Предприятием по изготовлению пластиковой: предприятием по изготовлению пластиковой тары было изготовлено 5000бутылок,которые были

Изготовление пластиковой посуды — ООО «Пластмасыч»

Пластиковая тара – очень популярная и полезная в быту вещь, требуется она во многих сферах. Использование пластиковой посуды очень удобно: одноразовую посуду после еды не нужно мыть, а пластиковые контейнеры, например, очень легкие и компактные, они не займут много места, и их можно взять с собой в поездку и путешествие. Изготовлением пластиковой посуды на профессиональном уровне занимается завод по производству пластмассовых изделий «Пластмасыч»

Производители пластиковой посуды предлагают широчайший ассортимент разнообразных принадлежностей. Это всевозможные тарелочки, стаканчики, подносы, лотки, контейнеры различной формы, размеров и цветов. Огромный плюс пластиковой посуды – это устойчивость к заморозке и нагреву. Производство пластиковой посуды осуществляется с помощью современных технологий.

Завод «Пластмасыч» занимается производством пластмассовой посуды высшего качества.

При изготовлении продукции используются только экологически чистые  материалы, безопасные для здоровья человека. Производимая пластиковая посуда очень прочна и практична, кроме того она имеет приятный эстетичный вид.

 Являясь одним из лучших производителей пластиковой посуды, мы обслуживаем сеть кафе и ресторанов, организации детского питания, предприятия торговли. Изготовление пластиковой посуды – это приоритетное направление компании, и она старается сделать все, чтобы сотрудничество было взаимовыгодным и комфортным для обеих сторон.

Производство пластмассовой посуды и её реализация происходит по приемлемым оптовым ценам. Компания использует индивидуальный подход к каждому клиенту. Производитель пластиковой посуды «Пластмасыч» — это гарантии качества, приятные цены и перспективное сотрудничество! Мы быстро и качественно обработаем Ваш заказ, а также оперативно и бесплатно выполним доставку продукции. 

Производитель пластиковой тары, упаковки | Gammaplast

Компания GAMMAPLAST это современная, динамично развивающаяся промышленная компания. Основным видом деятельности компании является производство полимерной упаковки. Предприятие предлагает своим клиентам широкий ассортимент пластиковой тары и укупорочных крышек различной модификации, дизайна и функциональности для упаковки самого широкого ассортимента пищевых и непищевых продуктов.

На нашем производстве с момента его основания используются исключительно передовые технологии и современное оборудование. Поэтому сотрудничая с нами, наши партнеры, всегда приобретают продукцию безупречного качества, отлично представляющую нашу компанию:

1. бутылки,
2. канистры,
3. банки,
4. флаконы,
5. преформы конкретного объема и дизайна.

Модификацию, вид, дизайн и объем – все эти параметры определяет клиент. Поэтому вы можете заказать пластиковые бутылки по своему оригинальному дизайну и в своей уникальной упаковке. А мы, будучи экспертами в изготовлении пластиковой упаковки и тары, справимся даже с невыполнимыми, на первый взгляд, задачами!

Потенциал нашего производства позволяет изготавливать любые объемы пластиковой продукции, обеспечивая ей всю необходимую комплектацию, включая крышки и другие аксессуары. Наша ценовая политика изготовления продукции из ПП, ПК, ПНД и ПЭТа базируется на доступности – при неизменно высоком уровне качества!

Преимущества нашей продукции из пластика (ПП, ПК, ПНД, ПЭТ)

• Небольшой вес: масса 1 пластиковой бутылки в сотни раз меньше массы аналогичной бутылки из стекла. И это свойство пластиковой тары позволяет серьезно экономить на транспортных расходах и стоимости напитков.
• Прочность и безопасность. Пиво и другие напитки, разлитые в пластиковые бутылки, не обязывают вас к особо бережному и аккуратному обращению с ними. Пластиковые бутылки полностью безвредны для человеческого здоровья. И вместе с тем они абсолютно прозрачны и не истираемы.
• Удобство. Открывать пластиковую бутылку с укупорочной крышкой гораздо проще, чем ее аналог из стекла или жести.
• Дешевая упаковка. Чтобы упаковать необходимое количество пластиковой тары или бутылок, вам понадобится приобрести лишь упаковочную пленку, а не массу картонных, пластмассовых или железных ящиков (коробков).
• Безвредность. Пластиковые бутылки абсолютно не вступают в реакцию с агрессивными кислотами или щелочами, не выделяют опасные токсины.
• Светоустойчивость. Чтобы защитить содержащееся в пластиковой бутылке от солнечных лучей, материал достаточно покрасить в коричневый или зеленый цвет.
• Экологичность. Пластиковая тара безвредна для окружающей среды и после первичного использования уходит на переработку.

Пластиковая тара из ПП, ПК, ПНД и ПЭТ на сегодня считается лидером по упаковке пива, прохладительных напитков, молочных и других продуктов питания.

Впервые пластиковая бутылка увидела свет в 1970 году, а спустя половину века ее преимуществами захотели воспользоваться абсолютно все отрасли производства, изготавливающие жидкости различного назначения:

1. Бытовую химия\ю;
2. Авто химию;
3. Косметику;
4. Фармакологию;
5. Продукты питания.

Возможность ВЫДЕЛИТЬСЯ

Серьезная конкуренция заставляют предприятия идти на хитрые маркетинговые уловки и основной их задача становится «зацепить» покупателя. Легче всего это делается при помощи яркой эксклюзивной упаковки. Воплотить самые смелые фантазии лучше всего позволяет именно пластиковая тара. И наибольший эффект достигается, когда яркую пластиковую бутылку подчеркивает такая же заметная крышка. В таких случаях мы принимаем активнейшее участие в разработке вашей уникальной тары из пластика.

Как мы делаем бутылки и другую тару из пластика?

1. В начале мы подготавливаем нужную преформу из полиэтилентерефталата (и вы может принять участие в разработке этого макета).
2. Далее, под давлением воздуха начинает формироваться сама бутылка. И пластик при этом может быть заранее окрашен в любой цвет — это никак не отразится на его безвредности.
3. Когда бутылки из пластика готовы к наполнению, их можно закрывать с помощью укупорочных крышек, которые не дают «выдыхаться» газированным напиткам после употребления. Кстати, диаметр и модификация горловины бутылки может быть какой угодно, в зависимости от желания заказчика.

Не бойтесь быть смелыми и решительными, не бойтесь быть первыми! Завоевывайте внимание покупателей яркой упаковкой! Экономьте и используйте безвредное сырье, а мы с радостью подставим вам свое твердое плечо и примем предложение о долгосрочном сотрудничестве!

Компания GAMMAPLASTS обязуется применять следующие принципы деятельности, которые остаются неизменными с момента основания компании:

Предприятие по производству пластиковой тары станет вторым резидентом ТОСЭР «Угловка»

ООО «СИЛ-Пласт» претендует на резидентство на территории опережающего социально-экономического развития «Угловка». Накануне комиссия во главе с заместителем председателя правительства Новгородской области Евгением Богдановым рассмотрела заявку предприятия. Об этом сообщили в региональном министерстве инвестиционной политики.

Заместитель министра инвестиционной политики Денис Носачёв сообщил, что «СИЛ-Пласт» зарегистрировано и работает на территории ТОСЭР «Угловка», а инвестиционный проект компании отвечает требованиям к проектам, реализуемым резидентами ТОСЭР.

С марта «СИЛ-Пласт» планирует производить пластиковую тару ёмкостью 4,5 и 10 литров и крышки к канистрам. По словам заместителя главы Окуловского района Татьяны Васильевой, предполагается создание 16 рабочих мест. Главным потребителем продукции станет Угловский комбинат бытовой химии. Также тара может быть интересна и другим предприятиям химической отрасли.

Денис Носачёв отметил, что министерство инвестиционной политики считает возможным заключение трехстороннего соглашения между правительством региона, администрацией Угловского городского поселения и ООО «СИЛ-Пласт» о присвоении компании статуса резидента ТОСЭР «Угловка». Аналогичное мнение высказали и все другие члены комиссии.

Добавим, после подписания соглашения Министерство экономического развития России включит ООО «СИЛ-Пласт» в реестр резидентов ТОСЭР. Новое положение позволит предприятию пользоваться преференциями. Так, в первые пять лет работы в ТОСЭР имущество предприятия не будет облагаться налогом, а в следующие пять лет он составит 1,1%.

Ставка федеральной части налога на прибыль для резидента составит 3%, но ООО «СИЛ-Пласт» будет освобождено от его уплаты в течение 5 лет после получения первой прибыли. Региональный налог на прибыль предприятия: в льготном режиме – 5% первые 5 лет и 10% – следующие 5 лет. Также резидент ТОСЭР в течение 10 лет работы уплачивает страховые взносы во внебюджетные фонды по гораздо более низким ставкам по сравнению с организациями, не являющимися резидентами: 7,6% против 30%.

Напомним, первым резидентом ТОСЭР «Угловка» стало предприятие «Валдайская косметика».

По информации пресс-центра Правительства Новгородской области.

Пластиковая тара в Москве от производителя оптом и в розницу.

Пластиковая тара, у вас возникла потребность в её приобретении или нужна пластиковая тара для пищевых продуктов оптом от производителя? Посетить наш сайт было правильным решением. Компания Агропак предлагает вашему вниманию большой ассортимент пищевой пластиковой тары с крышкой со склада предприятия в Москве и представительства в Санкт-Петербурге.

Специально для удобства клиентов был создан каталог товаров на главной странице компании разбитый по категориям. Таким образом, вы сможете узнать все необходимое про тару и упаковку, включая описание ее специфических особенностей, размеров и указание цены, и выбрать именно тот продукт, который оптимально подходит под ваши задачи.

Пластиковые ящики

Тара пластиковые ящики. Огромный выбор, прекрасные потребительские свойства и соответствие заявленному качеству рынка продуктов питания.

Пластиковые контейнеры

«Roxbox» пластиковые контейнеры для мелких предметов повседневного быта, с клипсами для зажима крышки и роликами для лучшего скольжения.

Евроконтейнеры EC

Контейнеры для автоматизированных складских систем и конвейеров, для хранения и транспортировки фруктов и овощей на европоддонах 1200х800мм.

Контейнеры KLT

Линейка пластиковых контейнеров KLT R/RL KLT европейского автомобильного стандарта – оптимальное решение для машиностроительных предприятий.

Контейнеры INSTORE

Пластиковые вкладываемые ящики с распашными крышками. Практичные захваты для рук, эргономичный дизайн широкий модельный ряд, RAL 5015.

Тележки для ящиков

Тележки из ударопрочного пластика для стопок ящиков необходимы для оптимизации и перемещения грузов. Два типоразмера, нагрузка до 250 кг.

Ящики для склада Logic Store

Контейнеры серии Logic Store в девяти типоразмерах для удобного хранения широчайшей номенклатуры различных мелких деталей, метизов и крепежа.

Ящики для метизов SK

Эффективные контейнеры отличаются высокими показателями прочности. В ассортименте 16 моделей контейнеров для хранения на полочных стеллажах.

Металлические стеллажи

Универсальные стеллажные системы в комплекте с пластиковыми ящиками для оптимизации рабочих процессов. Высота и длина секций регулируется.

Лотки для метизов

Серия контейнеров «System 7000» выдерживают от -20°C до +80°C. Лотки отлично подходят для использования в складских помещениях и мастерских.

Опрокидываемые модули

Опрокидывающиеся модули все время обеспечивают полный обзор благодаря прозрачному материалу содержимое всегда на виду. Собираются в штабель.

Кассетницы Treston

Напольные и настольные, пластиковые и металлические кассетницы «Treston» с прозрачными и цветными ячейками для архивного хранения деталей.

Контейнеры IBOX

Цельнолитая пластмассовая тара серии IBox, прочная, удобная и практичная Многофункциональное решение для транспортировки и хранения товаров.

Контейнеры Polybox

Большие пластиковые контейнеры Polybox – разборная пластиковая тара с крышкой представлена высотами 700 и 1000 мм на паллетном основании.

Пластиковые паллеты и поддоны

Пластиковые паллеты идеальны для хранения и транспортировки пищевых продуктов, подходят для стеллажей. Высокая устойчивость к нагрузкам.

Мусорные контейнеры и баки

Мусорные контейнеры пластиковые с крышкой. Уличные пластиковые баки и контейнеры на колесах для хранения ТБО, стойкие к ударным нагрузкам.

Пластиковые бочки

Пластиковые бочки и бидоны, пищевая пластиковая тара для воды. Бочки для хранения широкого спектра любых веществ и субстанций от 20 до 200 л.

Емкости для воды

Пластиковая тара для воды. Ёмкости для хранения и транспортировки воды, дизельного топлива, ГСМ, химических продуктов и агрессивных сред .

Куботейнеры для мёда и икры

Пластиковая тара для меда и пищевых продуктов. Пищевая пластиковая тара для меда и красной икры, купить её можно в двух объемах 23 и 12 литров.

Изотермические контейнеры

Контейнеры пластиковые пищевые с крышкой для длительного хранения рыбы и морепродуктов в исходной свежести.

Пластиковые ведра

Пластиковая тара для пищевых и непищевых продуктов, жидкостей и краски. Герметичные пластиковые ведра с крышкой объемом до 32 л.

Пластиковые банки

Пластиковые контейнеры для пищевых продуктов с крышкой объемом до 1300 мл. Пластиковые банки для меда, солений и красной икры.

Одноразовая упаковка

Пластиковые контейнеры для еды. Мягкие одноразовые пластиковые контейнеры для пищевых продуктов купить для бутербродов и салатов.

Пластиковые покрытия

Напольные покрытия для дачи и сада, оформления веранды и террасы, балконов, теплиц, детских игровых площадок и кортов.

Упаковочная сетка

Упаковочная сетка из вспененного полиэтилена, упаковочный материал сохраняющий стеклянные бутылки, овощи и фрукты от повреждений.

Цветочные горшки

Цветочные горшки с поддонами и балконные ящики для выращивания цветов. Привлекательный дизайн превратит балкон в удивительный сад.

Табуреты пластиковые

Пластиковые складные компактные детские табуреты и табуреты стремянки для выкладки товаров на витрину

Корзины для белья

Корзина для белья, стилизованная под натуральный ротанг, приятная фактура и естественные нейтральные цвета. Представлена в трех размерах.

Хозтовары

Хозтовары для дома и офиса: модульное пластиковое покрытие для дачи, пластиковые стулья и крышки. Хозтовары оптом и в розницу.

Полезные сервисы для подбора и транспортировки пищевой пластиковой тары

Компания «Агропак» — крупнейший производитель пластиковой продукции в Москве и по всей России. Мы производим и реализуем пластмассовые контейнеры и ящики различных форм и назначения. В каталоге компании для вас представлена промышленная пластиковая тара, пищевые контейнеры, поддоны, паллеты и многое другое.

Универсальные контейнеры из полимерных материалов обладают рядом существенных преимуществ по сравнению с изделиями из любых иных материалов:

Продажа пластиковой тары осуществляется через наш интернет магазин. Именно здесь вы можете разместить оптовый или розничный заказ. При заказе товара оптом действуют специальные цены. Узнать подробнее о специальных предложениях вы можете по номерам телефонов, указанных на сайте.

В Краснодарском крае открыт завод по производству пластиковой тары

Поиск на Upakovano.ru

Поиск на сайте upakovano.ru является универсальным и осуществляется по всем разделам сайта, качество выдачи результатов поиска прямо зависит от введенных ключевых слов.

Использование только одного слова или общих слов может привести к излишнему количеству документов, в таких случаях нужно использовать уточняющие ключевые слова.

Для повышения релевантности результатов поиска можно также использовать исключающие слова.

При формировании поискового запроса возможно использование языка запросов.

Обычно запрос представляет из себя просто одно или несколько слов, например: “свежая рыба треска” — по такому запросу находится информация, в которой встречаются все слова запроса.

Логические операторы позволяют строить более сложные запросы, например: “свежая рыба или пылесос” — по такому запросу находится информация, в которой встречаются либо слова “свежая” и “рыба”, либо слово “пылесос”.

“Свежая рыба не скумбрия” — по такому запросу находится информация, в которой встречаются слова “свежая” и “рыба” и не встречается слово “скумбрия”.

Вы можете использовать скобки для построения более сложных запросов.

Логические операторы.

Оператор “и”

Синонимы оператора “и”:

And
&
+

Подразумевается, что оператор “и” можно опускать: например, запрос “свежая рыба” полностью эквивалентен запросу “свежая” и “рыба”.

Оператор “или”

Синонимы оператора “или”:

Or
|

Оператор логическое «или» позволяет искать элементы, содержащие хотя бы один из операндов.

Оператор “Не”

Синонимы оператора “Не”:

Not
~

Оператор логическое «не» ограничивает поиск товарами, не содержащими слово, указанное после оператора.

Оператор ( )

Круглые скобки задают порядок действия логических операторов. При формировании строки запроса убедитесь, что для каждой открывающейся скобки есть парная скобка закрывающаяся.

Оператор » »

Поиск точной фразы. Обычно используется для поиска цитат.

Производители и поставщики пищевой упаковки из пластика! Протэк-упаковка.рф

ООО ‘Упаков’: пластиковая и блистерная упаковка. Пластиковая упаковка в каталоге «Упаков» представлена в широком ассортименте и высокого качества. В каталоге представлен большой выбор одноразовой посуды, контейнеров, лотков, стаканов, а также блистеров из экологически безопасного полипропилена и полистирола. Производство продукции осуществляется на современном технологичном оборудовании в соответствии со стандартами и требованиями, предъявляемыми к пищевой таре. г. Москва , Колпачный переулок, д.7, стр.2, оф. 1 Тел. 8 (800) 500–84–25 Тел. +7(495) 788–83–68
Компания ‘Упаковочные Технологии’ Компания Упаковочные Технологии работает на рынке комплексного обслуживания предприятий c 1998 года. Cегодня компания занимает лидирующую позицию в сфере обеспечения организаций упаковочной продукцией. Команда профессионалов способная на решение любых, в том числе и нестандартных задач; Работа с крупнейшими российскими и зарубежными производителями; Стабильно высокое качество продукции; Огромный ассортимент; Адекватные цены; Инновационный подход к обслуживанию; Широкий спектр логистических услуг; Различные способы финансовых решений для наших клиентов; Постоянное совершенствование и развитие. г. Москва, 1-й Варшавский проезд, д. 2, строение 12, Телефон: +7 (495) 617-12-15
Комус-упаковка — http://www.komus-upakovka.ru/ «КОМУС–упаковка» более 14 лет работает в индустрии отечественной жесткой полимерной упаковки, являясь одним из подразделений торгово-промышленного объединения «КОМУС». «КОМУС–упаковка» создала уникальную российскую систему производственно-логистических модулей , разместив производство во всех основных бизнес-регионах РФ. Офис: 105005, РФ, г. Москва, ул. Набережная Академика Туполева, д. 15, к. 29 Многоканальный телефон: (495) 363-90-05
РосанПак — ПакоГрад — http://www.pakograd.ru/ Предприятие «РосанПак» основано 2 февраля 1998 года при поддержке известного канадского производителя пластиковой упаковки. Начиная с маленького коллектива, фирма переросла в большое современное предприятие, получило сертификат системы управления качеством, которое соответствует требованиям ГОСТУ ISO 9001-2001 . В феврале 2008 года предприятие получило Европейский сертификат соответствия на производимую продукцию. Компания основана 07.05.2001г., как официальное представительство в России ООО СП «РосанПак» Украина,(ранее БигорПак)центральный офис и склад находится в г.Москве, Востряковский проезд, д10б.,стр1 Многоканальный телефон:(495) 255-00-85.
Группа предприятий «ГОТЭК» — http://www. gotek.ru/ Группа предприятий «ГОТЭК» — крупнейший в Российской Федерации производитель современной упаковки и упаковочных материалов, лидер отечественного рынка по ассортименту выпускаемой продукции. Свою миссию компания «ГОТЭК» видит в том, чтобы создавать рациональные упаковочные решения для каждого клиента, точно зная как это сделать лучше и эффективнее всех на рынке. 188681, Ленинградская область, Всеволожский район, д. Новосаратовка Отдел продаж тел.:(812) 655-06-19; 655-06-20; факс: (812) 655-06-22
ПЛАСТИМЕКС — http://www.plastimex.ru/ Общество с ограниченной ответственностью «ПЛАСТИМЕКС» является головной организацией группы компаний «Пластимекс». Основатель предприятий и бессменный руководитель Мельников Владислав Васильевич. ООО «ПЛАСТИМЕКС» является держателем Технических условий на Тару потребительскую полимерную для пищевых продуктов, запатентованным Товарным Знаком и Свидетельством о государственной регистрации Таможенного союза Республик Беларусь, Казахстан и Российской Федерации. Производство упаковочной продукции ведется на технологическом оснащении и по технической документации, разработанным специалистами ООО «Пластимекс». Продукция поставляется ООО «Пластимекс», юридический адрес: 125190, г.Москва, Ленинградский проспект, дом 80, корпус Д, тел. +7 (495) 662-78-33, +7(495) 933-81-09, +7(495) 933-80-79 (склад)
Компания Стиролпласт — http://www.stirolplast.ru/ Компания Стиролпласт — основана в 1993 году. Сегодня мы одни из лидеров на рынке производителей пластиковой посуды и упаковки, а также ленты для термоформования из ПЭТ, ПС, ПП в России. Наша производственная компания ООО «ПолиЭР» расположена в г. Переславль-Залесский, в 120 км от Москвы. Экструзионные мощности компании позволяют выпускать более 2700 тонн ленты ежемесячно, а термоформовочный парк обеспечивает производство более 250 млн. ед. готовой продукции. Мы работаем на оборудовании ведущих европейских поставщиков. г. Москва, 3-я улица Ямского поля, д. 18, бизнес-центр «Золотой Век» Тел.: +7 (495) 741-44-46
Компания Пагода — http://www.pagoda-upakovka.ru/ Компания «Пагода» создана на основе идеи уникальности и эффективности производства. Мы гордимся тем, что умеем делать упаковку, постоянно высокого качества, упаковку, которая сохраняет и продает вашу продукцию и продукцию ваших клиентов. Мы работаем для вас уже более 8 лет и каждый год выводим на рынок новые уникальные продукты, расширяем модельный ряд и выпускаем десятки новых изделий, разработанных по индивидуальным заказам наших клиентов. Продукцию «Пагода» использует почти 70% региональных и московских сетей, более 60% производителей салатов и кондитерских изделий. Мы растем вместе с розницей и нашими официальными дилерами, которые стремительно набирают обороты, благодаря использованию нашей продукции. Адрес: 143960, Московская обл., г. Реутов, ул. Фабричная, д. 3. Тел.: +7 (495) 721-87-94
АЛЬЯНС УПАК — http://www.aliansupak.ru/ «АЛЬЯНС УПАК» это компания, занимающая одну из лидирующих позиций на современном рынке пластиковой тары, производимой методом литья под давлением. АЛЬЯНС УПАК специализируется на производстве и продаже пластиковой упаковки (БАНКИ и ВЕДРА) различной емкости от 0,100 до 20,0 литров. Вся продукция производимая нами – результат более чем 10-ти летнего производственного опыта. Офис г. Мытищи, ул. Олимпийский пр-т, д.38 Тел. +7 (495) 609-67-83 +7 (495) 609-67-15
Компания «Артпласт» — http://www.artplast.ru/ Компания «Артпласт» с 1997 года является активным участником российского и зарубежного рынка пластиковой упаковочной продукции и одноразовой посуды. Мы работаем для клиентов более чем из 70 регионов России и ряда стран СНГ, а это свыше 5000 компаний, в числе которых – популярные крупные бренды. Москва, Варшавское шоссе, 141, строение 34 Тел./факс: (+7 495) 775-19-29, (+7 495) 225-30-30
СП «АМИПАК»-ОАО — http://www.amipak.by/ru/ СП «АМИПАК»-ОАО — многопрофильное производственное предприятие, выпускающее широкий ассортимент упаковочных материалов и продукции для нужд пищевой и фармацевтической промышленности, сельского хозяйства, торговых и промышленных предприятий Республики Беларусь, стран Таможенного союза, СНГ и дальнего зарубежья. СП «АМИПАК»-ОАО — одно из крупнейших предприятий СНГ по производству гибких упаковочных материалов, одноразовой упаковки и полимерной многооборотной тары. г. Москва, ул. Долгоруковская, д. 33, стр.2 Телефон моб: +7.926.913 99 34
ЗАО ПК Царь-Упаковка — http://www.kingpack.ru/ Тенденции развития рынка сегодня позволяют сделать однозначный вывод, что продвижение товара, его имидж и, в конечном счете, объем продаж, во многом зависят от удобной, качественной, привлекающей внимание упаковки. Именно этим руководствовались основатели, когда в 1999 году организовали ЗАО ПК «Царь-Упаковка», основным направлением деятельности которого являлось и является, по сей день, производство современной, качественной, удобной и конкурентоспособной пластиковой упаковки. Адрес: 454053, Россия, г. Челябинск, Троицкий тракт, д. 25а факс: +7 (351) 729-21-49, 262-32-95
Группа компаний Global Distribution Centre — http://gdcentre.ru/ Качество во всем, что мы делаем – это не просто девиз компании, обозначенный на визитках и рекламных материалах. Для каждого сотрудника эта фраза – прямое руководство к действию. Основным приоритетом в работе является решение задач клиента. Наличие высококвалифицированных специалистов позволяет решать инженерные, конструкторские, дизайнерские и логистические задачи. Производственный комплекс оснащен современным оборудованием, позволяющим производить упаковку различных конфигураций, совмещать картон и пластик. Ряд решенных задач не имеет аналогов на отечественном рынке. Это касается в том числе биоразлагаемой упаковки DoEco, созданной из картона, ламинированного биоразлагаемой пленкой. Фактический адрес: МО, Каширское шоссе, дом 77 Тел: (495) 773 8718
Компания «Мир упаковки» — http://packs.ru/ Компания «Мир упаковки» в г.Казань была образована 15 февраля 1999 года, как торгово-закупочное предприятие, ориентированное на рынок Республики Татарстан (РТ). Изделия наших постоянных партнеров по всей России воплощают новейшие технологии в своей области. Сегодня мы сотрудничаем с производителями из Казани, Нижнего Новгорода и Нижегородской области, Самары, Кирова, Москвы и других городов России, которым мы всячески способствуем в утверждении на отечественном рынке упаковки. г. Казань, ул.Журналистов, 56 «Мир Упаковки» Тел.(843) 200-99-34, 202-34-02, 8-927-430-56-33
Компания Пластик — http://www.dplast.ru/ История одного из самых крупных переработчиков полимерных материалов в России Дзержинского производственного объединения «Пластик» начинает свою историю с 1 июля 1965 года. Завод создавался как смежное предприятие Горьковского автомобильного завода по обеспечению комплектующими деталями из пластмасс. Спустя почти 50 лет ОАО ДПО «Пластик» является крупным отраслевым комплексом, владеющим различными технологиями переработки полимеров. Одно из стратегических для предприятия направлений — производство современных упаковочных материалов. Не менее важным для предприятия направлением является выпуск пленки с печатью, жестких пленок ПВХ для пищевой и фармацевтической промышленности, гранулированных и листовых пластикатов ПВХ различных марок для кабельной и обувной промышленности. Нижегородская область, г. Дзержинск, промзона Справочная завода — +7 (8313) 27-27-09
ЗАО Перинт — http://perint.ru/ru/ ЗАО Перинт, является одним из ведущих российских предприятий в области переработки пластмасс методом инжекционного литья под давлением.Наша компания была основана в 1987 году, в Петербурге (Ленинграде). За 25 лет компания прошла большой путь, и сегодня является современным, динамично развивающимся промышленным предприятием. В настоящий момент ЗАО ПЕРИНТ обладает самым современным парком оборудования для литья пластмасс под давлением и собственным инструментальным производством. Адрес: 192102, г.Санкт-Петербург, ул.Фучика, д.12 к.2. Приемная Тел.:+7 (812) 490-18-81
Компания «Мир Упаковки» — http://www.miru.ru/ Компания «Мир Упаковки» работает на рынке жесткой полимерной упаковки с 1999 года и за 13 лет стала одним из ведущих предприятий отрасли. Основные направления нашей деятельности — производство стандартизированной пластиковой тары и упаковки для массового рынка и изготовление эксклюзивных упаковочных изделий под заказ. Применяемые технологии переработки полимеров — литье под давлением и выдув. Москва, м. Белорусская, 3-я улица Ямского поля д.2 корп.7 оф.312 +7 (499) 557-07-79, +7(499) 557-07-99
ООО «ИНТЕРПАК» — http://interpak.ru/ ООО «ИНТЕРПАК»: производство пластиковой тары и других видов упаковки для пищевых продуктов В пищевой промышленности при упаковке продукции чаще всего используется пластиковая тара. Наша компания ООО «ИНТЕРПАК» занимается производством пищевой пластиковой упаковки с 1996 года и на сегодняшний день является одним из крупнейших предприятий в данной отрасли по всей стране. Мы выпускаем большое количество разнообразной пластиковой тары для одноразового использования. Каждая выпущенная компанией ООО «ИНТЕРПАК» пищевая упаковка пластиковая – образец высококачественной продукции, при производстве которой использовались современные материалы и новые технологии. г. Москва, ул. Рябиновая, 51-А Телефоны: (495) 447-08-75, (495) 448-50-15, (495) 447-30-96, (495) 448-01-51,
Производственная компания «Пластикс» — http://plastix.ru/# Производственная компания «Пластикс» специализируется на производстве пластиковой тары, упаковки для пищевых продуктов, реализует товары на рынке России и в странах СНГ, гарантирует высокое качество полимерной продукции и осознает ценность мнения каждого потребителя. Работая в истинном партнерстве с клиентами, строит свои отношения на принципах отзывчивости, человечности и надежности. Московская область, Ленинский р-н, г. Видное, Южная промзона, 29 км. Каширского ш. Телефоны:8 (800) 775-93-78, +7 (495) 790-73-78
Компания «Союзпромпласт» — http://souzpromplast.ru/ Компания «Союзпромпласт» — один из лидеров российского рынка производства пластиковой тары и упаковки для пищевой, лакокрасочной, химической и других отраслей промышленности. Более 10-и лет успешной и сплоченной работы команды профессионалов привели компанию «Союзпромпласт» к узнаваемости не только на территории Российской Федерации, но и за ее пределами. Визитной карточкой компании стали – качество, надежность, открытость. Московская область, г. Ногинск, Нижегородская площадь, стр. 9 Тел. +7 (495) 589-14-18
Фирма Комета — http://www.cometa.spb.ru/ Фирма Комета уже 20 лет занимается производством и поставкой на Российский рынок широкого спектра пластиковой упаковки для пищевых и непищевых продуктов. За время своей работы фирма вышла на одно из ведущих мест на рынке пластмассовой упаковки в Северо-Западном регионе России. Нашими партнерами являются лучшие заводы Европы, а нашими заказчиками — крупнейшие производители пищевых продуктов на Северо-Западе России. Санкт-Петербург Малоохтинский проспект д. 68 (Бизнес-центр «Буревестник») офис 403 Тел. (812) 528-11-29 325-77-15
U2B group — http://u2b.ru/ U2B group — производственно-торговый холдинг, широко известный на отечественном рынке оборудования и материалов для упаковки, продукция которого пользуется неизменно высоким спросом. Потребители продукции, предлагаемой компанией U2B «Упаковка для бизнеса», всегда довольны полученными результатами: высокое качество товара обеспечивается многолетним опытом работы, постоянным изучением тенденций рынка упаковочной продукции и собственным производством (изготовление упаковки для пищевой продукции, разработка концепции и дизайна упаковки и пр.) г. Железнодорожный, ул.Советская, 78 (495) 726-69-38, 726-63-73
Компания Экотара — http://www.ecotara.ru/index.php Компания «Экотара» является одним из ведущих предприятий по производству и переработке пластиковой продукции в Центральном округе РФ. Основным видом продукции, которую выпускает наша компания, является пластиковая упаковка. Возможность вторичной переработки и повторного использования полученного сырья для производства новых полимерных изделий делает пластиковую упаковку единственным претендентом на звание самого массового и популярного вида фасовки в обозримом будущем. Король упаковки — пластик, совершил настоящую революцию, сильно потеснив на «поле битвы» картон, бумагу и стекло. Легкая, безвредная, экономичная и нарядная пластиковая упаковка имеет множество преимуществ, о которых ее конкурентам даже не приходится мечтать. Мы реализуем большой ассортимент пищевой упаковки собственного производства, а также выполняем изготовление пластиковой упаковки по индивидуальным заказам. г. Одинцово, ул. Союзная, 1Б, 2-й этаж Телефон: +7(495)226-46-43
Компания «Мобиформ» — http://www.mobiform.ru/ Компания «Мобиформ» — это известный и надежный производитель пищевой пластиковой упаковки на Российском рынке. Дата образования «Мобиформ» — 10 января 2003 года. И все эти годы открытая политика компании, широкий ассортимент товара, европейское качество и доступные цены делали и делают продукцию «Мобиформ» известной и распространенной не только на Российском, но и на Зарубежных рынках и в странах СНГ. Москва, ул. Рябиновая д.46 стр. 2 Телефоны:(495) 781- 68-77,(495) 781 -68-79
ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий» ООО «Пермский Завод Пластмассовых Изделий» был основан в 1995 году и позиционировался как производитель канистр. За время своего развития было создано два крупных производственных блока. Это производство пресс-форм и непосредственно производство изделий из полимерных материалов. В настоящее время мы предлагаем нашим клиентам широкий ассортимент продукции и комплексную программу сотрудничества от разработки дизайна, производства пресс-формы до изготовления изделий и отгрузки. Головной офис, производственные площадки и склад ПЗПИ расположены в г. Пермь. Компания имеет торговое представительство и склад в г. Москве. В настоящее время ООО «ПЗПИ» предлагает своим клиентам широкий ассортимент пластиковой тары практически для любой продукции и комплексную программу сотрудничества — от разработки дизайна, производства пресс-формы до изготовления изделий и отгрузки. Пермь, ул. Кочегаров, 9 Отдел продаж (342) 207-67-30, (342) 207-67-36, (961) 75-40-409

Руководство по процессам производства пластмасс

Ротационное формование (также называемое ротационным формованием) — это процесс, который включает нагрев полой формы, заполненной порошкообразным термопластом и вращающейся вокруг двух осей для производства в основном больших полых объектов. Также доступны процессы центробежного формования термореактивных пластиков, но они менее распространены.

1. Загрузка: Пластиковый порошок загружается в полость формы, а затем устанавливаются остальные части формы, закрывая полость для нагрева.
2. Нагрев: Форму нагревают до тех пор, пока пластиковый порошок не расплавится и не прилипнет к стенкам формы, при этом форма вращается вдоль двух перпендикулярных осей, чтобы обеспечить однородное пластиковое покрытие.
3. Охлаждение: Форма медленно охлаждается, в то время как форма остается в движении, чтобы гарантировать, что оболочка детали не провиснет или не разрушится до полного затвердевания.
4. Удаление детали: Деталь отделяется от формы, любые высечки удаляются.

Ротационное формование требует менее дорогих инструментов, чем другие методы формования, поскольку в процессе заполнения формы используется центробежная сила, а не давление. Формы могут быть изготовлены, обработаны на станке с ЧПУ, отлиты или сформированы из эпоксидной смолы или алюминия с меньшими затратами и намного быстрее, чем инструменты для других процессов формования, особенно для крупных деталей.

Ротационное формование позволяет получать детали с почти одинаковой толщиной стенок. После того, как инструменты и процесс настроены, стоимость детали очень низкая по сравнению с размером детали.Также в форму можно добавлять готовые детали, такие как металлическая резьба, внутренние трубы и конструкции.

Эти факторы делают ротационное формование идеальным для мелкосерийного производства или в качестве альтернативы выдувному формованию для небольших объемов. Типичные изделия, изготовленные методом центробежного формования, включают цистерны, буи, большие контейнеры, игрушки, шлемы и корпуса каноэ.

Ротомолдинг имеет некоторые конструктивные ограничения, а готовая продукция имеет более низкие допуски. Поскольку вся пресс-форма должна быть нагрета и охлаждена, процесс также имеет длительное время цикла и является довольно трудоемким, что ограничивает его эффективность для приложений с большими объемами.

Наиболее распространенным материалом для ротационного формования является полиэтилен (ПЭ), который используется в 80% случаев, в основном потому, что ПЭ можно легко измельчить в порошок при комнатной температуре.

Обычно пластмассы, получаемые методом центробежного формования, включают:

• Полиэтилен
• Полипропилен
• Поливинилхлорид
• нейлон
• Поликарбонат

Как работает процесс производства пластмасс: пошаговый подход

Мы все знаем термин «пластик».Это неотъемлемая часть нашей повседневной жизни, но знаете ли вы, как изготавливаются пластмассовые изделия? Пластик состоит из природных органических материалов, таких как сырая нефть, целлюлоза, природный газ, уголь и соль, в результате процесса полимеризации. Эта статья предоставит вам существенные знания обо всех основных аспектах, которые вам нужно знать при производстве пластмасс.

В последние несколько десятилетий наблюдается высокий спрос на пластик. Из-за этого чрезмерного спроса пластмассовая промышленность производит более 300 миллионов тонн пластика ежегодно.Удивительно, но каждый год люди в мире используют около 500 миллионов одноразовых пластиковых пакетов.

Пластиковые изделия используются в каждом доме, офисе, больнице и промышленности. Пластиковые характеристики, такие как прочность, небьющийся материал, портативность и легкость, делают его фаворитом среди всех пользователей. Тонны пластиковых предметов производятся для изготовления крышек для бутылок, медицинского оборудования, игрушек, контейнеров, пластиковых пакетов, автомобильных бамперов, бутылок, электроники, упаковки, кухонной утвари и т. Д.

Теперь для сборки пластмассовых деталей доступны различные технологии производства пластмасс.Каждый производитель пластика старается выбрать лучшую технику сборки пластика, которая соответствует его желаемой товарной нише, качеству и количественной стоимости, а также целям компании.

Процесс производства пластика требует эффективных знаний для создания качественной продукции. Квалифицированные операции включают обращение с химикатами, нитью, смазочными материалами, оборудованием, температурами оборудования, управлением запасами и инструментами для формования пластика. В нынешних условиях окружающей среды необходимо, чтобы вся пластмассовая промышленность работала в соответствии с руководящими принципами качества и устойчивого развития, указанными государственными органами.

---

Типы методов, используемых в процессе производства пластмасс

Пластиковые объекты можно создавать с помощью нескольких процедур. Каждая методика имеет уникальные особенности и особенности. Каждый метод имеет разное время выполнения заказа, время цикла, стоимость настройки, форму, стоимость за единицу и объем. Некоторые методы требуют больше времени в производстве, другие — меньше.

Наиболее популярные и широко используемые методы:

• Выдувное формование
• Обработка с ЧПУ
• Вакуумное формование
• Полимерное литье
• Литье под давлением
• 3D-печать
• Экструзия
• Ротационное формование

Выбор метода изготовления зависит от того, что вы хотите создать? Некоторые методы создают только одни и те же повторяющиеся индивидуальные пластиковые рисунки, а некоторые методы позволяют создавать четкие и креативные рисунки.Владелец бизнеса может производить как легкие, так и тяжелые изделия.

В настоящее время технология 3D-печати считается наиболее эффективным способом изготовления максимально креативных пластиковых деталей за меньшее время, с минимальными ошибками и отходами. Он создает 3D-дизайн на компьютерах, а его функция создания прототипа физического образца позволяет сэкономить деньги.

Как человек, интересующийся этой отраслью, вы должны быть в курсе этих тенденций и новостей отрасли пластмасс.

---

Какой вид пластика используется в производстве пластика?

На рынке пластмасс используется в основном 92% термопласта.В процессе производства пластика используется несколько распространенных и специализированных видов пластика:

• Кремний
• Полистирол (ПС)
• Полиэтилен (PE)
• Поликарбонат (ПК)
• Полиуретан (ПУ)
• Полиэстер (PES)
• Фенолформальдегид (PF)
• Нейлон или полиимиды (PA)
• Меламинформальдегид (MF)
• Поливинилхлорид (ПВХ)
• Акрилонитрилбутадиенстирол (АБС) и т. Д.

---

Серия этапов

в процессе производства пластмасс

Давайте кратко рассмотрим пошаговую процедуру сборки пластика на заводе.

Добыча сырья

Первым шагом в производстве пластмассовых изделий является добыча сырья, получаемого из природного газа или очищенной сырой нефти. Бурение производится тяжелой техникой для извлечения сырья из-под земли.

Собранное сырье направляется по трубам на нефтеперерабатывающий завод.Для изготовления пеллет из чистого пластика осуществляется нагрев нефти и газа. После этого объединяются очищенные полиэтиленовые цепочки, что называется полимеризацией с получением очищенного пластика.

Установка и подготовка форм и принтеров

На следующем этапе изготавливаются формы в соответствии с желаемым дизайном пластмассовых изделий. Настройка пресс-форм и инструментов принтеров является наиболее важным шагом, поскольку они помогают изготавливать объекты в соответствии со спецификацией. Их настраивают вручную или иногда с помощью робототехники.Затем нагретый и расплавленный пластик вводится в эти формы для придания формы. Важно контролировать температуру нагрева пластика в процессе плавления.

Основная техническая обработка

Этот важный практический шаг включает массовое производство деталей с использованием специализированных машин. Основная обработка включает в себя несколько действий в зависимости от того, какой тип методологии применяется для сборки пластика;

• Выдувное формование : Из нагретой пластиковой трубы выдувается полая пластмассовая деталь.Он популярен для изготовления пластиковых бутылок, игрушек и автомобильных компонентов.
• Обработка с ЧПУ: ЧПУ означает компьютерное числовое управление. ЧПУ — это процесс вычитания, который включает шлифование, резку, растачивание и сверление твердых пластиковых блоков, стержней и прутков.
• Вакуумное формование: Различные пластиковые формы, формованные методом вакуумного формования. При вакуумном формовании пластик нагревается, растягивается по поверхности формы, а затем прикладывается вакуумная сила.
• Полимерное литье: Смола разжижается под действием тепла.Расплавленную резину закрывают в форме и творят при комнатной температуре. После остывания застывший пластик вынимается из формы.
• Литье под давлением: Расплавленный термопласт заливается в форму и прессуется камерой дробления через шнек.
• 3D-печать: Создает трехмерную физическую модель объектов с помощью компьютеризированного принтера.
• Экструзия : Экструзия означает приложение давления или силы к фильере для формирования формы
• Ротационное формование : Ротационные пластиковые ящики для полых пластмассовых изделий путем вращения по двум осям.

Охлаждение и удаление пластика

После того, как пластиковые детали сформированы, они извлекаются из формы после охлаждения. Твердая деталь выбрасывается и отправляется на окончательную обработку.

Отделка и испытания деталей

В конце концов, твердые детали окрашиваются, распыляются и делается окончательное цветное покрытие. Гладкая отделка выполняется вручную или на автоматах. После этого выполняются процедуры контроля качества, а испорченная продукция выбрасывается. Готовая продукция упаковывается и отправляется розничным продавцам.

Ведущих производителей, поставщиков и производителей пластмасс в США

Добро пожаловать в подробный справочник Thomas по ведущим компаниям-производителям пластмасс в США. Пластмассы повсеместно встречаются в современной жизни и используются во всех отраслях промышленности и в самых разных сферах применения. От упаковки потребительских товаров до электроники и медицинских компонентов — пластик пользуется постоянным спросом. Большинство пластмасс производится в Китае, за ним следуют Европа и США.Этот список ориентирован на ведущих американских производителей пластиковых материалов и пластмассовых изделий на основе годового дохода. Если вы хотите узнать больше о производстве пластмасс, вы также можете ознакомиться с нашими руководствами по производству пластиковых бутылок и сравнить термореактивные и термопластические материалы.

Кратко:

Отечественные компании по производству, изготовлению и компаундированию пластмасс

В то время как различные химические и упаковочные компании доминируют в первой десятке по выручке, есть много других компаний, предлагающих изготовление, механическую обработку, формование и компаундирование пластиковых материалов в Северной Америке, которые нельзя упускать из виду.Ниже перечислены отечественные поставщики изделий из пластмасс или сопутствующих услуг:

Таблица 1 — Отечественные производители пластмасс, производители и компаунды

Имя	Главный офис	Диапазон годового дохода (в миллионах долларов) *	Год основания
A&S Mold & Die Corp.	Чатсуорт, Калифорния	5 — 9.9	1969
Adapt Plastics, Inc.	Loves Park, IL	1–4,9	1973
Applied Plastics Co., Inc.	Оук-Крик, Висконсин	10–24,9	1955
CDS Plastics, Inc.	Аврора, Иллинойс	> 1	1986
Hoehn Plastics, Inc.	Poseyville, IN	1 — 4.9	1996
Mar-Bal, Inc.	Водопад Чагрин, Огайо	50 — 99,9	1970
Plastic Design International, Inc.	Мидлтаун, Коннектикут	5 — 9,9	1977
Сеть обслуживания пластмасс (PSN)	Эри, Пенсильвания	1–4,9	1990
PlastiFab / Leed Plastics	Ла Верн, Калифорния	5 — 9.9	1977
Роском	Кройдон, Пенсильвания	25 — 49,9	1980
Группа Родон	Hatfield, PA	25 — 49,9	1956

* Диапазон по данным Thomasnet.com

Список компаний по производству пластмасс, резюме и информация

A&S Mold & Die Corp. — производитель литьевых и прецизионных пластиковых изделий, обслуживающих все отрасли от авиакосмической и военной до потребительских товаров.

Производитель и дистрибьютор инженерных изделий из пластика, Adapt Plastics, Inc. — это компания по производству пластмасс с возможностями, включая обработку пластмасс, изготовление, формование и литье. Их рынки включают в себя водоочистку, сельскохозяйственную, медицинскую, военную и автомобильную промышленность.

Applied Plastics Co., Inc. предлагает изготовление на заказ термопластичных прессованных изделий, таких как трубы, профили и цельные стержни. Рынки, которые они обслуживают, включают сельское хозяйство, автомобилестроение, строительство, мебель, оборудование, общую промышленность, газоны и сад, медицину, P.О.П., спортивные товары, игрушки, очистка воды.

Специализируясь на обработке пластиковых деталей по индивидуальному заказу, CDS Plastics, Inc. может создавать индивидуальные прецизионные детали в дополнение к распространению широкого спектра пластмассового сырья. Эта компания обслуживает различные отрасли, включая химическую обработку, дизайн и дисплеи, электротехническую промышленность, производство продуктов питания и напитков, морскую промышленность, медицину, полиграфию и транспорт.

Hoehn Plastics, Inc. специализируется на переработке пластмасс, включая дробление, компаундирование и смешивание.Дополнительные услуги включают переработку пластика и тестирование материалов, а также распространение различных пластиковых смол.

Mar-Bal, Inc. — это компания по производству пластмасс, которая предлагает услуги по составлению пластиковых смесей и рецептур в дополнение к литью под давлением и отделке с добавленной стоимостью. Области применения включают бытовую технику, освещение, сантехнику, строительство, HVAC, транспорт, распределение электроэнергии, энергетику и судостроение.

Plastic Design International, Inc. предлагает литье пластмасс под давлением для различных промышленных применений с жесткими допусками. Обслуживаются различные отрасли, включая автомобилестроение, пожарную безопасность, системы безопасности, оборону, электронику и медицину.

Plastics Services Network (PSN) предлагает изготовление и компаундирование пластмасс, а также литье под давлением и экструзию для малых объемов производства. PSN также предоставляет консалтинговые и исследовательские услуги для широкого круга отраслей.

Специализируясь на прецизионной обработке и формовании промышленных ламинатов и материалов, PlastiFab / Leed Plastics также предлагает готовые формы, которые можно разрезать по размеру.Обслуживаемые отрасли включают аэрокосмическую, авиационную, строительную, оборонную, электронную, пищевую и медицинскую.

Roscom — производитель пластмассовых смол и предлагает компаундирование материалов из ПВХ для каландрирования, экструзии, литья под давлением и выдувного формования.

Завершает наш список Rodon Group , предлагающий услуги литья пластмасс под давлением в больших объемах с жесткими допусками. Обслуживаемые отрасли включают продукты питания и напитки, медицину, потребительские товары и строительство, и это лишь некоторые из них.

Ведущие компании-производители пластмасс в США — производители пластмасс и пластмассовых изделий

В таблице ниже представлены сведения о ведущих производителях пластика в США, отсортированные в порядке убывания их рыночной капитализации. У каждой пластиковой компании есть подробная информация, включая ее штаб-квартиру, годовую выручку и рыночную капитализацию. Годовая выручка и рыночная капитализация исчисляются миллиардами долларов США.

Таблица 2 — Сводка Top U.S.A производителей пластмасс

Имя	Главный офис	Годовой доход (млрд долларов) **	Кэп (млрд долл.) ***
Exxon Mobil	Ирвинг, Техас	237,16	308,87
Chevron Corp.	Сан-Рамон, Калифорния	134,78	215,82
DowDuPont Inc.	Мидленд, Мичиган	62,37	146,67
Eastman Chemical Company	Kingsport, TN	9,51	14,68
Berry Global Group Inc.	Evansville, IN	7,1	6,94
Celanese Corp.	Ирвинг, Техас	6,14	13,14
Sealed Air Corp.	Шарлотта, Северная Каролина	4,46	6,88
Silgan Holdings Inc.	Стэмфорд, Коннектикут	4,09	2,99
Bemis Company, Inc.	Neenah, WI	4,05	3,87
PolyOne Corporation	Эйвон-Лейк, Огайо	3,23	3,36

** Значения выручки составляют 4 ^тыс. квартал 2017 года цифры

*** Значения рыночной капитализации по данным Marketwatch на 15 марта 2018 г.

Компании-производители пластмасс — резюме и информация

Первое место в списке с годовым доходом более 230 миллиардов долларов занимает Exxon Mobil .Exxon Mobil, наиболее известная добычей ископаемого топлива и бензина, является крупнейшей в мире публичной нефтегазовой компанией. Подразделение Exxon Mobil Chemical производит сырье, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

Другая нефтегазовая компания, Chevron Corp. , занимает второе место с годовым доходом более 130 миллиардов долларов. Помимо производства топлива, Chevron также производит сырье для полимеров, компаунды и добавки для производителей и пластмассовой промышленности.

На третьем месте DowDuPont Inc. Представляя слияние компаний Dow Chemical и DuPont, их годовой доход составляет 62 миллиарда долларов. DowDuPont производит широкий спектр химикатов и смесей, включая пластмассы и добавки для широкого спектра отраслей промышленности.

Eastman Chemical Company занимает четвертую позицию с годовым доходом чуть менее 10 миллиардов долларов. Компания Eastman специализируется на производстве широкого спектра фирменных пластиков / современных материалов, химикатов и волокон для различных отраслей промышленности и областей применения.

Berry Global Group Inc. приносит около 7 миллиардов долларов годового дохода, что ставит их на пятое место в этом списке. Barry Global производит пластиковую упаковку, используя такие методы, как литье под давлением, термоформование и выдувное формование.

На шестом месте у нас находится Celanese Corp. с годовым доходом около 6 миллиардов долларов. Celanese производит полимерные материалы и добавки, включая индивидуальные рецептуры, для различных отраслей промышленности.

Другая упаковочная компания, Sealed Air Corp., занимает седьмую позицию в списке с годовым доходом около 4,5 миллиардов долларов. Sealed Air производит упаковку для пищевых продуктов и продуктов, например, пузырчатую пленку.

Silgan Holdings Inc. — производитель жестких пластиковых контейнеров и крышек для упаковки потребительских товаров. Silgan занимает восьмое место в нашем списке с годовым доходом в 4,09 миллиарда долларов.

Bemis Company, Inc. следует за девятым местом с 4,05 миллиарда долларов. Bemis производит жесткую пластиковую упаковку для пищевой и медицинской промышленности, а также для потребительских товаров.

Список завершает PolyOne Corporation с годовым доходом 3,23 доллара США. PolyOne производит полимеры, красители и добавки, а также предлагает услуги по приготовлению смесей.

Производители пластмассовых изделий — Заключение

Мы надеемся, что это руководство было полезным при выборе квалифицированного производителя, изготовителя или изготовителя пластмасс в США. Если вам нужен полный список других производителей пластмасс, включая переработанный пластик, нейлоновый пластик, пластик ПВХ, лом пластика, необработанный пластик и многое другое, вы можете обратиться к Thomas Supplier Discovery, у которого есть более 650 поставщиков пластика для ваше рассмотрение.

Прочие изделия из пластмасс

Другие товары от ведущих поставщиков

Лучшие поставщики ПВХ (поливинилхлорида) Следующая статья »

Другие изделия из пластмассы и резины

методов производства пластика | Малый бизнес

Эрик Донтиньи Обновлено 5 марта 2019 г.

Пластик широко используется в бизнесе и повседневной жизни. Вы найдете его в составе продуктов, упаковки и даже в контейнерах, используемых для доставки продуктов. Для предприятий, заинтересованных в производстве или упаковке своей продукции, понимание основных методов, используемых в производстве пластика, может оказаться полезным при принятии решений относительно того, какой процесс лучше всего подходит для их целей.Формование пластика для формования конкретных продуктов открывает множество возможностей для изобретений для всех, кто хочет создать форму и создать функциональный и ценный продукт.

Производство с помощью литья под давлением

Один из наиболее распространенных методов производства пластмасс, литье под давлением, подходит для массового производства продукции, начиная от подставок для мобильных телефонов и заканчивая игрушками. В процессе литья под давлением гранулы смолы расплавляются внутри машины для литья под давлением с нагретым цилиндром. Шнек перемещает пластик вперед и обеспечивает равномерное перемешивание расплавленного пластика.Затем машина загоняет расплавленный пластик в металлическую форму.

Пластмасса заполняет форму и в результате получается прочная пластиковая деталь или изделие. В большинстве процессов литья под давлением используются термопласты, которые можно плавить и охлаждать несколько раз, что ограничивает отходы материала.

Производство экструзионным формованием

Экструзионное формование требует процесса, очень похожего на литье под давлением. Машина все еще плавит пластик. Вместо того, чтобы заполнять форму пластиком, машина продавливает расплавленный пластик через матрицу, которая придает пластику фиксированную форму.Процесс экструзионного формования хорошо подходит для производства широкого спектра изделий, включая трубы, дверные коробки и уплотнения.

В процессе экструзии могут использоваться термопласты, плавящиеся в несколько раз, или термореактивные пластики, которые допускают только один цикл плавления.

Производство с выдувным формованием

Существует несколько вариантов процесса выдувного формования. Основной процесс требует производства полой заготовки из расплавленного термопласта заданной формы, известной как заготовка.Форма закрывается вокруг заготовки. Давление воздуха заставляет полый пластик расширяться в форму формы, оставляя внутреннюю часть объекта полой.

Варианты процесса выдувного формования включают литье под давлением и экструзионное выдувное формование, а также формование с раздувом и вытяжкой. Производители используют процессы выдувного формования для изготовления бутылок и других контейнеров.

Производство ротационным формованием

Ротационное формование предлагает второй вариант изготовления полых объектов.При ротационном формовании пластмассовый порошок перед нагреванием помещается в форму. Закрытая форма входит в печь и вращается, что позволяет пластиковому порошку покрывать всю внутреннюю часть формы. Тепло расплавляет пластик в один слой, который соответствует форме полости формы, оставляя внутреннюю часть конечного продукта полой.

Производители используют ротационное формование для создания продуктов и компонентов для широкого спектра применений, включая автозапчасти, игрушки и мебель.

Производители пластика | Поставщики пластмассы

Список производителей пластмассовых материалов

Что такое пластмассы?

Правильное понимание пластмасс в целом начинается с понимания их естественного аналога.Научный термин «смола» относится к определенным типам смесей органических соединений, которые не растворяются в воде. Смолы обычно выделяются растениями (особенно древесными) как своего рода естественная «повязка», помогающая выздороветь, когда растение тем или иным образом пострадало. Эти вещества очень вязкие, от прозрачного до желтовато-коричневого цвета и легковоспламеняющиеся. Они примечательны — и исторически ценились с экономической точки зрения — тем, что способны превращаться в полимеры (длинные цепи органических веществ) и затвердевать в твердые вещества.

При риске чрезмерного упрощения пластмассы можно рассматривать просто как синтетические версии смол. Подобно натуральным смолам, синтетические вещества, известные как «пластмассы», представляют собой густые жидкости, которые могут затвердевать при определенных условиях. Хотя они имеют сходство в поведении с природными смолами, важно отметить, что пластмассы обладают существенно различным химическим составом.

История

Распространение пластика в современном производстве — одно из самых глубоких экономических изменений в новейшей истории.За последние полтора столетия пластик постепенно стал популярным, заменив множество других материалов (например, металл, дерево) в качестве предпочтительного материала. Благодаря своим универсальным и эффективным характеристикам, пластиковые контейнеры пользовались особенно высоким спросом в самых разных отраслях промышленности за последние полвека. Сегодня пластик практически уничтожил других материальных конкурентов во многих секторах экономики общества по всему миру.

Пластмассовые материалы — All Plastics and Fiberglass, Inc.

В своей самой ранней форме пластик появился в 1862 году. В том же году Александр Паркс продемонстрировал изобретение под названием «Парксин» на Большой международной выставке в Лондоне. Эта ранняя форма пластика была получена из целлюлозы. (Сегодня он известен как целлулоид.) Первоначально одной из основных целей Паркса было создание экономичной альтернативы резине.

Современная эпоха пластика начала развиваться только в начале двадцатого века. Первый полностью синтетический пластик появился случайно в 1907 году.В том же году химик Лео Бэкланд открыл, как создать синтетический полимер из каменноугольной смолы. Хотя пластик не сразу заменил другие материалы, изобретение «бэклита» по праву можно считать началом современной пластической эры. Экономические лишения в результате двух мировых войн и переход на нефть вместо угля (для получения синтетических полимеров) помогли стимулировать рост использования и развития пластмасс. (Во время Второй мировой войны производство и использование пластика в Америке утроилось по сравнению с предыдущим уровнем.После Второй мировой войны развитие пластика ускорилось с появлением хорошо известных сегодня пластиков, таких как полипропилен, ПВХ, «полиэстер» и т. Д. К 1960-м годам пластик в значительной степени вытеснил старые материалы как признак потребления в развитых странах.

Типы

Хотя пластмассы встречаются в головокружительном разнообразии форм, к ним можно применить некоторые основные категории. На фундаментальном уровне пластмассовые материалы, состоящие из природных, органических и синтетических мономеров, можно разделить на две большие группы: термопласты и термореактивные пластмассы.

Из двух групп наиболее широко используются термопласты. Во многом это связано с тем, что с ними легко работать. При нагревании термопласты становятся пластичными. Однако в нормальных условиях термопласты очень твердые — и при охлаждении в процессе нагрева они снова становятся жесткими. Процесс нагрева и придания формы термопластическому материалу можно выполнять снова и снова, что означает, что один и тот же материал можно воссоздавать много раз. Термопласты могут быть получены в виде предварительно отформованных заготовок или в виде смолы, из которой могут быть изготовлены формы.Редкий недостаток термопластичных продуктов связан с очень низкими температурами: если пользователь помещает продукт в очень холодную среду, термопласт может стать похожим на стекло и подвергнуться риску разрушения.

В отличие от термопластов, термореактивные пластмассы хорошо переносят холода. Вообще говоря, они на самом деле прочнее термопластов и становятся довольно твердыми при нагревании выше определенной температуры. Основное структурное различие между термореактивными пластиками и термопластами заключается в длине их полимера; в целом термореактивные пластмассы обладают более короткими полимерными цепями.Примеры термореактивных пластиков включают полиуретан, бакелит, дюропласт, эпоксидную смолу, цианатные эфиры и полиэфирные смолы. К сожалению, эти типы пластиков плохо переносят высокую температуру, которая разрушает их химически. Кроме того, после отверждения термореактивные пластмассы не могут быть подвергнуты повторной формовке. Вместо этого производители должны приобретать новый материал, который доступен только в виде нетекучей массы, предварительно смешанных смесей или двухкомпонентных жидких смол. Термореактивные пластмассы можно отверждать с помощью схватывания на воздухе, анаэробных методов, сшивания, горячего плавления, отверждения при комнатной температуре или вулканизации.

Производство

Пластиковые смолы являются основным ингредиентом любого производства пластмасс. Таким образом, их создание — первый шаг в производстве пластмасс. Этот начальный этап создания смолы известен как процесс растрескивания. Он заключается в получении различных углеводородов (таких как пропилен и этилен) путем нагревания более крупных соединений, полученных из нефтехимических продуктов (сырой нефти и природного газа). Разнообразие, характеризующее углеводороды, полученные в результате крекинга (например, типы, количества), зависит от температуры нагрева, используемой во время процесса.Второй шаг вращается вокруг повторной сборки углеводородов в составные цепи, идентифицированные как полимеры. (Естественно, термин «полимер» относится к очень распространенному, цепочечному типу органического соединения, содержащему множество молекул с малой массой.) ​​Третий и последний этап создания смолы по праву может считаться сердцем пластмассовой промышленности, поскольку он состоит из повторная сборка полимеров в различные типы пластиковых смол — основной ингредиент производства пластмасс в целом.

Различия в материалах, которые характерны для производства пластмасс, являются прямым результатом различных комбинаций пластиковых смол.Во время формования пластика производители могут использовать чистые смолы или при необходимости комбинировать смолы с такими добавками, как наполнители, термостабилизаторы, смазочные материалы или пластификаторы. Добавки могут использоваться для изменения любого количества свойств пластического материала, включая плотность, цвет, структурную целостность, коррозионную стойкость, термостойкость, прочность и диапазон рабочих температур. Изменение цвета в эстетических целях на самом деле представляет собой основное использование добавок. (Хотя можно использовать предварительно окрашенные смолы и / или компаунды, этот метод обычно не так эффективен, как использование добавок.Один из наиболее эффективных методов изменения цвета известен как мастербатч.) С помощью компьютерного программирования и многочисленных проверок качества (как визуальных, так и инструментальных) пластиковые изделия могут принимать практически любой цвет, чтобы эстетически удовлетворить конечных пользователей в дополнение к предлагая прагматичное использование.

Из пластика (и особенно термопластов) можно формовать широкий спектр продуктов с помощью множества процессов. Производители часто производят стандартные формы и более современные пластмассовые изделия посредством экструзии или литья под давлением.Другие процессы изготовления пластика, которые могут использовать производители, включают экструзию пленки с раздувом (используется для изготовления пластиковой пленки), экструзию пены, пултрузию, прецизионную обработку пластика, формование под давлением, вакуумное формование, термоформование, сварку, шлифование и литье.

Литье под давлением и выдувное формование — два наиболее распространенных производственных процесса, используемых для пластмасс. В частности, литье под давлением является основным способом формования термопластов. Он включает в себя размещение сырого пластикового материала, известного как заготовка, в транспортном канале, где заготовка вдавливается в форму длинным винтом, расположенным в камере.(Смола и сопутствующие красители также могут поступать в канал в форме гранул.) Масса разжижается за счет сочетания тепла от нагревательных элементов в канале и давления и трения, вызываемых вращающимся винтом. Затем расплавленный пластик выливается в форму, которая придает пластику определенную форму. (Если расплавленный пластик комбинируется с волокнами, предназначенными для усиления пластика, продукт известен как пластиковая втулка.) Процесс выдувного формования немного отличается. Способ подачи пластика в форму такой же, но окончательному формованию пластика способствует сжатый воздух, который направляется в форму.Воздух расширяет расплавленный пластик и в определенных местах выдавливает его. Как только пластик остынет и затвердеет, его вынимают из формы, и процесс завершается.
Компрессионное формование представляет собой основной способ формования термореактивных пластмасс. В этом методе смола также транспортируется в форму, чтобы принять желаемую форму. Однако при компрессионном формовании смола используется в порошкообразной форме и нагревается до тех пор, пока смола не затвердеет (вместо того, чтобы стать пластичной). Под действием тепла термореактивные смолы разлагаются и сшиваются, образуя тесно переплетенную молекулярную структуру.Благодаря этому молекулярному процессу термореактивные пластмассы не становятся снова пластичными даже после охлаждения.

Пластиковые материалы доступны в различных стандартных формах, таких как пленки, стержни, листы, трубы и профили. Эти заготовки могут служить в качестве готового продукта или могут быть подвергнуты дополнительной обработке.

Типы пластмасс (отдельные)

Как упоминалось ранее, пластик — это общий термин, обозначающий чрезвычайно широкий спектр синтетических материалов.Ниже приведены описания некоторых наиболее распространенных или полезных пластиков.

Термопласты

Полиэтилен — самый популярный представитель семейства пластмасс со средним годовым объемом производства 80 миллионов тонн в мире. Большинство его приложений связано с упаковкой. Из него делают такие продукты, как бутылки для шампуня, коробки для молока, полиэтиленовые пакеты, полиэтиленовые пленки, фильтры и геомембраны. В общем, полиэтилен можно разделить на два основных семейства: полиэтилен высокой плотности и полиэтилен низкой плотности.Полиэтилен низкой плотности (LDPE) используется для изделий с высокой пластичностью, таких как пакеты для продуктов, в то время как полиэтилен высокой плотности (HDPE) используется для изготовления более жестких конструкций, таких как контейнеры для моющих средств. (Полиэтилен наивысшей плотности — это сверхвысокомолекулярный полиэтилен или сверхвысокомолекулярный полиэтилен. Он используется для производства чрезвычайно жестких устройств, таких как искусственные колени или бедра.) Полиэтилентерефталат (ПЭТ) является единственным наиболее широко используемым пластиком в мире. Из-за своей влагостойкости и устойчивости к разрушению он обычно используется для таких применений, как бутылки с водой и мусорные баки.

Полистирол более известен под торговой маркой «Пенополистирол». В своей официальной форме пенополистирол состоит из экструдированного пенополистирола с закрытыми порами, который в основном используется для теплоизоляции и ремесленных изделий. Однако в Северной Америке «пенополистирол» стал общим названием для любого вида пенополистирола. Последний пенополистирол — это материал, используемый для изготовления холодильников, одноразовых кофейных чашек и амортизирующих шариков или гранул для упаковки.
Непененные формы полистирола используются для изготовления мягких потребительских товаров, таких как пробирки или крышки для некоторых напитков.
Полипропилен — это термопласт с низким коэффициентом трения и большей устойчивостью к растворителям, химическим веществам, кислотам и щелочам, чем большинство пластмасс. Таким образом, он используется для изготовления автомобильных компонентов, различного текстиля (например, подгузников, термобелья, гигиенических прокладок), электрических изоляторов, ковров и некоторых типов веревок, стационарного, лабораторного оборудования и т. Д. Простота изготовления этого пластика — еще один фактор, способствующий его популярности.

Распространенным синтетическим пластиком является делрин, который также известен под названиями полиоксиметилен (ПОМ), полиформальдегид, полиацеталь и ацеталь.Делрин отличается чрезвычайно высокой прочностью, жесткостью и твердостью (благодаря простой структуре молекулярной цепочки). Обладая этими качествами, он часто используется в качестве заменителя металла и используется для изготовления прецизионных автомобильных и строительных деталей, а также таких изделий, как малые шестерни, шариковые подшипники, оправы для очков, крепежные детали и компоненты системы замков. Ацеталь иногда называют «мостиковым» типом пластика, который занимает особое положение между обычными пластиками и металлами.

ПВХ, или поливинилхлорид (известный в Северной Америке как винил), является третьим по распространенности синтетическим пластиковым полимером в мире.Состоящий в основном из хлора, превращенного из технической соли (57%), и углерода, полученного из нефти с использованием этилена (43%), он доступен как в гибкой, так и в жесткой формах, которые сами по себе очень популярны. Гибкий ПВХ стал возможным благодаря добавлению пластификаторов и часто используется в изоляции электрических кабелей, сантехнике, кожзаменителе, надувных изделиях и во многих случаях в качестве заменителя резины. Жесткий ПВХ (RPVC) используется для изготовления бутылок, непищевой упаковки, пластиковых карт, строительных компонентов, таких как трубы, дверных и оконных профилей.Прозрачная пластиковая пленка (используемая для упаковки пищевых продуктов), по всей вероятности, является наиболее привычной формой ПВХ для среднего потребителя.
Акрил или полиметилметакрилат (более известный как оргстекло) представляет собой прозрачный термопласт, часто используемый в виде листов в качестве заменителя стекла. Небьющийся акриловый пластик (также известный как акриловое стекло) используется для создания многих обязательно прочных продуктов, таких как пуленепробиваемые защитные барьеры и стекло, световые люки, задние фонари и комбинации приборов для автомобилей, ванн, вывесок и дисплеев, а также ЖК-дисплеев. экраны.

Пластмассы из семейства поликарбонатов — это просто термопластичные полимеры, которые содержат карбонатные группы в своей химической структуре. В общем, пластик этой группы можно назвать просто поликарбонатом. Поликарбонаты отличаются высокой ударной вязкостью по сравнению с другими пластиками. Кроме того, известно, что поликарбонаты обладают хорошей термостойкостью и огнестойкостью и являются хорошими электрическими изоляторами. Производители в основном используют их для производства электрических компонентов, строительных материалов, деталей самолетов и автомобилей, компонентов безопасности и личной защитной одежды, включая защитное снаряжение, солнечные очки, очки для плавания, маски для подводного плавания и защитные очки.

Термореактивные смолы

Эпоксидные смолы или эпоксидные смолы являются наиболее широко используемым типом термореактивных смол. Их ценят за высокую прочность и химическую стойкость. Оба эти свойства лежат в основе широкого использования эпоксидных смол в качестве уплотнительных механизмов. Например, компании по производству напольных покрытий и авиакомпании высоко ценят эпоксидные смолы (соответственно для склеивания и герметизации компонентов самолетов) из-за их водонепроницаемости и химической стойкости.

Преимущества

Пластиковые материалы высоко ценятся по разным причинам.Эффективность — это подходящий термин для обозначения многих полезных характеристик пластика. Этим синтетическим материалом можно манипулировать или придавать ему любую возможную конфигурацию. Помимо гибкости и универсальности, пластик — это легкий, прочный и долговечный материал, который стоит очень недорого. Кроме того, пластик обычно невосприимчив к разрушению окружающей среды и безопаснее в обращении, чем его металлические или деревянные аналоги. Благодаря этим многочисленным преимуществам пластик во многих отношениях более предпочтителен, чем другие материалы.

С точки зрения экономической истории «пластиковая революция» ознаменовала переломный момент в человеческом развитии. В прошлом экономический потенциал отдельных лиц и общества в целом был жестко ограничен наличием природных ресурсов, которые можно было получить напрямую. С изобретением пластика люди открыли возможность создавать совершенно новый ресурс при гораздо более низких затратах, чем традиционные источники и методы. Повсеместное внедрение пластика позволило потребителям во всем мире разделить материальные блага, неизвестные предыдущим обществам.

Приложения

При правильном внедрении и внедрении правильных процессов пластмассовые материалы можно превратить в бесчисленные бесценные продукты в любой отрасли, включая авиакосмическую, пищевую, автомобильную, медицинскую, промышленную, упаковочную и водоочистную (только назвать немного). Фактически, пластмассы фактически заменили природные смолы во всех секторах мировой торговли.

Некоторые виды пластмасс лучше подходят для определенных отраслей промышленности.Например, хотя термореактивные смолы не так популярны, как термопласты, они полезны для изготовления термостойких изделий, таких как кофейные кружки. Другой пример использования смолы в конкретной отрасли можно найти в пищевой промышленности. Пластиковые смолы, используемые в этой области, требуют высокой химической и термостойкости. Таким образом, такие материалы, как ПЭТ (который имеет высокую влагостойкость), используются для таких применений, как бутылки с водой.

Соображения при выборе поставщика пластмассы

Очевидно, что разнообразие и универсальность характеризуют всю область производства пластмассы.Такое разнообразие требует глубоких знаний в области химии и правильных производственных процессов для конкретных типов приложений. Таким образом, важно инвестировать в поиск поставщика пластика с глубоким опытом и знаниями в производственном процессе. Вам следует искать поставщика, имеющего хорошую репутацию (как по отраслевой аккредитации, так и со стороны потребителей), а также проверенный послужной список отличного обслуживания клиентов.

Некоторые конкретные факторы, которые следует учитывать и исследовать при выборе поставщика пластика, включают:
• Диапазон сырья (например,грамм. пластмассовые смолы) доступны для различных комбинаций пластмасс
• Процессы контроля (например, для проверки сырья)
• Уровень адаптируемости (например, приближение к определенному цвету, если конкретная цветовая комбинация недостижима)
• Уровень реакции клиентов (например, время ожидания образца)
• Возможности транспортировки и логистики (например, количество смолы, которое может быть перемещено за день)

Рассмотрите возможность централизации операций по поставке пластика у одного производителя, если вы можете найти поставщика высокого качества.В долгосрочной перспективе работа с одним поставщиком не только способствует экономии денег, но и оптимизирует операции.

Пластиковые материалы Информационное видео

Производственные предприятия пластмасс, оказывающие услуги | Справочник IQS

Производство пластмасс

Производство пластмасс включает все пластмассовые изделия для потребительского и промышленного секторов. Пластик производители предлагают широкий выбор пластикового изготовления и формовки. процессы, и произведенные пластиковые изделия доступны в равной широкий выбор различных пластиковых материалов.

Все пластмассы можно отнести к одной из двух категорий: термореактивные пластмассы и термопласты. Термореактивные материалы представляют собой производные нефтехимии, которые, будучи однажды образованными в процессе термического формования, не могут быть расплавлены и преобразованы. Термопласты все наоборот; под воздействием тепла и давления термопластам можно придать практически любую форму. Оба вида пластика популярны в промышленности, торговле и в сфере потребительских товаров. Во многих сферах применения пластик дешевле и более универсален, чем металл, стекло и дерево; он долговечен, устойчив к высоким температурам и не разобьется при падении на твердую поверхность.Он также хорошо себя чувствует при воздействии влаги или абразивных химикатов. Обычные пластмассы, используемые для производства продуктов, включают акрил , нейлон, полиэстер, поликарбонат, полистирол, поливинилхлорид, полиэтилен и акрилонитрилбутадиенстирол, каждый из которых имеет разные свойства, ограничения и преимущества. Изделия из пластика бывают самых мыслимых форм и размеров, включая плоские, сферические, полые и другие сложные формы. Большинство пластмасс производится с использованием тепла и автоматизированного оборудования, которое управляется компьютерным программным обеспечением, что исключает риск человеческой ошибки.Эти станки называются системами ЧПУ или CAD / CAM. Они быстрые, производят большие объемы продукции и обладают высокой повторяемостью.

Пластик можно гнуть, штамповать, резать, сваривать, прессовать, формовать, гравировать, фрезеровать, просверливать или точить. Они делятся на две основные категории изготовления: формование и формование. Формование включает нагрев пластиковой смолы до тех пор, пока она не станет мягкой или расплавленной, и ее либо впрыскивание, либо размещение в форме в форме желаемого продукта. Этот метод в основном используется для полых или сложных пластмассовых изделий. Термоформование , экструдирование и литье под давлением — это все процессы производства пластмасс, которые работают с расплавленным пластиком и пресс-формой. Иногда готовые пластиковые формы, такие как листы или трубы, нуждаются в дальнейшей формовке и формовании. Они могут быть штампованы тараном с большой силой, согнуты, разрезаны лазером или пилой или выгравированы текстом или рисунком. Многие изделия из пластика требуют сборки. Скорее всего, это делается путем сварки нескольких плоских кусков пластика вместе для конструкций, слишком сложных для формования.Пластиковые резервуары, трубопроводы, контейнеры и объекты, образующие угол 90º, часто свариваются вместе с использованием тепла, давления, а иногда и дополнительного пластика, чтобы соединить два отдельных куска пластика в один.

Производство пластмасс — Park Plastic Products	Производство пластмасс — Park Plastic Products	Производство пластмасс — Park Plastic Products
Производство пластмасс — All Plastics and Fiberglass, Inc.	Производство пластмасс — All Plastics and Fiberglass, Inc.	Производство пластмасс — All Plastics and Fiberglass, Inc.

Процесс производства пластмасс | Sciencing

Процесс литья пластмасс под давлением

Литье под давлением — один из основных методов производства деталей из пластика. Первым этапом процесса литья под давлением является загрузка пластиковых гранул в бункер, который затем подает гранулы в цилиндр.Ствол нагревается и содержит поршневой винт или поршневой инжектор. Возвратно-поступательный винт обычно используется в машинах, которые производят более мелкие детали. Шнек с возвратно-поступательным движением измельчает гранулы, облегчая разжижение пластика. По направлению к передней части ствола возвратно-поступательный винт продвигает сжиженный пластик вперед, тем самым впрыскивая пластик через сопло в пустую форму. В отличие от бочки, форма хранится в прохладном месте, чтобы пластик приобрел правильную форму.Плиты пресс-формы удерживаются закрытыми с помощью большой плиты (называемой подвижной плитой). Подвижная плита прикреплена к гидравлическому поршню, который оказывает давление на форму. Закрывание формы предотвращает вытекание пластика, что может привести к деформации готовых изделий.

Экструзионное формование пластика

Экструзионное формование — еще один метод производства пластиковых компонентов. Экструзионное формование очень похоже на литье под давлением и используется для изготовления труб, трубок, соломок, шлангов и других полых деталей.Пластиковая смола подается в бочку, где она разжижается. Вращающийся винт выталкивает сжиженный пластик в форму, содержащую отверстие в форме трубки. Размер и форма трубки определяют размер и форму пластмассовой детали. Затем сжиженный пластик охлаждается и подается через экструдер, который выравнивает пластик и придает детали окончательную форму.

Проблемы, возникающие в процессе производства пластика

В процессе производства пластика может возникнуть ряд сложностей, включая обгоревшие детали, деформации, дефекты поверхности и хрупкость деталей.Детали подгорают, если формы не охлаждают или если температура плавления в цилиндре слишком высока. Кроме того, если поршневой винт заклинивает или вращается недостаточно быстро, сжиженная смола будет оставаться в цилиндре слишком долго и обгореть. Поверхностные дефекты и деформации возникают, когда температура поверхности формы неравномерна, если формы не зажаты достаточно сильно или если температура плавления слишком высока.