Производство из вторичного пластика: Переработка пластика — ТЕХНОНИКОЛЬ SHINGLAS

Социально-ответственные предприятия также должны проводить мероприятия, защищающие природу от загрязнений. Таким предприятиям важно ориентироваться не только на сверхприбыль, но и осознавать свою ответственность перед обществом сегодня и поколениями в будущем.

«Все свои отходы ТЕХНОНИКОЛЬ уже отправляет на переработку. Сейчас наша компания становится посредником в передаче строительных пластиковых отходов и отслуживших водосточных, карнизных и фасадных систем из ПВХ от наших клиентов на вторичную переработку»

— Лариса Елисеева
главный технолог проекта «Пластики»

Программа в ТЕХНОНИКОЛЬ стартовала в 2020 году в Рязани. Дальше будут подключаться другие области.

Партнеры компании могут уже сейчас принимать отходы у клиентов: отслужившие водостоки, софиты, сайдинг. Для этого покупателям нужно обратиться к региональному менеджеру компании, который расскажет, что делать дальше.

Тему экологии сейчас любят использовать, чтобы ополчить потребителей против тех или иных материалов. Поэтому не торопитесь отказываться от привычных вещей или гнаться за трендами — сначала постарайтесь найти больше информации и рассмотреть проблему со всех сторон.

Строитель? Подпишись на наш telegram-канал Подписаться

Переработка пластика, пластмасс и полимеров в Москве и области

Заказать консультацию

Позвонить

ПОЛИМЕРНЫЕ ГРАНУЛЫ

105 000 ТОНН ПЛАСТИКА ПЕРЕРАБОТАНО

РЕГИОНАЛЬНЫЕ ПРЕДСТАВИТЕЛЬСТВА

12 ЛЕТ НА РЫНКЕ

БОЛЕЕ 85 СОТРУДНИКОВ

ПЕРЕРАБАТЫВАЕМ ОТХОДЫ

СОБСТВЕННОЕ ПРОИЗВОДСТВО

Подробнее

НАПРАВЛЕНИЯ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ГРУППЫ КОМПАНИЙ «РЕЦИКЛЕН»

МЫ ПОКУПАЕМ

МЫ ПЕРЕРАБАТЫВАЕМ

Собственный производственный комплекс в городе Малоярославец, общей площадью 3 Га. Полный цикл переработки отходов пластика — сортировка, измельчение, мойка, гранулирование. Используем исключительно современные и экологически чистые технологии.
Работаем с давальческим сырьем, условия уточняйте по телефону.

Закупаем на постоянной основе отходы плёнки, отходы пластмасс, бумаги и картона. Предлагаем лучшие цены и условия, т.к. осуществляем полный цикл переработки отходов на собственном оборудовании, на собственной промышленной площадке.

Подробнее

МЫ ПРОДАЕМ

Компании группы «Рециклен» предлагают поставки вторичного регранулята ПВД, ЛПВД, ПНД, ПП собственного производства. Самые большие объемы на рынке РФ. Долгосрочные контракты

КОМПАНИЯ

Располагаем необходимыми ресурсами и оборудованием для переработки и реализации до 2000 тонн в месяц, более 20000 тонн вторичной гранулы в год.
Начав с небольшого цеха по переработке отходов вторичных пластмасс, мы превратились в динамично-развивающуюся компанию, завоевавшую уважение наших партнеров — как поставщиков, так и покупателей.

НАША ЦЕЛЬ

Достижение экологического равновесия, ресурсосбережения и сохранения окружающей среды за счет внедрения механизмов раздельного сбора и полной вторичной переработки отходов пластмасс и бумаги, обеспечивающих их многократное повторное использование.

О компании

КОМПАНИЯ

Располагаем необходимыми ресурсами и оборудованием для переработки и реализации 1 300 тонн в месяц, более 15 000 тонн вторичной гранулы в год.
Начав с небольшого цеха по переработке отходов вторичных пластмасс, мы превратились в динамично-развивающуюся компанию, завоевавшую уважение наших партнеров — как поставщиков, так и покупателей.

НАША ЦЕЛЬ

Достижение экологического равновесия, ресурсосбережения и сохранения окружающей среды за счет внедрения механизмов раздельного сбора и полной вторичной переработки отходов пластмасс и бумаги, обеспечивающих их многократное повторное использование.

О компании

Группа компаний «Рециклен» – это:

Собственный производственный комплекс в городе Малоярославец (Калужская обл. ), общ. площадь 3 Га

Производство вторичной гранулы. Полный цикл переработки – приемка, сортировка, измельчение, мойка, гранулирование. За время работы компании были запущены во вторичное производство пластика и пленки десятки тысяч тонн переработанных отходов для строительных и потребительских нужд.

105 000 тонн переработанных плёночных и пластмассовых отходов за 12 лет

105 000 отходов не попали на мусорные полигоны и не загрязняют окружающую среду. При этом мы постоянно инвестируем собственные и заемные средства в современное оборудование и технологии, повышающие качество переработки.

Производство из переработанных материалов | Быстрый радиус

С 1950 года в мире было произведено 8 миллиардов тонн пластика, а переработано лишь 9% из него. Около 12% было сожжено, а остальные — около 79% — скопились на свалках, свалках или в природной среде. В настоящее время только 2% пластиковой упаковки в мире производится из переработанных источников.

Появление устойчивых, более экологически сознательных потребителей вдохновило компании в самых разных отраслях переосмыслить то, как материалы, которые они выбирают, влияют на окружающую среду. Rothy’s, обувной бренд из Сан-Франциско, использует процесс 3D-вязания из переработанной пряжи из ПЭТ-пластика, чтобы создавать свои самые модные модели. Производители детских игрушек печально известны тем, что используют большое количество неперерабатываемого пластика — им требуются прочные и достаточно гибкие материалы, чтобы не отставать от непослушных детей, — но компания Green Toys выбрала более экологичный путь. Вся продукция Green Toys сертифицирована как безопасная для детей и изготовлена ​​из 100% переработанных молочных кувшинов. Это всего лишь несколько примеров неуклонно растущего подсектора производства, работающего на переработанных материалах.

Устойчивое развитие в индустрии аддитивного производства все еще находится в стадии разработки, но многие компании уже предпринимают согласованные усилия по сокращению, повторному использованию и переработке.

Как работает переработка пластика

Производство всего одной тонны переработанного пластика экономит пять баррелей нефти, удаляет из атмосферы 1,6 тонны выбросов двуокиси углерода и приводит к сокращению выбросов от 80 до 90% экономии энергии. Более того, производители, использующие переработанные продукты, могут значительно сократить свои материальные затраты. Инженеры и команды разработчиков могут начать производство изделий из переработанного пластика и воспользоваться этими преимуществами только после того, как пластик будет переработан и переработан, что требует трех основных шагов.

1. Сортируйте пластиковые отходы

Первым этапом переработки пластмасс является сортировка пластиковых отходов и разделение их по типам. Это важно, потому что многие материалы представляют собой композиты из двух или более типов пластика, и эти пластики могут не иметь одинаковых уровней пригодности для повторного использования.

Например, биопластики PLA — это биоразлагаемые пластмассы, которые могут разлагаться всего за три месяца при правильных условиях, но их пригодность для повторного использования может быть поставлена ​​под угрозу, если они смешаны с менее экологически чистыми пластмассами. Если вы потратите время на сортировку пластиковых отходов и убедитесь, что они пригодны для переработки, вы получите более качественные продукты в будущем.

2. Очистить отсортированный пластик

После отделения пластика его необходимо проверить на наличие этикеток или загрязнений и очистить. Затем чистый пластик разрезают на мелкие гранулы, упаковывают в пакеты и готовят к испытаниям и маркировке. На этом этапе переработанный пластик известен как «пластик rGrade» и может быть повторно использован в производстве, если добавить первичный пластик. Без добавления первичного пластика переработанный пластик необходимо обрабатывать, чтобы он стал пригодным для производства.

