Разное

Виды топливных брикетов: Топливные брикеты для печей: виды, сотав, какие выгоднее

06.12.2019

Содержание

Топливные брикеты: плюсы и минусы, виды брикетов для топки

25.07.2018

  • Сухие топливные брикеты, как альтернативный вид твердого топлива постепенно приобретают в Украине все большую популярность и все чаще заменяют обычные дрова.
  • Производятся они из спрессованных отходов деревообрабатывающей и пищевой промышленности (опилок, соломы, торфа, шелухи семян) и имеют, как правило, стандартную форму и одинаковый размер.
  • Базовое сырье, применяемое для производства топливных брикетов, влияет на такие факторы как калорийность, уровень зольности, количество выделяемой при сгорании сажи, полнота сгорания и так далее.
  • Сухие топливные брикеты обычно применяются для обогрева жилищ и помещений промышленного назначения, при этом они идеально подходят для растопки каминов, печей, твердотопливных котлов и других отопительных устройств.
  • О том как производятся брикеты можно прочитать здесь.
  • Плюсы использования топливных брикетов

Главным достоинством применения брикетов является то, что температура горения у них почти в два раза выше, чем у обычной древесины. При этом продукты сгорания не наносит вреда здоровью людей, поскольку производятся на основе природного растительного сырья и в них используются, как правило, экологически чистые компоненты.

Более того, брикеты изначально имеют более низкий процент влажности, поскольку производятся методом прессования и последующей сушки. А ведь чем ниже процент влажности твердого топлива, тем выше будет теплоотдача.

В сравнении с дровами, за счет более низкого уровня влажности, брикеты при горении выделяют меньшее число сажи, а значит, в меньшей степени забивают печные трубы и дымоходы при использовании их для обогрева домов.

Кроме того, брикеты, благодаря прессованию имеют очень высокую плотность.

Ведь всем известно, что при сжигании более плотные породы дерева, к примеру, такие как дуб, акация или бук производят больше тепла, чем более мягкие породы древесины (тополь, липа, осина).

В нашем случае брикеты по плотности превосходят даже дуб, то есть плотность горючего вещества на единицу объема у них выше, а соответственно выше и теплообразующая составляющая.

И помимо всего прочего брикеты очень удобны в перевозке, складировании и хранении, поскольку имеют одинаковый стандартный размер и, соответственно занимают меньше места. При этом они дают более равномерный огонь, да и горят значительно дольше, чем дрова. Не зря ведь за ними в народе закрепилось забавное прозвище «евродрова».

Минусы применения брикетов

К главному недостатку брикетов обычно относят их более высокую стоимость в сравнении с обычными дровами. Однако, если рассмотреть все вышеперечисленные плюсы, то этот недостаток с лихвой компенсируется их достоинствами.

А вот действительно слабым местом брикетов являются то, что они не терпят повышенной влажности, и по этой причине требуют особых условий хранения. Размокшие брикеты рассыпаются и становятся непригодными для использования, поэтому складировать их следует только в сухие и хорошо проветриваемые помещения.

  1. Типы топливных брикетов
  2. По внешнему виду и форме топливные брикеты подразделяются на три основных вида:

· RUF (Руф). Данные брикеты производятся, как правило, из древесных опилок, а по внешнему виду напоминают кирпичик. При этом они имеют самую низкую плотность(0,75-0,8 грамм/см3).

· NESTRO (Нестро). Этот вид брикетов обычно изготавливается в форме цилиндра. Средняя плотность составляет 1 — 1,15 грамм/см3).

· PINI KAY (Пини кей) Производится в виде квадрата или шестигранника со сквозным отверстием, которое обеспечивает лучшее горение, благодаря более свободному прохождению воздуха через центр брикета. Имеют самую высокую плотность от 1,08 до 1,40 грамм/см3.

  • Основные характеристики различных топливных брикетов
  • · Брикеты на основе торфа

Брикеты из торфа, как правило, содержат большее число вредных примесей и имеют при этом повышенную зольность, поэтому данную разновидность сухого топлива не рекомендуется использовать для отопления частных домов. Чаще всего брикетами из торфа топят в печах и котлах промышленного типа, которые способны работать на топливе низкого качества.

· Брикеты на основе шелухи от семечек подсолнуха

Данный вид брикетов обладает максимальной теплопроводностью (5151 ккал/кг) и невысоким уровнем зольности. Благодаря природному маслу, содержащемуся в шелухе семян подсолнуха, данное топливо имеет высокую энергетическую ценность и хорошо горит.

· Брикеты на основе отходов древесины

Брикеты из опилок по калорийности (5043 ккал/кг) уступают лишь брикетам на основе шелухи подсолнечника. При этом их уровень зольности сопоставим с уровнем зольности, выделяемый при сгорании обычной древесины.

  1. Зола представляет собой минеральные вещества, изначально имеющие небольшую энергетическую ценность поэтому, чем больше золы содержится в древесине, тем меньшей на выходе будет теплоотдача.
  2. · Брикеты на основе соломы
  3. Брикеты из соломы практически ни в чем не уступают топливу на основе шелухи подсолнечника или опилок, разве что имеют более низкий уровень калорийности (4740 ккал/кг) и более повышенное содержание золы.

Примечательно, что различные образцы брикетов могут разительно отличаться друг от друга процентом зольности. Дело в том, что данный показатель зависит в основном от качества используемого сырья и степени его предварительной очистки от мусора и грязи.

· Брикеты на основе тырсы

Тырса или Ковыль волосовидный (лат. Stípa capilláta) является многолетним травянистым растением, поэтому изготовленные из нее брикеты имеют невысокий процент зольности при неплохом уровне теплоотдачи (4400 ккал/кг).

  • · Брикеты на основе рисовой шелухи
  • Данная разновидность топливных брикетов имеет крайне высокую зольность (около 20%) и довольно низкую калорийность (3458 ккал/кг), поэтому не пользуется особым спросом.
  • Как не ошибиться с выбором брикетов

При покупке брикетов, следует помнить, что не все они одинаково хороши, и даже выпущенная одним и тем же производителем продукция может сильно отличаться по уровню влажности, проценту содержания золы и, соответственно, количеству выделяемой при сгорании сажи.

Причина этого негативного явления заключается в том, что на конечное качество продукта оказывают влияние множество различных факторов, например, качество сырья, степень его просушки, способы хранения готовой продукции и так далее.

Безусловно, лучшими считаются брикеты на основе древесных опилок, поскольку они имеют более высокую теплоотдачу при низком уровне зольности, а значит, не будут засорять отопительные приборы и дымоходы сажей.

При этом порода древесины, из которой они были произведены, особого значения не имеет, хотя брикеты на основе сосновой или еловой хвои могут давать в итоге больше сажи из-за наличия в них природной смолы.

Приобретая брикеты, следует отдавать предпочтение продукции с максимальным уровнем плотности, поскольку именно от этого показателя будет зависеть, как равномерно и долго по времени они будут гореть и сколько тепла в итоге произведут.

Чтобы обезопасить себя от покупки изначально некачественного сухого топлива, желательно произвести пробную закупку небольшого объема брикет, а затем протестировать их с помощью любого отопительного прибора. При этом следует обращать особое внимание на длительность горения, количество и качество жара, число остаточных элементов (золы).

Источник: https://agrostory.com/info-centre/knowledge-lab/vidy-toplivnykh-briketov-rekomendatsii-po-vyboru

Какие бывают брикеты для топки – преимущества и разновидности отопительных брикетов

Содержание:

Твердотопливные котлы по-прежнему не редкость на просторах нашей страны, несмотря на то, что газопроводы прокладывают повсеместно. Кроме дров и угля всё большую популярность завоёвывает современное топливо — отопительные брикеты. Они имеют свои особенности, различия, преимущества и недостатки, о которых нужно знать.

Особенности топки печей дровами

Печи на дровах эффективно прогревают жилые и производственные помещения. Дрова можно найти в любой местности. Однако сегодня уже нельзя говорить об этом топливе как о современном и экономичном. Дрова постепенно вытесняют твердотопливные брикеты.

Чтобы разобраться, почему так происходит, нужно вспомнить недостатки дровяного отопления:

  1. Чтобы топить дровами, их нужно наколоть, сложить в поленницы. Все это достаточно трудоёмко, отнимает массу времени и сил. Более того, не всегда получается их аккуратно сложить, так как поленья выходят разного размера.
  2. Существенный недостаток — это то, что дрова иногда бывают сырыми, если недобросовестные поставщики не позаботились об их допустимом уровне влажности. Разжечь сырые дрова очень не просто.
  3. По сравнению с древесными брикетами обычные дрова выдают гораздо меньше тепла на один кубометр топлива.
  4. После дров остаётся большое количество золы, которую нужно выгребать, а древесные брикеты сгорают максимально.
  5. Дрова горят неравномерно, брикеты ровно и без потрескивания.
  6. Примерно 10 кг дров сгорает в печи за полтора-два часа, затем нужно подкладывать новую порцию топлива, чтобы поддерживать нужную температуру в помещении.

Дрова стоят дешевле брикетов для топки, но проигрывают в удобстве и количестве выделяемого тепла.

Из чего и как изготавливают брикеты

Для изготовления древесных топливных брикетов берут отходы древесины. Брикеты представляют собой прессованные опилки для печки, подготовленные особым образом. Сначала их измельчили, высушили, затем отправили под пресс. Иногда обходятся без сушки.

Связующий состав топливных брикетов — это безопасное органическое соединение. Есть разновидности евродров, которые прессуют без клеевого звена.

Сырьё после пресса превращается в плотные бруски одинакового размера, которые можно использовать для топки. Иногда дополнительно их обжигают. Это зависит от изготовителя и применяемой им технологии. Современное твердое топливо, брикеты, заменяют дрова для мангалов и каминов. Привычного потрескивания не будет, зато будет ровное пламя без горящих разлетающихся угольков.

Выпуск брикетированного топлива выгодно там, где есть подходящие для этого отходы основного производства. Например, в деревообрабатывающей промышленности это будут древесные брикеты, а в сельском хозяйстве наиболее распространены брикеты из лузги подсолнечника. Наиболее высокую теплоотдачу получают от древесных брикетов из дуба и растительных брикетов из лузги подсолнечника.

Преимущество использования брикетов для топки

У брикетов есть масса преимуществ, за что их ценят потребители:

  • топливные брикеты легко складировать благодаря их аккуратной форме, одинаковой по размеру;
  • используя брикеты, можно экономить на объёме заготовленного топлива, так как их теплоотдача в 1,5-2 раза выше, чем у обычных дров;
  • горят более продолжительное время в любой печке: когда дровам нужно 2-3 часа для горения, брикеты будут отдавать тепло в течение 4-5 часов;
  • брикеты горят ровным пламенем, очень тихо;
  • пока горят брикеты, в печи поддерживается постоянная температура, которая не снижается, даже когда топливо почти прогорит;
  • выделяют меньше дыма и оставляют после себя меньше золы;

  • дымоход засоряется меньше, его не нужно часто чистить;
  • брикеты разных производителей хранятся от года до пяти лет;
  • данное топливо является экологичным, его сжигание не приносит вреда здоровью человеку;
  • идеально подходит для печей длительного горения;
  • приобретать такое топливо можно не кубометрами, а килограммами, что во многих случаях удобнее;
  • при пользовании в качестве твёрдого топлива брикетов печь будет выглядеть гораздо аккуратнее.

Древесные брикеты горят мягко, но жару дают очень много. Сгорают на 99 процентов.

В брикетах, которые правильно хранились, масса воды составляет не более 9 процентов.

Недостатки топливных брикетов

У древесных брикетов есть недостатки, которые нужно учитывать при их приобретении:

  • брикеты нельзя хранить и складировать на улице, так как они могут попасть под дождь и рассыпятся, в крайнем случае будет плохо гореть;
  • невысокая устойчивость к механическим повреждениям;
  • при приобретении этой продукции нужно поинтересоваться сроком годности, некоторые виды теряют свои свойства уже через год хранения;
  • дают не яркое пламя, что не всем нравится при розжиге камина;
  • стоимость брикетированного топлива пока выше, чем у обычных дров;
  • не во всех регионах брикетированное топливо является доступным;

Надо отметить, что более высокая стоимость брикетов всё же окупается за счёт его высокой теплоотдачи и длительности горения. И во многих случаях можно даже сэкономить на топливе, если перейти на брикеты. Топить печь «прессованными поленьями» гораздо комфортнее, чем обычными дровами.

Какие виды брикетов предлагаются потребителям

На отечественном рынке можно приобрести несколько разновидностей брикетированного топлива. Они отличаются между собой не только по форме, но и по плотности, и, соответственно, уровню теплоотдачи. Потребители выбирают по таким характеристикам, как цена, качество и практичность.

Разновидности топливных брикетов:

  • топливные брикеты RUF;
  • евробрикеты PINI KAY;
  • обычные цилиндрические брикеты;
  • топливные брикеты из угля, торфа.

У каждого вида брикетированного топлива есть свои плюсы и минусы, поэтому можно подобрать, какое удобнее использовать в данном случае. Прессованные опилки для печей, которые проходят более долгий путь изготовления, будут более прочными, теплотворными, но и более дорогими. Качество, естественно, складывается в цену продукта.

Так как брикетированное топливо является довольно дорогостоящим, нужно выбирать действительно качественный продукт, соответствующий своей ценовой категории. Если использовать высококачественные древесные брикеты, то на топливе можно сэкономить.

Твердотопливные брикеты РУФ

Внешне брикеты РУФ (евродрова) похожи на белый кирпич, бывают они и древесного цвета. Спрессовывают сырьё под большим давлением.

Брикеты РУФ получают из качественных отходов древесины, куда не попадают кора и другие неликвиды деревообрабатывающей промышленности. Отличить брикеты не трудно: на каждом полене выдавлена надпись RUF. Вредные химические вещества для склеивания опилок в данном виде топлива не применяются, поэтому оно абсолютно безопасно для здоровья человека.

Золы после сгорания таких брикетов остаётся не более 1 процента. Допустимая влажность изделий от 7 до 13 процентов. Топливо RUF очень удобно применять при растопке печей и каминов загородных домов, так как они долго и ровно горят.

По теплоотдаче они намного выгоднее дров, так как дают тепла в полтора раза больше. Их легко перевозить, загружать, складировать. Сырости они не боятся, но в воду их, конечно, опускать нельзя. Высокое КПД евродров уже оценили многие потребители.

Евробрикеты PINI KAY

По форме они повторяют квадратные карандаши без грифеля. Это отверстие предусмотрено технологией изготовления, чтобы создавать дополнительную тягу. Поэтому у них очень высокая тепловая отдача. Перед тем, как попасть к потребителям, брикеты для прочности и удаления лишней влаги прошли предварительный обжиг.

Стоят такие брикеты дороже дров и многих других видов топлива. Легко транспортировать и складывать для хранения. Их форма идеальна для каминов. На природу их берут вместо дров для кострищ.

По теплоотдаче брикетам из древесины и лузги подсолнечника по технологии PINI KAY эквивалента нет. Никаких связующих неорганического происхождения при производстве брикетов по технологии PINI KAY не применяется.

Спрессовывают их при высокой температуре и под большим давлением. При этом выделяется вещество лигнин, которое и склеивает опилки.

По своим эксплуатационным свойствам брикеты PINI KAY значительно превосходят многие аналоги.

Обычные отопительные брикеты цилиндрической формы

Из опилок и других мелких отходов деревообработки изготавливают цилиндрические брикеты для печей.

Под давлением их прессуют, добавляя нетоксичную клеевую основу. Топливо недорогое, однако, имеет низкую прочность. Быстро распадается и крошится при неправильной транспортировке и хранении. Цилиндрические брикеты боятся влаги. Основное их преимущество — сравнительно невысокая цена.

Брикеты из торфа и угля

Брикетированное топливо из торфа хорошо использовать для печей и котлов при регулируемой подаче воздуха. Даёт стабильное мощное пламя. Отличается высокой зольностью. Дымят торфяные брикеты сильнее обычных сухих дров. Однако длительность горения выше в два раза. Особенно популярен этот вид топлива в регионах, где торфа в избытке, и он стоит дешевле, чем обычные дрова.

Такое топливо не отличается очень высокой теплоотдачей. Дачники используют золу, оставшуюся от сгорания торфяных брикетов для удобрения своих садово-огородных участков.

Угольные брикеты отличаются между собой по качеству, так как для их производства используется разное сырье и технология изготовления. Для склеивания брикетов из угольной пыли может применяться глина, каменноугольная смола, патока или известь. Всё это влияет на «горючесть».

Форма и плотность угольных брикетов влияет на длительность горения. Однако по сравнению с обычным углём после сгорания угольных брикетов остаётся всего 3 процента золы (от каменного угля 10 процентов).

Угольные брикеты нельзя использовать для мангалов. Требования к помещениям, где работает котёл на угольных брикетов, довольно жёсткие. Поэтому этот вид топлива обычно променяют в производственных котельных.

Источник: https://teplospec.com/pechi-kaminy/kakie-byvayut-brikety-dlya-topki-preimushchestva-i-raznovidnosti-otopitelnykh-briketov.html

Брикеты для топки печей – плюсы и минусы

Преимущества и недостатки при топке печей брикетами

Прежде чем рассматривать положительные стороны топливных брикетов для печей и сравнивать их с традиционными видами топлива необходимо определиться с тем, что это за продукт и какова технология его производства.

На рынке сегодня представлены несколько видов топливных брикетов. Они различаются по размерам, форме и исходным материалам, из которых они изготавливаются. Отчасти можно сделать классификацию и по технологии изготовления, но в реальности этот вид классификации применяется редко, разве что когда речь заходит о качестве топлива.

Чаще всего брикеты для топки печей классифицируются по виду материала, из которого они изготовлены:

  • Брикеты из отходов обработки древесины;
  • Торфяные брикеты;
  • Каменноугольные брикеты;
  • Топливо, получаемое при переработке бумаги;
  • Топливные брикеты из отходов сельскохозяйственного производства;

Брикеты из древесины

  • Удобство в пользовании – их не нужно как дрова пилить и колоть, они имеют правильную геометрическую форму, что позволяет их легко складывать и транспортировать;
  • Удельная теплоемкость этого вида топлива выше чем натуральных дров. Так теплоемкость 1 кубического метра брикетов можно сравнить с 4,5-5 кубометрами натуральных дров;
  • В отличие от дров время горения больше в 2,5-2,8 раз;
  • После сгорания брикеты оставляют в 4-5 раз меньше золы и сажи чем натуральные дрова;
  • Брикеты для топки печей из древесины не подвержены гниению и не реагируют на изменение погодных условий – наружная часть имеет твердую поверхность, через которую не впитывается влага. С дровами все намного хуже они состоят из натуральных древесных волокон, которые подвержены гниению, способны впитывать влагу даже из воздуха.

Таким образом, преимущества древесных брикетов очевидны. С другой стороны, следует помнить, что на сегодняшний день они не настолько широко распространены как обычные дрова или каменный уголь, да и цена пока немного выше, чем обычных дров.

 Торфобрикет

По своей теплоемкости торфобрикет близок к бурому углю и натуральным дровам, с той лишь разницей, что время горения в 1,2-1,4 раза больше.

Каменноугольные брикеты

Брикеты для топки печей из каменного угля обладают самым высокими характеристиками теплоемкости и длительности горения. Эти показатели сопоставимы с показателями антрацитной группы

Виды топливных брикетов и евродров


  Круглые топливные брикеты

Напоминают формой обычные дрова. Представляют собой цилиндр диаметром от 6 до 9 см, длинна от 5 до 35см. Производятся и сухой измельченной древесины и не включают в себя каких-либо вредных склеивающих веществ. Качественные брикеты обычно толстые (не менее 8 сантиметров в диаметре) и длинные (не менее 25 сантиметров). Не следует брать брикеты тонкие и малого размера, хоть и стоить они могут гораздо дешевле. Разница в цене и качестве зависит, в первую очередь, от плотности продукта. На не профессиональном оборудовании получить высокую плотность не возможно, поэтому дешевые брикеты делают малых размеров, иначе они будут очень хрупкие или просто развалятся под собственным весом.


 Брикеты РУФ
 
Имеют форму прямоугольника, обычные размеры 6.5 х 9.5 х 15 см. Производятся из измельченной древесины (опилок и щепы), не содержат в себе склеивающих веществ и оптимальны в отношении цена-качество. Следует избегать брикетов, которые были изготовлены из березовой пыли. Такие брикеты имеют мелкозернистую структуру и белый цвет. Такая пыль – отход фанерного производства, она получается при шлифовке фанеры, а фанера – это древесина + смолы и клей. Следовательно, в таких брикетах будет много химии. Свое название получили от названия фирмы RUF, производившей гидравлические прессы.


Брикеты Пини-кей

Имеют форму неправильного многогранника с отверстием в центре и темной коркой. Корка на брикетах появляется из-за того, что в процессе производства применяют не только прессование, но и обжиг. Благодаря этому пини-кей устойчивы к влаге и достаточно прочные. Имеют размеры 5-6см Х 20-25 см. Теплотворность немного больше чем у других видов брикетов. Благодаря отверстию в центре, брикеты имеют втрое большую площадь поверхности, из-за этого они красиво горят. Эти брикеты относят к классу “Премиум” из-за своих качеств, поэтому их стоимость немного дороже.Название, так же как и у брикетов РУФ, произошло от австрийской фирмы «Pini&Kay»


Топливные брикеты: что это такое

Современный энерго материал — топливные брикеты, используются в качестве твердого топлива. Они являются заменой «классическим» дровам и производятся методом прессования отходов деревообрабатывающей промышленности: стружек, опилок, щепок и т.п. Некоторые виды таких брикетов изготавливают из шелухи подсолнуха, соломы и подобных материалов. Такое топливо имеет высокий потенциал и может полностью заменить дрова.

 

Экодрова или топливные брикеты

Евробрикеты, это те же дрова. Они изготавливаются из древесины. Но структура отличает их от обычных дров. Измельченные щепки сушатся и прессуются в удобную для использования форму. Это позволяет им иметь КПД в пять раз больше, чем аналогичный показатель у дров.

Изобрели топливные брикеты практичные немцы. А точнее, немецкий специалист Х. Руфф. Он разработал специальное оборудование, которое придавало опилкам форму кирпича. Стандарт брикета, который получался таким образом, назвали в честь изобретателя – Ruf (руф). После этого открытия производство ruf-брикетов распространилось по всему миру. В том числе и в Россию. Где, благодаря большим запасам леса, хорошо развита деревообрабатывающая промышленность.

Технология производства топливных брикетов проста. Сухие щепки и опилки загружаются в специальный отсек, где из них удаляется лишняя влага. После чего масса подвергается брикетированию под высокой температурой. Пресс с давлением в 250 атмосфер создает брикет, которые отличаются сверхнизкой влажностью. Она в 5-6 раз меньше влажности обычных дров.

Евробрикеты сегодня очень сильно распространены в Европе. Они используются не только для каминов или саун, но и для обогрева обычных домов. Для этой цели используются специальные печи. Их конструкция позволяет прогреть большое помещение, используя минимальное количество «евродров».

 

Виды «евродров»

Сегодня можно приобрести  брикеты различных видов. Все они делятся по материалам из которого изготовлены и формой. Свое название они получили по производителю, который впервые их сделал и внедрил на рынок:

  • Круглые. (Nestro). Одни из самых распространенных в нашей стране. Они имеют цилиндрическую форму с длиной 50-400 мм и диаметром 55-90 мм. Такую форму им придают пресса высокого давления. А материалом служит измельченная древесины. По своей форме брикет «копирует» обычные дрова и обладает высокой экологичностью.

ВАЖНО: При выборе круглых брикетов осмотрите их форму и размеры. Качественные брикеты должны иметь диаметр не менее 80 мм и длину от 250 мм. К сожалению, сегодня встречаются такие брикеты низкого качества, имеющие более «скромные» размеры. Их производят на оборудовании, с помощью которого невозможно добиться необходимой плотности.

  • Кирпичи (Руф). Эта «классическая» форма «евродров» появилась раньше других. Они производятся методом прессования на специально разработанном для этого оборудовании. В щепки и опилки при этом не добавляются другие материалы. Руф-брикеты иногда называют «экодровами».

ВАЖНО: В отличие от круглых, эти «евродрова» практически не бывают плохими. Единственное, что нужно учесть. Что такие топливные брикеты лучше не приобретать из отходов березовой пыли. Дело в том, что их производят из остатков фанеры, при изготовлении которой используется формальдегид. Они имеют характерный белый цвет и мелкую зернистость.

  • Пини-кей. Представляют собой «евродрова» с формой неправильного многоугольника в разрезе. Сверху они покрыты темной коркой, а в центре имеют отверстие. Название этим брикетам дал их первый производитель – фабрика «Pini&Kay» (Австрия). Эти «дрова» после прессования подвергаются еще и обжигу (отсюда и характерный цвет). Что позволяет им увеличить прочность и стойкость к влаге. Но и цена таких брикетов выше остальных. Отверстие в центре позволяет таким брикетам лучше гореть. Поэтому их выбирают не только для отопления, но и для эстетического наслаждения огнем. Например, для каминов. «Евродрова» Пини-кей очень популярны в Москве.

При выборе «евродров» важно уделить внимание не только форме, но и материалам из которых они сделаны:

  • Дерево. Эти топливные брикеты обладают высоким показателем удельной теплоты горения. И проигрывает только брикетам из шелухи семечек. Показатель зольности у деревянных «евродров» 0,5%-2,5%. То есть аналогичный, что и у обычных дров.
  • Шелуха семечек. Брикеты, которые обладают самым высоким показателем теплотворности и низкой зольностью. В состав шелухи входит масло, которое и увеличивает показатель горения при использовании в брикетах. Недостатком таких «евродров» является высокий уровень сажи. Но их можно использовать в котлах работающих на твердом топливе.
  • Солома. Обладают меньшей теплоотдачей, чем перечисленные выше. Но благодаря большому потенциалу использования становятся все более популярными. Топливный материал из соломы отличается высоким показателем зольности.
  • Тырса. Эти «евродрова» изготавливаются из высушенной соломы многолетнего растения тырса. Имеют схожие показатели пот теплоотдаче и зольности с соломенными.
  • Шелуха риса. Брикеты обладают самой низкой теплотворностью и очень высоким процентом зольности. Шелуха, которая остается в больших количествах после обработки риса, является альтернативным видом топлива и должна использоваться. Брикеты из рисовой шелухи обладают самой низкой стоимостью.

 

Преимущество топливных брикетов перед дровами

Главным преимуществом «евродров» перед классическими дровами является температура горения. Этот показатель у брикетов выше в два раза. При обычной влажности дрова могут «выдать» 2700 ккал/кг тепла, и то, только в лучшем случае. Брикеты при сгорании выдают до 4900 ккал/кг. Здесь все просто и нет никакой магии. Все дело в показателе влажности. А он, как известно, у «евродров» очень низкий (8%).

Еще одним преимуществом топливных брикетов является их плотность. Этот показатель важен для времени горения. Те, кто пользуется дубовыми дровами знают. Что они горят дольше дров из мягкой древесины. Все дело в том, что древесина дуба плотнее. То же самое касается и топливного брикета. Он обладает плотностью (0,97-1 г/см3), которая превосходит даже плотность дуба (0,81 г/см3).

Топливные евробрикеты обладают лучшей компактностью. Особенно «евродрова» Ruf и Пини-кей. Это обусловлено их правильной формой. Их легко сложить и при этом, они не будут иметь пустоты между собой. Компактность евробрикетов превосходит этот показатель у дров в 2-3 раза.

Брикеты обладают высокой экологичностью. Они производятся только из натуральной древесины. Благодаря этому, при их сгорании в воздух не выделяются вредные вещества. Благодаря чему, очень популярны в городе Москва.

Также стоит отметить и следующие преимущества евробрикетов:

  • Незначительное выделение сажи
  • Равномерное горение
  • Высокая теплотворная способность

Конечно не обошлось и без недостатков. Главным из которых является стоимость топливных брикетов. Их цена выше, чем аналогичный показатель у дров. Но важно учитывать стоимость единицы тепла. А здесь у «евродров» нет соперников. Брикет по этому показателю лучший источник тепла для дома.

Также стоит отметить и такой недостаток, как боязнь влаги. В отличие от обычных дров, брикеты нужно хранить там, где на них не будут попадать осадки и влажность помещения окажется низкой.

Топливные брикеты обладают высокими эксплуатационными качествами, поэтому все чаще используются для отопления домов, саун и бань.

«Евродрова» — это отличная замена традиционным материалам: обычным дровам, углю и т.п. Многие производители котлов и каминов выпускают модели такой продукции специально для отопления брикетами, которые позволяют при сгорании добиться максимальной эффективности этого вида топлива.

Оцените статью:

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Топливные брикеты древесные и торфяные, из подсолнечника и угля

Сегодня в частных домах все чаще можно встретить камины и твердотопливные котлы, да и печи не теряют своей популярности. Именно поэтому выбор топлива, на котором будет функционировать тот или иной агрегат, очень актуален. На смену обычному древесному топливу пришли топливные брикеты, характеристики которых намного лучше, чем дров.

Евродрова выпускаются в различных формах, отличаются составом, благодаря чему каждый может подобрать наиболее оптимальный вариант для любого типа отопительного прибора. В статье мы рассмотрим виды топливных брикетов и отметим их отличительные особенности.

Топливные брикеты для котла, печи, камина

Что такое топливные брикеты?

Топливный брикет
биотопливо, для изготовления которого используются торф, древесная кора, лузга подсолнечников, солома.

Изначально сырье измельчается, а после прессуется под высоким давлением. Похожие пеллеты дробят еще сильнее, поскольку они относятся к экологическому топливу. Это обусловлено тем, что в процессе горения они выбрасывают в воздух такое количество углекислоты, какое поглощается деревом во время своего роста. Брикеты отличаются повышенной плотностью и большой массой. Они идеально подходят для топки печки, поскольку сгорают без остатка.

Разновидности

Топливные брикеты различаются материалом, который выступает основным в их производстве и технологией, лежащей в основе их изготовления.

В качестве сырья для топливных брикетов используются:

  • различная древесина всех пород — стружка, опилки, ветки;
  • пыль и мелкая фракция каменных и бурых углей;
  • агропромышленные отходы — солома, лузга подсолнуха, гречихи, риса;
  • торф.

Рассмотрим основные технические характеристики топливных брикетов, произведённых из разного сырья.

Вид Теплоотдача, кВт/кг Влажность, % Зольность, % Примерная цена за 1 тонну, у.е.
Древесные брикеты 5,2-5,8 до 12 1 102
Брикеты из каменного угля 7,55 10-15 12 150
Брикеты из бурого угля до 5 10-15 до 30 70
Евродрова из шелухи подсолнуха 4,5-5 10 5 79
Брикеты из соломы 4,8-5,2 10 4 65
Торфяные брикеты до 4,5 до 18 20 90

Хранить топливные брикеты следует в хорошо проветриваемом помещении, где нет свободного доступа к влаге. В летний период времени брикеты нельзя хранить на земле без отделения пленкой снизу от испарений от почвы, поскольку ночью происходит конденсация влаги на пачках брикетов. Поэтому снизу на поддоне под пачками необходимо устроить герметичную изоляцию от земли, например, можно воспользоваться полиэтиленовой пленкой.

Про особенности топливных брикетов производителей Руф, Пини Кей, Нестро и Нильсон может прочитать здесь.

Простые цилиндрические брикеты

Это самый обычный вид топливных брикетов, выполненных в форме цилиндров. В качестве материала для изготовления применяются опилки и мелкие отходы деревообработки. Все это подвергается прессовке под невысоким давлением с применением нетоксичной клеевой основы. После завершения этого процесса готовые брикеты выставляются на продажу. Такое топливо стоит недорого, но и высокой прочностью похвастаться не может. Они очень плохо переносят влагу, крошатся и распадаются.

Топливные брикеты из подсолнечника

Топливные брикеты из угля и торфа

Исходя из названия становится очевидно, что для создания подобных топливных брикетов используются уголь и торф. Угольные и торфяные брикеты применяются для растопки печей и твердотопливных котлов. Топливо, изготовленное из угля, отличается высокой температурой горения, но при этом выделяется большое количество золы.

Топливные брикеты из угля

Достоинства и недостатки

Топливные брикеты имеют множество положительных качеств:

  1. Во-первых, их удобно хранить. Благодаря тому, что они отличаются аккуратными компактными размерами, их можно складывать в ровные кладки и экономить место.
  2. Во-вторых, это высокие показатели теплоотдачи, которые в полтора/два раза выше, чем у обычных дров.
  3. Процесс горения топлива — равномерный, не сопровождается шумом. Помимо этого, такие брикеты выделяют совсем небольшое количество дыма и золы, в связи с этим, очистка отопительных агрегатов не будет сложной.
  4. Евродрова не нужно сушить.
  5. Могут храниться на протяжении длительного времени. И это никак не сказывается на их качестве. Помимо этого, топливные брикеты не образуют и не выделяют никаких вредных веществ, потому и признаны экологически чистым видом топлива.

Топливные брикеты, применяемые для растопки печей, отличаются плавным процессом горения, выделяют много тепла (производительность составляет 98-99 %) и практически не засоряют печи и дымоходы.

Несмотря на большое количество достоинств, присутствуют и некоторые недостатки:

  1. Топливные брикеты хорошо переносят влагу и сырость, но все же прямой контакт с водой может негативно сказаться на их технических характеристиках.
  2. Некоторые виды таких брикетов не могут храниться долго, поэтому срок годности их составляет — один год.
  3. Некоторые виды стоят достаточно дорого, их цена намного выше, чем у обычных дров.

Процесс розжига топливных брикетов идентичен розжигу угля. Рекомендуется применять специальные жидкости, с ними вы упростите себе задачу. Нужно налить жидкость, дождаться пока она растечется и впитается — и можно приступать непосредственно к розжигу. Однако можно воспользоваться и стандартным способом розжига — при помощи щепок, мелких веток, бумаги и т. д.

Что выбрать: дрова или топливные брикеты?

Многие пользователи постоянно задаются вопросом: что лучше — дрова или топливные брикеты? Сейчас мы рассмотрим показатели обоих видов топлива и дадим ответ на этот вопрос.

Начнем с площади хранения. Чаще всего дрова продают насыпные, плотность их составляет 400 кг/м³, брикеты очень просто складировать, их плотность составляет 1200 кг/м³.

Таким образом, брикеты позволяют значительно сэкономить пространство, практически втрое!

Размеры топливных брикетов РУФ

Следующий момент — это продажа. Дрова продаются кубометрами, что сказывается на неудобствах в подсчетах. Брикеты продаются килограммами/тоннами, поэтому легче подсчитать, сколько вам привезли.

Разгрузка дров и угля — грязная работа, а вот с брикетами намного проще, т.к. выполнены они в форме полешек — они очень чистые.

После сгорания дров образуется примерно 10 % золы, когда сгорает уголь ее образуется 20 %, а вот в процессе сжигания брикетов остается всего 1,5 % золы.

Таким образом, ответ на вопрос: что выгоднее дрова или топливные брикеты — очевиден. Несомненно — это брикеты. Стоимость такого вида топлива выше, но и технические и эксплуатационные характеристики в разы обошли дрова и уголь.

Подводя итог, стоит отметить, что топливные брикеты — это экологически безопасный, качественный топлива, который подходит для растопки печей, котлов и каминов. Высокая цена подобных изделия оправдана высокими техническими характеристики. С таким топливом вы сможете качественно обогреть свой дом.

преимущества различных видов прессованного топлива

Содержание статьи:

Технологическое развитие коснулось даже такой консервативной области, как твердотопливное отопление. Помимо дров и угля, появились брикеты и пеллеты, которые гораздо удобнее в эксплуатации и считаются экономически выгодными. Если экономичность использования брикетов для отопления еще может вызывать сомнения из-за их высокой стоимости, то удобство хранения и применения очевидно. Насколько выгодно такое отопление? Каковы преимущества брикетов в сравнении с дровами и углем? Зависит ли количество выделяемого тепла от их вида?

Брикеты для твердотопливных котлов

Назначение и особенности производства брикетов

Сжигание натуральной древесины для получения тепла – нерациональный расход ценного ресурса, ведь есть масса отходов производства: стружка, опилки, щепки и т.п. Их тоже можно приспособить для отопления, но возникает вопрос удобства транспортировки и применения. Решить эту проблему можно с помощью прессования. Технология применима для обработки древесных отходов, угля, торфа, соломы, шелухи различных сельскохозяйственных культур.

При производстве брикетов для отопления используется метод прессования сырья под высоким давлением. Некоторые технологии предполагают одновременное воздействие высоких температур. Скрепление мелких частиц между собой происходит за счет содержащегося в клетках растений лигнина. Он выступает связующим веществом. Под воздействием температуры верхний слой брикета оплавляется. Благодаря этому готовая продукция лучше держит форму, становится прочнее, ее проще паковать и транспортировать.

Евродрова – брикеты из прессованных опилок

Преимущества использования топливных брикетов

Высокая отдача тепла. Это топливо отличается хорошей теплотворной способностью, максимально прогорает. Брикеты горят вдвое жарче дров.

Комфортное горение. В отличие от дров, при сгорании брикеты крайне редко стреляют искрами. Для розжига не нужны дополнительные материалы. Если сравнивать с углем, брикеты более «чистые», т.к. не дают специфической пыли, которая оседает в помещениях и пачкает одежду.

Длительное время горения. Время от закладки топлива до его полного прогорания – 2,5-3 часа при условии полноценного доступа воздуха. Если же поддерживается режим тления, то одна порция топлива может прогорать до 7 часов со стабильной температурой.

Малое количество золы. Брикеты дают гораздо меньше отходов, чем дрова или уголь. После прогорания угля остается 40% золы, дров – 15%, брикетов – 0,5-3% от объема топлива.

Бездымность. Отсутствие продуктов сгорания в атмосфере дома – одно из главных преимуществ топлива. Оно безопасно для здоровья, поскольку в процессе горения выделяет очень мало угарного газа.

Благодаря одинаковым размерам и форме брикеты очень легко складировать

Виды брикетов для отопления

Критериев классификации прессованного топлива несколько. Брикеты различаются по сырью, из которого изготовлены: древесные, из сельскохозяйственных отходов, торфа, угольной пыли. Каждому из видов присущи свои характеристики. Различными могут быть показатели влажности, плотности, образования золы, температуры горения.

В продаже есть топливные брикеты разных форм под такими названиями:

Сама по себе форма никак не сказывается на теплотворной способности топлива. Количество тепла, которое оно выделяет при горении, зависит от сырья. Этот показатель исчисляется в калориях.

Форма прессовки pini-kay

Какое прессованное сырье горит жарче

Наибольшая теплотворная способность – у брикетов из шелухи семян подсолнечника. Причина проста: подсолнечник – масличная культура, высокое содержание жиров в сырье способствует выделению большого количества тепла. Прессованное топливо из шелухи подсолнечника по цвету темнее брикетов других видов, отличается приятным специфическим запахом.

Прессованные древесные отходы дают несколько меньше тепла, чем шелуха. Брикеты этого типа встречаются в продаже чаще всего. В качестве сырья для их производства используют некондицию и отходы самых разных пород древесины – сосны, дуба, березы и т.п.

Меньше всего тепла дает прессованная солома. Это не единственный ее недостаток, т.к. после прогорания остается много золы. Торфяные брикеты дают довольно большое количество тепла, но при горении они выделяют много сажи, из-за чего засоряется дымоход. Топить ими можно только те котлы, которые адаптированы для использования топлива этого типа.

Таблица теплотворной способности различных видов топливных брикетов

Особенности использования брикетов из древесины, торфа и угля

Прессованная древесина, как и дрова, после прогорания оставляет угли. Благодаря этому брикеты пригодны не только для отопления помещений, но и для пикников на природе. За экономичность, экологичность и универсальность топливо этого типа называют евродровами. При их сгорании в атмосферу выделяется в десятки раз меньше углекислого газа, чем при использовании угля, жидкого или газообразного топлива. Евродрова полностью отвечают современным стандартам качества.

Брикеты из торфа изготавливают методом высушивания и прессования сырья. Готовая продукция напоминает аккуратные кирпичики, которые легко упаковывать и хранить. При высокой теплотворной способности и длительности горения они считаются низкокачественным топливом из-за большого количества отходов и экологически небезопасного дыма. Впрочем, огородники с удовольствием отапливают дома торфом, а золу используют как удобрение для растений.

Отсев угля тоже служит сырьем для производства отопительных брикетов. Его перемалывают, прессуют со специальными добавками и используют для отопления и приготовления пищи. Топливо этого типа считается экологически безопасным, применяют в печах, мангалах, грилях. Его используют во многих точках общественного питания – кафе, ресторанах и т.п.

Угольные брикеты универсальны

Рациональное использование ресурсов становится все более актуальной проблемой для человечества. Топливные брикеты – одно из наилучших решений. Отходы производства прекрасно заменяют полноценную древесину и уголь. При этом топливо более экономично, удобно и экологично. Брикеты – выбор людей, стремящихся целесообразно использовать ресурсы с наименьшим вредом для окружающей среды.

Видео: отопление дома топливными брикетами

Понравилась статья? Поделитесь с друзьями:

Производство топливных брикетов Технология, виды брикетов, использование

Топливными брикетами называют отходы деревообработки, продуктов переработки сельскохозяйственной деятельности, торфяных продуктов, подготовленными в специальные сжатые формы, имеющие вид брикетов для дальнейшего их применения как топливный материал. Производство топливных брикетов регионально распространено на территории России, а изделия вполне доступны гражданам.

Составляющие компоненты отходов из древесных материалов:

Отходы от деятельности сельского хозяйства:

  • Злаковая шелуха;
  • Кукурузные отходы;
  • Помельченная солома;
  • Уголь древесный;
  • Торфяные продукты;
  • Отходы подсолнуха.

Особенности использования брикетов в качестве топлива

Главное назначение спрессованных отходов — использование в качестве альтернативы жидким горючим материалам, включая другие твердые, для различных каминных сооружений, печей, котлов отопительных систем. Высокие показатели экологичности, возможность гореть, не выделяя много дыма, являются преимущественной особенностью топливных брикетов. Таким продуктом можно отапливать дома, палатки, бани, тепличные конструкции. Безвредность такого вида отапливания жилых зданий не принесет вреда для человека. Небольшие размеры, удобная форма позволяет легко перевозить, выгружать и загружать этот вид топливного материала. Свою популярность благодаря удобству использования, безопасности, экологичности топливные брикеты обрели во многих странах мира.

Типы опрессованных изделий

Выпуск топливных брикетов осуществляется в трех композициях:

1. Прямоугольные. По своей форме напоминает кирпич средних размеров. Производится путем давления гидравлического пресса до 400 бар.
2. Цилиндрические. Цилиндр выпускается с радиальным отверстием и без. Производится под влиянием давления гидравлического (ударно-механического) прессов до 600 бар.
3. Пини-кей. Брикеты с четырьмя или шестью гранями с радиальным отверстием. Их изготовление происходит под давлением шнекового пресса порядка 1100 бар и под термическим воздействием. По итогам термической обработки пини-кей — брикеты обретают черный или насыщенный коричневый цвет. Они обладают высокой устойчивостью к влажности, механическим влияниям, долговременности в процессе горения, высокой калорийностью.

Какой бы вид не имели топливные брикеты, это не влияет на их назначение. Стандартов и специальной технологии для производства этого вида топлива не существует. Достаточно индивидуальной рецептуры для использования тех или иных составляющих в исходном сырье, дальнейшая их обработка.

Технология производства топливных спрессованных брикетов

Основу всего процесса составляет воздействие пресса под давлением, иногда с применением термической обработки до 3500 °C, на отходы сельскохозяйственного производства, измельченных отходов деревообработки. Базовым соединительным компонентом в топливных брикетах считается лигнин. Это вещество имеет высокую концентрацию в отходах растительного происхождения.

 

При масштабном производстве топливных брикетов из сельскохозяйственных отходов, использование их в качестве соединительных компонентов весьма обоснованно. Высокие температуры при спрессовывании сырья в брикеты помогают оплавлять поверхность готовой продукции, обеспечивая ей необходимую прочность для удобства дальнейшей транспортировки. Соблюдение пропорций компонентов, контроль за показаниями влажности и плотности делают готовое изделие высокого качества функциональным и конкурентноспособным на рынке. Производство топливных брикетов даже из простых опилок доступно рядовому предпринимателю, не требует больших расходов.

Изготовление топливных брикетов намного легче технологически, чем производство тех же гранул.

Критерии прочности брикетов

Определяющим фактором в калорийности, стойкости к влаге и механическим воздействиям является показатель плотности. Качество брикета, его калорийность напрямую зависят от того, какую плотность он имеет.

Для примера: Если плотность брикета достигает 770 кг/см³, то его калорийность составит до 15 МДж/кг. Если плотность готового продукта определяется в 1400 кг/м³, то показатель калорийности соответствует 32 МДж/кг.

Уровень влаги в изначальном сырье тоже считается определяющим показателем в прочности будущего изделия. Их разделяют на оптимальные (допустимо до 10%) и критические (10-17%) нормы. Высокие механические качества топливных брикетов могут проявиться лишь при таких значениях.

Критический показатель содержания влаги в сырье способствует появлению в готовой продукции трещин, расколов, поверхность обретает нетоварный вид. Показатель от 10 до 17% определяется, исходя из верхнего предела нормы содержания влаги в отдельных видах исходного материала в 8%. Если у сырьевого материала для производства топливных брикетов влажность превышает порог в 15%, то их изготовление будет бессмысленным процессом.

Это обусловлено тем, что влага, возникающая от прессования измельченной сырьевой массы попросту разорвет готовое изделие под давлением изнутри. Если соблюдать все необходимые нормы, чтобы организовать производство брикетов, цена на них будет обоснованной, а бизнес рентабельным.

Виды топливных брикетов

Брикеты разделяют по двум направлениям:

1. По типу сырья, используемому в качестве исходного материала в готовом изделии (продукты отходов сельскохозяйственной деятельности, измельченная стружка и щепа, опилки без коры, лигнин, фанера, шлифовочная пыль, МДФ обрезки, измельченная шелуха, хлопковые отходы, сухой камыш и другие).

2. По методам опрессования и создания формы:

  • Форма кирпича;
  • Вид цилиндра;
  • Экструдерные брикеты.

Оборудование для производства брикетов может быть различным. Именно механизмы и агрегаты обеспечивают выпуск заданной формы по итогам изготовления.

Топливный материал с формой кирпича

Изготавливается способом опрессовывания под воздействием гидравлического пресса и высокого давления. Изделия имеют вид параллелепипеда прямоугольной формы со скошенными уголками. Такой вид топлива имеет огромный спрос среди потребителей Белоруссии, Азербайджана, Узбекистана, Казахстана и в государствах Евросоюза. Доступность и практичность топливного материала определяет такую популярность у потребителей всего мира.

Брикеты, имеющие форму цилиндра

Технология изготовления заключается в воздействии ударно-механического пресса на исходный материал. На выходе получается готовая продукция с длинным стволом, что позволяет затем ее разрезать специальным инструментом на поленья или круги в форме шайбы. Получившаяся форма зависит от пожеланий заказчика и оборудования, которым располагает исполнитель. Также, наличие необходимого оборудования может осуществить практически любое нужное формирование брикета.

Готовому изделию можно придать вид круга, квадрата или восьмиугольника, брикет может подразумевать наличие или отсутствие радиальное отверстия. Страны Евросоюза предпочитают именно этот вид топливных брикетов. Получил максимальное признание и распространение. На российском рынке топливного сырья представлены, зачастую, кусковые изделия, которые предназначаются для использования в твердотопливных котлах.

Экструдерные топливные брикеты

Процесс изготовления осуществляется путем опрессовывании исходного материала шнеком под воздействием высокого давления и нагреванием сырья до 3500 °C. Высокая температура позволяет оплавлять поверхность изделия, чтобы повысить его прочность и упростить дальнейшее перемещение. Экструдерные брикеты обязательно имеют радиальное отверстие и обожженный верх. Закладка в печную топку или котел исходного сырья осуществляется вручную. Топливные экструдерные брикеты признаны странами Прибалтики и городами Российской Федерации.

DIY брикеты из биомассы, прессы и бревна

Изображение предоставлено: плотина на Flickr под лицензией Creative Commons

«Биомасса» — один из таких терминов, как «альтернативная энергия»: может быть устойчивым подходом к производству энергии, но не всегда. Однажды я сидел во время выступления одного из руководителей энергосервисной компании, в котором он утверждал, что лесная биомасса (деревья, подлесок и т. Д., Вырубленные для сжигания) не имеет выбросов углерода, потому что «растения могут расти снова». Шутки в сторону.

С другой стороны, очень много отходов — от измельченной бумаги до опилок и жирных коробок для пиццы — можно использовать для выработки тепла. По мере того, как мы приближаемся к зимним месяцам, и вы начинаете рассматривать цены на мазут, природный газ и / или электроэнергию, вы можете захотеть взглянуть на некоторые отходы, которые попадают в мусорное ведро … есть БТЕ. в большинстве случаев урожай можно дешево собрать, не создавая большого загрязнения.

Хотите начать использовать эти отходы? Взгляните на эти идеи по использованию биомассы для отопления дома или даже для приготовления пищи.Большинство из приведенных ниже планов были созданы для развивающихся стран, где заготовка древесины для приготовления пищи или производства древесного угля (источник дохода для многих бедных людей) привела к вырубке лесов, эрозии и, в конечном итоге, к полной деградации продуктивных земель. Хотя вы, возможно, не сталкиваетесь с таким ужасным выбором между краткосрочными потребностями в топливе и долгосрочным землепользованием, эти идеи могут сэкономить вам немного денег и уберечь полезную биомассу от свалок… по-прежнему беспроигрышный вариант.

Прессы для брикетирования биомассы

Конечно, вы можете купить брикетировочный пресс, но если у вас есть хоть малейшая удобная полоска (или, как вы увидите, ее совсем нет), вы можете собрать свой собственный пресс.

Полноразмерный брикетировочный пресс

Он был разработан Legacy Foundation, и они продают планы на него (и, нет, это не партнерская ссылка).

Micro Press

Ли Хайт делится инструкциями на Instructables, а также выпустил пошаговое видео (ниже) для создания уменьшенной версии типичного брикетировочного пресса.

Брикетировочный пресс с пистолетом для герметика

Качество этого видео немного ниже, чем у некоторых других, но идея довольно проста: использовать пистолет для герметика в качестве пресса для небольших брикетов биомассы

Изображение предоставлено: Библиотека печи для брикетов из биомассы по лицензии Creative Commons

Ракетная печь, специально предназначенная для брикетов из биомассы

Как мы указывали в предыдущем посте, ракетная печь была создана, чтобы дать людям в развивающемся мире чище, меньше Топливоемкий вариант приготовления пищи.Теперь совместите это с брикетами из биомассы, и вы получите очень удобный для леса и дикой природы вариант для приготовления на открытом воздухе. Названный Holey Roket, вы можете найти текстовые и фотоинструкции по его созданию на веб-сайте проекта или посмотреть видео ниже.

На YouTube-канале Рока есть несколько альтернативных вариантов сборки печи, а также видео о приготовлении пищи с ее помощью.

Бумажный журнал

Наконец, если вам нравится что-то более похожее на традиционное полено для пожара (или изготовленное бревно для огня, которое очень похоже на типичный брикет из древесного угля), этот проект в Instructables показывает вам, как сделать его из старого газета.По сути, это более длинная версия брикетов с первой страницы… но пресса не требуется!

Знаете другие творческие способы превратить отходы биомассы в топливо? Поделитесь ими с нами … Я хотел бы добавить в этот пост еще больше идей.

Объяснение типов топлива: e10, 91, 95 и 98

Если вы не автолюбитель, вас вряд ли можно обвинить в том, что вы не знаете, какие существуют виды топлива.

В конце концов, станции сами по себе не объясняют, когда вы идете заправлять машину.

Чтобы еще больше запутать ситуацию, разные топливные компании могут иметь свои собственные отдельные определения разных типов топлива, что не очень полезно для тех, кто не читает об автомобилях в свободное время.

Заливка неправильного вида топлива в машину может иметь катастрофические последствия — вы можете повредить сам топливный бак или даже вызвать взрыв двигателя, так что чтение о различных типах топлива в Австралии может буквально окупиться.

Если вам скучно в субботу вечером и вы чувствуете, что хотите именно это, встаньте и прочитайте руководство Savings.com.au по различным типам автомобильного сока, которые вы можете использовать в Австралии, включая то, как вы можете использовать это топливо Экономить деньги.

Хотите купить новую машину? В таблице ниже представлены автокредиты с одними из самых низких фиксированных и переменных процентных ставок на рынке.

Объявление

Ссуды на новые и подержанные автомобили

Характеристики продукта

  • Персональные ставки от 15+ кредиторов на основе кредитного рейтинга и возраста автомобиля
  • Найдите своего кредитора, не повредив свой кредитный рейтинг
  • Полностью цифровой, оптимизированный процесс подачи заявок

Доступные займы от 2000 до 250 000 долларов

Объявленная
Оценить (стр.а.) с

4,34%

Сравнение
Стоимость (в год) от

5,50%

Характеристики продукта

  • Персональные ставки от 15+ кредиторов на основе кредитного рейтинга и возраста автомобиля
  • Найдите своего кредитора, не повредив свой кредитный рейтинг
  • Полностью цифровой, оптимизированный процесс подачи заявок

Виды бензина в Австралии

Когда дело доходит до различных видов топлива, важно количество — 91, 95 и 98.Эти числа называются «октановым числом» и показывают, насколько хорошо топливо сопротивляется слишком раннему горению внутри двигателя автомобиля.

Стандартному бензину присвоен рейтинг 91, а неэтилированному бензину премиум-класса — 95 и 98. Существуют также два вида топлива на основе этанола — E10 и E85, которые являются более экологически чистыми.

Стандартный неэтилированный бензин (91)

Неэтилированный бензин 91 — самый распространенный вид топлива в Австралии, и его можно найти практически на каждой заправочной станции.Большинство автомобилей смогут использовать его, хотя вы можете найти более высокое топливо более экономичным, в зависимости от того, какая у вас машина.

Согласно данным Fuel Watch, на момент написания статьи средняя цена по стране на ULP 91 составляла 1,53 доллара.

Неэтилированный бензин премиум-класса с октановым числом 95

Неэтилированный бензин 95 премиум-класса (PULP 95) — это тип неэтилированного топлива, который более экономичен и обеспечивает более плавную работу двигателя, что, в свою очередь, повышает производительность. Он предназначен для использования на импортных и высокопроизводительных транспортных средствах, но может использоваться на большинстве автомобилей.

Обычно это немного дороже, чем ULP 91 — средняя цена по стране на момент написания статьи PULP 95 составляла 1,58 доллара.

Premium Неэтилированный бензин с октановым числом 98

Иногда называемый неэтилированным бензином Ultra Premium (UPULP), топливо с октановым числом 98 премиум-класса является неэтилированным топливом с самым высоким октановым числом, обеспечивающим более высокую мощность и производительность двигателя, а также меньшее загрязнение, по словам поставщиков. Как и PULP 95, он лучше всего подходит для высокопроизводительных автомобилей, и некоторые модели говорят, что они могут выдерживать только 98 и ничего больше.

UPULP 98 также немного дороже, чем PULP 95, но иногда может быть более значительный скачок цен — средняя цена по стране на момент написания составляла 1,60 доллара.

E10

E10 — это топливо на основе этанола, в котором 10% этанола и 90% неэтилированного бензина. Он имеет более высокое октановое число 94, поэтому он более мощный, чем стандартный неэтилированный бензин, но присутствие этанола означает, что он может быть немного менее экономичным. Выбирая топливо E10, вы частично поддерживаете австралийскую индустрию сахарного тростника, так что ура.

Средняя цена по стране на момент написания статьи E10 в столицах составляла примерно 1,54 доллара — примерно столько же, сколько неэтилированный бензин 91, хотя он, как известно, чаще дешевле, чем нет.

Чтобы проверить, совместим ли ваш автомобиль с E10, посетите программу проверки E10 в вашем штате, если она существует.

E85

Другой доступный вариант этанола — E85, топливо настолько мощное, что его часто используют в суперкарах V8. Как следует из названия, это 85% этанола и всего 15% обычного бензина, а это означает, что помимо большей мощности, E85 дешевле и оказывает гораздо меньшее влияние на окружающую среду.По данным United Petroleum, его октановое число составляет 107.

Можете ли вы поменять топливо, которое используете?

Это действительно зависит от вашего автомобиля, но в целом да, вы можете использовать разные виды топлива, если считаете, что одно из них будет более экономичным или приведет к более высокой производительности. Однако есть одно исключение: не использует топливо с более низким номиналом, чем рекомендованное производителем.

Это означает, что если какой-нибудь шутник не содрал или не поцарапал его, на внутренней стороне крышки топливного бака должно быть что-то написанное, что скажет вам минимальное октановое число, которое вы можете использовать в своей машине.Если, например, на вашем автомобиле написано «премиум 95», то использовать неэтилированный 91 неприемлемо, так как это может вызвать повреждение, отказ двигателя и даже взрыв. Конечно, это не гарантируется, но со временем вы, вероятно, испытаете потерю мощности, ускорения и экономии топлива.

Использование топлива с более высоким номиналом не повредит вашему двигателю, но повредит ваш задний карман. Вопрос в том, получите ли вы от этого какую-то пользу.

Можно ли сэкономить на разных видах топлива?

Короткий ответ : Да.

Длинный ответ : Иногда сложно определить, сколько вы экономите, используя различные виды топлива. Не существует топлива, специально разработанного для экономии денег водителя, они предназначены для максимизации эффективности и мощности различных моделей автомобилей. Топливо E10 и E85 в среднем дешевле, но использование их в автомобиле, рекомендованного неэтилированным-91, может привести к снижению расхода топлива.

Таким образом, несмотря на то, что вы потратите на заправочной станции на 5 или 10 долларов меньше, у вас может закончиться топливо быстрее и вернуться туда раньше.

Savings.com.au два цента

Существует множество «УДАРНЫХ УМОК ДЛЯ ЭКОНОМИИ ТОПЛИВА!» (Например, сжимайте насос медленнее, доливайте, когда холодно и т. Д.), Но правда в том, что многие из них не повлияют на ваш бюджет.

Однако может провести пробный запуск с использованием различных видов топлива и посмотреть, сколько еще километров вы проехали или сколько времени потребуется, чтобы вернуться обратно.

Общее практическое правило : разница в топливной эффективности составляет около 1% на октановое число — например, для неэтилированного топлива 91 и 95 разница составляет примерно 4%.Если разница в цене между ними меньше, то весьма вероятно, что стоит переключиться.

Если вы не заметили каких-либо существенных различий и все же хотите сэкономить на топливе, попробуйте следующее:

  • Выключите двигатель, когда вы застряли в пробке, или купите автомобиль, который сделает это автоматически
  • Поддерживайте постоянную скорость и плавно двигайтесь
  • Используйте круиз-контроль в дальних поездках
  • Убедитесь, что ваши шины накачаны должным образом
  • Уберите лишний вес (не кладите тяжелые предметы в багажник, если они не нужны)

И, конечно же, лучший способ сэкономить топливо (а может, и окружающую среду) — меньше ездить! По возможности гуляйте, катайтесь или пользуйтесь общественным транспортом.Вы также можете уменьшить свое воздействие на окружающую среду.


Заявление об ограничении ответственности

При выборе вышеуказанных продуктов не учитывался весь рынок. Скорее, была рассмотрена сокращенная часть рынка, которая включает розничные продукты, по крайней мере, от четырех крупных банков, 10 ведущих организаций, принадлежащих клиентам, и более крупных небанковских организаций Австралии:

  • Четыре больших банка: ANZ, CBA, NAB и Westpac
  • 10 ведущих организаций, принадлежащих клиентам, — это десять крупнейших взаимных банков, кредитных союзов и строительных обществ в Австралии, согласно рейтингу активов под управлением в ноябре 2019 года.Это (в порядке убывания): Credit Union Australia, Newcastle Permanent, Heritage Bank, Peoples ’Choice Credit Union, Teachers Mutual Bank, Greater Bank, IMB Bank, Beyond Bank, Bank Australia и P&N Bank.
  • Более крупные небанковские кредиторы — это те, кто (в 2020 году) имеет более 9 миллиардов долларов в виде австралийских кредитов и авансов. Эти группы: Resimac, Pepper, Liberty и Firstmac.

Продукты некоторых поставщиков могут быть доступны не во всех штатах.

В интересах полного раскрытия информации, Экономия.com.au, Performance Drive и Loans.com.au являются частью Firstmac Group. Чтобы узнать о том, как Savings.com.au управляет потенциальными конфликтами интересов, а также о том, как нам платят, перейдите по ссылкам на веб-сайте.

* Ставка сравнения основана на ссуде в размере 30 000 долларов США на 5 лет. Предупреждение: этот коэффициент сравнения верен только для этого примера и может не включать все комиссии и сборы. Различные условия, комиссии или другие суммы кредита могут привести к другой ставке сравнения.

Последние статьи

Уильям Джолли Уильям Джолли присоединился к Savings.com.au в качестве финансового журналиста в 2018 году, проработав два года в финансовой исследовательской компании Canstar. В статьях Уильяма вы, вероятно, найдете сложные финансовые темы и продукты, изложенные повседневным языком. Он глубоко увлечен повышением финансовой грамотности австралийцев и предоставлением им ресурсов, позволяющих экономить деньги в повседневной жизни.

Получайте бесплатные аналитические данные и советы ежемесячно

лучших угольных брикетов — Weber, Kingsford, Heat Beads, Royal Oak Ridge и Coshell

Одна из основ хорошего приготовления пищи — управление теплом.Передача энергии в виде тепла в пищу изменяет ее химический состав, и все сделано правильно, и вы получите пищу, которая безопаснее для употребления, более питательна и легко усваивается, а также с улучшенным вкусом, сочностью и составом. Если вы сделаете неправильно, вы либо сожжете пищу, либо попадете в больницу с пищевым отравлением из-за сырого мяса. Поэтому выбор правильного источника тепла, несомненно, очень важен, и именно по этой причине я дам вам список лучших угольных брикетов вместе с некоторыми другими полезными советами и информацией об этом отличном источнике тепла для приготовления пищи.

Топ 5 древесно-угольных брикетов

Компании, которые занимаются брикетным бизнесом, не участвуют в одной быстрой продаже, когда они будут счастливы обмануть вас уловками или маркетингом, пока они совершают продажу. Это площадка для повторных покупок, и поэтому они понимают, что продукт должен быть достаточно хорошего качества для той цены, по которой они его продают. Достаточно одной плохой партии, и множество клиентов поменяют бренд, поэтому все компании будут стараться изо всех сил, что обычно означает, что любая пачка брикетов, которую вы покупаете, будет достойной.Но какой брикет из древесного угля лучше?

1. Брикеты Weber

Как и многие другие продукты, связанные с барбекю, Вебер получил мой голос за лучший брикет из древесного угля. С самого начала Weber был в авангарде инноваций в сфере барбекю и создания качественных продуктов, таких как гриль Kettle Джорджа Стивена (основателя Weber). Несмотря на то, что было много конкурентов, намеревающихся сбить Вебера с вершины, Вебер отказался отказаться от своей мантии лидера. Это особенно верно в отношении того, кто делает лучший брикет из древесного угля.

Купить на Amazon

2. Брикеты Кингсфорд

Самый продаваемый брикет Америки. Кингсфорд делает оригинальный брикет, который я рекомендую, а также более дорогой профессиональный брикет и брикет для соревнований. Хотя эти два других брикета лучше оригинала, я думаю, что по цене и предполагаемому использованию, покупка оригинального брикета — лучшее соотношение цены и качества.

Купить на Amazon

3. Нагревание шариков

Часто называемые австралийскими тепловыми шариками из-за их происхождения (они производятся в Австралии), эти брикеты не так легко найти в Штатах, но если вы их встретите, обязательно попробуйте.

Посетите сайт Heat Beads

4. Брикеты Royal Oak Ridge

Купить на Amazon

5. Уголь Coshell

Купить на Amazon

Что такое брикеты?

Брикеты, используемые для барбекю, по сути, представляют собой блок спрессованного древесного угля с добавлением нескольких других элементов, которые помогают удерживать их вместе и придают им красивый вид. Брикеты (иногда называемые брикетами) были созданы для того, чтобы использовать небольшие куски или мелкие осколки угля, которые сами по себе не годились для сжигания.Название имеет французское происхождение, поскольку брикет по-французски означает легче, а брик — кирпич.

Кусковой древесный уголь и брикеты

Для меня, как и для многих других обычных барбекю, выбор прост. Брикеты лучше подходят для медленного и медленного приготовления на гриле, а кусковой уголь — для горячего и быстрого приготовления. Почему? Не вдаваясь в технические подробности, простая причина заключается в том, что кусковой древесный уголь горит сильнее, чем брикеты (это связано с количеством кислорода, необходимого для каждого из них). Если бы я мог выбрать только один, это было бы близко, но я бы, вероятно, выбрал брикеты древесного угля.Причина в том, что у вас есть лучший контроль нагрева, поскольку все блоки должны быть примерно одинакового размера и веса, а также потому, что вы все равно можете легко их нагреть, чтобы поджарить стейк — любое дополнительное тепло — пустая трата. Кроме того, хорошие брикеты дешевле, чем кусковой древесный уголь, что является большим плюсом.

Не покупайте легкие угольные брикеты мгновенного действия

Учитывая количество письменных ресурсов и популярность BBQ, я удивлен, что об этом еще нужно сказать. Любой, кто готовился на гриле более двух раз, знает, что вам не следует использовать древесный уголь мгновенного или быстрого розжига — я так же удивлен, что есть рынок таких древесных брикетов.Эти брикеты отвратительно пахнут, делают вашу еду отвратительной на вкус и содержат химические вещества, которые, безусловно, не могут быть полезны для вашего здоровья. Если вы воспользуетесь подходящей угольной зажигалкой или стартером для дымохода, то на то, чтобы разжечь брикеты хорошего качества, не понадобится много времени; Так что, пожалуйста, пройдите по этому маршруту, ваш живот и ваши гости будут вам за это благодарны.

Как долго горят брикеты?

Быстрый ответ — от 1,5 до 2 часов. Но все зависит от марки, которую вы покупаете, количества используемого в ней наполнителя, температуры, при которой вы горите, и от того, есть ли у вас открытый огонь или гриль, где кислород регулируется с помощью вентиляционных отверстий.

Я всегда рекомендую использовать больше брикетов, чем вы думаете, что вам нужно. Это не должно быть расточительным, поскольку вы обычно можете использовать любые угли, которые не полностью сгорели, для будущего повара. Просто добавление углей в середине приготовления может быть неприятным и трудным делом. Вы также можете увеличить общее время горения гриля, используя методы, описанные в разделе ниже.

Способы приготовления брикетов

Я дам только краткое объяснение методов приготовления с использованием брикетов, так как вам следует прочитать статью, посвященную каждому из этих методов (выходящих за рамки данной статьи).

Зональный гриль — Обычно это двухзонный гриль, когда вы сдвигаете все брикеты на одну сторону гриля, что дает вам горячую зону и более холодную зону.

Змеиный метод — это когда вы проводите ряд брикетов вдоль внешней стены гриля и зажигаете один конец, позволяя огню медленно перемещаться по длине «змеи».

Метод миньона — Когда у вас есть большая куча незажженных углей, и вы добавляете несколько горящих углей наверх.Это используется для хорошего долгого горения, так как угли наверху медленно зажигают угли под ним.

Состав древесного брикета

Ингредиенты, которые крупные компании используют для изготовления брикетов, значительно различаются. Помимо этого, у вас также есть небольшая группа брикетов с одним человеком, которая использует совершенно другой набор ингредиентов (обычно в зависимости от того, что они могут закупить на месте). Однако в целом все ингредиенты попадают в одну из следующих шести категорий.

  1. Тепловое топливо — Древесный уголь, угольная мелочь, минеральный углерод, уголь, биомасса и т. Д.
  2. Связующее — Все виды крахмала, цемента, каолина и глины.
  3. Ускорители — Нитрат натрия, воски и опилки.
  4. Краситель — Известняк, карбонат кальция и известь.
  5. Наполнитель — Кремнезем, глина, грунт и др.
  6. Разделительный агент — Бура.

Тепловое топливо

Это то, что обеспечивает энергию, необходимую для приготовления пищи. Он является или, по крайней мере, должен быть основным ингредиентом любого брикета — около 90% от общего количества материала.Причина отказа от использования 100% теплового топлива, что было бы идеально, заключается в том, что древесный уголь не пластичен. Это означает, что когда его раздавливают и придавливают, он не может удерживаться вместе. Поэтому необходимо добавить связующее.

Обычно качество древесного угольного брикета можно определить по количеству золы, оставшейся после его сгорания. Лучше всего использовать древесный уголь хорошего качества или угольную мелочь. Если вы обнаружили много золы после готовки, это, вероятно, означает, что производитель использовал очень мелкие частицы древесного угля из листьев, которые собирают много пыли или земли, которая не горит, чтобы дать тепло для вашей готовки.Зола также может означать, что для заполнения брикета было использовано много наполнителя — распространенный прием, используемый для снижения затрат.

Связующие вещества, используемые для изготовления брикетов

Как я уже упоминал, древесный уголь — это материал, не обладающий пластичностью, и поэтому ему требуется связующее для образования красиво оформленных брикетных блоков. Без связующего ваши брикеты, скорее всего, просто развалятся. Крахмал является стандартным связующим веществом, и подойдет любой тип крахмала, поэтому обычно это крахмал маниоки — самый дешевый крахмал.Перед использованием крахмал необходимо желатинизировать. Для этого нужно просто добавить крахмал в горячую воду до образования густой пасты, которая склеит уголь.

Ускорители брикетов

Я не говорю о тех ускорителях, которые используются в брикетах легкого легкого древесного угля, я бы посоветовал никогда не покупать их. Ускорителями, используемыми в хороших коммерческих брикетах, будут нитрат натрия или даже опилки, которые необходимы для ускорения горения брикета. Брикеты горят иначе, чем кусковой древесный уголь из-за сжатия во время процесса формования брикета.Это сжатие означает, что брикет не может поглощать достаточно кислорода для быстрого сгорания. Все нитраты, включая нитрат натрия, являются окислителями. Таким образом, при нагревании они дают брикету кислород, необходимый для быстрого сгорания. Если у вас очень дымный брикет, это обычно означает, что производитель использовал опилки, не подвергая их ферментации или карбонизации брикетов после их формирования.

Краситель, используемый в брикетах

Мне кажется странным, зачем добавляют краситель, но, похоже, людям очень нравится видеть, как красивый белый пепельный цвет покрывает их брикет, когда он загорелся.Поэтому производители добавляют в ингредиенты небольшое количество белого красителя — обычно менее 3% известняка, извести или карбоната кальция. Эффект от добавления белого пепельного красителя не только для внешнего вида, он также меняет способ горения брикета. Поскольку эти красители не являются топливом для нагрева, они замедляют скорость горения, что означает, что брикет служит дольше, но при пониженном нагреве. Поскольку брикеты обычно используются для длительного медленного и медленного приготовления, это на самом деле является преимуществом.

Наполнитель для набивки брикетов

Я бы сказал, что вы не хотите использовать наполнитель в брикетах, так как они имеют нулевую теплотворную способность.Если бы я был недоброжелателен к производителям, использующим наполнитель, я бы сказал, что они используют его для увеличения веса продукта, чтобы убедить покупателей, что они заключают выгодную сделку. По доброте, я бы сказал, что они добавляют наполнители, чтобы продлить срок службы брикета во время горения — но я не верю на это, поскольку наполнитель всегда является чем-то невероятно дешевым, например, песчаной почвой (есть лучшие материалы, которые можно добавить, если единственная цель — для увеличения срока службы брикета).

Смазка для брикетов

Разделительный агент — это то, что используется, когда брикет изготавливается в прессе высокого давления, чтобы высвободить блок из пресса, что гарантирует, что он не застрянет и не сломается.Борат натрия — это то, что обычно используется для этой функции, поскольку он используется во многих продуктах, включая косметику, инсектициды и в качестве текстурирующего вещества в кулинарии. Таким образом, он безопасен для пищевых продуктов и подходит для приготовления барбекю.

Поделиться — это забота!

Базовый обзор технологии топливных элементов


Основные сведения о топливных элементах

Через этот сайт мы ищем исторические материалы относящиеся к топливным элементам.Мы построили площадку для сбора информация от людей, уже знакомых с технологиями, таких как изобретатели, исследователи, производители, электрики и маркетологи. Этот раздел Основы представляет общий обзор топливных элементов для случайных посетителей.

Что такое топливный элемент?

Топливный элемент — это устройство, которое генерирует электричество путем химической реакции. Каждый топливный элемент имеет два электрода, называемых соответственно анодом и катодом.На электродах происходят реакции, производящие электричество.

Каждый топливный элемент также имеет электролит, который несет электрически заряженные частицы. от одного электрода к другому, и катализатор, который ускоряет реакции на электроды.

Основным топливом является водород, но для топливных элементов также требуется кислород. Одно большое обращение топливные элементы заключается в том, что они вырабатывают электричество с очень небольшим загрязнением — большая часть водород и кислород, используемые для производства электроэнергии, в конечном итоге объединяются, чтобы сформировать безвредный побочный продукт, а именно вода.

Одна деталь терминологии: один топливный элемент генерирует крошечное количество прямого ток (DC) электричество. На практике многие топливные элементы обычно собираются в стек. Ячейка или стопка, принципы те же.

Верх

Как работают топливные элементы?

Назначение топливного элемента — производить электрический ток, который может быть направлен вне клетки для выполнения работы, такой как включение электродвигателя или освещение лампочка или город.Из-за того, как ведет себя электричество, этот ток возвращается к топливный элемент, замыкая электрическую цепь. (Чтобы узнать больше об электричестве и электроэнергии, посетите страницу «Throw The Switch» на сайте Смитсоновского института Powering a Генерация изменений.) Химические реакции, которые производят этот ток, являются ключевыми. как работает топливный элемент.

Существует несколько видов топливных элементов, каждый из которых работает по-своему. Но в общие термины, атомы водорода входят в топливный элемент на аноде, где происходит химическая реакция лишает их электронов.Атомы водорода теперь «ионизированы» и несут положительный электрический заряд. Отрицательно заряженные электроны обеспечивают ток через провода делать работу. Если необходим переменный ток (AC), DC выход топливного элемента должен быть направлен через устройство преобразования, называемое инвертор.


Графика Марка Маршалла, Шац Центр энергетических исследований

Кислород попадает в топливный элемент на катод, а в некоторых типах ячеек (например, показанный выше) он объединяет с электронами, возвращающимися из электрическая цепь и ионы водорода, которые прошли через электролит из анод.В других типах клеток кислород захватывает электроны, а затем проходит через них. электролит к аноду, где он соединяется с ионами водорода.

Электролит играет ключевую роль. Он должен пропускать только соответствующие ионы. между анодом и катодом. Если бы свободные электроны или другие вещества могли путешествовать через электролит они нарушили бы химическую реакцию.

Ли они соединяются на аноде или катоде, вместе водород и кислород образуют воду, которая стекает из клетки.Пока топливный элемент снабжен водородом и кислородом, он будет генерировать электричество.

Еще лучше, поскольку топливные элементы создают электричество химическим путем, а не путем сжигания, они не подчиняются термодинамическим законам, которые ограничивают обычную электростанцию (см. «Предел Карно» в глоссарии). Следовательно, топливные элементы более эффективны в извлечение энергии из топлива. Также можно использовать отработанное тепло от некоторых клеток, еще больше повышая эффективность системы.

Верх

Так почему я не могу пойти и купить топливный элемент?

Возможно, несложно проиллюстрировать основные принципы работы топливного элемента. Но строительство недорогие, эффективные и надежные топливные элементы — дело гораздо более сложное.

Ученые и изобретатели разработали множество различных типов и размеров топливных элементов. в поисках большей эффективности, и технические детали каждого типа различаются. Многие из вариантов, с которыми сталкиваются разработчики топливных элементов, ограничены выбором электролит.Например, конструкция электродов и материалы, из которых изготовлены они зависят от электролита. Сегодня основными типами электролитов являются щелочные, расплавленные. карбонат, фосфорная кислота, протонообменная мембрана (PEM) и твердый оксид. Первый три — жидкие электролиты; последние два — твердые тела.

Тип топлива также зависит от электролита. Некоторым клеткам нужен чистый водород, и поэтому требуется дополнительное оборудование, такое как «риформер», для очистки топлива.Другие клетки может переносить некоторые примеси, но для эффективной работы может потребоваться более высокая температура. В некоторых ячейках циркулируют жидкие электролиты, для чего требуются насосы. Тип электролит также определяет рабочую температуру ячейки — «расплавленные» карбонатные ячейки работают горячий, как следует из названия.

Каждый тип топливных элементов имеет преимущества и недостатки по сравнению с другими, и ни один все же достаточно дешев и эффективен, чтобы широко заменить традиционные способы генерации электростанции, например угольные, гидроэлектростанции или даже атомные электростанции.

В следующем списке описаны пять основных типов топливных элементов. Более подробный информацию можно найти в этих конкретных областях этого сайта.

Верх

Различные типы топливных элементов.


Рисунок щелочной ячейки.
Щелочные топливные элементы работают на сжатый водород и кислород. Обычно они используют раствор гидроксида калия. (химически КОН) в воде в качестве электролита.КПД составляет около 70 процентов, а рабочая температура составляет от 150 до 200 градусов C (от 300 до 400 градусов по Фаренгейту). Ячейка мощность варьируется от 300 Вт (Вт) до 5 киловатт (кВт). Щелочные ячейки использовались в Космический корабль «Аполлон» обеспечивает электричество и питьевую воду. Они требуют чистого однако водородное топливо и катализаторы на основе платиновых электродов дороги. И как любая емкость, наполненная жидкостью, они могут протекать.

Чертеж электролизера карбоната
Топливные элементы с расплавленным карбонатом (MCFC) используют высокотемпературные соединения соли (например, натрия или магния) карбонаты (химически CO 3 ) как электролит.Эффективность колеблется от 60 до 80 процентов, а рабочая температура составляет около 650 градусов C (1200 градусов F). Построены блоки мощностью до 2 мегаватт (МВт), и существуют конструкции для блоков до 100 МВт. Высокая температура ограничивает ущерб от углерода монооксидное «отравление» ячейки и отработанное тепло можно переработать для получения дополнительных электричество. Их никелевые электроды-катализаторы недороги по сравнению с платиновыми. используется в других камерах. Но высокая температура также ограничивает материалы и безопасность использования. MCFC — они, вероятно, были бы слишком горячими для домашнего использования.Кроме того, карбонат-ионы из в реакциях расходуется электролит, поэтому необходимо вводить углекислый газ компенсировать.

Фосфорная кислота Топливные элементы (PAFC) используют фосфорную кислоту в качестве электролита. КПД составляет от 40 до 80 процентов, а рабочая температура — от 150 до 200 градусов по Цельсию (от 300 до 400 градусов по Фаренгейту). Существующие клетки фосфорной кислоты имеют мощностью до 200 кВт, испытаны блоки мощностью 11 МВт. PAFCs терпят углерод концентрация монооксида около 1.5 процентов, что расширяет выбор топлива, которое они можно использовать. Если используется бензин, необходимо удалить серу. Платиновые электроды-катализаторы необходимы, а внутренние части должны выдерживать воздействие коррозионной кислоты.


Рисунок того, как работают топливные элементы на основе фосфорной кислоты и PEM.

Протонообменная мембрана (PEM) топливные элементы работают с полимерным электролитом в виде тонкого проницаемого листа.КПД составляет от 40 до 50 процентов, а рабочая температура составляет около 80 градусов Цельсия. (около 175 градусов по Фаренгейту). Мощность ячеек обычно составляет от 50 до 250 кВт. Твердый, гибкий электролит не протекает и не трескается, и эти элементы работают при достаточно низкой температура, чтобы сделать их пригодными для дома и автомобилей. Но их топливо должно быть очищено, Платиновый катализатор используется с обеих сторон мембраны, что увеличивает затраты.


Чертеж твердооксидной ячейки
Твердооксидные топливные элементы (ТОТЭ) твердое керамическое соединение оксидов металлов (например, кальция или циркония) (химически, О 2 ) как электролит.КПД составляет около 60 процентов, а рабочие температуры около 1000 градусов по Цельсию (около 1800 градусов по Фаренгейту). Мощность ячеек до 100 кВт. На таком высоком температурам, установка риформинга не требуется для извлечения водорода из топлива, а отходы тепло можно использовать повторно для получения дополнительной электроэнергии. Однако высокая температура ограничивает области применения блоков ТОТЭ, и они, как правило, довольно большие. Пока твердый электролиты не могут вытекать, они могут треснуть.

Более подробная информация о каждом типе топливных элементов, включая историю и текущие приложения можно найти в соответствующих разделах этого сайта.У нас также есть предоставлен глоссарий технических терминов — ссылка находится вверху каждого страница технологий.

Верх

© 2017 Смитсоновский институт
(Заявление об авторских правах)

Преимущества использования брикетов перед обычным топливом

Есть ли возобновляемый источник энергии, который может заменить обычное топливо? Является ли источник более экологичным и дешевым по сравнению с другими источниками? Легко ли им пользоваться? Так много разных вопросов, и простой ответ на все «ДА».Установка по производству брикетов из биомассы — идеальная замена традиционным видам топлива, которые очень опасны для окружающей среды.

Многочисленные преимущества завода по производству брикетов заставляют промышленность, а также домовладельцев перейти на этот более дешевый и безопасный источник энергии. Многие эксперты считают, что в ближайшем будущем эти заводы полностью изменят способы производства энергии.

Что такое процесс брикетирования?

Процесс брикетирования — это процесс, в котором установка для брикетирования используется для создания горючих блоков из различных материалов, таких как хлопковые стебли, жмых, миндальные оболочки, отходы тмина, рисовая шелуха, чайная шелуха, опилки и т. Д.Эти блоки можно использовать в качестве топлива для приготовления пищи, тепла или выработки электроэнергии. Поскольку связующее не используется во всем процессе брикетирования, блоки брикетов полностью чистые и зеленые, что делает их идеальными для использования в открытых кострах, печах и котлах.

Каковы преимущества использования брикетов перед обычным топливом?

Использование брикетов дает множество преимуществ по сравнению с другими невозобновляемыми источниками энергии. Некоторые из наиболее выгодных из них:

• Дешевые: Брикеты из биомассы дешевле других источников энергии, таких как мазут, пропан и природный газ.Хотя уголь немного дешевле брикетов, последний имеет гораздо больше преимуществ по сравнению с первым.

• Отсутствие загрязнения: Брикеты являются более чистым и экологически чистым источником энергии. При горении они выделяют мало дыма, сажи или нагара или совсем не выделяют его, и в процессе их горения не выделяются вредные газы или химические вещества.

• Простота изготовления, использования и хранения: Если у вас есть брикетировочные машины, вы можете легко создавать свои собственные брикеты с помощью горючих материалов.Кроме того, их компактная форма и размер позволяют легко использовать и хранить их.

• Эффективность: Брикеты горят медленно контролируемым образом. В них мало влаги и плотность, что позволяет им гореть при высоких температурах.

Есть ли другие преимущества?

Поскольку брикеты являются более чистым источником энергии, правительства многих стран, включая Индию, предлагают многочисленные стимулы для использования брикетировочных машин. Некоторые из стимулов, предлагаемых правительством Индии:

• 35% субсидия правительства от общей стоимости завода по производству брикетов;

• Отсутствие налога на прибыль в течение первых пяти лет;

• NOC от Государственного департамента по охране окружающей среды не является обязательным для использования этих растений;

• Низкие процентные ставки от государственных финансовых учреждений.

Как видите, брикетировочная машина не только экологична, но и экономична. От промышленных предприятий до домашнего хозяйства их можно использовать в различных приложениях, сохраняя при этом безопасность окружающей среды и обеспечивая значительную экономию.

Jaykhodiyar является известным поставщиком оборудования для производства брикетов и предлагает решения для производства брикетов как для промышленного, так и для домашнего использования. У них уже есть уважаемая репутация на рынке, а постоянное улучшение услуг и продуктов только увеличивает их известность.

  • Самые популярные запросы по теме

DIY конструкции для биомассы (пресс для компаунда, формы для биомассы, измельчитель биомассы, измельчитель и компостер)

Пресс для производства топливных брикетов DIY, Формы
Измельчитель, Мельница, Компостер и Подробнее

Перечень деталей, примечания и чертежи
Большинство проектов на английском языке и в метрических единицах

Конструкции, поддерживающие наши усилия в
Engineers Without Borders
Greater Cincinnati Профессионалы

Веб-сайт Facebook


Кто мы и чем мы занимаемся.. .

Микро-композитный рычаг Пресс для брикетирования биомассы
Этот небольшой пресс рекомендуется для использования в одной семье, демонстрации в классе, или небольшая деревня, где небольшая площадь и простота сборки пресса вручную требуются инструменты. Есть две версии: Brace или Notch.

Североамериканский стандарт пиломатериалов 1? «Х 3?» (38 мм x 89 мм)

Рычажный пресс Micro Compound Руководство по строительству
Североамериканский стандарт пиломатериалов 1? » x 3? «(38 мм x 89 мм)
2 мегабайта, PDF, английский и метрический

3D-просмотр PDF (версия со скобами) 6 мегабайт 3D-просмотр PDF (версия Notch) 14Meg

Видео с описанием трех брикетов из биомассы Прессы

Чертежи и сборка пресс-формы для брикетов из биомассы Компендиум , Easy BioMold ̶ ваш выбор 6 Meg, PDF

Пресс для биомассы с рычагом Micro Compound Видео

См. «Разработка для ИЗМЕНЕНИЙ» — «Создание биомассы». Процессор »


Биомасса Чертежи пресс-форм для брикетов и сборка
Чертежи и сборка пресс-формы для брикетов из биомассы Компендиум, английский и метрический, PDF 3.5 Meg

Этот документ посвящен «Выбор». Брикетирование для любой операции требует биомассы плесень того или иного типа, будь то небольшая деревня, одиночная семья или работа в классе. У вас есть выбор? и нет неправильного или правильного, лучшего или худшего, хорошего или плохого формы для изготовления брикетов из биомассы.

Разнообразные формы будут работают одинаково хорошо, и вам может подойти один тип в зависимости от наличия строительных материалов, инструментов, стоимости, уровня квалификации и требований к брикетированию.Этот документ предоставляет варианты, которые следует учитывать при выборе конструкция пресс-формы для биомассы.

Формы для формования биомассы в круглую, квадратную форму, палочки, кубики и куски. Просверленные, продольные и разрезные формы из ПВХ вдоль с прорезями из дерева в качестве альтернативы ПВХ. Два пистолета-пресса для уплотнения, поршневые раздельные поршни и многое другое.

Сборка высверленной формы для биомассы 3D-PDF

Сборка пресс-формы для быстрого выброса биомассы 3D-PDF

Формы для пистолета для уплотнения биомассы 3D-PDF

Пистолет-пресс для уплотнения биомассы 3D-PDF

Кубик биомассы и форма для кусков 3D-PDF

Вертикальная щелевая форма для биомассы 3D-PDF

ПРИМЕЧАНИЕ. Для просмотра файлов 3D-PDF вы должен разрешить воспроизведение 3D-контента в Предпочтения Adobe Reader.Идти к Правка-> Настройки и в разделе «3D и мультимедиа» установите флажок «разрешить воспроизведение 3D-контента».

Измельчитель сухой биомассы Thrasher

Измеренный чертеж и инструкции 2,5 мегабайт PDF

Видео с описанием Easy BioGrind Измельчитель сухой биомассы Thrasher

3D вид PDF (сплошной вид) 2,2 мегабайт

3D View PDF (прозрачный вид) 2.2 мегабайта

Университет Ноттингема использует прессу и шлифовальный станок для проекта Кении; Видеть https://www.nottingham.ac.uk/etc/news-SIFEKenya.php

Easy BioGrind? измельчитель биомассы был разработан для измельчения сухой биомассы и выполнить ряд целей. Целями были гибкость для измельчения широкого спектра сухой биомассы, недорогой, простой в сборке с использованием в основном ручных инструментов, простой работают, просты в обслуживании и не требуют сварки.

Процесс шлифования достигается путем вращения шлифовальной головки по бетону с ее агрегат выставлен против соответствующей бетонной шлифовальной чашки с обнаженным агрегатом и внесением биомассы в между двумя поверхностями.Размольная чашка поддерживается две степени свободы, чтобы поглотить движение от овальная шлифовальная головка или случайное попадание мелких камней или воткнуть в шлифовальное пространство. В шлифовальная головка легко вращается с помощью рукоятки на медленном скорость (до 90 об / мин). Устройство может питаться от велосипед, педаль с ножным приводом, бензиновый двигатель или электродвигатель. Давление измельчения легко регулируется вес нескольких камней в ведре.Увидеть Инжиниринг для изменения страница E4C


Portable Thrasher, Masher Chopper

Производитель Фонд наследия

Я рекомендую Вы считаете этот новый дизайн Ричарда Стэнли из Фонда Наследия. Подготовка биомассы для Производство брикетов остается важнейшим этапом в процессе брикетирования. Ричард разработал (настроен и протестирован в сельских районах Гватемалы и Никарагуа за последние три года) очень успешная идея, описанная в его новое руководство по строительству.

Разработка недорогой шлифовальной машины с легкостью использования и простоты сборки, было проблемой для нас обоих. Мы часто работайте в тесном сотрудничестве, чтобы донести до вас лучшие идеи. Вы можно связаться с Ричардом ЗДЕСЬ

Измельчитель / измельчитель влажно-сухой биомассы

Обмерные чертежи и инструкция 600K PDF

3D-просмотр PDF , 2 мегабайта, загрузка и просмотр 3D с помощью Adobe Reader


Видео с описанием измельчителя влажной и сухой биомассы Easy BioChop

Видео тест стрижки луговых трав для биогазового проекта в зоопарке Цинциннати

Easy BioChop? измельчитель / резак биомассы был разработан для влажной и сухой резки биомассы и для достижения ряда целей.Цели были недорогими, легко собирались с использованием в основном ручных инструментов, легко в эксплуатации, прост в обслуживании и не требует сварки. В агрегат эффективно работает при низкой частоте вращения коленчатого вала и может быть легко эксплуатируются женщинами или детьми. Увидеть Инжиниринг для изменения, страница E4C

VirginiaTech изменила первоначальный дизайн, чтобы удовлетворить свои потребности: Подробнее читайте здесь

Композитор биомассы своими руками — Вращающийся и переносной 2.6 мегабайт, PDF

Использование пластмассы или стали барабан можно легко изготовить бочковой компостер для аэрации
биомассы который можно вращать и переносить.

Большой комбинированный рычаг Пресс для брикетирования биомассы

Измерено Рисунок в английских дюймах 340 Кб PDF

Это традиционный большой составной рычажный пресс, используемый во всем мире, и работает с формами диаметром от 3 до 6 дюймов. Форма конструкции значительно улучшились по сравнению с первоначальным дизайном этот пресс и предлагаем скачать:

Справочник по формам для биомассы См. Компендиум для различных форм биомассы предложения.

Маленькая биомасса с одним рычагом Брикетный пресс (Квадратная форма)

Измеренный рисунок английский 570K PDF
Если ПВХ недоступен или дорого в вашем районе, тогда 3-дюймовая квадратная древесина плесень может быть альтернативой.

Форма конструкции значительно улучшились по сравнению с первоначальным дизайном этот пресс, и мы предлагаем скачать: Справочник по формам для биомассы для различных предложений по плесени биомассы. Мы теперь есть лучший способ изготовления квадратного брикета с использованием деревянная форма.

Маленькая биомасса с одним рычагом Брикетировочный пресс
Предлагается для использования в качестве демонстрационный брикетировочный пресс в классе или где строительные ресурсы ограничены

Измеренный рисунок английский 880 КБ, PDF

Измеренный рисунок французский язык 600К, PDF

Форма конструкции значительно улучшились по сравнению с первоначальным дизайном этот пресс, и мы предлагаем скачать: Сборник форм для биомассы См. Компендиум для различных форм биомассы предложения.

Большой однорычажный брикет для биомассы Пресс

Если большое соединение рычажный пресс не подходит для ваших нужд, тогда большой однорычажный пресс может работать в вашем регионе. Включает в себя приспособление для удаления.

Измеренный рисунок на английском языке 400K PDF

Форма конструкции значительно улучшились по сравнению с первоначальным дизайном этот пресс, и мы предлагаем скачать: Сборник форм для биомассы См. Компендиум для различных форм биомассы предложения.

Брикет для затяжки пистолетов Эксперимент Автор: Д-р Зан Смит
Хорошо для классной комнаты демонстрации, испытания рецептуры или мелкое производство бежит.

См. обновленная версия для этого пресса в: Easy BioMold ̶ Ваш выбор

Посмотреть Подача стопкой, тепло Теплообменник, печь для производства брикетов из биомассы
Автор: Гарольд Вестерих, Редвуд-Сити, Калифорния

ТАКЖЕ , см. Еще одного человека, занимающегося отоплением дома, Нормана Дерозье, и что он
сделал обогреть его дом.скачать его PowerPoint, 4 мегабайта, pptx
Norm много экспериментировала и разработала значимые усовершенствования процесса.

Еще видео о биомассе

Микро Комбинированный рычажный пресс адаптированный другими организациями

Новичок в брикетировании биомассы?

Если вы не ознакомились с инструкциями по брикетированию, доступными на Legacy Foundation, я настоятельно рекомендую внимательно прочитать их перед к запуску брикетирования.У них также есть несколько биомассы брикетировочные прессы из металла. Увидеть их ЗДЕСЬ

Фонд наследия предоставляет обучение, технологии и медиа-услуги для производства топливных брикетов из биомассы, экологические сохранение и получение дохода во всем мире. У них есть ряд отличных руководств по брикетирование. Посетите их ЗДЕСЬ

теплотворная способность сырья Материалы

теплотворная способность Топливные материалы

Сырье ккал / кг Сырье ккал / кг
Багасса (сахарный тростник) 4 200 Архар Стебель 4 000
Бамбуковая пыль 3,700 Белый Угольный брикет 4 000
Кора (древесина) 3 900 Уголь древесный 6 000
Раковина семян клещевины 4 000 Уголь марки Б 5 000
Кофейная шелуха 4 200 Уголь марки С 4 000
Кокосовая смола 4 000 Дизель 9 400
Хлопок 3,800 Дрова для дров 3 300
Скорлупа арахиса 4 000 Тяжелое печное топливо 9 900
Отходы джута 4500 Керосин 8 900
Стебли кукурузы 3,800 Lpg 9 400
Горчичная шелуха 4500 Пила 4 000
Иглы сосновые 4 000 Мусор из сахарного тростника 3,500
Рисовая шелуха 3,500 Отходы сахарного завода 3 300
Рисовая солома 3,500 Пшеничная солома 3,700
Трава Сар Кханда 3,700

Источник www.biomassbriquetting.com/briquetting-plant-india.php

Дополнительная информация по брикетированию топлива

В Брикетирование сельскохозяйственных отходов на топливо 515К, PDF

Биомасса Брикеты, превращающие отходы в энергию 235K, PDF

Биомасса Часто задаваемые вопросы о технологиях и методах брикетирования 225K, PDF

Стековая подача, теплообменник,
Печь для брикетов из биомассы
Автор: Гарольд Вестерих, Редвуд-Сити, CA

ТАКЖЕ, посмотрите еще одного человека, занимающегося отоплением дома, Нормана Дерозье и что он
сделал, чтобы обогреть свой дом.Скачать его PowerPoint, 4 мегабайта, PPTX
Норм провел много экспериментов и разработал значимые улучшения. к процессу.

Как сделать топливные брикеты без пресса
Автор: Джойс Локкард [email protected]


Команда по производству топливных брикетов, Бивертон Ротари Клуб, штат Орегон, США, 2 Мэг, PDF

Группы брикетирования и печи
Группа брикетирования топлива Группа печей на биомассе

TChar Technology для кухонных плит
Пол Андерсон, Криста Рот и
Роберт Fairchild

Калькуляторы и преобразователи

ДРУГИЕ ВИДЕО

Видео по брикетированию Фондом наследия Пресс для брикетов с трещоткой от The Legacy Foundation

Мы предоставляем дизайн на этом веб-сайте как «открытый исходный код», но мы просим этот кредит и ссылка для возврата на этот сайт.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.