Как перерабатывается макулатура: оборудование для утилизации бумаги и картона

с 7:00 — 20:00,
понедельник суббота.

(По договоренности возможен вывоз в праздничные дни и воскресенье.)

Приём

24/7 (круглосуточно)

Москва, 4-й Лихачёвский переулок д.15с9

Как перерабатывают бумагу в России

Проблема сохранности окружающей среды с каждым годом становится все актуальней для правительства, отраслей экономики и компаний нашей страны. Среди населения завоевывет популярность экологичный образ жизни. Его весомой частью является вторичная переработка отходов. Поэтому она сейчас практикуется повсеместно. Жилые дома начали оборудовать мусорными контейнерами для раздельного сбора отходов.

Иногда может показаться, что переработка использованного конверта или невзрачного клочка бумаги не имеют большого значения. У многих часто возникает вопрос, что же происходит с макулатурой после попадания в центры переработки.

Чтобы помочь вам проследить за судьбой всех кусочков бумаги, которые вы кладете в контейнер для утилизации, мы приведем несколько фактов о процессе переработки макулатуры.

Использование бумаги

Немного коснемся особенностей потребления бумаги в современном мире. Использование бумаги продолжает увеличиваться. В 2017 году в России целлюлозная промышленность изготовила 8 млн. тонн целлюлозы и макулатуры. Каждый житель страны за год использует до 50 кг бумаги для личных нужд. На производство бумажной продукции расходуется около 12% энергии, потребляемой всем промышленным сектором. При этом почти половина ксерокопий и распечаток ежедневно выбрасываются а не перерабатывается.

Утилизация

Итак, бумага производится во всем мире в большом объеме. Но как обстоят дела с ее переработкой? На данный момент ситуация примерно такова:

Переработке подвергается около 50% бумаги, производимой ежегодно.

Макулатура, собранная в офисах, перерабатывается в туалетную бумагу, бумажные полотенца, ткани.

Производство вторичной бумаги на 73% меньше загрязняет воздух, чем ее изготовление из первичного сырья.

Каждая тонна бумаги из вторичного сырья помогает спасти около 17 деревьев.

Как перерабатывают бумагу?

Процесс переработки макулатуры часто представляется для рядового гражданина чем-то загадочным. Мы можем пролить свет на него.

После сбора использованную бумагу отправляют на бумажную фабрику. Первая операция, которой ее подвергают, представляет собой сортировку. Затем ее укладывают в резервуары с водой и химикатами, к которым относятся перекись водорода, каустическая сода, мыло. Все это тщательно перемешивается. В результате происходит разделение волокон. После этого их отделяют от красителей и отбеливают при помощи специальных составов.

Далее полученную пульпу направляют в бумагоделательную машину. Смесь пропускают через вибрационный механизм и ролики для отжима излишков воды. Новые листы подогревают и дают высохнуть. После этого их пропускают через гладильное устройство, которое равномерно разглаживает только что изготовленную бумагу до достижения ею установленных стандартов. Вслед за этим ее сворачивают в рулоны и отправляют на проверку соответствия нормативам. После разрезания на листы различных форматов бумага готова к отправке во вторичную эксплуатацию.

После разрезания на листы различных форматов бумага готова к отправке во вторичную эксплуатацию.

Какую бумагу можно перерабатывать?

Далеко не все ненужные документы можно переработать описанным выше способом. Поэтому иногда людям непонятно, что можно выбрасывать в контейнеры для сбора макулатуры. Ниже приведен список бумажных изделий, которые разрешается отправлять на переработку.

Что можно отправлять на переработку:

Газеты

Офисная бумага

Брошюры

Журналы

Почтовые конверты

Листы бумаги

Что не разрешается перерабатывать:

Обои

Туалетную бумагу

Салфетки

Грязную оберточную бумагу

Измельченную бумагу

Переработка макулатуры в домашних условиях: технология и оборудование

Переработка макулатуры в домашних условиях поможет заработать на бесплатном сырье при небольших вложениях. Тонна собранной и переработанной бумаги спасает от вырубки несколько больших деревьев.

Подготовительный этап

Первый этап для начала бизнеса на приеме и переработке бумаги – оформление ООО или ИП. Есть два вида деятельности, связанных со сбором макулатуры. Это прием сырья и его переработка, частичная или полная. Сборщики выигрывают на том, что не платят налога. Они собирают макулатуру, сортируют ее и проводят первичную обработку, а затем продают другим предприятиям. Там из него произведут тетради, обои, туалетную бумагу.

Стадии переработки макулатуры

Предприятие по приему и производству готовых товаров дает возможность заработать больше. Лицензию оформлять не нужно, потому что бумажные отходы относятся к 5 классу опасности и не представляют вреда для человека и окружающей среды.

Затем необходимо найти здание, пригодное для установки оборудования. Это может быть сарай, гараж или складское помещение, которое придется арендовать. Устанавливаются весы, закупается пресс-станок для того, чтобы уменьшить объем сырья. Так его удобней будет транспортировать.

Помещение для хранения макулатуры

Транспорт нужен, чтобы свозить макулатуру из разных пунктов приема на переработку и для последующей отправки на специализированное предприятие. Для небольших партий подойдет легковая машина, оборудованная прицепом. При расширении объема деятельности лучше купить микроавтобус или «Газель».

Транспорт для сбора макулатуры

Организация сбора макулатуры

Чтобы наладить сбор макулатуры, нужно найти постоянных поставщиков. Для этого используют такие приемы:

• реклама предприятия;
• заключение договора с организациями и офисами, у которых в результате основной деятельности образуется много бумажных отходов;
• устанавливают свои контейнеры для сбора вторичной целлюлозы возле школ, жилых домов.

Для цеха по частичной переработке бумаги нужно оборудование:

• баки для замачивания и для перемешивания макулатуры;
• просеиватели, насосы;
• аппаратура для дезинфекции и отбеливания макулатурной массы;
• пенообразователь.

Намного быстрее окупается предприятие по полной переработке макулатуры в бумагу.

Оборудование для переработки макулатуры

Технологический процесс переработки макулатуры

Собранную бумагу сначала сортируют согласно ГОСТу 10700-97. Основной критерий поставляемого сырья при этом – плотность. Всего есть 12 типов отходов. Они разделены на 3 группы:

Сортировка и обработка макулатуры

• самой качественной и дорогой считается группа «А» – офисная, белая немелованная и небеленая сульфатная бумага, отходы бумажного производства целлюлозы, белые пакеты и плотные мешки из бумаги без покрытий;
• группа «Б» средней плотности состоит из гофрированного картона, старых книг без переплетов;
• к категории «В» относится низкосортная макулатура самой низкой плотности и качества: цветной картон, газеты, мешки с пропиткой, литые картонные и бумажные отходы.

Бумага, не прошедшая предварительно обработки, тоже относится к третьей группе. Макулатура двух последних пригодна для изготовления упаковочной тары, яичных лотков. Макулатурная масса первой группы используется для создания тетрадей, альбомов, туалетной бумаги.

Процесс переработки бумаги состоит из нескольких этапов и зависит от типа макулатуры и последующего применения пульпы:

Цех приёма и сортировки макулатуры

• классификация макулатуры;
• очищение от посторонних предметов;
• роспуск на волокна;
• дополнительный роспуск.

Первый этап процесса сортировки проводится согласно категории. Вся макулатура очищается от примесей из ткани, металла, скотча. Проводят его только вручную.

Предыдущие этапы тоже чаще всего проводят вручную. Но инженеры постоянно работают над созданием машин с искусственным интеллектом, способных распознавать особенности сырья при переработке макулатуры.

Необходимое оборудование

Измельчают макулатуру на части размером 1 или 5 см при помощи дробилок и мельниц. Если пропустить этот этап, процесс первичного роспуска будет сопровождаться перерасходом электроэнергии. Крупные куски бумаги сложнее растворить в воде. Если мельницу не покупают из-за ее дороговизны, для роспуска применяют гидроразбавители с вертикально установленным ротором. Такую массу можно использовать для производства картона и упаковок для яиц.

Получение качественного сырья при переработке

Отсортированную и очищенную макулатурную массу распускают с использование сита, которое имеет отверстия размером 1 см. Сначала ее погружают в гидроразбавитель (воду), затем раскисшую массу пропускают через сито. После этого в сырье остаются некоторые примеси, состоящие из бумаги, которая не распустилась.

Переработка макулатуры в домашних условиях

Эта процедура проводится, чтобы удалить клей, находящийся между волокнами, и разделить их.

Нераспустившиеся примеси удаляют до процесса роспуска. Для проведения очистки используют специальное оборудование:

• энштиппер;
• турбосепаратор;
• файберайзер;
• пульсационные мельницы.

Там сырье перетирается, в результате чего макулатурная масса распускается на волокна полностью. Очистительный аппарат состоит из электромотора, статора, ротора и ванны для размещения перерабатываемой массы. В процессе центробежных сортировок клей, удерживающий волокна вместе, растворяется, они освобождаются, укорачиваются по длине, все оставшиеся нерастворенные части удаляются.

В процессе разделения сырья на части добиваются, чтобы грязь, которая находится в макулатуре, не растворилась и не измельчилась. Это может привести к улучшению качества бумаги.

Комплексная система подготовки макулатуры

Затем проходит тонкая очистка. Ее выполняют при помощи сортировочного устройства с маленькими ячейками. Очень короткие кусочки бумаги не пригодны для изготовления бумаги, поэтому их выбраковывают. Отправляют на приготовления картона низкого качества, стройматериалов.

Термодисперсное устройство убирает из пульпы смолы, жиры, пленки, нефть. Это происходит в результате разделения на вещества, растворяемые в воде, и те, что в ней не растворяются. Они выходят в мусороприемник.

Есть гидроразбавители, оснащенные улавливателями скрепок, пленок, песка, веревок, которые часто попадаются в макулатуре.

Дополнительная обработка

В некоторых случаях применяют дополнительные виды обработки. При этом используются химические вещества. Чтобы отделить клей, воск, парафин, которые часто встречаются в макулатуре, применяют горячую и холодную обработку. Они используются как дополнительные методы очищения.

При некоторых видах переработки макулатуры сырье отбеливается и дезинфицируется. Затем взбивается пенообразователем. Улучшить очистку макулатурной массы помогает переливной ящик. На его дне оседают все загрязнения, в то время как жидкость перетекает через края ящика.

Обесцветить перерабатываемую пульпу можно при помощи:

Производство бумаги из дерева и макулатуры

• нагревания;
• механического воздействия;
• введения химических веществ.

Их название зависит от того, как в дальнейшем будут использовать макулатуру.

Из полученной массы выжимают воду, высушивают ее. Полученную в результате этих преобразований массу называют пульпой. Она является сырьем для изготовления новых материалов из бумаги.

Чтобы получить бумагу высокого качества, макулатуру смешивают с непереработанной целлюлозой. Ее длинные волокна связывают короткие, полученные из макулатуры. В таком случае нужно меньшее количество клея. Чем длиннее волокна, тем прочнее получится бумага, созданная из этой пульпы.

Видео по теме: Переработка макулатуры

Как переработать бумагу дома? | Ecoidea.by

Самый долгий процесс в домашней переработке бумаги – это высыхание изделия. Остальные этапы проходят легко и быстро.

В отличие от папье-маше, домашняя бумага изготавливается без клея, гипса и других связывающих добавок. Только бумажная масса и вода. Эта смесь при высыхании держит любую форму.

Что понадобится для работы?

Фото Арины Мороз

1. Фоторамка формата А4 с натянутой марлей или москитной сеткой. Мы используем мини-москитную сетку формата А4. Если ваша цель – объёмное изделие, а не плоский лист бумаги, то подойдет сито.
2. Кастрюля, миска или другая ёмкость (размер зависит от количества бумаги).
3. Блендер или миксер.
4. Чайник с кипятком.
5. Отрез чистой ткани и тряпочка или губка.
6. Переносная поверхность (необязательно).
7. Макулатура

Итак, приступаем к работе.

Шаг 1. Отсортировать бумагу.

Фото Арины Мороз

Требования к бумаге такие же, как и в промышленности: не подходит металлизированная, ламинированная, жирная бумага и упаковка, чеки, грязные салфетки, карты, пергаментная бумага. Тетра-паки тоже не подходят для домашней переработки.

Шаг 2. Измельчаем бумагу. Чем меньше клочки бумаги, чем легче и качественнее блендер её перемелет.

Фото Арины Мороз

Шаг 3. Заливаем бумагу кипятком и даём постоять, чтобы бумага размокла.

Фото Арины Мороз

Шаг 4. Отправляем массу в блендер вместе с водой и перемалываем до однородности. Возможно, во время измельчения масса загустеет, в этом случае следует добавить в чашу воды.

Фото Арины Мороз

Шаг 5. Дальше можно поступить несколькими способами.

1. Тонкий лист бумаги. Вылить бумажную массу в ёмкость размером больше, чем рамка А4. Погрузить туда рамку и позволить массе полностью покрыть сетчатое «окно». Затем плавно достать раму с наплывшей массой из ёмкости, дать стечь воде. Аккуратно отбросить массу на заранее подготовленную ткань, не отнимая марлевой сетки, промокнуть лишнюю воду тряпочкой. Нельзя тереть заготовку, иначе останутся дыры и просветы. Плавно поднять раму с сеткой. Оставить бумажный лист сохнуть на столе или на твёрдой переносной поверхности на несколько дней. 

2. Толстый лист бумаги. Этот способ также подходит тем, у кого нет ёмкости большого размера. Подготовить рамку, на неё рукой выложить бумажную массу не отжимая, аккуратно и равномерно распределить по периметру сетки. Перевернуть на ткань и отжать воду тряпочкой. Плавно поднять рамку и отделить от бумаги. Дать высохнуть. Так бумага получается толще, чем в первом примере.

Фото Арины Мороз

Получившиеся листы бумаги можно использовать в декоративно-прикладных целях: сделать открытку, повесить в рамку как вывеску, использовать как основу в альбоме для скрапбукинга. Бумагу можно разрисовывать маркерами или красками. Для украшения в мокрый лист можно добавить сушеные листочки и цветочки, а для цвета в бумажную массу попробуйте добавить краску или пищевой краситель.

3. Объёмные бумажные предметы. Сухая бумажная масса без клея и других добавок прекрасно держит форму. Поэтому она подходит для изготовления объёмных предметов. Подойдет она и как основа для слепков и отпечатков детских ручек или ножек. Рукой отжимаем воду из бумажной массы и выкладываем её в подготовленную форму. Плотно утрамбовываем, закрывая дно и стенки ёмкости. Лишнюю воду отжимаем тряпочкой. Оставляем сохнуть на несколько дней в тёплом проветриваемом месте. Аккуратно извлекаем бумажную ёмкость из «образца». Украшаем по своему усмотрению. Можно добавлять высушенные листочки, цветы и нитки.

Фото Арины Мороз

Фото Арины Мороз

Если вы не хотите перерабатывать бумагу самостоятельно, несите её в специальный контейнер или в пункт приёма вторсырья – адреса ищите на Зелёной карте

10 фактов об отходах бумаги, которые необходимо знать

Праздники — это время, когда американские потребители тратят много денег. Но мы не просто тратим много бумаги — мы также тратим ее много.

За праздничный сезон американцы выбрасывают 6 миллионов тонн мусора, 4 миллиона из которых составляют пакеты для покупок и упаковочная бумага.

Это поразительно, если вспомнить, что курортный сезон длится всего около шести недель.Это означает, что каждую неделю люди выбрасывают 1 миллион тонн мусора.

Представьте, сколько деревьев мы сэкономим, просто используя многоразовые тканевые пакеты для покупок и отказавшись от подарочной упаковки. Наши свалки выглядели бы менее заполненными, а наши леса — более плотными.

Но не только праздничный сезон вызывает шумиху в этой дилемме с бумажными отходами. Давайте взглянем на несколько других фактов, которые показывают, что пришло время безбумажных изменений.

1. Ежегодно образуется 85 миллионов тонн бумажных отходов.

Подумайте обо всех бумажных изделиях, которые вы используете ежедневно.Помимо пакетов с продуктами, туалетной бумаги и подарочной упаковки, мы также получаем много бумажной почты.

Просто подумайте обо всех документах, которые вы получаете каждый месяц, таких как счет за воду, электроэнергию, счет за кабельное телевидение, счет за телефон и другие счета.

Большинство этих документов выбрасываются, что делает их пустой тратой времени (каламбур).

Вот почему у нас ежегодно образуется 85 миллионов тонн бумажных отходов. Это составляет около 680 фунтов бумаги на человека.

2.70% офисных отходов состоит из бумаги

. Это неудивительно, особенно если вспомнить всю бумажную работу, которую мы тратим на рабочем месте. Около 70% всех офисных отходов составляют бумажные отходы.

Мы заполняем кадровые документы, создаем файлы для клиентов и сотрудников, распечатываем бумаги и получаем почту.

Положение усугубляется тем, что 30% распечатанных бумаг никогда не забираются, а еще 45% выбрасываются до окончания рабочего дня.

Когда вы сложите все числа вместе, американцы выбрасывают достаточно офисной бумаги, чтобы создать стену высотой 12 футов на всем пути от Нью-Йорка до Сиэтла (каждый год!).

3. Бумага составляет 40% отходов, вывозимых на свалки

Это означает, что почти половина свалок в США подлежит вторичной переработке. Тем не менее, мы все еще продолжаем выбрасывать бумагу в мусорное ведро с материалами, не подлежащими вторичной переработке.

Мы выбрасываем пакеты из-под молока и сока, бумажные полотенца, детские рисунки, домашние задания и множество другой бумаги и документов, которые следует изобретать заново, а не отправлять на свалки.

Сейчас у нас 40% свалок, содержащих бумажные отходы — благодаря почти 85 миллионам тонн бумаги, выбрасываемой ежегодно.

4. Газеты занимают 13% места на свалках

Это удивительно, особенно с учетом того, что существуют альтернативные методы поиска новостей. Тем не менее, мы все еще находим 13% полигонов, содержащих газеты.

Переключившись на цифровые новостные каналы, мы смогли значительно сократить производимые нами бумажные отходы. Если вас это беспокоит, подумайте о подписке на новостные онлайн-сайты, а не на бумажные.

Вы обнаружите, что популярные новостные каналы имеют как цифровую, так и бумажную подписку.

5. Средний офисный работник просматривает 10 000 листов бумаги (в год)

Как может офисный персонал по-прежнему производить такое количество бумаги ежегодно, учитывая все цифровые альтернативы?

Скорее всего, это как-то связано со всеми теми копиями и отпечатками, которые офисные работники производят каждый день. Если вы работаете в офисе, подумайте о том, чтобы сканировать документы и отправлять их по электронной почте, а не по почте.

Может быть, тогда мы сможем существенно сократить 10 000 листов бумаги, которые мы тратим ежегодно.

6. Один документ за время жизни копируется 19 раз

Компании полагаются на своевременную доставку документов. Это означает изготовление ксерокопий важных документов и рассылку их получателям.

Раньше такой способ ведения бизнеса использовался, но теперь он становится опасной неприятностью. Один документ копируется 19 раз за время его существования.

Для каждого документа создается много бумаги, особенно когда есть другие способы рассылки документов.Безусловно, наиболее эффективным методом является сканирование и отправка документов по электронной почте, а не их копирование и отправка по почте.

7. Ежегодно на свалки отправляется 4 миллиона тонн нежелательной почты

Они никому не нравятся — листовки с нежелательной почтой, которые попадают в ваш почтовый ящик каждый день. Шансы на то, что вы зацепитесь за один из них, практически отсутствуют, поэтому мы обнаруживаем, что ежегодно на свалки доставляются поразительные 4 миллиона тонн нежелательной почты.

Даже EPA считает эту проблему проблемой, которую необходимо решить, заявляя, что более 50% нежелательной почты ежегодно попадает на свалки.

Это уже плохо, что мы получаем нежелательные спам-сообщения. Может быть, этим компаниям пора придумать более индивидуальный подход к своей маркетинговой стратегии, не использующий бумагу.

8. Американские предприятия используют 21 миллион тонн бумаги ежегодно

Похоже, что как потребители, так и предприятия являются виновниками бумажных отходов в этой стране (и во всем мире).

Вот факт о бумажных отходах, который может вас удивить. В Америке предприятия производят 21 миллион тонн бумажных отходов ежегодно.Это показатель, которым ни одна компания не должна гордиться, особенно когда мы находимся на грани экологического кризиса.

К счастью, есть вещи, которые вы можете сделать, чтобы свести к минимуму собственное воздействие на загрязнение. Например, вы можете переключиться на платформы цифровых документов и электронной подписи, такие как Eversign.

Таким образом, вы можете легко управлять всеми своими документами, не опасаясь, что они потеряны (или выброшены).

Объявление, если ваш бизнес является более расточительным, подумайте о том, чтобы сделать заметки от 10 самых экологически чистых компаний в США.S.

9. На каждую тонну произведенной бумаги расходуется 380 галлонов масла.

Потребление масла — еще одна проблема, с которой мы сталкиваемся. Многие страны и предприятия ищут способы уменьшить свой углеродный след, переключившись на экологически чистые альтернативы.

Если свалки и загрязнение не убеждают вас что-то делать с бумажными отходами, то, возможно, вы узнаете, что огромное количество нефти тратится впустую на производство бумаги.

Для производства тонны бумаги требуется около 380 галлонов масла.Видя все бумажные отходы, которые мы производим, вы можете увидеть, сколько масла мы потребляем вместе с ними.

Если бы мы смогли переработать одну тонну бумаги, это сэкономило бы 380 галлонов нефти, 17 деревьев и место для свалки.

10. Системы управления цифровыми документами могут сэкономить 1,4 триллиона фунтов бумаги.

Если вам интересно, как повлияет переход на цифровой формат, вот интересная статистика: если бы системы управления цифровыми документами получили широкое распространение, это потенциально могло бы сэкономить около 1.4 триллиона фунтов бумаги.

Трудно представить? Это примерно 728 000 деревьев.

И хотя переход на 100% безбумажный процесс может оказаться неприемлемым для вашего бизнеса, вы все равно можете проявлять инициативу в переработке производимых бумажных отходов.

По оценкам, 50% офисных отходов, отправляемых на свалки, подлежат переработке.

Почему переход на цифровые технологии должен быть в вашем ближайшем будущем

Надеюсь, этот список фактов о бумажных отходах откроет вам глаза как для потребителя, так и для бизнеса.Обе стороны играют дополнительную роль в сокращении бумажных отходов (и других отходов в этом отношении).

Как предприятие, вы можете перейти на цифровые системы кадровой документации, налоговых документов, информационных бюллетеней и любых других форм связи между вашей компанией и ее клиентами и работниками.

Выставление счетов и выставление счетов также могут быть безбумажными. Это не только экологически безопасно, но и экономично. Вам не придется тратить много денег на чернила, конверты, марки и бумагу.

Plus, счета отправляются немедленно, что позволяет вашим клиентам сразу же платить вам (если вы принимаете дебет / кредит, PayPal и другие варианты онлайн-платежей).

Все ваши бумажные документы также можно сканировать в компьютерные системы для хранения и простого обмена файлами. Вы обнаружите, что это может повысить общую продуктивность и организацию вашего бизнеса.

Количество файлов, которые неправильно обрабатываются, не отслеживаются, имеют неправильную маркировку или теряются, значительно уменьшается при переключении на цифровой формат.

Отказ от использования принтеров также может сэкономить ваше время, особенно когда речь идет о доставке предложений, отчетов и других длинных документов. Благодаря управлению цифровыми документами вы можете легко получить доступ к нужным файлам из любого места, где есть подключение к Интернету.

Экономьте время, деньги и землю

Иногда мелочи важнее всего. Если бы каждый человек на этой планете отвечал за себя и за то, сколько отходов они производят, мир стал бы лучше.

Если вы планируете превратить свой бизнес в экологически чистое рабочее пространство, сообщите нам, как вы планируете это сделать, в комментариях!

Как сделать целлюлозу из макулатуры?

Как сделать целлюлозу из макулатуры? Основным этапом процесса варки макулатуры является очистка, удаление печатной краски, набивки, покрытия, химикатов, тонких волокон и других примесей из макулатуры. Как правило, процесс производства целлюлозы из макулатуры включает варку целлюлозы, просеивание, удаление шлака, флотацию, промывку, диспергирование, отбеливание и т. Д. . В соответствии с различной обработкой целлюлозы на заводах по производству целлюлозы требуются разные машины для производства целлюлозы.

По характеристикам и использованию бумажной массы процесс варки макулатуры можно разделить на два типа: процесс получения целлюлозы с удалением краски и процесс производства целлюлозы без удаления краски.

• Удаление краски с целлюлозы: репульпация, черновая обработка, концентрирование, дефибринация, удаление краски, очистка.
• Целлюлоза без удаления краски: репульпация, дефибринация, черновая обработка, промывка, очистка.

CNBM — производитель бумагоделательной машины из Китая, мы можем предоставить как решение для бумажной массы, так и отдельное оборудование для производственной линии по производству бумажной массы, такое как варочный котел, бумагоделательная машина, выдувной бак, вакуумная барабанная мойка , двухвалковый пресс, одновинтовой пресс , дисковый фильтр, фильтр давления и т. д.

Макулатура из макулатуры

Репульпация

Повторное измельчение макулатуры — это основной процесс варки целлюлозы, включая дефлокирование и разделение волокон. При дефлокировке переплетенные волокна диссоциируют на одно волокно, сохраняя исходное состояние и прочность волокон. Расщепление волокон — это непрерывный процесс дефекации, он используется для разделения волокна без повреждения волокон и уменьшения прочности волокна.

На снятие упаковки макулатуры влияет множество факторов, включая температуру, время, концентрацию, классификацию макулатуры и т. Д.

• Температура дефектообразования : повышение температуры может ускорить размягчение макулатуры, что способствует дефлектированию целлюлозы и очистке от краски, улучшает текучесть целлюлозы и снижает потребление энергии.
• Концентрация дефекации: Увеличение концентрации пульпы может быть достигнуто за счет увеличения химической концентрации и сильной химической реакции.
• Время дефекации: Время дефекации зависит от модели бумагоделательной машины, классификации макулатуры и качества целлюлозы.
• Классификация макулатуры: Поглощение воды, способность набухать и склеивание волокон макулатуры.
• Спецификация ротора: размер диаметра, числа, длина, ширина и форма лезвия, а также другие факторы напрямую влияют на измельчение макулатуры.
• Линейная скорость ротора: Линейная скорость увеличения ротора может улучшить пропускную способность, сократить время дефекации, увеличить скорость работы измельчителя бумаги.

Обычный измельчитель бумаги для измельчения макулатуры в основном включает гидроразбиватель и цилиндрический измельчитель бумаги. Гидроразбиватель широко применяется в процессе измельчения макулатуры дома и за рубежом. Различают вертикальный и горизонтальный тип согласно структуре бумагоделательной машины, непрерывный тип и тип дозирования в соответствии с методом работы, тип LC и тип HC в соответствии с концентрацией пульпы.

1. Вертикальный гидроразбиватель для бумаги

• рабочая концентрация: 10-15%
• применяется для процесса производства очищенной целлюлозы, требующего химикатов
• Большая часть гидроразбивателя загружается, и период репульсации составляет около 30 минут.
• Состоит из ротора, корпуса ячейки, мертвого ножа и ситовой пластины.

2. Вертикальный измельчитель бумаги LC

• Типовой гидроразбиватель непрерывного действия.

3. Барабан измельчителя

• Включая репульпирующую часть и просеивающую часть.
• Механическое действие меньше, чем у вертикального гидроразбивателя, некоторые примеси, такие как пластиковая пленка, обычно сохраняются в исходном состоянии и легко удаляются в процессе просеивания.
• Меньше потребление энергии.
• Это крупногабаритное оборудование для репульпирования с широким применением.

По сравнению с репульпированием макулатуры LC репульпация HC-типа имеет следующие преимущества:

• Уменьшает дефектирование примесей и хорошо удаляет их;
• Уменьшить потребление энергии;
• Сохранить химикаты;
• Полностью удалите печатную краску.

сравнение различных типов бумагоделательной машины

Просеивание и очистка

Просеивание и очистка бумажной массы используются для обработки грубого материала переднего конца линии.Чтобы отделить крупноразмерные примеси от грубой целлюлозы, пульпа макулатуры должна быть разбавлена ​​до низкой концентрации. К общему оборудованию относятся экраны давления, узловязатели давления и т. Д.

Флотация

Удаление краски флотацией применяется в основном для производства очищенной от краски целлюлозы. Поскольку большинство печатных красок представляют собой материалы на масляной основе, частицы чернил обладают гидрофобными свойствами. Используйте поверхностно-активные вещества, чтобы собрать частицы чернил и поднять их над пульпой. Флотационный резервуар является основным оборудованием для очистки бумажной массы от краски.

Промывка и концентрирование

В процессе промывки целлюлозы вода или разбавитель используются для растворения неволокнистых и растворимых веществ в процессе варки целлюлозы, при этом они отделяются от волокон и, наконец, получают чистую целлюлозу. Как правило, процесс промывки пульпы — это также процесс экстракции отработанного щелока. Обычное моечное оборудование включает вакуумную барабанную моечную машину, двухвалковый пресс, одновинтовой пресс, дисковый фильтр и т. Д.

Процессы концентрирования увеличивают концентрацию пульпы и упрощают складирование пульпы, стабилизируют концентрацию пульпы для удовлетворения требований следующей обработки.Это также снижает потребление энергии при транспортировке целлюлозы. По принципу концентрирования и промывки оборудование для промывки и концентрирования можно разделить на тип LC, тип HC, тип средней консистенции и тип промывки вытеснения. Гравитационный дисковый загуститель очень часто используется в процессе концентрирования пульпы.

Преимущества переработки макулатуры

1. Сохранить материал и увеличить производство; Производство 1 тонны переработанной бумаги может сэкономить 2 м³ бревен по сравнению с производством 1 тонны древесной массы.
2. Уменьшить загрязнение и защитить окружающую среду; Процесс варки целлюлозы из макулатуры производит меньше сточных вод и отработанных газов, снижает потребление воды и вырубку лесов, что хорошо для экологического баланса.
3. Экономия ресурсов и снижение потребления энергии; Производство 1 тонны переработанной газетной целлюлозы может сэкономить 75% энергии по сравнению с производством 1 тонны древесной массы.
4. Экономия инвестиций и снижение затрат; Завод по производству целлюлозы из макулатуры требует только 25-30% инвестиций в первичную целлюлозу, а затраты на материалы, потребление энергии и другие затраты на производство целлюлозы из макулатуры меньше, чем при производстве первичной целлюлозы.

Факторы, влияющие на свойство макулатуры

1. Химическая среда: химическая среда может повлиять на сухость и набухание переработанного целлюлозного волокна. Канифольный клей и сульфат алюминия в макулатуре могут снизить прочность макулатурной массы.

2. Взбивание пульпы: Взбивание пульпы, очевидно, может уменьшить набухание пульпы, уменьшить длину волокна и увеличить содержание тонких волокон.

3. Мокрое прессование: Мокрое прессование может вызвать потерю набухания волокна.

4. Сушка целлюлозы: невысушенная целлюлоза легко кератинизируется, и прочность сцепления волокон будет снижена при переработке бумаги. Высушенная целлюлоза имеет низкую потерю прочности сцепления волокон при переработке бумаги.

5. Полироль для пресса: Полировка для пресса может привести к потере водоудерживающей способности, длины и прочности.

6. Печать и обработка: печать оказывает определенное влияние на оптические свойства; клей для изготовления бумажных коробок предотвратит соединение волокон.

7. Потребитель и сборщик: Сборщик макулатуры обычно смешивает различные виды макулатуры, некоторые примеси влияют на качество бумажной массы.

.

Переработка осадка макулатуры в цемент: характеристика и поведение новых экологически эффективных матриц

3.2.1. Свойства бинарных цементов в свежем и затвердевшем состояниях, приготовленных из термически активированных бумажных шламов

Свежее состояние любого основного цементного материала можно определить как период между начальным процессом гидратации цемента и его схватыванием. В этот период смеси проявляют пластичность. Изучение основной цементной смеси во время ее пластического состояния и ее свойств представляет особый интерес, чтобы обеспечить надлежащую подготовку и транспортировку, а также укладку строительных растворов и бетонов на месте.После схватывания цемента материал демонстрирует определенную способность выдерживать механические нагрузки.

Бинарные смеси были исследованы на основе эталонных цементных паст и растворов, приготовленных с заменой портландцемента (0%, 10% и 20% портландцемента (CEM I 52,5N) на бумажный осадок, активированного при 700ºC в течение 2 часов). Строительные растворы были приготовлены при соотношении вода / вяжущее 0,5 и при соотношении вяжущее / песок равном 1/3. В таблице 4 представлены основные характеристики смешанных цементов в их свежем состоянии.

Весовая процентная доля портландцемента CEM I 52,5N, замененного кальцинированным бумажным шламом	Отношение водной консистенции / связующего	Время начального схватывания (минуты)	Время окончательного схватывания (минуты)	Расширение иглами Ле Шателье (мм)
100/0	0,29	145	255	<0,5
90/10	0.32	120	170	<0,5
80/20	0,37	60	130	<0,5

Таблица 4.

Свойства бинарного смешанного цемента, приготовленного на бумаге, в свежем состоянии шлам, кальцинированный при 700ºC

Добавление термически активированного бумажного шлама в оптимальных условиях приводит к параболическому увеличению потребности в воде для получения нормальной консистенции. Большая удельная поверхность термически активированных бумажных шламов, вместе с распределением более мелких частиц, затрудняет текучесть пасты.Эти добавки требуют большего количества воды для увлажнения поверхности цемента.

Эти бумажные отходы ускоряют схватывание, особенно когда они заменяют более 10% портландцемента (Vegas et al., 2006; Frías et al., 2008e). Это явление может быть связано с совместным присутствием метакаолинита и карбоната кальция. Амбруаз и его коллеги (Ambroise et al., 1994) продемонстрировали, что МК оказывает ускоряющий эффект на гидратацию C ₃ S, когда соотношение C ₃ S: MK ниже 1.40; или другими словами, когда до 30% клинкера заменяется МК.

Результаты расширения показывают, что включение активного бумажного осадка не влияет на изменение объема цементных паст. Фактически, значения теста намного ниже предела в 10 мм, установленного в UNE-EN 197-1 для обычных цементов.

На рис. 9 показано изменение относительной прочности на сжатие, определенной для стандартизованных строительных растворов с частичными добавками 0%, 10% и 20% термически активированного бумажного шлама.Вплоть до 14 дней отверждения наблюдается увеличение относительной прочности на сжатие по мере увеличения включения кальцинированной бумажной пульпы. Ускорение гидратации цемента и пуццолановая реакция представляют собой основные эффекты, которые объясняют эволюцию этих сильных сторон. Относительный максимум достигается через 7 дней отверждения. Аналогичным образом, замена 20% цемента кальцинированным шламом обеспечивает большую относительную прочность на сжатие в течение первых двух недель отверждения. Это обсуждение совпадает с выводами других авторов (Wild et al., 1996) при изучении этого механического свойства в цементных растворах или бетонах, приготовленных с использованием чистого метакаолина. Чем ниже содержание метакаолинита в добавляемом иле (10%), тем дальше будут падать значения относительной прочности на сжатие для периодов отверждения более 14 дней. Новаторские исследования Пера (Pera & Ambroise, 2003) продемонстрировали, что наиболее влиятельным параметром пуццолановой активности через 28 дней является количество метакаолинита, присутствующего в илах, независимо от других параметров, таких как удельная поверхность, количество частиц менее 10 микрометры или средний диаметр распределения частиц по размерам.

Рис. 9.

Относительная прочность на сжатие смешанных цементов с бумажным осадком, кальцинированным при 700ºC

В таблице 5 представлены другие физико-механические свойства бинарных смешанных цементов с бумажным осадком, кальцинированным при 700ºC.

Весовая процентная доля портландцемента CEM I 52,5N, замененного кальцинированным бумажным шламом	Модуль продольной деформации (ГПа)	Полное втягивание через 28 дней (%)	Деформация ползучести после один год постоянной нагрузки (%)
100/0	34.8	0,04	0,114
90/10	33,0	0,09	0,120
80/20	34,9	0,12	0,093

Таблица 5.

Модуль упругости продольная деформация, усадка и ползучесть бинарных цементных смесей, приготовленных из бумажного шлама, прокаленного при 700 ° C

В целом можно сделать вывод, что включение бумажного шлама, прокаленного при 700 ° C, до 20%, вряд ли изменит значение модуль упругости через 28 дней отверждения.Существует несколько библиографических ссылок, которые охватывают влияние пуццолановых добавок на этот механический параметр. Цянь (Qian & Li., 2001) устанавливает, что частичная замена цемента метакаолином в процентах до 15% приводит к увеличению модуля упругости бетона. Эти минеральные добавки показывают определенное измельчение пористой сети основного цементного материала; прежде всего, на замененные суммы в размере 20%. Это большее уплотнение означает, что мелкие частицы в большей степени влияют на модуль деформации.

Усадка при высыхании увеличивается с процентным содержанием бумажного шлама, прокаленного при 700ºC. После 28 дней сушки усадка цемента с 20% термически активированного бумажного осадка утроилась по сравнению с эталонным образцом цемента. Более сильная усадка, проявляемая теми растворами, которые содержат термически активированный бумажный шлам, может быть объяснена на основе таких явлений, как:

• Зарождение продуктов гидратации на частицах этой минеральной добавки, ускоряющее гидратацию цемента и, следовательно, увеличивая сушка продукта.

• Пуццолановая реакция между метакаолинитом и гидроксидом кальция либо из кальцинированного осадка, либо из-за гидратации цементного клинкера. Эта реакция требует большего расхода воды, ускоряя высыхание смеси.

• Повышение капиллярного давления как следствие более точного распределения пор по размерам. Наибольшее относительное очищение наблюдается через 14 дней отверждения.

Включение 20% термически активированного бумажного шлама снижает деформацию ползучести примерно на 20% от деформации, наблюдаемой в эталонном образце строительного раствора, после одного года в состоянии давления 40% от соответствующей прочности на сжатие.Подобно объяснению других механических характеристик, это уменьшение может быть связано с более плотной структурой пор, более прочной цементной матрицей и большей адгезией между цементным тестом и мелкими частицами (Brooks & Megat, 2001). По мере создания более тонкой пористой сети предотвращается движение свободной воды, которая отвечает за начальную ползучесть. Точно так же пуццолановая активность способствует потреблению воды и, следовательно, снижению ранней ползучести.

3.2.2. Свойства трехкомпонентных смесей цементов, приготовленных из термически активированного бумажного осадка и летучей золы

Характеристики трехкомпонентных смесей были определены в стандартизированных пастах и ​​растворах, приготовленных с портландцементом (CEM I 52.5N), термически активированным бумажным осадком, кальцинированным при 700 ° C, и летучей золой . В таблице 6 представлено процентное содержание каждого агломерата.

Весовые проценты OPC, замененные кальцинированным бумажным осадком	CEM I 52.5N (% по весу)	Шлам, кальцинированный при 700ºC (% по весу)	Зола уноса (% по весу)
100/0	100	0	0
94/6	94	3	3
79/21	79	10,5	10,5
65/35	65	17,5	17,5
50 / 50	50	25	25

Таблица 6.

Пропорции трехкомпонентных цементных смесей с активированным бумажным илом

В таблице 7 представлены основные характеристики исследуемых трехкомпонентных цементных смесей в свежем состоянии.

Весовая процентная доля OPC, замененного кальцинированным бумажным осадком и летучей золой	Соотношение водная консистенция / связующее	Время начального схватывания (минуты)	Время окончательного схватывания (минуты)	Expansion Le Иглы Шателье (мм)
100/0	0.28	155	270	0,7
94/6	0,29	140	225	0,3
79/21	0,31	105	165	0,5
65/35	0,34	90	165	0,4
50/50	0,41	35	70	0,2

Таблица 7.

Свойства тройного состояния в свежем состоянии цементные смеси, приготовленные из бумажного шлама, кальцинированного при 700ºC, и летучей золы

Подобно описанию исследования бинарных смесей, термически активированный бумажный шлам, кальцинированный при 700ºC, по-видимому, контролирует потребность в воде для обеспечения водной консистенции, хотя этот результат меньше проявляется в бинарных смесях из-за наличия летучей золы.Эта последняя минеральная добавка требует меньшего содержания воды из-за ее сферической морфологии, тем самым сводя к минимуму соотношение поверхность / объем частицы (Li & Wu, 2005). Точно так же совместное присутствие бумажного шлама, кальцинированного при 700 ° C, и летучей золы ускоряет время схватывания, хотя нет никаких доказательств значительного влияния на расширение цементных паст.

На рис. 10 показано изменение относительной прочности на сжатие, определенной для стандартизованных цементных растворов с частичными добавками 0%, 6%, 21%, 35% и 50% исследуемых минеральных добавок.Трехкомпонентные цементы 79/21, 65/35 и 50/50 с содержанием термически активированного бумажного шлама более 10% по весу демонстрируют более низкую механическую прочность, чем эталонный образец цемента, хотя снижение их прочности ниже, чем общая процент цемента, который заменяется. Через 90 дней наблюдается восстановление механического сопротивления тройных цементов в результате активности летучей золы.

Рис. 10.

Относительная прочность на сжатие по отношению к трехкомпонентным цементным смесям с бумажным осадком, кальцинированным при 700ºC, и летучей золой

3.2.3. Аспекты долговечности

Долговечность понимается как способность поддерживать конструкцию или элемент в безопасной эксплуатации в течение, по крайней мере, определенного периода времени, который называется сроком службы, в среде, где она будет размещена, даже если условия (физические, химические и биологические) неблагоприятные. Короче говоря, от строительных материалов и компонентов требуется, чтобы они выполняли функцию, для которой они были предназначены, в течение определенного периода времени.

В этом разделе обсуждается поведение бинарных смесей, приготовленных из термически активированного бумажного шлама, при воздействии атмосферных воздействий. Прочность тройных смесей в настоящее время изучается, по этой причине они не могут быть включены в эту главу. Среди различных механизмов разложения рассматриваются два типа агрессивного воздействия: один физического характера, когда вмешиваются экстремальные температуры и вода, второй — химического типа в присутствии сульфатов.

3.2.3.1. Поведение в условиях циклов замораживания / оттаивания

Бинарные цементные растворы, содержащие 10% и 20% термически активированного бумажного шлама, соответственно, обладают в два и три раза большей прочностью при замораживании / оттаивании, чем стандартный эталонный раствор (рис. ). По мере прохождения циклов выдержки увеличение общей пористости меньше для цементов, содержащих термически активированный бумажный шлам. Чем выше процент замещения цемента кальцинированным бумажным шламом, тем плотнее микроструктура раствора на протяжении большего числа циклов замораживания / оттаивания.Более того, чем больше процент замены термически активированного бумажного шлама, тем медленнее потеря прочности на сжатие в строительных растворах, подвергающихся циклам замораживания / оттаивания (Vegas et al., 2009).

Рис. 11.

Эволюция динамического модуля бинарных цементных смесей с бумажным осадком, активированным при 700ºC, подвергнутых циклам замораживания / оттаивания

3.2.3.2. Устойчивость к сульфатам

Хорошо известно, что сульфаты представляют собой один из наиболее агрессивных агентов по отношению к материалам на основе цемента и вызывают различные механизмы разрушения в результате прямой реакции между сульфат-ионами и фазами глинозема в цементе, что приводит к образованию эттрингита. , очень обширное соединение.Цементы, приготовленные из пуццоланов кремнеземно-глиноземной природы (летучая зола и метакаолинит), могут быть более восприимчивыми к сульфатным атакам из-за включения реактивного оксида алюминия в пуццолан (Taylor, 1997; Siddique, 2008). Библиографические данные о поведении обычных портландцементов, приготовленных из кальцинированного бумажного шлама, подчеркивают более низкую прочность перед сульфатными атаками (внешний и внутренний источник) по сравнению с эталонным образцом цемента. Таким образом, в соответствии с исследованием цементных / кальцинированных шламов / гипсовых растворов, проведенным Vegas (Vegas, 2009), которое соответствует американскому стандарту (ASTM C 452-95), предлагаются следующие соображения:

• Ссылка цемент (ЦЕМ I 52.5N) можно отнести к категории по высокой устойчивости к сульфатам, учитывая, что ΔL _{28 дней} ≤ 0,054% и ΔL _{14 дней} ≤ 0,040%.

• Бинарные смеси с процентным содержанием термически активированного бумажного осадка выше 10% могут быть классифицированы как обладающие низкой устойчивостью к сульфатам, представляющие ΔL _{28 дней} ≥ 0,073%.

• Наблюдая за увеличением длины через 7 дней и в соответствии с физическими требованиями стандарта ASTM C 845-04, бинарные цементы с 10% и 20% по объему активированного бумажного осадка можно классифицировать как гидравлические цементы. учитывая, что значения ΔL _{7 дней} больше 0.04% и менее 0,10%.

.

Лучшее из отходов — Корзина для макулатуры

Введение — Ткачество

Бумага — это то, что много тратят дома, в офисе, в школе. Будь то старые журналы, газеты, старые школьные учебники или просто при изготовлении простых поделок, лишняя бумага отправляется в мусорные корзины. Поделки из бумаги бывают разных типов, и мы должны попытаться изучить некоторые основные идеи, как сэкономить бумагу, создавая новые вещи. Я знаю, что делать все это непросто, но мы можем научить наших детей экономить бумагу или создавать переработанные вещи.В наших художественных классах мы всегда держим мусорную корзину вместо мусорной корзины, чтобы мы могли использовать все эти боковые листы и вырезки, чтобы сделать что-то новое из отходов. Из всех принадлежностей, которые мы используем на наших занятиях, это бумага, которая больше всего выбрасывается в мусорные ведра, поэтому хорошо, что мы изучаем новые небольшие простые в использовании идеи о том, как лучше всего использовать отходы и использовать эту бумагу для лучший способ.

Как мы знаем, ткачество — это процесс изготовления ткани, и мы много раз видели корзины ручной работы или изделия из джута, в которых полосы пряжи сплетены вместе, чтобы сделать ткань прочной.Техника довольно проста для понимания того, где вертикальные и горизонтальные части или нити выходят наизнанку, и процесс продолжается до необходимой длины. Тот же процесс применяется и к бумажным полоскам. Плетение из бумаги, а также из макулатуры — это довольно интересно и увлекательно. Здесь первые несколько шагов довольно просты при создании основы, но вы должны быть осторожны, когда будете плести эти полосы бумаги, делая ее высоту. В конце мы получаем красивую бумажную корзину, которую можно использовать для украшения или школьного проекта, или можно использовать для хранения небольших предметов, таких как канцелярские товары или печенье и ириски в дни рождения.После того, как вы закончите с основной корзиной, будет легче предложить множество других вариантов.

Это немного сложно для маленьких детей, но мы продолжаем давать им макулатуру, чтобы они попробовали хотя бы базовый процесс ткачества.

Эту корзину можно использовать многоцелевой, просто украсьте ее или храните в ней ваши стационарные ластики, лоскуты.

Необходимые материалы

Материалы, необходимые для изготовления этой корзины:

Вырежьте 8 полосок бумаги длиной 10 дюймов и шириной 1/2 дюйма.

Вырежьте 4 полосы бумаги длиной 11 дюймов и шириной 1/2 дюйма.

Клей тоже нужен в конце.

Можно использовать любую цветную бумагу или она может быть разноцветной. Ширина и длина также могут быть отрегулированы в соответствии с требуемым размером. Я сохранил бумагу того же цвета для этой корзины, чтобы придать ей грубый традиционный вид. Длина и ширина также могут регулироваться в соответствии с размерами макулатуры. Поэтому не важно соблюдать указанные здесь точные размеры.

Шаги по изготовлению плетеной корзины из бумаги

Давайте начнем с шагов по созданию этой корзины в процессе плетения. Поверхность должна быть по возможности ровной.

Шаг 1. Держите 4 полосы длиной 10 дюймов по вертикали и 4 полосы по горизонтали поверх вертикальных.

Шаг 2 — Теперь начните плести, перемещая каждую горизонтальную полоску внутри и снаружи вертикальных полос. Пожалуйста, посмотрите изображение для справки. Как только все 8 частей будут сплетены, ваша основа будет готова и будет выглядеть как на картинке.

Шаг 3 — Теперь возьмите оставшиеся полоски для определения высоты. Эту часть нужно делать немного осторожно, так как это будет не очень легко.На этом этапе немного сложно отрегулировать полоски, но практика вам поможет.

Возьмите одну длинную полоску, сложите ее со всех четырех сторон тем же способом и приклейте в конце.

Шаг 4 — Теперь повторите описанный выше процесс с оставшимися полосами. Не забудьте приклеить их в конце. Все полоски должны соответствовать друг другу, чтобы между ними не было зазоров.

Шаг 5 — Теперь, когда это будет сделано, вы увидите, что нужно сложить остатки бумаги, оставшиеся у верхнего края корзины.Сложите каждый раз внутрь и один раз снаружи, чтобы получить красивый законченный край, и нанесите клей, чтобы приклеить эту дополнительную бумагу.

Отделка

Теперь корзина готова к использованию, но вам решать, хотите ли вы добавить ручку корзины с помощью бумаги или ленты, или прикрепить какой-либо декоративный материал на любой или всех ее сторонах или прикрепить цветы из макулатуры. Будет хорошей идеей украсить его только макулатурой

.

Практикуя эту технику, вы можете создать много красивых вещей, возможно множество различных вариаций.Так что начните собирать мусор, потому что косвенно мы спасаем наше будущее. Так что попробуйте один и научите своих детей тоже. Научите их не тратить бумагу впустую, а используйте ее повторно для создания красивых поделок.

.

No related posts.