3. Обработать отсортированный пластик

Самый популярный способ обработки переработанного материала — измельчение, плавление и экструдирование в нить — термопластичное сырье, используемое в моделировании методом наплавления (FDM). Переработанный пластик также может быть преобразован в гранулы, хлопья или порошок, пригодный для производства с использованием горячей промывки, дробления, грануляции-фильтрации и других передовых технологий. После завершения обработки переработанные материалы могут быть использованы непосредственно в производстве.

Сокращение, повторное использование, переопределение

Хотя многие переработанные пластмассы не обещают таких же механических и химических преимуществ, как первичная пластмасса, они помогают уменьшить выбросы углекислого газа в обрабатывающей промышленности, экономят инженерам и производственным группам на материальных затратах и ​​могут использоваться для производства целого ряда деталей с высокой надежностью. .

В то время как переработанные пластмассы и переработанные нити сегодня сталкиваются с некоторыми проблемами качества, постоянные инвестиции в их инновации и энергетическую инфраструктуру обрабатывающей промышленности в целом могут помочь создать более экологически чистое будущее для всех нас. Чтобы сделать устойчивость в обрабатывающей промышленности реальностью в долгосрочной перспективе, производители должны отдавать приоритет материалам, процессам и операционным моделям, которые уменьшают потери энергии и материалов.

Команда Fast Radius имеет многолетний опыт работы с самыми популярными процессами коммерческого производства. Мы стремимся помогать инженерам и группам разработчиков создавать более качественные, прочные и экологичные детали. Свяжитесь с нами сегодня — давайте сделаем новые вещи возможными.

Для получения дополнительной информации о последних тенденциях в области аддитивного и традиционного производства посетите ресурсный центр Fast Radius.

Готовы создавать детали с помощью Fast Radius?

Начните свое предложение

Переработка и будущее индустрии пластмасс

Статья (PDF-2MB)

Если спрос на пластмассы будет следовать своей нынешней траектории, мировые объемы пластиковых отходов вырастут с 260 миллионов тонн в год в 2016 году до 460 миллионов тонн в год к 2030 году, что выведет и без того серьезную экологическую проблему на совершенно новый уровень. Перед лицом общественного протеста по поводу глобального загрязнения пластмассами химическая промышленность начинает мобилизовываться для решения этой проблемы. Наша недавняя статья «Нет времени терять» показала, как отраслевое лидерство выходит за рамки подхода «один раз использовал и выбросил», на котором выросла индустрия пластмасс, и принимает расширенное определение рационального использования продукции, включающее обращение с пластиковыми отходами. Как мы подчеркивали в той статье, это не только то, что требует общество, и становится условием для отрасли, чтобы сохранить свою лицензию на деятельность, но также может представлять собой важную и прибыльную новую возможность для бизнеса.

Будьте в курсе ваших любимых тем

Это последнее понимание основано на нашей всесторонней оценке того, откуда будут поступать будущие глобальные потоки отходов, как они могут быть переработаны и какую экономическую отдачу может предложить эта деятельность — исследование, которое заполнило большой пробел в публичных дебатах. В этой статье мы описываем сценарий для индустрии пластмасс, согласно которому к 2030 году 50 % пластмасс во всем мире можно будет использовать повторно или переработать — в четыре раза больше, чем сегодня, — и это также может создать существенную ценность. Следуя этому пути, повторное использование и переработка пластмасс могут обеспечить рост прибыли нефтехимического и пластмассового сектора на целых 60 миллиардов долларов, что составляет почти две трети возможного роста прибыли за этот период. Мы также обсуждаем уровни поддержки, которые потребуются более широкому обществу, в том числе со стороны регулирующих органов, крупных потребителей пластмасс, таких как компании, производящие товары широкого потребления, и потребителей, чтобы добиться этого результата.

Для нефтехимических и пластмассовых компаний — и, в более широком смысле, для химической промышленности, поскольку на производство пластмасс приходится значительно более одной трети деятельности отрасли, — это представляет собой множество угроз и возможностей, и мы намечаем виды стратегических вопросов, которые им необходимо будет решить. оценить и сделать выбор.

Моделирование благотворного круга переработки пластмасс во всем мире

Наше исследование показывает, что только 12 процентов пластиковых отходов в настоящее время повторно используются или перерабатываются (Иллюстрация 1). Тот факт, что подавляющее большинство использованного пластика идет на сжигание, ¹ 1. Можно утверждать, что сжигание, по крайней мере, восстанавливает энергию, содержащуюся в пластмассах, но наши исследования показывают, что связанная с этим эффективность обычно низка. свалки, или свалки, означает, что эти материалы навсегда потеряны как ресурс, несмотря на возможность повторного использования и переработки пластмасс. Производство пластмасс требует значительных капиталовложений и значительного углеродного следа. Повторное использование пластика не только снижает эти инвестиционные потребности, но также может способствовать сокращению общих промышленных выбросов углерода.

Экспонат 1

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Изображения пластиковых отходов по всему миру вызвали негативную реакцию потребителей, которая вылилась в действия регулирующих органов по запрету или ограничению использования пластмасс во многих регионах, особенно в Европейском союзе. Загрязнение морской среды пластиком стало мощной силой для мобилизации общественного мнения, и наши коллеги предложили пути решения этой проблемы. Однако при рассмотрении возможности переработки пластиковых отходов загрязнение морской среды пластиком лучше всего рассматривать как хорошо заметную верхушку айсберга.

Чего не хватало химической промышленности, а также основным отраслям потребительской промышленности, отрасли по переработке отходов и обществу в целом, так это ясного представления о том, как можно было бы утилизировать и повторно использовать объемы выбрасываемого пластика.

Также отсутствовало полное представление о том, откуда будет поступать большая часть отходов и какие технологии восстановления и переработки обладают наибольшим потенциалом.

Мы устраняем этот пробел с помощью всеобъемлющей модели глобального образования пластиковых отходов, различных подходов к повторному использованию пластмасс и связанных с ними технологий переработки, а также их экономики. Наш базовый сценарий предполагает цену на нефть в размере 75 долларов за баррель. Мы также изучили сценарии более низких и более высоких цен и их соответственно меньшие и большие потенциальные пулы прибыли, а также различные социальные подходы к переработке, поскольку все эти факторы оказывают большое влияние на осуществимость переработки пластмасс. (Для получения дополнительной информации о модели см. врезку «Об исследовании».)

Технологии для работы со всеми семействами полимеров: раскрытие потенциала

Давайте начнем с рассмотрения перспективных технологий, лежащих в основе этих прогнозов, — технологий, которые существуют или признаны технически осуществимыми и могут сделать возможным повторное использование большего количества пластика. К ним относятся массовое расширение объемов механической переработки и запуск в промышленных масштабах двух относительно новых технологий — переработки мономеров и переработки пластиковых отходов с получением жидкого сырья в процессе крекинга, известном как пиролиз.

Механическая переработка уже зарекомендовала себя как крупный бизнес — хотя и не близкий по масштабам к основной нефтехимической и пластмассовой промышленности — во многих странах с развитой экономикой, и он сосредоточен на полиэтилентерефталате (ПЭТ), полиэтилене высокой плотности (ПЭВП), и переработка полипропилена. Вопреки широко распространенному мнению о том, что управление отходами является просто бременем расходов для муниципалитетов и налогоплательщиков, есть много примеров, когда механическая переработка уже приносит прибыль, хотя часто в отдельных областях применения или на рынках. Это связано с тем, что его отправная точка принципиально отличается от традиционного производства пластмасс: механическая переработка может производить новый полимер без необходимости вкладывать миллиарды долларов в установки парового крекинга и другие установки для создания нефтехимических строительных блоков. Таким образом, он начинается как сравнительно выгодный путь производства полимеров (Иллюстрация 2).

Экспонат 2

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Технология механической переработки также может быть использована для переработки многих других полимеров. Но эти предприятия еще не сильно выросли из-за ограничений по сбору других смол в больших объемах, таких как полиэтилен низкой плотности (LDPE). Наше моделирование показывает, что механическая переработка ПВД и ПНД может принести наибольшую прибыль до 2030 года, в первую очередь отражая ожидания сохранения высокой прибыльности на рынке первичного полиэтилена из-за жесткого прогноза спроса и предложения. Наши прогнозы предполагают, что уровень механической переработки может увеличиться с нынешних 12 процентов от общего объема пластика до 15–20 процентов. ² 2. Уровни механической переработки ограничены тем фактом, что качество полимера ухудшается после нескольких циклов переработки до такой степени, что смолу нельзя снова механически переработать. Механически переработанные полимеры также образуют остатки, в частности, пигментов. На данном этапе пиролиз обеспечивает наилучший вариант обработки, создающий ценность. из гораздо большего прогнозируемого общего объема производства пластмасс к 2030 году при цене на нефть в размере 75 долларов за баррель. При сценарии, когда цены на нефть упадут ниже 65 долларов за баррель, экономика механической переработки станет более сложной; эта модель наблюдалась после падения цен на нефть в 2015 году и стала фактором замедления усилий по переработке.

Хотите узнать больше о нашей химической практике?

Второй компонент – переработка мономера. Хотя его применение по своей природе ограничено полимерами конденсационного типа, такими как ПЭТ и полиамид, ³ 3. Полиамид также известен как нейлон. Переработка мономеров может обеспечить один из самых высоких уровней рентабельности переработки пластмасс. Опять же, это связано с тем, что переработка мономера позволяет избежать капитальных вложений, необходимых для установок парового крекинга и производства ароматических соединений, а также установок с высокими капитальными затратами, необходимых для производства промежуточных продуктов из ПЭТФ и полиамида.

В-третьих, наш анализ показывает, что повторное преобразование пластиковых отходов в сырье для крекинга, которое могло бы заменить спрос на нафту или природный газ-жидкости (скорее всего, с использованием для этого процесса пиролиза), также может быть экономически целесообразным, и более устойчивым является снижение цены на нефть, оставаясь прибыльными до 50 долларов за баррель. Пиролиз ⁴ 4. Процессы пиролиза могут преобразовывать использованные пластмассы в углеводородную фракцию, которую можно использовать в качестве сырья для установок крекинга олефинов или в качестве транспортного топлива. Решение о том, как он будет использоваться, будет зависеть от динамики спроса в месте, где работает пиролизная установка. представляет собой бесценную технологию обработки смешанных полимерных потоков, с которой в настоящее время не справляются механические технологии переработки. Пиролиз также является важным резервным процессом для обработки полимеров, исчерпавших свой потенциал для дальнейшей механической переработки. Ряд игроков на рынке пиролиза выдвигается вперед, предлагая широкий спектр установок от крупных заводов мощностью от 30 000 до 100 000 метрических тонн в год до гораздо меньших модульных установок мощностью до 3 000 метрических тонн в год.

Построение глобальной картины

Как различные регионы могут внести свой вклад в рост создания стоимости во всем мире? Моделирование включает прогнозирование развертывания наиболее подходящей технологии в регионах, где она необходима, и учитывает, что некоторые из них все еще находятся на крутом этапе обучения. Сценарии также включают оценку того, как можно увеличить объемы сбора и удаления отходов. Например, в большинстве стран с формирующимся рынком отсутствует инфраструктура для сортировки мусора по разным потокам отходов (и даже в странах, где сборщики мусора утилизируют пластик, извлекаемые объемы составляют небольшую часть общего потока отходов). По мере того, как эти страны наращивают свои возможности по управлению отходами, первым шагом будет отделение пластиковых отходов от других отходов. Как только это будет достигнуто, пиролиз смешанных пластмассовых отходов, вероятно, станет наиболее эффективным способом их переработки, пока не будут созданы возможности для разделения различных пластмасс. В краткосрочной и среднесрочной перспективе странам с формирующимся рынком также, вероятно, потребуется построить мусоросжигательные заводы, чтобы справиться со своими общими потоками отходов.

Неудивительно, что наши прогнозы на 2030 год предполагают, что Китай будет представлять собой самый большой потенциальный источник прибыли, что отражает его положение в качестве крупнейшего в мире рынка использования пластмасс и крупнейшего производителя пластиковых отходов, а также тот факт, что он уже давно имеет устоявшийся рынок для повторно используемая смола. Азия за пределами Китая станет следующим крупнейшим пулом прибыли, что является отражением значительного прогнозируемого роста спроса на пластмассы в регионе до 2030 года. И в Соединенных Штатах, и в Европе перенаправление пластиковых отходов в производство пластмасс путем механической переработки или пиролиза, а не отказ от них. на свалках или сжигание может принести значительную прибыль.

Трансформация потоков пластиковых отходов

Основываясь на этих моделях, мы прогнозируем, что к 2030 году повторное использование пластмасс может вырасти до 50 процентов производства пластмасс, если предположить, что цена на нефть будет составлять 75 долларов за баррель, а эффективная нормативно-правовая база подкрепляется поддерживающим поведением со стороны других заинтересованных сторон отрасли и потребителей ( Экспонат 3). Этот показатель все равно будет ниже, чем в бумажной промышленности, но, тем не менее, станет важным шагом для нефтехимической и пластмассовой промышленности.

Экспонат 3

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Согласно моделированию, для достижения 50-процентной степени извлечения к 2030 году потребуются капиталовложения в утилизацию отходов в размере от 15 до 20 миллиардов долларов в год. Чтобы представить эти цифры в перспективе, глобальная нефтехимическая и пластмассовая промышленность инвестировала в среднем от 80 до 100 миллиардов долларов в год в течение последнего десятилетия.

На пути к новому производственному ландшафту для индустрии пластмасс

Уровень повторного использования такого рода также сильно повлияет на производство новых пластиков. К 2030 году почти треть спроса на пластмассы может быть покрыта за счет производства на основе ранее использованных пластмасс, а не из «чистого» нефтегазового сырья. Эта оценка основана на сценарии высокой степени внедрения, включающем значительное увеличение объемов механической переработки, взлет пиролиза и цены на нефть на уровне около 75 долларов за баррель.

Прогнозы до 2050 года предполагают, что почти 60 процентов спроса на пластмассы могут быть покрыты производством на основе ранее использованных пластмасс (Иллюстрация 4). Это существенно сократит количество нефти, необходимой для покрытия мирового спроса на пластмассы, при этом прогнозы предполагают, что спрос на нефть будет на 30 процентов ниже, чем при обычном сценарии. Этот результат потребует пересмотра недавно опубликованных прогнозов, которые показывают, что нефтехимия вносит наибольший вклад в рост спроса на нефть в течение следующих двух десятилетий (см. врезку «Новое отношение к нефти?»).

Экспонат 4

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Что это может означать для игроков нефтехимической и пластмассовой отрасли

В сценарии с высоким уровнем внедрения стоимость сырья на основе пластиковых отходов — за счет механической переработки, переработки мономеров или повторного использования посредством пиролиза или других поставок сырья — потенциально может быть настолько привлекательной, что на них может приходиться две трети рост пула прибыли нефтехимической и пластмассовой промышленности к 2030 г. (Иллюстрация 5).

Экспонат 5

Мы стремимся предоставить людям с ограниченными возможностями равный доступ к нашему веб-сайту. Если вам нужна информация об этом контенте, мы будем рады работать с вами. Пожалуйста, напишите нам по адресу: [email protected]

Мы хотели бы подчеркнуть репозиционирование отрасли, которое будет представлять это изменение. За последние два десятилетия в нефтехимической промышленности основная часть роста ее прибыльности была связана с доступом к более выгодному сырью. Если предположить, что условия сценария могут быть соблюдены, возможность доступа к пластиковым отходам и обращения с ними станет сравнимым ключом к успеху в будущем, а пластиковые отходы потенциально станут следующим источником преимущества в виде сырья для производства полимеров.

Как нефтехимические и пластмассовые компании должны позиционировать себя для этих возможностей и какие шаги они должны предпринять, чтобы иметь возможность получить долю потенциального пула прибыли?

Спасение океана от пластиковых отходов

Во-первых, руководители химических компаний должны заранее признать, что решение проблемы пластиковых отходов — это долгосрочная задача, которая может быть не решена в их присутствии, но, тем не менее, им необходимо решить, какие шаги предпринять в долгосрочной перспективе. — долгосрочный интерес своего предприятия и общества. В то же время они должны признать, что это классический случай «стратегии в условиях неопределенности», когда им необходимо учитывать потенциально разные результаты и планировать свои стратегии с соответствующей степенью гибкости.

Во-вторых, им необходимо понимать, как изменится положение их продуктового портфеля при различных сценариях переработки пластмасс. Это выявит на поверхность потенциальные действия и инвестиционные возможности или, наоборот, проблемы, которые необходимо решить в их текущем портфеле.

В-третьих — и это будет частично определяться тем, в каких регионах они работают и какие полимеры они производят — компании должны планировать свои действия в трех областях деятельности, которые будут способствовать будущему росту переработки пластмасс. Компании, производящие пластмассы, должны работать с OEM-производителями и регулирующими органами, чтобы разработать использование пластмасс, которые легко перерабатываются, и добиваться уровней переработанного содержимого, которые будут стимулировать спрос. Далее, чтобы обеспечить растущий и высококачественный объем отходов для переработки, компаниям, производящим пластмассы, необходимо принять участие в совершенствовании технологий обращения с отходами, которые облегчат сбор, сортировку и очистку. Наконец, производители пластмасс должны поддерживать разработку технологий и создание инфраструктуры по переработке, которая вернет отходы пластмассы в производственно-сбытовую цепочку.

Новый список дел

Появляется ряд беспроигрышных ходов. Установление партнерских отношений или определение целей приобретения может помочь игрокам получить доступ к необходимым технологиям или обеспечить достаточный доступ к поставкам сырья для производства пластиковых отходов. В случае с технологиями это может включать в себя инвестиции в стартапы, разрабатывающие многообещающие процессы и сотрудничающие с научно-исследовательскими институтами. В случае сырья это может быть заключено в форме долгосрочных соглашений о поставках с муниципалитетами, компаниями по обращению с отходами, свалками и, по сути, с любым игроком, имеющим доступ к большому количеству пластиковых отходов. Возможные стратегии могут даже включать обратную интеграцию, когда нефтехимическая компания приобретает или создает предприятие по сбору отходов.

Компании, производящие пластмассы, могут захотеть увеличить свои инвестиции в операции механической переработки, чтобы способствовать быстрому расширению своего предложения за счет включения переработанных смол. Недавно крупные нефтехимические компании приобрели компании по переработке пластмасс в Европе, и эта тенденция, вероятно, сохранится.

Нефтехимические и пластмассовые компании должны быть готовы принять другую бизнес-модель, в которой они должны будут получать поставки пластиковых отходов от большого количества разрозненных игроков, а не получать сырье оптом из одного источника.

Как уже говорилось выше, некоторые регионы, технологии и полимеры могут быть гораздо более привлекательными, чем другие. Компании должны будут определить, какими должны быть приоритеты их продуктового портфеля и какова их региональная направленность.

Поскольку спрос на пластмассы во всем мире продолжает расти, все более актуальной становится необходимость создания эффективной системы для обращения с объемами образующихся пластиковых отходов. Наше исследование показывает, что можно найти путь развития, который может в четыре раза увеличить количество пластиковых отходов, направляемых на повторное использование и переработку, примерно до 50 процентов от производимых объемов. Для достижения этого потребуется согласование действий регулирующих органов и поддержка поведения со стороны основных отраслей-потребителей, таких как производство потребительских товаров и автомобилестроение, и не в последнюю очередь поддержка со стороны общества в целом, которое ежедневно полагается на пластик. Для химической промышленности ставки высоки. Ей есть что терять, если проблема с пластиковыми отходами перерастет в массовые запреты на продукцию и потребует уничтожения. Но у него также есть много преимуществ за счет создания новой отрасли нефтехимической и пластмассовой промышленности, основанной на переработке, и использования потенциального роста пула прибыли.