Возможности 3д принтера: Для чего нужен 3д-принтер. Ответы на самые популярные вопросы

примеры и перспективы использования в домашних условиях, быту, образования и коммерческих целях

Создание реальных объектов из цифровых моделей казалось чем-то недостижимым, из мира фантастики. Однако технический прогресс движется вперед. Одним из показательных результатов его стремительного развития стали 3D-принтеры — устройства для трехмерного моделирования. Еще недавно установки стоили «как крыло Боинга», и только в последнее десятилетие 3D-печать стала доступна всем потребителям. Спрос на принтеры увеличился благодаря разработке современных отечественных и зарубежных моделей эконом-класса с интуитивно понятным интерфейсом.

Ознакомьтесь с возможностями аддитивных технологий. Это хороший способ владельцам принтеров расширить кругозор, а предпринимателям — увидеть перспективные направления в малом бизнесе.

Содержание:

1. Особенности 3D-принтеров
2. Использование 3D-принтеров в домашних условиях
3. В космической промышленности
4. В авиации
5. В архитектуре
6. Оружие
7. Одежда
8. Искусство
9. Медицина

• Планирование хирургических вмешательств
• Изготовление протезов
• Биопечать
• Стоматология

Продукты питания

Персонажи

Домашние роботы

Музыкальные инструменты

Обувь

Медикаменты

Автомобилестроение

Кастомизация и молдинг

Мебель

Ювелирная отрасль

Строительство

Образование

Итог

Особенности 3D-принтеров

Трехмерные принтеры — оборудование для печати физического объекта на основе его цифровой 3D-модели. Работа большинства устройств построена на базе послойного наплавления материала или поэтапного застывания фотополимерной смолы. В качестве «расходников» в них используют всевозможные виды пластика, металлическую пудру, строительные смеси, стеклянный порошок и другое сырье.

Существует несколько видов технологий печати, различных по принципу работы, свойствам материалов, используемого ПО:

• плавление или спекание порошка;
• фотополимеризация;
• экструзия;
• лазерная стереолитография;
• ламинирование.

С помощью принтеров можно создавать модели любой формы и сложности исполнения. 3D-печать позволяет сократить себестоимость изготовленной продукции и ускорить производственный процесс.

Использование 3D-принтеров в домашних условиях

Технология 3D-моделирования нашла применение в разных целях в быту. Напечатать дома на принтере крючок в прихожую, чехол для смартфона, планшета, игрушку для ребенка — легко. Для этого нужно выполнить ряд задач:

• сделать цифровую модель объекта на компьютере или скачать готовый шаблон;
• поделить заготовку на множество поперечных слоев с помощью специального программного обеспечения;
• запустить устройство для печати — послойного наращивания изделия.

Принтер станет помощником в доме. Поясним: нас окружают многочисленные пластиковые детали, которые нередко выходят из строя или теряются. Совсем не кстати может сломаться ручка у стиральной машины, развалиться шестеренка блендера или треснуть какая-нибудь хрупкая кнопка. С помощью 3D-принтера воссоздать сломанный элемент из полимера — не проблема, а увлекательный творческий процесс.

Устройства для 3D моделирования позволяют напечатать предметы обихода или декор в любое помещение в доме:

• на кухню — крючки для полотенец, держатели для салфеток, полочку под специи, кухонные принадлежности;
• в ванную — мыльницы, полочки под шампуни, гели для душа;
• в спальную — плафоны для осветительных приборов;
• в рабочий кабинет — органайзеры, карандашницы;
• в гостиную — вазы, статуэтки, рамки для фотографий, горшки для цветов и многое другое.

При желании можно организовать «свое дело» из дома. Изготовление с помощью принтера на продажу оригинальных елочных и детских игрушек, сувениров, сумочек для телефонов, планшетов — прибыльная идея.

В космической промышленности

Трехмерное моделирование — перспективная технология в аэрокосмической сфере. И ее уже активно применяют. Производитель SpaceX анонсировал космический корабль Dragon v2 с, его двигатель собран с использованием напечатанных деталей.

Трехмерную печать используют и в космосе. В 2016 году NASA на МКС был отправлен промышленный принтер, способный работать в условиях вакуума. С его помощью астронавты смогут напечатать нужный предмет или деталь, сократив тем самым время на ожидание поставки с Земли.

В авиации

Аддитивным технологиям нашлось место и в авиационной промышленности. Boeing и корпорация из Америки Lockheed Martin разработали детали двигателя, несущие компоненты и системы вентиляции, полученные лазерным спеканием.

В архитектуре

Возможность создавать виртуальные, а затем и печатные трехмерные модели — прорыв в области архитектуры и дизайна. С помощью принтеров легко изготовить макет будущего здания для точной визуализации его особенностей, презентации инвесторам или покупателям. Макеты в архитектуре применяют давно, но именно печать ведет к ускорению и облегчению разработки проекта.

Оружие

Трехмерные технологии не всегда используются во благо. Печать оружия — яркий тому пример. Даже на бюджетных принтерах можно напечатать функциональный пластиковый пистолет. От одного выстрела он разрушится, но даже единственное нажатие на курок может стоить человеку жизни.

Однако считается, что у людей должна быть возможность самообороны. Так, сотрудники компании Defence Distributed выложили в сеть трехмерные модели пистолета Liberator. Также они изготавливают запчасти для автомата Калашникова и винтовки AR-15. С ними возможно собрать оружие, используя принтер и доступные расходные материалы.

Одежда

Полиамидные порошки — подходящие материалы для одежды и нательного белья. Напечатанные нейлоном вещи отличаются необычной формой, они сочетают высокие показатели прочности с эластичностью.

Сотрудники дизайнерской лаборатории из Нью-Йорка Continuum Fashion представили печатную одежду на одном из показов мод. Анонсированные модели — не экспериментальные: их можно купить на сайте Shapeways.

Искусство

Создать восковую реплику Давида Донателло или Венеры Милосской — почему бы и нет? При желании копии известных скульптур из воска можно приобрести, но они обойдутся дорого, да и продаются не везде. Трехмерный принтер выручит поклонников искусства: загрузите в устройство цифровую модель, выберите материал для печати и приступите к изготовлению реплики. Трехмерное изображение оригинала можно получить из обычного фото с его последующей конвертацией в 3D. Или воспользоваться ручным 3D-сканером с возможностью съемки габаритных изделий.

Медицина

Трехмерное моделирование используется в различных медицинских направлениях.

Планирование хирургических вмешательств

Тщательная подготовка — залог успешно проведенной операции. С помощью сканеров получают изображение необходимой зоны тела, из виртуальной модели распечатывают копию. С ней хирургам легче смоделировать операцию: опробовать разные сценарии, выполнить тестирование инструмента, рассчитать тайминг.

Изготовление протезов

3D-принтеры применяют в протезировании. Они позволяют создавать протезы, соответствующие анатомическим особенностям пациента. Производитель из Швеции Arcam занимается созданием устройств для электронно лучевой плавки. Их задача — выполнение цельных металлических конструкций, включая титановые. Они применяются в протезировании для замены суставов, костей или конечностей.

Биопечать

Инженеры разрабатывают органические имитаторы, аналогичные по свойствам и структуре натуральным тканям. Печатать сосуды, мышцы или цельные органы — все это стало возможным. До трансплантации печатных органов дело пока не дошло, но работы ведутся. Параллельно идет разработка методов восстановления поврежденных костей и хрящей. В медицине нашли применение «биоручки 3D», которыми наносят живые клетки на травмированные ткани для их заживления.

Стоматология

Стоматологические скобы из пластика, коронки, протезы, челюстные имплантанты — все это быстро и выгодно можно изготовить на 3D-принтере. Инженеры компании Align Technology разработали методику, при которой выполняют сканирование ротовой полости и последующее изготовление индивидуальных протезов. Здесь задействуют технологию полимеризации жидких смол, она обеспечивает высокую степень точности готовых конструкций.

Продукты питания

Печатать фаршем, сахарным сиропом, расплавленным шоколадом — выдумка? Вовсе нет! Пищевые принтеры перестали быть прерогативой сказок и фантастических фильмов. Они способны изготавливать еду необычной формы.

Компания из Британии Cadbury пользуется 3Д-принтерами для выполнения прессовочных трафаретов и прототипов сладостей, для которых требуется сложная производственная линия. Итальянская Barilla использует установки для изготовления макарон, немецкая Biozoon Food Innovations — блюд для пожилых людей.

Популярное устройство для производства еды — Foodini. Принтер работает с любым пастообразным сырьем. Его недостаток — плохая температурная обработка еды, но и его, возможно, вскоре устранят.

Персонажи

Создание коллекции из героев фильмов, комиксов, игр, фигурок известных личностей стало возможным с 3D-принтерами. Хотите небольшую реплику гигантского робота, Халка, Железного Человека? Их можно напечатать даже на компактном настольном принтере. Сбор коллекции любимых персонажей доступен каждому.

Домашние роботы

Компания Arduino, занимающаяся выпуском недорогих плат, позволила пользователям проектировать различные электронные устройства.

Многие взяли идею на вооружение для оборудования системы «умный дом». Все, что нужно: напечатать корпус, установить сервопривод, плату и получить домашнего робота.

В помощь людям, не разбирающимся в пайке или программировании, специалисты из Массачусетского института разрабатывают проект по автоматизации построения роботов. По плану потребуется задать функции будущего устройства, подобрать дизайн — система сама отправит на печать нужные детали.

Музыкальные инструменты

Принтеры могут печатать барабаны, гитары, флейты, скрипки. Да, профессиональные музыканты могут усомниться в их качестве, поскольку ценные экземпляры проектируют годами, а служат они десятками лет. Напечатанный инструмент не сможет стать достойной альтернативой. Но никто не говорит, что он весь должен быть из пластика. Принтер можно использовать для распечатки отдельных частей, например, грифа или деки. За счет трехмерных машин получится смастерить необычные по форме и дизайну инструменты.

Обувь

На принтерах можно печатать босоножки, сапоги, туфли, сланцы или отдельные части обуви: стельки, каблуки, подошвы. Для этого подойдет нейлон или другие гибкие материалы (Ninjaflex, FilaFlex). Преимущества напечатанной обуви — соответствие анатомическим особенностям ноги, удобство, стойкость к износу. Приятный бонус — возможность производства уникальных по внешнему виду изделий с ажурными каблуками, увивающими тонкую шпильку цветами.

Напечатанная обувь уже стала героем модных показов, но не за горами то время, когда она станет доступна массовому потребителю.

Медикаменты

3D-печать доказала перспективы в фармацевтике при печати препаратов. Ее достоинства:

• до 50% выше сохранения свойств средства по сравнению со стандартным производством;
• точная дозировка вещества;
• сокращение сроков изготовления лекарства;
• возможность производить препараты по индивидуальному рецепту.

С новыми технологиями работает организация Organovo. Инженеры задействуют гелевый материал для точного соединения компонентов. 3Д-принтеры не подходят для серийного запуска медикаментов. Но они нашли применение при изготовлении лекарств по индивидуальным рецептам.

Автомобилестроение

Многие механизмы для автомобилей можно напечатать. В мире уже есть примеры применения изготовленных на принтерах компонентов. Отличилась «Формула-1», она задействовала в болидах печатные детали. Американская Local Motors вовсе анонсировала автомобиля, корпус которого произведен только из напечатанных деталей.

Пока что массовое производство запчастей на принтерах экономически нецелесообразно — обходится дорого.

Кастомизация и молдинг

Добавление декоративных элементов в готов изделия — оригинальный способ их обновления, преображения. Плетеные абажуры для бра, необычная рама для велосипеда, машина с авторским тюнингом привлекут внимание, ведь аналогов собственному производству нет.

Мебель

Нет, мы не только про игрушечные предметы. 3D-принтеры позволяют производить мебель, которую сложно отличить от «традиционных» изделий. Такого результата удается добиться за счет задействования специального пластика с добавлением микроопилок. Например, материалу Laywoo-D3 присущ свойственный древесине запах.

Можно печатать что угодно: столы, табуретки, полки, стулья, тумбочки. Изделия легки в механической обработке, их допускается покрывать краской, лакировать.

В мире есть примеры создания металлической мебели. Дизайнер из Голландии Йорис Лаарман спроектировал агрегат для 3Д-печати без применения лазера и вакуумных камер. Машины 3D задействуют для рисования металлом по воздуху — отличный вариант для получения интересной мебели с изящным плетеным дизайном.

Ювелирная отрасль

3D-печать помогает снизить и ускорить производство ювелирных украшений за счет дешевых расходных материалов. Благодаря принтерам ювелиры могут изменять дизайн драгоценностей и быстро производить прототипы.

Преимущества 3D-технологии:

• упрощение запуска ювелирного производства;
• получение качественных украшений: ровных, гладких, с высокой детализацией;
• экономичность — исключение рисков нерационального расхода драгоценных металлов.

Применение 3D-печати актуально для многих брендов, в числе которых Cityscape Rings, Lace, Radian, Ross Lovegrove и другие.

Строительство

3D-печать зданий стала достижимой. Для постройки сооружений берется смесь, включающая цемент, наполнитель, пластификатор и другие добавки. Строительный состав выдавливается из сопла экструдера послойно, повторяя компьютерную модель. 3Д-принтеры упрощают и ускоряют возведение сооружений, ведут к снижению объема отходов и затрат ручного труда.

В мире пока еще нет идеальной машины для 3D строительства, но разработки ведутся. Китайская организация Winsun выпустила аппарат больших размеров (60х100х400см) для производства пола, стен с необходимыми отверстиями и нишами для инженерных коммуникаций. Его минус — неподвижность (готовое строение потребуется переместить на другое место).

Ученые из Испании, наоборот, проектируют небольшие роботизированные системы. Их принцип функционирования основан на креплении к готовым элементам постройки и возведении следующих частей. Время покажет, какие из строительных аппаратов окажутся более предпочтительными.

Образование

3Д-Принтеры доступны не только для крупных компаний и ведущих научных центров. Цены на эконом-модели стартуют от нескольких тысяч, что делает их популярными сфере образования. Их закупают для оборудования школ, средне специальных и высших учебных заведений.

Преимущества 3D-печати в образовании:

1. Наглядное обучение наукам. Учитель сможет показать разрез двигателя, человеческие кости или объемную модель водорода — все это станет хорошей мотивацией к обучению.
2. Развитие у обучающихся воображения и творческого подхода. Моделирование 3D развивает пространственное мышление, помогает визуализировать плоды воображения.

Подведем итоги

3D-принтеры — самая удивительная техника последнего времени. Изначально она была доступна для исследователей, научных деятелей, а теперь недорогой станок можно купить для развлечения. С ним доступно создание различных изделий и предметов, конструирование объектов, разработка необычного дизайна для обыденных вещей. В производстве сфера использования устройств поражает: с их помощью можно печатать все: от еды до архитектурных сооружений. Вероятно, такие машины вскоре станут привычной техникой, вроде пылесоса, холодильника или телевизора.

Однако повсеместное использование на производствах такой техники все же не так радужно. 3D-моделированию присущи недостатки, которые делают серийное производство невыгодным. Не все установки соединяют разные виды пластика, многие их них не могут работать с различными оттенками и температурами. Такие возможности присущи дорогим станкам. При их применении себестоимость напечатанного изделия в несколько десятков раз превысит себестоимость обычного предмета. 3D-печать эффективнее применять для производства уникальной продукции, где важна точность детализации.

Даже при устранении всех недочетов, массовая 3D-печать не предрекает ничего хорошего. Спрос на промышленные товары сократится в десятки раз, экономика обрушится. Также появятся проблемы с нарушением авторских прав при копировании уникальных предметов.

—

Приобрести домашние, профессиональные и промышленные 3D принтеры, другую ЧПУ или 3Д технику и расходные материалы, задать свой вопрос, или сделать предложение, вы можете, связавшись с нами:

• По телефону: 8(800)775-86-69

• Электронной почте: [email protected]

• Или на нашем сайте: https://3dtool.ru/

Так же мы выкладываем наши материалы в Telegram канале, на Zen Yandex и в нашей группе ВКонтакте

Возможности 3D принтеров: 2-ух этажный дом, миллиметровая статуя Давида и веганский стейк

Возможности применения 3D принтеров обширны и зачастую они используются в необычных целях, часто такие ситуации остаются за кадром. Но не в этот раз. В этой статье мы собрали интересные случаи применения 3d печати, которые не оставят вас равнодушными.

Заменят ли 3d-принтеры строителей? В Бельгии появился самый большой в Европе дом напечатанный на 3d принтере

Эксперты давно предсказывали, что 3D принтеры произведут революцию в строительной отрасли, сделав строительство домов дешевле, быстрее и экологичнее. Однако воплощение этой идеи происходит медленнее, чем ожидалось, потому что 3D — технологии для создания полностью функциональных домов пока недостаточно рассмотрены. Это восприятие может измениться после открытия первого в мире двухэтажного дома, напечатанного в единственном экземпляре, в Антверпене, Бельгия.

«Что делает этот дом таким уникальным, так это то, что мы напечатали его на стационарном 3D принтере для бетона» — сказал Эмиэль Асчионе, руководитель проекта строительной компании Kamp C, которая возглавила это предприятие. «В других домах, которые были напечатаны по всему миру, есть только один этаж. Во многих случаях компоненты были напечатаны на заводе и собирались на месте. Однако мы напечатали всю оболочку здания целиком на месте».

Фотографии дома:

Микро-анджело? Статуя Давида Микеланджело высотой 1 милиметр

3D-печать зарекомендовала себя во многих отраслях, поэтому больше не нужно хвастаться, но некоторые люди просто ничего не могут с собой поделать. Показательный пример: это миллиметровое статуя знаменитого «Давида» Микеланджело, напечатанная медью с использованием недавно разработанной техники. Удачно названный «Tiny David» был создан Exaddon, дочерней компанией Cytosurge. Его ширина составляет всего долю миллиметра, а вес — два микрограмма. Он был создан с помощью 3D принтеры Exaddon «CERES», который излучает поток ионизированной жидкой меди со скоростью всего фемтолитр в секунду, образуя жесткую структуру с элементами размером с микрометр. На печать Давида ушло около 12 часов, хотя что-то более простое по структуре, вероятно, можно было бы сделать намного быстрее.

Как бы то ни было, уровень детализации просто потрясающий. Хотя, очевидно, невозможно воссоздать все нюансы шедевра Микеланджело, но даже небольшие фактуры вроде волос и тонуса мышц воспроизводятся достаточно хорошо. Не требуется финишная обработка или опорные стойки.

Конечно, мы можем создавать намного меньшие структуры на нанометровом уровне с помощью передовых методов литографии, но это сложный и чувствительный процесс, который должен быть тщательно спроектирован экспертами.

«Это больше, чем просто копия и уменьшенная модель Давида Микеланджело» — сказал Джорджио Эрколано из Exaddon в блоге компании. «Наше глубокое понимание процесса печати привело к новому способу обработки компьютерной 3D-модели статуи с последующим преобразованием ее в машинный код. Этот объект был вырезан из файла САПР с открытым исходным кодом, а затем был отправлен непосредственно на принтер. Этот метод нарезки открывает совершенно новый способ печати дизайна с помощью системы аддитивного микропроизводства CERES ».

Стейк напечатанный на 3D-принтере оказался неотличим от оригинала:

Израильский стартап Redefined Meat, представил первый в мире альтернативный стейк на растительной основе и объявил, что рыночные испытания в избранных ресторанах высокого класса начнутся позже в этом году. Созданные с использованием запатентованной технологии 3D-печати мяса Redefine Meat, продукты компании Alt-Steak имеют текстуру, вкус и внешний вид говяжьего стейка.

Компания разработала запатентованную технологию 3D-печати заменителей мяса с использованием рецептур на растительной основе. Они буквально использует «чернила» для «печати» стейков, а стейки состоят из белков сои и гороха, кокосового жира и подсолнечного масла, натуральных красителей и ароматизаторов.

На этой фотографии демонстрируется принцип работы принтера.

Продукты на растительной основе смешиваются с водой и помещаются в три картриджа с чернилами. Эти картриджи загружаются в 3D принтер размером с большой холодильник.

Чтобы убедиться во вкусовых качествах стейка, компания Redefined Meat попросила известного израильского шеф-повара Ассафа Гранита дать свою оценку. Он протестировал стейки и заявил, что их вкус практически идентичен оригиналу.

3d принтеры по доступной цене:

---

---

---

---

Типы 3D-принтеров, материалов и приложений

Перейти к основному содержанию

Технологии 3D-печати или аддитивного производства (AM) создают трехмерные детали из моделей автоматизированного проектирования (САПР) путем последовательного добавления материала слой за слоем до физического часть создана.

Хотя технологии 3D-печати существуют с 1980-х годов, последние достижения в области машин, материалов и программного обеспечения сделали 3D-печать доступной для более широкого круга предприятий, позволяя все большему количеству компаний использовать инструменты, ранее ограниченные несколькими высокотехнологичными отрасли.

Сегодня профессиональные недорогие настольные и настольные 3D-принтеры ускоряют инновации и поддерживают бизнес в различных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия и аудиологию.

Все процессы 3D-печати начинаются с модели САПР, которая отправляется в программное обеспечение для подготовки проекта. В зависимости от технологии 3D-принтер может производить деталь слой за слоем путем затвердевания смолы или спекания порошка. Затем детали извлекаются из принтера и подвергаются постобработке для конкретного применения.

Узнайте, как перейти от проектирования к 3D-печати с помощью 3D-принтера Form 3 SLA. В этом 5-минутном видео рассказывается об основах использования Form 3, от программного обеспечения и материалов до печати и постобработки.

3D-принтеры создают детали из трехмерных моделей, математических представлений любой трехмерной поверхности, созданных с помощью программного обеспечения автоматизированного проектирования (САПР) или разработанных на основе данных трехмерного сканирования. Затем дизайн экспортируется в виде файла STL или OBJ, который может быть прочитан программным обеспечением для подготовки к печати.

3D-принтеры включают в себя программное обеспечение для указания параметров печати и разделения цифровой модели на слои, которые представляют собой горизонтальные поперечные сечения детали. Настраиваемые параметры печати включают ориентацию, опорные конструкции (при необходимости), высоту слоя и материал. После завершения настройки программное обеспечение отправляет инструкции на принтер по беспроводному или кабельному соединению.

Некоторые 3D-принтеры используют лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик, другие сплавляют мелкие частицы полимерного порошка при высоких температурах для создания деталей. Большинство 3D-принтеров могут работать без присмотра до тех пор, пока печать не будет завершена, а современные системы автоматически пополняют необходимый для деталей материал из картриджей.

Онлайн-панель управления 3D-принтеров Formlabs позволяет удаленно управлять принтерами, материалами и командами.

 

В зависимости от технологии и материала отпечатанные детали могут потребовать промывки изопропиловым спиртом (IPA) для удаления неотвержденной смолы с их поверхности, доотверждения для стабилизации механических свойств, ручной работы для удаления поддерживающих структур или очистка сжатым воздухом или медиабластером для удаления излишков порошка. Некоторые из этих процессов можно автоматизировать с помощью аксессуаров.

Детали, напечатанные на 3D-принтере, можно использовать напрямую или после обработки для конкретных целей и требуемой отделки путем механической обработки, грунтовки, окраски, крепления или соединения. Часто 3D-печать также служит промежуточным этапом наряду с традиционными методами производства, такими как позитивы для литья по выплавляемым моделям ювелирных изделий и стоматологических приспособлений или формы для нестандартных деталей.

Тремя наиболее популярными типами 3D-принтеров для пластиковых деталей являются стереолитография (SLA), селективное лазерное спекание (SLS) и моделирование методом наплавления (FDM). Formlabs предлагает две профессиональные технологии 3D-печати, SLA и SLS, предоставляя эти мощные и доступные инструменты промышленного производства в творческие руки профессионалов по всему миру.

Стереолитография была первой в мире технологией 3D-печати, изобретенной в 1980-х годах, и до сих пор остается одной из самых популярных технологий среди профессионалов. В 3D-принтерах SLA используется лазер для отверждения жидкой смолы в затвердевший пластик в процессе, называемом фотополимеризацией.

3D-принтеры из смолы SLA стали чрезвычайно популярными благодаря своей способности производить высокоточные, изотропные и водонепроницаемые прототипы и детали из ряда современных материалов с прекрасными характеристиками и гладкой поверхностью. Составы смол SLA обладают широким спектром оптических, механических и термических свойств, соответствующих свойствам стандартных, инженерных и промышленных термопластов.

3D-печать смолой — отличный вариант для высокодетализированных прототипов, требующих жестких допусков и гладких поверхностей, таких как формы, модели и функциональные детали. 3D-принтеры SLA широко используются в различных отраслях: от машиностроения и дизайна продуктов до производства, стоматологии, ювелирных изделий, моделирования и образования.

• Быстрое прототипирование
• Функциональное прототипирование
• Концептуальное моделирование
• Мелкосерийное производство
• Применение в стоматологии
• Изготовление прототипов и литье ювелирных изделий

Узнайте больше о 3D-принтерах SLA

Стереолитография (SLA) 3D-печать использует лазер для отверждения жидкой фотополимерной смолы в твердые изотропные детали.

Детали SLA имеют острые края, гладкую поверхность и минимальные видимые линии слоев.

Селективное лазерное спекание (SLS) В 3D-принтерах используется мощный лазер для спекания мелких частиц полимерного порошка в твердую структуру. Нерасплавленный порошок поддерживает деталь во время печати и устраняет необходимость в специальных поддерживающих конструкциях. Это делает SLS идеальным для сложной геометрии, включая внутренние элементы, поднутрения, тонкие стенки и отрицательные элементы. Детали, изготовленные с помощью SLS-печати, обладают превосходными механическими характеристиками, а по прочности напоминают детали, изготовленные методом литья под давлением.

Наиболее распространенным материалом для селективного лазерного спекания является нейлон, популярный инженерный термопласт с превосходными механическими свойствами. Нейлон легкий, прочный и гибкий, а также устойчив к ударам, химическим веществам, теплу, ультрафиолетовому излучению, воде и грязи.

Сочетание низкой стоимости детали, высокой производительности и проверенных материалов делает SLS популярным выбором среди инженеров для функционального прототипирования и экономичной альтернативой литью под давлением для изготовления ограниченного тиража или изготовления мостов.

• Функциональное прототипирование
• Части конечного использования
• Мелкосерийное, мостовое или индивидуальное производство

Узнайте больше о 3D-принтерах SLS

В 3D-принтерах SLS используется мощный лазер для сплавления мелких частиц полимерного порошка.

Детали SLS имеют слегка шероховатую поверхность, но практически не имеют видимых линий слоев.

Моделирование методом наплавления (FDM), также известное как изготовление плавленых нитей (FFF), является наиболее широко используемым типом 3D-печати на потребительском уровне. 3D-принтеры FDM работают путем экструзии термопластичных нитей, таких как ABS (акрилонитрил-бутадиен-стирол), PLA (полимолочная кислота), через нагретое сопло, расплавляя материал и нанося пластик слой за слоем на платформу сборки. Каждый слой укладывается по одному, пока деталь не будет завершена.

3D-принтеры FDM хорошо подходят для базовых экспериментальных моделей, а также для быстрого и недорогого прототипирования простых деталей, таких как детали, которые обычно могут подвергаться механической обработке. Однако FDM имеет самое низкое разрешение и точность по сравнению с SLA или SLS и не является лучшим вариантом для печати сложных конструкций или деталей со сложными функциями. Более качественную отделку можно получить с помощью процессов химической и механической полировки. Промышленные 3D-принтеры FDM используют растворимые подложки для смягчения некоторых из этих проблем и предлагают более широкий спектр инженерных термопластов, но они также имеют высокую цену.

• Базовые экспериментальные модели
• Простое прототипирование

Узнайте больше о 3D-принтерах FDM

3D-принтеры FDM создают детали путем плавления и экструзии термопластичной нити, которую сопло принтера наносит слой за слоем в области построения.

Детали FDM, как правило, имеют видимые линии слоев и могут показывать неточности вокруг сложных элементов.

Не можете найти лучший процесс 3D-печати для ваших нужд? В этом видеоруководстве мы сравниваем технологии FDM, SLA и SLS, самые популярные типы 3D-принтеров, с учетом наиболее важных соображений при покупке.

Каждый процесс 3D-печати имеет свои преимущества и ограничения, которые делают его более подходящим для определенных приложений. В этом видео сравниваются функциональные и визуальные характеристики 3D-принтеров FDM, SLA и SLS, чтобы помочь вам определить решение, которое лучше всего соответствует вашим требованиям.

Вам срочно нужны нестандартные детали или прототипы? По сравнению с аутсорсингом у поставщиков услуг или использованием традиционных инструментов, таких как механическая обработка, наличие собственного 3D-принтера может сэкономить недели времени на выполнение заказа. В этом видео мы сравниваем скорость процессов 3D-печати FDM, SLA и SLS.

Сравнение стоимости различных 3D-принтеров выходит за рамки цен на наклейки — они не расскажут вам полной истории о том, сколько будет стоить 3D-печатная деталь. Узнайте о трех факторах, которые необходимо учитывать при определении стоимости, и о том, как они соотносятся между технологиями 3D-печати FDM, SLA и SLS.

Поскольку аддитивные производственные процессы создают объекты путем добавления материала слой за слоем, они предлагают уникальный набор преимуществ по сравнению с традиционными субтрактивными и формирующими производственными процессами.

При использовании традиционных производственных процессов получение детали может занять недели или месяцы. 3D-печать превращает модели САПР в физические детали за несколько часов, производя детали и сборки от одноразовых концептуальных моделей до функциональных прототипов и даже небольших производственных партий для тестирования. Это позволяет дизайнерам и инженерам быстрее разрабатывать идеи, а компаниям — быстрее выводить продукты на рынок.

Инженеры AMRC обратились к 3D-печати, чтобы быстро изготовить 500 высокоточных колпачков для сверления, которые использовались при пробном бурении для Airbus, сократив время выполнения заказов с недель до трех дней.

Благодаря 3D-печати нет необходимости в дорогостоящих инструментах и ​​​​установках, связанных с литьем под давлением или механической обработкой; одно и то же оборудование может использоваться от прототипирования до производства для создания деталей с различной геометрией. По мере того, как 3D-печать становится все более пригодной для производства функциональных деталей для конечного использования, она может дополнять или заменять традиционные методы производства для растущего спектра приложений в малых и средних объемах.

Компания Pankl Racing Systems заменила обработанные приспособления и приспособления деталями, напечатанными на 3D-принтере, снизив затраты на 80-90%, что привело к экономии 150 000 долларов США.

От обуви до одежды и велосипедов, мы окружены продуктами, выпускаемыми в ограниченном количестве одинаковых размеров, поскольку предприятия стремятся стандартизировать продукты, чтобы сделать их производство экономичным. При 3D-печати необходимо изменить только цифровой дизайн, чтобы адаптировать каждый продукт к покупателю без дополнительных затрат на инструменты. Эта трансформация сначала начала закрепляться в отраслях, где важна индивидуальная подгонка, таких как медицина и стоматология, но по мере того, как 3D-печать становится более доступной, ее все чаще используют для массовой кастомизации потребительских товаров.

Gillette’s Razor Maker™ дает потребителям возможность создавать и заказывать индивидуальные 3D-печатные ручки для бритв с возможностью выбора из 48 различных дизайнов (и их количество растет), различных цветов и возможностью добавления пользовательского текста.

С помощью 3D-печати можно создавать сложные формы и детали, такие как выступы, микроканалы и органические формы, которые было бы дорого или даже невозможно изготовить с помощью традиционных методов производства. Это дает возможность объединять узлы в меньшее количество отдельных частей, чтобы уменьшить вес, облегчить слабые соединения и сократить время сборки, открывая новые возможности для проектирования и проектирования.

Nervous System запустила первую в мире линию керамических украшений, напечатанных на 3D-принтере, состоящую из замысловатых узоров, которые было бы невозможно изготовить с использованием любой другой керамической технологии.

Разработка продукта — это повторяющийся процесс, требующий нескольких циклов тестирования, оценки и уточнения. Раннее обнаружение и исправление недостатков конструкции может помочь компаниям избежать дорогостоящих доработок и изменений инструментов в будущем. С помощью 3D-печати инженеры могут тщательно тестировать прототипы, которые выглядят и работают как конечные продукты, снижая риски проблем с удобством использования и технологичностью перед переходом к производству.

Разработчики Plaato, оптически прозрачного воздушного шлюза для домашнего пивоварения, напечатали на 3D-принтере 1000 прототипов, чтобы отрегулировать их дизайн, прежде чем инвестировать в дорогостоящие инструменты.

3D-печать ускоряет инновации и поддерживает предприятия в самых разных отраслях, включая машиностроение, производство, стоматологию, здравоохранение, образование, развлечения, ювелирные изделия, аудиологию и многое другое.
 

Быстрое прототипирование с помощью 3D-печати позволяет инженерам и проектировщикам превращать идеи в реалистичные доказательства концепции, доводить эти концепции до высокоточных прототипов, которые выглядят и работают как конечные продукты, и проводить продукты через ряд этапов проверки до массового производства. .

Применение:

• Быстрое прототипирование
• Коммуникационные модели
• Проверка производства

Узнать больше

Производители автоматизируют производственные процессы и оптимизируют рабочие процессы путем создания прототипов инструментов и прямой 3D-печати нестандартных инструментов, пресс-форм и производственных вспомогательных средств при гораздо меньших затратах и ​​сроках выполнения заказов, чем при традиционном производстве. Это снижает производственные затраты и дефекты, повышает качество, ускоряет сборку и максимизирует производительность труда.

Применение:

• Кондуктор и приспособления
• Инструменты
• Литье (литье под давлением, термоформование, литье силикона, многослойное формование)
• Металлическое литье
• Мелкосерийное производство
• Массовая настройка

Подробнее

3D-принтеры — это многофункциональные инструменты для иммерсивного обучения и углубленных исследований. Они могут поощрять творчество и знакомить учащихся с технологиями профессионального уровня, одновременно поддерживая учебные программы STEAM в области науки, техники, искусства и дизайна.

Заявки:

• Модели для учебных программ STEAM
• Производственные лаборатории и мастерские
• Пользовательские исследовательские установки

Узнать больше

Недорогая профессиональная настольная 3D-печать помогает врачам разрабатывать методы лечения и устройства, адаптированные для каждого уникального человека, открывая дверь для высокоэффективных медицинских приложений и экономя организациям значительное время и затраты от лаборатории до операционной. номер.

Применение:

• Анатомические модели для хирургического планирования
• Медицинские приборы и хирургические инструменты
• Стельки и ортопедические стельки

Узнать больше

Физические модели высокого разрешения широко используются в скульптуре, моделировании персонажей и создании реквизита. Детали, напечатанные на 3D-принтере, используются в покадровых фильмах, видеоиграх, костюмах на заказ и даже в спецэффектах для блокбастеров.

Применение:

• Гиперреалистичные скульптуры
• Модели персонажей
• Реквизит

Узнать больше

Профессионалы-ювелиры используют САПР и 3D-печать для быстрого прототипирования дизайнов, подгонки под клиентов и производства больших партий готовых изделий. Цифровые инструменты позволяют создавать последовательные детализированные детали без утомительной и изменчивой резьбы по воску.

Применение:

• Литье по выплавляемым моделям (литье по выплавляемым моделям)
• Фитинги
• Шаблоны для формования резины

Узнать больше

Специалисты по слухопротезированию и лаборатории ушных вкладышей используют цифровые рабочие процессы и 3D-печать для более последовательного изготовления высококачественных индивидуальных ушных изделий и в больших объемах для таких приложений, как заушные слуховые аппараты, средства защиты органов слуха, индивидуальные беруши и наушники.

Применение:

• Мягкие силиконовые ушные вкладыши
• Индивидуальные наушники

Узнать больше

Рынок материалов для 3D-печати широк и постоянно растет, и в разработке находятся принтеры для всего, от пластика до металла, и даже для продуктов питания и живых тканей. Formlabs предлагает следующий ассортимент фотополимерных материалов для рабочего стола.

 

Стандартные материалы для 3D-печати обеспечивают высокое разрешение, мелкие детали и гладкую поверхность, что идеально подходит для быстрого прототипирования, разработки продуктов и общего моделирования.

Эти материалы доступны в черном, белом и сером цветах с матовой поверхностью и непрозрачным внешним видом, прозрачные для любых деталей, требующих прозрачности, а также в виде цветового комплекта, подходящего практически для любого пользовательского цвета.

Ознакомьтесь со стандартными материалами

Материалы для 3D-печати для проектирования, производства и проектирования изделий разработаны таким образом, чтобы обеспечивать расширенную функциональность, выдерживать обширные испытания, работать в условиях стресса и оставаться стабильными с течением времени.

Конструкционные материалы идеально подходят для 3D-печати прочных, точных концептуальных моделей и прототипов для быстрого повторения проектов, оценки формы и соответствия и оптимизации производственных процессов.

Исследовать инженерные материалы

Медицинские смолы позволяют больницам создавать детали для конкретных пациентов за день на месте оказания медицинской помощи и поддерживать исследования и разработки медицинских устройств. Эти смолы разработаны для 3D-печати анатомических моделей, медицинских устройств и их компонентов, а также инструментов хирургического планирования и определения размеров имплантатов.

Исследуйте материалы для ювелирных изделий

Ювелирные смолы созданы для того, чтобы улавливать захватывающие дух детали и создавать нестандартные украшения с минимальными затратами. Эти смолы идеально подходят для изготовления ювелирных изделий и литья ювелирных изделий, а также для изготовления вулканизированной резины и литья RTV.

Исследуйте материалы для ювелирных изделий

Специальные смолы расширяют границы 3D-печати, используя передовые материалы с уникальными механическими свойствами, которые расширяют возможности собственного производства на наших стереолитографических 3D-принтерах.

Обзор специальных материалов

В последние годы промышленные 3D-принтеры с высоким разрешением стали более доступными, интуитивно понятными и надежными. В результате технология теперь доступна большему количеству предприятий. Прочтите наше подробное руководство о расходах на 3D-принтеры или воспользуйтесь нашим интерактивным инструментом, чтобы узнать, имеет ли эта технология экономический смысл для вашего бизнеса.

Подсчитайте свою экономию

Новичок в 3D-печати? Ознакомьтесь с нашими руководствами, чтобы узнать об основных терминах и специфических характеристиках 3D-печати, чтобы найти лучшее решение для вашего бизнеса.

Если у вас есть дополнительные вопросы, 

Ознакомьтесь с ресурсами для 3D-печати

Возможности 3D-печати | МДж Инжиниринг

[это шаблон страницы]

[et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”3. 17.6″ background_color=”#cecece”][et_pb_row _builder_version=”3.17.6″][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”3.17.6″ parallax=”off ” parallax_method=”on”][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″ custom_margin=”5px||”]

[/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”3.17.6″ border_width_bottom=”5px” border_color_bottom=”#5f0001″][et_pb_row custom_padding=”60px |0px|60px|0px|false|false” _builder_version=”3.0.48″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat=”repeat”][et_pb_column type=”1_3″ _builder_version=”3.0.47″ parallax= ”выкл” parallax_method=»вкл»][et_pb_image src=»https://www.mjengineering.com/wp-content/uploads/2019/08/1.jpg” _builder_version=”3.17.6″][/et_pb_image][/et_pb_column][et_pb_column type=”2_3″ _builder_version=”3.0.47″ parallax=”off” parallax_method=”on”][et_pb_text _builder_version=»3.17.6″]

Компания MJ Engineering теперь предлагает услуги 3D-печати, и мы с гордостью демонстрируем наше последнее приобретение — 3D-принтер Markforged для моделирования методом наплавления (FDM).

[/et_pb_text][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″]

Что такое 3D-печать?

3D-печать или аддитивное производство — это процесс создания трехмерных твердых объектов из цифрового файла. Чтобы построить объект, принтер укладывает один слой материала за раз, точно следуя дизайну в компьютерной программе. Объект может быть изготовлен из различных материалов, включая пластик и пластик, армированный углеродным волокном или кевларом. Печать детали может занять от 45 минут до 24 часов, что намного быстрее, чем при использовании большинства традиционных методов производства.

[/et_pb_text][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fb_built=”1″ _builder_version=”3.17.6″ background_color=”#cecece” border_width_top=”3px” border_color_top=”#5f0001″ border_width_bottom =”3px” border_color_bottom=»#5f0001″ custom_margin=»2px||2px»][et_pb_row custom_padding=»60px|0px|60px|0px|false|false» _builder_version=»3.0.48″ background_size=»initial» background_position= ”top_left” background_repeat=”повторить”][et_pb_column type=”2_3″ _builder_version=”3. 0.47″ parallax=”выкл” parallax_method=”вкл”][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″]

Количество компаний, решивших использовать 3D-принтеры, растет! Возможность быстро напечатать деталь для решения проблемы может значительно сэкономить время и деньги. Вот некоторые преимущества 3D-печати:

• Скорость изготовления деталей
• Сложность и свобода дизайна
• Настройка
• Повышенная гибкость производственного процесса
• Нет отходов
• Нет необходимости создавать специальные инструменты или использовать несколько инструментов

[/et_pb_text][/et_pb_column][et_pb_column type=”1_3″ _builder_version=”3.0.47″ parallax=”off” parallax_method=”on”][et_pb_image src=”https://www.mjengineering.com/ wp-content/uploads/2019/08/2.jpg» _builder_version=»3.17.6»][/et_pb_image][/et_pb_column][/et_pb_row][/et_pb_section][et_pb_section fb_built=»1″ _builder_version=»3.17. 6″ border_width_top=”5px” border_color_top=”#5f0001″][et_pb_row custom_padding=”60px|0px|50px|0px|false|false” _builder_version=”3. 0.48″ background_size=”initial” background_position=”top_left” background_repeat= ”повторить”][et_pb_column type=”4_4″ _builder_version=”3.0.47″ parallax=”выкл” parallax_method=”вкл”][et_pb_text _builder_version=”3.17.6″]

Пусть MJ Engineering напечатает его для вас в 3D

Наш 3D-принтер уже произвел революцию в эффективности и действенности того, как мы работаем здесь, в MJ Engineering, и теперь мы хотим поделиться им с вами. В конце концов, не у каждой компании есть достаточно ноу-хау или потребность в 3D-принтере, чтобы оправдать его покупку. Без проблем! Компания MJ Engineering уже сделала инвестиции. Если вам нужно быстро оценить, будет ли деталь работать, прежде чем отправлять ее в производство, или вы знаете, какая деталь вам нужна, и вам нужно, чтобы она была произведена быстро, — мы можем помочь. С нашим 3D-принтером мы можем создавать детали по мере необходимости, намного быстрее, чем в механическом цехе. Ознакомьтесь с примерами из практики Dunlop Systems и узнайте, как они производят нестандартные инструменты для своего предприятия, экономя десятки тысяч долларов благодаря своему 3D-принтеру Markforged.