Разное

Переработка бумаги оборудование: Переработка бумаги как бизнес. Нетмус

06.02.1978

Содержание

Эффективно, быстро оборудование для вторичной переработки макулатуры Local After-Sales Service

Имея на это право. оборудование для вторичной переработки макулатуры в вашем бизнесе может стать шагом, который поднимет вас на новый уровень. В зависимости от различных потребностей подходит. оборудование для вторичной переработки макулатуры расширяет возможности предприятий и частных лиц для повышения производительности, экономии времени и увеличения прибыли. На Alibaba.com их много. оборудование для вторичной переработки макулатуры с атрибутами, повышающими производительность и эффективность.

Будучи собранными из прочных и долговечных материалов, эти. оборудование для вторичной переработки макулатуры гарантируют максимальную отдачу и долгий срок службы. Таким образом, владельцы получают максимальное соотношение цены и качества за счет вознаграждений. оборудование для вторичной переработки макулатуры дает. Благодаря новым технологическим достижениям и инновациям, дизайн. оборудование для вторичной переработки макулатуры гарантирует, что они более эффективны при меньшем потреблении электроэнергии. Этот атрибут помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию и топливо.

Эти. оборудование для вторичной переработки макулатуры предоставляют дополнительные преимущества, поскольку их легко поддерживать. Их запасные части и услуги по ремонту всегда доступны, чтобы гарантировать, что производство не будет надолго. Производители внедрили передовые меры безопасности в. оборудование для вторичной переработки макулатуры, чтобы убедиться, что они не представляют значительного риска для своих операторов. Файл. оборудование для вторичной переработки макулатуры представлены в широком ассортименте, который соответствует потребностям частных лиц и предприятий. Путешествуя по Alibaba.com, вы откроете для себя множество моделей и производителей, так что сможете выбрать лучший вариант.

Сделайте правильный звонок сегодня и делайте покупки на Alibaba.com и вы получите. оборудование для вторичной переработки макулатуры предложения, которые гарантируют вам наилучшее соотношение цены и качества. Воспользуйтесь преимуществами многих. оборудование для вторичной переработки макулатуры и получайте более выгодные торги по выбранному вами продукту.

Переработка макулатуры – оборудование для переработки макулатуры в Москве и Новосибирске – ЧистоГрад

А вы знали, что можно делать деньги из обычной бумаги и при этом не нарушать закон, подделывая купюры? Достаточно всего лишь организовать свой бизнес по сбору макулатуры. Для этого понадобится помещение для хранения отходов, автомобиль для их перевозки, пресс для макулатуры и трудолюбие.

 

Самое сложное – это купить пресс. Но сделать это несложно, так как он стоит недорого. Деньги можно взять в кредит в любом банке или же получить субсидию от государства на развитие своего бизнеса. Именно столь желанный грант был получен обычным гражданином Дмитрием, который не смирился с кризисом и начал активно строить свое дело.

Его бизнес план был одобрен в центре занятости, а на выделенные деньги начинающим бизнесменом был куплен пресс для макулатуры. Уже через несколько месяцев Дмитрий вышел на новый уровень, сумев организовать свою деятельность так, чтобы обеспечить себя и своих трех сотрудников. Через несколько месяцев объемы перерабатываемого с помощью пресса сырья увеличились до четырех тонн в день.

Зачем предпринимателю пресс? Ведь можно сдавать макулатуру в необработанном виде. Можно. Но цена прессованной бумаги отличается от непрессованной, как минимум, в два раза. Поэтому пресс просто необходим, чтобы немного позже иметь достойную прибыль.

Также стоит отметить еще один важный момент: где и как собирать бумагу для пресса. Можно обратиться в школы, библиотеки, магазины, рынки, офисы, предложив им услуги по вывозу макулатуры. Можно расклеить объявление о сборе бумаги. Мы уверены, что после этого вам придется покупать второй пресс.

Предприятия по переработке макулатуры только начинают развиваться, поэтому есть большие шансы занять в этой нише выгодные места. Вы не только сможете улучшить свое финансовое положение, но также сделать доброе дело для планеты, спасая от вырубки целые леса.

Заказать оборудование для переработки мусора и отходов в городах: Москва, Новосибирск, Иркутск, Тюмень, Владивосток, Красноярск и Омск.

Оборудование для переработки крафт-бумаги и картона SDF-1575

Линия служит для переработки старой крафт-бумаги, гофрированной бумаги и картона.

Технические характеристики:

1. Готовая продукция: Крафт-бумага, гофрированная бумага, картон.
2. Сырье: отходы крафт-бумаги, отходы картона.
3. Плотность производимой бумаги: 50—300 г/м2.
4. Ширина бумаги: 1575 мм.
5. Ширина каландровых валов: 2000 мм.
6. Производительность: 5-6 тонн/день.
7. Ширина линии: 2400 мм.
8. Напряжение/суммарная мощность: 380 Вольт/ 254 кВт.
9. Расход материала на одну тонну готовой продукции: Вода — 30 тонн, электроэнергия — 300 кВт, уголь (щепа, опилки) 350 кг.
10. Количество персонала: 7-8 рабочих в смену.
11. Габаритный размер линии (не включает размеры линии для производства пульпы): 23 м х 3.6 м х 3.5 м (Длина х Ширина х Высота).
12. Размер помещения: 40 м х 15 м х 6 м (Длина х Ширина х Высота).

Сегменты линии переработки:

1. Секция формовочных валов: ∅1250 мм × 2000 мм формовочный вал 2 штуки, ∅380 мм×2000 мм формовочный ролик — 2 штуки. Установка поворота рулона, с настроечным роликом — 1 штука.

2. Секция транспортировочных валов: ∅400 мм×2000 мм резиновый ролик — 1 штука, ∅350 мм×2000 мм резиновый ролик — 1 штука. Система пневматической подпрессовки валов.

3. Секция отжима: ∅450 мм×2000 мм ролик — 1 штука, ∅400 мм×2000 мм резиновый ролик — 1 штука. Система пневматической подпрессовки валов.(редуктор 17,5 кВт)

4. Секция сушки: ∅2000 ммх2000 мм сушильный вал — 1 штука, ∅1500 мм × 2000 мм сушильный вал — 1 штука (изготовлен методом отливки).

5. Секция намотки: 1575 мм — 1 штука.

6. Система управления и контроля: система пошагового контроля и управления — 1 штука.

Список оборудования

Наименование

Кол-во 

Мощность (кВт)

Высокопроизводительный гидропульпёр V = 5 м³

1

45

Виброэкран S = 1.8 м²

1

5,5

Двойной рафинёр

2

37

Вентилятор ∅700

2

7,5

6-ти дюймовый насос для пульпы

2

7,5

4-х дюймовый насос для пульпы

3

4

Насос подъёма пульпы

2

7,5

Смеситель

2

2,2

Вакуумный насос

2

7,5

Вакуумный ресивер

2

-

Сепаратор

2

-

Центробежный экран S = 0.9 м²

1

15

Линия изготовления бумаги шириной 1575 мм

1

15

Установка намотки бумаги шириной 1575 мм

1

7,5

Вибромашина шириной 1575 мм

1

3

3-х роликовый каландр

5,5

Система газовой сушки

-

Осевой вентилятор

4

Воздушный компрессор

3

Угольный котел 5 т/час

1

-

Общая мощность линии:

253,9


Переработка макулатуры — оборудование для производства бумаги

Разрушая стереотипы, сразу хочется заметить, что переработка макулатуры — это довольно сложное техническое мероприятие, в процессе которого задействовано большое количество различных агрегатов. Современное оборудование для макулатуры, применяемое для переработки бумажного вторсырья в востребованные потребителем изделия, сконструировано технически грамотно и четко, что позволяет получать от них максимальную рабочую эффективность.

Технологический процесс переработки макулатуры, начинается с ее приема на специальных пунктах  целлюлозно-бумажного завода, где установлены узкопрофильные агрегаты, используемые в процессе приема макулатуры. Наиболее эффективные из них, представляют собой оборудование для прессования макулатуры — гидравлические прессы. Эти машины предназначены для формирования бумажных отходов в удобные бруски, облегчающие транспортировку и экономящие рабочее пространство.

Кроме того, при приеме макулатуры активно используются такие приборы, как влагомеры бумаги (влагомер бумаги р 2000), предназначенные для измерения влажности переработанного вторсырья, с целью определения его конечного назначения в производстве. На заключительном этапе приема макулатуры используются «умные» сортировочные машины, разделяющие бумагу по структуре, глянцу, весу и цвету, после чего потоком воздуха, каждая бумага направляется в определенный латок.

Оборудование для производства бумаги из макулатуры

Технически сложное оборудование для производства из макулатуры каких-либо изделий делится на автоматическое и механическое, как и перерабатывающее оборудование. К последнему относятся такие агрегаты:

  • измельчители, предназначенные для измельчения макулатурной массы;
  • прессовальные машины, используемые для формирования измельченного вторсырья в аккуратные бруски правильной формы;
  • гидроразбиватели, в которых вторсырье разбивается на волокна;
  • вибросита, предназначенные для очистки макулатуры от примесей и грязи.
  •  бумагодельная машина, которая применяется на завершающем этапе переработки и предназначена для формирования недавно переработанной макулатуры в различную бумагу;

Кроме того, оборудование для макулатуры включает в себя и такие механизмы, и агрегаты: сушильные камеры, формовщики, подпрессовщики, смесеприготовительные системы и многое другое. Стоит отметить, что использование в промышленности вторичного бумажного сырья помогает сохранить леса страны и избавить планету от лишнего мусора.

Читайте также: Бизнес план по приему макулатуры

Переработка макулатуры: оборудование, способы, технология, процесс

Автор Ольга Борищук На чтение 11 мин. Просмотров 5.2k. Опубликовано Обновлено

Начальным сырьём для производства бумаги и картона является древесина. Гектары лесов вырубаются для того, чтобы все мы были обеспечены достаточным количеством тетрадей, альбомов, книг, журналов, газет и многого другого. Человечество вырубает леса быстрее, что они успевают вырасти. Люди забыли, что деревья – источник кислорода. Жить без бумаги можно, без воздуха – нет.

Переработка бумаги – путь, позволяющий сократить вырубку лесов. Не выбрасывая макулатуру, а сдавая её в пункты приёма, вы поступаете как сознательный потребитель, заботящийся о своём доме – планете Земля.

Макулатура – что это?

Под макулатурой понимают бумажные отходы. Ненужная бумажная продукция может быть новой или  б/у. Всё, что сделано из спрессованной и высушенной целлюлозы, входит в группу. Это не только книги, газеты, журналы и аналогичные предметы, но и бумажные гильзы и втулки, упаковочный картон, литые формы, состоящие из целлюлозной массы и др.

Важно: Целлюлоза – вещество, которое не растворяется в воде и является главным компонентом клеточных оболочек растений, произрастающих на земле.

ГОСТ: разделение макулатуры на 3 группы

Чтобы определить качество сдаваемой в переработку бумаги, ГОСТ разделил отходы на 3 группы:

  1. А – высококачественный материал. Это чистая целлюлоза без таких примесей, как чернила, латекс, полиэтилен, клей и другие загрязнения. В группу входят немелованный картон, бумага для рисования и письма.
  2. Б – материал среднего качества. Сюда включено то, что не может быть отнесено в группу А, но имеет достаточно высокое качество — канцелярский утиль, книги, гофрокатрон и т. п.
  3. В – материал низкого качества. Это афиши, мешки из бумаги, обложки, цветной ламинированный картон, газеты и т. п.

Все виды макулатуры также разделены на марки. Всего 13 разновидностей. Первая маркируется МС-1А, последняя — МС-13В. От маркировки зависит стоимость отходов. Из качественных изделий можно производить любую бумажную продукцию, потому они ценятся выше.

Меньше всего заплатят в пункте приёма сырья за нерассортированную макулатуру. Некоторые заводы готовы платить только за сырьё определённого качества. Прежде чем отправиться сдавать целлюлозный утиль, уточните, принимает ли выбранный вами пункт то, что намереваетесь сдавать.

Об отходах и классах опасности

В России большое количество свалок, занимающих огромные территории. Каждый гражданин или предприятие платят за то, чтобы созданный ими мусор размещался на полигоне.

Ежегодно осуществляется оценка экологической ситуации в стране. В соответствии с полученным результатом формируются нормы обращения с отходами. В 2021 году превышение лимита на количество выбрасываемого мусора требует дополнительной оплаты. Если вывозить утиль на несанкционированные свалки, при поимке нарушителя законодательства, ему светят внушительные штрафные санкции.

Исходя из сказанного, делаем вывод, что переработка бумаги и картона выгодна всем – государству, компаниям, простым гражданам.

Угроза отходов для окружающей среды определяется ФККО — Федеральным классификационным каталогом отходов. В обязанности ФККО входит:

  • определение норм и порядка утилизации;
  • вычисление платы за размещение мусора.

Макулатура отнесена к 5-ому классу опасности. Это самый низкий класс. Всё, что входит в группу, не опасно для окружающей среды. Чтобы работать с целлюлозой, не нужно оформлять лицензию. Это делает бумажный бизнес привлекательным.

Важно: Сдавая 100 кг макулатуры, вы спасаете одно дерево.

Что производится из макулатуры?

Область применения вторичной целлюлозы постоянно расширяется за счёт появления на рынке новых технологий и материалов. На сегодняшний день из материала изготавливают:

  • ткани для пошивки одежды;
  • бумагу для письма;
  • строительные материалы;
  • полиграфические изделия;
  • газеты;
  • топливные брикеты и пеллеты;
  • бумажные полотенца, салфетки, туалетную бумагу;
  • звуко- и теплоизоляционные материалы;
  • картон для производства контейнеров и коробок;
  • одноразовую посуду;
  • крафт-бумагу;
  • туалетную бумагу;
  • эковату.

О способах переработки

Процесс переработки макулатуры в бумагу, картон и другие материалы разделяется на этапы. Назначение этапов и их количество зависят от 2-х факторов:

  • какой тип макулатуры перерабатывается;
  • что будет произведено из перерабатываемого материала.

Условно процесс разделён на 2 крупных этапа:

1-й этап

Первый шаг направлен на выполнения следующих действий:

  • сортировка бумажного утиля;
  • измельчение материала;
  • первичный роспуск;
  • очистка от примесей.

Бумажные отходы разбиваются на пригодные для переработки фрагменты. Их размер 1-5 см. Процесс осуществляется в автоматическом режиме с использованием мельниц и дробилок. Подходят устройства для дробления различных материалов, от пластика до древесины.

Данный процесс целесообразен, когда речь идёт о крупных объёмах сырья. Когда перерабатываются небольшие объёмы материала для измельчения продукции применяют гидроразбиватели, снабжённые вертикальным ротором.

На 1-м этапе получается сырьё, пригодное для производства упаковок для яиц и картона.

Если исключить процедуру дробления, из-за сложности превращения крупных фрагментов в жидкий раствор будет затрачено большое количество энергии.

2-й этап

Для получения сырья, из которого можно будет получить полноценную бумагу, запускают второй этап, в который входят:

  • вторичный роспуск;
  • тонкая очистка;
  • дополнительная обработка.

Первые два пункта одинаковы для всех видов перерабатываемых материалов и получаемых продуктов.

В процесс дополнительной обработки, наряду с механическим воздействием, применяются и химические реагенты. Состав последних напрямую зависит от того, какая макулатура перерабатывается, и от того, каким будет конечный продукт.

Когда 2-й этап завершён, на выходе получается чистый жидкий раствор для производства бумаги разных видов.

Процесс сортировки макулатуры

Процедура переработки бумаги не будет качественной, если не разделить принятый у населения и предприятий утиль по видам. Каждой категории бумаги соответствует определённая технология очистки и превращения в целлюлозу.

Критерии сортировки такие:

  • влажность;
  • степень загрязнённости;
  • длина целлюлозных волокон;
  • цвет.

В РФ согласно ГОСТу 10700-97 всю макулатуру разделяют на 3 категории:

  1. Производственный утиль — небеленная сульфатная и белая немелованная бумага. В группу также входят и бумажные невлагопрочные мешки.
  2. Полиграфия, неимеющая переплётов. В категорию вошли также коричневая и чёрная бумага, гофрированный картон.
  3. Картон, бумага и газеты, имеющие пропитку.

Процесс сортировки макулатуры не автоматизирован. Наиболее качественно с задачей разделения отходов справляются люди. Учёные не оставляют попыток создать «умное» оборудование, которое сможет различать различные виды бумаги, но имеющиеся разработки неспособны сделать процесс качественным и эффективным.

Процесс первичного роспуска на волокна

Волокна добываемой целлюлозы скреплены клеем. На данном этапе осуществляется освобождение волокон сырья и растворение клея.

Материал перерабатывают таким образом:

  1. Складывают в гидроразбиватель.
  2. Добавляют в ёмкость воду,
  3. Запускают процесс перемешивания.

Под действием воды в процессе перемешивания целлюлоза разбухает, в результате происходит разрыв волокон и отделение клея. Макулатурная масса разделяется на фракции, что упрощает её очистку от грязи. На выходе получается пульпа, из которой изготавливают:

  • яичную упаковку;
  • мягкие наполнители;
  • низкосортный картон.

Пульпа может быть подвержена дальнейшему очищению и переработке.

Процесс очистки от примесей

В современных моделях гидроразбивателей установлены улавливатели, способные выделить из макулатуры:

  • песок;
  • верёвки;
  • плёнки;
  • скрепки.

Чем больше улавливателей, тем качественнее будет полученный продукт. При тщательной очистке не требуется дополнительная очистка, что позволит сэкономить электроэнергию.

Загрязнения, проскакивающие мимо улавливателей, попадают в специальный сборник для грязи, располагающийся в нижней части устройства.

Очищенная от грязи суспензия движется по каналу в вибрационное сито для дополнительной чистки. Сито устраняет всё, что не было выловлено предыдущими приспособлениями. Далее жидкий материал поступает в переливочный ящик. На его дне оседает всё, что не является макулатурой,

Из полученной суспензии можно производить:

  • кровельные материалы;
  • высококачественный картон.

Сырьё также можно отправить на дальнейшую переработку.

Процедура вторичного роспуска на волокна

Для вторичного роспуска применяются пульсационные мельницы, энштипперы, файберайзеры и турбосепараторы. Принцип роспуска аналогичен первичному процессу.

Энштипперы, файберайзеры и турбосепараторы представляют собой гидроразбиватели, снабжённые роторами особой формы, зависящей от таких факторов:

  • насколько концентрирована суспензия;
  • каков объём ванны;
  • какова производительность агрегата;
  • какая глубина роспуска.

С помощью устройств можно получить суспензию среднего и низкого качества.

Статор и ротор пульсационной мельницы представляют собой диски усложнённой формы. Благодаря создаваемым ими завихрениям, из макулатуры получается высококачественная суспензия.

В процессе вторичного роспуска продолжается извлечение грязи.

Процесс тонкой очистки

Применяется несколько способов тонкой очистки. Каждый из них дополняет другие способы, так как, используя только один из способов, невозможно сделать качественную очистку макулатуры.

Процесс очистки, называемой тонкой, проходит в 2 следующих друг за другом этапа:

  • применение устройства для сортировки;
  • применение термодисперсионного агрегата.

Очистка при помощи различных устройств

Для улучшения качества целлюлозы потребуется дополнительная очистка.

Разберёмся в том, как осуществляется данный процесс.

Сортировочное устройство

Сортировочный агрегат предназначен для:

  • дополнительной очистки пульпы от твёрдых и тяжёлых загрязнений;
  • разделения массы в зависимости от размеров волокон.

Оборудование представляет собой вибрационное сито, снабжённое мелкими ячейками. Пульпа пропускается через аппарат, а затем подвергается ещё одной чистке.

Термодисперсионный агрегат

Термодисперсионное устройство призвано выделить из множество раз очищенной пульпы:

  • плёнки;
  • жиры;
  • производные нефти;
  • смолы.

Внутри агрегата поднимается температура. В результате происходит разделение пульпы на водонерастворимые и водорастворимые элементы. Первые отправляются в приёмник для мусора.

Далее происходит перетирка оставшейся пульпы и фильтрация виброситом.

Из конечного продукта изготавливают среднюю по качеству бумагу.

Важно: Загрязнения, выделенные в процессе чистки, либо перерабатываются, либо утилизируются в соответствии с нормами российского законодательства.

Процесс дополнительной обработки макулатуры

Макулатурная масса для улучшения качества состава может быть подвергнута дальнейшей переработке. Это позволяет улучшить её бумагообразующие характеристики и исключить из композиции красящие вещества.

В зависимости от того, что планируется изготавливать из макулатуры, в состав могут добавить древесную целлюлозу. От этого качество продукта станет выше.

Благодаря ощутимой длине древесной целлюлозы связываются короткие волокна материала.

Чтобы обесцветить массу, применяют:

  • хим. реагенты;
  • разогрев;
  • механическое воздействие.

Данный этап обработки позволяет улучшить все характеристики бумаги.

Как перерабатывают ламинированный картон?

Таких отходов, как ламинированный картон, с каждым годом становится всё больше. В эту группу относятся Тетра Пак и Пюр Пак – тара для огромного количества продуктов – молока, соков и т. п.

Применяют комплексную переработку картона. В результате получают:

  • полиалюминий;
  • вторичный полиэтилен;
  • целлюлозу высокого качества.

Переработка ламинированного картона в России развита слабо из-за того, что материал сложно разделяется на элементы.

Как перерабатывают макулатуру в домашних условиях?

Без специального оборудования не получится перерабатывать бумагу в домашних условиях. Единственное, что удастся получить из макулатуры, — самодельную бумагу. Этот способ используют хендмейдеры и дизайнеры:

  1. Берётся ненужная бумага и разрывается или режется на мелкие части.
  2. Масса укладывается в блендер, туда же добавляется вода. Содержимое блендера измельчается до образования кашицы.
  3. Массу отцеживают, выравнивают и ставят под пресс.

Высохший материал, шероховатый и плотный, подходит для создания поделок.

Оборудование, необходимое для переработки макулатуры

Найти необходимое для переработки бумаги оборудование несложно. Промышленность предлагает большой выбор устройств. Основными из них являются:

  • отдельные устройства, призванные выполнять только одну из описанных выше операций;
  • комбинированные устройства, способные выполнить 2 и более операций;
  • заводы, предназначенные для реализации всей технологической цепочки.

Последний вариант в минимизированном варианте целесообразно устанавливать при ежедневном потоке макулатуры в 3-5 тонн. При потоке 10-15 тонн следует приобретать отдельные установки. Крупный завод будет актуален, когда ежедневный сбор бумаги превышает 15 тонн.

Отдельные устройства

На рынке представлен широкий выбор отдельных агрегатов для переработки бумаги. Вот некоторые из них:

№ п/п Название и модель Функции Производительность Стоимость до (USD)
1. Измельчитель SX-100 Подходит для измельчения соломы, бумаги и т. п. 1 т/ч 30 000.00
2. Машина для изготовления яичных лотков Pf-f3000 Отливает изделия из пульпы 3 000 – 5 000 штук в час 150 000.00
3. Сортировка ZNS Предназначена для сортировки пульпы на загрязнения, неразбитую бумагу и размолотую массу 20-30 м3 в сутки 150 000.00
4. Гидроразбиватель ГРВ-02 Делает из макулатуры пульпу 10-30 т в сутки 8 000.00
5. Дробилка AMD-2000 Дробит макулатуру на небольшие кусочки 50 кг/ч 2 100.00
6. Бумагоделательная машина БДМ-1092 Мини завод, предназначенный для производства туалетной бумаги. Работает с подготовленной макулатурной массой. 1 т в сутки 24 000.00

Заводы с полным циклом

Также на рынке представлены готовые заводы, осуществляющие полный цикл переработки. Стоимость такого оборудованья варьируется от 50 000.00 до 450 000.00 USD и зависит от производительности, комплектации и конечного продукта.

Ситуация в РФ и мире

В европейских странах и Соединённых Штатах Америки ежегодно перерабатывается до 60% макулатуры. Данный показатель повышается.

Развитые страны закупают макулатуру для переработки в азиатских государствах.

В России подлежит утилизации всего 18% всех бумажных отходов, что негативно сказывается и на экологии, и на экономике страны.

Заключение

Перерабатывающий рынок растёт, но не так быстро, как того требует экологическая ситуация. Бизнесмены России готовы заниматься переработкой макулатуры. Но у нас в стране не созданы достаточно комфортные условия для развития такого бизнеса. Одно из препятствий – несознательное отношение властей и населения к утилизации отходов.

Переработка макулатуры

В современном мире перерабатывается примерно 50% всей использованной бумаги, иными словами макулатуры. Численность предприятий, занимающихся бумажной переработкой, растет достаточно быстро. Ввиду необратимой деформации бумажных волокон не представляется возможным сохранять леса. Влага, содержащаяся в древесной массе способна скреплять волокна между собой достаточно крепко. Но при переработке макулатуры происходит потеря влаги и в результате восстанавливается лишь 80 ее процентов. И уже после пятого цикла переработки, волокно просто не пригодно для последующего использования.

 

К сожалению, на данный момент технологи переработки макулатуры не обеспечены выбором экономических средств, чтобы сократить затраты на обработку наиболее свежей макулатуры. Самой главной целью является усовершенствование методов избавления от различных клейких веществ, таких как марки, разные этикетки и бесчисленного количество других вещей. Эти примеси достаточно опасны, так как они достаточно легко разрушаются и проникают через сито с крупными отверстиями, а затем забивают оборудование. Чтобы не допустить их проникновения, макулатуру  вынуждены пропускать через мелкоячеистое сито, этот процесс очень медленный и энергоемкий. Уже на протяжении десяти лет в бумажной промышленности технологи стараются найти химический процесс, разрушающий всевозможные клейкие вещества на бумаге. Однако до сегодняшнего дня проблема остается не решенной. Вода, которая используется для переработки волокон бумаги, требует очистки, перед тем как ее начнут использовать повторно, что в свою очередь так же является непростой задачей.

 

Технология переработки макулатуры

 

Если бы макулатура тщательно сортировалась, то это смогло бы значительно минимизировать затраты, уходящие на ее переработку, а также увеличить спрос на бумагу, изготовленную из вторичного сырья, а самое важное сократить количество свалок. Зачастую администрации принуждают своих жителей заниматься сортировкой бумаги, которую они выбрасывают. Но, не смотря на это, все равно большая часть мусора, скапливающегося в местах хранения отходов, находится в перемешанном виде.

 

Агрегаты для сортировки бумаги, при помощи первых своих сенсоров могли различать только цвет бумаги, что помогало отделить коричневые пакеты от обычных бумажных листов. Наиболее усовершенствованные машины  были способны отличить черно-белый бумажный лист от черно-белого листа газеты.

 

 

 

 

И все-таки 95 процентов макулатуры перебирается исключительно ручным методом, а ведь это очень дорогостоящая процедура. Да и такие машины стали поставляться совсем не давно, и совершенные сенсоры у таких машин до сих пор не до конца разработаны. Если бы сортировочное оборудование обладало необходимыми требованиями, то затраты на переработку бумаги постепенно бы снизились. Тогда разрешалось бы отправлять на переработку, достаточно однородный материал, тем самым уменьшив затраты электрической энергии.

 

Применение переработанной макулатуры

 

Производство санитарно-гигиенической бумаги, картона и различных кровельных материалов – это самое эффективное применение переработанной бумаги. Еще одним достойным применение макулатуры является ее использование для производства теплоизоляции.

 

Именно в нашей стране большую часть переработанной бумаги используют при изготовлении туалетной бумаги и картона. Небольшая часть переработанной бумаги уходит на производство теплоизоляции.

Как правило, предприятия, специализирующиеся на изготовлении гигиенической бумаги и различных изоляционных изделий называют многотоннажными, в своем производстве они используют так называемую мокрую технологию. Именно на таких предприятиях перерабатывается основная масса всей макулатуры.

Технология производства туалетной бумаги из макулатуры

Туалетная бумага — товар, потребность в котором всегда остается постоянным. Расходы на материалы для его производства не требуют больших финансовых вложений, по этой причине такой бизнес столь популярен. Тем, кто планирует им заняться, будет нелишним узнать, какое оборудование для производства туалетной бумаги из макулатуры необходимо приобрести.

Где брать сырьевой материал

Туалетную бумагу в рулонах придумал немец Ханс Кленк в конце 20-х годов. Сегодня этот продукт занимает первые места по популярности на рынке гигиенических товаров. Этот факт легко объяснить — бумажные средства гигиены ежедневно используют миллионы людей. Магазины предлагают много вариантов туалетной бумаги — с разным количеством слоев, ароматизированную, с принтами, смывающимися втулками и т. д. Разнообразие видов товара растет ежегодно.

Для производства туалетной бумаги из макулатуры используют следующее сырье:

  • белая бумага и ее обрезки, отходы бумажных пакетов;
  • гофрированный картон и изделия из него;
  • газеты, журналы, бумага с пропиткой.

Бумажные отходы обязательно перерабатывают. Способ переработки зависит от качества материала, который планируется получить. Найти сырье для изготовления бумажных гигиенических средств не так сложно — его поставляют предприятия по переработке макулатуры. Они есть в каждом крупном городе.

После переработки макулатуры на выходе получается бобина шириной около двух метров. Иногда ее вес превышает 600 кг.

Продукция, изготовленная из вторсырья, имеет один слой. Она отличается высокой плотностью и хорошей впитываемостью. К ее минусам относят шершавость.

Иногда бумагу производят из целлюлозы — вещества, получаемого из древесины. Это сырье относится к более дорогим, оно не содержит дополнительных примесей. Качество бумаги из него ощутимо выше. Из целлюлозы можно выпускать продукцию с несколькими слоями и тисненой поверхностью.

Для начала производства приобретается сукно, сетки для бумаги, картон для изготовления втулок и специальный клей. Покупать сырье лучше у сертифицированных продавцов.

Выпуск продукта

Технология производства туалетной бумаги включает в себя несколько этапов, с очистки сырья до упаковки готовой продукции.

Этот процесс происходит следующим образом:

  1. Бумажные отходы подготавливают к переработке. Их очищают от примесей, затем добавляют воду и дробят. Измельченная масса просушивается и процеживается через сито. Это позволяет избавиться от лишних включений — скрепки, зажимы и прочее.
  2. Очищенную массу отправляют в бак для промывки. От этой процедуры зависят свойства полученной продукции. Качество и скорость промывки влияет на цвет и стоимость изделия. Отработанную воду сливают в канализацию.
  3. Промытое сырье разбавляется чистой водой и дробится многофункциональной мельницей с целью получения водно-бумажной массы. После чего отправляется в водонапорный бак.
  4. Полученный полуфабрикат переводится в специальную емкость для урегулирования пропорций воды в составе. При необходимости лишнюю влагу убирают.
  5. Следующий этап — изготовление рулонных заготовок. При помощи капроновой сетки бумажную массу отжимают. Излишки воды повторно используют в производстве. Бумага отправляется на просушку, где параллельно нагревается. Полученные ленты нарезают, полностью высушивают и сматывают в рулоны.
  6. Готовые бобины отправляют на станок для размотки. Это требуется для создания слоев туалетной бумаги и придания плотности рулону.
  7. В результате получается своеобразная бумажная труба, которую нарезают на рулоны в соответствии с параметрами нужной ширины. Их взвешивают, упаковывают и отправляют на полки магазинов.

Оборудование для производства представляет собой специальный конвейер. Он бывает с автоматическим или полуавтоматическим режимом работы.

Необходимое оборудование

Чтобы выпускать туалетную бумагу, требуется установить технологическую линию. Среди поставщиков подобного оборудования много предложений. Линии различаются между собой режимами работы, комплектацией и мощностью. При запуске бизнеса по изготовлению бумажных гигиенических средств потребуется приобрести дополнительные комплектующие.

Станок для изготовления туалетной бумаги — главный элемент, без которого нельзя начинать производство. В него входят:

  • электрический генератор;
  • гидроразбиватель;
  • вибросито — на нем сортируется распущенная бумажная масса;
  • аппарат для промывки;
  • очистительная установка;
  • станок для размотки бобин;
  • оклеечный стол;
  • упаковочный станок;
  • мешалка;
  • станок для нарезки.

Оборудование рекомендуется приобретать уже в формате готовой конвейерной линии. Комплектация будет зависит от желаемых характеристик производимого товара. Если планируются втулки, для их изготовления потребуется специальный механизм. Рекомендуется выбирать такого поставщика техники, который в дальнейшем сможет осуществлять ее ремонт.

Приобретение оборудования для производства туалетной бумаги из готового сырья обходится не так дорого, как полноценная линия.

Станки небольшой мощности доступны по цене и не занимают много места — они поместятся и в гараже. Основной недостаток — объем производимой продукции будет крайне мал. Новичкам в этом деле рекомендуется начинать с простых процедур — намотки, нарезки и упаковки рулонов.

Выпуск туалетной бумаги — доступный бизнес с быстрым периодом окупаемости. Для его старта не нужны астрономические суммы. На начальном этапе работы при малом бюджете можно приобрести б/у оборудование или заказать его из Китая. В дальнейшем существует перспектива расширения выпускаемой продукции.

Оборудование и машина для переработки бумаги от Krause Manufacturing

CPSCREEN ™

CPScreen ™ разработан для отделения жестких контейнеров от газет и смешанной бумаги с максимальной эффективностью. Сочетая запатентованные диски, приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемый угол наклона деки, CPScreen ™ гарантирует, что материал правильно отсортирован для наиболее эффективной сортировки. Для лучшего сцепления волокон и дальнейшего увеличения пропускной способности высокоэффективная система воздушного потока распределяет ровный слой воздуха по наклонному экрану, чтобы минимизировать «откат назад».”Самый быстрый и простой способ отделить жесткие контейнеры от смешанной бумаги; выберите CPScreen.

Особенности и преимущества:
  • Самый долгий срок службы диска в отрасли
  • Самые низкие затраты на техническое обслуживание в отрасли
  • Снижает затраты на рабочую силу
  • Уменьшает количество остатков за счет улавливания большего количества вторсырья
  • Более чистые и товарные конечные продукты
  • Увеличивает производительность системы

V SCREEN ™

Запатентованный сепаратор V-Screen ™ компании CP Manufacturing состоит из двух разделяющих вертикальных ярусов, которые эффективно разделяют волокна и контейнеры, обеспечивая более легкий и безопасный доступ для обслуживания.Легендарные запатентованные диски CP служат до трех раз дольше, чем диски других промышленных стандартов, и имеют более высокий коэффициент трения, чем когда-либо.

Особенности и преимущества:
  • Лучшая эффективность сепарации на рынке
  • Эксклюзивный гидравлический привод и электронное управление углом наклона деки и шагом машины быстро соответствуют вашим технологическим потребностям
  • Запатентованная воздушная система управления тяговым усилием направляет легкий слой воздуха в верхнюю часть потока волокна, сводя к минимуму откат и максимально увеличивая разделение волокна / контейнера
  • Запатентованная дисковая технология с долговечными, состоящими из двух частей, отформованными на болтах резиновыми дисками с металлическими вставками, облегчающими обслуживание или снятие.
  • Эксклюзивные стальные валы с квадратной трубкой минимизируют наматывание и требуют минимальной очистки
  • Регулируемые приводы

ЭКРАН

CP NEWScreen инновационный дизайн эффективно удаляет газеты из смешанной бумаги, контейнеров, грязи и мусора.Несколько дек CP NEWScreen и запатентованная дисковая технология обеспечивают эффективное разделение при минимальном техническом обслуживании в отрасли.

Особенности и преимущества:
  • большой срок службы диска
  • чистый конечный продукт с низким содержанием загрязняющих веществ
  • сокращение трудозатрат, увеличение времени безотказной работы
  • варианты расстояния между дисками (6/8/10 ″) для вашего конкретного потока материала
  • простая установка и интеграция
  • Приводы с регулируемой скоростью
  • и платформа с гидравлической регулировкой упрощают замену

Оборудование и машина для переработки бумаги

CPScreen

CPScreen автоматически отделяет мелкие волокна от контейнеров, а 2D — от трехмерного материала, легко и эффективно.Небольшие отверстия в сетке уменьшают потери волокна на линии контейнеров, возвращая даже самые маленькие кусочки волокна. Долговечные резиновые кулачковые диски CP специально разработаны, чтобы иметь постоянный интервал во всех точках в любое время, что делает диски очень устойчивыми как к заклиниванию, так и к наматыванию. Кулачковые диски также имеют низкую амплитуду, что позволяет избежать агрессивного разделения, чтобы сохранить волокно чистым от небольших емкостей и других загрязнений. Грохоты CP обеспечивают правильный размер материала для наиболее эффективной сортировки.

Характеристики и преимущества:

  • Кулачковые диски обладают высокой устойчивостью к заклиниванию и наматыванию — 80% + сокращение наматывания и необходимости обслуживания
  • Электродвигатели с частотно-регулируемым приводом
  • Маленькие отверстия в сетке сводят к минимуму потерю мелких волокон в контейнерную линию
  • CP Syncdrive ™ использует приводные ремни ГРМ из углеродного волокна, а не цепи, что устраняет необходимость в масленках, натяжителях или регулировках, а также снижает износ, техническое обслуживание и шум.
  • Болт в «шпиндельных» валах позволяет легко снимать или заменять без снятия боковых панелей.
  • Диск в сборе из 5 дисков; один болт на диск в сборе позволяет быструю замену диска
  • Электронная регулировка угла наклона деки гидравлически с шагом 1 градус с панели управления
  • Разработан с учетом требований безопасности: соединение ремней, гидравлический пол для технического обслуживания, блокирующая бирка и механическая блокировка валов

NEW Экран

CP NEWScreen разработан для эффективного отделения более крупных волокон от смешанной бумаги, контейнеров, грязи и мусора.Наша запатентованная долговечная технология пальцевого диска обеспечивает эффективное разделение и более высокую производительность при минимальном техническом обслуживании в отрасли.

  • Автоматически отделяет крупное волокно от смешанной бумаги, контейнеров и мусора
  • Запатентованные цельные диски из формованной резины с одним болтом для пальцев обеспечивают более высокую эффективность разделения и длительный срок службы диска
  • Простая и быстрая замена резиновых пальцевых дисков без снятия вала
  • Самая низкая стоимость диска за тонну
  • «Универсальные валы» с заданными конфигурациями расстояний между дисками в 6, 8 и 10 дюймов позволяют легко перенастроить экран для работы с волокнами разного размера и увеличить пропускную способность.
  • Четыре индивидуально регулируемых привода ротора с регулируемой скоростью для оптимизации сепарации
  • CP Syncdrive ™ использует зубчатые ремни из углеродного волокна, а не цепи, что снижает износ, техническое обслуживание и шум, а также устраняет необходимость в масленках, натяжителях или регулировках.
  • Низкие трудозатраты на обслуживание, простая установка и интеграция
  • Приводы с регулируемой скоростью и гидравлически регулируемая дека для быстрой смены угла
  • Разработан с учетом требований безопасности: точки соединения ремня безопасности превышают стандарты CE и OSHA, гидравлический пол для технического обслуживания расширяется по требованию, чтобы обеспечить безопасный доступ, блокирующая система с защелкивающейся меткой и механическая блокировка валов предотвращает «откат» валов во время обслуживания.

V-образный экран Запатентованный компанией

CP Manufacturing сепаратор V-Screen ™ является технологическим достижением, изменившим форму однопоточной обработки.Две разделительные деки, расположенные под углом и образующие компактную конфигурацию желоба, эффективно разделяют волокна и контейнеры. Уникальные двойные деки V-Screen ™ складываются вертикально, чтобы обеспечить более легкий и безопасный доступ для обслуживания. Улучшенные диски служат до трех раз дольше, чем другие диски на рынке, и имеют более высокий коэффициент трения, чем когда-либо.

Характеристики и преимущества:

  • Увеличивает производительность системы
  • Снижает затраты на рабочую силу
  • Уменьшает количество остатков за счет улавливания большего количества вторсырья
  • Более простое и безопасное обслуживание при минимальных затратах в отрасли
  • Наилучшая доступная эффективность разделения
  • Эксклюзивный гидравлический привод и электронное управление углом наклона деки и шагом машины быстро соответствуют вашим технологическим потребностям
  • Запатентованная воздушная система управления тяговым усилием направляет легкий слой воздуха в верхнюю часть потока волокна, сводя к минимуму откат и максимально увеличивая разделение волокна / контейнера
  • Запатентованная дисковая технология с долговечными, состоящими из двух частей, отформованными на болтах резиновыми дисками с металлическими вставками, облегчающими обслуживание или снятие.
  • Эксклюзивные стальные валы с квадратной трубкой минимизируют наматывание и требуют минимальной очистки
  • Регулируемые приводы

Первая в мире машина для переработки бумаги в вашем офисе!

Средний U.Офисный работник S. использует 10 000 листов копировальной бумаги каждый год: это четыре миллиона тонн в год, согласно данным Совета по чистому воздуху и Агентства по охране окружающей среды США (EPA). Что, если бы вы и ваши коллеги по работе могли переработать и повторно создать бумагу прямо в офисе во время трехминутного перерыва на чай?

Эта идея скоро станет реальностью. Корпорация Seiko Epson — также известная как. Epson, японская компания по производству электроники и один из крупнейших в мире производителей компьютерных принтеров, разработала первую в мире систему производства (и переработки) офисной бумаги под названием PaperLab.PaperLab — это машина для вторичной переработки бумаги площадью 200 квадратных футов, которая принимает лист бумаги с чернилами и в течение трех минут выдает новый кусок на другом конце.

Как это работает

Используя безводный трехэтапный процесс, PaperLab может производить 14 листов в минуту или 6720 листов за восьмичасовой рабочий день (это более половины того, что выбрасывает средний офисный работник в США).

  1. Используя новую технологию сухого волокна Epson, лист бумаги сначала превращается в тонкие, похожие на хлопок волокна.
  2. В смесь добавляются связующие — химические вещества, повышающие прочность и белизну бумаги.
  3. Наконец, свежий физический лист повторно формуют под высоким давлением.

Используя PaperLab, каждый лист офисной бумаги настраивается по размеру, толщине и типу, а также может быть создан с дополнительными цветами, ароматом и огнестойкостью.

Преимущества

В 2013 году было переработано 23,5 млн тонн бумаги. Это почти 27 процентов от 87.2 миллиона тонн материалов, спасенных со свалок. (Чтобы помочь, GK производит промышленное оборудование для рециркуляции и машины для рециркуляции.) Хотя PaperLab, безусловно, поможет в переработке бумаги, трудно оценить, сколько бумаги эта машина сможет утилизировать в коммерческих условиях. Переменные включают соотношение офисных работников на машину, частоту использования и подготовку преподавателей.

Однако экологические преимущества PaperLab выходят за рамки каждого листа: этот единый канцелярский материал поможет сократить потребление бумаги.

  • PaperLab изолирует переработку в офисных помещениях; устранение транспортного следа, который включает в себя местоположения сборщиков, предприятия по переработке и розничных продавцов бумаги.
  • PaperLab экономит воду. Обычно для изготовления одного листа бумаги формата А4 требуется стакан воды.
  • Кроме того, офисы смогут утилизировать конфиденциальные документы без шредера и без отправки документов подрядчику по утилизации.

Все еще на стадии прототипа, рекомендованная производителем розничная цена для PaperLab еще не опубликована, но Epson планирует запустить машину в коммерческое производство на предприятиях и в государственных учреждениях в Японии в этом году, а затем и в других местах.PaperLab, безусловно, поможет утилизировать еще больше бумажных отходов — огромный плюс в нашей книге — одним нажатием кнопки.

Если вы хотите узнать больше о методах утилизации и о том, как General Kinematics ведет к лучшему завтрашнему дню, свяжитесь с нами сегодня.

Эффективная и быстрая машина для вторичной переработки бумагиМестное послепродажное обслуживание

Имея на это право. Машина для переработки бумаги в вашем бизнесе может стать шагом, который поднимет вас на новый уровень.В зависимости от различных потребностей подходит. Машина для переработки бумаги позволяет предприятиям и частным лицам повышать производительность, экономить время и увеличивать прибыль. На Alibaba.com их много. Машина для вторичной переработки бумаги оснащена атрибутами, способствующими повышению производительности и эффективности.

Собранные из прочных и долговечных материалов, эти. Машина для переработки бумаги гарантирует максимальную производительность и долгий срок службы. Таким образом, владельцы получают максимальное соотношение цены и качества за счет вознаграждения за выход. бумагоделательная машина дает. Благодаря новым технологическим достижениям и инновациям, дизайн. Машина для вторичной переработки бумаги гарантирует, что они более эффективны при меньшем потреблении электроэнергии. Этот атрибут помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию и топливо.

Эти. Машина для рециркуляции бумаги дает дополнительные преимущества, потому что они просты в обслуживании. Их запасные части и услуги по ремонту всегда доступны, чтобы гарантировать, что производство не будет надолго.Производители внедрили передовые меры безопасности в. бумагоделательной машины , чтобы убедиться, что они не представляют значительного риска для своих операторов. Файл. Машины для рециркуляции бумаги представлены в широком ассортименте, который удовлетворяет потребности частных лиц и предприятий. Путешествуя по Alibaba.com, вы откроете для себя множество моделей и производителей, так что сможете выбрать лучший вариант.

Сделайте правильный звонок сегодня и сделайте покупки на Alibaba.com, и вы получите. Машина для переработки бумаги предлагает лучшее соотношение цены и качества. Воспользуйтесь преимуществами многих. машина для вторичной переработки бумаги и получите более высокую цену за выбранный вами продукт.

Эффективное и быстрое оборудование для переработки макулатурыМестное послепродажное обслуживание

Имея на это право. Оборудование для переработки макулатуры в вашем бизнесе может стать шагом, который поднимет вас на новый уровень. В зависимости от различных потребностей подходит. Оборудование для переработки макулатуры позволяет предприятиям и частным лицам повышать производительность, экономить время и увеличивать прибыль.На Alibaba.com их много. Оборудование для переработки макулатуры оснащено атрибутами, способствующими повышению производительности и эффективности.

Собранные из прочных и долговечных материалов, эти. Оборудование для переработки макулатуры гарантирует максимальную производительность и долгий срок службы. Таким образом, владельцы получают максимальное соотношение цены и качества за счет вознаграждения за выход. Оборудование для переработки макулатуры тд. Благодаря новым технологическим достижениям и инновациям, дизайн. Оборудование для переработки макулатуры обеспечивает более высокую эффективность при меньшем потреблении электроэнергии. Этот атрибут помогает пользователям экономить на счетах за электроэнергию и топливо.

