Разное

Установки по переработке пвх отходов: виды станков и комплексных установок для утилизации пластиковых отходов, аппараты, используемые в цеху по переработке

02.04.2019

Содержание

Оборудование для переработки полимеров, пластика

Вторичная переработка бытовых отходов в виде пластика, полиэтилена и других полимеров предполагает наличие соответствующего оборудования по очищению и измельчению отходов пластмасс, моечно-сушильные комплексы, линии агломерации и грануляции. Получаемое на выходе вторичное сырье (агломерат, гранулы, хлопья) в дальнейшем может использоваться самостоятельно или в качестве добавки к первичному материалу.

Сифания-Экотехника предлагает универсальный подход к проектированию производств переработки пластмасс. Изготавливает установки, станки, мини-заводы по переработке пластика.

Купить современное технологичное оборудование для переработки полимеров в нашей компании можно в любой комплектации и с учетом индивидуальных пожеланий Заказчика. Для наших клиентов мы разрабатываем подробный бизнес-план, профессионально консультируем по многим организационно-техническим вопросам. Ознакомиться с условиями сервисного и гарантийного обслуживания, а также узнать цену на интересующие Вас агломераторы полимерных материалов, линии гранулирования, моечно-сушильные комплексы, оборудование для переработки пластиковых бутылок (ПЭТ бутылок), пленок и прочее оборудование для вторичной переработки полимеров можно, связавшись с нами по контактным данным, указанным на сайте. Ассортимент большой, цены конкурентные.

Ниже представлена наиболее популярная и хорошо зарекомендовавшая себя продуктовая линейка оборудования, отлично справляющаяся с переработкой ПВД, ПНД, ПВХ, ПП, ПС, ПЭТ и других полимеров.

Агломератор АПР-1 производительность 50-70 кг/ч предназначен для вторичной переработки отходов, а именно для измельчения отходов полимерной плёнки и получения агломерата (фракцией 5-7 мм в диаметре), пригодного для дальнейшей переработки в экструдерах и литьевых машинах в готовую продукцию. Чистый агломерат можно использовать в дальнейшем для производства тех же пленок, мешков, Биг-Бэгов.

Сырьем для АПР-1 может служить полиэтиленовая и пвд пленка, пленка стрейч и пвх, а также другие виды мягких полимерных отходов. Агломератор для переработки пленки АПР-1 может являться частью мусороперерабатывающего завода полного цикла.

Оборудование АПР для переработки отходов пленки от Сифания-Экотехника - это высокопроизводительное, надежное, безопасное оборудование с конкурентной ценой и годовым гарантийным обслуживанием. Бесплатные консультации, помощь в написании бизнес-плана.

Агломератор АПР-2 производительностью 150-200 кг/ч, также как и АПР-1 предназначен для вторичной переработки отходов, а именно для измельчения отходов полимерной плёнки и получения агломерата (фракцией 5-7 мм в диаметре), пригодного для дальнейшей переработки в экструдерах и литьевых машинах в готовую продукцию. Чистый агломерат можно использовать в дальнейшем для производства пленок, мешков, Биг-Бэгов.

В качестве сырья для АПР-2 может выступать полиэтиленовая и пвд пленка, пленка стрейч и пвх, а также другие виды мягких полимерных отходов.

Оборудование АПР для переработки отходов пленки от Сифания-Экотехника - это высокопроизводительное, надежное, безопасное оборудование с конкурентной ценой и годовым гарантийным обслуживанием. Бесплатные консультации, помощь в написании бизнес-плана.

В наше время перед многими предприятиями остро стоит проблема переработки собственных отходов. Грануляторы полимеров эффективно помогают решать вопросы, связанные с переработкой пластмасс. Например, универсальная линия грануляции (линия производства гранул) полимеров ЛГ-1, производительность 50 кг/ч, способна переработать полиэтилен, полипропилен и другие виды мягких полимерных отходов. Линия для производства гранул из вторичных полимеров также может являться частью мусороперерабатывающего завода полного цикла.

Сифания-Экотехника предлагает эффективное недорогое оборудование для производства гранул ПВД, ПЭТ, ПВХ, ПНД, ПС, полиэтилена, полипропилена и других полимерных отходов. Наши грануляторы пластика - это отличное соотношение цены и качества.

Гранулятор полимеров – это высокотехнологичное оборудование, используемое для вторичной переработки отходов пластика. Линия грануляции ЛГ-2 позволяет получить гранулы из таких полимеров, как ПВД, ПП, ПЭТ, ПНД, ПП, ПС и др.. Производительность гранулятора пластмасс составляет 100-160 кг/ч. В дальнейшем полученные гранулы можно использовать для производства продукции из вторичного материала. Например, переработанное сырье ПВХ отходов может применяться для производства труб, кабеля. Линия для производства гранул из вторичных полимеров может являться частью мусороперерабатывающего завода полного цикла.

Сифания-Экотехника предлагает эффективное недорогое оборудование для производства гранул ПВД, ПЭТ, ПВХ, ПНД, ПС, полиэтилена, полипропилена и других полимерных отходов. Наши грануляторы пластика - это отличное соотношение цены и качества.

Гранулятор полимеров – это высокотехнологичное оборудование, используемое для вторичной переработки отходов пластика. Линия грануляции ЛГ-3 позволяет получить гранулы из таких полимеров, как ПВД, ПП, ПЭТ, ПНД, ПП, ПС и др.. Производительность гранулятора пластмасс составляет 170-250 кг/ч. В дальнейшем полученные гранулы можно использовать для производства продукции из вторичного материала. Например, переработанное сырье ПВХ отходов может применяться для производства труб, кабеля. Линия для производства гранул из вторичных полимеров может являться частью мусороперерабатывающего завода полного цикла.

Сифания-Экотехника предлагает эффективное недорогое оборудование для производства гранул ПВД, ПЭТ, ПВХ, ПНД, ПС, полиэтилена, полипропилена и других полимерных отходов. Наши грануляторы пластика - это отличное соотношение цены и качества.

Сегодня в больших и малых городах остро стоит вопрос переработки пластиковых бутылок, или ПЭТ-бутылок. Как можно решить данную проблему? Сифания-экотехника предлагает высокоэффективное оборудование для переработки ПЭТ-бутылок в чистые хлопья ПЭТ по конкурентной цене. Покупая у нас линию по переработке пластиковых бутылок ПЭТ-250, Вы гарантированно получаете дополнительный источник дохода, помощь в разработке бизнес-плана и организации производства. Вторичная переработка пластиковых бутылок - отличное вложение денег при грамотном подходе.

Комплект нестандартного оборудования для переработки пластиковых бутылок ПЭТ 250 – это линия по сортировке ПЭТ-бутылок по цвету и переработке ПЭТ-бутылок в полуфабрикат (чистые хлопья, пригодные для производства гранул или готовой продукции), производительностью до 250 кг/час по входному сырью.

Сифания-Экотехника - изготовливаем профессиональное оборудование для переработки отходов: станки, линии, комплексы, заводы и мини-заводы по переработке пластиковых бутылок (пластиковых бутылок).

Линия очистки и мойки полимерных отходов ЛМП 150-200 предназначена для измельчения, сухой очистки, мойки и сушки загрязненной полиэтиленовой пленки, полипропиленовых мешков (биг-бэгов), отсортированных вторичных полимеров производительностью 150-200 кг/ч.

Сырьём для переработки на линии очистки и мойки ЛМП 150-200 является вторичное полимерное сырьё и полимерные отходы: отходы полиэтилена, использованная полиэтиленовая плёнка, полимерные отходы, вторичные полимеры, различные полимеры (ПЭТ, ПВД, ПВХ, ПНД, ПП, ПС).

Сифания-Экотехника - высокоэффективное оборудование для переработки полимерных отходов по конкурентной цене.

Модуль сухой очистки полимерных материалов (МСО) предназначен для очистки сыпучих полимерных материалов от всех видов сухих загрязнений, бумажных и полимерных этикеток, ниток и мелких частиц различных металлов. Содержит 4 каскада воздушной сепарации. Может использоваться автономно или совместно с другим оборудованием по переработке отходов полимеров.

Модуль сухой очистки полимеров МСО–1 эффективно (до 95-99 %) очищает дробленые полимерные материалы от песка, пыли, органики, частиц металлов, ниток, бумажных и полимерных этикеток и прочих посторонних примесей и материалов.

Перфоратор ПЭТ предназначен для прокалывания отходов ПЭТ бутылок после ее отсортировки для дальнейшего прессования в гидравлических прессах. Производительность - до 0,7 м

3/ч

Сифания-Экотехника - проектирование и разработка высокотехнологичного оборудования для вторичной переработки отходов пластика, полимерных материалов.

Пиролизная установка по переработке пластика, пиролиз нефтешламов.

Наименование: Пиролизная установка цикличного действия на 10 тн, по переработке пластика

Функция: Оборудование по переработке пластиков в бензин, дизельное топливо и мазут

Тип отходов: Пластики( PP, PE, PS, ABS, остатки бумаги, домашний мусор, пластиковые кабель, пластиковые сплетения)

Установка для пиролиза пластиковых отходов способна превратить пластиковые отходы в жидкое топливо и газ, используя технологию пиролиза.

Полученными продуктами являются 50-60% печное топливо,

30-35% твердый остаток

 8-10% горючих газов.

Этот проект выгоден, и не вреден для окружающей среды, а так же помогает снизить глобальную зависимость от нефти при производстве дизельного топлива.

 

Выход жидкости при пиролизе на установке цикличного действия  с разных видов пластика  :

 

Сырье

Коэффициент выхода топлива

Сырье

Коэффициент выхода топлива

 
 

PE

85%~95%

Рыболовная сеть,защитная сетка.

45%~50%

 

PP

80%~90%

Пластиковый пакет

40%

 
 

PS

80%~90%

Пластиковая посуда

20%

 

ABS

40%

Отходы бумажной фабрики

20%~30%

 

PVC

N/A

Бытовой мусор

20%~50%

 

PET

N/A

Пластиковый кабель

60%~80%

 

Чистый белый пластик

60%~70%

Чистый пластиковый пакет

50%

 

 

 

Конечные Продукты

Применение

Пиролизная жидкость(50%-75%)

  1. Используется в качестве отопительного материала, реализуется на цементные заводы, стекольные заводы, керамические заводы, сталеплавильные заводы, котельные и др.
  2. Используется как топливо в мазутном генераторе.
  3. После обесцвечивания и дезодорации пиролизной жидкости  получается дизель, который используется для трактора, дизельных генераторов и т.д.

Углеродная сажа (30% -35%)

      Шлак для строительства.

Горючий Газ (8%-10%)

     1. Для собственного производства в качестве топлива, замены угля, дров, мазута( для          поддержания технологического процесса).
     2. Хранить лишний газ в газгольдере  для следующего нагрева реактора.

 Видео , установка по переработке пластика в сборе :

 

 

Утилизация и способы переработки отходов ПВХ

Из отходов поливинилхлорида делают оконные рамы, покрытия для полов, бутылки. Это прочный, долговечный, химически и термически стойкий материал. Благодаря структуре, переработка ПВХ используется большинством предприятий.

Содержание статьи:

Как классифицируют

ПВХ — синтетический полимер, используемый для изготовления бытовых товаров, упаковок.

Разновидности:

  • пластикат — эластичный, мягкий материал для производства линолеума, пленки;
  • винипласт — прозрачный, твердый, используется для изготовления профиля ПВХ, составных частей машин.

Разлагаются долго, поэтому их утилизируют, вторично перерабатывают.

Утилизация

Переработанный пластик не отличается от первичного. Повторно ПВХ используется до пяти раз. При приеме окна на переработку сотрудники фирм выдвигают требования к сырью. Негодные изделия отправляют на свалку.

Способы утилизации:

  • захоронение на полигоне;
  • пиролиз;
  • сжигание;
  • вторичная трансформация.

Оптимальный — последний вариант. Он сокращает объемы полимерных отходов, из него изготавливают новые изделия. Расходы на производство минимальны.

 

Пленка из винила широко распространена как упаковочный материал: безопасный, не пропускающий влагу. Утилизируют ее посредством вывоза на полигон.

Необходимость переработки

ПВХ — материал, содержащий 57% хлора и 43% углерода. Винил содержит опасные примеси.

С ним связано четыре фактора:

  • Пожароопасность. Офисы, использующие виниловые изделия, чаще подвергаются пожарам. В процессе горения пластика выделяется хлороводород. При взаимодействии с водой образуется соляная кислота, негативно сказывающаяся на дыхательной системе человека.
  • Хлор, содержащийся в составе. Вызывает заболевания нервной, иммунной систем, рак. При сжигании материала в атмосферу попадают токсины.
  • Биологическое разложение. Пластик разлагается долго, что загрязняет природу.
  • Примеси. Содержит токсичные добавки, стабилизаторы, свинец.

Такие отходы вывозят на свалки: захоронение, сжигание загрязняют атмосферу. Трансформирование — безопасный способ управления мусором.

Этапы процедуры

Трансформация оконного ПВХ снизит отрицательное воздействие на окружающую среду, позволит использовать материал вторично.

Этапы:

  1. Прием пластиковых окон.
  2. Сортировка по цвету, жесткости, уровню загрязненности.
  3. Дробление, прессование.
  4. Очистка затвердевших частиц от примесей.
  5. Превращение переработанного пластика в единую смесь.

В производственном процессе используется иностранное, отечественное оборудование.

Способы переработки

Выделяют два метода: механический, химический. Первый — дробление сырья и извлечение побочных компонентов (пленки, тканевых изделий, металлических конструкций). Измельченный материал помещают в гранулятор, в котором образуются частицы требуемого размера для повторного применения отходов. Недостаток — токсины не удаляются.

Второй способ — отделение от раздробленного сырья ненужных компонентов при помощи химического разжижителя. Вариация метода — изменение молекулярной структуры пластика, получение нового изделия.

Оборудование для переработки оконных ПВХ выбирают, исходя из характеристик рабочей линии.

Универсальные установки по переработке:

  • машина для сваривания профиля;
  • станок для резки;
  • сверло;
  • фрезер;
  • ручная бормашина.

Оснащение обеспечивает сборку окна без дополнительной работы.

В России система переработки ПВХ отходов не налажена, поддержки от государства нет. Задача страны — создать полноценную систему управления мусором с целью сокращения количества вредных отходов на свалках, вернуть в оборот поливинилхлорид для повторного использования.

 

Переработка полимерных отходов - переработка ПВХ отходов, ПЭТ, плёнки.

Когда полимеры выходят из строя, требуется утилизация или же вторичная переработка полимерных отходов. Но тут следует учесть, что такие высокомолекулярные продукты по происхождению делятся на несколько базовых разновидностей:

  1. технологические;
  2. производственные;
  3. бытовые.

К числу технологических отходов относят низкомолекулярный полимер, гранулят. Они формируются при изготовлении пластмассы. Качественная переработка полимерных отходов на специальном оборудовании позволяет применять их вторично. С производственным видом все иначе. К их числу относят брак, куски, литники, трубы. Это всевозможные отходы, срок годности которых истек или же назначение выполнено. Полимеры часто бывают представлены использованной упаковкой, различными видами тары. Они перерабатываемые, нетоксичные.

К бытовым отходам относят баночки, бутылки, канистры из пластика, а также полиэтиленовые пакеты. Это изделия, срок годности которых завершился. Они уже не пригодны для дальнейшего использования.

При переработке учитывают и другую классификацию полимеров. Их делят на ректопластичные и термопластичные. Последним свойственно плавится. В итоге они становятся вязкими и жидкими. К таковым относят полипропилен и полиэтилен. Ректопластичные в жидкое, тягучее или вязкое состояние не переходят. Только термопластичным соединениям характерна вторичная переработка полимерных отходов.

Старение полимеров

При эксплуатации полимерные изделия подвержены влиянию целого перечня физико-химических факторов. В и числе температура и освещение, воздух и влага, ветер и радиация, химические реагенты, а также механические нагрузки. Структура вещества изменяется. Это называют старением полимеров. Деструкция предусматривает разрыв молекулярных связей. Он проявляется потерей эластичности и прочности. Изменяется показатель жесткости и хрупкости, структура и цвет. При структурировании молекулярные цепи срастаются. Результатом старения полимеров считается потеря определенных эксплуатационных качеств товара.

Доля отходов, которые формируются в бытовых условиях, составляет порядка 60%. Например, на переработку ПВХ отходов, то есть поливинилхлорида, идет около 10% от общего количества. Между тем в отходах может содержаться более 13,6% этого материала. На ПЭ – до 20% пригодно к переработке, хоть содержание в отходах достигает 34%.

Такая же ситуация касается и других разновидностей полимерных материалов. Так переработка ПЭТ отходов производится лишь с 15% от общего количества. Хоть в отходах содержится до 20,4% материала. Вопрос утилизации таких полимерных материалов сегодня достиг глобальных масштабов. Поэтому общество организует раздельный сбор мусора, рециклирование отходов, а также стремится ликвидировать несанкционированные свалки.

Утилизация полимерных отходов

Чтобы избавиться от пластиковых отходов сегодня практикуют три наиболее распространенных способа. В их числе захоронение, утилизация, а также переработка. Захоронение осуществляется в первозданном виде. Разумеется, такое решение вопроса небезопасно. Полимеры разлагаются медленно. Необходимы огромные земельные площади, чтобы организовать специализированные полигоны. Утилизация полимеров частично решает проблему. Это способ более гуманный относительно физического засорения экосистемы.

Для утилизации полимерных материалов проводится пиролиз или сжигание. В последнем случае предусматривается достаточно быстрый метод. Мусор не требуется предварительно сортировать и подготавливать. Однако пластик в процессе горения выделяет токсичные вещества. Они способствуют созданию парникового эффекта. Это провоцирует увеличение озоновых дыр.

При пиролизе получают твердые, жидкие остатки и газ, причем без доступа кислорода. Это осуществляется при высоких температурах. Газ применяют в качестве топлива, твердые компоненты – для промышленного сырья, жидкие – для теплоносителя. Каждый из способов нельзя назвать экологически эффективным. Сжигание и пиролиз сопровождаются планомерным выбросом вредных веществ непосредственно в атмосферу. Это приводит к загрязнению всей экосистемы. Рациональным решением становится переработка отходов пленки и других полимерных материалов.

Технологии переработки полимерных отходов

Согласно официальным данным переработка ПВХ отходов позволяет получить тысячи тонн сырья. Однако в таком случае предусматриваются существенные энергетические и экономические затраты. Между тем воздействие полимерных отходов на состояние окружающей среды вызывает действительно серьезное беспокойства. Это не только общественная угроза, но и большая экологическая проблема. ПЭТ устойчив к влиянию окружающей среды. Данный материал в естественных условиях не разлагается. При сжигании ПЭТ осуществляется выброс токсичных газов в атмосферу.
Процесс уничтожения или переработки пластмассы считается наиболее дорогостоящим. Он обходится втрое дороже, чем аналогичных процесс с бытовыми отходами, и в восемь с промышленными. Для каждого вида полимеров нужна специальная переработка. Многие упаковки производят из полимеров, картона, фольги и бумаги. Для их переработки необходим особый подход. Такая тара даже в мусоросжигающих печах не сгорает.

Перспективным направлением переработки сегодня считается рециклинг. Наиболее распространенные способы базируются на соответствующих физических, а также химических процессах. Речь идет про гликолиз, гидролиз, пиролиз и метанолиз. Гидролиз чаще всего применяют за рубежом. Он осуществляется при воздействии катализаторов, высоких температур и кислот. Метанолиз проводят в специальных печах при заданном давлении и температуре. Гликолиз предусматривает использование специальных спиртов, катализаторов и температурного режиме. Пиролиз используют без доступа кислорода. В этом случае превыше всего воздействие высоких температур.

Однако себестоимость таких методов наряду с отсутствием квалифицированных кадров не позволяют применять такие процессы в РФ. Поэтому здесь переработка ПВХ отходов ограничивается простым измельчением вторсырья. Ее преимущество – обязательная первая ступень переработки полимерных материалов. От такого процесса будет зависеть последующая технология, а также применение вторсырья. В числе недостатков – необходимость тщательной сортировки пластика и невозможность применять крупногабаритные материалы без предварительной резки. Рыхлый пластик до измельчения требуется прессовать, а также измельчать. Это чревато высокими затратами энергии.

Для переработки полимерных отходов пригодны пластиковые бутылки и посуда, полиэтилен и пленки, упаковки из полимеров, а также пластмасса. Но вот пенопласт в этом плане не сгодится.

Краткая технология физико-химической очистки

Перед очистными сооружениями предусмотрена механическая очистка на комбинированной станции очистки для избавления от крупных включений.

Из приёмной ёмкости сточная вода забирается самовсасывающей установкой пенно-флотационной сепарации «УПФ.Р-М».

Ориентировочная глубина всасывания флотатора составляет 4 м. В установке пенно-флотационной сепарации сток освобождается от легких и гидрофобных взвесей. Установка оснащена карманом очищенной воды. Конструкция установки имеет рециркуляционную схему очистки, что позволяет повысить степень очистки стока.

Пена, снятая механизмом шламоудаления с поверхности флотатора, поступает в накопитель шлама. 

В качестве шламонакопителя возможно предусмотреть применение  ж/б резервуаров (предусматривается Заказчиком). Ориентировочный объём резервуара-шламонакопителя уточняется при проектировании с учетом качественного состава стока и требуемой периодичности опорожнения (вывоза). Наша организация готова предложить металлическую емкость собственного производства заводской готовности марки Е-02 (1 шт.) объемом от 10 до 95 м3.

Для интенсификации процесса очистки в сток (в КРХ флотаторов) подаётся 5% раствор коагулянта (Аква-Аурат, алюминий сернокислый или др.) дозой 50-100 г/м3 стока по активному веществу. Приготовление и дозирование раствора коагулянта осуществляется посредством станций подачи реагентов СПР (1 шт.).

Также для интенсификации процесса очистки в сток (в трубу смешанного потока после гидроэлеватора установки) подаётся 0,1% водный раствор флокулянта дозой 1-2 г/м3. Приготовление и дозирование раствора флокулянта осуществляется посредством станций подачи реагентов СПР (1 шт.).

Марки и дозы реагентов уточняются в процессе эксплуатации комплекса очистных сооружений путем опытно-промышленных испытаний.

Очищенные сточные воды, прошедшие флотационную очистку, посредством насосного оборудования (1 шт.) (марка уточняется при проектировании по результатам привязки), устанавливаемого в кармане очищенного стока флотатора, отводится в ёмкость чистой воды.

Применение насосного оборудования также необходимо для обеспечения работы флотаторов в режиме рецикла.

Использование продуктов переработки полимеров

При переработке ПВХ отходов получают вещества в различном агрегатном состоянии. Пиролизный газ применяется в качестве топлива. Жидкие компоненты выступают в роли теплоносителей. Твердые фракции находят свое применении в строительстве, а также в промышленности. После переработки получают газообразное горючее и твердое топливо, бензин, масла и воск.

Переработка ПВХ отходов в гранулы актуальна для пластиковой тары. Полученные вещества применяют для искусственных газонов и текстильного волокна. Из полиэтиленрефталата получают утеплители для одежды. Полиэтилен – для литья труб, изготовления пленочных материалов и канистр. Полипропилен – в машиностроении. Следовательно, мусор может стать для российских предпринимателей выгодным коммерческим предложением для последующего развития бизнеса.

Переработка пластика – виды отходов и особенности утилизации

Пластиковые отходы – настоящая проблема современных городов. В основном это различная тара, стройматериалы, полиэтиленовые пакеты, игрушки. Из-за невозможности нормальной утилизации такой мусор быстро накапливается на городских свалках, загрязняя окружающую среду. Он разлагается сотни лет, а при его сжигании в атмосферу...

Пластиковые отходы – настоящая проблема современных городов. В основном это различная тара, стройматериалы, полиэтиленовые пакеты, игрушки. Из-за невозможности нормальной утилизации такой мусор быстро накапливается на городских свалках, загрязняя окружающую среду. Он разлагается сотни лет, а при его сжигании в атмосферу выбрасывается большое количество токсичных ядов. Только качественная переработка поможет спасти природу и улучшить экологию в мире.

Сегодня приемом занимаются компании, которые утилизируют пластмассу и бытовые отходы, соблюдая все заявленные стандарты. Процедура включает сбор, сортировку в зависимости от вида материала и переработку пластика. Большая часть сырья не идет на свалку, из него делают изделия, которые используются повторно.

Содержание

1. Особенности сортировки пластика

2. Виды пластиковых отходов

3. Переработка и утилизация

3.1 Механические методы

3.2 Термические методы

3.3 Химические методы

3.4 Физико-химические методы

4. Вторичное использование пластика

5. Об экологической ситуации в России

6. Куда сдают пластик в Москве и области?

Особенности сортировки пластика

Сегодня во всех развитых странах сдача мусора осуществляется раздельно – пластик отделяют от основной тары и выбрасывают такие отходы в отдельный контейнер. Это и есть первый этап в сортировке, в котором участвует каждый человек. Так удается отделить основную массу вторсырья от мусора, не подлежащего переработке.

Чтобы исключить загрязнение природы и уменьшить количество бытового мусора, покупать лучше продукты в одноразовой упаковке и после их употребления сдавать тару на переработку, выкидывая в специальные баки. При покупке многоразовых контейнеров обратите внимание на специальный значок в виде стрелочек, который означает, что данную тару можно отдать в пункт приема.

Сбором пластика занимаются компании, которые осуществляют его переработку и утилизацию. Дальнейшая сортировка проходит на предприятиях, содержимое распределяют по группам в зависимости от материала.

Виды отходов

После сбора на заводе проходит дальнейшая сортировка – мусор разделяют в зависимости от типа пластика. Существует 7 разновидностей материала:

Переработке подлежат все отходы, кроме №3 и 7. Не все заводы принимают пластик от бытовой мебели, трубы, изоляторы от проводов и непищевую тару. Не подлежат сбору и утилизации изделия, происхождение которых установить не удалось.

МаркировкаРасшифровкаПримеры
1. PET (PETE) ПЭТ – полиэтилентерефталат Производят бутылки и большинство пищевой тары.
2. PEHD (HDPE) ПЭНД – полиэтилен низкого давленияИспользуется для более бытовой и производственной жесткой тары. Безопасен для хранения пищевых продуктов. Тара для пищи
3. PVC ПВХ – поливинилхлоридИз него производят большинство емкостей, не предназначенных для контакта с пищей, мебельные компоненты и элементы декора, части труб
4. LDPE (PELD) ПЭВД – полиэтилен высокого давленияИз данного вида пластика производят мягкую упаковку (пленка, пакеты, мешки для мусора, различные гибкие ёмкости). Допустим контакт с пищей.
5. PP ПП – полипропилен Используется при производстве игрушек, автомобильных компонентов, пищевых упаковок. Допустим контакт с пищей.
6. PS ПС – полистирол Производят теплоизоляцию, игрушки, канцелярские товары, одноразовую посуду, канцтовары. При сжигании опасен.
7. O (OTHER)O — ПрочееПластиковые изделия, не подходящие ни к одной группе выше. В основном это твердый и прозрачный поликарбонат. Используют для изготовления компакт-дисков, линз, защитных очков, светопроводящих элементов для строительства.

Переработка и утилизация

Чтобы пластик можно было использовать повторно, он должен пройти соответствующую обработку, его переплавляют на изготовление новой тары, игрушек или изделий для бытового или профессионального использования. После сбора и сортировки отходы отправляют для производства нового материала.

На предприятиях по утилизации используют несколько методов: механическое измельчение, термическая или химическая обработка. Применяют и физико-химический способ. Так нарушается целостность структуры пластика, из него получается основа для изготовления новых изделий.

Механические методы

Один из самых простых методов – измельчение. Нарушается целостность изделий без расплавления и химической обработки основы. Вначале проводится сортировка отходов на мягкие и твердые, что необходимо для дальнейшей обработки мусора.

В результате измельчения удается получить три вида сырья:

  1. гранулы – при пропуске изделий через дробилку и шредер, на станках проводится измельчение твердых отходов;
  2. флекс – данные материалы получают из мягкой пластмассы при температурных колебаниях;
  3. окатыши – производят также из мягкого пластика, который подвергается термическому воздействию в процессе механической обработки.

Измельчение до небольших частиц – это качественная переработка, в результате которой удается повысить плотность сырья. Обычно такой метод используют перед дальнейшим расплавлением пластмассы для получения качественного материала. Нередко данные операции проводят отдельно и отправляют сырье на другие фабрики по переработке.

Термические методы

Наиболее распространена термическая переработка – материал загружается в печь, где на него воздействует высокая температура и ускоряет его разложение. В результате такой обработки объем мусора уменьшается на 90%, остается безвредная зола, а ядовитые газы улавливают специальные фильтры.

Если бытовые отходы утилизируют путем сжигания, их поставляют без предварительной сортировки. Такой метод позволяет разгрузить полигоны на свалке и утилизировать большой объем мусора.

Сегодня востребован второй способ термической переработки – пиролиз для производства топлива. Отличие данного метода в том, что сжигание проводится в бескислородных печах с протеканием химических реакций по расщеплению пластика.

Процедура может быть проведена в трех температурных режимах:

  1. до 350 °C – это крекинг, в процессе которого производится смена октанового числа у горючего или у новых полимеров;
  2. 450-900 °C – полное сжигание продукта с выделением большого количества тепла;
  3. более 900 °C – аналогичный процесс, в ходе которого образуется минимум твердого осадка.

Химические методы

Применяют способ переработки пластика химическими методами – отходы помещают в заранее подготовленный резервуар, в котором проходят химические реакции. В емкость добавляют жидкости и катализаторы, ускоряющие процесс разложения. В результате такой реакции удается получить продукты вторичной переработки, которые пускают на производство новой пластмассы.

Способы расщепления материалов:

  1. метанолиз – расщепление пластика путем воздействия метанола и высоких температур;
  2. гидролиз – материал подвергается термическому воздействию при контакте с водой и кислотами;
  3. гликолиз – процесс окисления, при котором получают вторичный продукт.

Первый способ один из самых популярных, но применяется только на крупных фабриках из-за его взрывоопасности. Использование всех химических методов сопряжено с рисками, поэтому они чаще всего применяются на профессиональных предприятиях.

Физико-химические методы

Для повышения прочности материала подходят физико-химические методы – ведь пластик, как и металл, со временем теряет свою прочность и становится более эластичным или наоборот, хрупким. Из-за такой «усталости» изделия не могут применяться по назначению, тара быстро протечет, а деталь не выдержит заявленную нагрузку.

Сначала пластмассу подвергают механической обработке, измельчают, содержимое тщательно перемешивают. На втором этапе проводится плавление и добавление пластификаторов, которые восстанавливают свойства материала. Благодаря такой обработке изделия можно использовать повторно.

Вторичное использование пластика

Многие граждане осознанно подходят к заботе об экологии и используют бытовой пластик повторно, без сдачи на переработку. Бытовую тару приспосабливают для хранения воды, некоторые используют пластмассу в строительстве и даже для украшения дома или сада. Сегодня можно найти много способов, как сделать из пластиковых изделий что-то полезное, подарив им «вторую жизнь».

Главное – не выбрасывать пластмассу на общую свалку, где она будет разлагаться сотни лет. Сжечь в бытовых условиях пластик практически нереально, в костре или в печи он просто расплавиться. Это серьезный вред экологии, который природа не сможет быстро устранить.

Об экологической ситуации в России

Почти половина отходов в нашей стране приходится на пластик – из них 16% на долю столицы, а остальное – на другие города. Повсеместно весьма остро стоит проблема городских свалок, на которых каждый год скапливаются тонны мусора. Из-за этой ситуации возникало много забастовок и демонстраций граждан, которые территориально граничат с площадками по сбору отходов.

Единственный выход – организация качественной утилизации пластика. Сегодня в нашей стране переработка осуществляется по неполному циклу, в ходе которой не производят вторичную продукцию. Единственный завод, который занимается полной переработкой пластика – «Пларус» в городе Солнечногорске Московской области.

Куда сдают пластик в Москве и в области?

Обратиться для утилизации пластика можно в специальные компании, которые занимаются приемом сырья для его последующей переработки. Сегодня почти в каждом большом городе есть несколько пунктов приема, доступные каждому желающему.

Компания «РециклингПром» занимается приемом пластика – к нам можно обратиться по адресу: г. Москва, д. Ерино, ул. Западная, д. 28А. Предлагаем высокие цены, платим сразу, партии от 500 кг вывозим сами!

ПЛАСТИК ИЗ КАБЕЛЬНОЙ ИЗОЛЯЦИИ

04 Мар Пластик из кабельной изоляции

Posted at 11:45h in Полезные статьи by Hadron

Измельчение вместо сжигания

Изоляция проводов сделана в основном из резины или пластика. Сжигание изолированного кабеля запрещено во многих странах, например, в США, где размер штрафа может достигать 25 000 долларов США, включая пять лет тюремного заключения.

Не жгите кабель

Горение изолированных проводов окисляет медь и очень опасно для человека.

Для проводов с пластмассовой изоляцией поливинилхлорид (ПВХ) является довольно распространенным материалом. При сжигании ПВХ образует пары с газообразным хлористым водородом и диоксинами. Один килограмм ПВХ, используемый в качестве провода для изоляции, содержит около 250 г хлористого водорода. Уже в 1993 году Управление по охране окружающей среды Германии (EPA) рекомендовало, чтобы в долгосрочной перспективе «продукты ПВХ заменялись другими материалами во всех областях, где потенциальное образование диоксинов и хлористого водорода в случае пожара представляет значительный риск для здоровья человека и окружающей среды. »

1 — Сожженый изолированный медный кабель

При горении провода с резиновой изоляцией выделяют токсичный черный маслянистый дым. Кроме того, выделяются газы, такие как диоксид серы и сероводород, которые очень токсичны. Пары сероводорода сопоставимы с окисью углерода и плохо влияют на нервную систему человека.

Вторичное использование пластика

Практически все переработчики кабеля сосредоточили свои усилия на качественном отделении металла. До сих пор большая часть пластиковых отходов отправлялась на свалку по достаточно высокой цене. Остатки ПВХ или ПЭ (полиэтилена) нередко загрязнялись остатками металлов. Потери составляли около 2–4% металлов, таких как тонкая медь. Более того, процент загрязнения самого пластика был слишком высоким, чтобы его можно было повторно использовать в качестве ценного продукта.

Решения по восстановлению пластика MTB являются результатом многолетнего опыта и переработки нескольких сотен тысяч тонн изолированных проводов. В зависимости от продукта происхождения, MTB предлагает решения для:

  • Производства изделий из переработанных материалов (PVC, PE, ABS-PS,PE-PP)
  • Производство топлива SRF  (Solid Recovered Fuel)

2 — ПВХ (Медный кабель)

3 — ABS-пластик (ОЭЭО)

4 — Полиэтилен PE/XLPE (алюминиевые & медные провода)

Plastic box для получения дополнительной прибыли

MTB PLASTIC BOX — это эффективный способ доработки измельченного кабеля и извлечения последних металлических частиц из пластмасс. Он отличается компактностью (площадь 15 м²) и возможностью легко интегрироваться последовательно с CABLE BOX или дополнить существующую линию.

Благодаря процессу двойного разделения, выполненному с использованием вихревых токов и электростатических технологий, можно извлечь до 99,9% металлов, полученных из CABLE BOX. Этот модуль очистки также может работать автономно благодаря своей загрузочной воронке.

Рециклинг пластмасс и кабеля

Переработка пластмасс – перспективный бизнес


Проблема утилизации пластиковых отходов беспокоит человечество не один десяток лет, ведь, как известно, сжигать их нельзя из-за образования сверхопасных токсинов, а самостоятельно они способны разлагаться только в течение двухсот лет. Современное оборудование для переработки пластмасс, представленное на сайте компании «РУСМИР  инжиниринг», позволит вам не только сделать вклад в чистоту окружающей среды, но и наладить высокоэффективное, а значит, выгодное производство вторичного пластика для самых разных нужд.

Почему переработка пластмасс – это перспективное направление?

Во многих странах переработка пластмасс во вторсырье с целью получения новой базы ресурсов уже давно поставлена на поток. В нашей стране это направление пока ново, однако интерес к потенциально дешевым ресурсам, а именно вторичным полимерам, несомненно, присутствует, и немалый. Переработка пластмасс преследует сразу несколько целей, в числе которых утилизация отходов полимеров, а также восстановление ресурсной базы.

Несмотря на то, что полученная таким образом конечная продукция, отличается несколько худшими механическими показателями, чем первичные полимеры, вторичный пластик имеет широкую сферу применения. Например, вторичный полипропилен из переработанных бамперов используется для вентиляционных патрубков, автомобильных ковриков, уплотнений – по стандартной схеме каскадной утилизации, а из полистирольных отходов получаются хорошие изоляционные панели, утепляющая обшивка труб и многие другие изделия, где нужны хорошие термоизоляционные и ударопрочные свойства.

Компания «РУСМИР  инжиниринг» предлагает широкий выбор оборудования для переработки пластмасс от российских, европейских и турецких производителей. Мы сотрудничаем с надежными производителями оборудования Weima, MAS, Lindner, Mesutronik, Inan Plastic, Pallmann и др.

Какое оборудование для переработки пластмасс представлено на нашем сайте?

  • Дробилки для пластмасс тяжелого класса – для дробления толстостенных изделий, материалов с высокой ударной вязкостью и экструдерных слитков, дробилки среднего класса – для дробления листов, профилей и тонкостенных труб среднего диаметра, а также дробилки легкого класса – для переработки тонкостенной пластмассы.
  • Шредеры для измельчения крупных слитков пластика, канистр, бочек, позволяющие оптимизировать производственный процесс и повысить производительность линии.
  • Агломераторы – универсальные агрегаты, используемые для получения агломерата, дробления пластмассовых изделий с тонкой стенкой, утилизации пленок и полипропиленовой мешковины и даже для промывки отходов, для сушки влажного сырья перед экструзией или литьем, кроме того, некоторые модели можно применять как скоростной смеситель.
  • Грануляторы и линии грануляции – высокопроизводительное оборудование для переработки полимерных отходов в гранулы, которые можно использовать как сырье на экструзионных и литьевых машинах.
  • Конвейеры – для комплексных механизированных производственных линий.
  • Металлосепараторы и металлодетекторы для конвейерных систем, предназначенные для удаления обнаруженных посторонних металлических включений в сырье (дробленке, гранулах) с целью повышения качества продукции.

Все оборудование для переработки пластмасс, представленное в нашем каталоге, сертифицировано, имеет широкий спектр установок и комплектацию полного цикла, а также отличается высокой производительностью.

Компания «РУСМИР инжиниринг» занимается также поставкой линий полного цикла по переработке пластмасс промышленного и бытового типа – полипропилена, поливинилхлорида, полистирола, полиэтилена высокого и низкого давления и др.  Комплексное оборудование для переработки пластмасс позволяет проводить первичную обработку полимерных отходов (промывку и измельчение), а также их дальнейшую переработку – агломерацию и гранулирование и изготовление конечного продукта.

Мы предлагает действительно перспективный бизнес, который к тому же поможет вам сделать существенный вклад в заботу об окружающей среде. Переработка пластмасс на нашем оборудовании – это перспективное направление деятельности, которое окупится быстро и совсем скоро начнет приносить ощутимую прибыль.

Есть вопросы? Напишите нам:

Все, что вам нужно знать о переработке ПВХ

ПВХ - один из наиболее широко используемых пластиков во всем мире. Основной проблемой при переработке ПВХ является высокое содержание хлора в необработанном ПВХ и большое количество опасных добавок, добавляемых к полимеру для достижения желаемого качества материала. В результате ПВХ перед переработкой необходимо отделить от других пластиков. Средний срок службы изделий из ПВХ составляет 30 лет, а у некоторых - 50 и более лет. Это означает, что все больше изделий из ПВХ подходят к концу срока службы и попадают в поток отходов, и это количество, вероятно, значительно увеличится в ближайшем будущем.

Методы переработки ПВХ

В настоящее время ПВХ-пластик перерабатывается одним из двух способов:

  • Механическая переработка - включает механическую обработку отходов (например, измельчение) для измельчения их на более мелкие частицы. Полученные гранулы, называемые рециклатом, можно плавить и повторно формовать в разные продукты, обычно в тот же продукт, из которого они были получены.
  • Переработка сырья - химические процессы, такие как пиролиз, гидролиз и нагревание, используются для преобразования отходов в их химические компоненты.Полученные продукты - хлорид натрия, хлорид кальция, углеводородные продукты и тяжелые металлы - используются для производства нового ПВХ, в качестве сырья для других производственных процессов или в качестве топлива для рекуперации энергии.

При механической переработке, поскольку не происходит химической реакции, рециклат сохраняет свой первоначальный состав. Это создает проблему вторичной переработки, поскольку изделия из ПВХ, в зависимости от их применения, содержат разные добавки. Например, жесткий ПВХ не пластифицируется, тогда как в гибкий ПВХ добавляются пластификаторы, поскольку эта добавка увеличивает текучесть пластика и, следовательно, его гибкость.Даже продукты, используемые для одного и того же применения, могут отличаться по составу, если они принадлежат разным производителям.

Когда различные виды ПВХ-отходов подают в механическую переработку, состав получаемого продукта трудно предсказать, что проблематично, поскольку для большинства ПВХ-продуктов, даже переработанных, требуется определенное содержание ПВХ. Для производства высококачественного вторичного сырья корм в идеале не должен смешиваться с другими видами пластика и должен иметь однородный состав материала.Таким образом, переработка материалов более применима к постиндустриальным отходам, чем к отходам после потребления.

Переработка сырья рассматривается как дополнение к традиционной механической переработке, поскольку она позволяет обрабатывать смешанные или несортированные отходы ПВХ и извлекать ценные материалы. Однако исследование показало, что переработка сырья (или, по крайней мере, двух рассмотренных) требует более высоких затрат, чем захоронение отходов, в первую очередь из-за низкой стоимости рекуперированных продуктов. Это не дает перерабатывающим предприятиям особого стимула заниматься переработкой ПВХ.Это может измениться в будущем, когда будут приняты более строгие правила по защите окружающей среды. Некоторые страны Европы уже запретили вывоз ПВХ на свалки, а компания PlasticsEurope нацелена на «нулевой выброс пластика на свалки» в Европе к 2020 году.

Постиндустриальные отходы относительно чисты и образуются при производстве и установке ПВХ, например, обрезки от прокладки кабелей или обрезки при установке оконных рам. Их легко перерабатывать, поскольку они могут быть собраны непосредственно у переработчиков или установщиков или даже переработаны самими производителями в качестве сырья для производства того же продукта.

Бытовые отходы содержат смешанные материалы и используются для различных целей. Это изделия, срок службы которых подошел к концу или которые были заменены из-за повреждений, например, трубы из-под земли, оконные рамы, заменяемые для ремонта, и электрические кабели, восстановленные после сноса. Это потребует дополнительной сортировки и очистки, что приведет к увеличению затрат на процесс переработки. Производимый рециклат обычно имеет более низкое качество и, как следствие, меньшую экономическую ценность.

Последние события

Европа является лидером в области более рационального использования ПВХ с такими программами, как RecoVinyl и VinylPlus, в которых переработка продвигается как один из способов более эффективного использования ресурсов и удаления как можно большего количества отходов со свалок.Recovinyl, созданный в 2003 году, является инициативой европейской отрасли ПВХ, направленной на продвижение устойчивого развития отрасли ПВХ за счет улучшения производственных процессов, минимизации выбросов, разработки технологий рециркуляции и увеличения сбора и переработки отходов.

Достигнув успеха в достижении всех своих целей, включая увеличение объемов вторичной переработки ПВХ в Европе до более чем 240 000 тонн в год, в 2011 году отрасль ПВХ пересмотрела роль Recovinyl в рамках новой амбициозной десятилетней программы устойчивого развития VinylPlus.VinylPlus работает в партнерстве с потребителями, предприятиями, муниципалитетами, компаниями по переработке отходов, переработчиками и переработчиками, а также с Европейской комиссией и национальными и местными правительствами. Цель состоит в том, чтобы сертифицировать те компании, которые перерабатывают отходы ПВХ, и те аккредитованные перерабатывающие компании, которые покупают рециклинг для производства новых продуктов и приложений.

Даже если некоторые виды рециклинга ПВХ в настоящее время неосуществимы или экономически нецелесообразны, в будущем он, вероятно, будет обращен вспять, поскольку правительства, производители, потребители и другие заинтересованные стороны создают программы, которые вводят новшества и находят пути для достижения устойчивого будущего для отрасли ПВХ. .

Нравится:

Нравится Загрузка ...

Связанные

О Мишель Роуз Рубио

Мишель Роуз Рубио имеет степень магистра экологической инженерии Филиппинского университета. Она также имеет степень бакалавра химического машиностроения и работала над несколькими исследовательскими проектами, связанными с очисткой сточных вод. Как бывший писатель-фрилансер, она написала множество отчетов по различным темам, связанным с наукой и техникой.Ранее она преподавала в университете по математике и химии, а теперь работает волонтером-экологом в Катаре и выступает за экологическую устойчивость.

Круговое использование пластмасс - преобразование существующих нефтехимических кластеров в заводы по термохимической переработке со 100% извлечением пластмасс

Реферат

Пластмассы представляют собой серьезную проблему обращения с отходами, так как только 10% пластиковых отходов (PW) образуются во всем мире. переработанный. Остальная часть соответствует модели линейной экономики, включающей утилизацию или сжигание.Термохимическая переработка дает возможность замкнуть материальный цикл, и эта работа показывает, как этого можно достичь с помощью существующей нефтехимической инфраструктуры. Преобразование типового нефтехимического кластера, основанного на первичном ископаемом сырье, в кластер, основанное на PW, имеет следующую предлагаемую последовательность: (1) сырье частично заменяется (45% на основе углерода) на PW; (2) сырье полностью заменяется PW; (3) процесс подвергается электрификации; и (4) введены кислородное сжигание, улавливание и хранение углерода для достижения 100% извлечения углерода в виде мономеров или постоянного хранения.Также рассматривается альтернативный путь трансформации, который включает внесение биомассы. Решены вопросы энергетического и углеродного балансов предложенных этапов реализации, и представлены сметы экономии, связанной с исходным сырьем и необходимыми инвестициями. Основной вывод заключается в том, что переход с ископаемого топлива на PW (этапы реализации 1 и 2) дает экономические преимущества. Однако последующие этапы преобразования (этапы реализации 3 и 4) могут быть оправданы только в том случае, если экологическим выгодам присвоено значение, например.g., CO 2 экономия, увеличение доли биогенного углерода в пластмассовых изделиях, увеличение квот на переработку и / или потенциал процесса для компенсации перебоев в использовании возобновляемых источников энергии. Также обсуждается, как использование различных составов потоков PW дополнительными процессами может удовлетворить другие потребности химического кластера.

Ключевые слова

Пластиковые отходы

Круговая экономика

Термохимическая переработка

Переработка сырья

Паровой крекинг

Газификация

Псевдоожиженный слой

Биомасса

Опубликовано Elsevier B.V.

Рекомендуемые статьи

Цитирующие статьи

Переработка отходов ПВХ | Запрос PDF

Правительство Норвегии поставило амбициозные цели по увеличению интенсивности использования ископаемого углерода в норвежской экономике. Искусственная среда может внести важный вклад в достижение этих целей за счет:  Строительство энергоэффективных зданий;  Использование материалов с низким содержанием энергии;  Использование строительных материалов в качестве хранилищ атмосферного углекислого газа.Проведен анализ опубликованных в научной литературе исследований по оценке жизненного цикла (ОЖЦ). Использование древесины в строительстве играет важную роль в стратегии сокращения потребления энергии и хранения углерода для застроенной среды. В большинстве проанализированных исследований было достигнуто согласие о том, что использование древесины в строительстве дает экологические преимущества с точки зрения смягчения последствий изменения климата. На момент написания этого отчета не существовало инструмента на основе LCA, который был бы достаточно сложным, чтобы его можно было использовать на уровне всего здания, чтобы помочь в процессах принятия решений по материалам для минимизации воздействия на окружающую среду.Это можно определить только в индивидуальном порядке. Тем не менее, LCA может использоваться для информирования политических решений относительно использования материалов для минимизации воздействия изменения климата на искусственную среду в Норвегии, если категория воздействия GWP (потенциал глобального потепления) используется в сочетании с воплощенными данными об энергии. Но методологии присущи неопределенности. Первоначальный круг ведения для отчета был следующим:  Общие соображения по различным методам анализа и оценки воздействия на окружающую среду (LCA, EPD, HWP, BREEAM….) и в чем различия между этими системами;  Провести анализ ОЖЦ древесины, проведенный в Норвегии и сопоставимых странах, и обобщить эти данные. Какие факторы влияют на анализ и насколько отдельные факторы влияют на результат?  Проведите аналогичный анализ конкурирующих материалов, таких как бетон и сталь;  Проведите анализ, сравнивая воздействие древесины и других материалов на окружающую среду. Что на самом деле сравнивается и что это означает для реального воздействия на климат?  Обобщите результаты, оцените их важность и возможности использования этих результатов для принятия политических решений в будущем.Отчет начинается с описания норвежской антропогенной среды и секторов лесных товаров, а затем дается обзор методологий, используемых в ОЖЦ, а также сильных и слабых сторон этого метода. ОЖЦ - сложная тема, и до сих пор ведутся споры о методологиях и категориях воздействия. ОЖЦ не имеет уровня точности, необходимого для многих категорий воздействий для проведения сравнительных оценок, и только категории воздействия - потенциал глобального потепления и потенциал разрушения озонового слоя - считаются достаточно надежными, чтобы давать точные и надежные данные.Также был проведен обзор схем оценки зданий. ОЖЦ включает лишь незначительную часть схем оценки зданий, таких как Метод экологической оценки строительного научно-исследовательского учреждения (BREEAM) и Лидерство в энергетическом и экологическом проектировании (LEED), и они мало что говорят о выборе материалов для строительства. Эти схемы имеют определенную ценность в продвижении более экологически безопасных дизайнов, но они недостаточно надежны для использования. как инструменты для информирования разработчиков политики или выбора строительных материалов.В докладе основное внимание уделяется вопросам, связанным с секвестрацией углерода в лесах, и тем, как атмосферный углерод может храниться в продуктах с долгим сроком службы в искусственной среде. Одним из преимуществ использования древесины в строительстве является возможность хранения биогенного углерода (полученного из атмосферного углекислого газа) в долговечных конструкциях. Хотя это действительно играет роль в смягчении последствий изменения климата, этот обзор литературы показал, что большинство исследований показывают, что эффекты замещения материалов с высоким содержанием энергии и ископаемого топлива для производства энергии гораздо более значительны.Подавляющее большинство ОЖЦ изделий из древесины показали, что количество атмосферного углерода, хранящегося в древесине (измеренное в эквиваленте СО2), всегда больше, чем выбросы ПГ (парниковых газов), связанные с обработкой материала. Дополнительные преимущества возникают, когда древесина сжигается в конце жизненного цикла с заменой ископаемого топлива. Наибольшие выгоды от замены ископаемого топлива возникают, когда уголь заменяется древесными отходами / побочными продуктами. В контексте Норвегии наибольшие выгоды будут получены, если древесина будет использоваться в качестве топлива для цементных печей или в качестве источника углерода. для алюминиевых анодов с последующей заменой масла для отопления, затем природного газа для отопления или производства электроэнергии.В этом отчете также содержится обзор научной литературы по опубликованным исследованиям LCA по широко используемым строительным материалам (древесина, цемент / бетон, алюминий, сталь, поливинилхлорид). Показано, что результаты ОЖЦ очень сильно зависят от сделанных допущений и используемых границ системы. Невозможно прийти к окончательному значению (например, потенциала глобального потепления, GWP), которое характерно для материала, но существует диапазон значений. Методология, используемая для определения воздействия на окружающую среду, сложна, и многие исследования не всегда поддаются рассмотрению. сравнительные исследования.Это происходит из-за различий в функциональных единицах, вспомогательных базах данных, предположениях относительно срока службы материалов, технического обслуживания, сценариев окончания срока службы и т. Д. Кроме того, большинству исследований не хватает прозрачности, чтобы обеспечить надлежащую проверку полученных результатов. LCA также неизбежно содержат упрощения, которые могут повлиять на точность данных. В большинстве исследований не используется анализ чувствительности, чтобы показать, как допущения и вариативность влияют на результаты. При выборе материалов необходимо учитывать весь жизненный цикл, и единственный способ сделать это - на уровне всего здания.Однако это увеличивает степень неопределенности в расчетах и ​​включает допущения и введение сценариев, которые могут быть нереалистичными или разумными. На ОЖЦ строительных материалов в течение их срока службы могут влиять различные факторы, которые можно разделить на неопределенности и изменчивости. Неопределенности возникают из-за отсутствия точных знаний о процессах или использования предположений. Различия могут возникать из-за различных вариантов использования материалов, таких как частота и тип технического обслуживания, различные методы утилизации, расстояния транспортировки и т. Д.Сочетание неопределенности и изменчивости бывает трудно разделить. Существует значительная вероятность влияния неопределенности на данные, особенно когда включены стадии эксплуатации и завершения жизненного цикла. Следовательно, существует значительная вариативность в методологии, применяемой для LCA, что оказывает значительное влияние на результат, и, следовательно, задача создания сравнительных утверждений чрезвычайно сложна. Тем не менее, был достигнут определенный консенсус с введением экологических деклараций продуктов (EPD) и стандартизацией процедур; известные как правила категорий продуктов (PCR).Тем не менее, по-прежнему существует опасение, что сравнения продуктов не являются надежными из-за неопределенностей и вариаций в сделанных предположениях, использования разных баз данных и т. Д. Основное преимущество EPD, которые производятся в соответствии с европейским стандартом. EN 15804 заключается в том, что о воздействиях следует сообщать отдельно для разных стадий жизненного цикла. Из них стадия жизненного цикла от колыбели до заводских ворот (модули A1-A3), вероятно, будет наиболее надежной, поскольку эта часть жизненного цикла включает наименьшее количество предположений и наиболее точные данные.Это исследование в основном сосредоточено на данных, связанных с воплощенной энергией, связанной с материалами, и категорией воздействия на окружающую среду потенциала глобального потепления (ПГП), поскольку они имеют наименьшую неопределенность. На данные GWP сильно влияют сроки исследования и ряд различных факторов, которые необходимо учитывать при проведении сравнительных исследований:  Выбросы парниковых газов (ПГ), связанные с производством строительных материалов, обслуживанием, заменой и утилизацией;  Выбросы парниковых газов, связанные с эксплуатационными потребностями в энергии, если они актуальны и реалистичны и не были введены для предпочтения одного материала по сравнению с другим;  Выбросы и хранение углерода в результате лесохозяйственных операций и связывание с растущей биомассой;  Эффекты замещения, связанные с использованием древесины по сравнению с другими строительными материалами;  Сценарии завершения жизненного цикла, такие как переработка или сжигание с рекуперацией энергии.Реализованная энергия, используемая для производства строительных материалов, является важным фактором при анализе воздействия на окружающую среду. Эту начальную воплощенную энергию следует отличать от повторяющейся воплощенной энергии, которая возникает из-за содержания материалов и рабочей энергии, которая является энергией, потребляемой из-за эксплуатационных требований (например, отопления) здания. По мере того, как повышается эксплуатационная эффективность зданий, воплощенная энергия будет составлять большую долю от общих потребностей в энергии.Воплощенная энергия также составляет большую долю от общей потребление энергии в секторе на растущем рынке. Пиломатериалы представляют собой менее воплощенные энергетические материалы по сравнению с невозобновляемой строительной продукцией в функциональном отношении. Более широкое использование древесины в строительстве приведет к большему накоплению углерода в углеродном пуле лесоматериалов в критический момент. Это может стать частью более широкой стратегии перехода к экономике с низким содержанием ископаемого углерода. Хотя древесина является основным материалом, используемым в одноквартирных домах, в многоквартирных домах она мало используется.Норвежские леса в настоящее время поглощают уровни углекислого газа, которые эквивалентны примерно 40% годовых выбросов, но они будут снижаться по мере созревания возрастной структуры лесов. Чтобы поддерживать такой высокий уровень секвестрации, необходимо увеличить интенсивность рубок в норвежских лесах. Углерод в производимых ЗМТ должен храниться в продуктах с длительным сроком службы в искусственной среде для максимального смягчения последствий изменения климата. Использование древесины в многоэтажном нежилом и многоэтажном жилом строительстве даст выгоды с точки зрения смягчения последствий изменения климата.Норвежскому сектору лесных товаров следует использовать возможности, предоставляемые более широким использованием древесины в многоквартирных и многоэтажных домах, для развития экспортной отрасли производства быстровозводимых конструкций. Создание добавленной стоимости в секторе лесных товаров имеет важное значение. Поощрение производства кросс-клееной древесины в Норвегии создаст потенциал для экспорта многоквартирных зданий с использованием методов модульного строительства на внешние рынки, например, в Великобританию.

Переработка пластмасс и процесс переработки пластмасс

Под вторичной переработкой пластика понимается процесс восстановления отходов или лома пластика и переработки материалов в функциональные и полезные продукты.Эта деятельность известна как процесс переработки пластика. Целью переработки пластика является снижение высоких показателей загрязнения пластмассой при одновременном уменьшении давления на первичные материалы для производства совершенно новых пластиковых изделий. Такой подход помогает сберечь ресурсы и увести пластик со свалок или из непреднамеренных мест, таких как океаны.

Потребность в переработке пластика

Пластик - прочный, легкий и недорогой материал. Из них можно легко формовать различные продукты, которые находят применение во множестве приложений.Ежегодно во всем мире производится более 420 миллионов тонн пластмасс, поэтому повторное использование, восстановление и переработка пластмасс имеют чрезвычайно важное значение.

Какие пластмассы можно перерабатывать?

Есть шесть распространенных типов пластиков. Ниже приведены некоторые типичные продукты для каждого пластика:

PS (полистирол) - Пример: поролоновые чашки для горячих напитков, пластиковые столовые приборы, емкости и йогурт.

PP (полипропилен ) - Пример: ланч-боксы, контейнеры для еды на вынос, контейнеры для мороженого.

LDPE (полиэтилен низкой плотности) - Пример: мусорные баки и мешки.

ПВХ (пластифицированный поливинилхлорид или поливинилхлорид) —Пример: бутылки для ликера, сока или отжима.

HDPE (полиэтилен высокой плотности) - Пример: контейнеры для шампуня или бутылки для молока.

ПЭТ (полиэтилентерефталат) - Пример: бутылки для фруктовых соков и безалкогольных напитков.

В настоящее время в рамках программ вторичной переработки перерабатываются только изделия из ПЭТ, ПНД и ПВХ.ПС, ПП и ПВД ​​обычно не перерабатываются, потому что эти пластмассовые материалы сложнее и дороже обрабатывать. Крышки и крышки бутылок также не подлежат переработке. «Перерабатывать или не перерабатывать» - большой вопрос, когда речь идет о переработке пластика. Некоторые виды пластика не перерабатываются, потому что это экономически нецелесообразно.

Некоторые факты быстрой переработки пластмасс
  • Около 8,5% произведенного пластика было переработано в США в течение 2018 года, в зависимости от категории продукта.Пластиковая тара и тара переработаны на 13,1%.
  • В настоящее время в Европе перерабатывается 30 процентов пластиковых отходов.
  • американцев переработали 3,02 миллиона тонн пластика в 2018 году по сравнению с 3 миллионами в 2017 году.
  • В настоящее время около 50% пластмасс, которые мы используем, выбрасываются сразу после однократного использования.
  • Пластмассы составили 12% от общего объема мировых отходов в 2016 году.
  • Пластмассы разлагаются за сотни лет
  • Пластмассы, попадающие в океаны, распадаются на мелкие кусочки, и каждый год от этого загрязнения погибает около 100 000 морских млекопитающих и один миллион морских птиц.

Процесс переработки пластика

Простейшие процессы переработки пластика включают сбор, сортировку, измельчение, промывку, плавление и гранулирование. Фактические конкретные процессы различаются в зависимости от пластмассы или типа пластмассового изделия.

Большинство предприятий по переработке пластика используют следующий двухэтапный процесс:

Шаг первый: Сортировка пластмасс автоматически или вручную, чтобы убедиться, что все загрязнения удалены из потока пластиковых отходов.

Шаг второй: Плавление пластика непосредственно до новой формы или измельчение на хлопья, а затем плавление перед окончательной переработкой в ​​гранулы.

Последние достижения в переработке пластмасс

Постоянные инновации в технологиях переработки сделали процесс переработки пластика более простым и экономичным. Такие технологии включают надежные детекторы и сложное программное обеспечение для принятия решений и распознавания, которые в совокупности повышают производительность и точность автоматической сортировки пластмасс.

Еще одним заметным нововведением в переработке пластика стало нахождение более ценных приложений для переработанных полимеров в процессах переработки с замкнутым циклом. Например, с 2005 года листы ПЭТ для термоформования в Великобритании могут содержать от 50 до 70 процентов переработанного ПЭТ за счет использования листов слоев A / B / A.

В последнее время некоторые европейские страны, включая Германию, Испанию, Италию, Норвегию и Австрию, начали собирать жесткую упаковку, такую ​​как горшки, кадки и лотки, а также ограниченное количество гибкой упаковки для потребителя.Благодаря недавним усовершенствованиям в технологиях мойки и сортировки, переработка пластиковой упаковки без бутылок стала возможной.

Проблемы индустрии переработки пластмасс

Переработка пластика сталкивается с множеством проблем, от смешанных пластмасс до трудноудаляемых остатков. Рентабельная и эффективная переработка смешанного потока пластика, возможно, является самой большой проблемой, стоящей перед отраслью переработки. Эксперты считают, что разработка пластиковой упаковки и других пластмассовых изделий с учетом вторичной переработки может сыграть значительную роль в решении этой проблемы.

Восстановление и переработка гибкой упаковки после потребителя - это проблема вторичной переработки. Большинство предприятий по рекуперации материалов и местные органы власти не собирают его активно из-за отсутствия оборудования, которое могло бы эффективно и легко разделить их.

Загрязнение океана пластиком в последнее время стало причиной беспокойства общественности. Ожидается, что в следующем десятилетии количество пластика в океане утроится, и обеспокоенность общественности побудила ведущие организации по всему миру принять меры по более эффективному управлению пластиковыми ресурсами и предотвращению загрязнения.Взаимодействие с другими людьми

Законы о переработке пластмасс

Программы, которые поощряют или требуют утилизации пластиковых бутылок, были учреждены в нескольких штатах США, включая Калифорнию, Коннектикут, Массачусетс, Нью-Джерси, Северную Каролину, Пенсильванию и Висконсин. Перейдите по соответствующим ссылкам, чтобы получить подробную информацию о законах по переработке пластика в каждом штате.

Взгляд вперед

Переработка крайне важна для эффективного обращения с пластиком в конце срока его службы.Увеличение объемов рециркуляции стало результатом повышения осведомленности общественности и повышения эффективности операций по переработке. Операционная эффективность будет поддерживаться постоянными инвестициями в исследования и разработки.

Переработка большего количества пластиковых изделий и упаковки из бывшего в употреблении потребителя будет способствовать дальнейшему увеличению переработки и отвлечению большего количества пластиковых отходов с истекшим сроком службы со свалок. Промышленность и политики также могут способствовать стимулированию деятельности по переработке, требуя или стимулируя использование переработанной смолы вместо первичного пластика.

Ассоциации предприятий по переработке пластмасс

Ассоциации по переработке пластика - это органы, ответственные за продвижение переработки пластика, позволяющие членам налаживать и поддерживать отношения между переработчиками пластика и лоббирование с правительством и другими организациями, чтобы помочь создать наилучшие условия для отрасли переработки пластика.

Ассоциация переработчиков пластмасс (APR): APR представляет международную отрасль переработки пластмасс.Он представляет своих членов, в число которых входят компании по переработке пластика любого размера, компании по производству потребительских товаров из пластика, производители оборудования для переработки пластика, испытательные лаборатории и организации, которые привержены развитию и успеху переработки пластика. У APR есть несколько образовательных программ, чтобы информировать своих членов о новейших технологиях и разработках по переработке пластмасс.

Перерабатывающие предприятия пластмасс в Европе (PRE): Основанная в 1996 году, компания PRE представляет собой переработчиков пластмасс в Европе.В настоящее время она насчитывает более 120 членов со всей Европы. PRE организует выставки по переработке пластика и ежегодные встречи, чтобы дать возможность своим членам обсудить последние события и проблемы в отрасли.

Институт промышленности по переработке лома (ISRI): ISRI представляет более 1600 малых и крупных многонациональных компаний, включая производителей, переработчиков, брокеров и промышленных потребителей многих различных типов лома. Ассоциированные члены этой организации, расположенной в Вашингтоне, округ Колумбия. Ассоциация включает в себя оборудование и ключевых поставщиков услуг в отрасли переработки лома.

Технологии химической переработки бытовых пластмасс - технический обзор и оценка TRL

Основные моменты

3 из 9 технологий химической переработки имеют наивысший TRL 9.

Плазменная газификация пластмасс вскоре может быть полностью коммерциализирована.

Экономическая целесообразность рециркуляции химических веществ по-прежнему остается сложной задачей.

Химическая переработка является лишь частью решения по утилизации пластика.

Реферат

Химическая переработка считается привлекательным технологическим путем для сокращения отходов и выбросов парниковых газов, а также для стимулирования экономики замкнутого цикла. В ЕС готовность к созданию полностью коммерческого завода становится все более важной, учитывая амбициозную цель по переработке всего пластика к 2030 году. Потоки бытовой упаковки, как правило, имеют более низкое качество и более низкие показатели переработки по сравнению с потоками промышленных и коммерческих отходов, что требует особых внимание.В этом документе дается оценка имеющихся технологий химической переработки и определяются наиболее подходящие для переработки бытовых пластиковых отходов. Мы выделяем восемь различных технологий и сравниваем их с точки зрения температуры процесса, чувствительности к загрязнению сырья и уровня разрушения полимера - трех критических факторов, влияющих на стоимость и привлекательность химического процесса. Кроме того, мы проводим оценку уровня технологической готовности (TRL) для восьми технологий в зависимости от стадии их текущего развития.Обзор основан на рецензируемых научных статьях и информации, полученной от разработчиков и поставщиков технологий, а также на интервью с экспертами. Наш анализ показывает преимущества и недостатки доступных технологий химической переработки пластмасс и их TRL. Технологии химической переработки с самым высоким TRL - это пиролиз, каталитический крекинг и обычная газификация. Однако экономическую осуществимость этих технологий трудно оценить из-за небольшого количества действующих проектов и недостатка данных, доступных для сравнения.Результаты этого анализа предоставляют своевременную информацию, поскольку лица, определяющие политику, и разработчики устанавливают цели по переработке и рассматривают возможность инвестиций в исследования и установки по химической переработке пластмасс.

Ключевые слова

Вторичная переработка

Химическая переработка

Пластиковые отходы

Пластиковая упаковка

Степень переработки

Циркулярная экономика

Сокращения

CEWEP

Конфедерация европейских предприятий по переработке отходов и энергии

Шведские предприятия FTI

ПЭТ

полиэтилентерефталат

PWMI

Институт обращения с пластиковыми отходами

TRL

уровень технологической готовности

Рекомендуемые статьиЦитирующие статьи (0)

Просмотреть аннотацию

© 2020 Авторы.Опубликовано Elsevier Ltd.

Рекомендуемые статьи

Ссылки на статьи

Процесс переработки пластмасс | Компактор Управляющая Компания

Вторичная переработка пластика - это процесс восстановления и переработки пластиковых отходов или отходов в полезные и функциональные продукты. Основная цель переработки пластика - снизить загрязнение пластиком, а также снизить давление, возникающее при создании новых пластиковых изделий.

Важность переработки пластика

Пластик недорогой, прочный и легкий.Его можно легко превратить в различные другие функциональные пластмассовые изделия. Ежегодно во всем мире производится более 100 миллионов тонн пластика. Поэтому повторное использование, восстановление и переработка пластика чрезвычайно важны. Эти процессы помогают сберечь ресурсы и уменьшить количество пластика, попадающего на свалки и в океаны.

Типы пластика

Ниже приведены 6 распространенных типов пластмасс

  1. Полипропилен (PP) - контейнеры для еды на вынос, ланч-боксы, контейнеры для мороженого
  2. Полистирол (ПС) - пластиковые столовые приборы или поролоновые чашки для горячих напитков
  3. Пластифицированный поливинилхлорид или поливинилхлорид (ПВХ) - бутылки для сока или отжима
  4. Полиэтилен низкого давления (LDPE) - мешки для мусора
  5. Полиэтилентерефталат (ПЭТ) - бутылки для безалкогольных напитков
  6. Полиэтилен высокой плотности (HDPE) - молочные бутылки или контейнеры для шампуня
  7. Прочие пластмассы (поликарбонат, полилактид, акрил, акрилонитрилбутадиен, стирол, стекловолокно и нейлон)

Какие пластмассы можно перерабатывать?

В настоящее время в рамках программ утилизации тротуаров перерабатываются только изделия из полиэтилена высокой плотности, полиэтилена и ПВХ.Другие пластмассы - полистирол, полипропилен и полиэтилен низкой плотности - не могут быть переработаны, поскольку они обычно застревают в сортировочном оборудовании, вызывая остановку или поломку оборудования. Пластмассы, которые не могут быть переработаны, - это мелкий пластик, пластиковая пленка, полиэтиленовые пакеты, некоторые обертки, пенополистирол, дезодорант, гибкая упаковка, поликарбонат и BPA.

Крышки и крышки бутылок не подлежат переработке. Некоторые виды пластмасс не перерабатываются, потому что это экономически нецелесообразно.

Факты о быстрой переработке пластика

  • Американцы используют 2.5 миллионов пластиковых бутылок каждый час, большинство из которых выбрасываются.
  • Пластмассы составляют 10% от общего количества отходов в мире.
  • Ежегодно около 100 000 морских млекопитающих и 1 миллион морских птиц погибают, поедая небольшие кусочки пластика, попадающие в океаны.
  • Пластмассы разлагаются через 100 лет.
  • В настоящее время около 50% пластика выбрасывается после одноразового использования.
  • Переработка пластика требует на 88% меньше энергии, чем производство пластика из нового сырья.
  • Одна переработанная пластиковая бутылка может сэкономить электроэнергию, которая может питать 100-ваттную лампочку почти час.

Этапы переработки пластмасс

Прежде чем любые пластиковые отходы будут переработаны, они должны пройти шесть различных стадий, чтобы их можно было в дальнейшем использовать для изготовления различных видов продукции. Вот шесть этапов переработки пластика:

  1. Коллекция

    Сбор пластика для вторичной переработки зависит от того, как предприятия, рестораны и население утилизируют свои пластиковые отходы.Если пластиковый мусор попадает в обычные мусорные баки, его нельзя перерабатывать. Поэтому важно разделять обычные и пластиковые отходы.

  2. Сортировка

    Собранные пластиковые отходы затем отправляются на предприятие по переработке для сортировки. Машины сортируют пластик по различным областям в зависимости от его свойств и того, какой конечный продукт производится.

    Пластмассы сортируются по типу, цвету или способу изготовления. Сортировка важна, потому что каждый тип пластика должен обрабатываться по-разному, и большинство предприятий по переработке могут перерабатывать только один тип пластика.

    Портрет двух рабочих в защитных костюмах, работающих на заводе по переработке отходов, сортирующих переработанный пластик на конвейерной ленте

  3. Мойка

    Затем отсортированный пластик моют для удаления загрязнений, например, этикеток и клея. Это повышает качество готового продукта. Если не удалить непластиковые отходы, конечный продукт может иметь плохую структурную целостность.

  4. Измельчение или изменение размера

    Пластиковые отходы загружаются на разные конвейерные ленты, которые пропускают отходы через разные измельчители.Эти измельчители разрывают пластик на мелкие гранулы, увеличивая площадь его поверхности. Пластиковые гранулы меньшего размера облегчают их обработку, изменение формы и транспортировку при необходимости. Металлодетекторы или магниты используются для удаления остатков металла из смеси.

  5. Идентификация и классификация пластмасс

    На этом этапе мелкие пластиковые частицы проверяются для определения их качества и класса. Первый тест - это проверка плотности. Частицы помещаются в большой резервуар с водой.Более плотные частицы тонут, а менее плотные всплывают. Следующий тест - классификация воздуха, который определяет, насколько тонкая или толстая частица. Частицы падают в небольшую аэродинамическую трубу. Более крупные остаются низкими, а более мелкие взлетают выше.

    Кроме того, частицы пробы из каждой партии собираются и анализируются для проверки их температуры плавления и цвета.

  6. Компаундирование или экструдирование

    На этом этапе измельченный пластик плавится и экструдируется в гранулы, которые используются для производства пластиковых изделий в будущем.

Проблемы индустрии переработки пластмасс

Некоторые из проблем, с которыми сталкивается промышленность по переработке пластмасс, заключаются в следующем.

  • Экономичная и эффективная переработка смешанного потока пластика. Эксперты считают, что разработка пластиковых изделий и упаковки с учетом вторичной переработки может помочь.
  • Рекуперация и переработка гибкой упаковки после потребителя. Местные власти и большинство компаний по переработке материалов не могут активно собирать пластиковые отходы из-за отсутствия оборудования, которое могло бы эффективно отделить пластиковые отходы.
  • Ожидается, что загрязнение океана пластиком утроится в следующем десятилетии. Это общественное беспокойство, которое побудило многие организации предпринять шаги для более эффективного управления пластиковыми ресурсами и предотвращения пластикового загрязнения.

Переработка пластика также помогает стимулировать экономическое развитие, создавая возможности для трудоустройства, максимизируя отвлечение мусорных свалок и помогает отраслям существенно сэкономить на налогах на свалки. Сэкономленные деньги затем можно инвестировать в эффективный процесс переработки пластика. Все больше и больше отраслей применяют экологически безопасный подход, внедряя процесс вторичной переработки пластика.

Если вы тоже хотите использовать экологически чистый подход к утилизации пластика, ознакомьтесь с нашим обширным ассортиментом промышленных уплотнителей мусора, пресс-подборщиков и измельчителей пластика для эффективной и рентабельной переработки. Позвоните нам по телефону 1-800-464-3095, чтобы узнать больше о наших продуктах и ​​услугах.

Compactor Management Company (бывшая компания Northern California Compactors, Inc.) предлагает услуги по установке и поддержке оборудования для переработки отходов, такого как уплотнители мусора, пресс-подборщики, измельчители и конвейерные системы.Основанная в 1981 году, она предлагает решения по управлению отходами в Соединенных Штатах.

Polyinyl_chloride_PVC

Что такое поливинилхлорид (ПВХ)?

ПВХ - поливинилхлорид. Это пластик, имеющий следующую химическую формулу: Ch3 = CHCl (см. Рисунок справа).

Пластик охватывает широкий спектр синтетических или полусинтетических продуктов полимеризации (то есть длинноцепочечных «органических» молекул на основе углерода), название которых связано с тем фактом, что в полужидком состоянии они являются пластичными или обладают свойством пластичности.

ПВХ - термопластичный материал.
Термопласты - это материалы, которые можно плавить снова и снова. Эти материалы можно нагреть до определенной температуры, и по мере охлаждения они снова затвердеют.

После Первой мировой войны произошел бум новых форм пластмасс из-за улучшений в секторе химической технологии, включая «полистирол (ПС)» и «поливинилхлорид (ПВХ)», разработанные I.G. Компания Farben из Германии.

В настоящее время ПВХ широко используется в строительном секторе, например, в оконных рамах и ставнях, в трубопроводах и покрытиях и т. Д. Винил также используется в граммофонных пластинках, и поэтому мы используем термин виниловые пластинки для обозначения их. ПВХ можно использовать для множества других применений: от промышленного оборудования и широкого использования в секторе здравоохранения до автомобильных запчастей, фабрики игрушек, упаковки пищевых продуктов, дождевиков и т. Д. (Это описано ниже).

ПВХ может быть прозрачным или цветным, жестким или гибким, в зависимости от добавленных компаундов и конечного применения, которое необходимо достичь; Например, существуют различные марки ПВХ, такие как береговая или выдувная пленка, ударопрочная, проволочная и кабельная, термоформование, литье под давлением, ротационное формование и т. Д.

Как производится

Основным сырьем для ПВХ является соль и масло.
Хлор получают электролизом хлорида натрия, соли.
Поэтому первые заводы по производству ПВХ располагались недалеко от природных источников соли.

При электролизе соленой воды образуется хлор. Затем хлор объединяют с этиленом, полученным из нефти. В результате получается этилендихлорид, который при очень высоких температурах превращается в мономер винилхлорида.Эти молекулы мономера полимеризуются с образованием поливинилхлоридной смолы.

Например, жесткий ПВХ, такой как тот, который используется в оконных рамах, обычно называется PVCU («непластифицированный»). С другой стороны, гибкий ПВХ достигается за счет добавления пластификаторов, таких как фталаты.

Кроме того, чистый полихлорэтен нестабилен при воздействии видимого света или УФ-излучения. Чтобы исправить этот недостаток и сделать его пригодным для различных применений, добавляются антиоксиданты. Некоторые другие добавки включают:

Цвет пластика Цвет пластик

Добавки Достигнутые свойства
Антиоксиданты и другие стабилизаторы Замедление скорости разложения полимера кислородом, теплом, видимым светом или УФ-излучение
Совместимые вещества Позволяют смешивать ПВХ с другими пластиками и помогают переработке пластика
Огнезащитные составы Снижают воспламеняемость пластика
Пигменты
Для производства гибкого и управляемого пластика
Модификаторы удара Для поглощения ударов без повреждений
Наполнители Недорогие инертные материалы, которые просто увеличивают объем пластика

Хлорид Вот некоторые из свойств, которые делают ПВХ подходящим для нескольких применений:

- Вязкость, прочность.
- Простота смешивания, простота обработки
- Огнестойкие и противопожарные свойства
Например, ПВХ трудно воспламеняется, и при отсутствии мощного внешнего пламени не будет гореть дальше. Это связано с его хлорсодержащим соединением. Это делает его идеальным материалом для конструкции и кабеля.

- Совместим с другими добавками, которые могут сделать ПВХ прозрачным или цветным, жестким или гибким и т. Д.
- Отличные электроизоляционные свойства.Это делает его идеальным для использования в кабелях.
- Ударопрочность и устойчивость к плохим погодным условиям (т. Е. Он не подвергается коррозии и очень долговечен), подходит для использования в качестве строительного материала
- Устойчивость к жирам, маслам и химикатам
- ПВХ химически устойчив и не разлагается. polymerize
- Плотность: 1,32-1,42 г / куб.см

Воздействие на окружающую среду и аспекты профессионального здоровья и безопасности ПВХ

Производство ПВХ

При производстве пластмасс часто образуются большие количества токсичных химических загрязнителей, таких как диоксин, соляная кислота, и винилхлорид.
Это представляет серьезную опасность для здоровья людей в течение жизненного цикла ПВХ. Эти токсины могут вызывать серьезные заболевания, такие как рак, диабет, неврологические нарушения, репродуктивные и врожденные дефекты.

Диоксин - стойкие органические загрязнители (СОЗ), это химические вещества, которые сохраняются в окружающей среде, биоаккумулируются в пищевой цепочке и представляют опасность для здоровья человека и окружающей среды.

Кроме того, хлорэтеновый мономер также является канцерогеном, выделяющимся при производстве ПВХ.Этот непрореагировавший мономер также может присутствовать в конечном ПВХ и высвобождаться в течение его жизненного цикла.

Пластификаторы, добавленные для придания ПВХ гибкости, могут вымываться (например, фталаты группы), которые также являются токсичными.

Утилизация

Пластик был почти слишком хорош, так как он был прочным и очень медленно разлагался. С другой стороны, эти же свойства делают пластик опасным материалом. Из-за количества и различных добавок, добавляемых в ПВХ (продукт из ПВХ может состоять из добавок до 60%), а также из-за того, что он содержит хлор, окончательная утилизация или переработка ПВХ является проблемой, требующей тщательного изучения.

Варианты утилизации: переработка, захоронение или сжигание:

- Рециклинг
Термопласты можно переплавлять и повторно использовать, хотя чистота материала имеет тенденцию к ухудшению с каждым циклом повторного использования. Кроме того, разделение различных добавок и соединений, образующих пластик, затрудняет переработку.

Самая большая проблема с переработкой пластмасс заключается в том, что трудно автоматизировать сортировку пластиковых отходов, и поэтому это трудозатратно (напр.у мобильного может быть много разных запчастей, сделанных из разных пластиковых материалов).
Таким образом, из-за низкой стоимости материала переработка пластмасс нерентабельна.

Такие продукты, как автомобили, в настоящее время разрабатываются таким образом, чтобы упростить переработку их крупных пластиковых деталей.
Международный стандарт для определения экологических заявлений на продукцию или упаковку можно найти в ISO 14021: Экологические этикетки и декларации - Самопровозглашенные экологические заявления.

Например, пригодный для вторичной переработки пластиковый контейнер, использующий эту схему, отмечен треугольником с тремя стрелками внутри него (см. Рисунок слева), которые заключают номер, обозначающий тип пластика следующим образом:

1. PETE или ПЭТ (т.е. полиэтилентерефталат: термопластический материал, используемый в пластиковых безалкогольных напитках и жестких контейнерах )
2. HDPE (т.е. полиэтилен высокой плотности: пластик, обычно используемый для изготовления кувшинов для молока, воды и двухлитровых бутылок из-под газировки )
3 .ПВХ (т.е. поливинилхлорид)
4. LDPE (т.е. полиэтилен низкой плотности: пластик, используемый в целлофановой обертке, подкладках для подгузников и некоторых выдавливаемых бутылках )
5. PP (т.е. легкая термопластичная смола, используемая для упаковки, покрытия, трубы и трубки)
6. ПС (т.е. полистирол)
7. Прочее

- Сжигание
Сжигание ПВХ вызывает выброс диоксинов и других токсичных химикатов.

- Свалка
Свалка ПВХ имеет другие экологические и социальные последствия.Это связано с тем, что ПВХ не подвержен биологическому разложению, который остается на месте неопределенно долго; Кроме того, следует обратить внимание на то, что ПВХ может вымывать токсичные химические вещества и загрязнять почву и воду.

Есть некоторые «биоразлагаемые» пластмассы, которые разрушаются под воздействием солнечного света, но это не приводит к полному разрушению пластмассы. Кроме того, некоторые исследователи создали генно-инженерные бактерии, которые синтезируют полностью биоразлагаемый пластик.

Рыночные применения

Строительный материал
Из-за свойств ПВХ, как описано выше, около 50% произведенного ПВХ (или винила) используется в строительстве, заменяя другие материалы, такие как дерево или стекло.Дешевая, прочная, хорошая погодоустойчивость и т. Д.

ПВХ - прочный, легкий, прочный и универсальный. Эти характеристики делают его идеальным для оконных профилей. Присущий ПВХ огнестойкость и отличные электроизоляционные свойства делают его идеальным для прокладки кабелей.

Его можно использовать для полов, оконных и дверных рам и ставен, водопроводных и канализационных труб, электрических применений, таких как изоляционные материалы для кабелей и проводов, системы архитектурного остекления, обои и т. Д.

Медицинское оборудование

ПВХ широко используется в хирургии, фармацевтике, доставке лекарств и медицинской упаковке. Некоторые продукты включают мешки для крови, медицинские контейнеры, мешки для жидкости, трубки, наборы для обхода сердца и легких, маски, перчатки, флаконы и банки, дренажные системы, воздуховоды и т. Д.

Причины использования его в медицинском секторе - это его безопасность и химическая стабильность и биосовместимость, химическая стойкость и низкая стоимость. Кроме того, его можно использовать внутри тела и легко стерилизовать.

Автомобильная промышленность
Типичными примерами автомобильных компонентов из ПВХ являются: молдинги, внутренние дверные панели и карманы, покрытия сидений, солнцезащитные козырьки, уплотнения, напольное покрытие, проводка, внешние боковые молдинги и защитные полосы, защита от каменных повреждений и т. Д. Тормоза

Другие области применения

ПВХ можно использовать для производства игрушек, упаковки, электрического и электронного оборудования, товаров для дома, покрытий, пластиковых деталей в автомобилях, канцелярских принадлежностей, изоляционных и клейких лент, мебели и т. Д.

Для потребителей подошв для обуви, детских игрушек, сумок, багажа, чехлов для сидений и т. Д.
Промышленные секторы для конвейерных лент, печатных валиков.
Электрическое и электронное оборудование, такое как печатные платы, кабели, электрические коробки, корпуса компьютеров.

Примечания по материалам
ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА
Прочность на разрыв 2,60 Н / мм²

Ударная вязкость с надрезом
2.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *