной переработки:

Если вы планируете открыть небольшой завод по переработке пластика, вам потребуется собрать большое количество пластиковых отходов и построить сборник использованного пластика. на складе вашего завода.это могут быть бутылки для домашних животных, пластиковая пленка. Вы можете просто обратиться к складам пластиковых отходов или сборщикам металлолома для накопления пластиковых отходов. После того, как вы накопите необходимое количество пластиковых отходов, вы можете установить связь с этими поставщиками, чтобы они могли снабжать вас пластиковыми отходами, когда ваш завод начнет работать.

Понимание требований к земле и ресурсам:

Если вы планируете открыть небольшой завод по переработке пластика, вам потребуется приобрести несколько ярдов земли для запуска вашего завода.Спрос на землю зависит от размера вашего растения. Если вы планируете запустить завод по переработке отходов в небольшом масштабе, вы можете работать с площадью 60 кв. Футов, чтобы начать строительство вашего завода по переработке пластика.

Дополнительно земля или завод должны быть оборудованы техническим помещением, помещением для обработки, помещением для переработки и другими помещениями. Вы должны убедиться, что ваш завод по переработке пластика снабжен надлежащими системами вентиляции, чтобы избежать накопления токсичных отложений на вашем предприятии.Вы также должны инвестировать в большое пространство, которое будет обслуживаться для свалки отходов, как только вы переработаете соответствующий процент пластика.

Инвестиции в необходимые коммунальные услуги:

Помимо обустройства земли и сбора пластиковых отходов для вторичной переработки, вам необходимо будет инвестировать в ряд коммунальных услуг. Вам необходимо будет обеспечить электроснабжение оборудования, установленного на вашем предприятии. Вам также необходимо будет вложить средства в надлежащую систему водоснабжения, которая снабжает водой ваш завод по переработке отходов.В дополнение к этому, вы также должны организовать полностью оборудованный генератор, который беспрепятственно поставляет энергию на ваш завод.

Инвестиции в бизнес для переработки пластиковых отходов:

Если вы собираетесь начать свой собственный небольшой бизнес по переработке пластика , вам необходимо будет вложить средства в оборудование для поддержки переработка пластиковых отходов. Вам необходимо приобрести компрессорную машину, которая выполняет декомпрессию вашего сбора пластиковых отходов.Вам необходимо будет купить серию пресс-форм для придания формы распакованному пластику под названием машина для гранулирования пластика . Вам также необходимо будет организовать систему хранения, которая будет организовывать и хранить переработанный пластик после того, как он остынет.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *