Разное

Производство подсолнечного масла технология: Страница удалена

29.12.2021

Содержание

Производство растительного масла в домашних условиях

Бизнес-идея по производству подсолнечного масла основывается, на маслобойне. С позиции инвестиций среди профессионалов идея не утратила свою популярность, является по-прежнему востребованной и прибыльной.

Однако для многих вопрос дохода в данной сфере достаточно спорный, что зря. Давайте детально разберемся, дабы не полагаться на мнения большинства, а основывать собственные выводы на конкретных цифрах и фактах.

В данном бизнесе одним маслом сыт не будешь. Прибыли от его реализации с трудом хватает, чтобы выйти на уровень себестоимости. Но нельзя забывать о дополнительных продуктах, полученных от маслобойни, которые приносят существенную чистую прибыль.

Оборудование для производства растительного масла

Производство растительного масла в домашних условиях ограничено финансовыми средствами. Данный вид бизнеса привлекателен своей гибкостью быстрого развития. Можно начинать с минимальной комплектации производственного цеха, а потом расширять дополнительным оборудованием для производства побочных продуктов.

Таким образом, расширяется ассортимент, а прибыль растет в прогрессии. Полноценный цех по производству растительного масла должен быть БЕЗОТХОДНЫМ!

Минимальная комплектация линии состоит из следующего оборудования:

  1. Мини маслопресс. Мощность такого маслопресса составляет 2 кв. в час, 220 В. Производительность = 13 литров в час. Вес пресса 45 кг. Стоимость в среднем 800 долларов.

  2. Фильтр пищевой. Масло необходимо очищать с помощью специального фильтра, мощность которого составляет 0,5 кв. в час. Производительность = 5 литров в час. Вес фильтра 100 кг. Стоимость 1100-1300 долларов.

По большому счету, этих двух составляющих уже вполне достаточно, чтобы производить и реализовывать 2 продукта: хорошее подсолнечное масло и шрот. Кстати шрот из масличных культур широко используется для кормления животных и птиц в сельском хозяйстве. Поэтому он продается значительно быстрее, чем основной продукт. Кроме того его значительно больше на выходе из переработанного сырья – 65%.

Но если вы планируете зарабатывать больше, тогда стоит задуматься о расширении производства. Дополнительное технологическое оборудование производства растительных масел позволяет нам получать сразу несколько продуктов с одной маслобойни:

  1. Подсолнечное масло сырое.
  2. Подсолнечное масло жареное.
  3. Масло техническое олифа.
  4. Круги макухи.
  5. Шрот.
  6. Биоуголь из фуза.
  7. Брикеты биотоплевные из лузги.

Маслобойня даже в домашних условиях может производить 7 видов продукции при наличии необходимого оборудования. Стоит обратить внимание и на другие преимущества бизнеса.

Хранение растительного масла на производстве не требует особых условий. Сухое помещение, защищенное от солнечных лучей, с температурой воздуха в пределах от +5 до +15 градусов, может сохранять нерафинированные продукты на протяжении 5-ти месяцев.

Можно использовать разное сырье для производства растительных масел. Например, семена: подсолнуха, сои, льна, тыквы и многих других масличных культур. Данное преимуществ так же положительно влияет на расширения ассортимента и увеличение продаж. Можно перепрофилировать бизнес под другие товары без модернизации линии.

Технология производства растительных масел методом прессования

Технологическая схема производства:

Технологическая линия по производству масла растительного укомплектовывается:

  • Сепаратор для грубой и тонкой очистки зерна и семян.
  • Шелушильная машина для семечек и других семян масличных культур.
  • Маслопресс экструдер двухшнековый с нагревательными элементами мятки до +50C (для быстрого старта).
  • Фильтра для очистки растительных масел от фуза (пищевой).
  • Пресс для отжима фуза (фузодавка).
  • Пресс для формирования кругов макухи.
  • Пресс для брикетирования лузги из подсолнечника и других семян.
  • Вспомогательный инвентарь, сооружения и устройства: бункер; пневмопогрузчик; веса; ведра, лопаты и пр.

Проведем простейший учебный практикум по технологии производства растительных масел.

Безотходное производство методом холодного прессования при отжиме, происходит в несколько последовательных этапов:

  1. Грубая очистка семян масличных культур (сырья). От грубых примесей которые могут повредить технологическое оборудование (камни, проволока и т.п.).
  2. Тонкая очистка сырья. От мелких премисей, которые могут повлиять на качество продукции (пыль, семена сорняков и т.п.).
  3. Шелушение оболочки семян. Данный процесс выполняется непосредственно перед холодным прессованием. В безотходном производстве растительного масла лузга на биотопливо, а ядра на масло и макуху. Оболочка семян масличных культур может удаляться на различному по типу оборудованию в различный способ: обтирание оболочки об специально рифленую поверхность; раскалывание оболочки ударом; сжатие под давлением.
  4. Прессование ядер через шнековый маслопресс с целью получения масла и макухи. На данном этапе получаем 2 полу готовых продукта.
  5. Фильтрация. Процесс фильтрации неочищенного продукта полученного только из под пресса происходит с помощью фильтров основанных на фильтрующих тканях. Например – лавсан. Под давлением воздуха жидкость попадает на поверхность ткани и проходит сквозь нее, оставляя на поверхности фуз.
  6. Отжим фуза. Сам фуз полученный после фильтрации лавсаном содержит в себе 80% жирности. Рационально его так же отжать. Производство растительных масел методом прессования на данном этапе заканчивается. Дальше производятся побочные продукты.
  7. Горячее прессование макухи. Макуху лучше прессовать сразу при выходе из маслопресса, пока она еще сохранила температуру от давления.
  8. Брикетирование. Чтобы выгодно и быстро реализовать шелуху из семян нужно произвести из них востребованный товар – биотопливо. Естественно для данного процесса понадобится специальное оборудование.

Что касается организация труда в производстве на такой линии, то здесь все зависит от загрузки цеха сырьем для переработки и сроков. Если загрузка минимальная (например, 1 тонна в сутки) то достаточно даже 1-го работника. Как только наладится рынок сбыта всех видов товаров произведенных на маслобойне, понадобится дополнительная рабочая сила, чтобы вложится в сроки при хороших объемах производства.

Отходы производства растительного масла и их использование

Домашняя маслобойка для производства подсолнечного масла быстрее окупается, если рационально использовать все ее преимущества. Не стоит недооценивать актуальность управления отходами.

На выходе из маслопресса получаем растительное масло неочищенное и черное на цвет. Его следует либо отстаивать, либо специальным образом отфильтровывать от фуза.

Фуз – это небольшие частички шелухи и макухи с большим содержанием остатков производимого продукта, которое осталось после фильтрации. Наилучшим методом очистки от фуза принято считать тканевый фильтр. На фильтр не стоит жалеть денежных средств, и тогда он качественно очистит продукт и подготовит его к товарному виду. Когда масло очистится, собранный фуз можно продавить на фузодавке. Из него мы можем еще получить 20% био-угля + 80% растительного масла. Переработанный фуз в дальнейшем превращается в камень, который, в свою очередь, используется в качестве топлива для котлов.

Не пропустите операцию фузодавки, как делают нерадивые бизнесмены! Ведь некоторые фирмы закупают отходы предприятий производства растительных масел очень дешево, чтобы затем его отжать из них всю прибыль.

Так, бизнес-идея может стать практически безотходным процессом. Вы получите не только качественный продукт, на которое в любое время года не будет падать спрос, но и уникальное топливо, и хорошую макуху.

Рентабельность маслобойни

Итак, сырье для изготовления (семена подсолнуха) стоит около 500 долларов (где-то 480), если говорить о тонне. После того, как сырье переработается, из этого количества можно получить близко 350 кг масла подсолнуха (выход 35%). Один литр легко продать за полтора доллара. Таким образом, за 350 кг в итоге выйдет 525 долларов. 525 – 480 = 45 долларов прибыли. Конечно, 45 долларов с одной тонны – невеликая сумма. Но не стоит забывать, что при производстве, зарабатывать можно и на другом продукте – на макухе (шрот).

Макуха, к слову сказать, не менее ходовой товар, чем само масло. При получении 350 кг основного товара, шрота выйдет 650 кг. Чаще всего шрот покупают целыми мешками, а не по килограмму, поэтому продастся он гораздо быстрее. Макуха раскупается по 0,4 доллара за 1 кг. Так, если умножить 650 кг. на 0,4$, то сумма составит 260 долларов. Учитывая эти цифры, бизнес-идея становится куда более интересной.

Выбор технологии производства подсолнечного масла определяет конечный продукт — Переработка

Подсолнечное масло бывает обычным рафинированным, к которому привыкло большинство потребителей, а бывает нерафинированным, произведенное методом холодного отжима. Но чем же отличается рафинированное масло от нерафинированного и какое лучше? Для ответа на этот вопрос нужно подробнее рассказать о технологии производства подсолнечного масла.

Критерии оценки сырья

Все начинается с переработки семян. Чем выше их качество, тем лучше получается масло. Также многое зависит от сроков и условий хранения сырья перед отжимом. Среди главных качественных характеристик семян подсолнечника:

  • масличность;
  • влажность;
  • срок созревания.

На масличность влияет сорт растения, а также особенности сезона (какой была погода в течение лета, много ли было солнца). Наилучший показатель влажности для семян — 6%. Слишком влажные семена хуже хранятся. Срок созревания также является очень важным фактором, от которого косвенно зависит цена готового продукта.

Пик производства и предложения готового масла — последний квартал года, а наибольший спрос наблюдается в конце лета и начале осени. То есть, чем раньше получено сырье, тем быстрее потребитель увидит готовый продукт. При этом семена должны быть хорошо очищены, мусора в них должно быть не более одного процента, битого зерна — не более трех процентов. Перед тем, как приступить к переработке, производитель производит дополнительную очистку, сушку, обрушивание кожуры семян, отделение ее от ядра. После этого сырье измельчают.

Способы получения масла

Из мятки семян (измельченного сырья) масло получают двумя способами:

  • отжимом;
  • экстрагированием.

Отжим

Более экологичным способом является отжим, однако у него есть недостаток — масла при таком методе получается меньше, выход не превышает 30%. Данный показатель также зависит от оборудования для производства подсолнечного масла. Перед тем, как отжимать, сырье прогревается в жаровнях до 100-110°С, при этом его постоянно перемешивают и увлажняют. Затем мятка отжимается в шнековых прессах для отжима масла.

На полноту отжима влияет давление, вязкость и плотность материала, а также толщина слоя мятки, длительность процесса, оборудование маслоцеха и ряд других факторов. После горячего отжима масло по вкусу напоминает жареные семечки. Продукт, полученный таким методом, сильнее окрашен и имеет довольно сильный запах из-за продуктов распада, которые выделяются при нагревании.

Видео: «Горячий отжим»

Подсолнечное масло первого холодного отжима получают из той же мятки, но при этом без прогрева. У такого продукта есть важное преимущество — в нем сохраняется много полезных веществ (витаминов, антиоксидантов, лецитина), а в оборудовании для холодного отжима подсолнечного масла не используются нагревательные элементы. Основной недостаток масла в том, что его нельзя хранить долго, оно быстро становится мутным и теряет свою свежесть.

Подсолнечное масло нерафинированное холодного отжима, еще называют сырым, потому что после того, как его отожмут, осуществляется лишь отстаивание и фильтрация. У такого продукта хорошие вкусовые и питательные характеристики.

Экстрагирование

Экстрагирование — это другая технология производства подсолнечного масла, которая предполагает применение органических растворителей (обычно это экстракционные бензины). Процесс осуществляется в специальных агрегатах — экстракторах.
При экстрагировании получают мисцеллу — раствор масла, а также шрот — обезжиренный твердый остаток. Из обоих полученных материалов в дистилляторах и шнековых испарителях отгоняется растворитель. Полученное масло отстаивают, фильтруют, после чего подвергают дальнейшей переработке.

Многие производители выбирают именно экстрагирование, поскольку этот метод является более экономичным. Он позволяет извлечь из сырья максимум растительного жира — до 99%.

Рафинация подсолнечного масла

Рафинация  — это процесс, который практически избавляет его от цвета, вкуса и запаха. Правда, при этом сильно уменьшается его пишевая ценность, она сводится к минимальному присутствию в нем незаменимых жирных кислот, называемых еще витамином F. Этот витамин способствует улучшению синтеза гормонов в организме, поддерживает иммунитет. Кроме того, он обеспечивает устойчивость и эластичность сосудов, снижает восприимчивость организма к ультрафиолетовым лучам и радиоактивному излучению, регулирует сокращение гладкой мускулатуры, выполняет целый ряд других жизненно важных функций.

Есть несколько ступеней при производстве рафинированного подсолнечного масла:

  • Первая — это избавление от механических примесей. На данном этапе масло отстаивается, фильтруется, происходит его центрифугирование, после этого продукт может поступить в продажу, как товарное нерафинированное масло;
  • Вторая ступень рафинации — это гидратация. На этом этапе происходит обработка малым количеством горячей – до 70°С воды. В ходе этого процесса белковые и слизистые вещества набухают, выпадают в осадок и удаляются. Таким образом достигается пригодность продукта к более длительному хранению. Нейтрализация – воздействие на горячее масло щелочью. При этом убираются свободные жирные кислоты — катализаторы окисления и причина появления дыма при жарке. Также при нейтрализации из состава выводят тяжелые металлы и пестициды. У нерафинированного масла чуть меньшая биологическая ценность, чем у сырого, поскольку при гидратации уходит часть фосфатидов, но зато храниться такой продукт может дольше. Процесс гидратации делает масло более прозрачным, после чего оно называется уже товарным гидратированным;
  • Третья ступень — выход из масла свободных жирных кислот. При чрезмерном содержании этих веществ растительное масло имеет неприятный вкус. Прошедшее эти этапы растительное масло классифицируется уже как рафинированное недезодорированное;
  • Четвертая ступень — отбеливание. Это обработка адсорбентами органического происхождения (чаще всего специальными глинами), которые поглощают красящие компоненты, благодаря чему жир осветляется. После отбеливания масло лишается пигментов, в том числе каротиноидов и оно становится светло-соломенного цвета;
  • Пятая ступень — дезодорация. На этом этапе происходит удаление ароматических веществ горячим сухим паром при температуре от 170 до 230°С в вакууме. При этом уничтожаются пахучие вещества, которые вызывают окисление продукта. В итоге продукт получает длительный срок хранения;
  • Шестая ступень — вымораживание, то есть удаление восков. Воск — это защита семян от воздействия природных факторов, им покрыты все семена. Маслу же это вещество придает мутность и портит его товарный вид. В процессе вымораживания продукт получается бесцветным. Масло подсолнечное рафинированное дезодорированное вымороженное используется при производстве маргарина, майонеза, кулинарных жиров, консервировании. Оно должно быть лишено специфического вкуса или запаха, чтобы не влиять на общий вкус продукта.

На прилавки конечный продукт попадает следующих видов: Рафинированное недезодорированное подсолнечное масло – внешне прозрачное, но с характерным для него запахом и цветом. Рафинированное дезодорированное масло – прозрачное, светло-желтое, без запаха и вкуса семечек. Нерафинированное масло – темнее, чем отбеленное, может быть с осадком или взвесью, но тем не менее оно прошло фильтрацию и, конечно, сохранило запах, который мы все знаем с детства.

Технология производства подсолнечного масла

Очень часто возникает вопрос — чем отличается нерафинированное масло холодного отжима от привычного многим рафинированного масла, продающегося на полках магазинов. Для того чтобы ответить на этот вопрос, рассмотрим подробно процесс производства и его разновидности.

Переработка семян. Качество подсолнечного масла зависит от качества семян подсолнечника, поступающих на переработку, сроков и условий хранения семян перед отжимом. Основными качественными характеристиками для подсолнечных семян являются масличность, влажность, срок созревания. Масличность зависит от сорта подсолнечника и от того, насколько теплое и солнечное выдалось лето. Чем выше масличность семян, тем больше выход масла. Оптимальный процент влажности подсолнечных семян, поступающих на переработку, – 6 %. Слишком влажные семена и хранятся плохо, и тяжелее. Срок созревания в наших климатических условиях – очень важный фактор, косвенно влияющий на цену подсолнечного масла. Пик производства и предложения готового растительного масла – октябрь – декабрь. А пик спроса – конец лета – начало осени. Соответственно, чем раньше получено сырье, тем быстрее готовый продукт поступит потребителю. Кроме того, семена должны быть хорошо очищены, содержание мусора не должно превышать 1%, а битого зерна – 3%. Перед переработкой проводится дополнительная очистка, сушка, обрушивание (разрушение) кожуры семян и отделение её от ядра. Затем семена измельчают, получается мятка или мезга.

Отжим (производство) подсолнечного масла. Растительное масло из мятки семян подсолнечника получают 2-мя методами – отжимом или экстрагированием. Отжим масла – более экологичный способ. Хотя выход масла, конечно, значительно меньше и не превышает 30%.

Существует два способа отжима: «горячий» и «холодный».

При «горячем» перед отжимом мятку прогревают при 100-110 °С в жаровнях, одновременно и доводят мятку до температуры 70-80°С перемешивая и увлажняя. Затем термообработанную мятку отжимают в шнековых прессах. Полнота отжима растительного масла зависит от давления, вязкости и плотности масла, толщины слоя мятки, продолжительности отжима и других факторов. Характерный вкус масла после горячего отжима напоминает поджаренные семечки подсолнечника. Масла, полученные горячим прессованием, интенсивнее окрашены и ароматизированы за счет продуктов распада, которые образуются во время нагревания.

При «холодном» отжиме подсолнечное масло получают из мятки без прогрева. Преимущество такого масла – сохранение в нем большей части полезных веществ: антиоксидантов, витаминов, лецитина. Жмых, остающийся после отжима масла, используется в животноводстве. Подсолнечное масло, полученное методом отжима, называют «сырым», поскольку после отжима его только отстаивают и фильтруют. Такой продукт обладает высокими вкусовыми и питательными свойствами.

Экстрагирование подсолнечного масла. Производство подсолнечного масла методом экстрагирования предусматривает использование органических растворителей (чаще всего экстракционных бензинов) и проводится в специальных аппаратах – экстракторах. В ходе экстрагирования получается мисцелла – раствор масла в растворителе и обезжиренный твёрдый остаток – шрот. Из мисцеллы и шрота растворитель отгоняется в дистилляторах и шнековых испарителях. Готовое масло отстаивается, фильтруется и подвергается дальнейшей переработке. Экстракционный метод извлечения масел более экономичный, так как позволяет максимально извлечь жир из сырья – до 99%.

Рафинация подсолнечного масла. Масло, подвергнутое рафинации, практически не имеет цвета, вкуса, запаха. Такое масло еще называют обезличенным. Его пищевая ценность определяется лишь минимальным наличием незаменимых жирных кислот (в основном, линолевой и линоленовой), которые еще называют витамином F. Этот витамин отвечает за синтез гормонов, поддержание иммунитета. Он придает устойчивость и эластичность кровеносным сосудам, уменьшает чувствительность организма к действию ультрафиолетовых лучей и радиоактивного излучения, регулирует сокращение гладкой мускулатуры, выполняет еще множество жизненно важных функций. При производстве растительного масла существует несколько ступеней рафинации.

Первая ступень рафинации. Избавление от механических примесей – отстаивание, фильтрация и центрифугирование, после чего растительное масло поступает в продажу как товарное нерафинированное.

Вторая ступень рафинации. Удаление фосфатидов или гидратация – обработка небольшим количеством горячей – до 70 °С воды. В результате белковые и слизистые вещества, которые могут привести к быстрой порче масла, набухают, выпадают в осадок и удаляются. Нейтрализация – это воздействие на нагретое масло основой (щелочью). На этом этапе удаляются свободные жирные кислоты, являющиеся катализатором окисления и причиной дыма при жарке. Также на стадии нейтрализации удаляются тяжелые металлы и пестициды. Нерафинированное масло имеет чуть меньшую биологическую ценность, чем сырое, так как при гидратации удаляется часть фосфатидов, но зато храниться дольше. Такая обработка делает растительное масло прозрачным, после чего оно называется товарным гидратированным.

Третья ступень рафинации. Выведение свободных жирных кислот. При избыточном содержании данных кислот у растительного масла появляется неприятный вкус. Прошедшее эти три этапа растительное масло называется уже рафинированным недезодорированным.

Четвертая ступень рафинации. Отбеливание — обработка масла адсорбентами органического происхождения (чаще всего специальными глинами), поглощающими красящие компоненты, после чего жир осветляется. Пигменты переходят в масло из семян и также грозят окислением готового продукта. После отбеливания в масле не остается пигментов, в том числе каротиноидов, и оно становится светло-соломенным.

Пятая ступень рафинации. Дезодорация – удаление ароматических веществ путем воздействия на подсолнечное масло горячим сухим паром при температуре 170-230°С в условиях вакуума. Во время этого процесса уничтожаются пахучие вещества, которые приводят к окислению. Удаление вышеуказанных, нежелательных примесей приводит к возможности увеличения срока хранения масла.

Шестая ступень рафинации. Вымораживание – удаление восков. Воском покрыты все семена, это своеобразная защита от природных факторов. Воски придают маслу мутность, особенно при продаже на улице в холодный период года и тем самым портят его товарный вид. В процессе вымораживания масло получается бесцветное. Пройдя все этапы, растительное масло и становится обезличенным. Из такого продукта изготавливают маргарин, майонез, кулинарные жиры, применяют при консервировании. Поэтому оно не должно иметь специфического вкуса или запаха, чтобы не нарушать общий вкус продукта.

На прилавки подсолнечное масло попадает как следующие продукты: Рафинированное недезодорированное масло – внешне прозрачное, но с характерным для него запахом и цветом. Рафинированное дезодорированное масло – прозрачное, светло-желтое, без запаха и вкуса семечек. Нерафинированное масло – темнее, чем отбеленное, может быть с осадком или взвесью, но тем не менее оно прошло фильтрацию и, конечно, сохранило запах, который мы все знаем с детства.

Подсолнечное масло как бизнес — Бизнес-производство на hobiz.ru, 2021-2022

Подсолнечное масло — товар первой необходимости, на который всегда есть спрос. Данная область бизнеса  настолько выгодная, что можно получать прибыль даже от реализации отходов производства.

Принципиальная схема производства подсолнечного масла

Рентабельность производства масла полной мерой зависит от качества семян подсолнуха — их срока созревания, масличности и влажности. Важно чтобы масличность семян была выше, тогда будет больше выход масла.

Перед началом организации собственного предприятия нужно ознакомится с особенностями производства масла.

Основные этапы производства подсолнечного масла:

  • хранение и очистка — семенную массу отделяют от примесей, а на специальных сепараторах происходит очистка семян;
  • подготовка и обработка подсолнечных семян — метод являет собой шелушение семян от оболочки, а также размол ядер семян;
  • извлечение масла — осуществляют путем однократного прессования, двукратного с отжимом, холодного прессования, экстракции или прямой экстракции;
  • рафинация — масло очищают от примесей, существуют физико-химические, физические и химические методы рафинации;
  • розлив масла в тару — осуществляют с помощью автоматических линий;
  • упаковка готовой продукции — в полимерные бутылки укупоривают масло и маркируют.
Виды подсолнечного масла

Подсолнечное масло разделяют на два вида — рафинированное и нерафинированное.

Рафинированное масло очищают с помощью пяти этапов — механической очистки, гидратации, нейтрализации, дезодорации и вымораживания. При очищении нерафинированного масла используют только механическую фильтрацию. У рафинированного подсолнечного масла нет запаха, цвета или вкуса, поэтому оно пользуется большим спросом, чем нерафинированное. Большинство предприятий изготавливают именно этот вид масла.

Этапы технологии производства рафинированного масла

Отжим масла — в огневых жаровнях нагревают сырье и под высоким давлением раздавливают ее в прессах. После отжима масло имеет вкус поджаренных подсолнечных семечек. Сырье может не подлежать термической обработке, если масло изготавливают с помощью холодного прессования. При отжиме выходит жмых, который можно использовать в экстрагированию или же его используют в животноводстве. Это дает возможность получать дополнительный доход.

Рафинация масла — подсолнечное масло проходит механическую очистку, обработку горячей водой, нейтрализацию, дезодорацию и вымораживание.
Обработку масла горячей водой еще называют гидратацией, она обязательна для устранения фосфатидов. Благодаря такой обработке масло будет прозрачным. При нейтрализации выводятся жирные кислоты, чтобы во время жарки у масла не было неприятного запаха. Процесс дезодорации позволяет избавится от пигментов и ароматических веществ, что могут привести к окислению готового масла, а в процессе вымораживания масло охлаждают и удаляют воски путем фильтрования.

Упаковку и маркировку продукции — осуществляют после того, как подсолнечное масло пройдет все этапы рафинации.

Готовый продукт используют в кулинарии, косметической промышленности (для изготовления кремов), консервных производствах, лакокрасочной и медицинской промышленности.

Видео как производят подсолнечное масло

Читайте также:

«Оборудование для производства растительного масла завода «Пензмаш»» в блоге «Производство»

Экстракционный завод мощностью 50 тонн масла в сутки

 © adm-demetra.com

Основное направление деятельности ПАО «Пензмаш» — машиностроение для переработки семян масличных культур. Предпритием разработано и произведено оборудование для десятков маслозаводов от г. Лиды в Белоруссии до Уссурийска на Дальнем Востоке, от Тюмени и Омска до г. Куня Ургенч в Туркмении и г. Пархор в Таджикистане

Линия по переработке семян подсолнечника 12 т. в сутки

 © adm-demetra. com

Завод по переработке семян рапса, производительностью 200 т/сутки

 © adm-demetra.com

Линия рафинации на заводе подсолнечного масла

 © adm-demetra.com

 © adm-demetra.com

 © adm-demetra.com

Шелушитель-сепаратор производительностью 200 кг семян в час

 © adm-demetra.com

Линия рафинации хлопкового масла

 © adm-demetra.com

Линия рафинации подсолнечного масла. Реакторы — гидрататор и нейтрализатор

 © adm-demetra.com

 © adm-demetra.com

 © adm-demetra.com

Участок комплекса рафинации

 © adm-demetra.com

Линия по производству растительного масла ЛМ-1

 © img.agrobase.ru

(используется для производства масла из семян подсолнечника, сои, рапса, и других масличных культур)

Производительность по семенам подсолнечника, т/сут. : 10

Выход масла,%, при масличности семян подсолнечника 48…50%: до 35

В результате развития технологии, новых конструктивных решений, заводу «ПЕНЗМАШ» удалось разработать уникальное оборудование по производству подсолнечного масла. Еще несколько лет назад линии по производству подсолнечного масла занимали огромные производственные площади. Сейчас наше оборудование занимает площадь до 55 кв. м, высота, необходимая для установки составляет всего 3,5 м.

Сердцем линии является зеерный пресс, сделанный с большим запасом прочности и надежности. Высокий процент выхода масла достигается последовательным отжимом в 4-х камерах. Для более полного отбора масла из семян подсолнечника линия комплектуется жаровней, Хорошее качество масла достигается очисткой семян подсолнечника в сепараторе и дальнейшим их прохождении через рушально -веечную машину. В линии предусмотрена очистка масла путем отстаивания и фильтрации через систему фильтров.

Линия состоит из модулей, связанных между собой шнековыми транспортерами. Благодаря такой

схеме линия монтируется практически в любом помещении и требует минимальное количество обслуживающего персонала. В комплект поставки входит вальцовый станок, улучшающий характеристики комплекса в целом.

http://penzmash.ru/root/catalog/selh_equipment/liniya-po-proizvodstvu-rastitelnogo-masla/

Технология производства масел холодного отжима. Преимущества масел холодного отжима.

Традиции, современные достижения и экология.

Как люди получают растительное масло? Казалось бы, ответ прост и лежит на поверхности. Берут подходящее растительное сырье – семена, плоды, стебли или листья, а затем хорошенько сдавливают, чтобы получить некоторое количество насыщенного ароматного масла. В целом, все так. Но только для растительного масла первого холодного отжима. Этот способ наиболее близок к традиционному способу получения масла, которым люди пользовались издревле. Даже сейчас в некоторых крестьянских хозяйствах есть простейшие маслобойки, доставшиеся в наследство от предков. Семьи собирают урожай, загружают в маслобойку, прессуют и наслаждаются натуральным продуктом, созданным своими руками. Немногие из нас могут повторить подобный опыт. Мы живем в мегаполисах и способны полагаться только на производства, организованные специалистами.

Как же обстоит дело на заводах, выпускающих растительные масла?

Растительное сырье, прежде чем попасть под пресс, проходит простейшую механическую очистку, избавляясь от примесей, мусора и некачественных плодов. Под прессом оно нагревается максимум до 45 градусов. Эта температура при приготовлении пищи является допустимой даже для сыроедов, ведь она не разрушает и не изменяет изначальную химическую структуру веществ.

После прессования остается жмых – условно сухая часть сырья. Но на самом деле, на этом этапе жмых содержит еще довольно много масла.

Всего при холодном прессовании получают 30% масла, содержащегося в семенах и плодах. Для горячего прессования, при котором возможно получить до 60-70% растительного масла, минимальная температура составляет 120 градусов. А мы знаем, что большинство витаминов начинает разрушаться уже при температуре 110 градусов. При экстракции, которая необходима для получения рафинированного масла, выход продукта – до 99%.В этом и заключается основная сложность производства растительных масел холодного отжима. Условно говоря, из трех килограммов сырья получится три бутылки рафинированного масла, две – масла горячего отжима, и только одна – масла холодного первого отжима. Но на этом трудности не заканчиваются.

После прессования масло холодного отжима не проходит никаких химических обработок, оно просто отстаивается и фильтруется, чтобы убрать твердые частички растений. Полученное методом холодного прессования масло сохраняет все характеристики исходного сырья – вкус, запах, микроэлементы. Поэтому о качестве этого сырья нужно заботиться особо. Подойдет только урожай растений из экологически чистых регионов, первосортные плоды, выращенные без пестицидов, химических удобрений и ГМО. К тому же, растительное масло холодного отжима является скоропортящимся продуктом, и получать его нужно из плодов и семян свежего урожая. Храниться в подходящих условиях оно может не более трех лет, иногда существенно меньше. На итоговые характеристики масла влияют также конкретный сорт растений, погодные условия в год урожая, ответственная работа сборщиков и сортировщиков.

Как видите, производство масел холодного отжима – сложный и ресурсозатратный процесс. Нужно учесть множество нюансов, чтобы получить высококачественный продукт. Но и преимущества такого масла очевидны. По сравнению с маслом горячего отжима в нем сохраняется больше активных биологических веществ – витаминов, ферментов, аминокислот, полиненасыщенных жирных кислот. Если говорить об экстрагированном рафинированном масле, в нем этих веществ нет вовсе, несмотря на то, что они могут быть указаны в составе, так как недобросовестные производители указывают характеристики не готового продукта, а исходного сырья. О содержащихся в рафинированном масле транс-жирах обычно умалчивают. Поставщики рафинированных масел утверждают, что их масла хороши для жарки, тогда как масла холодного отжима при жарке дымят. Отчего так получается? В растительных маслах холодного отжима сохраняются вещества, неустойчивые к высоким температурам, они-то и начинают гореть на раскаленной сковороде. Но это и есть самые полезные вещества, тратить масло холодного отжима на жарку котлет – простое расточительство! Жареная пища в принципе не является самой полезной для человеческого организма, ее не нужно употреблять слишком часто. Использовать масла холодного отжима стоит понемногу – в холодных блюдах, лекарственных и косметических смесях.

Как определить качественное масло?

Сертифицированное масло холодного отжима всегда выпускается в стеклянных бутылочках.

Само масло может расслаиваться, темнеть, иметь осадок. Это говорит о натуральности продукта.

На этикетках обязательно будет указано, что это именно масло первого холодного отжима.

В составе такого масла нет никакой химии, только собственно масло использованного растения.

Цена. К сожалению, учитывая все расходы на производство, настоящее масло холодного отжима не может быть дешевым. Если цена за литр продукта значительно ниже средней по рынку – стоит задуматься о происхождении этого масла.

Сейчас в продаже много фальсифицированных масел. Не стесняйтесь спрашивать у продавца о происхождении масла, сырья, контроле на производстве. Наша компания Арете.Био заботится о потребителе и отвечает за качество своего продукта.

Процессы, связанные с производством подсолнечного масла

Производство подсолнечного масла выполняет следующие производственные процессы: очистка семян, измельчение семян, прессование и экстракция сырого масла из этих семян, а затем дальнейшая очистка полученного масла перед упаковкой. Летучий углеводород, такой как гексан, используется в качестве растворителя для экстракции масла.

6 Процессы производства подсолнечного масла

Очистка семян
Собранные семена подсолнечника пропускают через магниты для удаления любых следов металла, а другие загрязнения удаляются очисткой сита и дестунеров. Затем с семян удаляют внешнюю оболочку (оболочку), чтобы получить чистые семена.

Измельчение семян
Очищенные от шелухи семена измельчаются в крупную муку, чтобы обеспечить прессование большей площади поверхности. Молотковые мельницы или рифленые валки используются для измельчения крупной муки до однородных мелких частиц. Затем муку нагревают для получения масла, хотя в ходе этого процесса вместе с маслом выделяются примеси, и такие примеси должны быть удалены, прежде чем масло будет объявлено съедобным.

Прессование
Нагретая мука подается в винтовой пресс, который постепенно увеличивает давление с шестидесяти килопаскалей (kps) до 950kps, 206kps, до 850kps, когда мука проходит через цилиндр с прорезями.При этом через щели в стволе масло выдавливается и восстанавливается.

Добыча дополнительной нефти
Летучие углеводородные растворители используются для обработки оставшегося жмыха путем экстракции растворителем для достижения максимального выхода. Наиболее часто используемый растворитель — гексан, который растворяет масло из оставшегося жмыха. Затем растворитель отгоняют из масла, пропускают через вещество и затем собирают на дне.

Удаление следов растворителя
Около 90% летучих растворителей, оставшихся в экстрагированном масле, испаряется и собирается для повторного использования.Затем колонна для отгонки используется для извлечения оставшегося растворителя. В этом процессе масло кипятится паром, а растворитель испаряется, конденсируется и собирается отдельно.

Переработка нефти
При рафинировании подсолнечного масла устраняются горечь, цвет и запах. Сначала масло нагревается до температуры от 40 ° C до 85 ° C. Затем его смешивают с щелочным веществом, таким как карбонат натрия или гидроксид натрия. Масла дегуммируют, обрабатывая их нагретой водой при температуре от 85 ° C до 95 ° C или подкисленной водой.При этом осаждается большая часть камедей, обычно фосфатидов. Затем проводится центрифугирование для удаления помета.

Пищевое масло, используемое для приготовления пищи, получают путем его фильтрации через активированный уголь, активированную глину или фуллерную землю, которая адсорбирует пигментированное вещество из масла. Однако масло, предназначенное для заправки салатов, нуждается в охлаждении. Такое масло получают путем вымораживания путем быстрого охлаждения и фильтрации для удаления парафина. Эта процедура применяется для предотвращения застывания масла в холодильнике.

Последний этап включает дезодорирование масла путем пропускания пара над горячим маслом, помещенным в вакуум при температуре от 225 до 250 ° C. Это позволяет летучим компонентам, отвечающим за вкус и запах, испаряться из масла. К маслу добавляют один процент лимонной кислоты, чтобы инактивировать любые присутствующие следы металлов, тем самым предотвращая окисление в масле, тем самым продлевая срок хранения масла.

PS: Некоторые небольшие заводы являются только прессами и не применяют стадию экстракции гексаном. Это приводит к более высокому содержанию масла в шроте.

Цех по производству подсолнечного масла мы помогаем создать


Побочный продукт в процессе производства подсолнечного масла

Жмых из семян подсолнечника — наиболее очевидный отход производства подсолнечного масла. Такой жмых из масличных семян используется для производства низкосортных удобрений и кормов для животных. Нежелательные побочные продукты утилизируются.

Самым распространенным продуктом при производстве подсолнечного масла является жмых / шрот, который обычно используется для приготовления кормов для животных и низкосортных удобрений или частично утилизируется. Подсолнечный шрот является успешной заменой соевого шрота в рационах с равным содержанием белка для жвачных животных, а также в кормах для свиней и птиц.

Шрот подсолнечного масла 3 вида
  • Мука, ​​произведенная из неочищенных семян, содержит около 28% белка и 25% -28% клетчатки.
  • Мука, ​​произведенная из частично очищенных от шелухи семян, содержащая 35–37% белка и 18% клетчатки;
  • Шрот, произведенный из семян с помощью двухэтапного процесса шелушения, содержащий 40-42% белка и 12% -14% клетчатки.
Таким образом, состав шрота зависит от эффективности шелушения, а содержание масла в подсолнечном шроте составляет от 1,5% до 2,5%, в зависимости от эффективности извлечения масла и сырья. Свежий подсолнечный шрот необходимо сушить для оптимального хранения.Его можно измельчить, разбить на мелкие кусочки или гранулировать для удобства обращения и хранения путем обработки под высоким давлением в грануляторе или экструдере с добавлением подходящего связующего, такого как патока, жиры и т. Д.

Ведущие мировые производители подсолнечного масла

Автор Челангат Вера, , Экономика Подсолнечное масло имеет ряд практических применений.

Подсолнечное масло широко используется в кулинарии благодаря своей пищевой ценности, приятному вкусу и пользе для здоровья. Он также имеет множество промышленных применений. Ниже перечислены основные производители подсолнечного масла в мире. Список основан на средних тоннах, произведенных в период с 1993 по 2004 год по данным FAOSTAT.

5 ведущих стран

Россия

Россия является крупнейшим производителем подсолнечного масла с объемом производства 1 865 498 тонн.Под подсолнечником в стране выращивают около 6,8 миллиона гектаров земли, основными регионами выращивания являются Краснодар, Ростов, Белгород, Саратов и Воронеж. Перерабатывающие предприятия также расположены в регионах, чтобы сократить расходы на транспортировку семян подсолнечника. В 2014 году объем произведенного подсолнечного масла в стране составил почти 4,8 миллиона тонн.

Украина

Украина с годами стала ведущим производителем и экспортером подсолнечного масла.Среднее производство с 1993 по 2004 год составляло 1 768 556 тонн. В 2016 году страна экспортировала около 4,8 млн тонн нефти с общей выручкой в ​​3,7 млрд долларов. Основным рынком для подсолнечного масла в стране является Индия, которая импортировала 30%, за ней следует Китай с 16%. Страна также производит большие объемы подсолнечного шрота, который используется на местном уровне для производства кормов и экспорта в другие страны, такие как Франция, Польша, Беларусь и другие.

Аргентина

В среднем страна произвела 1 554 961 тонну. Подсолнечник в основном выращивают в провинциях Буэнос-Айрес, Ла-Пампа и Кордова. К 2004 году в стране было посевно около 1,9 миллиона гектаров урожая. Урожай подсолнечного масла за тот же год составил около 1,2 млн тонн и примерно столько же подсолнечного шрота. Из этого объема страна экспортировала 920 000 тонн нефти, причем основными импортерами были Нидерланды, Египет и Южная Африка. Нидерланды, Великобритания и Италия также импортировали из страны подсолнечный шрот в том же году.

Франция

Франция имела средний урожай 542 667 тонн в период с 1993 по 2004 год. В 2013 году в стране было произведено 578 800 тонн подсолнечного масла с примерно 770 732 га посевных площадей. Франция в настоящее время является крупнейшим производителем в Европейском Союзе. Значительное количество произведенного масла идет на экспорт, а остальное потребляется внутри страны, где оно используется для приготовления пищи и в пищевой промышленности, например для производства маргарина. Подсолнечный шрот локально используется в стране в качестве корма для крупного рогатого скота, кроликов, птицы и свиней.

Турция

В период с 1993 по 2004 год в стране было произведено в среднем 535 792 тонны. Основным регионом производства семян подсолнечника в стране является Тракья. В период с 2006 по 2007 год в Турции было собрано около 1,325 тонн семян подсолнечника, из которых после измельчения было получено около 545 000 тонн масла и 715 000 тонн подсолнечного шрота.Из-за огромного спроса на масло страна также импортирует семена подсолнечника из других стран. После обработки семян он экспортирует переработанное масло и маргарин в другие страны.

Заключение

Выращивание семян подсолнечника и переработка подсолнечного масла имеют огромные экономические выгоды для этих стран. Экспорт подсолнечного масла в сыром или переработанном виде приносит большие доходы странам.Они также получают выгоду от побочного продукта, подсолнечного шрота, который они либо экспортируют, либо используют на месте для производства кормов для животных. Обеспечение занятости в этом секторе также очень выгодно для экономики пяти стран.

Ведущие мировые производители подсолнечного масла

,5120 2 9056
    org/BreadcrumbList»>
    Китай
    Рейтинг Страна Производство в тоннах, в среднем за 1993-2014 гг. (Источник: ФАОСТАТ)
    1 Российская Федерация 1,865,498
    2
    3 Аргентина 1,554,961
    4 Франция 542,667
    5 Турция 535,792 Испания
    440,198
    8 Индия 323,154
    9 Румыния 317,442
    10 9019 9019 9019 9019 9019
    1. Главная
    2. Экономика
    3. Ведущие мировые производители подсолнечного масла

    Руководство по производству подсолнечника | Техасский центр исследований и распространения знаний AgriLife A&M в Сан-Анджело

    Руководство по производству подсолнечника

    для West Central Texas
    Dr. Билли Уоррик, агроном-консультант (в отставке)

    Описание / Агрономические характеристики:

    Подсолнухи выращивают в Техасе для достижения четырех основных маркетинговых целей. Кондитерский подсолнечник в крупной белой полосе подсолнечника, выращиваемой для употребления в пищу и в качестве корма для птиц. Подсолнечник гибридного типа масла используется как источник высококачественного растительного масла, а экстрагированный шрот используется в качестве источника белка в кормах для скота. Гибридные типы масел также используются в кормовых смесях для птиц.Еще одно популярное использование подсолнечника — это кормовая площадка для диких птиц, в основном белокрылых и траурных голубей. При правильном выращивании подсолнечник может дать урожай от 1000 до 1400 фунтов с акра засушливых земель, а при орошении, возможно, на 50% больше.

    Особые области адаптации:

    Подсолнухи адаптированы к широкому спектру почв и климатических условий, но лучше всего растут на хорошей земле и при условии рационального управления. Некоторые почвы стабильно дают более высокие урожаи подсолнечника, чем другие почвы.Свойства почвы, которые влияют на урожайность подсолнечника, включают (а) водоудерживающую способность, (б) внутренний дренаж, (в) состояние семенного ложа и (г) плодородие почвы.

    В условиях засушливого земледелия почвы со средним и умеренно мелким текстурированием и внутренним дренажем от умеренного до хорошего подходят для выращивания подсолнечника лучше, чем грубые или мелкозернистые почвы. Почвы, такие как суглинки; илистые суглинки, глинистые суглинки и илистые глинистые суглинки обычно обладают водоудерживающей способностью от умеренной до высокой и не так рыхли, как пески; супеси и супеси.Грунтовые почвы из-за их более низкой водоудерживающей способности, как правило, не обеспечивают достаточного количества воды для высоких урожаев, хотя хорошие урожаи могут быть получены при достаточном количестве сезонных осадков и равномерном распределении дождей в течение вегетационного периода. С другой стороны, мелкозернистые почвы обладают более высокой водоудерживающей способностью, но внутренний дренаж некоторых из этих почв часто ограничен. Во влажных условиях эти почвы имеют заболоченные или насыщенные условия, вызывающие дефицит кислорода, который замедляет рост и способствует грибковым заболеваниям проростков.Влажные низинные поля также медленно прогреваются весной и обычно вызывают задержку посева.

    Продолжительность вегетационного периода:

    Большинство сортов подсолнечника созревают за 85-95 дней. По мере того как созревание прогрессирует с помощью тепловых единиц, рано посаженным подсолнухам требуется больше времени для созревания, чем более поздним посевным площадям того же сорта. Созревание урожая также ускоряется фотопериодом в поздних посевах.

    Разновидностей, пригодных для использования:

    Подсолнухи в настоящее время выращивают от Северной Дакоты и Миннесоты на юг до Техаса.Кроме того, подсолнухи выращивают в Индиане, Огайо, Мичигане, Пенсильвании и Джорджии.

    Большинство доступных в настоящее время масличных и кондитерских сортов являются результатом гибридизации. Семена этих гибридов дороже, чем семена подсолнечника открытого опыления, но связанная с ними сила гибридов обычно приводит к более высоким урожаям. У подсолнечника, высаженного на кормовые участки, искать гибридные семена не нужно. В последнее время в Западно-Центральном Техасе не проводились экспериментальные испытания лучшей зародышевой плазмы.Поищите информацию у производителей семян подсолнечника относительно селекции гибридов.

    Подсолнухи бывают стандартной высоты или двойного карлика. Карликовый подсолнечник редко достигает высоты более 40 дюймов, в то время как гибриды стандартной высоты могут превышать 6 футов при хороших условиях выращивания. Основное преимущество карликовых гибридов — устойчивость к полеганию. Карликовые гибриды часто сажают узкими рядами в более высокие популяции, тогда как гибриды стандартной высоты лучше сажать в обычных рядах.

    Ключевые производственные требования:

    Сроки посадки

    Температура почвы при посеве семян должна быть 50 градусов по Фаренгейту или выше. Вероятно, это произойдет в середине марта или начале апреля. Саженец подсолнечника переносит более низкие температуры, но рост растения очень медленный. Посадка после 1 июля может привести к снижению урожайности зерна, если климатические условия не идеальны. Направление рядков мало влияет на урожайность зерна, однако преобладающие ветры могут иметь тенденцию к полеганию растений, если рядки сажают поперек ветра. Подсолнечник является фототропным (голова смотрит на восток утром и на запад вечером) в своем вегетативном росте, в то время как большинство голов смотрят на восток после того, как цветы раскрываются.

    Семена прорастают при 42 градусах по Фаренгейту, но температура 50 градусов более удовлетворительна для однородных насаждений. Температура должна быть 26 градусов по Фаренгейту или ниже в течение нескольких часов, чтобы погубить зрелые растения. Климатические условия развития семян влияют на жирнокислотный состав масла, который определяет его пищевую ценность. Устойчивость к холоду и высоким температурам способствует адаптации подсолнечника к разным условиям окружающей среды.

    Посевное ложе следует подготовить таким образом, чтобы оно было влажным и прочным, а поверхность была достаточно шероховатой, чтобы минимизировать снос почвы.Желательно прочное семенное ложе, чтобы семена, посеянные на небольшой глубине в прохладных почвах, получали достаточную влажность для быстрого и равномерного всхода. Следует избегать уплотнения почвы из-за чрезмерной подготовки почвы, поскольку это способствует плохому дренажу и увеличивает вероятность ложной мучнистой росы в районах, где это заболевание распространено.

    Подсолнухи способны прорастать из довольно глубоких мест. Важное соображение при посадке — поместить семена во влажную среду, но ни в коем случае глубина заделки семян не должна превышать трех дюймов.Однородные насаждения должны быть целью наиболее эффективного использования воды, питательных веществ и света.

    Ширина ряда и густота растений

    Подсолнухи — это пропашные культуры, но ширина междурядья зависит от имеющегося оборудования. Производительность была лучше, когда ширина ряда составляла от 20 до 30 дюймов, однако ширина ряда от 40 дюймов до 14 дюймов обеспечивала хорошие урожаи. Междурядье при обычной высоте подсолнечника должно соответствовать уборочной технике.Разница в ширине ряда в несколько дюймов не оправдает вложений в другой комплект оборудования.

    Численность растений на акр должна оставаться неизменной независимо от ширины междурядья. Например, количество растений на акр должно быть таким же на полях с 36-дюймовыми рядами, как и на полях с 18-дюймовыми рядами. Расстояние между семенами должно быть пропорционально увеличено при прорастании семян с низким уровнем всхожести и уменьшено при увеличении всхожести семян.

    Подсолнухи компенсируют различия в популяциях растений, производя крупные семена и большие кочаны при небольших популяциях.Сорта масличных культур можно сажать с более высокой популяцией, чем сорта без масличных культур. Размер семян не важен для масличных культур, но очень важен для сортов, не содержащих масел, для пищевых рынков. Популяция растений для разновидностей масличных культур должна составлять от 15 000 до 22 000 растений на акр с учетом типа почвы и производственного потенциала почвы. Меньшие популяции используются на более легких почвах, почвах с более низкой водоудерживающей способностью и там, где режим дождя неадекватен. Кондитерские сорта, выращиваемые для продовольственных контрактов (без масла), должны высаживаться при плотности от 12 000 до 18 000 растений на акр.Многие кондитерские контракты основаны на размере семян. Требуется крупный посевной материал, а доставка мелких семян может привести к резкому снижению цены. Низкая густота растений помогает обеспечить стабильно большие семена. В условиях засушливых земель к масличным семенам предъявляются разные требования по размеру семян, и они могут представлять меньший ценовой риск. Посадка карликового подсолнечника с нормой высева от 25 000 до 30 000 значительно сокращает полегание, и маленькое растение потребляет меньше воды.

    Культурные обычаи

    Правильная наладка и работа посадочного оборудования — одна из важнейших операций в производстве подсолнечника. На потенциальную урожайность поля может сильно влиять распределение популяции, а также количество растений. Бесконтактные и пневматические сеялки эффективно используются для хорошего распределения семян. Тем не менее, обычные сеялки обеспечат хорошее распределение семян за счет использования правильных посадочных пластин, семян правильного размера и правильных высевающих аппаратов. Несколько коммерческих семеноводческих компаний поставляют тарелки подходящего размера для продаваемых семян. Единственная другая модификация, необходимая для стандартных сеялок — это сеялки для подсолнечника.Зерновые сеялки используются в некоторых хозяйствах, где отсутствует оборудование для пропашных культур. Результаты не особенно хороши из-за повреждения семян и плохого распределения семян, особенно для крупных семян.

    Для посева можно использовать любую обычную сеялку для кукурузы или сеялку точного высева. Используйте пластиковые тарелки с наполнительными кольцами, соответствующие размеру семян, указанному на пакете тарельчатых сеялок. Некоторые фермеры испытывали трудности, когда мелкие семена были слишком малы для барабана, используемого на пневматических сеялках.Подсолнухи следует сажать рядами, чтобы их можно было выращивать.

    Семена следует сажать на глубину от 1 до 2 дюймов в зависимости от условий влажности почвы. Подсолнечнику может потребоваться больше времени, чтобы всходить, чем зерновым культурам из-за медленного проникновения влаги через семянку или семенную оболочку.

    Требования к удобрениям

    Многие садоводы считают, что подсолнечник не требует такого количества удобрений, как зерновые. У подсолнечника обширная корневая система, которая может помочь им использовать остаточные питательные вещества почвы.Для достижения стабильных урожаев при производстве подсолнечника должна быть предусмотрена соответствующая программа удобрений.

    Залежи часто содержат достаточно азота для посева подсолнечника, но недостаточно фосфора и калия.

    Для определения уровня плодородия почвы и выработки рекомендаций по внесению удобрений рекомендуется отбор и исследование почвы. Почвенные испытания позволяют классифицировать способность почвы обеспечивать питательными веществами как очень низкую (VL), низкую (L), среднюю (M), высокую (H) или очень высокую (VH).Рекомендации по удобрениям основаны на уровне доступных питательных веществ и реалистичной цели урожая. Реальная цель по урожайности оценивается на основе максимального урожая подсолнечника, полученного на поле или на ферме. Затем он корректируется в сторону увеличения или уменьшения в зависимости от накопленной воды в почве, ожидаемых осадков и изменений в практике управления.

    Таблица 1. Нитраты почвы и азот удобрений, необходимые для получения прогнозируемой урожайности подсолнечника.

    Планируемая урожайность
    (фунтов на акр)    		 Общее необходимое количество азота
    (фунтов на акр на глубине 2 фута)
    1000 50
    1200 60
    1400 70
    1600 80
    1800 90
    2000 100
    2200 110
    2400 120
    2600 135
    2800 150
    3000 170

    Из-за химического состава фосфатов и калия в почве эти питательные вещества очень мало перемещаются с почвенной водой. Для этих элементов обычно достаточно 6-дюймового образца почвы. Количество фосфатов (P2O5) и калия (K20), которые следует добавить в качестве удобрения, будет указано в разделе рекомендаций анализа пробы почвы.

    На сегодняшний день использование микроэлементов не дает положительных результатов. Если по какой-то причине есть подозрение на проблему с питательными микроэлементами, рекомендуется провести анализ почвы для оценки потребностей сельскохозяйственных культур.

    Семена подсолнечника чувствительны к солям удобрений.Содержание азота (N) плюс поташа (K20) или фосфата (P2O5) должно быть ограничено до 5 фунтов на акр, когда удобрение контактирует с семенами. Если удобрение окаймлено полосами на 2 дюйма в сторону и на 2 дюйма ниже семян, вся рекомендуемая норма может быть внесена с помощью сеялки. Если испытания почвы показывают потребность в питательных веществах, рекомендуется при посадке использовать некоторые стартовые удобрения для увеличения поглощения питательных веществ.

    Азот можно разбрасывать осенью или весной на почвах со средним и умеренно мелким текстурой.Чтобы предотвратить потерю азота при трансляции, его следует добавить в течение 2 дней после трансляции. Для крупнозернистых и низколежащих мелкозернистых почв азот может быть внесен весной и заделан. Часть азота также может быть обработана, когда рост подсолнечника менее одного фута; боковая подкормка на более поздних стадиях может повредить боковые корни.

    Если весь фосфат разбросан, рекомендуемую норму для очень низкой, низкой и средней тестируемой почвы следует удвоить.Однако рекомендуется зарезервировать не менее 10 фунтов P2O5 для ленточного внесения при посадке. Когда приложение разделено на бэндинг и широковещательную рассылку, неупорядоченную часть следует увеличить в 1,5 раза. При раздаче калийных удобрений необходимо вносить и вводить примерно в 1,5 раза больше калия, чем рекомендуется.

    Потребности в орошении:

    Подсолнечник устойчив к засухе и имеет обширную, сильно разветвленную корневую систему, что позволяет ему извлекать больше влаги из почвы, чем корни кукурузы. По этой причине предпосадочные поливы могут принести больше пользы подсолнечнику, чем другим зерновым культурам. Короткие периоды засухи не могут значительно снизить урожай семян, потому что культуры менее подвержены стрессу из-за большого объема корней. Критический период урожая наступает за 20 дней до и после цветения. Убедитесь, что урожаю достаточно воды, когда бутон подсолнечника достигает от 0,75 до 1 дюйма в диаметре. Если засушливые условия сохраняются, проведите второй полив примерно через 20 дней после первого, а в необычно засушливую погоду третий полив может потребоваться при поздней засыпке зерна.

    Борьба с вредителями:

    Основные насекомые-вредители и борьба с ними

    Опытные производители будут следить за своими полями на предмет насекомых и принимать соответствующие меры в случае их обнаружения. Многие насекомые привлекаются к полю во время цветения; поэтому перед беспорядочным опрыскиванием

    необходимо правильно идентифицировать насекомых.
    Насекомые

    Насекомые часто являются основным ограничивающим фактором при выращивании масличных подсолнечников в Техасе. В экспериментальных посадках, проведенных энтомологами в Техасе, было зарегистрировано 47 различных видов насекомых, посещающих подсолнухи.Примерно 14-15 из этих насекомых считались потенциальными основными вредителями. К счастью, доступны химические вещества и известны методы управления, обеспечивающие адекватный контроль над некоторыми из наиболее серьезных насекомых. Рекомендуемые инсектициды иногда меняются по мере утверждения новых химикатов, а некоторые существующие инсектициды могут быть удалены с рынка. Поэтому, когда появляются проблемы с насекомыми, садоводам рекомендуется связаться с агентом по расширению своего округа или специалистами по поводу рекомендованных инсектицидов.

    Для производителей также важно познакомиться с основными вредителями подсолнечника, а также с опылителями и полезными насекомыми, связанными с этим урожаем.

    Основные вредители подсолнечника — подсолнечная моль и морковный жук. С подсолнечной молью можно успешно бороться с помощью инсектицидов, но эффективных методов борьбы с морковным жуком не найдено. В дополнение к этим вредителям, ряд стеблевых опоясывающих звеньев, листоподъемников и стеблевых мотыльков могут снижать урожайность семян подсолнечника, если они присутствуют в достаточном количестве.

    Подсолнечная моль

    Homoeosoma electellum

    Подсолнечная моль — самый распространенный вредитель подсолнечника в Техасе.Личинки насекомого зимуют в почве, а взрослая бабочка выходит ранней весной. Первое поколение поддерживается дикими растениями-хозяевами. Второе и третье поколения яиц дикого и культурного подсолнечника представляют собой основную угрозу для товарных культур подсолнечника.

    Взрослая особь — это бабочка от светло-коричневого до желтоватого цвета. Самки бабочек откладывают яйца в отдельные цветочные трубочки на головке подсолнечника или между ними во время стадии цветения. Яйца вылупляются через 48-72 часа, и только что вылупившаяся личинка (размером около 1/8 дюйма и желтоватого цвета) питается на поверхности цветка в течение примерно 2 дней.Затем они туннелируют в развивающиеся семена и мясистую оболочку кочана, где питаются еще 19-20 дней. Каждая личинка обычно повреждает или уничтожает от 9 до 10 семян.

    С молодыми личинками (червями) можно бороться с помощью инсектицидов, которые вносятся до того, как личинки проникнут в семена или ткани растений. Метилпаратион и эндосульфан допускают до трех сезонных применений против этих вредителей. Испытания показали, что эти материалы обеспечивают эффективный контроль при нанесении на 1 фунт.а.и. Норма внесения на акр по графику от 2 до 3 применений с 5-дневным интервалом. Первоначальное применение следует производить, когда 20% растений начали цвести и в нем присутствуют моль и молодые личинки. Проверьте не менее 25 растений в разных местах по всему полю, чтобы определить, нужна ли обработка.

    Морковный жук

    Bothynus gibbosus

    Морковного жука следует рассматривать как случайную угрозу для успешного выращивания подсолнечника на юго-западе США. Подсолнухи на холмистых равнинах Техаса серьезно пострадали от этого вида. Вылов световых ловушек в количестве 10 000 жуков за ночь в мае и августе — не редкость для этого региона. Морковные жуки питаются корнями подсолнечника, вызывая увядание и гибель растений.

    Взрослые морковные жуки внешне похожи на обычных «июньских жуков» или «майских жуков», за исключением того, что они более темного (от темно-красновато-коричневого до черного) цвета. Морковные жуки встречаются на равнинах Хай и Роллинг и повреждают подсолнухи, зарываясь в почву и питаясь корнями.Из-за обрезки корней поврежденные растения приобретают вид засухи и со временем могут погибнуть. Повреждение может произойти на любой стадии развития растения.

    Морковный жук не ограничивается Высокими и Роллинговыми равнинами и может иметь экономическое значение в других районах с более обширными насаждениями. Однако на данный момент о серьезных повреждениях в Центральном и Южном Техасе не поступало.

    Многочисленные инсектициды были протестированы на эффективность против этого вредителя, но ни один из этих средств не защитил подсолнечник должным образом от серьезного поражения морковным жуком. Никаких других методов контроля, которые позволили бы надежно снизить этот вид до субэкономических уровней, еще не разработано.

    Основные болезни-вредители и борьба с ними

    Проблемы с заболеванием должны быть проверены в Клинике болезней растений (отнесите пробу к представителю вашего округа) для надлежащей идентификации и рекомендаций по борьбе.

    Болезни

    Подсолнухи в Северной Америке подвержены большему количеству болезней с большей интенсивностью, чем в большинстве других частей мира.Если производитель использует определенные методы профилактики болезней, он может удерживать потери урожая и качества на приемлемом уровне.

    Известно 30 или более болезней подсолнечника, но обычно встречаются только 10. Из них только шесть (ложная мучнистая роса, ржавчина, гниль стеблей и головок Sclerotinia, вертициллезное увядание, черный стебель Phoma и пятнистость листьев и стеблей Alternaria) угрожают урожайности подсолнечника. Пятнистость листьев септориоза, мучнистая роса, гниль голов Rhizopus и гниль стеблей древесного угля представляют собой болезни, которые, хотя и наблюдаются время от времени, редко достигают серьезных масштабов.

    Фунгицидная защита подсолнечника от болезней обычно неэкономична. Таким образом, выращивание устойчивых сортов, если таковые имеются, и использование методов борьбы с вредителями дает наилучшую возможность минимизировать потери.

    Ложная мучнистая роса

    Ложная мучнистая роса, вызываемая переносимым семенами, почвенным и ветровым грибком Plasrnopara halstedii, встречается во всех районах интенсивного выращивания и является наиболее серьезным заболеванием на относительно равнинных территориях.

    Растения могут быть инфицированы с момента прорастания семян до цветения, однако они более подвержены полному (системному) заражению во время или сразу после появления всходов.Типичные симптомы включают карликовость и обесцвечивание листьев, появление белых хлопчатобумажных масс на нижней поверхности листьев в периоды высокой влажности и небольшое количество семян, если таковые имеются, в прямостоячие платформенные головки. Растения, инфицированные на ранней стадии развития, обычно не дают семян. Позднее инфицированные растения редко проявляют системные симптомы. Они могут переносить грибок и давать зараженные семена, которые, если их использовать для посевных целей, могут перенести болезнь на другие поля в следующем году. Растения, инфицированные после 4-листной стадии, могут иметь повреждение корней и более восприимчивы к засухе и полеганию.

    Карликовость, задержка роста и деформация растений, подвергшихся воздействию гербицидов, особенно 2,4-D и родственных соединений, могут вызывать симптомы, которые иногда ошибочно принимают за ложную мучнистую росу.

    Посадка семян, инфицированных плесенью, редко приводит к системному заражению всходов. Однако растения, выращенные из зараженных семян, часто переносят болезнь в тканях. Это позволяет грибку закрепиться в почве. При следующем выращивании подсолнечника на поле может возникнуть системное заражение растений.Гриб может сохраняться в почве от 5 до 10 лет после внесения. Таким образом, борьба с болезнью посредством краткосрочных севооборотов невозможна.

    Подсолнечник, посаженный на земле, ранее не имевшей опыта подсолнечника, иногда демонстрировал значительную ложную мучнистую росу, что приводило к большому недоумению среди производителей относительно источника болезни и заставляло многих подозревать передачу через семена. Споры грибка, встречающиеся на однополых или одичалых однолетних растениях подсолнечника на соседних полях или на соседних фермах, могут попасть на недавно засаженные поля и могут вызвать тяжелое заражение при благоприятных погодных условиях.Эти разносимые ветром споры, вероятно, являются причиной ложной мучнистой росы на полях, где не было подсолнечника. При благоприятных условиях споры могут разноситься на несколько миль и при этом оставаться заразными.

    Контроль

    Цикл болезни, вызванной ложной мучнистой росой, препятствует полному контролю строго с помощью методов управления. Хотя севооборот, уничтожение добровольных подсолнечников в начале сезона, полевой отбор и отложенная посадка до тех пор, пока температура почвы не поддержит быстрое прорастание, может минимизировать потери от ложной мучнистой росы, посадка устойчивых сортов является лучшим способом устранения потерь.

    Ржавчина

    Ржавчина встречается во всех сферах производства и может быть ограничивающим фактором при выращивании уязвимых сортов. К счастью, все российские сорта масличных культур и американские гибридные сорта масличных культур обладают устойчивостью от хорошей до отличной и обычно могут выращиваться без значительных потерь урожая. Ржавчина не только снижает урожайность, но также уменьшает размер семян, тестовый вес и соотношение орехов к скорлупе.

    Ржавчина, вызываемая грибком Puccinia helianth, характеризуется пятнами цвета корицы, которые появляются в основном на листьях, которые при сильном заражении также появляются на стеблях, черешках, прицветниках и затылке.Ржавчина обычно не наблюдается до цветения, но при некоторых условиях может появиться раньше. По мере прохождения сезона пятна становятся черными, так как летние споры заменяются черными зимующими спорами.

    Зимует гриб на растительных остатках в виде толстостенных покоящихся спор. Эти споры прорастают весной и вызывают заражение молодых сеянцев (в первую очередь, сеянцев-добровольцев), поскольку подсолнечник обычно засевают лишь весной. Ржавчина распространяется ветром с полей добровольцев на растения-добровольцы вдоль дорог, на дикие подсолнухи и подсолнухи, засеянные для урожая текущего года.При благоприятных условиях ржавчина быстро размножается. Поэтому неудивительно, что явное легкое заражение в июне может привести к сильной ржавчине в августе.

    Контроль

    Обычно поля с поздней посевом более серьезно повреждены ржавчиной, чем поля, засаженные ранее. Ранняя посадка не гарантирует урожай без ржавчины. Единственный эффективный способ избежать потерь от ржавчины — высаживать устойчивые к ржавчине сорта. Управленческие практики можно использовать для минимизации риска крупномасштабных убытков. Уничтожайте растения-добровольцы как можно раньше весной.Сдерживайте одичавшие однолетние подсолнухи, произрастающие вблизи промышленных полей. Если в какой-либо области образуется серьезная проблема ржавчины, в следующем сезоне не следует выращивать в ней восприимчивые сорта. Не следует сосредоточивать большие скопления восприимчивых сортов в одном месте.

    Гниль стебля и головы склеротинии

    Гниль стеблей и кочанов склеротинии встречается на всех участках выращивания подсолнечника. Грибок-возбудитель, Sclerotinia sclerotiorum, имеет чрезвычайно широкий круг хозяев и поражает многие овощные и полевые культуры, в том числе сухие бобы, рапс, лен, сахарную свеклу, картофель, сою и клевер.Не поражает зерновые и зерновые культуры. Подсолнухи чрезвычайно восприимчивы и могут сильно пострадать, в то время как другие растения-хозяева могут быть повреждены незначительно.

    Подсолнухи можно атаковать в любое время от стадии всходов до созревания. Первыми симптомами обычно являются внезапное увядание листьев. Увядшие растения, извлеченные из почвы, показывают заметную язву, полностью окружающую стебель и распространяющуюся на 3-10 дюймов вверх по стеблю. Эти язвы имеют мягкую консистенцию, от серого до коричневого цвета и на вид пропитаны водой.Плотная белая плесень, которая обычно появляется на поверхности язвы, образует нечеткие белые пучки, которые вскоре затвердевают и становятся черными. Эти черные тела (склероции) имеют неправильную форму и образуются на поверхности язвы или частично внедряются в нее. В некоторых случаях грибок проникает в сердцевину растущего растения, не производя белых хлопковых масс на поверхности, но он обильно разрастается, вызывая склероции на внутренней стороне стебля. Язвы иногда появляются на стеблях подсолнечника на высоте 2–4 футов над землей, и стебли обычно ломаются в месте заражения.

    Когда после цветения случаются частые дожди и продолжительные периоды высокой влажности, болезнь может появиться в кочанах и частично или полностью их загнивать, оставляя только сосудистые пучки и волокна, из-за чего голова выглядит рваной и похожей на щетку. Кожура семян от сгнивших кочанов может сильно обесцветиться и покрыться корками. Внешние слои корпуса могут быть отслоены, в результате чего останется тускло окрашенное семя, которое не нравится потребителю. Крупные черные склероции развиваются ниже семенного слоя, а другие образуются вокруг семян.Склероции имеют размер и плотность семян, их трудно удалить в процессе обмолота и очистки, и они являются обычным грибковым загрязнителем семенного материала.

    Гриб сохраняется от одной благоприятной культуры к другой в виде склероции в почве. Склероции распространяются сельскохозяйственными орудиями, животными и семенами. Инфекция нижнего стебля происходит непосредственно от зимующих склероций. Заражение головы происходит от переносимых по воздуху спор, образованных плодоносящими склероциями в почве, и от частичек грибка, переносимых птицами из почвы на затылок.

    Контроль

    Устойчивые сорта неизвестны, и шансы на их выведение маловероятны. Фунгициды, которые будут контролировать болезнь, еще не одобрены для подсолнечника. Следовательно, управленческие методы должны сводить к минимуму потери. Заболевание является одним из наиболее трудно поддающихся контролю в этой области. Севооборот на участках с интенсивным выращиванием подсолнечника может быть неэффективным из-за длительного сохранения склероций в почве и наличия переносимых ветром спор. Тем не менее, потери можно свести к минимуму, следуя этим рекомендациям: (1) семена растений без склероций; (2) использовать по крайней мере четырехлетний севооборот, включая паровые или нехозяйственные культуры; (3) избегать выращивания очень восприимчивых культур-хозяев, таких как сухие бобы, сафлор, рапс и горчица, в севообороте подсолнечника; и (4) не превышайте рекомендованную программу удобрения.

    Вертициллий Уилт

    Вертициллезное увядание может быть серьезным заболеванием на более легких почвах в районах, где подсолнечник выращивали в течение нескольких лет, и на землях с историей вертициллезного увядания.

    Вертициллезное увядание проявляется в виде пятнистости на листьях, начинающейся на нижних листьях и медленно прогрессирующей вверх. Листья с пятнами вскоре полностью высыхают. Симптомы обычно не наблюдаются до цветения, однако в тяжелых условиях они могут проявиться уже на стадии 6-листного растения.

    Вертициллезное увядание — стойкое заболевание, передаваемое через почву и семена, которое будет оставаться в почве в течение нескольких лет и, будучи однажды установленным, вызывает некоторую потерю урожая каждый раз при посадке восприимчивой культуры.

    Verticillium dahliae, гриб, вызывающий увядание подсолнечника, имеет широкий спектр хозяев и вызывает увядание некоторых других культурных растений и сорняков. В основном районе США, где выращивают подсолнечник, картофель является еще одним важным хозяином Verticillium. Следовательно, подсолнечник и картофель не следует выращивать в одном севообороте, особенно если увядание ранее наблюдалось у любой из культур севооборота.

    Контроль

    Многие из новых гибридных сортов обладают устойчивостью к вертициллезному увяданию. При выращивании восприимчивых сортов избегайте или предотвращайте увядание Verticillium с помощью методов управления. Чтобы свести к минимуму внедрение и накопление Verticillium в почве, производители должны (1) сажать только высококачественные сертифицированные семена, не содержащие болезней, (2) использовать севооборот от 3 до 4 лет, который включает в себя культуры, не являющиеся хозяевами, и (3) избегайте выращивания подсолнечника на суше, которая, как известно, имеет вертициллезное увядание.

    Черный стержень Phoma

    Черный стебель Phoma характеризуется большими поражениями от коричневого до черного цвета, как правило, на стебле, но иногда на черешках, листьях и задней части головы. Пятна обычно начинаются на стебле у основания черешка листа и при благоприятных условиях распространяются, образуя большие черные пятна с более или менее определенными краями. Маленькие круглые плодовые тела часто образуются на поверхности затемненного участка. Обычно они незаметны, и для просмотра может потребоваться ручная линза.

    Хотя черный стебель Phoma может появиться в любое время в течение сезона, он становится более выраженным после цветения. Зараженные растения часто бывают ослабленными, давая маленькие кочаны с плохо набитыми семенами. Стебель сильно ослаблен в момент нападения и подвержен полеганию. Брызги воды — основное средство распространения болезни. Следовательно, появление черного стебля Phoma на экономически важных уровнях носит спорадический характер и тесно связано с обильными осадками во время или сразу после цветения.

    Контроль

    Меры контроля неизвестны. Скорее всего, эффективными окажутся санитарная обработка полей и севооборот.

    Альтернария на листьях и стеблях

    Пятно на листьях и стеблях Alternaria характеризуется примерно круглыми пятнами равномерной темной окраски на листьях, а также пятнами, полосами и эллиптическими пятнами на стебле, черешках и затылке. Поражения стебля обычно не связаны с местом прикрепления черешка, а рассредоточены. При благоприятных условиях высокой влажности и высоких температур поражения быстро увеличиваются, сливаются и часто чернеют на всем стебле.Альтернария обычно не становится распространенной на поле до окончания цветения. Тяжелая инфекция листьев приводит к дефолиации, а тяжелая инфекция стебля ослабляет растение, вызывая полегание.

    Хотя существуют различия в ответной реакции сортов, распространенность болезни в Соединенных Штатах еще не требует усилий по выведению устойчивых сортов. Мало что известно о возбудителе грибка, и нельзя предложить никаких мер борьбы.

    Незначительные болезни

    Заболевание считается незначительным, если оно ранее не приводило к серьезным потерям урожая.Симптомы могут быть очень выраженными, но потери урожая минимальны из-за патологии болезни. Некоторые из этих незначительных болезней могут в некоторых необычных условиях привести к значительным потерям урожая.

    Пятнистость листьев септориоза

    Пятнистость на листьях, вызываемая Septoria helianthi, обычно ограничивается листьями. Септориальное пятно на листе характеризуется многочисленными водянистыми пятнами, которые вскоре становятся примерно круглыми с серыми центрами и более темными краями. Пятна часто сливаются, образуя мертвые участки неправильной формы на листьях.Пятнистость листьев септориоза может возникнуть на растениях в любом возрасте, но на полях она развивается быстрее на цветущих растениях. Если температура умеренно высокая и дожди часты, происходит прогрессирующая потеря листьев с нижних листьев вверх, пока не останется только несколько верхних листьев. Когда это происходит, урожайность может быть снижена. Однако на северных равнинах условия во время и после цветения обычно не способствуют быстрому распространению пятнистости Septoria. Инфекция обычно легкая и потеря урожая незначительна.

    Мучнистая роса

    Мучнистая роса, вызываемая грибком Erysiphe cichoracearum, встречается на большинстве полей после полного цветения, но редко встречается раньше. Мучнистая роса с большей интенсивностью встречается на южных окраинах основных районов выращивания подсолнечника.

    Болезнь проявляется в виде белых (позже серо-коричневых) участков с плесенью, в основном на листьях, но при сильном заражении на всех надземных частях растения. Эти области могут увеличиваться и сливаться, пока не будет задействована большая часть поверхности растения.С течением времени участки, покрытые плесенью, приобретают пыльный и порошкообразный вид. Этот порошок можно удалить встряхиванием. Позже в течение сезона на участках, покрытых плесенью, появляются маленькие черные точки. Сильно инфицированные листья постоянно желтеют и могут засохнуть. Обычно нижние листья заражены сильнее, чем верхние.

    Угольная гниль

    Древесная гниль, вызываемая грибом Macrophomina phaseoil (Sclerotium bataticola), является наиболее разрушительной гнилью стеблей подсолнечника при высоких температурах и условиях полости.Это непредсказуемое и более или менее спорадическое появление, редко встречающееся в северных производственных районах. Чаще встречается в южных районах.

    Обычно симптомы проявляются только после цветения, когда становятся очевидными плохо заполненные кочаны и происходит преждевременное созревание и высыхание стеблей. Больные стебли обычно обесцвечиваются у основания; сердцевина распадается, а сосудистые волокна выглядят изорванными. После периода жаркой и сухой погоды волокна покрываются небольшими черными склероциями.Угольную гниль можно отличить от гнили стеблей склеротинии тем, что склероции очень маленькие, редко превышающие размер зерен перца, и отсутствуют белые хлопковые наросты на поверхности корня и основания стебля.

    Древесная гниль имеет широкий спектр хозяев, поражая многие другие культуры, но ее единичное появление и низкая интенсивность предполагают, что не следует прилагать никаких особых усилий для борьбы с ней в северных районах. В более южных районах могут потребоваться севооборот и санитария.

    Гниль головы ризопа

    Гниль кочана, вызываемая одним или несколькими видами Rhizopus, происходит спорадически, вызывая гниение и измельчение кочана, подобное гниению головы Sclerotinia. Влажная погода после цветения способствует гниению головок Rhizopus. Заболевание часто встречается на головах, поврежденных птицами, градом и насекомыми. При тщательном осмотре инфицированных голов можно увидеть белые нити с заметными маленькими черными точками. Большие черные склероции, присутствующие в головах, инфицированных Sclerotinia, отсутствуют в головах, инфицированных Rhizopus, в остальном эти две болезни выглядят одинаково.Сорта с более прямостоячими головами, по-видимому, более подвержены заражению Rhizopus, чем сорта с более кивающими.

    Основные сорняки и борьба с ними

    Ранняя борьба с сорняками важна. Используйте легкую обработку почвы для уничтожения проросших и проросших сорняков перед посадкой. Рассмотрите возможность применения гербицидов, таких как Трефлан, Амибен или Толбан. Сеянцы подсолнечника сильно укоренились, поэтому их можно бороновать на стадии 4-6 листьев. Послевсходовое боронование следует проводить поперек рядов в теплый солнечный день, чтобы лучше убивать сорняки и не травмировать урожай, потому что растения подсолнечника менее тугие.При необходимости культивируйте, когда растения вырастут от 8 до 12 дюймов. Возделывание не должно быть ближе к ряду, чем распускание листьев. Глубокое культивирование при росте растений от 12 до 18 дюймов может резко снизить урожайность.

    Требования для сбора урожая:
    Подготовка к сбору урожая (т.е. химические вещества, способствующие сбору урожая)

    Gramoxone Super, осушитель, способствующий сбору урожая, следует рассматривать для удаления влаги с растений и обеспечения более однородной зрелости. Это средство для сбора урожая следует применять, когда нижняя часть кочанов и прицветники приобретают лимонно-желтый цвет.

    Уборка может начаться, когда влажность зерна достигнет 18-20 процентов. Некоторые тестеры влажности не проверяют влажность подсолнечника.

    Уборочная техника

    Для уборки можно использовать любой обычный зерноуборочный комбайн с приставкой для подсолнечника. Длинные сборные поддоны, выступающие перед косилочным брусом, используются для сбора разбитых семян. Десять семян на квадратный фут равняются потере урожая в 100 фунтов на акр. Цена на эти насадки варьируется в зависимости от размера комбайна и производителя.Сбор урожая можно начинать, когда влажность зерна достигнет 18-20 процентов. Некоторые тестеры влажности не проверяют влажность подсолнечника, однако Dickey-John и Farmi предлагают специальную таблицу и адаптеры для своих машин.

    Скорость цилиндра комбайна должна быть как можно более низкой, при этом семена должны обмолачиваться из головки (от 300 до 400 об / мин). Подбарабанья обычно открываются широко, а воздушный поток вентилятора снижается примерно на 50 процентов. Во время хранения, вероятно, потребуется некоторая сушка или движение воздуха. Естественного воздуха без дополнительного тепла должно быть достаточно в большинстве условий Огайо.Влажность зерна должна составлять 12 процентов для временного хранения и 9 процентов для длительного хранения. Сбор урожая с высоким содержанием влаги (18–20%) обычно приводит к более высоким урожаям, меньшему повреждению птиц и меньшему разрушению или падению кочанов, чем при сборе семян при более низком содержании влаги.

    Марки и стандарты

    В таблице 2 перечислены требования к сортам подсолнечника в США согласно Федеральной зерновой и инспекционной службе. Эти требования вступили в силу 1 сентября 1984 года.В таблице указан минимальный предел для контрольного веса и максимальный для поврежденных и лущеных семян. Сорта подсолнечника масличных и немаслянных сортов в США определяются в соответствии с требованиями, перечисленными ниже.

    Таблица 2. Требования к сортам и сортам подсолнечника.

    Марка Минимальная пробная масса

    на бушель     		Пределы повреждения семян подсолнечника
    Тепловые повреждения Итого Семена лущеные
    U.С. № 1 25,0 фунтов. 0,5% 5,0% 5,0%
    США № 2 25,0 фунтов. 1,0% 10,0% 5,0%
    США Марка образца Пробный сорт США — это семена подсолнечника, которые:

    (1) Не соответствуют требованиям для сортов США № 1 или США № 2; или (2) в 600-граммовой пробе содержат

    * 8 или более камней, общий вес которых превышает 0.20 процентов массы образца,
    * 2 или более кусочков стекла, 3 или более семян кроталарии (Crotalaria spp.),
    * 2 или более клещевины (Ricinus Communis),
    * 4 или более частиц неизвестного вещества ( s),
    * 10 или более гранул грызунов, птичьего помета или эквивалентного количества другой гнили; или

    (3) Имеет затхлый, кислый или неприятный посторонний запах; или

    (4) Нагревается или явно низкого качества.

    Сушка и хранение

    Рекомендации по сушке подсолнечника:
    • Область вокруг осушителя и водоотводящего короба должна быть тщательно очищена.
    • В вентилятор должен подаваться чистый воздух без волосков.
    • Избегать пересушивания подсолнечника.
    • Следует поддерживать непрерывный поток для всех секций рециркуляционных сушилок периодического действия и непрерывного потока. Неравномерный поток вызовет пересушивание пятен и повысит опасность возгорания.
    • Сушильный инвентарь нельзя оставлять без присмотра ни днем, ни ночью.
    • Сушеный подсолнечник перед хранением необходимо охладить до температуры воздуха.

    Низкотемпературная сушка бункера при правильной конструкции является энергоэффективной и обеспечивает быструю уборку, поскольку бункеры можно заполнять со скоростью уборки.Сушка займет от трех до шести недель в зависимости от начального содержания влаги и скорости воздушного потока. Требуемые скорости воздушного потока и время сушки подсолнечного масла для сушки при различной влажности и температуре воздуха 47 градусов по Фаренгейту и относительной влажности 65 процентов показаны в таблице 3.

    Таблица 3. Сушка масличных семян подсолнечника в воздухе с температурой 47 градусов по Фаренгейту и относительной влажностью 65 процентов.

    Влагосодержание Расход воздуха (куб. Фут / мин / бушель.) Требуемое время сушки
    17% 1,00 648 часов (27 дней)
    15% 1,00 480 часов (20 дней)
    0,75 720 часов (30 дней)
    0,50 960 часов (40 дней)
    13% 1,00 336 часов (14 дней)
    0,75 504 часа (21 день)
    0.50 672 часов (28 дней)

    При необходимости добавьте тепла, чтобы высушить подсолнечник до безопасного содержания влаги. Обычно тепла достаточно, чтобы нагреть этот воздух. Максимально необходимое количество — 10 градусов. Как правило, на мощность двигателя вентилятора требуется около 2 кВт нагревателя. Рекомендуется перфорированный пол. Поскольку сушку осуществляет воздух, необходимо, чтобы воздух достиг всего подсолнечника. С воздуховодами добиться равномерного распределения воздушного потока, необходимого для сушки, труднее, чем с перфорированными полами.Однако сушка может быть успешно проведена при правильном расстоянии между воздуховодами и внимании к деталям. Обеспечьте один квадратный фут перфорированной поверхности на каждые 25 кубических футов в минуту (кубических футов в минуту) воздушного потока. Один квадратный фут выпускного отверстия бункера должен быть предусмотрен на каждые 1000 кубических футов воздуха в минуту.

    Температура сушки до 220 по Фаренгейту, по-видимому, не оказывает отрицательного влияния на процентное содержание масла или состав жирных кислот. Высокие температуры сушки немасляных сортов могут привести к запариванию, сморщиванию ядер или даже к ожогам.

    Сушилки периодического действия с колоннами и бункерами должны работать при 140 и 110 F соответственно. Сушилки с непрерывным потоком могут работать при температурах примерно до 200 F. Температуры выше 110 по Фаренгейту не должны использоваться для сушки семян подсолнечника для целей посева.

    Операторы, привыкшие сушить кукурузу или мелкое зерно, могут пересушивать подсолнечник. На один процент содержания влаги необходимо удалить примерно половину воды на бушель подсолнечника по сравнению с кукурузой или пшеницей.Например, сушка кукурузы с содержанием влаги от 25 до 15 процентов удалит 6,6 фунтов влаги на бушель. Сушка подсолнечника от 20 до 10 процентов удаляет всего около трех фунтов влаги на бушель.

    Опасность возгорания существует в сушилках для подсолнечника. Очень тонкие волоски или волокна семян теряются во время работы и обычно плавают в воздухе вокруг сушилки. Эти волосы или волокна воспламеняются при прохождении через сушильный вентилятор и открытую горелку. Существует опасность возгорания, если только эти воспламененные частицы не выгорят до контакта с семенами подсолнечника.

    Опасность возгорания снижается, если вентиляторы вращаются против ветра для втягивания чистого воздуха, не содержащего тонких волос или волокон, хотя такая регулировка становится постоянной проблемой в дни, когда направление ветра часто меняется. Стационарная сушилка должна быть обращена против преобладающего ветра. Длинные трубки для трубок доступны для присоединения к сушильному вентилятору некоторых сушилок или могут быть сконструированы для других сушилок. Ограничение воздушного потока снизит скорость сушки.

    При пересушивании подсолнечник или его остатки становятся очень горючими.Препятствие прохождению семян подсолнечника в сушилке приводит к пересушиванию.

    Частая очистка снижает скопление мусора в камере статического давления, в колонне или вокруг сушилки. Ежедневная чистка сушилки — лучшее средство предотвращения пожара.

    Раннее обнаруженное возгорание относительно легко потушить, поэтому за сушилкой следует постоянно следить. При обнаружении возгорания сначала следует перекрыть подачу воздуха. Воду можно поливать прямо на место возникновения пожара, или сушилку можно разгрузить на землю, а огонь потушить за пределами сушилки.С огнем подсолнечника нужно обращаться как с масляным огнем. Для тушения пожара можно использовать огнетушитель, но необходимо проявлять осторожность, чтобы избежать заражения подсолнечника.

    Измерение влажности.

    Измерение содержания влаги в подсолнечнике сразу после извлечения из сушилки является лишь приблизительной оценкой. По мере удаления влаги из семян подсолнечника сначала сохнет шелуха, а в последнюю очередь — ядра. Измерители влажности, используемые местными элеваторами и операторами ферм, обычно дают результат ниже фактического процента влажности.На величину ошибки влияет исходная влажность подсолнечника и температура воздуха для сушки. Ряд операторов сообщили, что подсолнечник, удаленный из сушилки при влажности от 8 до 9 процентов (согласно тестеру влажности), к следующему утру будет иметь до 12 процентов влажности. Отскок влаги можно оценить, поместив образец из сушилки в закрытый сосуд и повторно проверив влажность через 12 часов.

    Хранилище

    Строения фермы, которые структурно подходят для хранения мелкого зерна, подходят для хранения подсолнечника из-за легкого веса подсолнечника при испытании.

    Семена следует очистить перед хранением. Мелкие частицы обычно концентрируются в центре бункера. Эта область имеет тенденцию быть более влажной и более подвержена проблемам хранения. Воздушный поток также будет ограничен мелкими частицами, ограничивая охлаждение аэрацией. Большие куски кочана, стебля и трубок венчика, которые часто прилипают к семенам, должны быть удалены, потому что они более влажны, чем семена.

    Масло подсолнечное не следует хранить при влажности выше 10 процентов зимой и 8 процентов летом.Подсолнечник без масла не следует хранить при влажности выше 11 процентов зимой и 10 процентов летом. Подсолнечник можно хранить в течение коротких периодов времени при 12% при достаточном потоке воздуха, чтобы семена оставались прохладными. Устойчивость масличных семян подсолнечника к грибковым инфекциям при хранении при влажности 10% равна устойчивости пшеницы при сохранении влажности 17%.

    Аэрация очень важна, особенно в доступных сейчас бункерах большего размера. Аэрация может осуществляться с помощью напольных воздуховодов или переносных аэраторов.Подсолнечник следует переворачивать между бункерами, когда аэрация недоступна.

    В верхней части бункера должно быть свободное пространство для облегчения проверки состояния хранимых семян. Контейнеры следует сначала проверять каждые две недели на предмет конденсации влаги на крыше, образования корки и изменений температуры внутри сваи. Любое из этих условий может указывать на присутствие плесени или насекомых. Если свая начала нагреваться, ее следует немедленно охладить, поскольку самовозгорание представляет реальную опасность.Подсолнечник следует проверять не реже одного раза в месяц после того, как семена были охлаждены до температуры около 25 градусов по Фаренгейту для зимнего хранения и составлен список данных о температуре и влажности.

    Подсолнечник можно хранить более одного сезона при надлежащих условиях (сухие, чистые, аэрированные и в тесных бункерах), но переработчики подсолнечника без масла для потребления человеком предпочитают не использовать семена, которые хранились более одного сезона.

    Основные ограничения для усыновления и принятия в округе:

    Так как некоторые сельские элеваторы не закупают зерно подсолнечника, организуйте рынок перед посадкой урожая.Ваш поставщик семян может порекомендовать вам некоторые рынки.

    Птицы могут стать проблемой, если поля подсолнечника высажены рядом с пролетом или насестом. Устройства для отпугивания, такие как газовые пистолеты и стрельба, могут использоваться для защиты производственных полей.

    Благодарности: Особые слова благодарности выражаются доктору Трэвису Миллеру и доктору Крису Сансоне за просмотр информации и рекомендации по ее улучшению.

    Создание небольшой линии по производству подсолнечного масла | Проект и стоимость


    Начать собственный бизнес по производству подсолнечного масла

    Каждая привлекательная желтая цветочная головка состоит из примерно 1000 семян, окруженных большими лепестками, и именно присутствие этих семян в подсолнечнике составляет основу подсолнечного масла.Подсолнечное масло золотистого цвета, прозрачное и прозрачное, с ароматным запахом. Это важное пищевое масло. Он содержит большое количество незаменимых жирных кислот, таких как линолевая кислота, которые могут способствовать регенерации и росту клеток человека, защищать здоровье кожи и уменьшать накопление холестерина в крови. Это высококачественное питательное масло.

    Установка небольшой производственной линии подсолнечного масла (1-20 тонн / день)


    Малая линия по производству масла из семян подсолнечника — мини-маслобойня

    • Объем производства : 1-20тонн / день
    • Основное оборудование : Машина для очистки / просеивания, подогреватель семян, маслоотделитель, пресс для масляного фильтра и конвейеры.

    Эта установка по производству подсолнечного масла эффективна, автоматизирована и доступна по цене, что делает ее идеальным выбором для небольших заводов по производству подсолнечного масла. Он способен непрерывно обрабатывать растительное масло.

    Пресс для подсолнечного масла


    Детали пресса для подсолнечного масла

    Пресс для подсолнечного масла является ключевым оборудованием этой линии по производству подсолнечного масла. Это шнековый маслопресс, который включает в себя механический процесс раздавливания семян о металлическую головку с помощью гигантского винта, который является ключом к непрерывному выдавливанию масла из семян подсолнечника.Подробнее о Установка завода по переработке растительного масла >>

    Следует ли очищать семена подсолнечника перед отжимом масла?

    В последнее время наиболее популярными способами обработки пищевого подсолнечного масла являются механическое и холодное прессование масла. Многие клиенты всегда задаются вопросом, следует ли очистить семена подсолнечника перед отжимом масла. Собственно, это решается по желанию покупателей.

    • Сделать масло без лущения

    Для небольшой линии по производству подсолнечного масла с производительностью менее 20 тонн в день семена могут выгружаться в масляном прессе с оболочкой.Этот процесс очень распространен в небольших мастерских по добыче масла или в семейном маслобойном бизнесе. Конечно, процесс шелушения может быть включен для мелкосерийной производственной линии по запросу клиента.

    Для промышленного завода по производству пищевого масла с суточной производительностью более 20 тонн необходима машина для шелушения семян подсолнечника. Основными процессами полномасштабного завода по переработке подсолнечного масла являются шелушение, предварительное прессование, экстракция растворителем, очистка масла и розлив масла. (Экстракт масла после шелушения может снизить содержание парафина в конечном масле.)

    Завершить этапы обработки подсолнечного масла

    Осуществить линию по производству подсолнечного масла 1 ~ 100 тонн / день с индивидуальным бизнес-планом

    Полный процесс производства подсолнечного масла : Очистка семян, шелушение, прессование масла, экстракция растворителем и очистка сырой нефти.


    Схема производства подсолнечного масла

    в оболочке
    Масличность семян подсолнечника (без скорлупы) Содержание масла в семенах Содержание белка в ядре семян Содержание Содержание воска в оболочке семян
    35% ~ 54% 50% ~ 70% 21% ~ 31% Около 22% 0.4% ~ 10,7%

    Проекты завода по производству подсолнечного масла [Фото]

    Вот несколько заводов по производству растительного масла, которые мы построили для наших клиентов. Вы можете взять заводской макет для справки. Вы также можете связаться с нами для получения подробной информации о проекте, перечне и цене оборудования, стоимости производства и советах по эксплуатации.


    Линия по производству подсолнечного масла в Молдове

    Детали оборудования завода по производству подсолнечного масла

    На фотографиях выше изображена линия по производству растительного масла, созданная для одного из наших клиентов в Молдове.Он разработан и построен для обработки семян подсолнечника. Это комплексный проект по добыче нефти, включающий в себя маслоотжимную машину мощностью 10 тонн в день и машину для переработки нефти мощностью 3 тонны в день.

    Завод по производству подсолнечного масла Видео

    Стоимость производства подсолнечного масла

    Стоимость создания завода по производству подсолнечного масла тесно связана со многими факторами, такими как мощность завода по производству масла , технологический процесс, выбор оборудования, компоновка завода, степень автоматизации производственной линии.

    Здесь мы можем дать вам некоторые рекомендации по стоимости оборудования линии по производству растительного масла: Стоимость линии отжима 5т / день масла составляет около $ 5500. Стоимость 1 тонны нефтеперерабатывающего завода в день составляет около 19800 долларов. Цена на машину для депарафинизации подсолнечного масла на 1 тонну в день составляет около 13000 долларов. Для крупномасштабной производственной линии диапазон стоимости различных проектов может составлять десятки тысяч долларов. Итак, если вы хотите узнать больше о стоимости маслобойки промышленного масштаба, свяжитесь с нами!

    Рынок подсолнечного масла

    В ТОП производителей подсолнечного масла входят Украина, Россия, Аргентина, Турция, Китай, ЮАР, Сербия, Казахстан, США, Мьянма, Молдова, Пакистан и Индия.


    Мировой рынок производства подсолнечного масла

    Производство подсолнечного масла составляет около 80% урожая подсолнечника, и это открывает путь к огромному международному рынку, связанному с производственным процессом. Согласно отчетам Национального центра маркетинга и изучения цен IRUE, Российская Федерация является ведущим производителем подсолнечного масла, на долю которого приходится 22,4% от общего объема производства при потреблении всего 21,8%, что способствует активному экспорту произведенного масла за рубеж.В то время как Аргентина является ведущим экспортером с хорошей долей около 35% на международном рынке производства подсолнечного масла.

    Украина с долей 18,4% на международном рынке производства и незначительного потребления также входит в число наиболее значимых экспортеров подсолнечного масла. В то же время в Турции и Европейском союзе (ЕС) ситуация принимает противоположный характер, где внутреннее потребление подсолнечного масла намного превышает объем производства, что вызывает потребность в огромном импорте.Хотя доля ЕС в производстве составляет 36,5%, превышение потребления в 41,8% позволяет отнести его к категории импортеров. (Подробнее: Завод по производству подсолнечного масла мощностью 150 тонн в день в России >> )

    Широкое применение производства подсолнечного масла


    Производство подсолнечного масла (предварительная обработка семян, экстракция и рафинирование масла, налив масла)

    • Кулинарное масло : Когда дело доходит до пищевого назначения, подсолнечное масло известно своими превосходными характеристиками, такими как светлый цвет, мягкий вкус, насыщенные ненасыщенные жирные кислоты, низкий уровень линолевой кислоты и высокая температура дымления.От улучшения самочувствия сердца и поддержания сияния кожи изнутри до повышения энергии и укрепления иммунной системы — полезные свойства подсолнечного масла позволяют заботиться об общем состоянии здоровья и снижать риск смертельных заболеваний, таких как рак и астма. .
    • Промышленное использование : Его также можно использовать в производстве красок, мыла и моющих средств, клеев и пластмасс, смягчителей тканей, дизельного топлива и т. Д.

    В любое время, когда вы чувствуете заинтересованность в запуске бизнеса по производству подсолнечного масла или хотите получить более подробную информацию о добыче и переработке подсолнечного масла, пожалуйста, свяжитесь с нами, мы будем служить вам искренне и терпеливо!

    • Требуется найти поставщика для линии рафинации подсолнечного масла, 2 тонны в час.Для этого можно прислать нам предложение.
    • Привет, у вас уже есть сырое подсолнечное масло? вы делаете это сами или покупаете со стороны? Что касается 2 тонны в час, пожалуйста, сообщите, сколько часов вы хотите обрабатывать в день, чтобы мы могли разработать и процитировать для вас соответственно.
    • Я хотел бы приобрести небольшую машину для дезодорации моего масла и пчелиного воска с помощью вакуумного впрыска для малой производительности. Вы производите такие устройства? Если да, пожалуйста, по какой цене?
    • Привет, Какое масло вы перерабатываете и какова производительность переработки в день?
      По вашему запросу я хотел бы уточнить следующее
      1.дезодорирующий
      С помощью вакуума, нагрева и отпарки запах можно было удалить.
      2. Депарафинизация
      С помощью охлаждения и фильтрации воск можно было удалить
      Пожалуйста, сообщите, какой процесс вам нужен, чтобы мы могли разработать и предложить вам соответствующий вариант.
    • Уважаемые господа, сейчас мы занимаемся переработкой продуктов питания и нефти в Азербайджане. В промышленной зоне Баку есть 2 завода по переработке растительного масла.Мы заинтересованы в вашей линии ДЕРАФИНИРОВАНИЯ МАСЛА для переработки подсолнечного масла. Требуемая мощность составляет 30 тонн / час, пожалуйста, отправьте свое ценовое предложение на полную линию под ключ.
    • Привет, дорогой, большое спасибо за Ваш запрос на нашу продукцию. Что касается вашего запроса, не могли бы вы подтвердить производительность линии депарафинизации 30 т / час.
      по вашим расчетам общая сумма будет 720т / д, это правильно …? Кроме того, ваше сырье — сырое или рафинированное подсолнечное масло, где вы его брали, производили сами или покупали извне? Почему только секция депарафинизации…?

    Подсолнечное масло | ООО «Синтез Ойл»

    • Происхождение: Подсолнечник
    • Бренд: нерафинированный
    • Тип: прессованные и распакованные
    • Класс I
    • Запах и вкус общие для подсолнечного масла, без посторонних запахов и привкусов
    • Прозрачность: над осадком допускается небольшое помутнение
    • Кислотное число, мг КОН / г — 1.4
    • Перекисное число, 1/2 Ом моль / кг — 7,0
    • Йодное число мг Дж — 20
    • Массовая доля нежирных примесей,% — 0,08
    • Массовая доля влаги и летучих веществ,% — 0,08
    • Массовая доля фосфорсодержащих материалов, выраженная в стеароолео-лецитине,% — 0,60

    Масло, полученное из семян подсолнечника, является важнейшим растительным маслом для человека. Это масло имеет большое народнохозяйственное значение.Следует отметить, что подсолнечное масло чаще всего производится оптом, в соответствии со структурой производства. Эти данные сравниваются с арахисовым, оливковым, кукурузным, сафлоровым и другими маслами.

    Масло подсолнечное оптом закуплено масложировой отраслью. В таких компаниях масло используется как сырье для последующей переработки. Современное производство требует большого количества нерафинированного масла, что объясняет высокий спрос на наливное масло, которое относительно дешевле. При этом потребление данного вида продукции постоянно увеличивается.Нашими партнерами сегодня являются многие компании, которые заинтересованы в качественном товаре по доступной цене. Мы всегда готовы рассмотреть различные выгодные условия сотрудничества с заказчиками.

    Масло подсолнечное наливное имеет следующие преимущества:

    • низкая цена;
    • небольшие затраты на доставку;
    • отсутствие затрат на упаковку, что значительно снижает цену продукта;
      • Масло
    • можно хранить в собственной таре разного размера;
    • оперативная доставка.

    Наша компания готова организовать доставку нерафинированного подсолнечного масла I класса в любой регион России. Также мы готовы экспортировать нашу продукцию.

    МАСЛО ПОДСОЛНЕЧНИКА | 8001-21-6

    МАСЛО ПОДСОЛНЕЧНИК Химические свойства, применение, производство

    Химические свойства

    Бледно-желтое полусухое масло; мягкий вкус; приятный запах.Растворим в спирте, эфире, хлороформ и сероуглерод. Горючие.

    Химические свойства

    Подсолнечное масло представляет собой прозрачную жидкость светло-желтого цвета с мягкий, приятный вкус.

    Использует

    Модифицированные алкидные смолы, мыло, пищевое масло, маргарин, шортенинг, пищевая добавка.

    Использует

    подсолнечное масло получают из семян подсолнечника.

    Использует

    подсолнечное масло (Helianthus annuus) обычно используется в качестве масла-носителя, оно смягчает и разглаживает кожу.Подсолнечное масло имеет высокое содержание линолевой кислоты и других незаменимых жирных кислот. Кроме того, он содержит лецитин, каротиноиды и воски. Это масло считается некомедогенным сырьем.

    Использует

    Подсолнечное масло — это высокополиненасыщенное масло, получаемое из семян подсолнечника. Существует два типа выращиваемого подсолнечника: масличный тип, используемый в качестве растительного масла, и не содержащий семян подсолнечника, используемый в пищу для человека, и семена птиц. Состав подсолнечного масла зависит от местоположения и температуры выращивания.В целом, подсолнухи, выращенные выше 39-й параллели, содержат много линолевой кислоты, а подсолнухи, выращенные ниже, — олеиновой кислоты. Сорт с высоким содержанием линолевой кислоты используется для маргарина и салатного масла, а сорт с высоким содержанием олеиновой кислоты используется для жарки. Это масло с мягким вкусом имеет температуру дымления 485–490 ° F (252–254 ° C), что дает его полезность при выпечке, кулинарии и жарке продуктов. Он также используется как масло для салатов. В гидрогенизированной форме он используется в маргарине и шортенинге.

    Методы производства

    Подсолнечное масло получают из плодов и семян (семянок) растений. подсолнечник, Helianthus annus (Compositae) механическими средствами или путем извлечения.

    Применение в фармацевтике

    Подсолнечное масло широко используется в качестве пищевого масла, прежде всего в олеомаргарин. Он также широко используется в косметике и фармацевтические составы.
    С терапевтической точки зрения подсолнечное масло используется для получения энергии и незаменимые жирные кислоты для парентерального питания. Исследования показали что подсолнечное масло можно использовать для внутримышечных инъекций без вызывая повреждение тканей.

    Безопасность

    Подсолнечное масло широко используется в пищевых продуктах и ​​само по себе как съедобное масло.Он также широко используется в косметике и средствах местного применения. фармацевтических составов и обычно рассматривается как относительно нетоксичный и не вызывающий раздражения материал.

    склад

    Подсолнечное масло следует хранить в герметичной, хорошо заполненной емкости, защищен от света. Стабильность можно улучшить, добавив антиоксидант, такой как бутилированный гидрокситолуол.

    Несовместимость

    Окислительная стабильность подсолнечного масла снижается в присутствии оксиды железа и оксид цинка.
    Подсолнечное масло образует «кожицу» после пребывания на воздухе в течение 2–3 лет. недель.

    Нормативный статус

    В списке ГРАС. Входит в состав непарентеральных препаратов, лицензированных в ВЕЛИКОБРИТАНИЯ.

    Продукты и сырье для получения подсолнечного масла

    Сырье

    Препараты

    .

    No related posts.

    Добавить комментарий

    Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

    © Курский профессиональный лицей связи. Все права защищены.
    Карта сайта