Эти. Оборудование для переработки макулатуры дает дополнительные преимущества, поскольку его легко обслуживать. Их запасные части и услуги по ремонту всегда доступны, чтобы гарантировать, что производство не будет надолго. Производители внедрили передовые меры безопасности в. Оборудование для переработки макулатуры , чтобы убедиться, что они не представляют значительного риска для своих операторов.Файл. Оборудование для переработки макулатуры представлено в широком ассортименте, который удовлетворяет потребности частных лиц и предприятий. Путешествуя по Alibaba.com, вы откроете для себя множество моделей и производителей, так что сможете выбрать лучший вариант.

Сделайте правильный звонок сегодня и сделайте покупки на Alibaba.com, и вы получите. Оборудование для переработки макулатуры предлагает лучшее соотношение цены и качества. Воспользуйтесь преимуществами многих. оборудование для переработки макулатуры и получите более высокую цену за выбранный вами продукт.

Первая в мире машина по переработке офисной бумаги превращает использованную бумагу в чистые белые листы

Производитель принтеров Epson только что представил новую машину, которая распечатывает страницы с потрясающей скоростью — 14 страниц в минуту. Ждать! Не переставай читать. Такой темп звучит плохо, только когда мы говорим о принтерах. Этот гигант не печатает бумагу — он делает ее из материалов, которые в противном случае вы бы выбросили в мусорное ведро.

Компания недавно анонсировала PaperLab, первую в мире систему переработки офисной бумаги, о чем впервые сообщила Ars Technica.Вы вставляете в аппарат использованную бумагу, и через несколько минут вылезают свежие листы бумаги формата А4 или А3.

Epson заявляет, что это первая «компактная система производства офисной бумаги», которая может перерабатывать бумагу без использования воды — важного ингредиента в традиционной переработке бумаги. «Учитывая, что вода является ценным глобальным ресурсом, Epson считает, что необходим сухой процесс», — говорится в заявлении компании PaperLab. Несмотря на заявление об отсутствии воды, Epson утверждает, что PaperLab требуется небольшое количество воды для поддержания влажности внутри машины.

Epson продемонстрирует прототип PaperLab на конференции Eco-Products 2015, которая начнется в следующий четверг в Токио. Затем в 2016 году PaperLab будет развернута в Японии в качестве тестового рынка, а дальнейшие международные релизы «будут определены позже».

Нынешний прототип будет занимать много места — 8,5 футов в ширину, 3,9 фута в глубину и почти шесть футов в высоту. Это не то, что вы хотели бы держать в гостиной, но может хорошо подойти в офисе с большим складским помещением.

Epson еще не объявила цены или конкретную дату запуска в Японии.

Почему это важно: Возможность изготавливать собственную бумагу одним нажатием кнопки может стать огромным выигрышем для компаний, стремящихся сэкономить деньги. Но сейчас об этой машине много неизвестного. Мы не знаем, сколько макулатуры требуется PaperLab для изготовления 14 свежих листов, например, или сколько энергии потребляет эта машина. Оба эти момента являются ключевыми моментами, которые помогут определить, имеет ли PaperLab больший экономический и экологический смысл, чем вывоз макулатуры в синие ведра.

Трехэтапный процесс PaperLab

Хотя Epson умалчивает о том, сколько энергии и макулатуры требует устройство, компания все же объяснила свой трехэтапный процесс создания новой бумаги.

Когда вы загружаете макулатуру в машину, PaperLab превращает листы обратно в волокна, что, по словам Epson, уничтожает конфиденциальные документы, превращая его в уничтожитель бумаги и бумагоделательную машину в одном лице.

Затем волокна связываются вместе с другим материалом для увеличения прочности и белизны бумаги.На этом этапе машина также может добавить цвет, аромат или огнестойкость вашей новой партии бумаги.

Наконец, машина использует формование под давлением для создания конечного продукта, которым могут быть визитки, бумага формата A4 или A3 различной толщины.

PaperLab, возможно, не скоро приедет в США, но это увлекательная идея, за которой офисы по всему миру захотят внимательно присмотреться.

Примечание. Когда вы покупаете что-то после перехода по ссылкам в наших статьях, мы можем получить небольшую комиссию.Прочтите нашу политику в отношении партнерских ссылок для получения более подробной информации.

Гибкая и производительная машина по переработке бумажной массы

Гофрированная бумага, картон, картон и т. Д. Также в больших количествах используются для вторичной переработки. Практически каждая бумажная фабрика использует в производстве технику вторичной переработки. Бумагоделательные машины спроектированы таким образом, чтобы их можно было перерабатывать.

Процесс переработки начинается со сбора и сортировки материала. После сортировки материал измельчается в целлюлозной машине, также известной как пульверизатор.В пульверизаторе материал измельчается и разбивается на мелкие частицы с образованием пульпы. В смеситель добавляют различные химикаты, чтобы получить однородную и чистую целлюлозу.

Очиститель используется для очистки пульпы от нежелательных частиц, таких как липкие вещества, камедь, клей, воск, лигнин и т. Д. Существуют различные типы очистителей с разной плотностью, такие как очиститель высокой консистенции, очиститель средней плотности, центриклинер и т. Д. Нежелательные частицы выводятся через процесс просеивания.Просеивающие машины, такие как турбо-сепаратор, грохот с низкой консистенцией, грохот средней плотности, грохот с горизонтальным давлением, сито для отбраковки, сортировщик для отбраковки, щелевой вибрационный грохот, фракционирующий грохот, комбинированный грохот, волокноотделитель и т. Д., Относятся к грубому и тонкому грохочению.

Целлюлозная масса проходит процесс удаления краски для удаления чернил и других цветных пигментов и отбеливания целлюлозы. Загустители используются для фильтрации и промывки волокон. Наполнители удаляются из мякоти в процессе загустения.Диспергатор используется для диспергирования спецификаций и примесей, которые присутствуют в целлюлозе макулатуры. Это улучшает качество производимого продукта. Система диспергирования включает обезвоживатель, используемый для промывки сточных вод. Plug Screw and Shredder используется для снижения расхода пара и улучшения диспергирующего эффекта. Другое оборудование, используемое в операции диспергирования, — это смеситель с подогревателем, винтовой пресс, устройство подачи.

Рафинирование — важный процесс, выполняемый с помощью пластин для рафинирования. Плиты для рафинирования Parason — одни из лучших в отрасли.Существует множество пластин, подходящих для конкретных операций. Дефлакеры используются для дефлокирования целлюлозы. Типы дефлекторов включают дефлектор дырочного типа, дефлектор кольцевого типа, конический дефлектор. Для встроенного устройства разбавления используются мешалки. Использование мешалки приводит к равномерному и адекватному разбавлению массы перед перекачкой.

Производство переработанной бумаги включает использование оборудования, которое делает сырье способным превращаться в новую бумагу. Дальнейшая обработка, проводимая при производстве бумаги, включает такие машины, как Accujet HeadBox, Mill Winders, Pope Reel Automation, второстепенные намотчики и синхронные листорезательные машины.

Корзины сита

, корзины с прорезями, корзины с отверстиями, роторы сита, параметры сита, центростремительные корзины и т. Д.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *