Энергия из отходов: новейшие технологии против мусора
До конца 2022 года в Московской области предполагается построить четыре объекта по термической переработке отходов в электроэнергию, еще один должен появиться в Казани. Современные мусоросжигательные заводы будут возведены в рамках проекта «Энергия из отходов», реализацией которого занимается «РТ-Инвест» Госкорпорации Ростех. Новая технология позволит без ущерба для экологии навсегда решить проблему мусорных полигонов и свалок.
Мусоросжигательный завод как источник энергии
Один из основных принципов, заложенных в основу мусоросжигательного завода нового поколения – экологичность и безопасность. Заводы проекта «Энергия из отходов» выполняют важную задачу – вовлечение во вторичный оборот отходов, не пригодных к классической переработке. Все это приведет к снижению объемов захоронения отходов, что позволит избежать ущерба, наносимого окружающей среде свалками и полигонами.
Только Москва и Московская область ежегодно производят 11 млн тонн отходов, и при этом 95% этого объема в итоге оказывается на полигонах. Не стоит даже упоминать о том, насколько захоронение отходов пагубно влияет на природу и общественные настроения.
Кроме того, полигоны и свалки занимают огромные территории: только в Московской области требуется 100 га ежегодно. По мнению экспертов, ситуация в Москве и Подмосковье наиболее серьезна – спустя несколько лет места для мусорных полигонов вовсе не останется. Как отметил гендиректор компании «РТ-Инвест» Андрей Шипелов, в общей сложности с помощью этого проекта Россия может сэкономить 500 га земли, не допустив создание «грязного» полигонного захоронения.
Мусоросжигательный завод проекта «Энергия из отходов» отличается от классических МСЗ не только своей экологичностью, но и самим подходом к переработке отходов. Отходы считаются возобновляемым источником энергии, который можно сравнить с энергией солнца или ветра.
Инфографика: Проект «Энергия из отходов»
К примеру, один такой завод в Московской области переработает около 700 тыс. тонн отходов и выдаст в сеть 485 млн кВт/ч электроэнергии в год. Это может обеспечить электричеством примерно 250 тыс. жителей или город с населением примерно 100 тыс. человек.
«РТ-Инвест» строит новые заводы по технологии японско-швейцарской компании Hitachi Zosen Inova (HZI), мирового лидера в отрасли переработки отходов в энергию. При этом производство значительной части оборудования заводов будет локализовано на территории России. Hitachi Zosen Inova уже построила более 500 таких заводов в крупных городах, в том числе и в самой Японии и Швейцарии.
Как это работает: мусоросжигательный завод в действии
На заводы поступают только те отходы, что остались после сортировки и непригодны для вторичного использования. Заезжающие на территорию завода мусоровозы проходят обязательный радиационный контроль, процедуру взвешивания и учета, после чего отходы выгружаются в приемный бункер-накопитель.
Здесь отходы могут накапливаться до двух недель, а затем поступают в котел, который рассчитан на 7 тыс. тонн отходов и представляет собой 7-этажную конструкцию. На заводе их три, и в каждом из них – по две зоны.
В первой – отходы термически обрабатываются при температуре 1260 °С. Такие критические температуры сжигают абсолютно все, даже ядовитые диоксины. В этой зоне экстремального высокотемпературного сжигания исчезают все вредные элементы.
Вторая зона – камера дожига газовых выбросов. Сюда поступают дымовые газы, образующиеся в процессе сжигания. Даже если допустить, что какие-то вредные вещества прошли первую зону, то при вторичном дожиге, где температура превышает 850 °С, они точно будут уничтожены. Кроме того, в камеру дожига впрыскивается специальный раствор карбамида, чтобы полностью убрать органические соединения и обезвредить дымовые газы.
Инфографика: Проект «Энергия из отходов»
Затем дымовые газы и шлак попадают в реактор.
Там происходит обработка активированным углем и аммиаком, добавляются химические элементы для дополнительного обезвреживания.
Из реактора выходят уже очищенные дымовые газы, они попадают в рукавные фильтры, где очень тонкие трубки отбирают любую фракцию, вплоть до микрочастиц, которые просто витают в воздухе. Как уверяют специалисты, если взять замеры воздуха в городе и воздуха после рукавного фильтра, то на заводе он намного чище.
Итак, тонна мусора через 15 минут после поступления в котел превращается в пар. Этот пар направляется в турбогенератор для производства электроэнергии. При этом на собственные нужды завода расходуется всего 5-10% производимой энергии, остальное поступает в сеть.
Безотходное производство: обработка шлака и золы
После сжигания отходы уменьшаются на 90% в объеме. После термической переработки мусора остаются зола и шлак.
Шлак – это пятый класс опасности отходов, такой же класс опасности имеют несортированные отходы.
Он может сразу применяться для отсыпки дорог. Предварительно из шлака отбираются черные и цветные металлы, которые впоследствии направляются на переработку.
Проект «Энергия из отходов»
Летучая зола составляет примерно 3-5% от перерабатываемых отходов и относится к более высокому, третьему, классу опасности. Поэтому «РТ-Инвест» планирует строительство в Московской области также завода для переработки такой золы в строительный материал по технологии Carbon8. Эта технология получила признание ООН и была удостоена награды за вклад в циклическую экономику Евросоюза.
Carbon8 представляет собой химическое обезвреживание золы методом ускоренной карбонизации. Из третьего класса опасности зола обезвреживается до сырья для производства строительных материалов. Зола успешно превращается в различные блоки, бордюры, плитку и даже может заменить цемент. Таким образом, новые технологии предоставляют уникальную возможность – не зарывать под землю ни одного килограмма мусора.
Власти Приангарья намерены построить мусороперерабатывающий завод на условиях ГЧП — Национальные проекты
ИРКУТСК, 30 сентября. /ТАСС/. Власти Иркутской области намерены заключить концессию на строительство мусороперерабатывающего завода, который предполагается построить в Ангарске для приема мусора из крупных городов южной части региона и частично с побережья Байкал. Об этом в среду сообщила министр природных ресурсов и экологии региона Светлана Трофимова.
Ранее власти сообщали, что планируют до конца года завершить проектирование и пройти экспертизу проекта мусоросортировочного и мусороперерабатывающего комплекса. Конкретные сроки строительства и источники финансирования не уточнялись, однако сообщалось, что регион рассчитывает на поддержку федерального бюджета.
«В связи с тем, что есть программа [проектирования и строительства завода], но нет федерального финансирования, мы сейчас рассматриваем предложения инвесторов. У нас есть два предложения, мы уже собирались, чтобы потом заключить концессию.
Депутат Ольга Носенко отметила, что мусорная реформа, которая началась в России с 2014 года, должна была создать современную отрасль по обращению с ТКО по аналогии с европейской моделью, где главное — это перенаправление потоков отходов с полигона на переработку. Однако уровень переработки отходов до сих пор не превышает 7%, более 90% уходит на полигоны.
По словам Светланы Трофимовой, для уменьшения процента захоронения отходов на полигонах необходимо построить мусоросортировочные линии, которые будут отбирать вторсырье и отправлять его на переработку. Министерство уже подготовило бюджетные заявки, чтобы в следующем году начать проектирование мусоросортировочных станций. В 2020 году уже завершили проектирование станции в селе Бирюса, в следующем году начнут ее строительство.
О строительстве завода
Как сообщал в конце августа заместитель министра природных ресурсов и экологии Иркутской области Игорь Анбросенко, к 2024 году необходимо обеспечить сортировку 68% образуемого мусора и переработку 36%.
Мощность завода на первом этапе составит до 200 тыс. тонн приема и переработки бытовых отходов, проект будет предусматривать возможность увеличения мощности до 400 тыс. тонн. Завод будет принимать мусор из Иркутска, Ангарска, Шелехова и частично с побережья Байкала. Сжигать промышленные отходы на заводе не будут.
Исполняющий обязанности заместителя председателя правительства Иркутской области Теймур Магомедов в свою очередь сообщал журналистам, что 100% отходов перерабатывать невозможно, поэтому часть мусора будут захоранивать на полигоне, рядом с которым построят завод.
Основные показатели реформы отрасли обращения с отходами определены паспортом нацпроекта «Экология». Например, на переработку к 2024 году должно будет отправляться 36% бытового мусора вместо 7% в 2019 году.
В Казахстане планируется реализовать проект по преобразованию отходов в энергию
Игнорирование проблемы накопления мусора в стране приведет экологию к неотвратимым последствиям
В Казахстане рассматривается возможность реализации проекта «WASTE-TO-ENERGY», редполагающего внедрение принципов переработки твердых бытовых отходов (ТБО) в энергию.
Данный проект реализуется в стране впервые. Он предполагает исследование морфологического состава, физико-химических свойств и энергетических показателей ТБО на полигонах в регионах Казахстана, подготовку технологической документации и инженерно-геологических изысканий для строительства работающих на ТБО электростанций, организацию проектного аукциона по отбору инвесторов и другие направления. Для реализации проекта к сотрудничеству с казахстанскими профильными организациями будут привлечены международные компании, имеющие успешный опыт работы в области waste-to-energy.
«Проблема обращения с бытовыми отходами актуальна для Казахстана и требует планомерного решения на основе использования передового международного опыта. Сортировка и переработка ТБО в стране на сегодняшний день не превышает 15%, тогда как в мировой практике данный показатель равен 70%», — прокомментировал председатель Правления Международного центра зеленых технологий и инвестиционных проектов (IGTIPC) Рамазан Жампиисов. – «Перерабатывать все ТБО невозможно, поэтому часть отходов – а это от 30 до 50% — необходимо утилизировать по технологии waste-to-energy с выработкой электрической и тепловой энергии на станциях, использующих в качестве ресурса ТБО. В этом смысле бытовые отходы являются важным ресурсом, используемым для извлечения ценных фракций, энергии, производства компоста».
Термическая утилизация бытовых отходов позволяет снизить выбросы парниковых газов, что особенно важно для выполнения Казахстаном обязательств в рамках Парижского соглашения по климату. В настоящее время ежегодные выбросы от полигонов в стране составляют 5,4 млн тонн СО₂.
«Если не заняться проблемой утилизации бытовых отходов прямо сейчас, уже через несколько лет она приведет экологию Казахстана к неотвратимым последствиям», — отметил Рамазан Жампиисов.
Сегодня по всему миру построено и действует свыше 2,5 тыс. мусороперерабатывающих заводов, превращающих отходы в энергию. В частности, 2440 заводов с суммарной производственной мощностью 360 млн тонн в год применяют технологию переработки ТБО в колосниковой печи. Эта технология предполагает послойное сжигание отходов и имеет преимущества, заключающиеся в низкой предварительной обработке отходов и меньшем требовании к их теплотворности. Еще более 100 заводов с суммарной производственной мощностью 2,5 млн тонн в год используют технологию сжигания отходов в пиролизной печи – она требует предварительной обработки входящих отходов (гранулирования) для повышения теплотворной способности. К примеру, в числе предприятий, осуществляющих деятельность по принципу waste-to-energy, — работающий с 1971 года мусороперерабатывающий завод в г.
Вене (Австрия), ежегодно утилизирующий до 250 тыс. тонн мусора и производящий 60 МВт тепловой и 120 ГВт*ч электрической энергии; а также завод Амагер Бакке в г. Копенгагене (Дания), открытый в 2017 году и за счет обработки 400 тыс. тонн мусора в год позволяющий снабжать теплом и электричеством 160 тыс. и 62,5 тыс. домовладений соответственно. Сейчас в Казахстане изучают их опыт при внедрении принципа waste-to-energy. В целом для создания в стране эффективной системы управления твердыми бытовыми отходами и модернизации имеющейся инфраструктуры требуется привлечение значительных объемов инвестиций.Реализация проекта «WASTE-TO-ENERGY» позволит привлечь внимание инвесторов к термической утилизации бытовых отходов, а также обеспечит их всей необходимой технической и законодательной информацией, необходимой для участия в аукционах. В целом для инвесторов будут созданы конкурентные условия, что в итоге благоприятно скажется тарифе.
В 2020 году ожидается принятие Закона «О внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты Республики Казахстан по вопросам энергетической утилизации отходов», который определит понятие энергетической утилизации ТБО, установит требования при эксплуатации объектов по их термической переработке, введет механизмы поддержки электростанций, работающих на ТБО, по аналогии со станциями ВИЭ, а также создаст другие необходимые условия для работы инвесторов в данном сегменте.
- 05.06.20
- 914
Мусороперерабатывающие комплексы. Новые технологии. — Здания высоких технологий — Инженерные системы
Мусороперерабатывающие комплексы. Новые технологии.
Александра Исаева, Владимир Сысолятин, Аника ЧебанРазвитие экологичных и энергоэффективных технологий утилизации отходов является одной из самых актуальных на сегодняшний день проблем. Рассмотрим последние разработки в данной области и возможности их применения на примере последних проектов и оценим также перспективы развития мусороперерабатывающей отрасли.
Переработка отходов как часть программы устойчивого развития
Технологии утилизации бытовых отходов прошли долгий путь развития от простого вывоза на полигоны до максимального восстановления сырья на современных мусороперерабатывающих комплексах.
На сегодняшний день идея использования предприятий мусороперерабатывающей отрасли (мусоросжигательные заводы (МСЗ), электростанции на твердых бытовых отходах (ТБО), мусоросортировочные станции, мусороперерабатывающие заводы (МПЗ)) максимально созвучна принятому мировой архитектурой курсу на внедрение программы устойчивого развития. Переработка отходов как основное назначение подобных предприятий уже сама по себе является значимой частью данной программы, а постоянное улучшение технологий позволяет заметно снизить воздействие на окружающую среду.
Кроме того, концепция переработки отходов перерастает в идею «безотходности» соответствующего производства, поэтому на промышленных предприятиях этого сектора все чаще внедряются новейшие системы, наиболее эффективно использующие различные виды ресурсов: от водных до энергетических.
Инженерные системы мусороперерабатывающего комплекса
Большинство инженерных систем мусороперерабатывающего комплекса? (МПК) в силу специфики технологического процесса связано с эксплуатацией систем вентиляции, дымоочистки и водоотведения.
Требования к отоплению и водоснабжению играют менее заметную роль. Технологическое оборудование может существовать и вне оболочки, поэтому основной задачей инженерных систем является сокращение загрязнения окружающей среды продуктами хранения и обработки ТБО.
Наибольшей проблемой в функционировании мусороперерабатывающих и мусоросжигательных комплексов всегда являлось загрязнение атмосферы продуктами сгорания ТБО (тяжелыми металлами, диоксинами и т. д.), поэтому ключевые разработки связаны именно с системами газоочистки. На сегодняшний день созданы технологии, позволяющие не только уменьшать объемы вредных выбросов, но также снижать нагрузку на сопутствующие инженерные системы.
Использование сухой системы газоочистки
Швейцарско-японская компания Hitachi Zosen Inova AG разработала сухую систему газоочистки (продувание через сухие реагенты, рис. 1). Технология полностью исключает использование влажных фильтров, для которых требовалось устройство особых систем водоотведения и водоочистки.
Кроме того, температура дымовых газов в данной технологии позволяет использовать рекуператор на выходе из цепочки фильтров. Это снижает количество выбросов теплоты как загрязняющего фактора и приводит к значительной экономии на теплоснабжении. Рекуперационные установки полностью заменяют основные системы теплоснабжения технологических отделений, в которых происходит сжигание ТБО и газоочистка.
В настоящее время мусоросжигательные заводы в России относят к I классу санитарной опасности с санитарно-защитной зоной 1 км. Однако применение новых систем газоочистки позволит сократить это расстояние и даже интегрировать МСЗ в городскую среду. Например на кровле завода Amager Bakke (BIG, 2017) в Копенгагене устроен парк, а зимой открыт горнолыжный спуск.
Использование ТБО для выработки электроэнергии
Отдельного внимания заслуживают технологии, использующие перерабатываемые массы ТБО в качестве дополнительного энергоресурса для инженерных систем здания.
Системы сжигания мусора благодаря установке дополнительных модулей могут быть адаптированы к производству электроэнергии: выделяемое в процессе сгорания ТБО тепло нагревает воду в замкнутом контуре, которая, переходя в парообразное состояние, приводит в движение турбину.
Вырабатываемой энергии достаточно для поддержания функционирования самого мусоросжигающего завода (около 5–10 % вырабатываемой энергии), а также на подачу во внешние электросети. Так, завод, обрабатывающий 500 тыс. т отходов в год, может снабжать энергией город или район, численность населения которого составляет 80 тыс. человек. Подобные электростанции уже функционируют во многих странах Европы, а также в Японии и Китае. В России подобная технология с использованием отечественного оборудования представлена на Спецзаводе № 2 в Москве, а к 2023 году комплексы, работающие на ее основе, появятся в Подмосковье и Татарстане.
Рис. 2 Проект мусоросжигательного завода в Шенчжене
Использование загрязненного фильтрата ТБО
ТБО используются не только как «топливо», но и как ресурс для функционирования самой паровой турбины. Отстаивание отходов в приемном бункере приводит к образованию загрязненного фильтрата, который ранее либо поступал в системы водоотведения, либо сбрасывался через специальные геомембраны в почву.
Однако более рациональным способом обращения с фильтратом стало накопление его в отдельном бункере с целью последующей очистки и использования для компенсации потерь жидкости в контуре парогенератора. В тот же бункер могут подаваться стоки от автоматической гидроуборки разгрузочного отделения, приводя к еще большей экономии ресурсов.
Мусоросжигательные заводы нового
На мусороперерабатывающих предприятиях применяются и не связанные с основной функцией системы. Так, мусоросжигательный завод в Шэнчжене (рис. 2) позиционируется как экологичный проект благодаря не только выработке электроэнергии за счет сжигания ТБО, но и размещению на крыше модулей различного назначения. Кровля площадью 66 000 м2 состоит из четырех видов покрытий: обычного стекла, солнечных батарей, участков «зеленой» кровли и панелей для сбора дождевой воды. Самую большую часть крыши – 44 000 м2 – занимают фотогальванические элементы, вырабатывающие электроэнергию в дополнение к получаемой от сжигания мусора.
Мусоросжигательные заводы нового поколения, которые планируется построить в Московской области и Татарстане, представлены концептуальными проектами, привлекающими активное озеленение фасада. Подобные решения встречаются и на действующих мусороперерабатывающих заводах в Великобритании (Лидс) и Испании (Барселона). Идея испанского завода заключается в сохранении зеленых насаждений, которые перемещены с занятой МПЗ площади на кровлю данного сооружения, снабженную системами автополива.
Новые концепции при создании МПК
Стоит отметить, что благодаря высокому уровню автоматизации на предприятиях по утилизации ТБО, а также сочетанию технологических систем, связанных с производственным процессом мусороперерабатвающих комплексов, и экологичных разработок, применимых в сооружениях любого типа, появляется возможность достичь практически полной энергетической и ресурсной автономности МПК. А использование систем генерации энергии позволяет перевести такие комплексы в категорию «активных объектов», производящих энергии больше, чем потребляющих.
Подобные перспективы привлекают внимание архитекторов, вовлекая их в процесс совершенствования технологических разработок.
Если до определенного этапа архитектура мусороперерабатывающих предприятий просто подчинялась определенному технологическому решению, то в настоящее время возникает все больше проектов, где именно архитекторы становятся инициаторами выбора отдельных технических решений и принимают заметное участие в процессе развития технологий, предлагая принципиально новые структурные схемы. Так появились новые концепции, правда пока на стадии идеи: полностью автоматизированных вертикальных мусороперерабатывающих башен, интегрированных в городскую среду, а также плавучих островов по переработке отходов с использованием энергии рек.
Системы транспортировки ТБО
Стоит обратить внимание на системы транспортировки ТБО, которые в дальнейшем также могут изменить облик МСЗ и МПК.
Традиционным видом транспортировки отходов является автомобильный транспорт (мусоровозы и большегрузный транспорт с использованием пресс-контейнеров).
По возможности применяется более экономичная водная или железнодорожная транспортировка.
Однако наиболее перспективной является пневматическая система (рис. 3), в которой отходы перемещаются по трубам под высоким давлением. Пока такие системы ограничены техническими характеристиками: транспортировка происходит на дистанции до 4 км, то есть в пределах района или небольшого города. В ряде европейских стран такие трубопроводы перемещают ТБО из частных хозяйств в автоматические мусоросортировочные и мусоропрессовочные станции, из которых вывозятся автомобильным транспортом. Технически возможно дальнейшее увеличение мощности и подача ТБО непосредственно к месту утилизации, то есть на МПК.
Рис.3 Система пневматического мусороудаления
Кроме того, возможно устройство систем внутрирайонной утилизации ТБО в плазменных установках под землей. Это позволит постепенно отказаться от МСЗ и МПК как отдельных промышленных объектов в том виде, в котором они существуют в настоящее время.
Возможные изменения отрасли обращения с отходами вплоть до полной трансформации всех инженерных систем и архитектурных типов затронет и организацию инженерных систем жилых и общественных зданий и комплексов.
Однако сегодня еще рано говорить об отказе от МСЗ: в России большая часть ТБО все еще вывозится на полигоны, и строительство большого числа мусоросжигательных и мусороперерабатывающих комплексов в ближайшее время требует разработки новых современных проектов.
Экспериментальный проект мусоросжигательного завода
На основе изучения зарубежного опыта и современных технологий был разработан экспериментальный проект мусоросжигательного завода (рис. 4). Ключевой идеей является совмещение основной функции – утилизации мусора – с агропромышленным модулем.
Завод представлен сферической оболочкой, в середине которой находится изолированная технологическая линия, а в свободных пространствах по краям размещается многоуровневая теплица и автоматические вертикальные фермы, приводимые в движение электроэнергией, вырабатываемой МСЗ.
В низкоэмиссионные прозрачные панели встроены фотогальванические элементы для выработки дополнительной энергии.
Рис. 4 Проект мусоросжигательного завода
Необходимая для выращивания растений температура поддерживается теплотой от печей и рекуператора в фильтрационном отделении. Вода из внешнего водопровода берется только для гидроуборки: технические системы подпитываются очищенным фильтратом из бункера ТБО, а полив растений осуществляется за счет собираемой на территории завода дождевой воды и очищенных серых стоков административно-бытового корпуса.
В результате использования современных технологий мусоросжигательный завод становится экологичным, зеленым предприятием. Данный проект может быть реализован как в качестве городского МСЗ, так и в составе экотехнопарка – крупного загородного комплекса, совмещающего в себе различные типы предприятий по переработке отходов.
Литература
1. Агапова К. Сертификация зданий по стандартам LEED и BREEAM в России.
//Здания высоких технологий. – 2013, [Электронный ресурс], URL: http://zvt.abok.ru/articles/79/;
2. Каталог технических решений и практических рекомендаций по энергосбережению и повышению энергетической эффективности зданий и сооружений. – Акиев Р. С., Бурцев С. И., Бусахин А. В., Гримитлин А. М., Дьяков И. Г., Кужанова Е. С., Наумов А. Л., Осадчий Г. К., Табунщиков Ю. А., Фадеева Е. Н. – М. – 2014. – 139 с.;
3. «Отходы – в энергию», официальный сайт проекта «Энергия из отходов», [Электронный ресурс], URL: https://w2e.ru/process/;
4. СанПиН 2.2.4.548–96 Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений;
5. СН 174–75 Инструкция по проектированию энергоснабжения промышленных предприятий. ●
В Бурятии построят мусороперерабатывающий завод с ТЭЦ
В Бурятии построят мусороперерабатывающий завод с ТЭЦ
Правительство Бурятии заручилось поддержкой Минприроды России в строительстве экологически безопасного мусороперерабатывающего завода с ТЭЦ, сообщает официальный портал республики.
По словам главы региона Вячеслава Наговицына, ранее этот проект не был включен в программу защиты озера Байкал.
Вопрос о необходимости строительства такого объекта назрел уже давно. «Весь мир перешел на полную утилизацию мусора, никто уже не строит ямы, где отходы горят, гниют и так далее», — отметил Наговицын, добавив, что это опасно для любой территории, а особенно – для Бурятии, в водосборе Байкала.
Поэтому Правительство республики предложило Министерству природы России пересмотреть программу. По словам министра природных ресурсов Бурятии Юрия Сафьянова, пока в регионе нет мусороперабатывающего завода- есть лишь две мусоросортировочные станции, которые позволяют изъять «полезную фракцию».
По его словам, мусороперерабатывающий завод в Улан-Удэ позволит системно решить серьезную экологическую проблему региона – утилизацию мусора. Этот современный комплекс должен переработать все появляющиеся отходы – до 200 тыс. тонн отходов в год.
В рамках проекта планируется строительство мини-ТЭЦ для сжигания отходов, по немецкой технологии, с выработкой тепловой (40 мегаватт) и электроэнергии (3,5 мегаватт).
Температура сжигания в топке — более 1 тыс. градусов. Система очистки газов снижает выбросы в атмосферу на уровне значительно ниже требуемых европейскими и российскими нормативами.
Такой комплекс способствует улучшению экологической ситуации. Кроме того, на заводе будет создано около 90 новых рабочих мест. ТЭЦ будет отапливать до двух — трех микрорайонов Улан-Удэ, сказал глава минприроды РБ.
Проект направлен на государственную экологическую экспертизу. По словам специалист, он является пилотным для всей России, поскольку в нем применяются самые современные технологии. Проект позволит отказаться от строительства полигонов ТБО.
Производство и поставка оборудования для сортировки ТБО под ключ в Москве
Общая производительность наших МСК составляет
10 800 000
тонн в год
ПодробнееСклад оборудования в наличии
Общая производительность наших МСК составляет
10 800 000
тонн в год
ПодробнееПроектирование и строительство объектов обращения с отходами под ключ
Общая производительность наших МСК составляет
10 800 000
тонн в год
ПодробнееСовременное производство полного цикла, отвечающее последним европейским стандартам
Общая производительность наших МСК составляет
10 800 000
тонн в год
ПодробнееПроектирование и строительство полигонов ТКО
Общая производительность наших МСК составляет
10 800 000
тонн в год
ПодробнееПроектирование и строительство площадок компостирования
Общая производительность наших МСК составляет
10 800 000
тонн в год
Подробнее01
Мусоросортировочные комплексы
02
Склад оборудования в наличии
03
Объекты под ключ
04
Производство полного цикла
05
Полигоны ТКО
06
Площадки компостирования
Мы разрабатываем эффективные решения, которые сочетают в себе надежность, экономическую обоснованность и эффективность.
Чем мы можем быть полезны
01
Проектирование мусоросортировочных заводов
02
Производство и поставка мусоросортировочных комплексов под ключ
03
Производство отдельных видов специализированного оборудования для мусоросортировочных комплексов
04
Подбор и поставка оборудования европейских производителей с последующей интеграцией в существующие линии сортировки и переработки ТКО
05
Проектирование полигонов ТКО, прохождение экспертиз
06
Производство контейнеров для сбора ТКО
Более120
объектов реализовано Более250
объектов спроектированоРеализованные объекты
2020год
Линия автоматической сортировки ТКО, Московская обл.
, г. Кашира
Производительность 300 000 т в год
Посмотреть проект
2019год
Линия автоматической сортировки ТКО, Московская обл., г. Коломна
Производительность 650 000 т в год
Посмотреть проект
2019год
Линия автоматической сортировки ТКО, Белгородская обл., г. Губкин
Производительность 200 000 т в год
Посмотреть проект
2019год
Линия автоматической сортировки ТКО, Московская обл., г. Егорьевск
Производительность 600 000 т в год
Посмотреть проект
Мы производим высокотехнологичное оборудование, спроектированное для работы с ТКО, не имеющее аналогов среди российских производителей, что гарантирует долгосрочную работу оборудования даже в жестких условиях эксплуатации и минимизацию затрат на обслуживание.
Наши сильные стороны
Производство
Наши сильные стороны
Производство
Мы производим высокотехнологичное оборудование, спроектированное для работы с ТКО, не имеющее аналогов среди российских производителей, что гарантирует долгосрочную работу оборудования даже в жестких условиях эксплуатации и минимизацию затрат на обслуживание.
01
Собственное конструкторское бюро
02
Оборудование ведущих мировых производителей
03
Высочайшая точность обработки металла
04
Автоматизация производства
География поставок
‘ ), clusterBalloonContentLayout = ymaps.templateLayoutFactory.createClass([ ‘‘,
‘{% for geoObject in properties.geoObjects %}’,
‘{{ geoObject.
properties.balloonContentBody|raw }}’,
‘{% endfor %}’,
‘
‘ + balloonContentBody[index].name + ‘
‘, ‘Производство ‘ + balloonContentBody[index].year + ‘ года
‘,
balloonContentBody[index].power != » ? ‘Производительность до ‘ + balloonContentBody[index].power + ‘ ТКО в год
join(»)
};
},
getPointOptions = function () {
return {
iconLayout: «default#image»,
iconImageHref: «/upload/images/map-placemark.png»,
iconImageSize: [16, 16],
iconImageOffset: [-8, -8]
};
},
points = [
[45.04739711254,41.968298095215],
[42.704018176301,23.321696031738],
[53.63597241835,55.93517707373],
[50.493589515272,30.534107791016],
[50.493589515272,30.534107791016],
[51.777625864159,55.106853311523],
[58.021375788598,56.225300626953],
[52.556280579364,103.88867619043],
[51.684030083041,39.191759443359],
[53.773562923538,38.1334470979],
[49.829651349855,73.09075003418],
[55.450309991401,37.773540788086],
[44.765120541377,39.870709920654],
[43.90468186686,39.33320171167],
[44.093679530417,39.072688465576],
[44.637142000578,39.13584697876],
[43.
59767916591,39.726974138672],
[65.542175420234,72.533558959961],
[55.763097258356,37.622833862305],
[51.777625864159,55.106853311523],
[48.490888409669,135.07383520605],
[54.104089602647,35.340844820068],
[56.105922891708,43.516414920654],
[53.928256573779,27.568744387695],
[61.818574881283,51.565084669312],
[53.458832068526,56.042818240723],
[56.092068832368,54.244054256348],
[57.776262168899,40.926500383789],
[55.62600843283,40.657393873535],
[55.439526963726,37.536389772461],
[56.020490939566,92.854170333008],
[55.713353711618,60.542949013184],
[53.972448690229,58.40664042334],
[43.127187938506,131.88755884277],
[56.150946337317,47.251430476074],
[66.096354879965,76.683058701172],
[55.937416640543,37.512781314941],
[53.63597241835,55.93517707373],
[58.
738394424142,29.849609185059],
[55.051174265952,55.956861396729],
[60.717116404728,28.757420473633],
[59.95513915717,30.318911017578],
[54.51732350008,36.261566791504],
[52.02279928784,47.825144307129],
[68.974884447274,33.073441915039],
[51.845618963939,41.462061566162],
[51.990040341861,42.265539187988],
[52.660452395882,41.873362367676],
[54.749366713137,55.967686658203],
[55.748471290808,52.407022762207],
[56.865650489327,35.908530428711],
[55.748471290808,52.407022762207],
[56.865650489327,35.908530428711],
[55.763097258356,37.622833862305],
[55.439526963726,37.536389772461],
[53.63597241835,55.93517707373],
[59.95513915717,30.318911017578],
[59.95513915717,30.318911017578],
[55.479108484366,37.837726714294],
[52.726156616207,41.456770608887],
[51.
17368505239,71.426016422852],
[55.763097258356,37.622833862305],
[51.777625864159,55.106853311523],
[58.372256065402,45.51950802124],
[55.487353214199,37.306575280518],
[55.937416640543,37.512781314941],
[46.842444362475,29.609318111084],
[65.542175420234,72.533558959961],
[54.104089602647,35.340844820068],
[51.684030083041,39.191759443359],
[51.286308649305,37.535616626709],
[55.665579269369,39.862222129639],
[54.762049139361,38.878157640137],
[59.95513915717,30.318911017578],
[45.04739711254,41.968298095215],
[44.786548119168,44.165112714355],
[54.483843027173,53.462861256348],
[56.859902240276,53.210302600586],
[58.381152964996,33.30167542334],
[55.763097258356,37.622833862305],
[59.645684725722,33.54543265625],
[53.63597241835,55.93517707373],
[56.
865650489327,35.908530428711],
[44.765120541377,39.870709920654],
[55.665579269369,39.862222129639],
[54.762049139361,38.878157640137],
[52.296273640808,104.28439992871],
[51.286308649305,37.535616626709],
[53.095681725811,158.34730806085],
[55.007699635031,73.374310126953],
[55.007699635031,73.374310126953],
[55.763097258356,37.622833862305],
[49.829651349855,73.09075003418],
[54.839983542843,38.152822872559],
[55.105626106282,38.755473801269],
[46.968086122595,142.72739187012],
[54.191643531233,45.184885214355],
[49.829651349855,73.09075003418],
[55.38534578077,39.036955642822],
[43.90468186686,39.33320171167],
[53.458832068526,56.042818240723],
[45.04739711254,41.968298095215],
[56.865650489327,35.908530428711],
[56.187397317744,36.97607186499],
],
balloonContentBody = {
0: {
name: «Комплекс переработки отходов с производством электрической энергии (100 кВт)»,
power: «»,
year: «2011»,
},
1: {
name: «Комплекс для производства электрической энергии (150 кВт) из древесной щепы»,
power: «»,
year: «2011»,
},
2: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «200000»,
year: «2012»,
},
3: {
name: «Комплекс для производства электрической энергии (40 кВт) из древесной щепы»,
power: «»,
year: «2012»,
},
4: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «60000»,
year: «2012»,
},
5: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «200000»,
year: «2012»,
},
6: {
name: «Комплекс переработки отходов с производством электрической энергии (100 кВт)»,
power: «»,
year: «2012»,
},
7: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «60000»,
year: «2013»,
},
8: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «80000»,
year: «2013»,
},
9: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «60000»,
year: «2013»,
},
10: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2013»,
},
11: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2013»,
},
12: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «200000»,
year: «2013»,
},
13: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2013»,
},
14: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2013»,
},
15: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2013»,
},
16: {
name: «Линия переработки и упаковки крупногабаритных отходов»,
power: «50000»,
year: «2013»,
},
17: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2013»,
},
18: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «200000»,
year: «2013»,
},
19: {
name: «Комплекс переработки отходов с производством электрической энергии (100 кВт)»,
power: «»,
year: «2013»,
},
20: {
name: «Модернизация (замена оборудования) мусоросортировочного комплекса»,
power: «200000»,
year: «2014»,
},
21: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «30000»,
year: «2014»,
},
22: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «80000»,
year: «2014»,
},
23: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2014»,
},
24: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2014»,
},
25: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «200000»,
year: «2014»,
},
26: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2014»,
},
27: {
name: «Конвейерное оборудование для автоматизированного комплекса сортировки ТКО»,
power: «150000»,
year: «2014»,
},
28: {
name: «Модернизация (замена оборудования) мусоросортировочного комплекса»,
power: «100000»,
year: «2014»,
},
29: {
name: «Конвейерная система для автоматической подачи макулатуры в пресс»,
power: «»,
year: «2014»,
},
30: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «80000»,
year: «2015»,
},
31: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2015»,
},
32: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2015»,
},
33: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2015»,
},
34: {
name: «Конвейерная система для подачи древесных отходов в котлоагрегаты»,
power: «»,
year: «2015»,
},
35: {
name: «Модернизация (замена оборудования) мусоросортировочного комплекса»,
power: «100000»,
year: «2015»,
},
36: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «150000»,
year: «2015»,
},
37: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «200000»,
year: «2016»,
},
38: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2016»,
},
39: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «30000»,
year: «2016»,
},
40: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2016»,
},
41: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2016»,
},
42: {
name: «Линия транспортирования производственных отходов бумажной фабрики»,
power: «»,
year: «2016»,
},
43: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2016»,
},
44: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2016»,
},
45: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2016»,
},
46: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2016»,
},
47: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2016»,
},
48: {
name: «Линия прессования вторичного сырья»,
power: «»,
year: «2016»,
},
49: {
name: «Модернизация (замена оборудования) мусоросортировочного комплекса»,
power: «100000»,
year: «2016»,
},
50: {
name: «Линия прессования производственных отходов»,
power: «»,
year: «2016»,
},
51: {
name: «Автоматический магнитный сепаратор для извлечения чёрных металлов»,
power: «»,
year: «2016»,
},
52: {
name: «Конвейерная система для оборудования бетонного завода»,
power: «»,
year: «2016»,
},
53: {
name: «Конвейерная система для автоматического пакетировочного пресса»,
power: «»,
year: «2016»,
},
54: {
name: «Конвейерная система для автоматического измельчителя»,
power: «»,
year: «2016»,
},
55: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «100000»,
year: «2016»,
},
56: {
name: «Участок перегруза»,
power: «50000»,
year: «2016»,
},
57: {
name: «Конвейерная система подачи в пресс»,
power: «30000»,
year: «2016»,
},
58: {
name: «Конвейерная система подачи в пресс»,
power: «»,
year: «2016»,
},
59: {
name: «Модернизация оборудования мусоросортировочного комплекса»,
power: «100000»,
year: «2016»,
},
60: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2017»,
},
61: {
name: «Линия сортировки макулатуры»,
power: «40000»,
year: «2017»,
},
62: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «200000»,
year: «2017»,
},
63: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2017»,
},
64: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2017»,
},
65: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «150000»,
year: «2017»,
},
66: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «60000»,
year: «2017»,
},
67: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «50000»,
year: «2018»,
},
68: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «50000»,
year: «2018»,
},
69: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «40000»,
year: «2018»,
},
70: {
name: «Комплекс сортировки КГМ»,
power: «50000»,
year: «2018»,
},
71: {
name: «Линия автоматической сортировки ТКО»,
power: «175000»,
year: «2018»,
},
72: {
name: «Линия автоматической сортировки ТКО»,
power: «175000»,
year: «2018»,
},
73: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2018»,
},
74: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2018»,
},
75: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «150000»,
year: «2018»,
},
76: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «40000»,
year: «2018»,
},
77: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2018»,
},
78: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2018»,
},
79: {
name: «Контейнеры для раздельного сбора ТКО (колокола)»,
power: «»,
year: «2018»,
},
80: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «50000»,
year: «2018»,
},
81: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «200000»,
year: «2018»,
},
82: {
name: «Конвейерные системы для асфальтового завода»,
power: «»,
year: «2018»,
},
83: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «200000»,
year: «2018»,
},
84: {
name: «Модернизация линии автоматической сортировки ТКО»,
power: «350000»,
year: «2019»,
},
85: {
name: «Модернизация линии автоматической сортировки ТКО»,
power: «350000»,
year: «2019»,
},
86: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2019»,
},
87: {
name: «Комплекс автоматической сортировки ТКО»,
power: «150000»,
year: «2019»,
},
88: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «40000»,
year: «2019»,
},
89: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2019»,
},
90: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «100000»,
year: «2019»,
},
91: {
name: «Контейнеры для раздельного сбора ТКО»,
power: «»,
year: «2019»,
},
92: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «200000»,
year: «2019»,
},
93: {
name: «Автоматический мусоросортировочный комплекс»,
power: «300000»,
year: «2019»,
},
94: {
name: «Автоматический мусоросортировочный комплекс»,
power: «300000»,
year: «2019»,
},
95: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «150000»,
year: «2019»,
},
96: {
name: «Оборудование для реконструкции автоматической линии»,
power: «100000»,
year: «2019»,
},
97: {
name: «Станция перегруза ТКО»,
power: «50000»,
year: «2019»,
},
98: {
name: «Мусоросортировочный комплекс»,
power: «300000»,
year: «2019»,
},
99: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «100000»,
year: «2019»,
},
100: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «200000»,
year: «2019»,
},
101: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «200000»,
year: «2019»,
},
102: {
name: «Модернизация мусоросортировочного комплекса»,
power: «200000»,
year: «2019»,
},
103: {
name: «Автоматический мусоросортировочный комплекс»,
power: «500000»,
year: «2019»,
},
},
geoObjects = []; for(var index = 0; index6
стран поставок
Наше оборудование адаптировано к работе в любых климатических условиях, от −40 до +40°С, и оно одинаково пользуется популярностью на абсолютно разных краях
Проект «Утиль от А до Я»
Зачем нужен «Утиль от А до Я»?
Современная ситуация в области обращения с отходами является крайне неблагополучной и сопровождается интенсивным ростом образования отходов, что безусловно представляет одну из угроз экологической безопасности страны.
В настоящее время ежегодно в Казахстане образуется около 5 миллионов тонн отходов, из которых перерабатывается всего 5 %. Все остальное просто вывозится на полигоны недалеко от города. В среднем принято считать, что на одного жителя в год накапливается 250 кг мусора.
Как отмечает большинство экспертов, одно из важнейших мест в области управления отходами занимает активность населения в программах раздельного сбора отходов, что, безусловно, зависит от уровня экологического образования населения. Многие европейские страны потратили не одно десятилетие, чтобы раздельный сбор твердых бытовых отходов стал неотъемлемой частью жизни населения. Как показывает опыт некоторых регионов нашей страны, в которых были организованы пилотные проекты, привлечь население к вопросам раздельного сбора отходов в нашей стране — достаточно сложная задача.
Для определения уровня экологического образования и интереса к вопросам раздельного сбора и вторичной переработки твердых бытовых отходов среди школьников города Астаны в рамках образовательного проекта «Утиль от А до Я» были проведены работы: экскурсия на мусороперерабатывающий завод и исследование в форме эксперимента.
Экскурсия
ТОО «Оператор РОП» совместно с управлением образования города Нур-Султан и мусороперерабатывающим заводом (МПЗ) организовали образовательные экскурсионные работы. Экскурсии проводились в течение двух недель с 13 ноября по 24 ноября с участием учеников школы-лицея № 71 и школы-лицея № 35. В общей сложности в экскурсии участвовало 159 человек. Учащиеся 5, 6 и 7 классов посетили МПЗ и увидели каким образом прибывает мусор в огромных объемах на завод. Первичная реакция детей на мусор и саму экскурсию была негативной, так как на заводе присутствует специфический запах. Но чем дольше учащиеся находились на территории завода, тем быстрее менялось их мнение о деятельности завода.
Сотрудники завода показали весь процесс от разгрузки отходов до готовой продукции, которая получалась в итоге переработки. Экскурсоводы показали школьниками процесс сортировки отходов, где сотрудники завода вручную отделяют пластик, пакеты и другие виды отходов. Был на полностью показан и рассказан процесс, как полиэтиленовые пакеты и пластиковые бутылки превращались в гранулы и получали вторую жизнь в виде непищевой пленки и предметов домашнего обихода, будь то тазик, или ведро.
Затем школьники отправлялись в пиролизный цех, где им объясняли, что переработанные машинные масла, неутильные фракции пластика, полиэтилена и полипропилена превращаются в энергию. Работники завода в подробностях рассказали для чего нужны пиролизные котлы и как они работают. Далее, школьники посещали цех, где производят эковату — строительный материал из макулатуры. Сотрудники завода объяснили, какова ценность их устаревших тетрадей и учебников в чистом виде.
Эксперимент
По окончанию экскурсии школьникам раздали листы с формой для проведения эксперимента. В течение недели школьники среднего звена записывали какой вид и в каком объеме выбрасывали отходы в специальную форму, разработанную организаторами проекта. Эксперимент проводился с 13 ноября по 4 декабря в городе Астане среди участников экскурсии. В нем приняло участие 82 человек (41 мальчик и 41 девочка) в возрасте от 12 до 14 лет. Статистическая погрешность не превышает 5%.
Стоит отметить, что результаты эксперимента нельзя считать точными для выявления морфологического состава отходов, так как школьники считали, в основном, тот вид отхода, который выбрасывали только они, а не все члены семьи.
Однако, результаты данного эксперимента могут дать ясную картину того, какого вида отходов больше всего остается от школьников и тем самым, можем знать, на какие темы можно проводить открытые уроки, конкурсы и прочее.
Далее будут представлены графики результатов анкетирования.
На рисунке ниже скриншот формы заполнения эксперимента на русском и казахском языках.
На рисунке ниже представлен скриншот введенных данных в электронном формате
На рисунке ниже графически изображено общее количество мусора (в шт.), выброшенных в течение недели в помойное ведро одним человеком.
На рисунке ниже мы видим более подробный морфологический состав отходов в урне школьников
Итак, как мы видим, львиную долю мусора ученика среднего звена составляют пищевые отходы (преимущественно, остатки от фруктов) и канцелярские принадлежности. Из этого следует, что в скором времени можно провести работы или эксперимент с использованием органических отходов (например, сделать перегной для почвы) и хэнд-мейд мастер-классы с целью утилизации отходов канцелярских товаров.
В ближайшем будущем, также планируется проведение экскурсии в компанию «Экопак» для демонстрации утилизации и вторичного использования бумаги, а также просветительская работа в игровой форме в дошкольных образовательных учреждениях.
В Казахстане планируется реализовать проект по преобразованию отходов в энергию
Игнорирование проблемы накопления мусора в стране экологию к неотвратимым последствиям
В заявлении возможности реализации проекта «ОТХОДЫ В ЭНЕРГИЮ», редполагающего внедрения использования твердых бытовых отходов (ТБО) в энергию.
Данный проект реализуется в стране впервые. Он предполагает исследование морфологического состава, физико-химических свойств и энергетических показателей ТБО на полигонах в регионах Казахстана, подготовку технологической документации и инженерно-геологических изысканий для работы на ТБО электростанций, проектного анализа по отбору инвесторов и других направлений.Для реализации проекта сотрудничества с казахстанскими профильными организациями привлечены международные компании, имеющие успешный опыт работы в области преобразования отходов в энергию.
Проблема накопления бытовых отходов остро стоит в Казахстане. Объемы образования ТБО в стране ежегодно растут. В настоящее время на 3,5 тыс. полигонах уже сделано более 120 млн отходов накопления ежегодно образует свыше 4,5 млн тонн. К тому же из 3520 полигонов ТБО, которые занимают 16 тыс. гектаров земли, всего 623 соответствуют экологическим и санитарным требованиям.27 полигонов функционируют сверх установленного норматива мощности.
«Проблема обращения с бытовыми отходами актуальна для Казахстана и требует планомерного решения на основе использования передового международного опыта. Сортировка и переработчик ТБО в стране на сегодняшний день не превышает 15%, как в данном случае показатель равен 70% », — прокомментировал председатель Правления Международного центра зеленых технологий и инвестиционных проектов (IGTIPC) Рамазан Жампиисов. — «Перерабатывать все ТБО невозможно, часть отходов — от 30 до 50% — необходимо утилизировать по технологии выработки энергии из отходов в выработку электрической и тепловой энергии на станциях, использующих в качестве ресурса ТБО.
В этом смысле бытовые отходы важные ресурсы, используемым для извлечения ценных фракций, энергии, производства компоста ».
Термическая утилизация бытовых отходов позволяет снизить выброс парниковых газов, что особенно важно для выполнения Казахстаном обязательств в рамках Парижского соглашения по климату. В настоящее время ежегодные выбросы от полигонов в стране составляют 5,4 млн тонн СО₂.
«Не заняться проблемой утилизации бытовых отходов прямо сейчас, уже через несколько лет она экологию Казахстана к неотвратимым последствиям», — отметил Рамазан Жампиисов.
Сегодня по всему миру построено и действует свыше 2,5 тыс. Руб. мусороперерабатывающих заводов, превращающих отходы в энергию. В частности, 2440 заводов с суммарной производственной мощностью 360 млн тонн в год применяют технологии ТБО в колосниковой печи. Эта технология предполагает послойное сжигание отходов и имеет преимущества, заключающиеся в предварительной обработке отходов и меньшем требовании к их теплотворности.
Еще более 100 заводов с суммарной производственной мощностью 2,5 млн тонн в год использования сжигания отходов в пиролизной печи — она требует предварительной обработки отходов (гранулирования) для повышения теплотворной способности.К примеру, в числе предприятий, осуществляющих деятельность по принципу преобразования отходов в энергию, — работающий с 1971 года мусороперерабатывающий завод в г. Алматы. Вене (Австрия), ежегодно утилизирующий до 250 тыс. тонн мусора и производящий 60 МВт тепловая и 120 ГВт * ч электрической энергии; а также завод Амагер Бакке в г. Копенгагене (Дания), открытый в 2017 году и за счет обработки 400 тыс. Руб. тонн мусора в год позволяющий снабжать теплом и электричеством 160 тыс. и 62,5 тыс. домовладений соответственно. Сейчас в Казахстане изучают их опыт при внедрении принципа преобразования отходов в энергию.В целом для системы управления твердыми бытовыми отходами и существующей инфраструктуры требуется привлечение значительных инвестиций инвестиций.
Реализация проекта «ОТХОДЫ-В-ЭНЕРГИИ» привлекает внимание к факторам использования бытовых отходов, а также обеспечивает их необходимой технической и информационной информацией, необходимой для участия в аукционах.
В совокупности для благоприятных условий, благоприятно скажется тарифе.
В 2020 году ожидается принятие Закона «О внесении изменений и дополнений в некоторые законодательные акты Республики Казахстан по вопросам энергетической утилизации отходов Республики Казахстан», который определит понятие энергетической утилизации ТБО, установит требования при эксплуатации объектов по их термической переработке, введет механизмы поддержки электростанций, работающих на ТБО, по аналогии со станциями ВИЭ, а также создаст необходимые условия для работы в данном сегменте.
- 05.06.20
- 915
Энергия из отходов: новейшие технологии против мусора
До конца 2022 года в Московской области как построить четыре объекта по термической переработке отходов в электроэнергию, еще один должен появиться в Казани. Современные мусоросжигательные заводы будут возведены в рамках проекта «Энергия из отходов», реализацией которого занимается «РТ-Инвест» Гпорации Ростех.
Новая технология позволит без ущерба для экологии навсегда решить проблему мусорных полигонов и свалок.
Мусоросжигательный завод как источник энергии
Один из основных принципов, заложенных в основу мусоросжигательного завода нового поколения — экологичность и безопасность. Заводы проекта «Энергия из отходов» работает задача — вовлечение во вторичный оборот отходов, не пригодной к классической переработке. Все это приведет к окружающей среде захоронения отходов, что позволит избежать нанесения окружающей среды свалками и полигонами.
Только Москва и Московская область ежегодно производят 11 млн тонн отходов, и при этом 95% этого объема оказывается на полигонах. Не стоит даже упоминать о том, насколько захоронение отходов пагубно влияет на природу и общественные настроения.
Кроме того, полигоны и свалки занимают огромные территории: только в Московской области требуется 100 ежегодно. По мнению экспертов, ситуация в Москве и Подмосковье наиболее серьезной — спустя несколько лет места для мусорных полигонов вовсе не останется.
Как отметил гендиректор компании «РТ-Инвест» Андрей Шипелов, в общей сложности с помощью этого проекта Россия может сэкономить 500 га земли, не допустив создание «грязного» полигонного захоронения.
Мусоросжигательный завод проекта «Энергия из отходов» отличается от классических МСЗ не только своей экологичностью, но и самим подходом к переработке отходов. Отходы возобновляемым устройством энергии, который можно сравнить с энергией солнца или ветра.
Инфографика: Проект «Энергия из отходов»
К примеру, один такой завод в Московской области переработает около 700 тыс. Руб.тонн отходов и выдаст в сеть 485 млн кВт / ч электроэнергии в год. Это может обеспечить электричеством примерно 250 тыс. жителей или город с населением примерно 100 тыс. человек. человек.
«РТ-Инвест» строит новые заводы по технологиям японско-швейцарской компании Hitachi Zosen Inova (HZI), мирового лидера в отрасли переработки отходов в энергетике. При этом производство лок части оборудования заводов будетализовано на территории России.
Hitachi Zosen Inova уже построила более 500 таких заводов в крупных городах, в том числе и самой Японии и Швейцарии.
Как это работает: мусоросжигательный завод в действии
На заводы поступают только те отходы, которые остались после сортировки и непригодны для вторичного использования. Заезжающие на территорию завода мусоровозы проходят обязательный радиационный контроль, взвешивание и учет, после чего отходы выгружаются в приемный бункер-накопитель. Здесь отходы могут накапливаться до двух недель, а затем поступают в котел, который рассчитан на 7 тыс.тонн отходов и представляет собой 7-этажную конструкцию. На заводе их три, и в каждом из них — по две зоны.
В первой — отходы термически обрабатываются при температуре 1260 ° С. Такие критические температуры сжигают абсолютно все, даже ядовитые диоксины. В этой зоне экстремального высокотемпературного исчезания исчезают все вредные элементы.
Вторая зона — камера дожига газовых выбросов.
Сюда поступают дымовые газы, образующиеся в процессе сжигания.Даже если допустить, что какие-то вредные вещества прошли первую зону, то при температуре выше 850 ° С, они будут точно уничтожены. Кроме того, в камеру дожига впрыскивается специальный раствор карбамида, чтобы полностью убрать органические соединения и обезвредить дымовые газы.
Инфографика: Проект «Энергия из отходов»
Затем дымовые газы и шлак попадают в реактор. Там происходит обработка активированным углем и аммиаком, добавляются химические элементы для дополнительного обезвреживания.
Из реактора выходят уже очищенные дымовые газы, они попадают в рукавные фильтры, где очень тонкие трубки отбирают любую фракцию, вплоть до микрочастиц, которые просто витают в воздухе. Как уверяют специалисты, если взять замеры воздуха в городе и воздуха после рукавного фильтра, то на заводе он намного чище.
Итак, тонна мусора через 15 минут после поступления в котел превращается в пар.
Этот пар направляется в турбогенератор для производства электроэнергии.При этом на собственные нужды завода расходуется всего 5-10% производимой энергии, остальное поступает в сеть.
Безотходное производство: обработка шлака и золы
После сжигания отходы уменьшаются на 90% в объеме. После термической переработки мусора остаются зола и шлак.
Шлак — это пятый класс опасности отходов, такой же класс опасности имеют несортированные отходы. Он может сразу набор для отсыпки дорог.Предварительно из шлака отбираются черные и цветные металлы, которые направляются на переработку.
Проект «Энергия из отходов»
Летучая зола составляет примерно 3-5% от перерабатываемых отходов и относится к более высокому, третьему, классу опасности. Поэтому «РТ-Инвест» начать строительство в Московской области также завода для переработки золы в строительный материал по технологии Carbon8. Эта технология получила признание и была удостоена награды за вклад в циклическую экономику Евросоюза.
Carbon8 представляет собой химическое обезвреживание золы методом ускоренной карбонизации. Из третьего класса опасности зола обезвреживается до сырья для производства строительных материалов. Зола успешно превращается в различные блоки, бордюры, плитку и даже может заменить цемент. Таким образом, новые технологии уникальную возможность — не зарывать под землю ни одного килограмма мусора.
Брестский мусороперерабатывающий завод в 2020 году будет строить цех для отходов
12 декабря, Брест / Корр.БЕЛТА /. Брестский мусороперерабатывающий завод в 2020 году начинает строительство цеха по переработке отходов, сообщил корреспонденту БЕЛТА директор предприятия Владимир Голенчук.
«Разрабатывает предпроектная документация, она находится на экологической экспертизе. Планируемая в 2020 году начать реализовывать этот проект. Планируемая мощность цеха переработки органики составит 60 т в сутки, которая будет сбраживаться для получения биогаза.
Рассчитываем в два раза увеличить его выработку по с нынешним объемом, — отметил Владимир Голенчук.
По словам директора мусороперерабатывающего завода, строительство нового цеха — важный экологический проект, который поможет уменьшить выбросы СО2 в атмосферу. Работаем с Брестом, Брестским и Жабинковским районами. Основной объем будет доставляться с пищевой промышленности, магазинов организаций, общественного питания.
Предполагается, что проект будет реализован при финансовой поддержке Оператора вторичных материальных ресурсов. Его стоимость оценивается в 2,5 млн евро. Выполнить все работы планируется в течение года.
Параллельно мусороперерабатывающий завод работает над еще одним проектом. Брестчане намерены наладить производство полимерпесчаных изделий — тротуарной плитки, бордюров, канализационных колец, ливневых люков из пленки. «Сейчас идет процесс выделения земельного участка.Будем разрабатывать проектно-сметную документацию. Сырье есть, полимеров у нас нет.
Брестский мусороперерабатывающий завод в 2010 году. На предприятии велась только переработка сырого осадка сточных вод и избыточного ила. На завод ежедневно поступает более 200 т отходов, образующихся в Бресте, Бресте, Бресте и Жабинковрестском районах.-0-
Власти Приангарья намерены построить мусороперерабатывающий завод на условиях ГЧП — Национальные проекты
ИРКУТСК, 30 сентября. / ТАСС /. Власти Иркутской области намерены заключить концессию на строительство мусороперерабатывающего завода, который принимает решение о принятии мусора из крупных городов региона региона и частично с побережья Байкал.В этой среде сообщила министр природных ресурсов и экологии региона Светлана Трофимова.
Ранее власти сообщали, что планируют до конца года завершить проектирование и пройти экспертизу проекта мусоросортировочного и мусороперерабатывающего комплекса.
Конкретные сроки строительства и финансирования не уточнялись, однако сообщалось, что регион рассчитывает на поддержку федерального бюджета.
«В связи с тем, что есть программа [проектирование и строительство завода], но нет федерального финансирования, мы сейчас рассматриваем предложения инвесторов.У нас есть два предложения, мы уже собирались, чтобы потом заключить концессию.
«Мы предоставляем проектную документацию», — сообщил министр на сессию законодательного собрания области.Депутат Ольга Носенко отметила, что мусорная реформа началась в России с 2014 года, должна была создать современную отрасль по обращению с ТКО по аналогии с европейской моделью, где главное — это перенаправление потоков отходов с полигона на переработку.Однако уровень переработки отходов до сих пор не выше 7%, более 90% уходит на полигоны.
По словам Светланы Трофим, для уменьшения процента захоронения отходов на полигонах необходимо построить сортировочные линии, которые будут отбиратьсырье и отправить его на переработку.
Министерство уже подготовило бюджетные заявки, в следующем году проектирование мусоросортировочных станций. В 2020 году уже завершили проектирование станции в селе Бирюса, в следующем году начнут ее строительство.
О строительстве завода
Как сообщал в конце августа заместитель министра природных ресурсов и экологии Иркутской области Игорь Анбросенко, к 2024 году необходимо обеспечить сортировку 68% образуемого мусора и переработку 36%. Мощность завода на первом этапе составит до 200 тыс. тонн приема и переработки бытовых отходов, проект будет предусматривать увеличение мощности до 400 тыс. тонн. Завод будет принимать мусор из Иркутска, Ангарска, Шелехова и частично с побережья Байкала.Сжигать промышленные отходы на заводе не будут.
Исполняющий обязанности заместителя председателя правительства Иркутской области Теймур Магомедов в свою очередь сообщал журналистам, что 100% отходов перерабатывать невозможно, поэтому часть мусора будут захоранивать на полигоне, рядом с которым построят завод.
Основные показатели реформы отрасли с экологически подходящими паспортом нацпроекта «Экология». Например, на переработку к 2024 году будет отправляться 36% бытового мусора вместо 7% в 2019 году.
Проект «Утиль от А до Я»
Зачем нужен «Утиль от А до Я»?
Современная ситуация в области обращения с отходами является неблагополучной и сопровождается интенсивным ростом образования отходов, что безусловно представляет одну из угроз экологической безопасности страны. В настоящее время в Казахстане образуется около 5 миллионов тонн отходов, из которых перерабатывается всего 5%. Все остальное просто вывозится на полигоны недалеко от города.В среднем принято считать, что на одного жителя в год накапливается 250 кг мусора.
Как большинство экспертов, одно из важнейших мест в области управления отходами занимает активность населения в программах раздельного сбора отходов, что, безусловно, зависит от уровня экологического образования.
Многие европейские страны потратили не одно десятилетие, чтобы раздельный сбор твердых бытовых отходов сталъемлемой частью жизни населения. Как показывает опыт некоторых регионов нашей страны, в которых были организованы пилотные проекты, население к группам раздельного сбора данных в нашей стране — достаточно сложная задача.
Для определения уровня экологического образования и интереса к вопросам раздельного сбора и обработки твердых бытовых отходов среди школьников города Астаны в образовательном проекте «Утиль от А до Я» были выполнены работы: экскурсия на мусороперерабатывающий завод и исследование в эксперименте.
Экскурсия
ТОО «Оператор РОП» совместно с управлением образования города Нур-Султан и мусороперерабатывающим заводом (МПЗ) организовали образовательные экскурсионные работы.Экскурсии проводились в течение двух недель с 13 ноября по 24 ноября с участием учеников школы-лицея № 71 и школы-лицея № 35. В общей сложности в экскурсии участвовало 159 человек.
Учащиеся 5, 6 и 7 классов используют МПЗ и увидели образом прибывает мусор в огромных объемах на заводе. Первичная реакция на мусор и саму экскурсию была негативной, так как на заводе присутствует специфический запах. Но чем дольше учащиеся находились на территории завода, тем быстрее менялось их мнение о деятельности завода.
Сотрудники завода показывают весь процесс от разгрузки отходов до готовой продукции. Экскурсоводы показали школьниками процесс сортировки отходов, где сотрудники завода вручную отделяют пластик, пакеты и другие виды отходов. Был на полностью показан и рассказан процесс, как полиэтиленовые пакеты и пластиковые бутылки превратились в виде непищевой пленки и предметов домашнего обихода, будь то тазик, или ведро. Затем школьники отправлялись в пиролизный цех, где им объясняли, что переработанные машинные масла, неутильные фракции пластика, полиэтилена и полипропилена превращаются в энергию.Работники завода в подробностях рассказали для чего нужны пиролизные котлы и как они работают.
Далее, школьники посещений цех, где производят эковату — строительный материал из макулатуры. Сотрудники завода объяснили, какова ценность их устаревших тетрадей и учебников в чистом виде.
Эксперимент
По окончанию экскурсии школьникам раздали листы с формой для проведения эксперимента. В течение недели школьники среднего звена записывали какой вид и в каком объеме выбрасывали отходы в специальную форму, разработанную организаторами проекта.Эксперимент проводился с 13 ноября по 4 декабря в городе Астане среди участников экскурсии. В нем приняло участие 82 человек (41 мальчик и 41 девочка) в возрасте от 12 до 14 лет. Статистическая погрешность не превышает 5%.
Стоит отметить, результаты экспериментов считать такими как школьники считали, в основном, тот вид отходова, который выбрасывает только они, а не все члены семьи. Результаты данного эксперимента могут дать ясную картину того, какого вида отходов больше всего остается от школьников и тем самым, мы можем проводить открытые уроки, конкурсы и прочее.
Далее будут представлены графики результатов анкетирования.
На рисунке ниже скриншот формы заполнения эксперимента на русском и казахском языках.
На рисунке представлен скриншот введенных данных в электронном формате
На рисунке ниже графически изображено общее количество мусора (в шт.), Выброшенных в течение недели в помойное ведро одним человеком.
На рисунке ниже мы видим более подробный морфологический состав отходов в урне школьников
Итак, как мы видим, львиную долю мусора ученика среднего звена составляют пищевые отходы (преимущественно, остатки от фруктов) и канцелярские принадлежности.Из этого следует, что в скором времени можно провести эксперимент с использованием отходов (например, сделать перегной для почвы) и хэнд-мейд мастер-классы с целью утилизации отходов использования отходов.
В ближайшем будущем, также планируется проведение экскурсии в компанию «Экопак» для демонстрации утилизации и вторичного использования бумаги, а также просветительская работа в игровой форме в дошкольных образовательных учреждениях.
Смольный строить новые мусороперерабатывающие заводы
Смольный строить четыре комплекса по переработке мусора.Заводы появятся в Ломоносове, Петро-Славянке, в посёлках Сапёрный и Левашово.
Схему размещения предприятий город публичные обсуждения. После того, как Дума приравняла сжигание мусора к переработке, без протестов не обойдётся.
В Ломоносове под строительство завода выделен участок площадью 10 га юго-восточнее Астрономической улицы.
7 га под мусороперерабатывающие комплексы отведены в посёлке Сапёрный, юго-восточнее пересечения Лагерного шоссе и ж / д пути Санкт-Петербург — Москва.Выезжать туда мусоровозы будут, видимо, через кварталы Рыбацкого и Металлостроя, через Советский проспект.
Ещё 15 га, предназначенные для переработки отходов, находятся на территории предприятия «Ленсоветовский», на участках с кадастровыми номерами: 78: 37: 1781904: 7 и
78: 37: 1781904: 3345. Это недалеко от жилых микрорайонов. В паре километрах находятся новостройки Рыбацкого.
Чуть более 4 км от будущего комплекса Шушар (ЖК «Босфор», «Дом на Школьной», «Волна» и т.д.).
Сроки строительства заводов пока неизвестны.
Есть в планах и скандальный проект в посёлке Левашово, Горское шоссе, участок 2,3 (юго-западнее дома 18, корпус 5, литера Б, Новосёлки). Ранее сообщалось, что тут запланирован мусоросжигательный завод (самого высокого) класса опасности 350 000 тонн. Рядом может разместиться и мусороперерабатывающий завод мощностью до 40 000 тонн в год. Проект обсуждается несколько лет на фоне постоянных протестов жителей и сложностей с документацией.
Грустные новости для жителей Янино: город запланировал модернизацию находящегося здесь завода МПБО-2 (на фото).Его проектная мощность после реконструкции составит 900 000 тонн. Тут не планируется сжигание, отходы перерабатывают методом аэробного компостирования (если очень упрощённо, то высушивают и затем просеивают, разделяя на грунт и крупные фракции). Росприроднадзор ранее обнаружил на предприятии открытое тление мусорных завалов.
В дорожном перегреве Ленобласти NSP подтвердили: в таком случае основной региональной магистралью, по которой поедут мусоровозы, станетруженное Колтушское шоссе, к существующим заторам добавятся тяжёлые большегрузы, которые будут регулярно курсировать через населённые пункты.
Ещё 900 000 тонн планируется перерабатывать на заводе МПБО-2 на Волхонском шоссе, 116.
Также планируют организовать станцию мусоросортировки в Ручьях, в промзоне Рыбацкое, на Дальневосточном проспекте, на Васильевском острове, в Зеленогорске, в Сестрорецке.
Территориальная схема обращения с отходами вынесли на общественные обсуждения, которые продлятся с 23 декабря 2019-го по 7 февраля 2020-го. Замечания и предложения можно направить в Комитет по благоустройству (Караванная ул., д. 9, лит. А, [email protected]). Информация на сайте комитета.
В Бурятии построят мусороперерабатывающий завод с ТЭЦ
В Бурятии построят мусороперерабатывающий завод с ТЭЦ
Правительство Бурятии заручилось поддержкой Минприроды России в экологически безопасном мусороперерабатывающем заводе ТЭЦ, сообщает официальный завод портал республики.
По словам главы региона Вячеслава Наговицына, ранее этот проект не был включен в программу защиты озера Байкал.
Вопрос о необходимости строительства такого объекта назрел уже давно. «Весь мир перешел на полную утилизацию мусора, никто уже не строит ямы, где отходы горят, гниют и так далее», — отмечает Наговицын, добавив, что это опасно для любой территории, особенно — для Бурятии, в водосборе Байкала.
Правительство республики предложило меню природы России пересмотреть программу. По словам министра природных ресурсов Бурятии Юрия Сафьянова, пока в регионе нет мусороперабатывающего завода — есть лишь две мусоросортировочные станции, которые позволяют изъять «полезную фракцию».
По его словам, мусороперерабатывающий завод в Улан-Удэ позволит системно решить серьезную экологическую проблему региона — утилизацию мусора. Этот современный комплекс должен переработать все появляющиеся отходы — до 200 тыс. тонн отходов в год.
В проекте строительства мини-ТЭЦ для сжигания отходов, по немецкой технологии, с выработкой тепловой (40 мегаватт) и электроэнергии (3,5 мегаватт).